Diseño y Evaluación de Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo para la

empresa MK

Leidy Alejandra Ospina Salazar Código 1721982952

Luis Alberto Hernández Villero Código 1721982966

Sandra Marcela Acosta Pérez Código 1521024156

Sulay Aydren Beltrán Bedoya Código 1311150103

Yirleny Cáterin Velásquez Patiño Código 1711981253

Presentado a:

Andrés Rodríguez Rubio

Módulo:

Diseño y Evaluación SG SST

Grupo 2

Profesional en Gestión de la Seguridad y la Salud Laboral

Politécnico Grancolombiano

Colombia- 201

1. Introducción

1
La empresa “ASEO MK” en cumplimiento a los requisitos establecidos en la Ley 1562 de 2012

y el Decreto 1072 del 26 de mayo de 2015 y la normatividad vigente, diseñara e implementará el

sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo (SG-SST), que tiene como propósito la

estructuración de la acción conjunta entre “ASEO MK” y los trabajadores, en la aplicación de

las medidas de Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) a través del mejoramiento continuo de las

condiciones del medio ambiente laboral, y el control eficaz de los peligros y riesgos en el lugar

de trabajo.

Es por ello que “ASEO MK” tiene entre sus propósitos desarrollar el sistema de Gestión de

seguridad y salud en el trabajo, con el fin de mejorar la calidad de vida laboral, lograr una

reducción de los costos generados por los accidentes y enfermedades laborales, mejorar la

calidad de los servicios y ante todo generar ambientes sanos para los que allí trabajan.

Para su efecto, “ASEO MK” aborda la prevención de las lesiones y enfermedades laborales, la

protección y promoción de la salud de los trabajadores, a través de la implementación de un

método lógico y por etapas cuyos principios se basan en el ciclo PHVA (Planificar, Hacer,

Verificar y Actuar) y que incluye la política, organización, planificación, aplicación, evaluación,

auditoría y acciones de mejora.

El desarrollo articulado de estos elementos, permitirá cumplir con los propósitos del SG-SST; y

se caracteriza por la adaptabilidad al tamaño y características de la empresa, para centrarse en la

identificación y control de los peligros y riesgos asociados con su actividad.

El esquema del sistema de gestión se describe en las siguientes etapas: Política, Organización,

planificación, aplicación, evaluación, auditoria, mejoramientos.

2
Por lo anterior, este trabajo busca implementar en la empresa “ASEO MK” un SG-SST que

garantice el mejoramiento continuo de las condiciones de salud, trabajo y el bienestar de los

trabajadores, para que se desempeñen de una manera adecuada y eficiente permitiendo su

crecimiento personal y familiar y a la vez el mejoramiento de la productividad de la empresa.

2. Justificación

Por consecuencia de la salud y seguridad de los trabajadores se diseñó un sistema para aplicarlo a

la empresa y la administración de esta llevará a cabo la responsabilidad de este sistema, pondrá

en práctica medidas para mejorar niveles de eficiencia en el quehacer diario de la empresa,

brindando un mejor ambiente de trabajo. Ya que en esta empresa estamos manipulando

diferentes químicos con los cuales los trabajadores pueden estar inseguros y les perjudica la

salud en la empresa de aseo MK, para esto identificamos los riesgos en el trabajo y pasamos a

controlar cuando sean malos para la salud y perjudiquen al trabajador, al aplicar este sistema

ayuda a un mejor futuro y una mejor vida social y productiva para las personas, El diseño de este

sistema permite que los empresarios logren un mejor aprovechamiento de las normas existentes;

destaca la importancia del trabajo, el hecho de que ayuda a la empresa de aseo MK, a prevenir

los accidentes laborales y enfermedades profesionales, factores que interfieren en el

cumplimiento normal de la actividad empresarial ya sea producción o de prestación de servicios.

3
3. Objetivos

3.1 Objetivo General

Diseñar el sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo aplicando la normatividad

vigente para la empresa de aseo MK, quien se encarga de la producción de productos de aseo

para el hogar, de tal forma que contribuya con el bienestar laboral de los trabajadores y colabore

con el mejoramiento de la productividad

3.2 Objetivos Específicos

 Identificar las necesidades de la empresa para con ello desarrollar un sistema de gestión

de seguridad y salud en el trabajo.

 Ejecutar las actividades dentro del plan del sistema de seguridad y salud en el trabajo

para proporcionar el bienestar laboral.

 Evaluar los ítems del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo en la empresa

de aseo MK a través del ciclo PHVA y establecer un plan de trabajo de acuerdo a la

normatividad legal aplicable en materia de riesgos laborales con el fin de mantener el

mejoramiento continuo.

4. Marco teórico y normativo

Normatividad basada en el manejo y control de sustancias químicas a partir de la Seguridad y

Salud en el Trabajo.

Que el Título 111 "Salud Ocupacional" de la Ley 09 de 1979, en sus artículos 101 a 104

consagra normas tendientes a la protección de la salud de los trabajadores en los lugares de

trabajo, buscando prevenir todo daño proveniente de la producción, manejo y almacenamiento de

4
sustancias químicas mediante la adopción de medidas como, entre otras, el etiquetado para la

clasificación y comunicación de los peligros. Que la Ley 55 de 1993 aprobó el Convenio 170 y la

Recomendación 177 sobre la Seguridad en la Utilización de los Productos Químicos en el

Trabajo, adoptados por la 77a. Reunión de la Conferencia General de la Organización

Internacional del Trabajo - OIT, que tuvo lugar en Ginebra en el año 1990, la cual obliga a las

autoridades a establecer sistemas y criterios específicos apropiados para clasificar los productos

químicos en función del tipo y grado de riesgos físicos y a la salud que representan los

productos. Que en el marco del proceso de adhesión de Colombia a la Organización para la

Cooperación y el Desarrollo Económico (OCDE), se han formulado recomendaciones al país

relativas a la incorporación de instrumentos para la gestión de Químicos Industriales y la

Prevención de los Accidentes Mayores. Que es de gran importancia adoptar un sistema de

clasificación de sustancias químicas que permita contar con herramientas para la identificación y

comunicación de sus peligros. Como herramienta para la prevención de los potenciales efectos

que éstas puedan tener sobre la salud humana y el ambiente. Que la Organización de Naciones

Unidas (ONU), con participación dé la Organización Internacional del Trabajo (OIT) y la

Organización para la Cooperación el Desarrollo Económico (OCDE), han desarrollado el decreto

1496 de 2018 “Sistema Globalmente Armonizado de Clasificación y Etiquetado de Productos

Químicos (SGA)”,

Artículo 9° de la Ley 1562 de 2012 "Por la cual se modifica el Sistema de Riesgos Laborales y se

dictan otras disposiciones en materia de Salud Ocupacional" Decreto 1076 de 2010, Decreto

Único Reglamentario del Sector Comercio, Industria y Turismo. Decreto 1072 Establece el

Reglamento Único del Sector de Trabajo y en el capítulo 6 estable la normatividad de un Sistema

5
de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo , Resolución 1111 de 2017 que establece los

estándares mínimos del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Todo lo anterior con la necesidad de conocer desde donde y apartir de cuando se empieza hablar

de sustancias peligrosas o dañinas para las personas en el medio ambiente, es de conocer que las

empresas dedicas a los productos de aseo deben manipular y almacenar sustancias químicas que

en su momento pueden ser altamente peligrosas para la salud y el medio ambiente, donde se

generan las necesidades de establecer parámetros seguros para la labor y es en ese punto donde

inicia la necesidad de apoyarse en la normatividad que se ha establecido en Colombia.

El desarrollo de Un Sistema de Gestiòn de la Seguridad y Salud en el Trabajo con la única

necesidad de promover, proteger y controlar los riesgos existentes que puedan causar daños en el

ambiente y la persona, es esta la propuesta que se trae con este proyecto para la empresa de aseo

MK que dentro de sus actividades se ven obligados a la utilizasiòn de sustancias poco amigables

y generan altas incapacidades y lesiones al personal implicado en el desarrollo del producto.

La necesidad de este sistema nace a partir de esas falencias ya identificadas y las consecuencias

generadas como se mencionan en el párrafo anterior, adicional de cumplir con las estrategias

propuestas desde la normatividad también se genera mayor rentabilidad al negocio, es conocido

que un trabajador saludable y motivado produce el doble y sin incapacidades y riesgos

controlados la empresa va poder generar màs ganancias para los socios.

5. Diagnóstico de la empresa

La empresa de productos se aseo MK es una empresa pyme con un nivel de riesgo 4, que se

encarga de producir productos de aseo para el hogar y otras entidades interesadas en la

6
adquisición de estos productos, en sus procesos principales se incluye el manejo,

almacenamiento y transporte de sustancias químicas para el desarrollo del producto.

Esta empresa cuenta con una planta ubicada en la zona Industrial del municipio de Itagüí en la

ciudad de Medellín Crr 66 B No 50-35, el número de contacto principal es el (034) 3364070 o el

Número móvil 3218906538, el horario de atención en dichos teléfonos es de 7:00 am a 5:30 pm .

Para el desarrollo de las actividades cuenta con 40 colaboradores distribuidos de la siguiente

manera:

5 administrativos que ejecutan su labor dentro de las oficinas dispuestas para este proceso en la

misma planta, el personal administrativo esta distribuido así:

1 Gerente principal (hombre), 1 Gerente comercial (mujer), 1 Asistente administrativa (mujer), 1

encargado de Talento humano (mujer)y 1 encargado de Seguridad y Salud en el trabajo (mujer),

que trabajan de Lunes a Viernes de 7:00 am a 5:30 pm

20 técnicos operativos que son los encargados de la manipulación de sustancias químicas y la

operación de las máquinas para llevar acabo la realización del producto.(15 hombres y 5

mujeres), que operan de 6:00 am a 4:30 pm

5 vendedores externos que se encargan de ir a ofrecer los productos a distintas entidades con el

fin de adquirir un mayor número de clientes y con ello el crecimiento del negocio. (3 mujeres y 2

hombres), el horario de trabajo es de 7:00 am a 5:00 pm

10 Transportadores que se encargan de la distribución de la materia prima y el producto

terminado, para el transporte se cuenta con sus vehículos debido a que en cada uno deberá ir dos

conductores. (Todos hombres), que trabajan de 6:00 am a 6:00 pm

7
Todos los turnos tienen el permiso del ministerio para laborar horas extras remuneradas a

excepción del personal administrativo que tienen un contrato de manejo y confianza.

Dentro de sus procesos productivos se realizan detergentes, limpia vidrios, limpia pizos,

productos para el brillo de utensilios de cocina, productos secos para el lavado de baños, paños

desinfectantes además de otros productos con este mismo propósito.

El proceso productivo se realiza en las siguientes etapas:

Almacenamiento y recepción de materia prima :

En este paso las materias primas son depositadas transitoriamente hasta que se inicie la

producción. En el caso de aquellos materiales en estado líquido, se utilizan tanques de tamaño

considerable en donde se cargan estos líquidos, estos pueden ser subterráneos o no.

Generalmente el local de almacenaje debe ser un establecimiento de grandes proporciones y

acondicionados con todos los elementos de seguridad requeridos para evitar situaciones como

cortos circuitos, incendios o cualquier otra circunstancia que pueda resultar riesgosa, pues estos

son materiales combustibles inflamables.

Las Faces para la fabricación son las siguientes:

Saponificación, Agitación, Fase de depuración, Última fase de saponificación, Fase de secado,

Fase de picado, Fase de trasporte, Fase de mezcla, Fase de molienda, Proceso de extrusión,

Proceso de corte, Verificación de calidad, Proceso de prensado, Proceso de empaquetado,

Trasportación, Depósito temporal, Fase de distribución

Con el propósito del el mantenimiento de la salud y seguridad de sus colaboradores desde el

Seguridad y Salud en el Trabajo, se desarrolla el ciclo PHVA tratando de atender todo lo

8
necesario con el fin de un mejoramiento continuo en cuanto a la promoción y prevención de la

seguridad de sus trabajadores.

6. Anexo
(Artículos relacionados con la implementación de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud

en el Trabajo)

(De la seguridad al riesgo psicosocial en el trabajo en la legislación colombiana en salud

ocupacional) La seguridad y salud en el trabajo, es un tema que se empezó a establecer antes del

siglo XX, siendo Rafael Uribe el primero en proponer este tema en una conferencia efectuada en

Bogotá en el año 1904; donde se buscaba la importancia de establecer leyes sobre los accidentes

de trabajo y la protección de los empleados en su campo de trabajo. El proceso de normatividad

en Colombia se originó desde 1915, un gran recorrido histórico que ha tenido un gran alcance

con respecto a la relación de la salud y el trabajo. La normatividad a medida que pasa el tiempo,

en cuanto al proceso de protección con los trabajadores continúa teniendo adiciones y

modificaciones, como por ejemplo la reglamentación de la contratación laboral y los beneficios

que tienen los empleados en cuanto a auxilios de cesantías y vacaciones. Se establece el seguro

social para los trabajadores y se expide el Código Sustantivo del Trabajo, donde se ejecutan

todas las normas con respecto a la salud ocupacional.

Más adelante, ya en la década de los noventa, y con la ley 100 de 1993, se logra implantar el

Sistema de Riesgos Profesionales, un sistema de gestión y procedimientos que ayuda a la

prevención y protección de los trabajadores en su sitio de trabajo, evitando los posibles

9
accidentes y enfermedades adquiridas en la jornada laboral. Se realizan cambios y el nuevo

objetivo es que los empleados puedan afiliarse a un sistema de seguridad y salud en el trabajo.

Los psicólogos empiezan a ser parte fundamental de este proceso, pues ellos empiezan a ejercer

como profesionales en este campo de la salud en el trabajo, teniendo la autonomía de aplicar

procedimientos con referencia a los recursos psicológicos en materia de salud ocupacional, lo

cual genero un beneficio en la disminución de los riesgos psicosociales y el mejoramiento de las

condiciones y la calidad de vida para los trabajadores.

Con los nuevos decretos y modificaciones en la normatividad que se han establecido no solo en

Colombia, sino a nivel mundial, cuando hablamos de normatividad y orden social a nivel de

seguridad, se hace referencia a una total libertad y extensión de peligro en el trabajo , lo

importante no es solo tener una jornada laboral o desarrollar determinadas actividades y

funciones por un sub-alterno, sino poder tener las adecuadas condiciones de seguridad y el

trabajador no debe presentar ningún daño o perjuicio al realizar sus actividades laborales.

DISEÑO DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO PARA LA

EMPRESA: IBASEO

IBASEO es una empresa dedicada a la distribución y fabricación de productos de aseo con el fin

de brindar soluciones a empresas educativas, industriales y el hogar, ubicadas en la región del

Tolima.

Este proyecto comprende el diseño de un sistema de seguridad y salud en el trabajo con base a la

legislación colombiana vigente, normas e información en todo relacionado al tema ya que en la

actualidad la empresa no cuenta con este sistema.

10
Uno de sus principales objetivos es gestionar y llenar las expectativas de interés de los clientes,

trabajando en crear buenas relaciones de confianza y duraderas, por este motivo se han enfocado

en estrategias que brindan promover prácticas amigables con el medio ambiente, brindar a los

clientes productos que tengan un ciclo de vida duradero y contribuir al desarrollo sostenible de la

región.

El diseño y la implementación de un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo y la

inspección de las condiciones actuales, se plantea con el fin de ayudar a la empresa IBASEO a

incremente su productividad, reducir el ausentismo de los trabajadores, incentivar el talento

humano y disminuir los riesgos de accidentabilidad.

va a permitir que logren un mejor aprovechamiento de las normas existentes y mayor

conocimiento en cuanto a la verdadera importancia social que representa la salud de los

trabajadores de la empresa. Por todo lo anterior diseñar el sistema de seguridad y salud en el

trabajo para IBASEO permitirá mejorar su capacidad de mantenerse en el mercado brindando

seguridad.

ARTICULO DE SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN

UNA EMPRESA DE QUÍMICOS

En una empresa de químicos lo primero que debemos hacer es investigar toda la información

suficiente sobre los productos que se están manejando, es importante tenerlos en el trabajo ya

que se utilizan mucho para darnos advertencia de que estamos en riesgo de seguridad y salud en

el trabajo; existen muchas fuentes de información, pero en la que nos debemos basar es en la

siguiente:

11
A. Dirección de la empresa: es importante facilitarle al comprador de los productos químicos la

dirección ya que con esta la podemos comunicar a los trabajadores de la empresa por si

necesitamos más productos.

B. El proveedor: este nos debe indicar toda la información del producto, si tiene riesgos o nos

perjudican nuestra seguridad y salud en la empresa.

C. Fichas técnicas: esto lo trae cada producto químico, con esto nos podemos guiar y hacer

conciencia de cuanto es peligroso manejar esto.

Debemos concientizar a cada trabajador de cómo manejar los productos ya que consta de unas

pequeñas secciones las cuales son: identificación del producto y fabricante: con este dato

sabemos que químico y donde lo hicieron. ingredientes peligrosos: esto es un dato que se da en el

caso de ser una mezcla entre químico, datos físicos: es una breve descripción del producto como

es la ebullición, la presión de vapor, etc. Datos sobre incendios y explosiones: es esta sección

nos dice cuáles son los límites de inflamación de una sustancia química. Datos sobre reactividad:

nos habla de cuanto es una sustancia estable y en caso no, qué tan peligroso es.

PRUEBA PILOTO PARA LA IMPLEMENTACIÒN DEL SG SST DE LA EMPRESA

MUÑOZ Y HERMOSA S.A.S

La empresa MUÑOS Y HERMOSAS S.A.S comparte un documento donde hablan de la prueba

piloto que se realizó para la implementación de los programas de medicina preventiva, higiene y

seguridad Industrial para realizar estas actividades se apoyo en la matriz de riesgos y peligros

donde se valoro los riesgos existentes y las medidas existentes para el control de las mismas, de

la misma manera se propusieron otras actividades que apoyen el mejoramiento continuo, además

de la matriz de Riesgos y peligros se realizo una matriz de normas aplicables según las existentes

en el compendio de normatividad colombiana.

12
Con la información anterior se dasarrollo un apolítica de seguridad y salud, unos objetivos de

seguridad y salud, riesgos y peligros y requisitos legales y métodos de control de accidentes,

incidentes y enfermedades laborales

La metodología usada fue descriptiva, ya que detalla una situación de la empresa y a partir de

esto se planea uana solución para el bienestar de los trabajadores y de la misma empresa, por ello

se realizo un estudio general de la empresa dando a conocer el estado actual del Sistema de

Gestiòn de Seguridad y Salud en el Trabajo evaluando los distintos puestos de trabajo.

Las etapas del proyecto fueron las siguientes:

Planificaciòn y liderazgo de la alta dirección, Aplicaciòn y operación, Auditoria y revisión por la

alta dirección, Aseguramiento y mejora continúa.

Los resultados obtenidos desde el decreto 1072 de 2015 fue de un 80% lo que asegura una

mejora continùa en las actividades de seguridad y salud en el trabajo siendo este resultado

satisfactorio según lo indica la tabla, pero según la resolución 1111 el resultado es de un 74%

teniendo como significado que es Moderadamente aceptable, lo que nos indica que se deben

aplicar otras actividades para el cumplimiento de la norma.

La organización internacional del Trabajo en el año 2014 habla de la Seguridad y Salud en el

Trabajo con el uso de los productos químicos donde se habla desde el significado del producto

químico y otros temas como por ejemplo, Por qué los productos químicos son importantes en el

lugar de trabajo, el alcance del uso de los productos químicos en el lugar de trabajo, el impacto

en la salud de los trabajadores expuestos a los productos químicos, los efectos de los riesgos

físicos de los productos químicos en el lugar de trabajo, los impacto de los productos químicos

en el medio ambiente y estos son solo algunos temas de los cuales se hablaron en este articulo

13
La propuesta que se realiza en esta reunión para la plicaciòn del área de seguridad y Salud en el

Trabajo es la siguiente

Elementos del Programa Componentes Incluidos

Deberes, responsabilidades y obligaciones Rol de la autoridad competente;
generales responsabilidades y deberes de los
empleadores, trabajadores y proveedores;
Derechos de los trabajadores; Información
confidencial
Sistemas de Clasificación Criterios de clasificación de riesgos; Métodos
de clasificación.
Etiquetado y Marcado Naturaleza y tipo de etiquetado o marcado
sobre los contenedores de productos químicos
peligrosos
Fichas de datos de Seguridad de los Productos Naturaleza y tipo de etiquetado o marcado
Químicos sobre los contenedores de productos químicos
peligrosos
Medidas de Control Operativo Evaluación de las necesidades de control;
Eliminación de riesgos; Medidas de control
para: riesgos para la salud; productos
químicos inflamables, peligrosamente
reactivos o explosivos; transporte de
productos químicos; eliminación y
tratamiento de productos químicos.
Diseño e Instalación Los sistemas cerrados cuando sean factibles;
Áreas separadas para los procesos peligrosos
a fin de limitar las exposiciones; Prácticas y
equipo que minimicen la liberación;
Ventilación por extracción; Ventilación
general.
Sistemas de Trabajo y Prácticas Controles administrativos; Limpieza y
mantenimiento del equipo de control;
Provisión de almacenamiento seguro para los
productos químicos peligrosos.
Protección Personal Equipo de protección personal; Equipo de
protección respiratoria; Ropa de protección;
Instalaciones de bienestar e higiene personal;
Prácticas para el mantenimiento del equipo y
la ropa cuando sea necesario
Información y Capacitación Se deberá proveer a los trabajadores
expuestos a productos químicos peligrosos
información sobre estos productos químicos
(etiquetas y fichas de datos de seguridad), y se
les deberá capacitar sobre cómo manejarlos

14

Mantenimiento de los Controles de Ingeniería
Seguimiento de la Exposición
Vigilancia Médica y de Salud
Procedimientos en caso de Emergencia y
Primeros Auxilios
Investigación y Reporte de Accidentes,
Enfermedades Profesionales y Otros
Incidentes
de manera segura, qué hacer en una
emergencia, y cómo obtener información
adicional
Prácticas y procedimientos para mantener los
controles de ingeniería en buen
funcionamiento.
Métodos de medición; Estrategia de
seguimiento; Mantenimiento de registros;
Interpretación y aplicación de datos.
Los exámenes médicos que sean necesarios;
Mantenimiento de registros; Utilización de
resultados para ayudar a evaluar el programa.
Se deberá planificar para anticiparse a
posibles emergencias, y tener procedimientos
para tratarlas Se deberá disponer de primeros
auxilios en el sitio.
Todos los incidentes deberán ser investigados
para determinar por qué ocurrieron, cuáles
fueron las fallas en el centro de trabajo o en el
plan de emergencia; Se deberá notificar a las
autoridades según lo requieran las leyes
nacionales.

7. Política de Seguridad y Salud en el Trabajo

La empresa de aseo MK dedicada a procesos productivos donde se realizan distintos productos

para el aseo del hogar y otros espacios maneja distintas líneas como lo son los: detergentes,

limpia vidrios, limpia pizos, productos para el brillo de utensilios de cocina, productos secos para

el lavado de baños, paños desinfectantes además de otros productos con este mismo propósito.

Por medio de esta política establece parámetros de seguridad que tendrán un alcance en todos los

colaboradores con la única finalidad de proteger su integridad física, psíquica y social y para ello

tiene un enfoque en el cumplimiento de los siguientes objetivos:

 Identificar todos los peligros, evaluar y valorar los riesgos. Debe establecer los respectivos

controles.

15
 Proteger la seguridad y salud de todos los trabajadores. Utilizando la mejora continua

del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST) en la organización.

 Cumplir con la normatividad nacional vigente aplicable en materia de riesgos laborales.

Esta política deberá de aplicarse desde el momento de su aprobación y publicación, tendrá

vigencia durante un año o por necesidades de modificación, según se requiera

Publíquese y cúmplase a los 22 días del mes de septiembre de 2018

______vhjs asm´´`kao__
Representante legal

8. Organigrama

GERENTE PRINCIPAL
Cabeza principal de la organización, persona que aprueba las actividades propuestas y la
asignación de recursos, hace una revisión anual conocidad como rendición de cuentas

GESTIÓN HUMANA
Es el ente encargado de respaldar las actividades de seguridad y salud en el trabajo, quien
hace el seguimientos a las acciones corrctivas y no conformidades

encargados de la gestión de actividades de bienestar laboral que proporciones un cumpliento

con los objetivos y maetaspropuestas para la ejecución del sistema, debera rendir cuentas
cuuando sea solicia¡tada o de forma anual con gerencia
COPASST/COMITE DE CONVIVENCIA LABORAL/BRIGADA DE EMERGENCIAS
Apoyo en las actividades de ejecución y rendición de cuentas en la organización

16
9. Plan de Capacitación anual.

Ver en tabla 1

10. Gestión documental

Ver en tab

17
 TABLA 1. PLAN DE CAPACITACIÓN DE LA EMPRESA DE ASEO MK

OBJETIVO: Establecer y desarrollar un plan de capacitación encaminado a la prevención de accidentes de trabajo y promocionar la salud, el autocuidado y la prevencion de enfermedades laborales .

ALCANCE: El presente plan está dirigido a los colaboradores de la empresa de ASEO MK.

RESPONSABLE: Coordinador del SGSST.

Indicador
Contenido de la capacitación Cronograma Capacitación Instructor No. Horas Indicador Cobertura Indicador Eficacia
Cumplimiento

Quien realizó la Numero de Numero total

% Cumplimiento Horas de Numero Número de % de
Fecha Fecha de Capacitación Y/O asistentes a de %
Nombre de la capacitación Objetivo de la capacitacion Temario Programa duracion de la trabajadores evaluaciones evaluaciones
Programada realización Entrenamiento (Interno o capacitació trabajadores Cobertura
Capacitación capacitacion evaluados eficaces eficaces
Externo) n programados

Dar a conocer a todo el personal del la empresa politica sst, reglamento de higiene y
Induccion y reinduccion en sst de aseo MK todo lo relacionado con la seguridad industrial, accidetnte de trabajo,
seguridad y la salud en el trabajo. enfermedad laboral, plan de emergencia.

Educar al personal de la empresa sobre la

Posturas adecuadas, Lesiones en la columna
Higiene postural adecuada postura corporal tanto en quitud como
vertebral, pausas activas.
en momiviento.

Manipulacion segura de productos quimicos,

concientizar a los colaboradores sobre la
Manejo de sustancias quimicas accidentes enfermedades laborarales, epps
adecuada manipulacion de productos quimicos
para manipulacion de productos quimicos.
Generar cultura de autocuidado frente a los Medidas de prevencion frente a las
Riesgo publico riesgos publicos generados por factores diferentes modalidades de delito, cultura de
naturales o humanos. seguridad personal.
socializar las generalidades a tener en cuenta
ante una eventual situación de emergencia,
Socializacion del plan de emergencia,
identificar las rutas de evacuación, los puntos de
Plan de Emergencias primeros auxilios, contraincendios, plan de
encuentro y el protocolo a seguir, ante diversas
evacuacion.
situaciones que puedan poner en riesgo el
personal del la Empre
Riesgoa los que se esta expuesto en el
Garantizar habilidades y competencias para la
Identificacion de peligros puesto de trabajo, peligro, autoreporte de
prevencion de riesgos laborales.
condiciones inseguras.
 TABLA 2. PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL Y CONSERVACION DE DOCUMENTOS EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO EMPRESA DE ASEO MK

OB JETIVO: Establecer un procedimiento para efectuar el control, la elaboración, modificación e identificación de los documentos y registros del Sistema de Gestión de seguridad y salud en el trabajo de manera
controlada, garantizando que sean legibles, fácilmente identificables y accesibles; protegiéndolos contra daño, deterioro o pérdida.

ALCANCE: El procedimiento aplica para los documentos y registros relacionados en el SG-SST de la empresa de ASEO MK .

GENERALIDADES
- La conservación de los documentos debe manera controlada.
- Se debe garantizar que los documentos sean legibles, fácilmente identificables y accesibles protegidos contra daño, deterioro o pérdida.
- El responsable del SG-SST tendrá acceso a todos los documentos y registros exceptuando el acceso a las historias clínicas ocupacionales de los trabajadores cuando no tenga perfil de médico especialista en
seguridad y salud en el trabajo.
HERRAMIENTA DE
MEDIO DE
TIPO DE DOCUMENTO ALMACENAMIENT
CONSERVACION MECANISMOS
O
TIEMPO AUTORIZADOS PARA

ARCHIVADOR
INSTRUCTIVO
RESPONSAB

DOCUMENTO

PROCEDIMIE

MAGNÉTICA
MAGNÉTICO
PROGRAMA
DE PARA GARANTIZAR LA

REGISTRO

CARPETA
CARPETA
NOMB RE DEL DOCUMENTO LE DE LA UB ICACIÓN

FÍSICO

FÍSICA
CONSERV CONSULTAR EL CONSERVACION

NTO
CUSTODIA
ACIÓN ARCHIVO DEL
DOCUMENTO

Conceptos de Aptitud de los exámenes

Responsable de
medicos ocupacionales de ingreso, periódico x 20 años
SST
y de retiro

Historias Clinicas Ocupacionales y

resultados de los exámenes
complementarios tales como paraclinicos,
pruebas de monitoreo biológico, Responsable de
x 20 años
audiometrías, espirometrías, radiografías de SST
tórax y en general, las que se realicen con
el objeto de monitorear los efectos hacia la
salud de la exposición a peligros y riesgos

Resultados de mediciones y monitoreo a los Responsable de

x 20 años
ambientes de trabajo SST
Registros de asistencia a capacitación,
Responsable de
formación y entrenamiento en seguridad y x 20 años
SST
salud en el trabajo
Registro de entrega de elementos y equipos Responsable de
x 20 años
de protección personal SST
Responsable de
Politica de Seguridad y Salud en el Trabajo x
SST
Responsable de
Matriz de Peligros x x
SST
Perfil Sociodemográfico de la poblacion Responsable de
x x
trabajadora SST
Responsable de
Diagnóstico de las Condiciones de Salud x x
SST
Responsable de
Plan de Trabajo en SST x
SST
Responsable de
Plan de Capacitación x
SST
Responsable de
Normas de Seguridad x
SST
Soportes de eleccion y conformacion del Responsable de
x
COPASST SST
Responsable de
Actas de Reunion del COPASST x
SST
Soportes de eleccion y conformacion del Responsable de
x
Comité de Convivencia SST
Actas de Reunion del Comité de Responsable de
x
Convivencia SST
Reportes de Accidentes e Incidentes de Responsable de
x
Trabajo SST
Investigaciones de Accidentes e Incidentes Responsable de
x
de Trabajo SST
Responsable de
Plan de Emergencias x x
SST
Responsable de
Sistemas de Vigilancia Epidemiológica x x
SST
Responsable de
Registros de Inspecciones de Seuridad x
SST
Responsable de
Matriz Legal x
SST
 11. Identificación de peligros y evaluación de riesgos

La empresa PRODUCTOS DE ASEO MK ha elaborado una la matriz identificación de

peligros y evaluación de los riesgos bajo la GTC 45. Se identificaron todas las áreas productivas

o puesto de trabajo que conforma la empresa, se realizó una inspección por cada área para

identificar los riesgos existentes basados en el orden productivo y la distribución de los puestos

de trabajo.

La inspección se hizo sobre el proceso productivo por la manipulación de sustancias químicas

para la fabricación de los productos ya que genera un alto riesgo a los trabajadores desde el

mismo momento de inicia el proceso hasta el momento del empaque, dichos riesgos pueden ser

quemaduras, intoxicaciones, incendios, entre otros.

Una vez identificado los factores de riesgos se realiza la valoración y la priorización de estos

teniendo en cuenta la influencia que ejercen estos riesgos en los empleados y en el desarrollo

productivo de la empresa.

Durante la inspección se diligencio el formato de información que consta de; nombre de la

empresa, sede, número de trabajadores, fecha de en qué se elabora la matriz proceso, lugar,

actividad rutinaria o no rutinaria, tiempo de exposición, peligro, clasificación, tipo de riesgo,

efectos de la salud, numero de expuestos, controles existentes, nivel de deficiencia, nivel de

exposición, probabilidad, nivel consecuencia , entre otros, donde con estas valoraciones sabemos

si el riesgos es tolerable, aceptable, o no tolerable para así implementar acciones de mejora que

nos ayuden a minimizar los riesgos que se presenten en el desarrollo de las actividades.
 GESTION DE PELIGROS Y RIESGOS
PELIGRO JERARQUIA DE CONTROLES
EQUIPOS/EL
EMENTOS
CONTROLES CONTROLES
DE
DESCRIPCION
CLASIFICACION
ELIMINACIONSUSTITUCION DE ADMINISTR
PROTECCIO
INGENIERIA ATIVOS
N
PERSONAL
Capacitació
n en
autocuidad
o.
Reduccion
del tiempo
Movimient
de
os
exposición,
repetitivos Osteomuscular
Ninguno Ninguno Ninguno N/A
caapcitació
inferiores/s
n, e higiene
uperiores
postural.
Implemanta
ción de
programa
de
calistenia.
Respiradore
s filtros
Exposición Programa
quimicos ,
a gases y de manejo
Implement gases y
vapores, de quimicos
ar sistema vapores.
sustancias Capacitacio
Quimico Ninguno Ninguno de Guantes
quimicas, n de
ventilación - rssitentes a
polvos manejo de
extracción quimicos.
organicos e sustancioas
Delantal.
inorganicos quimicas
Proteccion
Visual.

Reducir
tiempo de
Sustituir la exposición,
silla del caapcitació
Trabajador
puesto de n en
sedente por
Biomecanico trabajo y Ninguno higiene N/A
carga
reeplazarlas postural e
prolongada
por una implement
ergonomica ar programa
de
calistenia

Capcitacion
Atracos,
y charlas de
agresiones, Publico Ninguno Ninguno Ninguno N/A
riesgo
asonadas.
publico
Capacitació
n en
autocuidad
Disposicion o.
de material Señalizació
, pisos Locativo Ninguno Ninguno Cambiar pisos
n de N/A
irregulares , prescaución
resbalosos .
Cintas
antideslizan
tes.
Ayudas
mecanicas
para
transportar
mercancia
(carretas)
Transporte Botas con
Programa
de Osteomuscular
Ninguno Ninguno Ninguno puntera.
de
mercancia Guantes
manipulaci
ón de
cargas.
Programa
de
calistenia.
12. Evaluación inicial de Seguridad y Salud en el Trabajo

RESULTADOS ESTANDARES MINIMOS RESOLUCION 1111

CRITERIOS PUNTAJE
RECURSOS 7
I. PLANEAR GESTION INTEGRAL DEL SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y LA SALUD
EN EL TRABAJO 9
GESTION DE LA SALUD 12
II. HACER GESTION DE PELIGROS Y RIESGOS 18,5
GESTION DE AMENAZAS 5
III.
VERIFICAR VERIFICACION DEL SG-SST 2,5
IV. ACTUAR MEJORAMIENTO 7,5
TOTAL 61,5

13. Plan anual de Trabajo

Diseñar el plan anual de Trabajo cronograma de ejecución, presupuesto y asignación de

recursos. Cuadro con resumen de información

14. Objetivos del Sistema de Gestión

14.1 Objetivo general

Garantizar, promover condiciones de trabajo seguras y saludables en el desarrollo de las diferentes

actividades productivas en Pyme productos de aseo MK, a través de la promoción de la salud y de

la identificación, evaluación y control de los riesgos ocupacionales, con el fin de evitar la

presentación de accidentes de trabajo y de enfermedades laborales y otras situaciones que afecten

la calidad de vida de los trabajadores.

Objetivos específicos

 Realizar un diagnóstico general y diseñar un plan de trabajo del Sistema de Gestión de

Seguridad y Salud en el Trabajo para la Pyme Productos de Aseo MK, con base a la legislación

vigente, de forma que se mejore el bienestar de los trabajadores y disminuir los peligros a los

que están expuestos en ella.

 Identificar los peligros y valorar los riesgos en el lugar de trabajo a los que están expuestos los

trabajadores de la Pyme Productos de Aseo MK, para realizar un diagnóstico claro de las

condiciones de trabajo y salud y establecer los controles necesarios aplicables a cada riesgo.

 Fomentar cultura de Seguridad y Salud en todos los trabajadores que permitan identificar y

evaluar los riesgos laborales, tomar medidas preventivas y correctivas para generar bienestar y

disminuir los riesgos a los que están expuestos.

15. Indicadores del Sistema de gestión

TIPO DE INDICADOR ESTRUCTURA

nombre del frecuencia de
definición como s e mide res pons able interpretación
indicador medición
Documento La
Divulgación de la política documentació
Política de Coordinación
de la política de s s t Anual n de la
SST de SST
de SST firmada, política de
divulgada y SST s e firma,
Objetivos y Los objetivos
Objetivo y
metas de y metas de
Objetivos y metas de Coordinación
s eguridad Mens ual s eguridad s e
metas s eguridad de SST
es critos y encuentran
divulgados
divulgados . es critos y
Nº de áreas Número de
Áreas con
de la empres a actividades
Plan de Plan de Coordinación
con plan Semes tral de plan anula
trabajo anual trabajo anual de SST
anual de de trabajo
en SST
trabajo en cumplidos .
Nº total de
As ignación Número total
Jefes con
Res pons abili de Coordinación de jefes con
delegación de Anual
dades res pons abilid de SST res pons abilid
res pons abilid
ades ades .
ad en SG-SST
Método Método
Identificación definido para definido para Identificación
Coordinación
de peligros y la la Anual de peligros
de SST
ries gos identificación identificación realizados .
de peligros y de peligros y
La empres a
Número de
Funcionamien Funcionamien cuenta con
reuniones
to del to del un COPASST COPASST Semes tral
anuales del
COPASST COPASST en
COPASST.
funcionamien
Nº de Gerente jefes Número de
As ignación recurs os de área comités en
Recurs os de Recurs os humanos COPASST y Anual funcionamien
humanos dis ponibles Coordinador to y numero
s egún tamaño SST de
Nº de s edes
Coordinador Número de
Sedes con con plan de
Plan de de SST y s edes con
plan de emergencias / Anual
emergencias comité de plan de
emergencias Nº total de
emergencias emergencias .
trabajadores .
Nº de áreas
Áreas con
con plan de 100% de
Capacitación plan de Coordinador
capacitación Anual pers onas
en SST capacitación de SST
anual en SST capacitadas .
anual en SST
/ Total de
 TIPO DE INDICADOR RESULTADOS
nombre del frecuencia de
definición como se mide responsable interpretación
indicador medición
Es la relación Por cada 100
entre el trabajadores
número total (Porcentaje
de A.T con y equivalente a
IFAT = (Nº
sin la totalidad de
Índice de TOTAL DE
incapacidad, los
frecuencia de A.T EN EL Coordinador
registrados Anual trabajadores)
accidentes de AÑO / Nº de SST
en un periodo en la empresa
trabajo HHT AÑO)*
y el total de ase MK se
K
las HHT presentan X
durante un accidentes de
periodo trabajo en el
multiplicado año
Expresa el Por cada 40
total de A.T. trabajadores
incapacitante IFIAT = (Nº en la
Índice de
s ocurridos DE A.T EN EMPRESA
frecuencia de
durante el EL AÑO CON Coordinador ASEO MK, se
accidentes de Anual
último año, INCAPACID de SST presentan X
trabajo con
por cada 40 AD / Nº HHT accidentes de
incapacidad
trabajadores AÑO)* K trabajo con
de tiempo incapacidad
completo. en el año
Es la relación
ISAT=(Nº Por XX horas
entre el
DIAS trabajadas al
número de
Índice de PERDIDOS Y año se
días perdidos
severidad de CARGADOS Coordinador pierden por
y cargados Anual
accidentes de POR A.T de SST accidentes de
por
trabajo AÑO / Nº trabajo XX
accidentes de
HHT días (365,68
trabajo,
AÑO)*K horas)
durante
Correspondeun Este incidir
a la relación solo es para
entre los comparar
Índice de
índices de ILIAT= valores con el
lesiones Coordinador
frecuencia y (IFIAT*ISAT Anual ILI de
incapacitante de SST
severidad de ) / 1000 empresas del
s por A.T.
accidentes de mismo sector
trabajo con o en la misma
incapacidad empresa con
Relación del
Por cada 40
número de
TA= N° AT / trabajadores
Tasa casos de
N° promedio Coordinador expuestos se
accidentalida accidentes de Mensual
de de SST presentan X
d trabajo,
trabajadores accidentes en
ocurridos
el periodo
durante el
 Por 467250,5
Incluye las IFA=N° de
horas
siguientes eventos de
trabajadas al
enfermedades ausencia por
año se
Índice de : común, causa de
Coordinador presentan
frecuencia de profesional, salud último Anual
de SST 37,49 eventos
ausentismo accidente de año * 240000
incapacitante
trabajo y horas hombre
s por
consulta de programadas
enfermedad
salud. en el año
común
Por XXXX
Es la relación
ISA=N° días horas
entre los días
de ausencia programadas
de
por causa de en el año se
incapacidad
Índice de salud durante pierden
por Coordinador
severidad del el último año Anual XXXX días
enfermedad de SST
ausentismo * 240000 N° por
común y el
horas hombre incapacidad
total de HHT
programadas de
multiplicado
en el año enfermedad
por 240000
común
Muestra el %TP=N° días
Se perdió en
porcentaje u horas
el 2014, el
Porcentaje de perdido en un perdidas en el
Coordinador XX% de
tiempo año con año * 100 N° Anual
de SST tiempo por
perdido relación al días u horas
incapacidade
tiempo programadas
s.
programado. en el periodo

CI=N° de
personas que
Muestra el 100% de las
asisten a la
porcentaje de personas
Cobertura inducción * Coordinador
personas que Mensual nuevas
inducción 100 N° de de SST
reciben la asistieron a la
personas que
inducción inducción
ingresan en el
periodo

%CEPP=N° 100% de los

Proporción de
% de EPP EPP
trabajares que Coordinador
Cubrimiento entregados * Mensual requeridos
reciben los de SST
de los EPP 100 N° de EPP fueron
EPP
requeridos entregados
 %UEPP=traba
jadores que
Muestra el El XX% de
usan EPP en
% uso de los porcentaje de Coordinador los
el periodo de Mensual
EPP personas que de SST trabajadores
tiempo * 100
usan los EPP usan los EPP
N° de EPP
entregados

%IR=Nade
inspecciones El 89% de las
% de Muestra el
realizadas * Coordinador inspecciones
inspecciones porcentaje de Mensual
100 N° de de SST planeadas se
realizadas inspecciones
inspecciones realizaron
planeadas

Relación
entre los EDC=gastos $$ es el costo
efectos del totales de de cada una
Eficiencia sistema de esta área N° de las
Coordinador
condiciones gestión y los total de Anual condiciones
de SST
mejoradas gastos condiciones encontradas
correspondie ambientales aproximadame
ntes de peligrosas nte
recursos e
100% de las
%CM=N° de
condiciones
Muestra el condiciones
% encontradas
porcentaje de mejoradas * Coordinador
Condiciones Anual se conviertan
condiciones 100 N° de de SST
mejoradas en
mejoradas condiciones
condiciones
encontradas
mejoradas

AC=acciones 100% de las

Muestra el
correctivas no
porcentaje de
Acciones realizadas * Coordinador conformidade
las acciones Anual
correctivas 100 N° de de SST s tienen
correctivas
conformidade acciones X
cumplidas
s encontradas correctivas
REFERENCIAS

(Bambula, Díaz Bambula, & Rentería Pérez, 2017).

DIAZ BAMBULA, FÁTIMA, & RENTERÍA PÉREZ, ERICO. (2017). De la seguridad al

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