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Pr áctica Estándar para Seleccionar el


Proporcionamiento de Concreto de Peso 
Normal, Pesado y Masivo
 
( ACI  211.1-
211.1-91) (Reaprov. 2002)

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DISEÑO

PARA SELECCIONAR EL PROPORCIONAMIENTO DEL CONCRETO

ACI 211.1 P.E. peso normal,


pesado
ACI 211.2 P.E. estructural de peso
ligero
ACI 211.3 G. sin revenimiento
ACI 211.4 G. de alta resistencia

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RESEÑA HISTÓRICA

El desarrollo de resistencias más altas ha


sido gradual a través de muchos años:

• 1950s: 5000 psi (34 mpa) (350 kg/cm2)


• 1960s: 6000- 7500 psi (41-52 mpa)
 
• 1970s: 9000 psi (62 mpa) (632 kg/cm2)
• Recientemente 20,000 psi (138 mpa)
• Puente de la paz (corea) 29 000 psi

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ENSAYOS PREVIOS

Necesitamos conocer los resultados de


algunos ensayos a los materiales:
- Gravedad Específica del Cemento (C 188)
 
- Granulometría de Agregados (C 136)
 
- Grav. Especif. y Abs. Agreg. (C 127-128)
- Peso  Volumétrico de Agregados (C 29)
 
- Contenido Humedad Agregados (C 566)
 
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OBJETIVO

Conocer y aprender a manejar los


procedimientos del ACI 211.1 para dosificar 
concreto de peso normal, pesado y masivo.

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TRES ASPECTOS BASICOS PARA 2.NormaACI211.1-slidepdf.com

ELABORAR CONCRETO (ACI 318)

1. Debe dosificarse de manera que el concreto


producido,
  alcance una resistencia promedio a la
compresión mayor a f´c.
2. Debe producirse de manera que se minimice la
 
frecuencia de resistencias inferiores a f´c.
3. f´c no debe ser menor que 2500   psi (17.2 Mpa)
(175 kg/cm²)

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EN FORMA SEGURA :

La mezcla seleccionada debe producir una


resistencia promedio considerablemente
más alta que la f ‘c.
El grado de sobre diseño de la mezcla,
depende de la variabilidad de los resultados

de prueba.

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PASOS BASICOS PARA SELECCIONAR
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MEZCLAS

• Determinar la Desviación Estándar de la


muestra,
  S
• Determinar la f ‘cr.
 
f ‘cr =las
• Seleccionar f ‘c + proporciones
t*S de cada
 
componente que produzcan la f ‘cr .

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DESVIACION ESTANDAR

 Si en el registro n ≥ 30 :
S = [Σ (xi – X )2/(n-1)]½
     
 Si usan dos registros para obtener n ≥ 30 :
S = [(n1-1)(S1)2+(n2-1)(S2)2/(n1+ n2-2) ]½
           

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Proporc.
Proporc con base en la experiencia de
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campo y/o en mezclas de prueba


A) Cuando las instalaciones de producción de
concreto llevan registros de pruebas.
A.1) Deben presentar materiales, procedimientos
de control de calidad y condiciones similares
a las esperadas.
A.2) Deben representar al concreto producido
para que cumpla con la f´c, dentro de 70
kg/cm2 de la estipulada para la obra.
A.3) Debe constar de al menos 30 pruebas
consecutivas o de dos grupos totalizando al
menos 30 pruebas consecutivas.

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Proporc. con base en la experiencia de
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campo y/o en mezclas de prueba

B) Cuando las instalaciones de producción de


concreto
  no llevan registros de pruebas,
pero si llevan un registro basado en 15 a 29
pruebas consecutivas.

Se establecerá una desviación estándar 


afectada por un factor
  de modificación.

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5/9/2018 Tabla 5.3.1.2 Factor de Modificació
Modificación 2.NormaACI211.1-slidepdf.com

para Desviación Estándar 

Número de Pruebas Factor de modificación

< 15 Usar tabla 5.3.2.2

15 1.16

20 1.08

25 1.03

> 30 1.00

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5/9/2018 Resistencia Promedio Requerida 2.NormaACI211.1-slidepdf.com

(f ́
(f ´cr)

• La resistencia a la compresión promedio


 
requerida (f´cr), debe ser la mayor de las
ecuaciones 5.1, 5.2 o 5.3

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Tabla 5.3.2.1 Resistencia Promedio Requerida,
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cuando existe información para establecer S


Resist. Resistencia Promedio
especificada a la requerida, f´cr 
Compresión, f´c
f´cr = f´c + 1.34 x S
f´c ≤ 350 kg/cm2 (5.1)
  f´cr = f´c + 2.33 x S – 35
(5.2)  

f´cr = f´c(5.1)
+ 1.34 x S
f´c > 350 kg/cm2
  f´cr = 0.9 f´c + 2.33 x S
(5.3)
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f´c-35 f´c

Fig. 1 Distribución de Frecuencia y Distribución Normal


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Fig. 2 Curvas Normales de Frecuencia para diferentes


Coeficientes de Variación
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Resistencia Promedio Requerida (f ́
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(f ´cr) 2.NormaACI211.1-slidepdf.com

• Cuando
 
concreto las
no instalaciones de de
lleven registros producción
prueba de
resistencia en el campo, para el cálculo de la
desviación
requerida fcrestándar. La resistencia
debe determinarse segúnpromedio
la Tabla
5.3.2.2

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Tabla 5.3.2.2 f  cr requerida cuando no hay
 
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datos disponibles de S

Resist. a Compresión Resistencia Promedio

especificada, 2f´c requerida, f´cr 


< 210 kg/cm f´c + 70

210 a 350 f´c + 85

> 350 1.10 f´c + 50

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Documentació
Documentación de la Resistencia 2.NormaACI211.1-slidepdf.com

Promedio

• Cuando no se dispone de un registro aceptable


de  pruebas de campo, las proporciones de la
mezcla de concreto se puede establecer con
base en mezclas de prueba, empleando al
menos 3 relaciones diferentes A/MC y
elaborando al menos 3 cilindros de prueba para
cada edad y graficar los resultados.

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Evaluación y Aceptación del Concreto
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Frecuencia de las pruebas


Las muestras para las pruebas de resistencia
de cada clase de concreto colado cada día,
se deben tomar al menos una vez al día y no
menos de 1 vez cada 115 m3 de concreto y
 
no menos de 1 vez cada 465 m2 de
 

superficies de losas y muros.

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Evaluación y Aceptación del Concreto
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El nivel de resistencia
determinada de de una clase
concreto, será
considerado satisfactorio si cumple con  

los dos requisitos siguientes:


a) El promedio aritmético de todos los
 
conjuntos de 3 pruebas de resistencia
consecutivas es igual o superior a f´c.

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Evaluación y Aceptación del Concreto
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b) Ningún
  resultado
resistencia individual
(promedio de lacilindros)
de dos prueba de
es
menor que f´c por más de 35 kg/cm2 para
  2
concreto con f´c ≤ 350 kg/cm
    de
resistencia menor a 0.9 ; o tenga
f´c para una
concretos
con f´c > 350 kg/cm2.  
 

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Procedimiento de Diseño: 2.NormaACI211.1-slidepdf.com

 Elección de revenimiento

 Tamaño máximo del agregado


 Cantidad de agua y contenido de aire
 Relación A/C
 Cantidad de cemento
 Contenido de grava

Contenido de arena
 Ajustes por humedad
 Ajustes a la mezcla de prueba

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5/9/2018 Primer paso:
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 Cuando no se especifica, se procede a la


elección del revenimiento* (TABLA 6.3.1)
* Se puede incrementar cuando se usan
 
aditivos

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TABLA 6.3.1 Revenimientos recomendados


para diversos tipos de construcción
Revenimiento, cm
Tipos de construcción
Máximo* Mínimo

Muros de cimentación y zapatas 7.5 2.5

Zapatas, cajones de cimentación y muros de sub estructura


7.5 2.5
sencillos

Vigas y muros reforzados 10 2.5

Columnas para edificios 10 2.5

Pavimentos y losas 7.5 2.5

Concreto masivo 7.5 2.5

* El revenimiento se puede incrementar cuando se emplean aditivos químicos. Se debe considerar que el
concreto tratado con aditivos tiene una relación agua/materiales cementantes igual o menor sin que
potencialmente se tenga segregación o sangrado excesiv
* Se puede incrementar en 2.5 cm cuando los métodos de compactación no sean mediante vibrado.

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5/9/2018 Segundo paso:
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Elección del tamaño máximo de agregado (ACI


318)

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TAMAÑO MAXIMO DE AGREGADO


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TAMAÑO MAXIMO DE AGREGADO
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(Reglamento de Construcción ACI 318). 2.NormaACI211.1-slidepdf.com

El tamaño máximo del agregado no debe

exceder:
 1/5 del espacio más angosto entre las formas

laterales
 1/3 del espesor de losas

 ¾ del espacio libre entre las varillas o


alambres individuales de refuerzo, paquetes
de varilla, o paquetes y ductos de presfuerzo.
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Tercer paso
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Cálculo del agua de mezclado* (tabla 6.3.3)


y el contenido de aire:

*La cantidad requerida de agua depende del


Tamaño Máximo del Agregado, de la forma de
partícula, granulometría de los agregados, la
temperatura del concreto (en función del
ambiente o acondiciona-miento artificial) así
como del empleo de aditivos.  

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5/9/2018 Tabla 6.3.3 Requisitos aproximados de ACI
2.Normaagua de
211.1 mezclado y contenido de aire para
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diferentes revenimientos y tamaños máximos nominales de agregado

Agua, kg/m³ para el concreto de agregado de tamaño nominal máximo


(mm) indicado
Revenimiento, cm
9.5* 12.5* 19* 25* 38* 50* 75+** 150+**

2.5 a 5.0 207 199 190 179 166 154 130 113

7.5 a 10 228 216 205 193 181 169 145 124

15 a 17.5 243 228 216 202 190 178 160 -

Cantidad
aproximada de aire
3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.3 0.2
en concreto sin aire
incluido, %
* Estas cantidades de agua de mezclado para emplearse en el cálculo del contenido de cemento para mezclas
de prueba a una temperatura de 20 a 25°C.
* Son cantidades máximas para agregados gruesos angulosos, razonablemente bien formados y con
granulometría dentro de los límites aceptados por la ASTM C 33.
* El empleo de aditivos reductores de agua que cumplen con ASTM C 494 puede reducir el contenido de agua en
un 5% o más. El volumen de los aditivos debe considerarse como parte del volumen del agua de mezclado.
* Para obtener revenimientos mayores de 18 cm - y TMA < 25 mm, es necesario el empleo de aditivos reductores

de agua.
+ Los valores de revenimiento para concreto con agregado mayor de 40 mm están basados en pruebas de
revenimiento después de quitar las partículas mayores de 40 mm mediante cribado húmedo.

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Cuarto paso:
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Selección de la relación a/c* ó a/cementante


 

Se determinasinono también
resistencia sólo por por
los requisitos
otros comode
durabilidad.
Para condiciones
a/c debe de exposición
mantenerse severa,
baja aunque la relación
la resistencia
resulte excedida notablemente. Tabla 6.3.4 (b).

* A falta de especificación, se recurre a la tabla 6.3.4


 
(a); relaciones estimadas para concreto con
cemento Pórtland Tipo I.
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CURVA DE RELACION AGUA/CEMENTO

0.9
0.85
0.8
0.75
  c 0.7
   /
  a
  n0.65
  c 0.6
   i
   ó
  a
   l
  e
0.55
   R 0.5

0.45

0.4
0.35
0.3
100 150 200 250 300 350 400 450

Resistencia a la compresión, kg/cm²

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Tabla 6.3.4 (b) Relaciones agua /cemento o agua/cementante máximas permisibles
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para concreto sujeto a exposiciones severas*

Estructura contínuamente
húmeda o frecuentemente Estructura expuesta al
Tipo de estructura
expuesta a congelamiento agua de mar o sulfatos
y deshielo+
Secciones delgadas (bardas, bordillos,
cornisasa y trabajos ornamentales) y
0.45 0.40++
secciones con menos de 5 mm de
recubrimiento sobre el refuerzo

Todas las estructuras 0.5 0.45++

* Basado en el informe del comité ACI 201, los materiales deben satisfacer a ASTM C 618 (fly ash) y ASTM C 989
(escoria granulada de alto horno)

+ El concreto deberá tener aire incluido

++ Si se emplea cemento resistente a los sulfatos (tipo II ó tipo V de la norma ASTM C 150), la relación
agua/cemento ó agua/materiales cementantes permisible se puede incrementar en 0.05.

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Quinto paso:
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Cálculo del contenido de cemento

Despejando de la fórmula A/C = x (valor 


obtenido del gráfico ó Tabla; C = A/x, en kg/m3
 

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Sexto paso:
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Estimación del contenido de grava* (tabla


6.3.6)

* Para colados con bomba o áreas


 
congestionadas, se recomienda reducir el
volumen de agregado recomendado en esta
Tabla, hasta en un 10%.
Para concreto menos trabajables como   los
requeridos para la construcción de pavimentos
de concreto, se pueden incrementar un 10%
aproximadamente.
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Tabla 6.3.6 Volumen de agregado grueso por volumen unitario de concreto
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Volumen
Tamaño nominal del agregado, unitario de agregado
de concreto para grueso* varillado
diferentes módulosen de
seco por de
finura volumen
la arena
mm
MF= 2.4 2.60 2.80 3.00

9.5 (3/8") 0.50 0.48 0.46 0.44

12.5 (1/2") 0.59 0.57 0.55 0.53

19 (3/4") 0.66 0.64 0.62 0.60

25 (1") 0.71 0.69 0.67 0.65


37.5 (1 1/2") 0.75 0.73 0.71 0.69

50 (2") 0.78 0.76 0.74 0.72

75 (3") 0.82 0.80 0.78 0.76


150 (6") 0.87 0.85 0.83 0.81
* Volúmenes seleccionados a partir de relaciones empíricas para producir concretos con un grado de
trabajabilidad adecuado a la construcción reforzada común.

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Séptimo paso:
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Estimación de la arena

* Se puede determinar por diferencia de


 
volúmenes absolutos

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5/9/2018 Octavo paso:
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Ajustes por humedad del agregado

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HUMEDAD EN EL AGREGADO 2.NormaACI211.1-slidepdf.com

Humedad Humedad libre


absorbida Contenido de
(absorción) humedad

Material seco Material


(secado semi seco
al aire) Material saturado
superficialmente seco Material saturado
 

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5/9/2018 Noveno paso:
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Ajuste de la mezcla por rendimiento


(ASTM C 138)
La variación se produce por cambio de la
densidad de los materiales (principalmente los
agregados) fallas del equipo de pesaje, no
efectuar la corrección de humedad en los
agregados, etc.

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El ajuste por rendimiento se puede explicar 

de una manera simple como la corrección de


una mezcla para dosificar los ingredientes de
tal manera que 1 m3 de concreto

corresponda a 1000 litros, es decir que no


existan ni faltantes ni sobrantes).

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5/9/2018 PROBLEMA
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Se requiere diseñar una mezcla de concreto


para la construcción de un pavimento de
concreto. Las consideraciones estructurales
estipulan una resistencia a la flexión a los 28
días de 39 Kg/cm² y la grava de que se dispone
 
es de 38 mm.

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5/9/2018 DATOS DE LOS MATERIALES: 2.NormaACI211.1-slidepdf.com

 Cemento ASTM C 1157, sin aire incluido y densidad


aparente de 2.95.

Agregados de buenarequeridas
las granulometrías calidad física
por que cumplen con
la especificación
ASTM C 33.
 Densidad aparente del agregado grueso de 2.64,
absorción de 2.35 %, humedad de 1.62% y PVSC de
1528 Kg/m3.
 Densidad de la arena de 2.17, absorción de 5.6%,
humedad de 11.5 % y módulo de finura de 2.9.

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5/9/2018
Estimación de f  cr 
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• Como MR = 39 Kg/cm2
• Con  la fórmula MR = K x f´c½
(K =  2.1 a 2.4), determinar f´c
 
f`c = (39 / 2.3)2 = 287.5 Kg/cm2
 

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Estimación del f´cr


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Estimación del f  cr 
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• Cálculo de f´cr, según ecuaciones 5.1 y 5.2, en


 
condiciones de campo S = 33 Kg/cm2

f´cr = 287.5 + 1.34 x 33 = 331.7 Kg/cm2

f´cr = 287.5 + 2.33 x 33 - 35 = 329.4 Kg/cm2


 
• Si no se cuenta con información para determinar 
  tabla 5.3.2.2, f´cr = f´c + 84 = 354.4 Kg/cm2
S, de

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Estimación de f  cr 
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• Considerando que se cuenta con datos para


determinar
  S, la selección del f´cr será a partir 
 
de las ecuaciones 5.1 y 5.2, resultando mayor 
331.7 Kg/cm2, valor para el cual ser hará el
diseño.  

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Primer Paso:
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Primer Paso:
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Determinación del revenimiento:


(de la Tabla 6.3.1) 5 cm

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Segundo paso:
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Tamaño máximo del agregado:


38 mm (asentado en especificaciones de obra,
según datos del ejercicio). De no ser así se
 
recurre a recomendaciones de ACI 318.

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Tercer paso:
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Determinación del Agua de mezcla:


(de la tabla 6.3.3) 166 litros/m3

Aire atrapado: 1% (de la misma tabla)

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Cuarto paso:
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Relación A/C:
Para una resistencia de 331.7 Kg/cm2 del
 
gráfico, se obtiene un valor de 0.51

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Quinto paso:
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Con base a la información del tercero y cuarto


paso, se determina el contenido de cemento (la
fórmula A/C)
Sustituyendo:
A/C = 0.51 C = A/0.51 →

 
Evaluando C, entonces:
C = 166 / 0.51 = 325.5 Kg/m3 (7.6 bolsas)
 

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Sexto paso:
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El contenido de grava se obtiene con la


información MF de la arena = 2.90 y el TMA =
38 mm, de la Tabla 6.3.6; conforme a ella, se
deduce que el volumen de agregados gruesos o

grava
3 (base PVSC) que se puede3. usar en
m de concreto es igual a 0.70 m . Puesto que un
 
el PVSC es igual a 1,528 Kg/m3 (información de
laboratorio), se requiere entonces :
1,528x 0.70 = 1,069.6 Kg de grava por m3 de
 
concreto.
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Séptimo paso:
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El contenido de arena se calcula por diferencia de


volúmenes, esto es,
Volumen de cemento = 325.5/2.95 = 110.3 L/m3
Volumen de agua = 166/1.00 = 166 L/m3
Volumen de grava = 1,069.6/2.64 = 405.2 L/m 3
Vacíos (1%) = 0.01 x 1000 = 10 L/m3
SUMA = 691.5 L/m3
Volumen de  arena= 1000 – 691.5 = 308.5 L/m3
Peso de arena = 308.5 x 2.17 =  669.4 Kg/m3

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Octavo paso
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(corrección por humedad): 2.NormaACI211.1-slidepdf.com

La humedad total de la arena resultó de 11.5%;


la de la grava fue de 1.62% . Empleando   la
proporción calculada, los pesos corregidos de los
agregados quedarán:
Grava húmeda = 1,069.6 x 1.016 = 1,086.7 Kg

Arena húmeda = 669.4 x 1.115 = 746.4 Kg

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Puesto que el agua de absorción no forma


parte del agua de mezcla, ésta debe excluirse
del ajuste del agua adicional, por tanto el
agua superficial aportada por el agregado

será:
Grava = 2.35% (absorción) – 1.62%
 
(humedad) = 0.73% x 1,069.6 = 7.8 L
Arena = 5.6% (absorción) - 11.5% (humedad)
= -5.9% x 669.4 = -39.5 L  
 
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De estade
adición manera, el requerimiento
agua será de estimado de
 
166 + 7.8 - 39.5 = 134.3 L
 

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Conforme a lo anterior, los pesos estimados


de materiales para un metro cúbico de
concreto, corregidos por humedad, serán:
Cemento = 325.5 kg
Agua = 134.3 L
Arena   = 746.4 kg
 
Grava   = 1,086.7 kg
Suma: = 2,292.9 kg
 

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Noveno paso
(corrección por rendimiento)
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Para el ensayo en laboratorio, se preparó un


volumen de 50 litros de mezcla = 0.050 m3.  
 
Para obtener el revenimiento deseado, se
sumó en realidad 1.58 L de agua, y se sumó
0.00 kg de  cemento para mantener la relación  

A/C=
de: 0.51, por lo tanto la mezcla se compone

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Noveno paso
(corrección por rendimiento)
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Por lo tanto la mezcla se compone de:


Cemento:   = 16.27 Kg
Agua: = 6.72 + 1.58 = 8.3 L
 
Arena húmeda: = 37.32
  Kg
Grava húmeda: = 54.34 Kg

SUMA  :  = 116.24 Kg

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La mezcla tuvo buena trabajabilidad, cohesión,


acabado y apariencia satisfactoria; el PU
(asumido) del concreto fue de 2,366 Kg/m³ por 
lo que para proporcionar una mezcla de  

volumen correcto, se efectúa el ajuste por 


rendimiento (m³ de 1000 litros).
 
Rendimiento de la prueba = 116.24/2,366
= 0.050 L

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Por consiguiente, los pesos para elaborar un metro


cúbico de concreto, serán:
Cemento = 16.28/0.05 = 325.6 Kg (1.0)
Agua = 8.3/0.05 = 166 L
Arena húmeda = 37.32/0.05 = 746 Kg (2.3)
 
Grava húmeda = 54.34/0.05 = 1,087 Kg (3.3)
 

SUMA = 2 325 Kg/m3.


 
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