UNIVERSIDAD DE HUANUCO

FACULTAD DE INGENIERIA - EAP INGENIERIA CIVIL

“AÑO DE LA INVERSION PARA EL DESARROLLO RURAL Y LA

SEGURIDAD ALIMENTARIA”

DOCENTE:

ING.
CURSO:
I
INTEGRANTES:
SABINO GARCIA FRANCIS TERRY

CICLO:
V
GRUPO:
“B”
SEMESTRE:
2013-I

HUANUCO-PERU
2013

“TECNOLOGIA DE CONCRETO” 1
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INDICE
 Caratula…………………………………………………………………...1
 Índice……………………………………………………………...….…...2
 Dedicatoria……………………………………………………….……….3
 Introducción…………………………………………………….…….…..4
 Objetivos………………………………………………………….…….…5
 Trabajabilidad del concreto……………….…….…………….……....6-7
 Factores que afectan la trabajabilidad…………………..…….………8
 Límites de la trabajabilidad …………………………………...……….9
 usos y ventajas……………………………………………......………...10
 proporciones de las mezclas para el concreto……………....11-12-13
 Conclusiones………………………………………………….…….…..14
 Recomendaciones…………………………………………………......15
 Bibliografía……………………………………………………………...16

“TECNOLOGIA DE CONCRETO” 2
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DEDICATORIA

El trabajo lo dedicamos primeramente a Dios,

por ser el creador de todas las cosas, el que
nos da fortaleza e ilumina todos los días.

A nuestros padres, quienes han sabido

formarnos con buenos sentimientos, hábitos y
valores.

A todos los profesores por su tiempo, por la

sabiduría y experiencia que nos transmiten
durante el desarrollo del curso, el cual es de
gran ayuda para nuestra formación profesional.

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INTRODUCCION
La trabajabilidad es esencialmente determinada la consistencia y cohesividad del
concreto fresco. Para dar al concreto fresco la trabajabilidad deseada, su consistencia
y cohesividad debe de ser controlada. la trabajabilidad se obtiene controlando la
consistencia de la mezcla. Se supone que la mezcla endurecida es menos trabajable
que una más fluida, y viceversa. Sin embargo, esto no siempre sucede, porque una
mezcla muy húmeda puede exhibir una marcada tendencia a segregar, y como
consiguiente, una trabajabilidad pobre.

La facilidad de colocación, consolidación y acabado del concreto fresco y el grado que

resiste a la segregación se llama trabajabilidad. El concreto debe ser trabajable pero
los ingredientes no deben separarse durante el transporte y el manoseo. El grado de la
trabajabilidad que se requiere para una buena colocación del concreto se controla por
los métodos de colocación, tipo de consolidación y tipo de concreto.

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OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES:

 Obtener el mayor porcentaje de trabajabilidad.

 Que exista un buen manejo del concreto para la colocación.
 Con una buena trabajabilidad se obtiene la mayor resistencia posible del
concreto.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Garantizar una buena resistencia.

 El manejo del concreto debe ser uniforme.
 Tiene que echarse adecuadamente el agua porque con el agua se maneja una
buena trabajabilidad.

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TRABAJABILIDAD
Del concreto
La trabajabilidad del concreto, puede definirse como la propiedad que determina el
esfuerzo requerido para manipular una cantidad de mezcla de concreto fresco. En esta
definición el termino significa incluir todos los funcionamientos involucrados para la
manejabilidad del concreto fresco, llamándolos: transportación, colocación,
compactación y también, en algunos casos, terminación. En otras palabras, la
trabajabilidad es esa propiedad que hace al concreto fresco fácil de manejar y
contraer, sin un riesgo apreciable de segregación.

Puede comprenderse que la trabajabilidad es una propiedad compuesta y como tal, no

puede ser determinada cuantitativamente por un solo parámetro. Métodos comunes de
prueba, (depresión, aparato vebe) nos determinan la consistencia o a la
compactibilidad del concreto fresco.

La trabajabilidad es esencialmente determinada por la consistencia y cohesividad del

concreto fresco. Para dar al concreto fresco la trabajabilidad deseada, su consistencia
y cohesividad debe de ser controlada. La coherencia es lograda por la selección
apropiada de las proporciones del mezclado que usan uno de los procedimientos
disponibles de diseño de mezclas. En otras palabras cuando la coherencia se logra, la
trabajabilidad se obtiene controlando la consistencia de la mezcla. Se supone que la
mezcla endurecida es menos trabajable que una más fluida, y viceversa. Sin embargo,
esto no siempre es verdad, porque una mezcla muy húmeda puede exhibir una
marcada tendencia a segregar, y como consiguiente, una trabajabilidad pobre.

La facilidad de colocación, consolidación y acabado del concreto fresco y el grado que

resiste a la segregación se llama trabajabilidad. El concreto debe ser trabajable pero
los ingredientes no deben separarse durante el transporte y el manoseo. El grado de la
trabajabilidad que se requiere para una buena colocación del concreto se controla por
los métodos de colocación, tipo de consolidación y tipo de concreto. Los diferentes
tipos de colocación requieren diferentes niveles de trabajabilidad.

Los factores que influyen en la trabajabilidad del concreto son:

1. el método y la duración del transporte

2. cantidad y características de los materiales cementantes
3. consistencia del concreto (asentamiento en cono de Abrams o revenimiento)
4. tamaño, forma y textura superficial de los agregados finos y gruesos
5. aire incluido (aire incorporado)
6. cantidad de agua
7. temperatura del concreto y del aire
8. aditivos

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La distribución uniforme de las partículas de agregado y la presencia de aire

incorporado ayudan considerablemente en el control de la segregación y en la mejoría
de la trabajabilidad.

La Figura 1-6 enseña el efecto de la temperatura de colocación sobre la consistencia o

asentamiento en cono de Abrams y sobre la trabajabilidad potencial de las mezclas.

Las propiedades relacionadas con la trabajabilidad incluyen consistencia, segregación,

movilidad, bombeabilidad, sangrado (exudación) y facilidad de acabado. La
consistencia es considerada una buena indicación de trabajabilidad. El asentamiento
en cono de Abrams se usa como medida de la consistencia y de la humedad del
concreto.

Un concreto de bajo revenimiento tiene una consistencia rígida o seca. Si la

consistencia es muy seca y rígida, la colocación y compactación del concreto serán
difíciles y las partículas más grandes de agregados pueden separarse de la mezcla.
Sin embargo, no debe suponerse que una mezcla más húmeda y fluida es más
trabajable. Si la mezcla es muy húmeda, pueden ocurrir segregación y formación de
huecos. La consistencia debe ser lo más seca posible para que aún se permita la
colocación empleándose los equipos de consolidación disponibles.
La trabajabilidad es el mayor o menor trabajo que hay que aportar al concreto en
estado fresco en los procesos de mezclado, transporte, colocación, compactación y
acabado.
 Mezclado.
 Transporte.
 Compactación.
 Colocación.

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FACTORES QUE AFECTAN LA TRABAJABILIDAD

Está influenciada principalmente por la pasta, el contenido de agua y el equilibrio
adecuado entre agregados gruesos y finos, produciendo en el caso óptimo una suerte
de continuidad en el desplazamiento natural y/o inducido de la masa.
A. Contenido de cemento
Habrá una mayor trabajabilidad cuando la cantidad de cemento en la mezcla sea
mayor.
B. Fineza del cemento
A mayor fineza, mayor trabajabilidad
C. Perfiles del agregado, textura superficial del agregado
Las mezclas con canto rodado son siempre más trabajables que mezclas similares con
piedra partida.
PERFILES DEL AGREGADO, TEXTURA SUPERFICIAL DEL AGREGADO

Los agregados angulosos y lajosos requieren.

Mayor cantidad de agua para la misma trabajabilidad que la requerida por los
agregados lisos y redondeados El agregado fino con partículas de formas angulosas,
afecta proporcionalmente más la trabajabilidad del concreto que piedras lajosas en el
agregado grueso
D. Granulometría del agregado:
No existe una granulometría ideal, desde el punto de vista de la trabajabilidad
El efecto de la granulometría sobre la trabajabilidad del concreto en estado fresco es
variable , puesto que depende de los contenidos de cemento y agua. Entonces:
Granulometría del agregado
• La mejor granulometría será la que tenga menor área
superficial, para un volumen dado de agregado.
• La trabajabilidad no es afectada cuando se modifica
la granulometría del agregado, siempre y cuando la superficie específica del agregado
no varié.
Agregados con granulometrías discontinuas exigen más agua para una misma
trabajabilidad. Puede emplearse granulometrías discontinuas, siempre que se emplee
aquellas cuya superficie específica sea equivalente a la del agregado con
granulometrías continuas.
E. las puzolanas.
En general, las adiciones al cemento mejoran la consistencia y la trabajabilidad del
concreto fresco, porque se le añade un volumen adicional de finos a la mezcla.
El concreto con humo de sílice es utilizado típicamente con bajos contenidos de agua
con aditivos reductores de agua de alto rango y estas mezclas tienden a ser cohesivas
y más viscosas que el concreto corriente. Las cenizas volantes y las escorias
generalmente reducen la demanda de agua para el asentamiento (revenimiento)
requerido del concreto. También afectan la trabajabilidad del concreto: El uso de
aditivos fluidificantes o Incorporadores de aire puede mejorar la trabajabilidad de las
mezclas.
Un exceso de tiempo de transporte, o un mezclado prolongado, aún con velocidad de
agitación baja pueden influir negativamente en la trabajabilidad. No debe agregarse

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agua en exceso para hacer más trabajable la mezcla, porque reduce la resistencia del
concreto endurecido.
LÍMITES DE LA TRABAJABILIDAD:
La disminución de la pasta con respecto a la cantidad de agregado en la mezcla,
tiende a hacerla más áspera y dura. Por otra parte un incremento en el volumen de la
pasta hace a la mezcla más fluida. Para una determinada cantidad de pasta y
agregado se tiene: • Si la pasta contiene más cemento y menos agua, será más
áspera y poco trabajable.
Si la pasta contiene más agua y menos cemento, la pasta puede ser lo suficiente
mente fluida, y no formará con los agregados una masa cohesiva.
Dentro de ciertos límites las mezclas fluidas o húmedas son más manejables que las
secas, pero dos mezclas que tengan la misma consistencia no son igualmente
manejables, para ello deben tener el mismo grado de plasticidad.
Los factores que influyen en la trabajabilidad son:
1. El contenido del agua de secado, es el principal factor que influye en la
manejabilidad del concreto; se expresa en kg o litros por m3 del concreto.
2. La fluidez de la pasta, debido a que para una cantidad determinada de pasta y de
agregado, la plasticidad de la mezcla dependerá de las proporciones de cemento
y agua en la pasta.
3. El contenido de aire, bien sea naturalmente atrapado o adicionado, aumenta la
manejabilidad de la mezcla porque sus burbujas actúan como balineras de los
agregados permitiendo su movilidad.
4. La buena gradación de los agregados.
5. los agregados gruesos con partículas planas y alargadas o de forma cubica con
superficie rugosa, disminuyen la manejabilidad de la mezcla.
6. Bajo contenido de arena en proporción con el contenido de agregado grueso
determina una mezcla poco manejable. Pero si el contenido de arena es elevado
hay necesidad de añadir agua o pasta en exceso para que la mezcla sea
manejable presentándose también segregación o exudación.
7. Algunas condiciones de clima y temperatura pueden alterar la manejabilidad de la
mezcla.
8. Algunas condiciones de producción y colocación del concreto.
ELECCIÓN DE LA TRABAJABILIDAD
La trabajabilidad no debe ser mayor que la necesaria. Un concreto con poca
trabajabilidad no puede ser adecuadamente colocado y compactado. Concreto debe
ser lo sufrientemente trabajable como para garantizar el progreso de la obra sin la
necesidad de añadir agua.
Secciones pequeñas: La pequeña distancia entre las caras del encofrado puede
restringir o hacer difícil el proceso de compactación del concreto.
Secciones muy elaboradas: Donde las esquinas no son redondeadas, y donde el
concreto no es fácilmente accesible y compactable.
Secciones altamente reforzadas: Donde las barras de refuerzo están cruzadas o
superpuestas.

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MEDIDA DE LA TRABAJABILIDAD
No existe un método de laboratorio para medir la trabajabilidad del concreto en estado
fresco. Depende en gran medida del criterio y experiencia del ingeniero.
TRABAJABILIDAD EXTENDIDA
Trabajabilidad Extendida es un concreto que en estado fresco posee mayores tiempos
de manejabilidad y un proceso de fraguado controlado.
Proporciona grandes ventajas competitivas al sustituir el proceso de curado tradicional
del concreto.
USOS
Trabajabilidad Extendida tiene una amplia utilización en casos constructivos
específicos, donde se requiera:

 Evitar juntas frías.

 Largos tiempos de colocación.
 Enviar el concreto a distancias alejadas o de difícil acceso.
 Cualquier elemento estructural o no estructural.

VENTAJAS
 Presenta mayores tiempos de manejabilidad por lo que permite la adecuada
Colocación del concreto.
 Disminuye la cantidad de los desperdicios.
 Calidad uniforme.
 Resistencia garantizada.
 Se puede mantener trabajable en rangos de 3 a 8 horas o de acuerdo a
requerimientos específicos.
 Reduce la posibilidad de juntas frías.

MÁS TRABAJABILIDAD EN CONCRETOS CON AIRE RETENIDO

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Todos los concretos normales contienen cierta cantidad de aire que, por lo general, es
de 0.5 a 1.0%. Sin embargo, si así se desea, mediante la incorporación de una
pequeña cantidad de un agente de retención de aire, el porcentaje de aire retenido por
el concreto aumenta a un 10% o más (en volumen). Ese aire extra está presente en
forma de pequeñas burbujas, lo que tiene un notable efecto sobre la trabajabilidad, la
durabilidad y la resistencia del concreto. En particular, la resistencia a ciclos repetitivos
de congelamiento y descongelamiento es mucho mayor que la del concreto normal.
Puesto que la incorporación de aire reduce la resistencia del concreto a la
comprensión, es necesario compensar esa pérdida reduciendo la proporción de agua-
cemento, aminorando el contenido de agua por unidad o ambas cosas. Empero, aun
con todos los ajustes de compensación de esa naturaleza, suele ser imposible
mantener inalterada la resistencia nominal del concreto si hay más de un 6% como
máximo
El concreto con aire retenido tiene menor peso unitario que el concreto normal. Un
concreto que El concreto con aire retenido tiene menor peso unitario que el concreto
normal. Un concreto que pesaría 2500kg/m3 sin aire, pesa únicamente 2400kg/m3
cuando tiene un 4% de aire retenido.
La incorporación de aire al concreto mejora notablemente la trabajabilidad. Si se
incorpora aire a un concreto normal cuyo revenimiento es de 5cm, sin efectuar ningún
ajuste de compensación, el resultado será un concreto con aire retenido cuyo
revenimiento es de 15 a 20 cm. Por tanto, al eliminar parte del agua, lo que eleva la
proporción de agua-cemento, el revenimiento vuelve a ser de 5 cm; pero el concreto
con aire retenido es mucho más trabajable y cohesivo, y tiene menos problemas de
escurrimiento y segregación que el concreto normal con ese grado de revenimiento.
Esta mejora persiste incluso si se elimina parte de la área, lo que es una práctica
común.
Las otras propiedades del concreto con aire retenido, como la velocidad de desarrollo
de su resistencia máxima y los cambios de volumen y elasticidad, parecen ser
idénticos a los del concreto normal, siempre y cuando se compense de alguna manera
el efecto debilitante del aire y nos e olvide la trabajabilidad extra que se logra con tal
incorporación.

PROPORCIONES DE LAS MEZCLAS PARA EL CONCRETO

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Los principios para el cálculo de las proporciones de un concreto, de manera que éste
alcance la resistencia establecida a la compresión después de cierto tiempo de
fraguado, son muy simples.
1. La resistencia de un concreto endurecido depende de la proporción de agua-
cemento, que es una pasta de agua y cemento. Si la pasta se elabora con más
agua, el concreto se debilita, según vemos en este gráfico.

2. La cantidad mínima ideal de agua-cemento es la que recubre todas las partículas

de aglomerados y rellena todos los huecos entre ellos.
3. Por motivos prácticos, el concreto fresco debe poseer suficiente trabajabilidad
para colarlo según las condiciones de la obra. Con una resistencia dada y con
determinados materiales, el costo de la mezcla se eleva al incrementar la
trabajabilidad. Se obtienen mezclas trabajables incorporando mayor cantidad de
aglomerado fino y de agua, pero eso exige añadir cemento a fin de conservar
intacta la proporción de agua-cemento del concreto.
Dadas las variaciones en ingredientes, temperatura y trabajabilidad que pueden
presentarse en las obras, los métodos teóricos para determinar las proporciones
ideales de la mezcla no suelen dar buenos resultados en la práctica. Por tanto, las
proporciones de casi todos los concretos se determinan empíricamente, según los
resultados de las tandas de prueba realizadas con los materiales que se usarán en la
obra. Conforme avanza el.
Trabajo, se hacen pequeños ajustes en la mezcla básica inicial; la frecuencia de esos
ajustes suele depender del grado de control de calidad que se desee.

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Cuando se van a usar materiales nuevos o se quiere un control de calidad muy

estricto, el método de las tandas de prueba es el procedimiento más fiable y eficaz
para el cálculo de las proporciones.
A fin de conseguir una mezcla de concreto adecuada, se realiza una serie de tandas
de prueba (o se recurre a experiencias previas), con la finalidad de establecer una
curva en la que se relacione la proporción de agua-cemento con la resistencia y las
proporciones de los demás ingredientes incluyendo los aditivos (si se requieren) dentro
de los límites deseados de resistencia y trabajabilidad (revenimiento). Cada punto de
la curva debe representar el promedio de los resultados de tres pruebas como mínimo;
la curva debe ser determinada por un mínimo de tres puntos. Según el grado de
control de calidad que se desee, se presupone un coeficiente de variación o
desviación estándar, con el fin de usarlo en la determinación de la resistencia
promedio mínima de las muestras de prueba.
Las proporciones de la mezcla se eligen a partir de la curva, tomando como referencia
el punto en el que se alcanza la resistencia promedio mínima. En cualquier proyecto
grande pueden lograrse ahorros significativos mediante el uso del control de calidad, a
fin de reducir el sobre-diseño, siempre y cuando no lo requiera un reglamento de
construcción. Sin embargo, cuando las especificaciones del propietario incluyen un
contenido mínimo de cemento, se pierde gran parte del incentivo económico del
control de calidad.

Obsérvese que se requieren procesos distintos para elegir las proporciones cuando se
emplean aglomerados ligeros, ya que sus propiedades de absorción de agua difieren
de las de los aglomerados de peso normal.

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CONCLUSIONES

 Integración comercial entre departamentos, provincias, distritos; pero ahora

puedes llegar hasta otros países.

 Las carreteras generan beneficios entre regiones.

 Las carreteras no solo sirven para comunicar entre ciudades sino también
mejora la educación, salud, por cada pueblo que está unida a las
carreteras.

 Las carreteras mejoran la vida social de cada ciudad.

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RECOMENDACIONES

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BIBLIOGRAFIA

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