Escuela de Ingeniería Electromecánica

INFORME 1

MIGUEL MONROY 201511166

Resumen— Este documento pretende entregar un informe acerca de lo realizado en el laboratorio en el cual realizamos
varios ejercicios en el torno con el fin de darle tres formas distintas a los buriles, para esto, tuvimos que aplicar las técnicas
expuestas en clase para darle las formas deseadas a los buriles los cuales debían cumplir a unas características como era el
caso de los ángulos, por ello en este informe relacionamos la mayor parte a aclarar las partes del torno y su funcionamiento,
la relación que debe tener las velocidades para poder obtener mejores resultados, las partes las cuales lo componen entre
otras cosas importantes, y como se vio en la elaboración de las tres piezas que fueron realizadas para el cumplimiento de
esté.

Palabras clave— Aceros, Buril, Torno, Varillas, Velocidad de avance, Velocidad de corte, Velocidad de Rotación.

I. INTRODUCCIÓN II. OBJETIVOS

Las máquinas herramientas (torno, fresadora, limadora y
taladradora) son utilizadas en la industria para convertir
distintos materiales en bruto, en piezas útiles, por medio de
arranque de viruta. Este proceso conlleva movimientos de
rotación y traslación los cuales permiten dar diversas
formas al material.
El torneado es un proceso mecanizado el cual se basa en la
remoción de viruta, de esta forma se va dándole forma a la
pieza quitándole material para que adquiera la forma
deseada.
• Conocer las operaciones básicas de torneado.
• Adquirir destreza en cada una de las operaciones básicas
de torneado.
• Trabajar con buriles para darle la forma solicitada a tres
piezas.
• Implementar las técnicas que se han expuesto en clase
para un mejor desarrollo.

En el proceso de torneado existen distintas operaciones que

son necesarias siempre que se deseen realizar piezas. En
esta practica se estudiará, el cilindrado, el refrentado, el
taladrado, el tronzado y el grafilado o moleteado; cuya
finalidad será que el operario adquiera la destreza
suficiente para ejecutar procesos de obtención de piezas
complejas.
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III. ROCEDIMIENTO
1) Practica con varillas de acero antes de tomar los  Realizamos trabajos en el torno para
buriles. adquirir destreza.
 Cortamos la varilla con las seguetas del
laboratorio

Fig. 2Torno Fuente: Miguel Monroy

Fig.1 Herramientas Fuente: Miguel Monroy

Fig. 3Acero Fuente: Miguel Monroy

1 2
Fig. 1 Nos muestran las herramientas utilizadas para cortar la Fig. 2 Realizamos trabajos en el torno con las varillas de
varilla de acero. acero.
3
Fig. 3 Las piezas realizadas con las varillas de acero
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2) Tomamos las medidas a las piezas que se desean 5) Es necesario que se esté refrigerando la pieza
replicar. constantemente

6) Terminada la operación apague el torno.

Fig. 4 Piezas a replicar Fuente: Miguel Monroy

3) Realizamos un corte en forma de triángulo con una

inclinación de 60° en el buril.

Fig. 7 Pieza replicada Fuente: Miguel Monroy

Fig.5 Pieza 1 Fuente: Miguel Monroy

4) Seleccione una velocidad de rotación del torno,

póngalo en marcha y posicione la herramienta de
corte en el extremo libre y acérquelo a la pieza.

Fig. 6 Torno Fuente: Miguel Monroy

4 6
Fig. 4 Medimos las piezas bases que se deben replicar. Acerque al torno la pieza ejerciendo sobre ella una presión
5
Tomamos la pieza y le tomamos las medidas para poder relativamente alta.
7
replicarlo con el buril. Después de realizar los trabajos en el trono se obtuvo el buril
con las características que pedían.
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7) Tomamos otro buril y replicamos la segunda pieza 9) Es necesario que se esté refrigerando la pieza
la cual consiste en hacer una punta de diamante con constantemente.
desgaste por los dos lados de la punta. 10) Terminada la operación apague el torno.

Fig.10 Buril punta de diamante Fuente: Miguel Monroy

11) Por ultimo tomamos otro buril y realizamos un

Fig. 8 Buril 2 Fuente: Miguel Monroy
corte oblicuo.
8) Seleccione una velocidad de rotación del torno,
Aproxime cuidadosamente la herramienta de corte
a la superficie de la pieza y comience a retirar
material, hasta obtener una profundidad de 8 mm,
refrigerándola continuamente graduando la
cantidad de líquido (talandrina) por medio de la
válvula.

Fig. 11 Buril 2 Fuente: Miguel Monroy

Fig. 9 Torno Fuente: Miguel Monroy

8 10
Fig. 8 Tomamos otro buril para realizar el corte de punta de Fig.10 La Réplica de la pieza realizada en el buril.
11
diamante. Fig.11 Tomamos otro buril para realizar el corte oblicuo.
9
Fig.9 Realizamos un pequeño desgaste por los lados de la
punta del diamante.

12) Acerque la pieza y dele una forma oblicua en la
punta.
Fig.12 Torno Fuente: Miguel Monroy
13) Terminada la operación apague el torno.
A. Expresiones matemáticas y ecuaciones que se
utilizan en este proceso.
Para el torneo en Cilindrado utilizamos esta operación se
obtienen piezas cilíndricas de revolución. El movimiento
de avance es paralelo al eje de rotación de la máquina. Para
el cilindrado es necesario tener en cuenta las velocidades
de avance y de corte de la herramienta, las cuales están
expresadas por medio de las siguientes ecuaciones:
ND
Vcorte  (Ec. 1)
1000
Donde D es el diámetro inicial de la pieza en mm y N la
velocidad de rotación de la pieza dada en rpm.
Vavance  fN (Ec. 2)
Donde f es el avance y está dado en mm rev .
12
Fig.12 Con el torno tratamos de darle la forma oblicua que
nos piden.
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IV. AUTOEXAMEN
1. Haga una breve descripción de las herramientas de
corte y los ángulos utilizados en estas, sus materiales
constitutivos y sus características.
Rta: Son herramientas que se utilizan para tallar o grabar
metales u otros materiales estos se componen de Cabeza,
Soporte, Cuello, Base, Cara, Flancos, Filos cortantes,
Perfil, Punta.
'у = Ángulo de despulla superior (transversal).
α = Angula de despulla principal inferior.
α' = Ángulo de despulla inferior secundario.
β = Ángulo de corte; formado por la cara, con el flanco
principal.
ψ = Ángulo del filo principal.
Ψ" = Ángulo del filo secundario.
Є = Ángulo de los filos (ψ+ ψ" = Є).
۸= Ángulo de inclinación del filo principal.
Fig.13 Materiales Fuente: Pedro H. Sánchez C.
2. ¿Qué influencia tiene la velocidad de avance y de
rotación de la pieza en el acabado superficial de la pieza?
Rta: La velocidad de corte es el factor principal que
determina la duración de la herramienta. Una alta
velocidad de corte permite realizar el mecanizado en
menos tiempo pero acelera el desgaste de la herramienta,
Por ello la velocidad tiene gran importancia en este
proceso ya que es fundamental para un buen terminado de
la pieza.
13
Fig.13 Muestra algunas características de los materiales y
ángulos de los buriles.
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3. ¿Por que se hace necesaria la refrigeración de la pieza

durante el proceso de torneado?, justifique su respuesta.
Rta: Es importante para que la pieza no toe otras V. CONCLUSIONES
dimensiones ya que el exceso de calor hace que el
desgaste de a pieza sea mucho mas rápido lo cual Adquirimos destreza en el torno para la elaboración de los
provocaría deformación del filo. tres buriles, el cual también vimos cómo van sus ángulos y
el funcionamiento de estos, adquirimos el conocimiento
4. ¿Que velocidad de avance y de rotación, se requieren
acerca de las velocidades de avance, corte y de rotación,
para tornear una pieza de acero?
las cuales vimos cómo son las maneras adecuadas para
hallarlas.
La velocidad de rotación del cabezal del torno se expresa
habitualmente en revoluciones por minuto (rpm). En los
tornos convencionales hay una gama limitada de
velocidades, que dependen de la velocidad de giro del
motor principal y del número de velocidades de la caja de REFERENCIAS
cambios de la máquina. En los tornos de control numérico, AMSTEAD, B. BEGEMAN M. H. OSTWALD, P.
esta velocidad es controlada con un sistema de Procesos de Manufactura. México : Compañía Editorial
realimentación que habitualmente utiliza un variador de
frecuencia y puede seleccionarse una velocidad cualquiera Continental. p749 a 765.
dentro de un rango de velocidades, hasta una velocidad
máxima.
1000 * Vc BLACK, Stewart C. Principios de Ingeniería de
n
 * Dc Manufactura. México : Compañía Editorial Mexicana. p
La velocidad de avance en el torneado es la velocidad
434 a 451.
relativa entre la pieza y la herramienta, es decir, la
velocidad con la que progresa el corte. El avance de la
herramienta de corte es un factor muy importante en el
GERLING, Heinrich. Alrededor de las Máquinas-
proceso de torneado.
Herramientas. México : Ed. Reverté, p 185 a 209.

MODULOS DE prácticas básicas de máquinas y

herramientas. SERVICIO NACIONAL DE
APRENDIZAJE SENA. Bogotá.

Fig. 14 Velocidades de corte y avance Fuente: herramientas de corte.

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Fig. 14 Muestra algunas velocidades de avance y de corte de
algunos aceros. http://www.elacero.com.ec/pdf/hcorte.pdf.