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Índice

RESUMEN EJECUTIVO ...................................................................................................................... 3


1. ASPECTOS GENERALES............................................................................................................. 4
SITUACIÓN ACTUAL DEL NEGOCIO. ................................................................................................. 4
JUSTIFICACIÓN DEL PLAN DE NEGOCIO ........................................................................................... 4
2. ESTUDIO DEL MERCADO ................................................................................................. 5
RESULTADOS .......................................................................................................................... 5
ANALISIS DE LA DEMANDA .......................................................................................................... 5
ANÁLISIS DE LA OFERTA............................................................................................................. 11
MERCADEO ............................................................................................................................ 12
3. MARCO ESTRATÉGICO DEL NEGOCIO .................................................................................... 12
PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO: ................................................................................................ 12
ANÁLISIS FODA ................................................................................................................. 12
ESTRATEGIAS DEL PLAN DE NEGOCIO .................................................................... 13
VISIÓN DEL NEGOCIO ..................................................................................................... 14
MISIÓN DEL NEGOCIO .................................................................................................... 14
OBJETIVOS DEL NEGOCIO ............................................................................................ 14
4. ESTUDIO DE OPERACIONES ................................................................................................... 14
DISEÑO DEL PRODUCTO ............................................................................................................ 14
TAMAÑO DE PLANTA. ................................................................................................................ 15
PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN ........................................................................................ 16
DISEÑO DE INSTALACIONES ....................................................................................................... 16
LOCALIZACIÓN. .......................................................................................................................... 17
ESTUDIO TÉCNICO PRODUCTIVO ............................................................................................... 18
5. ESTUDIO ADMINISTRATIVO LEGAL ........................................................................................ 27
Determinación de la forma societaria del negocio ............................................................. 27
Oficinas Regístrales de Puno ............................................................................................... 27
Trámite en el INDECOPI ........................................................................................................ 27
La Minuta. ................................................................................................................................ 27
Tramite Notarial....................................................................................................................... 27
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Para iniciar los trámites ante SUNAT ......................................................................................... 27


ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACION ............................................................................. 28
Organigrama ........................................................................................................................ 29
6. ESTUDIO ECONÓMICO ............................................................................................................... 30
Estimación de Ingresos por ventas: ............................................................................................... 30
COSTOS ...................................................................................................................................... 30
FLUJO DE CAJA ........................................................................................................................... 31

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1. RESUMEN EJECUTIVO

El presente plan de negocio evalúa el mejoramiento de la empresa “Irujani – quesos”


en el distrito de Pomata con características altas en competitividad y sostenibilidad,
este proyecto tendrá como actividad económica la producción de quesos de tipo
parea, el concepto de negocio consiste en ofrecer al cliente un producto de calidad y
buen sabor.
Teniendo en cuenta la localización geográfica del establecimiento de mercado
objetivo será la población de Desaguadero, Pomata, Ilave, Juli, Puno y Juliaca
actualmente cuenta con una población potencia de aproximadamente 8369, 4500, 57
258, 30 332, 132 905 y 251 073 respectivamente.
De acuerdo con la investigación se encontró una gran oportunidad de clientes dado
los resultados de la encuesta en cuanto a la demanda insatisfecha que se presenta, el
mercado competitivo cuenta con bastante queso sin embargo el producto no es de
calidad ni tienen una marca establecida, los comerciantes venden el queso con las
características ofrecidas en el proyecto a un precio de 14 soles en promedio por lo
tanto existe una gran oportunidad en este sector.
Además con la puesta en marcha del proyecto se generan 7 empleos directo con la
participación de los mismos lugareños, y los comerciantes de los diferentes destinos
comerciales, donde se pretende establecer contactos para poder realizar contratos de
entrega futuras del producto.
Por naturaleza del negocio los proveedores de materias primas e insumos estarán
constituidos por los ciudadanos productores de leche del sector contribuyendo así al
crecimiento de dicha zona.

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1. ASPECTOS GENERALES
1.1. NOMBRE DEL NEGOCIO
INSTALACIÓN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE LÁCTEOS “IRUJANI”

1.2. UBICACIÓN GEOGRAFICA


REGION : PUNO
PROVINCIA : CHUCUITO
DISTRITO : POMATA
LOCALIDAD : COMUNIDAD CAMPESINA IRUJANI

1.3. RESPONSABLES DEL PLAN DE NEGOCIO.


CARGOS Nombres y Apellidos DNI Celular e-mail
Representante Apaza ramos 01543785
Florentino

Facilitadores

Encargado

1.4. SECTOR ECONOMICO


El plan de negocios se enmarcara en la Producción y Comercialización

SITUACIÓN ACTUAL DEL NEGOCIO.


El negocio actual se encuentra en funcionamiento desde hace dos años, pero en
un local inadecuado que no reúne las mejores condiciones como para transformar
cantidad de materia prima producida en la Zona.

JUSTIFICACIÓN DEL PLAN DE NEGOCIO


JUSTIFICACIÓN SOCIAL
Con la instalación de la planta procesadora de lácteos se beneficiara a 60 socios
productores de leche fresca a través del acopio y transformación en donde los
socios recibirán capacitación técnica manejo adecuado de la materia prima.

JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA
Productos ofrecidos:
Actualmente un queso tipo paria de 1 kg. Se obtiene de aproximadamente 9 litros
de leche fresca, incluyendo los aditivos necesarios, depreciación de maquinarias,
equipos y costo operativos es de 11.00 nuevo soles, considerando que materia
prima (leche fresca) tiene un valor de 1.00 nuevo sol por litro, el costo total de

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producción de un queso es de 11.00 S/. y el precio del mercado oscila entre 13 a


15 nuevo soles dependiendo de la calidad del producto.

JUSTIFICACIÓN AMBIENTAL
La instalación de la planta procesadora de lácteos no perjudicara al medio
ambiente ya que el residuo principal que se generara es el suero el mismo que
será aprovechado para alimentación de ganado porcino.

2. ESTUDIO DEL MERCADO

OBJETIVO DE LA INVESTIGACIÓN
El objetivo de la investigación es realizar una investigación de mercado que permita
evaluar el grado de viabilidad de la planta de productos lácteos para el mercado.

FUENTE DE INFORMACÓN
Para la presente investigación se utilizó fuentes primarias y secundarias.

Fuentes primarias: Para los vendedores intermedio y consumidores finales: se aplicaron


dos encuestas de diferentes tipo en los lugares de radio de acción del proyecto como son:
Desaguadero, Pomata, Juli, Ilave, Puno y Juliaca por los mercados y aledaños a estos de
las ciudades antes mencionadas, ya que es en esos lugares donde se concentra la mayor
cantidad de consumidores.

Fuentes secundaria: Se sacaron datos de las estadísticas que posee el INEI – PUNO
para obtener datos acerca de la cantidad de personas que hay en las ciudades de la radio
de acción además la tasa de crecimiento para poder proyectar tanto la demanda como la
oferta del mercado.

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
El método de investigación que se empleó en el presente trabajo, corresponde la
aplicación de encuestas.

Se elaboró dos encuestas de 10 preguntas respectivamente. Los datos fueron


recopilados bajo dicha técnica y posteriormente fueron analizados por medio del
programa Excel (filtro).

RESULTADOS
Los resultados de las encuestas aplicadas analizados por el programa Excel fueron las
siguientes:

ANALISIS DE LA DEMANDA
Una aproximación para determinar las características de los consumidores, acerca de sus
preferencias y gustos, se elaboraron un instrumento de recolección de datos “encuesta”,

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para lo cual se procedió ir a los lugares de interés y se realizó un muestreo aleatorio


simple.

Necesidades y deseos de los consumidores.


Puno es zona turística por excelencia el cual atrae turistas nacionales y extranjeros, los
que están dispuestos a consumir queso de calidad y a un precio cómodo por su sabor y
valor nutritivo; el mercado destinado son los restaurantes, quintas, casas vivenciales de
las zonas turísticas y población en general local Regional Nacional e Internacional.

Demanda potencial.
Cabe indicar que la demanda existen para nuestro producto está supeditado a la
población existente en el área de influencia del proyecto, Considerando las compras por
consumidores individuales pedidos y contratos que pueda obtener la empresa. Para
establecer la demanda total es importante conocer el promedio de familias, quienes son
los competidores potenciales.

Según la tabla Nº 1 se calcula la demanda potencial, trimestral, teniendo en cuenta que


las familias consumen mensualmente 4 quesos, esta información proveniente de la
encuesta realizada a los consumidores finales.

Tabla 1 Estimación de la demanda potencial para el 2019


Población al Población
Ubicación
2019 trimestral
Puno 132905 33226
Juliaca 251073 62768
Ilave 57258 14314
Juli 30332 7583
desaguadero 8369 2092
Pomata. 4500 1125
Total 484437 121109
Fuente: Censo Nacional 1193 y 2007, e Información estadística proporcionada
por INEI
Elaboración: Equipo formulador
Datos trabajados con la tasa de crecimiento el del Puno (Provincia) y la de Ilave (Provincia)
debido a que la radio de acción son Puno y alrededores.

Segmento del mercado


Estudio a los consumidores finales:

Al observar la ilustración 1, se muestra el género del entrevistado, en el que se encontró al


momento de realizar la encuesta un 25% de entrevistadas a varones y el 75% se entrevistó a
mujeres, de un total de 60 encuestas.

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Ilustración 1 Género del entrevistado


MASCULINO,
25%

FEMENINO,
75%

Fuente: Encuesta
Elaboración: Propia

LA Ilustración 2 indica que el 42% de los encuestados tiene un nivel de estudio superior,
ya sea Instituto o Universidad, un 23% de los entrevistados tiene secundaria ya sea
completa o incompleta, un 17% respondió a que tiene primaria completa y un 10%
responde sin nivel educativo, el cual estos resultados nos proporcionan a los grados de
valor que puedan generar respecto al queso.
Ilustración 2 Grado de instrucción del entrevistado.
Sin nivel
educativo,
10%
Primario, 17%
Superior, 42%

Secundario,
32%
Fuente: Encuesta
Elaboración: Propia

La ilustración 3 muestra el nivel de ingreso diario del entrevistado, en que se observa que
un 33% tiene aproximadamente de 1200, un 27% tiene un ingreso aproximado de 900,
otro 23% tiene un ingreso de 1600, y un 17% tiene un ingreso aproximadamente de 2500,
el cual el ingreso va directamente relacionado con la capacidad adquisitiva del
consumidor, es importante considerar esta variable para definir la calidad, el tipo de
producto que se ofrecerá.

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Ilustración 3 Nivel de ingreso del entrevistado


61 - 80 21 - 35
soles, 17% soles, 27%

46 - 60
soles, 23%

36 - 45
soles, 33%
Fuente: Encuesta
Elaboración: Propia
En la ilustración 4 se muestra el consumo de queso, en el cual a cada encuestado se le
pregunto de si consumía queso, los resultados muestran que no el 100% consume queso
ya sea por distintas razones como enfermedad, son veganos o simplemente no les gusta,
sin embargo un porcentaje mayor que es el 87% consume queso, el cual vendría a ser
nuestra población potencial.
Ilustración 4 Consumo de queso

No, 13%

Si, 87%

Fuente: Encuesta
Elaboración: Propia

En la ilustración 5, nos muestra la cantidad de quesos que consume durante la semana,


esta pregunta se consideró con el fin de saber la frecuencia de consumo y cantidad, en
el que un 42% respondió a que consume un queso por semana, un 25% respondió que
consume 2 quesos a la semana, un 17% consume 4 a más quesos y un 16% consume 3
quesos a la semana, y considerando el ingreso podemos ver que el consumo de quesos
es directamente proporcional con el nivel de ingreso de estas personas, lo cuales fueron
encuestados como núcleos familiares.

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Ilustración 5 Cantidad de quesos consumidos a la semana

4 a mas
quesos
17%
1 queso
42%
3 quesos
16%

2 quesos
25%
Fuente: Encuesta
Elaboración: Propia

El grafico 6 muestra los resultados obtenidos al analizar la encuesta, acerca del precio de
compra por parte de los consumidores, en el que un 32% compra un queso con un precio
de 9 soles, un 38% compra un queso a 14 soles un 25% compra un queso a 11.5 soles y
un 5% compra un queso a más de 15 soles, lo cual indica que el precio se encuentra a
14 soles al cual se ofrecería un producto de calidad y peso exacto.

Ilustración 6 Precio de compra por parte de los consumidores.


mas de 15
5%
8 a 10 soles
32%
13 a 15 soles
38%

11 a 12 soles
25%
Fuente: Encuesta
Elaboración: Propia

En la ilustración 7, se muestra el tipo de queso que normalmente compra el consumidor


esto ya sea en la calle o en el mercado, el porcentaje mayor que es el de 46% representa
al queso Parea por lo tanto este tipo de queso es el que más se consume debido a su
consistencia y tipo, este resultado se utilizara para saber que tipo de queso producir.

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Ilustración 7 Tipo de queso que consume el consumidor


Otro
Queso 7%
Pelado
22% Queso Parea
46%

Queso
Prensado
25%
Fuente: Encuesta
Elaboración: Propia

La ilustración 8, muestra el lugar de compra de los consumidores, el cual pues eligen estos
lugares básicamente por el nivel de satisfacción, ya sea dada por la distancia, tiempo o calidad, a
simple vista se puede apreciar que un porcentaje mayor decide comprar en el mercado y otro
porcentaje regular lo compra en la calle y otro muy bajito lo compra en otro lugar que no es el
mercado ni la calle.

Ilustración 8 Lugar de compra de los consumidores.


otro

En la calle

En el
mercado

Fuente: Encuesta
Elaboración: Propia

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ANÁLISIS DE LA OFERTA
Estudio de la oferta a través de los vendedores intermediarios en la zona de estudio: para
poder llevar a cabo una aproximación a la oferta básicamente se realizó una encuesta
que de alguna u otra forma muestre el lugar de proveniencia del queso y la cantidad
aproximada que se venden durante el día.

Ilustración 9: muestra que un 38% de los encuestados vende 13 quesos


aproximadamente durante el día, un 33% vende 18 quesos aproximadamente, otro 20%
vende 8 quesos al día y un 8% vende 26 quesos al día, esto en los diferentes puntos de
encuesta, referidos al área de estudio.

Ilustración 9 Cantidad de quesos vendidos al día


21 a 30
5 - 10 quesos,
quesos, 8%
20%

16 a 20
quesos, 33%

11 a 15
quesos, 38%

Fuente: Encuesta
Elaboración: Propia

En la ilustración 10 se muestran los quesos que los comerciantes más venden, dentro
de los cuales el queso con más ventas es el queso parea con un 46%, es el queso que
más prefieren los consumidores, por ende es un producto tentativo para su producción.

Ilustración 10 Queso que más se vende


Otro
Queso 7%
Pelado
22% Queso Parea
46%

Queso
Prensado
25%
Fuente: Encuesta
Elaboración: Propia

En la ilustración 11 se muestra el lugar de procedencia de los quesos que se expanden


en el mercado, quien tiene un porcentaje mayor viene a ser la provincia de Ayaviri, Ilave,
Pomata y por ultimo otros distritos productores, en estos identificamos nuestros
competidores, con los cuales debemos lidiar mediante estrategias.

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Ilustración 11 Origen de los quesos

otro

Pomata
Ayaviri

Ilave

Fuente: Encuesta
Elaboración: Propia

MERCADEO

1.5. ESTRATEGIAS DEL PRODUCTO


El producto que la empresa ofrecerá a los consumidores será de las siguientes
características:

QUESO

Peso : 1 kg./unidad y 0.5 kg./unidad

Envase : Envase elaborado con material biodegradable.

Presentación : Rectangular y Circular.

1.6. ESTRATEGIAS DE PRECIO


La planta procesadora de lácteos venderá al precio de mercado considerando las
reglas de la distribución al por mayor y clientes fijos.

1.7. ESTRATEGIAS DE PROMOCIÓN Y PUBLICIDAD


La publicidad del producto será utilizando medios de comunicación de alcance
Regional, Internet y distribución de tarjetas.

1.8. ESTRATEGIA PLAZA O DISTRIBUCIÓN


Establecer contacto con comercializadores de productos similares y centros
comerciales en las ciudades de Pomata, Puno, Ilo, Moquegua y La Paz.

3. MARCO ESTRATÉGICO DEL NEGOCIO


PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO:
1.9. ANÁLISIS FODA

FORTALEZAS

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 Conocimiento en el manejo de ganado.


 Contacto con proveedores locales.
 Contacto con compradores y mercado asegurado.
 Fácil acceso a mercados competitivos.

OPORTUNIDADES

 Gran demanda insatisfecha en el mercado de competencia.


 Poca competencia con manejo tecnificado.
 Disponibilidad cercana de materia prima.
 Crecimiento del mercado del consumidor.
 Alimentos y forrajes naturales en la región.

DEBILIDADES

 Economía baja para el mejoramiento de infraestructura de la empresa.


 Escasos recursos para la implementación con maquinaria tecnificada para el
negocio.
 Bajo conocimiento en cuanto al proceso tecnificado de los productos lácteos.
 Escaso conocimiento en constitución de una empresa.
 No se cuenta con servicios básicos en cuanto a agua y desagüe.

AMENAZAS

 Escaso conocimiento tecnificado de almacenaje de forraje.


 Bajo presupuesto para la construcción de un almacén productora de Eno.
 Bajo conocimiento en cuanto al almacenamiento de la leche de parte de los
proveedores.
 Las vías de comunicación con trocha carro sable.
 Competencia con una nueva empresa local con producción de calidad.

1.10. ESTRATEGIAS DEL PLAN DE NEGOCIO


 Estrategias 1: Como aprovecho mis FORTALEZAS para superar mis
DEBILIDADES.
Ofreciendo productos de calidad y a un precio accesible al consumidor y de esa
forma extender nuestro mercado.

 Estrategias 2: Como aprovecho mis FORTALEZAS para reducir las


AMENAZAS.
Adquiriendo tecnologías mejores que de la competencia, con lo que se tenga en
la región; se dará capacitaciones constantes para un mayor impulso sobre la
crianza de ganado lechero para obtener mejor calidad de leche de los
proveedores.

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 Estrategias 3: Como aprovecho mis FORTALEZAS frente a las


OPORTUNIDADES.
Mediante promociones en la comercialización de nuestros productos para hacer
crecer rápidamente nuestra empresa, almacenando alimentos para el ganado
transformándolo en Eno para una mejor producción lechera de parte de los
proveedores.

1.11. VISIÓN DEL NEGOCIO


La empresa al 2021 será reconocida en toda la Región Sur del País, abarcando
los mercados principales como; Moquegua, Ilo, Tacna, Arequipa, Cusco, Abancay
y La Paz, aportando productos lácteos de alta calidad y con una marca
posesionada en el mercado y a precios competitivos.

1.12. MISIÓN DEL NEGOCIO


Somos una empresa con responsabilidad social y medio ambiental, mejorando el
desarrollo de la población local y produciendo derivados lácteos, cumpliendo los
estándares de calidad para satisfacer a nuestros clientes.

1.13. OBJETIVOS DEL NEGOCIO


Logar un crecimiento sostenible en la venta de derivados lácteos con valor
agregado y estándares de calidad, también apuntaremos al mejoramiento
continuo de nuestros procesos, sistematizando a fin de mejorar nuestro control de
calidad.

4. ESTUDIO DE OPERACIONES
DISEÑO DEL PRODUCTO
El Queso Paria, es un producto tradicional de la región de Puno y toda la zona sur del
país. Para su elaboración se sigue, aun, una tecnología muy tradicional y rústica y con
características especiales, tanto en su etapa de elaboración así como la presentación
final (uso de moldes con estera)

Originalmente se elaboraba mezclando leche de vaca y oveja, logrando color, aroma,


sabor y textura especiales debido al gran porcentaje de grasa y sólidos.

Se elaboraba con leche no pasteurizada, motivo por el cual tenía que ser sometido el
queso a un proceso espontáneo de maduración.

Zona donde se elabora


Actualmente el queso tipo Paria se elabora en toda la región de Puno y se ha
extendido a Arequipa, Moquegua Tacna y Cuzco.

Tipo
El queso tipo Paria por sus características puede ser clasificado como:

 Según la leche con que han sido elaborados: leche de vaca con o sin
leche de oveja (opcional).
 Según el método de coagulación: por acción enzimática del cuajo.
 Según el contenido de humedad: Semiduro de 40 a 50% de humedad.

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 Según el contenido final de grasa: Semigraso de 25 a 45% (sobre


extracto seco).
 Según su textura: compacto de textura cerrada, ausencia de ojos.

Forma y apariencia externa


El queso tipo Paria, generalmente es presentado en forma cilíndrica achatada. Su
apariencia externa se debe al molde, de paja trenzada, en la actualidad se está
estilando el molde liso. Tiene un color crema suave al final de su elaboración, pero
va tomando una coloración amarillo poco brillante con el pasar de los días
(formación de costra).

Apariencia Interna
Su textura es lisa y compacta, no tiene presencia de ojos ni grietas, no se deshace
fácilmente cuando se frota entre los dedos.

Dimensiones y pesos
Posee un diámetro y altura promedio de 14 cm. y 7 cm. para moldes de 1.1 kg.

Forma de consumo
Por lo general se consume en forma fresca o frito (plato típico de la región). Si se
elabora con leche sin pasteurizar se recomienda su consumo inmediato.

Sabor
Posee un sabor ligeramente salado, pero agradable; no presenta ningún tipo de
sabor ácido ni agrio (presencia de fermentaciones anormales).

Aroma
Presenta un aroma suave, característico de la grasa que contiene.

TAMAÑO DE PLANTA.

El tamaño de la planta estará dada de acuerdo a la capacidad de producción, esto se estableció


de acuerdo a la demanda insatisfecha del mercado, con una producción diaria de 30 quesos se
pretende cubrir un 33% de la demanda insatisfecha, por lo tanto este vendría a ser el tamaño de
planta.

Tabla 2 Cuadro de producción de la planta.

Producto capacidad de planta Rotación diaria


15 2
Producción diaria 30
Producción mensual 900
Producción trimestral 2700
Fuente: Encuesta
Elaboración: Equipo formulador

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PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
LOS PROVEEDORES DEL NEGOCIO
Los proveedores de materia prima (leche) asumen el compromiso de vender leche
a la planta procesadora de derivados lácteos por pertenecer a la Comunidad
siendo los responsables del acopio y traslado la empresa, contando con personal
capacitado para realizar estas actividades.

METAS DE PRODUCCIÓN
PRIMER AÑO Y MEDIO SEGUNDO AÑO Y MEDIO TERCER AÑO Y MEDIO
PRODUCTO UNIDAD DE MEDIDA
SEMANAL TRIMESTRAL SEMANAL TRIMESTRAL SEMANAL TRIMESTRAL
Queso 1.20 kg. c/u 150 15600 300 23400 500 31200

De acuerdo a los análisis realizados se ha determinado una capacidad de producción real


de 25000 Kg. de queso Tipo Paria, esta capacidad de producción se logrará a partir del
tercer año de producción hacia adelante

DISEÑO DE INSTALACIONES
El diseño de las instalaciones se dará a lo necesario como puntos funcionales una puerta principal
donde en un primer momento se recibe la leche, y en un último momento de la producción sale
el queso, dentro delas están las máquinas de producción, en una parte la oficina de control, la
caja, y las vitrinas para el oreado del queso.

SSHH
Máquinas de procesamiento lácteo

Caja Puerta
principal
Vitrinas

EQUIPO
El equipo con él cuenta la planta serán de la empresa COVA, los modelos están definidos en el
siguiente cuadro:

Máquina para filtrado COVA 2000


Maquina COVA (5000) Funciones:
Maquina COVA (6000) Funciones
Maquina Prensa Unitaria COVA (1500)
Maquina Prensa Grupal COVA (1800)
Estante
Manguera
Camioneta segundo
Tachos para la leche
Tachos para el suero

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LOCALIZACIÓN.
1.1. Orientación de la Localización:
La ubicación del proyecto, se encuentra enfocada a abarcar un sector
estratégico en la región de Puno, especialmente en las cercanías de Pomata,
sector que cumple con aspectos de abastecimiento, tamaño, comodidad y
servicios básicos, exigencias necesarias para ofrecer un servicio de calidad.

1.2. Macro localización:


En cuanto a la macro localización del proyecto, se consideraron una serie de
aspectos para definir la zona en donde se ubicara la planta mejorada de
queso. En primer lugar se consideró la disponibilidad de materia prima y
facilidad de acceso al sector, además de considerar la localización y
concentración del segmento objetivo al que se está apuntando. Esto lleva a
considerar el sector de Irujani.

1.3. Micro localización


El análisis de micro localización, busca definir en base a la macro localización, el
mejor sector para construir la planta mejorada de producción de quesos. Se debe
considerar un sector con una ubicación privilegiada, que disponga de una buena
cantidad de recursos sobretodo insumos para la producción de los quesos,

1.4. Decisión de Localización:

Considerando los aspectos a evaluar para la elección de la localización del


proyecto, se optó por seleccionar Sector de Irujani dado que cumple con las
condiciones requeridas para la localización del complejo.
Para la decisión de localización, a continuación presentamos el Método de Brown
y Gibson para la decisión de la localización del proyecto.

Factor Peso Irujani Centro poblado Cercanías a Irujani

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Calificación Ponderación Calificación Ponderación


Insumos 0.4 5 2 4 1.6
Acceso al lugar 0.25 3 0.75 5 1.25
Población
afectada 0.2 5 1 3 0.6
servicios 0.15 5 0.75 3 0.45
Total 1 4.5 3.9

ESTUDIO TÉCNICO PRODUCTIVO


DESCRIPCIÓN Y DISEÑO DEL PRODUCTO
QUESO:

DESCRIPCIÓN:

 Queso prensado, de pasta semidura y semicocida.


 Elaborada a base de leche entera fresca pasteurizada.
 Tiempo de Maduración del Queso 07 días a más.
 Uso culinario Queso de pasta blanda para uso domestico o queso de mesa.

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PROCESO DE PRODUCCIÓN
Esta parte comprende los aspectos técnicos del Proyecto, es decir, aquellos
factores que inciden en la producción de la planta.

Dentro de ellos tenemos, la caracterización de la materia prima, tecnología de


producción, construcción civil, localización, control de calidad, instalaciones de las
maquinarias y equipos, entre otros aspectos.

Caracterización de la materia prima e insumos

Materia prima e insumos (Queso Tipo Paria)

a. Leche
Para la obtención de un queso Tipo Paria, se requiere de leche de vaca,
fresca, entera y de buena calidad; características que deben ser verificadas
por los métodos de análisis que disponga la planta. Se puede obtener un a
buena calidad de la leche mediante una rigurosa selección de los hatos o
proveedores.

La aptitud de la leche para la elaboración del Queso Tipo Paria, depende de


las condiciones físico – químicas y microbiológicas ya que influye en las
características finales del queso.

Las mediciones mínimas indispensables que debe realizarse a la leche deben


ser acidez y densidad. Una leche en óptimas condiciones (en la zona) es de
16 – 18 Grados Dornic (°D), permitiéndose hasta los 20°D como máximo. En
cuanto a la densidad esta debe ser de 1.030 hasta 1.034 g/ml.

Cuadro N° 1. Volúmenes iniciales de leche para preparación de salmuera

Requisitos Leche Cruda

Materia Grasa (g/100g) Mínimo 3.2


Sólidos No Grasos (g/100g) Mínimo 8.2
Sólidos Totales (g/100g) Mínimo 11.40
Acidez, expresado como acido láctico
(g/100g) 0.14 – 0.18
1.0296 –
Densidad a 15°C (g/ml) 1.0340
Ceniza Total (g/100g) Máximo 0.7
Fuente: Norma Técnica Peruana 202.001 (1998).

Cuadro N° 2. Volúmenes iniciales de leche para preparación de salmuera

Microorganismos Máximo ufc/ml*

Materia Grasa (g/100g) Mínimo 3.2


Sólidos No Grasos (g/100g) Mínimo 8.2
Fuente: Norma Técnica Peruana 202.001 (1998).

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* ufc/ml: Unidades formadoras de colonias por mililitro.

b. Cuajo
Para lograr el objetivo de la coagulación, precipitado de las proteínas de la
leche, se requiere que reúna las condiciones físico – químicas y
microbiológicas adecuadas para que el cuajo actúe de una forma efectiva.

Frecuentemente se utiliza presentaciones comerciales de cuajo, pastillas y en


polvo.

c. Cloruro de Calcio
Cuando la leche es sometida a un proceso de pasteurización, el calcio que
naturalmente contiene, precipita, por tal la cuajada se hace débil y los
rendimientos disminuyen, en ese sentido es necesario reponer el calcio
perdido añadiendo hasta 20 g. de Cloruro de calcio por cada 100 litros de
leche.

Debe ser añadida a la leche previamente disuelta en agua hervida y fría, en


una cantidad mínima que permita su disolución completa.

d. Sal
Esta materia prima tiene como fin, dar sabor al queso, regular la proporción
de suero que contiene el queso y por tanto su estrecha relación con su grado
de acidez. Se pude utilizar de 2.7 hasta 3.5% (con respecto al volumen inicial
de la leche), preparando una salmuera, la misma que se recomienda que sea
hervida.

Cuadro N° 3. Volúmenes iniciales de leche para preparación de salmuera

Leche Suero Agua Sal



Inicial (Lt) Retirado (Lt) (Kg)
1 50 17 5 1.33
2 100 33 10 2.70
3 150 50 15 4.03
4 300 100 30 8.05
5 500 167 45 13.23

e. Nitratos
Las bacterias ácido – butíricas forman esporas que sobreviven a la
pasteurización, desarrollándose después, durante la maduración de los
quesos, dando lugar a la formación de gas y sabores desagradables. Para
evitar estos inconvenientes se ha recurrido históricamente a la adición de
nitrato sódico o potásico (NO3Na y NO3K) a la leche, en cantidades de 15 a
20 g. por cada 100 litros. Los nitratos tienen la capacidad de inhibir el
desarrollo de las bacterias ácido – butíricas y coli – aerogenes, mientras ye
no afectan a las lácticas, siempre que no se sobrepasen las dosis antes
citadas.

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6.2.1. Proceso Productivo


El proceso productivo o producción es la secuencia de las operaciones que
experimentan las materias primas e insumos desde su llegada a planta y
recepción hasta la obtención del producto final.

6.2.2. Características de las etapas del Proceso Productivo

Producción de Queso Tipo Paria

a. Recepción de Leche
Una vez que la leche llega a la quesería es necesario registrar el volumen o
peso de su recepción, así mismo se tiene que verificar su calidad, es decir
realizar mediciones de acidez, densidad, grasa entre otros.

b. Filtración
Una vez que la leche llega a la planta o sala quesera, ser procede a realizar
una filtración o colado, para retirar los sedimentos o partículas extrañas como
materias vegetales y residuos del campo o establo.

Esta práctica se realiza con coladores, pedazos de nylon o tela.

Deben ser lavados y desinfectados cada vez que ingrese un proveedor o


grupo de proveedores a la planta para evitar re contaminación y defectos en
el producto final.

No es recomendable el uso de lienzo, lonas, por la dificultad de manejo en el


lavado y esterilizado.

c. Estandarización
La materia grasa es uno de los componentes naturales y normales de la leche,
es de importancia en la producción del queso, ya que ayuda a la retención del
agua, le proporciona suavidad y sabor al queso. Su contenido normal en la
leche depende de un complejo de factores como la edad, raza, época de
lactancia y alimentación de las vacas: éste varía entre 3.8 a 4.5% (en Puno).

Para el Tipo Paria se recomienda estandarizar la leche con un contenido de


3.2 a 3.5% de grasa. El no estandarizar el contenido de materia grasa de la
leche, causa pérdidas de grasa durante el desuerado, por lo que se
recomienda descremar parte de la leche a procesar, lo cual permite la
posibilidad de fabricar mantequilla o crema.

De no contar con una maquina descremadora, se puede utilizar la leche


entera, sin que cambie o afecte alguna etapa del proceso, sin embargo el
producto final tendrá un color y sabor más acentuado.

d. Tratamiento Térmico
La pasteurización es un tratamiento térmico que se aplica a la leche para
eliminar en ella microorganismos patógenos causantes de infecciones.

En la fabricación de queso Tipo Paria, la falta de un tratamiento térmico


implica una ausencia total de control sobre la micro-flora, por lo tanto conlleva
a una des-uniformidad en el producto final, poca conservación, poca higiene

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y problemas técnicos; el tratamiento térmico de ninguna forma reemplaza la


higiene que se debe tener en cada una de las etapas del proceso y es
necesaria para controlar la micro-flora patógena y prolongar la vida útil del
queso Tipo Paria.

La gran mayoría de los fabricantes del queso Paria no pasteurizan la leche


(65°C por 30 min.), debido a las precarias condiciones en las que trabajan.
Sin embargo hoy en día es de suma importancia, someter la leche a un
tratamiento térmico, ya que nuestro medio ambiente se encuentra cada vez
mas contaminado.

e. Ajuste de Temperatura
Después de una adecuada pasteurización es necesario hacer descender la
temperatura hasta 38 – 40°C para efectos de la coagulación, pues a esta
temperatura (en Puno) se permite el uso eficiente del cuajo, la obtención de
tiempos de coagulación uniformes, cuajadas de excelentes características.

f. Adición de Cloruro de Calcio


Para que el cuajo actúe, es necesaria la presencia del calcio. Sin embargo
existen factores que pueden ocasionar su desbalance como son: la
pasteurización y enfermedades de la vaca (mastitis).

Por esta razón se recomienda agregar calcio en forma de cloruro de calcio.


La eficacia de la acción del cloruro de calcio es proporcional a su
concentración.

La adición de estas sales a la leche debe ser estrictamente controlada, pues


un exceso podría ocasionar cuajadas muy duras, difíciles de manejar y el
queso podría adquirir sabores amargos.

La dosis máxima recomendada es de 20g. /100 litros de leche, se prepara


disolviendo las sales en agua hervida fría.

g. Adición de Cuajo
La utilización del cuajo, tiene como objetivo la formación de un coagulo firme,
que retenga la mayoría de los sólidos de la leche y que permita su corte y
agitación para eliminar el suero que queda atrapado en su interior.

Se puede utilizar el cuajo en polvo o las pastillas previamente pulverizadas,


disolviéndolo en agua hervida y fría (50 veces su peso en agua).

Se agita la leche y agregar la solución de cuajo; a través de todo el recipiente


del cuajado para asegurar una buena distribución, por un periodo de 2 a 3
min. Detener completamente el movimiento de la leche con ayuda de una
paleta, para evitar la formación de una cuajada defectuosa.

Manteniendo la temperatura de 38 – 40°C, el tiempo de coagulación es de 20


a 30 min. Para un óptimo proceso de cuajado se recomienda lo siguiente.

 Medir cuidadosamente la leche que se va a cuajar


 Verificar cuidadosamente la temperatura de la leche

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 Pesar la cantidad exacta de cuajo


 Controlar el tiempo de cuajado y verificar la coagulación

h. Corte después de la Coagulación


La cuajada es cortada para acelerar la expulsión del suero. Se realiza cuando
el coagulo tiene una firmeza adecuada, procurando que el tamaño de los
granos sea homogéneo para que resistan el tratamiento físico de la agitación.
Los granos débiles producen el llamado “polvo de cuajada” que se traduce en
un bajo rendimiento, además de aglomeraciones que dificultan regular la
distribución del agua: por el contrario si la cuajada es demasiado dura, esto
dificulta el corte, el tamaño homogéneo de los gránulos y el trabajo de la
agitación.

Se puede reconocer el momento óptimo para cortar la cuajada, como por


ejemplo: realizando un corte con el cuchillo y luego levantando la cuajada, de
tal manera que se puedan observar las paredes, estas deben ser lisas y
brillantes, y el suero amarillento y casi transparente.

Otra manera consiste en observar la forma y el aspecto de la cuajada que se


despega de la pared del recipiente del cuajado, al ejercer una leve presión
con el dedo sobre la cuajada: este debe separarse con facilidad sin dejar
partículas adheridas a la pared.

Es recomendable, para el corte, hacer uso de liras, pues permite un tamaño


uniforme de la cuajada; primero se debe utilizar la lira horizontal
desplazándola sobre la cuajada y posteriormente la vertical sobre el corte
anterior; terminada esta labor se procede a un corte transversal con la misma
lira.

Del tamaño que se corte la cuajada dependerá la humedad del producto, para
el queso Paria, generalmente se aplica un tamaño de 1 a 1.5 cm.

i. Batido
Concluida la etapa del corte, se recomienda dejar la cuajada en reposo 5
minutos, antes de iniciar con el batido que consiste en utilizar una paleta o
agitador para mover los granos de cuajada, inicialmente muy suave facilitando
la salida del suero del interior del grano hacia el exterior, sin permitir el
rompimiento del mismo. A medida que este adquiere consistencia se puede ir
incrementando la velocidad y la fuerza evitando la aglomeración de los
granos. Esta puede durar de 10 a 15 minutos. A mayor tiempo de agitación
menor será la humedad del producto (más seco y duro).

j. Desuerado
Por efecto de la agitación de los granos de cuajada, estos han expulsado al
exterior el suero, el mismo que debe ser retirado del recipiente de cuajado, en
un volumen que sea la tercera parte del volumen inicial de la leche, o dejando
que el suero cubra la cuajada en 1 cm. aproximadamente. Se puede realizar
con bombas (grandes cantidades) o forma manual con la ayuda de una jarra
o balde y un colador.

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k. Lavado Salado
A fin de seguir extrayendo parte del suero, mejorar la textura de la cuajada,
salarla y mejorar su sabor, es necesario agregar una salmuera hervida a una
temperatura de 60 a 70°C en una concentración indicada en el (Cuadro N° 3).
La salmuera debe agregarse lentamente y por las paredes del recipiente para
evitar que re-cocine parte de la cuajada.

Es importante vigilar y verificar la temperatura final de la cuajada total y que


alcance los 45°C asegurando de esta manera una óptima textura.

Esta etapa culminará cuando todos los granos de cuajada se hayan hundido
completamente, pues ganan peso al penetrar la sal en su interior.

l. Pre-prensado
Los granos hundidos son juntados al extremo del recipiente de cuajado, con
la ayuda de paneles perforados, que permiten la salida del suero,
seguidamente se coloca un peso en la parte superior (3 veces lo prensado),
por un tiempo de 20 minutos.

Esto se realiza con la finalidad de conseguir una textura cerrada en el queso,


evitando la presencia de ojos mecánicos en la masa.

m. Moldeado
Producto de la etapa del pre-prensado, se consigue una especia de queso
grande en el recipiente, el mismo que deberá ser cortado cuidadosamente del
tamaño del molde que se desee previamente lavado y esterilizado.

n. Prensado
Llenos los moldes son llevados a la prensa por un tiempo de 14 a 16 horas,
realizando, al cabo de una hora, un volteo del queso, en este momento se
puede aprovechar para colocar el sello o distintivo del producto en bajo o alto
relieve (sello en fibra de vidrio).

o. Salado
Después de sacar los quesos de la prensa, estos son llevados a una salmuera
hervida y bien fría, con una concentración de 20 a 22 % de sal por un tiempo
de 4 a 6 horas/Kg, con la finalidad de terminar de salar el queso, y
permitiéndole permanecer unos días más sin la costra amarilla característica
(evita que se seque mas rápido en comparación cuando se sala
completamente en el recipiente de cuajado).

p. Oreo
Culminada la etapa del salado, se retiran los quesos de la salmuera y se les
deja orear algunas horas se le deja reposando 1 a 2 días mas para que
termine de llegar la sal al centro, quedando listo para su comercialización.

Por ser un producto elaborado con leche pasteurizada, y de no haberle


agregado ningún tipo de fermento lácteo (cultivo), no es necesario que
permanezca algunos días en la cámara de maduración.

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Diagrama de flujo de Queso tipo Paria

Acidez 16 – 18 ºD RECEPCIÓN
Densidad 1.030 – 1.034 Kg/L DE LECHE

FILTRADO
Impurezas

65ºC x 30min. PASTEURIZADO

35 – 40ºC ENFRIADO

NO3K= 5-20g/100 litros ADICIÓN DE ADITIVOS


ClCa=5-20g/100 litros

35 – 38 ºC ADICIÓN DE CUAJO
30 min

CORTADO

DESUERADO 33%

Agua 10 – 12%
75 – 65ºC LAVADO
Sal 2.7 – 3.2%

15 – 20mln. PRE PRENSADO

MOLDEADO

14 – 18 horas PRENSADO

DESMOLDADO

ALMACENADO - COMERCIALIZADO

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5. ESTUDIO ADMINISTRATIVO LEGAL


Determinación de la forma societaria del negocio
Procedimiento para la constitución formal de la empresa
Regístrales de Puno

Oficinas Regístrales de Puno


• Certificado de búsqueda Mercantil su valor es de S/ 4 soles, consiste en
verificar si no existe un nombre igual o similar a la empresa que se va a constituir
• Al no existir el nombre Planta de lácteos Irujani se reserva el nombre por un plazo
de 30 días, el costo de este trámite es de S/30 soles.

Trámite en el INDECOPI
Si se pretende asociar la denominación o razón social al servicio, se tiene que efectuar
una búsqueda adicional en el INDECOPI el costo del trámite es de S/ 43.125 soles,
una vez seguro que no existe un nombre similar se hace el registro que nos convertirá
en propietario de la marca por 10 años para lo cual hacemos un pago de S/ 472.65
soles.

La Minuta.
Este documento señalara el tipo de empresa, el estatuto que rige, datos de los socios
y el aporte de capital en bienes y servicios, esto es firmada por los socios y el abogado,
luego es presentada a la notaria para que sea elevada para escritura pública.

Tramite Notarial
Se entrega Minuta original y copia simple de la constitución de la empresa.
Constancia de depósito bancario de apertura de cuenta corriente a nombre de la
empresa que se va a constituir.
Se entrega copia simple del D.N.I de los otorgantes o Cónyuges, pago de derechos
Notariales y se va a las Oficinas Registrales de Puno (R.P)
Una vez otorgada la escritura pública de la constitución, el notario o el titular de la
empresa lo envía a (R.P) para su inscripción, los registrados tiene 30 días útiles para
inscribirlo
6.1.5. Tributos
De acuerdo al régimen se pagará:
IGV.19%
Impuesto a la renta
IES

Para iniciar los trámites ante SUNAT

RUC debe adjuntar los siguientes documentos:


Copia de DNI del representante legal
Copia simple de la escritura publica

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Recibos de agua o teléfono del domicilio fiscal.


Formato 119
Libros Legalizados

Municipales
La localización del establecimiento deberá contar son los siguientes documentos
Certificado de Obras.- Se adjuntara Planos de Distribución de la
Edificación
Licencia de Construcción.- Planos de Construcción firmados por
el Ingeniero de Obras
Licencia de funcionamiento.- El monto estipulado por la
Municipalidad es de S/ 350, esta debe s er definitiva y su
otorgamiento no obliga a realizar actividades inmediatamente
Carné de Sanidad.- Esto se tramita en la misma Municipalidad,
para ello se lleva documentos personales y dos fotos carné a
color, allí toman la muestra de sangre y al día siguiente se
entrega el carné el costo es de S/ 30 soles, de no tenerlo el
Ministerio de Trabajo aplica una multa.
Laborales.- Una vez inscrita la empresa con personería jurídica,
deberá ser llevada el libro de planillas de pago de remuneraciones
al Ministerio de Trabajo el costo actual es de S/
30 soles.
Se solicita a ESSALUD o al Banco de la nación y se solicita los
formularios para la inscripción de los trabajadores, que se
entregara debidamente llenado al Banco

ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACION

Organización: La estructura orgánica qu e se ha definido para la quinta restaurante


del presente estudio, tiene las siguientes características:
Es la más conveniente para el volumen de operación de
local
Constituye un sistema funcional, caracterizado por su
agilidad, operatividad y simplicidad.
Permite un desarrollo eficiente del proceso productivo.
Posibilita, los mecanismos de control y supervisión más
adecuados.
Tipo de empresa
El tipo de empresa que se propone para el presente proyecto, corres ponde a una
empresa privada bajo la modalidad empresarial de una sociedad comercial de
responsabilidad limitada.
Estructura del organigrama funcional de la empresa
Para la modalidad empresarial de una sociedad comercial de responsabilidad limitada,
se propone la siguiente estructura orgánica:

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a. Junta general de socios


b. Gerencia
c. Departamentos: Administración, Producción y
Comercialización

Organigrama
ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL DEL PROYECTO

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ESTUDIO ECONÓMICO

Estimación de Ingresos por ventas:


Las ventas en el semestre se pronostican tomando en cuenta los siguientes puntos:

1- Las ventas trimestrales esperadas son de 2 700 unidades de queso “Parea” a un precio de 11 soles la unidad, por lo que
se estima que el ingreso trimestral será de aproximadamente 29 699. En la tabla 4 se observan los cálculos.

Tabla 3 Ingresos

2019 2020 2021 2022 2023

Trim Trim Trime Trim Trim Trime Trim Trim Trime Trim Trim Trime Trim Trim Trime
0 Trim I II III IV Trim I II III IV Trim I II III IV Trim I II III IV Trim I II III IV

2969 2969 2969 2969 2969


Ingresos 0 9 29699 29699 29699 9 29699 29699 29699 9 29699 29699 29699 9 29699 29699 29699 9 29699 29699 29699

Precio 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0

Cantida
d 2,700 2,700 2,700 2,700 2,700 2,700 2,700 2,700 2,700 2,700 2,700 2,700 2,700 2,700 2,700 2,700 2,700 2,700 2,700 2,700

Fuente: Base de datos del Proyecto


Elaboración: Propia

COSTOS
Dentro de los gastos de Operación tenemos los gastos de venta, gastos de administración y la depreciación.
• Los gastos de venta están compuestos por el salario del personal que son seis empleados, cuatro de ellos se encargan del
proceso de producción dos de ellos se encargan del área de administración y marketing.
Al igual que con los operarios se les pagará el doble del salario mínimo de la zona geográfica que es de 950 pesos por una jornada
de ocho horas con una hora de descanso. Por lo tanto diariamente se pagarán 5000 soles.

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• La depreciación permitida por el tipo de activos que se manejarán en la heladería será del 5% y se estima
sobre la maquinaria y el equipo presentados.
Por lo tanto la Depreciación trimestral será de 1221 soles.

Con base en todos estos gastos y considerando una inflación anual del 0% para gastos de venta y administración se calculan los
Gastos de Operación para los siguientes cinco años. Los resultados se muestran en la Tabla:

2019 2020 2021 2022 2023

Trim Trime Trim Trime Trim Trime Trim Trime Trim Trime
0 Trim I Trim II III IV Trim I Trim II III IV Trim I Trim II III IV Trim I Trim II III IV Trim I Trim II III IV

Costos de -
Inversión 59,754

-Capital de
Trabajo 1752 1752 1752 1752 1752 1752 1752 1752 1752 1752 1752 1752 1752 1752 1752 1752 1752 1752 1752 1752

Liquidación

- - - - - - - - - - - - - - -
Costos 19,359 19,359 19,359 -19,359 19,359 19,359 19,359 -19,359 19,359 19,359 19,359 -19,359 19,359 19,359 19,359 -19,359 19,359 19,359 19,359 -19,359

Fuente: Base de datos del Proyecto


Elaboración: Propia

FLUJO DE CAJA
Para obtener el flujo de efectivo se incluyó la proyección de los ingresos, los gastos y la depreciación, para un periodo de cinco años, el flujo de
efectivo es el que muestra en la tabla:

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2019 2020 2021 2022 2023

Trim Trime Trime Trime Trime Trime


0 I Trim II Trim III IV Trim I Trim II Trim III IV Trim I Trim II Trim III IV Trim I Trim II Trim III IV Trim I Trim II Trim III IV

296
Ingresos
0 99 29699 29699 29699 29699 29699 29699 29699 29699 29699 29699 29699 29699 29699 29699 29699 29699 29699 29699 29699

Precio 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0

2,70
Cantidad
0 2,700 2,700 2,700 2,700 2,700 2,700 2,700 2,700 2,700 2,700 2,700 2,700 2,700 2,700 2,700 2,700 2,700 2,700 2,700

Costos de
Inversión ######

-Capital de 175
Trabajo 2 1752 1752 1752 1752 1752 1752 1752 1752 1752 1752 1752 1752 1752 1752 1752 1752 1752 1752 1752

Liquidación

-
Costos 19,3 - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
59 19,359 19,359 19,359 19,359 19,359 19,359 19,359 19,359 19,359 19,359 19,359 19,359 19,359 19,359 19,359 19,359 19,359 19,359 19,359

103
Subtotal
###### 40 10340 10340 10340 10340 10340 10340 10340 10340 10340 10340 10340 10340 10340 10340 10340 10340 10340 10340 10340

-
Depreciación 122
1 -1221 -1221 -1221 -1221 -1221 -1221 -1221 -1221 -1221 -1221 -1221 -1221 -1221 -1221 -1221 -1221 -1221 -1221 -1221

911
Total Bruto
-59754 9 9119 9119 9119 9119 9119 9119 9119 9119 9119 9119 9119 9119 9119 9119 9119 9119 9119 9119 9119

-
Impuestos 25% 228
0 -2280 -2280 -2280 -2280 -2280 -2280 -2280 -2280 -2280 -2280 -2280 -2280 -2280 -2280 -2280 -2280 -2280 -2280 -2280

Flujo de Caja 683


###### 6839 6839 6839 6839 6839 6839 6839 6839 6839 6839 6839 6839 6839 6839 6839 6839 6839 6839 6839
Económico 9

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Fuente: Base de datos del Proyecto
Elaboración: Propia

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