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ESCUELA POLITECNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA

ADECUACIÓN DEL SISTEMA DE CONTROL, MEDIDA Y


PROTECCIÓN PARA LOS ALIMENTADORES A NIVEL DE 13.8Kv
DE LA SUBESTACIÓN SAN RAFAEL “EMPRESA ELÉCTRICA DE
COTOPAXI”.

PROYECTO PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE INGENIERO


ELÉCTRICO

MAURICIO ADRIAN VILLACRÉS JIRÓN

DIRECTOR: ING LUIS TAPIA

QUITO FEBRERO DEL 2008


2

DECLARACIÓN

Yo Mauricio Adrián Villacrés Jirón, declaro bajo juramento que el trabajo aquí
descrito es de mi autoría; que no ha sido previamente presentada para ningún
grado o calificación profesional; y, que he consultado las referencias bibliográficas
que se incluyen en este documento.

A través de la presente declaración cedo mis derechos de propiedad intelectual


correspondientes a este trabajo, a la Escuela Politécnica Nacional, según lo
establecido por la Ley de Propiedad Intelectual, por su Reglamento y por la
normatividad institucional vigente.

---------------------------------
Mauricio Adrián Villacrés Jirón
3

CERTIFICACIÓN

Certifico que el presente trabajo fue desarrollado por el señor MAURICIO ADRIÁN
VILLACRÉS JIRÓN, bajo mi supervisión.

------------------------------------------------
ING. LUIS TAPIA
DIRECTOR DEL PROYECTO
4

AGRADECIMIENTO

Son muchas las personas que me gustaría agradecer por el granito de arena que
de una u otra forma me prestaron de ayuda y que juntos llenaron un gran reloj, el
cual me dio el tiempo y la sabiduría necesaria para culminar mi trabajo.

A la Empresa Eléctrica de Cotopaxi en especial al Ing. Henry Calle, Ing. Marcelo


Villacís y a todo el departamento de control de Subestaciones por su apoyo para
lograr realizar el mejor trabajo posible.

A mi Director de tesis Ing. Luis Tapia por sus conocimientos, dirección pedagógica y
científica acertada.

A mis hermanos por brindarme su apoyo y conocimientos, quienes siempre


estuvieron ahí para aclarar mis dudas y compartir vuestras experiencias.
5

DEDICATORIA

A Dios quien es responsable de que haya logrado culminar mi meta.

A mis padres por su apoyo incondicional, ellos me han acompañado en todo


momento y de una u otra forma han colaborado y me han dado el impulso para
alcanzar el título de Ingeniero Eléctrico.
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CONTENIDO GENERAL

I. OBJETIVOS, ALCANCE Y MÉTODOS DE INVESTIGACIÓN

1.1 Introducción……………………………………………………………...12
1.2 Objetivo General…………………………………………………………14
1.3 Objetivos Específicos……………………………………………………14
1.4 Alcance……………………………………………………………………14
1.5 Justificación……………………………………………………………....15
1.6 Origen del proyecto o Problema………………………………………..16

II. GENERALIDADES

2.1 Sistema Eléctrico de Cotopaxi… ……………………………………17


2.1.1 Resumen Histórico de ELEPCO S.A……………………….17
2.1.2 Área de concesión…………………………………………….19
2.1.3 Fuentes de suministro de Energía Eléctrica………………..20
2.1.4 Generación Local……………………………………………...20
2.1.5 Nodos del SNI ………………………………………………...21
2.1.6 Sistema de Distribución Primario……………………………21
2.1.7 Descripción de las S/E existentes en ELEPCOS.A….……22

2.2 Cualidades de un Sistema de Protección…….……………………22


2.2.1 Protección de Sobrecorriente (50-51)……………………...23
2.2.2 Protección de Sobre Tensión y Baja tensión (59),(27)......26
2.2.3 Protección Direccional de Sobre Intensidad……………….27
2.2.4 Protección Diferencial de Barras (87B)……………..…......28

2.3 Arquitectura de una Subestación……………………………………..28


2.4 Conceptos Básicos ……………………………………………………34

2.4.1 Corriente de Corto Circuito………………..…………………..34


2.4.2 Corriente Nominal………………………………………………35
2.4.3 Voltaje Nominal…………………………………………………35
2.4.4 Voltaje tolerable………………………………………………...35
2.4.5 Nivel de aislamiento………………………………………...…35
7

2.4.6 Capacidad de interrupción…………………………….……...35


2.4.7 Limitación de corriente……………………………….……….36
2.4.8 Velocidad de Operación………………….…………………..36

III.- DISEÑO DEL SISTEMA DE CONTROL, PROTECCIÓN Y MEDIDA DE LA


SUBESTACIÓN SAN RAFAEL.

3.1 Situación actual de la Subestación……………………………………………..37


3.2 Diagrama Unifilar de la Subestación San Rafael……………………………...41
3.2.1 Implantación Física de la Subestación San Rafael……………………42
3.3 Equipos existentes en la Subestación……………………………………........43
3.3.1 Equipos del patio de maniobras………………………………………...43
3.3.2 Equipos de sala de control…………………...………………………….47
3.3.3 Equipos auxiliares……………………………………………………......49
3.3.4 Características de los elementos de protección………………………51
3.4 Descripción del área problemática……………………………………………..57
3.5 Registro de parámetros eléctricos como: voltaje, corriente, potencia……..58
3.6 Cálculo de Corrientes de Corto Circuito del Sistema………………………..61
3.7 Dimensionamiento de barras de 13,8kV……………………………………….70
3.8 Dimensionamiento de Transformadores de Potencial y Transformadores de
Corriente………………………………………………………………..………………71
3.9 Dimensionamiento de Interruptores. (52R8-T1, 52R8-L1, 52R8L2,
52R8L3)………………………………………………………………………………...87
3.10 Dimensionamiento de los Elementos de Protección del Sistema………....95

IV. Criterios para Automatizar la Subestación San Rafael

4.1 Introducción……………………………………………………………………..104
4.2 Objetivos del control y la automatización……………………………………105
4.3 Control a distancia…………………………..………………………………....105
4.4 Sistema de Control y Adquisición de Datos… ……………………………...106
4.4.1 Requerimientos Sistema Scada………………………………………106
4.4.2 Requisitos para el sistema Scada…………………………………….107
4.4.3 Módulos del Sistema Scada…………………………………………..107
4.4.4 Señales de Adquisición de Datos…………………………………….108
4.4.5 Adquisición de Datos y Control de la Subestación………………...111

4.5 Software Aplicado para el Criterio de Automatizar………………………...114


4.5.1 Generalidades………………………………………………………….114
4.5.2 Programa de Adquisición de Datos………………………………….114
4.5.3 Programa de Base de Datos…………………………………………115
4.5.4 Interfaz Hombre Máquina…………………………………………….116

4.6 Hardware del Sistema………………………………………………………...119


8

4.6.1 Elemento de los ordenadores………………………………………..119


4.6.2 Equipos de la estación Central………………………………………122
4.6.3 Equipos en la Subestación…………………………………………...123
4.6.4 Red de Área local……………………………………………………..124
4.7 Telecomunicaciones en la Subestación San Rafael………………………125
4.7.1 Comunicación Con el centro de Control……………………………125
4.7.2 Diagrama Funcional de las Comunicaciones……………………..127
4.7.3 Protocolos de Comunicación………………………………………..127

V Evaluación Técnica Económica

5.1 Introducción…………………………………………………………………131
5.2 Objetivo de la Empresa Eléctrica de Cotopaxi………………………….132
5.3 Beneficios…………………………………………………………………...132
5.3.1 Beneficio por reducción de actividades de operación de la S/E..133
5.3.2 Beneficio anual por reducción de fallas…………………………...133

5.4 Costos de Inversión………………………………………………………..135


5.5 Análisis del proyecto……………………………………………………….136
5.5.1 Valor Presente………………………………………………………..136
5.5.2 Tasa Interna de Retorno TIR………………………………………..137
5.5.3 Relación Beneficio/Costo…………………………………………....137

5.6 Análisis de los Resultados………………………………………………..138


5.7 Período de recuperación de Capital……………………………………..138

VI Conclusiones y Recomendaciones…………………………………………139

VII Bibliografía………………………………………………………………………145

INDICE DE ANEXOS

ANEXO 1.- Curvas de relés de sobrecorriente de fase.


ANEXO 2.- Curvas de relés de sobrecorriente de tierra.
ANEXO 3.- Curvas de daño del Transformador y Fusible a 69kV.
ANEXO 4.- Calibración de los relés de fase.
ANEXO 5.- Calibración de los relés de tierra.
ANEXO 6.- Diagrama de Comunicaciones
ANEXO 7.- Características Interruptor SHS2
ANEXO 8.- Diagrama 1 de Protecciones a Implementar en la Subestación San
Rafael
ANEXO 9.- Datos de parámetros Eléctricos de ELEPCO.
9

ANEXO 10.- Diagrama 2 Protecciones Subestación San Rafael.


ANEXO 11.- Cálculo de Corrientes de Corto Circuito en Power World
ANEXO 12.- Fotografías de la Subestación San Rafael

INDICE DE FIGURAS

2.1 Curvas Características del relé de Sobrecorriente Instantáneo


2.2 Curva característica del relé de Sobrecorriente Temporizado
2.3 Curva Típicas para relés de Sobrecorriente
2.4 Curva característica del relé de Subtensión
2.5 Esquema de conexión del relé 87B
2.6 Esquema de barra simple
2.7 Esquema de barra seccionada por un disyuntor
2.8 Esquema de barra doble
2.9 Esquema de barra principal y transferencia
2.10 Esquema de barra con disyuntor y medio de salida
2.11 Esquema en anillo

3.1 Ubicación geográfica de la Subestación San Rafael


3.2 Diagrama unifilar de la subestación San Rafael
3.3 Circuito equivalente de un TC
3.4 Valores máximos de no saturación de un TC
3.5 Esquema de un TP
3.6 Tiempo de Interrupción de un Interruptor
3.7 Esquema del Interruptor
3.8 Esquema de aisladores del Interruptor
3.9 Mandos de control del Interruptor
3.10 Protección diferencial para el transformador
3.11 Equipo de protección multifuncional

4.1 Señales del RTU


4.2 Unidad de Adquisición de datos
4.3 Distribución del HMI
4.4 Característica de un Ordenador
4.5 Estructura LAN
4.6 Enlace con el centro de control
4.7 Diagrama de comunicaciones
5.1 Flujo de Fondo
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RESUMEN

El presente proyecto está conformado por siete capítulos distribuidos de la


siguiente manera:

El primer capitulo encontramos el origen del proyecto, los objetivos: General y


específicos, la justificación y una breve introducción del tema en estudio.

El segundo capitulo trata de generalidades en el cual podemos encontrar como está


distribuido el Sistema Eléctrico de Cotopaxi, con un breve resumen histórico de
ELEPCO S.A , el área de concesión, las fuentes de suministro de energía eléctrica
que abastecen a sus usuarios y una descripción general de la generación local y
subestaciones existentes en la provincia de Cotopaxi. En este capitulo además
encontramos un marco teórico conceptual con términos muy importantes para el
desarrollo de este proyecto.

El tercer capitulo trata las condiciones actuales en la que se encuentra la


Subestación San Rafael, descripción de equipos del patio de maniobras y la sala de
control, haciendo un análisis de cuales elementos se tiene que cambiar para
optimizar el funcionamiento de la misma.
Para el diseño de los dispositivos eléctricos a implantar se calcula las corrientes de
cortocircuito y junto con los parámetros eléctricos proporcionados por ELEPCO
procedemos a dimensionar los TP, TC, barras, interruptores y elementos de
protección de los tres alimentadores.

En el cuarto capitulo se realiza la automatización de la Subestación san Rafael


usando un sistema SCADA que nos permite el registro automático de los
parámetros eléctricos en la Subestación y además que estos pueden llegar a la
11

estación de control denominada el “El calvario” de donde se podrá comandar el


funcionamiento de la misma, para el propósito se utiliza elementos de última
tecnología con protocolos y sistemas de comunicación que nos facilite el proyecto.

En el quinto capitulo encontramos un análisis técnico económico haciendo una


relación entre los beneficios y los costos por medio de métodos como el valor
presente, TIR, relación beneficio costo, determinando de esta manera la factibilidad
del proyecto.

En el sexto capitulo trata de las conclusiones y recomendaciones.

En el séptimo capitulo encontramos la bibliografía utilizada para el desarrollo de


este tema.
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CAPITULO 1

1.1 INTRODUCCIÓN

Los sistemas de suministro de electricidad, en sus cien años de existencia, tienen


gran relevancia aún cuando la sociedad no les conceda debida atención y los
recuerde únicamente cuando fallan, porque se ve privada de los innumerables
servicios que presta en el confort y la producción de bienes.
Dada esa importancia no se puede descuidar ninguno de sus componentes, como
son: estudios y análisis que permitan planearlos, diseñarlos, construirlos y operarlos
de la mejor forma posible.
El subsistema distribución en el área de las subestaciones ha estado descuidado o
por lo menos no ha recibido la atención que los otros componentes del sistema
eléctrico.
A medida que la electricidad cubre más necesidades del confort y de la producción,
la confiabilidad y disponibilidad del servicio adquieren cada vez mayor importancia.
Los clientes están menos dispuestos a soportar interrupciones del servicio y los
entes reguladores exigen cada vez mejores índices a las empresas eléctricas. Basta
considerar que una impresionante confiabilidad del 99,9% significa 8,75 horas de
falta de servicio en el año, para reconocer las dificultades que los responsables de
una operación segura de los sistemas de potencia tienen en sus manos. Se debe
resaltar que la seguridad de la operación de los sistemas eléctricos depende del
mantenimiento, de las estrategias de operación, de la disponibilidad del equipo y la
rapidez de respuesta ante una falla.
La confiabilidad comprende tres aspectos de importancia, la frecuencia de las
interrupciones, el tiempo de una interrupción y el número de clientes sin servicio. Las
13

pérdidas de servicio en un cliente provienen de problemas de confiabilidad en el


sistema de distribución.
En los Estados Unidos, de 90 minutos anuales de interrupciones entre el 70 y 80
minutos se atribuyen al sistema de distribución. Esto se debe a la topología radial
empleada en los sistemas de la mayor parte del mundo, al gran número de
componentes involucrados y a su dispersión y a la proximidad a los clientes.
Cabe destacar que los índices antes mencionados se atribuyen a fallas localizadas
en las Subestaciones de distribución, a pesar que en los países de primer mundo
existen sistemas de control y protección sofisticados, sin embargo estas
interrupciones no se pueden reducir al 0% debido a que los sistemas eléctricos
tienen mucha complejidad.
El control remoto de los sistemas eléctricos a nivel internacional comenzó en la
década de los años 60 y durante la de los 70 al remplazar dispositivos
electromecánicos tanto de control, medida y protección por equipos de estado sólido,
aún hoy quedan subestaciones que no se han integrado totalmente a la tecnología
de dispositivos electrónicos.
En nuestro país también se está adecuando los sistemas eléctricos como por
ejemplo en la Empresa Eléctrica Centro sur quién implemento el sistema de control
remoto Scada para lo cual se rediseñaron varios alimentadores, transformadores de
corriente, transformadores de potencial, seccionadores, disyuntores, es decir todo el
equipo de protección y medida para que tenga la tecnología adecuada para su
funcionamiento óptimo.
Por tal motivo, el propósito fundamental de esta investigación se basa en adecuar el
sistema de control, medida y protección de los alimentadores de la Subestación San
Rafael (ELEPCO), con el fin de obtener confiabilidad, flexibilidad y disminuir costos
de operación y mantenimiento del sistema.
14

1.2 OBJETIVO GENERAL

• Adecuar el sistema de control, medida y protección y determinar los equipos


necesarios para los alimentadores a nivel de 13.8kV. de la Subestación San
Rafael ELEPCO S.A.

1.3 OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

• Dimensionamiento de los equipos primarios de medición y control (TC,TP).

• Diseño del sistema de protecciones de los alimentadores.

• Diseño del sistema de control y medición de los alimentadores.

• Diseño del sistema de automatización que permita el registro automático de


los parámetros eléctricos de los alimentadores.

• Diseño de la capacidad de corriente de las barras de la subestación.

• Especificación de los disyuntores a utilizarse en la Subestación (BIL, In, Isc,


modo de operación).

1.4 ALCANCE

El proyecto está orientado a modernizar la Subestación San Rafael, con el propósito


de tener un sistema de protecciones que permita la operación de la Subestación en
condiciones de mayor confiabilidad y en un margen de seguridad adecuado.

Para iniciar la adecuación del sistema de protecciones de la Subestación San Rafael


propiedad de ELEPCO S.A. se empezará especificando la corriente nominal,
corriente de cortocircuito, nivel de aislamiento para luego describir el nuevo equipo
eléctrico que se va a utilizar como: relés de sobre corriente, transformadores de
15

potencial, transformadores de corriente, disyuntores, relés de sobre voltaje y los


equipos de medición y control.
En este proyecto no existen especificaciones de montos ni recomendación de marca
de los dispositivos eléctricos a utilizarse, sin embargo se detallará las características
técnicas necesarias, en base a estos parámetros obtenidos se determinará un
protocolo de comunicaciones y los dispositivos requeridos para enlazar con el
centro de control.

1.5 JUSTIFICACIÓN

JUSTIFICACIÓN PRÁCTICA.-

Este proyecto se basa principalmente en la implementación de nueva tecnología en


las Subestaciones ya que estas han sido construidas hace años atrás por lo que
necesitan en la actualidad de confiabilidad y seguridad en el sistema de distribución.
El sistema de distribución tiene la función de suministrar energía a un gran número
de consumidores, sin limitación de voltaje de alimentación u otra restricción técnica
de cualquier naturaleza.

JUSTIFICACIÓN TEÓRICA.-

Debido al avance de la tecnología existen diversas ofertas de equipos de


protección y medición las cuales disponen de funciones sofisticadas de gran
aplicación y de costos muy variables por lo que se considera importante el criterio de
ingeniería en el diseño y análisis comparativo para determinar la aplicabilidad de
los equipos garantizando la confiabilidad en las protecciones y el registro de
operación a un costo adecuado.
Aplicar en la selección de equipos los conceptos de protección redundante que se
ha considerado de alta prioridad en los últimos tiempos.
16

Este diseño es muy importante ya que es una base para implementar en


Subestaciones que tengan las mismas características en todo el país.

JUSTIFICACIÓN METODOLÓGICA.-

Para la elaboración de este proyecto fue necesario realizar un estudio de la


capacidad actual de los alimentadores así como de los equipos de protección y
medida en base a registros de años anteriores.
Se ha determinado que existe una obsolescencia y degradación del sistema de
protecciones por lo que nos vemos en la necesidad de iniciar el estudio del nuevo
sistema de protección, control, transformadores de potencial y corriente y sistemas
de medición. Lo que se busca es garantizar la confiabilidad en el sistema de
distribución eléctrica.

1.6 Origen del Proyecto

Los sistemas de medida, control y protección existentes en la Subestación San


Rafael, son equipos con tecnología electromecánica, que no satisface la operación a
su máxima capacidad por lo que es necesario colocar dispositivos digitales.
El avance de la tecnología en la elaboración del equipo eléctrico nos permite
optimizar el funcionamiento de la Subestación para poder suministrar energía a un
gran número de consumidores, sin limitación de voltaje de alimentación u otra
restricción técnica.
17

CAPITULO 2

II GENERALIDADES.
2.1 SISTEMA ELÉCTRICO DE COTOPAXI
Se presenta los principales aspectos característicos de la Empresa eléctrica de
Cotopaxi tales como: Área de Concesión, Fuentes de Suministro de Energía,
Generación Local, Nodos del SNI, Subestaciones, etc.; Con la finalidad de conocer
datos técnicos del sistema Eléctrico y su entorno.

2.1.1 RESUMEN HISTÓRICO DE ELEPCO S.A.

El 11 de abril de 1909 se conformó los Servicios Eléctricos Municipales. En esa


época era presidente del Municipio de Latacunga el coronel Justiniano Viteri. Esta
entidad fue la encargada de suministrar energía eléctrica que era producida por una
planta hidroeléctrica de 30kW, esta planta estaba ubicada en el Barrio Mira flores y
servia para alumbrar las principales calles céntricas de Latacunga.
Con el transcurso del tiempo fue creciendo la demanda y era necesario implementar
una nueva planta eléctrica; Y se inaugura la Central Hidráulica de 300kW en el río
Yana yacu en 1925. Su generación y distribución se realizaba a un voltaje de
110/220V.
Posteriormente se realizó el Proyecto Illuchi ubicado a 10km al oriente de la ciudad
de Latacunga. En 1951 el alcalde de turno Don Rafael Cajiao Enríquez inaugura la
Primera Etapa de dos grupos hidráulicos de 700kW cada uno. En la segunda etapa
se instaló el tercer grupo, 144kW que entró en operación en 1955.
En 1967 entró en operación la Central Illuchi 2 con un grupo de 1400 kW. Los
caudales del agua que se aprovechaba eran de las lagunas Oscacocha y Sala
Yambo y las captaciones de las acequias Retamales Ashpachoca y Dragones.
18

Con la implementación de estas nuevas centrales se cambio el nivel de voltaje del


Sistema de Distribución a 6300v; de esta manera el servicio eléctrico se extendió
hasta las parroquias rurales como: Aláquez, José guango, Guaytacama, Mulaló,
Tanicuchi, Toacazo, Pastocalle y a 29 recintos y caseríos; además se vendía en
bloques a los Municipios de Pujilí y Saquisilí.
El 2 de Mayo de 1975 el INECEL se hace cargo de la Administración de la energía
eléctrica de Cotopaxi y funda el Sistema Eléctrico de Latacunga, inmediatamente
inicia sus labores; sus primeras obras fueron las reparaciones de las primeras
centrales Hidráulicas y el revestimiento de 15km del canal de aducción. Luego en
1976 se inicia la modernización, remodelación integral y ampliación de las redes de
distribución de las zonas rurales de la provincia. Estas redes se construyeron
exclusivamente en postes de madera tratada y de hormigón con conductores de
aluminio con un voltaje de 13800 v, en 1983 este programa de remodelación fue
concluido, con lo cuál la empresa se dedicó exclusivamente a la ampliación y
expansión.
En mayo de 1977 el Sistema Eléctrico de Latacunga, se interconecta al Sistema
Nacional Interconectado mediante la subestación San Rafael y una línea de 69kV
hasta la ciudad de Ambato. Con este evento se inicia la ampliación sin precedentes
ya que se comienza a dar energía a varias fábricas antiguas y nuevas ubicadas en
la vía a Lasso. A la vez se comienza a promocionar la integración de los cantones
Salcedo, Pujilí, y Saquisilí.
Mediante convenios de administración y contratos de Fideicomiso se logra la
integración de los cantones al Sistema Eléctrico de Latacunga, en mayo de 1979
Salcedo, el 30 de junio de 1980 Pujilí y el 28 de marzo de 1982 Saquisilí.
El 1 de febrero de 1984 entra en funcionamiento la Empresa Eléctrica Provincial
de Cotopaxi SA, siendo sus accionistas INECEL y los Municipios de Latacunga,
Saquisilí, Salcedo y Pujilí.
19

En marzo de 1987 se inicia la construcción de la ampliación de las Centrales


Hidráulicas de Illuchi 2 con el financiamiento del INECEL y los fondos propios de la
Empresa. Esta ampliación tiene 5.2Mw dividido en dos grupos.
El 29 de diciembre de 1994 ingresan como accionistas del Consejo Provincial de
Cotopaxi y el Municipio de Pangua. El 6 de febrero del 2001 ingresaron los
Municipios de Sigchos y la Maná.
Actualmente la Empresa Eléctrica Provincial de Cotopaxi tiene un área de concesión
de 5556 km 2 .

ELEPCO SA tiene la misión de proveer potencia y energía eléctrica dentro de su


área de concesión en forma eficiente, confiable y continua a un precio establecido
por los órganos reguladores de energía eléctrica del Ecuador.

2.1.2 ÁREA DE CONCESIÓN.

La Empresa Eléctrica Provincial de Cotopaxi S.A. según sus estatutos está


autorizada para proveer servicio de energía eléctrica en la Provincia de Cotopaxi.
Las instituciones que la antecedieron fueron los Servicios Eléctricos Municipales y
luego el Sistema Eléctrico de Latacunga, pero durante la existencia de estas
instituciones su infraestructura técnica era muy limitada y estaba muy alejada al
cantón La Maná, el cual se encuentra en los confines occidentales, motivo por el cual
La Empresa Eléctrica EMELGUR, extendió su influencia a este cantón y electrificó
la Ciudad de La Maná y varios de sus recintos tales como: Chipe-Hamburgo, El
Toquillal, Tres Coronas, Manguila y San Pablo.
Por similares razones, la Empresa Eléctrica Ambato dio servicio en el extremo sur
al sector de Cunchibamba.
Para la distribución y comercialización de la energía eléctrica, ELEPCO S.A., tiene la
concesión de los cantones: Latacunga, Salcedo, Pujilí, Saquisilí, Sigchos, Pangua y
parte de La Maná de la Provincia de Cotopaxi, con un área aproximada de 3.000
km. Las principales restricciones en la concesión del servicio, lo constituye la ciudad
20

de La Maná y las parroquias de Palo Quemado y las Pampas del cantón Sigchos,
que son servidas por las empresas eléctricas EMELGUR y Santo Domingo
respectivamente.
ELEPCO S.A., paulatinamente fue extendiendo sus redes eléctricas y actualmente
ha llegado a rodear las instalaciones de EMELGUR en la Maná, impidiendo su
avance y de igual manera a las otras dos empresas vecinas de Ambato y Quito.
Cabe mencionar que la concesión del cantón La Maná Se encuentra en trámites
para la asignación de la totalidad de su área a la Empresa Eléctrica de Cotopaxi.

2.1.3 FUENTES DE SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA.

El sistema eléctrico de ELEPCO S.A. Cuenta con fuentes propias de generación de


energía, la cual está conformada por cinco Centrales Hidráulicas, ubicadas en
diferentes sectores de la provincia. La capacidad instalada, disponible para la
generación de energía eléctrica, suma 15.2MVA de potencia total.

2.1.4 GENERACIÓN LOCAL

Las centrales de generación local de mayor aporte energético son las centrales
hidroeléctricas denominadas como: Illuchi 1 e Illuchi 2, cada una con capacidades
de 5.24MVA y 6.5MVA respectivamente. Estas centrales se encuentran ubicadas en
la parroquia de Pusuchisí, al oriente de la ciudad de Latacunga aproximadamente a
10 Km. de distancia. Las centrales hidroeléctricas de menor aporte, se encuentran
en el sector occidental de la provincia y estas son: El Estado en el cantón la Maná,
con 2.13 MVA; Catazacón en el cantón Pangua, con 1.0 MVA y Angamarca en el
cantón Pujilí con 0.375MVA.
Angamarca tiene como particularidad, la forma aislada en que operan su sistema
eléctrico, respecto del resto que corresponden a ELEPCO S.A.
21

CENTRALES DE GENERACIÓN LOCAL:

Central Illuchi 1 Illuchi 2 El Estado Catazacón Angamarca


Generación Hidráulica Hidráulica Hidráulica Hidráulica Hidráulica
Capacidad 5244 6500 2125 1000 375
(kVA.)
Voltaje(V) 2400 2400 4160 440 4160
Frecuencia(Hz.) 60 60 60 60 60
Fp. 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
N.- Grupo 4 2 2 2 2
Año servicio 1951 1979 1986 1991 1994

2.1.5 NODOS DEL SNI

Son dos los nodos de interconexión con el Sistema Nacional, para provisión de
potencia y energía del mercado eléctrico mayorista. Por la ubicación estratégica
dentro del sistema eléctrico de ELEPCO S.A. y por la cantidad de potencia y
energía que fluye por él, toma mayor importancia el nodo ubicado en la Subestación
Mulaló que significa el 62,7% de la energía eléctrica consumida.
La Subestación Mulaló se conecta a la línea de transmisión Pucará – Santa Rosa
a 138kV mediante un auto transformador LTC de 50/63 MVA, que reduce el voltaje
de 138kV a 69 kV para ingresar a la red de la sub. Transmisión de ELEPCO.
El otro nodo fuente está en la subestación Ambato, normalmente dota de energía
solo al cantón Salcedo. Esta Subestación se interconecta con las líneas de
transmisión Pisa- yambo-Totoras a 138kV del SNI y cuenta con un transformador de
33/44MVA, que reduce el voltaje de 138 a 69kV; no dispone de regulación
automática bajo carga.

2.1.6 SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN PRIMARIO

El sistema de distribución primario es exclusivamente de tipo radial, a un nivel de


voltaje de 13.8kV. En las ciudades de Latacunga y Pujilí se encuentran instaladas
líneas subterráneas a 13,8kV en los centros históricos y redes de distribución áreas
al mismo voltaje en las periferias de los centros históricos.
22

El sistema de distribución tiene 28 alimentadores primarios.


En resumen el sistema primario tiene 2700km de redes.
El sistema de transformadores de distribución actualmente se compone de 4451
transformadores monofásicos y trifásicos, con la capacidad de 103,83MVA, con lo
que se cubre las necesidades de energía a baja tensión de los usuarios.

2.1.7 DESCRIPCIÓN DE LAS S/E EXISTENTES EN ELEPCO S.A.

Las Subestaciones de distribución del sistema ELEPCO S.A. cuentan con 74,25
MVA de capacidad instalada y las Subestaciones de elevación en las centrales de
generación cuentan con 15,62MVA.
En la provincia de Cotopaxi existen las siguientes Subestaciones:

SUBESTACIÓN VOLTAJE (kV) CONEXIÓN CAPACIDAD (MVA)


S/E SALCEDO 69/13,8 Dy1 10/12,5
S/E SAN RAFAEL 69/13,8 Dy1 10/13
S/E EL CALVARIO T1 23/13,8 Dy1t 4/5,2
ILLUCHI 1 2,4/22,0 Dy 3x 1,75
ILLUCHI2 2,4/13,8 – 69/13,8 Yd5 6,5
S/E LA COCHA 69/13,8 Dy1 10/12,5
S/E LASSO T1 69/13,8 Dy1 10/12,5
S/E LASSO T2 69/13,8 Dy1 20
S/E MULALO 69/13,8 Dy1 10/12,5
S/E SIGCHOS 4,16/13,8 Dy1 5,0
S/E EL ESTADO 0,44/13,8 Ynd11 2,5
S/E CATAZACON 4,16/13,8 1,0
S/E ANGAMARCA 0,375

2.2 Cualidades de un Sistema de Protección.

Para que un sistema de protección sea realmente eficaz debe satisfacer una serie de
cualidades.
Estas son: Fiabilidad, Velocidad, Sensibilidad, Selectividad.
FIABILIDAD.- Es la propiedad que ha de tener una protección para que actúe única
y exclusivamente cuando deba hacerlo. Es decir debe tener un alto índice de
seguridad no dando lugar a las desconexiones falsas.
23

VELOCIDAD.- Cuando la falla se encuentra dentro de la zona protegida, la actuación


de la protección debe ser lo más rápido posible.
Los daños producidos por el defecto serán menores cuanto menor sea el tiempo
que dure el mismo.
SELECTIVIDAD.- Se relaciona con los mínimos valores de entrada que produce la
operación de un relé pick-Up.

2.2.1 Protección de Sobre corriente (50-51)

Los dispositivos de protección contra sobre corrientes son los elementos que han
sido contemplados para proteger los sistemas eléctricos de los daños por sobre
carga y corriente de corto circuito.
Estos dispositivos cumplen una función extremadamente importante. La protección
para sobre corriente para conductores y equipos se proporciona con el propósito de
interrumpir el circuito eléctrico, si la corriente alcanza un valor que pudiera causar
una temperatura excesiva y peligrosa en su conductor o en su aislamiento.
Los dispositivos de protección contra sobre corriente, deben cumplir los siguientes
requerimientos:

• Ser completamente automáticos

• Transportar la corriente normal sin interrupción.

• Interrumpir lo antes posible las sobre corrientes.

• Ser fácilmente remplazables o restablecidos.

• Ser seguros bajo condiciones normales y de falla.

CARACTERÍSTICAS DE OPERACIÓN:

Una protección de sobre corriente para su operación considera generalmente dos


variables:
24

• Corriente Mínima de Operación.- Conocida como corriente “pick up”, es el


valor de ajuste de corriente sobre el cual se establece el inicio de operación
del relé.

• Tiempos de Operación.- se refiere a la característica de tiempos en los que


un relé emitirá su orden de operación.
Estos dispositivos de protección contra sobre corriente poseen dos características
de tiempo de operación, es decir pueden operar en forma instantánea o en forma
temporizada. La operación instantánea representa la actuación inmediata del
dispositivo de protección sin retardo intencional de tiempo. La operación temporizada
ha sido diseñada con tiempo intencional de retardo para el despeje de una
condición de falla.
Figura N.- 2.1 Curvas Características del Relé de Sobrecorriente Instantáneo.

En la característica ideal del relé instantáneo, el tiempo de operación es


independiente de la magnitud de la corriente siempre y cuando se supera la corriente
de arranque. En la característica de tiempo definido el tiempo disminuye a medida
que la corriente aumenta. En este relé solo se ajusta la corriente de arranque ya
que el tiempo queda automáticamente definido.
25

Figura N.- 2.2 Curva Característica del Relé de Sobrecorriente Temporizado.

En el relé temporizado se puede observar que para una misma corriente el tiempo
de operación del relé puede ser diferente de acuerdo al ajuste del dial del tiempo. A
los relés temporizados se les ajusta la corriente de arranque (TAP) y el dial del
tiempo.
CARACTERÍSTICAS DE OPERACIÓN STANDARD:

Relay Characteristic Equation (IEC 60255)


Standard Inverse (SI) 0,14
t = TMS ×
Ir 0,02 − 1

Very Inverse (VI) 13,5


t = TMS ×
Ir − 1

Extremely Inverse (EI) 80


t = TMS ×
Ir 2 − 1

Long time Standard earth 120


fault t = TMS × −1
Ir

IEEE Moderately Inverse TD  0,0515  


t=  0,02  + 0,114
7  Ir −1 
26

IEEE Very inverse TD  19,61  


t=  2  + 0,491
7  Ir − 1  

Extremely Inverse (EI) TD  28,2  


t=  2  + 0,1217
7  Ir − 1  

US COB inverse TD  5,95  


t=  2  + 0,18
7  Ir − 1  

USCO2 Short Time Inverse TD  0,02394  


t=  0,02  + 0,01694
7  Ir −1 

Figura N.- 2.3 Curvas Típicas para relés de Sobre Corriente:

2.2.2 Protección de Sobre Voltaje y Bajo Voltaje (59) y (27).

Los relés de sobre voltaje también pueden ser instantáneos y temporizados. Las
curvas características son semejantes a los del relé de sobre corriente.
Al ocurrir el sobrevoltaje, el relé actuará según el ajuste de voltaje de arranque
(TAP) cerrando un juego de contactos normalmente abiertos.
27

En función de la velocidad con la que ocurre un sobrevoltaje se producirá un tiempo


de respuesta dado. Se pueden generar señales de alarma o de desconexión según
se requiera en el proceso.
Los relés de sobrevoltaje pueden ser utilizados en esquemas de detección de fallas
a tierra, bien sean conectados en una esquina de una conexión delta-estrella a
tierra de los TP o midiendo el voltaje a través de una resistencia conectada entre el
neutro y la tierra.
Además de los relés de sobre voltaje, existen los relés de subtensión. Usualmente
estos relés tienen contactos de tipo “b”, lo cual implica que al bajar el voltaje por
debajo de un valor determinado el relé cierra sus contactos, ya que en condiciones
normales el voltaje es cercano al nominal y el relé mantiene sus contactos abiertos.
Figura N.-2.4 Curva Característica del Relé de Subtensión.

2.2.3 Protección Direccional de Sobre Intensidad (67).


Son relés que se utilizan para operar ante un determinado sentido de la corriente
circulando y no operar cuando la corriente circula en sentido normal, ya sea
corriente de carga o de corto circuito.
28

2.2.4 Protección Diferencial de Barras (87B).

Este relé, utilizado para protección de barras, resuelve el problema de corrientes


desiguales en los TC utilizando un relé de alta impedancia. Para fallas fuera de la
zona protegida, existirá un alto error en los TC conectados al circuito fallado, por lo
que un voltaje mayor al normal se establecerá en el relé de alta impedancia (1700-
2600 Ohmios) y por lo tanto se aplicará un voltaje mayor al TC con lo que se
incrementa su corriente de excitación.
Es decir el TC verá reducido su propio error por el efecto de la corriente circulando
por la impedancia del relé. Cuando la falla ocurre en la zona de protección, los
errores de los TC son pequeños por lo que la corriente circulando por la bobina del
relé 86 provocará su actuación.
Este relé provee un tiempo de disparo de entre 0,5 y 1,5 ciclos para fallas severas
en su zona de protección.
Figura N.-2.5 Esquema de Conexión del Relé 87B.

2.3 Arquitectura de una Subestación.

Un esquema de Barras, es la disposición que presentan las barras o juegos de


barras por niveles de voltaje y que ofrecen mayor o menor nivel de flexibilidad en una
subestación eléctrica.
29

Dentro de los esquemas existentes en las subestaciones normalizadas de CADAFE,


para Transmisión, tenemos:

• Esquema de barra simple

• Esquema de barra seccionada por un disyuntor

• Esquema de barras simple con seccionadores en derivación (By-Pass)

• Esquema de barra doble (mixta)

• Esquema de barra principal y transferencia.

• Esquema de barra doble con disyuntor y medio

• Esquema en anillo

Figura N.-2.6 Esquema de Barra Simple

Está conformado por una sola barra continua a la cual se conectan directamente los
diferentes tramos de la subestación.
Utilización:

• Áreas donde los cortes de servicio afectan a cargas poco importantes.

Ventajas:
30

• Fácil operación e instalación simple.

• Costo reducido

• Requiere poco espacio físico para su construcción.

• Mínima complicación en la conexión de los equipos y el esquema de


protecciones.
Desventajas:

• No existe flexibilidad en las operaciones (El mantenimiento de un


disyuntor exige la salida completa del tramo involucrado).

• Falla en barra interrumpe el servicio totalmente

• Las ampliaciones de barra exigen la salida de la subestación en su


totalidad.

Figura N.-2.7 Esquema de barra seccionada por un disyuntor.

Está constituido por dos (2) barras principales, con posibilidad de acoplamiento entre
sí mediante un disyuntor y sus seccionadores asociados.

Utilización:
31

• En el diseño normalizado de las subestaciones tipo: Con acoplador de


barra.
Ventajas:

• Mayor continuidad del servicio

• Fácil mantenimiento de los tramos conectados a la barra

• Requiere poco espacio físico para su construcción.

• Para fallas en barra, queda fuera de servicio el tramo de la sección de


barra afectada.
Desventajas:

• Falla en barra puede originar racionamiento.

• El mantenimiento de un disyuntor deja fuera de servicio el tramo al


cual está asociado.

Figura N.-2.8 Esquema de barra doble (mixta).

Está constituido por dos (2) barras principales, las cuales se acoplan entre sí
mediante un disyuntor y sus seccionadores asociados.

Utilización:
32

• En las instalaciones relacionadas directamente con la red troncal del


sistema interconectado.
Ventajas:

• Las labores de mantenimiento pueden ser realizadas sin interrupción


del servicio.

• Facilita el mantenimiento de seccionadores de barra, afectando


únicamente el tramo asociado.
Desventajas:

• La realización del mantenimiento en un disyuntor de un tramo,


requiere la salida del tramo correspondiente.

• Requiere de gran espacio físico para su construcción.

Figura N.-2.9 Esquema de barra principal y transferencia.

Está constituido por una barra principal y una de transferencia, que permita la
transferencia de tramos.
Ventajas:
33

• Permite la transferencia de carga de un tramo, durante el


mantenimiento del disyuntor correspondiente.

• Facilita el mantenimiento de seccionadores de línea y transferencia,


afectando únicamente el tramo asociado.

• Requiere de poco espacio físico para su construcción.


Desventajas:

• Para la realización del mantenimiento de la barra y los seccionadores


asociados, es necesario desenergizar totalmente la barra.

Figura N.-2.10 Esquema de barra doble con disyuntor y medio de salida.

Constituido por dos (2) barras principales interconectadas a través de dos (2) tramos
de disyuntor y medio (1-1/2) a los cuales las salidas están conectadas.
Utilización:

• En el diseño normalizado de las subestaciones tipo: Nodal 400 T


Ventajas:

• No necesita tramo de enlace de barra


34

• El mantenimiento de un disyuntor se puede realizas sin sacar de


servicio el tramo correspondiente.
Desventajas:

• Para la realización del mantenimiento de los seccionadores


conectados directamente al tramo, es necesario dejar fuera de servicio
el tramo correspondiente.

• Requiere gran espacio físico para su construcción


Figura N.- 2.11 Esquema en Anillo

Características:

• Tiene al menos dos caminos para el flujo de potencia.

• La calidad del producto es alto.

• Calidad de servicio eléctrico es alto.

• Se utiliza en zonas de densidad de carga alta.

2.4 Conceptos Básicos.

2.4.1 Corriente de Corto Circuito.

La corriente de cortocircuito es el valor de corriente superior a la nominal que


aparece cuando se produce una falla en el sistema.
35

2.4.2 Corriente Nominal.

La corriente nominal de un dispositivo de protección viene determinada por la


corriente nominal de los equipos que protege. Un dispositivo de protección no debe
tener una corriente nominal menor a la corriente máxima ( condiciones de
emergencia) del circuito que está protegiendo. La corriente nominal de un dispositivo
de protección debe ser mayor igual que la del circuito protegido, incluyendo un
margen razonable para ampliaciones futuras.

2.4.3 Voltaje Nominal.

Es el voltaje eficaz línea a línea para el cual se diseña el sistema y al cual se


relaciona sus principales características.
Es importante destacar que el costo de los componentes del sistema se incrementa
con el voltaje, de manera que no tiene mucho sentido utilizar dispositivos con
tensiones mayores a las necesarias. Por esa razón, el voltaje nominal de los
dispositivos de protecciones debe coincidir con el voltaje nominal del sistema.

2.4.4 Voltaje tolerable.

Es el máximo voltaje eficaz que puede soportar una aislamiento de forma


prolongada sin que se afecte la vida útil de la misma.

2.4.5 Nivel de Aislamiento.

Está constituido por al menos dos tipos de voltajes tolerables siendo uno de ellos
el voltaje de impulso tolerable.
2.4.6 Capacidad de Interrupción.

La capacidad de interrupción de un dispositivo de protección debe ser mayor de la


máxima corriente de cortocircuito que se pueda presentar en el circuito protegido. Sí
la capacidad fuese menor, el dispositivo sería incapaz de interrumpir la falla
36

pudiendo ocasionar daños irreversibles, e incluso pudiendo explotar con riesgo de


ocurrencia de accidentes.
2.4.7 Limitación de Corriente.
Si un dispositivo interrumpe la corriente en menos de medio ciclo se dice es un
limitador de corriente. Las ventajas de estos dispositivos son múltiples:

• Al limitar la corriente se limita el calor generado y por lo tanto se protege


mejor el aislamiento.

• Al operar en tiempos tan breves, permiten que los dispositivos de protección


más cercanos a la fuente tengan tiempos de operación menores.

2.4.8 Velocidad de Operación.

La velocidad de operación que se requiere de los dispositivos de protecciones


depende de varios factores:

• Capacidad térmica de los equipos protegidos. Un dispositivo de protección


contra sobrecarga debe operar antes de que el equipo sufra daños.

• Un dispositivo de protección no puede operar tan rápido que no le de


oportunidad al dispositivo de protección que esté mas cercano a la falla.

• Entre mas alta sea la corriente de cortocircuito, menor debe ser el tiempo de
operación. Todos los dispositivos de protección cumplen esta función ya que
su característica es de tiempo inverso.
37

CAPITULO 3
III.- DISEÑO DEL SISTEMA DE CONTROL, PROTECCIÓN Y
MEDIDA DE LA SUBESTACIÓN SAN RAFAEL.

3.1 Situación actual de la Subestación San Rafael.

La Subestación San Rafael se encuentra ubicada en la provincia de Cotopaxi,


Cantón Latacunga, sector urbanización las Fuentes, sur este de Latacunga, sus
límites geográficos son: Al norte la calle Río Pumacunchi, al sur conjuntos
habitacionales, al oeste Avenida Río Cutuchi y al este la Calle Río Tigre. La llegada
desde la subestación Mulaló a 69kV es por el oeste y la salida de los tres
alimentadores lo realiza por el este. La descripción más detallada de los
alimentadores lo observamos más adelante.

Figura N.- 3.1 Ubicación geográfica de la S/E


38

La salida de servicio de la Subestación San Rafael ubicada en la ciudad de


Latacunga causa inconvenientes y molestias a sus usuarios, estos problemas son
ocasionados por los siguientes factores:
• El crecimiento de la red eléctrica en la Empresa Eléctrica de Cotopaxi ha
ocasionado cambios considerables en el funcionamiento de las
Subestaciones, por ejemplo el nuevo punto de conexión al Sistema nacional
Interconectado por la Subestación Mulaló eleva los niveles de cortocircuito en
su red por lo que el sistema requiere un cambio en los sistemas de
protección.
• Las unidades que mas operan son las protecciones de fase tierra
temporizadas (51N) e instantáneas (50N), por el mal estado de
funcionamiento en el que se encuentran los transformadores de potencial y de
corriente en los niveles de 69kV y 13,8kV respectivamente. Los mismos que
no ayudan un funcionamiento coordinado en el sistema de protecciones.

Patio de Maniobras:

La Subestación presenta una configuración de barra simple, a los cuales están


conectados los terminales de alta del transformador y baja a la barra de 13,8kV
La Subestación San Rafael dispone de un transformador de 10/13MVA del cual
parten tres alimentadores con un nivel de voltaje de 13,8kV.
El transformador principal de la Subestación presenta una buena apariencia física y
no se observa señales de deterioro, en el aspecto funcional se considera un buen
estado según el programa de mantenimiento efectuado.
Los interruptores de los alimentadores así como también el del lado de baja del
transformador principal pese a los programas de mantenimiento, tienen un nivel
moderado de obsolencia. Por el crecimiento de la carga y el incremento de las
corrientes de cortocircuito es necesario ser remplazados. Los Transformadores de
39

potencial y de corriente con el crecimiento de la carga y sus años en servicio


presentan dificultades para un óptimo funcionamiento.
Los equipos restantes como seccionadores, pararrayos y aisladores, presentan un
buen estado funcional, debido a los programas de mantenimiento realizados.
Sala de Control:
Con la adquisición de equipos recomendados en este estudio es necesario una sala
de control más amplia y adecuada la misma que próximamente estará ya en
funcionamiento. Los paneles de control, medición y alarmas actuales servirán como
base para la implantación de los nuevos equipos recomendados.
Servicios Auxiliares:
El transformador de servicios auxiliares presenta un buen estado de
funcionamiento.
El banco de baterías está en óptimas condiciones pero se le reubicará en un
espacio de la nueva sala de control.
Alimentadores:
En la actualidad presenta inconvenientes de medición de los parámetros eléctricos
debido al deterioro de los equipos ya anteriormente mencionados.
La cargabilidad de los alimentadores se encuentra bien distribuida y no presenta
mayores dificultades.
Según el plan de mantenimiento se realizaron pruebas termográficas en que se
observó varios puntos calientes en la barra de 13,8KV, por lo que es necesario un
nuevo dimensionamiento de la misma.
Los alimentadores son los siguientes: El alimentador 1 denominado Brigada Patria –
La Calera con el código 52SR8-L1 alimenta a lo siguiente:
URBANIZACIONES: Los Nevados, Maldonado Toledo, Nueva Vida, Vertientes del
Cotopaxi, La Calera, Zumbalica, Escalera Loma, Patután, Santo Domingo, Tennis
Club, Brigada Patria Coliseo, San Felipe desde la avenida 5 de Junio hacia el norte,
40

Urbanización los Grupos, Federación de Barrios. FABRICAS: Cervecería Andina,


Granja de Don Diego, Motel el Castillo, ILREPSA, EXPLOCEM.
El alimentador 2 denominado Pujilí Central el Estado con el código 52SR8-L2
dispone de un interruptor nuevo marca Siemens alimenta a:
URBANIZACIONES: Las Fuentes, Bedoya, Mecánicos, Ciudadela del Chofer,
Rumipamba, Vásconez Cuvi, Los Molinos, Los Pinos, San Rafael, Niagara Mirador,
Colinas del Niagara.
BARRIOS: Angamarca, Aguallaca Grande, San Juan, Guapulo, Sinchaguasín.
CANTÓN PUJILÍ: Sectores urbanos y rurales como Patoa de Quevedos, Isinche,
Jesús de Nazareth, La Merced, San Juan, Tres de Mayo, Isinche Grande, La Gloria,
etc. El alimentador 2 tiene una longitud de 74,6km desde San Rafael hasta La
Central El Estado. Los alimentadores están distribuidos de la siguiente manera:
NOMBRES DISTANCIA CALIBRE

San Rafael hasta Pujilí 12km 3/0

Pujilí hasta Zumbahua 31km 3/0

Zumbahua hasta Apahua 7km 3/0

Apahua hasta Pilalo 12,5km 3/0

Pilalo hasta Esperanza 8,7km 3/0

Esperanza hasta el Estado 3,4km 3/0

Total 74,6

La central El Estado se encuentra ubicada en la Provincia de Cotopaxi, Cantón Pujilí,


parroquia El Tingo (Guango). La altura de montaje es 400 m.s.n.m y la potencia
instalada es de 2,13MVA, es una central Hidráulica.
El alimentador 3 denominado EL NIAGARA con el código 52SR8-L3 alimenta a los
siguientes sectores:
San Rafael, El Chan, San Juan, Barrio el Mirador, Los Nevados, Las Fuentes,
Terminal terrestre, Gasolinera Terán, José Peralta, Clínica Continental, Lavadora
Porras.
41

3.2 Diagrama Unifilar de la Subestación San Rafael.


Figura N.- 3.2 Diagrama Unifilar de la Subestación
42

3.2.1 Implantación Física De la Subestación San Rafael

AVENIDA RÍO CUTUCHI ESTE


O 63 m

Entrada a la 6.30 m CALLE DE ACCESO 2 A LA SUBESTACIÓN


subestación

3.40 m
21 m
6m

LLEGADA A LA SUBESTACIÒN DESDE MULALÓ


69 KV 1.90 m
5.9 cm
6.70 m ALTUIRA
ESTRUCT X X X 1.50 m
URA 12 M
50R9-M 16.5 m
LLEGA A LA SUBESTACIÓN

BARRA
DESDE AMBATO 69 KV

69 KV
4.80 m DISYUNTOR
CALLE DE ACCESO 1 A LA SUBESTACIÓN

SECCIONADOR

NORTE RIO CALLE PUMACUNCHI


S 89R9-5
1.30 m 1.50 m 9.50 m
BARRAS 69 KW

CALLES INTERIORES A LA SUB ESTACIÓN

49 m
2.50 m
89R9-T1
SUR

18.40 m

23.60 m
X S X 9.5 m
Altura ALIMENTADOR 5M
Estructura 350 MCM ALUMINIO
12 m TD
TRANSFORMADOR PRINCIPAL
3M
SALA DE
52R8-T1

6.60 m
CONTROL
7m
ALTURA TORRES 9 m BARRA 13.8 KV

1.50 m
7m
ALTURA DE
1.50 m ESTRUCTURA BANCO DE
9m BATERIAS
CASETA
GUARDIA
L3 L1 L2
5.60 m 0.40m

19 m
1.90 m
6m
4m CALLE DE ACCESO 3 A LA SUBESTACIÓN

CALLE RIO TIGRE OESTE


E
43

3.3 Equipos existentes en la Subestación.

A continuación mencionaremos los equipos y elementos principales existentes en


la subestación. La disposición de los equipos se encuentran en los anexos.
3.3.1 Equipos del patio de maniobras.

• Transformador Principal: Conexión Triangulo -Estrella

Potencia 10/13MVA

HV 69kV

LV 13,8kV/ 7,967

Temperatura 55 °C

Type ONAN/ONAF

Frecuencia 60Hz

Potencia (%) 6,87%

Enfriamiento Oil

Order N.- T-70779

Impedancia 63987 Ω

Date 1974

Conexión Dyn1

• Un interruptor 69kV 52R9M3

Marca Mitsubishi

Electric

Corporation

Japan

Serie Co16423
44

Fecha 1987

Tipo 70-5FMT-25B A

(SF6)

Tensión Nominal 72,5kV

Corriente Nominal 600A

Frecuencia 60Hz

Tensión Impulso 350kV

Corriente de 20kA

Interrupción Nominal

Tensión de Cierre 125VCD

Peso del gas 12kg.f/ cm


2

Tensión y frecuencia 240kV—60Hz

del circuito auxiliar

Tensión de apertura 125VCD

• Dos Seccionador 89R9-R Tripolar de Cuquillas

• Un Seccionador 89R9T1 Tripolar de cuchillas 69kV.

• Tres transformadores de Tensión

Tienen las siguientes características:

Marca ARTECHE

Tipo / Type UTB-72

Número 98484512 1998

Voltaje Primario 2
69000/ 3

Born/sec.T 1a –in 2 a-2n


45

Voltaje secundario 115


3

Potencia 50VA

Clase 0,5

Cat.temp/temp.cat − 25° / 140°C


Voltaje 72,5/140/350

Frecuencia 60Hz

Factor Tensión 1,9Un/8h

Peso total 115kg

Peso aceite 24kg

• Tres Transformadores de Corriente

Marca ASEA

Fabricado En Suecia

Número 6508218

Norma ANSI C.57.13

Nivel de 650kV

aislamiento

Voltaje Nominal 69kV

Peso Total 1200kg

Carga Bo 2-2.0

Clase 0,3 C200

Inclinación máxima 60°C


46

• Juego de aisladores de 69kV para los diferentes pórticos.

• Interruptor 52R9-S

Marca ASEA Made in Sweden

Tipo HLR 84/2001

Número 2207455

Contrato L3529.1095-13

Tensión 69kV

Nivel de aislamiento 450-185kV

Frecuencia 60 Hz

Corriente nominal 2000 A

Masa aceite 135kg

Año de producción 1974

Simetría 25,1kA

Asimetría 28,9kA

Factor del primer polo 1,5

Corriente de cierre 74kA

Corriente de corte 25,8kA

Duración 3s

Norma IEC56

• Tres pararrayos línea Ambato de 69kV

• Tres pararrayos línea Mulaló de 69kV

• Nueve pararrayos de las salidas de los alimentadores de 15kV.


47

Estos pararrayos tienen las siguientes características:

Clase Tipo estación

Tensión nominal 15kV

Peso 50kg

Corriente 8kA---- 2kA

Nominal

Nivel de 72kV

aislamiento

Estos dispositivos mencionados anteriormente son elementos colocados a nivel de

69kV.

3.3.2 Equipos de la Sala de Control

• Un interruptor 52R8-L2

Marca Siemens

Tipo 3AH1263-2

Número de Serie 3AH/0001470

Voltaje Nominal (Ur) 24,0kV

Frecuencia 50/60Hz

Corriente de Corto circuito 20,0kA

(Isc)

Up 125kV

Auo Const 2000

Corriente Nominal (Ir) 1250A

Tiempo de cierre 3s

Masa 120kg

SIPROTEC 7SJ62
48

• Barras de Cobre para 13,8kV

Las barras que están operando en la actualidad según los datos proporcionados por
la Empresa Eléctrica de Cotopaxi son los siguientes:

Corriente 520(A)
nominal
Ancho x 40x5mm
Espesor
Sección 200 mm 2
Peso 1,78kg/m
Temperatura 65 °C
Nivel de Aisl. 72,5kV

• Transformadores de Corriente de barras

• Transformadores de potencial de barras de 13,8kV

• Transformadores de corriente del alimentador L1

• Transformadores de corriente del alimentador L2

• Transformadores de corriente del alimentador L3

• 1 Seccionador Tripolar de cuchillas de 13,8kV (servicios Auxiliares).

Las características de los Transformadores de potencial a 13.8kV son las

siguientes:

Marca ARTECHE

AÑO 1998

Voltaje Primario 13800

Born/ Sec.T 2a – 2n
49

Voltaje Secundario 115


3

Burden 144VA

Clase 0,2

Temperatura − 25°C / 40°C

Voltaje aislamiento 72,5/140/350KV

Frecuencia 60Hz

Factor Tensión 1.9Un/8h

Peso 100kg

3.3.3 Equipos Auxiliares.

Un transformador Trifásico de 225kVA

Potencia 225kVA

Frecuencia 60Hz

Type ONAN

Coolant Oil

Temperatura 85 °C

Alto Voltaje (HV) 13800V

(Triangulo)

Bajo Voltaje(LV) 220/127

(Estrella)

Full Wave Impulse 95kV


50

Level HV

Serie N.- 35118,02

Número T70779

Año 1975

LV 30

Coalant 90 Gals.

Peso total 2450kg

• Barras de cobre del centro de carga (servicios a auxiliares)

• Un Breaker caja moldeada de 100A - 600V Iluminación exterior.

• Un Breaker caja moldeada de 30A Iluminación del patio.

• Un Breaker caja moldeada de 30A iluminación caseta del guardia.

• Un Breaker caja moldeada de 30 A Para las nuevas instalaciones.

• Un Breaker caja moldeada de 30 A Reserva

• Un Breaker caja moldeada 70A 6 00V iluminación Oficinas

• Un Breaker caja moldeada 20 A 600V Tomacorrientes.

• Banco de baterías 125v Dc.

• Cargador del banco de baterías de 40 A.


51

3.3.4 Características de los elementos de Protección.

Todos los elementos de protección son de tipo electromecánico.

Elementos o Relés de Protección de la Línea 1 denominada Brigada Patria – La

Calera (52SR8-L1) de 13,8kV.

• Tres relés para las tres fases (50-51).

Marca CANADIAN GENERAL ELECTRIC

Model IAC 53B4A

Type IAC

Very Inverse Time 4-16 A

Cycles 60

Instantaneus Unit 20-80 A

Made in Canada

Instructions 263 Parts

Bulletin GEF 388/C

• Un relé (50-51N).

Marca CANADIAN GENERAL

ELECTRIC

Model 53B3A

Type IAC

Type 5-2 A

Cycles 60

Instructions 263 parts bulletin CEF

3883C

Instantaneus Unit 10-40 A


52

Made in Canada

• Un relé (79)

Marca CANADIAN GENERAL ELECTRIC

Type Model NLR11A7A

Volts 125 cycles Dc

Peclosing Time Cam setting x Step time

Total Reclosing 36 x Step time

Time

Instructions GEI-1303

• Un relé (27C)

Marca CANADIAN GENERAL ELECTRIC

Type Model N.- HGA 11AS21

Volts 125 cycles Dc

Amp 3650 A

INST PGE11265

• Tres amperímetros de marca GENERAL ELECTRIC made in Canadá de

escala 0-150 A.

• Un Watímetro de marca CELSA de escala 0-8Mw.


53

Elementos o Relés de Protección de la Línea 2 denominada Pujilí – Central el

Estado (52SR8-L12de 13,8kV.

Debemos mencionar que se utiliza los mismos elementos de protección e

instrumentos de medida que en el caso de la línea 1.

Elementos o Relés de Protección de la Línea 3 denominada Niagara (52SR8-L3) de

13,8kV.

• Tres relés para las tres fases (50-51).

Marca CANADIAN GENERAL ELECTRIC

Model IAC 53B4A

Type IAC

Very Inverse Time 4-16 A

Cycles 60

Instantaneus Unit 20-80 A

Made in Canada

Instructions 263 Parts

Bulletin GEF 388/C

• Un relé (50-51N).

Marca CANADIAN GENERAL

ELECTRIC

Model 53B3A

Type IAC
54

Type 5-2 A

Cycles 60

Instructions 263 parts bulletin CEF

3883C

Instantaneus Unit 10-40 A

Made in Canada

• Dos relés (27C)

Marca CANADIAN GENERAL ELECTRIC

Type Model N.- HGA 11AS21

Volts 125 cycles Dc

Amp 3650 A

INST PGE11265

• Tres amperímetros de marca GENERAL ELECTRIC made in Canadá de

escala 0-300 A.

• Un Watímetro de marca CELSA de escala 0-6Mw.

Elementos de protección del lado de Baja (13,8kV) del Transformador principal

• Tres relés (51)

Marca CANADIAN GENERAL ELECTRIC

Type Model 1AV 54E1A

Volts 115 cycles 60

Prop Outvolts 55-140


55

Un relé (27)

Marca CANADIAN GENERAL ELECTRIC

Type Model 1AV 54E1A

Volts 115 cycles 60

Prop Outvolts 55-140

Made in Canada

Un relé (81)

Marca CANADIAN GENERAL ELECTRIC

Type Model CFF 12 A63 A TF

Volts 115 cycles 60

Close Left 56-595 cycles

Aux control 125V

circuits

Target Seal 0,2-2,0

Instructions GEK27863

Parts Bulletin GEF3857A

Made in Canadá

Un relé (51N)

Marca CANADIAN GENERAL ELECTRIC

Type IAC 53 A3A

Very Inverse Time 0-5,2 A

Instructions 263 parts Bulleting

Made in Canadá
56

• Un voltímetro de marca GENERAL ELECTRIC de escala 0-18 kV.

• Un amperímetro de marca GENERAL ELECTRIC de escala 0-600 A.

• Un watímetro de marca GENERAL ELECTRIC de escala -15-15 MW.

• Un varímetro de marca GENERAL ELECTRIC de escala -7,5-7,5Mvars.

Elementos de protección del lado de Alta (69kV) del Transformador principal.

Tres relés (51)

Marca CANADIAN GENERAL ELECTRIC

Type Model IAC 53 A1 A

VeryInverse 4-16Amp

Time

Cycles 60

Made in Canadá

Tres relés (87T)

Marca CANADIAN GENERAL ELECTRIC

Type Model BDD15B16ATF

Corriente 5 Amp

Voltaje 48/125Dc

Pickup 0,30 X TAP


57

Un relé 27C

Marca CANADIAN GENERAL ELECTRIC

Type Model n.- HGA11AS2F

Volts 125Dc

Amp 3650A

Un relé (27T1).

Marca CANADIAN GENERAL ELECTRIC

Type Model n.- HGA11AS2F

Volts 125Dc

Amp 3650A

3.4 Descripción del área problemática.

En las últimas décadas, debido a su crecimiento, la red del sistema eléctrico de


ELEPCO ha tenido cambios importantes en cuanto a su topología siendo el más
importante el nuevo punto de conexión al Sistema Nacional Interconectado por la
subestación Mulaló. Este cambio ha ocasionado una elevación de los niveles de
cortocircuito en su red, por lo que el sistema requiere de un estudio en el sistema de
protecciones para estar acorde a la situación actual.
Con estos antecedentes la Empresa Eléctrica Provincial Cotopaxi considera
importante el estudio realizado en la subestación San Rafael.
En los últimos años a nivel mundial y en particular en nuestro país se ha venido
modernizando los sistemas eléctricos especialmente en las Subestaciones ya que el
sistema de control, protección y medida se lo realizaba mediante equipos
electromecánicos; los mismos que se han venido remplazando por elementos
electrónicos y digitales que nos brindan las siguientes ventajas:

• Incrementa la confiabilidad del sistema y rápido diagnóstico de los eventos.


58

• Mayor flexibilidad en las maniobras de operación, mantenimiento y


reconexión.

• Flexibilidad para extensiones futuras.

• Control, medición, protección y supervisión del sistema eléctrico mediante


unidades remotas.
Por ello, la investigación de este proyecto se considera de gran importancia ya que
nos permitirá realizar una correcta coordinación de protecciones, eficaz registro de
los parámetros eléctricos, dándonos como consecuencia una eficiente toma de
decisiones que redundarán en beneficio de los usuarios o clientes de la Empresa
Eléctrica de Cotopaxi. Debemos mencionar que en la Subestación San Rafael se
implementará relés digitales.

3.5 Registro de parámetros eléctricos.

A continuación detallamos el registro de los parámetros eléctricos máximos y


mínimos tomados a diferentes horas y días como muestreo de los alimentadores
(L1, L2, L3 y barras), los mismos que nos servirán como base del cálculo para el
dimensionamiento de los equipos.
En la selección de datos se toma en cuenta las horas pico, o de mayor demanda, de
una base de datos históricos de los últimos meses del año 2007 que los encontramos
en los anexos.
Parámetros Eléctricos en las barras 13,8(kV):

Fecha Imax. Imin. Vmax. Vmin. FPmax. FPmin. Mwmax. Mwmin. Mvarsmax. Mvarsmin.
31 de 353(A) 185(A) 13,8(kV) 13,4(kV) 1 0,77 8,1 3,5 3,1 1,5
Mayo
3 de 465(A) 158(A) 13,9(kV) 13,4(kV) 0,99 0,84 9,8 3,2 2,6 1,4
Julio
6 de 420(A) 168(A) 13,9(kV) 13,4(kV) 0,99 0,83 10 3,5 2,6 1,5
Julio
14 de 420(A) 158(A) 13,9(kV) 13,4(kV) 0,99 0,74 10 2,9 2,8 1,4
Junio
26 de 370(A) 200(A) 13,9(kV) 13,5(kV) 0,99 0,70 8,5 4,5 2,5 1,1
Junio
59

Corriente máxima 465(A)


Corriente mínima 158(A)
Voltaje máximo 13,9(kV)
Voltaje mínimo 13,4(kV)
Potencia activa máxima 10(MW)
Potencia activa mínima 2,9(MW)
Potencia reactiva máxima 3,1(Mvars)
Potencia reactiva mínima 1,1(Mvars)
Factor de Potencia máximo 1
Factor de Potencia mínima 0,7
Llegada a la Subestación 13MVA

Parámetros Eléctricos en los alimentadores 13,8(kV):

Alimentador 1 Brigada Patria – La Calera:

Fecha Imax. Imin. Mwmax. Mwmin.


31 de 144(A) 95(A) 3,35 2
Mayo
3 de 150(A) 73(A) 3,2 1,55
Julio
6 de 150(A) 82(A) 3,2 1,76
Julio
14 de 150(A) 78(A) 3,1 1,73
Junio
26 de 149(A) 72(A) 3,5 1,5
Junio

Corriente máxima 150(A)


Corriente Mínima 72(A)
Potencia activa máxima 3,5(MW)
Potencia activa mínima 1,5(MW)
60

Alimentador 2 Pujilí Central El Estado:

Fecha Imax. Imin. Mwmax. Mwmin.


31 de 63(A) 30(A) 1,44 0,57
Mayo
3 de 60(A) 20(A) 1,39 0,40
Julio
6 de 60(A) 20(A) 1,38 0,39
Julio
14 de 60(A) 20(A) 1,40 0,38
Junio
26 de 68(A) 15(A) 1,59 0,30
Junio

Corriente máxima 68(A)


Corriente Mínima 15(A)
Potencia activa máxima 1,59(MW)
Potencia activa mínima 0,30(MW)

Alimentador 3 Niagara:

Fecha Imax. Imin. Mwmax. Mwmin.


31 de 150(A) 54(A) 3,44 1,03
Mayo
3 de 150(A) 73(A) 3,20 1,55
Julio
6 de 240(A) 54(A) 5,53 1,21
Julio
14 de 240(A) 54(A) 5,59 0,95
Junio
26 de 474(A) 47(A) 4,07 0,92
Junio

Corriente máxima 240(A)


Corriente Mínima 47(A)
Potencia activa máxima 5,59(MW)
Potencia activa mínima 0,92(MW)
61

3.6 Cálculo de Corrientes de Corto Circuito del Sistema.

Con la ayuda del paquete computacional Power World versión 11.0 de propiedad de
la Empresa Eléctrica de Cotopaxi, se realizó la simulación de fallas trifásicas,
monofásicas y bifásicas en las barras y líneas de la Subestación San Rafael.
La simulación se realizó tomando la demanda máxima ya que para valores de
demanda mínima no influye debido a la lejanía de los generadores hacia la
Subestación, lo cual no afecta en el cálculo de corrientes de cortocircuito ya que se
toma en cuenta únicamente los valores de impedancia del sistema analizado.
Los cálculos fueron realizados tomando un voltaje base = 69kV y Potencia Base =
100MVA.

Cálculo de Corrientes de Cortocircuito en el Alimentador 3: Niagara


Datos del generador:
S = 13MVA → LLegada − a − la − Subestación.
Z 1 = Z 2 = 9,04 + j17,14[Ω]
Z 0 = 15,76 + j 66,32[Ω]

Z Base =
(kV )2 =
(69kV )2 = 47,61[Ω]
SB 100MVA
Z REAL
Z pu =
Z Base

(Z1 = Z 2 ) pu =
19,37
= 0,40
47,61
Z 0 = 1,43

Datos del Transformador:


S = 10 / 13MVA
X 0 = X 1 = X 2 = 0,687[ pu ]

→ Dyn1(REDUCTOR )
69 KV
13,8kV
62

Datos de la Línea:
Z 1 = Z 2 = 59,90 + j 66,74[Ω] = 1,88[ pu ]
Z 0 = 98,12 + j 260,54[Ω] = 5,85[ pu ]
Line − Ch arg ing = 0,000764
Yc = 0,000008

Simulación en el Programa:

PARAMETROS DEL GENERADOR:


63

Parámetros del Transformador:

Parámetros del Alimentador:


64

Calculo de Falla Trifásica En La Barra de 69kV:

Cálculo de la Falla Monofásica en la Barra de 69kV:

Cálculo de la Falla Bifásica en la Barra de 69kV:


65

Cálculo de la Falla Monofásica en el Alimentador:

Cálculo de la Falla Trifásica en el Alimentador:

Cálculo de la Falla Bifásica en el Alimentador:


66

Cálculo de la Falla Monofásica en la Barra de 13,8kV:

Cálculo de la Falla Bifásica en la Barra de 13,8kV:

Cálculo de la Falla Trifásica en la Barra de 13,8kV:


67

Resumen de resultados:

Fallas Barra 69KV Barra 13,8kV Línea


Monofásica 1093,80(A) 4201,89(A) 3965,04(A)
Trifásica 1934,78(A) 3638,59(A) 3531,23(A)
Bifásica 1675,58(A) 3151,14(A) 3058,17(A)

Cálculo de Corrientes de Cortocircuito en el Alimentador 1 Brigada Patria –La calera


(SAQUISILI):
Datos del generador:
S = 13MVA → Llegada − a − la − Subestación
Z 1 = Z 2 = 9,04 + j17,14[Ω]
Z 0 = 15,76 + j 66,32[Ω]

Z Base =
(kV )2 =
(69kV )2 = 47,61[Ω]
SB 100MVA
Z REAL
Z pu =
Z Base

(Z1 = Z 2 ) pu =
19,37
= 0,40
47,61
Z 0 = 1,43
Datos del Transformador:
S = 10 / 13MVA
X 0 = X 1 = X 2 = 0,687[ pu ]

→ Dyn1(REDUCTOR )
69 KV
13,8kV

Datos de la Línea:
Z 1 = Z 2 = 3,66 + j 3,92[Ω] = 5,36[ pu ]
Z 0 = 5,10 + j16,21[Ω] = 16,99[ pu ]
Line − Ch arg ing = 0,000764
Yc = 0,000008
68

Simulación en el Programa:
Es necesario mencionar que los cuadros de cálculo, parámetros de los equipos y
obtención de la simulación son similares para los tres alimentadores, por lo que se
resume los resultados en las dos líneas siguientes. (Revisar anexos).

Resultados obtenidos:

Fallas Barra 69KV Barra 13,8kV Línea


Monofásica 1093,97(A) 4207,40(A) 3582,79(A)
Trifásica 1935,55(A) 3644,17(A) 3350,54(A)
Bifásica 1676,24(A) 3155,98(A) 2901,68(A)

Cálculo de corrientes de cortocircuito en el Alimentador 2 Pujilí Central El


Estado:
Datos del generador:
S = 13 MVA → Llegada − a − la − Subestació n
Z 1 = Z 2 = 9 , 04 + j 17 ,14 [Ω ]
Z 0 = 15 , 76 + j 66 , 32 [Ω ]
Z =
(kV ) 2
=
(69 kV )
2
= 47 , 61 [Ω ]
Base
S B 100 MVA
Z REAL
Z pu =
Z Base

(Z 1 = Z 2 ) pu =
19 , 37
= 0 , 40
47 , 61
Z 0 = 1 , 43

Datos del Transformador:


S = 10 / 13 MVA
X0 = X1 = X 2 = 0 , 687 [ pu ]

→ Dyn 1(REDUCTOR )
69 KV
13 ,8 kV
69

Datos de la Línea:

Z 1 = Z 2 = 283 ,08 + j 315 ,09 [Ω ] = 8,89 [ pu ]


Z 0 = 463 ,19 + j1229 ,96 [Ω ] = 27 ,60 [ pu ]
Line − Ch arg ing = 0 ,000764
Yc = 0 , 000008

Simulación en el Programa:

Resultados obtenidos:

Fallas Barra 69KV Barra 13,8kV Línea


Monofásica 1094,10(A) 4207,87(A) 3273,06(A)
Trifásica 1936,20(A) 3645,29(A) 3182,68(A)
Bifásica 1676,80(A) 3156,95(A) 2756,32(A)

A continuación presentamos dos cuadros resumen del cálculo de las corrientes de


cortocircuito que se utilizará en el diseño de los dispositivos o equipos eléctricos
como TC, TP, interruptores, barras y sistemas de protección, así como también la
potencia aparente en los diferentes puntos de la Subestación.
Corrientes de Barra 69kV Barra 13,8kV Alimentador1 Alimentador2 Alimentador3
Falla Tres Tres
Alimentadores Alimentadores
Monofásica 3,28kA 12,62kA 3,58kA 3,27kA 3,97kA
Trifásica 5,81kA 10,94kA 3,35kA 3,18kA 3,54kA
70

Potencia Aparente en diferentes puntos de la Subestación:


S en 69kV S en S Línea 1 S Línea 2 S Línea 3
13,8kV
13MVA 12,62MVA 4,38MVA 1,99MVA 6,99MVA

Estos valores de corriente de corto circuito podemos observar en forma más


detallada en los anexos.

3.7 Dimensionamiento de barras de 13,8kV.

Para diseñar un sistema de barras rígidas se utiliza el siguiente procedimiento:


Seleccionar el tamaño y el material de los conductores basados en los
requerimientos de corriente permanente. Sin embargo los conductores seleccionados
deben estar en capacidad de transportar la corriente nominal requerida bajo
cualquier circunstancia.
El material puede ser cualquiera que ofrezca una resistencia mecánica adecuada.
En la llegada a la barra de 13,8kV tenemos una corriente nominal de 465 A y la
corriente nominal que tenemos en las salidas de los tres alimentadores es 458 (A)
según los datos proporcionados por la Empresa Eléctrica de Cotopaxi como
podemos observar en las tablas anteriores, la diferencia se justifica en pérdidas, a
este valor le multiplicamos por un factor de crecimiento de la demanda de 1,5,
entonces la capacidad de conducción de la barra es 687 (A).
Se utilizará tres barras de cobre una por cada fase ya que el sistema es trifásico.
En base a este valor de corriente nominal encontramos en tablas las propiedades de
la barra a utilizarse.

Corriente 687(A)
nominal
Ancho x 40x10mm
Espesor
Sección 400 mm 2
Peso 3,56kg/m
Temperatura 65 °C
71

Además dimensionamos una barra para tierra que tiene similares características:

Corriente 520(A)
nominal
Ancho x 40x5mm
Espesor
Sección 200 mm 2
Peso 1,78kg/m
Temperatura 65 °C

En la barra de tierra hemos seleccionado una corriente nominal de 520 A ,que según
las tablas utilizadas es la corriente inmediata inferior que la anterior debido a que por
esta barra circulará una corriente menor a 687 A porque se trata de un conductor de
retorno de corriente diseñado más como protección.

3.8 Dimensionamiento de Transformadores de Potencial y Transformadores de


Corriente.

Se denominan transformadores de instrumentos o de medición, a los que se emplean


para alimentar circuitos que tienen instrumentos de medición o protección. El uso de
estos transformadores se hace necesario en las redes de alto voltaje en donde se
requiere reducir los valores de voltaje y corriente a cantidades admisibles para los
instrumentos ya sea por razones de seguridad o comodidad.
Los propósitos específicos para los que sirven los transformadores de instrumentos
son entre otros los siguientes:
Aislar a los instrumentos de medición y protección del circuito primario o de alta
tensión, permitiendo así medir altos voltajes y altas corrientes con instrumentos de
bajo alcance.
Da mayor seguridad al no tener contacto con partes en alto voltaje.
Permite la normalización de las características de operación de los instrumentos.
Existen dos tipos de transformadores de medida: Los transformadores de potencial
(T/P), se conectan en paralelo en el circuito, y los transformadores de corriente (T/C)
72

que normalmente reducen la corriente, que se conectan en serie con el circuito.


Transformadores de corriente.
Un transformador de corriente, es aquel en el cual el devanado primario se encuentra
en serie con el circuito al cual se quiere medir la corriente. En el devanado
secundario se conectan en serie los instrumentos. Normalmente estos dispositivos
tienen a una muy baja impedancia que prácticamente mantienen el T/C en
condiciones de cortocircuito en el secundario.
Para que el transformador pueda cumplir con su función de indicar exactamente el
valor de la corriente circulante en el circuito primario, se debe mantener si es posible,
el valor de la carga, por lo cual se trata de reducir al mínimo la corriente
magnetizante. Para esto, el diseño debe considerar un núcleo magnético muy
compacto, con entrehierros casi nulos y pérdidas en el fierro muy pequeñas.
El número de espiras en el TC se calculan a partir del hecho que los amperes-vueltas
del primario y del secundario deben ser iguales.
En la práctica, esta relación no es exactamente igual, ya que los flujos de ambos
bobinados, no son exactamente iguales, entonces se tiene un flujo magnético
resultante, cuyo valor se calcula como :

Φr = Φ p - Φs
Este flujo resultante Φr da origen a una inducción magnética Β en el núcleo del
transformador de valor bajo, pero que es suficiente para producir en el devanado
secundario un voltaje inducido.
Si por alguna razón se abre el devanado secundario, la variación del flujo con el
tiempo (dΦ/dt), induce un valor de voltaje alto que puede ser peligroso. Por esta
razón el secundario debe estar conectado a tierra y nunca debe estar en circuito
abierto. Se recomienda cortocircuitar el secundario ANTES de retirar el instrumento.
En el diagrama siguiente tenemos el circuito equivalente de un transformador de
corriente.
73

Figura N.-3.3 Circuito Equivalente de un TC

Factor de sobrecarga.
El factor de sobrecarga, es el número N que indica un múltiplo de la corriente
primaria, que, debido a la saturación del núcleo produce un error de la corriente de -
10 %, cuando la carga secundaria es de su valor nominal. Con un valor de corriente
primaria ( Ip ) de 20 veces su valor nominal, la corriente secundaria Is es 10 % que
su valor nominal, o sea, que el factor de sobrecarga es 20. Es decir, el factor es 1.2.

La norma ANSI, C57.13-1968 establece los siguientes parámetros en relación con


los errores de fase y de relación de transformación para los transformadores de
medida.

En la figura siguiente se muestran las gráficas de voltaje inducido de transformadores


de corriente en los cuales se observan los valores máximos de no saturación.
74

Figura N.- 3.4 Valores máximos de no Saturación de un TC

El tipo de aislamiento de un TC esta relacionado principalmente con su voltaje


nominal de operación y pueden ser de tres tipos:

• En aire (para bajo voltaje)

• En resina epóxica. ( para medio voltaje en tableros y aplicaciones


industriales).

• En aceite ( para aplicaciones en alto voltaje).

Niveles de aislamiento típicos de los TC según el voltaje de operación del sistema:

Nominal system voltaje Maximum line toground BIL and full wave crest
(kV) voltaje (kV) (kV)
0,6 0,38 10
2,4 1,53 45
5,0 3,06 60
8,7 5,29 75
15,0 8,9 110-95
25,0 16,0 150-125
34,5 22,0 200
75

Las consideraciones generales para la aplicación de los TC son las siguientes:

• Capacidad de corriente sostenida: este parámetro debe ser igual o mayor


que la corriente máxima sostenida del circuito en el cual es conectado el
TC.

• Factor de capacidad térmica sostenida: es un factor específico por el cual se


debe multiplicar la corriente nominal sostenida del TC para conocer la
máxima corriente primaria que puede circular, en forma sostenida , sin que se
exceda la temperatura nominal de dicho TC, sobre la base de 30 ° C de
temperatura ambiente.

• Capacidad térmica de corta duración: es el valor de la corriente primaria rms


que el TC puede soportar durante un segundo sin exceder el límite de
temperatura en ningún devanado.

• Voltaje Nominal: Los TC deben ser capaces de trabajar continuamente


hasta un 10% por encima del voltaje nominal del sistema donde están
instalados.

• Nivel básico de aislamiento.

Cargas conectadas a un TC (BURDEN)

La palabra BURDEN en lo que se refiere a TC es la carga conectada en el


secundario y la misma es expresada en:

• Voltamperio y factor de potencia para un valor dado de corriente.

• Impedancia total en ohmios, especificando resistencia y reactancia.


76

El término BURDEN es usado para diferenciar la carga del TC de la carga del


circuito primario.

Cargas del TC (Burden):

Designación Resistencia Inductancia Impedancia Volt.Amps Factor


(ohm) (ohm) (ohm) de
Potencia
B-1 0,5 2,3 1,0 25 0,5
B-2 1,0 4,6 2,0 50 0,5
B-4 2,0 9,2 4,0 100 0,5
B-8 4,0 18,4 8,0 200 0,5

TC en la barra 69kV:
El transformador de corriente utilizado es de protección tipo 5P20. Para su diseño
utilizamos las corrientes de fallas monofásicas y trifásicas calculadas anteriormente y
la potencia de llegada a la subestación.

TC tipo 5P20:
I f 1φ = 3,28kA
I f 3φ = 5,81kA
Vn = 69kV
S Trans = 13MVA → LLegada − a − la − Subestación
5,81kA
I f max = = 290,5
20 → veces − I N
13MVA
IN = = 108,77 A
3 69kV

A este valor de la corriente nominal le multiplicamos por un factor de crecimiento de


1,5 I N = 165 A
77

Entonces el TC es 300/5. Colocamos un TC por cada fase.

Características del TC a 69kV:

Corriente nominal primaria 165 A


Relación de 300/5
Transformación
Número de núcleos Protección sobre corriente de 1 a
2
Clase de exactitud 5P20
Corrientes térmicas 120In
Tipo de aislante Porcelana
Tipo de montaje Tipo soporte
Nivel de aislamiento 650kV
Carga o Burden B1 25VA
Factor de saturación f 10

Cálculo de cargas burden a nivel de 69kV:

3 Voltímetros 12VA
3 Medidores 7VA
3 Watimetros 6VA
Total 25VA

Según las normas ANSI C57.13 tenemos:

Designación Resistencia Inductancia Impedancia Volt. Amps Factor de


(ohm) (ohm) (ohm) Potencia
B-1 0,5 2,3 1,0 25 0,5
78

TC en la barra 13,8 kV:

Los transformadores de corriente utilizados son de relación 5P20. Para su diseño


utilizamos las corrientes de falla calculadas anteriormente y la potencia en la barra de
13,8kV.

TC tipo 5P20:

I f 1φ = 12,62kA
I f 3φ = 10,94kA
Vn = 13,8kV
S Trans = 12,62MVA
12,62kA
I f max = = 631A
20
12,62MVA
IN = = 528,6 A
313,8kV

A este valor de corriente nominal le multiplicamos por un factor de crecimiento de


1,5 y obtenemos I N = 792,90 A .
Entonces el TC es 1000/5. Colocamos un TC por cada fase.

La conexión del transformador es en triangulo estrella por lo tanto encontramos las


corrientes que van a circular y el TAP del transformador.

 5 
I s = 165  = 2,75[A] Barra de 69kV TC: 300/5
 300 
I RH = 3.2,75[A] = 4,76

Barra de 13,8kV TC: 1000/5


79

 5 
I RX = 792,90  = 3,96
 1000 
I RH 4,76
= = 1,20
I RX 3,96
X
= 1,20 → X = 6,01
5

Características del TC a 13,8kV:

Corriente nominal primaria 792,90 A


Relación de 1000/5
Transformación
Número de núcleos Protección sobre corriente de 1 a
2
Clase de exactitud 5P20
Corrientes térmicas 120In
Tipo de aislante Porcelana
Tipo de montaje Tipo soporte
Nivel de aislamiento 95kV-110kV
Carga o Burden B-8 144VA
Factor de saturación f 10

Cálculo de cargas Burden a nivel de 13,8kV:

12 Voltímetros 48VA
12 Medidores 48VA
12 Watimetros 48VA
Total 144VA

Según las normas ANSI C57.13 tenemos:

Designación Resistencia Inductancia Impedancia Volt.Amps Factor


(ohm) (ohm) (ohm) de
Potencia
B-8 4,0 18,4 8,0 200 0,5
80

TC en Alimentador 52R8-L1 “Brigada Patria- La calera”


El transformador de corriente utilizado es de protección tipo 5P20. Para su diseño
utilizamos las corrientes de fallas monofásicas y trifásicas calculadas anteriormente y
la potencia en el alimentador.

TC tipo 5P20:
I f 1φ = 3,58kA
I f 3φ = 3,36kA
Vn = 13,8kV
S Trans = 4,38MVA
3,58kA
I f max = = 179 A
20
4,38MVA
IN = = 183,46 → 1.5I N = 275,19 A
313,8kV
TC = 300/5 Se coloca uno por cada fase.

Características del TC de L1:

Corriente nominal primaria 275,19 A


Relación de 300/5
Transformación
Número de núcleos Protección sobre corriente de 1 a
2
Clase de exactitud 5P20
Corrientes térmicas 120In
Tipo de aislante Resina sintética
Tipo de montaje Tipo pasamuros
Nivel de aislamiento 95kV-110kV
Carga o Burden B1 25VA
Factor de saturación f 10

Cálculo de cargas burden a nivel de 69kV:

3 Voltímetros 12VA
3 Medidores 7VA
3 Watimetros 6VA
Total 25VA
81

Según las normas ANSI C57.13 tenemos:

Designación Resistencia Inductancia Impedancia Volt. Amps Factor de


(ohm) (ohm) (ohm) Potencia
B-1 0,5 2,3 1,0 25 0,5

TC en Alimentador 52R8-L2 “Pujilí Central – El Estado”


El transformador de corriente utilizado es de protección tipo 5P20. Para su diseño
utilizamos las corrientes de fallas monofásicas y trifásicas calculadas anteriormente y
la potencia en el alimentador.

TC tipo 5P20:
I f 1φ = 3,27kA
I f 3φ = 3,18kA
Vn = 13,8kV
S Trans = 1,99MVA
3,27kA
I f max = = 163,50 A
20
1,99 MVA
IN = = 83,35 A → 1,5 I N = 125,03 A
313,8kV
TC = 300/5 Se coloca uno por cada fase.
Características del TC de L2:

Corriente nominal primaria 125,03 A


Relación de 300/5
Transformación
Número de núcleos Protección sobre corriente de 1 a
2
Clase de exactitud 5P20
Corrientes térmicas 120In
Tipo de aislante Resina sintética
Tipo de montaje Tipo pasamuros
Nivel de aislamiento 95kV-110kV
Carga o Burden B1 25VA
Factor de saturación f 10

El cálculo de las cargas burden del transformador de corriente es el mismo realizado


para el alimentador Brigada Patria La Calera calculado anteriormente.
82

TC en Alimentador 52R8-L3 “Niagara”


El transformador de corriente utilizado es de protección tipo 5P20. Para su diseño
utilizamos las corrientes de fallas monofásicas y trifásicas calculadas anteriormente y
la potencia en el alimentador.

TC tipo 5P20:
I f 1φ = 3,97 kA
I f 3φ = 3,54kA
Vn = 13,8kV
S Trans = 4,19 MVA
3,97 kA
I f max = = 198,50 A
20
4,19 MVA
IN = = 175,50 → 1,5 I N = 263,26 A
313,8kV
TC = 300/5 Se coloca uno por cada fase.

Características del TC de L3:

Corriente nominal primaria 263,26 A


Relación de 300/5
Transformación
Número de núcleos Protección sobre corriente de 1 a
2
Clase de exactitud 5P20
Corrientes térmicas 120In
Tipo de aislante Resina sintética
Tipo de montaje Tipo pasamuros
Nivel de aislamiento 95kV-110kV
Carga o Burden B1 25VA
Factor de saturación f 10

Las cargas Burden es la misma que en los alimentadores anteriores.

Transformadores de medición en los Alimentadores:

Estos transformadores de corriente son colocados en cada fase de los


83

alimentadores, son específicamente utilizados para medición, se emplea una clase


de error de 0,6 según a las normas ANSI anteriormente mencionadas y a la figura 3.4
de los valores máximos de no saturación de un TC. Es necesario manifestar que la
corriente y la potencia en cada uno de los alimentadores es indispensable para elegir
el tipo de transformador de corriente.

Relación de 300/5
Transformación
Número de núcleos Protección sobre corriente de 1 a
2
Clase de exactitud 0,6
Corrientes térmicas 120In
Tipo de aislante Resina sintética
Tipo de montaje Tipo pasamuros
Nivel de aislamiento 95kV-110kV
Carga o Burden B1 25VA
Factor de saturación f5

Cálculo de cargas burden a nivel de 69kV:

3 Voltímetros 12VA
3 Medidores 7VA
3 Watimetros 6VA
Total 25VA

Según las normas ANSI C57.13 tenemos:

Designación Resistencia Inductancia Impedancia Volt. Amps Factor de


(ohm) (ohm) (ohm) Potencia
B-1 0,5 2,3 1,0 25 0,5

Este Burden calculado se utiliza por cada alimentador.

Transformadores de Potencial:

Los TP son básicamente un transformador convencional con un devanado primario


y un devanado secundario con un núcleo común.
84

Los TP son unidades monofásicas diseñadas y construidas para mantener una


relación fija del voltaje primario y secundario. Por lo general, estos equipos son
diseñados para obtener 120 V en el lado secundario.

Figura N.- 3.5 Esquema de un TP

Clases de los Transformadores de potencial:

Class Voltaje ratio error Phase


(%) displacement
0,1 +/- 0,1 +/- 5
0,2 +/- 0,2 +/- 10
0,5 +/- 0,5 +/- 20
1,0 +/- 1,0 +/- 40
3,0 +/- 3,0 -
3P +/- 3,0 +/- 120
6P +/- 6,0 +/- 240

Carga TP Burden:

Diseño Volt. Amper Factor de Resistencia Inductancia Impedancia


Potencia (ohm) (ohm) (ohm)
W 12,5 0,10 115,2 3.040 1152
X 25 0,70 403,2 1.090 575
Y 75 0,85 163,2 0,268 192
Z 200 0,85 61,2 0,101 72
ZZ 400 0,85 31,2 0,0403 36
M 35 0,20 82,3 1,070 411
85

La exactitud de los TP típicamente varía en el rango de 0,2 a 1,2. En vista de que


es un valor suficientemente alto, son usados en los sistemas de protecciones.
El límite térmico de la carga, dada por el fabricante no debería excederse en la
práctica debido a que afecta la exactitud de la medición y la vida útil del equipo. La
carga térmica viene dada en voltamperes (VA) y la misma puede ser determinada
mediante la suma aritmética de los VA conectados en el secundario del TP.
La polaridad de los TP normalmente está identificada por la letra H para el lado
primario y la letra X para el lado secundario. En algunos casos esta polaridad puede
estar identificada con marcas de colores.
Para conectar el TP el primario es conectado en paralelo con la fase del circuito que
desea ser medido o protegido. Cuando se trabaja en un circuito con cargas y voltajes
balanceados se acostumbra a utilizar la conexión en delta abierta. Si existen cargas
conectadas entre línea y neutro se utiliza la conexión estrella-estrella y
especialmente si se trata de la conexión para un circuito de medición.
En base a los cálculos realizados anteriormente y a las tablas dadas por las normas
se obtiene los siguientes valores Standard de transformadores de potencial:

Transformador de Potencial en la barra de 69kV:


Utilizamos la clase 0,2 ya que las normas ANSI manifiestan que es un transformador
óptimo para protección.

Voltaje primario 69kV / 3


Voltaje Secundario 115V
Carga o Burden 30VA
Clase 0,2
Fijar el número de 2
devanados
Límite térmico − 25°C − a − 40°C
Tipo ejecución Tipo intemperie
Voltaje de aislamiento 72,5kV
Tipo aislante Porcelana
86

Cálculo del Burden del Transformador de potencial a 69kV:

3 Voltímetros 12VA
3 Medidores 9VA
3 Watimetros 9VA
Total 30VA

Según las normas ANSI obtenemos burden del TP:

Diseño Volt. Amper Factor de Resistencia Inductancia Impedancia


Potencia (ohm) (ohm) (ohm)
Y 75 0,85 163,2 0,268 192

Transformador de Potencial en la barra de 13,8kV:


La clase fijada es 0,2 debido a que es un transformador de potencial de protección
según normas especificadas.

Voltaje primario 13,8kV / 3


Voltaje Secundario 115V
Carga o Burden 144VA
Clase 0,2
Fijar el número de 2
devanados
Límite térmico − 25°C − a − 40°C
Tipo ejecución Tipo interior
Voltaje de 72,5kV
aislamiento
Tipo aislante Resina sintética
Cálculo del Burden del Transformador de potencial a 13,8kV:

12 48VA
Voltímetros
12 48VA
Medidores
12 48VA
Watimetros
Total 144VA
87

Según las normas ANSI, obtenemos burden del TP:

Diseño Volt. Amper Factor de Resistencia Inductancia Impedancia


Potencia (ohm) (ohm) (ohm)
Z 200 0,85 61,2 0,101 72

3.9 Dimensionamiento de Interruptores. (52R8-T1, 52R8-L1, 52R8L2, 52R8L3).


Desde el punto de vista de la corriente se deben considerar dos factores en la
selección de los interruptores:
La corriente máxima instantánea que el interruptor debe soportar.
Esta corriente contiene además de la componente simétrica, una Componente
asimétrica (CD). A esta corriente se le conoce como corriente momentánea y por
mucho tiempo los interruptores se especificaban en base a esta corriente.
La corriente total cuando los contactos del interruptor inician la apertura para
interrumpir el circuito. Esta corriente define la capacidad interruptiva y depende de la
“velocidad” del interruptor.
Esta “velocidad” puede definirse como el tiempo transcurrido entre la ocurrencia de la
falla y la extinción total del arco eléctrico. En interruptores de medio voltaje, Este
tiempo toma valores entre 2 y 8 ciclos.
El tiempo de interrupción nominal de un interruptor es el período entre el instante de
energización del circuito de disparo y la extinción del arco en una maniobra de
apertura.
88

Figura N.- 3.6 Tiempo de Interrupción de un Interruptor

La corriente que un interruptor debe interrumpir es asimétrica, ya que todavía


contiene una Componente de directa decayente.
En la actualidad, por lo general se especifica la capacidad interruptiva en términos de
la Componente simétrica de la corriente. El fabricante de los interruptores toma en
cuenta la Componente de CD en el diseño de estos.
Los interruptores son identificados por su voltaje nominal (nominal-voltage class), tal
como 69 kV.
Entre otros factores se especifican: Corriente continua nominal, voltaje máximo
nominal, rango de voltaje de operación (K), y corriente de corto circuito nominal a
máximo voltaje.
El voltaje máximo nominal de un interruptor es el máximo valor rms de voltaje para el
cual el interruptor fue diseñado.
El factor de rango de voltaje, K es el cociente entre el máximo valor de voltaje y el
límite inferior del rango de voltaje de operación. K determina el rango de voltajes en
el cual, el producto corriente de corto circuito nominal x voltaje de operación es
constante.
89

Interruptor 52R8-T1:

I sc = 10,94kA
Donde la corriente de corto circuito es el valor de una falla trifásica en el punto de
conexión.

S sc = 3 x(kVno min ales )xI sc x10 −3


S sc = 0,26MVA

Corriente Nominal:
12,62 MVA → Potencia − No min al
= 528,61[ A] ≈ 600[ A]
S
IN = =
3 xV 3 x13800

Voltaje máximo nominal:


Vmax = 13,8kVx1,7 = 23,4kV ≈ 24kV

Rango de voltaje de operación (k):


V 24kV
k = max = = 1,66
Vmin 14,5kV
• 14,5 es el voltaje mínimo de operación del interruptor de media tensión
colocado a 13,8kV.

• 12,62MVA es la potencia existente en la barra de 13,8kV

Corriente de corto circuito nominal a máximo voltaje:


Según la simulación que realizamos anteriormente obtenemos los siguientes valores:
A 13,8(kV) es 10,94(kA)
A 24(kV) es 20(kA).

Estos valores fueron encontrados por medio de una regla de tres simple ya que el
voltaje cambia de 13,8 a 24kV que es la capacidad del interruptor.
90

Voltaje de operación:
V 24kV
Vop ≥ max = = 14,46kV
k 1,66
Vop = 15kV
Capacidad de Interruptiva:
V   24kV 
I int =  max  Isc =  (20kA) = 32[kA]
 Vop   15kV 
• 15kV es el voltaje de operación del interruptor encontrado en la parte de
arriba, este valor está redondeado para poder tener valores Standard.

Tiempo de cierre: 3 segundos

Tabla Resumen:
Voltaje nominal 13,8(kV)
Corriente nominal 600(A)
Voltaje máximo nominal 24(kV)
K 1,66
Isc a 13,8(kV) 10,94(kA)
Isc a 24(kV) 20(kA)
Voltaje de operación 15(kV)
Capacidad Interruptiva 32(kA)
Tiempo de cierre 3s
Tensión de cierre 125Vcd
Frecuencia 60Hz

Interruptor 52R8-L1:

I sc = 3,35kA
Donde la corriente de corto circuito es el valor de una falla trifásica en el punto de
conexión.

S sc = 3 x(kVno min ales )xI sc x10 −3


S sc = 0,08MVA
91

Corriente Nominal:
= 183,46[ A] ≈ 200[ A]
S 4,38MVA
IN = =
3 xV 3 x13800

Voltaje máximo nominal:


Vmax = 13,8kVx1,7 = 23,4kV ≈ 24kV

Rango de voltaje de operación (k):


V 24kV
k = max = = 1,66
Vmin 14,5kV

Corriente de corto circuito nominal a máximo voltaje:


Según la simulación que realizamos anteriormente obtenemos los siguientes valores:
A 13,8(kV) es 3,35(kA)
A 24(kV) es 20(kA).
Estos valores son encontrados de la misma manera como se manifestó
anteriormente.
Voltaje de operación:
V 24kV
Vop ≥ max = = 14,46kV
k 1,66
Vop = 15kV
Capacidad de Interruptiva:
V   24kV 
I int =  max  Isc =  (20kA) = 32[kA]
 Vop   15kV 

Tiempo de cierre: 3 segundos

Tabla Resumen: Interruptores 52R8-L1, 52R8L2,52R8-L3:

Voltaje nominal 13,8(kV)


Corriente nominal 200(A)
Voltaje máximo nominal 24(kV)
K 1,66
Isc a 13,8(kV) 3,35(kA)
92

Isc a 24(kV) 20(kA)


Voltaje de operación 15(kV)
Capacidad Interruptiva 32(kA)
Tiempo de cierre 3s
Tensión de cierre 125Vcd
Frecuencia 60Hz

Debemos mencionar que los interruptores para las otras dos líneas son exactamente
de las mismas características en base a los datos así como también por situación de
mantenimiento es necesario que los 3 interruptores sean similares.

Interruptores de maniobra y seccionamiento aislados en gas Tipo SHS2


Datos generales
Los aparatos de maniobra y seccionamiento SHS2 son interruptores de maniobra-
seccionadores y seccionadores aislados en gas, ideales para su utilización en
cuadros protegidos de media tensión. Se utilizan en cabinas de distribución
secundarias para la alimentación de líneas y de transformadores de potencia y, en
redes de anillo.
Características técnicas
Los interruptores de maniobra- seccionadores y seccionadores SHS2 están formados
por una envolvente cilíndrica de acero inoxidable, una terna de aisladores superiores
y una terna de aisladores inferiores fabricados con resina epoxy y un mando parte
frontal.
Dentro del cilindro, en atmósfera de gas SF6 a una presión de 125 kPa. absolutos,
están colocados los contactos de cuchilla para el seccionamiento, el corte, el cierre y
la puesta a tierra.
El grupo es de tipo sellado conforme con las indicaciones de la Norma CEI EN
60694. Con lo que está exente de cualquier problema de pérdidas de gas. En la parte
93

posterior del cilindro hay una válvula de escape del gas para casos de posible sobre
presión.
Los contactos pueden asumir tres posiciones: CERRADO – ABIERTO - TIERRA. La
posición de los contactos puede ser reconocida en modo seguro desde el frente del
mando mediante la respectiva señalización, de conformidad con las normas IEC
62265-1 y CEI 17-4 y las Normas IEC 62271-102 y CEI EN
60129.

Figura N.- 3.7 Esquema del Interruptor

Los tres aisladores superiores actúan como soporte de los contactos fijos y permiten
la fijación de las barras principales. Los tres aisladores inferiores actúan como
soporte de los contactos móviles y permiten la conexión de los cables o de las barras
principales.
La envolvente de acero inoxidable realiza una separación metálica puesta a tierra
entre el compartimiento barras y el compartimiento línea de la unidad en la que se
instala el aparato.
Esta peculiaridad garantiza la máxima seguridad para el personal en caso de
intervención en el compartimiento línea incluso con las barras principales en voltaje,
94

por ejemplo cuando se deben sustituir uno o varios fusibles o en caso de


operaciones de mantenimiento de los cables.

Figura N.- 3.8 Esquema de Aisladores del Interruptor

Mandos de control:

Generalidades
Los interruptores de maniobra-seccionadores utilizan mandos tipo T1-T1M y T2 con
sedes de maniobra separadas para las operaciones de seccionamiento y puesta a
tierra.
Los seccionadores utilizan mandos tipo T3 y T4 con sede de maniobra única.
Con los mandos T1-T2-T3-T4 las operaciones de apertura y cierre se efectúan
localmente a mano mediante una palanca de maniobra suministrada de serie.
Para el mando T2 es también posible efectuar la maniobra de apertura a distancia
mediante un específico relé de apertura.
Con el mando motorizado T1M las operaciones de cierre y de apertura se efectúan a
distancia. De todos modos, en caso de emergencia, pueden ser efectuadas
localmente a mano mediante la palanca de maniobra suministrada de serie o
eléctricamente mediante los respectivos botones.
Las tensiones de alimentación normales para el mando motorizado T1M son:
95

– 24-48-110-220 VCC;
– 48-110-220 VCA 50-60Hz.

Figura N.- 3.9 Mandos de Control del Interruptor

3.10 Dimensionamiento de los Elementos de Protección del Sistema.

RELE DIFERENCIAL DE PORCENTAJE 87T (7NT613)


La protección debe ser independiente de las condiciones de operación del sistema,
por lo que no debe ser afectada por posibles cambios de taps, ni por un
funcionamiento en vacío, ni por la energización del transformador.
Para la protección del transformador de la Subestación, se utiliza relés diferenciales
de corriente (87T/87N) el cual dispara los interruptores adyacentes al transformador
cuando la suma diferencial de las intensidades de corriente que pasan por el equipo
es distinta de cero, lo que da lugar a la desconexión del transformador. El equipo de
protección consta de tres bobinas de protección para alta tensión y tres bobinas para
baja tensión que cesan las corrientes de cada una de las fases conectadas a los TC
de 69kV y 13,8kV.Entre las características principales del relé se encuentra que el
tiempo máximo de operación es 20ms para una corriente diferencial que es dos
veces la corriente nominal.
96

Una característica diferencial de tipo porcentual de restricción con las corrientes de


entrada, sensibilidad del relé que le permita operar con corrientes diferenciales
mayores al 20% de su corriente nominal, el dispone de un sistema de filtrado de la
componente de secuencia cero que evite disparos erráticos para fallas a tierra fuera
de la zona y la función diferencial se mantiene totalmente estable para fallas
pasantes hasta 20 veces la corriente nominal con una corriente diferencial derivada
de los errores de transformadores de corriente que podría superar el 20% de la
corriente de falla.
La función diferencial de este equipo se basa en la ley de Kirchoff “la sumatoria de
las corrientes que llegan a un nodo es igual a la sumatoria de las corrientes que
salen”
Debido a que esta protección se utiliza para proteger transformadores, además de
comparar los valores de corriente de cada lado del transformador también compara
ángulos de desfasaje entre el primario y el secundario.
Figura N.- 3.10 Protección Diferencial Para El Transformador

Protección de Voltaje (27,59)


Los parámetros de ajuste para esta función se consideraron, tomando en cuenta el
crecimiento que tiene el voltaje en las barras de 69kV y 13,8kV cuando se dispara
alguno de los alimentadores, además es necesario estar dentro de la banda de
± 3% del voltaje nominal según disposiciones del CONELEC en la Regulación N.-
004/02.
97

Por lo tanto los valores a ser seteados en los Relés son:

Voltajes Valor Máximo Valor Mínimo


69kV 71,07(kV) 66,9(kV)
13,8kV 14,21(kV) 13,40(kV)

Parámetros relé 27:

Parámetros relé 59:

Protección de Barras (87B):

Esta ecuación nos permite determinar el valor del voltaje al cual debe ser conectado
el relé de protección de barras.

V = ( I sc )( R)( L)2
I sc = 12,62kA
R = 2,08 x10 −5
L = 400m − ( Dis tan ciaTC − más − Lejano)
V = (12,62kA)(400m)(2,08 x10 −5 )2 = 210[V ]

• 12,62KA es la corriente de cortocircuito calculada anteriormente.


La protección diferencial de barras consta de un relé al que se conectan los
secundarios de los TC de todas las posiciones conectadas a las barras. Estos TC
deben tener la misma relación de transformación para que las corrientes que llegan
al relé sean iguales, en condiciones normales de servicio.
98

Al comportarse las barras como un nodo, la suma de intensidades que entran es


igual a la suma de intensidades que salen de ellas. Según esta condición el rele no
detecta ninguna corriente diferencial caso contrario el relé opera.

Calibración de los relés de Sobre corriente (50-51) de Fases

Usamos la curva Standard Inverse (SI):

0,14
t = TMS ×
Ir 0,02 − 1

La ubicación de los relés de fase y de tierra los observamos en los anexos.


Calculamos las corrientes de arranque para los cinco relés utilizados:

Relé 1:

= 108,91[ A]
S 13MVA
I arranque = =
3V 3 69kV

Relé 2:

= 528,61 / 5 = 105,72[ A]
S 12,62MVA
I arranque = =
3V 313,8kV

Relé 3:

= 183,46 / 5 = 36,69[ A]
S 4,38MVA
I arranque = =
3V 313,8kV

Relé 4:
99

= 83,35 / 5 = 16,67[ A]
S 1,99MVA
I arranque = =
3V 313,8kV

Relé 5:

= 292,79 / 5 = 58,56[ A]
S 6,99MVA
I arranque = =
3V 313,8kV

Los valores de potencia aparente son: Llegada a la subestación, en la barra de


13,8kV, y en los alimentadores respectivamente que nos permite calcular las
corrientes de arranque de dichos relés.

Datos de las curvas de falla del transformador y del fusible a 69kV:

Transformador de 10/13MVA:

corriente tiempo
311 4,99
414 2,09
622 0,8
1036 0,29
1658 0,13
2073 0,09
3110 0,05
4147 0,04

Fusible referido a 69kV:

corriente tiempo
108 0,28
144 0,08
216 0,02
360 0,01
576 0,01
720 0,01
1080 0,01
1440 0,01
100

Ajustes de los Taps y Dial:

Relé Tramo RTC Itap Dial


1 69kV-Trafo(51) 300/5 2,5 0,06
2 Trafo- 13,8kV(51) 1000/5 0,7 0,03
3 Línea 1 300/5 1,5 0,02
4 Linea2 300/5 0,7 0,01
5 Linea3 300/5 2 0,01

Calibración de los relés de Sobre corriente (50-51) de Tierra

Usamos la curva Standard Inverse (SI):

0,14
t = TMS ×
Ir 0,02 − 1

Calculamos las corrientes de arranque para los tres relés utilizados:

Relé 3:

= 183,46 / 5 = 36,69[ A]
S 4,38MVA
I arranque = =
3V 313,8kV

Relé 4:

= 83,35 / 5 = 16,67[ A]
S 1,99MVA
I arranque = =
3V 313,8kV

Relé 5:

= 292,79 / 5 = 58,56[ A]
S 6,99MVA
I arranque = =
3V 313,8kV
101

Ajustes de los Taps y Dial:

Relé Tramo RTC Itap Dial


3 L1 300/5 1,5 0,03
4 L2 300/5 0,7 0,01
5 L3 300/5 0,7 0,02

RELE3 RELE 4 RELE 5


Veces
Itap t (s) Ifp t (s) Ifp t (s) Ifp
1,5 0,52 270 0,17 126 0,34 126
2 0,30 360 0,10 168 0,20 168
3 0,19 540 0,06 252 0,13 252
5 0,13 900 0,04 420 0,09 420
8 0,10 1440 0,03 672 0,07 672
10 0,09 2030 0,03 840 0,06 840
15 0,08 2030 0,03 1260 0,05 1260
20 0,07 2030 0,02 1680 0,05 1680

La variación de los taps y Dial fueron realizados en Exel, el mismo que nos permite
variar las curvas y poder determinar si es necesario colocar un relé instantáneo así
como también la operación de los relés de una manera coordinada. Esto lo podemos
observar en las curvas encontradas que se encuentran en la parte del los anexos.
Criterios para la determinación de los Ajustes de los Relés
Se ha considerado los siguientes criterios básicos que debe cumplir la protección de
transformadores:
1.- Para las unidades de fallas entre fases, el relé se ajustará para la corriente
nominal más una sobrecarga momentánea del 50%.
2.- El TAP de corriente de las unidades de fase tierra debe elegirse de tal modo que
permita un desequilibrio de corriente máximo entre las fases de un 30%.
3.- Se debe escoger una curva tal que el relé no opere por efecto de la corriente de
inrush cuando se energiza el transformador.
102

En los alimentadores:
1.- El ajuste del TAP de los relés de sobre corriente de los alimentadores se
determinará en base a la carga máxima registrada más un porcentaje para futuros
incrementos de la misma que, dependiendo del alimentador puede variar entre el 20
y 50%, según el crecimiento de la demanda máxima.
2.- Los valores de los ajustes de los relés del alimentador debe coordinar con el
primer fusible o reconectador partiendo desde la subestación.
3.- Dependiendo de las características de la carga del alimentador es necesario
determinar la conveniencia de poner en servicio el recierrre del interruptor.
Con los criterios de coordinación indicados, para cada tramo se han determinado las
curvas de operación de los relés, o sea los tiempos los que deberán operar para
las diferentes corrientes de falla que se presenten en el sistema.
Para determinar estas curvas fue necesario analizar las corrientes de falla que se
presentan, los requerimientos de selectividad y la coordinación con las protecciones
adyacentes. En base a estas condiciones se han determinado los valores de:
TAP: Valor de corriente en que arranca la operación del relé.
DIAL: valor del nivel de la curva de tiempo de operación.
El equipo de protección primaria y secundaria de los transformadores de la
subestación, es un equipo de protección de sobrecorriente instantánea y
temporizada, mejor conocida como sobrecarga.
La protección de sobrecorriente funciona censando la corriente del tramo a proteger,
configurando el equipo con curvas de tiempo inverso, según las definidas de acuerdo
a las normas IEC y ANSI y contar además con un tiempo de disparo instantáneo. Los
valores de tiempo de operación de la protección son ajustables de 0 a 60 segundos
en pasos discretos de 10ms.
Este se encuentra conectado, como su nombre lo dice, de respaldo en caso que el
breaker principal presente alguna falla o se encuentre fuera de servicio.
103

Los relés de sobrecorriente instantáneo, temporizado en la actualidad son


remplazados por un dispositivo que cumple estas funciones e incluidas otras que
son indispensables pero es necesario calibrar los relés como se ha demostrado
anteriormente.
En la subestación San Rafael se utilizará el dispositivo digital 7SJ61.(Elemento
Multifuncional).

Figura N.- 3.11 Equipo de Protección Multifuncional


104

CAPITULO 4

IV. Criterios para Automatizar la Subestación San Rafael


A continuación presentamos algunos criterios para la automatización de la
Subestación San Rafael que se realizará según establezca su Administración
Ejecutiva.

4.1 Introducción.
El control remoto de los sistemas eléctricos comenzó en la década de los años 60,
y durante la de los 70 el reemplazo de los dispositivos electromecánicos por
equipos de estado sólido estaba bien avanzado. Aún hoy, quedan subestaciones
que no se han integrado totalmente a la tecnología de los dispositivos electrónicos,
en parte a que la adecuación de estos instrumentos estaba obstaculizada por el
exceso de protocolos e interfaces incompatibles.

Ahora bien, “Obstaculizada” no significa “imposibilitada” gracias a las virtudes, y a


pesar de las limitaciones, de la variada tecnología de automatización. La lista de
equipos relacionados con dichas tecnologías incluye a los Dispositivos Electrónicos
Inteligentes (IED), a las plataformas computacionales, a los sistemas operacionales
de redes de comunicación y a las interfaces gráficas de usuario. Lo que sigue es un
análisis de cómo integrar en un único sistema de control para redes eléctricas,
mientras se superan las dificultades para la implementación.
La automatización nos presenta las siguientes ventajas:

• Obtención de facilidades para disponer de señales de medición, alarmas y


control remoto.

• Disminución de los costos de operación y mantenimiento.

• Mayor confiabilidad en los sistemas y equipos.


105

4.2 Objetivos del control y la automatización.

El presente texto conceptualiza las cuatro principales funciones a desarrollar dentro


de un proyecto de automatización de sistemas de energía eléctrica:

a) Control y supervisión del sistema eléctrico.


b) Automatización del sistema de distribución.
c) Sistema de comunicaciones asociado.
d) Gestión y protección del sistema eléctrico.

Entre los aspectos principales de la automatización del sistema eléctrico, se persigue


entre otras:

• Sincronización de todos los componentes del sistema eléctrico.

• Operación, medición y monitoreo a distancia de los dispositivos eléctricos


(mando, control y señalización).

• Secuenciación de eventos en el sistema eléctrico.

• Racionamiento de cargas.

• Reconexión y reaceleración de cargas rotativas.

4.3 Control a distancia.


Típicamente, un proyecto de automatización incluía tres áreas funcionales
principales: control medición, monitoreo y protección.

El equipo de automatización utilizado en cada una de las áreas consiste


básicamente en un sistema de control de dispositivos electromecánicos, tales como
medidores, relés de protección, temporizados, contadores y dispositivos analógicos
106

y digitales para el muestreo en pantalla. La información podía obtenerse localmente


a partir de medidores analógicos, paneles de medición digital, y paneles mímicos de
control. También se instalaban en los paneles electromecánicos, los cuales eran
usados por los operadores para controlar a los equipos principales ubicados en la
subestación.

Con los avances de los microprocesadores durante los años 70, el panorama
comenzó a cambiar. Los fabricantes remplazaron los dispositivos electromecánicos
por los de estado sólido. Estos diseños basados en microprocesadores los cuales
luego se los denominaron Dispositivos Electrónicos Inteligentes (IED) mostraron un
impresionante número de cambios sobre sus predecesores. Ellos contienen
funciones y características adicionales, las cuales incluyen auto-chequeo de
diagnostico, interfaces de comunicaciones, la habilidad de almacenar datos históricos
y unidades terminales para las entradas y salidas de datos.
Los IED también han permitido eliminar la redundancia en los equipos de integración
múltiples funciones en un solo dispositivo. Por ejemplo, al integrar los
transformadores de corriente y de potencial en un circuito individual, el IED puede
medir proteger y controlar a distancia simultáneamente.
En la medida en que las funciones tradicionales de automatización y control se
integraron en un equipo único la IED comenzó a expandirse. El término se aplica
hoy en día en cualquier dispositivo basado en microprocesadores de comunicación y
por lo tanto comprende a los relés de protección, medidores, unidades terminales
remotas.

4.4 Sistema de Control y Adquisición de Datos.


4.4.1 Requerimientos del Sistema Scada
SCADA viene de las siglas de "Supervisory Control And Data Adquisition", es decir:
adquisición de datos y control de supervisión. Se trata de una aplicación software
107

especialmente diseñada para funcionar sobre ordenadores en el control de


producción, proporcionando comunicación con los dispositivos de campo
(controladores autónomos, autómatas programables, etc.) y controlando el proceso
de forma automática desde la pantalla del ordenador. Además, provee de toda la
información que se genera en el proceso productivo a diversos usuarios, tanto del
mismo nivel como de otros supervisores dentro de la empresa: control de calidad,
supervisión, mantenimiento, etc. En el caso del sistema de ELEPCO S.A. el sistema
se empleará para monitorear, supervisar y controlar a la subestación San Rafael.
Los sistemas SCADA contemporáneos exhiben predominantemente características
de control a lazo abierto y utilizan comunicaciones generalmente interurbanas,
aunque algunos elementos de control a lazo cerrado y/o de comunicaciones a corta
distancia pueden estar presentes.
Por lo tanto un SCADA se utiliza par vigilar, controlar plantas industriales, procesos,
mediante el control que puede ser automático, o indicado por comandos de operador.

4.4.2 Requisitos para el sistema Scada

El SCADA debe cumplir varios objetivos para que su instalación sea perfectamente
aprovechada:

• Debe ser un sistema de arquitectura abierta, capaz de crecer o adaptarse


según las necesidades cambiantes de la empresa.

• Deben comunicarse con total facilidad y de forma transparente al usuario con


el equipo de planta y con el resto de la empresa (redes locales y de gestión).

• Deben ser programas sencillos de instalar, sin excesivas exigencias de


hardware, y fáciles de utilizar, con interfaces amigables con el usuario.
4.4.3 Módulos del sistema Scada
Los módulos o bloques software que permiten las actividades de adquisición,
supervisión y control son los siguientes:
108

• Configuración: permite al usuario definir el entorno de trabajo de su SCADA,


adaptándolo a la aplicación particular que se desea desarrollar.

• Interfaz gráfico del operador: proporciona al operador las funciones de control


y supervisión de la planta. El proceso se representa mediante sinópticos
gráficos almacenados en el ordenador de proceso y generados desde el editor
incorporado en el SCADA o importados desde otra aplicación durante la
configuración del paquete.

• Módulo de proceso: ejecuta las acciones de mando preprogramadas a partir


de los valores actuales de variables leídas.

• Gestión y archivo de datos: se encarga del almacenamiento y procesado


ordenado de los datos, de forma que otra aplicación o dispositivo pueda tener
acceso a ellos.

• Comunicaciones: se encarga de la transferencia de información entre la planta


y la arquitectura hardware que soporta el SCADA, y entre ésta y el resto de
elementos informáticos de gestión.

4.4.4 Señales de Adquisición de datos


Mediante el sistema SCADA del centro de control, se debe adquirir los datos de
campo de la Subestación y enviarlos al centro de control para que esta información
sea procesada y permitir que el operador pueda visualizar el estado de cada uno de
las señales que se están monitoreando.
Entre los componentes eléctricos que hay que considerar principalmente se tiene a
los transformadores, equipo de corte y seccionamiento, relés de protección,
servicios auxiliares; Estos componentes deben mostrarse al operador mediante
despliegues de pantallas gráficas donde se indiquen de forma clara los valores
adquiridos de campo de cada uno de ellos.
Dentro del sistema se presentarán algunas señales de cada uno de estos
componentes y que de acuerdo a su origen deben ser procesadas y almacenadas de
109

forma diferente; las señales que se van a presentar se van clasificar principalmente
en las siguientes:

• Señales Analógicas: este tipo de señales son de tipo numérico y


principalmente se las van a considerar como los valores de algo que se está
midiendo en el sistema (por ejemplo el voltaje, la frecuencia, potencia activa,
etc).

• Señales Digitales: son señales de tipo on/off (1 o 0), entre este tipo de señales
se va a tener la posición de los seccionadores, disparo de protecciones, etc.
Además para cada una de estas señales se debe tener alarmas asociadas al
un estado o al otro. Entre estas señales digitales se deben considerar las
siguientes:

- Puntos de dos estados. Ejemplos incluyen:


(1) Open/Closed
(2) Alarm/Normal
(3) On/Off
(4) Auto/Manual
(5) Remote/Local
(6) Locked/Unlocked

• Para puntos de tres estados: puntos con tres estados de posición, típico
“open, closed, o en transit” (caso de las señales obtenidas de los disyuntores).

• Señales de Pulsos (contadoras): (por ejemplo conteo de revoluciones de un


medidor de energía) son provenientes principalmente de los medidores de
energía y son pulsos que deberán ser contabilizados y acumulados.
110

Cada uno de estas señales al ser enviadas al centro de control deben constar con
“Estampa de tiempo”, y cuyo valor debe ser fijado por las unidades de control y
protección y no por la estación maestra. La precisión de esta estampa de tiempo
debe ser menor o igual a 1 milisegundo.
Es importante conocer el número de señales con que va a contar el sistema debido a
que cuando se realice el diseño del sistema SCADA estas señales son las que van a
permitir dimensionar a la RTU.

En la figura 4.1 se puede apreciar el ingreso de las señales a la RTU en una forma
muy general. Debido a que son diferentes tipos de señales se debe realizar
previamente un acondicionamiento de señales distinto para cada una de ellas y luego
ingresar a la RTU. Las señales de salida de la RTU son solo de tipo digital y estas
son las que se enviarán hacia el centro de control.
Figura N.- 4.1 Señales del RTU
111

4.4.5 Adquisición de Datos y Control de la Subestación San Rafael.

El equipo de protección hace a su vez de controlador. Cada una de ellas se


encuentran asociadas a un tramo por ende cada una tiene las corrientes y voltajes de
medición, señales, control y mando de los equipos asociadas a este campo. La
posición alarmas disparos fallas, control local o remoto de los interruptores,
seccionadores y cuchillas de puesta a tierra, las fallas en los circuitos de iluminación
y tomas asociadas al tablero, son las principales entradas digitales que recibe la
unidad de adquisición de datos. Por otra parte, esta unidad también posee control y
mando sobre los equipos, por lo tanto es posible realizar apertura y cierre de
interruptores y seccionadores, si el equipo verifica que los enclavamientos
obligatorios para la orden dada se cumplen. Esto por ello que la operación de la
subestación desde estos equipos es bastante sencilla y confiable.

Figura N.- 4.2 Unidad de Adquisición de Datos

En resumen, las unidades de adquisición de datos asociadas a los tramos de


13,8kV están encargadas principalmente de la señalización y operación del
interruptor y los seccionadores de cada tramo, medición de MW, MVARS, A, V así
como los MWh y MVARh para efectos de comprobación de la energía manejada
112

por la subestación, alarmas y señalización de todos los elementos asociados al


tramo y verificación de sincronismo para las órdenes del cierre manual interruptor.

Se indicará de manera muy general algunas funcionalidades de los instrumentos de


medida y protección para cada uno de los componentes del sistema de la
Subestación San Rafael de ELEPCO. Esto se tiene que considerar al momento de
diseñar el sistema SCADA ya que se debe especificar correctamente los equipos
tanto de medición como de protección de acuerdo a los requerimientos de la
Empresa Eléctrica de Cotopaxi.
La información de la Subestación llega a este dispositivo de adquisición de datos
(6MD66) que se colocará en cada alimentador y se conecta al RTU mediante la
comunicación RS232 o RS 485 con el protocolo de comunicación DNP3, el mismo
que tiene la función de enviar los datos al centro de control.

Se va a emplear dispositivos electrónicos inteligentes denominados IEDs, los cuales


van a estar constituidos con microprocesadores que van a permitir recibir o enviar
datos, realizar control, supervisión de condición de equipo y protección.
Principalmente se deben emplear los medidores digitales multifunción, relés digitales
de protección, controladores. Estos IEDs van a servir como nodos de entrada y
salida del sistema y deben continuar funcionando aún si fallara el sistema.

Algunas características con que deben constar los IEDs se presentan a continuación:

• Los protocolos de comunicación de los IEDs deben corresponder además con


los protocolos de comunicación de la RTU.

• Entre estos dispositivos electrónicos inteligentes se van a tener: medidores


electrónicos multifunción, relés digitales y controladores.
113

• Los IEDs pueden tener varias aplicaciones tales como supervisión de


condición del equipo y protección, así como entradas y salidas discretas
cableadas físicamente.

• El puente de comunicación a los IEDs deben ser por medio de fibra óptica.

• Deben emplear comunicaciones seriales del tipo RS – 232 o RS – 485, para


un establecimiento de redes de IEDs para el centro de control.

• Deben emplear protocolos estandarizados para la comunicación como: DNP3,


Modbus, Modbus plus, IEC 60870 – 5 – 101 y 103.

• Los IEDs además necesitan de un sistema de posicionamiento global para


sincronizar el tiempo (GPS), proporcionado una referencia del tiempo para el
centro de control.

Los IEDs son dispositivos multifuncionales, es decir cuentan con varias funciones,
principalmente en funciones de protección, medición, comunicaciones. Por lo tanto
se va a tener tres tipos de IEDs para el sistema SCADA del centro de control.

IEDs para transformadores

Estos IEDs brindarán las funciones de medición de las variables eléctricas y la función de
protección para el transformador.

IEDs para líneas de Distribución

Estos IEDs brindarán las funciones de medición de las variables eléctricas y la función de
protección de cada uno de las líneas de distribución de los tres alimentadores.
114

4.5 Software Aplicado Para el Criterio de Automatizar


4.5.1 Generalidades
El subsistema de software del centro de control debe estar formado por un conjunto
de programas de aplicación que se deben ejecutar de acuerdo con el sistema
operativo del sistema, en un ordenador multitarea o distribuidos en diferentes
procesadores como ya se ha visto que es posible en el subsistema de ordenadores.
Entre algunos programas de aplicación del software y que son los más utilizados muy
comúnmente se tienen a los siguientes:
4.5.2 Programa de Adquisición de datos

Este programa de aplicación debe estar formado por un conjunto de subprogramas


cada uno de ellos dedicados a una tarea específica. Entre estas tareas debe constar
principalmente con las siguientes tres:

• Función de comunicación con las RTU

• Secuencia de eventos

• Estadísticas de comunicación

Cuando se reciben los datos enviados por la RTU el programa de adquisición de


datos debe ser el encargado de:

• Analizar cada uno de ellos para ver si se encuentra dentro de los límites
establecidos.

• Determinar el estado de cada punto del sistema y lo debe comparar con su


estado anterior para determinar si ha cambiado.
115

Si esto es así se debe notificar al programa de aplicación de alarma por si ese


cambio alterara algún cambio que altere el estado del sistema de la Subestación.
La secuencia de eventos es un programa de aplicación especial que se ejecuta en
coordinación con la función de comunicación de la RTU. En el RTU se debe
almacenar, con una precisión de milisegundos, los cambios de estado producidos así
como el instante en que ocurrió. El conjunto de datos así elaborados deben estar a
disposición del operador del sistema si este los solicita.
Además el programa de adquisición de datos debe llevar a cabo la monitorización de
la calidad de los datos recibidos y para ello realiza estudios estadísticos de los
mismos. A partir de estos estudios, y conectado con otros programas de aplicación,
puede emprender acciones para mejorar los datos obtenidos e incluso colocar fuera
de servicio a la RTU.

4.5.3 Programa de Base de datos


El programa de base de datos es básico en un centro de control. Su principal virtud
debe ser la velocidad. En cada exploración de la RTU la base de datos debe ser
actualizada y por ello el acceso y almacenamiento de cada uno de los datos debe ser
lo mas inmediato posible, con el fin de conseguir prestaciones en tiempo real. En esa
base de datos no se debe almacenar únicamente el valor del dato sino que además,
este programa de aplicación, debe asociar a cada medida una serie de atributos que
permitirán al programa de interfaz hombre máquina una mayor rapidez de
funcionamiento. Algunos de estos atributos son:

• El color con que van a ser representados en la pantalla

• Si el dispositivo en cuestión está activado o desactivado

• Si el valor presente es real o calculado.

• Qué relación existe entre este valor concreto y los límites permitidos.
116

4.5.4 Interfaz Hombre Máquina

Para que el sistema responda en este tipo de situaciones se define una serie de
parámetros temporales, característicos del subsistema, cuyos valores máximos
deben ser muy analizados con el fin de asegurar el comportamiento requerido.
Principalmente los parámetros que se deben considerar al momento de diseñar el
sistema SCADA para controlar a la Subestación.

• Tiempo de respuesta: este es el tiempo transcurrido desde que el operador


solicita una pantalla determinada hasta que esta aparece completamente en el
monitor.

• Tiempo de actualización: este es el intervalo de tiempo que tardan los


dinámicos, que aparecen en la pantalla, en renovarse a partir de la base de
datos.

• Tiempo de refresco: es el tiempo necesario para presentar una pantalla CRT


completa a partir de la memoria CRT.

La representación gráfica de los objetos se debe ajustar a los estándares de X-


Windows con su operativa de múltiples ventanas en la misma pantalla. La capacidad
gráfica del HMI debe soportar los siguientes requerimientos:

• Representación de gráficas en tiempo real (trendding) e históricas; gráficas X


–Y

• Objetos dinámicos con multitud de representaciones posibles (fundidos de


color, escalado en función de valores, secuencia de bitmaps, cambio de color)

• Integración de cualquier objeto gráfico en un sinóptico; ficheros en diversos


formatos: bmp, jpg, dxf, etc.
117

• Representación de lista de señales y lista de alarmas, con código de colores


para identificar su tipo y situación.

• Botones funcionales de usuario, que define la función a realizar al hacer clik


sobre el botón

• Dinámicos asociados a cada una de las entidades definidas en la base de


datos de tiempo real.

• Dinámicos de enlace: objetos que permiten navegar entre las distintas


pantallas de sinópticos de Sistema sin necesidad de acudir a un menú
externo; suelen tener representaciones de tipo botón o similar.

Estos dinámicos de enlace también deben permitir la señalización de ciertas


situaciones como puede ser el estado de alarma de una señal concreta. Mediante
este mecanismo va a ser posible, por ejemplo, tener un mapa general del sistema
bajo supervisión con enlaces a varios mapas de mayor detalle, de modo que al
suceder un determinado evento en alguna de las entidades representadas en un
sinóptico de detalle, el correspondiente sinóptico de enlace del mapa general puede,
por ejemplo cambiar de color, indicando que existe alguna situación anómala en
dicho enlace.

OPERACIONES DEL HMI

Entre las operaciones básicas que se deben realizar a través del HMI son:

• Ejecutar mandos sobre dispositivos.

• Poner/quitar marcas.

• Enviar consignas sobre puntos de salida analógicos.

• Activar/desactivar estaciones remotas.


118

• Carga de configuración de estaciones remotas (pero debe constar con los


protocolos de comunicaciones que así lo permiten).

• Introducir valores manuales para cualquier tipo de señal.

• Introducir/visualizar/borrar notas de operador.

• Definir y solicitar informes y listados.

• Definir y solicitar gráficas de tiempo real (tendencias) e históricas.


En las pantallas del centro de control los HMI cumplen las siguientes funciones:

• Registro de los parámetros eléctricos como: voltaje, corriente, potencia activa


y potencia reactiva para cada uno de los tres alimentadores.

• Apertura de los interruptores desde centro de control.

• Estado de la línea activa o en mantenimiento.

• Factor de potencia y energía.

EJECUCIÓN DE FUNCIONES DEL HMI


Para ejecutar las funciones del HMI mencionadas anteriormente, se debe poder
emplear diversas formas como las que se indican a continuación.

• A través de un menú asociado al objeto, que se debe activar y operar


mediante el ratón.

• A través del menú general de la ventana correspondiente.

• Mediante cierta combinación de teclas.

• Mediante un botón de acceso rápido si éste existe en la ventana.


119

Figura N.- 4.3 Distribución del HMI

4.6 Hardware del Sistema

El subsistema de ordenadores es la herramienta principal con que va a contar el


centro de control para llevar a cabo su tarea de control y supervisión. Es el elemento
básico que va a controlar la transmisión de la energía, la recolección y análisis de
los datos obtenidos, la creación de “operaciones de registro” y la actualización de los
datos presentados en los monitores.
Las operaciones de registro almacenan las ejecuciones realizadas por el ordenador
incluyendo las cintas utilizadas, los ajustes de control, las paradas y otros datos.
El sistema SCADA deberá poder emplear cualquier grupo de procesadores que
utilicen los sistemas operativos que cumplan con la norma IEEE 1003.1-1988
denominada tiempo-real. Actualmente eso incluye los procesadores HP Alpha con
HP UNIX, IBM con AIX, Sun con Solaris, Hewlett Packard con HPUX, además de
otros.

4.6.1 Elemento de los Ordenadores


Los elementos básicos de un subsistema de ordenadores incluyen la unidad central
de proceso CPU, los terminales de entrada/salida, la memoria principal y los
periféricos.
120

• La CPU es el controlador principal del ordenador, es el encargado de


llevar a cabo las operaciones aritméticas así como de tomar las
decisiones lógicas.
• La memoria principal es el lugar donde se almacenan los datos que
maneja el ordenador y también los programas que este ejecuta.
• Los terminales de entrada/salida transmiten los datos entre la memoria
principal y los periféricos del sistema, mientras que éstos convierten los
datos que produce el ordenador a un formato fácilmente entendible por
el hombre y viceversa, es decir, convierte información que el
operador del sistema facilita al ordenador en una información utilizable
por el ordenador

La CPU bajo la dirección del sistema operativo ejecutará programas de aplicación los
cuales mantendrán la base de datos del sistema y controlarán el sistema de
potencia.

Figura N.- 4.4 Características de un Ordenador

Los criterios de diseño de un centro de control sobre capacidad, tiempo de respuesta


y mantenimiento sugieren que éstos posean una configuración “dual”, en la que los
ordenadores, deben poseer la estructura que se mencionó anteriormente y deben
121

estar duplicados, ya que situar todas las funciones en tiempo real, la monitorización y
el control sobre un único procesador hace extremadamente difícil obtener altos
niveles de fiabilidad y velocidad.

Existen distintas formas de asignar las funciones a realizar por cada uno de los
ordenadores. Para el centro de control se podrían emplear cualquiera de las
siguientes formas: 1) La primera sería dedicar un ordenador a realizar todas las
tareas, críticas o no, permaneciendo el segundo en estado de alerta o espera,
dispuesto a entrar en servicio en cualquier instante. Este procedimiento evita los
problemas que presentaba el uso de un único ordenador que llevará a cabo todas las
tareas. 2) Otro criterio que también se puede aplicar consiste en repartir las
funciones entre los dos ordenadores de manera que uno de ellos, al que se llama
primario, realiza las funciones críticas en tiempo real mientras el otro, al que se
llama secundario además de siempre estar dispuesto a asumir estas tareas críticas,
va realizando otras tareas de apoyo, las que se llama “fuera de línea”. El centro de
control debe estar basado en un “sistema abierto”, es decir que permita futuras
expansiones del sistema sin afectar al sistema actual. El emplear los sistemas
abiertos implica la utilización de las redes de área local LAN, la cual permite a los
distintos equipos que configuran el centro de control, usando protocolos estándares,
una interconexión directa y lógica entre ellos. Incluso debe permitir añadir nuevas
prestaciones o funciones sin necesidad de grandes cambios en el sistema.
122

Figura N.- 4.5 Estructura LAN

Al realizar el diseño del centro de control se debe considerar que el centro de control
debe estar basado en sistemas abiertos, con canales de entrada y salida
redundantes, en donde cada tarea a llevar a cabo por el centro de control la realiza
un multiprocesador dual independiente. En caso de querer una mayor confiabilidad
se puede emplear dos multiprocesadores, en donde uno de ellos se lo va a emplear
para las tareas encomendadas, quedando el segundo de ellos en espera por si se
presenta algún fallo en el sistema o si es requerido para ello.

4.6.2 Equipos de la Estación Central.

El sistema central debe constar básicamente con las siguientes funciones:

a) Obtener los datos periódicamente de la RTU de la Subestación.


b) Controlar dispositivos remotos por el operador del centro de control.

Este equipo central estará ubicado en la subestación el calvario. Y esta estación


central debe constar con las siguientes funciones:
123

• Establecimiento de comunicaciones, lo que implica configuración del


RTU que va estar ubicada en la Subestación San Rafael, con
parámetros de entrada/salida, así como descargar los programas de
control y adquisición de datos hacia las RTU.
• Operación sobre los vínculos de comunicaciones, revisar el proceso de
veracidad de los datos, mediante un envío de datos en forma de
cliente/servidor; así como los enlaces de comunicaciones de entradas y
salidas hacia las RTU automáticamente.
• Diagnósticos, lo que implica un diagnóstico exacto de la información,
así como la predicción de potenciales problemas como sobrecarga de
datos.

4.6.3 Equipos en la Subestación

Estas son las estaciones centrales que estarán ubicadas en la Subestación San
Rafael; y deben cumplir con los siguientes requerimientos:

• Adquisición de datos de la RTU


• Desplegar los datos de la Subestación.
• Pasar los datos hacia la estación central
• Pasar los requerimientos de control desde la estación central hacia la
RTU

Las computadoras suministradas deberán ser de la versión y arquitectura más


reciente disponible en el inicio del proyecto.
124

4.6.4 Redes de área local.

Todos los elementos de procesamiento del sistema SCADA deberán estár


interconectados y se comunicarán entre ellos vía la red que cumpla con la norma
IEEE standard 802.3 Ethernet (wire), Fast Ethernet o el FDDI Fiber Distributed Data
Interface empleando el protocolo Transmisión Control Protocol/Internet Protocol
(TCP/IP).

Múltiples computadoras deben poder ser conectadas para compartir datos y carga de
procesamiento para obtener mejor desempeño y funcionalidad del sistema. Las
capacidades de transferencia de datos de las interconexiones dependerán
primeramente del número de computadoras a ser conectadas y sus separaciones.
La red local LAN debe ser redundante y monitoreada. Deben operar
permanentemente para garantizar su disponibilidad. La transmisión de información
debe ser compatible.
El suministro debe incluir un equipo de sincronización de tiempo que sea capaz de
sincronizar con el tiempo estándar, para transmitir la señal a todo el sistema. El reloj
debe tener exactitud propia de 0,02 segundos cada 24 horas.

Los elementos en una red LAN Ethernet son los nodos de red y el medio de
interconexión. Dichos nodos de red se pueden clasificar en dos grandes grupos:
Equipo Terminal de Datos (DTE) y Equipo de Comunicación de Datos (DCE). Los
DTE son los dispositivos que generan o son el destino de los datos, tales como las
computadoras personales, las estaciones de trabajo, los servidores de archivos, los
servidores de impresión, todos son parte del grupo de estaciones finales. Mientras
que los DCE son los dispositivos de red intermediarios que reciben y retransmiten las
tramas dentro de la red, y pueden ser ruteadores, conmutadores (switch),
repetidores, o interfaces de comunicación, como un módem o una tarjeta de
interfase.
125

4.7 Telecomunicaciones en la Subestación San Rafael

4.7.1 Comunicación con el centro de control


En la figura siguiente se presenta el esquema de conexión de la Subestación hacia
el centro de control con una nueva tecnología en cuanto a módems de comunicación;
la alternativa que se presenta aquí es usar estos módems para poder obtener un
interfaz RS-232 en los servidores en tiempo real del sistema SCADA de la
subestación y lo que se pretende hacer es interconectar los servidores en tiempo
real con el servidor en tiempo real del centro de control. Lo que se pretende es
realizar un envío de datos a velocidades de 100 kbps, esto es muy importante ya que
es una velocidad suficiente para un sistema de tiempo real de esta magnitud.

Figura N.- 4.6 Enlace con el Centro de Control


126

Línea de comunicaciones
La comunicación entre la unidad de adquisición de datos (IEDs) con la RTU es por
RS 232 con el protocolo DNP3. El RTU está interconectado con un controlador de
comunicación con el protocolo IEC 60870-5-101, la interconexión de estos equipos
se realiza mediante fibra óptica.
Se implementa una red LAN de dos computadoras en la Subestación San Rafael
mediante la comunicación de Ethernet. Se aplica el mismo criterio para crear una red
en el centro de control de el Calvario.

La transmisión de estos datos desde la Subestación San Rafael hasta el centro de


control se realiza por fibra óptica colocando un repetidor a 4km de la Subestación
mediante el protocolo de comunicación 60870-5-101.
Se debe colocar dos MODEM DB-251RS-232 a la salida de la Subestación San
Rafael y a la entrada del centro de control con el fin de que las comunicaciones sean
compatibles.

Repetidor

Debido a que las señales a través del conductor de cobre se van atenuando es
necesario colocar un repetidor a unos 4 km. partiendo de la Subestación, a fin de que
las señales lleguen completamente bien hasta el centro de control.
127

4.7.2 Diagrama Funcional de las Comunicaciones.

Figura N.- 4.7 Diagrama de Comunicaciones

Como observamos en la figura 4.7 el diagrama funcional de todas las


comunicaciones que deben existir desde la adquisición de datos del campo hasta la
estación central del centro de control. En el se indican los protocolos que se deben
emplear para cada nivel de comunicación.
4.7.3 Protocolos de comunicación

Los protocolos de comunicación entre equipos, deben ser protocolos abiertos, ya que
estos posibilitan la integración de productos de diferentes fabricantes.
Para el presente estudio recomendamos los protocolos DNP3 y IEC 60870-5-101que
fueron explicados anteriormente y también se puede observar en los anexos.

PROTOCOLO DNP3

Es un protocolo que admite interoperabilidad abierta basada en estándares entre


computadoras de las centrales y subestaciones, RTUs, IEDs y las estaciones
principales (excepto comunicaciones en la estación principal). El DNP se basa en los
128

estándares del IEC TC 57, WG 03; obedece a los estándares existentes y añade la
funcionalidad no identificada en Europa pero necesaria para los usos americanos
actuales y futuros.

DNP3 define tres niveles distintos, el nivel 1 tiene la menor funcionalidad para IEDs
simples y el nivel 3 tiene la mayor funcionalidad, para los procesadores de los front
end de comunicaciones de la estación maestra del SCADA.

Sus características más importantes son:

• Presenta varios niveles


• Para empresas eléctricas
• Comunicaciones maestro esclavo
• Reportes generados por eventos
• Reporta entradas: analógicas, digitales, de contadores
• Recibe controles analógicos y digitales
• Robusto y flexible
• No requiere traductores de protocolos
• Menores tiempos de entrega
• Menor cantidad de pruebas, mantenimiento y entrenamiento
• Hay comités de regulación para asegurar interoperabilidad
• Secuencia de estampa de tiempo de reporte de eventos
• Estampa de tiempo (almacenar hora, fecha y fuente de evento)
• Soporta secuencia de eventos para alarmas, cantidades medidas y
contadores
• Fácil expansión del sistema
129

PROTOCOLO IEC 60870-5-101

Es el protocolo recomendado por la IEEE para la comunicación entre la estación


maestra, RTUs e IEDs. Es un protocolo abierto al igual que el DNP3; utiliza el
formato de trama FT 1.2, definido en el documento IEC 60870-5-1, cumpliendo con
los requerimientos de integridad de datos clase I2, que especifica una distancia
hamming d=4. El formato trama puede ser variable entre 0 y 255 caracteres.
Sus características más importantes son:
• Es un protocolo influenciado por países de la comunidad europea
• Comunicación estación maestra, RTU e IED
• Modo cliente/servidor
• Usa interfaz V24/V28 (RS-232)
• Hay comités de regulación para asegurar interoperabilidad
• Secuencia de estampa de tiempo de reporte de eventos
• Sincronización de tiempo
• Respuestas no solicitadas
• Prioridad de información
• Transporte de mensajes con protocolo TCP/IP
• Colección datos analógicos y digitales
• Emplea modelo OSI de tres capas.

PROTOCOLO TCP/IP

• Protocolo estándar, abierto, amigable, útil para el desarrollo de aplicaciones


distribuidas o que utilizan un entorno de red, en forma independiente del
computador o del sistema operativo.
• Es independiente del hardware de la red, lo que permite integrar varios tipos
de redes.
130

• Posee un esquema de direcciones que permite asignar una dirección única a


cada dispositivo de la red.
• Posee un conjunto de protocolos estandarizados, que permiten la
disponibilidad amplia de servicios de la red para el usuario.

a) TCP (Transmisión Control Protocol)

Permite a un flujo de bytes (stream) que se origina en una máquina, para ser
entregado sin error a cualquier máquina en Internet. Realiza el intercambio de
información de control para establecer una conexión de extremo antes de transmitir
segmentos de datos.

b) IP (Internet Protocol)

El protocolo Internet es la base de Internet. Sus funciones incluyen:

• Definición de datagramas, que son la unidad básica de información de


transmisión de Internet.
• Definición del esquema de direccionamiento de Internet.
• Movimiento de datos entre la capa de acceso a la red y la capa de transporte
host a host.
• Encaminamiento (ruteo) de datagramas a host remotos.
131

CAPITULO 5

V. EVALUACIÓN TÉCNICA ECONÓMICA

5.1 Introducción

El análisis de viabilidad económica y social de los proyectos se lleva a cabo cuando


técnicamente se ha comprobado que éstos pueden realizarse. En este sentido para
evaluar económicamente y socialmente, es necesario que la fase de preparación
técnica esté concluida. Sin embargo la evaluación de los proyectos generalmente
permite tener herramientas de juicio sobre el dimensionamiento de los mismos y por
lo tanto volver a fases anteriores en la elaboración del proyecto.

En todo estudio se debe realizar un análisis técnico económico, debido a que el


aspecto financiero se involucra directamente cuando se trata de modernización.
En la determinación de la rentabilidad de un proyecto se pueden utilizar varios
métodos, como son:

• Método de la Relación Beneficio Costo

• Método de la TIR

• Método del VPN

La comparación entre éstos métodos tiene que realizarse dentro de las mismas
unidades monetarias y considerando un determinado instante de tiempo.
El propósito del análisis técnico económico es justificar o no el cambio de equipos en
la Subestación San Rafael.
132

5.2 Objetivo de la Empresa Eléctrica de Cotopaxi.

El Objetivo fundamental de la Empresa Eléctrica de Cotopaxi es satisfacer las


necesidades de los clientes y llegar con el servicio en una calidad aceptable, con un
margen mínimo de cortes de energía eléctrica.

5.3 Beneficios
Por medio de la elaboración de este estudio la Empresa Eléctrica de Cotopaxi
obtendrá los siguientes beneficios:

• En el sistema de protecciones de la Subestación San Rafael se utilizará los


relés de protección multifunción los mismos que nos dan mayor seguridad,
tienen un sistema de autosupervisión y permiten tener un ahorro de tiempo en
la localización de las fallas.

• Con la utilización del 6MD66 nos permite tener acceso a un sistema SCADA,
puesto que funcionan como IED (Dispositivos Electrónicos Inteligentes), que
es una base para la Automatización de la Subestación.

• Se realizará el cambio de los Transformadores de Potencial y de Corriente por


encontrarse en mal estado de funcionamiento como se indicó en los capítulos
anteriores los mismos que no dan confiabilidad y seguridad en el sistema
eléctrico.

• La modernización de los interruptores para los alimentadores y para el lado de


baja del transformador principal que nos permitirá una operación más
adecuada y en el menor tiempo posible en épocas de mantenimiento.

• Con la Automatización de la Subestación San Rafael se disminuirá gastos de


operación, puesto que reducirá el personal, mediante el control de la
subestación desde la estación maestra o desde el control local, además se
133

facilitará el acceso de la información y la confiabilidad mejora porque el


despeje de fallas se efectuará en forma rápida, ocasionando interrupciones
de servicio muy pequeñas.

5.3.1 Beneficio por reducción de Actividades de Operación de la Subestación

La operación de la Subestación San Rafael, lo realizan 6 personas distribuidas en


tres turnos, es decir dos por cada turno. Con la Automatización de la Subestación
se reducirá un operador por turno, consiguiendo un ahorro en el pago de nomina
por disminución de actividades de operación.
Los resultados podemos observar en la siguiente tabla:
AHORRO POR DISMINUCION DE OPERADORES
RUBRO VALOR
SALARIO MENSUAL (USD) MÁS BENEFICIOS 800,00
OPERADORES QUE SE DISMINUYE 3
AHORRO ANUAL POR OPERACIÓN (USD ) 28.800,00

5.3.2 Beneficio Anual por Reducción de Fallas

El porcentaje de energía no entregada a los usuarios por fallas ocurridas en la


Subestación es de 4%, con la automatización de la Subestación San Rafael se
establece que se conseguirá del 2% de ocurrencia de fallas por el rápido diagnóstico de
los equipos.

ARF=% AF x KWHf x MR

ARF : Ahorro anual por reducción de fallas (USD)


%AF : Porcentaje de ahorro por reducción de fallas
KWHf : Potencia no entregada por falla
MR : Margen de rentabilidad (USD)
134

Usd
Costo de Potencia ≈ Dmax x 4 x12meses
kwh

Demanda máxima: 10680kW

Ahorro anual por reducción de fallas

AHORRO ANUAL POR REDUCCION DE FALLAS


RUBRO VALOR
Costo de Potencia Anual 369.100.800
Energía no entregada por falla 14.764.032
% DE POTENCIA REAL NO PRODUCIDA 4%
MARGEN DE RENTABILIDAD (USD/KWH ) 0,08
% DE AHORRO POR REDUCCIÓN DE FALLAS 2,00%
AHORRO ANUAL POR REDUCCION DE FALLAS
(USD) 23.622,45

Resumen de Beneficios:

RESUMEN DE BENEFICIOS ANUALES


BENEFICIO VALOR
BENEFICIO ANUAL POR REDUCCION DE FALLAS 23.622,45
BENEFICIO POR DISMINUCION DE ACTIVIDADES DE
OPERACION 28.800,00
TOTAL DE BENEFICIOS 52.422,45
135

5.4 Costos de Inversión

Los costos de inversión son características para cada tipo de proyecto sea que se
trate de proyectos nuevos o de proyectos de remodelación.
Costos aproximados en la inversión del proyecto:

No DESCRIPCIÓN CANT. V. UNIT. V. TOTAL


1 Módulo de entradas digitales (RTU) 3 2.000,00 6.000,00
2 Módulo de entrada analógica (RTU) 3 1.000,00 3.000,00
3 Módulo de entrada energía (RTU) 1 300,00 300,00
4 Armarios para la RTU 1 10.000,00 10.000,00
5 Controlador lógico programable 1 4.500,00 4.500,00
Relé multifuncional de protección diferencial del
6 transformador 1 5.500,00 5.500,00
7 Relé multifuncional de línea 7SJ61 5 3.000,00 15.000,00
8 Pc completo 4 8.000,00 32.000,00
9 Red de área local 2 700,00 1.400,00
10 Red de fibra óptica (para IEDs) 4 2.000,00 8.000,00
11 Modem de comunicación 2 590,00 1.180,00
12 Repetidor de modem de comunicación 1 600,00 600,00
13 Conductor para equipos, comunicación, otros 1 2.000,00 2.000,00
14 Licencia de desarrollo 1 4.000,00 4.000,00
15 Red fibra óptica S/E hasta Centro de Control 1 10.000,00 10.000,00
16 Costos de configuración 1 7.000,00 7.000,00
17 Otros costos 1 4.000,00 4.000,00
18 Relés 27 Sobre Voltaje y Bajo Voltaje 15 500,00 7.500,00
19 IED 6MD66 4 1.200,00 4.800,00
20 Protección Diferencial de Barras 1 600,00 600,00
21 Interruptores 4 6.500,00 26.000,00
22 Transformadores de Potencial 6 1200,00 7.200,00
23 Transformadores de Corriente 5P20 15 950,00 14.250,00
24 Transformadores de Corriente (medición) 9 550,00 4.950,00
25 Barra de Cobre de 13,8kV 4 600,00 2.400,00
26 Otros Gastos 1 1.500,00 1.500,00
TOTAL 183.680,00
136

5.5 Análisis del Proyecto

5.5.1 VALOR PRESENTE

Para el análisis del proyecto se ha tomado un tiempo de vida útil de 5 años en el gráfico 5.1
se observa la relación de beneficios y costos.

Figura N.- 5.1 Flujo de Fondos

Beneficio Beneficio
52.422,45 52.422,45

1 2 3 4 5
1
Inversion inicial
$ 183.680

Para el cálculo del valor presente es necesario que todos los beneficios se los traiga a valor
presente mediante la siguiente ecuación:

 (1 + i )n − 1
VP = VA *  n 
 i * (1 + i ) 

De donde:

VP = valor presente
VA = valor actual
n = vida útil del proyecto, para el análisis de este proyecto se estima 5 años
i = tasa de descuento, se la tomará en base a las tazas activas que establece el banco
central, el mismo que es del 10,45%
137

VP=196.458,75
El valor presente neto es el valor presente de un conjunto de flujos de efectivo futuros
esperados menos su costo de inversión:

VPN=196.458,75 – 183.680 = 12.778,75


5.5.2 TASA INTERNA DE RETORNO TIR

La tasa interna de retorno de una inversión, es la tasa de interés producida por un proyecto
de inversión con pagos e ingresos que ocurren en períodos regulares dentro de un tiempo
determinado, además de interpretar los flujos de caja anualmente.

Una vez determinado los valores de inversión y los beneficios anuales del proyecto se
procede a calcular el TIR por medio de la ecuación de valor presente demostrada en el punto
anterior.

TIR= 13%

5.5.3 RELACION BENEFICIO/COSTO (B/C)

Es la relación entre el valor presente respecto a la inversión inicial ( flujo neto).


B/C= 196.458,75/183.680=1,069
En el cuadro siguiente se determina los valores del beneficio en el tiempo (5 años), inversión
inicial o flujo neto y los cálculos del VPN, TIR Y B/C.

Inversión $183680

Beneficio $52422,45

VP $196.458,75

VPN $12.778,75

B/C 1,069

TIR 13%
138

5.6 ANALISIS DE LOS RESULTADOS

De los cálculos realizados anteriormente se puede observar lo siguiente:

• El valor presente neto (VPN) es positivo


• La tasa interna de retorno (TIR) es mayor que el 10,45%, que es la tasa activa
considerada.
• La relación Beneficio/Costo es mayor que uno.
5.7 PERÍODO DE RECUPERACIÓN DE CAPITAL
Para determinar el período de recuperación de capital, se cuantifica el valor de la inversión
inicial total del proyecto, es decir los costos de Automatización de la Subestación San Rafael
Como también los beneficios totales obtenidos por el proyecto, con lo cual mediante la
siguiente relación de determina el tiempo.

Co
RC =
Bi

De donde:
RC: período de recuperación de capital.
Co: Inversión inicial.
Bi: Beneficios totales (valores en valor presente).

Los mismos que ya se determinaron en la relación Beneficio Costo y son:

Co = 183680 USD
Bi = 196458,75 USD
Aplicando la relación se tiene que: RC = 0,935 AÑOS
Luego de lo analizado anteriormente se puede observar que el proyecto es factible.
139

CAPITULO 6

VI Conclusiones y Recomendaciones.

• La interconexión de la red de ELEPCO con el Sistema Nacional por la


subestación Mulaló ha subido el nivel de cortocircuito en esa parte del
sistema; esto obviamente , ha ocasionado la descoordinación de las
protecciones, especialmente por las operaciones innecesarias de las unidades
instantáneas de sobrecorriente de los relés tanto de fase como de fase- tierra
(50 y 50N).

• Los registros de fallas realizadas por los operadores no son completos lo que
dificulta realizar un análisis rápido de la operación de las protecciones. Es
conveniente se registre por lo menos la fecha, la hora, los relés y las
unidades operadas, las alarmas que se presentan, el estado del tiempo, la
potencia desconectada, la causa aparente de la falla.

• Para lograr disminuir los índices de salidas de los alimentadores por fallas y
mejorar la continuidad del servicio de las industrias, es conveniente que se
realice la coordinación de las protecciones de los alimentadores que sirven a
las industrias grandes en la se incluya los interruptores de las subestaciones
y las protecciones de las industrias.

• Es necesario realizar un estudio en los alimentadores L1 y L2 de la


subestación San Rafael, porque se encuentran en malas condiciones y esta
garantizado su funcionamiento con la utilización de relés digitales de nueva
tecnología.
140

• El estado actual de los equipos de la Subestación San Rafael es crítico,


puesto que para el caso de los relés de protección y Transformadores de
corriente y potencial, a pesar que se les ha brindado un programa de
mantenimiento, lo que ha ayudado a que se mantengan en operación,
tecnológicamente sus características no permiten tener un sistema confiable y
seguro debido a que los equipos son antiguos, y se recomienda realizar un
cambio inmediato para la confiabilidad de la subestación.

• Es necesario observar que el equipo con el que actualmente cuenta la


Subestación, tiene un alto grado de obsolencia, los relés son equipos
electromecánicos los cuales presentan la desventaja de no poder ser
calibrados a valores reales sino que se les ajusta a valores aproximados.

• Se recomienda realizar programas de mantenimiento a los equipos de la


subestación para prevenir problemas en los equipos instalados.

• Los criterios de automatización realizados en este estudio permite a la


subestación tener una integración que proporcionará beneficios en
mejoramiento de la funcionalidad, mantenimiento y fiabilidad.

• La comunicación con los centros de control se realiza con un protocolo


recomendado en los capítulos anteriores debido a que presenta una
interoperabilidad abierta entre las computadoras de las centrales y la
Subestación.
141

• El ajuste de las protecciones está determinado por la capacidad y el


comportamiento de los equipos e instalaciones del sistema eléctrico, por lo
que se debe considerar todas las condiciones de operación, temporales como
permanentes.

• La protección de corriente mide permanentemente la corriente de cada fase


con la finalidad de detectar las sobrecorrientes que se pueden producir en un
cortocircuito. El tiempo de actuación de esta protección es una función del
valor de la corriente.

• Observamos que el dial desplaza a la curva de disparo hacia debajo de la


curva de daño del transformador y el TAP desplaza horizontalmente.

• Para los ajustes y coordinación de protecciones se debe tomar en cuenta:


Sensibilidad y velocidad, selectividad de la operación, fiabilidad y seguridad de
la protección.

• El sistema de automatización de la Subestación San Rafael permite obtener


los siguientes beneficios:
- Restablecimiento más rápido del servicio
- Disminución de costos en operación y mantenimiento.
- Incremento de la calidad de suministro.
- Control global del sistema.
- Acceso a la información con una red corporativa.
- Disponibilidad inmediata de información.
142

- Aumento de seguridad para el personal.


- Reajuste de las protecciones.
- Reporte integrado de fallas.
- Mejora de la calidad de servicio.
- Mejora de la productividad.

• Es determinante plantear alternativas que permitan solucionar el problema


con la mejor utilización de los recursos. Estas alternativas serán evaluadas
desde el punto de vista técnico, económico y el impacto social con el fin de
seleccionar aquella que reúna los aspectos que vayan en beneficio de la
colectividad.

• En la realización del presente estudio fue necesario un análisis de los


alimentadores, así como también de la barra de 13,8kV para no tener
inconvenientes en la adecuación que se realizará posteriormente.

• Es recomendable que los interruptores dimensionados para el caso de las


salidas de los alimentadores sean de las mismas características con el
propósito de que sean intercambiado entre ellos por motivo de mantenimiento.

• Con la Automatización de la Subestación San Rafael se garantiza el registro


de los parámetros eléctricos en una base de datos así como también se puede
controlar su funcionamiento desde la estación maestra ubicada en el centro de
control el Calvario.
143

• Con la realización de este estudio recomendamos a la Empresa eléctrica de


Cotopaxi que se planifique proyectos de automatización para poder enlazar a
todas las subestaciones existentes.

• La aparición de sobre voltajes y bajos voltajes son estados desfavorables


para el sistema, puesto que causan problemas de estabilidad y aislamiento.
Generalmente se tienen voltajes altos anormales cuando baja la carga o
cuando las líneas de transmisión son largas. Mientras que bajos voltajes
cuando hay subidas de carga o pérdidas de fase.

• Es recomendable observar los puertos de comunicación que tienen los


equipos para que no exista dificultad en el manejo de los mismos. Nosotros
hemos sugerido la comunicación RS-485 y Ethernet.

• Es recomendable y debe ser de práctica común la verificación de ajustes de


relés y las relaciones de transformación de corrientes como de potencial de
acuerdo al estudio correspondiente para garantizar su funcionamiento.

• Se recomienda a la Empresa Eléctrica de Cotopaxi implementar en el menor


tiempo posible los equipos sugeridos en este proyecto, ya que la Subestación
abastece de energía eléctrica a lugares importantes de la provincia de
Cotopaxi y es necesario mejorar la calidad, confiabilidad del suministro de
energía.

• En la realización de la automatización de la Subestación San Rafael se


sugiere seguir específicamente los criterios manifestados en este proyecto por
144

tratarse de un sistema bastante pequeño y al crear otros criterios se puede


presentar inconvenientes.

• Debemos mencionar que los equipos utilizados en el diseño tales como: Los
relés 7SJ61, 7UT613, 6MD66, el RTU y el controlador de comunicación son
dispositivos aptos para conformar un sistema SCADA.
145

CAPITULO 7

VII BIBLIOGRAFIA.

I. Rusell Mason, General Electric, The Art Science of Protective Relaying.


2002.

II. Referente Book, ABB, Electrical Transmisión Distribution.

III. University of Waterloo, Computer Simulation Of Power Systems. 1999.

IV. Villavicencio Luis. Optimización de los Alimentadores primarios de


distribución. Quito 2001. “Tesis Escuela Politécnica Nacional”

V. Msc. Frías Francisco. Protecciones Eléctricas en sistemas Industriales.

VI. John J Grainger. Análisis de Sistema de Potencia. Primera edición en


Español. 1996. México SA.

VII. Brand Luis. Protecciones de Sistemas Eléctricos. Quito 1976.

VIII. Burbano P. Protección y Coordinación Contra Cortocircuito. Quito 1968.

IX. SIPROTEC 4, Multifuncional, Protective Relay with Local Control. Manual.

X. Manual de Software DIGSI.

XI. Morales Raúl. Protección Digital de Sobrecorriente Falla a Tierra. “Tesis


Escuela Politécnica Nacional”

XII. Garcia Julio. “Confiabilidad del Sistema De Coordinación de Protecciones.


Distribución Subestación Vicentina.

XIII. http://es.wikipedia.org/wiki/IngenierElectric.

XIV. SERCONEL CIA. LTA. Estudio de Coordinación de Protecciones. 2006.

XV. Dr. Corrales Luis. “Redes Industriales Digitales” 2004.

XVI. SIEMENS S:A Productos Eléctricos Industriales. Lista de precios.2007.

XVII. Apuntes cuaderno de Evaluación de Proyectos. Ing. Casco. 2007.

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