Especificaciones Tecnicas Mercado Vilcanchos

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CHUSCHI
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
GENERALIDADES
INTRODUCCION
CONCEPTO
Las Especificaciones Técnicas son un conjunto de requisitos técnicos definidos, que conforman el
Expediente Técnico, el mismo que ha sido elaborado para la ejecución de la Obra.
En caso de existir discrepancia entre lo que expresan los diversos documentos técnicos del
Expediente, los Planos tienen la prioridad.
En las Especificaciones Técnicas se definen los conceptos más importantes, las características o
particularidades de un Proyecto y en general aquellos criterios que son necesarios orientar y
unificar para mantener una adecuada estructura de efectividad y eficiencia en los responsables de
la Elaboración y Revisión de un Proyecto, así como del Ing. Residente que ejecuta la Obra y la
Supervisión de la misma.
OBJETIVOS
Las presentes Especificaciones Técnicas servirán como marco de referencia para la Elaboración
del Presupuesto de un Proyecto, así como para mantener una adecuada estructura de Control en
su Ejecución (Obra) y Pagos correspondientes.
ÁMBITO DE APLICACIÓN
La aplicación de las presentes Especificaciones Técnicas no interfieren con las Disposiciones
establecidas en cualquiera de los otros documentos que conforman el Expediente Técnico, ni
limitan las Normas dictadas por los Sistemas Administrativos u otras Normas que se encuentran
vigentes.
Su ámbito de aplicación abarca desde la elaboración de un proyecto de obra, la ejecución y
supervisión de la misma, hasta su total terminación.
Si es necesario, el Constructor puede proponer alternativas a los procedimientos constructivos
descritos en el presente documento, los que deberán ser aprobados por la Supervisión, con la
conformidad de los responsables de la Elaboración del Proyecto.
NORMAS GENERALES
Reglamentos
Al Elaborar Anteproyectos (Alternativas de Solución) y Estudios de Proyectos Definitivos, es
necesario que se señalen las Normas y Procedimientos Legales y Técnicos vigentes, que deben
ser de conocimiento para su aplicación por cada Proyecto Específico.
Base Legal:
Expediente Técnico: “CREACION DEL CENTRO COMUNAL COMERCIAL EN LA LOCALIDAD DE CHUSCHI, DISTRITO DE CHUSCHI –
CANGALLO - AYACUCHO”
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
 Ley General de Aguas (D.L. Nº 17752).

 Reglamento de la Ley General de Aguas (D.S: Nº 261-69)
 Ordenanzas Reglamentarias de las Municipalidades Distritales sobre Interferencias de Vías
y Zonas en su jurisdicción, así como para los Permisos correspondientes
 Ordenanzas Reglamentarias de Instituciones como el Instituto Nacional de Cultura,
Ministerio de Vivienda, Agricultura, de Transportes, Salud, etc.
 Saneamiento Físico y Legal, de las Poblaciones Beneficiarias del Proyecto.
Base Técnica:
 El Reglamento Nacional de Edificaciones.
 Normas Técnicas de Control Interno para el Sector Público - Resolución de Contraloría N°
072-98-CG de fecha 1998-04-26
 Norma técnica de la Dirección General de Salud Ambiental DIGESA del Ministerio de Salud
aprobado en Enero del año 1994 para poblaciones rurales y Urbanos Marginales y que
tienen hasta 2000 habitantes.
 Estudio Técnico del Impacto Ambiental.
 Aprobación del Ministerio de Salud (DIGESA), cuando se trate de Disposición Final de
Desagües.
 Autorizaciones Municipales respecto al uso de Terrenos Municipales y Zonas de su
Jurisdicción.
 Certificación del Instituto Nacional de Cultura sobre la inexistencia de Restos Arqueológicos.
 Libre Disponibilidad del Terreno (autorización de propietarios, cesión municipal o similar).
PARA LA CONVOCATORIA Y EJECUCIÓN DE LA OBRA.-

Para elaborar el Expediente Técnico de una Obra para su Convocatoria requiere desarrollar una
compleja labor Técnico, Económica y Legal, a fin de que se respeten Normas y Procedimientos
tales como:
 Ley N° 26850 de Contrataciones y Adquisiciones del Estado y D.S. N° 039-98-PCM del
Reglamento de la Ley.
 Normas Técnicas de Control Interno para el Sector Público - Resolución de Contraloría N°
072-98-CG de fecha 1998-04-26.
 El Reglamento de Metrados y Presupuestos para Infraestructura Sanitaria de Poblaciones
Urbanas D.S. 09-94-TCC de fecha 1994-04-28
 El Reglamento de Metrados para obras en Edificación - D.S. 013-79VC de fecha 1979-
04-26
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
 Especificaciones Técnicas Particulares de cada Proyecto, las mismas que se indican en los
Planos del Proyecto y presente Documento.
 Trámite de Licencias de Construcción (En los casos necesarios).
 Disponibilidad Presupuestal.
Definición de Órganos Normativos y Códigos de Práctica

NACIONALES
 INDECOPI : Instituto Nacional de Defensa de la Competencia de la Propiedad Intelectual,
encargada de aprobar las Normas Técnicas Nacionales.
 INEI : Instituto Nacional de Estadística e Informática, cuya Dirección
Técnica de Indicadores Económicos es la encargada de aprobar los Índices Unificados de
Precios.
 RNE. : Reglamento Nacional de Edificaciones.
 NDSR. : Normas de Diseño Sismo - Resistente, Ministerio de Vivienda.
 SLUMP : Sistema Legal de Unidades de Medidas del Perú. Sistema de
medidas, que en forma obligatoria debe usarse en el territorio nacional. Está constituido por
las unidades del Sistema Internacional (SI), sus múltiplos y submúltiplos y otras unidades
fuera del SI, que aún son aceptadas, por considerársele de necesidad y conveniente
utilización en el país.
 ININVI : Instituto Nacional de Investigación y Normalización de la Vivienda.
INTERNACIONALES
Existen siglas y abreviaturas usadas en los planos y especificaciones de materiales, equipos ó
maquinarias y procesos constructivos, los mismos que se indican por la procedencia (Lugar de
Origen). Dichas abreviaturas y sus significados son establecidos para uso general por toda la
industria.
A continuación indicamos las siglas y abreviaturas con sus respectivas definiciones:
 AASHTO American Association of State Highway and Transportation Officials, USA.
 ACI American Concrete Institute, USA. (Instituto Americano del Concreto)
 AISC American Institute of Steel Construction, Inc. USA. (Instituto Americano de
Construcción de Acero)
 AISI American Iron and Steel Institute, USA.
 ASA American Standards Association USA. (Asociación Americana de Normas)
 ASME American Society of Mechanical Engiiiecrs, USA.
 ASTM American Society for Testing and Materials, USA. (Sociedad Americana de
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Pruebas de materiales)
 IEC International Electrotechnical Comission (Comisión Electromecánica Internacional)
 IEEE Institute of Electrical and Electronic Engineers, USA.
 ISO Intemational Organization for Standarddisation (Organización Internacional para la
Normalización)
 JIS Japanese Industrial Standards
 NEC National Electrical Code, USA.
 NEMA National Electrical Manufacturers Association, USA.
 NSF National Sanitation Foundation, USA.
 PCA Portland Cement Association, USA.
 SDI Steel Deck Institute, USA.
 SI Internacional System of Units (Sistema Internacional de Medidas)
 SIL Steel Joist Institute, USA.
 SSPC Steel Structures Painting Council.
NORMAS Y ESPECIFICACIONES SUPLEMENTARIAS

Todos los productos, materiales y componentes, en todos los aspectos y hasta donde sea
aplicable, a menos que sea establecido de otra manera en el Contrato, deberán cumplir con:
Norma INDECOPI, International Standards Organization, American.
Otras Normas o Códigos de Práctica propuestos por el Contratista al momento de la Licitación,
sean equivalentes o superiores a las Normas establecidas para el Proyecto. Será de
responsabilidad del Postor suministrar, a la Comisión encargada de aceptar las propuestas, todas
las certificaciones necesarias, para demostrar que las normas propuestas son iguales o mejores a
las Normas especificadas en el Proyecto.
PRESUPUESTO Y PARTIDAS DE LA CONSTRUCCION

CONCEPTOS GENERALES
Definiciones
Además de las indicadas en la Ley N° 26850 de Contrataciones y Adquisiciones del Estado, y el
D.S. N° 039-98-PCM del Reglamento de la Ley, otros Reglamentos y Bases, se complementan
con las siguientes:
EXPEDIENTE TECNICO
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Es el Instrumento elaborado por la Entidad Licitante para los fines de contratación de una Obra
Pública. Comprende entre otros:
 Memoria descriptiva
 Planos
 Especificaciones técnicas
 Metrados
 Precio unitario y presupuesto
 Estudio de suelos
 Fórmulas polinómicas
 Proforma de contrato, y otros documentos de carácter obligatorio conforme a Normas y
Reglamentos Vigentes.
CONSULTAS Y RESPUESTAS O ACLARACIONES

Son las consultas por escrito efectuadas por los Postores; las respuestas o aclaraciones, les serán
comunicadas, por medio de circulares con la antelación de cuatro días antes de la fecha de la
apertura de los sobres.
ORGANO ENCARGADO Ó COMITÉ ESPECIAL

Es la Comisión de Recepción, Evaluación y Adjudicación, de la Buena Pró designada por la
Municipalidad distrital de Vilcanchos.
CONTRATISTA o CONSTRUCTOR
Persona natural o jurídica que contrata con una Entidad Licitante la ejecución de una obra de un
determinado proyecto. (Pública, en el caso de la Municipalidad Distrital de Vilcanchos.
CONTROLES DE CALIDAD DE OBRA

Son pruebas técnicas, que garantizan la correcta utilización de los insumos requeridos para la
ejecución de las partidas, cumpliendo con las Especificaciones Técnicas establecidas en el
Expediente Técnico de la Obra Contratada.
EFECTIVIDAD
Tiene relación directa con el logro de los objetivos y metas programados por una entidad o
proyecto.
ENTIDAD LICITANTE
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
La que tiene a su cargo el proceso de licitación para la ejecución de una obra pública.
Específicamente para la presente Obra es la Municipalidad Distrital de Vilcanchos, con domicilio
legal en el distrito de Vilcanchos.
FÓRMULAS POLINÓMICAS
Son fórmulas que permiten reajustar en forma automática las valorizaciones de obra, como efecto
de la variación de precios de los elementos que intervienen en la construcción. Las Fórmulas
Polinómicas son obligatorias para Obras Públicas según D.S. N° 21825 de fecha 1977-03-29.
INGENIERO RESIDENTE
Es el Ingeniero designado por el Contratista en forma permanente en la obra, el cual será un
Ingeniero colegiado.
Las Bases podrán establecer calificaciones adicionales que deberá cumplir el Ingeniero Residente
en función de la naturaleza de la Obra.
El Ingeniero residente, por su sola designación, representa al contratista, para los efectos
ordinarios de la obra, no estando facultado a pactar modificaciones al contrato.
INSPECTOR Y/O SUPERVISOR DE OBRAS

Ingeniero colegiado, encargado de controlar directa y permanentemente la ejecución de una obra.
Toda obra contará de modo permanente y directo con un supervisor.
Será obligatorio contar con un supervisor, cuando el valor de la obra a ejecutarse sea igual o
mayor al monto establecido en la Ley Anual de Presupuesto.
METRADOS
Constituyen la expresión cuantificada de los trabajos de construcción que se han previsto ejecutar
en un plazo determinado. Determinan el costo de obra, por cuanto representan el volumen de
materiales y trabajo por cada partida.
OBRA ADICIONAL O COMPLEMENTARIA

Es la Obra no considerada en el expediente técnico ni en el contrato, cuya realización resulta
indispensable y/o necesaria para dar cumplimiento a la meta prevista de la obra principal y que da
lugar a presupuesto adicional.
OBRA NUEVA
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
La no considerada en el Contrato, cuya realización no es indispensable y/o necesaria para dar

cumplimiento a la meta prevista de la obra principal y que se ejecutará mediante nuevo contrato.
OBRA PÚBLICA
Construcción o trabajo que requiera de la Dirección Técnica, de la utilización de mano de obra y/o
materiales y/o equipos que realice en forma parcial o total, directa o indirectamente, sea cual fuere
el recurso económico que se utilice para el financiamiento de la inversión correspondiente, el
Gobierno Central, las Instituciones, Empresas y Entidades del Sector Público Nacional, los
Gobiernos Locales, el Instituto Peruano de Seguridad Social y las Sociedades de Beneficencia
Pública.
Se considera igualmente Obra Pública, la ejecutada por las Empresas de Patrimonio del Estado y
las Empresas en las que el Estado tenga la dirección, y por cualquier otra Entidad que utilice en su
ejecución en forma total o parcial fondos públicos.
Asimismo, se considera Obra Pública, aquella que, financiándose con fondos públicos y/o
ejecutados por Entidad del Sector Público Nacional, comprenda la adquisición y/o instalación de
equipo, incluyendo obras civiles en un porcentaje no menor del 35 por ciento del total del Valor
Referencial.
Tratándose de obra que incluya equipos especializados será potestativo de la Entidad Licitante, el
licitar éstos independientemente de la obra de construcción.
POSTOR
Persona natural ó jurídica, que se encuentra legalmente capacitada que participa en el Proceso de
Selección.
PRESUPUESTO ADICIONAL
Costo de las obras complementarias, por partidas específicas y en armonía con la estructura
fundamental del Contrato Original.
VALOR REFERENCIAL
Es el Costo estimado aprobado por la Entidad, para la Adquisición de Bienes ó Servicios ó para la
Contratación de Obras, con base en los precios del mercado.
El Valor Referencial de los Bienes ó Servicios a Adquirir ó Contratar incluirán todos los tributos,
seguros, transporte, inspecciones, pruebas y cualquier otro concepto que pueda incidir sobre el
costo del bien, servicio u Obra a Adquirir ó Contratar.
PROPUESTA DEL POSTOR
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Es el conjunto de documentos exigidos por la Entidad, de acuerdo a las Bases del Expediente
Técnico.
RECEPCIÓN DE OBRA
Es un acto por el que se da conformidad a los trabajos ejecutados por el contratista, de acuerdo
con los planos y especificaciones técnicas y pruebas que sean necesarias para comprobar el buen
funcionamiento de las instalaciones y equipos, firmándose en señal de aceptación, el Acta
respectiva; a partir de la cual la entidad contratante asume la administración y operación de todas
las instalaciones.
REPRESENTANTE LEGAL DEL POSTOR

Es la persona natural, que debidamente facultada por instrumento público, extendido de
conformidad con las Normas Legales vigentes en el Perú, está capacitada para ejercer los
derechos y obligaciones inherentes al Postor.
SEGURIDAD
Es el conjunto de medidas técnicas, educacionales, médicas y psicológicas empleadas para
prevenir accidentes, eliminar las condiciones inseguras del ambiente, e instruir o convencer a las
personas, acerca de la necesidad de implantación de prácticas preventivas.
SISTEMAS Y MODALIDADES EN LOS PROCESOS DE SELECCIÓN

Distintas modalidades por las cuales se podrá convocar a Licitación y contratar la ejecución de
obras públicas, considerándose las propuestas a una determinada fecha.
CARACTERISTICAS TECNICAS
Es la particularidad o peculiaridad que distingue un equipo, o material de otros semejantes.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Son los requisitos técnicos definidas.
INDECOPI
Es la entidad encargada de revisar, evaluar y aprobar las Normas Técnicas Nacionales
LINEAS DE DESAGUE
Comprende a los emisores, colectores primarios, interceptores, redes secundarias, conexiones
domiciliarias. Con todos sus elementos que le constituyen tales como tuberías, buzones, cámaras
especiales, cajas de registro, etc.
MATERIAL SELECCIONADO
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga contacto con las
estructuras, debiendo reunir las mismas características físicas del material selecto, con la sola
excepción de que pude tener piedras hasta 6” de diámetro en un porcentaje máximo del 30%.
MATERIAL DE PRESTAMO
Es un material selecto y/o seleccionado, transportado a la zona de trabajo para reemplazar el
material existente en ella, que no reúne las características apropiada para el recubrimiento y
relleno.
NORMAS TECNICAS
Es el documento técnico y científico, que establece reglas o normas, a fin de mantener un
ordenamiento de un campo determinado y que ha sido aprobado por Organismos Nacionales
competentes.
PARTIDA DE MATERIAL
Es el número total de piezas de un material específico que interviene en la obra generalmente
dado en unidades de longitud, volumen, peso o piezas.
SELLO DE UNIÓN
Son los elementos usados como empaques, para hacer estancos los puntos o uniones (anillos de
jebe, empaquetaduras, pegamentos, etc.)
DISPOSICIONES GENERALES
CONSIDERACIONES
Las presentes especificaciones técnicas que complementan a las Normas Técnicas, aprobadas
por el INDECOPI, y al reglamento nacional de construcciones deberán ser cumplidas por los
constructores que ejecuten obras directa o indirectamente para la empresa.
Estas “Disposiciones Generales”, han sido redactadas por la empresa para su cumplimiento en
todas sus obras.
Si las disposiciones establecidas en el presente documento deben ser ampliadas, cambiadas o
modificas para un proyecto determinado, aquello se consignara en un documento adicional
llamado “Disposiciones Específicas”.
Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, son los que se encuentran indicados en
los planos y/o croquis, con las adiciones y/o modificaciones que puedan introducirse
posteriormente.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
El informe y/o Memoria Descriptiva presentada en otra sección del proyecto, es meramente
informativa. En caso de existir discrepancia entre lo que expresan los diversos documentos
técnicos del Expediente, los Planos tienen prioridad.
Cualquier consulta o modificación de los planos, croquis y especificaciones, deberá ser presentado
por escrito a la empresa para su aprobación.
Previamente al inicio de cada obra, se efectuara El Replanteo del Proyecto, cuyas indicaciones en
cuanto a trazo, alineamientos y gradientes serán respetados en todo el proceso de la obra. Si
durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar algún cambio menor, este sería
únicamente efectuado mediante autorización de la empresa.
El constructor, cuidara la conservación de todas las señales, estacas, Bench Marks, etc. y las
restablecerá por su cuenta, si son estropeadas ya sea por la obra misma o por acción de terceras
personas.
Durante el avance de la obra, puede haber otros constructores encargados de realizar otras
etapas del proyecto, en tal caso, el constructor deberá coordinar el trabajo en la forma que sea
indicada por la empresa.
Cuando se identifica, en cualquier etapa del proyecto, el artículo, material, accesorio, equipo o
proceso por la marca de fábrica, patente o vendedor, se supone que aquellos cumplen
satisfactoriamente con los propósitos diseñados para la obra, quedando a criterio del constructor
utilizar las mismas u otras similares o equivalentes, que cumplan con los mismos propósitos.
Antes del inicio de obra, el constructor deberá presentar a la empresa el calendario valorizado de
Avance de obra y calendario de Adquisición de materiales y/o equipo. Asimismo, deberá
suministrar los materiales en cantidad necesaria para asegurar el más rápido e interrumpido
avance de la obra, la cual debe determinarla en tiempo señalado.
También coordinara los suministros, para evitar demoras o causar impedimentos en el progreso de
otro constructor que este ejecutando algún trabajo relacionado con su obra.
Con la suficiente anticipación, el constructor mediante aviso por escrito, hará conocer a la empresa
la fecha en que se iniciara la fabricación o preparación de los materiales, que forman parte de la
obra, para que la empresa disponga su representante.
Cualquier material o equipo, que deba ser removido de su ubicación y que no será utilizado
nuevamente según el proyecto, continuara siendo propiedad de la empresa, quien determinara en
su oportunidad el almacén donde el constructor deberá depositarlo.
3.2.2.2. CALIDAD DE MATERIALES Y EQUIPOS

Todo el material y equipo utilizado en la obra deberá cumplir con las Normas Técnicas Nacionales
INDECOPI. Solo se aceptaran materiales y equipos, que se ajusten a las Normas Internacionales,
cuando estas garanticen una calidad igual o superior a las Nacionales.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Para garantizar la calidad del material y equipo instalado en obra, el constructor presentara los
siguientes certificados.
A.- Antes de iniciarse la obra: Certificación de INDECOPI, sobre el resultado de las verificaciones
efectuadas en cada uno de los equipos que integran la obra, para el cumplimiento de los requisitos
establecidos en las normas. Dichos certificados, deben llevar necesariamente la identificación de
la obra a ejecutarse.
B.- Durante la ejecución de la obra: Certificados de diferentes pruebas, para determinar el
comportamiento de la obra y sus instalaciones.
Se empleara la mejor práctica moderna para que los materiales y/o equipos sean de las más altas
calidad. La empresa rechazara los materiales y equipos que sean defectuosos o que requieran
corrección, tanto en el proceso de ejecución, como en la recepción de la obra.
Todos los materiales utilizados en obra, serán nuevos, no permitiéndose usados.
Deberán ser almacenados en forma adecuada siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o
manuales de instalación.
ESTRUCTURA Y SERVICIOS EXISTENTES

El constructor previamente al inicio de la obra, determinara su exactitud en la zona de trabajo, en
coordinación directa con esas entidades, responsabilizándose por los daños que ocasionase a las
estructuras y servicios existentes.
También será responsable de la conservación del buen estado de las estructuras y servicios
existentes, no indicados en los planos y/o croquis (previamente ubicados), sin daño alguno.
PROTECCIÓN DE LA OBRA Y PROPIEDAD AJENA.

Durante la ejecución de la obra, el constructor tomara todas las precauciones necesarias para
proteger la obra y la propiedad ajena, que pueda ser afectada de alguna forma por la construcción.
Cualquier propiedad que resultase afectada por negligencia del constructor, será prontamente
restaurada por este a su condición original.
SEGURIDAD Y LIMPIEZA DE LA OBRA

El constructor cumplirá estrictamente con las disposiciones de seguridad, atención y servicios del
personal, de acuerdo a las Normas Vigentes.
De acuerdo al tipo de obra y riesgo de la labor que realizan los trabajadores, el constructor los
proporcionara los elementos de protección tales como: cascos, guantes, lentes, máscaras,
mandiles, botas, etc. En todos los casos, el personal contara como mínimo con un casco de
protección.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
El constructor efectuara su trabajo de tal manera que el tránsito vehicular sufra las mínimas
interrupciones, evitando causar molestias al público y los vecinos, limitando la obra a la longitud
mínima necesaria de su ejecución, fijados en su calendario de avance de obra.
En zonas que fuese necesario el desvío vehicular, este deberá hacerse con el previo
acondicionamiento de las vías de acceso, y con las respectivas tranqueras y señalizaciones
diurnas y nocturnas; también durante toda la ejecución de la obra se dispondrá obligatoriamente
de letreros, señales, barreras, luces de peligro, etc. así como de vigilantes para la prevención de
accidente, tanto de día como de noche, debiendo el constructor solicitar a la entidad encargada del
Transporte y Seguridad Vial de la zona, la autorización respectiva y acatar las disposiciones de
que ella emanase.
En todo momento la obra se mantendrá razonablemente limpia y ordenada, con molestias mínimas
producida por: ruidos, humos y polvos. En zanjas excavadas, se dispondrá de pases peatonales a
todo lo largo de ellas.
Toda obra temporal tales como: andamios, escaleras, montacargas, bastidores, etc. que se
requiera en la construcción, será suministrada y removida por el constructor de toda esta obra
temporal.
MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Los métodos y procedimientos de construcción, son los mencionados en el nuevo Reglamento
Nacional de Edificaciones.
Sin embargo el Contratista puede escoger otros métodos, pero sujeto a la aprobación de la
Supervisión y únicamente se usaran procedimientos, métodos y equipos adecuados y seguros.
Esta aprobación, no impedirá al Contratista la obligación de cumplir con los resultados señalados
en el proyecto, ni será causa de reclamo por parte del mismo.
SANCIONES A LA CONTRATISTA
En el transcurso de la obra, si el contratista no cumple las disposiciones emanadas de los
diferentes acuerdos municipales, se hará acreedor a las multas y demás sanciones que ellas le
impongan, ya sea directa o indirectamente.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS, MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN, CALIDAD DE

LOS MATERIALES, MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Generalidades
Conceptos
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Para la Elaboración de un Presupuesto de Obra es necesario conocer los metrados y las partidas,
determinadas en concordancia con los planos, memoria descriptiva, especificaciones técnicas del
proyecto, así como los costos unitarios referidos a cada una de las partidas que lo componen.
Las presentes ESPECIFICACIONES TÉCNICAS tienen por objeto establecer la descripción de las
partidas, unidades de medida, criterios de medición y condiciones de pago de acuerdo a Normas
Técnicas de Control Interno para el Sector Público - Resolución de Contraloría N° 072-98-CG de
fecha 1998-04-26, Norma 600 (Norma de control interno para el área de obras públicas).Antes de
precisar la particularidad de cada una o grupo de partidas, es conveniente se tenga conocimiento
conceptos importantes y que son de carácter genérico:
Respecto a los Análisis de las partidas de una Obra

Cada Partida considera, Mano de Obra, Maquinaria, Equipo y Materiales necesarios para la
completa y correcta ejecución y culminación de la Obra.
Los Costos de Mano de Obra, son los que rigen en la Municipalidad distrital de Vilcanchos, e
incluyen sus Beneficios Sociales de Ley y Bonificaciones que corresponden.
Los Costos de Alquiler de Maquinarias y Equipos, se han obtenido de las Tarifas Básicas de
Alquiler Horario, de acuerdo a la oferta y la demanda del mercado, considerando el costo de
operación y mantenimiento.
Los Costos de Materiales, corresponden a materiales nuevos, cotizados a Precios del Mercado,
incluyendo el transporte hasta el lugar de obra. Los fletes o transportes pueden estar considerados
en forma independiente o incorporada dentro del valor del material.
En los Análisis de las Partidas de Suministros, se incluye el porcentaje de rotura y desperdicios de
los materiales que intervienen en ellas.
Los Análisis de las Partidas de Excavación, contemplan los taludes de sus paredes para cada tipo
de terreno.
Las Partidas de Excavación en Terreno Semi-rocoso, consideran la sobre excavación lateral de
sus paredes, originada por la incrustación de bolonería dentro de ellas.
Con respecto a las Partidas de Acarreo y de Eliminación, solamente cuando no exista camino de
acceso vehicular, se utilizarán las Partidas de Acarreo de Materiales proveniente de la Excavación
y Transporte de Materiales de Construcción, tales como Tuberías, Cemento, Agregados, Madera,
etc. (para que se cumplan las Partidas de Acarreo, éstas se aplicarán a los transportes de
materiales que superen los 30 m. entre el punto de acceso vehicular y la zona de trabajo).
En los Análisis de las Partidas de Acarreo, Acomodo, Eliminación de Desmonte, Provisión de
Agregados, Tierra de Cultivo, etc., se ha considerado su porcentaje de esponjamiento, los que
varían conforme al tipo de terreno o material a transportar.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Los Análisis de Partidas de Eliminación de Desmonte, consideran un Radio de Eliminación de 10

Km., como mínimo, salvo indicación expresa.
El análisis de la partida de eliminación de desmonte está considerado en lo que es protección
ambiental.
En los Gastos Generales, se ha incluido además de los ítems que normalmente se consideran, a
los siguientes:
El mantenimiento de servicios del campamento central y depósitos adicionales.
Respecto a los metrados de las partidas.

El cómputo de las partidas será neto, sin tener en cuenta el volumen de esponjamiento, ni
desperdicios, los mismos que irán como parte integrante del costo unitario de la partida (Análisis
de Precios).
El criterio de medición se encuentra comprendido en el reglamento de metrados y presupuesto
para infraestructura sanitaria para poblaciones urbanas Decreto Supremo 09-94-TCC del 1994-04-
28.
En correspondiente a Medición se establece los lineamientos que se deben seguir para uniformar
criterios y procedimientos en la elaboración de metrados.
Partidas del Proyecto:

Descripción, Métodos de Construcción, Calidad de Materiales, Medición y Condiciones de Pago.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1.00 OBRAS PROVISIONALES.
1.1.0 TRABAJAJOS PRELIMINARES
01.01.1. CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA DE 3.60 X 2.40 m.
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Se construirá un cartel con Banner, donde se indicará todas las especificaciones de la obra
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
como nombre de la obra, presupuesto, monto de inversión, etc.
MATERIALES
Se contempla la construcción de un cartel de obra de 3.60 m. de ancho por 2.40m. de largo, de
Banner con armazón y soportes de madera tornillo de sección 2” x 3” y 3” x 3”, respectivamente.
El contenido del cartel será de acuerdo al formato a entregarse oportunamente y su ubicación
será autorizada por el supervisor de obra.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
A la plancha de banner se le colocara marcos de madera y parantes de rollizo, luego se
procederá con la colocación conteniendo toda la información acerca de la obra.
METODO DE MEDICIÒN
De acuerdo a los insumos usados en el costo unitario de esta partida, la unidad de medida será
considerada como unidad, puesto que el cálculo se realizó para la obra en conjunto.
BASES DE PAGO
El pago se hará al finalizar la ejecución de la partida completa, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por
imprevistos necesarios para completar este ítem.
01.01.2. ALQUILER DE LOCAL PARA ALAMACEN Y GUARDIANIA

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Esta partida comprende el alquiler de un local para el almacén y la guardianía.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta actividad será por “mes”, siendo el símbolo de la unidad de
medida.
BASES DE PAGO
El pago de esta partida se hará por mes, cuyo costo unitario se encuentra en el presupuesto
respectivo. Dicho pago, previa aprobación del Supervisor o Inspector, que representa la
compensación del costo total por concepto de la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas y cualquier otro insumo y/o recurso necesario para la correcta y completa
ejecución de los trabajos.
01.01.3. DEMOLICION DE CONSTRUCCION EXISTENTE
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Descripción
Generalidades
Este trabajo consiste en la demolición total o parcial de estructuras o edificaciones existentes

en las zonas que indiquen los documentos del proyecto y la remoción. No incluye la carga,
transporte, descarga y disposición final de los materiales provenientes de la demolición en las
áreas indicadas en el Proyecto o aprobadas por el Supervisor.
El Contratista antes de iniciar los trabajos, alcanzará a la Supervisión con la debida

anticipación, un plan de trabajo para la demolición de estructuras, para su revisión y
aprobación.
Clasificación
La demolición total o parcial y la remoción de estructuras y obstáculos, se clasificarán de

acuerdo con los siguientes criterios:
(a) Demolición de estructuras existentes.

(b) Desmontaje y traslado de estructuras metálicas y alcantarillas
Materiales
Los materiales provenientes de la demolición que, a juicio del Supervisor sean aptos para
rellenar y emparejar la zona de demolición u otras zonas del proyecto, se deberán utilizar para
este fin.
El material que suministre el Contratista para el relleno de las zanjas, fosas y hoyos
resultantes de los trabajos, deberá tener la aprobación previa del Supervisor.
Equipo
Los equipos que emplee el Contratista en esta actividad deberán tener la aprobación previa
del Supervisor y ser suficientes para garantizar el cumplimiento de esta especificación y del
programa de trabajo.
Cuando las circunstancias lo ameriten, el Supervisor podrá autorizar el uso de explosivos,

asumiendo el Contratista la responsabilidad de cualquier daño causado por un manejo
incorrecto de ellos.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
El contratista deberá mantener en los sitios de las obras los equipos adecuados a las
características y magnitud de las obras y en la cantidad requerida, de manera que se garantice
su ejecución de acuerdo con los planos, especificaciones de construcción, programa de
trabajo y dentro de los plazos previstos.
El contratista deberá mantener los equipos de construcción en óptimas condiciones, con el

objeto de evitar demoras o interrupciones debidas a daños en los mismos. Las maquinas,
equipos y herramientas manuales, deberán ser de buen diseño y construcción teniendo en
cuenta los principios de seguridad, la salud y la ergonomía en lo que tañe a su diseño. Deben
tener como edad máxima la que corresponde a su vida útil. La mala calidad de los equipos o
los daños que ellos puedan sufrir, no serán causal que exima al Contratista del cumplimiento
de sus obligaciones.
El mantenimiento o la conservación adecuada de los equipos, maquinaria y herramientas no

solo es básico para la continuidad de los procesos de producción y para un resultado
satisfactorio y optimo de las operaciones a realizarse sino que también es de suma
importancia en cuanto a la prevención de los accidentes.
Medición
La medida para la demolición ejecutada de acuerdo con los planos, la presente especificación,
y las instrucciones del Supervisor, se hará Global (Glb), aproximado al décimo, en el caso de
demolición de estructuras, sardineles y veredas de concreto y otros. La medida se efectuará
antes de la demolición.
Pago
El pago se hará a los precios unitarios respectivos, estipulados en el contrato según la unidad
de medida GLOBAL (GLB), por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con la
presente especificación, aceptado por el Supervisor.
Los precios unitarios del Contratista, cubrirán el costo de todas las operaciones relacionadas
con la correcta ejecución de las obras.
Los precios unitarios deben cubrir los costos de materiales, mano de obra en trabajos diurnos
y nocturnos, beneficios sociales, impuestos, tasas y contribuciones, herramientas, maquinaria
pesada, transporte, ensayos de control de calidad, regalías, servidumbres y todos los gastos
que demande el cumplimiento satisfactorio del contrato, incluyendo imprevistos.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
El precio unitario deberá cubrir además todos los costos por las operaciones necesarias para
efectuar las demoliciones y para hacer los desmontajes, planos y separación de materiales
aprovechables.
01.01.4. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área del terreno, así como de
maleza y arbustos de fácil extracción. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.
MATERIALES
Se utilizara herramientas manuales como pala, pico, machetes entre otros.
METODO DE CONSTRUCCIÓN
Luego de realizar una inspección en el área de trabajo se procederá con la limpieza del área
donde se realizara la construcción de las obras proyectadas.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en M2, esta partida comprende la eliminación de basura y
elementos sueltos y livianos que incluye quema de basura y transporte de desperdicios fuera de
la obra, se hará un análisis previo de cantidad de personal, vehículos y equipos necesarios para
limpieza del área.
BASES DE PAGO
Según los trabajos desarrollados requeridos para la construcción de acuerdo a las normas de
medición y el pago según la unidad incluye, Mano de Obra, Equipo y Herramientas a utilizar.
01.01.5. TRAZO Y REPLANTEO EN TERRENO NORMAL CON EQUIPO

DESCRIPCIÓN
El Contratista, bajo esta sección, procederá al replanteo general de la obra de acuerdo a lo
indicado en los planos del proyecto. El mantenimiento de los Bench Marks (BMs), plantillas de
cotas, estacas, y demás puntos importantes del eje será responsabilidad exclusiva del
Contratista, quien deberá asegurarse que los datos consignados en los planos sean fielmente
trasladados al terreno de modo que la obra cumpla, una vez concluida, con los requerimientos y
especificaciones del proyecto.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Durante la ejecución de la obra El Contratista deberá llevar un control topográfico permanente,

para cuyo efecto contará con los instrumentos de precisión requeridos, así como con el personal
técnico calificado y los materiales necesarios.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se marcarán los ejes y PI, referenciándose adecuadamente, para facilitar el trazado y estacado
de los vértices de la captación, se monumentarán los BM en un lugar seguro y alejado del eje de
muros, para controlar los niveles y cotas. Los trabajos de trazo y replanteo serán verificados
constantemente por el Supervisor.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Para efectos del pago la medición será por Metros cuadrados (M2) de la partida.
BASES DE PAGO
La partida TRAZO Y REPLANTEO será pagada al precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
Bajo la autorización del supervisor.
1.2.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.1. EXCAVACION MASIVA A MAQUINA EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos de excavación con tractor oruga hasta alcanzar el nivel de
terreno deseado donde se construirá la obra; En este caso es el corte de terreno.
Las excavaciones se realizará de acuerdo al plano topográfico (planos de seccionamiento, para
el movimiento de tierra se utilizara una retroexcavadora hasta llegar al nivel de suelo donde se
realizará construcción de la edificación.
NORMAS DE MEDICION
Se medirán el volumen natural de excavación, sin tener en cuenta el volumen de esponjamiento.
UNIDAD DE MEDIDA
El volumen de excavación se medirá en (M3).
CONDICIONES DE PAGO
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Según los trabajos requeridos y determinados por lo indicado en la norma de medición, con su
correspondiente unidad de medida, donde el costo unitario incluye materiales, Mano de Obra,
Equipos y Herramientas para finalmente proceder a su pago.
01.02.2. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

GENERALIDADES
Comprende los trabajos tendientes a superar depresiones de terreno, utilizando el volumen
necesario de material del préstamo para lograr una ejecución óptima de los rellenos. No se
ejecutarán rellenos que cubran trabajos de cimentación, instalaciones y otros, si antes no han
sido aprobados por el Ingeniero Supervisor. Se aplicara todo lo indicado para rellenos con
material de préstamo, el cual puede ser compactado con equipo o manual.
MEDICION
El método de medición será por metro cúbico (m3), según lo indicado en los planos y aceptado
por la supervisión.
PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cúbico, para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la
Supervisión. Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta
partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios
para completar el trabajo.
01.02.3. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON VOLQUETES

DESCRIPCION
Esta partida corresponde al traslado del material procedente de las excavaciones lugares que
no impida la normal ejecución de la obra, y que se depositen en botaderos previamente
aprobados por el Supervisor de Obra. El acarreo de material deberá ser periódico, no permitir
que se acumule y permanezca en obra más de un mes, salvo el material que se usará en
rellenos.
La supervisión verificará que durante el traslado del material a eliminar se use las rutas
establecidas para la ejecución de estos trabajos, tomando las seguridades apropiadas a fin de no
interferir con otras actividades y se deposite cuidadosamente, sin ocasionar el levantamiento
excesivo del polvo.
El pago de estos trabajos se hará por M3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El supervisor velará por que esta partida se ejecute permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación.
Para la eliminación de material excedente se utilizara cargador frontal y volquete de 15 m3.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
NORMAS DE MEDICION
Se medirán el volumen eliminado, teniendo en cuenta el volumen de esponjamiento.
UNIDAD DE MEDIDA
CONDICIONES DE PAGO
2.00 MODULO DE VENTAS
2.1.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS
Comprende las excavaciones, cortes, relleno y eliminación de material excedente, necesarias
para ajustar el terreno a las rasantes señaladas para la ejecución de la obra y sus exteriores; así
como los elementos que deben ir enterrados, tales como cimentación, tubería, etc.
2.1.1 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTO HASTA 1.00m EN TERRENO NORMAL

DESCRIPCIÓN
Las excavaciones para zapatas y cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño de estas
estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no
exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
Las excavaciones comprenden todas las operaciones destinadas a la remoción y extracción de
cualquier clase de materiales y actividades tales como, entibar, acordelar, tablestacar, entarimar,
bombear aguas, retirar derrumbes y cualquier otra, por la naturaleza del terreno y características
de la obra, deben ejecutarse con la ayuda de picos, palas y otros.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación asimismo no se permitirá
ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo
a la maquinaria o implementos.
Para la tarea se estima capas como máximo de 1 m.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el
relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como
mínimo o en su defecto con hormigón.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará de
inmediato y por escrito al Ing. Supervisor quien resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad, previa
verificación del Ingeniero supervisor se debe considerar la impermeabilización de la cimentación
con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la Napa Freática y en algunos casos
un aditivo acelerante de fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o
especificaciones del producto.
La cimentación sólo podrá necesariamente aumentar de tamaño cuando el terreno así lo exija
hasta alcanzar la resistencia del terreno especificado, entendiéndose que no podrá cimentarse
sobre terreno de relleno. Si por casualidad, el Contratista se excede en la profundidad de la
excavación, no se aceptará que se rellene con material suelto, siendo responsabilidad del
constructor hacerlo con una mezcla de concreto 1:12 o en su defecto con hormigón, si lo
hubiese.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es en Metros cúbicos (m3)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor por la unidad ejecutada. La partida
será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de
mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la
ejecución total de la partida.
2.1.2 NIVELACIÓN INTERIOR APISONADO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Llevar a cabo toda compactación con equipos y métodos adecuados y aprobados. No utilizar
métodos manuales de compactación tales como apisonadores de mano.
Compactar los suelos con baja cohesividad donde sea factible, con compactadoras del tipo de
rodillos neumáticos con llantas, o con equipos vibradores tipo plancha. Utilizar un equipo vibrador
pequeño, en otros lugares, para compactar el material de relleno sin cohesividad.
No utilizar equipo de compactación pesado sobre tuberías u otras estructuras, a menos que el
relleno sea lo suficientemente profundo para distribuir adecuadamente la carga.
El CONTRATISTA deberá disponer de los equipos necesarios para realizar las labores de
nivelación, escarificación, riego y compactación. El tipo de equipo para las diferentes
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
operaciones, deberá estar en óptima condiciones y ser sometido a la aprobación de la

SUPERVISION.
La compactación del material en áreas donde no sea práctico el uso de rodillos deberá
efectuarse con pisones mecánicos aprobados, tales como vibro-apisonadores, compactadores a
percusión, etc.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Este ITEM será medido por metro cúbico (m3.), de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto y
por el Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO.
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (m3.), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total de los materiales, equipos empleadas
e imprevistos necesarios para cumplir con la partida.
2.1.3 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D=30m

Esta partida corresponde al traslado del material procedente de las excavaciones lugares que
no impida la normal ejecución de la obra, y que se depositen en botaderos previamente
aprobados por el Supervisor de Obra. El acarreo de material deberá ser periódico, no permitir
que se acumule y permanezca en obra más de un mes, salvo el material que se usará en
rellenos.
La supervisión verificará que durante el traslado del material a eliminar se use las rutas
establecidas para la ejecución de estos trabajos, tomando las seguridades apropiadas a fin de no
interferir con otras actividades y se deposite cuidadosamente, sin ocasionar el levantamiento
excesivo del polvo.
presupuesto. El supervisor velará por que esta partida se ejecute permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación.
Para la eliminación de material excedente D=30 m se utilizara maquinarias y/o materiales
necesarios.
NORMAS DE MEDICION
Se medirán el volumen eliminado, teniendo en cuenta el volumen de esponjamiento.
UNIDAD DE MEDIDA
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
CONDICIONES DE PAGO
2.2.0 CONCRETO SIMPLE

2.2.1 CONCRETO FC=100 kg/cm2, PARA SOLADOS
GENERALIDADES:
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
El concreto F’c = 100 kg/cm2 se obtiene de la mezcla de arena gruesa, cemento, agua y piedra
zarandeada de ¾”; este mortero será empleado en la conformación de los solados y/o sub bases
de acuerdo a las especificaciones que figuran en los planos. El objetivo es la construcción de la
superficie que permitirá realizar los trazos para las estructuras de acero u encofrado.
La dosificación será de acuerdo a las Normas del ACI, tal como se detalla en los análisis de
Costos Unitarios para este tipo de concreto
Los trabajos consisten en el suministro, carga, transporte, descarga de los materiales, agua,
mano de obra, uso de equipos adecuados para la correcta ejecución de los trabajos para tener
un control de calidad de acuerdo las normas de concretos y especificaciones ejecutivas del
presente proyecto.
MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA

Todos los tipos de concreto a menos que se especifique otra cosa usarán:
Cemento Pórtland Normal Tipo I:

El cemento deberá ser tipo Pórtland, originario de fábricas aprobadas, despachados únicamente
en sacos o bolsas selladas de marca. La calidad del cemento Pórtland C-150 AASHTO M-85,
clase I. En todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con la aprobación expresa del
Ingeniero Supervisor, que se basará en los certificados emanados de Laboratorios reconocidos.
Deberá almacenarse en construcciones apropiados que le protejan de la humedad, ubicadas en
lugares apropiados. El espacio de almacenaje será suficientemente amplio para permitir una
ventilación conveniente. Las rumas de bolsas deberán colocarse sobre un tablero aún el piso del
depósito sea de concreto. Los envíos de cemento se colocarán por separado indicándose en
carteles la fecha de recepción de cada lote de modo de proveer su fácil identificación inspección
y empleo de acuerdo al tiempo.
Agua
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deberá ser previamente de AASHTA
T26. El agua potable no requiere ser sometida a las pruebas de minerales nocivos o materias
orgánicas.
El agua no contendrá más de 300 ppm del ion cloro, ni más de 3,000 ppm de sales de sulfato
expresados como SO4. La mezcla no contendrá más de 500 mg de ion cloro por litro de agua,
incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni más 500 mg de sulfatos expresados como
SO4 incluyendo todos los componentes de la mezcla, con excepción de los sulfatos del cemento.
La cantidad total de sales solubles del agua no excederán de 1,500 ppm, los sólidos en
suspensión no excederán de 1,000 ppm y las sales de magnesio expresadas como Mg, no
excederán de 150 ppm.
El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un ph menor de 5.5 ni mayor de
8.5.
Arena Gruesa
Los agregados gruesos consistirán en fragmentos de roca ígnea duros, fuertes, densos y
durables, sin estar cubiertos de otros materiales.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava natural, grava
partida, piedra chancada o una combinación de ellas con dimensión mínima de 1/2" y dimensión
máxima de 3/4".
El % de sustancias dañinas de cualquier tamaño de los agregados no excederá los valores
siguientes:
Material Dañino % en Peso

- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117) 0.5
- Material Ligero (ASTM C-330) 2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142) 0.5
- Otras Sustancias Dañinas 1.0
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser
efectuadas por la Supervisión cuando lo considere necesario:
Prueba de los Ángeles (Designación ASTM-C-131)
La pérdida en peso, usando una graduación representativa del agregado grueso a emplearse, no
debe superar al 10% en peso para 100 revoluciones ó 40% en peso a 500 revoluciones.
Prueba del sulfato de sodio (Designación ASTM-C-88)
Las pérdidas promedio, pesadas después de 5 ciclos, no deberán exceder el 14% por peso.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Gravedad específica (Designación ASTM-C127)

La gravedad específica no será menor de 2.6, salvo excepciones aprobadas por el Supervisor,
quien podrá aceptar valores menores sólo en los casos de no encontrar agregados en la zona y
siempre y cuando cumpla el resto de especificaciones.
Los agregados gruesos para concretos deben ser separados en las siguientes clases:
% en Peso Mínimo
Intervalo de
Clase Retenido en los
Dimensiones
Tamices Indicados
3/4" 3/16" - 3/4" 56% al 3/8"
1" 3/4" - 1" 50% al 7/8"
1 1/2" 3/4" - 1 1/2" 25% al 1 1/4"
3” 1 ½” – 3” 25% al 2 ¾”
6” 3” – 6” 25% al 5”
La granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo especificado cumplirá con la
norma ASTM-C-33.
Los agregados gruesos de los tamaños especificados luego de pasar por las mallas
finales, estarán compuestos de tal manera que al hacer las pruebas en las mallas
designadas en el cuadro siguiente, los materiales que pasen las mallas de prueba de
tamaño mínimo, no excederán el 2% por peso y todo el material deberá pasar la malla
de prueba de tamaño máximo.
Tamaño Para Prueba Para Prueba

Nominal Tamaño Mínimo Tamaño Máximo
¾" N 5 1"
1 1/2" 5/8" 2"
3" 1 ¼" 4"
Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirán con las especificaciones
ASTM-E-11, con respecto a las variaciones permisibles en las aberturas promedio.
De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en la zona del
Proyecto, no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero que a través de la ejecución
de pruebas especiales, se demuestra que producen concreto de la resistencia y durabilidad
adecuadas, pueden ser utilizados con la autorización del Supervisor.
Piedra Zarandeada
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
El agregado grueso consistirá de piedra partida zarandeada, grava, canto rodado o escorias de
altos hornos, cualquier otro material inerte aprobado con características similares combinaciones
de estos. Deberá ser duro con una resistencia última mayor que la del concreto en que va a
emplear químicamente estable durable sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su
superficie.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente
tabla:
Porcentaje
en peso
Fragmentos blandos 5.00%
Carbón y lignito 1.00 %
Arcilla y terrones de arcilla 0.25%
Material que pase por la malla No.200 1.00%
Pieza delgada o alargada (longitud) mayor que 5 veces el
10.00%
espesor promedio
El tamaño máximo del agregado grueso no deberá exceder las 2/3 del espacio libre entre barras
de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento a llevarse se observarán
recomendaciones de la tabla:
TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO GRUESO EN PULGADAS

Losas
Dimensión Losas
Muros armados Muros sin ligeramente
mínima de la fuertemente
vigas y columnas armar armadas o sin
sección armadas
armar
2 ½” – 5 ½-¾ ¾ ¾ -1 ¾-1½
6- 11 ¾-1½ 1½ 1½ 1½-3
12 – 29 1½-3 3 1½-3 3 -5
30 – más 1½-3 6 1½-3 3 -6
El almacén de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distancias unos de otros
de manera que los bordes de las pilas no se entre mezclen. El manipuleo de los mismos se hará
de modo de evitar su segregación o mezcla con material extraña.
El Ente Ejecutor proporcionará previamente la dosificación de las mezclas o proporciones,
representativas de los agregados finos y gruesos a la supervisión para su análisis de cuyo
resultado dependerá la aprobación para el empleo de estos agregados.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
El ingeniero residente podrá solicitar cuantas veces considere necesario nuevos análisis de los
materiales en uso.
MÉTODOS DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones ejecutivas
del proyecto.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
 Basados en el Control Técnico

Para su valorización se debe comprobar los diseños del hormigón a ser utilizados y los planos
del proyecto, verificación de la resistencia del suelo efectiva y las recomendaciones del informe
y/o el consultor estructural; verificación de los equipos a emplearse.
 Basados en la Ejecución
El pago y valorización se efectuará de acuerdo al informe de los responsables de la obra
encargados de realizar el trabajo visual durante la ejecución de las labores y selección del
material a ser empleado. Debiendo verificarse la calidad de concreto, tolerancias permitidas
vaciado por capas uniformes y del espesor máximo determinado; una vez iniciado este será
continuo. Control del proceso de vibrado, especialmente en las zonas bajas.
 Basados en los Controles Geométricos y de Terminado

Se realizará la verificación total de los vaciados de concreto ejecutado y aceptado.
La forma de medida es por metro cúbico (m3), el pago será al precio unitario del presupuesto de
obra, dicho pago representa compensación integral para todas las operaciones de transporte de
material, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
2.2.2 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% P.G.

DESCRIPCIÓN
Llevarán cimientos corridos los muros y gradas que se apoyan sobre el terreno y serán de
concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificación que
deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación.
Como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto
por tanda.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia da buena calidad, libre de impureza que pueda
afectar la resistencia deseada del concreto, se humedecerá las zanjas antes de llenar los
cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por
lo menos 10 cm., de espesor. Las piedras a colocar serán limpias de tierra y cualquier impureza
que influya en la disminución de la adherencia concreto-piedra, la piedra a colocar deberá ser
previamente mojada la misma que luego de colocado deberán quedar completamente rodeadas
por la mezcla evitando el contacto entre piedras.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzcan
derrumbes.
La unidad de medición es en Metros cúbicos (m3).
FORMA DE PAGO:
2.2.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS

DESCRIPCIÓN:
Comprende la habilitación de madera para encofrado en tabla, listones, barrotes, etc.
debidamente asegurados para garantizar la estabilidad y presión lateral. Deberá tener la rigidez
para mantener la sección del sobrecimiento durante el vaciado y posterior a ella dentro de las
tolerancias divisibles.
El desencofrado se realizará cumplido las 24 horas como mínimo del vaciado. Luego del
fraguado inicial, se curará ésta por medio de constantes baños de agua durante 3 días como
mínimo.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, Lo cual garantizará el
acomodo de los bloques del muro.
La madera a utilizarse en el encofrado deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con
estos alineamientos, idénticas secciones y altura.
Se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1 1/2", el encofrado llevará
tablones de 1 1/2”x12”, soleras, barrotes, tornapuntas y estacas convenientemente distanciados
(cada 0.60m), las caras interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad y alineamiento
y ancho constante como se puede visualizar en el siguiente gráfico.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Barrote
2"x4"x0.40m
tablones
1 1/2"x12"x0.60m
tornapunta
solera
2"x3"x0.60m
2"x3"x0.60m
tornapunta
2"x3"x0.50m
solera
2"x3"
La unidad de medición es en metros cuadrados (m2)
FORMA DE PAGO:
2.2.4 CONCRETO 1:8 +25% P.M. SOBRECIMIENTOS

El especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse lo estipulado en éstos en cuanto
a proporciones, materiales y otras indicaciones.
Serán de concreto simple de cemento – hormigón en proporción de 1:8 más el 25% de piedra
mediana, se llenará hasta alcanzar los niveles especificados en el diseño, las que serán rayadas
con clavo para la adherencia con el muro; deberá cuidarse que las formas del encofrado sean
resistentes a la presión del concreto; luego del encofrado serán curadas por espacio de siete
días.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelado posible, lo cual garantizara un
regular acomodo de ladrillos del muro.
El exterior del sobrecimiento y una parte del muro llevará un contrazócalo de mortero 1:5
cemento-arena y/o mayólica, según el detalle de acabados de construcción adjuntos.
MATERIALES
Se utilizara los siguientes materiales: piedra mediana de 6", cemento portland, hormigón, agua.
La unidad de medida, es por m³.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Se computará como ejecutada esta partida cuando se haya realizado el vaciado del concreto
para los sobrecimientos según se especifique en los planos. Tendrá que ser supervisada y
aprobada por el ingeniero supervisor.
BASES DE PAGO
Según los trabajos requeridos, y determinada la cantidad total tomando en cuenta las normas de
medición y la unidad correspondiente se procederá a su pago.
2.3.0 CONCRETO ARMADO

02.03.1. LOSA MACIZA PARA MEZA
02.03.01.1. CONCRETO Fć=175 kg/cm2 PARA LOZAS MACIZAS
Descripción:
Esta partida genérica, consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte,
colocación, vibrado, curado y acabados de las diferentes clases de concretos de cemento
Portland, utilizados para la construcción las estructuras de obras de arte y drenaje, preparados
de acuerdo con estas especificaciones, en los sitios, forma, dimensiones y clases indicadas en
los planos, o como lo indique, por escrito, el Ingeniero Supervisor.
La clase de concreto a utilizar en las estructuras, deberá ser la indicada en los planos o las
especificaciones, o la ordenada por el Ingeniero Supervisor.
El contratista deberá preparar la mezcla de prueba y someterla a la aprobación del Ingeniero
Supervisor antes de mezclar y vaciar el concreto. Los agregados, cemento y agua deberán ser
perfectamente proporcionados por peso, pudiendo el Supervisor permitir la producción por
volumen.
Materiales:
Cemento:
El cemento a usarse será Pórtland Tipo I que cumpla con las Normas ASTM-C-150 AASHTO-M-
85, sólo podrá usarse cemento envasado. En todo caso el cemento deberá contar con la
aprobación específica del Ingeniero Supervisor.
El cemento no será usado en la obra hasta que lo autorice el Ingeniero Supervisor. El Contratista
en ningún caso podrá eximirse de la obligación y responsabilidad de proveer el concreto a la
resistencia especificada.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de la
humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La inspección e
identificación debe poder efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de alguna forma, pasado o
recuperado de la limpieza de los sacos.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Aditivos:
Solo se podrá usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las propiedades del concreto,
con el fin de que sea más adecuado para las condiciones particulares de la estructura a
construir. Su empleo deberá definirse por medio de ensayos efectuados con antelación de la
obra. Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire, impermeabilizante,
aceleradores de fragua, etc., u otras substancias a la mezcladora, cuando fuera necesario,
deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de tres por ciento (3%) en más o menos,
antes de agregarse a la mezcladora.
Agregados:
Los que se usarán son: agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra partida) o grava,
hormigón y piedras.
Agregado Fino: Se considera como tal, a la fracción que pasa la malla N° 4, el agregado fino
para el concreto deberá satisfacer los requisitos de designación AASTHO-M-6 y deberá estar de
acuerdo con la siguiente graduación:
TAMIZ %QUE PASA EN
PESO
3/8” 100
El agregado fino consistirá de
Nro. 4 95 – 100
arena natural limpia, silicosa y
Nro. 16 45 - 80
lavada, de granos duros, fuertes,
Nro. 50 10 - 30
resistentes y lustroso. Estará sujeto
Nro. 100 2 - 10
a la aprobación previa del
Nro. 200 0–3
Ingeniero Supervisor. Deberá
estar libre de impurezas, sales o sustancias orgánicas. La cantidad de sustancias dañinas no
excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS % EN PESO
PERMISIBLE
Terrones de Arcilla 1
Material que pasa la Malla
Nº 200 3
Carbón y Lignito 1
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena será considerada
apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que efectué el Supervisor.
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo la variación
del módulo de fineza no excederá en 0.30.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas

determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de concreto como ASTM C-40, ASTM
C-128, ASTM C-88.
Agregado Grueso: Se considera como tal, al material granular retenido en el tamiz N°4. El
agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de AASHTO designación M-80
y deberá estar de acuerdo con las siguientes graduaciones:
TAMIZ %QUE PASA EN ESO

2” 100
1 ½” 95 – 100
1” 20 -55
½” 10 - 30
Nro. 4 0–5
El agregado grueso deberá ser de piedra o grava o chancada, de grano duro y compacto
o cualquier otro material inerte con características similares, deberá estar limpio de
polvo, mientras orgánicas o barro y magra, en general deberá estar de acuerdo con la
Norma ASTM C-33. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites
indicados en la siguiente tabla:
% EN PESO
SUSTANCIAS
PERMISIBLE
Fragmentos blandos 5
Terrones de arcilla 0.25
Carbón y Lignito 1
De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de manera de
asegurar una buena adherencia con el mortero circundante. El Contratista presentará al
Ingeniero Supervisor los resultados de los análisis practicados al agregado en el laboratorio, para
su aprobación.
El Supervisor tomará muestras y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso, según
sea empleado en obra.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder de las dos terceras partes del
espacio libre entre barras de armadura.
Se debe tener cuidado que el almacenaje de los agregados se realice clasificándolos por sus
tamaños y distanciados unos de otros, el carguío de los mismos, se hará de modo de evitar sus
segregación o mezcla con sustancias extrañas.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Hormigón:
El hormigón es un material natural de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras y
limpias.
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,
ácidos, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas 2” como máximo y N° 100 como mínimo.
El hormigón deberá cumplir con los máximos permisibles de sustancias indeseables. El
almacenaje será similar al del agregado grueso.
Piedra Mediana y Grande:
El agregado ciclópeo o pedrones deberán ser duros, estables y con una resistencia última,
mayor al doble de la exigida para el concreto que se va emplear. Las piedras deben ser sanas,
sin fracturas o grietas, limpias, libres de polvo o de películas de material adherido.
Los agregados ciclópeos, serán rocas trituradas o cantos rodados de buena calidad, las piedras
serán preferiblemente angulares, su forma tenderá a ser cúbica, de superficie rugosa, de manera
que se asegure buena adherencia con el mortero circundante.
La dimensión de la piedra no será mayor que 30 cm, el tamaño máximo admisible de agregado
ciclópeo dependerá del espesor y volumen de la estructura de la cual formará parte, no pudiendo
ser mayor que un tercio del espesor de la estructura. La relación de dimensiones mayor: menor
de cada piedra no será mayor que 2:1. En general el tamaño máximo será indicado por el
supervisor.
Agua
El Agua para la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable, substancialmente
limpia de aceite, ácidos, álcalis, aguas negras, minerales nocivas o materias orgánicas. No
deberá tener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso de tres (03) partes por millón, ni
sulfatos, como sulfato de sodio en exceso de dos (02) partes por millón. Tampoco deberá
contener impurezas en cantidades tales que puedan causar una variación en el tiempo de
fraguado del cemento mayor de 25% ni una reducción en la resistencia a la compresión del
mortero, mayor de 5% comparada con los resultados obtenidos con agua destilada.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un Ph más bajo de 5, ni contener impurezas
en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del concreto.
Las fuentes del agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se puedan apartar
sedimentos, fangos, hierbas y cualquier otra materia.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Método Constructivo:
Dosificación:
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos,
capaz de ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas
las características requeridas por estas especificaciones.
Los agregados, el cemento y el agua serán incorporados a la mezcladora por peso, excepto
cuando el Supervisor permita la dosificación por volumen. Los dispositivos para la medición de
los materiales deberán mantenerse permanentemente limpios; la descarga del material se
realizará en forma tal que no queden residuos en la tolva; la humedad en el agregado será
verificada y la cantidad de agua ajustada para compensar la posible presencia de agua en los
agregados.
El Contratista presentará los diseños de mezclas al Supervisor para su aprobación. La
consistencia del concreto se medirá por el Método del Asentamiento del Cono de Abraham,
expresado en número entero de centímetros (AASHTO T-119)
Mezcla y Entrega:
El concreto deberá ser mezclado completamente en una mezcladora de carga, de un tipo y
capacidad aprobada por el Ingeniero Supervisor, por un plazo no menor de dos minutos ni mayor
de cinco minutos después que todos los materiales, incluyendo el agua, se han colocados en el
tambor.
El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de empezar a
introducir materiales para la tanda siguiente.
Preferentemente, la máquina deberá estar provista de un dispositivo mecánico que prohíba la
adición de materiales después de haber empezado la operación de mezcla. El volumen de una
tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no será
permitido sobre mezclar en exceso, hasta el punto que se requiera añadir agua al concreto, ni
otros medios. Está terminantemente prohibido el retemplado del concreto con adición de agua.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, al reiniciar la operación, la primera tanda
deberá tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior del tambor sin disminuir la
proporción del mortero en la mezcla.
Mezclado a Mano:
La mezcla del concreto por métodos manuales no será permitida sin la autorización escrita, del
Ingeniero Supervisor. Cuando sea permitido, la operación será sobre una base impermeable,
mezclando primero el cemento, la arena y la piedra en seco antes de añadir el agua, cuando se
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
haya obtenido una mezcla uniforme, el agua será añadida a toda la masa. Las cargas de
concreto mezcladas a mano no deberán exceder de 0.4 metros cúbicos de volumen.
No se acepta el traslado del concreto a distancias mayores a 60m, para evitar su segregación y
será colocado el concreto a un tiempo máximo de 20 minutos después de mezclado.
Vaciado de Concreto:
El contratista deberá notificar por escrito y con la debida anticipación, la programación de
vaciado de concreto, a fin de que el supervisor verifique y apruebe los sitios de colocación. No se
podrá realizar vaciado alguno de concreto sin contar con la autorización por escrito del
supervisor.
Previo al vaciado del concreto, se deberán limpiar los encofrados de todo material extraño o
suciedad. Las fundaciones en suelo, así como los encofrados contra los que se coloque el
concreto deberán ser humedecidos o recubiertos con una capa delgada de concreto en el caso
de vaciados contra el suelo, si así lo requiriese el supervisor. Toda agua estancada o libre sobre
la superficie sobre las cuales se va a colocar la mezcla debe ser eliminada o controlada, para
evitar el daño o lavado del concreto fresco.
El concreto será vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso en un tiempo
máximo de 20 minutos después de su mezclado. El concreto debe ser colocado en forma que
no se separen las porciones finas y gruesas y deberá ser extendido en capas horizontales. Se
evitará salpicar los encofrados antes del vaciado. Las manchas de mezcla seca serán removidas
antes de colocar el concreto. Será permitido el uso de canaletas y tubos para rellenar el concreto
a los encofrados siempre y cuando no se separe los agregados en el tránsito. No se permitirá la
caída libre del concreto a los encofrados en altura superiores a 1.5 m. Las canaletas y tubos se
mantendrán limpios, descargándose el agua del lavado fuera de la zona de trabajo.
La mezcla será transportada y colocada, evitando en todo momento su segregación. El concreto
será extendido homogéneamente, con una ligera sobre elevación del orden de 1 a2 cm con
respecto a los encofrados, a fin de compensar el asentamiento que se producirá durante su
compactación.
El concreto deberá ser vaciado en una operación continua. Si en caso de emergencia, es
necesario suspender el vaciado del concreto antes de terminar un paño, se deberá colocar topes
según ordene el Supervisor y tales juntas serán consideradas como juntas de construcción.
Las juntas de construcción deberán ser ubicadas como se indique en los planos o como lo
ordene el Supervisor, deberán ser perpendiculares a las líneas principales de esfuerzo y en
general, en los puntos de mínimo esfuerzo cortante.
En las juntas de construcción horizontales, se deberán colocar tiras de calibración de 4 cm de
espesor dentro de los encofrados a lo largo de todas las caras visibles, para proporcionar líneas
rectas a las juntas. Antes de colocar concreto fresco, las superficies deberán ser limpiadas por
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
chorros de arena o lavadas y raspadas con una escobilla de alambre y empapadas con agua
hasta su saturación conservándose saturadas hasta que sea vaciado, los encofrados deberán
ser ajustados fuertemente contra el concreto, ya en sitio la superficie fraguada deberá ser
cubierta completamente con una capa muy delgada de pasta de cemento puro.
El concreto para las subestructuras deberá ser vaciado de tal modo que todas las juntas de
construcción horizontales queden verdaderamente en sentido horizontal y de ser posible, que
tales sitios no queden expuestos a la vista en la estructura terminada. Donde fuesen necesarias
las juntas verticales, deberán ser colocadas, varillas de refuerzo extendidas a través de esas
juntas, de manera que se logre que la estructura sea monolítica. Deberá ponerse especial
cuidado para evitar las juntas de construcción de un lado a otro de muros de ala o de contención
u otras superficies que vayan a ser tratadas arquitectónicamente.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán quedar
cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las juntas deberán quedar con
bordes limpios y exactos en toda su longitud.
En el caso de concreto ciclópeo, se empleará el concreto con la resistencia especificada, durante
la construcción se deberá vaciar inicialmente una capa de concreto, sobre la cual se colocarán
las piedras limpias y húmedas, distantes entre sí, por lo menos de 10 cm, colocando luego otra
capa de concreto del mismo espesor y así sucesivamente, la colocación será a mano y evitando
dejar caer la piedra por gravedad, en el caso de estructuras de gran espesor la distancia mínima
se aumentará a 15 cm. Se deberá tener cuidado de no dejar vacíos debajo de la piedra,
presionando con el elemento o varilla de consolidación. El volumen de piedras en el concreto
será el indicado en los planos y en las presentes especificaciones. En el caso de estribos no se
podrá usar agregado ciclópeo en los últimos cincuenta centímetros, debajo del asiento de la
superestructura o losa.
COMPACTACIÓN:
La compactación del concreto se ceñirá a la Norma ACI-309. Las vibradoras deberán ser de un
tipo y diseño aprobados y no deberán ser usadas como medio de esparcimiento del concreto. La
vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para lograr la consolidación, pero
sin prolongarse al punto en que ocurra segregación.
ACABADO DE LAS SUPERFICIES DE CONCRETO:

Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivo de metal usado
para sujetar los encofrados y que pase a través del cuerpo del concreto, deberá ser retirado o
cortado hasta, por lo menos 2 centímetros debajo de la superficie del concreto. Todos los
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
desbordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados,
deberán ser eliminados.
Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan, deberán ser rellenados con
mortero de cemento mezclado en las mismas proporciones que el empleado en la masa de obra.
Al resanar agujeros más grandes y vacíos en forma de paneles, todos los materiales toscos o
rotos deberán ser quitados hasta que quede a la vista una superficie de concreto densa y
uniforme que muestre el agregado grueso y macizo. Todas las superficies de la cavidad deberán
ser completamente saturadas con agua, después de lo cual deberá ser aplicada una capa
delgada de pasta de cemento puro. Luego, la cavidad se rellenará con mortero consistente,
compuesto de una parte de cemento Pórtland por dos partes de arena, que deberá ser
perfectamente apisonado en su lugar. Dicho mortero deberá ser asentado previamente,
mezclándolo aproximadamente 30 minutos antes de usarlo. El período de tiempo puede
modificarse según la marca del cemento empleado, la temperatura, la humedad ambiente; se
mantendrá húmedo durante un período de 5 días.
Para remendar partes grandes o profundas deberá incluirse agregado grueso en el material de
resane y se deberá poner precaución especial para asegurar que resulte un resane denso, bien
ligado y debidamente curado.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Ingeniero Supervisor,
causa suficiente para el rechazo de una estructura. Al recibir una notificación por escrito del
Ingeniero Supervisor, señalando que una determinada ha sido rechazada, El Contratista deberá
proceder a retirarla y construirla nuevamente, en parte o totalmente, según fuese especificado,
por su propia cuenta y a su costo.
CURADO Y PROTECCIÓN DEL CONCRETO:

Todo concreto será curado por un período no menor de 7 días consecutivos, mediante un
método o combinación de métodos aplicables a las condiciones locales, aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
El Contratista deberá tener todo el equipo necesario para el curado y protección del concreto,
disponible y listo para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto. El sistema de
curado que se aplicará será aprobado por el Ingeniero Supervisor y será aplicado
inmediatamente después del vaciado a fin de evitar el fisuramiento, resquebrajamiento y
pérdidas de humedad del concreto.
La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente mantenida a fin de evitar pérdidas de
agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de curado. El concreto no endurecido deberá
ser protegido contra daños mecánicos y el Contratista someterá a la aprobación del Ingeniero
Supervisor sus procedimientos de construcción programados para evitar tales daños eventuales.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Ningún fuego o calor excesivo, en las cercanías o en contacto directo con el concreto, será
permitido en ningún momento.
Si el concreto es curado con agua, deberá conservarse húmedo mediante el recubrimiento con
un material, saturado de agua o con un sistema de tubería perforada, mangueras o rociadores, o
con cualquier otro método aprobado, que sea capaz de mantener todas las superficies
permanentemente y no periódicamente húmedas. El agua para el curado deberá ser en todos
los casos limpia y libre de cualquier elemento que, en opinión del Ingeniero Supervisor pudiera
causar manchas o descolorimiento del concreto.
Muestras:
Se tomarán como mínimo 6 muestras por cada llenado, probándoselas a la compresión, 2 a los 7
días, 2 a los 14 y 2 a los 28 días del vaciado, considerándose el promedio de cada grupo como
resistencia última de la pieza. Esta resistencia no podrá ser menor que la exigida en el proyecto
para la partida respectiva.
Esta partida se medirá por metro cúbico, con aproximación al décimo de metro cúbico, realmente
suministrado, colocado y consolidado en obra, de acuerdo con lo indicado en las presentes
especificaciones, medido en su posición final de acuerdo a las dimensiones indicadas en los
planos o como lo hubiera ordenado, por escrito, el Ingeniero Supervisor, El trabajo deberá contar
con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
Concretos de otras resistencias o calidades no serán objeto de pago directo.
FORMAS DE PAGO:
La cantidad de metros cúbicos de concreto de cemento Pórtland, ejecutados de acuerdo a esta
especificación y aceptada a satisfacción por el supervisor, calculados según el método de
medida antes indicado, se pagarán de acuerdo al precio unitario del contrato, por metro cúbico
El precio y pago constituirá compensación total por todos los costos de construcción o fuentes de
materiales, los de explotación de ellas, la selección, trituración, zarandeo y eventual lavado y
clasificación de materiales pétreos, el suministro, almacenamiento, desperdicios, cargas,
transporte, descargas y mezclas de todos los materiales constitutivos de las mezclas, cuya
fórmula de trabajo se haya aprobado, el cemento, el agua y los aditivos, si su empleo está
previsto en los documentos del proyecto o ha sido solicitado por el supervisor.
El precio unitario deberá incluir, también, los costos por concepto de patentes utilizadas por el
contratista; suministro, instalación y operación de los equipos; la mano de obra, herramientas, la
preparación de la superficie de las excavaciones; el diseño y elaboración de las mezclas de
concreto, su carga, transporte al sitio de la obra, colocación, vibrado, curado del concreto
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
terminado, ejecución de juntas, acabado, reparación de desperfectos, limpieza final de la zona

de las obras y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos
especificados, las instrucciones del Supervisor.
02.03.01.2. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA LOSAS MACIZAS

DESCRIPCION
El acero de refuerzo del concreto estará formado por varillas de acero cuyo esfuerzo (fy) será de
4200 Kg/cm2, el mismo que deberá ceñirse estrictamente a las recomendaciones del ACI.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos,
cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto
no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el
Ingeniero Proyectista.
COLOCACIÓN DEL REFUERZO

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo
deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.
Todo material al momento de su uso estará libre de polvo, grasas, aceites, corrosiones; en caso
contrario se deberá arenar antes de su empleo.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5
veces el espesor de la losa, sin exceder de 4.5 cm, o como se indique en los planos.
EMPALMES DEL REFUERZO

Los empalmes deberán hacerte sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como
lo autorice el inspector.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión no
deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de
15 cm.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30cm.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.
EMPALMES
Los empalmes se ajustarán a los detalles indicados en Planos. Los empalmes en otras
posiciones además de las indicadas en Planos serán autorizados por el Inspector.
Con excepción de donde se indique en Planos o si se usa refuerzo que cumpla con ASTM A706,
está prohibida la soldadura del refuerzo. Donde se indique soldadura, el refuerzo deberá tener
una equivalencia de carbono de no más de 0.55, el precalentamiento y la soldadura tendrán que
satisfacer AWS D1.4, y los trabajos deberán ser realizados por soldadores calificados. El
refuerzo que haya sido soldado incorrectamente o sin autorización se removerá y será sustituido.
En ningún caso se soldarán estribos a la armadura principal.
Se podrá usar conexiones mecánicas que satisfagan los requisitos de ACI 318. La conexión
mecánica o soldada desarrollará por lo menos un 125 por ciento de la resistencia a la fluencia
especificada de las barras unidas.
NORMAS DE MEDICION
Para Cimientos Reforzados, el cómputo del peso de la armadura no incluirá vástagos para las
columnas que vayan empotradas en los cimientos reforzados, en cualquier otro elemento.
Para las zapatas todo lo indicado para cimiento reforzado, además para zapatas conectadas, no
incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de cimentación.
Para las Vigas de cimentación, el cómputo del peso de la armadura, no incluirá los vástagos de
las columnas ni de cualquier otro elemento que vaya empotrado.
Para Sobrecimientos Reforzado, el cómputo del peso total de la armadura se obtiene sumando
las armaduras de cada tramo. No se incluirá la armadura de cualquier otro elemento que vaya
empotrado.
Para los muros de Sostenimiento, Tabiques, Placas, Pantallas, Barandas y Similares, el cómputo
del peso de la armadura deberá incluir las barras que van empotradas en otros elementos, para
los últimos elementos indicados se incluye la parte empotrada en los apoyos.
Para las Columnas, Vigas, el cómputo del peso de la armadura, se incluirá la longitud de las
barras que van empotradas en otros elementos.
Para las Losas, el cómputo total de peso de armadura, comprende la incluida en los tramos y
descansos, así como los anclajes necesarios en otras estructuras.
MATERIALES
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Se utilizara materiales como: alambre negro n° 16, acero corrugado de 3/8", hoja de sierra.
MÉTODO DE CONSTRUCCION
Una vez terminada el encofrado se procederá a colocar la estructura de fierro para luego
proceder con el vaciado del concreto.
La cantidad de acero existente en un elemento estructural indicado anteriormente se medirá en
(Kg.), la cual se convertirá en base a pesos correspondientes por metro lineal de acero.
BASES DE PAGO
02.03.01.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS MACIZAS

GENERALIDADES
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo
especificado en las normas de ACI-347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. Los
cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos
que sea requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/cm2. La
deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los
miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseadas
con seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe
ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del concreto.
Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinado o puntual, deben ser provistos
y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación del concreto. Los
encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las columnas,
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el
concreto sea vaciado. Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad fabricada
comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales pueden ser
removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido
removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen
elemento de metal alguno más adentro de 1 cm, de la superficie. Las formas de madera para
aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que faciliten su aflojamiento; si es
necesario habrá que contrarrestar el henchimiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio
del Ingeniero Inspector dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el Ingeniero.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen
tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de tal
manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se
permitirá él resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de exclusiva
responsabilidad del Ingeniero Contratista.
Tolerancia:
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esta no quiere decir que
deben de usarse en forma generalizada.
Tolerancia Admisible:
Zapatas: En planta de - 6mm., a + 5mm, excentricidad 2% del ancho pero no más de 5cm,
reducción en el espesor, 5% de lo especificado.
Columnas, Muros, Losas: En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm. á + 1.2
cm.
Verticalidad: En las superficies de columnas, muros, placas:
 Hasta 3mts. 6 mm.
 Hasta 6mts. 1 cm.
 Hasta 12mts. 2 cm.
 En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos ± 6.
 En varias aberturas en pisos, muros hasta 6 mm.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
 En escaleras para los pasos ± 3mm, para el contrapaso ± 1mm.

 En gradas para los pasos ± 6mm, para el contrapaso ± 3mm.
DESENCOFRADO
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que
debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las precauciones a
tomarse son:
No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las
operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones
permanentes.
Las formas no deben de removerse sin la autorización del Ingeniero Residente y del Ingeniero
Supervisor, debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza
conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado.
Costado de zapatas y muros 24 horas
Costado de columnas y vigas 24 horas
Fondo de vigas 21 días
Aligerados, losas y escaleras 14 días
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o incorporación de
aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del
Ingeniero Inspector.
2.4.0 ALBAÑILERIA
GENERALIDADES
La albañilería se construirá de acuerdo con los planos del proyecto respectivo que indican el tipo
de albañilería a usar, y con las presentes especificaciones. Comprende las obras de albañilería
como muros de ladrillos de arcilla cocida y los diferentes tipos de ladrillos; con los que se puedan
ejecutar.
3.00 MURO DE SOGA CARAVISTA CON LADRILLO KK 18 HUECOS AMARRE

CON MEZCLA CEMENTO-ARENA
DESCRIPCION
Serán unidades que resistan una carga de trabajo a la compresión de 130 kg/cm2* durables,
homogéneas en su textura, color rojizo amarillento, moldeado con aristas vivas en ángulos
rectos, caras planas y superficie uniformemente rugosa, con variación de dimensiones de 3%.
* Medida sobre el área bruta para unidades sólidas, y sobre el área neta para unidades huecas o
perforadas.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Se rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan
material orgánico o materias extrañas como conchuelas u otras que hagan presumir la presencia
de salitre en su composición, deben tener un sonido metálico de percusión, igualdad de color y
no ser frágiles.
Los muros se erigirán de acuerdo a lo que se especifica en los respectivos planos y serán
hechos en aparejo de cabeza, soga y canto; tendrá un terminado en bruto en su primera fase
para ser posteriormente revestido por tarrajeo, también se podrá dar el terminado caravista
donde se requiera.
MORTERO PARA ASENTAR LADRILLOS

La mezcla en mortero para asentar ladrillos, será de cemento-arena a la proporción de 1:5. Se
compensará el esponjamiento de la arena húmeda.
El cemento debe ser Portland ASTM, conforme señala el Reglamento Nacional Edificaciones; la
arena áspera, silícea, limpia de granos duros y resistentes, libre de álcalis y de materias dañinas,
deberá tener una granulometría conforme a las especificaciones ASTM-114, el agua para la
mezcla será dulce y limpia.
La mezcla para el asentado será sólo preparado la cantidad necesaria para el uso de una obra,
no permitiéndose el empleo de morteros remezclados. El batido deberá hacerse en bateas de
madera, las que deberán estar siempre limpias.
El espesor de las juntas entre ladrillos deberá de ser uniforme y constante, y no será mayor de
1.5 cm.
PREPARACION DE LOS TRABAJOS CON LADRILLO

 Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado. En épocas calurosas deberán tenerse sumergidos en
agua el tiempo necesario para que queden embebidos y no absorban el agua del mortero.
 No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
asentado.
 Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina a la fábrica por levantar. Esta pila de ladrillos
no deberá ser impedimento para el libre paso de los obreros.
 Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y
otros desarrollos.
 Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones,
antes de construir el muro para que queden previstos los pases de tuberías, las cajas para
los grifos, llaves, medidores y todos los equipos empotrados que hubiere.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
 Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la

primera hilera, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.
 Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de
obtener muros perfectamente alineados, aplomados y de correcta ejecución.
MATERIALES
Se utilizara los siguientes materiales como: ladrillo KK de arcilla, cemento portland, andamio de
madera, arena gruesa, clavos para madera c/c de 3".
 Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero.
 Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el
mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara
plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará
encima ningún peso.
 Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.
 El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán
interrumpidas de una a otra hilada. No deberán corresponder, ni aún estar vecinas al mismo
plano vertical.
 Se controlará la horizontalidad de las hiladas con el escantillón.
 Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de
albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.
 En los parámetros de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las juntas
huecas (no llenas) en la penetración de 1.5 cm para revocar un mejor amarre o adherencia
entre el muro y el revoque anterior.
 Los muros de ladrillo deberán quedar debidamente amarrados a las columnas.
 Los encuentros entre muros serán endentados.
 No se hará en un día más de 1.50 mts de altura en muro para evitar asentamientos y
desplomes.
Se determinará el área neta de cada tramo, multiplicando su longitud por su altura, sumándose
los resultados parciales. Se descontará el área de vanos o coberturas, diferenciándose en
partidas separadas según aparejo de cabeza, soga, canto.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
BASES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas
en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de muros, es decir
por m2 trabajado.
2.5.0 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

ACABADO EN SUPERFICIES REVESTIDAS POSTERIORMENTE
Todas las superficies que deban ser revestidas con concreto, o con revestimiento tendrán un
acabado áspero con irregularidades mayores o iguales a ¼". Toda la nata, mortero superficial, o
material defectuoso se removerá con cepillado o aire a presión en el momento del fraguado
inicial. Las superficies estarán ásperas, limpias y sólidas. Pisos y otras superficies que reciban
una capa de acabado o contrapiso tendrán un acabado escobillado. Superficies que reciban
productos de fábrica tendrán el acabado superficial que recomiende el fabricante del producto.
Se podrá emplear un pegamento epóxico para unión de concretos.
ACABADO DE ESQUINAS
A no ser que se especifique un biselado, las aristas expuestas de las superficies acabadas con
llana de madera o acabado pulido serán con bruña de canto a un radio de 3.0 milímetros mínimo.
ACABADO DE SARDINELES
Los sardineles y canaletas serán acabados de acuerdo a la forma indicada en Planos. Después
de que los encofrados se hayan removido, todas las esquinas expuestas serán redondeadas con
el uso de bruña de canto que tenga un radio de 3.0 milímetros excepto la arista superior del
sardinel que tendrá un radio de 6.0 milímetros.
CURADO
El concreto se protegerá de la pérdida de humedad por lo menos por 7 días después de
colocarse.
El curado del concreto se hará por métodos que mantengan las superficies del concreto
debidamente húmedas durante el período especificado.
CURADO CON AGUA

La saturación por agua de las superficies de concreto comenzará tan pronto como sea posible
después del fraguado inicial del concreto. La cantidad de riego se regulará para proveer un
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
revestimiento total de la superficie con un mínimo de escorrentía. El riego de muros puede

interrumpirse para limpiar las lechadas de cemento solamente sobre las áreas que se limpien en
ese momento, no se permitirá que la superficie del concreto se reseque durante esa interrupción.
AGUJEROS PARA LOS AMARRES

Los agujeros de los amarres en todas las superficies encofradas se limpiarán, mojarán y
rellenarán con mortero. Los agujeros rellenados serán acabados a ras y se emparejarán con la
textura del concreto adyacente.
TRATAMIENTO ESPECIAL DE LA SUPERFICIE

El tratamiento de las superficies desencofradas deberá ser acorde con el revestimiento o
enlucido que recibirán, y está especificado en Revoques y Enlucidos.
TOLERANCIAS
A menos que se especifique lo contrario, las tolerancias para el trabajo de concreto se seguirán
lo estipulado en ACI 117.Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
1. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas y muros
a) En cualquier longitud de 3 m 6 mm
b) En todo el largo 25 mm
2. En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas
c) En cualquier longitud de 3 m 6 mm
d) En cualquier longitud de 6 m 10 mm
e) En todo el largo 20 mm
f) En la sección de vigas, columnas, losas y muros -6 mm, +12 mm
g) En la sección de cimentaciones encofradas -12 mm, +50 mm
h) En la sección de cimentaciones no encofradas 75 mm
i) En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc 6 mm
4.00 TARRAJEO INTERIORES Y EXTERIORES C/MORTERO 1:4 E=1.5 CM

(INC. COLUMNAS)
ALCANCES
Esta especificación contiene los requerimientos que correspondan a los trabajos de acabados de
revoques y enlucidos que se ejecuten en los ambientes indicados en Planos y el Cuadro de
Acabados.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
MATERIALES
CEMENTO
ASTM C150, Tipo I.
ARENA FINA
Arena natural limpia y bien graduada, libre de arcillas, sales o materias orgánicas. Deberá
cumplir con la siguiente gradación:
Malla Estándar Porcentaje en Peso que Pasa
No. 8 100
No. 30 80
No. 50 20
No. 100 5
No se aprobará la arena de mar ni de duna.
AGUA
Limpia y libre de sustancias perjudiciales.
TARRAJEO FROTACHADO
El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero de cemento y arena en proporción 1:4.
La mezcla final será proporcionada en volumen seco de 1 parte de cemento, y 4 partes de arena
fina, a la que se añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad
del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de
1 hora.
PREPARACION DE LA SUPERFICIE
Las superficies de los elementos de concreto se rascarán, limpiarán removiendo y eliminando
toda materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente. Posteriormente se lavará con agua limpia, hasta eliminar todo resto
de ácido muriático.
Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.
Las superficies de elementos que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo como por
ejemplo los cielos rasos, recibirán previamente, en toda su extensión, un pañeteado con mortero
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
de cemento y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un
buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
EJECUCION
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento y arena en proporción 1:5, espaciadas cada 1.50 metros como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo. Se
emplearán reglas de madera perfiladas que se correrán sobre las cintas, que harán las veces de
guías, comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de aumentar su compactación, logrando
una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el momento
de allanar la mezcla del tarrajeo.
No se deberá distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la
paleta, ni ningún otro defecto que disminuya el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización
fina, en la cantidad necesaria para que sea absorbida.
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 centímetros.
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los Planos
y Cuadro de Acabados.
Los tubos e instalaciones empotradas deberán colocarse previamente al tarrajeo y luego se
resanarán las superficies dejándolas perfectamente al ras sin ninguna deformidad que marque el
lugar.
METODOS DE MEDICION
Se computarán todas las áreas netas a revocar, por consiguiente se descontarán los vanos o
aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que
deberán considerarse en partidas independientes.
CONDICIONES DE PAGO
en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de revoques, es
decir por m2 trabajado.
TARRAJEO RAYADO
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Se ejecutará como base para recibir los zócalos de enchape o cualquier otro acabado en los
lugares indicados en los Planos o el Cuadro de Acabados.
Se procederá de acuerdo a lo indicado en la Especificación para Tarrajeo Frotachado.
EJECUCION
Se procederá según lo indicado en la Especificación Tarrajeo Frotachado, pero, antes de que
comience a fraguar el mortero, se rayará la superficie con peine metálico u otra herramienta
apropiada.
METODOS DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según la cantidad medida y señalada en el
párrafo anterior de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de revoques, es decir por
m2 trabajado.
DERRAMES
Se aplicará en todos los vanos de las puertas y ventanas, así como en todos los terminales de
muros.
Se procederá según lo indicado en la Especificación del Tarrajeo Frotachado.
EJECUCION
Los derrames de los vanos de las puertas y ventanas, así como los terminales de muros serán
de la misma calidad que el tarrajeo o enlucido.
El alineamiento de las aristas de todos los derrames será perfectamente recto tanto horizontales
como verticales.
Las aristas de los derrames expuestas a impactos serán convenientemente boleados.
En los derrames de vanos primará el revoque del ambiente principal.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Los derrames se efectuarán con mezcla 1:4 cemento-arena sobre los vanos, se tendrá presente
que la ejecución de los derrames se hará después de la colocación del marco de las puertas y
ventanas.
METODOS DE MEDICION
Se medirá la longitud efectivamente ejecutadas
CONDICIONES DE PAGO
en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de derrames, es
decir por ml trabajado.
BRUÑAS
Las dimensiones de las bruñas están especificadas en los planos y se fijarán en las
intersecciones de las superficies tarrajeadas y los pisos o cielo raso. Las bruñas se harán del
mismo material del tarrajeo y se cuidará de que tanto sus aristas y ángulos interiores presenten
un acabado perfectamente alineado.
METODOS DE MEDICION
Para el metrado se determinará la longitud total de bruñas.
CONDICIONES DE PAGO
en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de bruñas, es decir
por ml trabajado.
2.6.0 PISOS Y PAVIMENTOS

ALCANCES
Esta Especificación contiene los requerimientos que en lo que corresponde a esta obra se
aplicará a los trabajos de acabados de pisos que se ejecutarán según lo indicado en Planos y en
el Cuadro de Acabados.
Como norma general, todos los pisos se entregarán en perfectas condiciones, sin ningún defecto
y limpios.
Antes de iniciar la colocación de los pisos se limpiará cuidadosamente los falsos pisos para
facilitar la buena adherencia de los acabados.
De ninguna manera se permitirá el asentamiento del piso sobre superficie con grasa o suciedad.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
02.06.1. REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION DE BASES

Esta partida es obtenida por la compactación de los relleno ejecutados con material granular
seleccionado provenientes de las excavaciones y/o material de préstamo los mismos que serán
distribuidos de manera uniforme hasta llegar a un nivel o cota determinada de acuerdo a las
indicaciones que figura en los planos de diseño; esta partida es parte de la operación de
instalación de tuberías por lo que debe ser instalada cuidadosamente supervisado.
Los trabajos consisten en el suministro, carga, traslado, descarga de los materiales, agua,
herramientas manuales, mano de obra y equipos adecuados para la correcta ejecución de los
trabajos y tener un control de calidad de relleno y compactación de acuerdo a las normas y
especificaciones ejecutivas del proyecto.

El material de préstamo seleccionado, agua y otros que cumplirán con las especificaciones
técnicas de los materiales.
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

Material:
Donde el plano así lo indique, se usará como relleno de la plataforma del canal, material granular
del tipo GP, GW, GC o GM.
Los rellenos se aplicarán con materiales provenientes de las excavaciones del canal o de las
áreas de préstamo aprobadas por el ingeniero supervisor y/o indicadas en los planos. Todos los
materiales que sean adecuados para el relleno compactado podrán usarse, siempre y cuando no
tengan ramas de árboles, raíces de plantas, basura, etc.
El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5% y el material que pasa la malla N°
40 deberá tener un límite líquido máximo de 40% y un índice de plasticidad máximo de 18%.
De otro lado, si se detectase la presencia de material expansivo o material no apto para la
plataforma del canal, se procederá al reemplazo de material respectivo de acuerdo a lo indicado
en los planos de diseño.
colocación:
El relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible. En esta forma se
disminuye el riesgo que la tubería sufra el impacto de piedras.
El primer relleno será hasta los 30 cm por encima de la tubería, en capas sucesivas de 10 cm.
Antes de colocar cualquier capa, la compactación de la precedente deberá ser aprobada por la
Supervisión, siendo su superficie escarificada y humedecida superficialmente para aumentar la
adherencia de la capa siguiente.
Compactación:
Debe compactarse con equipos manuales o mecánico en capas sucesivas de 10 cm. y con el
debido contenido de humedad.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
La densidad seca de la fracción de suelo de material cohesivo compactado, no deberá ser menor
que el 95% de la densidad máxima del Proctor Standard. En el caso de materiales granulares, la
densidad relativa será superior al 80%.
El óptimo contenido de humedad, será determinado en laboratorio para el caso de relleno
controlado por el método del Proctor Standard. Antes de iniciar la compactación, deberá
verificarse que el material a usarse en obra, tenga un contenido de humedad con más o menos
2% de tolerancia con respecto a la humedad óptima. La humedad deberá mantenerse uniforme
en cada capa.
El traslape lateral de cada pasada del equipo de compactación no debe ser menor de 0.50 m. En
los casos en que fuera requerido algún tipo de ensayo especial para el control de contenido de
humedad y grado de compactación, éste será acordado con la Supervisión.
CONTROLES
Controles Técnicos
Control tecnológico de los materiales utilizados:
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales
que serán utilizados:
 Control del estudio de suelos, con las indicaciones y especificaciones del relleno a
efectuarse. El estudio de suelos determinará el tipo, granulometría y características del
material granular a ser utilizado en el relleno, porcentaje máximo permisible de materia
orgánica, porcentaje de humedad óptimo y densidad máxima.
 Las excavaciones tendrán las paredes rugosas, para mejorar la adherencia del relleno.
 Determinación de las medidas de seguridad para el personal, obras y vecindad.
 El material granular que pase por el tamiz Nº. 40 tendrá un máximo índice de plasticidad de
6 y su límite liquido máximo será de 25.
 Control de la densidad seca del material compactado, contenido de humedad no debe
sobre pasar las densidades máximas del Proctor Estándar.
Controles de Ejecución
En el relleno y compactación con material seleccionado, la actividad principal para el control es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación.
 En la operación de carga clasificación de los materiales.
 En la operación de terracerías (descarga, extendido, riego, compactación y terminado
 En la criba
 En el Trazado de niveles y cotas que determine el proyecto.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
 En la Marcación de los niveles correspondientes a cada capa, por medio de estacas, en

rellanos masivos.
 En la verificación de la densidad especificada, antes de continuar con la siguiente capa.
Prueba de humedad y densidad, según especificaciones del proyecto o por el supervisor
para rellenos menores.
Controles Geométricos y de Terminado

Espesor:
Terminada la ejecución de la capa debe efectuarse una localización y nivelación visual del eje y
guarniciones por lo menos a cada 1 m. utilizando un punto como mínimo de la sección
transversal.
Terminado:
Las condiciones de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los agregados finos hacia la superficie, sobre ello no deberá mostrar agregados gruesos,
además de ello debe de considerarse lo siguiente
Evitar circular con equipo pesado ni acumular materiales que sobrepasen la capacidad portante
de los rellenos.
Verificación del nivel exigido en el proyecto, aceptándose una tolerancia máxima de 20 cm. de
diferencia en cualquier dirección.
Retiro y limpieza de material sobrante o desperdicios de cualquier tipo.
Para la aceptación del rubro, el supervisor exigirá las pruebas y ensayos finales más adecuados.
Protección de los rellenos hasta su cubrimiento o utilización.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Controles Técnicos
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista tecnológico, siempre y cuando
cumplan con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión, durabilidad y desgaste deben
tener los límites indicados en estas especificaciones técnicas.
Se verificara el estudio de suelos, con las indicaciones y especificaciones del relleno a
efectuarse. El estudio de suelos determinará el tipo, granulometría y características del material
granular a ser utilizado en el relleno, porcentaje máximo permisible de materia orgánica,
porcentaje de humedad óptimo y densidad máxima.
Controles de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan solo si obedecen los siguientes aspectos avalados
visualmente
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
El material que se utilice debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de
materiales dudosos o de sitios alterados; en caso de duda el sitio debe utilizarse después de las
pruebas y el material debe pasar los requisitos específicos y durabilidad.
Las operaciones de carga, deben hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para
evitar que los materiales finos contengan gruesos, para que esto no ocurra debe evitarse los
sitios que se encuentren contaminados fragmentos gruesos o similares.
Controles Geométricos y de Terminado
El trabajo se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumpla con las
tolerancias siguientes:
Cuando en la sección transversal de la terracería no se admita valores distintos a los previstos
para el relleno con material seleccionado.
Verificación del nivel exigidos en el proyecto, aceptándose una tolerancia máxima de 20 cm. de
diferencia en cualquier dirección.

Basados en el Control Técnico
Las mediciones se verificaran con el estudio de suelos, con las indicaciones y especificaciones
del relleno a efectuarse. El estudio de suelos determinará el tipo, granulometría y características
del material granular a ser utilizado en el relleno, porcentaje máximo permisible de materia
orgánica, porcentaje de humedad óptimo y densidad máxima.
Basados en la Ejecución
Esta partida se cuantificará por el metro cúbico de compactado; las dimensiones usadas serán
aquellas que se muestran en los planos o las que hayan sido indicadas en los ensayos y
tolerancias del rubro concluido se regirá a lo establecido en las “Especificaciones generales para
la construcción de caminos y puentes”.
Basados en los Controles Geométricos y de Terminado

El pago se efectuará por metro cúbico (m3), con los precios unitarios indicado en el presupuesto
de la obra, dicho pago representa compensación integral para todas las operaciones de
transporte de material, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.
02.06.2. AFIRMADO DE 4” PARA INTERIORES Y EXTERIORES

Para la ejecución de los falsos pisos hay que tener en cuenta que es un elemento al que se
requiere darle forma y quede perfectamente alineado de espesor constante y de acuerdo con lo
especificado en los planos, ya que ellos determinan los niveles para el acabado final.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
DOSIFICACIÓN:
Concreto ciclópeo: 1:8 (Cemento – Hormigón), dosificación que deberá respetarse de acuerdo a
las dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las
especificaciones técnicas para la producción de concreto.
EJECUCIÓN:
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,
como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto
por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que
puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de
espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome
los extremos.
presupuesto. El supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su
culminación
ESPECIFICACIONES DE ESTA PARTIDA:
DESCRIPCIÓN:
Estas partidas comprenden los diferentes tipos de concreto, compuestos de cemento Pórtland,
agregados finos, agregados gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo con estas
Especificaciones en los elementos y en la forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.
Clases de Concreto:
La clase de concreto a utilizarse en cada sección de la estructura deberá ser la indicada en los
planos o las especificaciones o la ordenada por el Ingeniero Supervisor. Se incluyen los
concretos de mezcla cemento: hormigón 1:12, 1:10, concretos de f’c=140 kg/cm2 y f'c = 175
Kg/cm², con o sin adición de piedra mediana o grande según se indique en la especificación
pertinente o el plano correspondiente.
MATERIALES:
5.00 Cemento:
El cemento deberá ser del tipo Pórtland, originario de fábricas aprobadas, despachado
únicamente en sacos o bolsas sellados de marca. La calidad del cemento Pórtland deberá ser
equivalente a la de las Especificaciones ASTM-C-150 AASHTO M-85, Clase I. En todo caso, el
cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación expresa del Ing. Supervisor, que se
basará en los certificados de ensayo emanados de Laboratorios reconocidos.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas no deberá ser usado en la
obra.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas, protegidas de la humedad
ambiental y su uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en
primer término, no se debe usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido.
6.00 Aditivos:
El uso de aditivos deberá previamente ser aprobado por el Ingeniero Supervisor. Todos los
aditivos deberás ser medidos con una tolerancia de tres por ciento (3%) en más o menos, antes
de echarlos a la mezcladora.
7.00 Agregados Finos:
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la AASHTO M-6
El agregado fino consistirá de arena natural u otro material inerte con características similares,
sujeto a aprobación por parte del Ing. Supervisor. Será limpio libre de impureza, sales y
sustancias orgánicas.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
METODO DE
PRUEBA
Partículas Friables 1% Máx. T - 112
Carbón y lignito 1% Máx. T - 113
Material menor que la malla Nº T - 111

200
• Concreto Sujeto a Abrasión 4% Máx.
• Concreto no Sujeto a Abrasión 5% Máx.
Pérdida en el ensayo de T - 104

durabilidad
GRANULOMETRIA
con sulfato de sodio M 10%Máx
ETO DO DE
P .R U E B A
MALLA % QUE
PASA
3/8 " 100 T - 27
Nº 4 95 - 100
Nº 16 45 - 80
Nº 50 10 - 30
Nº 100 2 - 10
8.00 Agregados Gruesos:

El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de AASHTO M-80.
El agregado grueso deberá consistir de grava, piedra triturada y/o zarandeada, con una
resistencia última mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente estable,
durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 de espacio libre entre barras
de refuerzo. El agregado grueso deberá cumplir con los siguientes requisitos:
Fragmentos suaves 5% Máx. T - 89
Terrones de arcilla .25%Máx. T - 11
Mat. pasante de malla Nº 200 1% Máx. T - 11
Abrasión
Expediente Técnico: “CREACION en COMUNAL
DEL CENTRO la Máquina
COMERCIALLos 40% Máx.
EN LA LOCALIDAD T - 96 DISTRITO DE CHUSCHI –
DE CHUSCHI,
Angeles CANGALLO - AYACUCHO”
Pérdida en ensayo de durabilidad 12% Máx. T - 104

con sulfato de sodio
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
GRANULOMETRIA % QUE P AS A
DESIGNACIÓN 2½" 2" 1½" 1" 3/4" ½" 3/8"
Nº 7 (½" - Nº 4) 100 90-100 40-70
Nº 67 (3/4"-Nº 4) 100 90-100 -.- 20-55
Nº 7 (1" - Nº 4) 100 95-100 -.- 25-60 -.-
Nº 467 (1½"-Nº 4) 100 95-100 -.- 35-70 -.- 10-30
Nº 357 (2" - Nº 4) 100 95-100 - .- 35-70 -.- 10-30 -.-
9.00Nº 4 (1½" - 3/4") 100 90-100 20-55 0-15 -.- 0-5

Agua
Nº 3 (2" - 1") 100 90-100 35-70 0-15 -.- 0-5 -.-
:
El
agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deberá ser previamente sometida a la
aprobación del Ing. Supervisor quién lo someterá a las pruebas de los requerimientos de
AASHTO T 26. El agua potable no requiere ser sometida a las pruebas, de minerales nocivos o
materias orgánicas. No deberá contener sales como cloruro de sodio en exceso de trescientos
(300) partes por millón, ni sulfatos de sodio en exceso de doscientos (200) partes por millón.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un pH más bajo de 5 ni contener impurezas
Métodos de construcción:
Dosificación:
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el Ejecutor para la aprobación por el Ing.
Supervisor, el Ingeniero indicará las proporciones de los materiales.
Igualmente el Diseño de Mezclas deberá incluir el tipo de consistencia que se utilizará según el
Cuadro que sigue. La consistencia del concreto se medirá por el Método del Asiento en el Cono
de Abraham, expresado en número entero de centímetros (A.A.S.H.T.O. T-119)
La toma de muestra para la medición de la consistencia se hará entre el 1/4 y los 3/4 de la
descarga, en cantidad suficiente para tres medidas, la media aritmética de las mismas será el
valor característico.
TIPO DE MEDIDA EN EL CONO TOLERANCIA

CONSISTENCIA DE ABRAHAMS - cms.
cms.
Seca 0-2 0
Plástica 3-5 +1
Blanda 6-9 +1
Fluída 10 - 15 +2
Expediente Técnico
Líquida > 16
: “CREACION DEL CENTRO COMUNAL COMERCIAL EN LA LOCALIDAD DE+CHUSCHI,
3 DISTRITO DE CHUSCHI –
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Mezcla y Entrega:
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no será
permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso
dentro de 30 minutos después de iniciar el mezclado.
Compactación:
La compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. Las vibradoras deberán ser de un
tipo y diseño aprobados, no deberán ser usadas como medio de esparcimiento del concreto. La
vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para lograr la consolidación pero
no deberá prolongarse al punto en que ocurre la segregación.
Acabado de las Superficies de Concreto:
Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivo de metal que
sobresalga, usado para sujetar los encofrados y que pase a través del cuerpo del concreto,
deberá ser quitado o cortado hasta, por lo menos, dos centímetros debajo de la superficie del
concreto. Los rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los
encofrados deberán ser eliminados.
causa suficiente para el rechazo de una estructura.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán ser cuidadosamente
acabadas y exentas de todo mortero.
Curado y Protección del Concreto:

método aprobado o combinación de métodos aplicable a las condiciones locales. El Ejecutor
deberá tener todo el equipo necesario para el curado o protección del concreto disponible y listo
para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto. El sistema de curado que se usará
deberá ser aprobado por el Ing. Supervisor y será aplicado inmediatamente después del vaciado
a fin de evitar agrietamientos, resquebrajamiento y pérdidas de humedad del concreto.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Muestras:
Se tomarán como mínimo 3 muestras estándar por vaciado, rompiéndose 1 a 7 días, 1 a 14 días
y 1 a 28 días. Esta resistencia no podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida
respectiva.
El Ejecutor proporciona éstos testigos al Ingeniero Supervisor.
El método de medición es en metros cuadrado.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02.06.3. PISO DE CONCRETO e=10cm, PULIDO S/COLOREAR, F’c=140kg/cm2

DESCRIPCION
Se ejecutará en los lugares indicados en los planos e irán sobre el falso piso el cual deberá estar
fresco o en todo caso limpio y rugoso. El piso de cemento comprende dos capas:
La primera capa o base, será de mortero 1:5 cemento y arena del espesor señalado en los
planos.
La segunda capa la del acabado con mortero 1:2 del espesor señalado en los planos.
Los pisos de cemento tendrán un acabado pulido con paleta metálica libre de huellas y otras
marcas, espolvoreándose polvo de cemento superficialmente hasta obtener un acabado pulido y
liso. La mezcla tendrá además al colorante en una porción del 10 % del cemento en peso
añadido al agregado fino antes de agregarse el agua. El ocre será de calidad Bayer o de
similares especificaciones técnicas. Las superficies deberán curarse con abundante agua
durante 5 días siguientes a su vaciado. Además de usarse la paleta metálica, se usará la bruña
con la que se forman los cuadrados cuyas características se indican en los planos.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se
computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
BASES DE PAGO
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2) cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el
desarrollo de la obra.
2.7.0 ESTRUCTURAS DE MADERA

02.07.1. COLUMNAS DE MADERA TORNILLO ∅=4” x 4”x 12’
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el suministro y montaje de Rollizo seca de Eucalipto, con una sección de
∅=4”x 4”x12’. Serán empotradas en las bases de concreto en la forma que indican los planos.
La madera será recta, bien escuadrada, sin defectos de forma ni rajaduras. Estará libre de
ataque de hongos e insectos, así como tampoco habrá presencia de albura ni aristas faltantes.
Las caras interiores y exteriores deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho
constante.
EJECUCIÓN
El Residente y el Inspector deben verificar que la calidad del material se ciña a las características
determinadas en las especificaciones técnicas y que los trabajos de montaje se realicen según lo
fijado en los planos de detalle.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (und).
BASES DE PAGO
El pago se efectuará en unidad en la forma indicada y aprobado por el Inspector, al precio
unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
beneficios sociales, materiales, herramientas y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
02.07.2. TIJERAL DE MADERA T-1

DESCRIPCIÓN
Esta partida está referida a las estructuras de madera aserrada y cepillada de tornillo (Cedrelinga
catenaeformis), que se apoyarán en las columnas laterales de madera y que servirán de soporte
al techo.
La madera será recta, bien escuadrada, sin defectos de forma ni rajaduras. Estará libre de
ataque de hongos e insectos, así como tampoco habrá presencia de albura ni aristas faltantes.
Las caras interiores y exteriores deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho
constante.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
EJECUCIÓN
Los tijerales y sus arriostres serán armados de acuerdo al diseño que figura en los planos de
detalle; para los empalmes y las uniones se emplearán pernos de alta resistencia. El Residente y
el Inspector deberán verificar que la estructura de madera esté correctamente armada, que la
calidad del material se ciña a las características determinadas en las especificaciones técnicas y
que los trabajos de instalación se realicen según lo fijado en los planos.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la Unidad (Und) de tijeral y arriostres
colocados en su posición definitiva.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por pie cuadrado en la forma indicada y aprobado por el Inspector, al precio
02.07.3. CORREAS DE MADERA 2”x2”x10’

DESCRIPCIÓN:
Serán cintas de madera que se instalarán en sentido paralelo al eje longitudinal. Correrán
elementos en cada caída equidistantemente.
HERRAMIENTAS: Escaleras, martillos, escuadra, pata de cabras, Wincha, etc.
MODO DE PAGO: El pago se hará por unidad (Und).
PROCEDIMIENTO:
 La madera deberá ser seleccionada sin ninguna falla, ya que la correa cumplirá una
función de apoyo de la calamina.
 Se colocara las correas en sentido paralelo al eje longitudinal.
 Se Colocaran las correas uno por uno de acuerdo a los planos del expediente, tomando
las medidas respectivas.
MEDICIÓN: Correas se medirá en unidad (und).
02.07.4. REFUERZO DE MADERA 3”x3”x9’

DESCRIPCIÓN
Esta partida está referida a una estructura de madera aserrada y cepillada de tornillo de 3”x3”x9”
(Cedrelinga catenaeformis), que servirán de plataforma de apoyo al tanque elevado. La madera
será recta, bien escuadrada, sin defectos de forma ni rajaduras. Estará libre de ataque de
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
hongos e insectos, así como tampoco habrá presencia de albura ni aristas faltantes. Las caras
interiores y exteriores deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante.
EJECUCIÓN
El refuerzo será armado en la ubicación y de acuerdo al diseño que figuran en los planos, previo
empotramiento de sus columnas en dados de concreto. El Residente y el Inspector deberán
verificar que los trabajos se realicen según lo fijado en los planos.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es en unidad (und) de elemento estructural
terminado.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por pie cuadrado en la forma indicada y aprobado por el Inspector, al precio
2.8.0 COBERTURAS
02.08.1. COBERTURA DE CALAMINA GALVANIZADA DE 1.83 x 0.83m
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la colocación de planchas de calamina galvanizada corrugada de 0.23
mm de gauge, aseguradas a las correas de madera. Las cumbreras serán del mismo material,
pero lisas, con el traslape necesario para cubrir adecuadamente el encuentro superior de las
coberturas.
EJECUCIÓN
El orden de colocación de las planchas debe ser contrario a la dirección del viento. Tanto el
traslape longitudinal como el transversal entre planchas debe ser tal que proporcione la
hermeticidad necesaria; la fijación a las correas será mediante clavos de calamina.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2) de área cubierta.
BASES DE PAGO
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
El pago se efectuará por metro cuadrado en la forma indicada y aprobado por el Inspector, al
precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
2.9.0 CARPINTERIA DE MADERA

02.09.1. PUERTA DE MADERA APANELADA
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende la elaboración, instalación y colocación de puertas de madera apaneladas
en los ingresos según indica el plano.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Para este rubro se entiende el conjunto de operaciones que tendrá que ejecutar el constructor
para proveer de puertas apaneladas sus marcos y tapa marcos.

Se verificara la colocación de las puertas de madera, sobre la base de lo observado antes y
después de iniciar el trabajo que se pagarán por metro cuadrado. El pago se lo realizará de
acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total por toda la
mano de obra, equipo, herramientas y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los
trabajos descritos a satisfacción del administrador.
2.10.0 CARPINTERIA METALICA

02.10.1. MALLA METALICA PROTECTORA CON ALAMBRE N°12 x COCADAS 1”.
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la colocación de malla metálica protectora con alambre de N°12 x cocadas
de 1” en los laterales y la parte posterior del módulo de ventas.
para proveer de malla metálica protectora con alambre N°12 x cocadas de 1”.
después de iniciar el trabajo que se pagarán por metro cuadrado. El pago se lo realizará de
acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total por toda la
mano de obra, equipo, herramientas y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los
trabajos descritos a satisfacción del administrador.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
02.10.2. REJILLA CON PL 3/16”x1 1/4" PARA CANALETAS DE PISO

DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende la adquisición, instalación y colocación de rejilla para canaletas de piso.
para proveer de rejilla con PL 3/16”x1 1/4” para canaletas de piso.

después de iniciar el trabajo que se pagarán por metro lineal. El pago se lo realizará de acuerdo
al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total por toda la mano de
obra, equipo, herramientas y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos
descritos a satisfacción del administrador.
2.11.0 PINTURA
ALBAÑILERIA, MORTERO, CONCRETO
Todas las superficies de ladrillo, losa de concreto, concreto expuesto, tarrajeado o superficies
similares deberán estar limpias, secas, libres de exceso de mortero de cemento o cualquier
sustancia de aceite.
Previamente todas las roturas, fisuras, huecos, quiebres, defectos y otros serán resanados o
rehechos con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento. Los resanes serán
hechos cuidadosamente y lijados posteriormente hasta conseguir una superficie completamente
pareja con el resto.
PINTURA AL TEMPLE PARA CIELO RASOS

Será temple envasado y de primera calidad. No se aceptará temple preparado en obra.
LATEX POLIVINILICO PARA INTERIORES
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Deberá ser a base de látex polivinílico reforzado con acrilato, lavable, con las siguientes
características:
 Tipo de vehículo: látex polivinílico
 Porcentaje de vehículo: 66.4%
 Porcentaje de pigmento: 33.6%
 Viscosidad Stormer: 80 KU
 Reducción: agua
 Solvente de limpieza: agua
 Secado al tacto: 30 minutos
 Secado para recubrir: 5 horas
 Método de aplicación: brocha o rodillo
 Espesor de película seca recomendada: 43 m
LATEX POLIVINILICO PARA EXTERIORES

Deberá ser a base de látex polivinílico con alto contenido de látex, lavable, resistente a la
alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura, con las siguientes características:
 Viscosidad Stormer: 72.8 KU
LUGARES DE APLICACIÓN Y TIPO DE PINTURA
Muros en Exteriores:
Superficies de concreto, albañilería Imprimante de Pasta a Base de Látex
Tarrajeadas (exceptuando superficies Látex Polivinílico para Exteriores
que Recibirán otro tratamiento)
Muros en Interiores:
Superficies de concreto, albañilería Imprimante de Pasta a Base de Látex
Tarrajeadas (exceptuando superficies Látex Polivinílico para Interiores
ESPECIFICACIONES
TECNICAS

Esmalte de Caucho Clorado
Superficies de concreto o albañilería
Tarrajeadas (exceptuando superficies (sin imprimante)
Cielorasos
Superficies de concreto, tarrajeadas Imprimante de Pasta a Base de Látex
Tarrajeadas (exceptuando superficies Pintura al Temple para Cielorasos
Carpintería de Madera
Superficies de madera (exceptuando Barniz Marino (para carpintería nueva)
superficies que recibirán otro
tratamiento
Carpintería Metálica
Superficies de metal Anticorrosivo para metales
Esmalte brillante para metales
EJECUCIÓN
Se aplicará los distintos tipos de pintura y acabados estrictamente de acuerdo a lo especificado en
los Planos y Cuadro de Acabados.
PINTURA PARA MUROS INTERIORES, EXTERIORES Y CIELORASOS

Después de haber realizado la preparación de las superficies de acuerdo al punto 2 de la presente
especificación, se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se
observará si la superficie está perfecta para recibir la pintura final, corrigiendo previamente
cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración
alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los
productos a emplearse. La pintura se aplicará en capas sucesivas con rodillo o brocha, a medida
que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas que no
contengan aceite y 3 manos para las que si lo contienen.
En el caso de pinturas de caucho clorado no será necesaria una imprimación previa.
MUESTRAS DE COLORES
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
La selección de colores será hecha por el Supervisor y las muestras se realizarán en los lugares
mismos donde se va a pintar a fin de poderlos apreciar bajo la luz natural.
PROTECCION DE OTROS TRABAJOS

Los trabajos que ya se encontraran terminados, como techos, zócalos, contrazócalos, carpintería
metálica y de madera, vidrios y otros, deberán ser protegidos adecuadamente contra daños,
salpicaduras y manchas durante el proceso de la pintura.
METODOS DE MEDICION
Se efectuará la medición en m2 de superficie (cielo raso, muros, derrames, carpintería, etc). El
cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse.
BASES DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado de superficie (lijada, imprimación y dos manos de pintura); para el
caso de la carpintería metálica, dentro del costo de la partida de pinturas sólo se computará las
dos manos de acabado de pintura esmalte. El precio incluye el pago por material, mano de Obra,
equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
02.11.1. PINTURA BARNIZ ESTRUCTURAS DE MADERA DE TECHO

Ídem a la partida 02.11.00
02.11.2. PINTURA BARNIZ PUERTAS

02.11.3. PINTURA BARNIZ EN MUROS CARAVISTA INTERIOR Y EXTERIOR

2.12.0 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

02.12.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE LAVADERO DE COCINA DE ACERO
INOXIDABLE
NOMBRE: Lavadero de acero inoxidable de 18” x 20” aprox., de una poza. Agua fría.
DESCRIPCION: Lavadero de acero inoxidable, sin escurridero con bordes redondeados.
Color: Acero Clase: Nacional o equivalente Forma: De una poza.
DIMENSIONES: Lavadero de 46cm x 61cm

Poza: 36cm x 51cm.
Profundidad: 20cm.
OPERACIÓN: Control de codo muñeca.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
CONEXIONES: Para agua fría

GRIFERIA: De bronce cromado, ¼” de vuelta mecanismo interno de cierre cerámico, entrada de
½” compuesta de grifo central cuello de ganso con aereador, modelo Monterrey de American
Estándar o equivalente.
Llave de control de muñeca y tubos de suministro de ½”Y. Tubo de abasto de aluminio trenzado
con llave angular de ½” con niple cromado de ½” x 3” de largo, canopla o escudo a la pared.
DESAGÜE: De bronce cromado con orificio de 3 ½” de canastilla removible, con chicotes de 1 ½”,
trampas p de 1 ½” con registro roscado y escudo a la pared cromado.
MONTAJE: Modelo para empotrar en mueble, con empaquetadura de jebe en todo su contorno y
pernos de fijación.
METODO DE MEDICION
La Unidad de medida, será la Pieza (pza.), que será medida al verificarse la correcta colocación y
funcionamiento.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del lavadero medido en piezas por el
costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
10.00 SERVICIOS HIGIÉNICOS, ADMINISTRACION Y OTROS

10.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
10.1.1 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS HASTA 1.00 MT TERRENO NORMAL
10.1.2 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Llevar a cabo toda compactación con equipos y métodos adecuados y aprobados. No utilizar
métodos manuales de compactación tales como apisonadores de mano.
Compactar los suelos con baja cohesividad donde sea factible, con compactadoras del tipo de
rodillos neumáticos con llantas, o con equipos vibradores tipo plancha. Utilizar un equipo vibrador
pequeño, en otros lugares, para compactar el material de relleno sin cohesividad.
No utilizar equipo de compactación pesado sobre tuberías u otras estructuras, a menos que el
relleno sea lo suficientemente profundo para distribuir adecuadamente la carga.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
El CONTRATISTA deberá disponer de los equipos necesarios para realizar las labores de
nivelación, escarificación, riego y compactación. El tipo de equipo para las diferentes operaciones,
deberá estar en óptima condiciones y ser sometido a la aprobación de la SUPERVISION.
La compactación del material en áreas donde no sea práctico el uso de rodillos deberá efectuarse
con pisones mecánicos aprobados, tales como vibro-apisonadores, compactadores a percusión,
etc.
Este ITEM será medido por metro cúbico (m3.), de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto y por
el Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO.
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (m3.), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total de los materiales, equipos empleadas e
imprevistos necesarios para cumplir con la partida.
10.1.3 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D=30m
10.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
10.2.1 CONCRETO MEZCLA 1:10 +30% PG P/CIMIENTOS CORRIDOS
10.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS
10.2.3 CONCRETO 1:8 +25% P.M. SOBRECIMIENTOS
10.2.4 CONCRETO F’c=100 kg/cm2 P/SOLADOS
10.3 CONCRETO ARMADO
10.3.1 ZAPATAS
10.3.1.1 CONCRETO Fć= 175 kg/cm2 EN ZAPATAS
DESCRIPCIÓN:
Se define como concreto, el compuesto resultante de mezclar entre sí, gravas o triturados,
arena, cemento y agua, en las proporciones determinadas según el tipo de resistencia deseadas.
La resistencia del concreto varía según la proporción de los componentes de la mezcla. Este
proporcionamiento se hará por peso o por volumen según las características de la obra.
MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m3).
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
BASES DE PAGO
El pago del solado se hará en base al precio del Contrato por metro cuadrado (m3) de material
inyectado, de acuerdo al párrafo anterior.
10.3.1.2 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ZAPATAS

DESCRIPCION
El acero de refuerzo del concreto estará formado por varillas de acero cuyo esfuerzo (f’y) será de
4200 Kg/cm2, el mismo que deberá ceñirse estrictamente a las recomendaciones del ACI.
DOBLADO DEL REFUERZO
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto
no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el
Ingeniero Proyectista.
COLOCACIÓN DEL REFUERZO
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo
deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.
Todo material al momento de su uso estará libre de polvo, grasas, aceites, corrosiones; en caso
contrario se deberá arenar antes de su empleo.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5
veces el espesor de la losa, sin exceder de 4.5 cm, o como se indique en los planos.
EMPALMES DEL REFUERZO

Los empalmes deberán hacerte sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como
lo autorice el inspector.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión no
deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de
15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30cm.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
EMPALMES
Los empalmes se ajustarán a los detalles indicados en Planos. Los empalmes en otras
posiciones además de las indicadas en Planos serán autorizados por el Inspector.
Con excepción de donde se indique en Planos o si se usa refuerzo que cumpla con ASTM A706,
está prohibida la soldadura del refuerzo. Donde se indique soldadura, el refuerzo deberá tener
una equivalencia de carbono de no más de 0.55, el precalentamiento y la soldadura tendrán que
satisfacer AWS D1.4, y los trabajos deberán ser realizados por soldadores calificados. El
refuerzo que haya sido soldado incorrectamente o sin autorización se removerá y será sustituido.
En ningún caso se soldarán estribos a la armadura principal.
Se podrá usar conexiones mecánicas que satisfagan los requisitos de ACI 318. La conexión
mecánica o soldada desarrollará por lo menos un 125 por ciento de la resistencia a la fluencia
especificada de las barras unidas.
NORMAS DE MEDICION
Para Cimientos Reforzados, el cómputo del peso de la armadura no incluirá vástagos para las
columnas que vayan empotradas en los cimientos reforzados, en cualquier otro elemento.
Para las zapatas todo lo indicado para cimiento reforzado, además para zapatas conectadas, no
incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de cimentación.
Para las Vigas de cimentación, el cómputo del peso de la armadura, no incluirá los vástagos de
las columnas ni de cualquier otro elemento que vaya empotrado.
Para Sobrecimientos Reforzado, el cómputo del peso total de la armadura se obtiene sumando
las armaduras de cada tramo. No se incluirá la armadura de cualquier otro elemento que vaya
empotrado.
Para los muros de Sostenimiento, Tabiques, Placas, Pantallas, Barandas y Similares, el cómputo
del peso de la armadura deberá incluir las barras que van empotradas en otros elementos, para
los últimos elementos indicados se incluye la parte empotrada en los apoyos.
Para las Columnas, Vigas, el cómputo del peso de la armadura, se incluirá la longitud de las
barras que van empotradas en otros elementos.
Para las Losas, el cómputo total de peso de armadura, comprende la incluida en los tramos y
descansos, así como los anclajes necesarios en otras estructuras.
MATERIALES
Se utilizara materiales como: alambre negro n° 16, acero corrugado de 3/8", hoja de sierra.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Una vez terminada el encofrado se procederá a colocar la estructura de fierro para luego
proceder con el vaciado del concreto.
La cantidad de acero existente en un elemento estructural indicado anteriormente se medirá en
(Kg.), la cual se convertirá en base a pesos correspondientes por metro lineal de acero.
BASES DE PAGO
10.3.2 COLUMNAS
11.00 CONCRETO Fć= 175 kg/cm2 EN COLUMNAS
DESCRIPCIÓN:
MEDICIÓN
BASES DE PAGO
12.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

Descripción
Bajo esta partida, El Contratista suministrará, habilitará, y colocará las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto; la partida incluye el Desencofrado y el suministro de
materiales diversos, como clavos y alambre.
Materiales
El Contratista deberá garantizar el empleo de madera en buen estado, convenientemente
apuntalada, a fin de obtener superficies lisas y libres de imperfecciones.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras del
concreto que queden expuestas en la obra terminada.
Equipos:
Herramientas manuales.
Modo de Ejecución:
El Contratista deberá garantizar el correcto apuntalamiento de los encofrados de manera que
resistan plenamente, sin deformaciones, el empuje del concreto al momento del llenado. Los
encofrados deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicadas en los planos y estarán
los suficientemente unidos para evitar la pérdida de agua del concreto.
Para el apuntalamiento de los encofrados se deberá tener en cuenta los siguientes factores:
 Velocidad y sistema del vaciado del concreto
 Cargas de materiales, equipos, personal, incluyendo fuerzas horizontales, verticales y
de impacto.
 Resistencia del material usado en las formas y la rigidez de las uniones que forman los
elementos del encofrado.
 Antes de vaciarse el concreto, las formas deberán ser mojadas o aceitadas para evitar
el descascaramiento.
 La operación de desencofrar se hará gradualmente, quedando totalmente prohibido
golpear o forzar.
El Contratista es responsable del diseño e Ingeniería de los encofrados, proporcionando los
planos de detalle de todos los encofrados al Ingeniero Supervisor para su aprobación.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y empuje del concreto y la sobre carga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Las formas deben ser herméticas para prevenir la filtración de la lechada de cemento y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantenga en la posición y forma
deseada con seguridad, asimismo evitar las deflexiones laterales.
Las caras laterales del encofrado en contacto con el concreto, serán convenientemente
humedecidas antes de depositar el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas
para evitar la adherencia del mortero; previamente, deberá verificarse la limpieza de los
encofrados, retirando cualquier elemento extraño que se encuentre dentro de los mismos.
Los encofrados se construirán de modo tal que faciliten el Desencofrado sin producir daños a las
superficies de concreto vaciadas. Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar
daños ni deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Desencofrado:
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que
pueden colocarse sobre él. Las formas no deben quitarse sin el permiso del Supervisor.
Se debe considerar los siguientes tiempos mínimos para efectuar el Desencofrado:
Costado de Vigas y muros : 24 horas.
Fondo de Vigas : 21 días.
Losas : 14 días.
Controles:
Control Técnico:
El Ingeniero Supervisor aprobará los planos de detalle de todos los encofrados que el Contratista
como responsable del diseño e Ingeniería de los encofrados proporcionará.
Control de Ejecución:
El Ingeniero Supervisor verificará las dimensiones del encofrado, que el material a usar sea el
adecuado y permita una superficie acabada libre de rebabas, inflexiones o concavidades, tenga
estanqueidad y sea de una estructura estable para recepcionar el concreto.
Aceptación de los Trabajos:
Si se cumplen a satisfacción del supervisor todo lo normado en los controles tanto técnico como
de ejecución.
Medición y Forma de Pago:
El encofrado se medirá en metros cuadrados, en su posición final, considerando el área
efectiva de contacto entre la madera y el concreto, de acuerdo a los alineamientos y espesores
indicados en los planos del proyecto; y lo prescrito en las presentes especificaciones. El trabajo
deberá contar con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
La superficie medida en la forma descrita anteriormente, será pagada al precio unitario del
contrato, por metro cuadrado, para la partida ENCOFRADO Y DESENCOFRADO,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el suministro,
habilitación, colocación y retiro de los moldes; así como por toda mano de obra, equipos,
herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
13.00 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA COLUMNAS

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
13.1.1 VIGAS
14.00 CONCRETO Fć= 175 kg/cm2 EN VIGAS
DESCRIPCIÓN:
MEDICIÓN
BASES DE PAGO
15.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS

Ídem a la partida 05.03.02.02
16.00 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS Y DINTELES

16.1 ALBAÑILERIA
GENERALIDADES
La albañilería se construirá de acuerdo con los planos del proyecto respectivo que indican el tipo
de albañilería a usar, y con las presentes especificaciones. Comprende las obras de albañilería
como muros de ladrillos de arcilla cocida y los diferentes tipos de ladrillos; con los que se puedan
ejecutar.
16.1.1 MURO DE SOGA CARAVISTA CON LADRILLO KK 18 HUECOS CON

AMARRE
DESCRIPCION
Serán unidades que resistan una carga de trabajo a la compresión de 130 kg/cm2* durables,
homogéneas en su textura, color rojizo amarillento, moldeado con aristas vivas en ángulos
rectos, caras planas y superficie uniformemente rugosa, con variación de dimensiones de 3%.
* Medida sobre el área bruta para unidades sólidas, y sobre el área neta para unidades huecas o
perforadas.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Se rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan
material orgánico o materias extrañas como conchuelas u otras que hagan presumir la presencia
de salitre en su composición, deben tener un sonido metálico de percusión, igualdad de color y
no ser frágiles.
Los muros se erigirán de acuerdo a lo que se especifica en los respectivos planos y serán
hechos en aparejo de cabeza, soga y canto; tendrá un terminado en bruto en su primera fase
para ser posteriormente revestido por tarrajeo, también se podrá dar el terminado caravista
donde se requiera.
MORTERO PARA ASENTAR LADRILLOS

La mezcla en mortero para asentar ladrillos, será de cemento-arena a la proporción de 1:5. Se
compensará el esponjamiento de la arena húmeda.
El cemento debe ser Portland ASTM, conforme señala el Reglamento Nacional Edificaciones; la
arena áspera, silícea, limpia de granos duros y resistentes, libre de álcalis y de materias dañinas,
deberá tener una granulometría conforme a las especificaciones ASTM-114, el agua para la
mezcla será dulce y limpia.
La mezcla para el asentado será sólo preparado la cantidad necesaria para el uso de una obra,
no permitiéndose el empleo de morteros remezclados. El batido deberá hacerse en bateas de
madera, las que deberán estar siempre limpias.
El espesor de las juntas entre ladrillos deberá de ser uniforme y constante, y no será mayor de
1.5 cm.
PREPARACION DE LOS TRABAJOS CON LADRILLO

1. Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado. En épocas calurosas deberán tenerse sumergidos en agua el
tiempo necesario para que queden embebidos y no absorban el agua del mortero.
2. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
asentado.
3. Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina a la fábrica por levantar. Esta pila de ladrillos no
deberá ser impedimento para el libre paso de los obreros.
4. Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y otros
desarrollos.
5. Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones,
antes de construir el muro para que queden previstos los pases de tuberías, las cajas para los
grifos, llaves, medidores y todos los equipos empotrados que hubiere.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
6. Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la primera

hilera, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.
7. Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de obtener
muros perfectamente alineados, aplomados y de correcta ejecución.
MATERIALES
Se utilizara los siguientes materiales como: ladrillo KK de arcilla, cemento portland, andamio de
madera, arena gruesa, clavos para madera c/c de 3".
1. Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero.
2. Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el
mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana
inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún
peso.
3. Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.
4. El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán interrumpidas
de una a otra hilada. No deberán corresponder, ni aún estar vecinas al mismo plano vertical.
5. Se controlará la horizontalidad de las hiladas con el escantillón.
6. Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de
albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.
7. En los parámetros de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las juntas
huecas (no llenas) en la penetración de 1.5 cm para revocar un mejor amarre o adherencia entre
el muro y el revoque anterior.
8. Los muros de ladrillo deberán quedar debidamente amarrados a las columnas.
9. Los encuentros entre muros serán endentados.
10. No se hará en un día más de 1.50 mts de altura en muro para evitar asentamientos y
desplomes.
Se determinará el área neta de cada tramo, multiplicando su longitud por su altura, sumándose
los resultados parciales. Se descontará el área de vanos o coberturas, diferenciándose en
partidas separadas según aparejo de cabeza, soga, canto.
BASES DE PAGO
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de muros, es decir
por m2 trabajado.
16.1.2 MURO DE CANTO CON LADRILLO KK 18 HUECOS CON AMARRE

DESCRIPCIÓN
La ejecución de los muros interiores y tabiques, están conformados por paredes de ladrillo macizo
tipo King Kong de arcilla en aparejo de cabeza, soga y canto, según los espesores que se indican
en los Planos de Arquitectura. Calidad de los Materiales Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos
de la mejor calidad comercial que se consigna en plaza. En Ingeniero Supervisor rechazará
aquellos que presentan fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material orgánico o
materias extrañas como conchuelas u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composición; sus aristas deberán ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico de
percusión, igualdad de color y no ser frágiles. El cemento debe ser Pórtland conforme señala el
Reglamento Nacional de Edificaciones, la arena áspera, silícea, limpia de granos duros y
resistentes, libre de alcalina y de material dañino, deberá tener una granulometría conforme a las
especificaciones vigentes, el agua para la mezcla será dulce y limpia. Preparación de los Trabajos
en Ladrillo. Se empapan los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado. No se permitirá agua vertidasobre el ladrillo puesto en la hilada
en el momento de su
asentado. Antes de levantarse los muros de ladrillos, se harán sus replanteos, marcando los vanos
y otros desarrollos. Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a
instalaciones, para que queden previstos los pasos de tuberías, las cajas para los grifos, llaves,
medidores y todos los equipos empotrados que hubiese en los muros. Deberán marcarse las
dimensiones de éstos, sus alturas y sus ubicaciones exactas. Se habilitarán las cajuelas y
canaletas que irán empotradas para dejar paso a las instalaciones. En los casos en que el espesor
de las tuberías sea considerable con relación al espesor del muro, se llenará con concreto los
vacíos entre las tuberías y el muro. En estos casos, el muro debe presentar endentado en los
extremos pegados a la tubería. La cara superior de los sobrecimientos, se mojarán antes de
asentar los ladrillos King Kong. Con anterioridad el asentado masivo de ladrillo se emplantillará
cuidadosamente la primera hilera, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo. Los trabajos
se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de obtener muros
perfectamente alineados, aplomados y de correcta ejecución, deberán marcarse un escantillón con
el perfil del muro, a modo de guía, que servirá para la ejecución de éste. Este escantillón, deberá
basarse siempre en la nivelación corrida sobre sobrecimiento del ambiente. La nivelación será
hecha con nivel de Ingeniero. En el escantillón demarcará nítidamente la elevación del muro,
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
señalado en cada hilada, el espesor de ladrillo con su correspondiente junta. El albañil deberá
someterse estrictamente el escantillón en el asentado muro. Normas y Procedimientos que regirán
al Asentado de Ladrillos. Se colocarán ladrillo sobre una capa completa de mortero. Una vez
puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a
llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo.
Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso. Se rellenará con
mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta .El espesor de las juntas será
uniforme y constante. Las juntas verticales serán interrumpidas de una u otra hilada. En los
parámetros de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las juntas huecas (no
llenas) con la penetración de 1 a 2 cm., para provocar un mejor amarre o adherencia entre el muro
y el revoque posterior. Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando
la plomada de albañil y parcialmente reglas bien perfiladas. En las secciones entre cruce de dos
muros, se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten simultáneamente los muros
concurrentes. En el caso de muros de ladrillo caravista que van en el cerco, en la parte frontal
serán caravista en ambos lados, en la parte de los colindantes será por el lado interior a la
infraestructura, una vez asentados se procederá al limpiado del mortero entre las unidades de
ladrillo, teniendo que ser uniformes con una profundidad de 0.5 cm. Mortero Se empleará mortero
de cemento y arena en proporción 1:5.Método de
MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cuadrado (m²).
BASES DE PAGO
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado a precios unitarios, por metro
cuadrado (m²); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución de trabajo.
16.2 COBERTURAS
16.2.1 SUMINISTRO Y COLOCACION DE CORREAS DE MADERA 2”x3”x10’
DESCRIPCIÓN:
Se colocaran correas que son cintas de madera que se instalarán en sentido paralelo al eje
longitudinal. Correrán elementos en cada caída equidistantemente.
HERRAMIENTAS: Escaleras, martillos, escuadra, pata de cabras, Wincha, etc.
MODO DE PAGO: El pago se hará por metro lineal (MI).
PROCEDIMIENTO:
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
 La madera deberá ser seleccionada sin ninguna falla, ya que la correa cumplirá una
función de apoyo de la calamina.
 Se colocara las correas en sentido paralelo al eje longitudinal.
 Se Colocaran las correas uno por uno de acuerdo a los planos del expediente, tomando
las medidas respectivas.
MEDICIÓN:
Correas se medirá en metro lineal (ml).
16.2.2 COBERTURA CON TEJA ANDINA
DESCRIPCION
Teja Andina es una plancha decorativa de fibrocemento que por su atractivo color, brinda siempre
un excelente acabado. Por sus características, dimensionales y de peso, determinan ahorro de
mano de obra en su instalación y en la estructura de apoyo.
Unidad de medida de esta actividad será por metro cuadrado, siendo “m2”, el símbolo de dicha
unidad de medida.
BASES DE PAGO
El pago de esta partida se hará por m2, cuyo costo unitario se encuentra en el presupuesto
respectivo. Dicho pago será la compensación del costo total por concepto de la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas y cualquier otro insumo y/o recurso necesario para la correcta y
completa ejecución de los trabajos.
16.3 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

ACABADO EN SUPERFICIES REVESTIDAS POSTERIORMENTE
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Todas las superficies que deban ser revestidas con concreto, o con revestimiento tendrán un
acabado áspero con irregularidades mayores o iguales a ¼". Toda la nata, mortero superficial, o
material defectuoso se removerá con cepillado o aire a presión en el momento del fraguado inicial.
Las superficies estarán ásperas, limpias y sólidas. Pisos y otras superficies que reciban una capa
de acabado o contrapiso tendrán un acabado escobillado. Superficies que reciban productos de
fábrica tendrán el acabado superficial que recomiende el fabricante del producto. Se podrá
emplear un pegamento epóxido para unión de concretos.
ACABADO DE ESQUINAS
A no ser que se especifique un biselado, las aristas expuestas de las superficies acabadas con
llana de madera o acabado pulido serán con bruña de canto a un radio de 3.0 milímetros mínimo.
ACABADO DE SARDINELES
Los sardineles y canaletas serán acabados de acuerdo a la forma indicada en Planos. Después de
que los encofrados se hayan removido, todas las esquinas expuestas serán redondeadas con el
uso de bruña de canto que tenga un radio de 3.0 milímetros excepto la arista superior del sardinel
que tendrá un radio de 6.0 milímetros.
CURADO
El concreto se protegerá de la pérdida de humedad por lo menos por 7 días después de colocarse.
El curado del concreto se hará por métodos que mantengan las superficies del concreto
debidamente húmedas durante el período especificado.
CURADO CON AGUA
La saturación por agua de las superficies de concreto comenzará tan pronto como sea posible
después del fraguado inicial del concreto. La cantidad de riego se regulará para proveer un
revestimiento total de la superficie con un mínimo de escorrentía. El riego de muros puede
interrumpirse para limpiar las lechadas de cemento solamente sobre las áreas que se limpien en
ese momento, no se permitirá que la superficie del concreto se reseque durante esa interrupción.
AGUJEROS PARA LOS AMARRES

Los agujeros de los amarres en todas las superficies encofradas se limpiarán, mojarán y rellenarán
con mortero. Los agujeros rellenados serán acabados a ras y se emparejarán con la textura del
concreto adyacente.
TRATAMIENTO ESPECIAL DE LA SUPERFICIE
El tratamiento de las superficies desencofradas deberá ser acorde con el revestimiento o enlucido
que recibirán, y está especificado en Revoques y Enlucidos.
TOLERANCIAS
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
A menos que se especifique lo contrario, las tolerancias para el trabajo de concreto se seguirán lo
estipulado en ACI 117.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
3. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas y muros
En cualquier longitud de 3 m 6 mm
En todo el largo 25 mm
4. En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas
En todo el largo 20 mm
c) En la sección de vigas, columnas, losas y muros -6 mm, +12 mm
d) En la sección de cimentaciones encofradas -12 mm, +50 mm
e) En la sección de cimentaciones no encofradas 75 mm
f) En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc 6 mm
16.3.1 TARRAJEO INTERIORES Y EXTERIORES C/MORTERO 1:5 E=1.5 CM

(INC. COLUMNAS)
ALCANCES
Esta especificación contiene los requerimientos que correspondan a los trabajos de acabados de
revoques y enlucidos que se ejecuten en los ambientes indicados en Planos y el Cuadro de
Acabados.
MATERIALES
CEMENTO
ASTM C150, Tipo I.
ARENA FINAL
Arena natural limpia y bien graduada, libre de arcillas, sales o materias orgánicas. Deberá cumplir
con la siguiente gradación:
Malla Estándar Porcentaje en Peso que Pasa
No. 8 100
No. 30 80
No. 50 20
No. 100 5
No se aprobará la arena de mar ni de duna.
AGUA
Limpia y libre de sustancias perjudiciales.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
TARRAJEO FROTACHADO
El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero de cemento y arena en proporción 1:4.
La mezcla final será proporcionada en volumen seco de 1 parte de cemento, y 4 partes de arena
fina, a la que se añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad
del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1
hora.
Las superficies de los elementos de concreto se rascarán, limpiarán removiendo y eliminando toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20 minutos
aproximadamente. Posteriormente se lavará con agua limpia, hasta eliminar todo resto de ácido
muriático.
Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos o tarrajeos deberán haber sido instalados y protegidos
todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.
Las superficies de elementos que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo como por
ejemplo los cielos rasos, recibirán previamente, en toda su extensión, un pañeteado con mortero
de cemento y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen
agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
EJECUCION
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento y arena en proporción 1:5, espaciadas cada 1.50 metros como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las cintas
empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo. Se
emplearán reglas de madera perfiladas que se correrán sobre las cintas, que harán las veces de
guías, comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de aumentar su compactación, logrando
una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el momento de
allanar la mezcla del tarrajeo.
No se deberá distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la
paleta, ni ningún otro defecto que disminuya el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización
fina, en la cantidad necesaria para que sea absorbida.
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 centímetros.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los Planos y
Cuadro de Acabados.
Los tubos e instalaciones empotradas deberán colocarse previamente al tarrajeo y luego se
resanarán las superficies dejándolas perfectamente al ras sin ninguna deformidad que marque el
lugar.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas en
el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de revoques, es decir por
m2 trabajado.
TARRAJEO RAYADO
Se ejecutará como base para recibir los zócalos de enchape o cualquier otro acabado en los
lugares indicados en los Planos o el Cuadro de Acabados.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
Se procederá de acuerdo a lo indicado en la Especificación para Tarrajeo Frotachado.
EJECUCIÓN
Se procederá según lo indicado en la Especificación Tarrajeo Frotachado, pero, antes de que
comience a fraguar el mortero, se rayará la superficie con peine metálico u otra herramienta
apropiada.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según la cantidad medida y señalada en el
párrafo anterior de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de revoques, es decir por m2
trabajado.
DERRAMES
Se aplicará en todos los vanos de las puertas y ventanas, así como en todos los terminales de
muros.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Se procederá según lo indicado en la Especificación del Tarrajeo Frotachado.

EJECUCIÓN
 Los derrames de los vanos de las puertas y ventanas, así como los terminales de muros
serán de la misma calidad que el tarrajeo o enlucido.
 El alineamiento de las aristas de todos los derrames será perfectamente recto tanto
horizontales como verticales.
 Las aristas de los derrames expuestas a impactos serán convenientemente boleados.
 En los derrames de vanos primará el revoque del ambiente principal.
 Los derrames se efectuarán con mezcla 1:4 cemento-arena sobre los vanos, se tendrá
presente que la ejecución de los derrames se hará después de la colocación del marco de
las puertas y ventanas.
METODOS DE MEDICION
Se medirá la longitud efectivamente ejecutadas
CONDICIONES DE PAGO
el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de derrames, es decir por
ml trabajado.
BRUÑAS
Las dimensiones de las bruñas están especificadas en los planos y se fijarán en las intersecciones
de las superficies tarrajeadas y los pisos o cielo raso. Las bruñas se harán del mismo material del
tarrajeo y se cuidará de que tanto sus aristas y ángulos interiores presenten un acabado
perfectamente alineado.
Para el metrado se determinará la longitud total de bruñas.
CONDICIONES DE PAGO
el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de bruñas, es decir por
ml trabajado.
16.3.2 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS

DESCRIPCIÓN
Comprende en vestidura derrames en puertas, ventanas y vanos para el procedimiento del
acabado de vestiduras llevará el mismo tratamiento anterior así dejando las esquinas formando un
ángulo recto.
Forma de pago
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
La cantidad determinada por metro lineal, será pagada al precio unitario del concreto y aceptada
por el inspector de la obra.
16.4 PISOS Y PAVIMENTOS

ALCANCES
Esta Especificación contiene los requerimientos que en lo que corresponde a esta obra se aplicará
a los trabajos de acabados de pisos que se ejecutarán según lo indicado en Planos y en el Cuadro
de Acabados.
Como norma general, todos los pisos se entregarán en perfectas condiciones, sin ningún defecto y
limpios.
Antes de iniciar la colocación de los pisos se limpiará cuidadosamente los falsos pisos para facilitar
la buena adherencia de los acabados.
De ninguna manera se permitirá el asentamiento del piso sobre superficie con grasa o suciedad.
03.07.1. FALSO PISO DE CONCRETO DE 1:10 CEM:HOR, e=4”

Para la ejecución de los falsos pisos hay que tener en cuenta que es un elemento al que se
requiere darle forma y quede perfectamente alineado de espesor constante y de acuerdo con lo
especificado en los planos, ya que ellos determinan los niveles para el acabado final.
DOSIFICACIÓN:
Concreto ciclópeo: 1:8 (Cemento – Hormigón), dosificación que deberá respetarse de acuerdo a
las dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las especificaciones
técnicas para la producción de concreto.
EJECUCIÓN:
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,
como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por
carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que
puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará
las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
presupuesto. El supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su
culminación
ESPECIFICACIONES DE ESTA PARTIDA:

DESCRIPCIÓN:
Estas partidas comprenden los diferentes tipos de concreto, compuestos de cemento Pórtland,
agregados finos, agregados gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo con estas
Especificaciones en los elementos y en la forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.
Clases de Concreto:
La clase de concreto a utilizarse en cada sección de la estructura deberá ser la indicada en los
planos o las especificaciones o la ordenada por el Ingeniero Supervisor. Se incluyen los concretos
de mezcla cemento: hormigón 1:12, 1:10, concretos de f’c=140 kg/cm2 y f'c = 175 Kg/cm², con o
sin adición de piedra mediana o grande según se indique en la especificación pertinente o el plano
correspondiente.
MATERIALES:
17.00 Cemento:
El cemento deberá ser del tipo Pórtland, originario de fábricas aprobadas, despachado
únicamente en sacos o bolsas sellados de marca. La calidad del cemento Pórtland deberá ser
equivalente a la de las Especificaciones ASTM-C-150 AASHTO M-85, Clase I. En todo caso, el
cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación expresa del Ing. Supervisor, que se
basará en los certificados de ensayo emanados de Laboratorios reconocidos.
Cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas no deberá ser usado en la
obra.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas, protegidas de la humedad
ambiental y su uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en
primer término, no se debe usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido.
18.00 Aditivos:
El uso de aditivos deberá previamente ser aprobado por el Ingeniero Supervisor. Todos los
aditivos deberás ser medidos con una tolerancia de tres por ciento (3%) en más o menos, antes
de echarlos a la mezcladora.
19.00 Agregados Finos:
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la AASHTO M-6
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
El agregado fino consistirá de arena natural u otro material inerte con características similares,
sujeto a aprobación por parte del Ing. Supervisor. Será limpio libre de impureza, sales y
sustancias orgánicas.
El agregado fino deberá cumplir con
GRANULOMETRIA METODO DE
los siguientes PRUEBA requisitos:
MALLA % QUE
PASA
3/8 " 100 T - 27
Nº 4 95 - 100
Nº 16 45 - 80
Nº 50 10 - 30
Nº 100 2 - 10
METODO DE
PRUEBA
Partículas Friables 1% Máx. T - 112
Material menor que la malla Nº T - 111

200
• Concreto Sujeto a Abrasión 4% Máx.
• Concreto no Sujeto a Abrasión 5% Máx.
Pérdida en el ensayo de T - 104

durabilidad
20.00 con sulfato de sodio 10%Máx Agregados
.
Gruesos:
El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de AASHTO M-80.
El agregado grueso deberá consistir de grava, piedra triturada y/o zarandeada, con una
resistencia última mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente estable,
durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 de espacio libre entre barras
de refuerzo. El agregado grueso deberá cumplir con los siguientes requisitos:
Fragmentos suaves 5% Máx. T - 89
Terrones de arcilla .25%Máx. T - 11
Mat. pasante de malla Nº 200 1% Máx. T - 11
Abrasión en la Máquina Los 40% Máx. T - 96
Angeles
Pérdida en ensayo de durabilidad 12% Máx. T - 104
con sulfato de sodio
GRANULOMETRIA % QUE P AS A
DESIGNACIÓN 2½" 2" 1½" 1" 3/4" ½" 3/8"
Nº 7 (½" - Nº 4) 100 90-100 40-70
Nº 67 (3/4"-Nº 4) 100 90-100 -.- 20-55
Nº 7 (1" - Nº 4) 100 95-100 -.- 25-60 -.-
Nº 467 (1½"-Nº 4) 100 95-100 -.- 35-70 -.- 10-30
Nº 357 (2" - Nº 4) 100 95-100 - .- 35-70 -.- 10-30 -.-

Nº 4 (1½" - 3/4") 100
CANGALLO - 90-100
AYACUCHO”20-55 0-15 -.- 0-5
Nº 3 (2" - 1") 100 90-100 35-70 0-15 -.- 0-5 -.-

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
21.00 Agua:
El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deberá ser previamente sometida a la
aprobación del Ing. Supervisor quién lo someterá a las pruebas de los requerimientos de
AASHTO T 26. El agua potable no requiere ser sometida a las pruebas, de minerales nocivos o
materias orgánicas. No deberá contener sales como cloruro de sodio en exceso de trescientos
(300) partes por millón, ni sulfatos de sodio en exceso de doscientos (200) partes por millón.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un pH más bajo de 5 ni contener impurezas
Métodos de construcción:
Dosificación:
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el Ejecutor para la aprobación por el Ing.
Supervisor, el Ingeniero indicará las proporciones de los materiales.
Igualmente el Diseño de Mezclas deberá incluir el tipo de consistencia que se utilizará según el
Cuadro que sigue. La consistencia del concreto se medirá por el Método del Asiento en el Cono
de Abraham, expresado en número entero de centímetros (A.A.S.H.T.O. T-119)
La toma de muestra para la medición de la consistencia se hará entre el 1/4 y los 3/4 de la
descarga, en cantidad suficiente para tres medidas, la media aritmética de las mismas será el
valor característico.
TIPO DE MEDIDA EN EL CONO TOLERANCIA

CONSISTENCIA DE ABRAHAMS - cms.
cms.
Seca 0 -2 0
Plástica 3 -5 +1
Blanda 6 -9 +1
Fluída 10 - 15 +2
Líquida > 16 +3
Mezcla y Entrega:
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no será
permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso
dentro de 30 minutos después de iniciar el mezclado.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Compactación:
La compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. Las vibradoras deberán ser de un
tipo y diseño aprobados, no deberán ser usadas como medio de esparcimiento del concreto. La
vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para lograr la consolidación pero
no deberá prolongarse al punto en que ocurre la segregación.
Acabado de las Superficies de Concreto:
Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivo de metal que
sobresalga, usado para sujetar los encofrados y que pase a través del cuerpo del concreto,
deberá ser quitado o cortado hasta, por lo menos, dos centímetros debajo de la superficie del
concreto. Los rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los
encofrados deberán ser eliminados.
causa suficiente para el rechazo de una estructura.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán ser cuidadosamente
acabadas y exentas de todo mortero.
Curado y Protección del Concreto:
método aprobado o combinación de métodos aplicable a las condiciones locales. El Ejecutor
deberá tener todo el equipo necesario para el curado o protección del concreto disponible y listo
para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto. El sistema de curado que se usará
deberá ser aprobado por el Ing. Supervisor y será aplicado inmediatamente después del vaciado
a fin de evitar agrietamientos, resquebrajamiento y pérdidas de humedad del concreto.
Muestras:
Se tomarán como mínimo 3 muestras estándar por vaciado, rompiéndose 1 a 7 días, 1 a 14 días
y 1 a 28 días. Esta resistencia no podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida
respectiva.
El Ejecutor proporciona éstos testigos al Ingeniero Supervisor.
El método de medición es en metros cuadrado.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.07.2. PISO CERAMICO DE COLOR BLANCO CLARO (30 X 30CM)
DESCRIPCIÓN
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Se establecen sobre los falsos pisos en los a ambientes interiores, los Prototipos Complementarios
y del Centro Base, y/o en los lugares que se indican en los planos y con agregados que le
proporcionen una mayor dureza.
La capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo hasta llegar al nivel de
piso terminado menos el espesor de la loseta cerámica.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 mt. con un espesor igual al de la primera capa.
Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de madera.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante 14 días. Este
tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
El inicio del curado se hará en zonas calurosas de 1 a 3 horas después del vaciado, en zonas frías
de 4.5 a 7horas y en zonas templadas de 2.5 a 5 horas después del vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta
conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente contra las
manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2).
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
03.07.3. PISO DE CONCRETO E=10 CM F'C=175 KG/CM2

21.1 ZOCALOS
03.08.1. ZOCALO DE MAYOLICA BLANCA DE 0.15 x 0.30 m DE PRIMERA
DESCRIPCIÓN
Se establecen sobre los muros en los a ambientes interiores, los Prototipos Complementarios y
del Centro Base, y/o en los lugares que se indican en los planos y con agregados que le
proporcionen una mayor dureza.
La mayólica se colocara luego del haber culminado con el tarrajeo primario o del tipo rayado,
esta mayólica se adherirá con pegamento de mayólica, para el buen acabado se utilizara juntas
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
de separación de PVC, para darle un buen terminado se colocara las mayólicas de manera
adecuada y con mucho cuidado.
Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2)
BASES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2) cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el
desarrollo de la obra.
21.2 VEREDAS DE CONCRETO


03.09.2. EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NATURAL (H 1.00 m)
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos de excavación que se realizan en el terreno donde se
edificará la obra; En este caso es la excavación de zanjas.
Las excavaciones para las estructuras o las bases de éstas serán efectuadas de acuerdo a la
línea rasante y/o elevaciones indicadas en los planos. Las dimensiones de las excavaciones
serán tales que permitan colocar en todo su largo y su ancho las estructuras correspondientes.
Las profundidades mínimas de cimentación aparecerán indicadas en los planos, que podrán ser
modificados por el proyectista en caso de considerarlo necesario para asegurar una cimentación
satisfactoria.
NORMAS DE MEDICION
UNIDAD DE MEDIDA
CONDICIONES DE PAGO

03.09.4. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30 m
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
03.09.5. PISO DE CONCRETO F`c=175 KG/CM2, e=10CM

03.09.6. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA VEREDA

21.3 GRADAS Y RAMPAS

03.10.2. EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NATURAL (H 1.00 m)


03.10.4. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30 m

03.10.5. PISO DE CONCRETO F`c=175 KG/CM2, e=10CM

03.10.6. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA VEREDA

21.4 CARPINTERIA DE MADERA
03.11.1. PUERTA DE MADERA APANELADA
03.11.2. PUERTA CONTRAPLACADA 45mm TRIPLAY
DESCRIPCIÓN
Puerta contraplacada de madera. Insumos básicos usados para su elaboración.
TRIPLAY
Tablero formado por tres chapas de madera encolada de modo que las fibras de dos chapas
consecutivas formen un ángulo de 90 grados aproximadamente. Las chapas correspondientes a
las caras serán de madera de la misma calidad. La cola será preservante antipolilla.
Dimensiones: Las dimensiones de los tableros serán de 45mm, en los espesores indicados en
los planos de detalle correspondientes.
Clasificación: El triplay a emplearse será de Clase C, según la clasificación establecida en la
norma ITINTEC 10:03-003. Características: Se utilizará triplay con caras de lupuna y decorativo
según se indiquen en los planos. Deberá cumplir con las características establecidas en las
normas ITINTEC 10:03-001 a 10:30-005.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
COLA Será del tipo repelente a la polilla y de más insectos destructores de la madera.
TRABAJOS COMPRENDIDOS
Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación limitativa, que
excluya los otros trabajos que se encuentran indicados y/o detallados en los planos ni tampoco
los demás trabajos de carpintería de madera que sea necesario para completar el proyecto,
todos los cuales deberán ser ejecutados por el Contratista.
ESPECIFICACIONES CONSTRUCTIVAS
Marcos para Puertas:
1. Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones ensambladas
nítidas y adecuadas.
2. Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3 mm. de profundidad.
3. Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevará elementos de sujeción.
4. La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir
posteriormente el tratamiento de pintura.
5. Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.
6. Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de tornillos a los tacos de
madera alquitranada los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el
momento de ejecución de los muros.
7. Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de acero
disparados con herramienta especial.
8. La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por
insectos xilórganos. Método de Medición Se realizara de acuerdo al metrado verificado en obra
por el Supervisor y se medirá por m2 terminado y aprobado por el Supervisor. Bases de pago
Los trabajos descritos en m2. Esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por la mano de obra, equipo
y herramientas.
21.5 CARPINTERIA METALICA
03.12.1. PUERTA METALICA LAC 1/16” C/MARCO 2”x2”x1/4” Y REFUERZOS
DESCRIPCIÓN
Se trata de la construcción de una puerta metálica LAC 1/16” con marco de 2”x2”x1/4” y
refuerzos, con plancha de metálica la cual cubrirá el vano del portón de ingreso.
La puerta metálica LAC 1/16” con marco de 2”x2”x1/4” y refuerzos según modelo de plano,
llevarán cerradura para puerta de 3 golpes que permitirán un perfecto cierre. La carpintería de
fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las herramientas y equipos
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
para cortar, que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de
actualidad, los encuentros y ensambles serán exactos, de acuerdo con lo indicado en los planos
de detalles. La cerrajería será colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible. En
caso contrario deberán hacerse en el taller de trabajos preparatorios. En esta partida se incluye
la pintura anticorrosiva como base para el pintado final con esmalte sintético de calidad.
La cantidad por la que se pagará, será medida por metro cuadrado (M2) en su posición final.
BASES DE PAGO:
Los trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se cancelarán de acuerdo al precio
unitario del contrato y con cargo a las partidas “PUERTAMETALICA” constituirá compensación
completa mano de obra, herramientas, reposición de material e imprevistos necesaria para la
ejecución del trabajo descrito.
03.12.2. VENTANA DE FIERRO C/PERFIL DE 1”x1/8” + HOJA BAST. L 3/4”

GENERALIDADES
Este capítulo se refiere a la ejecución de ventanas, las mismas que cubrirán todos los vanos de
los Módulos proyectados, los cuales se detallan en los planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se utilizará exclusivamente ventanas de fierro con perfil de 1”x1/8” más hoja bast. L ¾”, con
perfiles de aluminio negro, este tipo de ventana es de instalación de tipo sistema directo, incluirá
todo tipo de accesorios necesarios para su instalación, se fijarán en los vanos de las ventanas,
primeramente se colocarán los tarugos de PVC de dimensiones suficientes que aseguren
su fijación y posteriormente se colocarán los perfiles tipo U, H, fijados con tornillos de acero.
Todo cambio debe ser aprobado por el Ingeniero Supervisor. La fijación de ventanas no
se llevará a cabo hasta que se haya culminado el trabajo con todos los tarrajeos de derrames y
pintado de los ambientes con la finalidad de no manchar el aluminio y los vidrios.
MEDICIÓN
La unidad de medida será en M2 de ventana de aluminio negro ejecutada.
FORMA DE PAGO
Se multiplicará la cantidad en M2.de ventanas ejecutadas por el precio unitario indicado en los
costos unitarios, incluye los materiales, mano de obra y herramientas.
03.12.3. VENTANA METALICA ENROLLABLE
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
DESCRIPCIÓN
Se utilizarán en ventanas, perfiles de metal enrollable, conservando las características de diseño
expresadas en planos. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del viento
y polvo. Materiales Para este proyecto se ha utilizado como referencia los perfiles del catálogo
de Furukawa y Miyasato; sin embargo, se pueden utilizar otras marcas de similares
características, manteniendo el diseño original. Toda la carpintería de aluminio tendrá los
accesorios de fijación, seguridad y sistemas, corredizos, vitrovent u otros, que sean necesarios
para su correcto funcionamiento. Los vidrios a utilizar incluidos en esta partida, serán incoloros
de 6 mm., a excepción de las ventanas de Triaje, Consultorios (Medicina, de la Mujer y
Pediatría), Sala de Ecografía, Tópico y Sala de Dilatación, que tendrán ventanas traslucido de
6mm.
Se seguirán los procedimientos indicados por el fabricante.
Unidad de Medida: global (gbl). Condiciones de Pago Los trabajos descritos serán pagados de
acuerdo al precio unitario indicado en el Contrato, previa aprobación del Supervisor.
21.6 CERRAJERIA
03.13.1. CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL PESADA 3 GOLPES
DESCRIPCIÓN
Se trata de una cerradura para carpintería de aluminio, fierro y madera, para hojas de 45mm. de
espesor. Cerradura estándar con tirador, de 3 golpes, caja normal Dimensiones: - Ancho de la
caja: 100mm. - Ancho de la caja al eje: 50mm. Materiales y acabados: Caja y cantonera de
acero: acabado pintado. Pestillo: bronce, exterior/interior y tirador. Cerrojo bronce:
exterior/interior: llave Contrachapa: acero pintado Serán de caja de acero con tornillos
autorroscantes de acero con cabeza plana el frente será plano. Serán de cromo mate, similar en
apariencia al acero inoxidable satinado, según la especificación federal número US26D. Tipos:
Tipo P1.- Cerradura de doble cilindro de sobreponer, de acción por ambos lados, utilizando
siempre la llave para retraer o accionar el pestillo. El pestillo será de desplazamiento giratorio,
permitiendo su uso indistintamente para hojas batientes. Grado 3. TIPO P2.- Cerradura de
sobreponer, con doble cilindro, roseta interior y doble pestillo; caja fundida a presión. No debe
soldarse para fijarla a la puerta. Pestillos de acero forjado, zincado; con cilindro 1109 por el
exterior y cilindro 1113 de bronce por el interior. Pestillo accionado con la llave por ambos lados.
Los pestillos se accionan automáticamente al cerrar la puerta. Se obtiene una mayor seguridad
dando una vuelta adicional al cilindro mediante el uso de la llave; usando el botón de retén, los
pestillos dejan de funcionar. Grado 3.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
MÉTODO DE INSTALACIÓN
El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de cerradura. Se han indicado
los modelos y códigos, sin embargo se puede utilizar cualquier marca, de características y
calidad similares, con garantía de fábrica. El representante del fabricante de las cerraduras
deberá supervisar la buena colocación y funcionamiento de éstas. La ubicación de las cerraduras
será de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura. Todas ellas serán amaestradas.
Unidad de medida: Pieza (pza). Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en
dimensiones y características, agrupándose partidas diferentes.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por pieza instalada, según precio unitario indicado en el Contrato. El precio incluye el
pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su
buen acabado e instalación, previa aprobación del Supervisor.
21.7 VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES

03.14.1. VIDRIO CRISTAL SEMIDOBLE, PROVISIÓN Y COLOCACIÓN
DESCRIPCION
Se incluye en esta Especificación todos los trabajos de suministro e instalación de vidrios y
espejos, tal como se indica en los Planos o aquí se especifique, y los trabajos razonablemente
necesarios estén o no indicados o especificados.
MATERIALES
VIDRIOS TRANSPARENTES
Serán de primera calidad, transparentes, incoloros, planos, de caras paralelas, sin defectos de
fabricación como ondulaciones, burbujas e impurezas, libres de fisuras, quiebres, raspaduras y
otros defectos.
No deformarán las imágenes a través de ellos, desde el interior o del exterior; tampoco
deformarán las imágenes reflejadas con cualquier ángulo de incidencia.
Las dimensiones están indicada en Planos. El espesor tendrá una tolerancia de +- 5%.
VIDRIOS SEMIDOBLES
Tendrán un espesor de 3mm. El área máxima de la sección será de 3.25 m2.
VIDRIOS DOBLES
Tendrán un espesor de 4mm. El área máxima de la sección será de 8.55 m2.
ESPEJOS
Serán espejos de cristal de 4mm de espesor, de primera calidad, que no deformen la imagen, sin
defectos de fabricación, azogados, con bordes no biselados, blindados anti-agua.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
SILICONA
Deberá ser un compuesto de fuerte adherencia, elástico, que selle la junta entre los vidrios sin
anular su función. En la carpintería de madera los vidrios se fijarán mediante junquillos de
madera de cedro.
MUESTRAS Y ACEPTACION
Se tomarán muestras de todos los materiales señalados.
Cada muestra de vidrio debe ser de 30cm x 30cm de tamaño y llevar una etiqueta indicando el
tipo y calidad.
Igualmente se presentarán muestras de los accesorios y una muestra de la masilla en cantidad
suficiente para probarla.
Se rechazarán los materiales que no cumplan con las características y calidad establecidas.
TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
Se deberá tomar las precauciones necesarias para evitar los daños que pueda sufrir el material
durante el transporte a la obra. El almacenamiento temporal en ésta se hará en forma adecuada,
en un lugar aislado, seco, lejos del tránsito de personas y equipos, colocados en forma vertical,
nunca echados.
REQUISITOS GENERALES
Todo el envidriado se hará en la edificación después que se haya instalado el trabajo donde se
vaya a colocar.
Todo el envidriado será convenientemente marcado después de ser instalado, para mostrar que
las puertas y ventanas han sido envidriadas.
Todo el envidriado será ejecutado de manera que quede impermeable.
COLOCACION DE VIDRIOS
EN CARPINTERIA METALICA
Se colocarán en piezas sin junquillos: Serán colocados con clips y con silicona en la parte
exterior. La silicona se colocará cuidadosamente y nítidamente en líneas derechas, cuidando de
rellenar las intersecciones de los elementos horizontales y verticales.
Luego se retirará el exceso de silicona cuando todavía está fresca y se limpiará los propios
vidrios y los elementos metálicos, marcos, pisos y demás trabajos terminados con anterioridad.
EN CARPINTERIA DE MADERA
Se colocarán en piezas con junquillos, según se indique en los planos, la colocación se hará con
operarios especializados.
REPUESTOS Y LIMPIEZA
Los vidrios y espejos que presenten roturas, fisuras, imperfecciones o que hayan sido colocados
en forma inadecuada, serán retirados y reemplazados.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Igualmente se repondrán aquellos que hubieran sido rotos con posterioridad a su colocación y
antes de la entrega de la Obra.
Antes de la entrega de la Obra se efectuará una limpieza de los vidrios y espejos, quitándoles el
polvo, las manchas de cemento, yeso o pintura; terminando la limpieza con alcohol industrial u
otro producto apropiado para este trabajo.
METODOS DE MEDICION
Se efectuará la medición en p2 de vidrio (ventanas, puertas). Se obtendrá el área de cada
vano a cubrir, el área obtenida en metros cuadrados se convertirá a pies cuadrados;
diferenciándose en partidas independientes según espesor y calidad.
BASES DE PAGO
Se pagará por pie cuadrado instalado (puertas, ventanas). El precio unitario incluye el pago por
material, mano de Obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen
acabado.
21.8 PINTURA
ALCANCES
Lo mencionado aquí o indicado en Planos, incluye el suministro de los materiales, mano de obra y
equipos que sean necesarios para la ejecución de los trabajos requeridos.
Esta sección incluye todos los trabajos de pintura y acabados como se indica en Planos o aquí
se especifica, y los trabajos razonablemente necesarios estén o no indicados o especificados.
Quedan excluidos de esta especificación los trabajos de pintura para:
 Estructuras Metálicas
 Cobertura Metálica de Estructuras Metálicas
 Instalaciones Mecánicas, Tuberías, Ventilación y Aire Acondicionado
 Instalaciones Eléctricas
 Instalaciones Sanitarias
PREPARACION DE LAS SUPERFICIES

GENERALIDADES
La suciedad y materias extrañas deben removerse prolijamente. Deberá usarse lija o según el
caso, escobillas de cerdas o de acero. Deberá sacudirse la tierra o el polvo antes de iniciar las
faenas de pinturas. Las posibles manchas de grasas o aceites deben eliminarse cuidadosamente
removiéndolas con aguarrás mineral, teniendo especial cuidado que las mismas no se
desparramen durante el proceso de limpieza.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
En caso de existir moho u hongos deben removerse usando una solución de fosfato trisédico (6
onzas por galón) o cualquier detergente apropiado. Luego enjuagarse la superficie con agua limpia
y dejarse secar antes de pintar.
03.15.1. PINTURA VINILICA EN CIELORRASO 2 MANOS

ALBAÑILERIA, MORTERO, CONCRETO
Todas las superficies de ladrillo, losa de concreto, concreto expuesto, tarrajeado o superficies
similares deberán estar limpias, secas, libres de exceso de mortero de cemento o cualquier
sustancia de aceite.
Previamente todas las roturas, fisuras, huecos, quiebres, defectos y otros serán resanados o
rehechos con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento. Los resanes serán
hechos cuidadosamente y lijados posteriormente hasta conseguir una superficie completamente
pareja con el resto.
PINTURA AL TEMPLE PARA CIELO RASOS

Será temple envasado y de primera calidad. No se aceptará temple preparado en obra.
LATEX POLIVINILICO PARA INTERIORES
Deberá ser a base de látex polivinílico reforzado con acrilato, lavable, con las siguientes
características:
 Viscosidad Stormer: 80 KU
 Espesor de película seca recomendada: 43 m
LATEX POLIVINILICO PARA EXTERIORES

Deberá ser a base de látex polivinílico con alto contenido de látex, lavable, resistente a la
alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura, con las siguientes características:
ESPECIFICACIONES
TECNICAS

 Viscosidad Stormer: 72.8 KU
LUGARES DE APLICACIÓN Y TIPO DE PINTURA

Muros en Exteriores:
Superficies de concreto o albañilería 1) Imprimante de Pasta a Base de Látex
Tarrajeadas (exceptuando superficies que 2) Látex Polivinílico para Exteriores
Recibirán otro tratamiento)
Muros en Interiores:
Superficies de concreto o albañilería 1) Imprimante de Pasta a Base de Látex
Tarrajeadas (exceptuando superficies que 2) Látex Polivinílico para Interiores
Superficies de concreto o albañilería 1) Esmalte de Caucho Clorado
Tarrajeadas (exceptuando superficies que (sin imprimante)
Cielorasos
Superficies de concreto o tarrajeadas 1) Imprimante de Pasta a Base de Látex
2) Pintura al Temple para Cielorasos
Carpintería de Madera
Superficies de madera (exceptuando 1) Barniz Marino (para carpintería nueva)
Superficies que recibirán otro tratamiento)
Carpintería Metálica
Superficies de metal 1) Anticorrosivo para Metales
2) Esmalte Brillante para Metales
Losas de Concreto
Deportiva Múltiple 1) Pintura para Tráfico
EJECUCION
Se aplicará los distintos tipos de pintura y acabados estrictamente de acuerdo a lo especificado en
los Planos y Cuadro de Acabados.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
PINTURA PARA MUROS INTERIORES, EXTERIORES Y CIELORASOS

Después de haber realizado la preparación de las superficies de acuerdo al punto 2 de la presente
especificación, se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se
observará si la superficie está perfecta para recibir la pintura final, corrigiendo previamente
cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración
alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los
productos a emplearse. La pintura se aplicará en capas sucesivas con rodillo o brocha, a medida
que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas que no
contengan aceite y 3 manos para las que si lo contienen.
En el caso de pinturas de caucho clorado no será necesaria una imprimación previa.
PINTURA EN LOSAS DE CONCRETO (DEPORTIVA MULTIPLE)

Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin alteración
alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a
emplearse.
Después de haber realizado la preparación de la superficie de acuerdo al punto 2.3 de la presente
especificación, se aplicará dos manos de pintura para tráfico, la segunda después que haya
secado la primera.
MUESTRAS DE COLORES
La selección de colores será hecha por el Supervisor y las muestras se realizarán en los lugares
mismos donde se va a pintar a fin de poderlos apreciar bajo la luz natural.
PROTECCIÓN DE OTROS TRABAJOS
Los trabajos que ya se encontraran terminados, como techos, zócalos, contrazócalos, carpintería
metálica y de madera, vidrios y otros, deberán ser protegidos adecuadamente contra daños,
salpicaduras y manchas durante el proceso de la pintura.
Se efectuará la medición en m2 de superficie (cielo raso, muros, derrames, carpintería, etc). El
cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse.
BASES DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado de superficie (lijada, imprimación y dos manos de pintura); para el
caso de la carpintería metálica, dentro del costo de la partida de pinturas sólo se computará las
dos manos de acabado de pintura esmalte. El precio incluye el pago por material, mano de Obra,
equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
03.15.2. PINTURA VINILICA EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES 2 MANOS

03.15.3. PINTURA EN CARPINTERIA METALICA (PUERTAS, VENTANAS)

21.9 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

03.16.1. INODORO MONTECARLO BLANCO COMERCIAL (SIN COLOCACION)
DESCRIPCION
Se coloca la tasa MONTECARLO BLANCO en el lugar donde va a ser instalada y se marcan los
huecos en los que irán alojados los pernos de sujeción. Estos huecos tendrán la profundidad
no menor de 2” y dentro de ellos irán los tarugos de madera. La tubería PVC deberá
sobresalir del nivel del piso. Terminado lo suficiente para que embone en la ranura del aparato.
Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cubra toda la ranura en forma tal
que quede un sello hermético.
Colocada la tasa en un sitio, se atornilla los pernos que aseguran la taza al piso.
Efectuada esta operación y estando ya fija la tasa se procederá a ejecutar la unión con el tubo de
bajada de 1 ¼” colocando un chupón de jebe.
En el caso de MONTECARLO de tanque bajo, el tanque deberá quedar completamente
asegurado a la taza, aparte de las arandelas metálicas correspondientes.
Los tubos de abastos serán tuberías flexibles Metusa.
PRUEBA DE LOS APARATOS SANITARIOS.

Terminados los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se procederá a efectuar la
prueba de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual. Debe
observarse en funcionamiento satisfactorio.
COLOCACIÓN DE APARATOS SANITARIOS.

En esta partida se considera la colocación de los aparatos sanitarios como son los inodoros.
METODO DE MEDICION.
La forma de medición será por unidad o pieza colocada.
BASES DE PAGO.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para cada partida, según
el avance ejecutado, en concordancia con las partidas de colocación de aparatos sanitarios y
colocación de accesorios sanitarios.
03.16.2. LAVATORIO SONNET 19x10 BLANCO COMERCIAL (SIN COLOCACION)
DESCRIPCION
El lavatorio se colocará perfectamente nivelado, siendo la altura del aparato de 80 cm. El
respaldo del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro, en el empalme de
la trampa se empleará masilla.
Los soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido, o el lavatorio no
deberá quedar inclinado hacia delante.
Los tubos de abasto de los lavatorios serán de tuberías flexibles Metusa.


En esta partida se considera la colocación de los aparatos sanitarios como son los lavatorios.
METODO DE MEDICION.
BASES DE PAGO.
03.16.3. URINARIOS DE LOZA DE PICO BLANCO

DESCRIPCION
El urinario de losa se colocará perfectamente nivelado, siendo la altura del aparato al nivel del
lavadero. El respaldo del urinario de pico blanco se fraguará con cemento blanco a la mayólica
del muro, en el empalme de la trampa se empleará masilla.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Los soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido, o el lavatorio no
deberá quedar inclinado hacia delante.
Los tubos de abasto de los lavatorios serán de tuberías flexibles Metusa.


En esta partida se considera la colocación de los aparatos sanitarios como son los lavatorios.
METODO DE MEDICION.
La forma de medición será por pieza colocada.
BASES DE PAGO.
03.16.4. PAPELERA DE LOSA Y BARRA PLASTICA DE COLOR BLANCO

DESCRIPCION
Las papeleras de loza y la barra plástica irán empotrados en los muros en el interior de los
servicios higiénicos.
La forma de medición será por unidad o pieza colocada
BASES DE PAGO.
03.16.5. COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS
COLOCACIÓN DE ACCESORIOS SANITARIOS.
En esta partida se considera la colocación de accesorios sanitarios tales como inodoro, lavatorio,
papelera, jaboneras, duchas, toalleras, etc.
METODO DE MEDICION.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS

BASES DE PAGO.
el avance ejecutado.
21.10 INSTALACIONES ELECTRICAS

03.17.1. SALIDA DE TECHO C/CABLE AWG TW 2.5MM(14)+D PVC SAP 19MM(3/4)
DESCRIPCIÓN:
Comprende a los puntos de luz en techo y pared que sirven como salidas de energía para
alumbrado y que figuran en los planos, el cual incluye los materiales, mano de obra y equipo
indicados en el análisis de precios unitarios. MÉTODO DE EJECUCIÓN: Al instalar las tuberías
se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las contracciones del material sin que
se desconecten de las respectivas cajas. No se aceptarán más de dos curvas de 90 ó su
equivalente entre cajas. Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos
recomendados por los fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-
caja de PVC de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el
alambrado. PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del
Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la
Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables,
mano de obra y materiales adecuados. El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de
materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas
UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida estará dada por unidad de cada punto (PTO).
NORMA DE MEDICIÓN: El cómputo se efectuará por punto instalado y aprobado por el
Supervisor.
CONDICIÓN DE PAGO: El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra,
el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para la correcta instalación.
03.17.2. SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON PVC

DESCRIPCIÓN: Comprende a los puntos que sirven como salidas de energía para
tomacorrientes y que figuran en los planos, e incluye los materiales, mano de obra y equipo que
figuran en el análisis de precios unitarios. Los tomacorrientes serán con puesta a tierra, del tipo
para empotrar, dobles, comprende todos los tomacorrientes que figuran en los planos. Las cajas
serán fabricadas por estampado en planchas de fierro galvanizado de 1/32” de espesor como
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
mínimo, del tipo liviana, rectangular de 100 mm x 55 mm y 50 mm de profundidad. Todas las

tuberías serán fabricadas de cloruro de polivínilo PVC, del tipo pesado (P), de diámetros
nominales indicados en los planos, utilizándose tubos de diámetro mínimo de 20 mm; con
calibres y espesores mínimos establecidos en el Código Nacional de Electricidad y
características mecánicas y eléctricas que satisfagan las normas de fabricación 399.006 y
399.07 de ITINTEC (INDECOPI). Los tomacorrientes serán del tipo para empotrar de 15 A de
capacidad de doble salida, con todas sus partes con tensión aisladas. Deben tener contacto
adicional a sus dos horquillas para recibir la espiga a tierra del enchufe.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin
de absorber las contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No
se aceptarán más de dos curvas de 90 o su equivalente entre cajas.
Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los
fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC de una o
dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el alambrado. NORMA
DE MEDICIÓN: El cómputo se efectuará por punto (PTO). PRUEBAS Y CRITERIOS DE
CONTROL DE CALIDAD El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran
a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite
oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las
facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. El Inspector está autorizado a
rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas
mencionadas.
UNIDAD DE MEDICIÓN: El cómputo se efectuará por punto instalado y aprobado por el

Supervisor.
CONDICIÓN DE PAGO: El pago se hará por punto instalado al precio unitario definido en el
el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la correcta instalación.
03.17.3. TUBERIA PVC SEL (ELECTRICA) D=3/4”

DESCRIPCION
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y suministro
de Tuberías y accesorios de PVC para el cableado de alimentadores y circuitos Los trabajos
incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de la Tubería y accesorios de PVC listos
para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta especificación. NORMAS El suministro
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las siguientes Normas:
Código Nacional de Electricidad. Norma ITINTEC 399.006, 399.07.
TUBERIA La tubería y los accesorios para el cableado de alimentadores y circuitos derivados,
será fabricada a base de la resina termoplástico de Policloruro de vinilo “PVC” rígido, clase o tipo
pesado “P” no plastificado rígido, resistente al calor, resistente al fuego autoextinguible, con una
resistencia de aislamiento mayor de 100 MΩ, resistente a la humedad y a los ambientes
químicos, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor
en las condiciones normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de
acuerdo a la norma ITINTEC Nº 399.006 y 399.007, de 3 m de largo incluida una campana en un
extremo. La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del
fabricante o marca de fábrica, clase o tipo de tubería “P” si es pesada y diámetro nominal en
milímetros. El diámetro mínimo de tubería a emplease será de 20 mm. Las tuberías tendrán las
siguientes características técnicas: Peso específico 1.44 kg / cm² Resistencia a la tracción 500
kg / cm² Resistencia a la flexión 700 / 900 kg / cm² Resistencia a la compresión 600 / 700 kg /
cm².
Proceso de instalación En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos
considerados dentro del presente Proyecto, serán instaladas en forma empotrada, apoyada o
adosada y alineada a la pared o techo, fijadas con abrazaderas metálicas galvanizadas pesadas
con dos orificios mediante tornillos Hilti. En el proceso de instalación deberá satisfacer los
siguientes requisitos básicos:
a) Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a accesorio,
estableciendo una adecuada continuidad en la red del entubado.
b) No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación de humedad.
c) Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de otros tipos de
instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm. de distancia de las tuberías de
agua fría y desagüe.
d) No se permitirá instalar más de 4 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo colocarse una caja
intermedia.
e) El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm.
f) Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas a 0.60 m de
profundidad respecto al n.p.t. y protegidas con un dado de concreto de 50 mm de espesor en
todo su contorno y longitud.
g) Las tuberías que sean instaladas en forma adosada, serán fijadas mediante abrazaderas
metálicas de plancha de acero galvanizado de 1.588 mm (1/16 “) de espesor con dos orificios
con tornillos Hilti, distribuidas a 1.50 m como máximo en tramos rectos horizontales y en curvas a
0.10 m del inicio y final.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ACCESORIOS PARA TUBERÍAS PVC-P

Los accesorios serán del mismo material Coplas plásticas o "Unión tubo a tubo" La unión entre
tubos se realizará en general por medio de la campana a presión propia de cada tubo, pero en la
unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas plásticas a presión del tipo pesado, con
una campana a cada lado para cada tramo de tubo por unir. Queda absolutamente prohibida la
fabricación de campanas en obra.
CONEXIONES A CAJA
Para unir las tuberías con las cajas metálicas galvanizadas, se utilizará dos piezas de PVC tipo
pesado “P” originales de fábrica: a) Una copla “Unión tubo a tubo” en donde se embutirá la
tubería que se conecta a la caja metálica. b) Una conexión a caja o “Campana” que se instalará
en la entrada precortada “KO” de la caja de fierro galvanizado y se enchufará en el otro extremo
de la copla descrita en “a”. CURVAS Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de
la tubería. Queda terminantemente prohibida la elaboración de curvas de 90° en la obra. Para
los casos de curvas especiales mayores de 90° deberá emplearse máquinas hidráulicas
dobladoras especiales siguiendo el proceso recomendado por los fabricantes, en todo caso el
radio de las mismas no deberá ser menor de 10 veces el diámetro de la tubería a curvarse. Se
desecharán las curvas con deformaciones. - Pegamento En todas las uniones a presión se usará
pegamento del tipo recomendado por el fabricante de tubería para garantizar la hermeticidad de
las mismas. - Juntas de dilatación Las tuberías que crucen juntas de dilatación estructural,
deberán efectuarse mediante tuberías metálica flexible, forradas con PVC “Conduit Liquid Tight”,
con sus respectivos conectores a cajas de paso en ambos lados de la junta estructural.
PRUEBAS
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los procedimientos indicados
en las normas aplicables listadas anteriormente. El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas
las pruebas de rutina indicadas en las normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para
asegurar la conformidad con estas especificaciones. El fabricante o proveedor deberá
proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar. El método de prueba deberá
ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o dando una descripción del método
de prueba. Protocolos y Reporte de Pruebas Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o
proveedor deberá proporcionar tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de
pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como constancia del
cumplimiento con los requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
GARANTÍA
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados
bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen
con los requerimientos indicados en esta especificación. Adicionalmente, certificará su
conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales encontrados defectuosos, durante los
trabajos de instalación o que falle durante el normal y apropiado uso.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a
fin de absorber las contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas.
No se aceptarán más de dos curvas de 90 o su equivalente entre cajas.
Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los
fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC de una o
dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el alambrado.
UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida estará dada por metro lineal (M).
NORMA DE MEDICIÓN: Se medirá la longitud efectiva de cada tipo de tubería, según su
diámetro.
CONDICIÓN DE PAGO: El pago se hará por METRO instalado al precio unitario definido en el
el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para la correcta instalación
03.17.4. TABLERO DE DISTRIBUCION CAJA METALICA 12 POLOS

Tableros de Distribución:
Estará formado por dos partes: Gabinete e Interruptores.
Gabinete:
Caja
Los tableros de distribución con caja metálica de 12 polos del tipo para empotrar en la pared
serán constituidos de fierro galvanizado de 1.5 mm. de espesor, debiendo traer huecos ciegos en
sus cuatro costados de diámetro variados 20 mm., 25mm, 35 mm., etc. de acuerdo con los
alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes, deberán tener espacio
necesario en los cuatro costados para poder hacer todo el alambrado en ángulo recto.
Marco, Tapa y Puerta:
Los de tipo para empotrar serán construidos del mismo material que la caja, debiendo estar
empernado interiormente a la misma, el marco llevará una plancha que cubra los interruptores.
La tapa debe ser pintada en color gris oscuro y en relieve debe llevar la denominación del
tablero, en la parte interior de la tapa llevará un compartimento donde se alojará y asegurará
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
firmemente una cartulina blanca con el directorio de circuito, este directorio debe ser hecho con
letra imprenta.
Barras y accesorios:
Las barras serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad y deben ir aisladas de todo
gabinete de plataforma que cumplan las especificaciones de tableros de frente muerto para los
tableros para empotrar. Las barras serán de cobre electrolítico de capacidad mínima:
Traerán barras de cobre para conectar a tierra con capacidad no menor al 50% de las barras
principales de todos los circuitos, estos se harán por medio de tornillos, debiendo haber uno al
final para la conexión a la red de tierra.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (Und)
NORMA DE MEDICIÓN
Se denomina «unidad» y comprende únicamente la caja y obras necesarias para su instalación,
como la mano de obra, herramientas, etc.
BASES DE PAGO
Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas y su Norma de medición, el precio unitario incluye el pago por material, mano de obra,
equipo y herramientas por utilizar.
03.17.5. INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONOFASICA 2x30A

DESCRIPCIÓN:
Dentro del tablero de distribución se instalarán interruptores termomagnéticos. Su aplicación será
para el uso de servicio de Alumbrado y tomacorrientes, 2x30 A. En aire y de ejecución fija,
automáticos, termomagnéticos, de disparo común que permitirá la desconexión de todas las
fases del circuito al sobrecargarse o cortocircuitarse una línea. Con contactos altamente
resistentes al calor, con cámara apaga chispas de material refractario de alta resistencia
mecánica y térmica, con contactos de aleación de plata endurecida, con terminales con
contactos de presión ajustados con tornillos.
ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la una buena Protección
de los de equipos y materiales a utilizar en este tipo de iluminación, de la Icc ocasionada por las
sobre cargas.
NORMAS APLICABLES
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Los Interruptores Termomagnéticos, deberán cumplir con las prescripciones de las siguientes
normas: NORMA ICEC-60898 y las Normas del MEM en lo que respecta a la protección Interna
de las Conexiones.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Los interruptores irán en los rieles existentes en los tableros. Y se
verificará su correcto funcionamiento.
PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD

El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del
Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la
Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables,
mano de obra y materiales adecuados. El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de
materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas.
UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida será por unidad (und.)

MÉTODO DE MEDICIÓN: Se realizará de acuerdo a la cantidad de unidades instalados y
aprobados por el Supervisor.
CONDICIÓN DE PAGO: El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la
partida, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.
21.11 SISTEMA DE DESAGÜE

03.18.1. SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGUE DE 2"
INSTALACIÓN DE TUBERÍA
DESCRIPCION
Las tuberías y accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de
descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc. y se
verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos instalados debe
apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unión no descanse
directamente en el terreno, para ello se profundizará la zanja.
El relleno parcial debe realizarse a medida que avanza la instalación.
Las uniones se deben dejar al descubierto, hasta después de la prueba hidráulica.
En el caso de tubería PVC rígida se recomienda que a cada 50 m de tubería se haga un relleno
de tierra de 50 cm de alto sobre la tubería, con material seleccionado sin piedras, a fin de
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
disminuir los efectos de dilatación térmica, dejando libres o con poco relleno las uniones y
accesorios para su inspección durante la prueba hidráulica.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos cada
vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según diseño especial o por
debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura de concreto u otros.
Los codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección, se anclarán en dados
de concreto.
En el caso de cruce de carreteras, este trabajo debe realizarse en coordinación con la institución
encargada del mantenimiento de la misma y con anticipación.
Para la unión de tubos de PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:
Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisele con lima el filo exterior.
Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero biselando el interior.
Estríe la parte exterior de la espiga y el interior de la campana, cubriéndose luego con
pegamento.
Introducir la espiga dentro de la campana del tubo.
Gire uno de los tubos un cuarto de vuelta para distribuir uniformemente el pegamento.
Después de 24 horas la tubería se puede someterse a presión
MEDICIÓN Y PAGO.- La medición es por ml. y se hará midiendo la longitud efectiva y
agrupando de acuerdo al diámetro, clase, y tipo indicadas en el proyecto. El pago por este
concepto es por ml. de tubería.
Accesorios PVC Inc. Colocación
La colocación de los diversos accesorios de PVC en el proyecto de agua potable tales como
válvulas, uniones, adaptaciones, codos, y demás accesorios que se requieran para ser utilizados
será con mano de obra calificada con la finalidad de asegurar un adecuado trabajo.
MEDICIÓN Y PAGOS
La medición se hará por todos los accesorios que se instalen en toda la línea de conducción es
decir global (Glob.), y el pago se realizara por la misma unidad es decir por todos los accesorios
instalados en la línea de conducción.
BASES DE PAGO.
03.18.2. SALIDA DE TUBO PVC SAL PARA DESAGUE DE 4"

Ídem a la partida 03.16. 01
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
03.18.3. SALIDA DE TUBO PVC SAL PARA VENTILACION DE 2"

03.18.4. TUBERIA PVC SAL 2"

03.18.5. TUBERIA PVC SAL 4"

03.18.6. YEE PVC SAL 4"

03.18.7. YEE PVC SAL 2"

03.18.8. YEE PVC SAL CON REDUCCION 4”- 2”
03.18.9. REGISTROS DE BRONCE CROMADO DE 4"

Para la inspección de la tubería de desagüe, serán construidas en los lugares indicados en los
planos, serán de concreto simples y llevarán tapa con marco de fierro fundido o según indicación
en los planos (diseño).
Las paredes y el fondo de las cajas serán de concreto simple en proporción a 1:6 de 8 cm de
espesor y serán tarrajeadas con mortero 1:3 cemento-arena en un espesor de ½" y el fondo
tendrá una medida caña del diámetro de las tuberías respectivas y luego pulido.
Las dimensiones de las cajas serán las que se muestren en los planos respectivos. Las paredes
de las cajas podrán ser de albañilería cuando los planos así lo indiquen.
03.18.10. SOMBRERO VENTILACION DE PVC DE 2"

La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongara 30 cm, sobre el
nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material.
METODO DE MEDICION.
La forma de medición será mediante pieza (PZA) ejecutados cumpliendo con las
especificaciones señaladas.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
BASES DE PAGO.
03.18.11. CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24"

DESCRIPCIÓN
Para la inspección de las tuberías de desagüe, serán construidas en los lugares
indicados en los planos, serán de concreto simple y llevaran tapa con marco de fierro
fundido o según indicación en los planos (diseño).
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Las paredes y el fondo de las cajas serán de concreto simple en proporción a 1.6 de 8
cm de espesor y serán tarrajeadas con mortero 1.3 cemento – arena con un espesor de
½” y el fondo tendrá una media caña del diámetro de las tuberías respectivas y luego
pulido.
Las dimensiones de las cajas serán las que se muestren en los planos respectivos. Las
paredes de las cajas podrán ser de albañilería cuando los planos así lo indiquen.
El cómputo se efectuará por cantidad de piezas, figurando en partidas diferentes de acuerdo con
sus características. La unidad incluye todos los materiales necesarios para su correcto
funcionamiento.
Unidad de medida: Pieza (Pza.)
21.12 SISTEMA DE AGUA FRIA

03.19.1. SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC SAP 1/2"
DESCRIPCION
Comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de una habitación y a partir del ramal
de distribución incluyendo los accesorios y materiales necesarios para la unión de los tubos
hasta llegar a la boca de salida donde se conectará posteriormente el aparato sanitario.
Además quedan incluidos en la unidad, los canales en la albañilería y la mano de obra para la
sujeción de los tubos. A la boca de salida de agua se le da el nombre de «punto».
UNIDAD DE MEDIDA
Punto (Pto)
NORMA DE MEDICION
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Se contará el número de puntos o bocas de salida. Estas salidas de agua fría o puntos están
localizados en los ambientes: SS.HH. de Aulas, Laboratorios, Administración Talleres de
Soldadura y Eléctricas.
BASE DE PAGO
Según los trabajos requeridos y determinada la cantidad total, tomando en cuenta las Normas de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente, se procederá al pago.
03.19.2. RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 1/2" PVC SAP
REDES DE DISTRIBUCION
EXTENSION DEL TRABAJO
Comprende el suministro y colocación de tuberías de distribución, la colocación de accesorios y
todos los materiales necesarios para la unión de los tubos desde el lugar donde entran a una
habitación hasta su conexión con la red de alimentación.
Además comprende los canales en la albañilería y relleno de zanjas y la mano de obra para la
sujeción de los tubos.
En el metrado deberán figurar en partidas independientes las tuberías de diversos tipos y de
acuerdo a su diámetro.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (Ml)
Un (Unidad o tubo)
NORMA DE MEDICION
Se medirá la longitud de instalación de la tubería.
Las tuberías de agua se localizan en la parte externa de los ambientes y en los ramales de
distribución.
CONDICIONES DE PAGO
ACCESORIOS DE REDES
Comprende el suministro y colocación de los accesorios para las redes de distribución.
UNIDAD DE MEDIDA
Pieza o Unidad (Pza. o Un.)
NORMA DE MEDICION
El cómputo de accesorios se efectuará por cantidad de piezas, agrupándose por tipo o diámetro.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Los accesorios se localizan en los diferentes ambientes del Politécnico, así como en las redes de
distribución.
CONDICIONES DE PAGO
LLAVES Y VALVULAS
Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que cierran o
regulan el paso de agua, conocidos como llaves, válvulas.
UNIDAD DE MEDIDA
Pieza (Pz.) o Unidad (un.)
NORMA DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuará por cantidad de piezas agrupándose por tipo y diámetro diferentes. Las
válvulas se localizan en los diversos ambientes del Politécnico.
CONDICIONES DE PAGO
RED DE DESAGÜE Y VENTILACION

DESCRIPCION
En este rubro se incluyen las redes exteriores e interiores de evacuación y ventilación.
Las redes de evacuación comprenden las derivaciones, columnas o bajantes y los colectores.
Las de ventilación están constituidas por una serie de tuberías que acometen a la red de
desagüe, cerca de las trampas, estableciendo una comunicación con el exterior y constan
igualmente de las derivaciones y columnas de ventilación.
También se incluyen en este rubro, instalaciones especiales para los casos en que no se cuenta
con la red de desagüe público y es necesario construir medios de disposición final, como pozos
de absorción, tanque séptico, etc.
03.19.3. RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 3/4" PVC SAP

03.19.4. VÁLVULAS DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2"
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro e instalación de válvulas compuertas de Ø = ½”, del tipo de
bola de bronce pesada, para unión roscada y 150 Lbs/Plg2 de presión de trabajo.
En general las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los ambientes que
cuenten con aparatos sanitarios, en el ingreso desde la tubería matriz, en la cisterna, en el
tanque elevado y donde señalen los planos. Las válvulas de interrupción serán instaladas en
cajas de madera empotradas en los muros y entre 2 uniones universales del mismo diámetro.
Las dimensiones de las cajas serán de 0.15 m x 0.30m.
SISTEMA DE CONTROL
Se deberá constatar la correcta instalación de las válvulas de interrupción, la colocación de las
uniones universales y la calidad de todos estos materiales involucrados. Las válvulas de
interrupción serán sometidas individualmente a una prueba de presión de 150 Lbs/plg2 durante
15 minutos. De haber fugas se rechazarán las unidades defectuosas.
El método de medición para esta partida será el conteo del número de unidades (UND) de
válvulas compuerta de bronce de ½” instaladas, teniendo la aprobación del Ingeniero Supervisor.
03.19.5. VALVULAS DE COMPUERTA DE BRONCE DE 3/4"

DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro e instalación de válvulas compuertas de Ø = 3/4”, del tipo
de bola de bronce pesada, para unión roscada y 150 Lbs/Plg2 de presión de trabajo.
En general las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los ambientes que
cuenten con aparatos sanitarios, en el ingreso desde la tubería matriz, en la cisterna, en el
tanque elevado y donde señalen los planos. Las válvulas de interrupción serán instaladas en
cajas de madera empotradas en los muros y entre 2 uniones universales del mismo diámetro.
Las dimensiones de las cajas serán de 0.15 m x 0.30m.
SISTEMA DE CONTROL
Se deberá constatar la correcta instalación de las válvulas de interrupción, la colocación de las
uniones universales y la calidad de todos estos materiales involucrados. Las válvulas de
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
interrupción serán sometidas individualmente a una prueba de presión de 150 Lbs/plg2 durante
15 minutos. De haber fugas se rechazarán las unidades defectuosas.
METODO DE MEDICION
El método de medición para esta partida será el conteo del número de unidades (UND) de
válvulas compuerta de bronce de ½” instaladas, teniendo la aprobación del Ingeniero Supervisor.
21.13 CONEXIÓN PREDOMICILIARIA

03.20.1. EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NATURAL (H=1.00m)
Las excavaciones de zanja en terreno natural comprenden todas las operaciones destinadas a la
remoción y extracción de materiales sueltos tales como, entibar, acodalar, tablestaca, entarimar,
bombear aguas, retirar derrumbes y cualquier otra, por la naturaleza del terreno y características
de la obra, deben ejecutarse con la ayuda de picos, palas y otros.
El material procedente de la excavación deberá colocarse por lo menos a 1.0 mts del borde de la
excavación, para evitar posibles derrumbes.
La excavación para los cimientos tendrá una profundidad mínima de 1.0 m. Se removerá el
material de relleno que quede adyacente al afloramiento mismo, de tal manera que el acuífero
quede completamente descubierto.
Se realizará las excavaciones necesarias a fin de garantizar la estabilidad de la zona de
afloramiento y por ningún motivo se utilizarán explosivos o detonadores para las excavaciones.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cubico (m3) lineales, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El inspector vetará porque ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
03.20.2. REFINE Y NIVELACION DE FONDOS PARA TUBERIA

Por lo general una vez realizado la excavación masiva de la zanja, se debe ejecutar un refine y
nivelación, tanto de las paredes verticales como del fondo de zanja con la finalidad de obtener
las dimensiones tal como se indican en los planos.
FORMA DE PAGO
Será pagada por metro (m) lineales, dicho precio constituirá la compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.20.3. ZARANDEO DE TIERRA PARA RELLENO
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
DESCRIPCION
Por norma general, las tuberías no deben asentarse directamente sobre el fondo de la zanja,
sino sobre una base mínima de cama de apoyo, previamente zarandeado (arenoso de 0.10
metros de espesor), capaz de repartir las cargas en caso de asentamiento diferenciales del
terreno. Pero a criterio del interventor, para terreno de consistencia comprobada, se podrá
autorizar la colocación directa de la tubería sobre el fondo de la zanja siempre y cuando el peso
de las cargas por encima del tubo no sea considerable y al fondo de la zanja se le haga la cama
para el asentamiento correcto del tubo.
Las bases, ya sean recebo arenoso, arena, triturado o concreto simple, se extenderán cuando el
fondo de la zanja esté perfectamente seco, para lo cual el Ing. Residente deberá disponer del
equipo de bombeo necesario.
Los terrenos muy pantanosos se mejorarán con una sub-base bien compactada sobre la cual se
extenderán la base de triturado, arena o concreto simple.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El inspector vetará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo
de la obra, hasta su culminación.
03.20.4. RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS

Para las vías con pavimento que requieran de un alto grado de compactación, se utilizarán
pisones neumáticos o placas vibratorias a fin de garantizar una densidad de compactación por lo
menos del 95% de la densidad máxima del material.
En las estructuras, los rellenos adyacentes, se ejecutaran con material proveniente de las
excavaciones y aceptado por la supervisión, o material seleccionado de préstamo principalmente
recebo arenoso.
Como material de relleno no se utilizará fragmentos de roca viva, o residuos de la rotura de
pavimentos asfálticos o de concreto, a menos que la supervisión les de su aceptación.
Una vez terminados los rellenos, la superficie se nivelará y se dejará libre de desperdicios y
escombros. El material sobrante se extenderá o se retirará a los sitios especificados
Para casos especiales, por ejemplo en calles pavimentadas, el supervisor determinará el nivel al
cual se debe realizar el relleno.
Los rellenos que no hayan sido recibidos por la supervisión por no cumplir con los requisitos de
compactación especificados, serán removidos y construidos nuevamente.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Toda vez que lo considere conveniente, la supervisión hará los ensayos necesarios para
comprobar el grado de compactación, pudiendo ordenar cambios en los materiales o en el
sistema de compactación a fin de obtener los resultados previstos en esta especificación.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El inspector vetará porque ella se ejecute permanentemente durante
el desarrollo de la obra, hasta su culminación
03.20.5. CAMA DE APOYO
Es el material que deberá utilizarse como cama de apoyo sobre el cual descansará la tubería.
Será utilizado en los lugares indicados en los planos de diseño, conformando una plataforma
sobre las que descansarán las estructuras, el espesor de la cama de apoyo es de 15 cm y la
longitud varía según la sección transversal del canal de conducción.
EQUIPOS Y MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA

Se usará el material denominado arena, que se obtendrá de las canteras indicadas.

El material arena, deberá ser esparcido en un espesor de 15 cm. Sobre fondo del canal nivelado,
sobre el cual se colocará las tuberías. Colocada la tubería se colocará en ambos lados material
seleccionado en capas de 15 cm. para su compactación.
Los materiales a utilizarse y la colocación será verificada por la supervisión para su conformidad.
CONTROLES
a) Controles Técnicos
El control corresponde en verificar la calidad de material, espesor y el colocado uniforme en todo
el fondo de la zanja donde se colocará la tubería.
b) Controles de Ejecución
Comprende el control visual de los trabajos realizados durante la colocación de material en el
fondo de la zanja, la inspección visual se debe realizar mientras se ejecuta los trabajos que
corresponde a esta partida.
c) Controles Geométricos y de Terminado
Se verificarán la calidad y pendiente del fondo de zanja.
Los trabajos serán aceptados bajo la verificación de la partida ejecutada, según las
especificaciones técnicas.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Cuando se encuentren ejecutadas bajo el control y aprobación visual del supervisor.
El supervisor verificará la pendiente, acabado de la zanja la misma que deberá ser antes de la
colocación del material (cama de apoyo).
a) Basados en el Control Técnico
La medición para la valorización será en metros cúbicos de ejecución controlada, y la forma de
pago se efectivizará al costo unitario del expediente técnico.
b) Basados en la Ejecución
La cantidad de metros lineales de zanja con la cama de apoyo, se medirá por M3 de material
colocado.
c) Basados en los Controles de Geométricos y de Terminado
Se realizará la verificación total del trabajo ejecutado y aceptado.
La forma de medida es por metro cúbico (m3), el pago será al precio unitario indicado en el
expediente técnico, dicho pago representa compensación integral para todas las operaciones de
suministro de herramientas, mano de obra, así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
03.20.6. SUMN. E INST. TUBERIA UPVC S25 U/F DE 160MM INC. ANILLO
Esta partida se obtiene del suministro, montaje o tendido de las tuberías a emplearse en la
construcción de una estructura, los mismos que deben tener una capacidad para conducir agua
a presión de acuerdo a las alturas de carga, éstos serán instalados de acuerdo las indicaciones y
especificaciones que figuran en los planos correspondientes.
Los trabajos comprenden el suministro, carga, traslado, descarga de los materiales, mano de
obra y equipos y/o herramientas adecuadas para la correcta ejecución de los trabajos, para tener
un control de calidad de la instalación de tuberías de acuerdo las normas y especificaciones
ejecutivas del proyecto
Los materiales necesarios a utilizar son: Pegamento de PVC, Tubería de Alcantarillado PVC ISO
4435 UF de unión flexible.
EQUIPOS
Las herramientas necesarias a utilizar son: Herramientas manuales como tacos de madera,
barretas, cordel.
Material:
Serán tuberías diseñadas para una vida útil de 50 años
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
La tubería a utilizar, deben cumplir con las Normas Técnicas Peruanas para Tuberías, que indica
lo siguiente:
Tuberías para la conducción de fluidos a presión (ISO), debe cumplir la Norma NTP ISO 4435.
Normas Técnicas Presentadas por el Comité Técnico Permanente de Tubos, Válvulas y
Accesorios de Material Plástico para el Transporte de Fluidos.
Aprueba las siguientes normas:
 NTP- ISO 4065: 1997 TUBOS TERMOPLÁSTICOS Tabla Universal de espesores de
pared.
 NTP–ISO 4422 1997 TUBOS Y CONEXIONES DE POLI (CLORURO DE VINILO) NO
PLASTIFICADO (PVC-U) PARA ABASTECIMIENTO DE AGUA.
 NTP–ISO 3606: 1997 TUBOS POLI (CLORURO DE VINILO) NO PLASTIFICADO (PVC-
U). Tolerancia de los diámetros exteriores y espesores de pared.
 NTP–ISO 3127: 1997 TUBOS TERMOPLÁSTICOS. Determinación de la resistencia al
impacto externo. Método del giro del reloj.
 NTP–ISO 3126: 1997 TUBOS PLÁSTICOS. Medición de dimensiones.
 NTP–ISO/DIS 1167 1997 TUBOS TERMOPLÁSTICOS PARA EL TRANSPORTE DE
FLUIDOS. Determinación de la resistencia interna.
 NTP–ISO 580: 1997 CONEXIONES DE POLI (CLORURO DE VINILO) NO
PLASTIFICADO (PVC-U) FABRICADO POR INYECCIÓN. Ensayo en horno. Método de
ensayo y especificaciones de base.
Características Técnicas:
Propiedades Físicas:
Peso específico : 1.42g/cm3 a 25 °C
Absorción de agua : < 40g/m2
Estabilidad dimensional a : 150°C < 5%
Coeficiente de dilatación térmica: 0.08 mm/m/°C
Constante dieléctrica a :103 – 106 HZ: 3-3.8
Inflamabilidad : Autoextinguente
Coeficiente de fricción : n=0.009 Manning C=150 Hazen–Williams
Punto Vicat : ≥80°C
Características Mecánicas:
Tensión de diseño: 100 Kgf/cm2
Resistencia a la tracción: 560 Kgf/cm2
Resistencia a la flexión: 750-780 Kgf/cm2
Resistencia a la compresión: 610-650 Kgf/cm2
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Módulo de elasticidad: ≈30.000 kgf/cm2

Colocación:
La Red de Tubería será colocada en línea recta a partir del partidor de caudales, llevando una
variada pendiente, siendo instalada siguiendo la topografía del terreno si éste es accidentado o
variable.
Antes de proceder al descenso del tubo al fondo de la zanja es necesario asegurarse de que no
exista tierra, graba o piedra en su interior y que no presente muestras de golpe o rajaduras
La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del agua, debiendo ser
siempre la campana opuesta al sentido de circulación del flujo.
El descenso de las tuberías al fondo de la zanja se realizarán manualmente.
Después de cada jornada de trabajo de montaje de tuberías, de acuerdo al clima es necesario
proteger la tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja,
debiendo cuidar esto con una sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando
libres solo las uniones de la tubería.
La instalación de los accesorios es similar la instalación de los tubos.
Sistema de empalme unión flexible:
La obtención de un adecuado ensamblaje depende del cumplimiento de los requerimientos
específicos que deben ser:
Limpia cuidadosamente el interior de la campana y el anillo o introduciéndolo con el alveolo
grueso en el interior de la campana.
Aplicar el lubricante en la parte expuesta del anillo de caucho y la espiga del tubo instalar.
A continuación el instalador presenta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en el
anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1
cm.
Estas operaciones se pueden realizarse con la ayuda de una barreta y un taco de madera
Deje secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubería en su posición final
dentro de la zanja. La prueba de presión se efectúa a las 24 de concluido los empalmes.
CONTROLES
Este control comprende el control tecnológico del os materiales utilizados en el proyecto:
Los materiales empleados deberán de cumplir con los parámetros indicados en las Normas
Técnicas Peruanas NTP ISO 4422, normas de tuberías de conducción de fluido a presión.
Los resultados de las pruebas de Características Técnicas deberán de estar de acuerdo a lo
señalado en estas especificaciones técnicas.
Las características dimensionales (espesores y otros) deberán de estar de acuerdo a los detalles
e indicaciones que figura en los planos correspondientes.
Sobre el proceso de instalación de las tuberías comprende el control visual de los trabajos, la
cual debe realizarse en las etapas de:
 En el transporte y colocación de las tuberías en la zanja.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
 Ensamblado y empalme de los accesorios y tuberías.

 En el relleno compactado con material seleccionado.
 Los resultados de la prueba hidráulica de los trabajos ejecutados
 En los resultados de las pruebas de calidad y control técnico físico y químico de los
materiales y lubricantes empleados en el proyecto.
 La verificación visual de la calidad de montaje de las tuberías y accesorios se debe
realizar durante la colocación, ensamblado y prueba hidráulica de los mismos.
Las condiciones de terminado deben ser verificados visualmente en, el montaje, prueba de
presión no menor a 100 psi, instalación y montaje de las tuberías.
Los trabajos serán aceptados solo si los valores individuales de la certificación y pruebas
cumplan con lo descrito en las Normas Técnicas Peruanas para tuberías de conducción flujo a
presión y cuando las características técnicas sean según lo indicado en estas especificaciones.
La calidad de los materiales deberán cumplir con las especificaciones técnicas arriba
mencionadas, de lo contrario los materiales serán rechazados, debiendo de ser sustituidas por
otros que cumplen con los requisitos establecidas.
b)Controles de Ejecución
Este ítem responde a la inspección visual de los trabajos ejecutados, lo cual debe avalar lo
siguientes:
Los materiales y suministros que se utilicen deben presentar un aspecto sano y con las
características señalas en las normas técnicas, evitando de esta forma el uso de materiales
alterados o de aspecto dudoso.
La operación de traslado de los materiales y montaje debe hacerse tomando en cuenta los
movimientos adecuados para evitar que los material de PVC no sufran daño alguno, el cual
pueda perjudicar su uso; para que esto no ocurra debe trabajarse con mucho cuidado y
precisión, del mismo modo deberá de realizarse un limpieza previa la zanja con el fin de evitar
materiales que puedan causar daño en las tuberías.
a) Controles Geométricos y de Terminado
El supervisor realizará la aprobación de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de
las especificaciones señaladas, los resultados de pruebas de los materiales y de presión de agua
y de la ejecución total del trabajo.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Basados en el Control Técnico

De los trabajos ejecutados y previamente aceptados por el supervisor serán cuantificados los
materiales e insumos para su valorización correspondiente.
Basados en la Ejecución
Se realizaran inspecciones visuales en la longitud por el cual se vaya cuantificar, su medición
será determinado por unidad instalación de la tubería previa aprobación del supervisor.
Basados en los Controles Geométricos y de Terminado
La medición que se efectuará es por Unidad de tubería y accesorios ensamblados en toda la
estructura, se realizará la verificación total de los trabajos ejecutado y aceptado.
La forma de medida y pago es por Unidad (UND.), el pago será al precio unitario del presupuesto
de obra, dicho pago representa compensación integral para todas las operaciones de transporte
de material, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
03.20.7. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30m

22.00 CERCO PERIMETRICO DEL LOCAL COMUNAL COMERCIAL

04.01. TRABAJOS PRELIMINARES
04.01.1. TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO EN TERRENO NORMAL CON
EQUIPO
04.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

04.02.01. EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA CIMIENTOS CORRIDOS
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos de excavación que se realizan en el terreno donde se
edificará la obra; En este caso es la excavación de cimientos corridos.
Las excavaciones para las estructuras o las bases de éstas serán efectuadas de acuerdo a la
línea rasante y/o elevaciones indicadas en los planos. Las dimensiones de las excavaciones
serán tales que permitan colocar en todo su largo y su ancho las estructuras correspondientes.
Las profundidades mínimas de cimentación aparecerán indicadas en los planos, que podrán ser
modificados por el proyectista en caso de considerarlo necesario para asegurar una cimentación
satisfactoria.
NORMAS DE MEDICION
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
UNIDAD DE MEDIDA
CONDICIONES DE PAGO
04.02.02. REFINE , NIVELACION Y COMPACTACION DE BASES

04.02.03. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30m

04.03. CONCRETO SIMPLE

04.03.01. CONCRETO f’c=100kg/cm2 PARA SOLADOS
04.03.02. CONCRETO MEZCLA 1:10 +30% PG P/CIMIENTOS CORRIDOS

04.03.03. CONCRETO 1:8 +25% P.M. SOBRECIMIENTOS

04.03.04. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS

04.04. CERCOS DE MALLA METALICA

04.04.01. CERCO DE MALLA METALICA (CARP. METALICA + CONCRETO)
DESCRIPCION
La malla metálica está formada por hilos de acero los cuales tienen un esfuerzo (fy) de 4200
Kg/cm2, el mismo que deberá ceñirse estrictamente a las recomendaciones del ACI.
MATERIALES
Se utilizara materiales como: soldadura eléctrica sellocord, malla cuadrada cripada galvanizada
n°10, ángulo de fierro negro de 1 1/2"x1 1/2"x1/8"x6m.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Una vez terminada el vaciado de las columnas se procederá a la colocada de las mallas
alrededor del terreno.
La cantidad de malla se medirá en metro lineal (ML.).
BASES DE PAGO
04.04.02. PUERTA C/MARCO DE TUBO F°.GVZDO DE 2” C/MALLA N°10 COCOS DE

2” X 2”
DESCRIPCION
La malla olímpica está formada por hilos de acero los cuales tienen un esfuerzo (f’y) de 4200
Kg/cm2, el mismo que deberá ceñirse estrictamente a las recomendaciones del ACI.
MATERIALES
Se utilizara materiales como: soldadura eléctrica sellocord, malla olímpica, ángulo de fierro negro
de 1"x1"x1/8"x6m.y candado para la puerta.
Una vez terminada el vaciado de las columnas se procederá a la colocada de las mallas
alrededor del terreno.
La cantidad de malla se medirá en metro cuadrado (M2.).
BASES DE PAGO
23.00 FLETE TERRESTRE
23.1 FLETE TERRESTRE DE MATERIALES
En este rubro se considera el costo que ocasionará el transporte de los materiales desde la ciudad
de Ayacucho al distrito de Vilcanchos donde se ejecutará la Obra.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
De acuerdo a los insumos usados en el costo unitario de esta partida, la unidad de medida será
considerada como global, puesto que el cálculo se realizó para la obra en conjunto.
FORMA DE PAGO
El pago se hará al finalizar la ejecución de la partida completa, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por
imprevistos necesarios para completar este ítem.
24.00 IMPACTO AMBIENTAL

24.1 MITIGACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL
DESCRIPCIÓN
Se especifican en esta partida las acciones generales tendientes a atenuar los efectos
ambientales que pueden resultar de la ejecución de las obras. Para la ejecución de los trabajos
se deberán tener en cuenta todas las recomendaciones del Estudio de Impacto Ambiental, el
cual hace parte del Expediente Técnico y, en particular, lo que se estipula a continuación.
Alcance del trabajo
Para procurar el adecuado manejo y control ambiental durante el proceso constructivo, se
presentan en la partida “Gestión Ambiental” las recomendaciones y guías ambientales generales
relacionadas con la construcción de obras viales. Las recomendaciones específicas para cada
una de las obras y actividades se presentan dentro de las especificaciones respectivas.
Las especificaciones bajo las cuales se ejecutarán las obras objeto de este contrato se citan en
los lugares correspondientes. Donde se mencionen especificaciones o normas de diferentes
entidades o instituciones se entiende que se aplicará la última versión o revisión de dichas
normas.
Los aspectos que en materia ambiental presenten estas especificaciones estarán incluidos en el
Plan de Manejo Ambiental, que contiene las medidas recomendadas para la mitigación de los
efectos causados por la construcción del proyecto vial, las cuales serán de estricto cumplimiento,
una vez sea aprobado dicho plan.
La legislación peruana en materia de protección ambiental cuenta con leyes, decretos y
reglamentos que enmarcan las actividades que pueden afectar el medio ambiente y soportan
desde el punto de vista legal y técnico, las acciones dirigidas a la protección de los recursos
naturales.
Entre los instrumentos que regulan y normalizan la política ambiental están:
Código del Medio Ambiente (D.L. 613)
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Manual Ambiental para el Diseño y Construcción de vías del Ministerio de Transporte y

Construcciones.
Legislación acerca de las unidades de conservación.
Ley No 26786 “Ley de Evaluación de Impacto Ambiental para Obras y Actividades” referente a la
utilización de recursos naturales.
Legislación sobre Monumentos Arqueológicos
Para verificar la eficacia de las medidas propuestas o la mitigación oportuna de los efectos
ambientales, el Estudio de Impacto Ambiental propone la creación de la Supervisión Ambiental
como entidad operativa adscrita a la Supervisión de construcción, la cual velará por el
cumplimiento del Plan de Manejo.
El Contratista o Entidad Ejecutora será responsable, durante la ejecución de las obras, de la
protección y la conservación del entorno humano, físico y biológico de las áreas ubicadas en la
zona del proyecto.
Para el logro de este objetivo, el Contratista o Entidad Ejecutora deberá enterarse de las
condiciones de vida de la comunidad que habita en la zona de las obras, y pondrá en práctica
medidas y controles para la preservación del bienestar de la misma y del medio ambiente, en
aspectos originados por la construcción de la obra y relacionados con la prevención de riesgos
de la población, la circulación vehicular y los servicios públicos. La base para la planeación de
las actividades requeridas para cumplir con estos objetivos será lo ofrecido en el Plan de Manejo
Ambiental del proyecto.
CONCEPTOS GENERALES DE GESTIÓN AMBIENTAL
Con el fin de mitigar el impacto ambiental en el sector del proyecto, especialmente en lo que se
refiere a la incomodidad de los vecinos y los daños del entorno físico y ecológico, el Contratista o
Entidad Ejecutora deberá tener en cuenta lo siguiente para la ejecución del trabajo:
Demarcación y aislamiento del área de los trabajos.
El Propietario del proyecto, por intermedio del Supervisor, determinará el límite de la zona de
trabajo que podrá ser utilizada por el contratista durante la ejecución de las obras. En los sitios
definidos por el supervisor, se colocarán barreras, para impedir el paso de tierra, escombros o
cualquier otro material, a las zonas adyacentes a las del trabajo.
Manejo de los materiales de las excavaciones.
Los materiales excedentes de las excavaciones o de la limpieza de cauces se retirarán en forma
inmediata de las áreas de trabajo, protegiéndolos adecuadamente, y se colocarán en las zonas
de depósito (botaderos) previamente seleccionadas o aquellas indicadas por la Supervisión y de
acuerdo con lo indicado en la sección relacionada con dichos sitios.
Señalización.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Además de lo estipulado en el pliego de condiciones, el Contratista o Entidad Ejecutora tendrá a

su cargo la señalización completa de las áreas de trabajo, y la construcción y conservación de
los pasos temporales, vehiculares y peatonales, que se puedan requerir.
Protección de las excavaciones exteriores.
El Contratista o Entidad Ejecutora deberá tomar medidas que garanticen la seguridad del
personal de la obra, de la comunidad, de las construcciones existentes y de la obra misma. El
contratista o Entidad Ejecutora manejará correctamente las aguas superficiales, mediante
sistemas de drenaje y bombeo que lleven el agua a los sitios autorizados, para garantizar la
estabilidad de las excavaciones y la limpieza y seguridad del área de trabajo.
Almacenamiento de materiales dentro del área de trabajo.
El Contratista o Entidad Ejecutora contará con sitios de almacenamiento de materiales, bien
localizados, que faciliten el transporte de los mismos a los sitios donde hayan de utilizarse.
Control de agentes contaminantes sólidos, líquidos y gaseosos.
El Contratista o Entidad Ejecutora, además de acatar las normas de seguridad, tendrá especial
cuidado en preservar las condiciones del medio ambiente, principalmente en lo relativo al manejo
y operación del equipo mecánico para la ejecución de los trabajos, para lo cual evitará el
vertimiento al suelo y a las aguas de grasas y aceites; además, seguirá las recomendaciones de
los fabricantes en cuanto al control de la emisión de partículas del material o gases.
Control de ruido.
El Contratista o Entidad Ejecutora será responsable de controlar el nivel de ruido producido por
la ejecución de las obras, para lo cual seguirá las recomendaciones de los fabricantes de los
equipos. Donde se pueda afectar a la comunidad, los horarios de trabajo se programarán de tal
forma que se minimicen las molestias.
Energía eléctrica.
El Contratista o Entidad Ejecutora, en lo posible contará con instalaciones que garanticen el
suministro de energía eléctrica suficiente para sus instalaciones y operaciones. Tanto las
señales como las protecciones de las obras estarán adecuadamente iluminadas, con dispositivos
de luz fija o intermitente o ambos, que sirvan como guías para la circulación vehicular y peatonal
durante la noche y en circunstancias especiales.
Limpieza.
El Contratista o Entidad Ejecutora mantendrá limpios todos los sitios de la obra y evitará la
acumulación de desechos y basuras, los cuales serán trasladados a los sitios de depósito
autorizados.
SISTEMAS DE INFORMACIÓN Y COMUNICACIÓN
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Se considera de vital importancia, suministrar oportunamente a la comunidad la información

necesaria sobre los efectos que la construcción de las obras puedan causar a sus condiciones
de vida, para lo cual será necesario que el Contratista o Entidad Ejecutora utilice una serie de
estrategias de comunicación a través de los diferentes medios (periódicos, radio, televisión,
comunicados y otros) existentes en la zona. Con tal información orientará a la comunidad sobre
la magnitud y el alcance de la obra, especialmente en los siguientes aspectos:
- Objetivos y beneficios del proyecto y demarcación de las áreas afectadas por la ejecución
del mismo.
- Posibles interferencias y trastornos momentáneos en las condiciones de vida de la
población.
- Variaciones momentáneas o definitivas en la circulación del tránsito vehicular o peatonal.
- Información previa sobre los cortes o suspensión en los servicios públicos, por necesidades
del trabajo o reubicación de los mismos.
- Información sobre dificultades o variaciones que sufra el proyecto e incomoden a la
comunidad.
- Recuperación de las áreas degradadas por el proyecto.
- Prevención de daños y recuperación de la infraestructura afectada por el proyecto
(acueductos, redes eléctricas, viviendas, cultivos, etc.).
- Riesgos de accidentes durante la ejecución de las obras y las medidas de control que se
pondrán en práctica, con el fin de prevenirlos. Así mismo, la colaboración que se requiere
de la comunidad, en este sentido.
PROTECCIÓN Y CUIDADO DE LOS SITIOS DE TRABAJO

El Contratista o Entidad Ejecutora será responsable de los daños que se puedan ocasionar a las
propiedades privadas o a las vías públicas. En caso de que se requiera demoler alguna obra, las
estructuras se reemplazarán o reconstruirán tan pronto como sea posible de acuerdo con las
instrucciones del supervisor.
El Contratista o Entidad Ejecutora tendrá especial cuidado en restablecer las superficies o zonas
afectadas por la ejecución de las obras, en forma tal que las condiciones de reposición sean
iguales o mejores que las existentes antes de la iniciación de los trabajos, para lo cual se
tomarán fotografías con el fin de determinar su estado inicial.
El Contratista o Entidad Ejecutora protegerá al máximo los árboles y arbustos existentes; en
caso de ser necesaria su remoción, se solicitará el permiso de la autoridad competente.
NORMAS DE CONTROL AMBIENTAL
Además de la legislación ambiental, señalada anteriormente, y de todas las condiciones
establecidas en los numerales anteriores, el contratista deberá acatar las siguientes normas:
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Toda contravención o acción de personas que residan o trabajen en la obra y que origine daño
ambiental, deberá ser del conocimiento de la Supervisión en forma inmediata.
El Contratista o Entidad Ejecutora será responsable de efectuar, a su costo, la acción correctiva
apropiada determinada por la Supervisión por contravenciones a las presentes normas.
El Contratista o Entidad Ejecutora se responsabilizará ante el dueño del proyecto por el pago de
sanciones decretadas por entidades gubernamentales por violación de las leyes y disposiciones
ambientales durante el período de construcción.
Los daños a terceros causados por incumplimiento de estas normas son responsabilidad del
contratista, quien deberá remediarlos a su costo.
NORMAS GENERALES
El equipo móvil, incluyendo maquinaria pesada, deberá operarse de tal manera que cause el
mínimo deterioro a los suelos, vegetación, cauce de las corrientes e infraestructura de servicios,
en el sitio de la obra.
El Contratista o Entidad Ejecutora debe mantener en buen estado de funcionamiento toda su
maquinaria a fin de evitar escapes de lubricantes o combustibles que puedan afectar los suelos,
los cursos de agua, y el aire.
El Contratista o Entidad Ejecutora debe establecer controles que permitan la verificación del
buen estado de funcionamiento de su maquinaria y equipos por parte de la Supervisión.
Con el objeto de evitar accidentes el contratista debe restringir el acceso de vehículos y
peatones a los frentes de obra, particularmente a sitios de excavaciones y plantas de trituración.
NORMAS PARA EL COMPONENTE AIRE
Las quemas de todo tipo de materiales (basuras, residuos de construcción, material vegetal, etc.)
están prohibidas.
Para el almacenamiento de materiales finos deben construirse cubiertas laterales para evitar que
el viento disperse el polvo hacia los terrenos vecinos.
NORMAS PARA EL COMPONENTE AGUA

No se permitirá el uso, tránsito o estacionamiento de equipo móvil en los lechos de las
corrientes, ni en sitios distintos del frente de obra, a menos que sea estrictamente necesario y
con autorización de la Supervisión.
El aprovisionamiento de combustibles y lubricantes y el mantenimiento, incluyendo el lavado y
purga de maquinaria, del equipo móvil y otros equipos, deberá realizarse de tal forma que se
evite la contaminación de ríos, lagos y/o depósitos de agua por la infiltración de combustibles,
aceites, asfalto y/u otros materiales.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
La ubicación de los patios para aprovisionamientos de combustible y mantenimiento, incluyendo

el lavado y purga de maquinaria, se aislará de los cursos de agua vecinos. El manejo de
combustibles se debe realizar de acuerdo con la reglamentación vigente, en particular en lo
relacionado con retiros, diques y pozos de contención de derrames en los sitios de
almacenamiento.
Los drenajes deben conducirse hacia cauces naturales. En caso de no ser posible, se deben
construir obras de protección para la disipación de energía.
Las basuras y los residuos de tala y del roce y limpieza no deben ser arrojados directamente a
los cursos de agua.
Los accesos provisionales de construcción deben disponer de cunetas y canales en tierra o en
concreto. Las cunetas y canales que confluyan a un curso de agua, deberán estar provistos de
obras civiles que permitan la decantación de sedimentos.
Los pisos de los patios de almacenamiento de materiales de construcción y de los frentes de
obra, deberán tener un buen drenaje que lleve las aguas primero a un sistema de retención de
sólidos y luego a la corriente más cercana.
Los vehículos de transporte de concreto, mezcla asfáltica, emulsiones y aceites deben estar en
buen estado para evitar derrames en lugares entre la planta y la obra.
NORMAS PARA EL COMPONENTE SUELO
Los patios de almacenamiento de materiales clasificados para construcción deben tener una
base tratada adecuadamente, con el fin de evitar el deterioro del suelo.
Los aceites y lubricantes usados, los residuos de limpieza y mantenimiento, y de
desmantelamiento de talleres, y otros residuos químicos deberán ser retenidos en recipientes
herméticos y la evacuación final deberá hacerse conforme a instrucciones de la Supervisión. En
ningún caso podrán ser enterrados directamente, ni tener como receptor final los cursos de agua.
En caso de derrames accidentales de concreto, lubricantes, combustibles, etc., los residuos
deben ser recolectados de inmediato por el Contratista o Entidad Ejecutora y su disposición final
debe hacerse de acuerdo con las instrucciones de la Supervisión.
NORMAS PARA EL COMPONENTE SALUD
Los campamentos y frentes de obra deberán estar provistos de recipientes apropiados para la
disposición de basuras (recipientes plásticos con tapa). Todo desecho proveniente de ellos
deberá ser trasladado al lugar adecuado (relleno sanitario sí existe).
OTRAS NORMAS
El empleo de menores de edad para cualquier tipo de labor en los frentes de obras o
campamentos estará estrictamente prohibido.
El Contratista o Entidad Ejecutora, deberá instruir a todo su personal sobre las formas
adecuadas de comportamiento y actuación con la comunidad, para lograr una actitud y
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
disposición favorable de ésta hacia el proyecto, y evitar traumatismos, en la realización del

proyecto e impactos en la misma comunidad.
ACCESOS
El Contratista o Entidad Ejecutora tendrá a su cargo la construcción de los accesos que
considere necesario para la ejecución del proyecto y las demás instalaciones temporales que
requiera, tales como campamentos para vivienda del personal, oficinas, almacenes, talleres,
depósitos, áreas de almacenamiento, servicios de agua potable y desagües, entre otros, para
atender las necesidades del personal que empleará en la ejecución de la obra.
Cuando sea necesario efectuar para la construcción de instalaciones temporales y accesos,
labores de remoción de vegetación y material orgánico, estas actividades se ejecutarán en la
forma que se señala en estas especificaciones. Sin embargo, no habrá pago adicional por este
concepto y su costo deberá estar incluido en los precios unitarios del contrato.
Antes del inicio de la construcción de accesos, el Contratista o Entidad Ejecutora deberá
presentar, para la aprobación de la Supervisión un Plan de Manejo para dichas vías en el cual se
incluyan las medidas de prevención, control y restauración para su operación y
desmantelamiento.
ATENCIÓN DE CONTINGENCIAS
El Contratista o Entidad Ejecutora deberá tener en cuenta que el proyecto tiene dentro de la
estructura del plan de manejo ambiental, el programa de manejo de contingencias, (numeral
6.1.10), el cual debe considerarse durante el proceso constructivo, como respuesta a un evento
inesperado que pueda afectar negativamente al medio ambiente o al proyecto mismo.
El Contratista o Entidad Ejecutora debe tener en cuenta que, de acuerdo con dicho Plan de
Contingencia, tiene participación directa en algunos de los comités que conforman su estructura
organizativa. Además, el Contratista o Entidad Ejecutora deberá proveer toda la colaboración
necesaria a dicha estructura para la realización de actividades preventivas de atención y control
durante una emergencia y después de ella.
En todo caso, durante una emergencia, el Contratista o Entidad Ejecutora deberá acatar las
instrucciones del Comité Coordinador del Plan de Contingencia y poner a su disposición los
recursos humanos y técnicos necesarios.

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ESPECIFICACIONES

 Ley General de Aguas (D.L. Nº 17752).

PARA LA CONVOCATORIA Y EJECUCIÓN DE LA OBRA.-

Definición de Órganos Normativos y Códigos de Práctica

NORMAS Y ESPECIFICACIONES SUPLEMENTARIAS

PRESUPUESTO Y PARTIDAS DE LA CONSTRUCCION

CONSULTAS Y RESPUESTAS O ACLARACIONES

ORGANO ENCARGADO Ó COMITÉ ESPECIAL

CONTROLES DE CALIDAD DE OBRA

INSPECTOR Y/O SUPERVISOR DE OBRAS

OBRA ADICIONAL O COMPLEMENTARIA

La no considerada en el Contrato, cuya realización no es indispensable y/o necesaria para dar

PROPUESTA DEL POSTOR

REPRESENTANTE LEGAL DEL POSTOR

SISTEMAS Y MODALIDADES EN LOS PROCESOS DE SELECCIÓN

3.2.2.2. CALIDAD DE MATERIALES Y EQUIPOS

ESTRUCTURA Y SERVICIOS EXISTENTES

PROTECCIÓN DE LA OBRA Y PROPIEDAD AJENA.

SEGURIDAD Y LIMPIEZA DE LA OBRA

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS, MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN, CALIDAD DE

Respecto a los Análisis de las partidas de una Obra

Los Análisis de Partidas de Eliminación de Desmonte, consideran un Radio de Eliminación de 10

Respecto a los metrados de las partidas.

Partidas del Proyecto:

como nombre de la obra, presupuesto, monto de inversión, etc.

01.01.2. ALQUILER DE LOCAL PARA ALAMACEN Y GUARDIANIA

01.01.3. DEMOLICION DE CONSTRUCCION EXISTENTE

Este trabajo consiste en la demolición total o parcial de estructuras o edificaciones existentes

El Contratista antes de iniciar los trabajos, alcanzará a la Supervisión con la debida

La demolición total o parcial y la remoción de estructuras y obstáculos, se clasificarán de

(a) Demolición de estructuras existentes.

Cuando las circunstancias lo ameriten, el Supervisor podrá autorizar el uso de explosivos,

El contratista deberá mantener los equipos de construcción en óptimas condiciones, con el

El mantenimiento o la conservación adecuada de los equipos, maquinaria y herramientas no

01.01.4. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

01.01.5. TRAZO Y REPLANTEO EN TERRENO NORMAL CON EQUIPO

Durante la ejecución de la obra El Contratista deberá llevar un control topográfico permanente,

1.2.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.2. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

01.02.3. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON VOLQUETES

2.1.1 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTO HASTA 1.00m EN TERRENO NORMAL

2.1.2 NIVELACIÓN INTERIOR APISONADO MANUAL

operaciones, deberá estar en óptima condiciones y ser sometido a la aprobación de la

2.1.3 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D=30m

2.2.0 CONCRETO SIMPLE

MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA

Cemento Pórtland Normal Tipo I:

Material Dañino % en Peso

Gravedad específica (Designación ASTM-C127)

Tamaño Para Prueba Para Prueba

TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO GRUESO EN PULGADAS

MÉTODOS DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

 Basados en el Control Técnico

 Basados en los Controles Geométricos y de Terminado

2.2.2 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% P.G.

2.2.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS

2.2.4 CONCRETO 1:8 +25% P.M. SOBRECIMIENTOS

2.3.0 CONCRETO ARMADO

El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas

TAMIZ %QUE PASA EN ESO

ACABADO DE LAS SUPERFICIES DE CONCRETO:

CURADO Y PROTECCIÓN DEL CONCRETO:

terminado, ejecución de juntas, acabado, reparación de desperfectos, limpieza final de la zona