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06
Rev. 4.0
Carretera Federal Villahermosa Cárdenas, Margen Derecho Km. 159.600 Lázaro Cárdenas 2ª Sección Centro Tabasco Fecha Efectiva:
C.P 86280 Villahermosa Tabasco Tel 3366198, 3530610 Fax 83938855 Febrero 10, 2017
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Procedimiento
Aprobado Por:
La tabla siguiente muestra las revisiones hechas a este documento, seguido por sección modificada. Use esto para describir
los cambios y adiciones cada vez que este documento sea re-publicado. La descripción debe incluir las secciones que han
sufrido modificación.
Tabla de Contenido
1.0 Propósito.................................................................................................................................................... 3
3.0 Procedimiento............................................................................................................................................. 3
4.0 Responsabilidades..................................................................................................................................... 5
6.0 Formularios................................................................................................................................................. 6
7.0 Definiciones................................................................................................................................................ 6
1.0 Propósito
1.1 Describir la metologia a seguir para realizar el mantenimiento preventivo mediante la lubricación a
Válvulas de Compuerta Flotante localizadas en los arboles de producción de pozos petroleros
fabricadas bajo la especificación API-6A
2.1 Este documento aplica a las todas las válvulas de compuerta flotante que se encuentran instaladas
en los arboles de producción conforme a las recomendaciones de fabricantes.
Nota: Este procedimiento cumple con los requisitos de los documentos referidos en su Sección 8.0
3.0 Procedimiento
3.1 El Coordinador de servicio gestiona la libranza o permiso con Supervisor del Contrato o Campo,
programando al personal de servicio para la ejecución de esta actividad en el pozo especificado.
3.2 Para la realización de estas actividades el técnico y ayudantes de servicio se trasladaran con el
equipo de seguridad cumpliendo con la NOM-017-STPS, debiendo usar ropa apropiada de
algodón, botas con casquillo, casco, guantes y equipo de protección auxiliar requerido.
3.3 Se deberá elaborar y llevar la orden de trabajo o servicio original y copia para el mantenimiento
preventivo o correctivo del árbol de válvulas en coordinación con el departamento de operación de
pozos.
3.4 El Técnico de Servicio deberá inspeccionar las condiciones actuales de la instalación y asegurarse
que no existan fugas con el detector de gases múltiple, que puedan causar una condición insegura
o contingencia con el escape del motor de la unidad encendido.
3.5 El Técnico de Servicio deberá asegurarse que las condiciones estructurales de la instalación son
adecuadas para la realización del mantenimiento de las válvulas del árbol. Si no se cuenta con la
estructura de apoyo se recomienda trasladar e instalar los andamios necesarios para asegurar la
operación de lubricación.
3.6 Después de asegurarse que no existe fuga, se debe verificar que la unidad de lubricación se
ubique a una distancia de manera que las mangueras del equipo alcancen fácilmente todas las
válvulas del árbol de producción.
3.7 Una vez en la ubicación del pozo o instalación, el Técnico de Servicio deberá situar la unidad de
servicio para la realización de la lubricación, a una distancia adecuada del pozo y apagar la unidad.
3.8 Revisar cuidadosamente la posición actual de las válvulas del pozo, para cerciorarse en qué
posición se encuentran, ya sea cerradas o abiertas, al finalizar estas actividades de lubricación se
deberán dejar las válvulas en la misma posición que se encontraron.
3.9 Antes de iniciar con las actividades de lubricación de las válvulas, el técnico de servicio es
responsable de elaborar el “Reporte Inicial del Ensamble del Árbol Existente ”Formato
STR.40.40.10 y las tomas fotográficas general y de detalle del árbol donde se muestren las partes
faltantes, condiciones actuales de cada sección, para el “Reporte Fotográfico del Ensamble del
Árbol Existente” Formato STR.40.40.11
3.10Así mismo se realiza una plática de 5 a 10 minutos de seguridad referente al programa a realizar,
asignando actividades al personal involucrado y bajando los extintores de la unidad con sus
respectivos soportes para cualquier contingencia.
3.11 Verificar la carga de aire comprimido en el acumulador o recipiente de la unidad de compresión,
para poder operar con eficiencia las bombas neumáticas de lubricación.
3.12En caso de contar con la carga almacenada menor a 140 psi, encender el motor de gasolina del
compresor para recargar de aire el acumulador hasta una presión máxima de 140 psi, checar que
la válvula de relevo del acumulador se encuentre en buenas condiciones.
3.13Seleccionar el tipo de adaptador para conectar la pistola a la grasera, de acuerdo al tipo de
válvulas de compuerta, que se encuentran instaladas en el árbol de producción, para llevar a cabo
la lubricación.
3.14Unas de las principales causa de peligro en el pozo es cuando alguna de las graseras está dañada
y presenta fuga. Sé recomienda siempre ubicarse a un lado de la grasera, nunca de frente y esto
debe utilizarse como regla de seguridad, es decir jamás se deberá colocar frente a la grasera.
3.15Quitar lentamente los tapones cachucha de las graseras de cada válvula, regularmente con una
llave adecuada.
3.16Verificar que la válvula check (balín de retención) de las graseras selle perfectamente, para
efectuar una lubricación segura y optima y de esta manera evitar algún percance.
3.17En caso de que el check de la grasera no selle completamente, el técnico de servicio es
responsable de la lubricación, debe coordinarse con el supervisor del contrato o encargado de
operación del pozo para despresionar (eliminar presión) la válvula si es posible, dependiendo de la
posición de la válvula a lubricar, con la finalidad de cerrar el pozo y poder efectuar el cambio de la
grasera y lubricar la válvula.
3.18Como una opción para el desfogue de presión de cualquier válvula en posición cerrada, se instala
un relevador de presión que se coloca en la grasera, que consiste en un dispositivo con rosca
interna tipo 3/4”-NPT y una aguja (vástago) que al girar la manivela exterior, el vástago penetra en
la grasera y acciona el check desfogando la presión y así poder inyectar la grasa lubricante o
sellante en la válvula.
3.19Cambiar la grasera siempre que la válvula este despresionada.Si no es posible despresionar la
válvula, ya sea porque esta se encuentra en el lado descarga del pozo o simplemente se encuentra
3.31Ya integrado y revisado el paquete documental del servicio de mantenimiento preventivo y/o
correctivo, se procede a fotocopiarlo y se turna el original al cliente como registro de trazabilidad
del servicio realizado, firmando de acuse de recibo.
4.0 Responsabilidades
4.1 El Supervisor de Servicios es responsable de programar las operaciones de lubricación de válvulas
de compuerta flotante que se encuentran instaladas en los medios arboles, con el Supervisor de
Contrato.
4.2 El Supervisor de Servicio o su designado son responsables de resguardar e inspeccionar el área de
trabajo.
4.3 El Supervisor de Servicios es responsable de supervisar las actividades de lubricación de las
válvulas de compuerta flotante instaladas en el árbol de producción, mediante la inspección previa
de la instalación para detectar alguna fuga o anomalía.
4.4 Los Técnicos de Servicio son responsables de las actividades de lubricación de las válvulas de los
medios árboles, asegurando la colocación de los adaptadores y la aplicación de presión adecuada
para la inyección de grasa.
4.5 El Inspector de Seguridad en coordinación con el Jefe de Servicio son responsaba les de la
inspección del árbol del pozo o instalación, con el objeto de detectar alguna anomalía, tomar las
acciones necesarias para garantizar las operaciones del servicio.
4.6 Cuando el Supervisor de Seguridad detecte alguna anomalía, fuga o falta de sellado de un equipo
que requiera una libranza para su servicio, deberá detener la operación, notificar al supervisor del
contrato y elaborar un reporte de solicitud de intervención del equipo
4.7 Es responsabilidad del Representante del sistema de gestión de la calidad la implantación del
presente procedimiento a través de auditorías internas de calidad
5.0 Los registros deben mantenerse por un periodo de 5 años, incluyendo los formatos indicados en el
párrafo siguiente, al término de su periodo de retención los registros se envían a un archivo muerto.
6.0 Formularios
7.0 Definiciones
El equipo de lubricación está compuesto de un generador eléctrico diesel, unidad compresora de aire,
pistón de inyección con tapa, manómetros de presión con rango de 0-300 psi, tanque de grasa de 180
kg o cubeta de 18 kg, adaptador, cople y relevador de presión.
La edición vigente de los siguientes documentos está incluida por referencia en el texto de
Este procedimiento.
Especificación ANSI/API 6A
SI
3 O
4 4. El Coordinador del activo gira las instrucciones necesarias al Técnico de
Servicio para que se atienda a la brevedad.
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Este documento no es controlado cuando es impreso o es trasmitido electrónicamente. Página 8 de 9
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987FIN Prohibida la reproducción total o parcial sin autorización por escrito de SETIN TRED S.A. de C.V.
Formato: STR.60.20.06
Rev. 3.0
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