Manual de Operación de Los Controles Fanuc y Sinumerik Sidisa PDF

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MANUAL DE SIMULADORES DE CONTROLES
SIDISA
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Índice:
Contenido
Control FANUC 0iT (torno) ...................................................................... 6
 Introducción general del software..................................................... 6
 Vista general de las barras de herramientas. .................................... 9
 Funciones generales del panel del operador y de la maquina ......... 11
 Modos principales (MDI, EDIT, JOG, MEMORY) ....................... 13
 Configuración de stock.................................................................... 14
 Configuración y ediciones de herramientas .................................... 15
 Insertar programas de EDGECAM ................................................ 16
 Edición y revisión de un programa ................................................. 18
 Cargar y compensar herramientas ................................................. 19
 Ejecución del programa .................................................................. 26
 Mediciones....................................................................................... 31
 Ejercicios ......................................................................................... 33
 Colisiones ........................................................................................ 33
Control FANUC 0iM (fresa) .................................................................... 36
 Configuraciones de stock ................................................................ 36
 Diferentes tipos de sujeción ............................................................. 37
 Insertar programas de EDGECAM ................................................ 38
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 Mediciones....................................................................................... 48
 Ejercicios ......................................................................................... 48
 Colisiones ........................................................................................ 49
 Ejemplo con programa conversacional ........................................... 49
Control Sinumerik 810/840 DT. ............................................................... 51
 Funciones generales del panel del operador y de la Maquina........ 51
 Modos principales (MDA, JOG, AUTO) ........................................ 54
 Configuraciones del stock ............................................................... 54
 Configuración y edición de herramientas ....................................... 56
 Insertar un subprograma ................................................................ 57
 Insertar un programa ..................................................................... 58
 Edición y revisión de un programa. ................................................ 60
 Mediciones....................................................................................... 71
 Ejercicios ......................................................................................... 72
Control Sinumerik 810/840 DM. .............................................................. 74
 Configuraciones del stock ............................................................... 74
 Diferentes tipos de sujeción ............................................................. 75

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 Insertar un programa ..................................................................... 76
 Mediciones....................................................................................... 85
 Ejercicios ......................................................................................... 86
CNC SERVER ......................................................................................... 88
 Crear usuarios................................................................................. 88
 Crear librerías ................................................................................. 92
 Crear y enviar pruebas ................................................................. 100
 Revisión y envió de resultados....................................................... 107
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MANUAL DE OPERACIÓN DEL CONTROL

FANUC 0IT
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Control FANUC 0iT (torno)
 Introducción general del software.

Acerca del simulador de controles:
Se trata de una herramienta de enseñanza indispensable para el aprendizaje de

programación y operación de diferentes máquinas de control numérico, ya que cuenta con
diferentes paneles y cada uno de ellos con la capacidad de realizar las operaciones como si
estuviese manejando la máquina en forma real.
Se pueden realizar mediciones de la parte, definir el tipo de material, los ciclos fijos y
macros, la torreta del centro de maquinado vertical puede ser horizontal o vertical, la torreta
de torno se puede configurar para 4, 8 o 12 estaciones (de forma frontal o posterior), entre
un sin número de otras funciones.
Control Físico VS Control Virtual.
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También el profesor puede configurar el sistema en una red

local, en otras palabras esto le permite al profesor enseñar
sobre la intranet del aula:
•Administrador de alumnos.
•Administrador de exámenes.
•Enseñanza o demostración en línea.
•Supervisar la manera como los alumnos usan la operación

del control.
•Calificar electrónicamente el examen.
•Imprimir la Calificación.
La mayor ventaja de este software es poder ensañar a un gran número de alumnos a utilizar
los distintos controles de las máquinas de CNC y su simulación, sin la necesidad de tener
varias máquinas de CNC reales para su aprendizaje personal.
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Los controles del ratón en los simuladores de los controles se

detallan a continuación:
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 Vista general de las barras de herramientas.
Barra de htas. Estándar
Panel del
Herramientas
de Display operador
Panel de la
maquina
Barra de htas. Barra auxiliar de Selector del Panel

“Tools” dimensiones y coordenadas
de la maquina
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Botones de las barras herramientas:
Crear un nuevo NC. Mostrar la Maquina.
Abrir un archivo. Medir.
Salvar archivo. Sonido.
Salvar archivo como. Mostrar Coordenadas.
Parámetros de la Maquina. Muestra de escoria.
Almacén de Herramientas. Mostrar el refrigerante.
Modo visualización de pieza. Mostrar la materia prima.
Configuración de la materia prima. Mostrar la pieza.
Abrir y cerrar la puerta. Modo transparencia
Arreglo de la pantalla principal. Mostrar la torreta.
Zoom (Acercar). Mostrar el número de la torreta
Zoom (Alejar). Mostrar la Herramienta.
Zoom. Mostrar el trayecto de la Hta.
Modo Pan. Ayuda.
Rotar.
Vista x-z.
Vista y-z.
Vista y-x.
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 Funciones generales del panel del operador y de la

maquina:
Panel de la Panel Numérico y
Maquina de letras
Pantalla de
visualización
Teclas de acceso
rápido
Muestra mensajes de alerta en el Muestra el programa
programa
Elimina bloques o programas Muestra la Posición Actual de la Maq.
Muestra las Compensaciones de la Hta.

Introduce bloques o renglones
Botón de ayuda
Cancelar
Fin de bloque Muestra la pantalla de Gráficos
Muestra la pantalla de alarmas

Tecla multi función
Muestra los parámetros de sistema
Botón de entrada de datos

Botón de Reinicio
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Encendido y Panel del Control para anular

apagado de la Maq. Operador el Husillo
Manija
auxiliar para Control para
control de anular el
Movimientos Avance
Movimiento
Inicio/Paro de rápido Paro de emergencia
programa
Modo de Edición Modo de bloque por bloque
Modo de Entrada de Datos Programa de Reinicio
Modo de Avance Manual Paro de programa
Modo Guardar/Ejecutar cambios
Encendido del Panel Proteger/Escribir programa
Mover los Ejes a Cero Maquina
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 Modos principales (MDI, EDIT, JOG, MEMORY):

MDI: (MDI) Tecla de la máquina de CNC que cambia el modo de operación a
modo de ingreso manual de datos. Este modo permite al operador ingresar y
ejecutar datos de programa sin alterar los datos almacenados.
EDIT: (EDIT) Tecla de la máquina de CNC que cambia el modo de operación

a edición. El modo de edición permite al operador hacer cambios y
almacenarlos.
JOG: (JOG) El modo que permite el control manual del movimiento de la

herramienta mediante los botones de avance constante. Algunas máquinas
pueden tener un modo combinado perilla/avance constante.
MEMORY: (MEMORY) El modo que permite al operador acceder a un

programa de pieza almacenado en la máquina y ejecutarlo.
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 Configuración de stock:
En el menú de barra de herramientas del lado derecho de la pantalla se elige
la opción (configuración de la pieza de trabajo/ tamaño de la pieza patrón). Se
abre una ventana en la cual se podrá seleccionar diámetros externos, internos,
longitudes, material del stock, si este llevara contrapunto o luneta etc.
Configuración de la pieza de trabajo.
Tamaño de la pieza patrón.
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 Configuración y ediciones de herramientas:

En el menú principal de la barra de herramientas se encuentra la opción
manejo de herramientas, en el cual al elegir este apartado se muestra una
ventana con diferentes herramientas predeterminadas. Sin embargo estas
herramientas se pueden editar o se pueden crear nuevas. Esto se realiza en la
parte de editar, donde se puede modificar diámetros, tipos de insertos,
ángulos, longitudes, anchos, materiales del inserto etc.
Manejo de herramientas
Edición
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Edición de herramientas
 Insertar programas de EDGECAM:
Para insertar un programa en el control Fanuc se elige el modo Edit.
Después de esto en el panel del operador se selecciona la opción PROG.

En el teclado de función se elige la opción OPRT/READ/EXEC.
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Se localiza la ubicación del programa y dar clic en la opción (OPEN).
Una vez realizado este paso el programa aparece en la pantalla del control y en
el lado derecho de la pantalla.
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Pantalla del control Fanuc
Programa en el
costado derecho
 Edición y revisión de un programa:

Para realizar cambios en el programa ya cargado en la maquina hay que
seleccionar el modo EDIT , después de esto en el panel del operador se

pueden realizar los cambios ya que cuenta con teclas alfanuméricas, con
opciones como lo son CAN, DELETE, INPUT, ALTER, INSERT, EOB, etc.
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Teclas para editar
Teclado alfanumérico
Si se va a realizarla revisión del programa insertado, se elige el modo EDIT y

después de esto simplemente se va checando cada bloque bajando con las
flechas (cursor) y cambiando de pagina con las flechas (PAGE).
Flechas (PAGE)
Flechas (cursor)
 Cargar y compensar herramientas:

Se realiza la calibración de todas las herramientas a utilizar como se muestra a
continuación:
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 Seleccionar el botón MDI del control:
Botón MDI
 Seleccionar el botón llamado PROG del panel de operador:
Botón PROG
 Seleccionar la opción MDI del teclado de función:
Tecla de función MDI
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 Revisar el código NC para ver el orden de las herramientas a

utilizar.
 Introducir la primera herramienta la cual se teclea como sigue:
Usarlas teclas alfanuméricas para escribir T0505. Después presionar la tecla
EOB y a continuación la tecla INSERT .
 Se presiona el botón START.
Botón START
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 Dar clic en el botón configuración de la pieza de

trabajo/posicionamiento rápido, que se encuentra en la barra de
herramientas de la parte derecha de la pantalla.
Se muestra la siguiente ventana donde se dará clic en la opción del centro:
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La herramienta seleccionada llega hasta esa posición central:
 Se selecciona la tecla OFFSET del panel del operador.
Tecla OFFSET
 Seleccionar la tecla OFFSET del teclado de función:
Tecla de función OFFSET
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 Presionar la tecla de función GEOMETRY (GEOM)
Tecla de función GEOM
 Con las flechas del teclado del control bajar hasta G005 y
colocarse en X. una vez allí teclear X0.
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Seleccionar la tecla de función MEASUR.
Tecla de función MEASUR
Ahora en G005 cambiar a Z y teclear Z0.
Seleccionar la tecla de función MEASUR.
Tecla de función MEASUR
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Con esto queda compensada la primera herramienta.
 REALIZAR ESTE PROCEDIMIENTO PARA CADA UNA DE LAS

HERRAMIENTAS QUE SE UTILIZAN EN EL PROGRAMA NC.
 Ejecución del programa:

Para ejecutar un programa se siguen las instrucciones que a continuación se
presentan:
 Se cierra la puerta del torno.
Botón close/open Door
 Seleccionar el botón MEMORY.
Botón MEMORY
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 Dar clic en el botón START para comenzar con el maquinado.
Botón START
Partes del maquinado para el ejemplo:
1. Comienza el maquinado con la primera parte la cual es el careado de la

pieza:
Parte de programa que realiza el careado.
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2. El siguiente movimiento es el desbaste:
Parte de programa que realiza el desbaste
3. Acabado:
Parte de programa que realiza el acabado.
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4. La siguiente operación es el ranurado:
Parte de programa que realiza el ranurado.
5. La siguiente operación es el barrenado:
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Parte de programa que realiza el taladrado.
6. Roscado:
Parte de programa que realiza el roscado.
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7. El último paso que realiza es el tronzado.
Parte del programa que realiza el tronzado.
 Mediciones:
Ya teniendo terminada la pieza se pueden realizar las mediciones para
observar las longitudes, o diámetros correctos.
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Longitudes
Diámetros
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 Ejercicios:
1. Pieza No.1 (instructor y alumnos)
Dimensiones del stock:
Longitud: 200mm
Diámetro: 95mm
Herramientas:
Externa con inserto de 90°
Herramienta de Ranurado con inserto de 3mm de ancho
Broca de 10 mm de diámetro.
Herramienta de roscado con inserto de 3mm de ancho.
2. Ejercicio No.1 (alumnos)

Longitud: 200mm
Diámetro: 152mm
Herramientas:
Herramienta de ranurado con inserto de 6mm de ancho.
 Colisiones:

Longitud: 120mm
Diámetro: 58mm
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Herramientas:
Herramienta de ranurado con un inserto de 3mm de ancho.
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FANUC 0IM
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Control FANUC 0iM (fresa)
 Configuraciones de stock:
Para realizar las configuraciones del stock se elige la opción configuración de
la pieza de trabajo/tamaño de la pieza patrón y WCS.
Se muestra una ventana en la cual se puede modificar el plano de trabajo, las

longitudes de la placa, su espesor, longitud de la herramienta, tipo de material
etc.
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 Diferentes tipos de sujeción:

Para elegir el tipo de sujeción en el mismo menú de configuración de pieza de
trabajo se da clic en la opción abrazadera de la pieza de trabajo.
Se muestra una ventana la cual se pueden elegir los diferentes tipos de

sujeción como lo son prensas, abrazaderas, con bordes magnéticos, etc.
Diferentes tipos de sujeción
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 Insertar programas de EDGECAM:
Para insertar un programa se elige la opción EDIT , en el panel del
operador selecciona la tecla PROG , y después de esto en el teclado de

función se selecciona la opción OPRT/READ/EXEC.
Después de esto aparece una ventana donde se buscara la ubicación del

programa, se selecciona y dar clic en (OPEN)
Una vez realizado este paso el programa aparece en la pantalla del control y en
el lado derecho de la pantalla.
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Programa en el
costado derecho
Pantalla del control Fanuc

Para realizar cambios en el programa ya cargado en la maquina hay que
seleccionar el modo EDIT , después de esto en el panel del operador se

pueden realizar los cambios ya que cuenta con teclas alfanuméricas, con
opciones como lo son CAN, DELETE, INPUT, ALTER, INSERT, EOB, etc.
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Teclas para editar
Teclado alfanumérico
Si se va a realizarla revisión del programa insertado, se elige el modo EDIT y

después de esto simplemente se va checando cada bloque bajando con las
flechas (cursor) y cambiando de pagina con las flechas (PAGE).
Flechas (PAGE)
Flechas (cursor)
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continuación:
 Seleccionar el botón MDI del control:
Botón MDI
 Seleccionar el botón llamado PROG del panel de operador:
Botón PROG
 Seleccionar la opción MDI del teclado de función:
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Tecla de función MDI

utilizar.
 Introducir la primera herramienta la cual se teclea como sigue:
Usarlas teclas alfanuméricas para escribir M06T01. Después presionar la tecla
EOB y a continuación la tecla INSERT .
 Se presiona el botón START.
Botón START
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 Se selecciona la tecla OFFSET del panel del operador.
Tecla OFFSET
 Seleccionar la tecla OFFSET del teclado de función:
Tecla de función OFFSET
 Con las flechas del teclado del control colocarse en 001 y

colocarse en GEOM (H). una vez allí teclear Z0.
Seleccionar la tecla de función INPUT.
Tecla de función INPUT
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Con esto queda compensada la primera herramienta.
 REALIZAR ESTE PROCEDIMIENTO PARA CADA UNA DE

LAS HERRAMIENTAS QUE SE UTILIZAN EN EL
PROGRAMA NC.

presentan:
 Se cierra la puerta de la fresadora.
 Seleccionar el botón MEMORY.
Botón MEMORY
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 Dar clic en el botón START para comenzar con el maquinado.
Botón START
Partes del maquinado para el ejemplo:
1. Barrenado de la pieza:
Parte de programa que realiza el barrenado.
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2. Roscado con macho:
Parte del programa que realiza la

rosca con macho.
3. Desbaste:
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Parte del programa que realiza un desbaste.
 Mediciones:
Una vez terminada la pieza se pueden observar las medidas.
 Ejercicios:
Longitud: 200mm de ancho x 200mm de largo
Espesor: 40mm
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Herramientas:
Broca de 10mm
Machuelo de 12mm
Herramienta de desbaste de 10mm de diámetro.

Longitud: 140mm de largo x 140mm de ancho.
Espesor: 30mm
Herramientas:
Herramienta Face Mill de 80mm de diámetro.
Herramienta End Mill de 10mm de diámetro.
Broca de 16mm de diámetro.
Broca de 8.5mm de diámetro.
 Colisiones:

Longitud: 240mm de largo x 170mm de ancho.
Espesor: 70mm
Herramientas:
 Ejemplo con programa conversacional:

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SINUMERIK 810/840 DT
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Control Sinumerik 810/840 DT.
 Funciones generales del panel del operador y de la

Maquina:
Panel de la
Maquina
Pantalla de
visualización
Teclas de
Panel Numérico
acceso rápido
y de letras
Botones del
Cursor
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Botón de Regreso Botón de Expansión de menú s
Cancelar Alarma Opción de cambio de canal
Botón de Ayuda Tecla multifunción
Botón de Control Botón de alternar
Barra Espaciadora Botón de Borrar
Botón de Eliminar Comando de insertar
Tabulador Botón de entrada de datos
Muestra la Posición
actual de la Maq.
Muestra las compensaciones

de la hta.
Muestra las alarmas
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Paro de
emergencia
Modulador
de giro del
husillo
Modulador
de avance
Proteger /Escribir
programa
Modo de entrada de Datos Paro del husillo
Modo Guardar/Ejecutar cambios Botón de reinicio
Modo de Avance Manual Inicio de programa
Mover los Ejes a Cero Maquina Paro de programa
Modo de bloque por bloque Botón de Movimientos Rápidos
Arranque del Husillo
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 Modos principales (MDA, JOG, AUTO):

MDA: (MDA) Tecla de la máquina de CNC que cambia el modo de operación
a modo de ingreso manual de datos. Este modo permite al operador ingresar y
ejecutar datos de programa sin alterar los datos almacenados.
JOG: (JOG) El modo que permite el control manual del movimiento de la

herramienta mediante los botones de avance constante. Algunas máquinas
pueden tener un modo combinado perilla/avance constante.
AUTO: (AUTO) El modo que permite al operador acceder a un programa de

pieza almacenado en la máquina y ejecutarlo.
 Configuraciones del stock:

En el menú de barra de herramientas del lado derecho de la pantalla se elige
la opción (configuración de la pieza de trabajo/ tamaño de la pieza patrón). Se
abre una ventana en la cual se podrá seleccionar diámetros externos, internos,
longitudes, material del stock, si este llevara contrapunto o luneta etc.
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Tamaño de la pieza patrón.
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 Configuración y edición de herramientas:

En el menú principal de la barra de herramientas se encuentra la opción
manejo de herramientas, en el cual al elegir este apartado se muestra una
ventana con diferentes herramientas predeterminadas. Sin embargo estas
herramientas se pueden editar o se pueden crear nuevas. Esto se realiza en la
parte de editar, donde se puede modificar diámetros, tipos de insertos,
ángulos, longitudes, anchos, materiales del inserto etc.
Edición
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Edición de herramientas
 Insertar un subprograma:
Para insertar un subprograma hay que ir al MENU SELECT del panel del
operador.
Enseguida se selecciona la opción PROGRAMS/SUBPROGRAMS/NEW.
Después de esto se le da el nombre al subprograma.
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Enseguida se cierra el editor con la opción CLOSE EDITOR ,
y se selecciona la opción PROGRAM SELECT .
Ahora en la barra de herramientas seleccionamos la opción abrir archivo.
Se abre una ventana donde se buscara la ubicación del subprograma, se

selecciona y dar clic en (OPEN).
NOTA: ESTOS PASOS SE REALIZARAN CON CADA SUBPROGRAMA

QUE CONTENGA EL PROGRAMA PRINCIPAL.
 Insertar un programa:
Para insertar un programa hay que elegir la opción PART
PROGRAMS , dar clic en la tecla NEW , se teclea el

nombre del programa principal.
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El programa aparece en la pantalla del control al igual que en la parte derecha

de la pantalla.
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Programa en la pantalla del control
Programa en la pantalla

Para edición y revisión de un programa se da clic en modo AUTO/MENU
SELECT/ MACHINING/CORRECT PROGRAM.
Con las teclas del panel del operador se pueden modificar datos o valores en el
programa.
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Panel del operador
Para la revisión del programa solo se utilizan las flechas (cursor) y las teclas
PAGE UP-PAGE DOWN para cambiar de página.
Flechas (cursor) Teclas PAGE UP-PAGE DOWN

continuación:
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 Seleccionar el botón MDA del control:
Botón MDA
 Seleccionar el botón llamado MENU SELECT del panel de

control:
Botón MENU SELECT

utilizar.
 Teclear la herramienta a utilizar, en este caso T1 :
 Selecciona la opción SAVE MDA y MDA
Tecla Save MDA
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Botón MDA
 Se presiona el botón CYCLE START.
Botón CYCLE START

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 Se selecciona la tecla MENU SELECT del panel del control.
Botón MENU SELECT
 Seleccionar la tecla PARAMETERS:
Tecla PARAMETERS
 Se elige el número de herramienta y la compensación de la

herramienta en este caso T01D1.
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Selección de herramienta y compensación.
 Seleccionar la opción DETERMINE
Seleccionar en length1 el valor en X y en length2 el valor en Z
Valores en X y Z

PROGRAMA NC.
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presentan:
 Se cierra la puerta del torno.
 Seleccionar el botón AUTO.
Botón AUTO
 Dar clic en el botón CYCLE START para comenzar con el

proceso.
Botón START
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Partes del proceso para el ejemplo:
1. Careado y desbaste:
Parte de programa que realiza el careado y desbaste.
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2. Acabado:
Parte del programa que realiza el acabado.
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3. Barrenado.
Parte del programa que realiza el

barrenado.
4. Rosca interna con machuelo.
Parte del programa que realiza el roscado interno.
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5. Roscado.
Parte del programa que realiza el roscado.
6. Ranurado.
Parte del programa que realiza el ranurado.
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 Mediciones:
Ya teniendo terminada la pieza se pueden realizar las mediciones para
observar las longitudes, o diámetros correctos.
Diámetro y longitud
Medida
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 Ejercicios:
Longitud: 245mm
Diámetro: 143mm
Herramientas:
Herramienta de Ranurado con inserto de 3mm de ancho
Broca de 9 mm de diámetro.
Broca roscado interno de 10mm de diámetro

Longitud: 180mm
Diámetro: 40mm
Herramientas:
Herramienta para ranurar con inserto de 3mm de ancho.
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SINUMERIK 810/840 DM
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Control Sinumerik 810/840 DM.
 Configuraciones del stock:
Para realizar las configuraciones del stock se elige la opción configuración de
la pieza de trabajo/tamaño de la pieza patrón y WCS.
Se muestra una ventana en la cual se puede modificar el plano de trabajo, las

longitudes de la placa, su espesor, longitud de la herramienta, tipo de material
etc.
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 Diferentes tipos de sujeción:

Para elegir el tipo de sujeción en el mismo menú de configuración de pieza de
trabajo se da clic en la opción abrazadera de la pieza de trabajo.
Se muestra una ventana la cual se pueden elegir los diferentes tipos de

sujeción como lo son prensas, abrazaderas, con bordes magnéticos, etc.
Diferentes tipos de sujeción
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________________________________________________________________________________
 Insertar un programa:
Para insertar un programa hay que elegir la opción PART
PROGRAMS , dar clic en la tecla NEW , se teclea el

nombre del programa principal.

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El programa aparece en la pantalla del control al igual que en la parte derecha

de la pantalla.
Programa en la pantalla del control
Programa en la pantalla

Para edición y revisión de un programa se da clic en modo AUTO/MENU
SELECT/ MACHINING/CORRECT PROGRAM.
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Con las teclas del panel del operador se pueden modificar datos o valores en el
programa.
Panel del operador
Para la revisión del programa solo se utilizan las flechas (cursor) y las teclas
PAGE UP-PAGE DOWN para cambiar de página.
Flechas (cursor) Teclas PAGE UP-PAGE DOWN
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________________________________________________________________________________

continuación:
 Seleccionar el botón MDA del control:
Botón MDA
 Seleccionar el botón llamado MENU SELECT del panel de

control:
Botón MENU SELECT

utilizar.
 Teclear la herramienta a utilizar, en este caso M6T4 :
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 Selecciona la opción SAVE MDA y MDA
Tecla Save MDA
Botón MDA
 Se presiona el botón CYCLE START.
Botón CYCLE START

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 Se selecciona la tecla MENU SELECT del panel del control.
Botón MENU SELECT
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81
________________________________________________________________________________
 Seleccionar la tecla PARAMETERS:
Tecla PARAMETERS
 Se elige el número de herramienta y la compensación de la

herramienta en este caso T04D1.
Selección de herramienta y compensación.
 Seleccionar la opción DETERMINE
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________________________________________________________________________________
Seleccionar en length1 el valor en Z
Valores en Z

PROGRAMA NC.

presentan:
 Se cierra la puerta de la fresadora.
 Seleccionar el botón AUTO.
Botón AUTO
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________________________________________________________________________________
 Dar clic en el botón CYCLE START para comenzar con el

proceso.
Botón START
Partes del proceso para el ejemplo:
1. Desbaste:
Parte de programa que realiza el desbaste.
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________________________________________________________________________________
 Mediciones:
Una vez terminada la pieza se pueden observar las medidas.
Longitudes de la pieza
Medidas
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________________________________________________________________________________
 Ejercicios:
Longitud: 100mm
Diámetro: 100mm
Herramientas:
END MILL para desbaste con un diámetro de 10mm

Longitud: 98mm de largo x 98 mm de ancho
Espesor: 70mm
Herramientas:
End Mill de 20mm de diámetro.
Broca de 10mm.
Broca para roscado interno con diámetro de 11mm.
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________________________________________________________________________________
MANUAL DE OPERACIÓN DEL CNC SERVER
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________________________________________________________________________________
CNC SERVER
 Crear usuarios:
1. Dar clic en el icono del menú principal llamado User o en el icono
llamado User management:
Menú User
User management
2. Al realizar el paso anterior se abre una ventana la cual se muestra a

continuación. En esta ventana se podrán crear los usuarios que se
requieran y dar los privilegios deseados. Esto puede ser creando un solo
usuario o varios a la vez.
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________________________________________________________________________________
3. Para crear un solo usuario introducir en la casilla Username el nombre

del usuario principal que utilizara el programa Swansoft.
4. En la casilla Name introducir un nombre secundario con el que

aparecerá el usuario principal:
5. En la tercera casilla introducir el password con que se iniciara este

usuario. Esta misma contraseña colocarla en la cuarta casilla llamada
Confirm:
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________________________________________________________________________________
6. Llenar todas la casillas de la opción User permissions:
7. Dar clic en el botón Add:
8. Dar clic en el botón Save:
9. Se creó el usuario principal que utilizara Swansoft:
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________________________________________________________________________________
10. Para crear más de un usuario los cuales pueden tener o no todos los
privilegios dar clic en la pestaña llamada Batch adding:
11. Llenar la casilla Prefix. Es el nombre con el que aparecerán todos los
usuarios.
12. Escoger el número de usuarios que se requieran por ejemplo desde 0

usuarios hasta 40.
13. Dar un password a todos los usuarios:
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________________________________________________________________________________
14. Se pueden dar todos los privilegios a los usuarios. En este caso
dejamos esos espacios en blanco:
15. Dar clic en el botón Add y Save:
 Crear librerías:
1. Dar clic en el menú principal sobre el icono llamado Exam/ Questions
library management o en el icono Question library management:
Exam/ Questions library
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________________________________________________________________________________
Question library management
2. Al dar clic en las opciones anteriores aparece la siguiente pantalla:
3. En la ventana dar clic en la pestaña llamada Add library:
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________________________________________________________________________________
4. Aparece una ventana donde se escogerá un nombre para la librería a

crear y dar clic en OK:
5. Otra ventana aparece en la cual da la opción de escoger alguno de los

diferentes tipos de crear la librería de prueba teórica de CNC. Para este
ejemplo se utiliza la primera llamada single selection:
6. Dar clic en el botón llamado Add question:
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________________________________________________________________________________
7. En la siguiente ventana se selecciona la opción Single selection y dar

clic en Next:
8. Aparece una nueva ventana donde se agregaran la primera pregunta con

su respuesta y si es que se tiene una imagen igualmente:
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________________________________________________________________________________
9. En la primera casilla llamada Identifier se da el nombre a la primera

pregunta y se da el Score en la segunda casilla:
10. A continuación se abre algún archivo que se tenga con un tipo de

cuestionario. Para este ejemplo se abre un archivo Word:
11. Ya con el archivo abierto se copia la primera pregunta con sus posibles
respuestas:
12. Después se pega en la ventana New question:
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________________________________________________________________________________
13. En la parte inferior se coloca la respuesta correcta:
14. A continuación se da clic en el botón Diagram:
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________________________________________________________________________________
15. Se busca la imagen que pertenece a la pregunta numero uno. Cuando

ya se tiene se da clic en abrir
16. La imagen aparece en la ventana New question:
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________________________________________________________________________________
17. Dar clic en OK:
18. Dar clic en el botón Save question:
19. Dar clic en la casilla Add question:
20. REPETIR LOS PASOS 7 AL 19 PARA INTRODUCIR LAS

PREGUNTAS QUE SE REQUIERAN.
21. Cuando ya se tengan todas las preguntas en la librería creada dar clic en
la casilla llamada Input library:
22. Dar un nombre y guardarlo en algún lugar especifico donde se quiera

tener esta librería:
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________________________________________________________________________________
23. Dar clic en el botón OK:
 Crear y enviar pruebas:
1. Dar clic en el menú principal sobre la casilla Exam/Test paper

management o sobre el icono Test paper management:
Exam/Test paper management
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100
________________________________________________________________________________
Test paper management
2. Aparece la siguiente ventana donde en la parte superior derecha se

buscara la librería la cual se creó:
3. Seleccionar la librería creada:
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101
________________________________________________________________________________
4. Abrir la opción single selection donde se encontraran las preguntas que

se realizaron:
5. Dar clic en Add test paper:
6. Aparece una ventana, en la parte izquierda se busca la librería creada y

se da un nombre a la prueba a realizar. Después dar clic en OK:
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102
________________________________________________________________________________
7. En la parte derecha seleccionar la pregunta que se desea agregar en esta

prueba y dar clic en el botón Add to current test paper.
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103
________________________________________________________________________________
8. La pregunta seleccionada se encuentra en la parte derecha de esta

ventana. Dar clic en save test paper y dar clic en OK:
9. dar clic en el menú principal en la opción llamada Exam/Begin Exam

o en el icono Exam:
Exam/Begin Exam
Exam
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104
________________________________________________________________________________
10. Aparece una pantalla donde se busca la prueba que se va a realizar en

la pestaña llamada test paper library:
11. Dar clic en Load default:
12. En esta ventana se puede modificar también el tiempo que durara la

prueba en la casilla Exam time:
13. Dar clic en la opción send test paper:
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________________________________________________________________________________
14. Aparece una nueva ventana donde se elige a que usuarios se enviara la
prueba o si se desea enviar a todos los usuarios disponibles. Dar clic en
Ok:
15. Dar clic en la opción Begin Exam:
16. Cuando se cumpla el tiempo dar clic en End Exam:
17. Dar clic en OK.
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106
________________________________________________________________________________
 Revisión y envió de resultados:

Después de haber enviado una prueba para revisar las preguntas se accede a la
barra de herramientas del SSCNC Server en la opción submitted test paper
library
Aparece una ventana el la cual se tiene la opción de elegir la prueba que se va

a revisar. Ya con la elección se da clic en la opción MARK.
Allí se pueden revisar cada una de las preguntas y asignar el total de

preguntas correctas e incorrectas. Se selecciona la casilla MARK? Para que se
quede registrado el score del usuario y se da clic en OK.
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107
________________________________________________________________________________
Para enviar los resultados seleccionar al usuario que se desea enviar la prueba
y dar clic en la casilla SEND BACK.
www.sidisa.mx
108

Manual de Operación de Los Controles Fanuc y Sinumerik Sidisa PDF

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MANUAL DE SIMULADORES DE CONTROLES

 Introducción general del software..................................................... 6

 Vista general de las barras de herramientas. .................................... 9

 Funciones generales del panel del operador y de la maquina ......... 11

 Modos principales (MDI, EDIT, JOG, MEMORY) ....................... 13

 Configuración y ediciones de herramientas .................................... 15

 Insertar programas de EDGECAM ................................................ 16

 Edición y revisión de un programa ................................................. 18

 Cargar y compensar herramientas ................................................. 19

 Ejecución del programa .................................................................. 26

Control FANUC 0iM (fresa) .................................................................... 36

 Configuraciones de stock ................................................................ 36

 Diferentes tipos de sujeción ............................................................. 37

 Insertar programas de EDGECAM ................................................ 38

 Cargar y compensar herramientas ................................................. 41

 Ejecución del programa .................................................................. 45

 Ejemplo con programa conversacional ........................................... 49

Control Sinumerik 810/840 DT. ............................................................... 51

 Funciones generales del panel del operador y de la Maquina........ 51

 Modos principales (MDA, JOG, AUTO) ........................................ 54

 Configuraciones del stock ............................................................... 54

 Configuración y edición de herramientas ....................................... 56

 Insertar un subprograma ................................................................ 57

 Insertar un programa ..................................................................... 58

 Edición y revisión de un programa. ................................................ 60

 Cargar y compensar herramientas ................................................. 61

 Ejecución del programa .................................................................. 66

Control Sinumerik 810/840 DM. .............................................................. 74

 Configuraciones del stock ............................................................... 74

 Diferentes tipos de sujeción ............................................................. 75

 Edición y revisión de un programa ................................................. 77

 Cargar y compensar herramientas ................................................. 79

 Ejecución del programa .................................................................. 83

CNC SERVER ......................................................................................... 88

 Crear librerías ................................................................................. 92

 Crear y enviar pruebas ................................................................. 100

 Revisión y envió de resultados....................................................... 107

MANUAL DE OPERACIÓN DEL CONTROL

 Introducción general del software.

Se trata de una herramienta de enseñanza indispensable para el aprendizaje de

Control Físico VS Control Virtual.

También el profesor puede configurar el sistema en una red

•Enseñanza o demostración en línea.

•Supervisar la manera como los alumnos usan la operación

•Calificar electrónicamente el examen.

Los controles del ratón en los simuladores de los controles se

 Vista general de las barras de herramientas.

Barra de htas. Estándar

Barra de htas. Barra auxiliar de Selector del Panel

Crear un nuevo NC. Mostrar la Maquina.

Abrir un archivo. Medir.

Salvar archivo. Sonido.

Salvar archivo como. Mostrar Coordenadas.

Parámetros de la Maquina. Muestra de escoria.

Almacén de Herramientas. Mostrar el refrigerante.

Modo visualización de pieza. Mostrar la materia prima.

Configuración de la materia prima. Mostrar la pieza.

Abrir y cerrar la puerta. Modo transparencia

Arreglo de la pantalla principal. Mostrar la torreta.

Zoom (Acercar). Mostrar el número de la torreta

Zoom (Alejar). Mostrar la Herramienta.