ANALISIS CAUSA RAIZ (ACR)

I. MARCO TEÓRICO
1. INTRODUCCIÓN:
Desde el inicio de los tiempos se ha ido arrastrando la necesidad de realizar actividades
o procesos de una mejor manera, a fin de disminuir repeticiones, errores, defectos o
simplemente para ahorrar tiempo y costes. Por este motivo se toma tiempo para
analizar detalladamente, por medio de diferentes herramientas, la causa real que
contribuye directamente a que una actividad falle o que no se desarrolle como
deseamos para obtener los resultados esperados. El Análisis de Causa Raíz (ACR) es
básicamente una serie de metodologías que utilizan las organizaciones para establecer
las causas que generan a determinadas cuestiones. El fin es utilizar el pensamiento
objetivo para descifrar por qué algo salió mal o por qué algo no es posible, en lugar de
culpar a los individuos o creer a los detractores que afirman que no se puede hacer o
que se puede mejorar.
2. ANTECEDENTES
Con relación al surgimiento de las herramientas para realizar un análisis de causa raíz
(ACR) tenemos al Dr. Kaoru Ishikawa el cual predicaba que la calidad debía ser
llevada más allá del mismo trabajo, es decir, tenía que ser llevada a la vida diaria.
Ishikawa hizo muchas aportaciones, además del diagrama de Causa-Efecto, entre las
cuales demostró la importancia de las 7 herramientas de calidad y trabajó en los
círculos de calidad.
Del mismo modo está Vilfredo Pareto, quien enunció por primera vez el principio de
Pareto, el cual es conocido como la regla del 80-20, distribución A-B-C, ley de los
pocos vitales o principio de escasez del factor, en el cual se elige la mejor acción a
implementar, de acuerdo al evento presentado, ya que el 20 % de los defectos afectan
en el 80 % de los procesos.
También Alex Faickney Osborn ideo la herramienta denominada como lluvia de ideas
(brainstorming), la cual resultó en un proceso interactivo de grupo no estructurado que
generaba más y mejores ideas que las que los individuos podían producir trabajando
de forma independiente; dando oportunidad de dar sugerencias sobre un determinado
asunto y aprovechando la capacidad creativa de los participantes.

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3. ANALISIS CAUSA RAIZ (ACR)

El RCA (por sus siglas en inglés) o Análisis de Causa Raíz (RCA) es uno de los
elementos más importantes en cualquier proceso de mejora continua en el
mantenimiento. En realidad, es un método de resolución de problemas dirigido a
identificar sus causas o modos de fallo; se basa en el supuesto de que los problemas
no se atajan reparando sino resolviendo la causa raíz que los provocó. La idea y lo
esperado es que corrigiendo estas causas primarias disminuyan o desaparezcan la
probabilidad de que se vuelvan a repetir este tipo de avería con ese mismo modo de
fallo.

Las prácticas de análisis causa - raíz (RCA) se enfoca en la resolución de problemas a

través de la identificación y corrección de las causas raíz de los eventos, en lugar de
tratar los síntomas que surjan de un problema. Al concentrarse en la corrección de la
causa raíz, se previene la repetición del evento. Existen varias medidas efectivas
(métodos) que abordan las causas raíz de un problema, Por lo tanto, ACR es un proceso
reiterativo y una herramienta para la mejora continua.

Esta metodología es usada normalmente en forma reactiva para identificar la causa de

un evento, para revelar problemas y resolverlos. El análisis causa raíz se
realiza después de ocurrido el evento. Con un buen entendimiento de los RCA permite
que la metodología sea preventiva y pronosticar eventos probables antes de que
sucedan.

El análisis causa raíz RCA no es una metodología simple y definida; hay muchas
herramientas, procesos y filosofías a la hora de realizar un RCA. Sin embargo, existen
varios abordajes de amplia definición o corrientes que pueden identificarse por su
tratamiento sencillo o su campo de origen: basados en la seguridad, basados en la
producción, basados en los procesos, basados en las fallas, y basados en los sistemas.

Debido al monitoreo a través del mantenimiento predictivo se logra presenciar

constantes variables que generan tendencias, aumentos de frecuencias, características
de falla, vibraciones provenientes de otros componentes, alteraciones del proceso
productivo, etc.

En conclusión, el RCA es un método reactivo de detección de problemas y soluciones.

Esto significa que el análisis se realiza después de un evento ocurrido, o sea después

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de ocurrida una avería y en muchas ocasiones incluso se realiza cuando ha habido
varias averías con el mismo modo de fallo. Por ejemplo, un eje que parte siempre en
su lado acoplado. Aunque esto no es estrictamente necesario, se puede hacer un
análisis de causa raíz tras un análisis de la máquina por métodos predictivos y por lo
tanto hemos pasado de hacerlo tras una intervención correctiva a hacerlo a condición
de unos resultados obtenidos por métodos de análisis de vibración, ultrasonido o
termografía. Como se dijo no es necesario ya que con experiencia en el análisis de
causa raíz este se convierte por tanto en un método Proactivo, esto quiere decir que el
RCA puede y debe prever la posibilidad de que ocurra un evento y corregir su causa
raíz antes de que ocurra el mismo. Para ello existe un procedimiento general para la
resolución de problemas.

Figura 1
Fuente: (Terotecnic Ingeniería)

HERRAMIENTAS PARA EL ANALISIS CAUSA RAIZ

No todos los procesos de producción y provisión de servicios son perfectos, durante
su ejecución se presentan eventos no conformes que los frenan o los desvían. Es
necesario identificar correctamente la causa que originan las desviaciones en cada
proceso de manera individual, a fin de poder implementar acciones correctivas y
preventivas que las disminuyan o erradiquen completamente.
¿Por qué se necesita realizar un análisis de causa raíz?
Es necesario, ya que las organizaciones suelden responder a problemas con
soluciones rápidas a medio término, sin embargo, depender de mejoras rápidas
requiere que estas sean repetidas una y otra vez. Enfocarse en soluciones a corto
plazo no es una receta para una mayor rentabilidad y crecimiento organizacional.

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 Para mejorar la eficiencia y rentabilidad, necesitamos observar más allá de la
superficie de la raíz del problema o situación, observando el efecto (el cual solamente
es el síntoma) de un problema, y deduciendo qué lo ha causado. Se pueden crear
soluciones preventivas que deberían poner fin al problema, a fin de entender la fuente
del problema, por lo tanto, se tendría que desarrollar un análisis de causa raíz. Existen
pautas para realizar un análisis de causa raíz, las cuales tienen el propósito de
identificar la causa o las causas que inicia la generación de los eventos no conformes
que atacan a proceso, estas pautas se enlistan a continuación y se detallaran en el
punto de metodología:
 Identificar el problema.
 Definir el problema.
 Entender el problema.
 Identificar la causa raíz.
 Realizar acción correctiva.
 Monitorear el sistema.

II. METODOLOGÍA (Pasos – procesos)

Los pasos a seguir para un análisis de causa raíz son siempre los mismos,
lo único que varía es la necesidad de utilización de una técnica u otra para
su estudio o resolución.

 Definir el problema
 Colectar datos y otro tipo de evidencia
 Identificar las condiciones que contribuyeron al problema
 Llevar a cabo la identificación de la causa raíz.
 Desarrollar recomendaciones y soluciones.
 Implementar las recomendaciones.
 Verificar que las soluciones recomendadas hayan resuelto el problema de
manera efectiva

https://www.terotecnic.com/formacion/RCA.html
http://www.ridsso.com/documentos/muro/fbe6005572088684d7d45c9bcf0436ee.pdf

III. APLICACIÓN PRACTICA DE LA METODOLOGIA

http://tangara.uis.edu.co/biblioweb/tesis/2011/138036.pdf

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IV. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

V. BIBLIOGRAFIA
VI.

 3C Empresa. (Diciembre de 2017). Obtenido de https://www.3ciencias.com/wp-

content/uploads/2018/01/art_1.pdf?fbclid=IwAR3PTHg5evP_ashWY-
BH5FXGtLKbKA7BgWw-JYPUi_kiPYe65T4Iqp296FQ

 Ingenieriamures. (2013). Obtenido de http://www.ingenieriamuresi.com/analisis-causa-

raiz-rca/

 Terotecnic Ingeniería. (s.f.). Obtenido de

https://www.terotecnic.com/formacion/RCA.html