UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA

AGROINDUSTRIAL

TRABAJO DE INVESTIGACION

ELEMENTOS DE COSTO DE PRODUCCIÓN: CARGOS INDIRECTOS

DE FABRICACION

INTEGRANTES:

 MURGA MENDOZA, Sheyla

 NAZARIO VELASQUEZ, Diana
 OBANDO AMAYA, Karol
 POLO RUIZ, Gustavo

DOCENTE:

Mg. Paredes Tejada, Rafael Eduardo

TRUJILLO- PERU

2019
I. PRESENTACION
En el presente trabajo se muestra información completa y seleccionada del tema en
cuestión sobre los costos indirectos de fabricación, toda la información plasmada en
dicho documento es para enriquecer los conocimientos acerca de elementos de una
empresa, de esa manera poder estar informados para que cuando llegue el momento
que constituyan su empresa ya se tengan la información adecuada y se puedan orientar
frente a cualquier problema o paso que se deba seguir.

Este trabajo trata sobre todos aquellos costos que se presentan en una empresa,
necesarios para la buena marcha de producción, pero que de ninguna manera se
identifican con el producto que se está elaborando. Son también denominados como:
carga fabril, carga de fábrica, costos indirectos de fabricación o gastos indirectos de
fabricación.
Como también sus características, distribución y su clasificación según algunos
aspectos. Mencionado todo lo anterior también el informe consta de casos prácticos
vinculados a nuestra realidad para una mejor comprensión.

Es necesario mencionar que este es un aspecto fundamental en todo negocio debido

a que involucra el presupuesto de una empresa que esta costeada en los productos,
también porque nuestra carrera universitaria está inmersa de manera constante al
procesado de alimentos dentro de una empresa o fabrica por ende a realizar costos
directos e indirectos de fabricación, la cual tiene por finalidad dirigirse al público y
satisfacer las distintas necesidades dependiendo siempre de lo que ofrece.
II. INTRODUCCION
En el presente documento de investigación se analizará directamente el tercer
elemento del costo de producción conocido como costo indirecto de fabricación, se
estudiará cada una de sus clasificaciones, características, así como ejemplos
aplicativos, para comprender mejor el concepto costo indirecto de fabricación.

El objetivo de todo sistema de costos es la obtención del costo unitario de un producto

o el costo de una orden de trabajo. El camino a seguir para el logro de esto consiste
en asignarles lo efectivamente desembolsado para concretarlos. Esta meta se alcanza
con mayor facilidad en la materia prima y en la mano de obra directa, pero, salvo en
casos excepcionales donde se pueda atribuir directamente, no sucede lo mismo con
los costos indirectos de fabricación o cargas fabriles.

Dentro de los costos indirectos de fabricación figuran los sueldos del personal de
supervisión y los salarios de operarios que cumplen funciones indirectamente
productivas como los acarreadores, mecánicos, aceiteros etc. Este elemento del costo
se ve afectado por componentes como: imputaciones del despacho de almacenes
(correas, útiles de limpieza, aceites, etc.) y hasta por el tratamiento de la mercadería
conceptuada como defectuosa (Gutiérrez y Duque, 2014).

La materia prima y la mano de obra directa dan origen a desembolsos que también
forman parte de las cargas fabriles. La Materia Prima supone costos de manipuleo
(recibo, deposito, transporte, despacho, etc.), inspección conservación, seguros, etc.
La Mano de Obra Directa supone habilitar servicios sociales, oficinas de personal, de
jornales, de estudio de tiempos, etc. (Montoya, De Arias y Henao, 2010).

De forma práctica podemos mencionar que los costos indirectos de fabricación se

utilizan para acumular los gastos indirectos de manufactura, excluyéndose los gatos
de venta, gastos generales y administrativos, debido a que sus costos no se relacionan
con la manufactura.
III. REALIDAD PROBLEMÁTICA
En el Perú, existen limitaciones para formular y aplicar un Sistema de Costos
convencional, a través del cual se identifique los elementos del costo de producción
atribuibles a un lote de productos elaborados o servicios prestados, debido a que en
las empresas no se aplica regular y permanente los principios generales de la
administración, en particular: Organización y Control, a lo que suma el alto costo de
la formalidad laboral y tributaria. Cambiar la mentalidad de los directivos de las
MYPES para crear las condiciones que permita establecer un óptimo sistema de
costos, es una labor persistente y de lento efecto. La única manera es que estos
perciben su utilidad efectiva y contribuyen a la generación de la rentabilidad selectiva
por productos elaborados o clase de servicios, así como a optimizar en la
administración de los recursos. El reto para el Contador Público es administrar la
desorganización, organizando la acumulación, distribución y aplicación del costo de
producción, en función de las condiciones existentes en la empresa, dejado
parcialmente de lado, los procedimientos convencionales de costeo, y suplir “los
vacíos” con otros medios aplicativos.
Los costos indirectos de fabricación Incluye recursos y servicios en general, conexos
a la prestación del servicio o elaboración del producto, como: energía eléctrica, agua,
alquiler, seguros contra incendios y siniestros en general, seguro de accidentes,
depreciación de maquinaria, equipos e inmuebles, gastos de conservación y
mantenimiento del edificio y equipos, impuestos y arbitrios municipales, etc. No
obstante, que reviste cierta dificultad la asignación de los gastos indirectos de
servicios al costo, una vez adoptado un método, este debe efectuarse a través de una
base sistemática y permanente de asignación o prorrateo; salvo que de un mes a otro
se determine significativas diferencias con los costos indirectos reales, entonces será
necesario cambiar el método por otro, cuyo efecto sea la mayor similitud entre el
costo indirecto asignado y el costo real. Este último, debe identificarse en el Libro
Mayor
Al concluir la fabricación de los productos o prestación del servicio al cliente, previa
conformidad se emite la factura y a las 48 horas la gerencia solicita al Contador
conocer el costo a valor estimado a efectos de evaluar el comportamiento de los costos
y el nivel de rentabilidad, y efectuar los ajustes al valor de venta a futuros clientes,
por productos servicios iguales o semejantes, dado la necesidad de mantenerse dentro
de los niveles de competitivos de mercado.

Posteriormente, se informará del costo real y desviaciones generadas. Registrar en

la contabilidad los costos estimados o estándar conjuntamente con los costos reales,
puede adoptar varias formas, como emplear la cuenta Costos por distribuir, en la que
se registraría los documentos y provisiones contables (a valor real), no identificados
con los productos elaborados o servicios prestados, además de incorporar las
subcuentas: Materiales (no aplicable en caso que los suministros se registren a valor
real), Mano de obra y Gastos indirectos de servicios. Los costos asignados a valor
estimado a cada orden de servicio, se contabiliza con cargo a la cuenta Costo de
producción y abono a Costos por distribuir, este último para descargar el costo real
acumulado; o en lugar de las cuentas señaladas registrar directamente a valor real en
las cuentas de existencias. En la situación expuesta, determinar los costos de
producción es más laborioso e implica sobrecargar los tratamientos contables,
siempre que el contador determine la necesidad de incorporar a la contabilidad, los
recursos utilizados valorizados a costos estimados en cada orden de producción o
servicios, y según concluyan, se cierran transitoriamente los formatos, cuyo resultado
se informa a gerencia, luego al cierre del mes se determina el costo real, procediendo
a prorratear las diferencias de costos por cada elemento, y asignar estos ajustes a cada
orden de servicio, para cuantificar el costo real. Determinado el costo real este recién
se registra en la contabilidad.
IV. MARCO TEORICO
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
1. DEFINICION

Son todos los costos en que necesita incurrir un centro para el logro de sus fines, costos que,
salvo casos de excepción, no pueden ser adjudicados a una orden de trabajo o a una unidad
de producto, por lo que deben ser absorbidos por la totalidad de la producción. (Luján, 2009).

Comprenden los bienes naturales, semielaborados, así como servicios personales, públicos y
generales y otros insumos indispensables para la terminación adecuada del producto final.
Actualmente representan un 25% del costo total de un producto en promedio. (Luján, 2009).

2. CARACTERISTICAS
Según Gutiérrez et. al (2017) las características son:
 Complementarios pero indispensables: los componentes indirectos resultan
fundamentales en el proceso de producción, sin ellos no se podría concluir
adecuadamente un producto, lote o parte de éste.
 De naturaleza diversa: Están constituidos por bienes permanentes, suministros
que se incorporan al producto y otros que sirven para mantenimiento y limpieza,
servicios personales, generales de distinta índole, y en fin, componentes tan
variados, que tratarlos, registrarlos, controlarlos y asignarlos es una tarea
complicada.
 Prorrateables: A diferencia de los costos directos, que son fácilmente rastreables
los costos indirectos de fabricación, necesitan mecanismos idóneos de
distribución, dada la naturaleza y variedad de sus componentes, requieren un
control exigente y adecuado.
 Aproximados: Generalmente no se puede valorar y cargar con precisión a los
productos en proceso debido, entre otras razones, a que una orden de trabajo
puede iniciarse y terminarse en cuestión de horas o días, en tanto que los costos
indirectos de fabricación reales se identifican a fin de mes, por lo que conviene
asignarlos mediante aproximaciones razonables.
3. CLASIFICACION
Según Gutiérrez et. al (2017), existen distintas clasificaciones según los criterios que se
utilicen, las más relevantes son:
3.1. SEGÚN SU VARIABILIDAD CON RESPECTO A DISTINTOS NIVELES DE
PRODUCCION O PRESTACION
a) Costos fijos estructurales: Es decir aquellos que no varían en función de los
cambios en los volúmenes de producción o prestación del servicio en el corto
plazo. Por ejemplo: alquileres, abono con empresas de servicios, seguros, etc.
b) Costos fijos o semifijos operativos: Son costos que además de ser
insensibles en el corto plazo a los cambios en los volúmenes de producción,
se devengan solo cuando se desarrollan actividades en la producción. Por
ejemplo: iluminación, climatización, limpieza, supervisión, etc.
c) Costos variables o semivariables proporcionales o no proporcionales:
Varían en función de los cambios en los volúmenes de producción. Ejemplos:
mantenimiento preventivo, materiales indirectos, etc.
3.2. SEGÚN SU RELACION FUNCIONAL
a) Costos originados en la operación: Los que se devengan en los
departamentos de producción. Por ejemplo, amortizaciones de maquinarias,
amortizaciones de software, etc.
b) Costos originados en los servicios a los procesos productivos: los que se
originan en la prestación de apoyo a los procesos productivos. Por ejemplo:
oficinas técnicas, de personal de fábrica, control de calidad, etc.
c) Costos originados en servicios generales: los devengados por aquellas
actividades que prestan apoyo a todos los procesos de la empresa. Por
ejemplo: mantenimiento, recursos humanos, etc.
d) Costos directos de poca significatividad: son costos identificables con el
producto, pero tienen poco valor significativo. Por ejemplo: grapas,
pegamentos, etc.
 3.3. SEGÚN EL OBJETO DEL COSTO
a) Materiales indirectos: Son todos aquellos materiales que se utilizan en la
producción pero que no pueden determinarse concretamente cuanto del costo
se generó en cada producto. Por ejemplo: Clavos, pegamentos, detergente,
etc.
b) Mano de obra indirecta: Comprenden al costo de la mano de obra que no
puede asignarse directamente al producto. Por ejemplo: Encargado de
materiales, mantenimiento de edificio, etc.
c) Costos indirectos generales: Por ejemplo: Costo de adquisición y
mantenimiento de instalaciones (depreciación de planta, alquiler, luz,
impuestos, seguros, etc.).
4. METODOS DE ASIGNACION DE COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
Este método consiste, básicamente, en distribuir los costos indirectos de producción
a los productos, mediante tres asignaciones, o prorrateos. Es necesario tener en
cuenta la estructura y determinar concretamente los departamentos que pertenecen a
la empresa ya que este método consiste en asignar los costos de los departamentos
de servicio hacia los departamentos productivos y posteriormente hacia los
productos. (Gutiérrez et. al, 2017)
Así las asignaciones o prorrateos son:
4.1. Asignación Primaria o prorrateo primario: Es la distribución de los costos de los
departamentos productiva sobre una base adecuada, no existe un criterio universal
para elegir una base, sino que esta se elige de acuerdo a la característica de cada
fábrica y la experiencia y criterio del contador entre las cuales se tienen:
 Material directo: se utiliza cuando en un producto es fácilmente
identificable al material directo.
 Costo primo: se entiende por costo primo la suma del material directo
más la mano de obra directa y se aplica en donde se puede identificar
fácilmente el material y la mano de obra directa.
 Mano de obra directa se aplica cuando es fácilmente identificable el
trabajo directo.
  Espacio ocupado: se utiliza para los costos conexos en los cuales el
espacio sea el factor preponderante tales como: renta del edificio,
depreciación, las reparaciones
 Valor del equipo de fábrica: para los gastos conexos que se destaquen la
inversión del equipo tales como la depreciación de la maquinaria, las
reparaciones, el seguro y contribuciones sobre la misma.
 Número de trabajadores: para aquellos gastos en que el factor hombre
influye directamente tales como servicio médico.
 Horas hombre de trabajo: cuando el trabajo indirecto se prorratea se
utiliza la base horas trabajadas en cada departamento. También para el
prorrateo de los gastos de la planta en general.
4.2. Asignación Secundaria o prorrateo secundario: Es la distribución de los costos
de cada departamento de servicios entre los departamentos productivos en
proporción al beneficio recibido por los departamentos productivos de los
departamentos de servicio. Por consecuencia, al hacer esta distribución, se está
distribuyendo los costos de los departamentos de servicio entre la producción, las
bases más comunes para este prorrateo son los siguientes:
 Servicio de edificio: espacio ocupado por cada departamento de servicio.
 Servicio de herramienta: Horas de cada departamento servido.
 Servicio de personal: número de trabajadores servidos.
 Servicio de fuerza: kilovatios – horas estimados para cada departamento
servido.
 Servicio de almacenes: número de vales o cantidad de materiales o sus
valores requeridos por cada departamento servido.
4.3. Asignación Terciaria o prorrateo terciario: Se distribuye el costo indirecto total
entre el producto o línea de productos existentes en la empresa.
4.3.1. BASES A CONSIDERAR
Debido a que los costos indirectos de fabricación no pueden asignarse directamente
a las órdenes de producción específicas, se hace la asignación de manera indirecta
utilizando la BASE que se crea más conveniente para tal fin; es decir, haciendo una
repartición proporcional del total de los costos indirectos de fabricación, usando para
ello el común denominador más razonable. Al repartir los costos indirectos de
fabricación proporcionalmente se presentan dos alternativas:
 Esperar que termine el periodo para conocer el total de los costos indirectos de
fabricación incurridos y cargarlos proporcionalmente a las diferentes órdenes
de producción fabricadas en el periodo.
 Dividiendo el presupuesto de costos directos entre el presupuesto del nivel de
producción, se obtiene la TASA PREDETERMINADA que se utiliza luego
para aplicar los costos indirectos de fabricación a las distintas ordenes de
producción a medida que avanza la producción.

Para ello dividiremos nuestro procedimiento en tres pasos, a saber:

4.3.1.1. Procedimiento antes de iniciar el periodo contable

La empresa debe decidir cuál va a ser la T.P. (tasa predeterminada). La T.P. es
el cociente de dos cantidades, así:
CIF presupuestados
𝑇. 𝑃. =
Nivel de produccion presupuestado
a. Unidad de producción: Se usa cuando la empresa fabrica un solo producto o
cuando los varios que fabrican son relativamente homogéneos en sus
características.
b. Horas de mano de obra directa: Se utiliza cuando la producción es variada y
heterogénea. Ejemplo:
c. Costos de la mano de obra directa: Se utiliza cuando la producción es variada
y heterogénea y si además no existen diferencias marcadas entre la
remuneración de los trabajadores directos.
4.3.1.2. Procedimiento durante el periodo contable
Durante el periodo contable tenemos 2 aspectos relacionados con los costos
indirectos de fabricación: La contabilización de los costos indirectos de
fabricación reales y la aplicación de los costos indirectos de fabricación a las
órdenes de producción. El procedimiento que siguen al respecto los
departamentos de contabilidad y producción es:
 A medida que se incurren los costos indirectos de fabricación, contabilidad
asienta lo siguiente:

DEBE HABER
Costos indirectos de fabricación $ xxx
Cuenta(s) Acreditada(s) $ xxx

La(s) cuenta(s) acreditada(s) varían según el caso, así:

Costo Real Cuenta acreditada

Materiales directos Inventario de materiales
Mano de obra directa. Nómina de fábrica
Servicios públicos. Costos y gastos por pagar
Depreciación. Depreciación acumulada
Seguro de fábrica. Seguros pagados por anticipo

En cuanto al departamento de producción, este no hace nada al respecto por

cuanto estos asientos no se afectan la cuenta inventario de producción en
proceso y tampoco las hojas de costo.
4.3.1.3. Procedimiento después del periodo contable
Al finalizar el periodo contable deben cerrarse las cuentas de costos indirectos
de fabricación aplicadas y costos indirectos de fabricación reales, debitando la
primera y acreditando la segunda. La diferencia que se presenta entre estas dos
cuentas se lleva a una cuenta denominada costos indirectos de fabricación
variación, así:
Supongamos:
La compañía XY aplico sus costos indirectos de fabricación y el costo fue de
$7850000 en tanto que los costos indirectos de fabricación reales fueron de
$7800000, el asiento contable es:

DEBE HABER
Costos indirectos de fabricación aplicados $ 7850000.00
Costos indirectos de fabricación reales $ 7800000.00
Costos indirectos de fabricación variación $ 50000.00
V. MARCO CONCEPTUAL

INDIRECTOS DE FABRICACION
CATEGORIAS DE COSTOS
Costos indirectos de fabricación variables. Cambia en
proporción directa al nivel de producción dentro del
rango relevante.

Costos indirectos de fabricación fijos. Permanecen

constantes dentro del rango relevante.

Costos indirectos de fabricación mixtos. No son

totalmente fijos ni totalmente variables en su
naturaleza.

FUENTE: HECHO POR EL AUTOR DEL DOCUMENTO

RELACION DE COSTOS

DEPARTAMENTO
FABRICA
DE SERVICIOS

Son los costos

Prestan servicios al
indirectos relacionados
departamento de
con la fábrica en su
producción.
totalidad.

a) Por ejemplo: a)Por ejemplo.

Mantenimiento,
materiales, mano de
comedor, recursos
obra.
humanos, etc.

FUENTE: HECHO POR EL AUTOR DEL DOCUMENTO.

 PRORRATEO
FINAL

UNIDADES DE HORAS
PRODUCCION MAQUINA

BASES
HORAS DE
COSTOS DE
MANO DE
MATERIALES
DIRECTOS OBRA
DIRECTA

COSTOS
DE MANO
DE OBRA
DIRECTA

FUENTE: HECHO POR EL AUTOR DEL DOCUMENTO

FUENTE: https://www.monografias.com/trabajos60/manual-contabilidad-costos-
i/manual-contabilidad-costos-i2.shtml
VI. CASOS PRACTICOS
1. CON BASE A UNIDAD DE PRODUCCIÓN

La compañía XY fabrica productos homogéneos y ha estimado una capacidad de 80000

unidades para el 2010, el presupuesto de CIF para dicha capacidad es de $64000000, la
T.P. es, por lo tanto:

$64000000
𝑇. 𝑃. = = $800/unidad
80000 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

Esto significa que las órdenes de producción recibirán un cargo de $800 por cada unidad
producida.

2. CON BASE A HORAS DE MANO DE OBRA DIRECTA

La empresa AB ha estimado para el 2011 unas 20000 H.M.O.D. y los CIF estimados son
de $15600000, entonces la T.P. es:

$15600000
𝑇. 𝑃. = = $780/H. M. O. D.
20000 H. M. O. D

Esto significa que se aplicar una mayor tasa las O.P. que tengan un mayor consumo de
H.M.O.D.

3. CON BASE A COSTOS DE MANO DE OBRA DIRECTA

Tomando como base el ejemplo de la empresa AB con una remuneración similar para la
M.O.D. y esta se le ha estimado su costo en $24000000, entonces:

$15600000
𝑇. 𝑃. = = 0.65 = 65%
$24000000

O sea, por cada $1.00 que se gasten en M.O.D. se aplican $0.65 en CIF.

4. La empresa industrial EL SOL S.A tiene la necesidad de distribuir y redistribuir los

costos generales de fabricación entre los departamentos de producción y servicios,
para el cual nos presenta los costos indirectos y las bases de distribución del mes de
abril:
 COSTOS INDIRECTOS
NO DETALLE IMPORTE
1 Mano de obra indirecta 5100.00
2 Depreciación 10500.00
3 Mantenimiento 8300.00
4 Energía 4100.00
5 Licencia de funcionamiento 2300.00
6 Suministros diversos 12100.00
7 Otros gastos indirectos 3200.00
TOTAL 45600.00

Bases de distribución

Horas
Mano de Costo: Cap.
Área Materia mano
Departamento obra activo máx. Total
m2 prima de
directa fijo kW/h
obra
PRODUCCIÓN
FABRICACIÓN 6500 600000 12100 12100 15200 45100 691000
ACABADO 4300 48500 8500 3500 3500 15100 83400
TOTAL
10800 648500 20600 15600 18700 60200 774400
PRODUCCIÓN
SERVICIOS
SUPERVISIÓN 2100 32500 4500 2300 0 10500 51900
TOTAL
2100 32500 4500 2300 0 10500 51900
SERVICIOS
TOTAL
12900 681000 25100 17900 18700 70700 826300
GENERAL

CÁLCULOS DE LOS FACTORES DE DISTRIBUCIÓN

1.1. MANO DE OBRA INDIRECTA
Mano de obra indirecta
𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑆𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐶𝐼𝑂𝑁 =
Mano de obra directa
5100
𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑆𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐶𝐼𝑂𝑁 = = 0.39534884
12900
1.2. DEPRECIACIÓN
Depreciacion
𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑆𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐶𝐼𝑂𝑁 =
Costo del activo fijo
10500
𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑆𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐶𝐼𝑂𝑁 = = 0.0154185
681000
1.3. MANTENIMIENTO
Mantenimiento
𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑆𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐶𝐼𝑂𝑁 =
Costo del activo fijo
8300
𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑆𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐶𝐼𝑂𝑁 = = 0.01218796
681000
1.4. ENERGÍA
Energia
𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑆𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐶𝐼𝑂𝑁 =
Cap. max. kW/h
4100
𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑆𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐶𝐼𝑂𝑁 = = 0.16334661
25100
1.5. LICENCIA DE FUNCIONAMIENTO
Licencia de funcionamiento
𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑆𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐶𝐼𝑂𝑁 =
Area m2
2300
𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑆𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐶𝐼𝑂𝑁 = = 0.12849162
17900
1.6. SUMINISTROS DIVERSOS
Suministros diversos
𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑆𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐶𝐼𝑂𝑁 =
Materia prima
12100
𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑆𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐶𝐼𝑂𝑁 = = 0.64705882
18700
1.7. OTROS GASTOS INDIRECTOS
Otros gastos indirectos
𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑆𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐶𝐼𝑂𝑁 =
Materia de obra
3200
𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑆𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐶𝐼𝑂𝑁 = = 0.04526167
70700
1.8. DEPARTAMENTO DE SERVICIOS
1.8.1. SUPERVISION
Costo acumulado depa. de supervision
𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑆𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐶𝐼𝑂𝑁 =
Horas de mano de obra depa. de produccion
3233
𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑆𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐶𝐼𝑂𝑁 = = 0,05370432
60200
DISTRIBUCIÓN Y REDISTRIBUCIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE
FABRICACIÓN

5. La Compañía Industrial de Plásticos, presenta en el mercado tres modelos distintos,

denominados L–6, L–8 y L–12.
Para el próximo año los datos presupuestados respecto al costo primo de los tres
modelos es el siguiente:

En cuanto a los costos comunes de fabricación, el presupuesto indicaba los siguientes

importes:
Se pide:
a) Distribuir los costos comunes de fabricación sobre la base del costo de la
materia prima y preparar una tabla que muestre, para cada uno de los modelos,
la estructura de costos, la ganancia bruta y el precio de venta, suponiendo que la
ganancia bruta sobre el costo de producción para cada modelo es: L–6 el 20%,
L–8 el 30% y L–12 el 25%.
b) Elaborar un cuadro análogo (parecido) con aplicación de los costos comunes de
fabricación sobre la base del costo de la mano de obra directa.

c) Completar un cuadro análogo (parecido) con aplicación de los costos comunes

de fabricación sobre la base del costo primo.
6. La empresa del calzado le brinda la siguiente información del mes de mayo:
6.1. Efectúa compras de los siguientes materiales al crédito:

6.2. Prepara la nómina de los siguientes departamentos:

6.3. Consume en el proceso productivo los siguientes materiales.

6.4. Los gastos indirectos se comportaron como sigue:

6.5. Consume en el proceso productivo los siguientes materiales.

Datos adicionales:
 La empresa utiliza el método PEPS para costear sus inventarios.
 El inventario inicial de materiales era el siguiente:
  El inventario inicial de la producción en proceso es de 10 000.00 y el
final de 54 904.20.
 El inventario inicial de la producción terminada es de 30 000.00 y el
final de 50 000.00.
 Los gastos de distribución y venta son de 20 000.00 y los de
administración 10 000.00.
 Las ventas del periodo ascienden a 150 000.00 y los impuestos sobre
utilidades del 5 %.
Otros datos:

Los kilómetros recorridos son los dedicados por transporte a cada departamento.
Otras observaciones:
El salario de los departamentos directos se considera variable y el de los
departamentos indirectos fijo.
Se pide:
 Habilitar submayores de la cuenta Materias primas y materiales.
 Registro de las operaciones en asientos de diario.
 Determinar el costo de venta.
 Presentar el estado de resultado.
 Hacer la distribución de los gastos indirectos por el método escalonado y
determinar la tasa de costo indirecto por cada departamento de
producción.
Solución:
Submayor de inventarios.

Asientos de diario. Todos se ilustrarán en mayo 31.

Empresa cubana del calzado. Estado de costo de venta. Mayo 31 del 2001

Empresa cubana de calzado. Estado de resultado. Mayo 31 del 2001

VII. CONCLUSIONES
Todos los factores que intervienen en el proceso de producción de una organización
manufacturera son tomados en cuenta para la elaboración de un presupuesto, los
cuales permitirán a la Gerencia la toma de decisiones efectiva. En este informe
logramos conocer algunos de ellos como son los costos indirectos de producción
La estimación de los Costos Indirectos de Fabricación puede basarse en la experiencia
pasada, en las tendencias de la industria o en los pronósticos económicos.
Los costos indirectos de fabricación son el elemento del costo más complejo de
manejar, pues se debe determinar con criterios objetivos la base de actividad con la
cual deben distribuirse a los diferentes productos.
VIII. RECOMENDACIONES
En épocas de recesión, con el estancamiento o disminución de las ventas, las empresas
se comienzan a preocupar por la generación de rentabilidad y ante esta situación una
manera de lograrlo es con la reducción de los costos, haciendo más eficiente el
proceso productivo.
La distribución de los costos indirectos de fabricación en los centros auxiliares de
producción si no se realiza de manera apropiada trae como consecuencia el asignarle
un mayor valor unitario a unos productos y menor a otros, lo que repercute
negativamente en la rentabilidad de la empresa, porque unos productos subsidian los
demás y no se tienen una confiable información para la toma de decisiones.
Se recomienda prestar la atención que requiere el costeo apropiado de los productos,
no solo en época de crisis, sino en todo momento, pues las empresas pueden estar
perdiendo oportunidad de obtener mejores niveles de rentabilidad por no tener
implementado un correcto sistema de costeo realizado con herramientas apropiadas
y personal capacitado para tal fin.
El análisis del comportamiento de los costos indirectos (fijos y variables) para el
cálculo de tasas independientes de costos indirectos de fabricación, cuando la
empresa utiliza un sistema de costeo tradicional, debe estar basado en la variabilidad
de los costos en los diferentes períodos y no en su relación con el nivel de operación
definido, como se hace para el cálculo de puntos de equilibrio.
IX. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Gutiérrez, B., & Duque, M. (2014). Costos indirectos de fabricación: propuesta para
su tratamiento ante los cambios normativos que enfrenta Colombia.
Cuadernos de Contabilidad, 15(39).
https://www.academia.edu/16897024/Costos_Indirectos_de_Fabricacion el
25 de septiembre del 2019.
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