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Cajamarca – Perú
2019
RESUMEN:
El presente proyecto tiene por objetivo evaluar los resultados de un estudio sobre el
peso del majar blanco en sus respectivos envases de la empresa láctea “ACTAL S.A”
ubicada en el centro poblado Combayo, distrito La Encañada, departamento de
Cajamarca; Para lograr todo ello, como primer punto identificamos la etapa de proceso
en la cual realizaremos el estudio, se aplicaron las técnicas de Control Estadístico de la
Calidad como: Estadística Descriptiva para analizar los datos que se van a obtener en
el transcurso del trabajo, también, se armará el diagrama de Ishikawa donde
identificaremos las posibles causas por el que se ve afectado el envasado del Manjar
blanco, también se trabajará con la hoja de verificación para indicar el número de veces
que ha sucedido algún error en el proceso, también se utilizará las cartas de control y
se análisis de los índices de capacidad.
PALABRAS CLAVES
ABSTRACT
The objective of this project is to evaluate the results of a study on the weight, the target,
the state, the state, the encañada, the district of La Encañada, department of Cajamarca;
To achieve it all, as a first point we identify the stage of the process in which we will carry
out the study, we will apply the techniques of Statistical Quality Control as: Descriptive
Statistics to analyze the data that will be obtained in the course of the work, as well. see
the diagram of Ishikawa where the possible causes for which the packaging of the
manual has been affected are identified. Also, the verification sheet is used for the
number of times that an error has arisen in the process. control and analysis of capacity
indexes.
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I. INTRODUCCIÓN
Hoy en día es necesario cumplir con los estándares de calidad para lograr entrar a
competir en un mercado cada vez más exigente; para esto se debe buscar la mejora
continua, la satisfacción de los clientes y la estandarización y control de los procesos.
La buena calidad es una cualidad que debe tener cualquier servicio para obtener un
mayor rendimiento en su funcionamiento y durabilidad, cumpliendo con normas y
reglas necesarias para satisfacer las necesidades del cliente.
Por ello, mientras en una empresa exista ausencia de calidad habrá pérdidas
monetarias, reducción de ventas, pérdida de mercado, etc.
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1.1. RESEÑA HISTORICA DE LA EMPRESA Y SU MISIÓN
1.1.2. Misión:
1.1.3. Visión
Ser una empresa líder en el mercado cajamarquino y norte del país contando
con tecnología de punta y personal altamente capacitado, dedicado a la
elaboración y desarrollo constante de productos con Calidad Total. Contar
además con una red de sucursales a nivel de la región de Cajamarca y Norte del
País.
1.2. OBJETIVOS
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Elaborar un diagrama de Pareto indicando los defectos que se encuentran al
realizar el proceso de envasado del Manjar blanco en la empresa láctea
“ACTAL S.A.”
Elaborar un diagrama de Ishikawa identificando mediante una lluvia de ideas
las causas que pueden afectar el el proceso de envasado del Manjar blanco
en la empresa láctea “ACTAL S.A.”
Calcular el nivel de calidad sigma del proceso de la empresa en estudio.
Identificar las posibles soluciones que puedan ayudar a mejorar el proceso de
recepción de materia prima.
1.3. JUSTIFICACIÓN
Industria Láctea
Diagrama de Pareto
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identificar los defectos que se producen con mayor frecuencia, las causas más
comunes de los defectos o las causas más frecuentes de quejas de los clientes.
Graficas de Control
Six sigma
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En pocas palabras, Six Sigma es un método basado en datos que examina los
procesos repetitivos de las empresas y tiene por objetivo llevar la calidad hasta
niveles cercanos a la perfección. Es más, se propone una cifra: 3.4 errores o defectos
por millón de oportunidades. Y se distingue de otros métodos en el hecho de que
corrige los problemas antes que se presenten. (ConexiónEsan, 2016).
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III. MATERIAL Y MÉTODOS
3.1. TIPO DE ESTUDIO
3.2. POBLACIÓN
Cada uno de los elementos que se utiliza en el proceso de envaso del Manjar
Blanco de la empresa láctea “ACTAL S.A”, ubicada en el centro Poblado
Combayo, distrito La Encañada, provincia de Cajamarca.
3.5. TECNICAS
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IV. RESULTADOS
DATOS OBTENIDOS
La empresa tolera una variación de ± 5 gramos por cada envase de Manjar Blanco
que se elabora.
VARIACIÓN 5
MANJAR BLANCO 895-905
Estadística Descriptiva
Rango 15
Mínimo 890
Máximo 905
Suma 72004
Cuenta 80
Coeficiente de Variaciòn 0.315195552
LIMITES REALES
Mìnimo 891.5392473
Màximo 908.5607527
Fuente: Elaboración Propia
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Histograma
Hoja de Verificación
Gráfico de Pareto
El mayor porcentaje de los defectos provienen de las categorías mal pesado del
producto y volumen del producto del envasado en la empresa, el porcentaje que
cubre estos defectos son de 57%
Diagrama de Ishikawa
Mano de Obra:
- Cambio frecuente de personal
- Falta de equipos de protección
- Falta de capacitación de los operarios
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Maquina
- Falta de Maquinas
- Falta de Mantenimiento de Maquinas
Material:
- Riesgo en el control de calidad el Material
Medida:
- Mala calibración en balanzas
- Falta de Medición Estandarizada
Medio Ambiente
- Falta de Acondicionamiento
- Altas Temperaturas
Método
- Deficiente control en el envasado
- Falta d Medición de la característica del Manjar Blanco
Cartas de Control
La media del proceso de pesado del manjar blanco se encuentra bajo control
con un límite central inferior de 894.3 y un límite central superior de 905.9 con
un límite central de 900.1.
El rango del proceso de pesado del Manjar blancos se encuentra bajo control
con un límite central inferior de 0 y un límite central superior de 14.5 con un límite
central de 5.7
Índice de Capacidad
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Índice de Capacidad Real de Proceso: Como el valor del índice es menor a
1.25 entonces el proceso no cumple con por lo menos una de las
especificaciones
Índice Taguchi: Como el valor del índice es menor a 1, se concluye que el
proceso no cumple con especificaciones ya sea por problema de centrado o por
exceso de variabilidad.
V. DISCUCIÓN DE RESULTADOS
Mediante la hoja de verificación nos brindó datos reales, lo cual nos permitió
observar cuatro defectos, los cuales traen como consecuencia una variación en
el peso del Manjar Blanco
VI. CONCLUSIONES
Se pudo concluir con la hoja de verificación que existen cuatro errores los cuales
se dan en el proceso de envaso del Manjar Blanco, el más recurrente es el mal
pesado del producto
A través del estudio realizado, se pudo determinar que los indicadores de calidad
en el proceso de envasado están dentro de las especificaciones reales y que son
correctas en el momento de realizar el proceso.
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VII. AGRADECIMIENTO
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IX. ANEXOS
Tabla 1: Medidas de Tendencia Central
Rango 15
Mínimo 890
Máximo 905
Suma 72004
Cuenta 80
Coeficiente de Variaciòn 0.315195552
LIMITES REALES
Mìnimo 891.5392473
Màximo 908.5607527
Fuente: Elaboración Propia
Clase Frecuencia
890 1
891.875 0
893.75 0
895.625 4
897.5 10
899.375 5
901.25 35
903.125 18
y mayor... 7
Fuente: Elaboración Propia
Histograma
35
FRECUENCIA
25
15
5
-5
CLASE
Frecuencia
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Tabla 2: Hoja de Verificación
PORCENTAJE
DEFECTOS FREECUENCIA PORCENTAJE
ACUMULADO
Mal pesado del Producto 27 27% 27%
Volumen del producto en el
25 25%
envasado 53%
Tapa mal Sellada 24 24% 77%
Falta de capacitación 23 23% 100%
TOTAL 99 1
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MÉTODO MÁQUINA MEDIDA
Falta de
Máquinas Mala calibración en
Falta de balanzas
Medición de la
Falta de Falta de Medición
Deficiente caracteristica del
Mantenimiento estandarizada
control en el Manjarbalanco
de Máquinas
envasado
¿Por qué el
proceso de
envase del
Manjar
Cambio Frecuente Blanco es
Falta de
de Personal Inadecuado
acondicionamiento en ?
la producción Altas
Falta de
Temperaturas Riesgo en el capacitación a los
control de la Falta Equipos de operarios
calidad del Protección
material
MEDIO
AMBIENTE MANO DE
MATERIAL OBRA
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Fuente: Elaboración Propia
Gráfico 2: MEDIA
MEDIA
910
905
900
895
890
885
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Gráfico 3: Rango
RANGO
16
14
12
10
8
6
4
2
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
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MEDIDAS DE TENDENCIA CENTRAL
PROMEDIO 900.05
MEDIA 900.000
MODA 900.000
DATOS
N 900
LEI 895
LES 905
MEDIA 900.05
S 2.84
RANGO 5.65
D2 2.059
DESVIACIÓN 2.74
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