APORTES A LA CALIDAD

WILLIAN EDWARDS DEMING

1. El circulo de DEMING
2. Los 14 puntos de DEMING
3. Las siete enfermedades mortales
4. Los obstáculos de DEMING
5. Control estadístico de calidad
6. Bases del control de la calidad
7. Modelo de DEMING
8. Autocontrol
9. las 5s.

KAORU ISHIKAWA

1. Los círculos de la calidad.

2. Los diagramas de Pareto.
3. Los diagramas de causa-efecto (diagramas “espinas de pescado” o
Ishikawa).
4. Los histogramas
5. Las hojas de control
6. Los diagramas de dispersión
7. Los flujo gramas
8. Los cuadros de control

GENICHI TAGUCHI

1. Aplicación de la estadística y la ingeniería para la reducción de costos y

mejora de la calidad en el diseño de productos y los procesos de
fabricación.
 2. Dos conceptos fundamentales: Productos atractivos al cliente y mejores
que los de la competencia.

LOS SIETE PUNTOS DE TAGUCHI

3. “The Loss Function” (La función perdida), una ecuación que cuantificaba el
descenso del valor percibido por el cliente a medida que caía la calidad del
producto.
4. Mejora continua: La mejora continua del proceso productivo y la reducción
de la variabilidad son indispensables para subsistir actualmente.
5. La mejora continua y la variabilidad. La mejora continua del proceso está
directamente relacionada con la reducción de la variabilidad respecto al
valor objetivo.
6. La variabilidad puede cuantificarse en términos monetarios. La variabilidad
del funcionamiento del producto provoca una pérdida al usuario, la cual
puede medirse como el cuadrado de la diferencia entre el funcionamiento
real y el valor objetivo.
7. Diseño del producto. Es en esta fase donde se genera la calidad y se
determina el costo final del producto.
8. Optimización del diseño del producto. Se puede diseñar un producto
basándose en la parte no lineal de su respuesta con el propósito de
disminuir su variabilidad.
9. Optimización del diseño del proceso. Se puede reducir la variabilidad por
medio del diseño de experimentos, al seleccionar los niveles óptimos de las
variables involucra das en la manufactura del producto.
10. El Método TAGUCHI
SHIGEO SHINGO

1. Poka Yoke
2. SMED
3. OTED
4. Cero control de la calidad
5. El sistema de control visual
6. JIT (JUST IN TIME) Justo a tiempo.
7. El sistema de Jalar Vs Empujar
8. El sistema de producción Toyota
9. Sistema de inspecciones en la fuente de origen, con el fin de determinar el
error antes de que ocurra.

PHILIP CROSBY

1. Los 4 absolutos de la calidad (La definición, sistema, estándar de

desempeño, la medición)
2. Los 14 pasos para mejorar la calidad de CROSBY
3. Prescripción para la salud corporativa

 Asegurarse de que toda la gente haga su trabajo correctamente en forma

rutinaria.
 Todas las acciones del programa de mejoramiento de la calidad deberán estar
encaminadas a asegurar un crecimiento lucrativo y constante a la compañía.
 Anticipar constantemente las necesidades de los clientes.
 Planear la administración del cambio.
 Crear un entorno laboral en el que el personal esté orgulloso de trabajar.

4. la vacuna de calidad de Crosby es una idea para representar la necesidad

que tiene toda organización de prevenir la falta de conformidad con las
especificaciones del producto. Los tres ingredientes de esta vacuna son: la
determinación, la capacitación y la implementación
 5. Las seis C de Crosby. (comprensión, competencia, compromiso,
comunicación, corrección y continuidad)
6. Las 3 T de Crosby (tiempo, talento, tesoro)
7. El libro “la calidad no cuesta”.
8. El concepto de que todo trabajo es un proceso. Este concepto implica que
cada trabajo o tarea debe ser considerada no como algo aislado; sino como
parte de una cadena interrelacionada en la que se va multiplicando la
siguiente trilogía:
 Proveedor e insumos que él proporciona.
 Proceso realizado a través de trabajo de cada persona.
 Clientes o usuarios que reciben el producto o servicio.

ARMAND FEIGENBAUN

1. El concepto de calidad total, que los japoneses recogieron como Total

Quality Control (TQC)
2. La promoción internacional de la ética de la calidad
3. La clasificación de los costos de la calidad
4. Los tres pasos hacia la calidad
5. Los cuatro pecados capitales
6. Las 19 pautas para el mejoramiento de la calidad.

PETER DRUCKER

Drucker nació en 1909 en Austria, A lo largo de su vida ha acuñado frases como

privatización y trabajador del conocimiento y ha defendido conceptos como la
administración por objetivos.

Ningún otro autor ha contribuido tanto a la profesionalización de la gestión, su

compromiso con la disciplina de la gestión arranca de su pleno convencimiento de
que las organizaciones industriales iban a ser las organizaciones sociales más
importantes del mundo y que se mantendrían como tales; más influyentes, más
absorbentes y frecuentemente más entrometidas que la iglesia o el estado. Une lo
teórico con lo práctico, lo analítico con lo emotivo, lo privado y lo social con más
perfección que cualquier otro escritor de temas de gestión.

Uno de los párrafos más célebres de toda su producción bibliográfica se encuentra

en THE PRACTICE OF MANAGEMENT: "solamente hay una definición válida de
la finalidad de la empresa: crear un cliente. Los mercados no los crea Dios, la
naturaleza o las fuerzas económicas, sino los hombres de negocios.

La carencia que satisfacen incluso la puede haber sentido el cliente antes de que
se le ofrecieran los medios para satisfacerla. De hecho puede haber dominado la
vida del cliente y llenado todos sus momentos de vigilia. Pero antes se trataba de
una carencia teórica; solamente cuando la acción de los hombres de negocios la
convierten en una demanda efectiva hay un cliente, un mercado".

JAMES JURAN

1. La espiral de la calidad
2. Secuencia universal de mejoramiento
3. Principio de Pareto
4. Teoría de la gestión de la calidad
5. Trilogía de JURAN (planificación, control y la mejora de la calidad)
6. Autocontrol
7. Las 5s.

WALTER SHEWHARD

Shewhart entendía la calidad como un problema de variación, el cual puede ser

controlado y prevenido mediante la eliminación a tiempo de las causas que lo
provocan (gráficos de control).
1. Walter Shewhart introduce el concepto de control estadístico de calidad.
Fue el primero en reconocer que en toda producción industrial se da variación en
el proceso.

2. Observó que no pueden producirse dos partes con las mismas

especificaciones, lo cual se debe, entre otras cosas, a las diferencias que se dan
en la materia prima, a las diferentes habilidades de los operadores y las
condiciones en que se encuentra el equipo. Más aún, se da variación en las piezas
producidas por un mismo operador y con la misma maquinaria.

3. Walter Shewhart es el creador de los famosos Cuadros de Control, paso

inicial hacia lo que él denominó la formulación de una base científica para
asegurar el control económico.