1 La

Informe primer laboratorio-proyecto procesos

de manufactura: Llave de boca fija.
Ariza A. Diego F., Florián U. Andrés F., Bravo A. Juan D., Mármol M. Jean P., Avilan H. Andrés M. llave

RESUMEN española vista como herramienta de apriete por torsión. Son

En este documento se presentan los cálculos realizados y su llaves manuales destinadas a ejercer el esfuerzo de torsión
respectivo análisis a la pieza seleccionada para llevar a cabo el necesario para apretar o aflojar tornillos.
proceso de fundición por colado, que para éste caso es una llave
española. Los cálculos realizados corresponden a la estática,
dinámica, resistencia y deformaciones a las que se encuentra
sometida la pieza. Posterior al procedimiento de cálculos
realizados mencionado anteriormente se procederá a realizar los
cálculos de colado y realizar el colado.

ABSTRACT
This document presents the calculations made and their
respective analysis to the piece selected to carry out the process of
casting, which for this case is a Spanish key. The calculations
performed correspond to the static, dynamic, strength and
Fig. [1] Funcionamiento de una llave española
deformations to which the piece is subjected. After the
calculation procedure carried out mentioned above, the casting
calculations will be carried out and the casting will be carried Para realizar un análisis estático de la llave de boca fija es
out. necesario considerar la llave en funcionamiento en tal
condición se debe suponer el extremo donde está la tuerca
Palabras claves: Resistencia, deformación, Fundición como un empotramiento, como se muestra en la figura [2].
La fuerza que es aplicada en una dirección perpendicular al eje
Key words: Strength, Strain, Casting. longitudinal de la herramienta, esta fuerza tiene un valor de
300 N que es el promedio de la fuerza que puede realizar un
ser humano con su brazo.
I. INTRODUCTION
La colada o vaciado es uno de los procesos más antiguos que
se conocen para trabajar los metales, es el proceso que da
forma a un objeto al entrar material líquido en una cavidad
formada en un bloque de arena aglomerada u otro material que
se conoce como molde y posteriormente dejar que se
solidifique el líquido. El material que se vierte en el molde se
escoge previamente mediante el análisis de sus propiedades
así como factores de accesibilidad y rentabilidad, todo esto
para la obtención de una pieza que cumpla satisfactoriamente
su función con una vida de trabajo prolongada. Al momento
de querer entender las propiedades del material utilizado en el
proceso, se hace necesario entender su comportamiento frente
a distintas cargas y solicitaciones dependiendo de la geometría
que se desee obtener. Para ello se hace un análisis de carácter
estático, dinámico, de resistencia y deformaciones a la
geometría de la pieza que se va a obtener en el proceso de
manufactura.
Fig. [2] Diagrama de cuerpo libre de la llave.
II. ANÁLISIS ESTÁTICO
El vector de color azul que se aprecia en la figura representa el
vector de la fuerza aplicada, mientras que el vector de color
rosa, de la izquierda, representa la fuerza reactiva que
generaría la tuerca y el momento resultante que se genera en
ese punto.
 Dado que esta llave no va a estar expuesta a esfuerzos de
torsión, sino que al accionarla es la llave quien los va a
generar en los tornillos, se hace un análisis de tensión en
software para ver el comportamiento de la llave de boca fija en
su accionamiento.
Teniendo los parámetros del material que se muestran en la
figura 6.

Fig. [3] Diagrama de fuerzas y momentos

Al plantear el equilibrio para el sistema se generan las

siguientes ecuaciones con los respectivos resultados para las
Fig. [6] Datos de la llave.
fuerzas y momentos reactivos:
El software arroja los resultados para el análisis estático que se
obtuvieron en el segundo punto de este informe, pero además
de eso aporta datos adicionales como la primera tensión
principal, la tercera tensión principal, la tensión de Von Mises,
el desplazamiento y el coeficiente de seguridad, estos
resultados se consignan en la figura 7.

Fig. [4] Tabla de ecuaciones de equilibrio traslacional y rotacional.

III.ANÁLISIS DE RIGIDEZ
Para hacer un análisis de rigidez es necesario saber cuál es el
material del que está hecha la llave, en este caso al tratarse de
un proyecto estudiantil se va a hacer la fundición en ZAMAK
pese a que estas llaves están hechas de un acero cromo
Fig. [7] Resumen de resultados después del análisis de tensión
vanadio que se designa A231 según la norma, este material
zamak es una aleación de aluminio y zinc, cuyas propiedades A continuación se muestran las gráficas obtenidas del software
se relacionan a continuación: para cada una de las propiedades que aparecen en la tabla de la
figura 7.

Fig. [8] Simulación de tensión de Von Mises.

Fig. [5] Propiedades del zamak 5.
Fig. [9] Simulación de primera tensión principal. Fig. [12] Simulación del coeficiente de seguridad.

IV. ANÁLISIS DINÁMICO

Es pertinente hacer un análisis del comportamiento dinámico
del material de que se planea fundir la llave de boca fija, en
este caso, como se había mencionado se trata de un zamak 5,
el cual presenta varias graficas de variables que se deben tener
en cuenta para comprender o predecir el comportamiento a
fatiga.
Curva S-N para fatiga en Zamak 5

El gráfico de esfuerzo (S) frente al número de ciclos (N)

necesarios para causar la rotura de probetas similares en un
ensayo de fatiga. Los datos para cada curva de un diagrama S-
N se obtienen determinando la vida a la fatiga de una serie de
probetas sujetas a diversas cantidades de esfuerzo fluctuante
Fig. [10] Simulación de tercera tensión principal.

Fig. [11] Simulación del desplazamiento.

Fig. [13] Curva de esfuerzo vs número de ciclos

Según datos obtenidos experimentalmente y la curva S-N con

un 90% de la resistencia a la tracción la falla se presenta a
1000 ciclos.

V. ANÁLISIS DE VIBRACIONES
Para el análisis de vibraciones de la llave hexagonal se debe Entonces podemos relacionar la frecuencia natural del
primero calcular la deflexión producida en el cuerpo del material con las oscilaciones permitidas para el uso de la pieza
elemento, para posteriormente relacionar esta deformación con
la ecuación de vibración adecuada que describa el sistema.

VI. CONCLUSIONES

 Cuando la llave se utiliza, esta se somete

principalmente a esfuerzos de flexión debido a que
se le aplica una fuerza en su extremo mientras que el
otro extremo se encuentra sujeto al elemento que se
quiere ajustar o desajustar por lo tanto la llave tiende
a flectarse.
 Si analizamos la flexión producida en el cuerpo de la
llave observamos que esta se puede relacionar con un
análisis dinámico de vibraciones que producirá la
falla del material al superar la frecuencia natural
permisible del material.
 Puesto que la frecuencia natural acota la cantidad de
ciclos de uso que se le puede dar a la pieza, vemos
que su velocidad de operación está acotada y depende
tanto de la geometría como del material.
 Cuando se hace el análisis estático se obtiene un
sistema estáticamente determinado, por lo que es
fácil encontrar momentos resultantes y el sistema
equivalente como se aprecia en el procedimiento, esta
con x=L  llave también se puede analizar con un diagrama de
fuerza cortante y momento flector.
con x=L 
REFERENCIAS

Ahora interpretamos el sistema ondulatorio

 Joseph E. Shigley. Diseño en Ingeniería Mecánica,

Ed. Mc. Graw Hill, novena edición.
 http://www.irega.es/es-es/empresa/fabricacion.aspx


http://optimumspring.com/technical_resources/materi
als/steel_alloys/chrome_vanadium_231_spring_wire.
aspx
 INGENIERIA MECANICA DINAMICA 12ª ED.
R.C. HIBBELER , 2010
 Mecanica De Materiales Edicion 5 Beer, Johnston,
De Wolf

Entonces obtenemos

y como x=0