TPM — GUIA COMPLETO

DA MANUTENÇÃO
PRODUTIVA TOTAL
03  Introdução
07  
O que é TPM e quais são
os seus princípios?
12  Objetivos
21  Benefícios e produtividade
27  Conclusão
30  Sobre a Engeman
INTRODUÇÃO
 INTRODUÇÃO

Com o advento da Revolução Industrial, houve um

grande avanço na área tecnológica. Processos que
antes eram feitos de maneira artesanal passaram a
ser executados por maquinários mecânicos. Isso trouxe
maior velocidade e produtividade para as fábricas.

4
 INTRODUÇÃO

Como era de se esperar, esses equipamentos

apresentavam falhas devido ao seu perfil
precário e o pouco conhecimento desenvolvido
até então. Para contornar essa situação, foram
surgindo as técnicas de manutenção.

Nesse primeiro momento, como a indústria

ainda não havia sido mecanizada em grande
escala e os equipamentos eram mais simples,
a preocupação com manutenções era menor.
Então, caso algum defeito ocorresse era
realizada uma intervenção corretiva para
solucioná-lo.

Com a segunda guerra mundial, veio uma

grande demanda por produtos de maneira
rápida e eficiente, junto de uma diminuição de
mão de obra. Por isso, foi preciso mecanizar
as indústrias em grande escala e aumentar a
eficiência de seus equipamentos. Então ficou
claro que medidas corretivas já não eram
suficientes — era preciso mais. E é aí que se
cria a manutenção preventiva.

5
 INTRODUÇÃO

Esperar para agir quando alguma máquina

apresentava algum erro no seu funcionamento
trazia atrasos e prejuízos. Compreendeu-se que
era preciso evitar esse tipo de situação, já que o
mercado dependia do bom desempenho desses
instrumentos.

Conforme as tecnologias avançavam e direcionavam

para a automação, o mesmo aconteceu com as
técnicas que envolviam a manutenção. Se antes
eram feitas vistorias periódicas, na década de 60
já se pensava na prevenção de falhas durante a
própria fabricação dos instrumentos.

Assim, no Japão da década de 1970 é finalmente

criado o TPM, em sua primeira forma. É um
conceito que vai muito além da simples precaução
em relação a possíveis erros, sendo muito mais
sofisticado e abrangente.

Neste e-book falaremos mais sobre TPM e

discutiremos seus princípios, objetivos e
benefícios. Então, confira o que vem a seguir!

6
O QUE É TPM E QUAIS SÃO
OS SEUS PRINCÍPIOS?
 O QUE É TPM E QUAIS SÃO OS SEUS PRINCÍPIOS?

TPM é a sigla usada para Total Productive Maintenance, que

em português significa Manutenção Produtiva Total. Ele
surge junto da necessidade de se cumprir as demandas por
produtos, por meio do bom funcionamento dos aparelhos
utilizados para sua fabricação.

8
 O QUE É TPM E QUAIS SÃO OS SEUS PRINCÍPIOS?

A manutenção preventiva já não era

suficiente para a resolução de problemas,
por isso criou-se uma nova cultura acerca
desse assunto. Surgia a necessidade de um
sistema de gestão.

Com o passar dos anos, é possível afirmar

que tivemos três gerações distintas de
TPM. Esse conceito ia se transformando
e adaptando conforme a ocorrência de
estudos e casos de sucesso.

Hoje concebemos que o foco não é somente

na correção e prevenção de falhas, ou seja, o
centro não deve ser o equipamento. É preciso
pensar na companhia como um todo, para
eliminar perdas no fluxo de produção. Assim,
é possível integrar a manutenção com a
operação da empresa.

9
 O QUE É TPM E QUAIS SÃO OS SEUS PRINCÍPIOS?

PRINCÍPIOS

Um dos princípios do TPM é a melhoria de

pessoas. Sabe-se que é necessário ir além do
maquinário; é preciso também aprimorar as
habilidades dos profissionais que ali trabalham.
Junta-se a manutenção à responsabilidade
de cada um e à responsabilidade coletiva da
empresa em geral.

Nesse sentido, os problemas relacionados

às questões humanas devem ser tratados
com importância pela corporação e pelos
empregados. É preciso investir em treinamento
e capacitação para que os responsáveis por
determinadas funções estejam preparados
para ela.

10
 O QUE É TPM E QUAIS SÃO OS SEUS PRINCÍPIOS?

Até ações mais simples, como o manter o ambiente limpo e

organizado, são importantes para que haja maior rendimento
no trabalho.

Outra diretriz é a qualidade dos equipamentos. Eles devem

estar sempre em boas condições de funcionamento para
garantir produtividade. Além disso, não devem oferecer
riscos aos funcionários.

O princípio-chave é a qualidade total. A empresa deve ser

estruturada de modo a ter máxima produção e eficiência.

11
OBJETIVOS
 OBJETIVOS

Podemos afirmar que os três objetivos principais do TPM são:

• quebra zero;

• acidente zero;

• defeito zero.

13
 OBJETIVOS

Quando olhamos rapidamente, podemos

pensar que realmente estamos buscando
uma utopia em que nenhuma máquina
quebre, nenhum acidente aconteça e que
não haja nenhum defeito.

Porém, é preciso compreender que

não é bem isso. Zerar esses fatores é
evitá-los ao máximo e, caso aconteçam,
conhecer suas causas.

Esses objetivos são aplicados e

conquistados dentro de oito pilares do
TPM, que são os seguintes:

MANUTENÇÃO AUTÔNOMA

Esse pilar trata da capacitação técnica do

profissional envolvido na operação, evitando
falhas humanas. Para que os processos da
manutenção ocorram com um bom fluxo, é
preciso que os funcionários tenham um bom
conhecimento das rotinas que os envolvem.

14
 OBJETIVOS

Assim, além de ajudarem na manutenção

em si, eles serão treinados para atuar com
seus equipamentos da maneira correta,
evitando acidentes e erros.

MANUTENÇÃO
PLANEJADA

Manutenções tem muito a ver com

planejamento e periodicidade. Portanto, é
importante que se faça uma programação
organizada das intervenções que
serão realizadas, com um cronograma
determinado.

É preciso saber quando tudo será

feito e quais medidas preventivas e
corretivas serão tomadas.

15
 OBJETIVOS

MANUTENÇÃO DA QUALIDADE

É preciso garantir que os dispositivos e mão

de obra utilizados durante todos os processos
de produção da empresa estejam sempre com
alta qualidade. É muito comum a utilização de
sistemas de inspeção e programas de análise de
produtividade.

MELHORIAS ESPECÍFICAS

Mesmo realizando medidas bem programadas

e aplicando técnicas corretas, problemas ainda
poderão surgir. Eles podem aparecer nos
detalhes de cada procedimento e você precisará
de conhecimento específico para propôr uma
solução eficaz.

Assim, sua equipe deve ser composta por

profissionais de áreas diversificadas. Assim,
haverá mais circulação de conhecimento e a
chance de encontrar resoluções será maior.

16
 OBJETIVOS

CONTROLE INICIAL

Antes da instalação de qualquer tipo de

processo ou mecanismo dentro da sua
empresa, é preciso realizar uma análise
profunda sobre o seu início.

Deve-se verificar seu impacto dentro do

andamento de produção, observando
suas vantagens e desvantagens.

Assim, evita-se problemas futuros e o

investimento vai todo para produtos que
realmente serão benéficos para você.

TREINAMENTO E
EDUCAÇÃO

Esse pilar é semelhante ao da manutenção

autônoma, já que se relaciona à capacitação
da mão de obra. Porém, ele é mais focado
no trabalho do funcionário em si do que na
sua ajuda com manutenções.

17
 OBJETIVOS

Com a tecnologia avançando a ritmos muito mais rápidos que

no passado, é preciso que os profissionais sejam prontamente
apresentados aos novos equipamentos e técnicas. Esse
aprendizado deve ser parte da rotina dos seus funcionários.

É importante lembrar que trabalhadores bem preparados

aumentam a produção e sofrem menos acidentes.

18
 OBJETIVOS

SEGURANÇA, HIGIENE
E MEIO AMBIENTE

A segurança e a higiene do local de trabalho

diminuem os riscos de incidentes e doenças.
Propiciar um ambiente salubre é importante,
pois essa ação diminui as perdas humanas e
operacionais.

Já a questão ambiental traz dois fatores

muito vantajosos. O primeiro é que, com um
bom sistema de gestão ambiental, é possível
ter uma economia significativa. A segunda
razão tem a ver com a consciência ecológica
em alta e as pessoas se preocupando cada
vez mais com esse tema. Obter certificações
e realizar trabalhos voltados para a área
ecológica acaba sendo um marketing positivo
para sua marca.

19
 OBJETIVOS

ÁREAS ADMINISTRATIVAS

Acreditar que a aplicação do TPM depende

somente da área de execução, do chão de
fábrica, é uma ideia equivocada.

Os setores administrativos têm grande

responsabilidade, afinal, são eles que
fornecem as informações e recursos
necessários para a produção em si.

Como é possível observar, todos esses

pilares estão relacionados aos três objetivos
buscados. Apesar de se perceber essa
associação claramente em alguns casos,
como da manutenção planejada e a quebra
zero, além da segurança com o zero acidente,
é preciso entender como um conjunto. Todos
os pilares devem ser empregados para se
conseguir todos os objetivos.

20
BENEFÍCIOS E
PRODUTIVIDADE
 BENEFÍCIOS E PRODUTIVIDADE

Ao falarmos sobre a definição, objetivos e pilares do TPM já

mostramos de forma breve seus benefícios. Mas é preciso defini-
los com clareza e profundidade para se ter uma noção exata do
impacto que essa cultura de gerenciamento pode ter dentro do
seu empreendimento.

Afinal de contas, a manutenção produtiva total não vem como

uma forma de substituição da manutenção convencional. Ela
muda todo o método de funcionamento da empresa, lidando com
a distribuição de recursos dada pela administração e chegando
até o produto final. Por isso, é importante frisar quais são seus
aspectos benéficos e explicá-los.

22
 BENEFÍCIOS E PRODUTIVIDADE

MÁXIMA EFICIÊNCIA DO
SISTEMA DE PRODUÇÃO

A linha de produção é o lugar em que é possível

sentir as maiores mudanças que o TPM causa. É
ali que será notado que os equipamentos estão
cada vez mais funcionais, que o trabalhador
está operando com plena eficiência e que os
recursos estão sendo bem investidos.

Com a manutenção produtiva total você

diminui, de maneira sensível, defeitos e falhas
nas máquinas. Afinal, existe um conhecimento
prévio dos equipamentos antes mesmo de eles
serem adquiridos.

Com menos paradas, trabalhadores

preparados e aparatos com alta
funcionalidade, a sua linha de produção se
torna muito mais rentável.

23
 BENEFÍCIOS E PRODUTIVIDADE

ELIMINAÇÃO DE PERDAS

Existem alguns tipos principais de perdas

que podem ocorrer dentro de uma empresa.
É possível pensar, principalmente, em perda
de recursos materiais, como investimento e
maquinário, e imateriais, como o tempo.

Com os objetivos alcançados, o que temos

dentro da empresa é uma eliminação das
perdas em todas as suas formas.

Otimiza-se o tempo que antes era perdido em

pausas inesperadas em caso de algum defeito,
além da busca para encontrar soluções para
problemas imprevisíveis. Com a aplicação da
manutenção produtiva total os equipamentos,
em geral, não apresentarão falhas e, quando
ocorrerem, já haverá um time preparado para
lidar com elas de maneira rápida.

24
 BENEFÍCIOS E PRODUTIVIDADE

Com o setor administrativo também com alta

organização, os recursos financeiros serão
disponibilizados conforme estudos e análises. Isso
garante que serão feitos investimentos seguros, com
retornos certos, o que causa efeitos positivos na linha
de produção.

ALTA DISPONIBILIDADE

Muitas vezes, em empresas que não dispõem um

sistema de gestão eficaz, não é possível realizar
diversas tarefas e processos que se mostram
necessários naquele momento. Isso acontece devido
à indisponibilidade das ferramentas que seriam
essenciais e estão apresentando problemas ou sendo
consertadas.

Situações assim não são vistas em companhias

que aplicam o TPM. Sempre que se precisar de
um procedimento, ele poderá ser realizado. Os
trabalhadores e as ferramentas estarão sempre aptos
e disponíveis para o que for requisitado.

25
 BENEFÍCIOS E PRODUTIVIDADE

MELHORIA DA EQUIPE

Quando falamos dos funcionários como peças-

chave do processo de manutenção e de como
isso deve ser trabalhado, não podemos olhar
somente para a rentabilidade da mão de obra.

O aspecto psicológico também é levado

em conta, já que ele afeta diretamente o
desempenho dos profissionais em geral.

Além da melhoria óbvia de capacitação

técnica, com o TPM existe um senso de
responsabilidade individual e coletiva que faz
com que as pessoas se sintam parte do negócio.
A empresa precisa tanto do funcionário quanto
ele precisa da empresa, o que o faz querer
trabalhar com alta qualidade e prezar pelo
ambiente profissional.

26
CONCLUSÃO
 CONCLUSÃO

O documento nacional da ABRAMAN - Associação Brasileira de

Manutenção e Gestão de Ativos mostrou que os conceitos de
“bom” e “muito bom” para empresas contratadas para tratar da
manutenção na indústria brasileira caiu de 72,34% em 2009 para
59,19% em 2013. Isso revela que a plena satisfação com esse
tipo de prestação de serviço caiu 13,15%.

28
 CONCLUSÃO

Por isso, ao contratar uma companhia para te

ajudar na implantação de um sistema de gestão
de manutenção, pesquise muito. Fique atento para
métodos ultrapassados, como somente manutenção
periódica, ou que pareçam pouco eficientes.

A manutenção produtiva total tem se mostrado a melhor

escolha, por reestruturar o negócio e voltar seu foco para
uma maior eficácia na produção, além se preocupar com
todos os aspectos que podem interferir nesse processo,
inclusive com o lado humano ao se importar com a sua
equipe e proporcionar um ambiente adequado. Não
pense nunca nessa gestão como uma despesa, mas sim
com um investimento com retornos tangíveis.

Ao implantar o TPM você mostra preocupação com

a organização da sua empresa e do serviço prestado.
Por isso, conte com ferramentas e organizações
especializadas, com tecnologia de ponta como
softwares e profissionais apropriados que poderão
facilitar o seu trabalho e te oferecer o melhor
produto possível, otimizando toda a produção do seu
empreendimento.

29
A empresa Engecompany desenvolve o
Engeman®, ferramenta de planejamento e
controle de manutenção e serviços. Flexível,
essa ferramenta se adapta aos mais diversos
portes e segmentos de empresa como,
por exemplo, indústria, construção civil,
prestadores de serviços, etc. A equipe é
composta por engenheiros, profissionais de
tecnologia da informação (Microsoft Certified),
além de profissionais de comunicação e
gestão, todos devidamente qualificados e com
grande expertise em suas áreas de atuação
para garantir a excelência no atendimento aos
clientes. E por falar em clientes, vale ressaltar
que após 20 anos no mercado, a empresa
possui hoje mais de 2.000 clientes de diversos
segmentos e portes.