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DCC2008-VCP.GI-ESPEL02-0000-001-0
REVISIÓN 0
SGP-GI-EL-ESP-002
INDICE
LA IMPRESIÓN DE ESTE DOCUMENTO SE CONSIDERA UNA COPIA NO CONTROLADA
1.0 ALCANCE
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2.0 SUMINISTRO
• La presente Especificación.
• Hoja de Datos.
• Cuadro de Disposición de CCM.
• Plano Unilineal.
• Planos de Diagramas Elementales de Control.
2.1.6 Listado de repuestos, con precios unitarios, para dos años de operación.
2.2.1 Transporte.
2.2.2 Montaje.
2.2.3 Instalación.
3.0 NORMAS
Los Centros de Control de Motores deben ser diseñados para operar en las
condiciones ambientales indicadas en las Hojas de Datos.
5.1 General
5.1.1 Los Centros de Control de Motores deben ser diseñados, fabricados y probados
en Fábrica para cumplir o exceder los requerimientos establecidos en las
últimas versiones de las siguientes Normas y las que en ellas son citadas:
5.1.3 La disposición de las columnas y de las gavetas de cada uno de los centros de
control de motores debe ser de acuerdo:
5.1.5 Los Centros de Control de Motores deben ser para las tensiones nominales de
sistema y capacidades de cortocircuito que se indican en la Hoja de Datos
correspondiente.
5.1.6 El grado de protección de las columnas y gavetas deberá ser NEMA 12.
5.2 Columnas
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5.2.2 Las planchas de acero a utilizar en las estructuras de las columnas deben tener
los siguientes espesores mínimos:
5.2.3 Las columnas deben estar separadas entre sí por planchas metálicas laterales
con las siguientes propiedades:
5.2.4 Las columnas deben ser moduladas en 12 espacios de 6” de alto, para colocar
una cantidad de gavetas que sumen una altura total de 72”.
• Barras Horizontales.
• Barras Verticales.
• Barra de Tierra.
5.2.6 Las barras deberán ser fabricadas con cobre de conductividad mínima 98 % (la
conductividad 100 % corresponde a la resistividad 0,017241 (1/58) Ohm·mm2/m
a 20 ºC de acuerdo a IACS).
5.2.8 Todas las barras deben tener sus extremos de conexión plateados mediante
proceso electrolítico, y 2 ó 4 orificios para hacer las conexiones
correspondientes con las barras de las columnas contiguas.
5.2.9 El espacio vertical del lado derecho de las columnas, de 4 pulgadas (102 mm)
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de ancho, debe ser el ducto de cables vertical que comunica las gavetas con los
ductos de cables horizontales superior e inferior.
Este ducto debe ser cubierto por dos puertas de 4 pulgadas (102 mm) de ancho
y 45 pulgadas (1143 mm) de alto, cada una con 2 bisagras y 2 pestillos de un
cuarto de vuelta.
5.2.10 Los ductos horizontales de cables, superior e inferior, en cada columna, deben
ser cubiertos por tapas con 2 bisagras y 2 pestillos de un cuarto de vuelta.
5.2.11 Todos los elementos que van instalados en la columna deben ser accesibles
por el frente.
5.3 Gavetas
Esta gaveta, para recibir los cables que alimentan al CCM, podrá ser de uno de
los siguientes tipos:
• Gaveta simple
bloqueo.
- Tres terminales de interruptor, adecuados para conectar los cables
alimentadores que llegan al CCM.
- Tres 3 luces piloto para indicar la presencia de tensión en la llegada
de la alimentación al CCM.
- Dos transformadores de Tensión, con secundario de 120V,
conectados en delta abierta, con 3 fusibles en el lado primario y un
interruptor modular de 3 polos en el lado secundario.
• Contactor.
• Relé de Sobrecarga.
mecanismo que permita abrirla con un destornillador manejado por una persona
autorizada para intervenir en un equipo energizado.
5.3.3 Las gavetas tamaño NEMA 1, 2, 3 y 4 deben ser extraíbles. Las gavetas
tamaño NEMA 5 podrán ser extraíbles o fijas, según se indique en la Hoja de
Datos.
5.4.1 Según se indique en la Hoja de Datos, el CCM será del tipo tecnología
convencional o tecnología inteligente.
• Medición de corriente
• Protección
• Entradas y salidas
5.5.2 Debe ser Digital Multifunción con capacidad para medir con un error de a lo más
0,5 %, las siguientes variables eléctricas:
• Corrientes de fase.
• Corrientes máximas.
• Voltajes fase-fase y fase-neutro.
• Voltajes máximos.
• Potencias efectivas, reactivas y aparentes.
• Factor de Potencia.
• Demandas máximas.
• Energía.
• Frecuencia.
5.6.2 Los conductores del alambrado de las gavetas deberán ser de cobre,
multihebra, extra flexible, con aislamiento 600V-90°C y sección # 14 AWG
(2,08mm2).
5.6.3 La entrada y salida de los cables hacia y desde el CCM será por la parte
superior y por la parte inferior.
5.6.4 Los terminales para los conductores de fuerza que salen del CCM deberán ser
adecuados para efectuar una conexión de calidad sin requerir terminales.
5.7.1 Sobre la puerta de cada gaveta se debe instalar una placa de leyenda de las
siguientes características:
5.7.2 Cada uno de los componentes internos de la gaveta deberá tener una placa de
leyenda de las siguientes características:
unilineal correspondiente.
• Montada mediante dos tornillos. No se acepta montaje mediante
autoadhesivo ni remaches.
5.7.4 Todas las partes metálicas de la estructura y soportes del CCM deberán ser
pintadas según el tratamiento de pintura estándar del Fabricante, el cual debe
ser adecuado para una alta resistencia a ambientes corrosivos, con color de
terminación Gris Claro ANSI 61.
6.1 Inspección
6.1.2 El Fabricante deberá realizar todas las pruebas especificadas en las normas
aplicables para comprobar la calidad de los materiales y de la mano de obra
empleada en la fabricación de las estructuras, componentes y conexionado de
las columnas y gavetas.
6.1.3 El Fabricante del CCM deberá informar al Comprador con treinta (30) días de
anticipación la fecha en que se efectuarán las pruebas finales y recepción en
fábrica.
6.1.6 El Fabricante deberá otorgar al Inspector Técnico del Comprador el acceso que
sea necesario a las instalaciones donde se arman los CCMs, durante el período
de fabricación y durante la ejecución de las pruebas.
6.2 Pruebas
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• Estructuras.
• Planchas posteriores y laterales.
• Puertas de las columnas y gavetas.
7.1 El equipo deberá ser embalado para transporte por camión, ferrocarril y
marítimo, como unidades completas o partes listas para ensamblar, de acuerdo
a la experiencia del fabricante, considerando que ellas deben resistir todos los
efectos de un manejo rudo durante su transporte.
7.2 Las partes de repuestos deben ser embaladas para una conservación
prolongada en una bodega del Comprador.
7.3 Cada bulto de embalaje debe ser identificado con la siguiente leyenda, grabada
en una tarjeta metálica de acero inoxidable.
En el exterior y en el interior del bulto se debe adosar una copia del Packing
List.
8.1 General
9.0 GARANTÍAS