Informe del Proyecto Sistema de Control de

Temperatura Calentamiento de Agua

Nombre del Primer Autor, Nombre del Segundo Autor, Nombre del Tercer Autor, etc.
Departamento de Ingenieria Mecânica
Universidad Autónoma Del Caribe
Email del Primer Autor, Email del Segundo Autor, Email del Tercer Autor, etc.
 Resumen- El presente estableciéndose los valores La manera actual de características a las de
proyecto aborda el diseño, nominales de las variables a
construcción e instalación de controlar, también se diseña
un sistema de control de la interfaz física de control,
temperatura en un tanque de
calentamiento de agua
se ensambla todos los
mediante una resistencia componentes del equipo, se
eléctrica, basado en un micro elabora un programa de
controlador ARDUINO UNO computadora para la
y un sensor electrónico de adquisición de datos y
temperatura LM35. control, y se realizan
Un calentador de agua, corridas experimentales
como su nombre lo indica, para comprobar el
tiene el propósito de producir funcionamiento del equipo. Fig. 1. Resistencia
agua caliente sin necesidad
Finalmente se logra
de la quema de sustancias
combustibles y se realiza de diseñar una práctica de
pensar exige que estos aquellos existentes en el
manera programada, laboratorio para ser
calentadores trabajen de mercado en la actualidad,
utilizando energía eléctrica utilizada como
las mismas formas eficientes nos propusimos automatizar
que el sistema convierte en complemento en el curso
pero basadas en tecnologías
calor. “Sistemas de Control”. el sistema de medición y
En este proyecto
que permitan un control
automático del proceso. calentamiento con el fin de
desarrollamos un prototipo a 1-La naturaleza del mantener dentro de un
pequeña escala de un proyecto.
calentador de agua, integrado 3-Objetivos e Importancia depósito térmico el agua
Nuestra proyecto
por un sistema de medición del Trabajo provista por el calentador de
electrónico con LCD para la
consiste en implementar un
sistema de medicion de agua dentro de rangos
temperatura y nivel del agua 3.1-Objetivo General
dentro de un contenedor componentes electrónicos de deseados de temperatura. Por
Implementar un sistema
plástico además está control para calentadores de supuesto, otro de los
de medición de
acoplado a un sistema de agua que obtenga las objetivos de este trabajo es
calentamiento de agua con
señalización con LEDs para mediciones de la también generar una actitud
alertas de estado del nivel del control electrónico a través
temperatura del agua y la y una capacidad para
agua almacenada en el de un micro controlador
presente en un display LCD
tanque. Esta señalización ARDUINO UNO para realizar investigación y
para aumentar la facilidad
brinda seguridad para medición de niveles de proponer desarrollos
de lectura de la temperatura
prevenir niveles de temperatura del agua y tecnológicos.
temperatura y de volumen de del agua dentro del
señales luminosas de
agua no deseados. contenedor. Al mismo
advertencia que sea fácil de
Palabras Clave- agua, tiempo se lleva el control de
instalar y poner en marcha.
calentador, micro los niveles de temperatura al I. MARCO TEÓRICO
controlador, Sistema de sistema de seguridad
medición, resistencia implementado mediante 3.2-Objetivos Específicos Un calentador de agua
eléctrica. señalización de LEDs y tiene el propósito de
Relés de control para evitar - Censar y controlar producir agua caliente sin
INTRODUCCIÓN que la temperatura se eleve temperatura de agua de un necesidad de la quema de
Este proyecto está fuera de los límites recipiente a 50 grados sustancias combustibles,
enfocado en mostrar, a establecidos. Celsius. utilizando energía eléctrica
través de - Conocer comportamiento que el sistema convierte en
un prototipo funcional, la m 2-Antecedentes calor.
anera en la cual se atacará e Históricamente, los real de nuestro sistema
l calentadores de agua
problema del control de la te siempre han exigido a un - Realizar un control PID y
mperatura, utilizando como nivel alto de vigilancia además conocer la ecuación
fuente principal de calor manual presencial para de primer orden más tiempo
una resistencia eléctrica. proporcionar la seguridad y muerto
El objetivo seguido cumplimiento del trabajo.
durante el desarrollo del Los calentadores - Poner en práctica los
proyecto es el diseñar y modernos se han convertido
diferentes elementos de
construir una interfaz de en una necesidad para
servicios como esterilización control y conocer sus
control para utilizar en
prácticas, que de instrumentos, ropas, funcionalidades.
complementen la temática calzado, calentamiento de
desarrollada en el curso de piscinas, spas, duchas, 3.3-Importancia del
“Sistemas de Control”. cocinas utilizando Trabajo
Para alcanzar esta meta se combustible fósil como gas
selecciona la natural para elevar la Construimos un Sistema de
instrumentación requerida temperatura del agua. Medición y Control para
con base a diversos criterios, calentador de agua con
 II. METODOLOGÍA Resistencia calentadora de Arduino uno Montaje de sensor a la
agua protoboard
La metodología de
investigación se basó en el
estudio de campo de los
modelos existentes para Relé Eléctrico
elaborar un prototipo
bastante similar, construirlo
con elementos de buena
calidad con la diferencia de
optimizar su diseño
electrónico conservando sus
niveles de protección y alerta
mediante las condiciones
establecidas.

Materiales y métodos Implantación del sistema

Sensor LM35

El LM35 es un sensor de
temperatura digital que a
diferencia de otros
dispositivos como
Fig. 7. Representación de las Conexiones 1.
los termistores en los que la
Fig. 6.uno
Fig. 2. Tarjeta Arduino Conexión en la Protoboard.

de control

El pin central proporciona

la medición en una
referencia de tensión, a

Fig. 3. Sensor LM35

medición de temperatura se
obtiene de la medición de su
resistencia eléctrica, el
LM35 es un integrado con su
propio circuito de control,
que proporciona una salida
de voltaje proporcional a la
temperatura. Rango: -50
grados Celsius – 150 grados
Celsius.

Protoboard wb-102
Fig. 5. Simbología del Relé Eléctrico
Fig. 8. Representación de las Conexiones 2.

razón de 10mV/ºC.

Fig. 4. Protoboard