EQUIPOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR

I. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

La transferencia de calor no es más que aquel intercambio de energía en forma de calor

entre distintos cuerpos, o entre diferentes partes de un mismo cuerpo a distintas
temperaturas, debido a que el calor puede ser transferido mediante conducción
convección y radiación.

Los equipos de transferencia de calor o también conocidos como intercambiador de calor

no son más que un dispositivo diseñado para recuperar de manera eficiente el calor entre
dos corrientes o fluidos de un proceso

II. TIPOS DE EQUIPOS

2.1. Intercambiadores

Es un equipo de transferencia de calor cuya función es cambiar la entalpía de una

corriente. En otras palabras, un intercambiador transfiere calor entre dos o más
corrientes de proceso a diferentes temperaturas. Usualmente no existen partes
móviles en un intercambiador de calor, sin embargo, hay excepciones, tales como
los regeneradores

2.2. Enfriador

Es una unidad en la cual una corriente de proceso intercambia calor con agua o
aire sin que ocurra cambio de fase.

2.3. Calentador

Un calentador es un intercambiador de calor que aumenta la entalpía de una

corriente, sin que normalmente ocurra un cambio de fase. Como fuente de calor se
utiliza una corriente de servicio, la cual puede ser vapor de agua, aceite caliente,
fluidos especiales para transferencia de calor ó una corriente de proceso de
entalpía alta, por ejemplo la descarga de un reactor operado a temperaturas
elevadas.

2.4. Refrigerador

Es una unidad que utiliza una sustancia refrigerante para enfriar un fluido, hasta
una temperatura menor que la obtenida si se utilizara aire o agua como medio de
enfriamiento.

2.5. Condensador

Es una unidad en la cual los vapores de proceso se convierten total o parcialmente

en líquidos. Generalmente se utiliza agua o aire como medio de enfriamiento.
2.6. Evaporador

Los evaporadores son intercambiadores diseñados específicamente para

aumentar la concentración de las soluciones acuosas mediante la evaporación de
una parte del agua.

2.7. Vaporizador

Es un intercambiador que convierte líquido a vapor. El término vaporizador se

refiere normalmente a aquellas unidades que manejan líquidos diferentes al agua.

2.8. Hervidores

Es un vaporizador que suministra el calor latente de vaporización al fondo de una

torre fraccionadora. Hay dos tipos generales de rehervidores, aquéllos que envían
dos fases a la torre para separar el vapor del líquido y los que retornan vapor
solamente.

III. PROCESO DE TRANSFERENCIA

2.2.1 De contacto directo

En este tipo de intercambiador, el calor es transferido por contacto directo entre

dos corrientes en distintas fases (generalmente un gas y un líquido de muy baja
presión de vapor) fácilmente separables después del proceso de transferencia de
energía; como ejemplo se tienen las torres de enfriamiento de agua con flujo de
aire. El flujo de aire puede ser forzado o natural.

2.2.2 De contacto indirecto

En los intercambiadores de tipo contacto indirecto, las corrientes permanecen
separadas y la transferencia de calor se realiza a través de una pared divisora, o
desde el interior hacia el exterior de la pared de una forma no continua. Cuando el
flujo de calor es intermitente, es decir, cuando el calor se almacena primero en la
superficie del equipo y luego se transmite al fluido frío, se denominan
intercambiadores tipo transferencia indirecta, o tipo almacenador o sencillamente
regenerador.

III. CLASIFICACIÓN

3.1. Intercambiador de Doble Tubo:

Este es uno de los diseños más simples y consiste básicamente de dos tubos
concéntricos, en donde una corriente circula por dentro del tubo interior mientras que la
otra circula por el ánulo formado entre los tubos. Este es un tipo de intercambiador cuya
construcción es fácil y económica, lo que lo hace muy útil.

2
 Fig.1. Intercambiador de Doble Tubo.

3.1.1. Características

 Se usa cuando el área de intercambio requerida es menor a 50m2.

 Configuración apropiada para manejo de fluidos a altas presiones.
 Arreglos en serie y en paralelo.
 Adición de aletas (superficies extendidas) en tubo interno.

3.1.2. Desventajas

 Mayor costo de fabricación.

 Dificultad de limpieza.
 Emplean mucho espacio.

3.2. Intercambiador de Placas:

En este tipo de intercambiadores las dos corrientes de fluidos están separadas por placas,
que no son más que láminas delgadas, rectangulares, en las que se observa un diseño
corrugado, formado por un proceso de prensado de precisión.

Fig.2. Intercambiador de Placas

3
 3.2.1. Intercambiadores de Placa en Espiral:

El intercambiador de placa en espiral se hace con un par de placas laminadas para

proporcionar dos pasos rectangulares relativamente largos para los fluidos con
flujo en contracorriente. La trayectoria continua elimina la inversión del flujo (y la
caída consiguiente de la presión), las desviaciones y los problemas de dilataciones
diferenciales. Los sólidos se pueden mantener en suspensión.

3.2.2. Intercambiadores de Placa y Armazón:

Los intercambiadores de placa y armazón consisten en placas estándares, que

sirven como superficies de transferencia de calor y un armazón para su apoyo.

3.2.3. Intercambiador de calor de Aleta y Placa con soldadura fuerte:

La superficie de transferencia de calor de aleta y placa se compone de una pila de

capas, cada una de las cuales consiste en una aleta corrugada entre láminas
metálicas planas, selladas en los dos lados mediante canales o barras, para
formar un paso para el flujo del fluido.

3.2.4. Superficie de Placa, Aleta y Tubo:

Las aletas rectangulares se perforan, forman, acampanan y apilan antes de que se

inserten los tubos en las abrazaderas de las aletas y se dilaten para producir la
superficie de placa, aleta y tubo.

3.2.5. Características Generales:

• Alcanzan áreas entre 50m2 y 2000 m2

• Presiones de hasta 350 psi (25 bar) y T interiores a 250°C
• Amplio uso en la industria de alimentos
• Compactos
• Fáciles de limpiar
• Flexibilidad
• Economía

3.3. Intercambiadores de Tubo y Coraza:

De los diversos tipos de intercambiadores de calor, éste es el más utilizado en las

refinerías y plantas químicas en general debido a que:

a) Proporciona flujos de calor elevados en relación con su peso y volumen.

b) Es relativamente fácil de construir en una gran variedad de tamaños.

c) Es bastante fácil de limpiar y de reparar.

d) Es versátil y puede ser diseñado para cumplir prácticamente con cualquier aplicación.

4
 Fig.3. Intercambiador de Tubo y Coraza.

3.4. Intercambiadores Enfriados por Aire y Radiadores:

Son equipos de transferencia de calor tubulares en los que el aire ambiente al

pasar por fuera de un haz de tubos, actúa como medio refrigerante para condensar y/o en
friar elfluido que va por dentro de los mismos. Comúnmente se le conoce como
intercambiadores de flujo cruzado debido a que el aire se hace soplar perpendicularmente
aleje de los tubos.

Fig.4. Intercambiador Enfriado por aire y radiadores.

IV. FORMAS DE TRANSMITIR CALOR

4.1. Conducción:

Dos materiales sólidos a diferente temperatura se ponen en contacto directo, de tal forma
que las moléculas del material a mayor temperatura, con mayor movimiento molecular,
transfieren energía en forma de movimiento a las moléculas del cuerpo a menor
temperatura, sin que exista un movimiento aparente de las moléculas delos dos sólidos.
Por tal razón la velocidad de transferencia de energía estará dada por una propiedad de
los materiales asociada a la capacidad de transferir la movilidad de sus moléculas, dicha

5
propiedad es conocida como conductividad térmica (K). No se produce transferencia de
materia entre ellos.

4.2. Convección:

En este sistema de transferencia de calor interviene un fluido (gas o líquido) en

movimiento que transporta la energía térmica entre dos zonas, de tal forma que debido a
la altísima movilidad de sus moléculas, la mezcla entre ellas pasa a ser el comportamiento
predominante.

- Natural: el propio fluido extrae calor de la zona caliente y cambia su densidad

haciendo que se desplace hacía la zona más fría donde cede su calor.
- Forzada: cuando se recurre a introducir un agente externo como un agitador para
que aumente los niveles de mezcla.

4.3. Radiación:

Este mecanismo de transferencia de calor no requiere un contacto directo entre los puntos
“calientes” y “fríos”, sino que debido a la diferencia de temperatura cada material posee un
movimiento de partículas determinado, el cual está asociado a un nivel de radiación, la
diferencia neta entre las emanaciones de radiación de ambos cuerpos es la transferencia
de calor.

V. APLICACIONES DE EQUIPOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR

 En la Industria Marítima los intercambiadores a placas son utilizados como

enfriadores de aceite, enfriadores de agua de refrigeración de los motores,
generadores de agua potable.
 Un intercambiador típico es el radiador de motor de un automóvil en el que el fluido
refrigerante, calentado por la acción del motor, se refrigera por la corriente de aire
que fluye sobre él y a su vez, reduce la temperatura del motor volviendo a circular
en el interior del mismo.
 El condensador que no es más que aquella unidad, en la cual los vapores de
proceso se convierten total o parcialmente en líquidos. Generalmente, se utiliza
agua o aire como medio de enfriamiento.
 Los intercambiadores de calor a placas en la Industria Química se utilizan para
controlar temperaturas de proceso, calentamiento o enfriamiento de productos
químicos en proceso, evaporadores, concentradores.
 En el campo de las energías renovables, las juntas para intercambiadores de calor
a placas contribuyen a la reducción de emisiones de dióxido de carbono. Además,
pueden utilizarse como condensadores o evaporadores para ingeniería solar,
geotérmica o en una combinación entre energía y calefacción.
 Los intercambiadores de calor a placas son también ideales para la producción
de bioetanol, especialmente en materiales en los que estén presentes granos y
donde no es aconsejable que se produzca ningún tipo de bloqueo.

6
  Los intercambiadores de calor se usan en la preparación de biodiesel que implique
el uso de grasas y aceites, glicerina o metanol.

VI. BALANCE DE ENERGÍA

Tipos de energía

Trabajo: energía en tránsito, no térmica, capaz de mover la frontera del sistema

W positivo si se hace sobre el sistema

F es una fuerza externa en la dirección S que actúa sobre el sistema (o una fuerza del
sistema que actúa sobre el entorno).

Trabajo =f (trayectoria) depende del estado inicial, la trayectoria y el estado final

Calor (Energía Térmica): Parte del flujo total de energía a través de la frontera de un
sistema que se debe a una diferencia de temperatura entre el sistema y su entorno.

Q Positivo si se transfiere al sistema

Q= UA ∆T

Q = Velocidad de Transferencia de Calor

A = Área a través de la cual se transfiere el calor

U = Coeficiente de Transferencia de Calor para el equipo en cuestión)

∆T = Diferencia de temperatura efectiva entre el sistema y su entorno.

Energía Cinética: Energía de un sistema en virtud de su velocidad relativa respecto al

entorno

K = (m ν2) / 2

Energía Potencial: Es la Energía debida a la fuerza que un campo gravitacional o

electromagnético ejerce sobre el sistema respecto a una superficie de referencia

P=mgh

Energía Interna: Es una medida macroscópica de las energía molécula, atómica y

subatómica

U=U ( T ,V )

7
H = H (T , P)

H es función de estado

La energía total (E) asociada a la masa dentro del sistema en 3 categorías:

en interna (U), en cinética (K) y en potencial (P). La energía transportada a través de la

frontera puede ser calor (Q) o trabajo (W).

Así queda:

ΔE = 𝐸↓𝑡2 - 𝐸↓𝑡1 =Δ𝑈+Δ𝑃+Δ𝐾=𝑄+𝑊

Ejemplo:

1. Determine el calor necesario para elevar de 20 a 90°C, 100 kg de una solución

acuosa que contiene 8% de solidos considerando que no hay perdidas de calor.
(Cp =1 cal /g °C)

1 2

T1 = 20°C T2 = 90°C

M1= 100 kg M2= 100 kg

ms 1= 0.08 ms 2= 0.08

mH2 O = 0.92 mH2 O = 0.92

1 2

Ecuación de balance de energía:

m1 .H1 + Q = m2 .H2

Las masas de entrada y de salida son iguales:

Q = m.(H1 - H2 )

Determinación de la entalpia H1 y H2 :

8
 T
H1 =∫T 1 Cp 1 . dt
b

T
H2 =∫T 2 Cp . dt
b 2

El calor especifico promedio del agua:

̅̅̅̅
Cp = ∑ Cp 1 . x1

cal
̅̅̅̅
Cp = Cp a .(0.92)
g°C

cal
̅̅̅̅
Cp = 0.92
g°C

Calculo de la entalpia H1 y H2
T
⟹ H1 =∫T 1 Cp 1 . dt
b

20
H1 =∫10 0.92 x dt

cal
H1 = 0.92 g°C x (20 – 10) °C

cal
H1 = 9.2 g

T
⟹ H2 =∫T 2 Cp 2 . dt
b

90
H1 =∫10 0.92 x dt

cal
H1 = 0.92 g°C x (90 – 10) °C

cal
H1 = 73.6 g

Calor de la solución acuosa mediante el balance de energía:

Q = m.(H1 - H2 )

cal
Q = 100 000 g x (9.2 − 73.6)
g

Q = 6 440 000 cal = 6 440 kcal

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VIII. BIBLIOGRAFIA

 González-Mendizabal, D. (2002). Guía de intercambiadores de calor: tipos

generales y aplicaciones. Universidad Simón Bolívar.
 Kreith, F., Bohn, M. S., & Manglik, R. M. (2012). Principios de transferencia de
calor. Cengage Learning Editores.

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