Descripción de procesos

Identificación de los procesos claves de la empresa

Para cada área se describe su objetivo, los procesos que la conforman y algunas métricas que
garanticen el óptimo desempeño de los procesos.

Las áreas de las que hablamos son las siguientes:

*Almacenes

*Producción

*Mantenimiento

*Control de calidad o SGC (Sistema de gestión de Calidad)

Almacenes:

Los almacenes reciben, custodian, y controlan todos los materiales y artículos que adquiere la
empresa y los va entregando a quien los solicite.

-El objetivo principal de del área de almacenes es proporcionar a todo solicitante, interno y externo
a la empresa, los materiales que requiera (materia prima, producto terminado o materiales en
general) en forma oportuna y en la cantidad solicitada.

-Procesos de los almacenes y objetivo de cada proceso:

*Recepción de solicitud de materia prima por parte civil de producción, de producto terminado por
parte de distribución y ventas, de materiales por parte de cualquier otra área. - Proceso de control
de entrega de todo tipo de materiales.

*Recepción de materia prima. - control de entrada de materia prima al almacén.

*Solicitud del área de compras para la adquisición de materia prima y materiales. -Proceso de
control de requisiciones de compra de cualquier tipo de material.

*Auditoría de inventarios. -Proceso de planeación y organización de del conteo físico del contenido
del almacén.

*Entre otros.
Métricas de control de procesos de almacenes:

Se proponen las siguientes métricas para el control de los procesos de los almacenes:

*Número de veces que se detuvo la producción por falta de materia prima, tipo de materia, y
cantidad faltante.

*Número de veces que no fue surtido completamente un pedido de materiales de cualquier área,
cantidad y tipo de faltante.

*Número de veces que no fue surtido completamente un pedido de producto terminado por parte
de almacén y cantidad faltante.

*Número de veces que una auditoria no fue precisa y la magnitud de la imprecisión.

Producción:

Para que él área de producción pueda elaborar determinado producto, es necesario haber planeado
la adopción e instalación de la tecnología apropiada y haber capacitado al personal de producción
en su uso.

-El objetivo principal del área de producción es elaborar productos con estándares internacionales
de calidad con una eficiencia en la productividad y a un costo competitivo.

-Algunos de los procesos de producción y objetivo de cada proceso:

*Recepción de orden de producción del área de ventas. -Es el proceso que realmente activa la
producción.

*Solicitud al área de compras de adquisición de materia prima. -Proceso de organización y control

por medio del cual el departamento de compras conoce exactamente cuáles serán sus
adquisiciones.

*Recepción de materia prima proveniente del almacén. -Proceso de control de entrada de materia
prima al departamento de producción.

*Emisión de órdenes de producción a las distintas líneas de producción. -Proceso de organización y

planeación a corto plazo de la producción.

*Entre otros.

Mantenimiento:

Las actividades de mantenimiento son aquellas encaminada a la conservación de los equipos

productivos a fin de que estos puedan trabajar de manera efectiva.

-El objetivo

Aplicar programas de mantenimiento preventivo al costo mínimo de forma que las fallas de los
equipos durante los periodo de producción sean de cero.
 - Algunos procesos de mantenimiento:

Recepción de solicitud de servicio.

Ejecución del servicio de mantenimiento.

Entrega del servicio a satisfacción del solicitante.

Programa de mantenimiento preventivo.

Cumplimiento del programa de mantenimiento preventivo.

Control del programa de mantenimiento preventivo.

Métricas de control de un SGC:

Verificar que las actividades que corresponde al funcionamiento de un SGC se esta realizando en
forma adecuada.

Las métricas de control estadísticos de calidad son sencillas y se pueden resumir en los siguientes
parámetros.

- Cantidad de piezas y lotes defectuosos.

- Porcentaje de productos defectuosos por periodo.

- Porcentaje de piezas defectuosas