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FIGURA 8 Zonas de multiplicidad de perfiles de estado estacionario en un reactor tubular adiabático con
mezcla axial.
entre dos valores del primer número de damköhler, el valor se supera en amoníaco-metanol y síntesis de
oxígeno. incluso para el valor máximo, un valor de 200, correspondiente a una profundidad de lecho de
aproximadamente 10 partículas, excluiría la multiplicidad. Los reactores industriales típicamente conducen a
Pe de 600 a 2000. Estos valores fueron confirmados en un análisis muy extenso de este problema por Jensen
un rayo (1982, quien concluyó que las oscilaciones causadas por la dispersión axial son totalmente
improbables en un reactor de lecho fijo. Agregó que se ha observado una multiplicidad de estados
estacionarios en los reactores tubulares de laboratorio para algunas condiciones extremas, incluso si la
dispersión axial es relativamente más importante en los reactores de laboratorio, ahora parece que otros
fenómenos son responsables de este comportamiento: los gradientes intrapartículas de una ecuación de
velocidad particular. o fenómenos superficiales en el catalizador, estas causas se tratarán en secciones
posteriores.
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Modelo pseudohomogeneo bidimensional
Cuando las reacciones producen un efecto de calor como xileno y naftalina de oxidación a temperatura radial
y colisequeentonc:dciemnetnrsaitoirS
se hace necesario extender.
estos gradientes, causados por tasas finitas de calor y transferenciade masa en dirección radial. En camas
fijas la resistencia las cuales crean una capa muy delgada en las inmediaciones y fuera de la sección
transversal. El flujo en la dirección radial del calor y la masa se impone en el flujo en dirección axial por el flujo
del enchufe en términos de difusión y conducción efectiva, y se expresa mediante la ley de Fick y Fourieren
El coeficiente de dispersión efectivo contiene contribuciones moleculares, por difusión turbulenta y de la
dispersión causada por las partículas del catalizador.
La conductividad térmica efectiva contiene varias contribuciones
como la conducción en el sólido y en el fluido, la radiación entre los vacíos llenos de gas y entre los solidos, la
convección del fluido al sólido y la conducción a través del líquido estancado en las proximidades de las
superficies de contacto, son partículas sólidas entrelazadas.
Se ha derivado de los experimentos que la conductividad térmica es relativamente constante en el núcleo de
la cama - pero disminuye rápidamente hacia el pared, como si la resistencia suplementaria' funcionara
cerca de este límite.
Esto no es sorprendente.. se sabe que el embalaje, y por lo tanto las características de flujo en esa region
son diferentes de las del núcleo.
En lugar de utilizar valores de punto, l se ha considerado generalmente que es constante hasta la pared como
segundo parámetro, teniendo en cuenta la transferencia de calor en la pared aw Se define.
Este coeficiente de transferencia de calor de pared no debe confundirse con el coeficiente de transferencia de
calor, ai, del modelo unidimensional, que agrupa la transferencia de calor completamente en la película cerca
de la pared.
Dado que en los reactores industriales el caudal es generalmente alto, el comparacion de la difusión efectiva
axial, Las ecuaciones del modelo se pueden escribir, para estado estacionario, en un reactor isobárico y no
hay cambios en el número de moles:
En condiciones de frontera
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La difusión efectiva se ha descuidado en este modelo por las razones explicadas en la sección anterior.
Al igual que la difusividad radial efectiva se obtiene de correlaciones, la velocidad es el inercial, por lo que
(Der)i se deriva de esto. Una vez más, (Der)s á c(Der)i.
Las correlaciones para (Der)s son parte de experimentos. Según Fahien y Smith (1955)
El denominador contiene la relación dp/dt, para tener en cuenta la homogeneidad del embalaje.
el denominador contiene el radio dp/dt siendo una forma no homogenea del embalaje
para calcular de los fundamentos. En estos modelos se considera que el flujo por conducción efectiva
consta de dos contribuciones: la primera estática, independiente de las condiciones de flujo, la segunda
dinámica,
donde B a b[(1 — e)/d10/9 con b a 1,25 para las esferas y 2,5 para el cilindro y tubo rashing
La contribución dinámica ƛet. se obtiene de
(34)
(35)
mientras que Yagi y Kunii (1957) obtuvieron valores entre 0,10 y 0,14para sei Yagi y Wakao (1959) y Yagi y
Kunii (1960) también derivaron lo siguiente , y desarrolló un modelo en la línea adoptada para el
(36)
Cuando =.41, Los valores de a,V1p/Ag en camas cilíndricas son del orden de 3.0, dependiendo del
sólido, su tamaño y la relación dt/dp.
Hennecke y Schliinder (1973) también presentaron una correlación para un conjunto de datos
experimentales. spechia (1980) han presentado nuevos datosT-1
y correlaciones, tanto para como para . Los problemas numéricos se ha ido rallado con la solución de
conjuntos de ecuaciones diferenciales parciales no lineales de segundo orden, se han investigado a fondo y
varias técnicas, como el esquema implícito Crank-Nicolson (Grosjean y Froment , 1962) y la colocación
ortogonal (Finlayson, 1971), se han utilizado y comparado entre sí(Mihail y Jordache, 1976). Hay programas
informáticos para su aplicación (Hoffmann et al. (1977); Lerou y Froment,
1982; (1972). Sin embargo, para situaciones que son muy exigentes en los esfuerzos son puntuales, como
los que involucran transitorios, todavía puede ser de interés utilizar un modelo con una estructura que
requiere menos cálculo, pero produciendo las concentraciones y temperaturas promediadas radialmente
generadas por el modelo bidimensional. Al hacer coincidir los perfiles de temperatura en
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Ausente de reaccion Fromont (1961) derivó la siguiente relación de del modelo unidimensional
equivalente puede ser
(37)
Simples diferencias de relaciones analogas, Foss (1965). Illavtfeck (1970), y Finlayson (1971). Una
comparación de ambos, Para las predicciones que fueron hechas por Froment (1967) para la oxidación de o-
xileno. condiciones de funcionamiento severas pero realistas, en las desviaciones entre ambos los modelos
se vuelven importantes. Y, por supuesto, los valores en el eje todavía pueden diferir significativamente del
valor promediado radialmente, lo que requiere un modelo mas detallado.
Ejemplos de simulaciones basadas en el modelo detallado bidimensional pseudohomogeneo.
El modelo han sido presentados por Froment (1967), Hawthorn et al. (1968) Carberry and White (1969) y
Garcia-Ochoa et al. (1981), entre otros. Estas simulaciones revelan que los perfiles radiales no son muy
sensibles al número Peclet para la transferencia de masa radial, pero que, por otro lado, para condiciones
severas, tienen que ser conocidos con gran precisión.
La Figura 9 muestra las temperaturas medidas y calculadas en una sección transversal a medio camino entre
dos reactores tubulares para la deshidrogenación endotérmica de metilciclohexano en un catalizador Pt/Al203
(Hawthorn et al , 1968). Los parámetros en el modelo bidimensional se determinaron de forma independiente.
El reactor con diámetro de tubo interno 1,65 cm conduce a una diferencia de temperatura entre la pared y el
eje de 34oC. Esta A T se compone de dos
Cuando r= 2(r,/dp) — 1 y a= 0,816 para dt/dp a y 0,876 para dt/dp =20,3. • se produce a una distancia de
(1/2)dp desde el dt/d p desde el dt/dp = 20,3. pared, mientras que c0 se refiere al valor en el eje. Para
camas de esferas es igual a 0,2 y E. aproximadamente 0,4, dependiendo de dt/dp. Para un
dt/dp de 8, Schwartz y Smith (1953) midieron velocidades cerca de la pared dos veces más altas que
las del eje. Teniendo en cuenta los valores de punto de la velocidad de flujo en el tratamiento de sus
datos radiales de transferencia de calor, Lerou y Froment (1977) llegaron a valores para muy
cerca de los previstos por la correlación (30), en el que la dependencia del número de Reynolds se
llegó a través de la variación de la caudal global.
La Figura 10 muestra una comparación de perfiles de temperatura radial en
un reactor de oxidación de o-xileno, calculado sobre la base de una velocidad
de flujo uniforme y una distribución de velocidad de flujo inducida por la fracción de vacío local (Lerou
y Froment, 1977).
Una vez más está claro que se requiere una sofisticación considerable en el modelado de situaciones
exigentes. No es realista creer que la
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Figura 10 efecto del flujo del perfil de velocidades radials, promedio de temperaturasy el perfil de
convercion en un reactor tubular de oxyleno de oxidacion dp=0.0045m dt=0.025m, T=36°|C de modo
que la linea punteada es elperfil de velocidades radiales, el modelo con velocidades uniformes . (After
Lerou and Froment,1977.)
Estos modelos sería suficiente para el modelado de un reactor, sólo porque es industrial y
geométricamente relativamente simple. Para decidir si se requiere o no un modelo bidimensional,
Mears (1971a) propuso evaluar el grupo
(37)
en el punto caliente predicho por la simulación unidimensional. Si el valor del grupo supera 0,4, la
simulación debe extenderse al modelo bidimensional pseudohomogéneo. La idea detrás del criterio es
que si la sección transversal debe ser uniforme en temperatura, la velocidad promediada radialmente
en la ubicación del punto caliente no debe desviarse de la velocidad tomada a la temperatura de la
pared en más del 5%. Para reacciones exotérmicas el criterio es algo optimista, ya que la temperatura
pronosticada por el modelo unidimensional a una profundidad de lecho determinada es inferior a la
media radial de los dos – perfiles de temperatura dimensional.
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claramente hay casos en los que no hay justificación para no usar un modelo bidimensional al diseñar
o simular un reactor. y a partir del trabajo de hofmann y compañeros de trabajo (hofman 1879), esto
parece ser cierto para el análisis cinético también cuando los puntos calientes pronunciados son
finalmente inevitables, por lo que se debe agregar que la estructura matemática del modelo de reactor
como se presenta aquí no puede generar múltiples estados estacionarios
(young y findlayson 1974) la sensibilidad paramétrica del modelo ha sido investigada numéricamente a
lo largo del enfoque de barquelew por agnew y porter (1966)
Modelos heterogéneos.
Modelo Plug-Flow con degradados interfaciales
Ecuaciones del modelo y correlaciones para los parámetros: Cuando la transferencia de calor y la
masa de la fase de gas del catalizador implica n gradientes significativos en las cercanías de la
superficie de la partícula, el modelo de reactor delecho fijo comúnmente utilizado para describirlo
es del tipo heterogéneo. Está escrito, en estado estacionario, para una sola reacción, densidad
constante y operación isobárica:
Fase fluida:
con las condiciones iniciales C - Co, T - A en z - 0. Las ecuaciones algebraicas (40) y (41) se resuelven
primero de forma iterativa, produciendo los valores de Cs y T:
que entran en los lados derecho de las ecuaciones diferenciales para el fluido. Estos son resueltos
por una rutina Runge-Kutta. Tenga en cuenta que este modelo no contiene explícitamente ningún
acoplamiento axial entre la fase sólida; el calor y la masa se transfieren en la dirección axial a través
de la fase de gas solamente.
Schliinder (1978) ha revisado las correlaciones para los coeficientes de transferencia de masa y calor.
Una correlación de uso frecuente para kg es la de Petro vie y Thodos (1968):
403
mientras que para la transferencia de calor Whitaker(1972) propuso
(43)
Y Gelbin (1976)
(44)
Evidentemente, los coeficientes de transferencia entre el gas a granel y estas particulas difieren de los
que hay entre un gas y una sola partícula, pero Martin (1978) y Gnielinski (1982) expresó Nu en
términos de que Partícula Nusp, que a su vez se relaciona primero con laminar y turbulento con-
tribuciones:
El númer o Nussel t par a la cama embal ada es entonces cal cul ado a par tir de Nu
Nu
con el factor de forma,f fa =1,0 para las esferas, 1,6 para los cilindros, 2,3 para Berl-Saddlesy 2,1 para
los anillos Raschig. Relación (46) y las fachadas de forma también se mantienen para el número
Sherwood. La correlación de Gnielinski se ajusta a un gran número de datos experimentales de varios
autores, excepto en valores bajos de Peh = PrRe. Martin (1978) y Schliinder (1978) explicaron esto
por el error introducido al asumir una velocidad de flujo radial uniforme en la desviación de hf de los
datos experimentales y derivaron una relación asintótica válido cuando Peh + 0.
El coeficiente de transferencia de calor fluido-sólido derivado de experimentos en camas embaladas
calentadas desde la pared es realmente un conglomerado resultante
de varios mecanismos. Balakrishnan y Pei (1979) consideran tres contribuciones: el verdadero fluido a
la transferencia de calor sólido, el coeficiente de transferencia de calor partícula a partícula y el
coeficiente para la transferencia de calor a través del sólido. Usando microondas para calentar el
sólido habilitado Bhattacharyya y Pei (1975) para medir el líquido verdadero a coeficiente de
transferencia de calor sólido. Como ya se ha mencionado, las ecuaciones del modelo (38)
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a 41 no contienen ningún acoplamiento entre partículas' por lo tanto el intercambiador de calor atravez
de la pared usa el hf global obtenido de las correlaciones (43, 44 y 46), es consistente el modelo
aunque no es necesario mayor precisión
La forma de deslingir con el fenómeno de gradiente interfacial se desarrolla cuando la velocidad o
reacción es mayor que el efecto de calor pronunciado.
(47)
Para una desviación inferior al 5% en la ecuación de tasa, debido a los gradientes de la interfase,, y del
gradiente de temperatura solamente, él derivó (1971a)
(48)
(50)
La ecuación de continuidad del oxígeno en la fase sólida es
(51)
donde el término entre corchetes es simplemente r02.
Dado que la tasa de oxidación del hidrógeno es instantánea y el fenomeno es por lo tanto limitado de
transferencia de masa, el oxígeno presente en la superficie es esencialmente cero, siempre y cuando haya
hidrogenp para que en la superficie.
(52)
con CH2 es la concentración de hidrógeno adsorbido, en kmol/kg cat. La ecuación de energía para la fase
sólida está escrita
(53)
La ecuación de tasa para la reoxidación de níquel, derivada de la experiencia a escala del experimento, se
escribió como
(54)
con rNi en kmol/kg cat.h, CNi en kmol/kg, catalizador, y k' en kmol/kg catalizador •h. La simulación se
llevó a cabo para un reactor con un diámetro de 1,8 m y una longitud de 2,5 m, operado ádiabaticamente El
gas de reoxidación se alimentaba a 250°C y a una presión absoluta de 1,5 bar. El oxígeno tiene una presión
parcial en la alimentación fue de 0,075 atm. Su caudal de masa ascendió a 1342,8 kg/m2•11. El diámetro
equivalente del catalizador fue de 0,014 m y la densidad del lecho del catalizador 950 kg/m3 reactor. La
concentración inicial de Ni fue de 0,00624 kmol/kgde catalizador, y la concentración de hidrógeno, 0,00093
kmol/kg cat.. El conjunto de ecuaciones se integró a lo largo de las características por
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medios de una rutina de efecto de renglón • Los resultados se representan en las figuras 11 y 12
La simulación ilustra el efecto combinado de un contenido de oxigeno demasiado alto y una velocidad de flujo
demasiado baja, lo que llevó a la fusión de el catalizador desde una profundidad de cama de 1,46 m en
adelante. Esto requiere una temperatura arriba de los 1400°C. La Figura 11 muestra cómo la simulación
predice una temperatura de 1400 °C, alcanzada entre 1,2 y 1,3 m, en excelente acuerdo de observación
La Figura 12 ilustra que la diferencia entre el gas y por lo tanto, las temperaturas pueden alcanzar los 100 °C.
Claramente, aquí se requiere un modelo de reactor que cuenta los gradientes interfaciales. Aviso dela Fig.
12 cómo la temperatura sólida que excede la temperatura del gas en posiciones ya pasadas por la onda
térmica y cómo la diferencia aumenta rápidamente en la parte posterior pendiente de la ola. Cerca del pico de
la onda la diferencia se hace más pequeña, Delante de la onda la temperatura del gas supera el catalizador
La temperatura. también se observa, cierto tiempo la onda viaja a una velocidad casi constante. Analogo a
las ecuaciones se utilizan para simular la regeneracion del coke y se obtienen resultados similares (Olson et
al., 1968).
Multiplicidad de Estados Estables: Desde el trabajo de Wicke (1960), Liu y Amundson (1962) y Liu et al.
(1963), ha habido un intenso interés académico en la multiplicidad de estados estables generados por la
existencia gradientes en la interfaz fluido-sólido en procesos exotérmicos. La postura de la presente sección
es describir este fenomeno en términos simples y evaluar si es probable que ocurra o no en reacciones
tubulares industriales.
Considere una sola reacción y unapartícula catalizadora con temperatura uniforme Ts y concentración Cs de
un componente clave. El fluido a granel que rodea es a una temperatura T y concentración C. En estado
estacionario el calor
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FIGURA 13 Producción de calor y tasas de transferencia para varias temperaturas de gas y catalizador
descritos, los puntos en el rango (Ts)1, (Ts) 2 no corresponden a un estado estable para Ts. Si la partícula
está inicialmente en (Ts)2 y esa temperatura se reduce ligeramente por debajo (Ts)3, la temperatura bajará a
(T5)4 y se producirá la extinción. Con este historial el rango (T 5)3 a (T5)4no corresponden a un estado
estacionario para la temperatura sólida. La histéresis implicada en la descripción anterior se muestra en la Fig.
14.
Extender este razonamiento de una sola partícula a un reactor de lecho fijo lleva a la conclusión de que el
perfil de concentración y temperatura en un reactor, incluso sin intercambio de calor de efluentes de
alimentación, no sólo dependería de la alimentación condiciones y la temperatura de la pared, pero también
en el perfil de temperaturas en el momento en que la alimentación se admite inicialmente en el reactor.
La Figura 15 muestra perfiles de temperatura simulados en un reactor adiabático con gradientes interfaciales
(Liu y Amundson, 1962a,b). La Figura 15a se refiere a una situación en la que la multiplicidad no es posible y
en la que la fuga resultaría únicamente de la sensibilidad paramétrica. Tras la eliminación de la perturbación
que causa el escape, el perfil original se recuperaría.
Cualquier perfil de temperatura intermedio sería posible con una selección adecuada de las condiciones de
funcionamiento. Figura 15b, por otro lado, relata a la multiplicidad de estados estables y la verdadera
inestabilidad. Observe la concentración de alimentación mucho mayor necesaria para lograr esto. En el caso
de A, la temperatura inicial de la cama es inferior a 393oC. Hasta 0,27 m las partículas están en el estado
estacionario inferior. La temperatura entonces sube muy empinadamente sobre unos pocos
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FIGURA 14 Histéresis de temperatura en la temperatura del catalizador ante variaciones en la temperatura del
gas a granel para el caso de estado estacionario múltiple.
FIGURA 15 Perfiles de temperatura simulados en un reactor tubular adiabático con gradientes interfaciales
para una reacción de primer orden. (a) No único constante- po = 0,15 atm, A 393 °C; Ts inicial para A=393 °C;
para B= 560°C: (b) Estado estacionario único; po a 0,007 atm, hasta 449 oC. (Después de Lee y Amundson,
1962.)
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capas de catalizador para alcanzar el estado estacionario superior. en facilidad B la temperatura inicial de
la cama es de 560oC. La alimentación se calienta rápidamente desde 393oC (hacia adentro y solo se
necesitan unos pocos centímetros para encender el reactor hasta la posición superior estado.
Experimentalmente, las características asociadas con la Fig. 15 tendrían que ser verificadas para distinguir
entre las causas de la fuga: sensibilidad paramétrica o multiplicidad de Estados. Similar, aunque se
calcularía un comportamiento menos drástico para pedidos superiores a uno. Para las ecuaciones más gen-
eral Hougen-Watson-tipo detasa, que representan la adsorción de la componentes de reacción, los
resultados pueden diferir en algunos aspectos (Cardoso y Luss, 1969),
El análisis de la multiplicidad de estados estables causados por gradientes interfaciales continúa a lo largo de
las líneas descritas anteriormente. Luss (1976) examinó los criterios a priori para probar la multiplicidad
asociada a los gradientes interfaciales. En resumen, para reacciones exotérmicas la exclusividad está
garantizada en una sección transversal en el reactor con condiciones a granel (C,T) cuando
Para el orden 0 <n <2, la función está limitada entre 1 (para n = 0 y ) y 5.82 (para n = 2 y
) Para el valor de la función se acerca asintóticamente 4, para todos los n. Para n a 1 las
funciones es igual a 4, para todos '4. Cuando excede el valor de