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TEMAS DEL INFORME DE LA PRACTICA 1

Proceso general: maquina de llenado, lavado y enchapado de cerveza. Nos estamos basando en
la tesis que he investigado el fin de semana pasado, adjuntare en el whatsapp el archivo

Subprocesos: el proceso se divide en 4 y SOLO 4 subprocesos ya que

- La máquina es pequeña y realiza varios subprocesos en conjunto


- Otros procesos como el des etiquetado de las botellas antes de lavar, el etiquetado de
botellas llenas y el empacado serán de forma manual

Entre los subprocesos tenemos

1. Transporte de botellas: lo realizará Angélica, si es necesario alguno de los compañeros


que no trabajan le apoyaran en lo que ella decida
2. Lavado de botellas con NaOH: lo realizo Yo (Giuseppe) y Arturo Mosquera, ya hemos
avanzado buena parte del informe
3. Enjuague de botellas con agua pura: Tony ya me pidió avanzar con el proceso, si es
necesario que otro compañero lo apoye,
4. Llenado + enchapado: lo realizará Luis Trucios, el proceso en sí es compacto, el mismo
mecanismo realizará el llenado y posterior enchapado, alguno de los compañeros que
le ayude con diagrama Ladder u otros

EL transporte, llenado y lavado se repartió el día de ayer, los demás compañeros no asistieron
ese día.

Si desean información de su proceso pueden consultar las siguientes páginas de la tesis

1. Transporte: páginas 38 a 42
2. Lavado: páginas 42 a 45
3. Enjuague: páginas 45 a 46. Como usa una hidro lavadora y la estructura de los aspersores
son muy parecidos al lavado se puede usar el mismo mecanismo que el lavado de NaOH,
pero sin el sanitizante (se pueden guiar de mi avance)
4. Llenado + enchapado: páginas 48 a 55, como es un proceso más amplio necesito que
alguien apoye a Luis.

Lo que pido de cada subproceso es

a. Descripción del subproceso: Pueden hacer un resumen de las páginas mencionadas


arriba para la descripción, se debe mencionar el tiempo de duración del proceso. Para
ello remítanse a las páginas 56 a 58 de la tesis
b. Diagrama P&ID del proceso: de forma gráfica describir el proceso y en especial los
actuadores, sensores y transmisores usados. Puesto que todos hemos pasado el curso
de Control de Procesos espero que sepan cómo hacer un P&ID
c. Diagrama de flujo del proceso: diagrama lógico del proceso, paso a paso que sucede si
tal sensor se activara o que sucede luego de “x” minutos de que se encendió tal motor,
si tienen Visio pueden realizarlo sin problemas
d. Diagrama de Ladder: si lograron realizar correctamente el diagrama de flujo el Ladder
puede ser realizado fácilmente. Estaré subiendo el logicxpro para que programen, los
que llevaron Control de Procesos con Joo saben manejarlo
e. Equipo usado: una mención (solo mención) del equipo usado. Los detalles se verán en
la siguiente práctica calificada
f. Glosario de términos: en caso un equipo o elemento sea algo técnico mejor se coloca
un pequeño párrafo de que significa

POR EJEMPLO, YO HE AVANZADO MI PARTE DE ESTA FORMA

LAVADO DE BOTELLAS

Descripción del subproceso

El lavado cáustico usa una solución de soda cáustica (NaOH) a 75°C, la cual, mediante una
bomba, es disparada desde el primer conjunto de aspersores para lavar las botellas por dentro
y por fuera. Todo el proceso tiene una duración de aproximadamente 4 minutos.

Diagrama P&ID del proceso


Diagrama de flujo del proceso

INICIO

MEDIR
ENCENDER LA
TEMPERATURA DE
BOMBA DE NaOH
LA SOLUCIÓN

V ¿LA TEMPERATURA
ES MENOR A 75°C? ESPERAR 4
MINUTOS
ENCENDER LA
TERMO F
RESISTENCIA

APAGAR LA BOMBA
DE NaOH

V ¿LA TEMPERATURA
ES MAYOR A 75°C?

APAGAR LA TERMO ESPERAR 6


F
RESISTENCIA MINUTOS

ESPERAR 10
SEGUNDOS

FIN
Diagrama de Ladder (trabajo de Arturo)

Equipo usado

- Bomba centrífuga

- Tanque de almacenamiento de solución de NaOH

- Tanque receptor/colector de NaOH


- Resistencia eléctrica de calentamiento
- Sensor de temperatura RTD

Glosario de términos

Bomba centrifuga: Una bomba es una máquina capaz de transformar energía mecánica en
hidráulica. Un tipo de bombas son las centrífugas que se caracterizan por llevar a cabo dicha
transformación de energía por medio de un elemento móvil denominado impulsor, rodete o
turbina, que gira dentro de otro elemento estático denominado cuerpo o carcasa de la bomba.
Ambos disponen de un orificio anular para la entrada del líquido. Cuando el impulsor gira,
comunica al líquido una velocidad y una presión que se añade a la que tenía a la entrada.

Resistencia de calentamiento: Las resistencias calentadoras convierten energía eléctrica en


calor. La gran mayoría de ellas son fabricadas con un alambre de una aleación de níquel (80%) y
cromo (20%). Esta aleación soporta temperaturas muy altas (1000º C), es resistivo (condición
necesaria para generar calor), es muy resistente a los impactos y es inoxidable.

Sensor RTD: un RTD (del inglés: resistance temperature detector) es un detector de temperatura
resistivo, es decir, un sensor de temperatura basado en la variación de la resistencia de un
conductor con la temperatura. Al calentarse un metal habrá una mayor agitación térmica,
dispersándose más los electrones y reduciéndose su velocidad media, aumentando la
resistencia. A mayor temperatura, mayor agitación, y mayor resistencia.

Soda cáustica: el hidróxido de sodio (NaOH), también conocido como soda cáustica es un
hidróxido cáustico usado en la industria en la fabricación de papel, tejidos, y detergentes. A nivel
doméstico, son reconocidas sus utilidades para desbloquear tuberías de desagües de cocinas y
baños, fabricar jabón casero, entre otros. A temperatura ambiente, el hidróxido de sodio es un
sólido blanco cristalino sin olor que absorbe la humedad del aire (higroscópico). Cuando se
disuelve en agua o se neutraliza con un ácido libera una gran cantidad de calor que puede ser
suficiente como para encender materiales combustibles. El hidróxido de sodio es muy corrosivo.
Generalmente se usa en forma sólida o como una solución de 50%.