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Instituto Tecnológico Superior de Guasave

Ingeniería Mecánica

Diseño Mecánico I

Tema III. Teorías y criterios de fallas para cargas dinámicas

Ejercicios extra clase: Problemas relacionados con análisis y diseño.

Nombre del estudiante: Jesús Vicente Soberanez Gutierrez Grupo: 601 Matrícula: 1625010410

Objetivo: Resolver problemas relacionados con análisis y diseño.

Instrucciones:
Resuelve los ejercicios 15, 21, 22, 24 del Capítulo 5 de la bibliografía de Mott, Robert; “Diseño de Elementos
de Máquinas”.

15
Objetivo

Datos
Tablas y/o
gráficas
Fórmulas
Operaciones
matemáticas,
diagramas y/o
dibujos y/o
representaciones
gráficas y
resultados

Ing. Rommel Arel Leal Palomares Diseño Mecánico I


Instituto Tecnológico Superior de Guasave
Ingeniería Mecánica
El eslabón de un mecanismo se va a someter a una fuerza de tensión que varía de 3500 a 500 N,
15 en forma cíclica, cuando trabaja el mecanismo. Se decidió usar acero estirado en frío AISI 1040.
Complete el diseño del eslabón, para especificar una sección transversal con dimensiones
adecuadas.
Objetivo Completar el diseño del eslabón, para especificar una sección transversal con dimensiones
adecuadas.
Datos Acero AISI 1040 estirado en frío δu = 552Mpa
Fmaxima=3500N Fminima=500N

Tablas y/o Tabla. Apéndice 3 propiedades de diseño para los aceros al carbón y aleados.
gráficas Figura 5-8, 5-9 Y Tablas 5-1, 5-2
Fórmulas 𝜎𝑚𝑎𝑥+𝜎𝑚𝑖𝑛 𝜎𝑚𝑎𝑥−𝜎𝑚𝑖𝑛
𝜎m= 𝜎𝑎 =
2 2

𝑃 𝐾𝜎𝑎 𝜎 𝑚 1
𝜎 =𝐴 𝛿´𝑛
+ 𝛿𝜇 =𝑁

𝛿´𝑛 = 𝛿𝑛(𝑐𝑚 )(𝑐𝑠𝑡 )(𝑐𝑠 )(𝑐𝑅 )


Operaciones  En esta ocasión se da el caso G: esfuerzo normal fluctuante.
matemáticas,
diagramas y/o
dibujos y/o Kσa σm 1
+ =
representaciones δ´n δμ N
gráficas y
resultados

 Necesitamos conocer el valor de:


𝛿´𝑛 = 𝛿𝑛(𝑐𝑚 )(𝑐𝑠𝑡 )(𝑐𝑠 )(𝑐𝑅 )
 Buscar los datos:
δn = 220Mpa
cm = 1.0(para acero forjado)
cst = 0.8(carga axial)
cR = 0.75(. 999% ) Este fue el valor de confiabilidad elegido era el máximo.
cs = 0.81(Donde el diametro es = 50mm)
 Sustituyendo los valores obtenemos:
δ´n = 220Mpa(1)(0.8)(. 75)(. 81)
= 106.921Mpa

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Ya que conocemos los valores de las cargas máxima y mínima y suponemos un
diámetro deseado de 50 mm se procede a calcular los valores de esfuerzo máximo
y mínimo.
𝑃 3500𝑁
𝜎𝑚𝑎𝑥 = 𝐴 = 0.00196𝑚2 = 1.782𝑀𝑝𝑎

𝑃 500𝑁
𝜎𝑚𝑖𝑛 = 𝐴 = 0.00196𝑚2 = 0.254𝑀𝑝𝑎
 Se procede a calcular el esfuerzo medio y el esfuerzo alternativo

𝜎𝑚𝑎𝑥+𝜎𝑚𝑖𝑛 1.782𝑀𝑝𝑎+0.254𝑀𝑝𝑎
𝜎m= 2
= 2
𝜎 m = 1.017𝑀𝑝𝑎
𝜎𝑚𝑎𝑥−𝜎𝑚𝑖𝑛 1.782𝑀𝑝𝑎−0.254𝑀𝑝𝑎
𝜎𝑎 = 2
= 2
𝜎𝑎 = 0.763𝑀𝑝𝑎

 Se sustituyen los valores en la formula inicial


𝐾𝜎𝑎 𝜎𝑚 1 1(0.763𝑀𝑝𝑎) 1.017𝑀𝑝𝑎 1
𝛿´𝑛
+ 𝛿𝜇 =𝑁 106.92𝑀𝑝𝑎
+ 552𝑀𝑝𝑎 = 𝑁
 Despejamos el factor de seguridad
𝑁 = 𝟏𝟏𝟏. 𝟒𝟖𝟏
 Procedemos a rediseñar el eslabón para obtener un factor de diseño cercano a 4.
 Se cambia el diámetro a un valor de 10mm.
𝐴 = 7.85𝑥10−5 𝑚2
𝛿𝑛 = 220𝑀𝑝𝑎
𝑐𝑠𝑡 = 0.8(𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙)
𝑐𝑅 = 0.75 𝑝𝑜𝑟𝑞𝑢𝑒 𝑠𝑒 𝑢𝑠𝑜 𝑢𝑛𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑓𝑖𝑎𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 (. 999%)
𝑐𝑠 = 0.97(𝐷 = 10𝑚𝑚)
𝑐𝑚 = 1.0(𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑓𝑜𝑟𝑗𝑎𝑑𝑜)

 Sustituyendo los valores


𝛿´ = 220𝑀𝑝𝑎(1)(0.8)(. 75)(. 97) = 128.2𝑀𝑝𝑎
 Calcular los esfuerzos máximo y mínimo
𝑃 3500𝑁
𝜎𝑚𝑎𝑥 = 𝐴 = 7.85𝑥10−5 = 44.58𝑀𝑝𝑎
𝑃 500𝑁
𝜎𝑚𝑖𝑛 = 𝐴 = 7.85𝑥10−5 = 6.36𝑀𝑝𝑎

 Calcular el esfuerzo medio y el esfuerzo alternativo

𝜎𝑚𝑎𝑥+𝜎𝑚𝑖𝑛 44.58𝑀𝑝𝑎+6.36𝑀𝑝𝑎
𝜎m= 2
= 2
= 50.95𝑀𝑝𝑎
𝜎𝑚𝑎𝑥−𝜎𝑚𝑖𝑛 44.58𝑀𝑝𝑎−6.36𝑀𝑝𝑎
𝜎𝑎 = 2
= 2
= 19.10𝑀𝑝𝑎
 Sustituimos los valores en la formula inicial
𝐾𝜎𝑎 𝜎 1 1(19.10𝑀𝑝𝑎) 50.95𝑀𝑝𝑎 1
+ 𝑚= + =
𝛿´𝑛 𝛿𝜇 𝑁 128.2𝑀𝑝𝑎 552𝑀𝑝𝑎 𝑁

𝑁 = 𝟒. 𝟏𝟑𝟔

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Un brazo en voladizo es parte de una máquina ensambladora. Una herramienta de 500 lb de peso
21 se mueve en forma continua, desde el extremo de la viga de 60 pulgadas hasta un punto a 10
pulgadas del soporte. Especifique un diseño adecuado para el brazo, para definir el material, la
forma y dimensiones de la sección transversal.
Objetivo Especifique un diseño adecuado para el brazo, para definir el material, y la forma y dimensiones
de la sección transversal.
Datos L1=60” L2=10”
W=500lb
Tablas y/o Tabla. Apéndice 3 propiedades de diseño para los aceros al carbón y aleados.
gráficas Tablas (5-1), (5-2), (5-9), y (5-8)
Fórmulas 𝐾𝜎𝑎 𝜎 1
+ 𝑚= 𝛿´𝑛 = 𝛿𝑛(𝑐𝑚 )(𝑐𝑠𝑡 )(𝑐𝑠 )(𝑐𝑅 )
𝛿´𝑛 𝛿𝜇 𝑁
𝑀 𝜎𝑚𝑎𝑥+𝜎𝑚𝑖𝑛 𝜎𝑚𝑎𝑥−𝜎𝑚𝑖𝑛
𝜎 = 𝜎m= 𝜎𝑎 = 𝐷𝑒 = 0.808√𝐵 ∗ ℎ
𝛿 2 2
Operaciones  En esta ocasión se da el caso: esfuerzos normales fluctuantes.
matemáticas,  Características del material elegido
diagramas y/o Acero AISI 1020 laminado en caliente
dibujos y/o
Base= 5”
representaciones
gráficas y H= .80”
resultados 𝐷𝑒 = 0.808√5 ∗ 0.80 = 1.61"
Necesitamos conocer el valor de:
𝛿´𝑛 = 𝛿𝑛(𝑐𝑚 )(𝑐𝑠𝑡 )(𝑐𝑠 )(𝑐𝑅 )
 Buscar los datos
𝛿𝑢 = 55 𝑘𝑠𝑖
𝛿𝑛 = 20𝑘𝑠𝑖
𝑐𝑚 = 1.0(𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑓𝑜𝑟𝑗𝑎𝑑𝑜)
𝑐𝑠𝑡 = 1.0(𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖𝑜𝑛𝑎𝑛𝑡𝑒)
𝑐𝑅 = 0.81 𝑝𝑜𝑟𝑞𝑢𝑒 𝑠𝑒 𝑢𝑠𝑜 𝑢𝑛𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑓𝑖𝑎𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 (. 99%)
𝑐𝑠 = 0.832 𝑢𝑠𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑒𝑙 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 (𝐷 = 1.61")
 Se sustituyen los valores para encontrar
𝛿´𝑛 = 20𝑘𝑠𝑖(1)(1)(. 81)(. 832) = 13.478 𝑘𝑠𝑖

 Buscamos el módulo de sección


𝐵𝐻 2 (.80)(52 )
𝛿= 6
= 6
= 3.333

𝑀 30000
𝜎𝑚𝑎𝑥 = 𝛿
= 3.333
= 9000.9 psi

𝑀 5000
𝜎𝑚𝑖𝑛 = 𝛿
= 3.333 = 1500 𝑝𝑠𝑖

𝜎𝑚𝑎𝑥+𝜎𝑚𝑖𝑛 9000 𝑝𝑠𝑖+1500𝑝𝑠𝑖


𝜎m= 2
= 2
= 5250 𝑝𝑠𝑖

𝜎𝑚𝑎𝑥−𝜎𝑚𝑖𝑛 9000psi−1500𝑝𝑠𝑖
𝜎𝑎 = 2
= 2
= 3750 𝑝𝑠𝑖

𝐾𝜎𝑎 𝑚 𝜎 1 3.750𝑘𝑝𝑠𝑖 5.250𝑘𝑝𝑠𝑖 1


𝛿´𝑛
+ 𝛿𝜇 =𝑁 13.478𝑘𝑠𝑖
+ 55𝑘𝑠𝑖
= 𝑁= 0.3735

𝑵 = 𝟐. 𝟔𝟕𝟑𝟕

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Una banda de acero se usa como muelle para mantener una fuerza contraparte de un pestillo de cerradura
22 de la caja en una impresora comercial, como se ve en la figura P5-9. Cuando está abierta la puerta de
la caja, el perno del pestillo flexiona y1 = 0.25 mm al muelle. El perno hace que aumente la deflexión
a 0.40 mm cuando está cerrada la puerta. Especifique un material adecuado para el muelle, si se hace
con las dimensiones que se indican en la figura.
Objetivo Especificar un material adecuado para el muelle, si se hace con las dimensiones que
se indican en la figura
Datos Y1=0.25mm
Y2=0.40mm
Tablas y/o Tabla. Apéndice 3 propiedades de diseño para los aceros al carbón y aleados.
gráficas Tablas (5-1), (5-9), (5-2), (5-8)
Tabla A14-2 fórmulas de deflexión de vigas en voladizo

Fórmulas 𝑀 𝜎𝑚𝑎𝑥+𝜎𝑚𝑖𝑛 𝜎𝑚𝑎𝑥−𝜎𝑚𝑖𝑛


𝜎 = 𝜎m= 𝜎𝑎 = 𝐷𝑒 = 0.808√𝐵 ∗ ℎ
𝛿 2 2

𝐾𝜎𝑎 𝑚 𝜎 1
+ 𝛿𝜇 =𝑁 𝛿´𝑛 = 𝛿𝑛(𝑐𝑚 )(𝑐𝑠𝑡 )(𝑐𝑠 )(𝑐𝑅 )
𝛿´𝑛

−𝑝𝑎3 𝑏 2 −𝑝𝑎𝑏
𝑌= (3𝐿 + 𝑏) 𝑀= (𝑏 + 𝐿)
12𝐸𝐼𝐿3 2𝐿2

Operaciones En esta ocasión se da el Caso G: esfuerzos normales fluctuantes.


matemáticas,  Características del material elegido
diagramas y/o
dibujos y/o Acero AISI 1040 laminado en caliente
representaciones 𝐷𝑒 = 0.808√5 ∗ 0.6 = 1.399"
gráficas y
resultados Necesitamos conocer el valor de:
𝛿´𝑛 = 𝛿𝑛(𝑐𝑚 )(𝑐𝑠𝑡 )(𝑐𝑠 )(𝑐𝑅 )
 Buscar los datos
𝛿𝑢 = 496𝑀𝑝𝑎
𝛿𝑛 = 220𝑀𝑝𝑎
𝑐𝑚 = 1.0(𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑓𝑜𝑟𝑗𝑎𝑑𝑜)
𝑐𝑠𝑡 = 1.0(𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖𝑜𝑛𝑎𝑛𝑡𝑒)
𝑐𝑅 = 0.81(. 99%)
𝑐𝑠 = 1(𝐷 = 1.399")
 Se procede a sustituir los valores
𝛿´𝑛 = 220𝑀𝑝𝑎(1)(1)(. 81)(1) = 178𝑀𝑝𝑎
 De la Tabla A14-2
−𝑝𝑎3 𝑏 2
𝑌= (3𝐿 + 𝑏)
12𝐸𝐼𝐿3
𝑌 12 𝐸𝐼𝐿3
𝑃 = 𝑎3 𝑏2(3𝐿+𝑏)
 Se despeja la carga de la ecuación
𝑌 12 𝐸𝐼𝐿3 (2.5𝑥10−4 )(12)(207𝐺𝑝𝑎)(9𝑥10−14 )6.4∗10−5
𝑃1 = 𝑎3 𝑏2(3𝐿+𝑏) = (15𝑥10−4 )3 (25𝑥10−4 )2 (3(40𝑥10−3 )+(25𝑥10−4 ) =11.67 N
 Ahora se sustituye el valor de Y2 en la ecuación para obtener la carga máxima.
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𝑌 12 𝐸𝐼𝐿3 (4.0𝑥10−4 )(12)(207𝐺𝑝𝑎)(9𝑥10−14 )(40𝑥103 )3


𝑃2 = =
𝑎3 𝑏 2 (3𝐿 + 𝑏) (15𝑥10−4 )3 (25𝑥10−4 )2 (3(40𝑥10−3 ) + (25𝑥10−4 )
P2=18.71N
 calcular el momento máximo y mínimo.

−𝑝𝑎𝑏 −(18.7)(15)(25)
𝑀𝑎𝑥 = (𝑏 + 𝐿) = (25 + 40) = 142.4𝑝𝑎
2𝐿2 2(402 )

−𝑝𝑎𝑏 −(11.6)(15)(25)
𝑀𝑖𝑛 = (𝑏 + 𝐿) = (25 + 40) = 89.04 𝑝𝑎
2𝐿2 2(402 )
 Calcular el módulo de elasticidad

𝐵𝐻 2 (5)(.602 )
𝛿= = = 0.3𝑚3
6 6
 Se calculan los esfuerzos máximos y mínimos
𝑀 142.4 𝑁/𝑚
𝜎𝑚𝑎𝑥 = 𝛿 = 0.3𝑖𝑛3 = 474.66 𝑀𝑝𝑎

𝑀 89.05 𝑁/𝑚
𝜎𝑚𝑖𝑛 = 𝛿 = 0.3𝑖𝑛3 = 296.833 𝑀𝑝𝑎
 Calcular los valores de esfuerzo medio y alternativo
𝜎𝑚𝑎𝑥+𝜎𝑚𝑖𝑛 474.66𝑝𝑎+296.833𝑝𝑎
𝜎m= = = 385.74 𝑀𝑝𝑎
2 2
𝜎𝑚𝑎𝑥−𝜎𝑚𝑖𝑛
𝜎𝑎 = = 88.91𝑀𝑝𝑎
2

𝐾𝜎𝑎 𝑚 𝜎 1 (88.91𝑀𝑝𝑎) (385.74 𝑀𝑝𝑎 ) 1


+ 𝛿𝜇 =𝑁 + =𝑁
𝛿´𝑛 178𝑀𝑝𝑎 496𝑀𝑝𝑎
 Encontramos el valor del factor de seguridad
𝑁 = 0.782

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La figura P5-24 muestra un cilindro hidráulico que empuja una herramienta pesada en su carrera de
24 salida, ya que entrega una carga de compresión de 400 lb al vástago. Durante la Carrera de regreso, el
vástago jala la herramienta con una fuerza de 1500 lb. Calcule el factor de diseño que resulta para el
vástago de 0.60 pulgadas de diámetro, cuando se somete a esta forma de cargas durante muchos ciclos.
El material es acero AISI 4130 WQT 1300. Si el factor de diseño que se obtenga es muy diferente de
4.0, determine el tamaño del vástago que produzca N = 4.0.
Objetivo Determine el tamaño del vástago que produzca N = 4.0

Datos D=0.60”
Acero AISI 4130 WQT 1300
Fc=400lb
Ft=1500lb
Tablas y/o Tabla. Apéndice 3 propiedades de diseño para los aceros al carbón y aleados.
gráficas Tablas (5-1), (5-2), (5-9), y (5-8)
Fórmulas 𝐾𝜎𝑎 𝜎 1
+ 𝑚= 𝛿´𝑛 = 𝛿𝑛(𝑐𝑚 )(𝑐𝑠𝑡 )(𝑐𝑠 )(𝑐𝑅 )
𝛿´𝑛 𝛿𝜇 𝑁
𝑀 𝜎𝑚𝑎𝑥+𝜎𝑚𝑖𝑛 𝜎𝑚𝑎𝑥−𝜎𝑚𝑖𝑛
𝜎 = 𝜎m= 𝜎𝑎 =
𝛿 2 2
Operaciones  En esta ocasión se trata del Caso G: esfuerzos normales fluctuantes.
matemáticas,  Especificaciones del material
diagramas y/o Acero AISI 4130 WQT 1300
dibujos y/o 𝛿𝑢 = 98𝑘𝑠𝑖
representaciones  Necesitamos conocer el valor de:
gráficas y 𝛿´𝑛 = 𝛿𝑛(𝑐𝑚 )(𝑐𝑠𝑡 )(𝑐𝑠 )(𝑐𝑅 )
resultados
 Buscar los datos
𝛿𝑛 = 37𝑘𝑠𝑖
𝑐𝑚 = 1.0(𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑓𝑜𝑟𝑗𝑎𝑑𝑜)
𝑐𝑠𝑡 = 0.8(𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙)
𝑐𝑅 = 0.75(. 999)
𝑐𝑠 = 0.924(𝐷 = .6")
 Se sustituyen los datos
𝛿´𝑛 = 37𝑘𝑠𝑖(1)(0.8)(. 75)(. 926) = 20.551𝑘𝑠𝑖
 Se calcula el área
𝜋(0.6)2
𝐴= = 0.2827𝑖𝑛2
4
 Encontramos el valor de los esfuerzos máximos y mínimos
𝑃 1500𝑙𝑏
𝜎𝑚𝑎𝑥 = 𝐴 = 0.2827𝑖𝑛2 = 5305.978 𝑝𝑠𝑖

𝑃 400𝑙𝑏
𝜎𝑚𝑖𝑛 = 𝐴 = 0.2827𝑖𝑛2 = 1414.92𝑝𝑠𝑖
 Se calculan los valores para el esfuerzo medio y esfuerzo alternativo
𝜎𝑚𝑎𝑥+𝜎𝑚𝑖𝑛 3360.45𝑝𝑠𝑖+1945.52𝑝𝑠𝑖
𝜎m= = = 3360.499 psi
2 2
𝜎𝑚𝑎𝑥−𝜎𝑚𝑖𝑛 1.782𝑀𝑝𝑎−0.254𝑀𝑝𝑎
𝜎𝑎 = = = 1945.5 psi
2 2
 Se sustituyen los valores en la fórmula original
𝐾𝜎𝑎 𝜎 1 1945.5 psi 3360.499 psi 1
+ 𝑚= + = = 0.12895
𝛿´𝑛 𝛿𝜇 𝑁 20.551𝑘𝑠𝑖 98𝑘𝑠𝑖 𝑁

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𝑁 = 𝟕. 𝟕𝟓𝟒

 Utilizamos un diámetro de0.445 plgs.


 El factor de diseño resulto ser mayor a 4 por lo tanto se debe rediseñar para que tenga un valor
más cercano al 4.
 Buscar los datos
𝛿𝑛 = 37𝑘𝑠𝑖
𝑐𝑚 = 1.0(𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑓𝑜𝑟𝑗𝑎𝑑𝑜)
𝑐𝑠𝑡 = 0.8(𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙)
𝑐𝑅 = 0.75(. 999)
𝑐𝑠 = 0.970(𝐷 = .45")
 Se sustituyen los datos
𝛿´𝑛 = 37𝑘𝑠𝑖(1)(0.8)(. 75)(. 970) = 21.534𝑘𝑠𝑖
 Se calcula el área
𝜋(0.45)2
𝐴 = 4 = 0.1590𝑖𝑛2
 Encontramos el valor de los esfuerzos máximos y mínimos
𝑃 1500𝑙𝑏
𝜎𝑚𝑎𝑥 = 𝐴 = 0.1590𝑖𝑛2 = 9431.4𝑝𝑠𝑖

𝑃 400𝑙𝑏
𝜎𝑚𝑖𝑛 = 𝐴 = 0.1590𝑖𝑛2 = 2515.04𝑝𝑠𝑖
 Se calculan los valores para el esfuerzo medio y esfuerzo alternativo
𝜎𝑚𝑎𝑥+𝜎𝑚𝑖𝑛 9431.4𝑝𝑠𝑖+2515.04𝑝𝑠𝑖
𝜎m= = = 5973.22 psi
2 2
𝜎𝑚𝑎𝑥−𝜎𝑚𝑖𝑛 9431.4𝑝𝑠𝑖−2515.04𝑝𝑠𝑖
𝜎𝑎 = = = 3458.18 psi
2 2
 Se sustituyen los valores en la fórmula original
𝐾𝜎𝑎 𝜎𝑚 1 1945.5 psi 3360.499 psi 1
+ 𝛿𝜇 =𝑁 + 98𝑘𝑠𝑖 = 𝑁= 0.22
𝛿´𝑛 20.551𝑘𝑠𝑖
𝑁 = 𝟒. 𝟓𝟒𝟓𝟒

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