Energia 2

UNIVERSIDAD DEL BÍO-BÍO
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA

AREA DE TERMOFLUIDOS
Asignatura: Semestre II
Máquinas de Termofluidos 440038 Guía de Laboratorios 2017
Experimento 2
REFRIGERACIÓN
1.- OBJETIVOS
1.1.- Realizar un reconocimiento de los componentes de un ciclo de refrigeración

mecánica
1.2.- Trazar el ciclo de trabajo termodinámico en diagrama p-h. Con los estados
reales medidos y leves adecuaciones acorde con el ciclo teórico
1.3.- Calcular el calor cedido por el refrigerante en el condensador, en kW
1.4.- Calcular el calor absorbido por el refrigerante por el pistón, en kW
1.5.- Calcular la potencia mecánica entregada al refrigerante por el pistón, en kW
1.6.- Calcular el calor rechazado o recibido durante la compresión, en kW
1.7.- Realizar el balance térmico del ciclo
1.8.- Determinar la eficiencia del ciclo COP, basada sobre la potencia entregada por
el pistón al refrigerante y también sobre la potencia consumida por le motor eléctrico
1.9.- Determinar el rendimiento volumétrico del compresor, en %
1.10.- Determinar el flujo volumétrico aspirado por el compresor, en m 3/min.
1.11.- Determinar la cilindrada que debería tener el compresor en m 3/min.
2.- PRINCIPIOS TEÓRICOS
2.1.- Introducción
La refrigeración es el proceso mediante el cual se extrae calor de una sustancia o espacio
produciendo en ella una temperatura inferior a la de sus alrededores. Existen varios
métodos de refrigeración pero los sistemas de compresión mecánica que usan vapores
refrigerantes predominan dentro de los diferentes métodos de refrigeración. Esto se
consigue extrayendo calor del lugar que se desea enfriar y expulsándolo al exterior, o un
lugar adyacente calor donde la temperatura sea más elevada. Dado que el calor no puede
transferirse en forma espontánea desde una zona fría a otra de mayor temperatura,
entonces es estrictamente necesario aportar desde el exterior una determinada cantidad de
trabajo mecánico.
En todos los sistemas de refrigeración hay un fluido refrigerante o agente frigorífico, es
decir un fluido que sirve de medio para extraer el calor del espacio o sustancia que se
desea enfriar.
Todo refrigerante tiene la propiedad de evaporarse a muy bajas temperaturas. El
Página_5 Laboratorios_Termofluidos_2017
enfriamiento se efectúa por la evaporación del líquido refrigerante bajo presión y

temperatura reducidas. Luego, mediante la compresión mecánica, se eleva la temperatura
de saturación del vapor, lo que permite que este se condense por transferencia de calor al
aire ambiente o agua de enfriamiento. El proceso de expansión se efectúa ordinariamente
en una válvula de expansión termostática o automática, o bien un simple tubo capilar.
Un sistema mecánico de refrigeración, es un ciclo termodinámico cerrado, pero donde cada
unidad componente funciona en un sistema abierto. Por lo tanto, loe elementos básicos de
un ciclo de refrigeración por compresión de vapores está compuesta por las siguientes
unidades:
Evaporador: Serpentín o intercambiador de calor que absorbe calor del ambiente o
sustancia que se desea enfriar. En este proceso, el refrigerante, muy frío, experimenta una
evaporación al retirar calor del ambiente a enfriar, mediante un proceso aproximadamente
isobárico. Puede salir como vapor sobrecalentado.
Compresores: Unidad que aspira refrigerante a baja presión y temperatura, en fase de
vapor y lo comprime aumentando su presión y temperatura. El proceso de compresión
idealmente puede considerarse isentrópico, pero en forma real, es un proceso politrópico.
Condensador: Serpentín que rechaza calor al ambiente o al agua de enfriamiento, que se
encuentran a menor temperatura que el refrigerante. Producto de este rechazo de calor el
refrigerante se condensa, saliendo como líquido saturado o sub-enfriado, mediante un
proceso aproximadamente isobárico.
Sistema de Expansión : Unidad que mediante un proceso de estrangulamiento del
refrigerante, hace caer fuertemente su presión y al mismo tiempo su temperatura,
permitiendo que el fluido llegue muy frío al evaporador. El refrigerante en este proceso
isoentálpico experimenta una evaporación parcial, es decir sale como vapor saturado
húmedo.
Fig. N°1
Ciclo Ideal de Refrigeración
3.- DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO
Equipo didáctico de aire acondicionado y refrigeración marca Scott. Utiliza refrigerante R-

12 (Freón 12). La instrumentación del equipo está expresada en unidades inglesas.
Presenta los siguientes componentes:
Compresor: Unidad hermética sellada conteniendo en su interior motor eléctrico y
compresor alternativo de un cilindro y una etapa. El motor es para 115 volts.
Condensador: Serpentín de tubos de cobre y aletas de aluminio. Además posee en su parte
posterior un ventilador de velocidad variable, para 800, 1050 y 1500 rpm.
Visor cualitativo de humedad y circulación de refrigerante : Visor que posee un disco de
un compuesto químico determinado, que cambia de color según el contenido de agua en el
circuito.
Rotámetro o medidor de flujo : Instrumento que indica el caudal másico de refrigerante
que circula por la línea. La lectura esta dad en lb/min (ppm).
Filtro deshumectador : Cartucho que atrapa las impurezas físicas por medio de finas
mallas. Posee en su interior sílica gel (material higroscópico) que absorbe el agua que
puede existir el interior del circuito. Su función es prevenir que el agua no pase a la válvula
de expansión, ya que esta se congelaría en esa unidad y obstruiría el flujo.
Tubo capilar : Tubo de diámetro interior muy pequeño de aproximadamente 1 mm. y de
un largo determinado, que provoca un gran estrangulamiento del refrigerante, logrando
bajar su presión y temperatura del fluido para que llegue muy frío al evaporador.
Válvula de expansión termostática : Su finalidad también es de provocar la caída de
presión y temperatura del refrigerante, pero además permite la admisión del liquido
refrigerante al evaporador de acuerdo al grado de sobrecalentamiento que se impone a la
salida de éste.
Evaporador: Serpentín de características análogas al condensador, pero donde el
refrigerante frío absorbe calor del ambiente o fluido que circula a través de él , provocando
la evaporación del refrigerante.
Estanque receptor de liquido refrigerante: Depósito que permite mantener una reserva de
refrigerante para distintos requerimientos de funcionamiento. Mediante un control de
válvulas especiales se controla la entrada o salida de refrigerante del depósito.
Estanque separador de aceite lubricante : Aceite que pasa a través de los anillos del
compresor y se mezcla con el refrigerante, es separado en éste estanque por cambio de

dirección violenta. El estanque recibe el refrigerante que sale del evaporador.
Acumulador de aceite: Depósito que recibe el aceite que es separado del refrigerante en el
estanque separador mencionado anteriormente. El aceite, posteriormente, es enviado al
cárter del compresor. El aceite lubricante es contraproducente en el circuito, ya que
dificulta la buena transferencia de calor en el evaporador y condensador.
Válvula solenoide de 4 pasos : Ésta válvula permite invertir el sentido de flujo de
refrigerante, por lo tanto ahora el condensador trabajará como evaporador y vice-versa.
Presostato: Es un interruptor automático que desconecta el motor eléctrico en presencia de
sobrepresiones y lo conecta cuando la presión ha descendido a los márgenes de trabajo.
Esta unidad regula la presión máxima de trabajo del compresor, para evitar sobrecargas
del motor eléctrico y además se establece un diferencial de presión para la nueva partida
del motor.
Juego de Válvulas de Circuito : Están distribuidas en todo el ciclo con el fin de regular el
paso y flujo de refrigerante.
Manómetros y Termómetros de Circuito : estos indicadores están ubicados en el circuito
en lugares que muestran las condiciones más representativas del ciclo de refrigeración.
Son 5 las ubicaciones que caracterizan los estados del refrigerante.
Punto 1 (P1): p1, t1= Descarga del compresor y entrada al condensador

Punto 2 (P2): p2, t2= Salida del condensador y entrada al sistema de expansión
Punto 3 (P3): p3, t3= Entrada al evaporador y salida del tubo capilar
Punto 4 (P4): p4, t4= Salida del evaporador
Punto 5 (P5): p5, t5= Aspiración del compresor
Donde: p y t son la presión y temperatura respectiva.
Panel Sistema Eléctrico : Posee un switch que da paso a la energía eléctrica al motor
eléctrico los interruptores de accionamiento y los ventiladores. Además posee un
voltímetro, un amperímetro y un wattmetro. Este último permite leer la potencia
consumida por los artefactos eléctricos, tales como ventiladores y motor eléctrico. Además
posee otros accionamientos para invertir el ciclo y provocar fallas premeditadas.
3.1.- Esquema instalación
Válvula P4
Termostática P3
P2
Condensador Evaporador
P5
P1
Sentido de Flujo
Compresor
Fig. 2
Panel Scott – Ciclo Normal
4.- PROCEDIMIENTO
4.1.- Procedimiento de trabajo en ciclo normal

➢ Abrir válvulas V1, V4 y V7. Cerrar restantes (funcionamiento con tubo capilar)
➢ Girar llave S1 en sentido punteros del reloj. Entrega energía a la línea

➢ Subir palanca S2, suministro de energía
➢ Girar interruptor S5 del ventilador, del condensador a velocidad media
➢ Girar interruptor S6 del ventilador, del evaporador a velocidad media
➢ Seleccionar el interruptor S7 en normal

➢ Subir el interruptor S8 de potencia del compresor
➢ Esperar el tiempo necesario para que el sistema entre a régimen
4.2.- Procedimiento de trabajo con ciclo en reversa
En el ciclo en reversa se intercambia la función del evaporador con la del condensador.

Una de sus aplicaciones es eliminar la escarcha del evaporador, la que le resta eficiencia al
proceso de transferencia de calor en el evaporador.
➢ Detener el compresor
➢ Cerrar válvulas V1 y abrir válvula V11. Cerrar restantes

➢ Seleccionar el interruptor S7 en reversa
➢ Girar llave S1 en sentido horario. Entrega energía a la línea
➢ Subir interruptor S3 de potencia del compresor
➢ Esperar el tiempo necesario para que el sistema entre en régimen
5.- MEDICIONES Y OBSERVACIONES
5.1.- Potencia de ambos ventiladores, antes de poner en marcha el compresor

5.2.- Potencia total con ventiladores y compresores en marcha
5.3.- Flujo másico de refrigerante (lb/min)
5.4.- Presiones y temperaturas en los puntos P1,P2,P3,P4 y P5 del ciclo
5.5.- Observar los cambios de fase en el condensador y evaporador
5.6.- Observar el funcionamiento del ciclo en reversa
6.- ECUACIONES
6.1.- Calor rechazado por el condensador
Q R = Q condensador = mr h 2 − h 1  [kW ]
Donde:
h1, h2:Entalpías específicas del refrigerante a la entrada y salida del condensador (KJ/kg)
mr: masa de refrigerante en unidad de tiempo (kg/s)
6.2.- Calor absorbido en el evaporador
Q A = Q evaporador = m r h 4 − h3  [kW ]
h3, h4: Entalpías específicas del refrigerante a la entrada y salida del evaporador (KJ/kg)
Definición: 1 tonelada estándar de refrigeración (TSR)=12.000 BTU/h=3.52 kW.
6.3.- Potencia entregada por el pistón al refrigerante
6.3.1.- Si la compresión se supone isentrópica (adiabática reversible) entonces:
W refrig = mr h1 − h5  [kW ]
h1, h5: Entalpías específicas del refrigerante a la entrada y salida del compresor (KJ/kg)
6.3.2.- Si la compresión fuese politrópica entonces:
[  ]
n − 1
p1 n
− 1
p5
W refrig = n p5 v' 5 [kW ]
n − 1 
n = Coeficiente politrópico de la compresión
p5 = Presión absoluta en la aspiración del compresor (kPa)

p1 = Presión absoluta en la descarga del compresor (kPa)
v’5 = Volumen en la unidad de tiempo que aspira el compresor (m3/s)
n − 1
 p1
p5
n
=
T1
T5
T5 = Temperatura absoluta del refrigerante en la aspiración del compresor (K)

T1 = Temperatura absoluta del refrigerante en la descarga del compresor (K)
V' 5 = mr v 5 []
m3
s
v5 = Volumen específico del refrigerante en la aspiración del compresor (m3/kg)
6.4.- Cilindrada del Compresor (vD)
vD =
v' 5
v [] m3
s
 = Rendimiento volumétrico del compresor
v =
v' 5
vD
= 1  c − c
 p1
p5
n
c = Factor de espacio muerto del compresor, estimar 0,05
Asignatura: Semestre I
6.5.- Balance energía en el compresor
Σ Energías que entran = Σ Energías que salen

Suponiendo que el calor es rechazado:
W refrig = H  Q comp [kW ]
6.6.- Balance de energía del ciclo
Σ Energías que entran al ciclo = Σ Energías que salen del ciclo
Q abs.evap  W refrig = Q rech.cond  Qrechaz.compresión [kW ]
6.7.- Eficiencia del ciclo COP
Qabsorbido evaporador
COP =
W entregadoal ciclo
7.- RESULTADOS
Informe breve, sobrio y preciso incluyendo lo siguiente:
➢ Datos medidos y estimados

➢ Diagrama ciclo ideal de refrigeración en gráfico P-h.
➢ Cálculo de
➢ Análisis y discusión de resultados
➢ Estudio adicional de tema indicado por el profesor
8.- BIBLIOGRAFÍA
➢ Apuntes de Refrigeración. Profesor: Luis Cerda Miskulini.

➢ Apuntes de Refrigeración. Profesor: Vicente Pita Vives.
➢ Manual Carrier.
➢ Manual Equipamiento Scott.
9.- OBSERVACIÓN
Esta guía fue elaborada por el Prof. Luis Cerda Miskulini y complementada por los
profesores Jorge Gatica Sánchez y Vicente Pita Vives en NOV - 2003.
10.- TABLA DE MEDICIONES
Tabla N°1 de 3
Fecha Grupo Velocidad del ventilador Velocidad del ventilador
del evaporador del condensador
( ) alta ( ) alta
( ) media ( ) media
( ) baja ( ) baja
Temperatura del aire Temperatura del aire Temperatura del aire
Medición
en el Laboratorio salida del evaporador salida condensador
1 TBS= TBS= TBS=
2 TBS= TBS= TBS=
3 TBS= TBS= TBS=
Presión atmosférica local:
Tabla N°2 de 3
Datos Termodinámicos
Propiedades 1 2 3
P1 (PSIg)
T1 (°F)
P2 (PSIg)
T2 (°F)
P3 (PSIg)
T3 (°F)
P4 (PSIg)
T4 (°F)
P5 (PSIg)
T5 (°F)
m. (lb/min)
Tabla N°3 de 3
Datos Eléctricos
Potencia total
Potencia
consumida
Medición consumida por Tensión Corriente
ventiladores +
ventiladores
compresor
1
2
3
Termodinámica Aplicada 440049 Guía de Laboratorios 2016
Tablas y gráficos
Tabla de Vapor Saturado

Tabla N°1
Entalpía Específica
Temperatura
Presión Absoluta Calor Latente de
Saturación Líquido (hf) Gas (hg)
Vaporización (hfg)
bar ºC kJ/kg kJ/kg kJ/kg

1,013 100,00 419,0 2257,0 2676,0
1,213 105,10 440,8 2243,4 2684,2
1,413 109,55 459,7 2231,3 2691,0
1,613 113,56 476,4 2220,4 2696,8
1,813 117,14 491,6 2210,5 2702,1
2,013 120,42 505,6 2201,1 2706,7
2,213 123,46 518,7 2192,8 2711,5
2,413 126,28 530,5 2184,8 2715,3
2,613 128,89 541,6 2177,3 2718,9
2,813 131,37 552,3 2170,1 2722,4
3,013 133,69 562,2 2163,3 2725,5
3,213 135,88 271,7 2156,9 2728,6
3,413 138,01 580,7 2150,7 2731,4
3,613 140,00 589,2 2144,7 2733,9
3,813 141,92 597,4 2139,0 2736,4
4,013 143,75 605,3 2133,4 2738,7
4,213 145,46 612,9 2128,1 2741,0
4,413 147,20 620,0 2122,9 2742,9
4,613 148,84 627,1 2117,8 2744,9
4,813 150,44 634,0 2112,9 2746,9
5,013 151,96 640,7 2108,1 2748,8
5,213 153,40 647,1 2103,5 2750,6
5,413 154,84 653,3 2098,9 2752,2
5,613 156,24 659,3 2094,5 2753,8
5,813 157,62 665,2 2090,2 2755,4
6,013 158,92 670,9 2086,0 2756,9
Diagrama de Mollier
Fuente: EngineeringTolbox
Fig. N°2
“Diagrama de Mollier”
Carta Sicrométrica
Fig. 03
“Carta Sicrométrica”
Anexo A
Informe de Laboratorio
El objetivo primario de un Informe en ingeniería es transmitir información técnica a
individuos que tengan la misma preparación que el autor. La información en el informe
debe ser presentada tan clara y precisa como sea posible, pero siempre con el detalle
suficiente para que el método y los datos sean comprendidos por el lector.
Contenidos
El informe de laboratorio se compone de las siguientes secciones:
1.- Tapa ó Cubierta. Esta tapa permite la rápida identificación del informe. Debe presentar
el número y el título del experimento, el nombre del autor y/o autores, la fecha de la
experiencia y la sección de laboratorio (identificar por día y horario).
2.- Introducción. La introducción es donde se explica el propósito del experimento. Dada
una visión general de los métodos usados y de resultados esperados. Para este caso la
introducción debe ser breve. Un párrafo es suficiente.
3.- Equipamiento. Un breve bosquejo del equipamiento y una descripción breve en
palabras. Las figuras y esquemas deben numerarse según convención (presentada mas
adelante).
4.- Procedimiento. Brevemente describir el procedimiento usado en el experimento. No
copie literalmente la guía de laboratorio. Describa los pasos necesarios para lograr los
resultados correctos.
5.- Datos. Debe presentar claramente los datos de la experimentación en las unidades
correspondientes. Puede ser una Tabla de datos según convención (presentada mas
adelante).
6.- Ejemplo de cálculo. Dar un ejemplo de cálculo, comenzando con los datos originales y
realizando los correspondientes cambios de unidades para presentar un resultado
coherente.
7.- Resultados. Los resultados deben presentar los datos procesados en formato tabular
(una tabla) y/o gráfico. La tablas y gráficos deben presentar una leyenda que describa que
contiene o representan estos elementos. Una frase es suficiente. Los resultados que “NO”
presenten esta narrativa serán ignorados.
8.- Conclusión. Representa la comprensión del ensayo y el significado de los resultados. En
esta sección puede discutir los resultados. Explicar las fuentes de error. Verificar los límites
de precisión que expliquen discrepancias en datos, si algo se olvidó o está errado con el
experimento. Si es posible entregar procedimientos alternativos para obtener lo mismo o
mejores resultados. Responder cualquier pregunta hecha en la guía de laboratorio.
Cumplimiento del objetivo de la experiencia.
Convención de Forma
Los informes técnicos en ingeniería son documentos estructurados con los contenidos
descritos en la sección anterior. El informe de laboratorio debe ser presentado conforme a
los estandares comunicacionales profesionales y el buen uso del idioma español. La
apariencia visual debe ser clara y precisa.
Formato:
1.- Debe ser escrito con letra clara y explicando en forma precisa lo realizado:
Ejemplo:
Mal: Los números están cercanos considerando el total de los datos
Bien: “Los valores de viscosidad están dentro del 15% de los valores presentados en la
tabla 3.1”
2.- En tercera persona.
Primera persona: Repetimos el ensayo tres veces y calculamos el promedio con esos datos.
Tercera persona: El ensayo se repitió tres veces y el promedio se calculó con estos datos.
Figuras y tablas
Una figura es cualquier dibujo, fotografía o gráfico de datos. Todas las figuras y tablas
deben ser numeradas. Cuando su informe sea evaluado las figuras y tablas que NO estén
numeradas NO se evaluarán.
Las tablas deben ser “tituladas” incluyendo el número y una breve descripción que indique
el contenido de la tabla. Ejemplo Tabla 1.1 implica que es la tabla número uno del capítulo
uno.
Las figuras se describen en la parte inferior indicando el número y una breve descripción
del contenido.
Ejemplo de tabla y figura.
Tabla 1.1: Resultados de la medición de viscosidad a 20°C. El porcentaje de desviación es

relativo a los valores publicados.
Valores de viscosidad, kg/m*s
Porcentaje de
Fluido Esfera test Experimental Publicado
desviación
Glicerina Metal pequeña 1,85 1,50 +23
Glicerina Metal grande 1,72 1,50 +15
Agua Metal grande 0,75x10-3 1,00x10-3 -25
Agua Vidrio 1,13x10-3 1,00x10-3 +13
Figura 1.1: Curvas de rendimiento v/s caudal y NPSH req. para la bomba centrífuga
ensayada.

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1.1.- Realizar un reconocimiento de los componentes de un ciclo de refrigeración

2.- PRINCIPIOS TEÓRICOS

enfriamiento se efectúa por la evaporación del líquido refrigerante bajo presión y

3.- DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

Equipo didáctico de aire acondicionado y refrigeración marca Scott. Utiliza refrigerante R-

compresor y se mezcla con el refrigerante, es separado en éste estanque por cambio de

Punto 1 (P1): p1, t1= Descarga del compresor y entrada al condensador

3.1.- Esquema instalación

4.1.- Procedimiento de trabajo en ciclo normal

➢ Girar llave S1 en sentido punteros del reloj. Entrega energía a la línea

➢ Seleccionar el interruptor S7 en normal

En el ciclo en reversa se intercambia la función del evaporador con la del condensador.

➢ Cerrar válvulas V1 y abrir válvula V11. Cerrar restantes

5.- MEDICIONES Y OBSERVACIONES

5.1.- Potencia de ambos ventiladores, antes de poner en marcha el compresor

6.2.- Calor absorbido en el evaporador

W refrig = mr h1 − h5  [kW ]

6.3.2.- Si la compresión fuese politrópica entonces:

n = Coeficiente politrópico de la compresión

p5 = Presión absoluta en la aspiración del compresor (kPa)

T5 = Temperatura absoluta del refrigerante en la aspiración del compresor (K)

v5 = Volumen específico del refrigerante en la aspiración del compresor (m3/kg)

6.4.- Cilindrada del Compresor (vD)

 = Rendimiento volumétrico del compresor

c = Factor de espacio muerto del compresor, estimar 0,05

6.5.- Balance energía en el compresor

Σ Energías que entran = Σ Energías que salen

W refrig = H  Q comp [kW ]

6.6.- Balance de energía del ciclo

Σ Energías que entran al ciclo = Σ Energías que salen del ciclo

Q abs.evap  W refrig = Q rech.cond  Qrechaz.compresión [kW ]

6.7.- Eficiencia del ciclo COP

Informe breve, sobrio y preciso incluyendo lo siguiente:

➢ Datos medidos y estimados

➢ Apuntes de Refrigeración. Profesor: Luis Cerda Miskulini.

10.- TABLA DE MEDICIONES

Tabla de Vapor Saturado

bar ºC kJ/kg kJ/kg kJ/kg

El informe de laboratorio se compone de las siguientes secciones:

2.- En tercera persona.

Ejemplo de tabla y figura.

Tabla 1.1: Resultados de la medición de viscosidad a 20°C. El porcentaje de desviación es

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