Costos Indirectos de Fabricación

Los CIF, constituyen el tercer elemeto del costo de producción. Se le conoce tambien con
los nombres de: carga fábril, costos o gastos generales de fabricación, carga de fabrica, o
como Overhead.

Los costos indirectos de fabricación, comprenden todos los costos asociados con la
fabricación de los productos, es decir, son todos los costos que no están clasificados como
mano de obra directa ni como materiales directos, pero son diferentes a los gastos de
ventas, de administración y financieros; unicamente comprenden la fabricación de
productos y todos los demás costos de operación de la planta.

Costos Indirectos fijos

Son aquellos en los que incurre la empresa y que en el corto plazo o para ciertos niveles de
producción, no dependen del volumen de productos.

Costos Indirectos variables

Costos Indirectos semivariables

Presupuesto de los CIF

En este elemeto están incluidos los materiales indirectos, la mano de obra indirecta y los
sacrificios de valor que surgen por la utilización de la capacidad, se le denominan costos
generales de fabricación; algunos ejemplos de estos costos son: suministros, servicios
publicos, impuesto predial, seguros, depreciaciones, mantenimientos y todos aquellos
costos relacionados con la operación de man ufactura.

Materiales indirectos

Los materiales indirectos, son aquellas materias primas que, poe materialidad o facilidad
para su registro, se llevan como costo indirecto, ejemplo de ello son los pegante, las
puntillas, barnices, tornillos, en el caso de que se fabriquen gabinetes. Es decir, todos
aquellos que se trasladan a producción a traves de la cuenta “materiales, repuestos y
accesorios”.

Mano de obra indirecta

Sueldos, jornales y prestaciones sociales de los trabajadores incurridos indirectamente en el

proceso de producción, es deci, Son los salarios, prestaciones y obligaciones causados por
todos los trabajadores y empleados de la fábrica, cuya actividad no se puede identificar,
asociar y cuantificar en forma confiable y racional con los productos terminados.

Por ejemplo: el director de la fábrica, los supervisores, como lo es los suedos de los
trabajadores de mantenimiento y reparación, aseo, vigilancia y ayudantes.

Costos generales de fabricación

Aquí están incluidos todos los demás costos indirectos que demanda la utilización de una
plnata, por ejemplo: supervisión, depreciación de maquina y equipo, sevicios públicos,
arrendamientos, seguros, combustibles y lubricantes, materiales y repuestos, herramientas,
papelería, etc.

Depreciaciones

Son las disminuciones del valor en los activos fijos utilizados en el proceso de fabricación,
ocasionada por el deterioro, el uso, obsolescencia, o el transcurrir del tiempo.

Amortizaciones

Es el proceso de recuperación de los gastos pre operativos mediante la aplicación periódica

de los diferentes costos relacionados con los estudios, instalación, montaje y adecuación de
la planta de fabricación, considerando la vida útil esperada de cada máquina, equipo y
activo fijo involucrado. Igualmente el valor llevado al costo por concepto de gastos de
fabricación pagados por anticipado.

Este grupo de costos, está integrado por todos aquellos gastos de la planta defabricación por
los cuales se adquiere el derecho a recibir un servicio en el futuro, ya sea en la operación
actual o en ejercicios operacionales posteriores. Por ejemplo: arriendos, primas de seguros,
servicios de mantenimiento, entre otros.

Cabe mencionar, que este tipo de costos unicamente se dan en las distintas empresas que se
dedican a la labor industrial o de manufactura.

Los CIF, se definen simplemente como todos los costos de producción, exceto los
materiales directos y la mano de obra directa.

Al combinar los CIF con la mano de obra directa, se conocen como costos de conversión,
puesto que lamano de obra directa y los costos indirectos de fabricación intervienen en la
conversión de la materia prima en productos terminados.

Costos de conversión = Costo de mano de obra directa + costos indirectos

La mano de obra directa, combinada con los materiales directos se conocen como cotos
primos.

Costos primos = Costo de materiales directos + costos de mano de obra directa

Los costos se clasifican en directos e indirectos. En cuanto a los costos directos son
aquellos costos identificables fisicamente con la unidad de producto; es decir, si la unidad
en consideración es el calzado, entonces el cuero y la mano de obra involucrada en la
fabricación del producto se consideran costos directos.

Comprenden:

 Costos de materiales directos

 Costos de la mano de obra directa.

Un costo inderecto es aquel costo que se debe primero acumular para luego ser asignado a
la unidad de producto. Por ejemplo, en cuanto al salario de jefe de srguridad y vigilancia se
identeica fácilmente con la planta, sin embargo es un costo indirecto con relacion a un
departamento específico y a la unidad de producto.

Comprenden:

 Costo de los materiales indirectos

 Costos de la mano de obra indirecta
 Costos generales de fabricación:
 Servicios publicos
 Amortización de seguros
 Depreciaciones
 Impuesto predial
 Mantenimiento
 Vigilancia, etc.

Contabilizacion de los costos indirectos de fabricación

Debido a la automatización de los procesos en algunas ramas industriales y en la

complejidad en los sistemas administrativos, los CIF han ido tomando más y más
importancia en el costo de los productos, este ha pasado a ser el más grande de los
elementos del costo.
Para el cálculo de las tasas departamentales es importante que en los departamentos
productivos se hayan incluido todos los costos indirectos que se incurren en cada
departamento. Por lo que es importante acumular todos los costos indirectos de la fábrica a
los departamentos por los que pasan los productos.

El costeo por actividades como herramientapara asignar el costo indirecto, puede ser
aplicado para mejorar la asignación del mismo y reconoce, aun costeando con base en tasas
departamentales, que existen actividades realizadas dentro de un mismo departamento que
generan costos distintos entre sí. Lo que se busca es costear las actividades que se necesitan
para fabricar productos en lugar de repartir el costo de los departamentos o de la planta en
la que estas actividades son realizadas.

Como en los otros métodos de asignación de CI, este método trata de asignar el CI con base
en los elementos que agregan valor a los productos. Sólo que bajo este enfoque, se
considera que son las actividades las que generan costos, los cuales deben ser asignados a
los productos. La finalidad de este método, además de asignar los CI es controlarlos; dado
que son las actividades las que generan costos, al controlar las actividades se controla
indirectamente el costo de las mismas.