Mecanico Textil en Hilanderia Xhid

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
MECÁNICO TEXTIL EN
HILANDERÍA
APLICABLE A PARTIR DEL INGRESO 201210
PERFIL OCUPACIONAL Y
CONTENIDOS CURRICULARES
GERENCIA ACADÉMICA
CONTENIDOS CURRICULARES
CARRERA : MECÁNICO TEXTIL EN HILANDERÍA

PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL
Con la finalidad de uniformizar el desarrollo de la formación y capacitación profesional en la

carrera profesional de MECÁNICO TEXTIL EN HILANDERÍA a nivel nacional y dando la
apertura para un mejoramiento continuo, se autoriza la APLICACIÓN Y DIFUSIÓN del perfil
ocupacional y contenidos curriculares.
Los Directores Zonales, Jefes de Centros y Unidades de Formación Profesional son los
responsables de su difusión y aplicación oportuna.
DOCUMENTO APROBADO POR EL

GERENTE ACADÉMICO DEL SENATI
N° de Páginas….…........83…………….
Firma…………………..…………………..
Lic. Jorge Chávez Escobar
Fecha: …………………..………………….
Presentación
La oferta formativa del SENATI está de acuerdo a los cambios que ocurre en el proceso de los
sectores productivos. Este detalle es un desafío para las instituciones de formación profesional
que forman recursos humanos sobre la base de competencias y polivalencias en las diversas
ocupaciones, con el propósito de desarrollar sus capacidades para la identificación y aplicación
de las tecnologías en los distintos empleos.
El presente documento referido al Perfil Ocupacional, presenta de manera estructurada y

metodológica, las competencias necesarias para la actuación profesional del trabajador en un
determinado contexto del trabajo. La publicación forma parte de una serie de documentos
referidos a los perfiles ocupacionales, desarrollada en los diversos sectores industriales, para
facilitar las acciones de diseño curricular, formación y certificación de competencias en el
SENATI de acuerdo a las exigencias del mercado laboral.
El motivo de elaborar los perfiles ocupacionales, se origina de la necesidad de atender a las

empresas de servicio o de producción con recursos humanos que el mundo empresarial
requiere y que el SENATI pueda usar para sus labores de formación y de certificación de
competencias.
Para la obtención de los perfiles ocupacionales que tengan estas características se ha

trabajado con especialistas que están inmersos en el mundo laboral empresarial, facilitados por
profesionales del SENATI y con la participación de los comités consultivos empresariales
especializados quienes nos han proporcionado informaciones técnicas actualizadas de la
ocupación, nos han aprobado y validado los perfiles y se ha propiciado un intercambio de
informaciones con prospectiva en cuanto a las características del trabajador que se requiere
actualmente de acuerdo a las exigencias del mercado laboral nacional e internacional.
Perfil Ocupacional
1. DATOS GENERALES
FAMILIA OCUPACIONAL TEXTIL

CARRERA MECÁNICO TEXTIL EN HILANDERÍA
NIVEL DE FORMACIÓN
TÉCNICO OPERATIVO
PROFESIONAL
NIVEL DE CALIFICACIÓN 2
CÓDIGO CIUO. 7233/8 – 49 - 45
2. DESCRIPCIÓN
El Mecánico Textil en Hilandería, es un profesional que posee las competencias para

trabajar con máquinas convencionales y automáticas de los Sistemas de:
Hilandería de fibras cortas en los Sistemas de Cardado, Peinado y Open- End e

Hilandería de fibras largas en los Sistemas de: Cardado, Peinado y Semipeinado.
Sus competencias consisten en acondicionar, operar y ajustar las máquinas y sus

automatismos de acuerdo a las características físicas inherentes a la naturaleza de las
fibras naturales y manufacturadas en proceso de conversión en hilo, de acuerdo a las
especificaciones técnicas de fabricación y los estándares de calidad y precisión
exigidos. Asimismo realiza el mantenimiento general teniendo en cuenta la
automatización de las maquinas, en condiciones de seguridad respetando las normas
técnicas del fabricante y las normas de seguridad del medio ambiente y del cuidado de la
salud y bienestar del personal.
3. COMPETENCIA PROFESIONAL.
El Mecánico Textil en Hilandería es un profesional que posee las competencias que exige
el sector productivo Textil para:
 Analizar y aplicar los conocimientos científicos y tecnológicos a los diferentes

procesos de las máquinas de Hilandería.
 Enfrentar y resolver problemas en forma creativa, aportando soluciones novedosas
en los procesos de fabricación de los hilos.
 Asumir un compromiso con la misión, objetivos y políticas de la empresa donde
labora y se desarrolla.
4. COMPETENCIA TÉCNICA.
 Interpreta planos y esquemas técnicos de su ocupación.

 Interpreta y utiliza normas técnicas relacionadas con la ocupación.
 Prepara programa y regula máquina según plan de hilatura para Máquinas de
Hilandería
 Aplica los criterios de calidad a los productos realizados en las Máquinas de
Hilandería
 Realiza el mantenimiento general de las Máquinas de Hilandería.
 Aplica nuevas tecnologías en los procesos de hilado en Máquinas de Hilandería.
 Aplica nuevas tecnologías en la automatización de las Máquinas de Hilandería.
5. DESCRIPCIÓN DE LA COMPETENCIA METÓDICA.
 Analiza, innova y soluciona problemas.

 Se adapta al trabajo en equipo, manteniendo la iniciativa, para el logro de los
objetivos.
 Analiza y evalúa alternativas con acierto.
 Realiza su auto aprendizaje permanentemente.
 Se adapta a nuevas situaciones por cambios tecnológicos u organizacionales.
6. DESCRIPCIÓN DE LA COMPETENCIA PERSONAL/SOCIAL.
 Se comunica e interrelaciona con su equipo de trabajo.

 Valora y cumple normas y disposiciones empresariales.
 Enfrenta situaciones imprevistas o novedosas del ambiente laboral, dando una
respuesta positiva y adecuada.
 Practica virtudes laborales y ejercicio de los valores humanos.
7. ÁREAS DE RESPONSABILIDAD /TAREAS.
7.1. IDENTIFICA LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN Y LAS PROPIEDADES DE

LOS MATERIALES TEXTILES.
 Identifica los procesos de producción de Hilandería.

 Identifica los procesos de producción de Género de punto.
 Identifica los procesos de producción de Tejeduría Plana.
 Identifica los procesos de producción de Tintorería y Acabado.
 Identifica los procesos de producción de Confecciones Textiles.
 Reconoce fibras textiles.
 Identifica las propiedades más importantes de los materiales textiles según
las necesidades de la especialidad.
 Determina densidad lineal de los hilos.
 Determina la torsión del hilo.
 Determina la resistencia del hilo.
7.2. REALIZA TRABAJOS DE BANCO, AJUSTE Y MEDICIONES
 Ejecuta trabajos de limado.

 Ejecuta trabajos de aserrado
 Realiza trabajos de trazado.
 Ejecuta trabajos de taladrado.
 Realiza trabajos de roscado.
7.3. COMPRUEBA FUNCIONAMIENTO DE AUTÓMATAS DE MÁQUINA
 Identifica dispositivos de mando y fuerza: mecánico, neumático,

electroneumático, eléctrico y controlador lógico programable PLC. de los
autómatas
 Identifica arrancador y variador de velocidad electrónicos para motor de los
autómatas.
 Interpreta planos del tablero de mando eléctrico de la máquina y sus
autómatas.
 Verifica funcionamiento de los autómatas.
 Diagnostica fallas básicas en el tablero de mando eléctrico de la máquina y
sus autómatas.
7.4 REALIZA MANTENIMIENTO BÁSICO DE MÁQUINAS DE HÍLANDERÍA
 Realiza desmontaje y montaje de mecanismos.

 Elabora empaquetadura y repara superficies a sellar.
 Elabora y repara elementos de fijación por chaveta.
 Realiza desmontaje y montaje de elementos de transmisión mecánica.
 Realiza desmontaje y montaje de rodamientos.
 Ejecuta programa de mantenimiento preventivo.
 Selecciona y utiliza lubricantes según recomendación técnica.
 Ejecuta plan de lubricación.
 Elabora cadena cinemática.
 Calcula velocidades, estiraje y torsión mecánica,
 Identifica y cambia poleas y ruedas dentadas para cambio de velocidad de
máquina, estiraje, torsión, según orden técnica.
7.5 ACONDICIONA Y OPERA MÁQUINAS DE HILANDERÍA
 Acondiciona Máquinas de Hilandería.

 Prueba funcionamiento Máquinas de Hilandería.
 Opera correctamente Máquinas de Hilandería.
7.6 REALIZA MANTENIMIENTO GENERAL DE MÁQUINAS DE APERTURA Y
LIMPIEZA
 Realiza mantenimiento y reparación de abridoras.

 Realiza mantenimiento de mecanismo auto regulador de alimentación.
 Realiza mantenimiento y reparación del sistema formador de rollos.
 Realiza mantenimiento del sistema recolector de desperdicios.
 Calcula ruedas de transmisión para cambio de título de napa.
 Realiza mantenimiento del sistema de alimentación directa a Carda.
 Interpreta reportes del equipo de medición de longitud de fibras.
 Realiza regulación y calibración según especificaciones técnicas.
 Realiza mantenimiento del sistema de limpieza y recolección de
desperdicios.
 Realiza plan de mantenimiento y lubricación.
 Interpreta planos neumáticos y eléctricos de los autómatas de la apertura y
limpieza.
 Diagnostica fallas en los autómatas de la apertura y limpieza.
 Realiza mantenimiento mecánico a los autómatas de la apertura y limpieza.
7.7 REALIZA MANTENIMIENTO GENERAL DE MÁQUINA CARDA

desperdicios.
 Realiza mantenimiento del mecanismo de alimentación y apertura, cardado,
condensación, plegado.
 Elabora tabla de producción, estiraje y plegado.
 Calcula ruedas de transmisión para cambio de título de cinta.
 Elabora tabla de longitud de onda mecánica y de estiro.
 Interpreta diagrama y espectrogramas de equipo de regularimetría.
desperdicios.
 Interpreta planos neumáticos y eléctricos de los autómatas de la Carda.
 Diagnostica fallas en los autómatas de la Carda.
 Realiza mantenimiento mecánico a los autómatas de la Carda.
7.8 REALIZA MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN, LIMPIEZA Y

RECOLECCIÓN DE DESPERDICIOS DE SALA DE HILANDERIA
 Controla temperatura y humedad.

 Realiza mantenimiento de accesorios de equipos de climatización.
 Realiza el mantenimiento de recolectores de desperdicios.
7.9 REALIZA MANTENIMIENTO GENERAL DE ESTIRADORAS MANUAR Y GILLS
 Realiza mantenimiento del mecanismo de alimentación, estiraje, plegado

 Elabora tabla de producción, pre estiraje, estiraje y plegado.
 Interpreta diagramas y espectrogramas de equipo de regularimetría.
 Realiza mantenimiento del sistema auto regulador.
desperdicios.
 Interpreta planos neumáticos y eléctricos en los autómatas de la Estiradora.
 Diagnostica fallas en los autómatas de la Estiradora.
 Realiza mantenimiento mecánico a los autómatas de la Estiradora.
7.10 REALIZA MANTENIMIENTO GENERAL DE MÁQUINA PEINADORA
 Realiza mantenimiento del mecanismo de alimentación, peinado, plegado.

 Elabora tabla de producción, peinado y plegado.
desperdicios.
 Interpreta planos neumáticos y eléctricos en los autómatas de la Peinadora.
 Diagnostica fallas en los autómatas de la Peinadora.
 Realiza mantenimiento mecánico a los autómatas de la Peinadora.
7.11 REALIZA MANTENIMIENTO GENERAL DE MÁQUINA MECHERA
 Realiza mantenimiento del mecanismo de alimentación, estiraje, torsión,

tensión.
 Realiza mantenimiento y regulación del sistema formador de bobina
 Elabora tabla de producción, pre estiraje, estiraje, torsión, paso de espiras,
espesor de capas y conicidad.
 Calcula ruedas de transmisión para cambio de título de mecha.
 Interpreta diagrama y espectrogramas de equipo de regularimetría.
 Realiza mantenimiento del sistema de limpieza y recolección de desperdicios.
 Interpreta planos neumáticos y eléctricos de los autómatas de la Mechera
 Diagnostica fallas en los autómatas de la Mechera.
 Realiza mantenimiento mecánico a los autómatas de la Mechera.
7.12 REALIZA MANTENIMIENTO GENERAL DE MÁQUINAS DE HILAR
 Realiza mantenimiento del mecanismo de alimentación, pre estiraje, estiraje,

torsión, arrollado en Maquina Continua.
 Realiza mantenimiento y regulación del sistema formador de husada de
Continua.
 Elabora tabla de producción, pre estiraje, estiraje, torsión, longitud de
husada, rueda dentada o trinquete para cambio del diámetro de husada en
Maquina Continua.
 Realiza mantenimiento general en Maquina Retorcedora.
 Elabora tabla de producción, torsión en Maquina Retorcedora.
 Regula sistema de disgregación y torsión de Máquina Open End
 Regula mecanismo del cabezal de mando de Máquina Open End
 Regula sistema de bobinado de Máquina Open End
 Repara el sistema de mudada automática.
 Elabora tabla de producción, RPM Rotor y Disgregador, estiraje, torsión en
Open End.
 Calcula ruedas de transmisión para cambio de título de hilo.
desperdicios.
 Interpreta planos neumáticos y eléctricos de los autómatas de la máquina
de Hilar
 Diagnostica fallas en los autómatas de la máquina de Hilar
 Realiza mantenimiento mecánico a los autómatas de la máquina de Hilar
7.13 REALIZA MANTENIMIENTO GENERAL DE MÁQUINA BOBINADORA
 Realiza mantenimiento del sistema motriz

 Realiza mantenimiento de la cabeza de bobinado
 Controla y regula purgadores
 Controla y regula empalmadores y anudadores
desperdicios.
 Interpreta planos neumáticos y eléctricos a los autómatas de la Bobinadora.
 Diagnostica fallas en los autómatas de la Bobinadora.
 Realiza mantenimiento mecánico a los autómatas de la Bobinadora.
8. EQUIPAMIENTO BÁSICO
8.1 Máquinas y Equipos
Nº DENOMINACIÓN CANT. OBSERVACIONES
1 Máquinas de apertura y limpieza del algodón. 1

2 Máquina carda de cilindros. 1
3 Máquina carda de chapones. 1
4 Máquina estiradora de cilindros “Manuar” 1
5 Máquina estiradora de peines “Gills” 1
6 Máquina peinadora de fibra larga. 1
7 Máquina Peinadora de fibra Corta. 1
8 Máquina Finissor 1
9 Máquina mechera de fibra corta 1
10 Máquina mechera de fibra larga 1
11 Máquina continúa de hilar de fibra corta 1
12 Máquina continúa de hilar de fibra larga 1
13 Máquina Open End. 1
14 Máquina retorcedora de doble torsión 1
15 Máquina bobinadora. automática 1
16 Módulo de automatismo neumático 10
17 Módulo de automatismo eléctrico. 10
18 Módulo de automatismo con PLC. 4
19 Módulo con variador de velocidad inverter 2
Computadoras personales para instalar
20 software de simulación para cursos de 10
automatismos neumáticos, eléctricos y PLC.
21 Equipo para pegar fajas de husos 1
22 Juego de Extractor de poleas 2
23 Microscopio para inspeccionar guarnición. 1
24 Madejera para titulación 1
25 Balanza de precisión. 1
26 Torsiómetro. 1
27 Reloj comparador con base magnética. 1
28 Estroboscopio digital de mano 1
29 Tacómetro digital de contacto Mitutoyo 4
30 Taladradora vertical 1
31 Esmeril. 1
32 Juego de grasera 2
33 Juego de aceitera 2
8.2 Herramientas e Instrumentos

1 Juego de limas( bastarda, semi finas y finas ) 20
2 Juego llaves de boca - corona en mm. 5
3 Juego llaves de boca - corona en pulg. 5
4 Juego de llaves de dados en mm. 5
5 Juego de llaves de dados en pulg. 5
6 Juego de llaves hexagonales en mm. 5
7 Juego de llaves hexagonales en pulg. 5
8 Juego de galgas en láminas en 0.001 pulg. 5
9 Juego de galgas en laminas en 0.1 mm. 5
10 Juego de calibres en mm 5
11 Juego de brocas helicoidales mm. (3;4;5;6;8.5) 5
12 Juego de escuadras de control 10
13 Macho M10x1.5 mm 4
14 Terraja M10x1.5 mm 4
15 Tangentómetro de 9” 2
16 Calibrador vernier pie de rey de 9” 10
17 Juego de granetes mm. (2; 4; 6; 8; 10) 5
18 Martillo mecánico de 1 libra 10
19 Regla de acero de medida total 50 cm 20
20 Rayador de acero dos puntas largo total 9” 20
21 Nivel de precisión digital Mitutoyo 152x48 4
8.3 Materiales e Insumos
1 Fibra algodón tanguis grado 3 ½ en Kg. (Fardo) 250 Cada 2 años

2 Fibra poliéster corte algodonero en Kg. (Fardo) 250 Cada 3 años
3 Fibra lana AAA en Kg. (Fardo) 250 Cada 2 años
5 Fibra acrílica corte lanero en Kg. (Fardo) 125 Cada 3 años
6 Ensimaje para lana en litro 1 Anual
7 Grasa Shell Alvania RL en kg. 20 Anual
8 Aceite Shell Tellus S2 ME en lt. 20 Anual
9 Solvente varzol en galón 2 Anual
10 Petróleo blanco en galón 3 Anual
11 Trapo industrial en kg. 10 Anual
12 Lija de agua n° 180 en pliego 20 Anual
13 Lija de agua n° 240 en pliego 20 Anual
9. CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS APLICADOS.
 Inglés Técnico.
 Informática.
 Electricidad básica.
 Neumática básica.
 Hidráulica básica.
 Mecánica básica
 Automatismo
 Tecnología de fibras textiles.
 Instrumentos de medición y calibración.
 Tecnología de las máquinas de Hilandería.
 Lectura e interpretación de planos de las máquinas de Hilandería.
 Sistemas y tipos de roscas métricas y en pulgada.
 Control de calidad del hilado, fabricados en máquinas de hilandería.
 Matemática aplicada a la Hilandería.
 Tecnología de procesos de producción.
 Lubricantes y grasas.
 Software de máquinas de Hilandería.
 Matemática aplicada a la Hilandería en hilandería fibra corta y larga.
 Seguridad e higiene en el trabajo.
 Conservación del medio ambiente.
 Redacción de informes técnicos.
10. APTITUDES PERSONALES (FÍSICAS Y PSÍQUICAS )
10.1 Físicas:
 Resistencia al trabajo de pie.
 Coordinación de los miembros superiores e inferiores.
 Capacidad sensorial para detectar información como: formas, textura,
humos, olores o incendios, ruidos extraños, etc. para la detección de
posibles problemas en los procesos productivos.
 Trabajo a presión.
10.2 Psíquicas:
 Personalidad definida.
 Control Emocional y sentimental.
 Memoria reflexiva.
 Capacidad de concentración.
 Capacidad de razonamiento concreto para solucionar y corregir fallas.
10.3 Personal-Social:
 Buena interrelación y comunicación.

 Leal – Honesto.
 Responsable – Ético.
 Auto estima alta, seguridad personal y motivación.
 Sensibilidad y compromiso con el cuidado de la vida, la protección y
conservación del medio ambiente.
 Pro actividad y dinamismo.
11. ENTORNO LABORAL Y PROSPECTIVA
El Mecánico de Máquinas de Hilandería posee las competencias profesionales para

desempeñarse con idoneidad en las Empresas Textiles fabricantes de Hilo como son:
 Las Hilanderías de fibra corta, productores de hilo Cardado, Peinado y Open End.
 Las Hilanderías de fibra larga, productores de hilo Cardado, Peinado y
Semipeinado.
Siendo el hilo en óptimas condiciones técnicas, obtenidos en los procesos de hilatura y

base para la elaboración del tejido plano y del género de punto, el requerimiento de los
profesionales en esta actividad técnica, se verá incrementada por la calidad y las
características particulares del algodón peruano (pima y tanguis) y por las fibras e hilados
provenientes de camélidos, que permiten mantener un mercado creciente y diferenciado
a nivel mundial.
CARRERA: MECÁNICO TEXTIL EN HILANDERÍA NIVEL: TÉCNICO OPERATIVO
12. UNIDADES DE CALIFICACIÓN (puestos de trabajo)
INICIO
Identifica los procesos de

producción y las propiedades de
los materiales textiles
Realiza mantenimiento Realiza mantenimiento

Realiza trabajos de banco, Realiza mantenimiento
general de máquinas de general de estiradoras,
ajuste y mediciones general de máquinas de hilar
apertura y limpieza manuar y gills
Realiza mantenimiento Realiza mantenimiento

Comprueba funcionamiento Realiza mantenimiento
general de máquina general de máquina
de autómatas de máquina general de máquina carda
peinadora bobinadora
Realiza mantenimiento Realiza mantenimiento de Realiza mantenimiento

básico de máquinas de sistemas de climatización, general de máquina
hilanderías limpieza y recolección de mechera
desperdicio
Acondiciona y opera
máquinas de hilandería
Auxiliar Mecánico de Mecánico de Mecánico de

Mecánico de Hilatura
Hilandería Preparación Pre Hilatura
Mecánico de
Preparación
14
12.1. Unidad de Calificación: AUXILIAR MECÁNICO DE HILANDERÍA.
El Auxiliar Mecánico de Hilandería es un trabajador calificado que posee las

capacidades para realizar el mantenimiento preventivo de las Máquinas de
Hilandería. Acondiciona y Opera las Máquinas de acuerdo al plan de hilatura y
calidad de los productos obtenidos
COMPETENCIA TÉCNICA
 El Auxiliar Mecánico de Hilandería identifica los procesos de Producción Textil.
 Realiza trabajos de banco, ajuste y mediciones.
 Comprueba funcionamiento de autómatas de máquina.
 Ejecuta el mantenimiento básico de Máquinas de Hilandería.
 Pone en funcionamiento las Máquinas de Hilandería.
 Controla el proceso de producción de las Máquinas de Hilandería
ÁREAS DE RESPONSABILIDAD QUE AGRUPA:

 Identifica los procesos de producción y las propiedades de los materiales
textiles.
 Realiza trabajo de banco, ajuste y mediciones.
 Realiza mantenimiento básico de Máquinas de Hilandería.
 Acondiciona y opera Máquinas de Hilandería
12.2. Unidad de Calificación: MECÁNICO DE PREPARACIÓN
El Mecánico de Preparación, es un trabajador calificado que tiene las capacidades

para realizar el mantenimiento general de las Máquinas de Apertura –Limpieza y
Carda. Ajusta y regula las máquinas de acuerdo a las especificaciones técnicas de
preparación y optimiza la producción de las maquinas y calidad de los productos
obtenidos.
 El Mecánico de Preparación, ejecuta el mantenimiento general de las Máquinas
de Apertura – Limpieza y Carda.
 Realiza los ajustes y regulaciones de las Máquinas de Apertura – Limpieza y
Carda según el plan de marcha establecido.
 Controla y optimiza el proceso de elaboración de los productos, según plan de
preparación
 Realiza el mantenimiento general de Máquinas de Apertura – Limpieza y Carda.
 Realiza el mantenimiento general del sistema de climatización, limpieza y
recolección de desperdicios.
 Identifica los procesos de producción y las propiedades de los materiales textiles.

 Acondiciona y opera Máquinas de Hilandería
 Realiza mantenimiento general de Máquinas de Apertura – Limpieza
 Realiza mantenimiento general de Máquina Carda
 Realiza mantenimiento del Sistema de Climatización, Limpieza y Recolectores
de Desperdicios
12.3 Unidad de Calificación: MECÁNICO DE PRE HILATURA
El Mecánico de Pre hilatura, es un trabajador calificado que posee las capacidades

para realizar el mantenimiento general de las máquinas Manuar, Gills Intersecting,
Peinadora, Finissor y Mechera. Ajusta y regula las máquinas de acuerdo a las
especificaciones técnicas de pre hilatura y optimiza la producción de las maquinas
y calidad de los productos obtenidos.
COMPETENCIA TECNICA
 El Mecánico de Pre hilatura, ejecuta el mantenimiento general de las Máquinas

Manuar, Gills Intersecting, Peinadora, Finissor y Mechera.
 Realiza los ajustes y regulaciones de las Máquinas Manuar, Gills Intersecting,
Peinadora, Finissor y Mechera, según plan de marcha establecido.
 Controla y optimiza el proceso de elaboración de los productos según plan de
pre hilatura.
 Identifica los procesos de producción y las propiedades de los materiales textiles.

 Acondiciona y opera Máquinas de Hilandería.
 Realiza mantenimiento general de Estiradoras Manuar y Gills.
 Realiza mantenimiento general de Máquina Peinadora.
 Realiza mantenimiento general de máquinas Mechera.
12.4 Unidad de Calificación: MECÁNICO DE HILATURA
El Mecánico de Hilatura es un trabajador calificado que posee las capacidades

para realizar el mantenimiento general de las máquinas Continua de Anillos, Open
End, Retorcedoras y Bobinadoras. Ajusta y regula las máquinas de acuerdo a las
especificaciones técnicas de hilatura y optimiza la producción de las maquinas y
calidad de los productos.
 El Mecánico de Hilatura, ejecuta el mantenimiento general de la Máquina

Continua de anillos, Open End, Retorcedora y Bobinadora, según plan de
marcha establecido.
 Ajusta y regula las Máquinas Continua de anillos, Open End, Retorcedora y
Bobinadora, de acuerdo a las especificaciones técnicas de hilatura.
 Controla y optimiza el proceso de elaboración de los productos según plan de
hilatura.
 Identifica los procesos de producción y las propiedades de los materiales

textiles.
 Acondiciona y opera Máquinas de Hilandería.
 Realiza mantenimiento general de Máquina de Hilar.
 Realiza mantenimiento general de Bobinadora.
13. EMPRESAS Y ESPECIALISTAS PARTICIPANTES
N° Empresa Participantes
01 ALGODONERA PERUANA Jorge PISCOYA PRADO
02 ARIS INDUSTRIAL Richard GONZALES HERNANDEZ
03 ALIANZA ALGODONERA Norma TACTO
04 C. LANCASTER Jaime ARISTIDES SÁNCHEZ
14. EMPRESAS Y ESPECIALISTAS CONSULTADOS.
N° Empresa Participantes
01 ALGODONERA PERUANA S.A.C. Jorge PISCOYA PRADO
02 INCA GARMENTS S.A. Miguel GUTIÉRREZ SÁNCHEZ
03 CÍA. UNIVERSAL TEXTIL S.A. José RIOS A.
04 TEJIDOS JORGITO SRL. Rodolfo José QUICHIZ VILLANUEVA
05 CÍA. INDUSTRIAL NUEVO MUNDO S.A. Carlos ARISPE R.
06 ALIANZA ALGODONERA Felipe BARRERA M.
07 FIJESA S.A.C. César SALAS GARCÍA
08 COFACO S.A. Germán MARTÍNEZ V.

ACTA DE VALIDACIÓN DEL PERFIL
PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL
 ESQUEMA OPERATIVO
 ESTRUCTURA CURRICULAR
 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
 CUADO PROGRAMA
 HOJA DE PROGRAMACIÓN
ESQUEMA OPERATIVO DEL PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL
OCUPACIÓN: MECÁNICO TEXTIL EN HILANDERÍA NIVEL TÉCNICO OPERATIVO
INICIO
CONVOCATORIA ESTUDIOS F.B.C. F.E. F.E. F.E.

PROMOCIÓN
INSCRIPCIÓN GENERALES
PRUEBA DE APTITUD
F.C. F.C. F.C.
21
SEMANAS 20 1 20 1 20 4 1 16 4 1 16 4 1
SEMESTRE (HORAS) I (630) II (630) III (798) IV (840) V (840) 3 738 horas
ETAPAS Estudios Form. Básica Formación Específica

Generales
Leyenda:
F.B. C. Formación Básica en Centr o Seminario de Complementación práctica
F.E. Formación en Empresa Evaluación Semestral
F.C. Formación en Centro PRUEBA FINAL ( Ocupacional)

SCACRSE
Información básica
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUAL

CARRERA: MECÁNICO TEXTIL EN HILANDERÍA (XHID)
NIVEL: TÉCNICO OPERATIVO
GRADO: TÉCNICO OPERATIVO
DURACIÓN (HORAS) TOTAL TOTAL

HORAS HORAS
SEMESTRE MATERIA CURSO TÍTULO DEL CURSO TALLER/ TECNOLOGÍA/ CRÉD.
POR POR
LABORATORIO TEORÍA
CURSO SEMESTRE
SCIU 122 Matemática 84 84 4.0
SCIU 123 Física y Química 63 63 3.0
SCIU 124 Dibujo Técnico 63 63 3.0
I SPSU 828 Lenguaje y Comunicación 42 42 2.0
ESTUDIOS SCOU 131 Inglés 252 252 630 12.0
GENERALES SINU 123 Informática Básica 42 42 2.0
SPSU 829 Técnicas y Métodos de Aprendizaje Investigativo 42 42 2.0
SPSU 753 Desarrollo Personal 21 21 1.0
SPSU 754 Taller de Liderazgo y Desarrollo de la Inteligencia Emocional 21 21 1.0
XHID 202 MATERIALES TEXTILES 32 10 42 2.0
XHID 203 MECÁNICA DE BANCO 48 15 63 3.0
XHID 204 MANTENIMIENTO BÁSICO DE MÁQUINAS DE HILANDERÍA 96 30 126 6.0
XHID 205 ACONDICIONAMIENTO Y OPERATIVIDAD DE MÁQUINAS DE HILANDERÍA 96 30 126 6.0
XHID 206 ELECTRICIDAD BÁSICA DE MÁQUINAS 64 20 84 4.0
II SPSU 801 Técnicas de la Comunicación Oral 21 21 1.0
FORMACIÓN SPSU 802/814 Técnicas de la Comunicación Escrita 21 21 630 1.0
BÁSICA SPSU 701 Desarrollo Humano I 21 21 1.0
SPSU 702 Desarrollo Humano II 21 21 1.0
CGEU 101/111 Introducción a la Calidad Total 21 21 1.0
CGEU 102/112 Herramientas de Calidad Total 21 21 1.0
CGEU 163/164 Seguridad e Higiene Industrial 42 42 2.0
XHID 403 Inglés Técnico 21 21 1.0
XHID 303 Seminario de Complementación Practica I 128 128 6.1
III
XHID 304 Mecánica de Apertura y Limpieza 285 66 351 798 12.5
SEMESTRE
XHID 305 Mecánica de Cardas 259 60 319 11.4
XHID 404 Seminario de Complementación Practica II 128 128 6.1
XHID 405 Mecánica de Estiradoras 207 56 263 8.7
IV
XHID 406 Mecánica de Peinadora 130 35 165 840 5.5
SEMESTRE
XHID 407 Mecánica de Mechera 207 56 263 8.7
CGEU 121/125 Mejora de Metodos en el Trabajo I 21 21 1.0
XHID 501 Seminario de Complementación Practica III 128 128 6.1
XHID 502 Mecánica de Maquinas de Hilar 285 77 362 12.0
V
XHID 503 Mecánica de Bobinadoras 155 42 197 840 6.5
SEMESTRE
XHID 504 Automatismo Básico de Maquinas 104 28 132 4.4
CGEU 122 Mejora de Metódos en el Trabajo II 21 21 1.0
Total 3738 150.0
NOTA: En los cursos transversales, por ejemplo SPSU 802/814, el primer código (SPSU-802) corresponde a la Modalidad Presencial
y el segundo código (SPSU-814) a la Modalidad Virtual.
22
PLAN ESPECÍFICO DE
APRENDIZAJE (PEA)
23
OCUPACIÓN : MECÁNICO TEXTIL EN HILANDERÍA
PLAN ESPÉCIFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
II SEMESTRE
OPERACIONES OPERACIONES
N° OPERACIONES SEMINARIO
EJECUTADAS FALTANTES
1 Identifica máquinas textiles
2 Elabora flujograma de proceso
3 Preparar muestra de fibras
4 Quemar espécimen de fibras
5 Reconocer fibras
6 Preparar muestra de hilo
7 Calcular densidad lineal
8 Medir ,trazar rectas en ángulo
9 Trazar con gramil
10 Trazar ángulos de circunferencia
11 Agujerear en la taladradora
12 Roscar macho a mano
13 Limar superficie plan cóncava y convexa
14 Cincelar
15 Limar superficie Interior
16 Estampar con letras y números
17 Roscar con terraja a mano
18 Moletear a mano
19 Montar y remachar
20 Desmontar mecanismos
21 Limpiar, detectar y reparar fallas en elementos
Montar, alinear, nivelar elementos de
22
mecanismo
23 Probar funcionamiento de mecanismo
24 Revisar y reparar canal chavetero
25 Revisar y reparar chaveta
26 Montar chaveta
27 Trazar empaquetadura
28 Cortar empaquetadura
29 Desmontar elementos de transmisión mecánica
30 Detectar fallas en transmisiones mecánicas
Alinear, nivelar elementos de transmisión
31
mecánica
32 Probar funcionamiento de transmisión mecánica
33 Desmontar rodamiento
34 Limpiar y detectar falla en rodamiento
35 Lubricar y montar rodamiento
Elaborar plan de lubricación de maquinas de
36
hilandería
37 Lubricar según plan de lubricación de máquinas
38 Prolongar conductores de alambre.
39 Derivar conductores de alambre
40 Trenzar conductores de alambre
41 Preparar conductores eléctrico
42 Instalar Interruptor (es) de conmutación simple
43 Cablear circuito lámpara en conexión simple
44 Medir resistencia, tensión e intensidad eléctrica
46 Cablear circuito lámparas en conexión serie
46 Cablear circuito lámparas en conexión paralelo
47 Armar en protoboard circuito rectificador
48 Probar eléctricamente circuito rectificador
49 Armar en protoboard circuito oscilador
50 Probar eléctricamente circuito oscilador
51 Instalar motor eléctrico
52 Instalar conmutadores trifásico 0‐1
Cablear circuito arranque directo de motor
53
trifásico
Probar funcionamiento eléctrico del motor
54
trifásico
55 Instalar conmutadores trifásico inversores de giro
Cablear circuito inversor de giro de motor
56
trifásico
Instalar en protoboard circuito variador de
57
velocidad
58 Regular y medir rpm del motor eléctrico dc
Armar en protoboard circuito control de
59
iluminación
60 Regular circuito de control de iluminación
61 Limpiar y revisar máquinas de apertura y limpieza
62 Preparar mezcla de fibras
Operar y controlar máquinas de apertura y
63
limpieza
64 Alimentar mezcla de fibras
65 Obtener rollo de napa
66 Limpiar y revisar carda
67 Alimentar rollo de napa
68 Operar y controlar carda
69 Obtener cinta de carda
70 Limpiar y revisar máquina estiradora
71 Alimentar cintas de carda
72 Operar y controlar estiradora
73 Obtener cinta de estiradora
74 Limpiar y revisar peinadora de fibra larga
75 Alimentar tachos de cinta de gills intersecting
76 Operar y controlar peinadora de fibra larga
77 Obtener cinta peinada de fibra larga
78 Limpiar y revisar mechera
79 Alimentar cintas de estiradora
80 Operar y controlar mechera
81 Obtener bobina de mecha
82 Limpiar y revisar continua de anillos
83 Alimentar bobinas de mecha
84 Operar y controlar continua de anillos
85 Obtener canilla de hilo
III SEMESTRE
Desmontar transmisiones mecánicas y
1 órganos de trabajo en las máquinas de
apertura y limpieza.
Reparar y montar transmisiones mecánicas y
2
órganos de trabajo.
3 Revisar, reparar y sistema de limpieza.
Lubricar elementos de transmisión
4
mecánica.
5 Cambiar intensidad y grado de batanado.
6 Regular inclinación de cuchillas de rejillas.
Regular alimentación con mecanismo
7
autoregulador.
8 Cambiar estiraje y producción.
Calibrar distancia de teleras inclinadas con
9
batidores.
Calibrar mecanismo autoregulador de
10
pedales.
11 Calibrar batidor kirschner.
12 Calibrar rejillas.
Revisar y corregir ruidos extraños en
13
máquinas de apertura y limpieza.
Revisar y corregir atoros en máquinas de
14
Revisar y corregir las impurezas y defectos
15
en la napa de salida.
16 Afinar título de la napa de salida.
17 órganos de trabajo de las máquinas carda
de cilindros y chapones.
18
19 Revisar, cambiar y esmerilar guarniciones.
Revisar, reparar y sistema de limpieza de
20
carda.
Lubricar elementos de transmisión
21
mecánica.
Regular alimentación en carda de cilindros y
22
chapones.
Regular intensidad de cardado en cardas
23
Regular estiraje en carda de cilindros y
24
chapones.
Regular producción de la carda de cilindros y
25
chapones.
Calibrar mecanismos de alimentación y
apertura
26
de las máquinas carda de cilindros y
chapones
Calibrar mecanismos de cardado de la carda
27 de
cilindros y chapones.
Calibrar descargador del velo de la carda de
28
cilindros y chapones.
Revisar y corregir ruidos extraños en la carda
29
Revisar y limpiar filtros en la sala de
30
cardado.
Revisar y corregir defectos de cinta de carda
31
Afinar título de la cinta de carda de cilindros
32
y chapones
IV SEMESTRE
1 órganos de trabajo de las máquinas
estiradoras.
2
4 Lubricar elementos de transmisión mecánica.
Cambiar tensiones, estirajes y presiones de
5
rodillos.
Cambiar paso de espiras de la cinta y número
6
de vueltas por capa.
7 Regular sistema de limpieza y ensimado.
8 Cambiar producción de las máquinas.
Calibrar ecartamientos de cilindros y rodillos
9
del tren de estiraje.
Calibrar elementos de limpieza de rodillos del
10
tren de estiraje.
11 Calibrar guiadores de material estirado.
12 Calibrar mecanismo de plegado.
Revisar y corregir ruidos extraños en las
13
estiradoras.
Revisar y corregir sistema de limpieza en las
14
estiradoras.
Revisar y corregir defectos de la cinta de
15
salida.
16 Afinar título de la cinta de salida.
Deparar y montar transmisiones mecánicas y
17 órganos de trabajo de las máquinas
peinadoras de fibra corta y larga.
18
Cambiar tensiones, estirajes y presiones de
21
rodillos.
Regular sistema de limpieza cambiar paso y
22
número de espiras de la cinta por capa.
Cambiar producción de la máquina
23
peinadora.
24 Calibrar ajustes generales de peinadora.
Calibrar ecartamientos del mecanismo de
25
peinado.
Calibrar ecartamientos del mecanismo de
26
evacuación de velo.
Calibrar ecartamientos mecanismo
27
evacuación de desperdicios.
Revisar y corregir ruidos extraños en la
28
peinadora.
Revisar y corregir sistema de limpieza en
29
peinadora.
Revisar y corregir defectos de la cinta
30
peinada.
31 Afinar título de la cinta peinada.
32 órganos de trabajo de las máquinas mecheras
de fibra corta y larga.
33
34 Revisar, reparar sistema de limpieza.
Cambiar tensiones, estirajes y presión de
36
rodillos de la mechera.
Cambiar paso y espesor de espiras de la
37 mecha y conicidad de la bobina de la
mechera.
38 Cambiar condensadores y clip en la mechera.
Cambiar torsiones y producción en la
39
mechera.
40 Alinear, nivelar y centrar carro porta aletas.
41 Alinear, nivelar y centrar carro porta carretes.
42 Calibrar mecanismo formador de bobina.
43
del tren de estiraje de la mechera.
44 mechera.

Revisar y corregir sistema de limpieza de la
45
mechera.
46 Revisar y corregir defectos de la mechera.
47 Afinar título de las mechas.
V SEMESTRE
Desmontar transmisiones mecánicas
1 y órganos de trabajo de la continua de
anillos de fibra corta y larga.
Reparar y montar transmisiones mecánicas
2 y órganos de trabajo de la continua de
anillos.
5 Cambiar torsiones en s o z y producción.
Cambiar tensiones, estirajes, presión de
6
rodillos
Cambiar longitud de husada y rueda estrella
7
o avance del trinquete.
o avance del trinquete.
8 Cambiar cursores, condensadores y clips.
9 Alinear y nivelar carro porta anillos y husos.
10 Calibrar mecanismo formador de canilla.
11
del tren de estiraje.
12
continua de anillos.
Revisar y corregir sistema de limpieza en
13
continua anillos.
Revisar y corregir defectos de la continua
14
de anillos.
15 Afinar título del hilo de la continua de anillos.
16
órganos de trabajo de la bobinadora.
17
órganos de trabajo de la bobinadora.
20 Regular mecanismo alimentador del hilo
21 Regular mecanismo empalmador del hilo
22 Regular mecanismo de llenado de bobinas
23 Cambiar velocidad del bobinador.
Revisar y corregir ruidos extraños
24
en la bobinadora.
Revisar y corregir sistema de limpieza
25
en bobinadora.
26 Revisar y corregir defectos de la bobinadora.
27 Afinar título de la bobinadora.
Identificar dispositivos sensores, actuadores
28
eléctricos.
29 Identificar órganos de trabajo eléctricos.
30 Identificar entradas y salidas del P.L.C.
Instalar caja de conmutadores y bombilla de
31
luz.
Cablear circuito de conmutación y probar
32
funcionamiento.
Instalar termo magnético, contactores y
33
relé térmico.
35 Instalar caja de pulsadores y motor.
Instalar canaletas, borneras y preparar
36
terminales.
37 Cablear circuito de fuerza y arranque directo.
Cablear circuito mando arranque directo
38
por relés.
Tomar medidas en instalación eléctricas en
39
funcionamiento.
Cablear circuito del mando arranque
40 directo con controladores lógicos
programables P.L.C.
Cablear circuito del mando inversor de
41
giro con relés.
42 Cablear circuito de fuerza del inversor de giro.
Cablear circuito del mando inversor de
43
giro con P.L.C.
Cablear circuito del mando inversor de giro
44
cíclico con relés.
Cablear circuito de fuerza del inversor de giro
45
cíclico.
Cablear circuito mando inversor de giro cíclico
46
con P.L.C.
Cablear circuito de mando y fuerza del
47 variador de frecuencia para cambio de
velocidad del motor trifásico
Identificar unidad de mantenimiento del
48
aire comprimido.
Identificar sensores, actuadores neumáticos
49
y electroneumáticos.
50 Identificar órganos de trabajo neumáticos.
Instalar cilindros, válvulas neumáticas
51
y electroneumáticas.
Conectar circuito neumático combinatorio
52
de mando neumático y/o electroneumático.
53 Poner funcionamiento instalación neumática.
Conectar circuito neumático secuencial de
54
mando neumático y/o electroneumático.
Conectar circuito neumático de mando
55 electroneumático con controlador lógico
programable P.L.C.
Conectar circuito neumático cíclico de mando
56
neumático y/o electroneumático.
ESTUDIOS GENERALES
PRIMER SEMESTRE
FORMACIÓN BÁSICA
SEGUNDO SEMESTRE

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CUADRO PROGRAMA
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FAMILIA OCUPACIONAL: TEXTIL
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CARRERA: MECÁNICO TEXTIL EN HILANDERÍA
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UNIDAD DE CALIFICACIÓN: AUXILIAR MECÁNICO EN HILANDERÍA
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MÓDULO FORMATIVO: MATERIALES TEXTILES
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N° 1 2 3 4 5 6 7 8
Cod
N° TAREAS
HO‐01
HO‐02
HO‐03
HO‐04
HO‐05
HO‐06
HO‐07
HO‐08
HT COD
HO
1 HT‐01 Identificación de procesos de producción textil
2 HT‐02 Identificación de fibras por método de combustión
3 HT‐03 Determinación de la densidad lineal de hilos
Operación nueva
Operación repetida
37
CONTENIDO CURRICULAR
Familia Ocupacional : Textil Módulo Profesional : AUXILIAR MECÁNICO TEXTIL

Carrera Profesional : Mecánico Textil en Hilandería Unidad Didáctica : Materiales Textiles
Semestre : II
Objetivo Especifico: Reconoce los procesos de producción y las propiedades de los materiales textiles.
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
TECNOLOGÍA CRITERIOS
SEM PROYECTOS/TAREAS DE TECNOLOGÍA
OPERACIONES RELACIONADA DE EVALUACIÓN
APRENDIZAJE ESPECÍFICA
IDENTIFICACIÓN DE - Identifica máquinas - Industria textil. - Uso de señales para el 1. Reconoce los procesos de
PROCESOS DE textiles. - Procesos de producción textil orden y cuidado. producción textil
PRODUCCIÓN TEXTIL - Elabora flujograma de en hilandería , tejeduría plana, - Seguridad industrial. - Dibuja flujogramas sin
Tarea No 1 proceso. genero de punto, tintorería y error.
Elaborar los flujogramas acabados. - Identifica máquinas y
correspondientes a los - Letras normalizadas. productos sin error.
procesos de producción textil. - Flujogramas. - Diferencia los procesos
textiles sin error.
1
IDENTIFICACIÓN DE 2. Identifica fibras textiles
FIBRAS POR EL MÉTODO - Preparar muestra de - Fibras textiles. - Combustión. clases de por el método de la
DE COMBUSTIÓN fibras. - Clasificación. combustión. combustión
Tarea No 2 - Quemar espécimen de - Tabla de identificación de - Residuos de las - Identifica fibras con un
Identificar fibras textiles usando fibras. fibras por el método de combustiones. error del ± 5%.
la combustión y comparando con - Reconocer fibras. combustión. - Partes de la llama. - Dado un conjunto de
tablas de combustión de fibras. - Primeros auxilios en fibras puede diferenciar
quemaduras. cuales son celulósicas,
sintéticas y proteicas.
- Puede identificar las
fibras en un tiempo
promedio.
- Identifica fibras
utilizando las normas
A.A.A.T.C.C.
38
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
TECNOLOGÍA CRITERIOS
SEM PROYECTOS/TAREAS DE
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA RELACIONADA DE EVALUACIÓN
APRENDIZAJE
DETERMINACIÓN DE LA - Preparar muestra de - Densidad lineal. - Cálculos en la densidad 3. Determina densidad lineal
DENSIDAD LINEAL DE hilo. - Sistemas directo e indirecto lineal. del material textil.
HILOS - Pesar muestra de hilo. - Tabla de conversiones de - Cálculos en las tablas de - Determina la densidad
Tarea No 3 - Calcular densidad títulos. conversiones. lineal de materiales textiles
2 Determina la densidad lineal de lineal y su variación - Estadística básica. - Cálculos en estadística con un error = ±5%.
hilos y su variación porcentual. porcentual. básica. - Diferencia un número
métrico de un número
inglés y de un tex o denier.
- Utiliza las constantes de
acuerdo a la densidad
solicitada.
- Utiliza adecuadamente las
tablas de conversión y las
constantes requeridas.
- Utiliza los parámetros
estadísticos para expresar
la densidad lineal y sus
variaciones.
39
N°
HT
Cod
5 HT‐05 PRENSA CHAPA
3 HT‐03 PLACA ROSCADA
2 HT‐02 PLACA TRAZADA
1 HT‐01 PARALELEPÍPEDO
4 HT‐04 CUERPO DE PRENSA CHAPA
MÓDULO FORMATIVO: MECÁNICA DE BANCO
TAREAS
CUADRO PROGRAMA
N°
HO
COD
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HO‐01
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HO‐02 G r a ,t r a z a OP
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HO‐03 L im
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HO‐04 s u p s e r r a á n g
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HO‐05 T r a c o n g s p la an o
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Operación nueva
HO‐06 A g án g u il p ar
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Operación repetida
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HO‐07
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HO‐08 L im ach l a d e re n lo
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Carrera Profesional : Mecánico Textil en Hilandería Unidad Didáctica : Mecánica de Banco
Semestre : II
Objetivo Especifico: Realiza trabajos de mecánica de banco.
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE

SEM PROYECTOS/TAREAS DE TECNOLOGÍA TECNOLOGÍA EVALUACIÓN
OPERACIONES
APRENDIZAJE ESPECÍFICA RELACIONADA
PARALELEPÍPEDO - Medir, trazar rectas en - Puesto de trabajo y - Aceros al carbono y su 1. Elaborar paralelepípedo
Tarea No 1 ángulo. herramientas usadas en clasificación. - utiliza correctamente
Elaborar paralelepípedo. - Granetear y aserrar en banco y ajuste. - Lectura del plano rayador, sierra y
mano. - Técnicas de limado plano, paralelepípedo. granete.
- Limar superficies planas trazado, aserrado, - Seguridad con - Realiza un buen proceso
paralelas y en ángulo. graneteado. herramientas de banco. de limado.
- Instrumentos y técnicas - Lima superficies planas
para control de planitud y con 80 % de planitud.
mediciones lineales.
PLACA TRAZADA - Trazar con gramil. - Equipos, herramientas e - Sustancias para trazar 2. Realiza placa trazada
Tarea No 2 - Trazar ángulos de instrumentos y técnicas - Lectura del plano de - Ajusta correctamente
Elaborar placa trazada. circunferencia. usados para el trazado al placa trazada. gramil y compas para
aire y roscados interiores y - Seguridad en trazado. trazar.
exteriores. - Traza líneas y contornos
brillantes con 90 % de
precisión.
- Traza figura de prensa
chapa al 90 %.
41
OPERACIONES
3. Realiza placa roscada
PLACA ROSCADA - Agujerear en la - Fluidos de corte para el - Lectura del plano - Coloca broca formando un
Tarea No 3 taladradora. taladrado. roscado. ángulo de 90° con pieza a
Elaborar placa roscada. - Roscar macho a mano. - Sistemas de roscas, - Seguridad en taladrado. taladrar.
- Limar superficie plan verificadores. - Selecciona adecuadamente
4 cóncava y convexa. brocas y sus rpm.
CUERPO DE PRENSA - Cincelar. - Técnicas de limado cóncavo y - Lectura del plano 4. Realiza cuerpo de prensa
CHAPA - Limar superficie interior. convexo. cuerpo prensa de chapa. - Utiliza adecuadamente
Tarea No 4 - Estampar con letras y - Plantillas de verificación de - Seguridad en el cincel y martillo.
Elaborar prensa de chapa. números. arcos. cincelado. - Lima superficies cóncavas
- Cincel, buril y marcadores. y convexas con 80% de
precisión.
- Roscar con terraja a - Lectura del plano prensa de - Lectura del plano prensa 5. Realiza prensa de chapa
5 PRENSA CHAPA mano. chapa. de chapa. - Utiliza adecuadamente
Tarea No 5 - Moletear a mano. - Técnicas de roscado con - Seguridad en el terraja.
Elaborar prensa de chapa. - Montar y remachar. terraja. remachado. - Remacha sin error.
- Técnicas del remachado - Ensambla sin error prensa
- Tratamiento térmico de chapa.
metales.
42
6
5
4
3
2
1
N°
HT

Cod
HILANDERÍA
HT‐03 CONFECCIÓN DE EMPAQUETADURA
HT‐01 MANTENIMIENTO DE MECANISMOS
HT‐05 MANTENIMIENTO DE RODAMIENTO
HT‐02 ELABORACIÓN Y REPARACIÓN DE CHAVETA
TAREAS
HT‐04 MANTENIMIENTO DE ELEMENTO DE TRANSMISIÓN
HT‐06 ELABORACIÓN Y EJECUCIÓN DEL PLAN DE LUBRICACIÓN
MÓDULO FORMATIVO: MANTENIMIENTO BÁSICO EN MÁQUINAS DE
CUADRO PROGRAMA
N°
HO
COD
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HO‐01 De
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Operación Nueva
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Operación Repetida
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HO‐08 T ra r ch r c h ave s mo n ism

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HO‐10 D e e m p ad
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HO‐11 De ta r tad
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HO‐15 De f un le m s io isi ó
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HO‐16
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cas
17
HO‐17 L u b r y d e m ie n e t r a n m is ió
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HO‐18 r y

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Carrera Profesional : Mecánico Textil en Hilandería Unidad Didáctica : Mantenimiento Básico de Máquinas de Hilandería
Semestre : II
Objetivo Especifico: Realiza trabajos de mantenimiento básico de máquinas de hilandería
OPERACIONES
MANTENIMIENTO DE - Desmontar - Puesto de trabajo y - Física mecánica aplicada. 1. Realiza mantenimiento
MECANISMOS mecanismos. herramientas usadas en - Seguridad con las de mecanismos
Tarea No 1 - Limpiar, detectar y mantenimiento mecánico. herramientas del - Desmonta respetando el
6 Desmontar, realizar reparar fallas en - Mantenimiento preventivo mecánico de orden y limpieza.
mantenimiento básico de piezas elementos de - Técnicas en el desmontaje , mantenimiento. - Utiliza herramientas
y montar mecanismos. mecanismo. revisión de piezas y adecuadas.
- Montar, alinear, montaje de mecanismos. - Monta respetando el
nivelar elementos de - Lubricantes para orden, cotas y limpieza.
mecanismo. mecanismos. - Funciona correctamente
- Probar funcionamiento - máquina y mecanismo, mecanismo.
de mecanismo. grados de libertad.
2. Elabora chaveta
- Elabora esquema y cotas
7 ELABORACIÓN Y - Revisar y reparar canal - Chavetas de fijación. tipos - Acotado de chavetas. de chaveta.
REPARACIÓN DE chavetero. - Técnicas de desmontaje, - Protección de ojos y - utiliza adecuadamente
CHAVETAS - Revisar y reparar revisión y montaje de manos. herramientas.
Tarea No 2 chaveta. chavetas. - acoplamiento de chaveta
Elaborar chaveta de fijación. - Montar chaveta. y canal chavetero 90%.
3. Elabora empaquetadura
8 CONFECCIÓN DE - Trazar empaquetadura. - Materia prima para - Cálculo de superficies. - Elabora esquema y cotas
EMPAQUETADURAS - Cortar empaquetadura. empaquetaduras. de la empaquetadura
Tarea No 3 - Técnicas para elaborar - Utiliza adecuadamente
Elabora empaquetadura. empaquetaduras. herramientas.
- Sacabocados, usos y - Acoplamiento de chaveta
mantenimiento. y canal chavetero 90%.
44
OPERACIONES
MANTENIMIENTO DE - Desmontar elementos de - Equipos, herramientas y - Cálculo de velocidades 4. Realiza mantenimiento
ELEMENTOS DE transmisión mecánica. técnicas en el desmontaje , - Simbología de elementos de transmisiones.
9 TRANSMISIÓN MECÁNICA - Detectar fallas en revisión y montaje de de transmisión. - Desmonta respetando el
Tarea No 4 transmisiones elementos de transmisión - Seguridad en el orden y limpieza.
Desmontar, realizar mecánicas. mecánica. desmontaje y montaje de - Utiliza herramientas
mantenimiento básico de - Alinear, nivelar - Transmisiones mecánicas. las transmisiones. adecuadas.
elementos de transmisión. elementos de transmisión - Tipos de transmisiones. - Monta respetando el
mecánica. orden, cotas y
- Probar funcionamiento limpieza.
de transmisión mecánica. - Funciona correctamente
mecanismo.
10 MANTENIMIENTO DE - Desmontar rodamiento. - Equipos, herramientas y - Acotado de rodamientos. 5. Realiza mantenimiento

RODAMIENTOS - Limpiar y detectar falla técnicas en el desmontaje , - Rozamientos en de rodamientos.
Tarea No 5 en rodamiento. revisión y montaje de rodamientos. - Desmonta respetando
Desmontar, realizar - Lubricar y montar rodamientos. - Seguridad en el desmontaje cotas, orden y
mantenimiento básico de rodamiento. - Rodamientos, tipos y tablas. y montaje de rodamientos. limpieza.
rodamientos. - Utiliza adecuadamente
herramientas.
- Monta respetando el
orden, cotas y
limpieza.
- Funciona correctamente
rodamiento.
11 ELABORACIÓN Y - Elaborar diagrama - Cadena cinemática: trazado y - Acotado de órganos de 6. Ejecuta plan de
EJECUCIÓN DEL PLAN DE cinemático. nomenclatura. trabajo. lubricación.
LUBRICACIÓN - Elaborar plan de - Mantenimiento mecánico, - Lubricantes, tipos y tablas. - Prepara plan de
Tarea No 6 lubricación de máquinas tipos, planificación y su - Cuidados con aceites de lubricación.
Elaborar y ejecutar plan de de hilandería. organización. desecho. - Selecciona bien los
lubricación. - Lubricar según plan de - plan y tarjetas de lubricación. lubricantes.
lubricación de máquinas. - Utiliza adecuadamente.
la grasera, aceitera.
45
9
8
7
6
5
4
3
2
1
N°
HT
Cod
HILANDERÍA
HT‐04 ACONDICIONAR Y OPERAR MANUAR
HT‐06 ACONDICIONAR Y OPERAR PEINADORA
HT‐05 ACONDICIONAR Y OPERAR GILLS INTERSECTING
HT‐03 ACONDICIONAR Y OPERAR CARDA DE CILINDROS
HT‐02 ACONDICIONAR Y OPERAR CARDA DE CHAPONES
HT‐02 ACONDICIONAR Y OPERAR MECHERA FIBRA LARGA
HT‐01 ACONDICIONAR Y OPERAR MECHERA FIBRA CORTA
TAREAS
10 HT‐04 ACONDICIONAR Y OPERAR CONTINUA DE ANILLOS FIBRA LARGA
HT‐03 ACONDICIONAR Y OPERAR CONTINUA DE ANILLOS FIBRA CORTA
HT‐01 ACONDICIONAR Y OPERAR MÁQUINAS DE APERTURA Y LIMPIEZA
MÓDULO FORMATIVO: ACONDICIONAMIENTO Y OPERATIVIDAD DE MÁQUINAS DE
CUADRO PROGRAMA
N°
HO
COD
1
HO‐01 L im p
ia r y r O PER
2
e v is a
HO‐02 P rep a r m á q A C IO
r a r m u in a s N ES
3
e zc la d e a
HO‐03 O p er d e fib p ertu
a r y c r a s r a y l
im p ie
4
o n tro za
HO‐04 A lim e la r m
n ta r m á q u in
e
5
HO‐05 O b te z c la d e
a s d e
a p e r
n e r r f ib r a s t u r a y
6
o llo d l im p
HO‐06 L im p e n a p ie z a
ia r y r a
7
e v is a
HO‐07 A lim e r c a r
n ta r r d a d e
8
c h a p
Operación nueva
o ll o d
HO‐08 O p er e n a p o nes
a
Operación repetida
a r y c
9
o n tro
HO‐09 O b te la r c a
n e r c
in t a d r d a d e c
10
HO‐10 L im p e ca r hapo

nes
ia r y r d a d e
e v is a c h a p
11
HO‐11 L im p r m á q ones
ia r u in a c
12
a rd a d
HO‐12
cOilin d y r e vis a r
46
p e r ar or s c a rg a e c ilin
y c o n d o r a a d ro s
13
HO‐13 O b te tr o la r
c a r d
utom
á t ic a d
n e r c
in t a d a d e c il e la c
14
HO‐14 L im p e ca r in d ro
s
a r d a d
e
ia r y r d a d e
e v is a c ilin d
15
HO‐15 A lim e r m á q r os
n ta r c u in a m
16
HO‐16
in t a s d anua
O p er e c a r r
a r y c
o n tro da
17
HO‐17 O b te la r m
n e r c anu a
in t a d r
18
HO‐18 L im p e m a
ia r y r nuar
e v is a
19
HO‐19 A lim e r m á q
n ta r c u in a g
20
in t a s ills in
HO‐20 O p er d e c a te rs e
a r y c r d a d c t in g
o n tro
21
e c ilin
HO‐21 O b te la r g d ro s
n e r c il ls in t e
in t a d
22
rs e c t
HO‐22 L im p e g ills in g
ia r y r in te r
e v is a s e c tin
23
HO‐23 A lim e r p e in g
n ta r t a d o ra
24
d e fib
HO‐24
achos
O p er d e c in r a la r
a r y c
o n tro ta d e ga
25
HO‐25 O b te la r p e in
g ills i
n t ers
n e r c e c tin
in t a p a d o ra g
26
HO‐26 L im p e in a d d e f
ib ra l
ia r y r a d e f a rg a
e v is a ib r a l
27
HO‐27 A lim e r m e c a rga

n ta r h e r a d
28
cin ta e fib r
HO‐28 O p er s d e m a c o r
a r y c anua ta
o n tro r
29
HO‐29 O b te la r m
n e r b e ch e r
o b in a
30
a d e f
HO‐30 L im p d e m ib r a c
ia r y r e c h a d o rta
e v is a
31
HO‐31 A lim e r m e c h
e fib r
a c o r
n ta r c e r a d ta
e
32
HO‐32
in t a s p fib r a
O p er e in a d la r g a
a r y c a s d e
o n tro
33
HO‐33 O b te la r m g ills

n e r b e ch e r
o b in a
34
a d e f
HO‐34 L im p d e m ib r a l
ia r y r e c h a d a rga
e v is a
35
e fib r
HO‐35 A lim e r co n a la r g
n ta r b t in u a
d e a n a
36
HO‐36 O p er o b in a illo s d
s d e m
a r y c
o n tro e c h a d e
e fib r
a c o r
37
HO‐37 O b te la r c o fib r a ta

n e r c n t in u c o r ta
a n illa a d e a
38
HO‐38 L im p d e h
ilo d e n illo s d
ia r yr f ib r a e f ib r
e v is a
39
HO‐39
a c o r
A lim e r c o n
tin u a
c o rt a ta
n ta r b
o b in
d e a n
40
HO‐40 Pone a s d e illo s d

r e n f m e c h e fib r a
u n cio
41
a d e f la r g a
HO‐41 O b te n a m ie ib r a l
n e r c n t o m a rga
a n illa e ch era
d e h
ilo d e d e f ib r
f ib r a a la r g
la r g a a

Carrera Profesional : Mecánico Textil en Hilandería Unidad Didáctica : Acondicionamiento y operatividad de máquinas de hilandería
Semestre : II
Objetivo Especifico: Acondiciona y opera máquinas de hilandería según orden técnica.

SEM PROYECTOS/TAREAS DE TECNOLOGÍAS TECNOLOGÍA EVALUACIÓN
OPERACIONES
ACONDICIONAR Y - Limpiar y revisar. - Funcionamiento y - Seguridad en máquinas 1. Realiza operatividad de la
OPERAR MÁQUINAS DE máquinas de apertura y acondicionamiento de las de apertura. apertura y limpieza.
APERTURA Y LIMPIEZA limpieza. máquinas de apertura y - Lectura de cadena - Acondiciona correctamente
12 Tarea No 1 - Preparar mezcla de limpieza. cinemática. máquinas de apertura.
Elabora rollo de napa. fibras. - Preparación de material - Prepara mezcla respetando
- Operar y controlar mezclado. porcentajes.
máquinas de apertura y - Operatividad de máquinas de - Opera máquina, según
limpieza. apertura y limpieza. orden establecido.
- Alimentar mezcla de - Control del proceso de - Obtiene napa y rollo sin
fibras. producción. defectos de operatividad.
- Obtener rollo de napa.
ACONDICIONAR Y - Limpiar y revisar carda - Funcionamiento y - Seguridad en carda de 2. Realiza operatividad de la

OPERAR CARDA DE de chapones. acondicionamiento de las chapones. carda de chapones
13 CHAPONES - Operar y controlar carda de cilindros y chapones. - Lectura de cadena - Acondiciona correctamente
Tarea No 2 carda de chapones. - Alimentación de rollos de cinemática. carda de chapones.
Elabora cinta de carda de - Alimentar rollo de napa. napa. - Opera carda de chapones,
chapones. - Obtener cinta de carda - Operatividad de carda de según orden establecido.
de chapones. chapones. - Obtiene cinta de carda y
- Control del proceso de llenado de tacho de
producción. chapones sin defectos de
operatividad.
47
SEM PROYECTOS/TAREAS TECNOLOGÍAS TECNOLOGÍAS/ EVALUACIÓN
OPERACIONES
DE APRENDIZAJE ESPECÍFICAS RELACIONADAS
- Limpiar y revisar - Funcionamiento y - Seguridad en carda de 3. Realiza operatividad de la
ACONDICIONAR Y cargadora y carda de acondicionamiento de carda de cilindros. carda de cilindros.
13 OPERAR CARDA DE cilindros. cilindros. - Lectura de cadena - Acondiciona correctamente
CILINDROS - Operar y controlar carda - Operatividad de cargadora cinemática. carda de cilindros.
Tarea No 3 de cilindros. automática. - Opera carda de cilindros,
Elaborar cinta de carda de - Obtener cinta de carda de - Operatividad de carda de según orden establecido.
cilindros. cilindros. cilindros. - Obtiene cinta de carda y
- Control del proceso de llenado de tacho de cilindros
producción. sin defectos de operatividad.
ACONDICIONAR Y - Limpiar y revisar - Funcionamiento y - Seguridad en manuar. 4. Realiza operatividad del

OPERAR MANUAR manuar. acondicionamiento de manuar - Lectura de cadena manuar.
Tarea No 4 - Alimentar cinta de carda - Alimentación de cintas cardadas cinemática. - Acondiciona correctamente
Elaborar cinta de manuar. - Operar y controlar - Operatividad de las máquinas manuar.
manuar. manuar. - Opera manuar, según orden
- Obtener cinta de manuar. - Control del proceso de establecido.
producción. - Obtiene cinta de manuar y
14 llenado de tacho sin defectos
de operatividad.
ACONDICIONAR Y - Limpiar y revisar gills. - Funcionamiento y - Seguridad en la gills 5. Realiza operatividad del gills
OPERAR GILLS - Alimentar cinta de carda. acondicionamiento del gills intersecting. - Acondiciona correctamente
INTERSECTING - Operar y controlar gills. intersecting. - Lectura de cadena gills.
Tarea No 5 - Obtener cinta de gills. - Alimentación de cintas cardadas cinemática. - Opera gills, según orden
Elaborar cinta de gills - Operatividad de la gills y establecido.
intersecting. control del proceso de - Obtiene cinta de gills y
producción. llenado de tacho sin defectos
de operatividad.
48
OPERACIONES
ACONDICIONAR Y OPERAR - Limpiar y revisar - Funcionamiento y - Seguridad en la 6. Realiza operatividad de la

15 PEINADORA F.L. peinadora de fibra larga acondicionamiento del peinadora de fibra larga. peinadora F .L
Tarea No 6 - Alimentar cinta de gills peinadora de fibra larga. - Lectura de cadena - Acondiciona
Elaborar cinta peinada - Operar y controlar - Alimentación de cintas de cinemática. correctamente peinadora.
peinadora de fibra larga gills. - Opera peinadora , según
- Obtener cinta peinada - Operatividad de la peinadora orden establecido.
y control del proceso de - Obtiene cinta peinada y
producción. llenado de tacho sin
defectos de operatividad.
ACONDICIONAR Y OPERAR - Limpiar y revisar - Funcionamiento y - Seguridad en mechera 7. Realiza operatividad de la

MECHERA DE F.C. mechera de fibra corta. acondicionamiento de la F.C. mechera de F.C.
Tarea No 7 - Alimentar cintas de mechera de fibra corta. - Lectura de cadena - Acondiciona
Elaborar mecha de fibra corta manuar. - Alimentación de cintas de cinemática. correctamente mechera.
- Operar y controlar manuar. - Opera mechera F.C.,
mechera de fibra corta. - Operatividad de la mechera según orden establecido.
- Obtener bobina de F.C. y control del proceso de - Obtiene mecha y llenado
16 mecha fibra corta. producción. de carrete sin defectos de
operatividad.
ACONDICIONAR Y OPERAR - Limpiar y revisar - Funcionamiento y - Seguridad en mechera 8. Realiza operatividad de la

MECHERA DE F.L. mechera de fibra larga. acondicionamiento de la F.L. mechera de F.L.
Tarea No 8 - Alimentar cintas de mechera de fibra larga. - Lectura de cadena - Acondiciona
Elaborar mecha de fibra larga. gills. - Alimentación de cintas de gills. cinemática. correctamente mechera.
- Operar y controlar - Operatividad de la mechera - Opera mechera F.L.,
mechera de fibra corta. F.L. y control del proceso de según orden establecido
- Obtener bobina de producción. - Obtiene mecha y llenado
mecha fibra larga. de carrete sin defectos de
operatividad.
49
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS
OPERACIONES
ACONDICIONAR Y - Limpiar y revisar - Funcionamiento y - Seguridad en continua de 9. Realiza operatividad de la
OPERAR CONTINUA DE continua de anillos de acondicionamiento de F.C. continua de F.C.
ANILLOS DE F.C. fibra corta. continua de anillos de fibra - Lectura de cadena - Acondiciona
Tarea No 9 - Alimentar bobinas de corta y Open End. cinemática. correctamente continua.
Elaborar hilo de fibra corta. mecha de fibra corta. - Alimentación de mechas de - Opera continua F.C.,
- Operar y controlar F.C. según orden establecido.
continua de anillos de - Operatividad de continua de - Obtiene hilo y llenado de
fibra corta. anillos de F.C. y control del canilla sin defectos de
- Obtener canilla de hilo proceso de producción . operatividad.
de fibra corta.
17
ACONDICIONAR Y - Limpiar y revisar - Funcionamiento y - Seguridad en continua de 10. Realiza operatividad de la

OPERAR CONTINUA DE continua de anillos de acondicionamiento de F.L. continua de F.L.
ANILLOS DE F.L fibra larga. continua de anillos de fibra - Lectura de cadena - Acondiciona
Tarea No 10 - Alimentar bobinas de larga. cinemática. correctamente continua.
Elaborar hilo de fibra larga. mecha de fibra larga. - Alimentación de mechas de - Opera continua F.L.,
- Operar y controlar F.L. según orden establecido.
continua de anillos de - Operatividad de continua de - Obtiene hilo y llenado de
fibra larga. anillos de F.L. y control del canilla sin defectos de
- Obtener canilla de hilo proceso de producción. operatividad.
de fibra larga.
50
1 HT‐01
10 HT‐10
9 HT‐09
8 HT‐08
6 HT‐06
5 HT‐05
4 HT‐04
3 HT‐03
2 HT‐02
7 HT‐07
N° Cod HT

REALIZAR EMPALMES ELÉCTRICOS
INSTALAR CIRCUITO ELÉCTRICO SERIE
INSTALAR CIRCUITO ELÉCTRICO SIMPLE
INSTALAR CIRCUITO OSCILADOR SIMPLE
INSTALAR CIRCUITO RECTIFICADOR CA/CC
INSTALAR CIRCUITO ELÉCTRICO PARALELO
TAREAS
INSTALAR VARIADOR DE VELOCIDAD DE MOTOR DC
INSTALAR MOTOR TRIFÁSICO CON CONMUTADORES
MÓDULO FORMATIVO: ELÉCTRICIDAD BÁSICA DE MÁQUINAS
INSTALAR CIRCUITO DE REGULACIÓN DE ILUMINACIÓN
INSTALAR MOTOR TRIFÁSICO INVERSOR DE GIRO CON CONMUTADORES
CUADRO PROGRAMA
N°
HO
COD
1
HO‐01 Prolo O PER

ngar c
2
o ndu A CIO
HO‐02 D eriv c t o re NES
ar co s de a
n duc la m b
3
HO‐03 Tre nz t o r es re
ar co de a
lam b
n du c re
4
HO‐04 Elabo to re s
de a
51
rar es lam b
re
5
q ue m
HO‐05 P rep a a del
circu
rar co it o
6
nd uc eléct
HO‐06 In sta t o re s
eléct rico
lar In ricos
te rru
7
HO‐07 Cable ptor (

es) d
ar cir e con
cu ito
8
Operación Nueva
m uta
HO‐08 M ed ir lam p
ara e cion s
Operación Repetida
resis n con im p le
9
tencia
HO‐09 Cable , tens exión
sim p
ar cir
cu ito
ion e
in ten le
10
HO‐10 Cable lam p

aras e
sidad
eléct
ar cir n con rica
cu ito
11
HO‐11 A rm a lam p
aras e
exión
serie
r en p n con
ro to b
12
HO‐12 P rob a o ard c exión

para
r eléc ircuit lelo
tricam o rec
13
HO‐13 A rm a ente c tifica

d o r
r en p ircuit
ro to b o rec
14
HO‐14 P rob a o ard c tifica

do r
r eléc ircuit
tricam o osc
15
HO‐15 In sta ente c ilado

r
lar m ircuit
oto r e o osc
16
HO‐16 In sta léctric ilado

r
lar co o
nm ut
17
HO‐17 Cable ado re

s trifá
ar cir sico 0
cu ito
18
HO‐18 P rob a arran ‐1

r fu n que d
ciona ir ecto d
19
HO‐19 In sta m ien

to elé e m o
lar co tor tr
ctrico ifásic
nm ut o
20
HO‐20 Cable ado re

s
del m
o
ar cir t r if á s tor tr
cu ito ic o i n ifásic
o
i
21
HO‐21 In sta nv e rs verso

res d
lar en or de e giro
prot giro d
22
HO‐22 R e gu o b oa
rd cir e m o
tor tr
la r y m cuito ifásic
edir r v a r ia o
23
HO‐23 A rm a p m d dor d
r en p el m o e velo
ro to b tor e cidad
24
HO‐24 R e gu o ard c léctric

o dc
la r cir ircuit
cu ito o co n
de co trol d
ntrol e ilum
de ilu in ació
m ina
ción n
Familia Ocupacional : Textil Módulo Profesional: AUXILIAR MECÁNICO TEXTIL

Carrera Profesional : Mecánico Textil en Hilandería Unidad Didáctica : ELECTRICIDAD BÁSICA DE MÁQUINAS
Semestre : II
Objetivo Especifico: Conocer los conceptos fundamentales de la electrotecnia y sus aplicaciones en el mantenimiento básico de máquinas

SEM EVALUACIÓN
PROYECTOS/TAREAS TECNOLOGÍA TECNOLOGÍA
OPERACIONES
DE APRENDIZAJE ESPECÍFICA RELACIONADA
- Prolongar conductores de - Conductores eléctricos. - Resistividad eléctrica. 1. Realiza empalme eléctricos
REALIZAR EMPALMES alambre. Tipos - Aplicaciones. - Prepara terminales respetando
ELÉCTRICOS - Derivar conductores de - Especificaciones técnicas. longitud del empalme.
Tarea No 1 alambre. - Empalmes eléctricos, tipos. - Utiliza herramientas
Empalmar, embonar y - Trenzar conductores de - Embornamiento de adecuadamente.
estañar conductores alambre. conductores. - Resistencia y acabado del
eléctricos. - Terminales y borneras. empalme aceptables.
- soldadura eléctrica.
INSTALAR CIRCUITO - Elaborar esquema del - Electricidad y magnetismo 2. Instala circuito simple
18 ELÉCTRICO SIMPLE circuito eléctrico. - Esquema eléctrico: trazado y - Magnitudes eléctrica : - Cablea conductores según
Tarea No 2 - Preparar conductores nomenclatura. tensión, intensidad, esquema del circuito eléctrico
Instalar circuito eléctrico eléctricos. - Circuito eléctrico simple potencia y energía. simple.
simple, calcular y medir - Instalar interruptor (es) de - Medidores eléctricos: - Ley de ohm, potencia y - Utiliza herramientas
magnitudes básicas. conmutación simple. analógicos y digitales. trabajo eléctrico. adecuadamente.
- Cablear circuito lámpara - Simulación de circuitos - Funciona circuito simple.
en conexión simple. por software.
- Medir resistencia, tensión e
intensidad eléctrica. 3. Instala circuito serie
INSTALAR CIRCUITO - Cálculos de magnitudes - Cablea conductores según
ELÉCTRICO SERIE - Cablear circuito lámparas - Circuito eléctrico serie eléctricas en circuitos serie esquema del circuito eléctrico
Tarea No 3 en conexión serie. - Componentes eléctricos: con componentes serie.
Instalar circuito eléctrico resistencia, condensador, eléctricos y electrónicos. - Utiliza herramientas
serie, calcular y medir inductor, transformador. - Simulación de circuitos adecuadamente.
magnitudes básicas. - Componentes electrónicos: por software. - Funciona circuito serie.
diodos, transistores.
52
SEM PROYECTOS/TAREAS TECNOLOGÍA TECNOLOGÍA EVALUACIÓN
OPERACIONES
INSTALAR CIRCUITO - Cablear circuito lámparas - Circuito eléctrico paralelo - Cálculos de magnitudes 4. Instala circuito paralelo
ELÉCTRICO PARALELO en conexión paralelo. - Circuito eléctrico serie – en circuitos paralelo. - Cablea conductores según
Tarea No 4 paralelo (mixto). - Leyes de Kirchhoff. esquema del circuito eléctrico
Instalar circuito eléctrico - Mediciones en instalación - Teorema de Thevenin y paralelo.
paralelo, calcular y medir eléctricas de circuito paralelo. Nortón. - Utiliza herramientas
magnitudes básicas - Simulación de circuitos adecuadamente.
por software. - Funciona correctamente
circuito eléctrico paralelo.
INSTALAR CIRCUITO - Armar en protoboard - Generadores de C.C. - Cálculos en circuitos 5. Instala circuito rectificador
RECTIFICADOR circuito rectificador - Tipos de generadores de C.C. rectificadores. - Cablea conductores según
Tarea No 5 - Probar eléctricamente - Rectificadores de C.A. / C.C. - Lectura de diagramas esquema del rectificador.
Instalar rectificador de ca/cc, circuito rectificador - Circuitos integrados. eléctricos de fuentes de - Funciona correctamente
calcular y medir magnitudes - Fuentes de alimentación C.C. alimentación C.C. circuito rectificador.
19 básicas no reguladas y reguladas
- Mediciones en corriente cc
INSTALAR CIRCUITO - Armar en protoboard - Generadores de C.A. - Cálculos en circuitos 6. Instala circuito oscilador
OSCILADOR circuito oscilador - Tipos de generadores de C.A. osciladores. - Cablea conductores según
Tarea No 6 - probar eléctricamente - Tiristores, Triac y Diac - Lectura de diagramas de esquema del oscilador.
Instalar oscilador calcular y circuito oscilador - Inversores C.C. / C.A. circuitos inversores - Funciona correctamente
medir magnitudes eléctricas - Osciladores con ci 555 C.C/C.A. circuito oscilador.
7. Instala motor trifásico con

- Instalar motor trifásico. - Circuitos trifásicos Y - Δ - Cálculos en circuitos conmutadores
INSTALAR MOTOR - Instalar conmutadores 0-1 - Motores de C.C. y C.A. trifásicos Y – Δ - Cablea conductores según
TRIFÁSICO CON trifásico. - Interruptor termo magnético. - Lectura de la placa del esquema del circuito de mando
CONMUTADORES - Cablear circuito arranque - Arranque de motores C.C. y motor. y fuerza.
Tarea No 7 directo de motor trifásico. C.A. - Cálculos en la instalación - Utiliza herramientas
Instalar motor arranque - Probar funcionamiento del - Conmutadores trifásicos 0-1 de un motor trifásico. adecuadamente.
directo con conmutador 0/1 arranque eléctrico del - Mediciones en corriente C.A. - Simulación de circuitos - Funciona correctamente
motor Trifásico por software. circuito de mando y fuerza.
53
SEM PROYECTOS/TAREAS TECNOLOGÍA TECNOLOGÍA EVALUACIÓN
OPERACIONES
INSTALAR MOTOR - Instalar conmutadores - Inversión de giro de motores - Cálculos en la instalación 8. Instala motor trifásico inversor
TRIFÁSICO INVERSOR inversores de giro C.A. y C.C. de un motor trifásico con de giro.
DE GIRO trifásico. - Conmutadores trifásicos inversión de giro. - Cablea conductores según
Tarea No 8 - Cablear circuito inversor 0-1-2. - Simulación de circuitos esquema del circuito de mando
Instalar motor con inversor de giro de motor trifásico. por software. y fuerza.
de giro usando conmutador - Utiliza herramientas
inversor. adecuadamente.
- Funciona correctamente circuito
de mando y fuerza.
INSTALAR CIRCUITO - Instalar en protoboard - Circuito variador de - Cálculos en la instalación 9. Instala circuito variador de
VARIADOR DE circuito variador de velocidad de motor de de un motor trifásico con velocidad de motor dc
VELOCIDAD DE MOTOR velocidad. de motor dc. corriente continua. variador de velocidad. - Cablea conductores según
20 C.C. - Regular y medir rpm del - Funcionamiento diagrama de esquema del circuito de mando
Tarea No 9 motor dc. bloques. y fuerza.
Instalar variador de velocidad - Utiliza herramientas
del motor eléctrico C.C. adecuadamente.
- Funciona correctamente circuito
de mando y fuerza.
INSTALAR CIRCUITO - Armar en protoboard - Control automático. - Cálculos en la instalación 10. Instala circuito de regulación
DE REGULACIÓN DE circuito control de - Sistema de control.Tipos de circuito regulador de de luz.
ILUMINACIÓN iluminación. - Instrumentación industrial. iluminación. - Cablea conductores según
Tarea No 10 - Regular circuito de control Clasificación. esquema del circuito de mando
Instalar circuito regulador de de iluminación. y fuerza.
luz. - Funciona correctamente circuito
de mando y fuerza.
21 Evaluación Semestral
54
FORMACIÓN ESPECÍFICA
TERCER SEMESTRE
55
4
3
N°
HT
Cod


TAREAS
2 HT‐02 REGULACIÓN DE MÁQUINAS DE APERTURA Y LIMPIEZA
HT‐03 CALIBRACIÓN DE MÁQUINAS DE APERTURA Y LIMPIEZA
MÓDULO FORMATIVO: MECÁNICADE APERTURA Y LIMPIEZA
1 HT‐01 MANTENIMIENTO MÁQUINAS APERTURA, LIMPIEZA Y MEZCLADO
UNIDAD DE CALIFICACIÓN: MECÁNICO DE PREPARACIÓN
HT‐04 VERIFICACIÓN DE FUNCIONAMIENTO MÁQ. APERTURA Y LIMPIEZA
CUADRO PROGRAMA
N°
COD HO
1
HO‐01 De
sm
2
HO‐02
on
Re t
p a r a r t r a
n
3
HO‐03
a r OP
Re y m s m is
o ER
56
v is n io n
t e
4
ar AC
HO‐04 L u b , r e p a r tr a s m e IO N
r i ca ara nsm cán
r i
5
HO‐05 r s is is i o c a s ES
C a m e l e t ne y
6
b ia m e n e m a s m ó r ga
HO‐06 to s de e cá no
C a m r in t l s
7
b i a e n s i d d e tr a i m p i e n i c a s d e t r
Operación nueva
HO‐07 r n s z a y ó a
C a m in c ad m
Operación repetida
y g r g a b a jo
lina r a
is i ó n
8
b ia
HO‐08 C a m r a l i m c i ó n d d o d n m e o s
de
en e c e b cán tr a
a
9
HO‐09
b ia
r t a u c t a i c a ba j
C al e st c ió h ill nad o
ib r i n c a s o
on de
10
HO‐10
a r r a j e , m r e
C al d is lo n eca j illa
ib r ta n g it
a c u n s
11
HO‐11 C a l r m e ia d e d d e i s m o
ib r c an te l rol a u
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HO‐12
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Familia Ocupacional : Textil Módulo Profesional : Mecánico de Preparación

Carrera Profesional : Mecánico Textil en Hilandería Unidad Didáctica : Mecánico de Apertura y limpieza
Semestre : III
Objetivo específico: Realiza el mantenimiento general de las máquinas de apertura –limpieza, ajusta y regula las máquinas de acuerdo a las especificaciones técnicas de
elaboración de la napa de salida y optimiza la producción de las máquinas y calidad de los productos obtenidos.

OPERACIONES
- Desmontar transmisiones - Máquinas de apertura y limpieza - Lectura de cadenas 1.Realiza mantenimiento
MANTENIMIENTO DE mecánicas y órganos de para fibra corta y larga. cinemáticas de las general de la apertura
1-4 MÁQUINAS DE trabajo. - Transporte neumático. máquinas de apertura y - Detecta fallas respetando
APERTURA Y LIMPIEZA - Reparar y montar - Recuperación automática de limpieza. el orden y limpieza.
Tarea No 1 transmisiones mecánicas y desperdicios. - Velocidad y cantidad de - Repara cuidando partes
Realizar el mantenimiento órganos de trabajo. - Dispositivos para eliminar materias aire. de la máquinas de
general de las máquinas de - Revisar, reparar y sistema de contaminantes. - Cálculo de ductos. apertura.
apertura y limpieza. limpieza. - Plan de mantenimiento general de la - Protección contra - Funciona correctamente
- Lubricar elementos de apertura y limpieza. incendios. máquinas de apertura.
transmisión mecánica. - Automatización en las máquinas de
REGULACIÓN DE - Cambiar intensidad y grado - Sistemas y límites de hilatura del - Cálculos en la mezcla de 2.Realiza regulación de la
5-7 MÁQUINAS DE de batanado. algodón y lana. fibras. apertura
APERTURA Y LIMPIEZA - Regular inclinación de - Analizador de fibras de alto - Cálculos en tablas de - Interpreta orden técnica.
Tarea No 2 cuchillas de rejillas. volumen H.V.I. estiraje, intensidad y grado - Regula según orden
Realizar regulación de las - Regular alimentación con - Tipo de batidores y rejillas. de batanado. técnica.
máquinas de apertura y mecanismo autoregulador. - Mezcla de fibras. - Cálculos en la producción - Revisa funcionamiento
limpieza. - Cambiar estiraje y - Intensidad y grado de batanado. y merma. de máquinas reguladas.
producción. - Estiraje, producción y merma. - Humedad y temperatura en
- Mecanismo autoregulador de la sala de apertura y
pedales. limpieza.
57
OPERACIONES
- Calibrar distancia de teleras - Ajustes generales en máquinas de - Cálculos en el plan de 3.Realiza calibración de la
CALIBRACIÓN DE inclinadas con batidores. apertura y limpieza. marcha y de hilatura en la apertura y limpieza.
8-9 MÁQUINAS ABRIDORAS - Calibrar mecanismo - Cuadro de calibraciones en apertura y limpieza. - Interpreta orden técnica
Tarea No 3 autoregulador de pedales. máquinas abridoras según los tipos - Seguridad en la calibración - Calibra según orden
Realizar la calibración de las - Calibrar batidor kirschner. máquinas y de fibra. de máquinas de apertura y técnica.
máquinas abridoras. - Calibrar rejillas. - Cuadro de especificaciones técnicas limpieza. - Revisa funcionamiento
de las abridoras. de máquinas calibradas.
- Plan de marcha y de hilatura en la
VERIFICACIÓN DEL - Revisar y corregir ruidos - Inspecciones en máquinas de - Seguridad en la 4.Realiza verificación del
10-11 FUNCIONAMIENTO DE extraños en máquinas de apertura y limpieza y en sala de verificación del funcionamiento de la
MÁQUINAS DE apertura y limpieza. filtros. funcionamiento de las apertura.
APERTURA Y LIMPIEZA - Revisar y corregir atoros en - Afinamiento del título de napa. máquinas de apertura y - Corrige atoros en
Tarea No 4 máquinas de apertura y - Control de calidad en el proceso de limpieza. máquinas de apertura.
Realizar la verificación del limpieza. producción de la napa. - Cálculos en el afinamiento - Corrige defectos en la
funcionamiento de las - Revisar y corregir las de título de la napa. napa de salida.
máquinas de apertura y impurezas y defectos en la - Afina título de la napa.
limpieza. napa de salida.
- Afinar título de la napa de
salida.
58
4
3
2
1
N°
HT
HT‐02
HT‐01

Cod
MÓDULO FORMATIVO: MECÁNICO DE CARDAS
HT‐03 CALIBRACIÓN EN CARDAS DE CILINDROS Y CAPONES
REGULACIÓN EN CARDAS DE CILINDROS Y CHAPONES
TAREAS
UNIDAD DE CALIFICACIÓN: MECÁNICO DE PREPARACIÓN
MANTENIMIENTO GENERAL DE CARDAS DE CILINDROS Y CHAPONES
HT‐04 VERIFICACIÓN DE FUNCIONAMIENTO DE LAS CARDAS DE CILINDROS Y CHAPONES
CUADRO PROGRAMA
N°
COD HO
59
1
HO‐01 De
sm
2
HO‐02
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HO‐06
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C a m r a l i m n t o s r i l a r e c á rga n o
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HO‐07
b ia t e T
Operación Nueva C a m r i n t a c i ó n r a n s m r n i c i o s y ó
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HO‐13 R e r y c o s m o s c a r d c i ó n
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HO‐15 A f i r y c o r f i l t r e x t r a r d e l a r d a las
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Familia Ocupacional : Textil Módulo Profesional : Mecánico de Preparación

Carrera Profesional : Mecánico Textil en Hilandería Unidad Didáctica : Mecánico de Cardas
Semestre : III
Objetivo específico: realiza el mantenimiento general de las máquinas de cardado, ajusta y regula las máquinas de acuerdo a las especificaciones técnicas de elaboración de
cinta de carda y optimiza la producción de las máquinas y calidad de los productos obtenidos.

OPERACIONES
MANTENIMIENTO - Desmontar transmisiones - Máquinas carda de cilindros y - Lecturas de cadenas 1. Realiza mantenimiento
GENERAL DE CARDAS DE mecánicas y órganos de chapones. cinemáticas de cardas. general de la carda
12-14 CILINDROS Y CHAPONES trabajo. - Procesos de alimentación, - Seguridad en el - Detecta fallas respetando el
Tarea No 1 - Reparar y montar disgregación y descarga de mantenimiento de la orden y limpieza.
Realizar el mantenimiento general transmisiones mecánicas fibras. carda. - Repara cuidando partes de
de las cardas de cilindros y y órganos de trabajo. - Sistema y dispositivos de la carda.
chapones. - Revisar, cambiar y limpieza en cardas. - Funciona correctamente
esmerilar guarniciones. - Guarniciones, y esmerilado. carda.
- Revisar, reparar y sistema - Plan de mantenimiento
de limpieza de carda. general de las cardas.
- Lubricar elementos de - Automatización en máquinas
transmisión mecánica. de cardado.
- Regular alimentación en - Alimentación convencional y - Humedad y temperatura 2. Realiza regulación de la

15-16 REGULACIÓN DE LA carda de cilindros y directa. en la sala de cardado. carda
CARDAS DE CILINDROS Y chapones. - Intensidad de cardado, estiraje - Cálculos en tablas de - Interpreta orden técnica.
CHAPONES - Regular intensidad de - Producción y mermas en las intensidad de cardado, - Regula según orden técnica.
Tarea No 2 cardado en cardas de cardas. estiraje. - Revisa funcionamiento de la
Realizar la regulación de la cardas cilindros y chapones. - Mecanismo autoregulador. - Cálculos en la tabla de carda reguladas.
de cilindros y chapones. - Regular estiraje en carda producción y merma.
de cilindros y chapones. - Seguridad en la
- Regular producción de la regulación de las cardas.
carda de cilindros y
chapones.
60
OPERACIONES
CALIBRACIÓN DE LAS - Calibrar mecanismos de - Ajustes generales en las cardas - Seguridad en el cambio 3. Realiza calibración de la
17-18 CARDAS DE CILINDROS Y alimentación y apertura de de cilindros y chapones. de calibración. carda
CHAPONES la carda de cilindros y - Cuadro de ecartamientos en las - Cálculos en la - Interpreta orden técnica.
Tarea No 3 chapones. cardas según los tipos de elaboración del plan de - Calibra según orden
Realizar la calibración de las - Calibrar mecanismos de máquinas y de fibras. marcha y de hilatura de técnica.
cardas de cilindros y chapones. cardado de la carda de - Cuadro de especificaciones las cardas. - Revisa funcionamiento de
cilindros y chapones. técnicas de las cardas. máquinas calibradas.
- Calibrar mecanismos - Plan de marcha y de hilatura de
descargador del velo de la las cardas
carda de cilindros y
chapones.
VERIFICACIÓN DEL - Revisar y corregir ruidos - Inspecciones en las cardas. - Cálculos en el 4. Realiza verificación del
19-20 FUNCIONAMIENTO DE LAS extraños en la carda de - Afinamiento del título de cinta afinamiento funcionamiento de la
CARDAS DE CILINDROS Y cilindros y chapones. de las cardas. de título de la cinta de carda
CHAPONES - Revisar y limpiar filtros en - Interpretación de diagramas y carda. - Corrige atoros en la carda.
Tarea No 4 la sala de cardado. espectrogramas de la cinta de - Cálculos en tablas de - Corrige defectos en la cinta
Realizar la verificación de las - Revisar y corregir defectos carda. longitud de onda en las de salida.
cardas de cilindros y chapones. de la cinta de carda de - Control de calidad en el cardas. - Afina título de la cinta de
cilindros y chapones. proceso de producción de la - Seguridad en la salida.
- Afinar título de la cinta de cinta de cardas. verificación del
carda de cilindros y funcionamiento de la
chapones. carda.
61
CUARTO SEMESTRE
62
4
3
N°
HT
Cod

2 HT‐02 REGULACIÓN EN MANUAR Y GILLS
HT‐03 CALIBRACIÓN EN MANUAR Y GILLS
TAREAS
1 HT‐01 MANTENIMIENTO GENERAL DEL MANUAR Y GILLS
MÓDULO FORMATIVO: MECÁNICO DE ESTIRADORAS
UNIDAD DE CALIFICACIÓN: MECÁNICO DE PREHILATURA
HT‐04 VERIFICACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DEL MANUAR Y GILLS
CUADRO PROGRAMA
N°
HO
COD
1
HO‐01 D esm
o n ta r
63
2
trans O PE R
HO‐02 Repa m is io A C IO
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r a r y ne s m
3
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HO‐03 R e v is a r tr a c a s y
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HO‐04 L u b ri
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HO‐08 Cam b n to s p i e z a
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HO‐10
Operación Nueva R egu e s p ir s io n e
Operación Repetida
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HO‐11 Cam b de lim t a y s s

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HO‐12 C a li b u cc i ó im a d e v ue
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HO‐14 C a li b ie n t o q u in a
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HO‐15 C a li b to s d o s y r
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HO‐16 C a li b e s d e e r o d tre n d
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HO‐18 R e v is ir ru id
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19
HO‐19 R e v is i r s i s t s d e l
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o rre g d e l i m
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20
HO‐20 A fi n a i r d e f i e z a e
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lo de c i n t a
L a ci a de
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Familia Ocupacional : Textil Módulo Profesional : Mecánico de Prehilatura

Carrera Profesional : Mecánico Textil en Hilandería Unidad Didáctica : Mecánico de Estiradoras
Semestre : IV
Objetivo específico: realiza el mantenimiento general de las máquinas estiradoras, ajusta y regula las máquinas de acuerdo a las especificaciones técnicas de elaboración de
cinta estirada y optimiza la producción de las máquinas y calidad de los productos obtenidos.

SEM PROYECTOS/TAREAS DE OPERACIONES TECNOLOGÍA TECNOLOGÍA EVALUACIÓN
- Desmontar transmisiones - Máquinas manuar y gills. - Lectura de cadenas 1. Realiza mantenimiento
MANTENIMIENTO mecánicas y órganos de - procesos de doblaje ,estirado cinemáticas de las general de la estiradora
1-2 GENERAL DEL MANUAR Y trabajo. y paralelizado de las cintas. estiradoras. - Detecta fallas respetando
GILLS - Reparar y montar. - Sistema y dispositivos de - Seguridad en el el orden y limpieza.
Tarea No 1 transmisiones mecánicas y limpieza. mantenimiento de las - Repara cuidando partes
Realizar el mantenimiento general órganos de trabajo. - Tipos de trenes de estiraje. estiradoras. de la estiradora.
del manuar y gills. - Revisar, reparar y sistema - Dureza y rectificado de - Funciona correctamente
de limpieza. rodillos en estiradoras. estiradora.
- Lubricar elementos de - Plan de mantenimiento
transmisión mecánica. general de las estiradoras.
- Automatización en máquinas
estiradoras.
REGULACIÓN DEL - Cambiar tensiones, estirajes - Ensimaje de fibras textiles - Humedad y 2. Realiza regulación de la
3-4 MANUAR Y GILLS y presiones de rodillos. - Autoreguladores. tipos temperatura en la sala estiradora
Tarea No 2 - Cambiar paso de espiras de - Mezcla de cintas. de estiradoras. - Interpreta orden técnica.
Realizar la regulación de la la cinta y su número de - Tensiones, estirajes y plegado - Cálculos en las tablas - Regula según orden
máquina manuar y gills. vueltas por capa. de la cinta de estiradora de estirajes y plegado. técnica.
- Regular sistema de - Producción y mermas en las - Cálculos en la tabla de - Revisa funcionamiento
limpieza y ensimado. estiradoras producción y mermas. de la estiradora regulada.
- Cambiar producción de las - Seguridad en el cambio
máquinas. de regulaciones en las
estiradora.
64
OPERACIONES
- Calibrar ecartamientos de - Ajustes generales en - Seguridad en la 3. Realiza calibración de la
CALIBRACIÓN DEL cilindros y rodillos del tren estiradoras. calibración de las estiradora
5-6 MANUAR Y GILLS de estiraje. - Cuadros de calibraciones en estiradoras. - Interpreta orden técnica
Tarea No 3 - Calibrar elementos de estiradoras según el tipo de - Cálculos en el plan de - Calibra según orden
Realiza la regulación de la limpieza de rodillos del tren máquina y de la fibra. marcha y de hilatura de técnica.
máquina manuar y gills. de estiraje. - Cuadros de especificaciones la estiradora. - Revisa funcionamiento
- Calibrar guiadores de técnicas. de máquina calibrada.
material estirado. - Plan de marcha y de hilatura de
- Calibrar mecanismo de la estiradora.
plegado.
VERIFICACIÓN DEL - Revisar y corregir ruidos - Inspecciones mecánicas en - Cálculos en 4. Realiza verificación del
7-8 FUNCIONAMIENTO DEL extraños en las estiradoras. estiradoras y en sala de filtros. afinamiento funcionamiento de la
MANUAR Y GILLS - Revisar y corregir sistema - Afinamiento del título de cinta del título de cinta de estiradora
Tarea No 4 de limpieza en las de la estiradora. la estiradora. - Corrige atoros en la
Realizar la verificación de la estiradoras. - Interpretación de diagramas y - Cálculos en la estiradora.
máquina manuar y gills. - Revisar y corregir defectos espectrogramas de la cinta de elaboración de tablas - Corrige defectos en la
de la cinta de salida. Estiradora. de longitud de onda de cinta de salida.
- Afinar título de la cinta de - Control de calidad en el la estiradora. - Afina título de la cinta
salida. proceso de producción de la - Seguridad en la de salida.
cinta de la estiradora. verificación del
funcionamiento de la
estiradora.
65
4
3
N°
HT
Cod

2 HT‐02 REGULACIÓN EN MÁQUINA PEINADORA
HT‐03 CALIBRACIÓN EN MÁQUINA PEINADORA
MÓDULO FORMATIVO: MECÁNICA DE PEINADORA
TAREAS
1 HT‐01 MANTENIMIENTO GENERAL DE MÁQUINA PEINADORA
HT‐04 VERIFICACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA PEINADORA
CUADRO PROGRAMA
N°
HO
COD
1
HO‐01 D es m
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o n ta r
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HO‐03 Revis
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HO‐06 R e gu es, es n me
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7
Operación nueva
HO‐07 Ca m b de lim esion
Operación repetida
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HO‐08 Ca m b ú me r imad
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9
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HO‐10 e p r cap
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11
HO‐11 Calib iento a d o ra

rar ec s del
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12
HO‐12 Calib iento ismo

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rar ec s del einad
a rta m m ec a
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HO‐13 Revis iento ismo

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HO‐14 Revis ir ruid nism

o de e n de V
ar y c os ex v a c ua elo
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15
HO‐15 s en l ción d

Revis
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16
HO‐16 Afina ir def

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ta pe einad
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Carrera Profesional : Mecánico Textil en Hilandería Unidad Didáctica : Mecánico de Peinadora
Semestre : IV
Objetivo específico: realiza el mantenimiento general de las máquinas peinadoras, ajusta y regula las máquinas de acuerdo a las especificaciones técnicas de elaboración de
cinta peinada y optimiza la producción de las máquinas y calidad de los productos obtenidos.

OPERACIONES
MANTENIMIENTO DE - Desmontar transmisiones - Peinadoras de fibra corta y - Lectura de cadenas 1. Realiza mantenimiento
MÁQUINA PEINADORA mecánicas y órganos de larga. cinemáticas de la general de la peinadora
9-10 Tarea No 1 trabajo. - Proceso de alimentación, peinadora. - Detecta fallas respetando
Realizar el mantenimiento - Deparar y montar peinado, descarga del velo - Seguridad en el el orden y limpieza.
general de la peinadora. transmisiones mecánicas y de la cinta peinada. mantenimiento general - Repara cuidando partes de
órganos de trabajo.. - Dureza y rectificado de de la peinadora. la peinadora.
- Revisar, reparar y sistema de rodillos en las peinadoras. - Funciona correctamente
limpieza. - Tipos de guarniciones del peinadora.
- Lubricar elementos de peine y cilindro peinador.
transmisión mecánica. - Sistema y dispositivos de
limpieza en peinadoras.
- Plan de mantenimiento
general de las peinadoras.
- Automatización en
máquinas peinadoras. - Humedad y temperatura
en la sala de peinado.
11 REGULACIÓN DE LA - Cambiar tensiones, estirajes - Tensiones, estirajes y - Cálculo en las tablas de 2. Realiza regulación de la
MÁQUINA PEINADORA y presiones de rodillos. plegado de la cinta peinada. estiraje y plegado de la peinadora
Tarea No 2 - Regular sistema de limpieza - Producción y mermas en las peinadora. - Interpreta orden técnica.
Realizar la verificación de la cambiar paso y numero de peinadoras. - Cálculos en la - Regula según orden
máquina peinadora. espiras de la cinta por capa. producción y mermas. técnica.
- Cambiar producción de la - Seguridad en el cambio - Revisa funcionamiento de
máquina peinadora. de regulaciones de la la peinadora regulada.
peinadora.
67
OPERACIONES
- Calibrar ajustes generales de - Ajustes generales en las - Seguridad en la 3. Realiza calibración de la
CALIBRACIÓN DE LA peinadora. peinadoras de fibra corta y calibración de peinadoras. peinadora
12 MÁQUINA PEINADORA - Calibrar ecartamientos del larga. - Cálculos en el plan de - Interpreta orden técnica.
Tarea No 3 mecanismo de peinado. - Cuadro de calibraciones en marcha y de hilatura de la - Calibra según orden
Realizar la verificación de la - Calibrar ecartamientos del peinadoras según el tipo de peinadora. técnica.
máquina peinadora. mecanismo de evacuación de máquina y de la fibra. - Revisa funcionamiento de
velo. - Cuadro de especificaciones máquina calibrada.
- Calibrar ecartamientos del técnicas de la peinadora.
mecanismo de evacuación de - Plan de marcha y de hilatura
desperdicios. de la peinadora.
- Seguridad en la calibración
de peinadoras.
VERIFICACIÓN DEL - Revisar y corregir ruidos - Inspecciones mecánicas en - Cálculos en afinamiento 4. Realiza verificación del
13 FUNCIONAMIENTO DE LA extraños en la peinadora. la peinadora. del título de la cinta funcionamiento de la
MÁQUINA PEINADORA - Revisar y corregir sistema de - Afinamiento del título de peinada. peinadora.
Tarea No 4 limpieza en peinadora. cinta peinada. - Cálculos en tablas de - Corrige atoros en la
Realizar la verificación de la - Revisar y corregir defectos de - Interpretación de diagramas longitud de onda de la peinadora.
máquina peinadora. la cinta peinada. y espectrogramas de la cinta peinadora. - Corrige defectos en la
- Afinar título de la cinta peinada. - Seguridad en la cinta de salida.
peinada. - Control de calidad en el verificación del - Afina título de la cinta de
proceso de producción de la funcionamiento de la salida.
cinta peinada. peinadora.
68
4
3
N°
HT

Cod
MÓDULO FORMATIVO: MECÁNICA DE MECHERAS
HT‐03 CALIBRACIÓN EN MECHERAS DE FIBRA CORTA Y LARGA
2 HT‐02 REGULACIÓN EN MECHERAS DE FIBRA CORTA Y LARGA
TAREAS
1 HT‐01 MANTENIMIENTO GENERAL DE MECHERAS DE FIBRA CORTA Y LARGA
HT‐04 VERIFICACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE MECHERAS DE FIBRA CORTA Y LARGA
CUADRO PROGRAMA
N°
HO
COD
69
1
HO‐01 De s m
ontar O
t ransm PERA
C IO N
2
isione ES
HO‐02 Repa
rar y m s m ecánic
ontar as y ó
t r a rg a
3
HO‐03 Revis
ar, re
nsmis
iones
nos d
e trab
parar mec ajo
siste ánica
4
HO‐04 ma d s y ór

Lubric e lim gano
s de t
ar ele pieza
m en t rabajo
5
HO‐05 os de
Ca m b tran
iar te smisió
nsion n me
6
es, es cánic
HO‐06 Ca m b tiraje a
iar pa s, pre
so y e sión d
7
e rod
Operación nueva
HO‐07 Ca m b
speso
r de e illos
Operación repetida iar c spira
o nde s de m
e
8
nsado
HO‐08 Ca m b res y c cha y
conic
iar to lips idad d
rsion
9
es y p e bob
HO‐09 Aline roduc ina
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y cen
10
HO‐10 Aline trar c

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ivelar orta a
y cen letas
11
HO‐11 Calib trar c

rar m arro p
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12
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HO‐12 Calib rma d es
rar ec or de
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13
HO‐13 Revis s de c

ar y c ilindr
orreg os y r
ir ruid odillo
14
HO‐14 Revis os ex s del

ar y c tr a ño tren d
orreg s en l e est
ir sist a me iraje
c
15
HO‐15 Revis e ma d h e r a

ar y c e lim
orreg pieza
ir def en m
16
HO‐16 Afina e ct o s eche

ra
r títu de la
lo de mec
La m hera
echa

Carrera Profesional : Mecánico Textil en Hilandería Unidad Didáctica : Mecánico de Mecheras
Semestre : IV
Objetivo específico: realiza el mantenimiento general de las máquinas mecheras, ajusta y regula las máquinas de acuerdo a las especificaciones técnicas de elaboración de
mecha y optimiza la producción de la máquina y la calidad de los productos obtenidos.
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE EVALUACIÓN

SEM PROYECTOS/TAREAS DE TECNOLOGÍA TECNOLOGÍA CRITERIOS
OPERACIONES
- Desmontar transmisiones - Mecheras. de fibra corta y larga. - Lectura de cadenas 1. Realiza mantenimiento
MANTENIMIENTO mecánicas y órganos de - La rotafrotadora “Finissor”. cinemáticas de las general de la mechera
14-15 GENERAL DE trabajo. - Procesos de estirado, torsión y mecheras. - Detecta fallas
MECHERAS DE F.C. Y F.L. - Reparar y montar enrollado de la mecha. - Seguridad en el respetando el orden y
Tarea No 1 transmisiones mecánicas y - Sistema y dispositivos de mantenimiento general de limpieza.
Realizar el mantenimiento órganos de trabajo. limpieza de las mecheras. las mecheras. - Repara cuidando partes
general del mechera de fibra - Revisar, reparar sistema de - Tipos de trenes de estiro, bandita de la mechera.
corta y larga. limpieza. de las mecheras. - Funciona correctamente
- Lubricar elementos de - Dureza y rectificado de rodillos mechera.
transmisión mecánica. de las mecheras.
- Plan de mantenimiento general de
las mecheras.
- Automatización en mecheras.
- Humedad y temperatura
16-17 REGULACIÓN DE - Cambiar tensiones, - Estirajes, torsión, tensiones, en la sala de mecheras. 2. Realiza regulación de la
MECHERAS DE F.C. y F.L. estirajes y presión de conicidad de bobina, paso y - Cálculo en tablas de mechera
Tarea No 2 rodillos. espesor de espiras. estiraje, torsiones, paso y - Interpreta orden técnica.
Realiza la regulación de la - Cambiar paso y espesor de - Producción y mermas en la espesor de espiras, y - Regula según orden
máquina mechera de fibra espiras de la mecha y mechera. conicidad de bobina. técnica.
corta y larga. conicidad de la bobina. - Cuadro de selección de - Cálculos en la tabla de - Revisa funcionamiento
- Cambiar condensadores y condensadores y clips. producción y mermas. de la mechera regulada.
clip. - Cuadros de torsiones, paso y - Seguridad en el cambio
- Cambiar torsiones y espesor de espirares según de regulaciones en
producción. longitud de fibra. máquina mechera.
70
OPERACIONES
- Alinear, nivelar y centrar - Ajustes generales de las mecheras - Seguridad en la calibración 3. Realiza calibración de
CALIBRACIÓN DE carro porta aletas. de fibra corta y larga. de la mechera. la mechera
18-19 MECHERAS DE FC y F.L. - Alinear, nivelar y centrar - Cuadro de calibración de las - Cálculos en el plan de - Interpreta orden
Tarea No 3 carro porta carretes. mecheras según el tipo de fibra y marcha y de hilatura de la técnica.
Realiza la calibración de la - Calibrar mecanismo título de la mecha. mechera. - Calibra según orden
mechera de fibra corta y larga. formador de bobina. - Cuadro de especificaciones técnica.
- Calibrar ecartamientos de técnicas de la mechera. - Revisa funcionamiento
cilindros y rodillos del tren - Plan de marcha y de hilatura de la de máquina calibrada.
de estiraje. mechera.
VERIFICACIÓN DEL - Revisar y corregir ruidos - Inspecciones mecánicas en - Cálculos en afinamiento 4. Realiza verificación
20 FUNCIONAMIENTO DE extraños en la mechera. mechera. del título de la mecha. del funcionamiento de
MECHERAS DE FC y F.L. - Revisar y corregir sistema - Afinamiento del título de mecha. - Cálculos en la elaboración la mechera
Tarea No 4 de limpieza en mechera. - Interpretación de diagramas y de tablas de longitud de - Corrige atoros en la
Realizar la verificación de la - Revisar y corregir defectos espectrogramas de la mecha. onda de la mechera. mechera.
máquina mechera de fibra de la mechera. - Control de calidad en el proceso - Seguridad en la - Corrige defectos en la
corta y larga. - Afinar título de la mecha. de producción de la mecha. verificación del mecha.
- Seguridad en la verificación del funcionamiento de la - Afina título de la
funcionamiento de la mechera. mechera. mecha.
71
QUINTO SEMESTRE
72
4
3
2
1
N°
HT
Cod


MÓDULO FORMATIVO: MECÁNICA DE MÁQUINAS DE HILAR
TAREAS
UNIDAD DE CALIFICACIÓN: MECÁNICO DE HILATURA
HT‐02 REGULACIÓN EN CONTINUA DE ANILLOS DE FIBRA CORTA Y LARGA
HT‐03 CALIBRACIÓN EN CONTINUA DE ANILLOS DE FIBRA CORTA Y LARGA
HT‐01 MANTENIMIENTO GENERAL DE CONTINUA DE ANILLOS DE FIBRA CORTA Y LARGA
HT‐04 VERIFICACIÓN DE FUNCIONAMIENTO DE LA CONTINUA DE ANILLOS DE FIBRA CORTA Y LARGA
CUADRO PROGRAMA
73
N°
HO
COD
1
HO‐01 D es m
o n ta r O PE R
2
tran s AC IO
HO‐02 R e pa m isio NES
rar y m nes m
3
ecánic
HO‐03
o n ta r
Revis tra ns as y ó
ar, re m isio rg a n o
4
parar nes m s de t

HO‐04 Lubric s istem ecánic rabajo
ar ele a d e l a s y ó
5
ment im pie rg ano

HO‐05 Cam b os de za s d e t
iar te tran s raba jo
6
nsio n m isió
HO‐06 Cam b es, es n m e
c
tiraje án ica
iar lo
Operación nueva
7
ngitu s, pre
HO‐07 d de h sión d
Operación repetida Cam b
iar cu u sada y e rodil
los
8
r s o re rued
HO‐08 Cam b s, co n a estr
iar to de ns a ella o
9
rsion d o re s av an
HO‐09 Aline es en y clip ce d e
ar y n s o z
y p ro s l trin q
ue te
ivelar
10
HO‐10 Calib carro d ucció

n
rar m po rt
a
ecanis anillo
11
HO‐11 Calib m o fo s y hu

rar ec rm ad sos
a rta m or de
c
12
HO‐12 Revis ie n t o anilla

ar y c s de c
o r re g ilindr
13
HO‐13 Revis ir ru id os y r

od illo
ar y c o s ex
o r re g t ra ñ o s s d el
14
HO‐14 Revis ir sist en la tren d

e est
ar y c em a d cont iraje
e lim inu a d
o r re g p e
15
HO‐15 ir defe ie z a e a
Afin a
r títu ctos d n co nt
nillo s
lo de e la c inu a d
l hilo on tin e an il
de L a
co nt u a de a lo s
inu a d nillos
e a nil
lo s
Familia Ocupacional : Textil Módulo Profesional : Mecánico de Hilatura

Carrera Profesional : Mecánico Textil en Hilandería Unidad Didáctica : Mecánico de Máquinas de Hilar
Semestre : V
Objetivo específico: realiza el mantenimiento general de las continuas de anillos de fibra corta y larga. Ajusta y regula las máquinas de acuerdo a las especificaciones técnicas
de elaboración del hilo y optimiza la producción de la máquina y calidad de los productos obtenidos.
OPERACIONES
- Desmontar transmisiones - Máquinas hiladoras continúa - Lectura de cadenas 1. Realiza mantenimiento
MANTENIMIENTO mecánicas y órganos de de anillos de fibra corta y larga, cinemáticas de las general de la continua
1-4 GENERAL DE CONTINUAS trabajo. y Open End (OE). hiladoras. - Detecta fallas respetando
DE ANILLOS DE F.C. y F.L. - Reparar y montar - Proceso de alimentación, - Seguridad en el el orden y limpieza.
Tarea No 1 transmisiones mecánicas y estirado y torsión del hilo de la mantenimiento de las - Repara cuidando partes de
Realizar el mantenimiento órganos de trabajo. continua de hilar y de la OE. hiladoras. la continua.
general de la continua de anillos - Revisar, reparar y sistema - Disgregación de fibras en OE. - Funciona correctamente
de fibra corta y larga. de limpieza. - Sistema y dispositivos de continua.
- Lubricar elementos de limpieza en las hiladoras.
transmisión mecánica. - Plan de mantenimiento general
de las hiladoras.
- Automatización en máquinas
hiladoras.
REGULACIÓN DE - Cambiar tensiones, - Estirajes, longitud de husada, - Humedad y temperatura 2. Realiza regulación de la
5-6 CONTINUAS DE ANILLOS estirajes, presión de rodillos conicidad de canilla. en la sala de hilatura. continua
DE F.C. y F.L. - Cambiar longitud de - Torsiones s y z. - Cálculo en tablas de - Interpreta orden técnica.
Tarea No 2 husada y rueda estrella o - Producción y merma. estirajes, torsiones, - Regula según orden
Realiza la regulación de la avance del trinquete. - Cuadro de selección de longitud de husada. técnica.
continua de anillos de fibra corta - Cambiar cursores, condensadores, clips, cursores. - Seguridad en el cambio - Revisa funcionamiento de
y larga. condensadores y clips. - Cuadro de torsiones según de regulaciones de las la continua regulada.
- Cambiar torsiones en s o z longitud de fibra. hiladoras.
y producción.
74
OPERACIONES
CALIBRACIÓN DE - Alinear y nivelar carro - Ajustes generales en las - Seguridad en la 3. Realiza calibración de la
7-8 CONTINUAS DE ANILLOS porta anillos y husos. continuas de anillos de fibra calibración de la continua
DE F.C. y F.L. - Calibrar mecanismo corta y larga. mechera. - Interpreta orden técnica.
Tarea No 3 formador de canilla. - Cuadro de calibración de la - Cálculos en el plan de - Calibra según orden técnica.
Realizar la calibración de - Calibrar ecartamientos de continuas de anillos según el marcha y de hilatura de - Revisa funcionamiento de
máquina continua de anillos de cilindros y rodillos del tipo de fibra y el título del la continua de anillos. máquina calibrada.
fibra corta y larga. tren de estiraje. hilo.
- Cuadro de especificaciones
técnicas.
- Plan de marcha y de hilatura
de la continua de anillos.
VERIFICACIÓN DEL - Revisar y corregir ruidos. - Inspecciones mecánicas en la - Cálculos en afinamiento 4. Realiza verificación del
9-11 FUNCIONAMIENTO DE extraños en la continua de continua de anillos. del título del hilo. funcionamiento de la
CONTINUAS DE ANILLOS anillos. - Afinamiento del título del - Cálculos en la continua
DE F.C. y F.L. - Revisar y corregir sistema hilo. elaboración de tablas de - Corrige atoros en la
Tarea No 4 de limpieza en continua - Interpretación de diagramas y longitud de onda del continua.
Verificar el funcionamiento de la anillos. espectrogramas del hilo. hilo. - Corrige defectos en el hilo
continua de anillos de fibra corta - Revisar y corregir - Control de calidad en el - Seguridad en la - Afina título del hilo.
y larga. defectos de la continua de proceso de producción del verificación del
anillos. hilo. funcionamiento de la
- Afinar título del hilo de la - Seguridad en la verificación continua de anillos.
continua de anillos. del funcionamiento de la
continua de anillos.
75
3
2
1
N°
HT
Cod

TAREAS
HT‐02 REGULACIÓN EN MÁQUINA BOBINADORAS AUTOMÁTICAS
HT‐01 MANTENIMIENTO GENERAL DE BOBINADORAS AUTOMÁTICAS
MÓDULO FORMATIVO: MECÁNICO DE BOBINADORA AUTOMÁTICA
HT‐03 VERIFICACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE BOBINADORAS AUTOMÁTICAS
76
CUADRO PROGRAMA
N°
HO
COD
1
HO‐01 Desm
o n ta r
2
trans O PER
HO‐02 R e pa m i s io ACIO
r a r y n e s m N ES
3
m o nt ecán
HO‐03 R e v is ar tra
ór ga
icas y
ar, re nsm i n os d
s i on e
4
pa r a r
HO‐04 y sist s m e c
á n
e tra b
L u b ri
car e e m a d i cas y a jo
le m e e li m ór g a
5
HO‐05 R e gu n t o s de t p i e za n o s de tr
lar m ra n sm a ba jo
ecan i s i
6
HO‐06 i s ó n m
R e gu
lar m
m o a
lim e n e c á n ic
ecan a
7
t a d or
HO‐07
Operación Nueva
is m o d e h
R e gu
lar m emp i lo
Operación Repetida
ecan al ma
8
d o r d
HO‐08 is m o
d e h ilo
Cam b
iar ve e l le n a
9
lo c id d o d e
HO‐09 R e v is ad de b o b i
ar y c l bob na s
i na do
or r e g r
10
HO‐10 R e v is i r ruid
ar y c os ex
or r e g tra ño
11
HO‐11 R e v is ir sist s en l

a bob
em a
ar y c d e in a d o
or r e g l i m p ra
12
HO‐12 ir def ieza e

A f in a e c t o s n b o
r títu
l o d e de la b i na d o
L a b o bo bi
n a do ra
b in a d
or a r a

Carrera Profesional : Mecánico Textil en Hilandería Unidad Didáctica : Mecánico de Bobinadora Automática
Semestre : V
Objetivo específico: realiza el mantenimiento general de las máquinas bobinadora, ajusta y regula las máquinas de acuerdo a las especificaciones técnicas de enrollado del hilo
y optimiza la producción de la máquina y calidad de los productos obtenidos.

OPERACIONES
- Desmontar transmisiones - Máquinas bobinadoras. tipos - Seguridad en el 1. Realiza mantenimiento
MANTENIMIENTO mecánicas y órganos de - Proceso de alimentación, mantenimiento general general de la bobinadora
12-13 GENERAL DE BOBINADORA trabajo. tensión, purgado empalme, de la bobinadora. - Detecta fallas respetando
AUTOMÁTICA - Reparar y montar parafinado y arrollado del hilo. el orden y limpieza.
Tarea No 1 transmisiones mecánicas - Tipos de empalmadores y - Repara cuidando partes de
Realizar el mantenimiento general y órganos de trabajo. purgadores de hilo. la bobinadora.
de máquina bobinadora. - Revisar, reparar y sistema - Sistema y dispositivos de - Funciona correctamente
de limpieza. limpieza. bobinadora.
- Lubricar elementos de - Plan de mantenimiento
transmisión mecánica. general.
- Automatización en
bobinadoras.
REGULACIÓN DE - Regular mecanismo - Ajustes generales en la

14-15 BOBINADORA alimentador del hilo bobinadora. - Humedad y temperatura 2. Realiza regulación de la
AUTOMÁTICA - Regular mecanismo - Cuadro de especificaciones en la sala de bobinadora. bobinadora
Tarea No 2 empalmador del hilo técnicas. - Cálculos en tablas de - Interpreta orden técnica.
Realizar la regulación de la - Regular mecanismo de - Cuadro de regulaciones según producción. - Regula según orden
máquina bobinadora. llenado de bobinas la fibra y título del hilo. - Seguridad en el cambio técnica.
- Cambiar velocidad del - Parámetros de purgado del de regulaciones. - Revisa funcionamiento de
bobinador. hilo bobinado. la bobinadora regulada.
- Producción, mermas y
rendimientos en bobinadoras.
77
OPERACIONES
VERIFICACIÓN DEL - Revisar y corregir ruidos - Inspecciones mecánicas en - Seguridad en la 3. Realiza verificación del
16-17 FUNCIONAMIENTO DE extraños en la bobinadora. la bobinadora. verificación del funcionamiento de la
BOBINADORA - Revisar y corregir sistema - Control de calidad en el funcionamiento de la bobinadora.
AUTOMÁTICA de limpieza en bobinadora. proceso de producción del bobinadora. - Corrige atoros en la
Tarea No 3 - Revisar y corregir defectos hilo purgado. bobinadora.
Verificar el funcionamiento de la de la bobinadora. - Corrige defectos en la
máquina bobinadora. - Afinar título de la resistencia y apariencia
bobinadora. del hilo empalmado.
78
9
8
7
6
5
4
3
2
1
N°
14
13
12
11
10
Cod HT
HT‐02 INSTALAR CIRCUITO CONMUTADOR DE LUZ
HT‐14 INSTALAR AUTOMATISMO NEUMÁTICO CÍCLICO
HT‐12 INSTALAR CIRCUITOS NEUMÁTICOS SECUECIALES
MÓDULO FORMATIVO: AUTOMATISMO BÁSICO DE MáQUINAS
TAREAS
HT‐11 INSTALAR CIRCUITOS NEUMÁTICOS COMBINATORIOS
HT‐13 INSTALAR CIRCUITOS NEUMÁTICOS MANDO POR P.L.C.
HT‐04 INSTALAR ARRANQUE DIRECTO DE MOTOR TRIFÁSICO CON P.L.C.
HT‐03 INSTALAR ARRANQUE DIRECTO DE MOTOR TRIFÁSICO CON RELÉS
HT‐06 INSTALAR ARRANQUE INVERSOR DE GIRO DE MOTOR TRIFÁSICO CON P.L.C.
HT‐05 INSTALAR ARRANQUE INVERSOR DE GIRO DE MOTOR TRIFÁSICO COR RELÉS
HT‐10 IDENTIFICAR DISPOSITIVOS Y APARATOS NEUMÁTICOS Y ELECTRONEUMÁTICOS
HT‐09 INSTALAR VARIADOR DE FRECUENCIA PARA ARRANQUE DEL MOTOR TRIFÁSICO
HT‐01 IDENTIFICAR DISPOSITIVOS, APARATOS ELECTRICOS ,PLC, VARIADOR DE VELOCIDAD
HT‐08 INSTALAR ARRANQUE INVERSOR DE GIRO CICLICO DE MOTOR TRIFASICO CON P.L.C.
HT‐07 INSTALAR ARRANQUE INVERSOR DE GIRO CICLICO DE MOTOR TRIFÁSICO CON RELÉS
CUADRO PROGRAMA
N°
COD HO
1
HO‐01 Ident
ificar O PER
2
se n s o
HO‐02 Identi res, a A C IO
ficar ctuad N ES
ores e
3
ór ga n
HO‐03 Ident os de léctric
ificar trab
a os
jo elé
4
entra
HO‐04 Identi das y
salid
ctrico
s
ficar e as de
5
ntrad
HO‐05
l P.L.C
Insta
lar ca
as y s
alida .
ja de s del
6
HO‐06 C able conm

utado
varia
dor d
ar cir res y b e velo
cuito
7
Operación nueva
HO‐07 Insta d e con om bil cidad
Operación repetida
lar lla m uta la de
ve te ción y Luz
8
HO‐08 Insta rm o m
agn e
prob
ar fun
lar ca tico, ciona
ja de
9
conta
HO‐09 pulsa m ien
to
79
Insta dores c to r e
lar ca y m o s y re
nalet
a s to r e
lé term
10
HO‐10 C able , born léctric ico

ar cir
cuito
eras,
p re p a o
de f
11
HO‐11 C able u e r za rar te

ar cir arra rm ina
cuito n q les
m an ue dir
12
HO‐12 Tom a do arr ecto

r m ed a nqu
idas e dire
eléctr cto p
13
HO‐13 C able
ar cir
icas e
n insta
or re
lés
cuito lación
m an
14
eléctr
HO‐14 C able
ar cir
do arr
a nqu icas y
cuito e dire pone
m an cto p r en f
15
HO‐15 C able do in or P.L uncio

ar cir verso .C. nam ie
cuito r de g nto
fuerz ir o por
16
HO‐16 C able
ar cir
a de i
nvers relés
cuito or de
m an giro
17
HO‐17 C able
ar cir
do in
verso
cuito r de g
m an iro p
18
HO‐18 C able
ar cir
do in
verso
or P.L
.C.
cuito r de g
fuerz iro cíc
19
HO‐19 C able
ar cir
a inve
rsor d
lico p
or re
cuito e giro lés
m an cíclic
20
HO‐20 C able do in

verso o
ar cir r de g
cuito
de m iro cíc
21
HO‐21 Identi
ficar and o lico p
y fue or P.L
unida
d de m rz a d .C .
el var
22
HO‐22 Identi anten iador

ficar
se n s o im iento d e frec
de a uenc
res, a ire ia
23
HO‐23 Identi
ficar
ctuad
ores n
se n s o e u m átic
res, a o s
24
HO‐24 Identi
ficar
ctuad
ores e
ór ga n lectro
os de neu m
25
HO‐25 Insta traba ático

lar cil
indro jo ne
umáti s
s,valv cos
26
HO‐26 C one
ctar c
ulas n
eu m á
ircuit ticas y
electr o /o ele
27
HO‐27 Pone oneum áti neum átic

r en f o com ctron
uncioco eum á
nam ie binato ticas
rio m
28
HO‐28 C one
ctar c
nto in
stalac
and o
neum
electr ircuit
o ió n neu ático
y/o
29
HO‐29
m átic
C one oneum áti neum áti
ctar c c co se a
ircuit o c u en
o ne cial d
30
HO‐30 C one um áti e m a

ndo n
ctar c co de eum á
ircuit m an tico y
o neu do ele /o
m átic ctron
o cícli eum á
co m
and o ti c o c on P
neum LC
ático
y/o e
lectro
neu m
ático


Carrera Profesional : Mecánico Textil en Hilandería Unidad Didáctica : AUTOMATISMO BÁSICO DE MÁQUINAS
Semestre : V
Objetivo específico: conocer los conceptos fundamentales del automatismo y sus aplicaciones en el mantenimiento básico de máquinas
OPERACIONES
IDENTIFICAR - Identificar dispositivos sensores, - Automatización por lógica - Algebra de Boole. 1. Identifica dispositivos y
DISPOSITIVOS Y APARATOS actuadores eléctricos. cableada y lógica (P.L.C.) - Mapas de Karnaugh. aparatos eléctricos
ELÉCTRICOS - Identificar órganos de trabajo - Dispositivos, aparatos y - Simulación por software - Identifica componentes
Tarea No 1 eléctricos. simbología en un sistema de dispositivos y eléctricos sin error.
Identificar dispositivos, aparatos - Identificar entradas y salidas del automatizado. aparatos eléctricos. - Identifica sin error entadas
eléctricos en un sistema P.L.C. y salidas de los
automatizado. componentes.
INSTALAR CIRCUITO - Instalar caja de conmutadores y - Automatismo eléctrico de - Resolución de 2. Instala circuito conmutador
CONMUTADOR DE LUZ bombilla de luz. lógica combinatoria. problemas de lógica de luz
18 Tarea No 2 - Cablear circuito de conmutación y combinatoria. - Cablea conductores según
Instalar circuito conmutador de probar funcionamiento. - Simulación por software esquema del circuito de
luz. medir magnitudes eléctricas. del circuito solución. conmutador.
- Instalar termo magnético, - Automatismo eléctrico de - Funciona correctamente
INSTALAR ARRANQUE contactores y relé térmico. lógica secuencial. - Resolución de circuito conmutador.
DIRECTO DE MOTOR - Instalar caja de pulsadores y motor. - Automatismos eléctricos de problemas de lógica 3. Instala arranque directo de
TRIFÁSICO CON RELÉS - Instalar canaletas, borneras y variables: 2 sensores y 1 relé secuencial. motor trifásico con relés
Tarea No 3 preparar terminales. de entrada. - Simulación por software - Cablea conductores según
Instalar arranque directo del motor - Cablear circuito de fuerza. del circuito solución. esquema del circuito de
eléctrico, mando por relés medir - Cablear circuito mando por relés. mando y fuerza.
magnitudes eléctricas. - Tomar medidas en instalación - Funciona correctamente
eléctricas en funcionamiento. circuito de mando y fuerza.
INSTALAR ARRANQUE - Funcionamiento y diagrama - Resolución de 4. Instala arranque directo
DIRECTO DE MOTOR - Cablear circuito del mando de bloques del P.L.C. problemas de lógica motor trifásico con P.L.C.
TRIFÁSICO CON P.L.C. arranque directo con P.L.C. - Programación del P.L.C. secuencial usando - Cablea conductores según
Tarea No 4 - Automatismo eléctrico con P.L.C. esquema del circuito de
Instalar arranque directo de motor P.L.C de lógica secuencial. - Simulación por mando y fuerza.
eléctrico, mando por P.L.C. medir - Automatismos eléctricos de software del circuito - Funciona correctamente
magnitudes eléctricas. variables: 2 sensores y 1 relé solución. circuito de mando y fuerza.
lógico de entrada.
80
OPERACIONES
INSTALAR INVERSOR DE - Cablear circuito del mando - Automatismos eléctricos con - Resolución de 5. Instala inversor de giro para
GIRO PARA MOTOR inversor de giro con relés. relés y variables: 2 sensores y problemas usando 1 o motor trifásico con relés
TRIFÁSICO CON RELÉS - Cablear circuito de fuerza del 1 relé de entrada; 1 o 2 2 relés y 1, 2 o 3 - Cablea conductores según
Tarea No 5 inversor de giro. sensores y 2 relés de entradas; variables de entrada. esquema del circuito de
Instalar motor trifásico con 3 sensores y 1 relé de entrada. - Simulación por mando y fuerza.
inversión de giro, mando con relés. software del circuito - Funciona correctamente
19 medir magnitudes eléctricas. solución. circuito de mando y fuerza.
INSTALAR INVERSOR DE - Cablear circuito del mando - Automatismos eléctricos con - Resolución de 6. Instala inversor de giro para
GIRO PARA MOTOR inversor de giro con P.L.C. P.L.C y variables: 2 sensores problemas usando 1 o motor trifásico con P.L.C.
TRIFÁSICO CON P.L.C. y 1 relé lógico de entrada; 1 o 2 relés y 1, 2 o 3 - Cablea conductores según
Tarea No 6 2 sensores y 2 relés lógicos de variables de entrada. esquema del circuito de
Instalar motor trifásico con entradas; 3 sensores y 1 relé con P.L.C. mando y fuerza.
inversión de giro, mando con lógico de entrada. - Simulación por - Funciona correctamente
P.L.C. medir magnitudes software del circuito circuito de mando y fuerza.
eléctricas. solución.
81
OPERACIONES
INSTALAR INVERSIÓN DE - Cablear circuito del mando - Automatismos eléctricos con - Resolución de problemas 7. Instala inversor de giro
GIRO CÍCLICO PARA inversor de giro cíclico con relés y variables: 3 sensores y usando 2 relés y 3 cíclico de motor trifásico con
MOTOR TRIFÁSICO CON relés. 2 relés de entrada. sensores de entada. relés
RELÉS - Cablear circuito de fuerza del - Automatismos de acción - Simulación por software - Cablea conductores según
Tarea No 7 inversor de giro cíclico. cíclica. del circuito solución. esquema del circuito de
Instalar de motor trifásico con mando y fuerza.
inversión de giro cíclico, mando - Funciona correctamente
con relés y medir magnitudes circuito de mando y fuerza.
eléctricas.
INSTALAR INVERSIÓN DE - Cablear circuito mando - Automatismos eléctricos con - Resolución de problemas 8. Instala inversor de giro
GIRO CÍCLICO PARA MOTOR inversor de giro cíclico con P.L.C. y variables: 3 sensores usando 2 relés y 3 cíclico de motor trifásico con
19 TRIFÁSICO CON P.L.C. P.L.C. y 2 relés lógicos de entrada. sensores de entada con P.L.C.
Tarea No 8 - Automatismos de acción P.L.C. - Cablea conductores según
instalar motor trifásico con cíclica. - Simulación por software esquema del circuito de
inversión de giro cíclico, mando del circuito solución. mando y fuerza.
con P.L.C. y medir magnitudes - Funciona correctamente
eléctricas. circuito de mando y fuerza.
INSTALAR VARIADOR DE - Cablear circuito de mando y - Funcionamiento y diagrama de - Resolución de problemas 9. Instala motor trifásico con
FRECUENCIA PARA fuerza del variador de bloques del variador de usando variador de variador de frecuencia C.A.
ARRANQUE DEL MOTOR frecuencia. frecuencia C.A. frecuencia C.A. - Cablea conductores según
TRIFÁSICO - Programación del variador de esquema del circuito de
Tarea N° 9 Instalar motor trifásico frecuencia. mando y fuerza.
con variador de frecuencia y medir - Funciona correctamente
magnitudes eléctricas circuito de mando y fuerza.
IDENTIFICAR DISPOSITIVOS, - Identificar unidad de - Compresora y unidad de - Presión de aire. 10. Identifica dispositivos y
APARATOS NEUMÁTICOS Y mantenimiento del aire mantenimiento del aire. - Cálculos de presión de aparatos neumáticos y
ELECTRONEUMÁTICOS comprimido. - Cilindros neumáticos. tipos gases. electroneumáticos
Tarea No 10 - Identificar sensores, actuadores - Válvulas distribuidoras. 3/2, - Simulación por software - Identifica dispositivos y
20 Identificar dispositivos y aparatos neumáticos y 4/2, 5/2 pilotadas y servos del funcionamiento de aparatos neumáticos y
neumáticos y electroneumáticos. electroneumáticos. pilotados; antiretorno, dispositivos y aparatos electroneumáticos sin error.
- Identificar órganos de trabajo regulador de caudal, de escape neumáticos. - Identifica sin error entadas y
neumáticos. rápido, silenciador, limitadores salidas de los componentes.
de secuencia., temporizadores
y lógicas: simultaneidad,
selectora, electroválvula.
82
OPERACIONES
INSTALAR CIRCUITOS - Instalar cilindros, válvulas - Automatismos neumáticos y/o - Resolución problemas 11. Instala circuito neumático
NEUMÁTICOS neumáticas y/o electroneumáticas de lógica de automatismo combinatorio
COMBINATORIOS electroneumáticas. combinatoria. neumático de lógica - Conecta conectores según
Tarea No11 - Conectar circuito neumático combinatoria. circuito neumático
Instalar circuitos neumáticos combinatorio de mando - Simulación por software combinatorio.
combinatorios por mando neumático y/o del circuito solución. - Funciona correctamente
neumático y/o electroneumático. circuito neumático
electroneumáticos. - Poner funcionamiento combinatorio.
INSTALAR CIRCUITOS instalación neumática.
NEUMÁTICOS - Automatismos neumáticos y/o - Resolución problemas 12. Instala circuito neumático
SECUENCIALES - Conectar circuito neumático electroneumático de lógica de automatismo. secuencial
Tarea No12 secuencial de mando secuencial. neumático de lógica - Conecta conectores según
Instalar circuitos neumáticos neumático y/o secuencial. circuito secuencial
20 secuenciales por mando electroneumático. - Simulación por software neumático.
neumático y/o del circuito solución. - Funciona correctamente
electroneumáticos. circuito neumático.
INSTALAR CIRCUITOS - Conectar circuito neumático de - Automatismos neumáticos de - Resolución problemas de 13. Instala circuito neumático de
NEUMÁTICOS DE MANDO mando electroneumático con lógica combinatoria y automatismo neumático mando electroneumático con
ELECTRONEUMÁTICO P.L.C. secuencial de mando de mando. P.L.C.
CON P.L.C. electroneumático con P.L.C. electroneumático con - Conecta conectores según
Tarea No13 P.L.C. circuito de mando
Instalar circuito neumático de - Simulación por software electroneumático con P.L.C.
mando electroneumático con del circuito solución. - Funciona correctamente
P.L.C. circuito neumático de mando
INSTALAR - Conectar circuito neumático - Automatismos neumáticos - Resolución problemas de electroneumático con P.L.C.
AUTOMATISMO cíclico de mando neumático cíclicos: pendular, cuadrado, automatismos. 14. Instala automatismo
NEUMÁTICO CÍCLICO y/o electroneumático. en L. neumáticos cíclicos. neumático cíclico
Tarea No14 - Uso del método de - Conecta conectores según
instalar automatismos cascada. circuito neumático cíclico
neumáticos de acción cíclica - Simulación por software - Funciona correctamente
por mando neumático y/o del circuito solución. circuito cíclico neumático
electroneumáticos.
83
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI PROHIBIDA
SU REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE

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Sus competencias consisten en acondicionar, operar y ajustar las máquinas y sus

 Analizar y aplicar los conocimientos científicos y tecnológicos a los diferentes

 Interpreta planos y esquemas técnicos de su ocupación.

5. DESCRIPCIÓN DE LA COMPETENCIA METÓDICA.

 Analiza, innova y soluciona problemas.

6. DESCRIPCIÓN DE LA COMPETENCIA PERSONAL/SOCIAL.

 Se comunica e interrelaciona con su equipo de trabajo.

7. ÁREAS DE RESPONSABILIDAD /TAREAS.

7.1. IDENTIFICA LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN Y LAS PROPIEDADES DE

 Identifica los procesos de producción de Hilandería.

 Ejecuta trabajos de limado.

7.3. COMPRUEBA FUNCIONAMIENTO DE AUTÓMATAS DE MÁQUINA

 Identifica dispositivos de mando y fuerza: mecánico, neumático,

7.4 REALIZA MANTENIMIENTO BÁSICO DE MÁQUINAS DE HÍLANDERÍA

 Realiza desmontaje y montaje de mecanismos.

7.5 ACONDICIONA Y OPERA MÁQUINAS DE HILANDERÍA

 Acondiciona Máquinas de Hilandería.

 Realiza mantenimiento y reparación de abridoras.

7.7 REALIZA MANTENIMIENTO GENERAL DE MÁQUINA CARDA

 Realiza mantenimiento del sistema de limpieza y recolección de

7.8 REALIZA MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN, LIMPIEZA Y

 Controla temperatura y humedad.

 Realiza mantenimiento del mecanismo de alimentación, estiraje, plegado

7.10 REALIZA MANTENIMIENTO GENERAL DE MÁQUINA PEINADORA

 Realiza mantenimiento del mecanismo de alimentación, peinado, plegado.

7.11 REALIZA MANTENIMIENTO GENERAL DE MÁQUINA MECHERA

 Realiza mantenimiento del mecanismo de alimentación, estiraje, torsión,

 Realiza mantenimiento del mecanismo de alimentación, pre estiraje, estiraje,

7.13 REALIZA MANTENIMIENTO GENERAL DE MÁQUINA BOBINADORA

 Realiza mantenimiento del sistema motriz

8.1 Máquinas y Equipos

Nº DENOMINACIÓN CANT. OBSERVACIONES

1 Máquinas de apertura y limpieza del algodón. 1

Nº DENOMINACIÓN CANT. OBSERVACIONES

8.3 Materiales e Insumos

Nº DENOMINACIÓN CANT. OBSERVACIONES

1 Fibra algodón tanguis grado 3 ½ en Kg. (Fardo) 250 Cada 2 años

10. APTITUDES PERSONALES (FÍSICAS Y PSÍQUICAS )

 Buena interrelación y comunicación.

11. ENTORNO LABORAL Y PROSPECTIVA

El Mecánico de Máquinas de Hilandería posee las competencias profesionales para

Siendo el hilo en óptimas condiciones técnicas, obtenidos en los procesos de hilatura y

Identifica los procesos de

Realiza mantenimiento Realiza mantenimiento

Realiza mantenimiento Realiza mantenimiento

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Auxiliar Mecánico de Mecánico de Mecánico de

El Auxiliar Mecánico de Hilandería es un trabajador calificado que posee las

ÁREAS DE RESPONSABILIDAD QUE AGRUPA:

12.2. Unidad de Calificación: MECÁNICO DE PREPARACIÓN

El Mecánico de Preparación, es un trabajador calificado que tiene las capacidades

 Identifica los procesos de producción y las propiedades de los materiales textiles.

12.3 Unidad de Calificación: MECÁNICO DE PRE HILATURA

El Mecánico de Pre hilatura, es un trabajador calificado que posee las capacidades