CHLICO DISTRIBUIDORA DE GAS Y ENERGÍA SA ESP

PLANTA DE ALMACENAMIENTO Y ENVASADO G L P

PUERTO SALGAR CUNDINAMARCA

CHILCO

ANALISIS DE RIESGO CONTRA INCENDIO

Puerto Salgar vía a Ecopetrol

Marzo 20 de 2018
1.- ANALISIS DE RIESGOS EN PLANTA EN PLANTA DE ALMACENAMIENTO
Y ENVASADO DE G L P

El presente analisis de riesgos contra incendio de la planta se realizo con la

participacion de los integrantes de los comites internos de emergencias , brigadas
de contraincendios, brigadas de salud ( compendio plan de contingencia) y
colaboracion del cuerpo de bomberos, este analisis de riesgos estara siendo
revisado cada seis meses por los integrantes de los comites

Objetivo: Se trata de analizar e identificar los posibles escenarios de emergencia

que pudieran presentarse en la planta , teniendo en cuenta los parametros de
exposicion de fugas de gases e incendios y los riesgos cercanos que puedan
afectar otros predios o linderos

1 .1 FUNDAMENTOS TEORICOS SOBRE PROTECCION CONTRA INCENDIO

QUIMICA DEL FUEGO

La protección contra incendios abarca todas las medida relacionadas con la defensa de
la vida humana, medio ambiente y de la propiedad mediante la prevención, detección y
extinción de incendios

Por tanto es necesario, conocer algunas características del fuego y sus elementos para la
eficaz prevención de incendios y sus causas

El fuego es una reacción química con desprendimiento de luz y calor donde intervienen
tres elementos COMBUSTIBLE , TEMPERATURA y OXIGENO conocido como el
triangulo fuego, aunque actualmente se habla de un tetraedro del fuego al incluir el
factor REACCION EN CADENA

Anteriormente se manejo el concepto que para que haya fuego debe haber
combustión, y que esta es, desde el punto de vista químico, una proceso de oxido-
reducción, donde un elemento se oxida y otro (el oxígeno), se reduce. La reacción
en cadena, tiene en cuenta genéricamente esta esencia química del fuego, y al
introducirse como factor en el concepto del Tetraedro del Fuego, nos permite una
mas acabada descripción del fenómeno del fuego, que es físico-químico, y no
solo físico, como nos sugería el concepto de Triángulo del Fuego. Es por ello, que
este concepto nos permitía solo entender las formas de extinción denominadas
físicas, como la sofocación, el enfriamiento o la eliminación del combustible.
Podemos describir este concepto de reacción en cadena de forma sencilla: para
que haya fuego, ha de generarse suficiente calor (energía de activación) como
para vaporizar parte del combustible (que puede ser sólido o líquido) e inflamar el
vapor que se mezcla con el oxígeno. Para que la combustión se mantenga, el
fuego generado debe a su vez generar suficiente calor para vaporizar mas
combustible, que vuelva a mezclarse con el oxígeno y se inflame, generando mas
calor, y repitiendo el proceso. Es este fenómeno, el que se conoce como
reacción en cadena, y de allí su nombre. Es decir, que este concepto no solo nos
da una mas precisa imagen de la física del fuego, sino también, introduce la
naturaleza química del fuego, pues son justamente esos vapores que se
desprenden del líquido o del sólido combustibles, los que contienen los elementos
químicos que reaccionan con el oxígeno oxidándose. ; los elementos de
composición
TETRAEDRO DEL FUEGO

TETRAEDRO DEL FUEGO

Los 4 elementos necesarios para que tenga continuidad un fuego se ha venido en llamar Tetraedro del

fuego. Estos elementos son:

Combustible

Comburente

Calor

Reacción en cadena

Ante la ausencia de cualquiera de estos elementos el fuego se extingue.Para que se produzca fuego

son suficientes tres elementos: Combustible, comburente y energía de activación (triángulo del

fuego). Cuando entra en la reacción el cuarto componente (reacción en cadena) el fuego continúa. En

la reacción química hay desprendimiento de calor, si este es suficiente, se propagará en el

combustible.

Fig Tetraedro
Oxigeno.- Normalmente el fuego requiere un 16 % de oxigeno y un máximo de
21 %, en las mezclas inferiores el fuego entra en un estado latente y se
extinguirá por falta de oxigeno
Calor.- El calor es el elemento mas importante del producto de combustión para
la propagación de fuego , permitiendo que otros materiales emitan vapores
inflamables que combinados con el oxigeno forman mezcla explosiva

Combustible.- Los materiales combustibles se encuentran en tres estados :

 Solidos : madera , papel, tela, carbón etc.
 Líquidos : Gasolina, alcohol, propano- butano (GLP), diesel, metano,
hidrogeno etc.
Reacción en cadena : Reacción autosuficiente que produce energía o
productos que pueden causar reacciones ulteriores de la misma clase

1.2 Clases de Fuego .- Existen cuatro (4) clases de fuego identificadas

 Fuego de clase A : Combustibles solidos, generalmente de tipo orgánico,
cuya combustión tiene lugar por la producción de brasas y solidos de alto
punto de fusión ( madera , papel, tejidos , etc. )
 Fuegos de clase B : Son fuegos de líquidos combustibles , grasas ,
pinturas, aceites, ceras, gases , naftas, solventes , etc.
 Fuegos de clase C : Combustibles gaseosos ( propano, butano,
acetileno, metano, instalaciones eléctricas y equipos energizados
 Fuegos clase D : Son fuegos de metales y químicos combustibles (
magnesio, titanio, sodios )

1 .3 REGLAMENTO TECNICO Y NORMAS

En Colombia es de obligatorio cumplimiento los requisitos establecidos en los

reglamentos técnicos Nº 40246 y 40247 para plantas de almacenamiento y
envasado de GLP respectivamente, que a su vez se complementan con normas
NFPA

 NFPA 101 : código de seguridad humana, adecuada protección contra el

fuego de vidas y bienes
 NFPA 58 : Código del gas licuado del petroleo
 NFPA 13 : Norma para la instalación de sistemas de rociadores
 NFPA 15 : Norma para sistemas fijos , aspersores de agua para
protección contra incendios
 API 2510 : Consideraciones de protección contra incendios para el diseño y
operación de instalaciones de almacenamiento de gas licuado de petróleo
(GLP)
 NFPA 20 : Instalación de bombas estacionarias de protección contra
incendios
  NFA 72 : Código nacional para alarmas de incendio
 NPGA : Documento de consulta técnica de la asociación Nacional de gas
propano de E.U, referente al área de riesgo de los tanques de Glp

2. CLASIFICACION DE RIESGOS EN LA PROTECCION CONTRA INCENDIO

Según norma NFPA 13 los riesgos a tener en cuenta para el buen desarrollo del
análisis del sistema de protección en las instalaciones de GLP :

2.1 Ocupaciones de riesgo ligero

Las ocupaciones de riesgo ligero deberán definirse como las ocupaciones o parte
de otras ocupaciones donde la cantidad y/o combustibilidad de los contenidos es
baja, y se esperan incendios con bajos índices de liberación de calor.

2.2 Ocupaciones de riesgo ordinario:

Riesgo ordinario (Grupo 1): Las ocupaciones de riesgo ordinario (grupo 1) deberán
definirse como las ocupaciones o partes de otras ocupaciones donde la
combustibilidad es baja, la cantidad de combustibles es moderada, las pilas de
almacenamiento de combustibles no superan los 8 pies (2,4 m), y se esperan
incendios con un índice de liberación de calor moderado.

Riesgo ordinario (Grupo 2): Las ocupaciones de riesgo ordinario (grupo 2) deberán
definirse como las ocupaciones o partes de otras ocupaciones donde la cantidad y
combustibilidad de los contenidos es de moderada a alta, donde las pilas de
almacenamiento de contenidos con un índice de liberación de calor moderado no
superan los 12 pies (3,66 m), y las pilas de almacenamiento de contenidos con un
índice de liberación de calor no superan los 8 pies (2,4 m).

2.3 Ocupaciones de riesgo extra.

Ocupaciones de riesgo extra (Grupo 1): Las ocupaciones de riesgo extra (grupo 1)
deberán definirse como las ocupaciones o partes de otras ocupaciones donde la
cantidad y combustibilidad de los contenidos son muy altas y hay presentes
polvos, pelusas y otros materiales, que introducen la probabilidad de incendios
que se desarrollan rápidamente con elevados índices de calor pero con poco o
ningún líquido inflamable o combustible. A este grupo corresponde la densidad
de 2,64 Gpm/m2 para plantas de Glp
Curva de área vs densidad

Ocupaciones de riesgo extra (Grupo 2): La ocupaciones de riesgo extra (grupo 2)

deberán definirse como las ocupaciones o partes de otras ocupaciones con
cantidades desde moderada hasta considerables de líquidos inflamables o
combustibles, u ocupaciones donde el escudados de los combustibles es extenso.

3. ANALISIS DE POSIBLES ESCENARIOS DE EMERGENCIA

Se establece con la participacion del personal que labora en planta y cuerpo de

bomberos, las zonas que representen mayor probabilidad de eventos , como
fugas de gas, incendio, explosion, inundacion, accidentes por causa electrica; con
base a este diagnostico se entra a definir zonas clasificadas dentro de la planta
y que acciones tomar y equipos a utilizar para mitigar estos eventos

3.1 Clasificacion de zonas y ubicación de elementos de seguridad

Las siguientes son las zonas clasificadas para la planta almacenadora y

envasadora de G L P

ZONA 1. Corresponde al área de ubicación de los tanques de almacenamiento de

GLP, compuesta por :

Zona 1 .A Tanques de almacenamiento planta almaceandora compuesta por

cinco (5) tanques tipo tabaco, todos equipados con válvulas, tubería y accesorios
especialemte diseñados para el manejo y control seguro del producto ( ver plano
red contra incendio) ; el área de esta zona es de 40 x 40 metros ( 1600 m2) ; la
ubicación de esta zona cumple con el reglamento técnico

Zona 1.B Tanque de almacenamiento uno (1) en planta de envasado equipado

con válvulas y accesorios especialmente diseñados para manejo y control seguro
del producto ; con área de 15x 4 metros ( 60 m2) (ver planos red contra incendios )
; la ubicación de esta zona cumple con el reglamento técnico

Identificacion Riesgos : Fugas de gas , incendio, explosion, quemaduras por

frio, se determina que la zona de riesgo de los tanques es en la ubicación de las
válvulas de entrada y salida de gas liquido y vapor

Mitigacion : Estos equipos por exigencia del RT obligan a utilizar accesorios

especialmente diseñados para el uso y buen manejo de glp, ademas que para las
capacidades de estos tanques referidos , es obligatorio el calculo e instalacion
de una red de contra incendio con equipos de bombeo y rociado adecuado para
refrigerar los tanuqes durante por lo menos dos horas , mientras se activan los
planes conjuntos de seguridad; ademas de extintores de polvo quimico seco
adecaudos para esta area

La planta de almacenamiento y envasado Chilco Salgar cuenta con red de contra

incendio y alarmas de detección de fugas con base al presente analisis de riesgo
contra incendio y esta sujeta a las normas Nacionales y NFPA 15, NFPA 20,
NFPA 101, NFPA 24, NFPA 13 , NFPA 72 y la NPGA que especifica el criterio
para determinar la zona de riesgo en los tanques y por tanto las cantidades de
agua requeridas para la red de contra incendio

ZONA 2. Zona de Trasiego : Corresponde al sitio dentro de la planta

almacenadora para el trasiego de GLP entre carrotantes, cisternas y tanques de
almacenamiento, utilizando equipos como tuberia, bombas, compresores,
mangueras, valvulas , todos estos regidos por estandares de calidad y RT

Identificacion de Riesgos: fugas de gas, incendio, explosion, quemaduras por

frio

Mitigacion : Estos equipos por exigencia del RT obligan a utilizar accesorios

especialmente diseñados para el uso y buen manejo de glp, En esta zona se
utilizan equipos extintores de polvo quimico seco adecaudos para esta área y un
monitor con cañon de disparo de agua con caudal de 250 gpm , con presion de
100 psi, ubicado a distancia de operación hacia la zona ; además de alarmas de
detección de fugas de gas
ZONA 3 : Corresponde a Plataforma de envasado de cilindros de GLP , utilizando
cilindros especialmente diseñados para tal fin y con mantenimiento exigido por el
reglamento 40245 del Miniaterio de Minas ; equipos como tuberia, bombas,
compresores, mangueras, valvulas , todos estos regidos por estandares de
calidad y RT

Identificacion de Riesgos: fugas de gas, incendio, explosion, quemaduras por

frio

Mitigacion : Estos equipos por exigencia del RT obligan a utilizar accesorios

especialmente diseñados para el uso y buen manejo de glp, En esta zona se
utilizan equipos extintores de polvo quimico seco adecaudos para esta área, red
de contra incedio y un monitor con cañon de disparo de agua con caudal de 250
gpm , con presion de 100 psi, ubicado a distancia de operación hacia la zona (
Monitor de la zona 1-B) ; además de alrma de decteccion de fugas de gas

ZONA 4 Corresponde a la zona de parqueo de vehiculos de distrubicion de granel

glp, la zona se encuentra demarcada y con espacio para una correcta circulacion
y maniobra vehicular

Identificacion de Riesgos: Incendio por corto circuito, fuga de gas de un

tanque o accesorio, choque o colision

Mitigacion; cumplir con los programas de mantenimiento vehicular ( inspeccion

parcial y decenal de los tanques según RT), Los circuitos electricos estan
asegurados bajo la norma RETIE ; manejo seguro y defensivo en transporte de
mercancias peligrosas ; esta zona esta slavaguardada por extintores satelites y
portables adecuados ,Monitor de 250 GPM Y 100 PSI ( de la zona 2) ; este riesgo
esta dentro del marco de los manuales de operación y contingencia

ZONA 5 Corresponde a la zona de oficinas administrativas de la panta

almacenadora y la de envasado con áreas de 10 x 12 mts ; ésta construida con
materiales exigidos por el RT y el personal que alli opera , cuenta con la
capacitacion pertimente para estar en esta zona

Identificacion de Riesgos: incendio por uso y almacenaje de papeleria corto

circuito

Mitigacion : Estos posibles riesgos estan asegurados mediante manuales de

operación administrativa y en el orden electirco la isntalacion cumple con la
certificacion RETIE; se utlizan extintores portables y un gabinete con manguera
de 20 mts de 125 GPM a 60 psi
ZONA 6 Corresponde a la zona de alta tension, cumpuesta por transformador y
área de totalizadores electricos; estos estan diseñados con materiales y
procedimientos dentro del marco de certificacion RETIE

Identificacion Riesgos: Corto circuito, electrocucion e incendio

Mitigacion : Se trata de un área demarcada y clasificada ; todos sus componentes

cumplen con los requisitos del RETIE, el personal que opera esta área cuenta con
competencia laboral para tal fin

4. METODOLOGIA AL RIESGO

Para la evaluación de los diferentes factores de riesgo se tomó en consideracion

los siguientes factores

 Identificacion de las zonas de mayor sensibilidad hacia las personas y

estructura física

 Valoracion de la sensibilidad ambiental

 Evaluacion de los diferentes factores o puntos de riesgo

Se define el riesgo con la siguiente ecuacion :

R=RXV = PXI

R = valor cualitativo del riesgo

P= Probabilidad de ocurrencia de una amenaza = A

I = Intensidad o severidad de consecuencias potenciales V

PLANTA DE ALMACENAMIENTO Y ENVASADO CHILCO PUERTO SALGAR

Tabla 1 Criterios de evaluacion de la amenaza
Categoria Descripcion Puntos
Cuando puede suceder una vez cada año durante la vida util del
frecuente
proyecto 5
Cuando puede suceder una vez cada cinco años
Probable
4
Cuando puede suceder una vez cada diez años
Ocacional
3
Cuando puede suceder una vez cada 25 años
Remota
2
Cuando puede suceder una vez cada cincuenta años
Improbable
1
PLANTA DE ALMACENAMIENTO Y ENVASADO CHILCO PUERTO SALGAR
Para evaluar vulnerabilidad, se consideran las consecuencias que se causan sobre ambiente y personas

Tabla 2 Criterios de evaluacion de vulnerabilidad

Categoria Descripcion Puntos
Cuando puede suceder una vez cada año durante la vida util del
Insignificantes
proyecto 1
Cuando puede suceder una vez cada cinco años
Leves
2
Cuando puede suceder una vez cada diez años
Graves
3
Cuando puede suceder una vez cada 25 años
catastrofica
4

Ahora , con base en la ecuación anterior y con los criterios de amenaza y

vulnerabilidad, se puede evaluar el riesgo de acuerdo a la matriz Nº 3

Riesgo Aceptable : (1 – 4 ), no representan una amenaza significativa para el

ambiente, personas con consecuencias manejables y menores

Riesgo tolerable : (5 – 9) , Son aquellos que pueden generar daños mas

significativos y requieren planes de acción

Riesgos Críticos (10 – 20 ), Que pueden ocasionar daños graves y requieren

planes de atención prioritarios y a corto plazo, con alta disponibilidad de recursos y
monitoreo intenso

Tabla Nº 3 MATRIZ EVALUACION DE RIESGO CHILCO PUERTO SALGAR

Catastrofica 4
4 8 12 16 20
VULNERABILIDAD

grave 3
3 6 9 12 15
Leve 2
2 4 6 8 10
Insignificante 1
1 2 3 4 5
1 2 3 4 5
Improbable Remota Ocacional Probable Frecuente
Amenaza
Riesgo aceptable
Riesgo tolerable
Riesgo critico
La siguiente tabla presenta los eventos que se pueden presentar en la planta
de envasado y su calificacion e interpretacion por colores según matriz

tabla Nº4 Evaluacion de los riesgos planta Chilco SALGAR en sus zonas
Evento Escenario Amenaza vulnerabilidad Riesgo
zona 1 (A-B) 4 2 8
zona 2 4 2 8
Fugas de gas
Zona 3 4 2 8
0
zona1(A,B), 2 -3 4 3 12
zona 4 2 2 4
Incendio
zona 5 2 3 6
zona 6 2 2 4
zona1(A,B), 2 -3 4 4 16
zona 4 1 1 1
Explosion
zona 5 1 1 1
zona 6 3 2 6
zona1(A,B), 2 -3 2 2 4
zona 4 2 1 2
Corto circuito
zona 5 3 2 6
zona 6 2 2 4
zona1(A,B), 2 -3 3 2 6
zona 4 2 2 4
Falla humana
zona 5 2 2 4
zona 6 1 2 2

zona1(A,B), 2 -3 2 1 2
Inundacion zona 4 2 1 2
zona 5 1 1 1
zona 6 1 1 1
COLORES DEL RIESGO
Tabla 5 INTERPRETACION Y ACCIONES ANTE EL RIESGO CALIFICADO
Evento ZONA 1(A-B) ZONA 2 ZONA 3 ZONA 4 ZONA 5 ZONA 6
Riesgo Tolerable nivel 8 Riesgo Tolerable nivel 8 Riesgo Tolerable nivel 8
;Mantenimiento según RT, ;Mantenimiento según RT, ;Mantenimiento según RT,
Fugas de gas
anual , preventivo,Detectores anual , preventivo,Detectores anual , preventivo,Detectores
fugas de gas fugas de gas fugas de gas
Riesgo critico nivel 12 , Riesgo critico nivel 12 , Riesgo critico nivel 12 , Riesgo aceptable nivel 4; no Riesgo Tolerable, nivel 6, puede Riesgo aceptable, nivel 4, no
atecnion prioritaria, red atecnion prioritaria, red contra atecnion prioritaria, red contra representa amenaza generar daños significativos; representa amenaza, aplicar
Incendio
contra incendio, extintores , incendio, extintores , brigadas incendio, extintores , brigadas significativa, aplicar avisos de aplicar gabinete contra incendio, extintores adecuados,
brigadas prevension, extintores extintores señalizacion
Riesgo critico nivel 16 , Riesgo critico nivel 16 , Riesgo critico nivel 16 , Riesgo aceptable nivel 1 ,no Riesgo aceptable nivel 1 ,no Riesgo aceptable nivel 1 ,no
atecnion prioritaria, red atecnion prioritaria, red contra atecnion prioritaria, red contra representa amenaza representa amenaza representa amenaza significativa,
Explosion
contra incendio, detectores incendio, detectores calor , incendio, detectores calor , significativa, aplicar significativa, aplicar señalizacion aplicar señalizacion y extintores
calor , brigadas brigadas brigadas señalizacion y extintores y extintores
Riesgo aceptable nivel 4; no Riesgo aceptable nivel 4; no Riesgo aceptable nivel 4; no Riesgo aceptable nivel 2; no Riesgo Tolerable, nivel 6, puede Riesgo aceptable, nivel 4, no
representa amenaza representa amenaza representa amenaza representa amenaza generar daños significativos; representa amenaza, aplicar
Corto circuito
significativa, aplicar avisos de significativa, aplicar avisos de significativa, aplicar avisos de significativa, aplicar avisos de aplicar gabinete contra incendio, extintores adecuados,
prevension, extintores prevension, extintores prevension, extintores prevension, extintores extintores señalizacion
Riesgo Tolerable, nivel 6, Riesgo Tolerable, nivel 6, Riesgo Tolerable, nivel 6, Riesgo aceptable nivel 4; no Riesgo aceptable nivel 4; no Riesgo aceptable nivel 1 ,no
puede generar daños puede generar daños puede generar daños representa amenaza representa amenaza representa amenaza significativa,
Falla humana
significativos; aplicar plan de significativos; aplicar plan de significativos; aplicar plan de significativa, aplicar avisos de significativa, aplicar avisos de aplicar señalizacion y extintores
seguridad ,capacitacion seguridad ,capacitacion seguridad ,capacitacion prevension, capacitacion prevension, capacitacion
Riesgo aceptable nivel 2; no Riesgo aceptable nivel 2; no Riesgo aceptable nivel 2; no Riesgo aceptable nivel 2; no Riesgo aceptable nivel 1 ,no Riesgo aceptable nivel 1 ,no
representa amenaza representa amenaza representa amenaza representa amenaza representa amenaza representa amenaza significativa,
Inundacion significativa, aplicar avisos de significativa, aplicar avisos de significativa, aplicar avisos de significativa, aplicar avisos de significativa, aplicar señalizacion aplicar señalizacion , plan de
prevension, plan emergencia prevension, plan emergencia prevension, plan emergencia prevension, plan emergencia , plan de mergencia mergencia

Con base al resultado anterior de calificacion de riegos, se determina por la

instalacion de loS siguientes elementos de seguridad :

 Instalación de una red fija de rociado (agua ) de contra incendio en las

zonas clasificadas como ZONA 1 A , ZONA 1B , ZONA 2 y ZONA 3; con
base en cálculos hidráulicos que determinan una correcta operación y
almacenamiento de agua requerido como mínimo según reglamento
técnico; además de tres (3) monitores de 250 GPM y 100 psi en la zona
1 A ,1 B, 2 , 3 y 4; un (1) gabinete de 100 GPM y 60 psi en la zona 5 ( ver
plano red contra incendio); estas zonas cuentan con la instalación
estratégica de detectores de fugas de gas que tendrán la función de
accionar la red contra incendio según el sector donde se presente el
evento fuga
 Los tanques de almacenamiento cuentan con válvulas de corte de
emergencia como condición mandatoria del reglamento técnico
 La ubicación de extintores con capacidad adecuada ( según reglamento
técnico) en todas las zonas de la planta de almacenamiento y envasado
 Todas las zonas de la planta estarán al alcance de operación de los
monitores y gabinetes ( observar plano red contra incendio )
 Para todas las zonas clasificadas se implementan avisos de prevención
 En el plano de red contra incendio se observa la ubicación de detectores de
fugas de gas y las zonas mencionadas
  Este análisis de riesgo debe ser revisado cada seis meses y actualizarlo
con respecto de modificaciones , mantenimiento de equipos ( válvulas,
detectores y red contra incendio)
 Se debe llevar registro de las operaciones de la red contra incendio ( esta
se debe accionar por lo menos una vez cada 15 días )
 Hacer participe al cuerpo de bomberos de la zona para eventos de
simulación y opciones de mejora

Elaboro : JOSE ANTONIO MORENO

Ing. Mecanico,MP NS230-4621 ACIEM

Anexo : plano indicacion de zonas de riesgo

Se anexa calculo hidráulico de la red contra incendio con capcidad para cubrir
tanto la planta almacenadora y planta de envasado, esta contará con una bomba y
tubería apta para cubrir la demanda de agua en condiciones de flujo y presión
según el rgalmento técncio y funcionará de forma sectorizada según se presente
la necesidad en las zonas de tanques, zonas de trasiego y plataforma de
anvasado

Estos cálculos reflejan el analisis para la zona del tanque de almacenamiento de la

planta almacenadora Tk 6, como la mas crítica por concepto de perdidas de
presión

La cantidad de agua del reservorio esta concebida con base al área del tanque
mas grande y sus tanques vecinos ; para este caso se trata del tanque 5 y su
tanqueS contiguos (6 y 4)

Cantidad de agua reservorio : 785 m3

Caudal Bomba centrifuga : 1725 GPM

Altura Dinámica : 87 MCA / 126 PSI

Potencia motor : 160 hp

Succión 6 “ x descarga 6”

Tubería de conduccion 6 pulg

Tubería a monitor mas alejado 3 pulg

 CALCULO DE RED CONTRA INCENDIO PLANTA GLP
PLANTA DE GLP : CHILCO SALGAR 2
Cálculo para determinar la bomba que llevará el fluido a determinada presión, caudal y velocidad
CLASE DE RIESGO
DENSIDAD (ρ) DE ROCIADO (Resol 40246-40247- NFPA 15) 2,64 Gpm / m2 Riesgo extra grupo 1

Paso 1.
DETERMIAR LAS AREAS A PROTEGER CON LA RED FIJA DE ROCIADO
Dentro de las áreas a proteger esta incluida la zona de tanques de almacenamiento de GLP, para la cual se esfectua este cálculo
Paso 1.1 K = 2,3
Determinar Numero de boquillas y su Factor de descarga K
Area de cobertura Factor de descarga
A= (K* √P)/δ K=(A*δ)/ √P
Factor K 2,3
Diametro boquilla 8,3 mm
Cobertura 7,5 m2
Presión 50 psi
Angulo Fijo 120 Grados
Caudal Boquilla 16,368 GPM
DATOS DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE GLP
TK1 TK2 TK3 TK4 TK5 TK6 TK7 TK8 TK9 TK ESFERA
BOQUILLAS-Unidad 27 27 50 50 50 50 0 0 0 0
LONG CUERPO -mts 13,3 13,3 20,8 20,8 20,8 20,8 0 0 0 0
DIAMETRO-mts 3,24 3,24 3,96 3,96 3,96 3,96 0 0 0 0
DESARROLLO-mts 10,18 10,18 12,44 12,44 12,44 12,44 0,00 0,00 0,00 0,00
ÁREA - m2 168,36 168,36 308,03 308,03 308,03 308,03 0,00 0,00 0,00 0,00

Se considera que el mayor riesgo esta en la zona de válvulas de los tanques y que corresponde a un 40% de su área y adicionando el 40% de los dos
tanques adyacentes y que se encuentren dentro de un rango de 15 metros; esta consideración parte del tanque de mayor área ( criterio tomado de
la NPGA asociación de gas propano de EU en estudio basado del norma NFPA 58 de 2014)
Área 1 308,0326 m2
Área de referencia
Área 2 308,0326 m2
considerada a proteger 369,64 M2
Área 3 308,0326 m2

paso 2
DETERMINAR EL CAUDAL REQUERIDO PARA PROTECCION DEL ÁREA SELECCIONADA
Se debe contar con una autonomía de por lo menos 2 horas de proteccion

Q = A xρ
Q = Caudal ( Gpm)
ρ = Densidad de rociado
Caudal para proteger
Q= 975,85 Gpm
Tanques
Cantidad
Caudal Monitor 750 250 3
Caudal Gabinete 0 125 0
TOTAL" Qt" 1725,847 Gpm
Paso 3
DETERMINAR ALMACENAMIENTO DE AGUA PARA AUTONOMÍA DE 2 HORAS 120 minutos
ALMACENAMIENTO = Qt x 120 = 207101,6821 Galones = 784,48 m3
Se requiere una bomba de 1725,84735 Gpm y un almacenamiento de agua para dos horas de 784,4760685 m3

Paso 4
Calculos hidraulicos para determinar las caracteristicas de la bomba (presión y carga ) y potencia del motor requerido ; perdidas por fricción desde el
tanque mas alejado, conociendo su caudal y presión ; perdidas por fricción desde el monitor mas alejado.

Mediante la ecuacion de Bernulli se obtiene la altura dinaminca total (CARGA) de la bomba , cualculando antes las perdidas por
fricción mediante la ecuacion de Hanzen -William para los puntos mas alejados tanques o monitores

H total ( H B)
88,56 MTS
RESULTADOS GENERALES DEL EQUIPO

Hf Pérdida de carga (mts) ALTURA DINÁMICA ( Carga)

P2 presión en la salida (N/m2)
V2 velocidad de flujo a la salida (m/s)
Z2 altura respecto a la bomba (mts)
125,94 PSI

P1 presión en la toma de agua

V1 velocidad de flujo de agua en la toma caudal bomba
Z1 altura en la toma de agua respecto a la bomba
1725,85 Gpm
Calculo de la potencia Teórica de la Bomba

P teorica = Hb x ρ x g x Qt POTENCIA TEÓRICA

Hb altura dinamica
ρ densidad del agua (kg/m3) 94,60 KW
g gravedad (m/s2)
Qt caudal total
160,82 HP
VELOCIDAD DE TUB CONDUCC MONITOR BOQUILLAS
FLUJO m/seg 5,84 3,31 18,95
PERDIDAS FRICCIÓN
Ηƒ = 38,57 PSI 27,12 M.C.A

cálculo hidraulico del Tanque mas alejado ( planta de envasado)

La presión en toda la parrilla sobre sobre el tanque sera de 50 Psi por tratarse de un anillo cerrado y el cauda total
en la salida sera el numero de rociadores ( boquillas) por el caudal unitario de boquilla

Método de Hanzen-William
∆P = Pérdida de presión por fricción en psi / cada pie de tuberia
Q= Caudal en GPM
C= Coeficiente de pérdida por fricción (120)
d= diametro de la tuberia interna en pulgadas
gpm Pulgadas psi Pies psi psi
Presion Presion
Caudal Diametro Leq
inicial ∆P = final
TRAMO 4-5 800 3,068 27,69 17,81 17,81 tallo(subiente)
TRAMO 3-4 800 3,068 17,81 6,56 4,22 22,03 tuberia de conducción
TRAMO 2-3 910 6,065 22,03 105,93 3,13 25,16 tuberia de conducción
TRAMO 1-2 910,00 6,065 25,16 79,21 2,340 27,50 tuberia de conducción
TRAMO 0-1 1725,85 6,065 27,50 114,65 11,069 38,57 tuberia principal

cálculo hidraulico para monitor más alejado

Método de Hanzen-William
gpm in psi Pies psi psi
Presion Presion
Caudal Diametro Leq
inicial ∆P = final
TRAMO 4-5 250 3,068 274,06 20,50 20,50 tuberia del monitor
TRAMO 2-3 910 6,065 20,50 119,93 3,54 24,04 tuberia de conducción
TRAMO 1-2 910,00 6,065 24,04 79,21 2,3404 26,38 tuberia de conducción
TRAMO 0-1 1725,85 6,065 26,38 107,65 10,3930 36,77 tuberia principal

RESULTADOS DE CÁLCULOS PARA SELECCIÓN DE BOMBA

PLANTA DE YUMBO

gpm psi in in in

caudal presión Ø succión Ø descarga Ø conducción

SISTEMA DE BOMBEO

1725,85 125,94 8 6 6

SELECCIÓN DE BOMBA POR FABRICANTE LISTADO MOTOR DIESEL

gpm psi hp mm in in rpm hp
caudal presión (nom) potencia Ø impeler Ø succión Ø descarga revoluciones bomba jockey
8 6 1750 7,5

Elaboro : JOSE ANTONIO MORENO

Ing. Mecanico,MP NS230-4621 ACIEM

08.10

valido analisis contra incendio planta Puerto Salgar – Chilco 2018