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Informe de laboratorio ingenieros como para la empresa en sí;

durante el proceso de almacenamiento


Corrosión galvánica y protección es importante que los ingenieros estén
catódica pendientes constantemente de los
recipientes, pues como ya decíamos se
Ricardo Heredia, Pablo Castro,
Sebastián Camargo, Camilo Goyeneche pueden llegar a corroer con facilidad,
y Jorge Molano provocando pérdidas para la empresa y
generando incluso peligro para los
RESUMEN empleados. Encontrar corrosión al
interior de estos tanques de
En el laboratorio podemos analizar cómo almacenamiento es difícil, es por ello que
se comportan materiales en contacto con se debe prevenir la misma para no tener
un electrodo de referencia, en nuestro inconvenientes en un futuro.
caso el Cu/CuSO4, observaremos como
se produce la corrosión en los diferentes Para proteger en material en uso
materiales ya sea de manera individual o podemos usar una técnica, la protección
de parejas, llevando un seguimiento de catódica, protege y previene la corrosión
cómo se presenta la protección catódica disminuyendo el potencial del electrodo
de cada material y la vez la anódica usando una fuente de corriente directa o
cambiando la polarización. Esto debe se con el contacto directo con un material
debe llevar a cabo durante el transcurso más activo, aunque el material se
de 3 semanas. Aunque no se ven desgasta, no será de la misma forma que
cambios significativos durante este si no estuviera protegido, ayudando asi a
procedimiento. ahorrar dinero.

PALABRAS CLAVE: Catódica, Anódica, 2. CONTENIDO


polarización, Electrodo de referencia,
corrosión galvánica y protección. MATERIALES:

 Electrodo referencia
1. INTRODUCCION
 Un electrodo de acero
Sabemos bien que es la corrosión, así  Un electrodo de zinc
como sus consecuencias y causas, como  Un electrodo de cobre
puede llegar de manera rápida por  Un electrodo de grafito
condiciones de salinidad en el ambiente  Una pila de 9 V
o de altas temperaturas, evidenciando  Multímetro
así que se trata de un proceso natural  Alicates
que se puede dar en la mayoría de  Solución saturada de sulfato de
materiales. cobre en combinación con cloruro
de sodio
Vamos a dar un paso más poniendo a
prueba una de las formas de corrosión
más importantes y comunes con las que
nos encontraremos al momento de
trabajar, corrosión galvánica, ya que
este, puede ser un peligro tanto para los
PROCEDIMIENTO:

 Lijar los electrodos para quitar Tabla 4, 5 y 6: Corriente generada por el


rastros de corrosión. electrodo de referencia (ánodo) con cada
 Agregar arenas al recipiente. elemento usado (cátodo) durante las tres
semanas
 Desarmar una pila y sacar el
grafito.
 Por medio de la pila de 9V, Electrodos Potencial (V)
conectar el polo positivo al Cu/CuSO4 Fe 0,324
electrodo de referencia y el Cu/CuSO4 Grafito -0,776
negativo a cada elemento.
Cu/CuSO4 Zinc 0,812
 Insertar el electrodo de referencia
Cu/CuSO4 Cobre -0,014
a la arena.
Electrodo Elemento Potencial
 Por separado, tomar los datos de referencia (V)
corriente de cada elemento.
 Insertar en la arena los cuatro Cu/CuSO4 Cobre 0.002
elementos y tapar.
 Tomar datos de corriente durante Cu/CuSO4 Zinc 0.008
tres semanas para ver el cambio
Cu/CuSO4 Grafito 0.0014
en la corriente
Cu/CuSO4 Hierro 0.0014
3. RESULTADOS:

Tabla 1, 2 y 3: Corriente generada por el


electrodo de referencia (cátodo) con Electrodo Elemento Potencial
cada elemento usado (ánodo) durante referencia (V)
las tres semanas. Cu/CuSO4 Cobre 0.0015
Cu/CuSO4 Zinc 0.0069
Cu/CuSO4 Grafito 0.001
Cu/CuSO4 Hierro 0.0009
Electrodo Elemento Potencial
referencia (V)
Cu/CuSO4 Cobre 0.0013 Electrodos Potencial (V)
Cu/CuSO4 Zinc 0.013 Cu/CuSO4 Fe -0,21
Cu/CuSO4 Grafito 0.016 Cu/CuSO4 Grafito 0,450
Cu/CuSO4 Hierro 0.018
Cu/CuSO4 Zinc -0,490
Cu/CuSO4 Cobre 0,03

Electrodo Elemento Potencial Tabla 7: Potencial generado por el


referencia (V) electrodo en conjunto con un par de
Cu/CuSO4 Cobre 0.001 elementos
Cu/CuSO4 Zinc 0.0099
Cu/CuSO4 Grafito 0.011 Electrodos Potencial (V)
Cu/CuSO4 Hierro 0.008 Fe Grafito 0,236
Cu Fe 0,19
Zinc Fe 0,728
Grafito Zinc 0,660
Zinc Cobre 0,71
Cobre Grafito 0,227

Tabla 8: Potencial del electrodo y cada


elemento alimentado con la pila de 9 V

Electrodos Potencial (V)


Pila Grafito 1,9
Pila Fe -0,63
Pila Zinc 4,09
Pila Cobre 3,4
Imagen 3: Diagrama pourbaix para el
Zinc
DIAGRAMAS DE POURBAIX

Imagen 1: Diagrama pourbaix para el


cobre

Imagen 4: Diagrama pourbaix para el


Hierro

Imagen 2: Diagrama pourbaix para el


grafito
Fotografias:
evidencia en el diagrama, que
presenta un mínimo cambio con
Estas fotografías fueron tomadas desde respecto al zinc, ya que este es
el primer día y una vez cada semana. afectado en menor cantidad,
presenta una resistencia peculiar
En algunos casos se puede ver que hubo
una corrosión más severa que en otros, al momento de ser oxidado.
por ejemplo el zinc fue el elemento que  Grafito: Este fue el que más
tuvo mayor corrosión, el cual se nota que resistió a la corrosión, según el
fue uniforme, ya que presenta un corte diagrama, fue el único que supo
similar en donde fue enterrado en la estar la gran mayoría del tiempo
arena, los demás no sufrieron tanto en estado inmune, no sufrió
desgaste como el zinc, así que hubo una muchos cambios durante las tres
corrosión superficial en esos elementos. semanas, ya que el carbono es
un elemento muy fuerte, las
4. ANALISIS DE RESULTADOS: cadenas que presenta solo se
pueden romper con cambios muy
Para el análisis, vamos a tomar cada bruscos tanto en la temperatura,
elemento por separado: como en la salinidad del ambiente
y las propiedades.
 Hierro: En este caso, el hierro se
encuentra en zona de corrosión Para que se pueda llegar a una zona
activa, es decir que la corrosión de inmunidad para cada elemento del
se ha efectuado y se está experimento, se hubiera podido
empezando a desgastar, pero con cambiar el ph hasta cuando el
cualquier cambio en las elemento estuviese en zona de
condiciones iniciales, puede que inmunidad, al no haber cambiado el
el hierro se mueva a la zona de ph, se pudo ver cómo fueron
pasivación, ya que se encuentra afectados por la corrosión.
cerca de esa zona, se pueden
observar algunos puntos que no En la práctica se buscaba hacer una
se han oxidado, ya que al estar protección galvánica o protección
tan cerca de la zona de catódica, teniendo en cuenta que hay
electrodos que se pueden corroer más
pasivación, hay zonas en las que
fáciles que otros, este criterio lo podemos
la corrosión no se ha efectuado. corroborar teniendo en cuenta varios
 Zinc: Tiene mayor probabilidad de aspectos como pH, potenciales
corroerse que el hierro, ya que su electrodos de referencias y otras más. Se
potencial de reducción es el más busca llegar a un equilibrio entre los
negativo, haciéndolo más metales donde se está aplicando el
método de protección; al referirse a
susceptible a que sufra desgaste,
equilibrio se habla de aspectos como
por eso es usado en gran parte precios, viabilidad, propiedades
de los equipos para proteger a termodinámica, la idea siempre es
otros elementos de que sufran buscar el adecuado para tratar con el
oxidación. problema de corrosión.
 Cobre: Como el zinc, es
vulnerable a corrosión, aunque se
Serie galvánica de los metales utilizados, del diseño y el mantenimiento
en orden de menor a mayor actividad del material para no acarrear
son: Según el experimento realizado en costos de cambio del
Según datos de algunos libros:
material.
Grafito (C) 0,30  La serie galvánica obtenida
Acero (Fe) Acero inoxidable 18-8 durante el experimento
Cobre (Cu) -0,20 coincide con series galvánicas
Cinc (Zn) -1,10 teóricas propuestas en
algunos libros de corrosión. El
material del que se compone
5. CONCLUISONES:
la puntilla utilizada es
probablemente Acero
 De acuerdo a la serie
inoxidable 18-8 pues es el
galvánica, el zinc es el
único encontrado con menor
elemento más propicio para
actividad que el Cobre.
usar como ánodo de sacrificio,
 Para proteger a la corrosión,
ya que es el más activo de
un método económico y muy
todos y que más está alejado
efectivo es el ánodo de
del hierro.
sacrificio, con un buen ánodo
 El grafito y el zinc fueron útiles
de sacrificio los cambios en el
para la protección catódica del
elemento no son tan
hierro. En el caso del grafito
periódicos y se ahorra mucha
fue necesario conectar el
más energía que con la
grafito y la puntilla a una
protección catódica.
fuente de corriente para su
 El ánodo de sacrificio es un
efectiva protección, a
efectivo método para controlar
diferencia del zinc ya que no
la corrosión pero su uso está
hubo necesidad de aplicar
limitado a bajos
una fuente externa solo fue
requerimientos de corriente y
suficiente conectar el zinc y el
a suelos de baja resistividad,
hierro, pues el zinc actuó
a comparación del método de
como ánodo de sacrificio.
corriente impresa que puede
 Se dedujo que para cualquier
alcanzar hasta 100 voltios.
proceso de corrosión, el
 Otra forma de proteger el
ambiente y el electrolito
elemento, es el cambio en el
afectan el material, para ello
ph del medio, para que no
es necesario realizar el
haya un efecto significativo en
estudio de estos para
la oxidación y se pueda
determinar los parámetros de
proteger de una manera
los materiales a manipular.
accesible.
Por esto mismo se
comprendió que una de las
formas para la disminución
gradual del proceso de
corrosión, es la modificación