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TRAITEMENT DE L’EAU DE 

PRODUCTION

EP   20179_b_A_ppt_02 ‐ Traitement de l'eau de production
PLAN DU COURS

 Introduction

 Réglementation relative aux rejets

 Propriétés des émulsions (généralités)

 Conception du procédé et caractéristiques des équipements

 Conception du procédé : techniques particulières

 Traitement chimique

Exemples d'arrangement de traitement de l'eau de production

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EAU DE PRODUCTION – QUANTITE

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EAU DE PRODUCTION – ORIGINE 

L’EAU DE PRODUCTION, une des eaux rejetées dans 
l’environnement naturel par les sites de production, comprend :

de l’eau de réservoir

de l’eau de dessalage

de l’eau de procédé

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EAU DE PRODUCTION – EXEMPLE DE COMPOSITION DE L’EAU REJETEE

Composition moyenne de l’eau de production rejetée dans la Mer du Nord :
CHAMPS DE PETROLE CHAMPS DE GAZ
ESSENTIELLEMENT 
NON‐DISSOUS
• Hydrocarbures aliphatiques (mg/l) 32 102
• Hydrocarbures aromatiques (mg/l) 1 80
‐ dont benzène  0,8 74
ESSENTIELLEMENT  ‐ dont HPA 0,1 0,6
DISSOUS ‐ dont naphtalène 0,07 0,3
• Phénols (mg/l) 5,5 5,5
• Acides (mg/l) 44 91
• Métaux (mg/l)
‐ Zn 0,4 14
‐ Pb 0,16 0,55
‐ Cu 0,13 0,03
‐ Ni 0,10 0,10
‐ Cd 0,08 0,05
‐ Cr 0,08 0,08
• Sels inorganiques (g/l)
‐ chlorures    45 45

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‐ sulfates   0,8 0,8
‐ bicarbonates 0,6 0,6
• Eléments radioactifs (Bq/m3)
‐ radium 226       1660 1660
‐ radium 228 3900 3900
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(Source : EP/P/PRO/ENV 1994) 5
PLAN DU COURS

 Introduction

 Réglementation relative aux rejets

 Propriétés des émulsions (généralités)

 Conception du procédé et caractéristiques des équipements

 Conception du procédé : techniques particulières

 Traitement chimique

Exemples d'arrangement de traitement de l'eau de production

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REGLEMENTATION RELATIVE AUX REJETS – NORMES DE 
REJET

EN MER

 Limite la plus couramment admise : 30 mg/l
(HC dispersés / NON‐DISSOUS, mesures infrarouges)

 Si non‐spécifiée : même objectif

A TERRE

 Les limites de rejet d’HC varient avec le site. Plus basses qu’en mer

 Plus AUTRES PARAMETRES à prendre en compte :
• DCO (Demande Chimique en Oxygène),
• DBO (Demande Biologique en Oxygène),

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• salinité,
• solides en suspension,
• etc.
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REGLEMENTATION RELATIVE AUX REJETS – NORMES

Changeante et incomplète. Varie en fonction du pays

Spécifiée par l’autorité compétente

Niveau international : O.M.I. (Nations‐Unies)

Niveau régional :
• Parcom
• Osparcon
• Barcelone
• Abidjan

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• etc.

Niveau local : selon pays
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REGLEMENTATION RELATIVE AUX REJETS – METHODES DE 
MESURE DES HC

 Plusieurs méthodes d’analyse :
• absorption INFRA‐ROUGE (IR) :
− problèmes avec le solvant d’extraction : tétrachloroéthylène ‐ Fréon 112 !!
• CHROMATOGRAPHIE :
− difficile à mettre en œuvre sur site
détecte de C7 à C40 SEULEMENT  généralement  20% de moins que l’IR
• analyse GRAVIMETRIQUE :
− peu adaptée aux HC légers
• détection des HC par RAYONS UV :
− attention à l’étalonnage problèmes avec les HC de couleur pâle

 Disparité et difficultés liées à la définition d’une méthode de référence

 Evolution de la réglementation en cours dans plusieurs pays

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ATTENTION : LA DILUTION DES EAUX REJETEES EST INTERDITE !!

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EAU DE PRODUCTION – SCHEMA FONCTIONNEL

Collecte des eaux usées en production (huile)
Cas général A terre
En mer 

Gaz Gaz Gaz Gaz


Huile
Séparateurs  Dessaleurs Ballon  Dessaleurs
d’eau libre tampon        Stockage

Condensats

Purges Purges
Eau
Ballon tampon        Eau Eau Ballon tampon       
(possible)

Réseau  Conduite eau de  Réseau  Réseau  Conduite eau de  Réseau 


ouvert procédé fermé ouvert procédé fermé

Décantation Traitement  Décantation Traitement  Traitement  Traitement 


I+II+…III (poss.)

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Rejet 1  Rejet 2  Traitement 
biologique
Objectif : 30  Objectif : 30 
mg/l mg/l Rejet  Production 
Production  Objectif : 10 
mg/l

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EAU DE PRODUCTION – SEPARATION PAR GRAVITE

 La loi de STOKES donne l’expression de l’égalité des forces de 


gravitation et de frottement dans un champ hydrodynamique où
la formule de STOKES peut être simplifiée :
(ρW  ρHC)
V  g. . D2
18. μ
TERMINAL

EXEMPLE  :  la  vitesse  ascendante  d’une  goutte  d’HC  d’une  densité de  0,92
dans de l’eau douce est environ :
dans de l’EAU DOUCE à 20°C dans de l’EAU DOUCE à 40°C

• goutte d’HC de Φ 150 m : 3,5 m/h 5 m/h

• goutte d’HC de Φ 15 m :  3,5 cm/h 5 cm/h

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• goutte d’HC de Φ 1,5 m : 0,35 mm/h 0,5 mm/h

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PLAN DU COURS

 Introduction

 Réglementation relative aux rejets

 Propriétés des émulsions (généralités)

 Conception du procédé et caractéristiques des équipements

 Conception du procédé : techniques particulières

 Traitement chimique

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EMULSIONS – DIFFERENTS TYPES

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EMULSIONS – CONDITIONS DE FORMATION ET STABILITE

 Conditions requises pour 
une émulsion stable :
• 2 fluides non miscibles
• agitation (énergie)
• 1 stabilisateur (agent de 
surface, parties hydrophiles 
et hydrophobes, polaire)

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EMULSIONS – CONDITIONS DE FORMATION ET STABILITE

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EMULSIONS – CONDITIONS DE FORMATION ET STABILITE

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EMULSION INTERFACIALE EMULSION LAITEUSE
SEDIMENTS

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EMULSIONS – EXEMPLE DU BRUT ACIDE 

S e p a r a t io n e ffic ie n c y a t d iffe r e n t p H

80
70
Free water (%)

60
50 D A L IA 1 -p H = 6 .1
40 D A L IA 1 -p H = 6 .8
30 D A L IA 1 -p H = 7 .2
20
10
0
0 40 80 120
T im e (m n )

S e p a ra tio n e ffic ie n c y a t v a rio u s T A N

9 0

8 0
7 0
Free Water (%)

6 0
T A N = 3 .4 3
5 0
T A N = 1 .1 6
4 0 T A N = 0 .1 8
3 0

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2 0

1 0

0
0 4 0 8 0 1 2 0
T im e (m n )

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EMULSIONS – CAS DU CO2 & DES NAPHTENATES

 Si le CO2 EST ELIMINE PAR DEGAZAGE
• l’acidité de l’eau de production décroît (le pH AUGMENTE)
• les NAPHTENATES migrent vers l’eau et produisent des émulsions 
STABLES

 SOLUTION 1 : maintenir l’acidité par injection d’ACIDE ACETIQUE

 SOLUTION 2 : séparer l’eau à HAUTE PRESSION (pour ne pas 


éliminer le CO2), puis dégazer 

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TRAITEMENT DE L’EAU DE PRODUCTION – EXPRIMER LA 
PERFORMANCE
Niveau après traitement
Importance capitale de
Efficacité = pourcentage éliminé • la courbe de répartition granulométrique
Seuil de coupure ( en m) • et des problèmes de stabilisation des   
émulsions

GRANULOMETRE

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PLAN DU COURS

 Introduction

 Réglementation relative aux rejets

 Propriétés des émulsions (généralités)

 Conception du procédé et caractéristiques des équipements

 Conception du procédé : techniques particulières

 Traitement chimique

Exemples d'arrangement de traitement de l'eau de production

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TRAITEMENT DE L’EAU DE PRODUCTION – CONCEPTION DU 
PROCEDE

 Malheureusement, la loi de STOKES ne s’applique pas directement aux 
émulsions chimiquement stables du type rencontré dans les systèmes de 
production des champs d’huile/de gaz.

 Cependant, les paramètres de la formule peuvent être utilisés pour améliorer 
la séparation dans les équipements de déshuilage spéciaux :

(ρW  ρHC)
V  g. . D2
TERMINAL
18. μ
Augmenter  le temps de résidence application limitée
Augmenter  le diamètre des gouttelettes (d2) coalescence/floculation
Augmenter la force gravitationnelle (g) hydrocyclone / centrifugeuse

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Augmenter le gradient de densité (Dr) flottation
Diminuer la viscosité de l’eau (µ) chaleur (application très limitée)

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THRESHOLD DE DESHUILAGE DES PROCEDES DE 
DESHUILAGE
– ORDRE DE GRANDEUR UNIQUEMENT !!!! –
Traitement  DISSOLVED
TRAITEMENT TERTIAIRE
Bio. 
Stripage à la vapeur DISSOLVED

Membranes 0.3 ‐ 1

Centrifugeuses  3 TRAITEMENT SECONDAIRE

Filtres Coalescents 10

Hydrocyclones 8 ‐
15
Agent Flottation 5 ‐ 20

Séparateur à plaques 60
TRAITEMENT PRIMAIRE

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Bassin API (1h min.) 150

0 20 40 60 80 100 120 140 160


Diamètre de la gouttelette d’huile (μm)
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TECHNIQUES GRAVITATIONNELLES SIMPLES

 Paramètre de dimensionnement : TEMPS DE SÉJOUR

 Contraintes techniques :
• faible vitesse du fluide
• pas de cisaillement
• récupération immédiate des HC

 Equipements :
• réservoirs nourrices ‐ cuves
• bassins – bacs à boue
• séparateurs API

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TECHNIQUES GRAVITATIONNELLES SIMPLES – RESERVOIR 
COLLECTEUR
Contacteur de niveau Pompe Moineau
Pompe de 
Entrée effluent refoulement
Event 

Orifices de trop‐plein

Capacité de 
réception d’huile

Enveloppe du 
COLLECTEUR

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Rejet à la mer
APPLICATION TYPE : traitement des effluents huileux des DRAINS OUVERTS (eau de pluie,…)
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TECHNIQUES GRAVITATIONNELLES SIMPLES – RESERVOIR 
API
Récupération HC Maintien niveau

Tranquillisation  Décantation 

Compartiment d’entrée  Bassin proprement dit  Compartiment de sortie

T séjour  1 heure minimum

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EXEMPLE : pour 3000 m3/j ≈ 25 m de longueur
≈ 3 m de largeur  À TERRE !
≈ 2 m de profondeur
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Entrée d’eau

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RESERVOIR API – RECUPERATION D’HUILE – GOULOTTE 

Réglage 
sous le 
niveau
de l’eau 
TUBE FENDU RESERVOIR IMMERGE

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RESERVOIR API – RECUPERATION D’HUILE – TAMBOUR 
Tambour oléophile
OLEOPHILE
Racleur

Cloison de 
sousverse

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RESERVOIR API – EFFETS DE LA TURBULENCE

Dans la pratique, les bassins sont soumis à une TURBULENCE, 
déclenchée par le vent, la pluie, les convections thermiques, etc.

THEORIE PRATIQUE

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INTERCEPTEUR A PLAQUE ONDULEE
Event 
Tambour  Event  SOLUTIONS ALTERNATIVES :
oléophile
Plaques Seuil réglable 
Entrée gaz COALESCENCE
Trop‐plein

Entrée 
eau 
huileuse Eau 
traitée

Jet de sable

SEPARATION

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FLOTTATION

 Combine bulles de gaz et gouttelettes d’huile

 Crée de la mousse à la surface

 Conditions :  
• bulles fines
• tension superficielle favorable
• impact entre gouttelettes et bulles

 Il faut :  
• générer des bulles fines

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• ajouter un agent de surface adapté
• secouer vigoureusement

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FLOTTATION

Mousse : huile + eau + gaz
1) GAZ DISSOUS

EAU
GAZ

Soupape de 
décharge TEMPS DE SÉJOUR :
7 – 8 min minimum
 Normalement 
2) GAZ INDUIT Mousse Mousse 4 celulles en série (2 
min chacune)

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HYDRO‐EJECTEUR TURBINE
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FLOTTATION

Ecrémeur flottant Turbine 

Entrée
Sortie 
eau  eau 
huileuse traitée

Sortie HC

Ecrémeur flottant
Air ou gaz Joint air ou gaz

HC flottants

Zone
active

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Recirculation

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FLOTTATION

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FLOTTATION – WEMCO

Unité de flottation type WEMCO – YEMEN 

TAUX D’ECREMAGE ELEVE DU FLUX 
≈ 5 à 10%
 RECYCLE

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FLOTTATION

1 2 3 4

ENTREE 
D’EAU

SORTIE
D’EAU

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FLOTTATION – UNITE DE FLOTTATION COMPACTE (CFU)

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TEMPS DE SÉJOUR ≈ 1 à 2 min (DEUX CAPACITES EN SERIE)
PEU DE RETOUR D’EXPERIENCE

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CRUDESEP – CETCO 

CRUDESEP ‐ CETCO

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TESTE AU NIGERIA AVEC DES RESULTATS ENCOURAGEANTS…
PAS LE MEILLEUR SITE POUR DES ESSAIS (NECESSITE UNE PRESSION DE QUELQUES BARS)
SERA TESTE AU CONGO…
 Retour d’expérience insuffisant
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HYDROCYCLONES LIQUIDE‐LIQUIDE 
Surverse, phase 
légère (huile)

Alimentation

Accélération
vortex
Rétrécissemen
t
Ecoulement 
inverse au centre

La phase légère
migre vers le 
centre

Dispositif de 

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contre‐
pression

Sousverse, phase 
dense (eau)
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HYDROCYCLONES LIQUIDE‐LIQUIDE 

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HYDROCYCLONES LIQUIDE‐LIQUIDE

Vortex

Alimentation 
tangentielle

Capacité

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Compartiment à huile 
Tube 

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HYDROCYCLONES LIQUIDE‐LIQUIDE

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HYDROCYCLONES LIQUIDE‐LIQUIDE – MONITORING 

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ROTATION  LE VORTEX 
MINIMALE  DEVIENT 
REQUISE TURBULENT

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HYDROCYCLONES LIQUIDE‐LIQUIDE – MONITORING 

 Principes de contrôle‐commande :
• la vanne LDCV commande l’interface du séparateur
• la vanne PDCV permet de maintenir constant le rapport PHUILE / PEAU (1,6 à 2,5)
• la vanne LDCV maintient le débit dans la plage de fonctionnement

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HYDROCYCLONES LIQUIDE‐LIQUIDE – MONITORING 

Quand la pression du séparateur est < 4,5 bars, 
Le débit maximal dépend de la pression  utiliser des pompes hypo‐émulsifiantes

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disponible en amont (à un étage, 1 500 tours/min)

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HYDROCYCLONE COMPARTIMENTALISE

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HYDROCYCLONE COMPARTIMENTALISE AUTOMATISE 

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LOCALISATION DE L’HYDROCYCLONE

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• + FLOTTATION (due à l’expansion)
• Peut SUFFIRE à obtenir 40 mg/l dans certains cas simples…
 Pour 30 mg/l : flottation WETCO nécessaire

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PLAN DU COURS

 Introduction

 Réglementation relative aux rejets

 Propriétés des émulsions (généralités)

 Conception du procédé et caractéristiques des équipements

 Conception du procédé : techniques particulières

 Traitement chimique

Exemples d'arrangement de traitement de l'eau de production

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HYDROCYCLONES SOLIDE‐LIQUIDE 

 Seuil de coupure : 20 – 25 μm
 Une pression différentielle de 2 bars suffit
 Le sable peut contenir de l’huile! (spécification : 10 g/kg de sable sec)
Sortie liquides

Entrée

Clarificateur à cyclone Entrée

Accumulateur de solides

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Sortie solides
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MANUTENTION DU SABLE PAR SACS

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DESSABLAGE DES CAPACITES : SOLUTION ALTERNATIVE 
AU SABLAGE

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COALESCEUR EN LIGNE 

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• UN SEUL COALESCEUR INSTALLE  QUALITE DE L’EAU DEGRADEE PENDANT LA MAINTENANCE 
• P DIFF. PROPRE ≈ 0,5 BAR (MAIS colmaté par des solides en suspension)
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CENTRIFUGEUSE

 ACCELERATION ≈ 5000 g !!!

 Efficace, mais nécessite de la maintenance…

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COLONNE DE STRIPAGE

 Elimine les HC DISSOUS
 Consommation d’ENERGIE élevée
 Plates‐formes des Pays‐Bas : faible débit (50 m3/jour)

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EXTRACTION PAR POLYMERES MACROPOREUX (MPPE)

Structure interne d’un polymère macroporeux

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 Elimine les HC DISSOUS
 Nécessite une filtration en amont pour enlever les solides en 
suspension
 2 plates‐formes des Pays‐Bas : faible débit
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TRAITEMENT BIOLOGIQUE
Micro‐organismes + O2
Matière organique biodégradable  CO2 + H2O + autres substances

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TRAITEMENT BIOLOGIQUE – LAGUNAGE AERE 
MECANIQUEMENT

Lagunage aéré mécaniquement
(temps de séjour  ≈ 12 heures)

Bassin d’oxydation Turbines 
Bassin de décantation

≈ 3 m
Eau à traiter Décharge

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TRAITEMENT BIOLOGIQUE – BOUES ACTIVEES

 Temps de séjour ≈ 4 heures

 Les boues contenant des 
bactéries sont en partie 
recyclées
Surpresseur d’air Recyclage boues
Surplus boues

Eau 
Eau à
traitée
traiter

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Bac de rétention Bac d’oxygénation Bac de 
décantation
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TRAITEMENT BIOLOGIQUE – FILTRE OU LIT DE BACTERIES 

 Temps de séjour ≈ quelques heures
 Actuellement testé à DJENO (Congo)
 Influence de la salinité de l’eau (> 100 mg/l) sur l’activité des bactéries ?????

Rampe 
d’aspersion

Remplissage
(plastique)
Eau à traiter
(pH d’abord réglé à
± 7)

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AIR AIR

Eau traitée
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PLAN DU COURS

 Introduction

 Réglementation relative aux rejets

 Propriétés des émulsions (généralités)

 Conception du procédé et caractéristiques des équipements

 Conception du procédé : techniques particulières

 Traitement chimique

Exemples d'arrangement de traitement de l'eau de production

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EP   20179_b_A_ppt_02 ‐ Traitement de l'eau de production 63
TRAITEMENT CHIMIQUE – CASSAGE D’EMULSION INVERSE

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AVEC UN PRODUIT CHIMIQUE

AVEC UN AUTRE PRODUIT CHIMIQUE
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TRAITEMENTS CHIMIQUES

 LES PRODUITS CHIMIQUES SONT LA « BOITE A OUTILS » POUR LA 


REUSSITE DES OPERATIONS HUILE & GAZ

 DES "PRESSIONS" ENVIRONNEMENTALES S’EXERCENT POUR 
LIMITER OU RESTREINDRE LEUR USAGE  HAUSSE DES 
CAPEX/OPEX POUR TRAITEMENT HUILE‐EAU

 TENTATIVES DE MISE AU POINT DE NOUVEAUX PRODUITS 
« VERTS » , 
 MAIS LEUR EFFICACITE RESTE A PROUVER...

 LA PLUPART DES DESHUILEURS UTILISES POUR LE TRAITEMENT DE 
L’EAU DE PRODUCTION DES CHAMPS DE GAZ SONT DES 

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FLOCULANTS  PRODUCTION DE RESIDUS HUILEUX
(RECYCLAGE?...)

EP   20179_b_A_ppt_02 ‐ Traitement de l'eau de production 65
TRAITEMENTS CHIMIQUES

 OBJECTIF :  Aider le processus physique de diminution de la concentration d’huile 
dans l’eau de production afin de la rendre acceptable pour les rejets
AVANTAGES   Très efficaces si le produit chimique est approprié et correctement injecté
Faciles à mettre en œuvre (tube d’injection obligatoire !)
Peuvent améliorer l’efficacité des équipements de déshuilage
INCONVENIENTS Produits chimiques solubles dans l’eau (environnement)
La formulation générique est habituellement celle d’un polymère 
organique à forte tendance à la floculation
Floculent l’huile et les solides présents
Difficulté à recycler les flocs  résidus ?
Surcharge des opérations
Pressions environnementales pour limiter leur utilisation (solubilité dans 
l’eau/toxicité)
APPLICATION  Bottle test pour vérifier l’efficacité du déshuilage
Bottle test pour vérifier les propriétés de floculation
Point d’application en amont de la capacité de pré‐séparation
(tube d’injection obligatoire et mélangeur à turbulence / statique)

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UN PRODUIT DONNANT MOINS DE FLOCS POUR LA MEME EFFICACITE DE DESHUILAGE 
A UN DOSAGE SUPERIEUR DOIT ETRE PREFERE A UN PRODUIT FLOCULANT

EP   20179_b_A_ppt_02 ‐ Traitement de l'eau de production 66
TRAITEMENT CHIMIQUE – DESHUILEURS CHIMIQUES

 Les produits chimiques utilisés pour le déshuilage de l’eau de 
production doivent être solubles dans l’eau

 Il existe une vaste gamme de produits, qui peuvent être classés 
en 3 groupes :
• les casseurs d’émulsion inverse
• les coagulants

• les floculants (polymères à longue chaîne)

 Comme les gouttelettes d’huile dans l’eau portent généralement 

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une charge négative, la plupart des produits sont cationiques, 
c’est‐à‐dire portent une charge positive.

EP   20179_b_A_ppt_02 ‐ Traitement de l'eau de production 67
DESHUILEURS CHIMIQUES – CASSEURS D’EMULSION 
INVERSE

 OBJECTIF : faciliter la coalescence des gouttelettes d’huile en 


réduisant la tension interfaciale en plus de leur capacité de 
neutralisation (sites cationiques) 

 Comme les désémulsifiants utilisés pour la séparation huile/eau, 
ces composants sont très spécifiques et difficiles à “mettre en 
formule”. 

 Leur chaîne polymère a un faible poids moléculaire (2 000 à 5 000) 


pour minimiser la floculation

 Type de groupes : polyamines, composés de polyamines 

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quaternaires

EP   20179_b_A_ppt_02 ‐ Traitement de l'eau de production 68
DESHUILEURS CHIMIQUES – COAGULANTS

 Ces composés sont soit des polymères organiques du même type 
que les casseurs d’émulsion inverse sans propriétés de tension 
superficielle, soit des sels métalliques inorganiques, parfois un 
mélange des deux. 

 Leur objectif est la neutralisation des charges négatives des 
solides et des gouttelettes d’huile en raison de leur forte 
cationicité.

 Les coagulants sont généralement utilisés avant les floculants, 
lorsqu’on emploie les deux.

 Type de groupe : sels de fer, d’aluminium, de zinc (chlorures, 

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sulfates), polyamines.

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DESHUILEURS CHIMIQUES – FLOCULANTS

 Ces composés ont un poids moléculaire élevé (> 106) et peuvent 
être anioniques (copolymères d’acrylamide/acide acrylique), 
cationiques (copolymères d’acrylamide et monomères d’acrylate) 
ou non‐ioniques (polyacrylamide)

 Ils peuvent se trouver sous la forme de solides (polyacrylamide) 
ou en solution dans l’eau ou sous forme d’émulsion dans un 
solvant organique

 Une dilution avec de l’eau « carry‐water » est souvent nécessaire

Ces produits, bien que très efficaces, donnent en général des 
 flocs huileux, qui peuvent être difficiles à recycler, en 

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particulier si de nombreux solides sont présents.

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TRAITEMENT CHIMIQUE – FLOCULATION 

A : situation initiale après addition de polyélectrolyte
B : formation de particules solides
C : les particules grossissent et s’imprègnent d’huile
D : elles migrent vers la surface du liquide

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FLOCS  RECYCLAGE ????
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TRAITEMENT CHIMIQUE – AVERTISSEMENT

ATTENTION A LA 
COMPATIBILITE CHIMIQUE 
!!!

POLYMERE ANIONIQUE + CATIONIQUE

EMULSION DE POLYMERE + EAU

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COURSE OUTLINE

 Introduction

 Réglementation relative aux rejets

 Propriétés des émulsions (généralités)

 Conception du procédé et caractéristiques des équipements

 Conception du procédé : techniques particulières

 Traitement chimique

Exemples d'arrangement de traitement de l'eau de production

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EXEMPLE 1

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EXEMPLE 2

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EXEMPLE 3 : AMELIORATION D'INSTALLATIONS EXISTANTES 

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EXEMPLE 4 : TRAITEMENT DE L'EAU DANS UN SITE DE PRODUCTION D'“HUILE LOURDE”

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