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Universidad Técnica Federico Santa María

Departamento de Ingeniería Metalúrgica y de Materiales


Tecnología y procesamiento de polimeros-IWC205

Tecnología y
procesamiento Tarea 3
de polímeros.

Integrantes: Daniel Brito


Rol: 201454076-0
Profesor: Francisco Romero

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Universidad Técnica Federico Santa María
Departamento de Ingeniería Metalúrgica y de Materiales
Tecnología y procesamiento de polimeros-IWC205

Desarrollo
Explique la siguiente observación:
El PE y el PP sintetizados con catalizadores estéreo específicos son
medianamente rígidos y translúcidos, mientras que el copolímero 65-35 de los
mismos polímeros sintetizados de la misma forma, es flexible y transparente.
La Calidad de la transparencia, está relacionada con la morfología de los polímeros. En general, al
aumentar la cristalinidad no solo aumenta la opacidad sino también la rigidez y la resistencia a la
tracción de los polímeros, debido a las fuerzas intermoleculares que actúan entre cadenas. La
estructura cristalina da origen a alta resistencia y rigidez, mientras que las regiones desordenadas
amorfas retienen una gran movilidad. Una disminución en la cristalinidad genera una mayor
refracción de la luz. Es importante mencionar que la adición de aditivos como pigmentos y aditivos
afectan a la transparencia del polímero, debido a los fenómenos de difusión de la luz, es por esto
que podría causar confusión entre la relación de la flexibilidad y la transparencia, por lo tanto,
debemos tener en cuenta lo que contiene y la composición de cada polímero.

La transparencia y la flexibilidad dependen de la morfología y la distribución de las cadenas y no de


un solo tipo de proceso de síntesis general para los polímeros, ósea puede que dos tipos de
polímeros diferentes se sinteticen de la misma forma, pero logren otras propiedades. Dependiendo
de la composición del polímero o del tipo de polímero que se quiere formar, el proceso se realiza a
la temperatura y tiempo adecuado para alcanzar la cristalinidad y propiedad mecánica requerida. El
PE y PP en comparación con el copolímero 65-35 que es formado por unidades repetitivas diferentes
genera otro tipo de morfología con la misma forma de síntesis. El copolímero posee transparencia
y es flexible si se compara a la del PP o PE que es rígido y translucido, concordando con la relación
establecida de transparencia y rigidez.

Las propiedades mecánicas del nylon 6,6 varían con el contenido de humedad.
Una de nylon con un contenido de humedad del 2,5% tiene un módulo elástico
de 1,2 GPa, mientras que una muestra con un contenido de 0,2% tiene un
módulo de 2,8 GPa. Determine la energía elástica por unidad de volumen para
cada muestra para una deformación del 10%.
Energía o Trabajo por unidad de volumen=ꭍσdε
Ley de Hooke (zona elástica) σ = Eε en donde E es el módulo elástico.
Si la deformación a la ruptura es εB , para la muestra que tiene un contenido
del 2,5% de humedad es del 300% y la que contiene un 0,2% es de un 60%.
Calcule para cada muestra la tenacidad, si la deformación está dada por la
siguiente expresión: σ=8500 εB0,9 psi. Comentar los resultados obtenidos.
(hint: la tenacidad se determina de igual manera que la energía elástica).

Para determinar la energía elástica, debemos antes saber, que en el gráfico de esfuerzo y
deformación en tracción existen tres zonas: zona elástica, elástico-plástica y plástica, para este caso
asumiremos que existen dos zonas: la elástica y la plástica.

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En la zona elástica generalmente se da un comportamiento lineal, el cual se encuentra representado


por la siguiente ecuación:

𝜎 = 𝐸 ∗ 𝜀 (1)
Donde 𝜎 es el esfuerzo aplicado, 𝜀 la deformación y E es el modulo de Young (elástico) o la
pendiente. Además, se asume que para cada muestra el porcentaje total de deformación elástica es
del 10%, valor que servirá para determinar la energía elástica.

La energía elástica se obtiene mediante el área bajo la curva de la zona elástica que se encuentra en
el gráfico de esfuerzo versus deformación, desde el inicio de la deformación hasta alcanzar el
esfuerzo de fluencia o de deformación máxima elástica. Esta se encuentra representada en la
siguiente ecuación:
0.1 0.1 (𝜀0.1 − 𝜀0 )2
∫ 𝜎 ∗ ∆𝜀 = ∫ 𝐸 ∗ 𝜖 ∗ ∆𝜀 = 𝐸 ∗
0 0 2

0.12 𝑀𝐽
𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑙 2.5% ℎ𝑢𝑚𝑑𝑎𝑑 = 1.2 ∗ 109 ∗ = 6 [ 3]
2 𝑚
0.12 𝑀𝐽
𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑙 0.2% ℎ𝑢𝑚𝑑𝑎𝑑 = 2.8 ∗ 109 ∗ = 14 [ 3 ]
2 𝑚

La energía por unidad de volumen de la muestra con 2.5% y 0.2% de humedad es de 6[MJ/m 3] y 14
[MJ/m3] respectivamente. Mostrando que la presencia de humedad genera cambios importantes
en las propiedades mecánicas del nylon 6,6, donde al disminuir el porcentaje de humedad el
polímero es más rígido, duro y resistente.

Se debe calcular el valor de la tenacidad para cada muestra, esto se realiza de la misma forma que
el paso anterior, pero tomando en cuenta el área total bajo la curva en el gráfico de esfuerzo versus
deformación (zona elástica y plástica). La curva se encuentra representado por la siguiente
expresión:

𝜎 = 8500 ∗ 𝜀𝛽0.9 (2)

Donde 𝜀𝛽 es la deformación alcanza hasta la fractura.

El calculo de la tenacidad viene dado por el desarrollo de la siguiente integral.

𝜀𝛽 (𝜀𝜀1.9
𝛽
− 𝜀01.9 )
∫ 8500 ∗ 𝜀𝛽0.9 ∗ ∆𝜀 = 8500 ∗
0 1.9

31.9
𝑇𝑒𝑛𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑙 2.5% ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = 8500 ∗ 6894.76 ∗ = 248.7 [𝑀𝑃𝑎]
1.9
0.61.9
𝑇𝑒𝑛𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑙 0.2% ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = 8500 ∗ 6894.76 ∗ = 11.7 [𝑀𝑃𝑎]
1.9

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La tenacidad de la muestra con 2.5% y 0.2% de humedad es de 248.7 [Mpa] Y 11.7 [MPa]
respectivamente. Mostrando que al disminuir el porcentaje de humedad la tenacidad disminuye.

Al Disminuir el porcentaje de humedad se gana dureza y resistencia, pero se pierde drásticamente


tenacidad.

Cabe mencionar que existe una incoherencia en los resultados, ya que la tenacidad debe ser mayor
o igual a la energía de resiliencia, y para la muestra con 0.2% humedad no ocurre esto. Puede que
exista un error en la ecuación (2).

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