Tecnológico Nacional de México

Instituto Tecnológico de La Laguna

Ingeniería Química

Materia: Mecanismos de transferencia

Maestra: Ing. Alma Patricia Estrella García

Tarea: Aplicaciones de la transferencia de masa.

Alumno(a): Brenda Nollely Reyes Reyes

No. Control: 17131161

Abril de 2019
Operaciones con transferencia de masa
Las operaciones con transferencia de masa (procesos de separación) se refieren a
todas aquellas actividades que buscan separar y clasificar las diferentes sustancias
que constituyen un flujo de alimentación o materia prima, utilizado en un proceso
industrial o de laboratorio, para obtener productos distintivos. Estos procesos se
realizan en equipos integrados que trabajan como unidades propias. Las operaciones
unitarias relacionadas con los procesos de separación se basan en el principio de
diferencias de concentraciones y la propiedad de las sustancias conocida como
difusividad molecular (tendencia a difundirse en un medio).

Los procesos de separación se basan en la transferencia de materia entre fases

debido a que implican la creación, mediante la adición de calor, como ocurre en
destilación o de un agente material, como en absorción o extracción, de una
segunda fase, y la subsiguiente separación selectiva de componentes químicos de la
mezcla monofásica original por transferencia hacia la nueva fase creada.

Secado
El proceso de secado consiste en la remoción de humedad de una sustancia,
involucrando los fenómenos de transferencia de calor y masa, en forma simultánea.
La transferencia de masa ocurre cuando el sólido pierde humedad, y la transferencia
de calor se verifica cuando el medio ambiente (aire) entrega calor al sólido (Proceso
de secado, 2019).

El secado se describe como un proceso de eliminación de substancias volátiles

(humedad) para producir un producto sólido y seco. La humedad se presenta como
una solución liquida dentro del sólido, es decir; en la microestructura del mismo.
Cuando un sólido húmedo es sometido a secado térmico, dos procesos ocurrirán
simultáneamente:

Habrá transferencia de energía (comúnmente como calor) de los alrededores para

evaporar la humedad de la superficie. (proceso 1)

Habrá transferencia de la humedad interna hacia la superficie del sólido. (proceso 2)

(UDLAP.mx, 2019)

Una de las formas usuales de secado consiste en hacer circular una corriente de aire
caliente por sobre el material a secar. El nivel de agua deseado lo determina el tipo
de producto final que buscamos, por ejemplo, el secado de granos y cereales se
realiza hasta obtener alrededor de 12% de agua en el producto. En el caso de las
frutas secas, los niveles son más bajos (8-10%), en el caso de nueces y semillas los
niveles son todavía más bajos (3-5%).

El equipo es un secador dispuesto en 4 bandejas, el que permite controlar la

velocidad y la temperatura del flujo de aire, el cual es impulsado por un termo
ventilador. Además, se cuenta con una balanza digital que permite registrar en el
tiempo la masa del sólido, y por lo tanto la pérdida de humedad. La velocidad del
aire se determina con velocímetro digital de paletas y, con un Psicrómetro se
determinan las temperaturas del flujo de aire (temperatura de bulbo seco y
temperatura de bulbo húmedo). Por lo tanto, es posible obtener la velocidad de
secado, la cantidad de agua evaporada y la humedad relativa del aire. El secado
de un material se puede verificar haciendo uso de gráficos de perfiles de secado v/s
tiempo de secado hallado experimentalmente.
Aplicaciones

 Operación final de numerosos procesos (especialmente en la industria

alimentaria), dejándose el producto listo para su envasado
 Acondicionamiento de un material para adecuar su humedad a operaciones
posteriores (Ej. secado de orujo previo a la extracción del aceite con
disolvente)
 Tratamiento de residuos contaminantes para facilitar su almacenamiento y
transporte (ujaen.es, 2019)

Cromatografía
La cromatografía es un tipo de técnica aplicada para la separación de varios
elementos que conjugan a una mezcla, esta división se fundamenta en las
características físicas y químicas que posea cada elemento, haciendo énfasis en la
capacidad de interacción de cada componente de la mezcla o de la solución con
una sustancia. A grandes rasgos la cromatografía se logra por medio de la utilización
de dos fases: una fase móvil, el cual es una solución que está compuesta por distintos
elementos; y una fase estacionaria, esta se caracteriza por ser un material solido que
permanecerá sin cambios antes o después de la implementación de la técnica, la
mezcla a estudiar permanecerá con el compuesto que posea más afinidad bien sea
el que se encuentra en fase solida o en fase móvil, de esta forma se apreciara las
características generales de cada compuesto estudiado (Definista, 2011).

Es una técnica de separación en la cual, los componentes de la muestra, se

distribuyen entre dos fases de diferente naturaleza, como consecuencia de la
variación de velocidad que se establece al ser arrastrados por una fase móvil, líquida
o gaseosa, a través de una fase estacionaria, sólida o líquida.
En este procedimiento se presenta una resistencia a la transferencia de materia que
se debe a que al pasar la fase móvil por un canal entre las partículas de la fase
estacionaria, no todas las moléculas del soluto se transfieren a igual velocidad entre
la fase móvil y la fase estacionaria en cada plato teórico (ULPGC).
Aplicaciones

 La cromatografía de gases tiene amplia aplicación, en las industrias se enfoca

principalmente a evaluar la pureza de los reactantes y productos de reacción
o bien a monitorear la secuencia de la reacción, para los fabricantes de
reactivos químicos su aplicación para la determinación de la pureza es lo más
importante.
 En la investigación es un auxiliar indispensable para diversas técnicas de
evaluación, entre las principales están los estudios cinéticos, análisis de
adsorción a temperatura programada, determinación de áreas específicas por
adsorción de gas y determinación de isotermas de adsorción.
 En el campo también pueden ser aplicados, principalmente en estudios de
contaminantes del agua: insecticidas en agua, pesticidas en aguas de lagos,
lagunas, ríos; desechos industriales descargados en ríos o lagunas.
 En la industria del petróleo juega una función primordial, por medio de la
cromatografía se pueden analizar los constituyentes de las gasolinas, las
mezclas de gases de refinería, gases de combustión, etc.
 Las aplicaciones de la cromatografía son múltiples y la convierten en la técnica
de análisis más poderosa que existe, su utilización requiere principalmente de
constancia y entusiasmo (QuimiNet, 2012).

Absorción
Separación de uno o varios componentes de una mezcla gaseosa mediante su
disolución selectiva en un líquido.
A veces un soluto se recupera de un líquido poniendo éste en contacto con un gas
inerte. Tal operación, que es inversa de la absorción, recibe el nombre de desorción
de gases, desabsorción o stripping (UJAEN).

La absorción es una operación unitaria de transferencia de materia que consiste en

poner un gas en contacto con un líquido para que éste disuelva determinados
componentes del gas, que queda libre de los mismos. La absorción puede ser
física o química, según que el gas se disuelva en el líquido absorbente o reaccione
con él dando un nuevo compuesto químico. La desabsorción (stripping) es la
operación unitaria contraria a la absorción. En ella un gas disuelto en un líquido es
arrastrado por un gas inerte siendo eliminado del líquido.
La absorción de gases está basada en la transferencia de materia entre dos fases (Se
manifiesta la transferencia de masa de la fase gaseosa a la fase líquida.) entre las
que existe un gradiente de concentración del componente que se separa. La
transferencia de materia tiene lugar al poner ambas fases en contacto,
generalmente por medio del relleno de una columna o torre de absorción (EcuRed,
2018).
Aplicaciones.
 Recuperación de productos de corrientes gaseosas con fines de producción

 Método de control de emisiones de contaminantes a la atmósfera, reteniendo

las sustancias contaminantes (compuestos de azufre, compuestos clorados y
fluorados, etc.)

 Eliminación de amoníaco a partir de una mezcla de amoníaco y aire por medio

de agua líquida

 Eliminación de SO2 de gases de combustión con disoluciones acuosas de

hidróxido de sodio

Evaporación
En Ingeniería Química, la evaporación es una operación en la que se separa,
mediante ebullición, un disolvente volátil de uno o varios solutos no volátiles, con los
que se encuentra mezclado formando una disolución o suspensión. En la inmensa
mayoría de las evaporaciones el disolvente es el agua (course_default, 2007).

Consiste en eliminar parte del disolvente de una disolución por ebullición de ésta,
separando el vapor generado. Así la disolución resulta concentrada en el soluto no
volátil. La diferencia con la destilación/rectificación es que sólo hay un componente
volátil.
La condensación es la operación inversa a la evaporación, por la que un vapor pasa
a estado líquido al intercambiar calor con un líquido frío. No se puede considerar una
operación de separación, aunque tiene gran interés en la industria.
Aplicaciones.
 CPI/Destilaciones de lotes farmacéuticos
 Recuperación de disolventes
 Purificación de halógenos
 Fraccionación de aceite de resina
 Purificación de ácidos grasos
 Purificación de tocoferol
  Destilación de alto vacío
 Desodorización
 Purificación de productos con fragancia (Pfaudler, 2019)

Destilación
Método industrial de separación más utilizado. La destilación consta de múltiples
contactos entre las fases de líquido y vapor. Cada contacto consiste en la mezcla de
dos fases para producir la distribución de las especies, seguida de la separación de
las fases. Los contactos se realizan frecuentemente sobre platos horizontales
(generalmente llamados etapas) dispuestos en una columna vertical.

A medida que el vapor avanza hacia la cabeza de la columna se enriquece

progresivamente en las especies más volátiles. La alimentación de la columna de
destilación entra en un plato intermedio entre el plato superior y el plato inferior; la
parte de la columna situada por encima de la alimentación es la sección de
enriquecimiento y la situada por debajo es la sección de agotamiento (Quiroz).

Cuanto mayor sea la diferencia de volatilidades entre los componentes de la mezcla,

mayor será la diferencia entre la composición del líquido y del vapor que se generan.
Así, la mezcla líquida a su punto de ebullición desprenderá vapor es más ricos en
componentes volátiles. Los vapores se condensarán aparte constituyendo el
destilado.

Consiste en la separación de mezclas líquidas homogéneas mediante el múltiple

intercambio de los componentes entre las fases líquida y gaseosa. En esta operación
los componentes pesados de la fase gaseosa pasan a la fase líquida, mientras que los
componentes más ligeros de la fase líquida pasan a la fase gaseosa, es decir, que
para este caso existirá una doble transferencia de masa entre las fases líquida y
gaseosa. En condiciones ideales para estas operaciones se aplica la ley de Raoult.
Aplicaciones

 destilación del petróleo en las refinerías.

 Purificación de solventes y en plantas petroquímicas
 Industria de bebidas alcohólicas para separar etanol de los demás productos
de la fermentación de carbohidratos
 Industria alimentaria extracción de aceites y grasas ciclohexano y sulfuro de
carbono. (Rojas)
Lixiviación
Es un proceso en el que un disolvente líquido se pone en contacto con un sólido
pulverizado produciéndose la disolución de uno de los componentes del sólido
(EcuRed, ECURED.CU, s.f.).

La lixiviación es un proceso por el cual se extrae uno o varios solutos de un sólido,

mediante la utilización de un disolvente líquido. Ambas fases entran en contacto
íntimo y el soluto o los solutos pueden difundirse desde el sólido a la fase líquida, lo
que produce una separación de los componentes originales del sólido.

Esta operación consiste en remover de una mezcla sólida un componente soluble en

un solvente líquido, en el cual el resto de los sólidos son insolubles.
Aplicación.

 Los aceites vegetales se recuperan a partir de semillas, como los de soya y

de algodón mediante la lixiviación con disolventes orgánicos.

 La extracción de colorantes se realiza a partir de materias sólidas por

lixiviación con alcohol o soda.

 En la industria el proceso se utiliza para preparar pociones, para lo cual se

toma la droga que por lo general es una planta medicinal y luego se
pulveriza mezclándola con el alcohol, se coloca en un lixiviador y se deja
macerando el tiempo que sea necesario.

 También se observa en el tratamiento de los minerales concentrados y otros

materiales que contienen metales. La lixiviación se comete utilizando un
proceso húmedo con ácido que disuelve los minerales solubles.

 De uso práctico en la minería mediante la cianuración del oro y otros

minerales. (Briceño)
Osmosis.
Se trata de una operación de separación controlada por la transferencia de materia
y cuya fuerza impulsora es un gradiente de presión y concentración.

Su objetivo es el paso de un disolvente desde una disolución concentrada a otra más

diluida a través de una membrana semipermeable.

La ósmosis inversa separa un soluto de una disolución forzando al disolvente a fluir a

través de una membrana mediante la aplicación de una presión superior a la presión
osmótica de la disolución. Al contrario que otras operaciones unitarias como la
destilación, este proceso permite operar a temperatura ambiente. Además, combina
simplicidad técnica con versatilidad.
Aplicaciones.

 La principal aplicación es la desalinización de agua, ya sea para consumo

humano o para uso industrial.
 También resulta frecuente su uso en procesos de producción de sustancias
inestables térmica o químicamente en los que los métodos tradicionales de
separación provocan pérdida de producto o deterioro de su sabor (medicinas,
alimentos...).
 La ósmosis inversa también se emplea para fraccionar mezclas de materiales
difíciles de separar por otros medios, como polímeros naturales o sintéticos
(UJAEN, Ingeniería Química y Tecnologías del Medio Ambiente, 2019).
Referencias
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