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EXAMEN

MAZATLAN, SIN. A 18 DE OCTUBRE DEL 2013

SEGUNDA EVALUACION DE MAQUINARIA MARITIMA AUXILIAR PARA LOS ALUMNOS


DEL V SEM. A Y B DE LA LICENCIATURA DE MAQUINISTA NAVAL

NOMBRE DE ALUMNO:___________________________________________ CALIF._____________

1.- ¿Cuál es el objetivo del hidróforo?


Sirve para suministrar agua a presión para distintos puntos de la embarcación, como también
sirve para suministrar agua a los sistemas de servicios generales, y de gran apoyo al sistema
contraincendios.

2.- ¿Menciona los componentes de un sistema de hidróforo?


Tanque hidróforo, Tanque de almacenamiento, Bombas para la suministración de agua,
Válvulas, Tuberías, Manómetros y Diafragma

3.- ¿Cuál es el funcionamiento del hidróforo?


Se compone por 2/3 partes de agua y 1/3 de aire comprimido, se llena hidróforo de agua
proveniente de los tanques de almacenamiento por medio de unas electrobombas; una vez
llegada a la presión de 33 psi dentro del tanque hidróforo las bombas de agua se apagan y el
tanque de hidróforo está listo para su funcionamiento, cuando usas dicha agua la presión de
aire dentro del hidróforo empuja el agua por medio de un diafragma hacia su destino donde fue
requerida por medio de las tuberías, al llegar la presión a 23 psi se acciona la electrobomba
para reabastecer otra vez el tanque de agua.

4.- ¿Elabore un mapa conceptual de la clasificación de los Compresores?

5.- ¿Cuáles son los componentes del sistema de aire comprimido según vimos en clase?
Moto compresor, Tanque de almacenamiento, Compresores principales, Separador de aceite,
Filtros, Purgas, Válvulas de paso, Válvula reductoras, Botellas de almacenamiento.

6.- ¿Que es una caldera?


Se define caldera como un recipiente metálico en el que se genera vapor a presión mediante la
acción del calor.
Caldera es un recipiente metálico, cerrado, destinado a producir vapor o calentar agua,
mediante la acción del calor a una temperatura superior a la del ambiente y presión mayor que
la atmosférica.
7.- ¿Menciona las características de una caldera fogotubular?
Se caracterizan porque la llama de la combustión se forma dentro de cada hogar cilíndrico de
la caldera, pasando los humos generados por el interior de los tubos. En estas calderas, tanto
los hogares, como los tubos de humo están en el interior de la virola, completamente rodeados
de agua. Para generar vapor, se regula el nivel medio del agua.

Por problemas de resistencia de materiales, su tamaño es limitado. Sus dimensiones alcanzan


a 5 mts de diámetro y 10 mts. De largo. Se construyen para Flujos máximos de 20.000 Kg./h de
vapor y sus presiones de trabajo no superan los 18 Kg./cm2.

Pueden producir agua caliente o vapor saturado. En el primer caso se les instala un estanque
de expansión que permite absorber las dilataciones de agua. En el caso de vapor poseen un
nivel de agua a 10 o 20 cm. Sobre los tubos superiores.

8.- ¿Menciona las características de una caldera acuatubular?


Se caracterizan porque la llama de los quemadores se forma dentro de un recinto formado por
paredes tubulares en todo su entorno, que configuran la llamada cámara de combustión
(hogar), pasando los humos generados por el interior de los pasos siguientes, cuyos sucesivos
recintos están también formados por paredes tubulares en su mayoría. En las calderas
acuotubulares la circulación del agua por su interior es forzada por medio de las bombas de
circulación.

Se componen por uno o más cilindros que almacenan el agua y vapor (colectores) unidos por
tubos de pequeño diámetro por cuyo interior circula el agua.

Estas calderas son apropiadas cuando el requerimiento de vapor, en cantidad y calidad son
altos.

Se construyen para capacidades mayores a 5.000 Kg./h de vapor (5 ton/h) con valores
máximos en la actualidad de 2.000 ton/h. Permiten obtener vapor a temperaturas del orden de
550º C y presiones de 200kg/cm2 o más.

9.- ¿Cuáles son los principales componentes de una caldera?


El domo, carcasa de la caldera, las válvulas de retención, las válvulas de cierre de vapor,
mirilla, el manómetro, las válvulas de seguridad, los quemadores, el ventilador de tiro forzado,
el recalentador, el economizador, el calentador de aire, la chimenea, hogar y haz tubular

10.- ¿Cuáles son las propiedades que deben ser tratadas al agua de alimentación de una
caldera?
Principalmente se tiene que ser tratar el pH del agua, para evitar que este tenga un exceso de
alcalinidad lo que podría provocar incrustaciones que disminuyan la resistencia de los
materiales y la transferencia de calor, eliminar la mayor cantidad de oxígeno posible para que
la moléculas de oxígeno corroan lo menor posible al material con que está hecha la caldera.

11.- ¿Que es un separador de aguas oleosas?


Un separador de aguas oleosas es una máquina que se utiliza para procesar el agua de las
sentinas para que alcance la pureza menor a 15 PPM y pueda ser arrojada al mar sin que esta
perjudique el equilibrio ecológico de los océanos. El oleómetro determina el grado de pureza
del agua.

12.- ¿Explique el principio de funcionamiento de un separador de aguas oleosas?


 Primera etapa:
El agua oleosa de sentinas es aspirada al interior del separador por medio de la bomba situada
aguas abajo del mismo con el fin de evitar la formación de emulsiones. El fluido entra al
separador por la parte inferior a través de una cañería de pequeño diámetro con respecto al
cuerpo del separador. Debido a esta diferencia, la mezcla reduce la velocidad y, entonces, la
mayor parte del aceite se separa gracias a la diferencia de densidad y a la baja velocidad de
flujo en el interior del separador.
 Segunda etapa:
El líquido comienza a distribuirse laminarmente debido a la depresión generada por la bomba.
El fluido, seguidamente, fluye hacia arriba a través del paquete de placas de plástico
corrugadas. Este camino, maximiza el contacto con los medios de separación a fin de lograr la
coalescencia del aceite. Al finalizar esta segunda etapa, prácticamente un 99% de los
hidrocarburos han sido separados. El fluido sale de los medios de separación, continuando el
flujo del aceite hacia la parte superior de la cámara de lodos por diferencia de densidad.
 Tercera etapa:
El agua que contiene pequeñas gotas de aceite que son separadas debido a la adherencia del
aceite con dicho medio, lo que reduce el efecto de velocidad que traía la micro gota,
reteniéndola hasta que otra partícula se adhiera a ella y tenga un volumen suficiente que le
permita su ascenso a través del “demister” y llegue a la parte superior de la cámara de lodos
por diferencia de densidad.
El agua que sale de esta tercera etapa contiene menos de 15 ppm de hidrocarburos, de
acuerdo a las reglamentaciones internacionales. Cuando en la cámara de lodos hay una
cantidad suficiente del mismo, el sensor de nivel detiene la bomba y abre la válvula de entrada
de agua limpia. El agua que entra a presión por la parte baja del separador (agua de mar/agua
dulce) desplaza el aceite acumulado que es descargado por el caño de vaciado de aceite.

13.- ¿Cómo funciona una planta evaporadora?


Las evaporadoras se emplean para satisfacer las necesidades de agua dulce de la tripulación y
la maquinaria del buque.

Se conoce por evaporador al intercambiador de calor donde se produce la transferencia


de energía térmica desde un medio a ser enfriado hacia el fluido refrigerante que circula en el
interior del dispositivo.
La conversión del agua de mar en agua dulce por destilación de vacío para el suplemento de
agua dulce de alta calidad para distintas utilizaciones. Para la instalación en buques y algunas
instalaciones en puerto.

14.- ¿Qué es el proceso de osmosis inversa?


Osmosis inversa: consiste en separar un componente de otro en una solución, mediante las
fuerzas ejercidas sobre una membrana semis-permeable. Su nombre proviene de "osmosis", el
fenómeno natural por el cual se proveen de agua las células vegetales y animales para
mantener la vida.

15.- ¿Explique la operación de una planta evaporadora?


De la toma de fondo se succiona el agua de mar por medio de la bomba de agua salada, esta
se dirige hacia el interior de la carcasa de la planta evaporadora pasando primero por el
condensador y seguido por el evaporador. Continuando la salida de esta por medio de un
inyector hacia fuera de borda. Ya que se encuentran circulando el agua salada, se cierra la
válvula de aire para comenzar a crear un vacío dentro de la carcasa, al producir un 90% como
mínimo de vacio se abran las válvulas de paso del agua dulce que proviene de la maquina
principal esta agua dulce pasa a través del evaporador. Esta debe de ingresar a 80º C y sale
aproximadamente a 72º C. Al momento de circular el agua dulce a través del evaporador, el
agua salada que tiene menor temperatura le roba el calor provocando que el agua salada se
evapore. Una vez evaporada gracias al vacío creado, el vapor es enviado hacia la zona
superior de la carcasa pasando primero por un filtro (Demister), se detienen todas las partículas
de sal dejando solo en la parte superior vapor de agua, cabe mencionar que estas partículas de
sal(Salmuera) caen en el fondo de la carcasa y también son succionadas por el eyector. El
vapor de agua que se encuentra en la parte superior ingresa al condensador a una alta
temperatura en donde el agua salada le roba el calor convirtiéndolo en agua dulce. Esta cae a
un conector en donde más tarde es succionada por la bomba de agua dulce, posteriormente
pasa por el salinometro para conocer las partes por millón de salinidad que contiene. Si esta
agua contiene más de 5 partes por millón una válvula solenoide la desvía hacia sentina sin
embargo si contiene menos de 5 partes por millón es enviada al tanque de almacenamiento de
agua dulce.

16.- ¿Cuál es la función de una planta de gas inerte?


El sistema de Gas Inerte tiene como finalidad proporcionar a los tanques de carga una
atmósfera que no permita la combustión (el contenido de oxígeno en el interior del tanque no
debe exceder el 4%), no contamine la carga y esté disponible en volumen y presión adecuados
a todas las condiciones de funcionamiento (evitar condiciones de sobrepresión o vacío).
17.- ¿Mencione los componentes de una planta de gas inerte?
Válvulas de succión y descarga de la bomba de sello de agua válvulas de succión y descarga
de la bomba de enfriamiento ( scrubber ), válvulas de descarga, ventiladores, panel principal,
indicador de oxígeno, eyectores.

18.- ¿Explique brevemente el funcionamiento de una planta de gas inerte?


EL gas inerte es introducido a los tanques de almacenamiento de combustible para inertizar el
combustible volatizado de éstos y así poder evitar fuertes explosiones
El gas inerte al entrar en contacto con los tanques también previenen las pérdidas de crudos
por los derrames que puedan ocurrir.

El funcionamiento de la planta de gas inerte es una inversión muy cara, pero con grandes
beneficios al aumentar la seguridad del buque.

Se tiene que revisar las válvulas de succión y descarga de la bomba de sello de agua a
cubierta y se pone en servicio la planta desde el panel principal.
Se tiene que ventilar de la manera adecuada mientras se está inertizando el tanque.
Se enciende el quemador, pero una vez encendido el quemador se tiene que esperar que baje
el porcentaje de oxigeno a los parámetros de trabajo y pasar los controles al cuarto de control y
así el oficial de guardia queda con el control del equipo y el área está lista para inertizarse.

19.- ¿Mencione los componentes de una planta evaporadora?


Válvulas de paso, succión y de escape, eyector, toma de fondo, bomba de agua dulce, bomba
de agua salada, salinometro, evaporador, condensador, filtro (demister), válvula de aire

20.- ¿Explique la importancia a bordo de las embarcaciones de los equipos antes


mencionados?
Aumentar la seguridad de la embarcación y el personal, generación de agua dulce para
aumentar la autonomía de la embarcación, aumentar el confort, mejorar la operación de la
maquinaria

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