LABORATORIO DE TERMODINÁMICA APLICADA

Miguel Perugachi
Fecha: 23-02-2017

APLICACIONES DE CICLO DE REFRIGERACIÓN

Las aplicaciones de la refrigeración son muchas:

Climatización, para alcanzar un grado térmico adecuado para la habitabilidad de un edificio, o

en otras palabras el aire acondicionado.

Conservación de alimentos, medicamentos u otros productos que se degraden con el calor,

refrigeradores.
Procesos industriales que requieren reducir la temperatura de maquinarias o materiales para
su correcto desarrollo.

Motores de combustión interna: en la zona de temperaturas muy altas que es necesario

refrigerar mediante un circuito cerrado donde una bomba envía el líquido refrigerante a las
galerías que hay en el bloque motor y la culata y de allí pasa un radiador de enfriamiento y un
depósito de compensación.

Los sistemas de refrigeración se utilizan en:

 Muebles
 Unidades de catering
 Enfriadores de botellas
 Máquinas expendedoras de helados
 Máquinas de elaboración de helados y refrescos
 Equipos para panaderías
 Cámaras
 Usos farmacéuticos (mantenimiento de sangre)
 Máquinas para bebidas heladas
 Enfriadores de agua

Aplicaciones industriales

La planta separadora de aire

Un proceso de gran significado industrial es la planta separadora de aire en el cual éste es
separado en sus componentes. El oxígeno, nitrógeno, argón y gases raros se usan ampliamente
en varias aplicaciones industriales, de investigación, de pruebas especiales y de bienes de
consumo. La planta separadora de aire puede considerarse como un ejemplo de dos grande
campos: la industria de procesos químicos y el campo de criogénica.

La refrigeración básica en el proceso de licuefacción es proporcionada por procedimientos

diferentes. Uno consiste en la expansión del aire en una máquina.
Durante este proceso, el aire produce trabajo y, como resultado, se reduce la temperatura. El
otro procedimiento consiste en pasar el aire por una válvula de estrangulamiento, proyectada y
situada para que haya un descenso substancial en su temperatura.

El aire seco a alta presión entra aun cambiador de calor. La temperatura desciende su paso por
el cambiador. En un punto intermedio del cambiador, parte del aire es extraído para que fluya a
través de la máquina de expansión.

El aire remanente pasa por el resto del cambiador de calor a través de la válvula de
estrangulamiento. Las dos corrientes vuelven a juntarse a una presión de 5 a 10 atmósferas y
entran a una columna de destilación llamada la columna de alta presión. La función de la
columna de destilación es separar el aire en sus varios componentes, principalmente el oxígeno
y nitrógeno. Dos corrientes de composiciones diferentes fluyen de la columna de alta presión a
la columna superior, pasado por las válvulas de estrangulamiento.
Una de ellas es líquido abundante de oxígeno que sale del fondo de la columna más baja, y la
otra corriente, abundante en nitrógeno, fluye a través del subenfriador. La separación se
completa en la columna superior.

Bibliografía
lafaraonadelfrio. (1 de Mayo de 2008). Aplicaciones De Refrigeración. Obtenido de
http://es.slideshare.net/lafaraonadelfrio/aplicaciones-de-refrigeracin-383234

Paez, C. (5 de Junio de 2012). Aplicaciones de el ciclo de refrigeracion. Obtenido de

http://blogdecarlospaez.blogspot.com/2012/06/aplicaciones-de-el-ciclo-de.html
 LABORATORIO DE TERMODINÁMICA APLICADA
Miguel Perugachi
Fecha: 23-02-2017

APLICACIONES DE CICLO DE COMPRESIÓN

La refrigeración por compresión es un método de refrigeración que consiste en forzar

mecánicamente la circulación de un refrigerante en un circuito cerrado dividido en dos zonas:
de alta y baja presión, con el propósito de que el fluido absorba calor del ambiente, en el
evaporador en la zona de baja presión y lo ceda en la de alta presión, en el condensador.

Máquinas que aplican la refrigeración por compresión

 Equipos de refrigeración

Un equipo de refrigeración, o "máquina frigorífica", es una máquina térmica diseñada

para tomar la energía calorífica de un área específica y evacuarla a otra. Para su
funcionamiento, según el Segundo Principio de la Termodinámica,1 es necesario aplicar
un trabajo externo, por lo cual el refrigerador, sea cual sea su principio de funcionamiento,
consumirá energía.

Conforme con las solicitaciones energéticas, se definen un abanico de posibilidades y

configuraciones en equipos de refrigeración en función de temperatura, potencia, caudal
de aire, tipo de instalación, volumen de control y otras variables.

 Aire acondicionado o acondicionador de aire

El acondicionamiento de aire se define según la normativa española, como el proceso, o

procesos,de tratamiento de aire que modifica sus condiciones para adecuarlas a unas
necesidades determinadas. Hay multitud de actividades que requieren unas condiciones de aire
específicas o determinadas como: laboratorios de metrología y calibración, salas de
ordenadores, salas de exposiciones, quirófanos y salas de vigilancia intensiva (UVI), salas blancas
en general, fabricación de dulces, fabricación de textiles, etc. Un sinfín de procesos industriales
que precisan unas condiciones ambientales fijas, que pueden ser muy diferentes de las
condiciones de confort, pero determinantes para la manipulación o la calidad del producto final.

 Enfriador de agua

Un enfriador de agua o water chiller es un caso especial de máquina frigorífica cuyo

cometido es enfriar un medio líquido, generalmente agua. En modo bomba de calor
también puede servir para calentar ese líquido. El evaporador tiene un tamaño menor que
el de los enfriadores de aire, y la circulación del agua se hace desde el exterior mediante
bombeo mecánico.

Son sistemas muy utilizados para acondicionar grandes instalaciones, edificios de

oficinas y sobre todo aquellas que necesitan simultáneamente climatización y agua
caliente sanitaria (ACS), por ejemplo hoteles y hospitales.
  Cámara de refrigeración

A diferencia de lo comúnmente pensado una cámara de refrigeración no enfría, sino más

bien extrae la energía expresada en calor contenida en su interior, todo esto por medio de
un sistema frigorífico. Para esto en el interior de la cámara se ubica uno o más
evaporadores de refrigerante (generalmente de tiro forzado, bien sea para evaporadores
de expansión directa o evaporadores inundados según la naturaleza del sistema
frigorífico), mientras el resto de los componentes del sistema se encuentran remotos.

El objetivo del evaporador es absorber la energía térmica -expresado como calor latente-
al sucederse el cambio de estado del refrigerante; mientras el líquido se va evaporando a
baja temperatura al interior de este intercambiador de calor este absorbe energía térmica
del aire que circula por las paredes exteriores del evaporador. A su vez, el suministro de
refrigerante es controlado por una válvula de expansión.

 Por su parte, la cámara debe estar aislada térmicamente a fin de minimizar la

transferencia de calor por su estructura propia. Esto se logra gracias a paneles
frigoríficos construidos con polímeros sintéticos de bajo coeficiente de
transferencia de calor.

Bibliografía
Cengel. (2008). termodinámica. México: editext.

GZ. (2012). Matemática del automovil. Mexico: Brooks/ Cole.

https://es.wikipedia.org/wiki/Dinam%C3%B3metro

http://tipos.com.mx/tipos-de-dinamometro