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CENTRO DE SERVIÇOS DE AÇO

A KOFAR

Fundada em 1984, a KOFAR é hoje uma das mais importantes distribuidoras e prestadoras de serviços do
segmento metalúrgico e também do setor de construção civil.

Localizada no município de Barueri , a apenas 26 km do centro de SP, a Kofar está instalada em uma
moderna unidade fabril de 20.000m² e que está em contínua evolução.

A empresa possui uma equipe de profissionais qualificada e especializada, além de equipamentos de


altíssima tecnologia, que possibilitam a Kofar atender às mais diversas necessidades dos nossos clientes ,
com precisão e agilidade.

Outro grande diferencial é a rapidez dos fluxos internos, reduzindo assim o intervalo entre o contato
comercial e a entrega dos produtos e serviços.

A Kofar é certificada em ISO 9001 e TS-16949 pela SGS, que garante a excelência e qualidade de todos
nossos produtos.

A Kofar processa e distribui materiais laminados a quente e a frio, galvanizados por imersão,
eletrogalvanizados, flandres, pré pintados, zincalume, além de telhas, perfis para steel frame e drywall,
siding e conectores.

Reconhecida como uma das empresa mais bem estruturadas e equipadas do país, a Kofar investe
constantemente em inovação, tecnologia e treinamento para oferecer produtos de alta qualidade em
conformidade com as várias exigências do mercado globalizado.
EQUIPAMENTOS
Linhas de Aplainamento

• CT- 1 - MDKF
• CT- 2 – Ferjaro
• CT- 4 – D&E KOFAR

- Capacidade: Linhas destinadas à obtenção de chapas a partir de bobinas de


espessuras de 0,20 mm até 12,00 mm e chapas com comprimento de 1100 até
6.000 mm.

- Tolerâncias no Comprimento

CT-1 +5,0mm
-0,0mm

CT-2 +5,0mm
-0,0mm

CT-4 +5,0mm
-0,0mm

- Peso Max. do Fardo

CT-1 2.500 Kg
CT-2 2.500 Kg
CT-4 5.800 Kg
AR1 - MDKF

- Equipamento: Trata-se de uma aplanadora para produção de tiras a partir de rolos


cortados em slitter.

- Capacidade: Esse equipamento tem capacidade de 0,35 a 300mm e corta rolos em


tiras com a largura mínima de 35 mm e máxima de 470 mm permitindo a obtenção de
tiras com comprimentos de 250 mm até 3.300 mm. Com tolerância no comprimento de
+2,0 mm/-0,0 mmm para comprimentos menores ou igual a 1000 mm e +3,0/-0,0mm
para comprimento maiores de 1000 mm.

Permite uma altura de empilhamento de até 335 mm.


AR2 - DIVIMEC

- Equipamento: Aplanadora de rolos para produção de tiras a partir de rolos cortados


em slitter com controles comandados a partir de um PLC.

- Capacidade: Esse equipamento produz tiras a partir de rolos com largura mínima de
20 mm e máxima de 580 mm operando com espessuras que abrangem a faixa de
0,50 a 5,0 mm e corta as tiras em comprimento que vão desde 300 até 3000 mm com
tolerância de trabalho no comprimento de +1,0 mm/-0,0mm para medidas de
comprimento menores ou igual a 1000 mm e de +3,0mm/-0,0mm para medidas
superiores a 1000 mm.

Esse equipamento permite uma altura máxima de empilhamento de 350 mm.


AR3 - SERVOMAC

- Equipamento: Linha de aplanamento e corte em tiras e blanks de alta performance


constituída por um desbobinador duplo, aplainadora com velocidade variável e
controlada, sistema de looping; tudo comandado por um PLC. É uma linha de alta
produção e precisão para confecção de blanks curtos.

- Capacidade: Esse equipamento pode produzir tiras ou blanks com largura a partir
de 20 mm e largura máxima de 380 mm e tem capacidade de corte em comprimento a
partir de 10 mm com tolerância de +1,00 mm/-0,0m.

A capacidade de espessura é de 0,45 a 3,00 mm.


BT1 - IOWA PRECISION

- Equipamento: Blanqueadeira de Precisão para Produção de tiras e Blanks com


sistema de corte basculante (Bailarina) que nos permite obter cortes em ângulos de
até 45º.

Opera em velocidade de até 70 m/min.

Encontra-se acoplado no equipamento um sistema de rebobinamento da parte não


utilizada da bobina, permitindo dessa maneira que a parte não utilizada seja retirada
na forma de rolos.

O equipamento opera com sistema de duplo looping supervisionado por computador


próprio.

- Capacidade: O equipamento permite entrada de bobinas com larguras de 500 a


1550 mm de largura. Opera com espessuras na faixa de 0,45mm até 2,00 mm,
podendo gerar até 5 (cinco) tiras simultâneas, as tiras podem ser cortadas em
comprimentos desde 300 mm até 4000 mm.

- Tolerâncias de Corte:

Largura: ± 0,2 mm

Comprimento: ≤ 1000 mm = + 0,4 mm


- 0,0mm
1001 mm = + 0,4 mm
- 0,0mm

Tolerância no ângulo: ± 30`

Altura máxima de empilhamento 320 mm


BR1 - IOWA PRECISION

- Equipamento: Blanqueadeira de Precisão para Produção de tiras e Blanks com


sistema de corte por sistema flying shear (tesoura voadora) que permite se obter
velocidade de trabalho de 15 m/min e 30 m/min.

Corta até 5 tiras de espessura de 1,20 mm (corte longitudinal)

- Capacidade: O equipamento permite entrada de bobinas com larguras de 500 a


1550 mm de largura. Opera com espessuras na faixa de 0,28mm até 1,20 mm,
podendo gerar até 5 (cinco) tiras simultâneas. As tiras podem ser cortadas em
comprimentos desde 350 mm até 4000 mm.

Esse equipamento também permite que a parte não utilizada da bobina seja retirada
na forma de rolos.

- Tolerâncias de Corte:

Largura: ± 0,2 mm

Comprimento: ≤ 1000 mm = +0,8mm


- 0,0mm
>1001 mm = + 1,50 mm
- 0,0mm

Altura máxima de empilhamento 320 mm


CL5 – CHICAGO SLITTER

- Equipamento: Tesoura Rotativa (Slitter)

Opera em sistema de “looping” ou “pull-thru” com velocidade variável de 0 a 300


m/minuto.
- Capacidade: O equipamento opera na faixa de espessura de 0,25 a 4,75 mm e a largura
mínima para corte é de 22 mm. O equipamento opera com tolerância de corte da ordem de ±
0,2 mm.

- Ferramental: Composto de facas lapidadas com tolerância de espessura e planicidade na


ordem de 0,001 / mm e anéis e expulsadores com tolerância na ordem de 0,0015 mm. Esse
nível de precisão garante total uniformidade de largura ao longo de toda a fita.

- Características Especiais: Sistema de tensionamento por rolos de acionamento hidráulico


que proporciona o enrolamento das fitas distribuindo a tensão uniformemente em todas elas,
obtendo-se rolos com alta qualidade. Sistema duplo de cabeçote de corte praticamente anula
o set-up, aliado ao sistema de eixo “Keyless” (sem chaveta) que proporciona maior rapidez
na montagem das ferramentas e fechamento do ferramental por “clamp” hidráulico.

Como todos outros slitters esse equipamento também opera com montagem de eixo de corte
e separadores por “software” eliminando quaisquer possibilidades de erro.
CL4 – BOLLINA

- Equipamento: Tesoura Rotativa (Slitter)

Opera em sistema de “looping” com velocidade variável de 0 a 150 m/minuto.

- Capacidade: O equipamento tem uma capacidade de corte total de 25,0 mm. O


equipamento opera na faixa de espessura de 0,50 a 3,00 mm e a largura mínima para
corte é de 22 mm. O equipamento opera com tolerância de corte da ordem de ± 0,2
mm.

- Ferramental: Composto de facas lapidadas com tolerância de espessura e


planicidade na ordem de 0,001 / mm e anéis e expulsadores com tolerância na ordem
de 0,0015 mm. Esse nível de precisão garantia total uniformidade de largura ao longo
de toda a fita.

- Características Especiais: Graças à grande rigidez do equipamento aliado ao


looping (poço de acumulação com 10 metros de profundidade) e a mesa de
tensionamento que proporciona o enrolamento das fitas distribuindo a tensão
uniformemente em todas as fitas obtendo-se rolos com alta qualidade. O conjunto do
slitter mantém o alinhamento das fitas sob a supervisão de um controlador de borda
que opera por sistema infra-vermelho corrigindo eventuais telescopias da bobina
proporcionando um corte uniforme e sem camber (empeno lateral).
CL3 – YODER

- Equipamento: Tesoura Rotativa (Slitter)

Opera em sistema de “looping” com velocidade variável de 0 a 100 m/minuto.

- Capacidade: O equipamento tem uma capacidade de corte total de 32 mm. O


equipamento opera na faixa de espessura de 0,20 a 1,20 mm e a largura mínima para
corte é de 22 mm. O equipamento opera com tolerância de corte da ordem de ± 0,2
mm.

- Ferramental: Composto de facas lapidadas com tolerância de espessura e


planicidade na ordem de 0,001 / mm e anéis e expulsadores com tolerância na ordem
de 0,0015 mm. Esse nível de precisão garante total uniformidade de largura ao longo
de toda a fita.

- Características Especiais: Graças à grande rigidez do equipamento aliado ao


looping (poço de acumulação com 08 metros de profundidade) e a mesa de
tensionamento que proporciona o enrolamento das fitas distribuindo a tensão
uniformemente em todas as fitas obtendo-se rolos com alta qualidade. O conjunto do
slitter mantém o alinhamento das fitas sob a supervisão de um controlador de borda
que opera por sistema infravermelho corrigindo eventuais telescopias da bobina
proporcionando um corte uniforme e sem camber (empeno lateral).
Como todos outros slitter esse equipamento também opera com montagem de eixo de
corte e separadores por “software” eliminando quaisquer possibilidades de erro.
CL2 – TESOURA ROTATIVA - MDKF

- Equipamento: Tesoura Rotativa (Slitter)

Opera em sistema “pull-thru” com velocidade variável até 120 m / min.

- Capacidade: O equipamento tem uma capacidade de corte total de 32,5 mm e


opera em cortes com largura mínima de 35 mm e na faixa de espessuras de 0,75 a
6,35 mm. Opera com tolerância de largura de ± 0,2 mm para espessuras até 3.0 mm e
± 0,4 mm para espessuras acima de 3.0 min.

- Ferramental: É composto para conjunto de facas lapidadas com tolerância na


espessura de 0,001 / mm e planicidade de 0,002 mm. OS separadores e expulsadores
têm uma tolerância de 0,002 mm o que garante uma variação mínima ao longo de
toda a largura.

- Características Especiais: Toda a montagem do equipamento tanto do eixo de


corte como dos separadores são montados com auxílio de “software” eliminando
eventuais erros na montagem e adequando automaticamente a folga de corte em
função da espessura além de reduzir o tempo de set-up.
RL1 e RL5 – SLITTERS DE RECORTE - MDKF

- Equipamento: Tesoura Rotativa (slitter) de recorte de precisão.

Opera em sistema pull-thru com velocidade de 35 m / min.

- Capacidades: O equipamento tem uma capacidade de corte de 6 mm com largura


máxima de entrada de 450 mm. Opera na faixa de espessura de 0,15 a 1,50 mm e a
largura mínima de corte é 8,5 mm. Os equipamentos operam com tolerância de corte
na faixa de ± 0,2 mm.

- Ferramental: Composto de facas lapidadas com tolerância de 0,001 mm na


espessura e 0,0015 mm de planicidade e anéis e expulsadores com tolerância de
0,0015 mm na espessura e 0,002 mm de planicidade, conjunto esse que garante
uniformidade ao longo de toda fita cortada.
RL3– SLITTERS DE RECORTE – Servomac /Divimec (Bibelot)

- Equipamento: Tesoura Rotativa (slitter) de alta performance

- Equipamento: Pode operar com velocidade de até 120 m/min.


Trabalha com looping (poço de acumulação com 9 metros de profundidade) com
sistema de rolo tensor que garante o perfeito bobinamento e tensionamento dos rolos
cortados, sendo assistido por sistema de controle de borda (Edge Control) que
garante o perfeito alinhamento do rolo eliminando quase que por completo o empeno
lateral (Camber). Toda a supervisão do equipamento é assistido por PLC.

- Ferramental: Composto de facas lapidadas de alta precisão com tolerância de


espessura e planicidade na ordem de 0,001mm e anéis expulsadores com tolerância
de 0,0015 mm o que nos permite obter tolerâncias finais de largura na ordem de ± 0,1
mm. Todo o sistema de montagem do eixo de corte e separadores é computadorizado
eliminando quaisquer possibilidades de erro.

- Capacidade: espessura de 0,15mm a 0,75mm


RL6 - TESOURA SLITTERS SERVOMAC

- Equipamento: Tesoura Rotativa (slitter) de Corte/Recorte médio/pesado

Opera em sistema duplo, ou seja, o equipamento pode operar tanto no sistema pull-
thru ou looping, dependendo da espessura a ser cortada. Tem velocidade variável de
0 a 100 m/min.

- Capacidade: O equipamento tem uma capacidade de corte total de 24,5 mm e


opera com espessuras na faixa de 1,50 mm até 6,35 mm. A largura mínima de corte é
de 20 mm e máxima de 600mm. A tolerância de corte é de ± 0,2 mm. O equipamento
conta ainda com sistema de controle de borda (Edge Control) que garante o perfeito
alinhamento do rolo proporcionando um perfeito controle do empeno lateral (Camber).

- Ferramental: Composto de facas lapidadas com tolerância de 0,001 mm na


espessura e 0,0015 mm de planicidade e anéis e expulsadores com tolerância de
0,0015 mm na espessura e 0,002 mm de planicidade, conjunto esse que garante
uniformidade ao longo de toda fita cortada.
RL2 - TESOURA DE RECORTE ( SLITTER)

- Equipamento: Tesoura Rotativa (slitter) de Recorte médio

Opera em sistema “pull-thru” com velocidade de 40 m/min.

- Capacidade: O equipamento tem uma capacidade de corte total de 12,5 mm e


opera com cortes de espessuras de 0,45 mm até 3,00 mm. Tem condições de corte
para largura a partir de 12,0 mm e largura máxima de 470,0 mm.

- Ferramental: Composto de facas e anéis retificados com tolerância de 0,01 mm,


com montagem através de software eliminando quaisquer possibilidades de erros.
LINHAS DE PERFILAMENTO

CARACTERISTICAS DAS LINHAS DE PERFILAMENTO – G A S E M

A nova linha de perfilamento da Kofar Prod. Met. Ltda é composta de 4 perfiladeiras que se
destinam à produção de DRY WALL e STEEL FRAME dentre outros com as seguintes
características:

Material
Espessura min mm 0,45
Espessura Max mm 1,25
Lim Resistência Max N/mm² 360
Lim Escoamento Max N/mm² 235

Dimensões da bobina
Peso Max Kg 2.500
Largura Max mm ~310
Diam. Ext. Max mm 1.500
Diam. Int. Min. mm 470
Diam. Int. Max mm 520

Dimensões do Perfil
Conforme desenho
Comprimento min~max. mm 2.720 ~ 6750

Velocidade da Linha
Velocidade Max. m/min 80

Alimentação elétrica
Voltagem V 440 +/- 10%
Rede Elétrica Trifásico Com Terra tipo TN

Alimentação Pneumática
Pressão da Linha bar 6~8
LINHAS DE PERFILAMENTO

DESCRIÇÃO DAS LINHAS

Desenrolador

Mandril 3 setores
Carga Max 2500 Kg
Larg. Max de rolos ~ 310 mm
Diam. Ext. Max. Rolos 1.500 mm
Expansão do Mandril min/Max 470 ~520 mm
Expansão do Mandril manual

Perfilamento

Nr. De Castelos 14 ~ 16
Distancia entre castelos 210 mm
Largura Max. 310 mm
Espessura Max. 1,25 mm
Diâmetro dos Eixos 40 mm
Curso do Eixo Superior 2 mm
Regulagem de Espessura excêntrico
Sistema de transmissão engrenagem
Sistema de lubrificação óleo

Componentes integrados

Guia de entrada
Motorização 15 KW
Sistema de medição eletrônico SME
Sistema de Punçonamento hidráulico
Sistema de Descarga:
Comprimento 7.000 mm
Largura 300 mm
Demais equipamentos elétricos/hidráulicos/pneumáticos
Ferramental de perfilamento
Matrizes de Corte
Sistema de Segurança conforme norma Comunidade Europeia
LINHA DE PERFILAMENTO

- Capacidade: Linhas de perfilamento compostas de perfiladeiras com ate 14 castelos


para confecção de perfis estruturais leves (light steel frame), e perfis para divisórias
(dry wall), e outros
LINHAS DE PERFILAMENTO
CAPACIDADE PRODUTIVA
EM TON/MÊS
RESUMO DA CAPACIDADE PRODUTIVA – ROLOS

Equipamento utilizado

Tesouras Rotativas de Corte

CL 2 – CL 3 – CL 4 – CL 5

Capacidade de produção em toneladas por turno:

1 x Turno 2 x Turnos 3 x Turnos


CL 2 695 1390 2085
CL 3 404 808 1212
CL 4 (1) 276 552 828

CL 5 (2) 1475 2950 4425

Total 2850 5700 8550

Equipamento Utilizado

Tesouras Rotativas de Recorte

RL 1 – RL 2 – RL 3 – RL 5 – RL 6

Capacidade de produção em toneladas por turno:

1 x Turno 2 x Turnos 3 x Turnos

RL 1 51 102 153
RL 2 55 110 165
RL 3 42 84 126
RL 5 51 102 153
RL 6 54 108 162

Total 253 506 759

Total Rolos 3103 6206 9309


RESUMO DA CAPACIDADE PRODUTIVA – PLANOS

Aplainamento Chapas

Equipamento

CT 1 – CT 2 – CT 4

Capacidade de produção em toneladas por turno:

1 x Turno 2 x Turnos 3 x Turnos

CT 1 569 1138 1707


CT 2 313 626 939
CT 4 574 1148 1722

Totais 1456 2912 4368

Total Chapas 1456 2912 4368

Blanqueadeiras

Equipamento

BT 1 – BR 1

Capacidade de produção em toneladas por turno:

1 x Turno 2 x Turno 3 x Turnos


BT 1 557 1114 1671
BR 1 482 964 1446

Totais 1039 2078 3117


Aplainamento de Tiras

Equipamento Utilizado

AR 1 – AR 2 – AR 3

Capacidade de produção em toneladas X turno:

1 x Turno 2 x Turnos 3 x Turnos

AR 1 63 126 189

AR 2 168 336 504

AR 3 93 186 279

Total 324 648 972

Blanks – Guilhotinas

Equipamento

TG 1 – TG 2 – TG 3 – TG 4 (GUI)

Capacidade de produção em toneladas x turno:

1 x Turno 2 x Turnos 3 x Turnos

GUI 252 504 756

Total 252 504 756

Total Blanks e
1615 3230 4845
Tiras
RESUMO DA CAPACIDADE PRODUTIVA – TELHAS E PERFIS

Telhas

Equipamento utilizado

PT 40 – PT 17 – PT 35 – PT 40 II

Capacidade de produção em toneladas x turno:

1 x Turno 2 x Turnos 3 x Turnos


PT 40 + PT 40
540 1080 1620
II
PT 35 270 540 810

PT 17 270 540 810

Total 1080 2160 3240

Steel Deck
Capacidade de produção em toneladas x turno (ton / mês):

1 x Turno 2 x Turnos 3 x Turnos

PSD - 1 380 760 1140

Total 380 760 1140

Total Telhas 1460 2920 4380


CAPACIDADE PRODUTIVA TOTAL EM TON/MÊS - KOFAR

1 X TURNO 2 X TURNOS 3 X TURNOS

8282 16564 24846


FLUXOGRAMAS DE PRODUÇÃO

INTERAÇÃO DE PROCESSOS
ASSISTÊNCIA TÉCNICA
ASSISTÊNCIA TÉCNICA

Fiel a seu compromisso com a Qualidade no fornecimento de seus produtos, a Kofar


atende plenamente todas especificações estabelecidas. Com o intuito de estar sempre à frente
das expectativas de nossos clientes, a Kofar disponibiliza um completo suporte técnico
especializado que inclui assistência técnica pré e pós venda, com uma estrutura altamente capaz
de esclarecer duvidas, desenvolver produtos e estudar novos processos junto aos clientes.

Temos um completo laboratório à disposição preparado para analises físicas e


metalográficas que colocamos à inteira disposição de nossos clientes.