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CONSORCIO TRADECO
DESCRIPCIÓN
Transformador de Potencia
10/12 MVA 34.5/4.16 kV
201388
Proyecto 121447
DOSSIER DE FABRICACIÓN
ELABORADO POR
Carlos Eduardo Ossa
Asistente de Calidad Integral
Aprobado por:
Carlos Fernando Novoa Bejarano
Gerente de Sistemas de gestión Integrados
FECHA
Febrero 12 de 2015
1. PLAN DE INSPECCIÓN Y
PRUEBAS
PUNTOS DE INSPECCIÓN Y PRUEBAS PARA TRANSFORMADORES DE
Revisión: 00
POTENCIA CÓDIGO: PIP-ABB-SPT-001
Elaborado por: Manuela Fernández Cargo: Auxiliar de documentación de Fecha elaboración: Febrero 12 de 2015
calidad
Aprobado por: Carlos E. Ossa Cargo: Asistente Calidad Integral Fecha aprobación: Febrero 12 de 2015
Este Plan de Inspección y Pruebas establece el programa para el control de la calidad del producto aquí especificado, y las inspecciones
en él mencionadas son ejecutadas como rutina por ABB o por sus proveedores.
Dependiendo de las características de los componentes o productos incluidos en órdenes específicas, este Plan de Inspección y Pruebas
podrá ser revisado teniendo en consideración el presupuesto en adecuarlo a los documentos técnicos y comerciales emitidos para dicha
orden.
El Plan de Inspección y Pruebas después de aprobado por el Cliente refleja el acuerdo entre este y ABB, estableciendo los eventos sujetos
a inspección por el Cliente o sus representantes.
Las pruebas serán realizadas de acuerdo con las últimas revisiones de las normas.
PUNTOS DE INSPECCIÓN Y PRUEBAS PARA TRANSFORMADORES DE
Revisión: 00
POTENCIA CÓDIGO: PIP-ABB-SPT-001
Elaborado por: Manuela Fernández Cargo: Auxiliar de documentación de Fecha elaboración: Febrero 12 de 2015
calidad
Aprobado por: Carlos E. Ossa Cargo: Asistente Calidad Integral Fecha aprobación: Febrero 12 de 2015
CÓDIGO DE INTERVENCIÓN
A: Atestiguar
ABB está obligado a informar al Cliente acerca de la fecha en que se realizará el punto de inspección con 15 días de anticipación y
requieren de la presencia obligada del gestor QA/QC para dar crédito al resultado y continuar con las actividades programadas por el
proveedor. No es permitido llevar acabo el punto de inspección sin la participación del Cliente o permiso escrito del mismo.
R: Revisar
ABB está obligado a informar al Cliente acerca de la fecha en que se realizará el punto de inspección con una anticipación de 8 días.
La documentación llevada por ABB será revisada por el gestor QA/QC.
M: Monitorear
ABB está obligado a informar al Cliente acerca de la fecha en que se realizará el punto de inspección con una anticipación de 8
días. El gestor QA/QC Inspeccionará independiente y adicionalmente lo realizado por el Proveedor.
Participantes
Descripción Código Frecuencia
Criterio aceptación (valor o Código Equipo de VO.B
Proceso Actividades / (NE,PA, Variable a controlar de la Responsable
norma) (Registro) medición Clie O
Operación IT) inspección ABB
nte Clien
te
Magnitudes eléctricas
(pérdidas, Software de
Cumplir con los requisitos del
impedancia, 100% de F01- la Diseñador
Diseño Eléctrico ITPTE006 cliente, normas técnicas y del R PII
temperatura, ruido, los diseños ITPTE006 compañía - Eléctrico
proceso de fabricación de la planta.
nivel de aislamiento, calculadora
etc).
Dimensiones
mecánicas Software de
Cumplir con los requisitos del
(coherencia 100% de F01- la Diseñador
Diseño Mecánico ITPTE006 cliente, normas técnicas y del R PII
dimensional y de los diseños ITPTE006 compañía - Mecánico
proceso de fabricación de la planta.
planos de fabricación, calculadora
etc)
Diseño
Diseñador
Número, tipo y clase Cumplir con los requisitos del
100% de F01- Eléctrico /
Diseño de cableado ITPTE006 de conexión de los cliente, normas técnicas y del Calculadora R PII
los diseños ITPTE006 Diseñador de
instrumentos. proceso de fabricación de la planta.
cableado
Diseñador
Acta de Administrado
Placa de
aprobación r de Proyectos
Aprobación de Diseños Características Especificaciones del cliente
No aplica No aplica Planos con No aplica ABB A PII
por parte del Cliente Plano de dimensiones Normas técnicas
sello de Administrado
generales
aprobación r Proyectos
Cliente
PUNTOS DE INSPECCIÓN Y PRUEBAS PARA TRANSFORMADORES DE
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POTENCIA CÓDIGO: PIP-ABB-SPT-001
Elaborado por: Manuela Fernández Cargo: Auxiliar de documentación de Fecha elaboración: Febrero 12 de 2015
calidad
Aprobado por: Carlos E. Ossa Cargo: Asistente Calidad Integral Fecha aprobación: Febrero 12 de 2015
Participantes
Descripción Código Frecuencia Equipo VO.
Variable a Criterio aceptación Código Respon
Proceso Actividades / (NE,PA, de la de Clie BO
controlar (valor o norma) (Registro) sable ABB
Operación IT) inspección medición nte Clien
te
La inspección en la
recepción es llevada a
cabo por inspectores
para verificar que
todos los materiales
y/o accesorios. La
inspección es
aplicable a los
siguientes 1. Registros y
materiales/accesorios: documentos exigidos a Almacén
100% para
Inspección en 1. Rollos de Silicio los proveedores. Fichas Técnicas de Cinta Revisor
Orden de Compra ítems
la recepción 2. Fleje de Cobre ITPTC001 2. Criterios de Recepción métrica de
Certificados de Calidad customizados
de los 3.Alambre de Cobre NEZCP080 aceptación. (Desde F01- Calibrador Materiale R PII
Fichas Técnicas de Por muestreo
materiales y/o 4. Papeles Aislantes ITPTC002 3. Dimensiones ITPTC001 hasta Balanza s
Recepción para ítems
accesorios 5.Aceite Dieléctrico 4. Cantidades F17-ITPTC001) Visual Jefe de
estándar
6. Cambiador de 5. Certificados de Almacén
posiciones Calidad
7. Aisladores
8. Empaques
9. Indicador de nivel
de Aceite
10. Termómetros
11. Válvulas
12. Gabinete de
Control
1. Diagonales de la
Diseño de la orden de Operario
Lámina
producción (referencia de Corte
2. Ancho de Lámina Escuadra
del diseño) con sus 100% de los Operario
Corte de Lámina ITPTT005 3. Largo de Lámina F01- ITPTT005 manual R PII
respectivas tolerancias. tanques de
4.Ajuste de cuchillas Flexómetro
Buen estado de la Pantógraf
5. Tipo de boquilla
lámina. o
6. Presión de gases
Fabricación
del tanque y Diseño de la orden de
tapa 1. Verificación del producción (referencia 100% de los Flexómetro Operario
Punzonado de Lámina ITPTT015 No aplica. R PII
diseño del diseño) con sus tanques y calibrador Amada
respectivas tolerancias.
Tarjeta de
Inspección de
1. Dimensiones Coordina
Inspección Calidad (QIC):
Fabricación de respecto al diseño. Diseño de la orden de dor de
dimensional y de 1LCO209847
tanque y tapa 2. Acople de producción (referencia 100% de los Calidad
accesorios. ITPTT032 "Fabricación y Flexómetro R PII
ensambles. del diseño) con sus tanques Supervis
Punto de Control Soldadura de
3. Presentación de respectivas tolerancias. or de
CP2 tanque"
soldaduras Procesos
Formato
F02-ITPTT003
Tarjeta de
Carta de
Inspección de
NTC 3900 (SSPC-SP10) Inspección
Preparación de Calidad (QIC): Operario
1. Tipo de limpieza ó 100% de los Visual -
superficies metálicas ITPTT012 1LCO209861 de Shot R PII
2. Perfil de anclaje NTC 3895 (SSPC-SP5), tanques VIS1
(Shot Blasting) "Tratamiento de la Blasting
según requerimiento Rugosímetr
superficie del
o
tanque"
Tarjeta de Termohigró
1. Condiciones
Inspección de metro,
ambientales
Pintura líquida de Calidad (QIC): Regla para
2. Porcentaje de NTC 3396 100 % de los
tanques para ITPTT039 1LCO209861 mezcla, Pintor R PII
Mezcla de pintura ISO 12944 - 5 tanques
transformadores "Tratamiento de la Galga para
3. Espesor de película
superficie del pintura
húmeda
tanque" húmeda
PUNTOS DE INSPECCIÓN Y PRUEBAS PARA TRANSFORMADORES DE
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POTENCIA CÓDIGO: PIP-ABB-SPT-001
Elaborado por: Manuela Fernández Cargo: Auxiliar de documentación de Fecha elaboración: Febrero 12 de 2015
calidad
Aprobado por: Carlos E. Ossa Cargo: Asistente Calidad Integral Fecha aprobación: Febrero 12 de 2015
Participantes
Descripción Código Frecuencia VO.
Variable a Criterio aceptación Código Equipo de Responsa
Proceso Actividades / (NE,PA, de la BO
controlar (valor o norma) (Registro) medición ble Cliente ABB
Operación IT) inspección Clie
nte
Buenas condiciones de
1. Acabado general de Visual.
calidad aparente
la caja Tarjeta de PosiTector
NTC 811 (equivalente
2. Adherencia de la Inspección de Refinishing
a la ASTM D 3359-
pintura Calidad (QIC): Gauge (Paint
Fabricación de 95). 100% de los Operario de
Inspección final ITPTT008 3. Espesor de la pintura 1LCO209861 Thickness A PII
tanque y tapa ISO 12944-5 (80% tanques despacho
4. Espesor de película "Tratamiento de la Meter)
EPSE y 300% EPSE)
seca EPS superficie del Cinta 3M
EPSE: Espesor de
5.Adherencia del tanque" Highland
Película Seca
recubrimiento.
Esperado.
Tarjetas de
1. Dimensiones Inspección de
principales del cilindro Calidad (QIC):
matriz 1LCO209830
ITPTP004 2. Tipo y dimensiones "Fabricación del
Valor especificado en
Preparación de ITPTP005 principales del material cilindro matriz" Bobinador
Fabricación de el diseño y en las 100% de las Tacómetro
materiales y ITPTP006 conductor 1LCO209808-1 Líder de R PII
bobinas Tarjetas de Inspección bobinas visual
bobinado ITPTP024 3. Dimensiones y "Fabricación de Bobinas
de Calidad (QIC)
ITPTP046 pruebas de las bobinas boinas tipo disco,
4. Tiempos y hélice y capa"
temperaturas de secado 1LCO209 808-3
de bobinas. "Fabricación de
bobinas tipo fleje"
Operario de
Muestreo al Tarjetas de Corte de
1. Ancho Valor especificado en
Verificación de las inicio y al final Inspección de Núcleos del
2. Largo el diseño y en las Micrómetro
dimensiones de las ITPTP003 del corte por Calidad (QIC): proveedor R PII
3. Altura Tarjetas de Inspección digital
láminas cada ancho de 1LCO209811 (Actividad
4. Rebaba de Calidad (QIC)
lámina "Corte de Núcleo" subcontrata
da)
1. Ancho
Tarjetas de
2. Alto Valor especificado en
Inspección de
Corte y apilado Dimensiones de las 3. Espesor el diseño y en las 100% de las Micrómetro Operario de
ITPTP003 Calidad (QIC): R PII
de núcleo bridas 4. Pandeo Tarjetas de Inspección bridas digital Bridas
1LCO209827
5. Ubicación de de Calidad (QIC)
"Bridas"
elementos y apoyos
1. Pandeo brida
Tarjetas de
2. Altura de apilado
Valor especificado en Inspección de
3. Diagonales Operario
Dimensiones del el diseño y en las 100% de los Calidad (QIC): Micrómetro
ITPTP003 4. Distancia entre Apilado de R PII
núcleo Tarjetas de Inspección núcleos 1LCO209812 digital
piernas Núcleos
de Calidad (QIC) "Apilado de
5. Resistencia
núcleo"
interlaminar
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POTENCIA CÓDIGO: PIP-ABB-SPT-001
Elaborado por: Manuela Fernández Cargo: Auxiliar de documentación de Fecha elaboración: Febrero 12 de 2015
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Cumplimiento de Tarjetas de
Secado de Parte Termómetro
1. Tiempo de secado parámetros Inspección de
Activa en horno RTD Operario
Secado de parte 2. Temperaturas establecidos en la 100% de las Calidad (QIC):
Autoclave con ITPTP037 Manovacuómetr de R PII
activa 3. Tasa de extracción de ITPTP037 y en la QIC Partes Activas 1LCO209842
extracción de agua o Aceites
agua 1LCO209842 "Secado "Secado de
mediante vacío Probeta
de Partes Activas" Partes Activas"
Tarjetas de
Inspección de
Calidad (QIC):
1LCO209854
"Transformador
es de corriente"
1LCO209860
1. Superficies planas
Preparación de "Ensamble de
2. Superficies para
tanque, ensamble de Valor especificado en Tapa"
Preparación de empaques Operario
tapa e instalación de ITPTT042 el diseño y en las 100% de tapas y F01-ITPTP016
tapa y tanque 3. Tornillos Soldados Flexómetro de R PII
aisladores y ITPTP016 Tarjetas de Inspección tanques "Preparación de
para encube 4. Cúpulas encube
transformadores de de Calidad (QIC) tapa y tanque"
5. Distancias de
corriente.
aisladores
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calidad
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Valor especificado en
1. Fuerzas de reapriete
el diseño y en las
2. Altura Final de las Equipo para
Tarjetas de Inspección
bobinas medición de
de Calidad (QIC)
3. Ubicación de la parte relación de
Tarjetas de
activa en los pines de transformación.
En TTR: Inspección de
fijación 100% de las Operari
Encube de Parte Reapriete y Encube Error máximo Calidad (QIC):
ITPTT042 4. Distancia entre tapa, partes activas Flexómetro. os de R PII
Activa (TTR definitivo) permisible entre 1LCO 209822
tanque y parte activa encubadas encube
relación teórica y "Reapriete y
5. Pruebas de TTR y Cronómetro.
relación medida ± encube"
aislamiento a la parte
0.5%.
activa dentro del tanque Termohigrómetr
Grupo de conexión
6. Tiempo de exposición o.
medido igual al grupo
y control de humedad
de conexión de diseño.
Cumplimiento de
parámetros
establecidos en la
ITPTP042 y en la QIC
Presiones y tiempos de
1LCO209844-1
vacío. Manovacuómetr
"Vacío y llenado de
o.
aceite" respecto a Tarjetas de
Nivel de llenado de
tiempos de retención Inspección de
aceite. Indicador de
de vacío. Calidad (QIC): Operari
Vacío y llenado Vacío y llenado de ITPTP041 100% de los Nivel de aceite.
1LCO209844-1 o de R PII
de Aceite Aceite ITPTT042 Rigidez dieléctrica transformadores
Rigidez Dieléctrica: "Vacío y aceites
Cuenta galones.
mínimo 52 kV bajo llenado de
Humedad
norma ASTM D1816 aceite"
Chispómetro,
Humedad: máximo 10
Factor de Potencia del Cuolómetro,
ppm norma ASTM
aceite.
D1533
Factor de Potencia
25°C: máximo 0.05%
norma ASTM D924
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POTENCIA CÓDIGO: PIP-ABB-SPT-001
Elaborado por: Manuela Fernández Cargo: Auxiliar de documentación de Fecha elaboración: Febrero 12 de 2015
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Aprobado por: Carlos E. Ossa Cargo: Asistente Calidad Integral Fecha aprobación: Febrero 12 de 2015
Participantes
Descripción Código Frecuencia VO.
Criterio aceptación Código Equipo de Respo
Proceso Actividades / (NE,PA, Variable a controlar de la Client BO
(valor o norma) (Registro) medición nsable ABB
Operación IT) inspección e Clie
nte
1. Drenado de aceite y
reemplazo con aire seco
o Nitrógeno
2. Desmontaje de
aisladores
7. Condiciones de
embalaje y marcación
8. Instalación de listas de
empaque
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calidad
Aprobado por: Carlos E. Ossa Cargo: Asistente Calidad Integral Fecha aprobación: Febrero 12 de 2015
Participantes
Descripción Código Frecuencia VO.
Criterio aceptación Código Equipo de Respon
Proceso Actividades / (NE,PA, Variable a controlar de la Clie BO
(valor o norma) (Registro) medición sable ABB
Operación IT) inspección nte Clie
nte
Antigüedad máxima
de 20 años al momento
del cargue para
camabajas.
Presión interna de la
pipa del sistema de
1. Estado del vehículo
presión 2000 PSI a
2. Ubicación del
21°C Báscula.
transformador y
condiciones de sujeción
Ubicación y Aceleraciones 100% de los Flexómetro. Operario
Transporte hasta en el vehículo (centros F01-ITPTE012
sujeción del máximas en sentido transformador de
el sitio de ITPTP047 de gravedad) "Lista de R PII
transformador a la vertical, horizontal y es Manómetro. despacho
Instalación 3. Funcionamiento del Empaque"
cama baja transversal definidas transportados s
registrador de impactos y
en el diseño. Registrador de
el sistema de presión
Impactos.
4. Documentación para
Velocidad máxima en
transporte
carretera de buenas
condiciones 40 km/h y
20 km/h en malas
condiciones
Sujeción mínimo en 4
puntos en la parte
superior y 4 puntos en
la parte inferior
2. PLANOS AS BUILT
3. HOJA DE DATOS
TÉCNICOS
HOJA DE DATOS DEL EQUIPO
EQUIPMENT DATA SHEET
TRANSFORMADOR TRIFÁSICO
Cliente/Customer: Tipo/Type:
TRADECO SELLADO
PLACA DE CARACTERÍSTICAS
1LCB460013-BBR . 1 1 0
5. MATERIALES Y
ACCESORIOS
5.1 LISTADO CON NÚMERO
DE PARTE Y NÚMERO
DE SERIE
Número Serial 201388
Accesorios
2
3
5
4
1 2 3
U B-9 [ V ]
RL max. [ ]=
20 [ mA ]
RL [ ]
750
150
Arbeitsbereich/
working range
50
UB [V]
10 15 20 25 30
12 24
5.2.2 Indicador de Nivel de
Aceite
(AXIAL)
5.2.3 Válvula de Sobrepresión
5.2.4 Relé Súbito de
Sobrepresión
The Qualitrol 900/910 Series Rapid Pressure Rise Relay (RPRR) is designed to respond only to
rates of pressure change outside the safe limits determined by the transformer manufacturer. It
will not respond to the normal pressure variations caused by temperature variation, vibration,
mechanical shock, or pump surges.
The 900 Series is calibrated for mounting under oil and the 910 Series is designed for the gas
space. Each Series offers separate models for vertical and horizontal mounting; the orientation of
the included vent is critical and the mounting styles cannot be interchanged.
Care should be taken to assure that the relay mounting is rigid; ideally, the tank should be reinforced
near the RPRR. If the relay is mounted on an isolation valve, care should be taken to minimize the
moment arm (distance from the tank wall to the base of the RPRR): this will minimize the risk of false
operation due to vibration and shocks. Installed Rapid Pressure Rise Relays must not have natural
frequencies of 50/60 Hz or multiples thereof when measured at the relay.
The relay should never be left on the transformer with the shut-off valve closed. If it is the practice
of the transformer manufacturer to close this valve for shipment then the relay should be removed
and re-mounted after the transformer is in place and filled with oil. Note also that closing the shut-
off valve while the relay switch is connected to an energized breaker tripping circuit may cause
unintentional tripping.
All relays mounted in the horizontal position must be installed with the electrical connector pointed
straight down. On some terminal box models the bleed screw will then be located on the side
rather than on the top as is customary. Note that the taper of the oil chamber in the housing
facilitates the removal of air but that special models are available for those cases where a top
bleed valve is required.
After installing the relay, open the shut-off valve and release any air trapped in the sensing
chamber of the relay by cracking open the bleeder valve. Close the bleeder valve after the liquid
has begun to flow.
A valve or tank opening of Ø2.00 to Ø2.40 inches is recommended. A mounting gasket is not
supplied but for most models and applications a 3.50 inch OD by 2.50 inch ID by .187 thick, 70
durometer nitrile or Viton flat gasket is appropriate. The mounting gasket should be centered in the
gasket recess. Gasket cement or similar adhesive is recommended. Tighten the bolts in an
alternating pattern and repeat the pattern several times until the flange is seated to the mounting
surface.
The 900/910 Series is calibrated at the factory to provide the response times given in PPS-9. The
Relay is not designed for field calibration but an approximate test for proper calibration can be
made either on the bench or after the Relay has been installed using KIT-013-1. The test requires
removing the vent to pressurize the switch chamber of the Relay and care must be taken to
properly orient the vent when re-assembling to horizontally mounted units (see illustration
below).
Note that these values have changed slightly several times since the introduction of the Relays
owing to changes in the manufacturing process but that the calibration values themselves have
not been altered.
IMPORTANT: WHEN TESTING IS COMPLETE REASSEMBLE THE VENT WITH PROPER
ORIENTATION TO ASSURE WEATHERTIGHTNESS.
HORIZONTALLY MOUNTED
UNITS MUST HAVE VENT
ORIENTED AS SHOWN
Under certain conditions the Relay may respond to rapid rates of pressure rise which are not initiated by the
transformer on which it’s mounted. Through faults may generate pressure pulses by moving older, looser
cores. A sufficiently large external shock to the Relay body may likewise trigger a response. While the
sensitivity of the 900/910 Series Relays is not adjustable, the sensitivity of the 930 Series Electronic Pressure
Monitor is and it should be considered for these applications.
Critical installations may require redundant relaying schemes to minimize the risk of false tripping due to the
above conditions. Two-out-of-three logic can be employed with either the mechanical or electronic Relays.
High vibration installations (Reactors, older transformers) may also require the 930 Series Relays which have
no moving parts at the sensor and are inherently more resistant to wear from vibration over time.
DATOS TÉCNICOS:
Materiales
Anillo frontal y caja Chapa de acero galvanizada,
pintada RAL 7033
Vidrio de visión: Vidirio de seguridad laminado
Sonda térmica: Latón brillante
Placa de fijación: Acero fino.
Conducción capilar: Capilares de cobre con envoltura
de protección.
Unión de cable: Pg 16, latón galvanizado
Especificaciones
Margen de medición: 0 a 160 0C
Límites de tolerancia: Clase 1 según DIN 16203
Colocación: Espacio interior y al aire libre,
resistente a condiciones
atmósfericas tropicales
Temperatura ambiental: -20 a 80 0C E
Tipo de protección: IP55 según DIN VDE 0470-1
Ventilación: Dispositivo de ventilación, vidrio
de visión antiempañante hasta un
80% de humedad relativa
Aguja de arrastre: Aguja de arrastre con posibilidad
de retroceso
Longitud de la línea del capilar: 1a6m
Microinterruptores
Cantidad: De 1 a 6 microinterruptores
Carga admisible 15A a 250 V CA (110 V CA)
0,25 A a 250 V CC
5A a 110 V CC
Material de contacto: Plata-cadmio-óxido
Tensión de aislamiento nominal: CA: 2500V / 1 min