DISEÑO DE HORMIGÓN ARMADO II

DISEÑO DE LOSAS 1D

PRESENTADO POR:

YILMAR GONZALO MARIN QUITIAN

CODIGO: 2124607

PRESENTADO A:
Ing. M.Sc LUIS EDUARDO ZAPATA ORDUZ

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

BUCARAMANGA, SEGUNDO PERIODO ACADÉMICO 2016
UIS

1
 s

DISEÑO DE LOSA EN UNA DIRECCION

Diseñar la losa que se muestra en la figura 1, la cual está sometida a una carga superimpuesta
de 1.2 KN/m2, una carga viva de 3.5 KN/m2. Se usarán particiones metálicas.

Figura 1. Planta de la losa

UIS

2
 SOLUCION

1. CALCULO DE ESPESOR DE LOSA

Según la NSR-10 en el titulo C, en el índice C.9.5.2.1 — Las alturas o espesores mínimos
establecidos en la tabla C.9.5(a) deben aplicarse a los elementos en una dirección que no
soporten o estén ligados a particiones u otro tipo de elementos susceptibles de dañarse debido
a deflexiones grandes, a menos que el cálculo de las deflexiones indique que se puede utilizar
un espesor menor sin causar efectos adversos.

Tabla 1. Espesor mínimo de losas en una dirección. Tabla c.9.5 NSR-10

1 4000
ℎ= = = 166,666 𝑚𝑚
24 24
Comercialmente este valor no es apto o es muy difícil de respetar en obra así que se asume un valor
cercano a este de tal forma que sea más factible de ejecutar en obra:

h=170 mm

2. RECUBRIMIENTO:

Basados en la NSR-10, Titulo C, en el índice C.7.7 — Protección de concreto para el

Refuerzo, este establece en el subíndice (c) Concreto no expuesto a la intemperie ni en
contacto con el suelo: Losas, muros, viguetas: Barras No. 11 (1-3/8”) ó 36M (36 mm) y menores un
recubrimiento de 20 mm.

3. CARGAS

D = 1.2 + (0.17m × 24 KN/m3 ) + 0.384 = 5.664 KN/m2

L = 3.5 KN/m2
Wu = 1.2D + 1.6L = 1.2 (5.664 KN/m2) + 1.6(3.5 KN/m2) = 𝟏𝟐. 𝟑𝟗𝟔𝟖 𝐊𝐍/𝐦𝟐
Wu = 1.4D = 1.4 (5.664 KN/m2) = 7.9296 KN/m2
UIS

3
4. CHEQUEO DE FLEXION

Para no realizar un análisis detallado se pueden utilizar los coeficientes establecidos en NSR-10,
titulo índice C.13.5.5.3.

1
𝑴𝒐𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 𝑴𝒂𝒙 = ∗ 𝑊𝑢 ∗ 𝐿𝑛2
10
1 𝑲𝑵 ∗ 𝒎
𝑴𝒖 𝒎𝒂𝒙 = ∗ 12.397 ∗ 3.61252 = 𝟏𝟔. 𝟏𝟕𝟖
10 𝒎

 Se debe cumplir que øMn ≥ Mu

En losas normalmente se trabaja con refuerzo de acero N° 5

15.9
𝒅 = 170 − 20 − = 142.05 𝑚
2

Mu 16.178 × 106 𝑚𝑚2

𝑨𝒔 ≥ = = 317.153
øfy jd 0.9 × 420(0.95 × 142.05) 𝑚

Asfy 317.153 mm2 × 420Mpa 𝑚𝑚

𝒂= ′
= = 7.462
0.85f c b 0.85 × 21Mpa × 1000mm 𝑚
Con este valor se calcula nuevamente As y la diferencia debe ser menor de 1%

Mu 16.178 × 106 𝑚𝑚2

𝐴𝑠 ≥ 𝑎 = = 320.936 ¡ 𝑁𝑂 𝐶𝑈𝑀𝑃𝐿𝐸!
Φfy (𝑑 − 2) 7.462 𝑚
0.9 × 420 (142.05 − 2 )

Se recalcula nuevamente a:

Asfy 320.936 mm2 × 420Mpa 𝑚𝑚

𝑎= ′
= = 7.551
0.85f c b 0.85 × 21Mpa × 1000mm 𝑚

Con este valor se calcula nuevamente As y se verifica diferencial menor del 1%

Mu 16.178 × 106 𝑚𝑚2

𝐴𝑠 ≥ 𝑎 = = 309.522 ¡ 𝑁𝑂 𝐶𝑈𝑀𝑃𝐿𝐸!
Φfy (𝑑 − 2) 7.551 𝑚
0.9 × 420 (142.05 − 2 )
UIS

4
Se recalcula nuevamente a:

Asfy 309.522 mm2 × 420Mpa 𝑚𝑚

𝑎= ′
= = 7.282
0.85f c b 0.85 × 21Mpa × 1000mm 𝑚

Con este valor se calcula nuevamente As y se verifica diferencial menor del 1%

Mu 16.178 × 106 𝑚𝑚2

𝐴𝑠 ≥ 𝑎 = = 309.221 ¡ 𝑪𝑼𝑴𝑷𝑳𝑬!
Φfy (𝑑 − 2) 7.282 𝑚
0.9 × 420 (142.05 − 2 )

 CHEQUEO DE CUANTIA

Según la NSR-10 C.7.12.2.1 la cuantia mínima es: ρmín, = 0.0018

𝐴𝑠 309.221
𝜌= = 𝜌 = 0.00217 ¡ 𝐶𝑈𝑀𝑃𝐿𝐸 ¡
𝑏 ∗ 𝑑 1000 ∗ 142.05

 Verificar si el acero fluye:

7.282
𝑎 =𝛽∗𝑐 𝐶= = 8.567 𝑚𝑚
0.85
𝑑−𝑐 142.05 − 8.567
𝜀𝑡 = 𝜀𝑐 = × 0.003 𝜀𝑡 = 0.0467
𝑐 8.567

Según la NSR-10, C.10.3.4 𝜀𝑡 >0.004 ¡CUMPLE!

5. DISEÑO POR CORTANTE

En lugar de un análisis detallado, en las losas en una dirección pueden utilizarse los siguientes
Momentos y cortantes aproximados en lugar de un método más exacto de análisis según se
establece en la NSR-10 (C.13.5.5.3)

Figura 2. Momentos aproximados

UIS

5
 1.15Wu ln 1.15 × 1m × 12.396KN/m^2 × 3.625
𝑉𝑢 𝑚á𝑥. = = = 𝟐𝟓. 𝟖𝟑𝟖 𝑲𝑵/𝒎
2 2

Según la NSR- 10, título C, índice (C.11-1) se debe cumplir:

∅ 𝑽𝒏 ≥ 𝐕𝐮
𝑉𝑛 = 𝑉𝑠 + 𝑉 ∅(𝑉𝑠 + 𝑉𝑐) ≥ 𝑉𝑢

El cortante proporcionado por el acero en una loza se considera igual a Vs=0.

 Se calcula el valor de Vc, según NSR-10, Titulo c, índice (C.11.2.1.1)

𝑉𝑐 = 0.17𝜆√𝑓 ′ 𝑐 𝑏𝑤 𝑑
𝑉𝑐 = 0.17 × 1 × √21𝑀𝑝𝑎 × 1000𝑚𝑚 × 142.05𝑚𝑚
𝑲𝑵
𝑽𝒄 = 𝟏𝟏𝟎. 𝟔𝟔𝟐
𝒎

Según la NSR-10 en C.9.3.2.3, el factor de reducción a emplearse es ∅ = 0.75

0.75𝑉𝑐 ≥ 𝑉𝑢
0.75 × 110.662 𝐾𝑁/𝑚 ≥ 25.838 𝐾𝑁/𝑚
𝟖𝟐. 𝟗𝟗𝟔 𝑲𝑵/𝒎 ≥ 𝟐𝟓. 𝟖𝟑𝟖 𝑲𝑵/𝒎 ¡ 𝒄𝒖𝒎𝒑𝒍𝒆¡

Según la inspección realizada un espesor de losa de 170 mm cumple con los requerimientos de
flexión y cortante establecidos en la NSR-10.

6. Diseño del acero de refuerzo

Calculando los momentos según la NSR-10, titulo c , índice C-13.5.53:

 Calculo del acero mínimo

UIS

Para losas estructurales y zapatas de espesor uniforme, As,min en la dirección de la luz debe ser el
mismo requerido por C.7.12.2.1 De tal forma que según este índice en losas donde se empleen

6
Barras corrugadas Grado 420 o refuerzo electro soldado de alambre la cuantía mínima es igual a
0.0018

𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 𝜌 min∗ 𝑎𝑟𝑒𝑎

𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 0.0018 ∗ 1000 ∗ 170 𝑨𝒔𝑚𝑖𝑛 = 306 𝑚𝑚2

 Separación entre aceros

Según la NSR-10, en el titulo c, subíndice C.7.6.5 En muros y losas, exceptuando las losas nervadas,
la separación del refuerzo principal por flexión no debe ser mayor de 3 veces el espesor del muro o
de la losa, ni de 450 mm, excepto que en secciones críticas de losas en dos direcciones no debe
exceder 2 veces el espesor de la losa (véase el Capítulo C.13). Cuando se trate de refuerzo de
temperatura en losas la separación máxima no debe exceder 5 veces el espesor de la losa ni 450
mm (véase C.7.12).

𝑺 < 𝟑𝒉 𝑺 < 510 𝑚𝑚

𝑺{ }
𝑺 < 𝟒𝟓𝟎 𝒎𝒎

Adicionalmente según C.10.6.4, el espaciamiento del refuerzo más cercano a una superficie en
tracción, S, no debe ser mayor que el dado por:

280 280
380 ( ) − 2.5cc = 380 ∗ ( ) − 2.5 ∗ 2 = 330 𝑚𝑚
fs 280
s≤
280 280
300 ( ) = 300 ( ) = 300 𝑚𝑚
{ fs 280

De lo anterior se escoge el menor:

𝑺 = 𝟑𝟎𝟎 𝒎𝒎

 Selección de acero

𝑨𝒔𝑚𝑖𝑛 = 306 𝑚𝑚2

Como el Smax es 300 mm lo modificamos de tal forma de cumplir con el acero mínimo así:

Barras N°3- Área = 71 mm2

𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 306
𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎
= 𝑁° 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 71
= 4.3 𝑎𝑝𝑟𝑜𝑥𝑖𝑚𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑠𝑜𝑛 5 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 𝑁° 3

La separación para este acero es de 200 mm

UIS

7
 Acero requerido en campo
 𝑀𝑢1−2 (−) = 6.74 𝐾𝑁. 𝑚
Mu 6.74 × 106 𝑚𝑚2
𝐴𝑠 ≥ = = 132.13
Φfy jd 0.9 × 420(0.95 × 142.05) 𝑚
Asfy 132.13 × 420 𝑚𝑚
𝑎= = = 3.109
0.85f ′ c b 0.85 × 21 × 1000 𝑚
Mu 6.74 × 106 𝑚𝑚2
𝐴𝑠 ≥ 𝑎 = = 126.913
Φfy (𝑑 − 2) 3.109 𝑚
0.9 × 420 (142.05 − 2 )

 𝑀𝑢1−2 (+) = 11.556 𝐾𝑁. 𝑚

Mu 11.556 × 106 𝑚𝑚2
𝐴𝑠 ≥ = = 226.543
Φfy jd 0.9 × 420(0.95 × 142.05) 𝑚
Asfy 226.543 × 420 𝑚𝑚
𝑎= = = 5.330
0.85f ′ c b 0.85 × 21 × 1000 𝑚
Mu 11.556 × 106 𝑚𝑚2
𝐴𝑠 ≥ 𝑎 = = 215.227
Φfy (𝑑 − 2) 5.330 𝑚
0.9 × 420 (142.05 − 2 )

 𝑀𝑢2−1 (−) = 16.178 𝐾𝑁. 𝑚

Mu 16.178 × 106 𝑚𝑚2
𝐴𝑠 ≥ = = 317.15
Φfy jd 0.9 × 420(0.95 × 142.05) 𝑚
Asfy 317.15 × 420 𝑚𝑚
𝑎= = = 7.462
0.85f ′ c b 0.85 × 21 × 1000 𝑚
Mu 16.178 × 106 𝑚𝑚2
𝐴𝑠 ≥ 𝑎 = = 301.316
Φfy (𝑑 − 2) 7.462 𝑚
0.9 × 420 (142.05 − 2 )

 𝑀𝑢2−3 (−) = 14.707 𝐾𝑁. 𝑚

Mu 14.707 × 106 𝑚𝑚2
𝐴𝑠 ≥ = = 288.315
Φfy jd 0.9 × 420(0.95 × 142.05) 𝑚
Asfy 288.31 × 420 𝑚𝑚
𝑎= = = 6.783
0.85f ′ c b 0.85 × 21 × 1000 𝑚
Mu 14.707 × 106 𝑚𝑚2
UIS

𝐴𝑠 ≥ 𝑎 = = 273.917
Φfy (𝑑 − 2) 6.783 𝑚
0.9 × 420 (142.05 − 2 )

8
 𝑀𝑢2−3 (+) = 10.111 𝐾𝑁. 𝑚
Mu 10.111 × 106 𝑚𝑚2
𝐴𝑠 ≥ = = 198.215
Φfy jd 0.9 × 420(0.95 × 142.05) 𝑚
Asfy 198.215 × 420 𝑚𝑚
𝑎= ′
= = 4.663
0.85f c b 0.85 × 21 × 1000 𝑚
Mu 10.111 × 106 𝑚𝑚2
𝐴𝑠 ≥ 𝑎 = = 188.31
Φfy (𝑑 − 2) 4.663 𝑚
0.9 × 420 (142.05 − 2 )

 𝑀𝑢3−2 (−) = 14.707 𝐾𝑁. 𝑚

Mu 14.707 × 106 𝑚𝑚2
𝐴𝑠 ≥ = = 288.315
Φfy jd 0.9 × 420(0.95 × 142.05) 𝑚
Asfy 288.31 × 420 𝑚𝑚
𝑎= ′
= = 6.783
0.85f c b 0.85 × 21 × 1000 𝑚
Mu 14.707 × 106 𝑚𝑚2
𝐴𝑠 ≥ 𝑎 = = 273.917
Φfy (𝑑 − 2) 6.783 𝑚
0.9 × 420 (142.05 − 2 )

 𝑀𝑢3−4 (−) = 14.707 𝐾𝑁. 𝑚

Mu 14.707 × 106 𝑚𝑚2
𝐴𝑠 ≥ = = 288.315
Φfy jd 0.9 × 420(0.95 × 142.05) 𝑚
Asfy 288.31 × 420 𝑚𝑚
𝑎= ′
= = 6.783
0.85f c b 0.85 × 21 × 1000 𝑚
Mu 14.707 × 106 𝑚𝑚2
𝐴𝑠 ≥ 𝑎 = = 273.917
Φfy (𝑑 − 2) 6.783 𝑚
0.9 × 420 (142.05 − 2 )

 𝑀𝑢3−4 (+) = 10.111 𝐾𝑁. 𝑚

Mu 10.111 × 106 𝑚𝑚2
𝐴𝑠 ≥ = = 198.215
Φfy jd 0.9 × 420(0.95 × 142.05) 𝑚

Asfy 198.215 × 420 𝑚𝑚

𝑎= = = 4.663
0.85f ′ c b 0.85 × 21 × 1000 𝑚
UIS

9
 Mu 10.111 × 106 𝑚𝑚2
𝐴𝑠 ≥ 𝑎 = = 188.31
Φfy (𝑑 − 2) 4.663 𝑚
0.9 × 420 (142.05 − 2 )

 𝑀𝑢4−3 (−) = 14.707 𝐾𝑁. 𝑚

Mu 14.707 × 106 𝑚𝑚2
𝐴𝑠 ≥ = = 288.315
Φfy jd 0.9 × 420(0.95 × 142.05) 𝑚
Asfy 288.31 × 420 𝑚𝑚
𝑎= ′
= = 6.783
0.85f c b 0.85 × 21 × 1000 𝑚
Mu 14.707 × 106 𝑚𝑚2
𝐴𝑠 ≥ 𝑎 = = 273.917
Φfy (𝑑 − 2) 6.783 𝑚
0.9 × 420 (142.05 − 2 )

 𝑀𝑢4−5 (−) = 16.178 𝐾𝑁. 𝑚

Mu 16.178 × 106 𝑚𝑚2
𝐴𝑠 ≥ = = 317.15
Φfy jd 0.9 × 420(0.95 × 142.05) 𝑚
Asfy 317.15 × 420 𝑚𝑚
𝑎= ′
= = 7.462
0.85f c b 0.85 × 21 × 1000 𝑚
Mu 16.178 × 106 𝑚𝑚2
𝐴𝑠 ≥ 𝑎 = = 301.316
Φfy (𝑑 − 2) 7.462 𝑚
0.9 × 420 (142.05 − 2 )

 𝑀𝑢4−5 (+) = 11.556 𝐾𝑁. 𝑚

Mu 11.556 × 106 𝑚𝑚2
𝐴𝑠 ≥ = = 226.543
Φfy jd 0.9 × 420(0.95 × 142.05) 𝑚
Asfy 226.543 × 420 𝑚𝑚
𝑎= ′
= = 5.330
0.85f c b 0.85 × 21 × 1000 𝑚
Mu 11.556 × 106 𝑚𝑚2
𝐴𝑠 ≥ 𝑎 = = 215.227
Φfy (𝑑 − 2) 5.330 𝑚
0.9 × 420 (142.05 − 2 )

 𝑀𝑢5−4 (−) = 6.74 𝐾𝑁. 𝑚

UIS

10
 Mu 6.74 × 106 𝑚𝑚2
𝐴𝑠 ≥ = = 132.13
Φfy jd 0.9 × 420(0.95 × 142.05) 𝑚
Asfy 132.13 × 420 𝑚𝑚
𝑎= = = 3.109
0.85f ′ c b 0.85 × 21 × 1000 𝑚
Mu 6.74 × 106 𝑚𝑚2
𝐴𝑠 ≥ 𝑎 = = 126.913
Φfy (𝑑 − 2) 3.109 𝑚
0.9 × 420 (142.05 − 2 )

 COEFICIENTES POR CORTANTES

12.396 × 3.625
𝑉= = 22.46 𝐾𝑁 𝒂𝒑𝒐𝒚𝒐 𝒅𝒆 𝒃𝒐𝒓𝒅𝒆
2
1.15 × 12.396 × 3.625
𝑉= = 25.837 𝐾𝑁 𝑪𝒂𝒓𝒂 𝒅𝒆𝒍 𝟏𝒆𝒓 𝒂𝒑𝒐𝒚𝒐 𝒊𝒏𝒕𝒆𝒓𝒏𝒐
2
12.396 × 3.6
𝑉= = 22.312 𝐾𝑁 𝒐𝒕𝒓𝒐𝒔 𝒅𝒆𝒎𝒂𝒔 𝒂𝒑𝒐𝒚𝒐𝒔
2

 Puntos de inflexión en vanos (extremos).

𝑊𝑢 𝑥 2
𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖𝑜𝑛 ⇒ 𝑉𝑥 − −𝑀 =0
2
12.396𝑥 2
𝑃. 𝐼𝑖𝑧𝑞𝑢𝑖𝑒𝑟𝑑𝑎 𝑎 𝑑𝑒𝑟𝑒𝑐ℎ𝑎 ⇒ 22.46𝑥 − − 6.74 = 0
2
𝒙 = 𝟎. 𝟑𝟑 𝒎

12.396𝑥 2
𝑃. 𝐼𝑑𝑒𝑟𝑒𝑐ℎ𝑎 𝑎 𝑖𝑧𝑞𝑢𝑖𝑒𝑟𝑑𝑎 ⇒ 25.387𝑥 − − 16.174 = 0
2

𝒙 = 𝟎. 𝟕𝟖𝟗 𝒎

Puntos de inflexión en vanos (internos).

12.396𝑥 2
𝑃. 𝐼𝑖𝑧𝑞𝑢𝑖𝑒𝑟𝑑𝑎 𝑎 𝑑𝑒𝑟𝑒𝑐ℎ𝑎 ⇒ 22.312𝑥 − − 14.707 = 0
2
𝒙 = 𝟎, 𝟖𝟔 𝒎
UIS

11
 𝑃. 𝐼𝑑𝑒𝑟𝑒𝑐ℎ𝑎 𝑎 𝑖𝑧𝑞𝑢𝑖𝑒𝑟𝑑𝑎
12.396𝑥 2
⇒ 22.312𝑥 − − 14.707
2
=0

𝒙 = 𝟎. 𝟖𝟔 𝒎

 Calculo de longitudes de desarrollo.

Según la NSR-10, en el titulo C, índice C.12.2.2- Para barras corrugadas o alambres corrugados, la
longitud de desarrollo debe ser:

𝑓𝑦 ∗ 𝜓𝑡 ∗ 𝜓𝑒
𝑙𝑑 = ∗ 𝑑𝑏
1.4 ∗ λ ∗ √𝑓′𝑐

Los coeficientes ψt, ψe se describen en NSR-10 C.12.2.4 se describen en. El valor de λ = 1.0

420𝑀𝑝𝑎 ∗ 1 ∗ 1
𝐿𝑑 = ∗ 9.5𝑚𝑚
1.4 ∗ 1 ∗ √21𝑀𝑝𝑎

𝑳𝒅 = 𝟔𝟐𝟐𝐦𝐦
UIS

12
 Desarrollo del refuerzo de tracción para resistir la flexión

 Desarrollo del refuerzo para momento negativo

d=152.1mm
12db= 12(dbN°3)= 114mm
𝑙𝑛
= 𝟐𝟐𝟔. 𝟔𝒎𝒎 ¡ 𝒐𝒌¡
16

Para los apoyos interiores

0.24 ∗ 𝜓𝑒 ∗ 𝑓𝑦
𝑙𝑑ℎ = ∗ 𝑑𝑏
𝜆 ∗ √𝑓′𝑐
0.24 ∗ 1 ∗ 420
𝑙𝑑ℎ = ∗ 9.5𝑚𝑚
1 ∗ √21
𝑙𝑑ℎ = 209 𝑚𝑚

 Representación de distribución del acero

UIS

13
 CENTRO DE RIGIDEZ DE UNA ESTRUCTURA
Es el punto con respecto al cual el edificio se mueve desplazándose como un todo, es el punto donde
se pueden considerar concentradas las rigideces de todos los pórticos. Si el edificio presenta
rotaciones estas serán con respecto a este punto.

Existe línea de rigidez en el sentido X y línea de rigidez en el sentido Y, la intersección de ellas

representa el centro de rigidez. Las líneas de rigidez representan la línea de acción de la resultante
de las rigideces en cada sentido asumiendo que las rigideces de cada pórtico fueran fuerzas.

Coordenadas del centro de rigidez:

También se puede expresar en función de la rigidez relativa de cada pórtico:

Sabemos que:

xi= distancia del pórtico al eje coordenado Y.

Igual para la coordenada Ycr.
Para determinar el centro de rigidez necesitamos conocer la rigidez de cada pórtico.

UIS

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ESTRUCTURA EN SAP 2000

A continuación se describe el proceso de modelamiento de la estructura en sap2000.

 Definir grilla

 Definir materiales

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 Definir sección de vigas y columnas

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