RT-IEC 60335-2-15 2002 Hervidores, Cafeteras

Página 1 de 65 Informe N°: DEU-04-15-3195
INFORME DE ENSAYO
IEC 60335-2-15
Seguridad de aparatos electrodomésticos y análogos
Parte 2: Requisitos particulares para aparatos para calentar líquidos
No. de Informe de Ensayo.............: DEU-04-15-3195
Compilado por (+ firma)....................: Fernando Aguirre

Técnico Laboratorista
.....................................................
Aprobado por (+ firma).....................: Carlos Di Matteo

Gerente de Seguridad Eléctrica
.....................................................
Fecha de Emisión..............:
Laboratorio de Ensayo..................: Lenor S.R.L.
Dirección..........................................: Fraga 979 (1427) - Ciudad Autónoma de Bs. As. - Argentina.
Nombre del Solicitante..................: Acetogen Gas Chile S.A.
Dirección..........................................: Av. El Parque N°4160, Ciudad Empresarial, Huechuraba,
Santiago, Región Metropolitana
Especificación de Ensayo: Completo
Norma..............................................: IEC 60335-2-15:2002 (Quinta edición) +A1 2005 usada en
conjunto con IEC 60335-1:2001 (Cuarta edición)
Procedimiento de Ensayo................: —
Metodo de ensayo fuera de norma...: N/A
Formulario de reporte de ensayo Nº: IECEN60335_2_15B
TRF Original.....................................: Lenor S.R.L.
TRF maestro....................................: 2005-12
Copyright © 2005 IEC Sistema para Ensayos de Conformidad y Certificación de Equipos Eléctricos
(IECEE), Ginebra, Suiza. Todos los derechos reservados.
Esta publicación puede ser reproducida en un todo o en sus partes para propósitos no comerciales, en
tanto sea reconocida por la IECEE como propietaria del copyright y fuente del material. La IECEE no
asumirá responsabilidad por los daños resultantes de la mala interpretación de este Informe.
Descripción del Item de Ensayo.......: Hervidor Eléctrico
OUPU
Fabricante........................................:
Henghe town Cixi Ningbo
Marca Registrada.............................: VALORY
Referencia Modelo / Tipo.................: VK 201
Características.................................: 220 V~ 50 Hz 1850W
Ningún IECEE/CTL ha sido involucrado en los Informes de este Ensayo
TRF No. IECEN60335_2_15B

Reproducción de la placa de identificación:
Resumen del Ensayo

Certificador
a:
Lenor Chile: T6064 (125073)
Contenidos: - Informe de ensayo según IEC 60335-2-15:2002 (Quinta edición) + A1 2005 usada en conjunto
con IEC 60335-1:2001 (Cuarta edición)
- Anexo I: Verificación dimensional de la ficha de alimentación

- Anexo II: Tabla de condiciones de ensayo.
- Anexo III: Registros adicionales.
- Anexo IV: Listado de instrumentos y dispositivos utilizados.
- Anexo V: Fotos.

Resultados de los veredictos de ensayos:

- el ensayo no aplica al objeto ensayado....................: N/A (No aplicable)
- el objeto cumple con los requisitos de ensayo..........: P (Pasa)
- el objeto no cumple con los requisitos de ensayo.....: F (Falla)
Ensayo:
Fecha de recepción del ítem ensayado......................: 13/04/2015
Fecha(s) de realización del ensayo............................: 13/04/2014 – 11/05/2014
Observaciones Generales:
Los resultados presentados en este informe se basan únicamente en el/los objeto/s ensayado/s. Este informe
no debe ser reproducido salvo en forma completa con la aprobación escrita del Laboratorio de Ensayo
Emisor.
Este Informe de Ensayo no será válido como un Informe de Ensayo CB al menos que esté adjuntado al
Certificado de Ensayo CB emitido por un NCB en concordancia con IECEE 02.
(Ver observaciones #) se refiere a observaciones anexadas con este informe.
(Ver Anexo #) se refiere a un anexo adjuntado con este informe.
A través de este informe, la coma es utilizada como un separador decimal.
Información General del Producto:
Muestra Nº: 125073

5 CONDICIONES GENERALES DE ENSAYO 
Ensayos realizados de acuerdo a la cl. 5, por ej.
Naturaleza del suministro, secuencia del ensayo, P
etc..
6 CLASIFICACION 
Protección contra el choque eléctrico: (IEC)
6.1 Clase I P
Clase 0, 0I, I, II, III ................................................:
6.2 Protección contra riesgos de ingreso de agua IPX0 N/A
Cocedores de vapor y los aparatos para la comida
N/A
del ganado deben ser al menos IPX3
7 MARCADO E INSTRUCCIONES 
7.1 Tensión nominal o rango de tensión (V).................: 220 P
Naturaleza del suministro ~ P
Frecuencia nominal (Hz) ……………… 50 P
Potencia de entrada nominal(W) 1850 P
Corriente nominal (A) __ N/A

Nombre del fabricante o vendedor responsable,
VALORY P
marca registrada o marca comercial......................:
Modelo o tipo de referencia VK 201 P
Símbolo 5172 o IEC 60417, para dispositivos

Clase I N/A
Clase II
Número IP, distinto a IPX0 IPX0 N/A

Símbolo IEC 60417-5036, en las cubiertas de las
válvulas de agua eléctricas incorporadas en
N/A
mangueras externas para la conexión del aparato a
la red de agua.
Para los aparatos destinados a ser sumergidos
parcialmente en el agua para su limpieza deben N/A
llevar la indicación del nivel máximo de inmersión
Y con la siguiente advertencia, en sustancia:
N/A
No sumergir más allá de este nivel.
Para hervidores : el nivel máximo que indique la 1,7 litros
P
capacidad nominal
A menos que no puedan ser cargados más allá de
N/A
su capacidad nominal.
Si el nivel máximo no es evidente, una indicación Posee marcado el nivel
P
de esta marca debe ir en la cubierta externa máximo
Marcado de la posición cerrado de las tapas en los
N/A
hervidores a presión (ollas), si no es evidente
Identificación de la marca y el modelo de referencia
para las bases de los hervidores sin cordón de P
alimentación
Advertencia para aparatos estacionarios para
7.2 N/A
alimentación múltiple.

La advertencia debe estar próxima a la tapa de los
N/A
bornes
Rango de los valores nominales máximos y
7.3 N/A
mínimos, separados por un guión
Diferentes valores nominales asignados y separados
N/A
entre sí por una barra (/)
En dispositivos ajustables para diferentes tensiones,

7.4 N/A
el ajuste de tensión será claramente discernible.
Los dispositivos con más de una tensión nominal, o
uno o más rangos de tensión deberán indicar la
7.5 N/A
potencia nominal y corriente nominal para cada
tensión o rango, a menos que:
La potencia de entrada esté relacionada con el valor
N/A
medio del rango de tensión nominal
La relación entre la indicación de los límites máximo
y mínimo de la potencia de entrada y tensión N/A
nominal debe ser clara
7.6 Es usada la simbología correcta P
Diagrama de conexión fijado al equipo para aparatos
a ser conectados a mas de dos conductores de
7.7 N/A
alimentación y los aparatos para alimentación
múltiple
Excepto para fijaciones tipo Z, los terminales para la conexión a la red de
7.8
alimentación, deben llevar el marcado siguiente:
- identificación de terminales exclusivamente para el
N/A
conductor neutro (N)
- identificación de terminales de protección de tierra

P
(símbolo 5019 del IEC 60417)
- identificación no colocada sobre partes removibles P
La identificación o ubicación de interruptores que

7.9 P
pueden causar riesgos
Las indicaciones de los interruptores y controles de
7.10 los aparatos estacionarios deben ser letras, figuras u P
otros medios:
La figura 0 indica sólo la posición OFF, a menos que

0-I P
no haya confusión sobre la posición OFF.
7.11 Indicación para la dirección de controles de ajuste. N/A

7.12 Provisión de instrucciones para uso seguro P
Información relativa a los conectores y a las bases
de conector para los aparatos destinados a ser N/A
sumergidos para su limpieza
Para los aparatos que funcionan con un conector
que incorpora un termostato, debe indicarse en las
N/A
instrucciones: Use únicamente el conector
apropiado

Información acerca de si el hervidor esta
P
demasiado lleno
Advertencias en las instrucciones para los
N/A
hervidores que son cargados a través de una tapa
Para los hervidores sin cordón de alimentación,
advertencia en el manual de instrucciones: P
Use únicamente la base apropiada
Para los hervidores sin cordón de alimentación y la
base, si pueden ser retirados juntos: indicar una N/A
advertencia en el manual de instrucciones
Para calienta biberones, advertencia respecto al
tiempo máximo de exposición y verificar la N/A
temperatura del alimento
Para aparatos no destinados a ser sumergido para
su limpieza, una advertencia de que el aparato no P
debe ser sumergido.
Para ollas a presión, indicar la necesidad de
verificar regularmente la salida de los reguladores N/A
de presión.
- brindar detalles sobre la forma segura de abrir el
N/A
contenedor
- y que el contenedor no debe ser abierto hasta que
N/A
la presión no haya disminuido lo suficiente
Para los hervidores de huevos provistos con un
rompe cáscaras, incluir en esencia: evitar N/A
lastimarse con el rompe cáscara
7.12.1 Provisión de suficientes detalles de instalación N/A
En los aparatos estacionarios no suministrados con
medios para la desconexión de la red de
alimentación y que tengan una separación de
contactos en todos los polos que provean
7.12.2 N/A
desconexión por sobre voltaje, categoría III, las
instrucciones deben indicar que medios para la
desconexión deben incorporarse a la instalación fija,
de acuerdo con las reglas de cableado.
La aislación del cableado fijo en contacto con partes
que excedan 50 K durante la cláusula 11. Las
7.12.3 N/A
instrucciones indicarán que el cableado fijo debe
estar protegido.
7.12.4 Instrucciones para aparatos empotrados:
- dimensiones de espacio N/A
- dimensiones y posición de los soportes N/A
- distancias entre sus partes y la estructura

N/A
circundante.
- dimensiones y posición de las aberturas de
N/A
ventilación.
- conexión al suministro principal e interconexión de
N/A
componentes
- necesidad de permitir la desconexión del aparato
del suministro después de la instalación, por una
N/A
ficha accesible o un interruptor en la instalación fija,
a menos que
este provisto de un interruptor conforme al apartado
N/A
24.3
Instrucciones para reemplazo del cordón tipo X por
7.12.5 N/A
un cordón accesorio especialmente preparado.
Instrucciones adjuntas para el reemplazo del cordón

P
tipo Y.
Instrucciones adjuntas para el reemplazo del cordón
N/A
Tipo Z
Las instrucciones para aparatos calefactores que
incluyan un corte térmico no autónomo, y que se
7.12.6 resetea mediante la desconexión de la red principal N/A
deben incluir una advertencia en el manual de
instrucciones
Las instrucciones para aparatos fijos indicarán el
7.12.7 N/A
modo de fijarlos en su soporte
7.12.8 Las instrucciones para aparatos conectados a la red de agua deberán indicar :
- presión máxima de entrada, en pascales. — N/A
- presión mínima de entrada, en pascales, si fuera

— N/A
necesario para la correcta operación del aparato.
Las instrucciones para aparatos conectados a la
red de agua mediante mangueras desmontables,
deberán indicar que las nuevas mangueras N/A
provistas deberán usarse, y que las usadas no
podrán re utilizarse
7.13 Instrucciones y otros textos, en idioma oficial P
7.14 Marcado claramente legible y duradero P

7.15 Marcado sobre la parte principal P
Marcas claramente discernibles desde el exterior, si
P
es necesario remover la cubierta
Para aparatos portátiles la cubierta puede retirarse o

N/A
abrirse sin herramientas.
Para aparatos fijos, nombre, marca registrada o
identificación, modelo o tipo visible después de la N/A
instalación.
Para aparatos fijos, nombre, marca registrada o

identificación, modelo o tipo visible después de la N/A
instalación, de acuerdo a las instrucciones.
Indicación de interruptores y controles puestos sobre
o cerca de los componentes. No deben situarse
sobre partes que puedan posicionarse o recolocarse P
en su posición de forma que el marcado sea
erróneo.

Marca de una posible conexión térmica o fusible
7.16 reemplazable, claramente visible, a los fines de su N/A
recambio.
8 PROTECCION CONTRA EL ACCESO A PARTES ACTIVAS —
Protección adecuada contra contactos accidentales

8.1 P
con partes activas.
Los requisitos se aplican para todas las posiciones,

8.1.1 P
partes desmontables removidas.
Protección del portalámparas en caso de cambio de
N/A
lámparas
Uso de sonda de prueba B de IEC 61032: sin

P
contacto con partes activas.
Uso de sonda de prueba 13 de IEC 61032 a través
8.1.2 de aberturas en aparatos clase 0 y clase II: sin P
contacto con partes activas.
Sonda de prueba 13 aplicable también en aberturas

de carcasas metálicas puestas a tierras con capas No posee aberturas N/A
no conductivas: sin contacto con partes activas.
Para equipos distintos de la clase II, el uso de la
sonda de ensayo 41 de IEC 61032: sin contacto con
8.1.3 N/A
partes vivas de elementos calefactores
incandescentes
8.1.4 Las partes accesibles no se consideran activas si:
- seguridad de voltaje a.c extra bajo: valor pico no
N/A
excede 42.4 V
- seguridad de voltaje extra bajo d.c: no excede 42.4

N/A
V
- o separadas de partes activas mediante
N/A
impedancia protectora.
con impedancia protectora: la corriente d.c. no

N/A
excede 2 mA y
el valor pico a.c. no excede 0.7 mA N/A
- para valores pico que superen 42.4 V y hasta 450

N/A
V, la capacitancia no excede 0,1µF
- para valores pico por sobre 450 V, y hasta 15 kV, la
N/A
descarga no excede 45 C
Partes activas protegidas al menos con aislación básica antes de la instalación o
8.1.5
armado: :
- aparatos empotrados N/A
- aparatos fijos N/A
- aparatos entregados en partes separadas N/A

Aparatos Clase II y partes de construcción clase II
estarán construidos de modo tal que posean
8.2 protección adecuada contra contactos accidentales P
con aislamiento básica y partes metálicas separadas
de partes activas, mediante aislación básica.
Únicamente será posible tocar partes separadas de

P
partes activas mediante aislación doble o reforzada.
9 ARRANQUE DE APARATOS CON MOTOR —
Los Requisitos y ensayos se especifican en la Parte
N/A
2
10 POTENCIA DE ENTRADA Y CORRIENTE —
La potencia nominal a temperatura normal de

operación, la tensión asignada y la operación
10.1 Ver tabla 10.1 P
normal, no se desviarán más que lo que determina
la tabla 1.
La corriente a temperatura normal de operación, la
10.2 tensión asignada y la operación normal no se Ver tabla 10.2 N/A
desviaran más de lo que se determina en la tabla 2.
11 CALENTAMIENTO —
No hay temperaturas excesivas en operación

11.1 P
normal.
Colocación y montaje del aparato, tal como se
describe:
- alejado de las paredes de la esquina de ensayo
P
para aparatos portátiles
Incrementos de temperatura, distinto de los
11.3 N/A
bobinados, serán determinadas por termocuplas
Incrementos de temperatura de los bobinados se
determinan por el método de variación d la N/A
resistencia, a menos que
El bobinado dificulta realizar las conexiones

N/A
necesarias.
Aparatos calefactores funcionan en modo normal a
11.4 1,15x1850W = 2127,5W P
1.15 veces la potencia nominal:.............................:
Aparatos calefactores que incorporen motores,
transformadores o circuitos electrónicos con una
potencia de entrada inferior a la potencia nominal,
cuando el aumento de la temperatura exceden los N/A
límites, se operan bajo condiciones normales de
funcionamiento a 1,06 veces la potencia nominal
de entrada
Aparatos que operan con motor en condiciones
11.5 normales en el voltaje más desfavorable entre 0,94 y — N/A
1,06 veces de la tensión nominal………………...
Aparatos combinados son operados como

11.6 N/A
calefactores.

Para hervidores con limitador de temperatura: se
11.7 finaliza el ensayo tras la segunda operación de P
limitador de temperatura
Para hervidores con termostato: se finaliza el
ensayo 15 minutos después de que el agua ha
11.7.101 N/A
alcanzado 95 º C y 5 minutos después para los
demás hervidores
Para aparatos hervidores de agua otros que los
calentadores de leche, hervidores de huevos,
11.7.102 calienta biberones, los aparatos para la comida del N/A
ganado, esterilizadores, lavadores de calderas la
prueba se termina:
- aparatos sin un control térmico:15 min después
N/A
que el agua en el recipiente ha alcanzado 95 ° C
- aparatos portátiles: 15 min después que el control
N/A
térmico ha operado por primera vez
- aparatos fijos: 30 min después de que el control
N/A
térmico ha operado por primera vez
- aparatos con señal acústica: 1 min después de
N/A
señal continua o repetitiva
- cuando se establezcan condiciones de
temperatura para aparatos que llevan una
N/A
superficie calefactora para mantener el líquido
caliente
Vaporeras, yogurteras, y cocedores de vapor se
11.7.103 operan hasta que se establezcan las condiciones N/A
de temperatura
máquinas de café expreso se operan hasta que se
11.7.104 establezcan las condiciones de temperatura de N/A
acuerdo a las instrucciones de uso.
Ollas de presión operado 15 minutos después de
11.7.105 N/A
alcanzar la máxima presión de cocción

Los aumentos de temperatura no exceden los
11.8 P
valores de la tabla 3
Los componentes selladores no se escurren N/A
Dispositivos de protección no actuaran, excepto N/A
componentes en los circuitos electrónicos de
protección ensayados para el número de ciclos N/A
especificado en 24.1.4
Para aparatos con un conector móvil que incorpora
un termostato el límite para el calentamiento de los N/A
espigas de la base no se aplican.
Los límites de temperatura de los aparatos que
incorporan motores, transformadores o circuitos
N/A
electrónicos pueden excederse cuando son
alimentados a 1,15 veces la potencia nominal
CORRIENTE DE FUGA Y RIGIDEZ DIELECTRICA A TEMPERATURA DE
13 
FUNCIONAMIENTO
La corriente de fuga no es excesiva y la rigidez
13.1 P
dieléctrica adecuada.
Los aparatos calefactores deberán operar a 1.15
1,15 x 1850W= 2127,5 W P
veces la potencia asignada:
Los aparatos combinados y los a motor se probarán

N/A
a 1.06 veces la tensión asignada:
Las impedancias protectoras y los filtros de radio
interferencia se desconectarán entes de realizar los N/A
ensayos.
La rigidez dieléctrica se medirá empleando el circuito

13.2 P
descripto en la figura 4 de IEC 60990L
Medición de la corrientes de fuga Ver tabla 13.2 P
13.3 El aparato es desconectado del suministro P
el ensayo es realizado de acuerdo a la tabla 4 Ver tabla 13.3 P
No se deben registrar disrupciones durante el
P
ensayo
14 SOBRE TENSIONES TRANSITORIA N/A
15 RESISTENCIA A LA HUMEDAD
La cubierta proporciona el grado de protección a la
15.1 humedad de acuerdo con la clasificación del IPX0 N/A
aparato.

La conformidad se probará según lo especificado en
15.1.1, teniendo en cuenta 15.1.2, seguido por el N/A
ensayo de rigidez dieléctrica de 16.3.
No se observan rastros de agua sobre la aislación

que puedan resultar en una reducción de las
N/A
distancias en aire y líneas de fuga por debajo de los
valores especificados en la cláusula 29.
Otros aparatos, además de los IPX0, sujetos a
15.1.1 IPX0 N/A
ensayos especificados en la IEC 60529.
Las válvulas de agua que contengan partes
activas, incorporadas a mangueras externas para
la conexión del aparato a la red de agua, están N/A
sujetas a los ensayos especificados para aparatos
clase IPX7.
Los aparatos manuales deberán girarse
15.1.2 continuamente en las posiciones más desfavorables IPX0 N/A
durante los ensayos.
Los aparatos empotrados serán instalados de

N/A
acuerdo a las instrucciones.
Los aparatos colocados o usados sobre pisos o
mesas, serán colocados en un soporte horizontal sin N/A
perforar.
Los aparatos normalmente fijados a la pared o los

que posean pernos de inserción, serán montados N/A
sobre placas de madera.
Para aparatos clase IPX3, la base del montaje de
pared se colocará al mismo nivel que el eje de N/A
pivote del tubo oscilante.
Para aparatos clase IPX4, el centro de la línea

horizontal del mismo se alineará con el eje de pivote N/A
del tubo oscilante.
Para aparatos usados normalmente sobre pisos o
mesas, el movimiento será limitado a 2 veces 90º
N/A
para un periodo de 5 min. Siendo colocado el
soporte al nivel del eje de pivote del tubo oscilante.
Los aparatos fijados normalmente al techo,
deberán montarse debajo de un soporte horizontal
sin perforar, a fin de prevenir el spray del agua
sobre la superficie. El eje de pivote del tubo N/A
oscilante será colocado al mismo nivel que la parte
inferior del soporte y alineado centralmente al
aparato.
Para aparatos clase IPX4 el movimiento del tubo
estará limitado a dos veces 90º desde la vertical N/A
para un periodo de 5 min
En los aparatos montados sobre pared, se tendrá en
cuenta la distancia al piso especificada en las N/A
instrucciones.

Los aparatos con accesorios tipo X formados con un
N/A
cordón flexible como es descripto
Las partes desmontables se ensayarán de acuerdo
N/A
a lo especificado
El vertido de líquidos no afecta la instalación
15.2 P
eléctrica.
Los aparatos con accesorios tipo X, formados con

N/A
un cordón flexible como es descripto
Los aparatos que incorporen base de conector,
serán ensayados con o sin el conector en posicion, P
lo que sea más desfavorable.
Partes desmontables extraídas. N/A
Ensayos de desborde con cantidad adicional de

0,25 litros P
agua, sobre un periodo de 1 min (I)
El aparato soporta los ensayos de rigidez eléctrica

P
de 16.3
Sin signos de agua sobre la aislación que puedan
reducir los valores de las distancias de aislación y P
líneas de fuga de la cláusula 29.
-Las calderas son cargadas con agua hasta su
N/A
capacidad nominal
Los hervidores de agua son también ensayados
sobre un plano inclinado con 20° con respecto a la P
horizontal y con la boquilla dirigida hacia arriba
- El agua no debe ser liberada del hervidor P
Los hervidores de agua sin cordón de alimentación:
el ensayo de desborde es llevado a cabo como se
P
especifica y el aparato debe estar encendido o
apagado colocado en la base
El aparato soporta el ensayo de rigidez dieléctrica
P
del apartado 16.3
reducir los valores de las distancias de aire y líneas P
de fuga de la cláusula 29
15.3 Aparatos probados en condiciones de humedad. P
Ensayo de humedad durante 48 horas en cámara

P
húmeda.
El aparato soporta el ensayo de rigidez dieléctrica

P
del apartado 16.3.
Aparatos para ser parcial o totalmente sumergido
en el agua para la limpieza deben estar lo
15.101 N/A
suficientemente protegidos contra los efectos de la
inmersión
Condiciones de ensayo, tal como se especifica en
N/A
IEC 60335-2-15

reducir los valores de las distancias de aire y líneas N/A
de fuga de la cláusula 29.1
Los dispositivos de conexión para hervidores de
15.102 agua sin cordón de alimentación no deben verse P
afectadas por el agua
La bases son colocadas tal como se especifica y
deben soportar los ensayos del apartado 16.3 con
P
el valor de tensión reducido a 2500 V para aislación
reforzada
16 CORRIENTE DE FUGA Y RIGIDEZ DIELÉCTRICA 
Corriente de fuga no excesiva y adecuada rigidez
16.1 P
dieléctrica.
Impedancia protectora desconectada de las partes

N/A
activas antes de realizar los ensayos.
Equipos monofásicos: tensión de ensayo a 1,06
16.2 233,2V P
veces la tensión nominal.
Equipos trifásicos: tensión de ensayo a 1,06 veces

N/A
la tensión nominal dividido por 3:
Medición de corriente de fuga Ver tabla 16.2 P
Ensayo de rigidez dieléctrica de acuerdo con la tabla

7
No se observa disrupción durante los ensayos. P
PROTECCION POR SOBRECARGA DE TRANSFORMADORES Y CIRCUITOS

17 N/A
ASOCIADOS.
18 ENDURANCIA N/A
19 OPERACION ANORMAL
No deben existir riesgos de fuego o daños
19.1 P
mecánicos bajo operación anormal o descuidada.
Circuitos electrónicos diseñados y aplicados de
modo tal que un fallo no inutilizará la seguridad del N/A
aparato.
Los hervidores son también sometidas al ensayo
del punto 19.101, a menos que incorporen un
protector térmico con reposición manual, el cual no N/A
es activado por el usuario, en fin que cumpla con
19.4

Los hervidores los cuales el cumplimiento con
19.101 depende de la actuación de un protector
N/A
térmico con reposición automática deben ser
sometidos al ensayo de 19.102
Ensayos de equipos con elementos calefactores con
disipación de calor restringida; tensión de ensayo
19.2 __ N/A
(V): potencia de ensayo de 0,85 veces la potencia
nominal.................................................................:
Los aparatos son ensayados vacíos con las tapas
N/A
abiertas o cerradas lo que sea más desfavorable.
Los hervidores no están sometidos a los ensayos
P
de 19.2
Se repite el ensayo de 19.2, tensión de ensayo (V)
19.3 potencia de ensayo 1.24 veces la potencia asignada __ P
(nominal)
Los hervidores son ensayados vacíos a 1.15 veces
1,15 x 1850W= 2127,5W P
potencia asignada (nominal).
Los ensayos se repiten para los hervidores
cargados con agua como para que el líquido cubra
P
sólo el elemento calefactor o con un mínimo de 10
mm de agua en el recipiente.
Las condiciones de ensayo especificadas en la
19.4 Cl.11, todo dispositivo que limite la temperatura P
durante el ensayo del cap. 11 es cortocircuitado.
Los reguladores de presión de los aparatos de
cocción bajo presión se harán inoperantes junto a P
los dispositivos de protección, pero uno a la vez.
El ensayo de la cláusula 19.4 se repetirá sobre
equipos Clase 0I y I con funda tubular o elementos
19.5 calefactores embebidos. Sin corto circuito, pero con N/A
una de las puntas del elemento conectado a la
funda.
Se repetirá el ensayo con polaridad invertida y la
otra punta del elemento calefactor conectado a la N/A
funda.
El ensayo no se realizará sobre aparatos destinados
a conectarse en forma permanente a la instalación
N/A
fija y sobre equipos cuya desconexión cumple con el
ensayo 19.4
Los aparatos con elementos calefactores PTC se
19.6 ensayarán al voltaje medio, estableciendo N/A
condiciones estables.
El voltaje de trabajo del PTC será incrementado en

5% y se operará el equipo hasta que se
restablezcan condiciones estables .Luego se N/A
incrementará el voltaje en pasos similares hasta 1,5
veces o hasta la ruptura del PTC.
El ensayo de parada se realizará mediante el
bloqueo del rotor si el torque del rotor bloqueado es
19.7 N/A
menor que la carga total del torque o bloqueando
partes móviles de otros equipos.
Se bloqueará el rotor y se abrirán o corto circuitarán
N/A
los capacitores si es requerido.
Motor bloqueado, capacitores a circuito abierto de a

N/A
uno por vez.
Se repetirá el ensayo con los capacitores corto
N/A
circuitados, uno por vez, si es requerido.
Los aparatos provistos de un temporizador o
programadores, serán ensayados al voltaje medio, N/A
al máximo tiempo permitido.
Otros aparatos serán alimentados a tensión nominal
N/A
para el periodo especificado
Las cafeteras de café expreso que incorporen una
N/A
bomba son operados durante 5 min
Las temperaturas de los bobinados no excederán
N/A
los valores especificados en la Tabla 8.
Los motores trifásicos se operarán a tensión
19.8 N/A
nominal, con una fase desconectada.
Ensayo de sobrecarga en los aparatos que
incorporan motores destinados a ser comandados
19.9 N/A
a distancia o controlados automáticamente o que
puede ser operado continuamente
Las temperaturas de los bobinados no excederán
N/A
los valores especificados.
Los motores en serie serán operados a 1.3 veces la
19.10 N/A
tensión nominal durante 1 min.
Durante el ensayo, no debe desprenderse ninguna

N/A
parte del aparato.
Para los circuitos electrónicos el cumplimiento se
hará evaluando las condiciones de fallos
19.11 especificados en 19.11.2 para todos los circuitos o N/A
sus partes, a menos que cumplan con lo
especificado en 19.11.1.
Los aparatos que incorporen un circuito electrónico

de protección, estarán sujetos a los ensayos de N/A
19.11.3 y 19.11.4.
Los aparatos que tengan un interruptor de apagado
mediante desconexión electrónica, o un interruptor
__
que lo coloque en posición stand-by estarán
sujetos a los ensayos de 19.11.4
Antes de aplicar las condiciones de fallos a ) a f) de 19.11.2, se comprobará si los
19.11.1 N/A
circuitos o sus partes, cumplen con ambas de las siguientes condiciones
- el circuito electrónico es de baja potencia esto es,
su potencia máxima en su punto más bajo, no
N/A
excede los 15 W, de acuerdo con lo especificado en
los ensayos.

-la protección contra shock eléctrico, riesgo de
fuego, riesgo mecánico o mal función peligrosa en
N/A
otras partes del aparato, no dependen del correcto
funcionamiento del circuito electrónico.
Las condiciones de fallo se aplicarán una a la vez, con el equipo operando bajo las
19.11.2 condiciones de la cláusula 11, a un voltaje medio, y la duración de los ensayos serán N/A
como se especifica:
a) corto circuito o aislación funcional, si las
distancias de fuga o aislación son menores que los N/A
valores especificados en 29
b) circuito abierto en los terminales de cualquier

N/A
componente.
c)corto circuito de capacitores, a menos que
N/A
cumplan con IEC 60384-14
d) corto circuito de dos terminales cualesquiera de

un componente electrónico, que no sea un circuito
N/A
integrado. Esta condición de falla no se aplicará
entre los dos circuitos de un opto acoplador.
e) fallo de tríacs en el modo diodo. N/A
f) fallo de un circuito integrado. N/A

Si el aparato incorpora un circuito electrónico de
protección que opera para asegurar el cumplimiento
19.11.3 N/A
de la cláusula 19, el ensayo relevante se repetirá
con una sola falla simulada según a) a f) de 19.11.2.
Durante y después de los ensayos se comprobará lo siguiente: N/A
- el aumento de temperatura del bobinado no

N/A
excede los valores especificados en la tabla 8.
-el aparato cumple con lo especificado en 19.13 N/A
- cualquier corriente circulando a través de la

impedancia de protección no excederá los límites N/A
especificados en 8.1.4
Si se abriera el circuito de un conductor de un tarjeta impresa, se considerará que el

equipo ha resistido el ensayo en particular, suponiendo que se cumplan las N/A
siguientes tres condiciones:
- el material del circuito impreso resiste el ensayo de
N/A
fuego del anexo E
-ningún conductor flojo reduce las lineas de fuga o

distancias en aire entre las partes activas y partes
N/A
metálicas accesibles por debajo de los valores
especificados en la Cl.29.
-el aparato resiste los ensayos de 19.11.2 con un
N/A
conductor puenteado a circuito abierto.
Los aparatos que tengan un interruptor con una
19.11.4 posición apagado mediante desconexión N/A
electrónica, o

un interruptor que pueda colocarlo en modo de
N/A
espera
estarán sujetos a los ensayos de 19.11.4.1 a
N/A
19.11.4.7
Los aparatos que posean un circuito electrónico de
protección estarán sujetos a los ensayos de N/A
19.11.4.1 a 19.11.4.7
aparatos operados por 30 s 5 min o durante la
prueba de 19,7 no están sometidos a las pruebas N/A
de detección de fenómenos electromagnéticos
El aparato es sometido a descargas electrostáticas,
19.11.4.1 de conformidad con IEC 61000-4-2, prueba de nivel N/A
4
El equipo está sujeto a campos radiados de acuerdo
19.11.4.2 N/A
con IEC 61000-4-3, ensayo nivel 3
El aparato es sometido a ráfagas transitorias de
19.11.4.3 conformidad con IEC 61000-4-4, prueba de nivel 3 N/A
o 4 tal como se especifica
Los terminales de las fuentes de alimentación del
aparato son sometidos a aumentos repentinos de
19.11.4.4 N/A
tensión en conformidad con IEC 61000-4-5, prueba
de nivel 3 o 4 tal como se especifica
Los elementos calefactores puestos a tierra en
N/A
equipos Clase I, desconectados
El aparato está sometido a las corrientes
19.11.4.5 inyectadas en conformidad con IEC 61000-4-6, N/A
prueba de nivel 3
El equipo está sujeto a golpes e interrupciones de
19.11.4.6 N/A
tensión de acuerdo con IEC 61000-4-11
El aparato se somete a una red de señales de
19.11.4.7 conformidad con IEC 61000-4-13, prueba de nivel N/A
de clase 2 T
Si la seguridad del aparato para cualquiera de las
condiciones de fallas especificadas en 19.11.2
depende la operación de un fusible miniatura que
19.12 cumpla con IEC 60127,se repetirá el ensayo, — N/A
midiendo la corriente de paso a través del circuito
del fusible: corriente medida (A); corriente media del
circuito del fusible (A):
Durante los ensayos, el equipo no emitirá llamas,
19.13 metal fundido o gases venenosos o irritantes en P
cantidades peligrosas.
Durante los ensayos del punto 19.4, los
dispositivosde presión de los aparatos de cocción
N/A
bajo presión deben actuar antes de que la presión
alcance los 350 kPa
Los aumentos de temperatura no exceden los
P
valores dados en la tabla 9.

La carcasa no se deforma hasta un extremo que no
P
se cumpla con la distancia en aire
Si el equipo todavía está operativo cumple con 20.2 N/A
La aislación de otros equipos, además de los de la Clase III, resisten los ensayos de
P
rigidez dieléctrica de 16.3, y ensayos de voltaje especificados en tabla 4.
-aislación básica………………………………: 1000V P
- aislación suplementaria……………………: — N/A
- aislación reforzada …………………………: 3000V P

El aparato no experimenta una mal función
P
peligrosa
y no habrá fallos de los circuitos electrónicos de
protección si el equipo está todavía en N/A
funcionamiento.
Los aparatos ensayados con un interruptor
electrónico en la posición de apagado, o en modo N/A
stand-by, no serán operativos
Los hervidor de agua con un con un diyuntor
térmico (cutout) que ha operado durante 19,4, es Durante el ensayo del punto
operada vacía a 0,85 veces o 1,15 veces la 19.4 actua protector con
19.101 N/A
potencia nominal de entrada, lo que es más reposicion manual no
desfavorable con este diyuntor térmico (cutout) en accesible al usuario
cortocircuito.
Toda llama debe ser mantenida dentro del
recipiente del hervidor y la plancha de N/A
contrachapado no debe inflamarse
Los hervidores de agua que tengan dos
disyuntores térmicos con reposición automática
que han operado durante 19,4 es vaciada y puesta
19.102 en funcionamiento a 0,85 veces o 1,15 veces la N/A
potencia nominal de entrada, lo que sea más
desfavorable con uno de los disyuntores térmicos
de en cortocircuito.
Dentro de 2s de el otro disyuntor térmico debe
actuar, el hervidor se llena con agua y debe estar
N/A
vacío después de 1 minuto. Esta prueba se lleva a
cabo 100 veces
Los aparatos con contenedores de líquidos
desmontables la transferencia automática de
19.103 N/A
líquido de un recipiente a otro debe ser
responsable y seguro
El aparato es operado tal como se especifica en la
cláusula 11 (un sólo ciclo) con la recepción de
contenedores mal posicionados o removidos y la
N/A
descarga de agua de la cañería se coloca
incorrectamente o se la elimina, lo que es más
desfavorable.
Ensayo de rigidez dieléctrica N/A
reducir los valores de las distancias de aire y líneas N/A
de fuga de la cláusula 29.1

20 ESTABILIDAD Y RIESGOS MECANICOS 
20.1 Estabilidad adecuada P
Ensayo de inclinación en un ángulo de 10º (el

equipo colocado en plano inclinado/plano P
horizontal); el equipo no se vuelca.
El ensayo se repetirá en equipos con elementos

calefactores, incrementando el ángulo de inclinación P
a 15º.
Posibles ensayos de calentamientos en la posición
volcado, los aumentos de temperaturas no deben N/A
exceder los valores de la tabla 9
Partes móviles adecuadamente fijadas de manera
20.2 de proveer protección adecuada contra daños P
personales.
Las cubiertas protectoras, guardas y partes
P
similares, no son desmontables.
Adecuada fijación y rigidez mecánica de las

P
cubiertas protectoras.

Los cortes térmicos auto reseteables y protecciones
por sobre corriente no poseen riesgos de P
reaperturas inesperadas.
No será posible tocar partes móviles peligrosas con

No posee partes moviles N/A
la sonda de ensayo.
21 RESISTENCIA MECANICA
El aparato posee adecuada resistencia mecánica y
21.1 P
está construido para resistir manejo imprudente.
El cumplimiento se corrobora aplicando golpes al
equipo, de acuerdo con el Ehb del IEC 60068-2- P
75, ensayo del martillo-resorte.
El aparato se fijará rígidamente y se aplicarán tres

golpes, con una energía de impacto de 0,5 J, a P
cada punto de la cubierta que parezca débil.
Si fuera necesario se repetirán los grupos de tres
P
golpes en una nueva muestra.
Las partes accesibles de la aislación sólida
21.2 tendrán la suficiente resistencia para prevenir la P
penetración de elementos punzantes
El cumplimiento se verifica sometiendo la aislación
N/A
a los siguientes ensayos, a menos que
que el espesor de la aislación suplementaria sea
de por lo menos 1 mm y el de la aislación P
reforzada de por lo menos 2 mm
22 CONSTRUCCION
Los aparatos marcados con el primer numeral del
22.1 sistema IP, deberán satisfacer los requisitos de N/A
IEC 60529.
Aparatos estacionarios: los medios de provisión de una desconexión de todos los
22.2 N/A
polos de la alimentación. Deberán tener los siguientes medios:
- cordón de alimentación con una ficha N/A

- interruptor que cumpla con 24.3 N/A
- Indicación en el manual de instrucciones que
deberá proveerse un medio de desconexión N/A
incorporada a la instalación fija.
- una base de conector N/A
unipolares para la desconexión de los elementos de
calefactores monofásicos conectados en forma
N/A
permanente en equipos clase I, conectados a la
fase conductora.
Aparatos provistos con espigas: no deben ejercer
22.3 N/A
un esfuerzo indebido a las bases de conector
El torque aplicado no excede 0.25 Nm N/A

Se aplicará una tracción de 50N a cada espiga
después de colocado el equipo en la cámara de
N/A
calor. Al enfriarse la misma, las espigas no se
habrán desplazado más de 1 mm.
Cada espiga se someterá a una torsión de 0,4 Nm;

las espigas no deberán rotar, a menos que esta N/A
rotación no impida el cumplimiento de las normas.
Los equipos para calentar líquidos o que causen
22.4 vibración indebida, no deberán proveerse con P
espigas para inserción en bases de conector.
No hay riesgo de shock eléctrico al tocar las
espigas de la ficha, el aparatos desconectado del
22.5 N/A
suministro al instante de alcanzar el valor pico de
tensión
La aislación eléctrica de los equipos Clase II no es
22.6 afectada en caso de pérdidas de sellado o rotura de N/A
mangueras.
La aislación eléctrica de los aparatos clase II no se
vera afectada en caso de rotura de una manguera N/A
o el sello de fugas
Los agujeros de drenaje de al menos 5 mm de
diámetro o 20 mm2 en la zona con una anchura N/A
de al menos 3 mm
Los aparatos que producen vapor deberán poseer
22.7 adecuados dispositivos de protección contra una N/A
presión excesiva.
Para las cafeteras express la presión máxima
alcanzada se mide con el filtro de café bloqueado
y con la válvula de vapor cerrada, durante 5 min a
N/A
dos veces la presión máxima. El aparato no debe
romperse, producir una fuga anormal y debe
asegurarse para futuros usos.
Se repite el ensayo con el dispositivo limitador de
presión inoperante. El aparato no debe explotar ni N/A
emitir chorros de peligrosos de vapor.
En caso de rotura de una parte intencionalmente
débil el ensayo se repite, el aparato debe N/A
comportarse de la misma forma.
En las ollas a presión el ensayo se realiza a seis
veces la máxima presión nominal de cocción. No N/A
hay ruptura de los contenedores
Las conexiones eléctricas no podrán tironearse
durante la limpieza de compartimentos accesibles
22.8 N/A
sin el uso de herramientas, en condiciones
normales de limpieza.
La aislación de conductores internos, colectores,

22.9 sellos deslizantes y conmutadores no estarán N/A
expuestos al aceite, grasas o similares.
La aislación será la adecuada en caso que esta
N/A
exposición se produzca.

No deberá ser posible resetear los protectores
térmicos sin rearme automático mantenidos por
22.10 N/A
tensión por la operación de algún dispositivo
automático incorporado dentro del aparato
Los protectores térmicos sin reseteo automático
de motor, tendrán una acción trip-free (libre N/A
acción),a menos que
que sean mantenidos por tensión N/A
Los botones de reseteo de los controles
autónomos de reseteo, se localizarán o protegerán
N/A
de modo tal que no resulte un riesgo su
accionamiento accidental
Las partes fijas o no desmontables proveerán un
confiable y necesario grado de protección contra
22.11 P
choque eléctrico, humedad o contacto con partes
móviles.
Posición de bloqueo obvia para mecanismos de

N/A
quita y pon usados para tales partes fijas.
No deberán deteriorarse las propiedades de
sujeción de los mecanismos de quita y pon usados
N/A
en partes que son comúnmente quitadas durante la
instalación y mantenimiento
Ensayos realizados según lo descripto. P

Mangos, botones, etc., asegurados de manera
22.12 P
fiable.
No deberá ser posible la colocación de mangos,

botones, etc., que indican la posición de
P
interruptores o componentes similares en forma
errónea.
Se aplicará una fuerza axial de 15 N a las partes,
N/A
de modo tal que sea improbable una tracción axial.
La fuerza axial de 30 N aplicada a las partes, cuya

forma sea tal que sea probable la aplicación de una P
tracción axial.
Improbabilidad de que los mangos, sostenidos en
modo normal, posibiliten que la mano del usuario
22.13 toque partes con aumento de temperatura que N/A
exceda los valores especificados para los mangos
que son sostenidos por cortos períodos.
Sin partes desiguales o afiladas que supongan un

22.14 riesgo para el usuario durante el uso normal o P
mantenimiento.
Sin partes puntiagudas de tornillos, etc., posibles
de ser tocadas por el usuario durante el uso normal P
o mantenimiento.
Ganchos de almacenaje y/o para cordones

22.15 N/A
flexibles, suaves y redondeados.

Los enrolladores automáticos no provocan abrasión
22.16 indebida o daño a la cubierta del cordón flexible, o N/A
rotura de los conductores.
Dichos carretes deberán ensayarse repitiendo su

N/A
operación 6000 veces.
En el ensayo de rigidez dieléctrica del punto 16.3
N/A
se aplicará un voltaje de 1000 V.
Los separadores no podrán removerse desde el

22.17 exterior manualmente o por medio de N/A
destornilladores o llaves.
Las partes que conducen corriente u otras partes
22.18 metálicas deberán resistir la corrosión bajo N/A
condiciones normales de operación.
No se considera que las correas de transmisión

22.19 N/A
aseguran aislación eléctrica.
Se evitará de forma efectiva el contacto directo
entre partes activas y la aislación térmica, a menos
22.20 N/A
que el material usado sea no corrosivo, no
higroscópico y no combustible.
El cumplimiento será corroborado mediante

inspección, y de ser necesario, por un ensayo N/A
adecuado.
No se usará madera, algodón, seda, papel común o
22.21 material higroscópico como aislación a menos que P
este impregnado
22.22 Los equipos no contendrán asbestos. P

No se usarán aceites conteniendo bifenilpoliclorado
22.23 No posee partes accesibles P
(PCB)
Elementos calefactores desnudos sostenidos

22.24 . N/A
adecuadamente
Poca probabilidad, en caso de ruptura, que el
conductor de calor entre en contacto con partes N/A
metálicas accesibles.
Al alabear los elementos calefactores no entraran
22.25 N/A
en contacto con partes metálicas accesibles.
El aislamiento entre partes que funcionan a muy
baja tensión de seguridad y otras partes vivas
22.26 N/A
deben cumplir los requisitos para aislación doble o
reforzada.
Las partes conectadas mediante impedancia de
22.27 protección, separadas por aislación doble o N/A
reforzada.
Las partes metálicas de equipos Clase II
conectados conductivamente a cañerías de gas o
22.28 N/A
en contacto con agua estarán separadas de las
partes activas mediante aislación doble o reforzada.

Los equipos Clase II conectados en forma
permanente a la red eléctrica deben ser construidos
22.29 de modo que el grado de protección contra acceso N/A
a partes vivas se mantenga después de la
instalación.
Las partes que sirvan como aislación suplementaria

22.30 o reforzada se fijarán de tal modo que no puedan P
ser removidas sin dañarse, o,
Construidas de modo tal que no puedan
reemplazarse en posición incorrecta, o en caso de
P
ser omitidas el equipo se vuelve inoperable o
manifiestamente incompleto.
Las distancias en aire y lineas de fuga sobre la

aislación suplementaria o reforzada no se reducen
22.31 P
por debajo de los valores especificados para la
aislación suplementaria.
Las líneas de fuga y las distancias en aire sobre la
aislación reforzada o suplementaria no se reducen
P
a menos del 50% de los valores especificados en
29, si se aflojan los cables, tornillos, etc.
La aislación suplementaria o reforzada está

22.32 diseñada o protegida contra acumulación de P
suciedad o polvo.
La aislación suplementaria de goma, natural o
sintética, resistente al envejecimiento, se colocará y
dimensionará de modo tal que las líneas de fuga no N/A
se reduzcan por debajo de los valores
especificados en 29.2.
Materiales cerámicos débilmente aglomerados,
materiales similares o solo gotas de aislación, no
N/A
deberán usarse como aislación, reforzada o
suplementaria.
Ensayo de bomba de oxígeno a 70 º C durante
N/A
96 hs, a temperatura ambiente.
Los líquidos conductivos que estén, o puedan ser
22.33 accesibles durante el uso normal, no deberán estar P
en contacto con las partes vivas.
No se usarán electrodos para líquidos calefactores. N/A
Para los equipos clase II, los líquidos conductivos
que estén o puedan ser accesibles en uso normal,
Aparato clase l N/A
no estarán en contacto directo con la aislación
básica o reforzada.
Para los equipos clase II, los líquidos conductivos
que estén en contacto con partes activas, no lo N/A
estarán con la aislación reforzada.
Los conductos de perillas de operación, mangos,

palancas, etc., no serán activos, a menos que
22.34 P
dichos conductos no sean accesibles cuando la
parte sea removida.

Los mangos, palancas o perillas, sostenidas o
22.35 accionadas en uso normal, no se energizarán en P
caso de un fallo de la aislación.
Las partes metálicas y sus conductos o fijaciones

que puedan energizarse en caso de fallos de
aislación, deben estar adecuadamente cubiertas
P
por material aislante, o sus partes accesibles
separadas de sus conductos o fijaciones, por
aislación suplementaria.
Estos requisitos no se aplican a los mangos,
palancas o tornillos de equipos estacionarios,
N/A
suponiendo que los mismos se encuentren
debidamente puestos a tierra.
Los mangos sostenidos en forma continua en uso
normal, serán construidos de tal modo que la mano
22.36 del operador no pueda tocar partes metálicas, a P
menos que éstas estén separadas de las partes
activas mediante aislación doble o reforzada.
Los capacitores en equipos Clase II no estarán
22.37 conectados a partes metálicas, a menos que N/A
cumplan con el punto 22.42.
El revestimiento metálico de los capacitores en

equipos Clase II estará separado de
partesmetálicas accesibles mediante aislación N/A
suplementaria, a menos que cumplan con elpunto
22.42.
Los capacitores no estarán conectados entre los
22.38 N/A
contactos de un corte térmico.
Los portalámparas serán sólo para la conexión de

22.39 N/A
lámparas.
Los equipos que operen con motor, o los
combinados destinados a moverse mientras estén
en operación, o que tengan partes móviles
22.40 N/A
accesibles, estarán dotados de un interruptor para
control del motor, el cual deberá estar visible y
accesible.
Ningún componente, excepto las lámparas,
22.41 P
contendrá mercurio.
La impedancia de protección consistirá de por lo
22.42 N/A
menos dos componentes separados.
No se excederán los valores especificados en

8.1.4, si alguno de los componentes es corto N/A
circuitado o se abriera el circuito.
Imposibilidad de que los equipos ajustables a
22.43 diferentes voltajes, puedan cambiar N/A
accidentalmente el seteo del voltaje.
Ningún equipo tendrá una cubierta decorada o con

22.44 forma tal que pueda ser confundido por los niños P
como un juguete.

Cuando se use aire como aislación reforzada, las
distancias no se reducirán por debajo de los valores
22.45 especificados en 29.1.4. Debido a la deformación P
como resultado de la aplicación de una fuerza
externa aplicada a la carcasa.
El software usado en los circuitos de protección

22.46 N/A
electrónica serán Clase B o Clase C
Los equipos destinados a conectarse a la red de
22.47 agua, deberán resistir la presión de agua N/A
esperada en uso normal
No deberán registrarse pérdidas de ninguna parte,
N/A
incluyendo la manguera de entrada de agua
Los equipos destinados a conectarse a la red de
22.48 agua se construirán de modo de prevenir el reflujo N/A
de agua no potable dentro de la red de agua
Los hervidores de agua construido de manera que
22.101 la tapa no se cae cuando el agua se vierte el agua P
y solamente será emitida por el pico.
Ausencia de chorros de vapor o de agua caliente
22.102 cuando se operan los hervidores en P
funcionamiento normal
Los contactos de los hervidores sin cordón de
alimentación deben ser construidos de modo que
22.103 P
no exista algún peligro mecánico o eléctrico en
funcionamiento normal.
El aparato se inserta y se retira 10000 veces(1,1
veces la corriente nominal) (10 veces por P
minutos)
El ensayo se repite otras 10000 veces, sin
P
corriente
El aparato debe estar apto para futuros usos y
P
cumplir con 8.1, 16.3, 27.5 y 29.1
Los aparatos portátiles para calentar líquidos y
que tengan un deposito mayor a 3 L son cargados
22.104 N/A
con la capacidad nominal con las tapas cerradas
de acuerdo a las instrucciones de uso
El plano es inclinado 25 °, si el aparato se vuelca,
se deja en esta posición durante 10 seg y después N/A
se pone en posición normal.
La salida del caudal no debe ser superior a los 16
N/A
l / min
Los aparatos fijos para calentar agua deben tener
siempre un recipiente abierto a la atmósfera a
22.105 través de un orificio de un diámetro 5 mm o con N/A
una superficie de 20 mm ² , con una longitud
3 mm
La abertura no será obstruida en funcionamiento
N/A
normal

Si el aparato lleva un dispositivo de evacuación de
vapor o de agua de desbordamiento, las aberturas
de descarga deben estar situadas en las bases de N/A
aparato y permitir una evacuación vertical hacia
abajo
Para las cafeteras expreso no debe ser posible
22.106 remover el filtro por un simple operación cuando N/A
exista una presión peligrosa dentro del contenedor
Los aparatos de cocción a presión deben
22.107 incorporar un protector contra sobre presión con N/A
reposición manual o sensible a la temperatura.
Aparatos de cocción a presión: no se puede quitar
22.108 la tapa cuando la presión interna dentro es N/A
excesiva.
Después del ensayo de presión a 4kPa en el
contenedor y 100 N vigor en la tapa o manejar: no N/A
se puede quitar la tapa
No habrá desplazamientos peligrosos al remover
N/A
tapa
Para los calienta biberones: señal visible o
22.109 auditiva para indicar el final del período de N/A
calentamiento..

23 CABLEADO INTERNO
23.1 Los pasos de cables serán suaves, y libres de filos. P
Los cables estarán protegidos contra contactos con
P
rebabas, aletas disipadoras, etc.
Los agujeros para cables en el metal serán bien

N/A
redondeados o provistos de bujes.
El cableado estará protegido en forma efectiva para
N/A
no entrar en contacto con partes móviles.
Las perlas aislantes y aislantes de cerámica, etc.,

23.2 en cables activos no podrán cambiar su posición y N/A
no serán colocadas en bordes afilados o esquinas.
Las perlas aislantes dentro de conductos metálicos
N/A
flexibles contenidas dentro de una funda aislante
Las conexiones eléctricas y los conductores
23.3 internos móviles relativamente unos de otros, no N/A
expuestos a esfuerzos indebidos
Los tubos metálicos flexibles no causarán daños a
N/A
la aislación de los conductores.
No se usarán resortes en espiral. N/A

Se proveerá una adecuada funda aislante a los
resortes espiralados, en caso que las vueltas de los N/A
mismos se toquen.
No se registran daños después de 10 000 flexiones

a conductores destinados a flexionarse en el uso
N/A
normal, o 100 flexiones para conductores que serán
flexionados durante el mantenimiento del usuario.
Ensayo de rigidez dieléctrica, 1000 V entre partes
N/A
activas y partes metálicas accesibles
Los conductores internos desnudos

23.4 N/A
suficientemente rigidos y fijados.
La aislación del cableado interno debe resistir los
23.5 esfuerzos eléctricos que puedan ocurrir en normal N/A
uso
No habradisrupcion cuando se aplique una tension

de 2000 V durante 15 min entre el conductor y una N/A
hoja metálica alrededor de la aislación
Fundas utilizadas como aislación suplementaria en
23.6 conductores internos retenidas en posición por P
medios seguros.
La combinación de los colores verde / amarillo será

23.7 P
usada solo para conductores de tierra.
No se usan cables de aluminio en cableados
23.8 P
internos.

No se permitirán soldaduras de estaño-plomo en
Posee terminales de
23.9 conductores multifilares cuando estén sujetos a N/A
conexión
presión de contacto, a menos que:
El dispositivo de fijación este construido de modo

que no exista riesgo de falso contacto debido a una N/A
mala soldadura
La aislación y la funda del cableado interno,
incorporado a una manguera externa para la
conexión del equipo a la red de agua, será al
23.10 N/A
menos equivalente a la del cordón flexible forrado
con cloruro de polivinilo liviano (código 60227 IEC
52). (IEC 60335-1/A1)
24 COMPONENTES
Los componentes cumplen con los requisitos de
24.1 P
seguridad de las normas pertinentes de la IEC.
Lista de Componentes. P
Componentes no ensayados pero que cumplen con
las normas IEC pertinentes para el número de ciclos
N/A
especificados y ensayados de acuerdo con 24.1.1 a
24.1.6
Componentes no ensayados pero que cumplen con

las normas IEC, componentes no identificados o no
usados de acuerdo con sus identificaciones N/A
ensayados bajo las condiciones de operación del
equipo.
Los capacitores que probablemente estén sujetos a
suministrar tensión y usados para supresión de
24.1.1 N/A
radio interferencia o división de tensión, cumplirán
con IEC 60384-14, o
Ensayados de acuerdo con el anexo F. N/A

Los transformadores aislados en forma segura
24.1.2 N/A
cumplen con IEC 61558-2-6, o
Ensayados de acuerdo con el anexo G. N/A

Los interruptores cumplirán con IEC 61058-1, siendo
24.1.3 el número de ciclos de operación de al menos N/A
10 000, o
Ensayados de acuerdo con el anexo H. N/A

Si un interruptor opera un relay o un contactor el
N/A
sistema complete esta sujeto al ensayo
Los interruptores incorporados en las cafeteras
expreso para el comienzo de las infusiones o vapor N/A
son sometido a 10 000ciclos
Los controles automáticos cumplirán con IEC 60730-1 y su pertinente parte 2. El
24.1.4
número de ciclos de operación será:
- termostatos: 10 000 P
- limitadores de temperatura: 1 000 N/A

- Protectores térmicos con reposición
300 N/A
manual::
- Protectores térmicos sin rearme
1000 N/A
automático mantenidos por tensión
- otros protectores térmicos sin rearme
30 N/A
automático:
- temporizadores: 3 000 N/A
- reguladores de energia: 10 000 N/A
Los interruptores incorporados en las cafeteras
expreso para el comienzo de las infusiones o vapor N/A
son sometido a 10 000ciclos
Los protectores térmicos del motor serán
ensayados en combinación con su motor bajo las N/A
condiciones especificadas en el Anexo D
Para válvulas de agua conteniendo partes activas y
que están incorporadas a mangueras externas
para conexión del equipo a la red de agua, el grado
N/A
de protección provisto por las cubiertas contra el
ingreso dañino de agua, será IPX7, declarado
cumpliendo la subcláusula 6.5.2 de IEC 60730-2-8
Protectores térmicos con reposición manual
requeridos para el cumplimiento de 19.101sujetos a N/A
3000 ciclos de operación
Los conectores del equipo, cumplen con IEC 60320-
24.1.5 N/A
1
En los equipos clasificados como mayores que
IPX0, los conectores del equipo cumplen con IEC N/A
60320-2-3
La norma pertinente para la interconexión de

N/A
conectores es IEC 60320-2-2. (IEC 60335-1/A1)
Termostatos, diyuntores térmicos o fusibles
incorporados en acopladores deben cumplir con
P
IEC 60320-1 de acuerdo a las condiciones
definidas por IEC 60335-2-15
En los portalámparas pequeños similares a los E10
24.1.6 que cumplan con IEC 60238, serán de aplicación los N/A
requisitos para portalámparas E10.
No se permiten:
24.2 - interruptores o controles automáticos en cordones P
flexibles
- dispositivos que provocan el funcionamiento de un
dispositivo de protección del cableado fijo en caso N/A
de falla del aparato
- protectores térmicos que puedan ser armados por
P
soldaduras

Los interruptores destinados a la desconexión
multipolar en equipos estacionarios serán
conectados directamente a los terminales de
24.3 N/A
entrada y con una separación de contacto entre los
polos que provean una total desconexión bajo las
condiciones de sobre voltaje categoría III.
Las fichas y los tomacorrientes para circuitos de

voltaje extra bajo y elementos calefactores, no
podrán intercambiarse con las fichas y los
24.4 N/A
tomacorrientes listados en IEC 60083 o IEC 60906-1
o con conectores o dispositivos de entrada que
cumplan con las normas de IEC 60320-1
Los capacitores de bobinados auxiliares de motores
deberán ser identificados con su tensión nominal y
24.5 N/A
su capacidad asignada y serán usados de acuerdo a
su marcado
La tensión a través de los capacitores en serie con
un bobinado no excederá 1,1 veces la tensión
N/A
nominal, cuando el equipo es alimentado 1,1 veces
la tensión nominal, bajo carga mínima.
La tensión de trabajo de los motores conectados a la
fuente de entrada y cuya aislación básica sea
24.6 N/A
inadecuada para el tensión medio del equipo, no
excederá de los 42 V.
Además, los motores cumplirán con los requisitos

N/A
del Anexo I.
Las mangueras para la conexión del equipo a la
24.7 red de agua deberán cumplir con IEC 61770. Serán N/A
suministradas junto con el equipo.
Los dispositivos para el cumplimiento de 19,4 e Dispositivo de protección
incorporadas en los aparatos que no sean con rearme manual, el
24.101 P
hervidores de agua no serán de rearme monmo no es accesible al
automático. usuario
Los protectores térmicos con reposición automática
están permitidos para aparatos fijos para hervir
agua si son ensayados durante 10000 ciclos de No es un aparato fijo N/A
operación
25 CONEXION LA RED ALIMENTACION Y CORDONES FLEXIBLES EXTERNOS —

Los equipos no destinados para conexiones permanentes a la red principal, los
25.1 P
siguientes medios para la conexión de alimentación:
- cordón de alimentación suministrado con una ficha P
- una bornera de entrada con por lo menos el mismo
grado de protección contra la humedad que la N/A
requerida por el equipo
- ficha para inserción en zócalos N/A
Los aparatos que incorporan una base de conector
otras que aquellas conformes con IEC 60320-1, N/A
son ensayados con un set de cordones.

Equipos no deben estar provistos con más de un
25.2 P
medio de conexión a la red de alimentación
Los equipos estacionarios para múltiples
suministros, podrán proveerse con más de un medio
de conexión con la condición que el ensayo de 1250 N/A
V durante 1 min entre cada medio de conexión no
provoque averías
Los aparatos destinados a estar permanentemente
conectados al cableado fijo deben permitir la
25.3 N/A
conexión de los cables de alimentación después de
que el aparato se ha fijado al soporte
En los aparatos provistos con un juego de terminales

para la conexión de cables o cableado fijo, las
N/A
secciones de los mismos cumplirán con lo
especificado en 26.6
Los aparatos provistos con un juego de terminales,
N/A
permitirán la conexión a un cordón flexible.
En los aparatos provistos con un juego de

conductores, los mismos se ubicarán en un N/A
compartimiento adecuado.
Los aparatos provistos con un juego de terminales y
entrada de cables, conductos de cables,
N/A
estranguladores o bloqueos, permitirán la conexión
del tipo apropiado de cable o conducto.
Las dimensiones de los cables y conductos de
25.4 entrada, con la corriente nominal del equipo que no P
exceda 16 A, de acuerdo a la tabla 10
La introducción del conducto o cable no reduce las
separaciones o distancias de fuga por debajo de los N/A
valores especificados en 29
25.5 Método para el armado del cordón de alimentación con el equipo:
-fijación tipo X N/A
- fijación tipo Y Posee fijación Y P
- fijación tipo Z,, permitidos para hervidores de
huevos, calienta biberones, yoghurteras y bases N/A
de los hervidores sin cordón de alimentación
Las fijaciones tipo X, aparte de aquellas con un
cordón especialmente preparado, no usarán N/A
cordones tipo tinsel
25.6 Fichas provistas con un solo cordón flexible P
25.7 El cordón de alimentación no debe ser mas ligero que:
- cordón trenzado (60245 IEC 51) N/A
- cordón común cubierto de goma (60245 IEC 53) P
- cordón flexible bajo cubierta ordinaria de
N/A
policloropreno (60245 IEC 57)
-cordón plano de doble oropel (60227 IEC 41) N/A

-cordón liviano de PVC (60227 IEC 52), el equipo no
H05VV-F P
excede los 3 kg
- cordón común de PVC (60227 IEC 53), el equipo
N/A
excede los 3 kg
Si el aumento de temperatura de las partes externas
de metal exceden 75K, no se usan cordones de N/A
PVC, excepto que
Equipos tales que el cordón de alimentación no
pueda tocar partes de metal externas en uso normal, N/A
o
El cordón de alimentación es apropiado para altas
N/A
temperaturas, usando fijaciones tipo Y o Z
El cordón de alimentación de los hervidores para la
comida del ganado deben ser de policloropreno N/A
envainado.
El área de sección nominal del cordón de 7,8 (A) ;3G X 0,75mm2

25.8 alimentación está de acuerdo a la tabla 11; corriente Largo del cordón menor a P
nominal (A); sección (mm²)....................................: 2 m.
Los aparatos portátiles con una corriente nominal
que no exceda los 10 A pueden llevar un cordón de
P
alimentación de 0,75 mm2 si la longitud es inferior
a 2 m.
El cordón de alimentación no está en contacto con
25.9 P
puntos agudos o bordes
El alma verde / amarillo para propósitos de tierra en
25.10 P
equipos Clase I
Los conductores de los cordones de alimentación no
estarán consolidados por soldaduras de estaño,
25.11 P
cuando estén sujetos a presión de contacto, a
menos que:
Los medios de engrampado aseguren contra malos
N/A
contactos debidos a soldaduras frías
El moldeado de la cubierta no debe dañar la
25.12 P
aislación del cordón
Aberturas de entrada conformadas para prevenir
25.13 P
daños al cordón de alimentación
A menos que la cubierta en la abertura de entrada
sea de material aislante, se proveerá de una vaina o
N/A
forro no desmontable cumpliendo con 29.3 para
aislación suplementaria
Si el cordón fuera sin vaina, se requerirá un
N/A
envainado adicional, a menos que
El equipo sea clase 0 N/A
Los cordones de alimentación estarán
25.14 adecuadamente protegidos contra flexiones N/A
excesivas
Ensayo de flexión:

- fuerza aplicada (N)..............................................: --- N/A
- número de flexiones……………………………….. : --- N/A
El ensayo no resulta en:
- corto circuito entre los conductores N/A
- rotura de más del 10% de los hilos del conductor. N/A
- separación del conductor de su terminal N/A
- aflojamiento del dispositivo de protección del
N/A
cordón
- daños, dentro del significado de la norma, del

N/A
cordón o del protector de seguridad.
- partes sueltas que perforen la aislación y la
N/A
vuelvan accesible.
Los conductores del cordón de alimentación libres
25.15 de torceduras, retorcidos y abrasión debido al uso P
del anclaje del cordón
El cordón no podrá introducirse en el equipo de
manera tal que el cordón o partes internas del P
mismo puedan dañarse
El ensayo de tracción y torque del cordón de
alimentación con los valores de la tabla 10: tracción 60N; 0,25Nm P
(N); torque (no sobre carretes automáticos) (Nm)..:
Desplazamiento máximo de 2 mm del cordón, y los
conductores no se moverán más de 1 mm de sus P
terminales
Las distancias de fuga y las separaciones no se
reducirán por debajo de los valores especificados en P
29.1
25.16 Los anclajes del cordón para fijaciones tipo X, construidas y posicionadas tal que:
- el reemplazo del cordón sea fácilmente posible N/A
-Está claro como se logra la prevención contra
N/A
torceduras y retorcidos
- son adecuados para diferentes tipos de cordón N/A
- el cordón no puede tocar los tornillos del
engrampado si los mismos son accesibles, a menos
N/A
que estén separados de partes metálicas accesibles
por aislación suplementaria
- el cordón no está engrampado con un tornillo
N/A
metálico que apoye directamente sobre el mismo
- por lo menos una parte del anclaje del cordón
seguramente fijada al equipo, a menos que sea N/A
parte de un cordón especialmente preparado
-los tornillos que deban ser operados al reemplazar
el cordón no serán fijados a ningún otro N/A
componente, si fuera aplicable

- Si pueden evitarse los laberintos, se cumplirá de
N/A
todas formas el ensayo de 25.15
-para equipos Clase 0, 0I y I: son de material
aislante o están provistos de una vaina aislante, a
N/A
menos que una falla de la aislación del cordón no la
haga accesible a partes vivas de metal
- para equipos Clase II: son de material aislante, o si
fueran de metal, estarán aislados de partes
N/A
accesibles de metal mediante aislación
suplementaria
Anclajes de cordón adecuados para fijaciones tipo Y
25.17 P
yZ
Anclajes de cordón sólo accesibles con una
25.18 N/A
herramienta, o
Construidos de manera que el cordón sólo pueda
P
ser fijado con una herramienta
En las fijaciones Tipo X no se usarán prensacables
25.19 N/A
como anclaje de cordón en equipos portátiles
No se usarán anudados del cordón, o ataduras con
N/A
hilos
Los conductores del cordón de alimentación para
25.20 fijaciones tipo Y y Z adecuadamente aislados en N/A
forma adicional
El espacio para el cordón de alimentación para
fijación tipo X o para conexiones a la red principal
construidos de manera que permitan el chequeo de
los conductores con respecto a su correcto
25.21 N/A
posicionamiento entes de colocar ninguna cubierta,
y sin riesgos de daño a los conductores cuando se
coloque la misma, y sin contactos con partes
accesibles de metal si el conductor se aflojara, etc
Para equipos portátiles, la punta no aislada de un
conductor prevenida de cualquier contacto con
partes de metal accesibles, a menos que la punta N/A
del cordón es tal que los conductores no puedan
deslizarse libremente.
25.22 Los conectores de la base:
- partes vivas no accesibles durante la inserción o
N/A
remoción
- el conector puede insertarse sin dificultad N/A
- el equipo no está soportado por el conector N/A
- no será para condiciones frías si el aumento de
temperatura de las parte de metal externas excede
N/A
de 75K, a menos que el cordón de alimentación no
pueda tocar dichas partes
Los cordones de interconexión cumplen con los
25.23 requisitos del cordón de alimentación, excepto como N/A
sea especificado

Si fuera necesario, ensayo de rigidez dieléctrica de
N/A
16.3
Los cordones de interconexión no serán
desmontables sin la ayuda de una herramienta, si el
25.24 cumplimiento de la norma es impedido cuando sean N/A
desconectados
Las dimensiones de las espigas compatibles con las

dimensiones del zócalo pertinente. Las dimensiones
25.25 N/A
de las espigas y su cara de enganche de acuerdo
con la ficha pertinente de IEC 60083
Las pavas con un cordón de alimentación otros que
aquellos con un cordón trenzado, no deben ser
25.101 mayor que 75 cm N/A
26 TERMINALES PARA CONDUCTORES EXTERNOS —

Los equipos provistos con terminales o dispositivos
26.1 igualmente efectivos para la conexión de P
conductores externos
Los terminales sólo serán accesibles después de la
P
remoción de una cubierta no desmontable
No obstante, los terminales de tierra pueden ser
accesibles si se requiere una herramienta para
hacer las conexiones y los medios para engrampar N/A
el cable independientemente de su conexión, son
provistos
Los equipos con fijaciones Tipo X y aquellos para
conexión a la red principal, provistos con conectores
26.2 con terminales cuyas conexiones son efectuadas Posee cordon especialmente N/A
por medio de tornillos, tuercas o similares, a menos preparado
que las conexiones estén soldadas
Los tornillos y tuercas servirán sólo para engrampar
N/A
los conductores de alimentación, excepto que:
Los conductores internos, si están arreglados de
manera que no sea posible su desplazamiento N/A
cuando se fijen a los conductores de alimentación
Si se usan conexiones soldadas, el conductor se
posicionará o fijará de modo que su fijación no N/A
dependa sólo de la soldadura
Si se usan sólo soldaduras, se proveerán barreras
con las separaciones y distancias de fuga
N/A
satisfactorias ,si el conductor se liberara de su
puntos soldados
Los terminales para fijación Tipo X y para la
conexión a la red principal, serán de modo tal que el
26.3 conductor esté engrampado entre superficies de N/A
metal con suficiente presión de contacto y sin daños
al mismo

Los terminales para fijaciones Tipo X y aquellas para fijación a la red principal,
fijados de modo que al ajustar y o aflojar el engrampado:
- El terminal no se afloja N/A
- El cableado interno no está sujeto a tensión N/A
- las separaciones y distancias de fuga no se
N/A
reducen por debajo de los valores de 29
El cumplimiento se verifica mediante inspección y el
ensayo de la subláusula 8.6 de IEC 60999-1, siendo
el torque aplicado igual a dos tercios del torque — N/A
especificado; diámetro nominal de la rosca (mm),
categoría del tornillo; torque (Nm)..........................:
Los terminales para fijaciones tipo X, excepto
aquellos con un cordón especialmente preparado, y
aquellos para conexión a la red principal, no
26.4 N/A
requerirán preparación especial de los conductores,
y construidos y colocados de modo de prevenir su
deslizamiento
Los terminales para fijación tipo X estarán colocados
o blindados de modo tal que si se soltara un
26.5 filamento de un conductor trenzado no existan N/A
riesgos de contactos accidentales con otras partes
que signifiquen un peligro.
En el ensayo para conductores trenzados, se

N/A
removerán 8 mm de aislación
No habrá contacto entre partes activas y partes
metálicas accesibles y, para equipos clase II, entre
partes activas y partes metálicas separadas de los N/A
lugares accesibles mediante aislación
suplementaria.
Los terminales para fijación Tipo X posicionados y
blindados si el hilo de un conductor de hilos
26.6 N/A
múltiples escapara, no habrá riesgos de conexión
accidental a otras partes que supongan un riesgo
Terminales adecuados para cordón especialmente
N/A
preparados.
Los terminales para fijación Tipo X accesibles
26.7 después de la remoción de una tapa o parte de la N/A
cubierta
Los terminales para la conexión a la red principal,
26.8 incluyendo el terminal de tierra, posicionados cerca N/A
uno del otro
Los bornes de agujero diseñados y posicionados
26.9 N/A
según lo especificado
Los terminales con fijación a tornillos y los
terminales sin atornillar no se usarán para cordones
26.10 dobles planos, a menos que la punta de los mismos N/A
estén provistos con un mecanismo adecuado para el
atornillado
Ensayo de tracción de 5N a la conexión N/A
Para fijaciones Tipo Y y Z: soldados, crimpados o
26.11 N/A
conexiones similares pueden usarse
Para equipos Clase II: el conductor posicionado y
fijado de modo que la seguridad no dependa sólo de N/A
la soldadura o el crimpeados
Para equipos Clase II: si se usan sólo soldaduras o
crimpreados, se proveerán barreras con
N/A
separaciones y distancias de fuga satisfactorias si el
conductor se libera
27 PROVISION PARA PUESTA A TIERRA —
Las partes de metal accesibles de los equipos Clase
0I y I, permanente y conectadas de modo seguro a
27.1 P
un terminal de tierra o contacto en la entrada del
equipos
Los terminales de tierra no son conectados al neutro P
Los equipos Clase 0, II y III no tendrán provisión de
N/A
tierra
Los circuitos de seguridad de extra baja tensión no
se pondrán a tierra, a menos que sean circuitos N/A
protectores de seguridad de tensión extra baja
Los medios de engrampado adecuadamente
27.2 N/A
seguros contra aflojamientos accidentales
Los terminales usados para conexión de cables
equipotenciales externos, permitirán la conexión de N/A
conductores desde 2.5 y hasta 6 mm², y
No proveerán continuidad de tierra entre diferentes
N/A
partes del equipo
Los conductores no pueden aflojarse sin la ayuda de
N/A
una herramienta
Para partes desmontables que están enchufadas
dentro de otra, y con conexión de tierra, la misma se
27.3 hace antes y separadas después que las N/A
conexiones que llevan corriente, cuando se remueva
la parte
Para equipos con cordón de alimentación, los
conductores que transportan corriente se tensarán
N/A
antes que el conductor de tierra, si el cordón se
zafara del anclaje
Sin riesgos de corrosión como resultado del contacto
27.4 N/A
entre el metal del terminal de tierra con otro metal
Adecuada resistencia a la corrosión de partes
recubiertas o no que provean continuidad de tierra,
N/A
además de partes de la estructura de metal o
cubierta
Las partes de acero que provean continuidad de
tierra a las áreas esenciales, tendrán cobertura N/A
electro plateada, de un espesor de al menos 5 µm

Adecuada protección contra oxidación de partes de
acero recubiertas o no, destinadas solamente a N/A
transmitir presión de contacto
En el caso de aleaciones de aluminio. Se tomarán
N/A
precauciones para evitar el riesgo de corrosión
Baja resistencia de las conexiones entre terminales
27.5 P
de tierra y partes metálicas puestas a tierra.
Estos requisitos no aplican a las conexiones que
provean continuidad de tierra en los circuitos
protectores de tensión extra bajo, proveyendo que N/A
las distancias de la aislación básica están basadas
en la tensión nominal del equipo
Las resistencias no exceden de 0,1 Ω en los
P
ensayos especificados de baja resistencia
Los conductores impresos de tarjetas de circuito
27.6 impreso no se usarán para proveer continuidad de P
tierra en equipos manuales
Podrán ser usados en otros equipos, si: N/A
- por lo menos dos pistas son usadas con puntos de
soldadura independiente y el equipo cumple con los N/A
requisitos de 27.5 para cada circuito
- el material de las tarjetas de circuito impreso
N/A
cumple con IEC 60249-2-4 o IEC 60249-2-5
28 TORNILLOS Y CONEXIONES __
Las fijaciones, conexiones eléctricas y conexiones
28.1 que provean continuidad de tierra resisten los P
esfuerzos mecánicos
Los tornillos no serán de metal blando, como zinc o
P
aluminio
El diámetro de los tornillos de material aislante como
N/A
mínimo 3 mm
Los tornillos aislados no se usarán para ninguna
N/A
conexión eléctrica o conexiones de tierra
Los tornillos usados para conexiones eléctricas o de
P
tierra, atornillados a metal
Los tornillos no serán de material aislante si su
reemplazo por uno metálico puede perjudicar la N/A
aislación reforzada o suplementaria
En las fijaciones Tipo X, los tornillos a remover para
reemplazar el cordón de alimentación o para
mantenimiento del usuario, no serán aislados, si su N/A
reemplazo por uno metálico perjudica la aislación
básica
Para tornillos y tuercas, los ensayos especificados P

Las conexiones eléctricas y las conexiones que
proveen continuidad de tierra, de modo tal que la
28.2 presión de contacto no se transmite a través de P
material aislante propenso a encogerse o
deformarse, a menos que éstas sean compensadas
Estos requisitos no aplican las conexiones
eléctricas en circuitos que transportan una corriente N/A
que no exceda de 0.5 A
Los tornillos de paso grueso solo deben utilizarse
28.3 para conexiones eléctricas si sujetan estas partes N/A
conjuntamente.
Los tornillos autorroscantes se usarán para
conexiones eléctricas, sólo si generan una forma N/A
adecuada a la rosca del tornillo normalizado
Tales tornillos no se usarán si pueden llegar a ser
operados por el usuario o instalador, a menos que N/A
posean un efecto de estampado
Los tornillos autorroscantes o separadores podrán
ser usados en conexiones que provean continuidad
N/A
de tierra, siempre y cuando se usen al menos dos
de ellos para cada conexión
Los tornillos y tuercas que hagan conexiónes
28.4 mecánicas asegurados contra el aflojamiento si P
también hicieran conexión eléctrica o de tierra
Los remaches para conexión eléctrica o de tierra,
asegurados contra aflojamientos si están sujetos a N/A
torsión
29 DISTANCIAS, LINEAS DE FUGA Y DISTANCIAS A TRAVES DE LA AISLACIÓN —
Las distancias, las líneas de fuga y la aislación
P
sólida resisten la rigidez dieléctrica
Para las coberturas usadas en tarjetas de circuito
impreso para proteger el micro ambiente o para N/A
proveer aislación básica, aplica el Anexo J
El micro ambiente es de contaminación grado 1 bajo
N/A
el tipo de cobertura B
No hay requisitos de separaciones o distancias de
N/A
fuga para coberturas Tipo B
Las distancias no serán menores a los valores
especificados en la tabla 16, teniendo en cuenta el
29.1 P
impulso nominal tensión para las categorías de
sobre tensión de la tabla 15
Para la aislación básica y aislación funcional,
cumplen con el ensayo de impulso de tensión de la P
cláusula 14

Sin embargo, si la construcción es afectada por el
uso, deformación, movimiento de las partes o
durante el armado, las distancias para un impulso de
N/A
tensión de 1500 V y más son incrementadas en 0,5
mm y el ensayo de impulso de tensión no es
aplicable
Ensayo de impulso de tensión no aplicable:
-cuando el micro ambiente es contaminación grado
P
3
- para aislación básica de equipos Clase 0 y 01 N/A
Los equipos están en categoría de sobre tensión II P
Las distancias menores a las especificadas en la
tabla 16 no serán permitidas para la aislación básica N/A
de equipos clase 0 y clase 0I,
o si el grado de polución grado 3 es aplicable N/A
El cumplimiento se verifica mediante inspección y
P
las mediciones especificadas
Las distancias de la aislación básica resiste las
29.1.1 sobre tensiones, teniendo en cuenta el impulso de P
nominal
La separación de los terminales de elementos
calefactores con cubierta tubular puede reducirse a N/A
1 mm si el micro ambiente es de polución grado 1.
Los conductores laqueados de los bobinados son
N/A
considerados conductores desnudos
Las distancias de la aislación suplementaria no
29.1.2 serán menores a las especificadas para la aislación N/A
básica de la tabla 16
Las distancias de la aislación reforzada no serán
menores a las especificadas para la aislación básica
29.1.3 P
de la tabla 16, pero usando el paso siguiente más
alto para el impulso de tensión nominal
Para la aislación funcional, los valores de la tabla 16
29.1.4 P
son aplicables, a menos que
El equipo cumpla con la cláusula 19 con la aislación
N/A
funcional cortocircuitada
Los conductores laqueados de los bobinados son
N/A
considerados conductores desnudos
Las distancias en los puntos de cruce de los
N/A
conductores laqueados con se medirán
Las distancias entre las superficies de los elementos
N/A
térmicos PTC pueden ser reducidas a 1 mm
Para los equipos que tengan una tensión de trabajo
más alto que el nominal, el valor usado para la
determinación de las distancias de la tabla 16, es la
29.1.5 N/A
suma del impulso de tensión nominal y la diferencia
entre el valor pico del trabajo de tensión y el valor
pico de tensión nominal
Si el bobinado secundario de un transformador
reductor está puesto a tierra, o si hubiera una
pantalla de tierra entre los bobinados primario y
secundario, las distancias de la aislación básica
N/A
sobre el lado secundario no será menor al
especificado en la tabla 16, pero usando el paso
siguiente más bajo para el impulso de tensión
nominal
En los circuitos alimentados con una tensión menor
que el nominal, las distancias de la aislación
funcional estarán basadas sobre la tensión de N/A
trabajo, usado como tensión nominal para la Tabla
15
Las líneas de fuga no serán menores a las
29.2 apropiadas para la tensión de trabajo, teniendo en P
cuenta el grupo del material y el grado de polución.
Aplicará el grado de polución 2, a menos que N/A

se tomarán precauciones para proteger la aislación;
N/A
polución grado 1
La aislación estará sujeta a la contaminación

P
conductiva; polución grado 3
El microambiente es grado de polución 3 si la
aislación puede ser contaminada por el vapor P
producido durante uso normal.
El cumplimiento se corrobora mediante inspección y
P
mediciones según lo especificado.
Las líneas de fuga de la aislación básica no
29.2.1 P
menores a lo especificado en la tabla 17
Para contaminación grado 1, la líneas de fuga no
será menor al mínimo especificado para la distancia
N/A
de la tabla 16; si la misma ha sido verificada de
acuerdo al ensayo de la cláusula 14
La líneas de fuga de la aislación suplementaria por
29.2.2 lo menos como lo especificado para la aislación N/A
Las líneas de fuga de la aislación reforzada por lo
29.2.3 menos el doble de lo especificado para la aislación P
La líneas de fuga de la aislación funcional no
29.2.4 P
menores a la especificada en la tabla 18
Las líneas de fuga pueden ser reducidas si el equipo
cumple con la cláusula 19, con la aislación funcional N/A
en corto circuito
La aislación suplementaria y la reforzada, tienen
29.3 espesor indicado, o suficiente número de capas, que P
resistan las tensiones eléctricas
Cumplimiento verificado por:
- mediciones, de acuerdo con 29.3.1., o P

- ensayo de rigidez dieléctrica de acuerdo con
N/A
29.3.2. o
- una valoración de la calidad térmica del material
combinada con un ensayo de rigidez dieléctrica, de N/A
acuerdo con 29.3.3
Aislación suplementaria con un espesor mínimo de 1
29.3.1 N/A
mm
Aislación reforzada con un espesor mínimo de 2 mm P
Cada capa de material resiste el ensayo de rigidez
29.3.2 N/A
dieléctrica de 16.3 para aislación suplementaria
La aislación suplementaria consistirá de por lo
N/A
menos dos capas
La aislación reforzada consistirá de por lo menos
N/A
tres capas
La aislación sujeta al ensayo de calor seco Bb de
29.3.3 N/A
IEC 60068-2-2, seguido por
El ensayo de rigidez dieléctrica de 16.3 N/A
Si el aumento de temperatura durante los ensayos
de la Cláusula 19 no excede los valores
N/A
especificados en la Tabla 3, el ensayo de IEC
60068-2-2 no se realiza

30 RESISTENCIA AL CALOR Y AL FUEGO 
30.1 Partes externas de material no metálico, P
Partes que sostienen partes vivas, y Componentes certificados P
Material termoplástico que provea aislación
P
suplementaria o reforzada,
Suficiente resistencia al calor P
Ensayo de presión de bolilla según IEC 60695-10-2 P
Partes externas: a 40º C más el máximo aumento de
temperatura determinado durante el ensayo de la
Ver tabla 30.1 P
cláusula 11, o a 75º C, el que sea más alto;
Temperatura (º C)..................................................:
Partes que sostienen partes vivas: a 40º C más el
máximo aumento de temperatura determinado
Ver tabla 30.1 P
durante los ensayos de la cláusula 11, o a 125º C, lo
que sea más alto; Temperatura (º C).....................:
Partes de material termoplastico que proveen
aislacion reforzada o suplementaria, 25ºC mas que
__ N/A
el incremento de temperatura determinado durante
la clausula 19, si es mayor, temperatura (C)........:
Para maquinas de café, hervidores de huevo,
pavas, cocedores de vapor, los aumentos de
N/A
temperatura que ocurran durante 19.4, 19.5 y
19.101 no son tenidos en cuenta.
Las partes pertinentes de material no metálico
30.2 adecuadamente resistente a la ignición y dispersión P
de fuego
El ensayo de punta incandescente de IEC 60695-2-
30.2.1 Ver tabla 30.2 P
11 a 550 C, a menos que
El material esté clasificado al menos como HB40 de
N/A
acuerdo con IEC 60695-11-10
Las partes para las cuales el ensayo de punta
incandescente no pueda efectuarse, cumplirán con N/A
los requisitos de ISO9772 para categoría HBF
Para equipos que operen con atención, las partes de material aislante que
soporten conexiones que transportan corriente y las partes dentro de una distancia
30.2.2 N/A
de 3 mm, están sujetas al ensayo de punta incandescente de IEC 60695-2-11 a
una temperatura de:
-750C, para conexiones que transporten una
corriente que exceda de 0,5 A durante la operación Componentes certificados P
normal
-650C, para otras conexiones N/A
El ensayo no es aplicable a las condiciones
N/A
especificadas
Los aparatos operados sin atención, ensayados
30.2.3 N/A
como se especifica 30.2.3.1 y 30.2.3.2
El ensayo no es aplicable a las condiciones
N/A
especificadas.

Partes de material asilante que soporta conexiones
30.2.3.1 que transportan corrientes que exceden los 0,2 A N/A
durante operación normal., y
Partes de material aislante distancia menor a 3mm, N/A
Con un índice de inflamabilidad de al menos 850C
N/A
de acuerdo IEC 60695-2-12
las partes de material aislante que soporten
30.2.3.2 N/A
conexiones que transportan corriente, y
las partes dentro de una distancia de 3 mm, N/A
están sujetas al ensayo de punta incandescente de
N/A
IEC 60695-2-11 a una temperatura de:
El ensayo no se lleva a cabo a las partes de material
aislante con un índice de inflamabilidad de acuerdo N/A
a IEC 60695-2-13 como se especifica.
Ensayo de punta incandescente según IEC 60695-2-11, la temperatura sera: N/A
-750C, para conexiones que transporten una
corriente que exceda de 0,2 A durante la operación N/A
normal
-650C, para otras conexiones N/A
Partes que durante el ensayo produce llama que
persiste mas que 2 segundos, se ensaya como se N/A
especifica:
Si la llama persiste mas de 2 seg durante el ensayo ,
las partes sobre las conexiones, sujetas a los N/A
ensayos del anexo E, a menos que:
el material este clasificado como v-0 o v-1 de
N/A
acuerdo a IEC 60695-11-10
El material base de las tarjetas de circuito impreso,
30.2.4 N/A
sujeto al ensayo de quemador de aguja del Anexo E
El ensayo no se aplica a las condiciones
N/A
especificadas
31 RESISTENCIA A LA OXIDACION
Las partes ferrosas pertinentes adecuadamente
N/A
protegidas contra la oxidación
32 RADIACION, TOXICIDAD Y RIESGOS SIMILARES
El equipo no emite radiación peligrosa N/A
El equipo no presenta riesgos tóxicos o similares N/A
A ANEXO A (INFORMATIVO)
N/A
ENSAYOS DE RUTINA
B ANEXO B (NORMATIVO)
N/A
EQUIPOS ALIMENTADOS POR BATERIAS RECARGABLES

C ANEXO C (NORMATIVO)
N/A
ENSAYO DE ENVEJECIMIENTO EN MOTORES
D ANEXO D (NORMATIVO)
REQUISITOS ALTERNATIVOS PARA MOTORES N/A
PROTEGIDOS
E ANEXO E (NORMATIVO)
N/A
ENSAYO DE QUEMADOR DE AGUJA
F ANEXO F (NORMATIVO)
N/A
CAPACITORES
G ANEXO G (NORMATIVO)
N/A
TRANSFORMADORES DE AISLAMIENTO DE SEGURIDAD
H ANEXO H (NORMATIVO)
N/A
INTERRUPTORES
I ANEXO I (NORMATIVO)
MOTORES CON AISLACION BASICA INADECUADA PARA LA TENSIÓN NOMINAL N/A
DEL EQUIPO
J ANEXO J (NORMATIVO)
N/A
TARJETAS DE CIRCUITO IMPRESO CON COBERTURA
K ANEXO K (NORMATIVO)

CATEGORIAS DE SOBRETENSIÓN
La información sobre categorías de sobre tensión se
P
extraerá de IEC 60664-1
La categoría de sobre tensión es un número que
P
define una condición de sobre tensión transitorio
El equipo de categoría de sobre tensión IV es para
N/A
ser usado en el origen de la instalación
El equipo de categoría de sobre tensión III es el

usado en instalaciones fijas y para casos en que la
N/A
fiabilidad y la disponibilidad del mismo esté sujeta a
requisitos especiales
El equipo de categoría de sobre tensión II es aquél
consumiendo energía a ser suministrada por la red N/A
principal
Si tal equipo está sujeto a requisitos especiales con
vistas a su fiabilidad y disponibilidad, aplica la N/A
categoría de sobre tensión IIII
El equipo de categoría de sobre tensión I es aquél
para conexión a circuitos en los cuales se toman
N/A
medidas para limitar las sobre tensiones transitorias
a un adecuado bajo nivel
L ANEXO L (INFORMATIVO)

GUIA PARA LAS MEDICIONES DE DISTANCIAS Y LINEAS DE FUGA
Secuencias para la determinación de distancias y
P
líneas de fuga
M ANEXO M (NORMATIVO) GRADO DE CONTAMINACION 

La información sobre grado de contaminación es
P
extraída de IEC 60664-1
Contaminación
El micro ambiente determina los efectos de la
contaminación sobre la aislación, teniendo en P
cuenta el mismo
Se pueden proveer medios para reducir la
contaminación de la aislación mediante coberturas N/A
efectivas, o similares
Las separaciones mínimas especificadas donde la
contaminación puede estar presente en el micro N/A
ambiente
Grados de contaminación en el micro ambiente
Para evaluar las distancias de fuga, los siguientes grados de contaminación en el
micro ambiente son establecidos:
- Contaminación grado 1: sin contaminación o sólo
contaminación seca, no conductiva. La misma no N/A
tiene influencia.
- Contaminación grado 2: sólo contaminación no
conductiva, excepto conductividad temporaria N/A
debida a condensación
- Contaminación grado 3: contaminación conductiva,

o contaminación no conductiva que se vuelve P
conductiva debido a la condensación
- Contaminación grado 4: la contaminación provoca
conductividad permanente causada por polvo N/A
conductivo, lluvia o nieve
N ANEXO N (NORMATIVO)
N/A
ENSAYO DE PRUEBA DE ENCAMINAMIENTO
O ANEXO O (INFORMATIVO)

SELECCION Y SECUENCIA DE LOS ENSAYOS DE LA CLAUSULA 30
Descripción de los ensayos para la determinación de
P
la resistencia al calor y fuego
P ANEXO P (INFORMATIVO)
GUIA PARA LA APLICACION DE ESTA NORMA A LOS EQUIPOS USADOS EN N/A
CLIMAS CALUROSOS Y HUMEDOS

Q ANEXO Q (INFORMATIVO)
SECUENCIAS DE LOS ENSAYOS PARA EVALUACION DE CIRCUITOS N/A
ELECTRONICOS
R ANEXO R (NORMATIVO)
N/A
EVALUACION DE SOFTWARE

Anexo I: Verificación dimensional de la ficha de alimentación
Dimensional verification of the mains plug according to CEI 23-50, folio S11 (10A 250 V)
Pins
Pin width (mm)

Pin length Between Isolated cover
(mm) centers (mm) length (mm)
Metallic part Isolated part
Requisite: 19 ± 0,5 19 ± 0,2 4 ± 0,06 4 (máx.)(*) 10±10
Pin 1
19,06 3,95 3,78 10,38
Measurement:
19,10
Pin 2
18,96 3,94 3,75 10,50
Measurement:
Difference from the longest
Pin width (mm) pin (mm)
Pin length (mm)
4 ± 0,06 0,5 ±0,20,3
Earth pin: 19,42 3,94 0,54
Mains plug body (**)
Checking 0 - 15 mm
X (mm) Y (mm) Z (mm) (**) Verification 0 - 15 mm (**)
Max.
Máx.
Less than or equal to measurement at
Requisit: 25,6 14,4 36 measurement of
38 mm the base (mm)
15 mm of the base
(mm)
Measurement: — 13,82 35,23 Yes No 35,23 31,81
Observations: Non Conforms values on black.

(*) The declared value is the maximum value measured from the base up to 4mm from the
surface.
(**) At the 15 mm from the front surface, the contour of the body shall not be superior to the
measured contour at the frontal surface of it. From 15 mm to 18 mm of the front surface, the
contour shall not exceed 38 mm.
Anexo II: Tabla de condiciones de ensayo
incerti-
Temp. H.R. Instrumentos y
Tabla Cl. INL dumbre Comentarios
(°C) (%) dispositivos
(%)
— 7.14 19 — 22,3 57,4 LB692; LB505 Durabilidad del marcado
— 8.1.1 09 ±0,02 22,3 57,4 LB1084; LB505; LB024 Accesibilidad con dedo de prueba
— 8.1.2 09 ±0,02 22,3 57,4 LB117; LB505 Accesibilidad con Pin de prueba
— 8.2. 09 ±0,02 22,3 57,4 LB1084; LB505; LB024 Accesibilidad con dedo de prueba
10.1 10.1 06 ±0,6 24,7 62,7 LB505; LB266; LB893 Medición de potencia
10.2 10.2 06 ±0,6 24,7 62,7 LB505; LB266; LB893 Medición de corriente
LB692; LB505; LB266; LB893;
11.8 11.8 04 ±1,34 24,2 55 Calentamiento normal
LB087; LB837; LB640; LB833
LB491; LB505; LB893; LB266; Corriente de fuga a temp. de
13.2 13.2 54 ±3,3 25,2 55
LB979 funcionamiento
Rigidez dieléctrica a temp. de
13.3 13.3 03 ±0,18 23,2 55 LB043; LB505; LB846
funcionamiento
LB043; LB846; LB505;
— 15.2 21 --- 23,9 61,4 Ensayo de desborde
LB692;LB213; LB818
LB043; LB866; LB505;
— 15.101 21 --- 24,9 61,4 Ensayo de desborde
LB692;LB846; LB761
T ±1,37 93,4
15.3 15.3 12 26,1 LB114 Cámara de humedad
H ±2,25 92,8
16.2 16.2 54 ±3,3 24,1 57,4 LB788; LB114; LB711 Corriente de Fuga
16.3 16.3 03 ±0,18 23,6 57,4 LB043; LB114 Rigidez dieléctrica
LB266; LB405; LB893; LB833;
19.3 19.3 04 ±1,34 24,3 59,7 Calentamiento anormal
LB640; LB837
LB266; LB405; LB893; LB833;
LB640
LB266; LB405; LB893; LB833;
LB640
19.101 19.101 04 ±1,34 24,3 59,7 LB266; LB405; LB893 Calentamiento anormal
LB266; LB405; LB893; LB833;
LB640; LB692
Rigidez dieléctrica después de
19.13 19.13 03 ±0,18 24,3 59,7 LB505; LB043
anormales
— 20.1 21 ±0,025 21,3 53,8 LB505; LB213; L818 Estabilidad mecánica
21 21 63 ±20 21,3 53,8 LB505; LB330 Resistencia mecánica
22.5 22.5 21 — 22,4 52,4 LB041, LB505 Descarga de capacitores

LB439; LB160; LB505; LB024;
— 22.11 35 — 24,6 56,5 Partes no desmontables
LB692
— 22.12 21 — 23,6 56,5 LB505; LB064; LB692 Sujeción de mangos y asas
23.5 — 03 ±0,18 24,3 59,4 LB043; LB962; LB505 Aislación en conductores internos
LB191; LB192; LB505; LB064; Toque y tracción en cordones de
— 25.15 21 ±1,70 24,8 59,4
LB692 alimentación
27.5 — 03 ±1,09 24,3 58,3 LB043; LB505 Continuidad de puesta a tierra
29.1 — 37 ±3,37 23,3 58,3 LB415; LB505 Distancia en aire
29.2 — 37 ±3,37 22,3 58,3 LB415; LB505 Líneas de fuga
Distancia a través de aislación
29.3 — 37 ±3,37 24,6 61,7 LB415; LB505
sólida
30.1 — 07 ±11 23,8 61,7 LB620; LB499; LB736; LB348 Presión de bolilla
LB348; LB175; LB692;
30.2 — 01 ±0,5 23,8 61,7 Punta incandescente
L B111
Anexo III: Registros adicionales
10.1 TABLA: Desviación de la potencia de entrada P

Desviación
Desviación de
Desviación de entrada de/a: P nominal (W) P medida (W) maxima Veredicto
entrada de/a:
permitida
220V 1850 1720 -7,02% +5% -10% P
10.2 TABLA: Desviación de corriente N/A

Desviación
Desviación de
Desviación de corriente de/a: I nominal (A) I medida (A) maxima Veredicto
corriente de/a:
permitida
220V --- 7,8 --- --- N/A
11.8 TABLA: Ensayo de Calentamiento, termocuplas P

Potencia de ensayo (W)...............................: 1.15 x 1850 = 2127,5 
Temperatura ambiente (C).........................: Ti=23,1 / TF=23,4 
Localización de las termocuplas Dt (K) Max. Dt (K)
Cordón de alimentación 23,2 50
Conductor interno 17,3 50
Ambiente interruptor 6,3 80 (105-25)
Manija del hervidor 1,4 60
Conector de la base —
Rincón de ensayo (piso) 1,9 65
Rincón de ensayo (pared) 3,6 65
Comentarios: —
13.2 TABLA: Corriente de fuga P

Equipos calefactores: 1,15 x entrada nominal.....: 2127,5W 
Equipos motorizados y combinados: 
N/A
1.06 x Tensión nominal........................................:
Corriente de fuga entre I (mA) Max. permitido I (mA)
Fase y tierra 0,0113 0,75

Neutro y tierra 0,0101 0,75
Fase y hoja metálica sobre partes de construcción clase II 0,009 0,25
Neutro y hoja metálica sobre partes de construcción clase II 0,004 0,25
13.3 TABLA: Rigidez dieléctrica P

Disrupciones
Tensión de ensayo aplicado entre Tensión (V)
(Si/No)
Partes activas y carcasa metálica 1000 No
Partes activas y hoja metálica sobre partes de construcción
3000 No
clase II
15.3 TABLA: Humedad P

DATOS ENTRADA SALIDA
Fecha 09/07/2012 11/07/2012

Hora 08:50Hs 8:50Hs
Tº Cabina (°C) 26,0 26,7
Hum. Relativa (%) 92,2 91,9
16.2 TABLA: Corriente de fuga P

Equipos monofásicos: 1.06 x tensión nominal.....: 233,2 
Equipos trifásicos1.06 x tensión nominal dividido 
N/A
3:.......................................................................:
Corriente de fuga entre I (mA) Max. permitido I (mA)
Fase y tierra 0,091 0,75
Neutro y tierra 0,086 0,75
Fase y hoja metálica sobre partes de construcción clase II 0,038 0,25
Neutro y hoja metálica sobre partes de construcción clase II 0,027 0,25
16.3 TABLA: Rigidez Dieléctrica P

Disrupciones
Tensión de ensayo aplicado entre: Tensión (V)
(Si/No)
Partes activas y carcasa metalica 1250 No
Partes activas y hoja metálica sobre partes de construcción Cl. II 3000 No
19.3 TABLA: Calentamiento Anormal, termocuplas P

Potencia de Ensayo (W)...............................: 2300 
Ambiente(C)...............................................: to: 23,3 / tf:24,1 
Ubicación de Termocuplas dT (K) Max. dT (K)
Cordon de alimentacion 2,8 150
Piso de ensayo 2,5 150
Pared de ensayo 2,5 150
Material termoplastico 1,8 ---
Se coloca contra las paredes de la esquina de ensayo, primero con la pava vacía
Comentarios: y después se repite con 10mm de agua en la base de la pava.
Actua el protector térmico. Tensión de ensayo 250V.
19.4 TABLA: Calentamiento Anormal, termocuplas P

Potencia de Ensayo (W)...............................: 2300 
Ambiente (C)..............................................: to:22.8 / tf:23 
Ubicación de Termocuplas dT (K) Max. dT (K)
Cordon de alimentacion88 4,0 150
Piso de ensayo66 2,7 150
Pared de ensayo58 2,2 150
Material termoplastico 1,9 ---
Comentarios: Se coloca contra las paredes de la esquina de ensayo, con la pava llena hasta
su capacidad máxima. Se cortocircuitó el limitador de temperatura que actuó
en el ensayo de la cl. 11. Actua el bimetal ubicado en la base de la pava.
Tensión de ensayo 250V
19.13 TABLA: Rigidez Dieléctrica después de Condiciones Anormales P

Tensión de ensayo aplicada entre: Tensión (V) Disrupción
(Si/No)
Partes activas y carcasa matalica 1000 No
Partes activas y hoja metálica sobre partes de construcción No
3000
clase II
21 TABLA: Resistencia de impacto P

Superficie ensayada Impactos por Energía de Comentarios
superficie impacto (J)
Plástico indicador de capacidad 3 0,5 P
Base de conexión 3 0,5 P
Conector de la base de conexión 3 0,5 P
Interruptor de la manija plástica 3 0,5 P
23.5 TABLA: Rigidez Dieléctrica al Cableado Interno P

Tensión de ensayo aplicada entre: Tensión (V) Disrupción
(Si/No)
Alma del conductor y hoja metálica sobre la aislación del mismo 2000 No
Comentarios
Durante 15 min
:
24.1 TABLA: Componentes —

Fabricante / Marca(s) de
Objeto /parte Nº Tipo / modelo Datos técnicos Normas
Marca Registrada conformidad
Ficha de
QIAOPU D08 250V~ 10A — IMQ
alimentación
Cordón de
QIAOTONG H05VV-F 3G 0,75 mm2 — VDE
alimentación
Conector de la
STRIX A013205 10A — CQC
base
Resistencia 220-240 V~
— SF — TL
calefactora 1850-2200 W
220-240V~ 10A
Conector (base
STRIX S4521H 50/60Hz --- CQC
del hervidor)
T105
Comentarios
27.5 TABLA: Provisiones para la puesta a tierra. P

Medido entre Tensión Corriente Tensión Resistencia
aplicada aplicada medida (V) calculada
(V) (A) ()
Borne de tierra y partes metálicas accesibles 12 25 0,306 0,012
28.1 TABLA: Torque en tornillos P

Diámetro del tornillo Columna número
Identificación del tornillo Torque aplicado ( Nm )
(mm) (I, II, o III)
Tornillos de la base del
2,95 ll 0,5
hervidor
Tornillos de la base de
2.98 ll 0,5
conexión
Tornillos de puesta a tierra 2,89 ll 0,5
29.1 TABLA: Distancias en aire P

Categoría de sobre tensión II 
....................................
....................................…………:
Tipo de aislación
Tensión
Min. cl
nominal de Básica Funcional Suplementaria Reforzada Veredicto
(mm)a
impulso (V):
2500 1,5 XX — --- --- P
4 000 3,0 --- --- --- 18,20 P
a
La distancia especificada se aplica solo a separaciones en el aire.
29.2 TABLA: Líneas de fuga, aislación básica, suplementaria o reforzada P

Tensión de Distancia de fuga
trabajo (mm)
(V) Grado de Contaminación
1 2 3 Tipo de Aislación
Grupo de Material Grupo de Material
I II IIIa/IIIb I II IIIa/IIIb B*) S*) R*) Verdicto
50 0,2 0,3 0,9 1,2 1,5 1,7 1,9    N/A
>50 y 125 0,3 0,8 1,1 1,5 1,9 2,1 2,4 — — — N/A
>125 y  250 0,6 1,3 1,8 2,5 3,2 3,6 4,0 — — 28,36 P
>250 y 400 1,0 2,0 2,8 4,0 5,0 5,6 6,3 — — — N/A
>400 y 500 1,3 2,5 3,6 5,0 6,3 7,1 8,0 — — — N/A
>500 y 800 1,8 3,2 4,5 6,3 8,0 9,0 10,0 — — — N/A
>800 y 1000 2,4 4,0 5,6 8,0 10,0 11,0 12,5 — — — N/A
>1000 y 1250 3,2 5,0 7,1 10,0 12,5 14,0 16,0 — — — N/A
>1250 y 1600 4,2 6,3 9,0 12,5 16,0 18,0 20,0 — — — N/A
>1600 y 2000 5,6 8,0 11,0 16,0 20,0 22,0 25,0 — — — N/A
>2000 y 2500 7,5 10,0 14,0 20,0 25,0 28,0 32,0 — — — N/A
>2500 y 3200 10,0 12,5 18,0 25,0 32,0 36,0 40,0 — — — N/A
>3200 y 4000 12,5 16,0 22,0 32,0 40,0 45,0 50,0 — — — N/A
>4000 y 5000 16,0 20,0 28,0 40,0 50,0 56,0 63,0 — — — N/A
>5000 y 6300 20,0 25,0 36,0 50,0 63,0 71,0 80,0 — — — N/A
>6300 y 8000 25,0 32,0 45,0 63,0 80,0 90,0 100,0 — — — N/A
>8000 y 10000 32,0 40,0 56,0 80,0 100,0 110,0 125,0 — — — N/A
>10000 y 12500 40,0 50,0 71,0 100,0 125,0 140,0 160,0 — — — N/A
*), B=Básica, S=Suplementaria R=Reforzada

**medido en el conector de la base
29.2 TABLA: Lineas de fuga, aislación funcional P

Tensión de trabajo Distancias de Fuga
(V) (mm)
Grado de Contaminación
1 2 3
Grupo de Material Grupo de Material
I II IIIa/III I II IIIa/IIIb Verdicto/Observaci
b ones
50 0,2 0,6 0,8 1,1 1,4 1,6 1,8 N/A
50 y 125 0,3 0,7 1,0 1,4 1,8 2,0 2,2 N/A
125 y 250 0,4 1,0 1,4 2,0 2,5 2,8 3,2 4,1
250 y 400 0,8 1,6 2,2 3,2 4,0 4,5 5,0 N/A
400 y 500 1,0 2,0 2,8 4,0 5,0 5,6 6,3 N/A
500 y 800 1,8 3,2 4,5 6,3 8,0 9,0 10,0 N/A
800 y 1000 2,4 4,0 5,6 8,0 10,0 11,0 12,5 N/A
1000 y 1250 3,2 5,0 7,1 10,0 12,5 14,0 16,0 N/A
1250 y 1600 4,2 6,3 9,0 12,5 16,0 18,0 20,0 N/A
1600 y 2000 5,6 8,0 11,0 16,0 20,0 22,0 25,0 N/A
2000 y 2500 7,5 10,0 14,0 20,0 25,0 28,0 32,0 N/A
2500 y 3200 10,0 12,5 18,0 25,0 32,0 36,0 40,0 N/A
3200 y 4000 12,5 16,0 22,0 32,0 40,0 45,0 50,0 N/A
4000 y 5000 16,0 20,0 28,0 40,0 50,0 56,0 63,0 N/A
5000 y 6300 20,0 25,0 36,0 50,0 63,0 71,0 80,0 N/A
6300 y 8000 25,0 32,0 45,0 63,0 80,0 90,0 100,0 N/A
8000 y 10000 32,0 40,0 56,0 80,0 100,0 110,0 125,0 N/A
10000 y 12500 40,0 50,0 71,0 100,0 125,0 140,0 160,0 N/A
*medido entre extremos del conector de la base.
29.3 TABLA: Distancias a través de la aislación P

Distancia a través de la aislación Di en/de: Tensión Tensión Di Di
r.m.s. de requerid medido
ensayo o (mm)
(V) (mm)
(V)
Parte activa en el conector de la base y parte exterior 220 220 2 2,33
plástica.
30.1 TABLA: Presión de Bolilla P

Parte Temperatura de Espesor de la Diámetro de la Diámetro permitido
Ensayo (C) muestra(mm) impresión (mm) de la impresión (mm)
Plástico de la
75 2,88 1,2 2
carcasa negro
Plástico del
75 3,20 0,9 2
Interruptor plomo.
Plástico del
conector (hervidor) 125 Xx Xx 2
negro.
Plástico del
Conector (base) 125 xx xx 2
negro.
Comentarios:
30.2 Punta incandescente P

Temperatura Encendid Duración de la Altura de Caída de Encendido
Parte ensayada de ensayo o (Si/No) combustión llama gotas papel tissue Resultado
(ºC) (seg) (mm) (Si/No) (Si/No)
Plástico de la carcasa No P
550 No — — No
negro
Plástico del Interruptor
550 No — — No No P
plomo.
Plástico del conector No P
750 No — — No
(hervidor) negro.
Plástico del Conector
750 No — — No No P
(base) negro.
Comentarios: Tiempo de aplicación (seg): 30.
Anexo IV: Listado de instrumentos y dispositivos utilizados
Codigo Ultima ProximaCa

Detalle Marca Modelo
Interno Calibracion libracion
LB024 Dinamómetro Digital Lutron FG 5000
Medidor de
CE tester
LB043 Parámetros de Metrel
MA 2053
Seguridad
Indicador de 308 TIPO
LB087 CENTER
Temperatura K
Dedo de prueba
LB1084 Lenor No posee
articulado
Disp. de Punta
LB111 LENOR S.R.L. No Posee
Incandescente
LB114 Cámara de Humedad DHISTEL No posee
LB117 Aguja de ensayo LENOR No tiene
LB160 Uña de prueba No tiene No tiene
LB175 Variador de tensión Variotron V-6-A
LB191 Soporte con roldana Implanet No posee
Disp. Para tracción y
LB192 Implanet No posee
torsión de cables
Plano inclinado
LB213 Implanet No tiene
regulable
LB266 Variador de tensión Variotron Variostat
LB330 Martillo Impacto Hidrosistemas Manual
LB348 Termohigrómetro TFA 30.5005
111-421
LB415 Calibre pie de rey StainlessHardened
Digital
LB439 Dedo de prueba Bande Rígido
LB491 Multímetro Digital FLUKE 175
Disp. de presión de
LB499 Bande No tiene
bolilla
LB505 Termohigrómetro TESTO 608-H1
LB620 Estufa FANEM 502/3
LB692 Cronómetro Modena MS-102
LB711 Variador de tensión Vatrans Varitrans
LB736 LUPA MITUTOYO 950757
LB761 Embudo No tiene No tiene
LB788 Multímetro Digital Fluke 175
LB818 Goníometro ALPA 4170
LB833 CENTER
Temperatura K
LB837 CENTER
Temperatura K
Caja de conexiones
LB846 Lenor S.R.L. No posee
para metrel
THE GREAT
LB866 Cintamétrica GW-C229
WALL
Analizador de
LB893 CHITAI 2406B-1-A
potencia
Anexo V: Fotos

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Página 1 de 65 Informe N°: DEU-04-15-3195

Compilado por (+ firma)....................: Fernando Aguirre

Aprobado por (+ firma).....................: Carlos Di Matteo

TRF No. IECEN60335_2_15B

Resumen del Ensayo

- Anexo I: Verificación dimensional de la ficha de alimentación

TRF No. IECEN60335_2_15B

Resultados de los veredictos de ensayos:

TRF No. IECEN60335_2_15B

Frecuencia nominal (Hz) ……………… 50 P

Potencia de entrada nominal(W) 1850 P

Corriente nominal (A) __ N/A

Símbolo 5172 o IEC 60417, para dispositivos

Número IP, distinto a IPX0 IPX0 N/A

TRF No. IECEN60335_2_15B

En dispositivos ajustables para diferentes tensiones,

- identificación de terminales de protección de tierra

La identificación o ubicación de interruptores que

La figura 0 indica sólo la posición OFF, a menos que

7.11 Indicación para la dirección de controles de ajuste. N/A

TRF No. IECEN60335_2_15B

- dimensiones y posición de los soportes N/A

- distancias entre sus partes y la estructura

Instrucciones adjuntas para el reemplazo del cordón

- presión mínima de entrada, en pascales, si fuera

7.14 Marcado claramente legible y duradero P

Para aparatos portátiles la cubierta puede retirarse o

Para aparatos fijos, nombre, marca registrada o

TRF No. IECEN60335_2_15B

8 PROTECCION CONTRA EL ACCESO A PARTES ACTIVAS —

Protección adecuada contra contactos accidentales

Los requisitos se aplican para todas las posiciones,

Uso de sonda de prueba B de IEC 61032: sin

Sonda de prueba 13 aplicable también en aberturas

- seguridad de voltaje extra bajo d.c: no excede 42.4

con impedancia protectora: la corriente d.c. no

- para valores pico que superen 42.4 V y hasta 450

- aparatos fijos N/A

- aparatos entregados en partes separadas N/A

TRF No. IECEN60335_2_15B

Únicamente será posible tocar partes separadas de

La potencia nominal a temperatura normal de

No hay temperaturas excesivas en operación

El bobinado dificulta realizar las conexiones

Aparatos combinados son operados como

TRF No. IECEN60335_2_15B

TRF No. IECEN60335_2_15B

Los aparatos combinados y los a motor se probarán

La rigidez dieléctrica se medirá empleando el circuito

TRF No. IECEN60335_2_15B

No se observan rastros de agua sobre la aislación

Los aparatos empotrados serán instalados de

Los aparatos normalmente fijados a la pared o los

Para aparatos clase IPX4, el centro de la línea

TRF No. IECEN60335_2_15B

Los aparatos con accesorios tipo X, formados con

Partes desmontables extraídas. N/A

Ensayos de desborde con cantidad adicional de

El aparato soporta los ensayos de rigidez eléctrica

Ensayo de humedad durante 48 horas en cámara

El aparato soporta el ensayo de rigidez dieléctrica

TRF No. IECEN60335_2_15B

Impedancia protectora desconectada de las partes

Equipos trifásicos: tensión de ensayo a 1,06 veces