PLAN DE MINIMIZACIÓN Y CONTROL DE LAS EMISIONES

ATMOSFÉRICAS PARA LA EMPRESAPANADERÍA G4 S.A

JOEL AHMED ARDILA DOMÍNGUEZ

ELKIN DANILO FERNÁNDEZ PINILLA
JAVIER MEDINA MEDINA
JUAN MANUEL ROA ÁVILA

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE- SENA

CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL
TECNOLOGÍA MANEJO AMBIENTAL
BOGOTA
2017
PLAN DE MINIMIZACIÓN Y CONTROL DE LAS EMISIONES
ATMOSFÉRICAS PARA LA EMPRESAPANADERÍA G4 S.A

JOEL AHMED ARDILA DOMÍNGUEZ

ELKIN DANILO FERNÁNDEZ PINILLA
JAVIER MEDINA MEDINA
JUAN MANUEL ROA ÁVILA

Trabajo Soporte del Proyecto de Formación – C.G.I.

Instructores Especialidad
DIANA CAROLINA GARZON

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE- SENA

CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL
TECNOLOGÍA MANEJO AMBIENTAL
BOGOTA
2017
 INTRODUCCIÓN

Dentro de la organización panadería G4 S.A. se propuso involucrar un método de

Biorremediacion en los aspectos del proceso productivo que afectan el factor
ambiental del aire. Por la acción de las emisiones que generan los hornos de
combustión con biodiesel que se utilizan para la cocción de los productos de
panadería que realiza la organización los cuales generan 570 mg/m3 de (CO2)
dióxido de carbono y 200mg/m3 de (NOx) de óxidos de nitrógeno incumpliendo la
normatividad aplicable en los parámetros máximos permisibles. Para lo cual se le
sugirió implementar el método de Biofiltro de lechofijo, que consisteen hacer
pasar la corriente gaseosa saturada de humedad por los micros poros a través del
lecho en donde los contaminantes son degradados por los microorganismos. Para
poder reducir las emisiones contaminantes en un 80% y dar cumplimiento a los
parámetros máximos permisible de la resolución 909/2008 y 6982 del 2011.
1. Delimitación del proyecto utilizando googlearth delimite su proyecto y
plásmelo en un plano, indicando el área correspondiente.
 2. Describa la delimitación de su proyecto, haciendo referencia a los usos del
suelo de las áreas adyacentes : vivienda, industria, comercio, alturas de
construcciones vecinas, pensando las dispersiones de emisiones

 El proyecto se encuentra delimitado en su contorno por el establecimiento

carcelario la modelo de Bogotá, y por las áreas adyacentes por el uso del
suelo industrial, residencial y dotacional donde se pueden encontrar
edificaciones de gran altura hasta de 60m aproximadamente.
3. consulte el pot y establezca la unidad de planeación zonal upz donde está
localizado su proyecto, en especial si está en el distrito capital, busque el
correspondiente a otras áreas de la geografía de acuerdo con la localización
definida si esta fuera de Bogotá.

Delimitación del proyecto

Nombre de la localidad
límites de la localidad
(norte, sur, este, oeste)
Puente Aranda
Por el Norte: con la Avenida Los
Comuneros y localidad de Teusaquillo
Por el Sur: con la Avenida 1° de Mayo
y la localidad de Tunjuelito

Por el Oriente: con la avenida Ciudad

de Quito y las localidades de Los
Mártires y Antonio Nariño

Por el Occidente: con la avenida

Ferrocarril del Sur y con las
localidades de Fontibón y Kennedy

Nombre de la upz Puente Aranda 111

Límites de la upz
(norte, sur, este, oeste)
Por el norte : avenida ferrocarril de
occidente
Por el sur: avenida de las américas
Por el oriente :punto de unión de la
avenida ferrocarril y la avenida de las
américas
Por el occidente : avenida del
 congreso eucarístico

4. Clasificación del proyecto según el área fuente de acuerdo al decreto 623 de

2011.
 Clase l.

5. población interna y externa vulnerable. Indique el número de empleados que

está en contacto directo con las emisiones del proyecto y en segundo lugar la
población aledaña del proyecto en especial población infantil y adultos mayores,
esto lo puede encontrar en el pot y en el documento del estado de la calidad del
aire en Colombia en especial las concentraciones medidas de los parámetros de
calidad de aire, como valor ica (índice de calidad del aire) en la localidad del
proyecto.

 No se encuentra empleados con exposición directa con las emisiones en

razón que los hornos tiene ductos de extracción de los gases de la
combustión.
 Se puede evidenciar que la población reclusa del pabellón aledaño al
proyecto son internos de tercera edad y que por su condición y cercanía a
la organización son altamente vulnerables a los problemas para la salud
generados por la contaminación generada por las emisiones de la
organización.

6. elabore un diagrama de flujo de proceso de las operaciones y procesos del

sector industrial seleccionado, indicando las fuentes de emisiones material
particulado gases vapores aerosoles, este debe contener los esquemas de los
equipos y las líneas de corrientes de entrada y salida y finalizar con la obtención
del producto final.
MATERIAS PRIMAS Y EQUIPOS PROCESO PRODUCTOS

Energía eléctrica maquinas:
neveras
Energía eléctrica, planillas,
hojas de cálculo, equipo de
cómputo
Agua, Harina, azúcar,
mantequilla, esencias, leche,
crema de leche, huevos y
frutas etc. energía eléctrica-
maquinas: mezclado-
mojadora, pesas.
Masa, agua, energía
eléctrica. Maquina: cuarto de
crecimiento
Masa,energía eléctrica,
ACPM. Maquinas: hornos de
cocinado.
Mantequilla, esencias
huevos, frutas, energía
eléctrica,
INICIO
Almacenamiento de productos
alimenticios y materias primas
Suministro y dosificación de
materia prima Masa preformada
Masa formada
Elaboración del producto Emisiones CO2, NO2,
Mezclado, amasado, moldeado, Material Particulado
corte y pesado, armado.
Productos listos para
embalaje o refinado.
Producto listo para
Crecimiento: activación de la empaque
levadura para el crecimiento
del producto
Horneado del producto
Salida e enfriamiento
Refinado
Embalaje y almacenado
Aseo y mantenimiento
Distribución
Bolsas plásticas, vinipel, cajas
etc. energía eléctrica.

Agua, jabón, desengrasante,

desinfectantes etc.
 7. elabore un diagrama de flujo de causa efecto para las emisiones de su
proyecto.

Daños ambientales:
Proceso destrucción de la
Genera: CO2, Daños salud:
productivo: capa de ozono,
NO2 y Causa - efecto respiratorios y
horneado de lluvia acida,
material problemas
masa material
particulado pulmonares
formada particulado

8. elabore un inventario de equipos, materias primas e insumos, combustibles

empleados en el sector industrial relacionado con la generación de emisiones,
organizado la información en matrices de acuerdo con las indicaciones del
instructor.
 3 hornos de cocinado para elaboración de productos de panadería con
capacidad para 15 bandejas.
 1500 galones de ACPM Combustible para hornos. Para un promedio de (6
meses).

9. relacione las emisiones que identifico en su proyecto y elabore un inventario de

puntos de descarga para las emisiones generadas en las empresas proyecto
modelación
Puntos de descarga de emisiones:
 Ductos de extracción de la combustión de los hornos: generación de NO2
(dióxido de nitrato), CO2 (dióxido de carbono) y material particulado
(PM10).

10. defina el tamaño de la empresa de acuerdo a la clasificación en cuanto a

capacidad de producción en kg/día del producto o productos a elaborar nómina de
empleados administrativos operarios seguridad entre otros.

 Clasificación de tamaño: Empresa de tamaño pequeña con 50 empleados

(Ley 590/2000)
11. elabore una matriz de entrada y salidas para el sector productivo, indicando
los flujos de materiales paralas entradas poniendo especial atención en las
actividades procesos u operaciones relacionadas con insumos o materias primas
fuente de emisiones.

INGRESO
SALIDA
Proceso
Materia prima
Emisiones de CO2
Horneado
ACPM

12. utilizando herramientas de elaboración y edición grafica construya un plano de

planta o eco mapa defina en el las áreas:
Producción
Administración
Servicios (restaurantes, cafeterías, enfermerías, entre otras)
Mantenimiento
Almacén
Baterías sanitarias
Otras que se consideren convenientes.
Así mismo señale con una convención aduanera las emisiones de
Polvo, gas, vapor ruido, aerosoles
 Vapor de
agua

CO2-
Ruido NO2-
moderad PM10
o
intermite
nte
CO2-
NO2-
Ruido
medio PM10
intermitent
e

Ruido
moderado
continúo
 Ruido
moderado
intermitente

NORMATIVIDAD.

1. Consulte:
Min ambiente secretaria de ambiente, ideam, otros que considere:
3. Mediante una matriz general y establezca las leyes ,decretos y
resoluciones, de orden local y nacional que se han emitido en relación con
la contaminación atmosférica donde establezca la evolución cronológica
(año) número y jerarquía (ley, decreto , resolución ) tema entidad que
expide . en especial debe tener en cuenta :
Normas de calidad del aire
Normas de control de emisiones para fuentes fijas
Normas de control de emisiones en fuentes móviles
Normas de calidad de combustión
Normas de ruido ambiental

4. De acuerdo a su proyecto de modelación y teniendo en cuenta la

normatividad nacional y local de emisiones ejemplo (nacional resolución
 909 del 2008) y (local resolución 6982 de 2011 ) en la que se especifica que
actividades industriales deben realizar monitoreo de sus contaminantes y
los métodos que puedan ser empleados para efectuar estas
determinaciones,
Desarrolle el siguiente cuadro
Norma Proceso Descripción del proceso Contaminan Mitología de
productiv tes a monitoreo
o monitorear
resolución 909 Producción de Cualquier instalación que produzca ácido nítrico débil por el proceso de NOX Referencia: 1, 2,
del 2008 ácido presión o de presión Atmosférica. (Con excepción de los procesos en 3, 4 y 7
protocolo de los que se obtenga ácido nítrico con concentración Superior al 70%, por
control y nítrico medio de destilación). Alternativos: 3A,
vigilancia 3B, 7A, 7B, 7C y
7D

resolución 909 Producción de Cualquier instalación que produzca ácido sulfúrico por el proceso de SO2 Referencia: 1, 2, 3
del 2008 ácido contacto por medio del quemado de azufre elemental, ácido de y8
protocolo de alquilación, sulfuro de hidrógeno, sulfuros orgánicos y mercaptanos o Neblina ácida o
control y sulfúrico Residuos ácidos. trióxido Alternativos: 3A,
vigilancia 3B
de azufre

resolución 909 Producción de Cualquier instalación donde se produzca ácidoclorhídrico, incluidos los HCl Referencia: 1, 2 y
del 2008 ácido sistemas de ventilación, tanques de almacenamiento, y transporte de 26A
protocolo de ácido.
control y clorhídrico
vigilancia

resolución 909 Producción de Cualquier operación de cementado por debajo de la banda de MP Referencia: 1, 2,
del 2008 llantas y rodamiento, por el costado, por la banda de rodamiento o en el sellante 3, 4, 5, 6, 7, 24 y
protocolo de de la llanta y cada Operación de rociado a llantas sin curar. SO2 25
control y cámaras de
vigilancia caucho NOx Alternativos: 1A,
2A, 2C, 3A, 3B,17
natural y HCT y
sintético
25A

resolución 909 Producción de Cualquier instalación utilizada para la producción de mezclas asfálticas MP Referencia: 1, 2,
del 2008 mezclas de mezcla caliente, calentando y secando agregado y mezclando con 3, 4, 5, 6 y 7
protocolo de cementos de asfalto. Está compuesta por cualquier combinación de SO2
control y asfálticas secadores, sistemas para tamizar, manejo,almacenamiento y pesado de Alternativos: 1A,
vigilancia agregado caliente, sistemas de carga, transferencia y almacenamiento NOx 2A, 2C, 3A, 3B y
de mineral de llenado, sistemas para mezclar asfalto de mezcla caliente 17
y sistemas de carga, transferencia y almacenamiento asociados con
sistemas de control de emisiones.

resolución 909 Procesamient Saturador e instalación de manejo y almacenamiento de mineral en MP Referencia: 1, 2,

del 2008 o de asfalto plantas de productos de asfalto; tanque de almacenamiento de asfalto y 3, 4 y 5A (literal a,
protocolo de soplador en plantas de procesamiento de asfalto, refinerías y plantas de b)
control y y producción producción de productos de asfalto.
vigilancia de Alternativos: 3A,
3B, 17
productos de
asfalto

resolución 909 Fundición de Cualquier horno con revestimiento refractario en el cual se produce MP Referencia: 1, 2,
del 2008 acero acero fundido a partir de chatarra de metal, hierro fundido y materiales 3, 4, 5, 6, 7 y 23
protocolo de de flujo o adición de aleaciones cargado en un recipiente e introducido SO2
control y Alternativos: 3A,
vigilancia en un alto volumen de gas enriquecido con oxígeno. NOx 3B, 17

resolución 909 Manufactura Cualquier proceso o instalación donde se realice el decapado del acero HCl Referencia: 1, 2,
del 2008 del acero con ácido clorhídrico. Cualquier proceso o instalación donde se realice MP 3, 4, 5 y 26
protocolo de la reducción Cualquier proceso o instalación donde se realice el proceso
control y para uso de recubrimiento del acero con aleaciones de zinc en un proceso en Alternativos: 3A,
vigilancia estructural continuo. 3B, 17

resolución 909 Fundición de Cualquier proceso intermedio o instalación relacionada con la MP Referencia: 1, 2,
del 2008 cobre producción de cobre a partir de 3, 4, 5, 6 y 23
protocolo de SO2
control y concentrados de mineral de sulfuro de cobre mediante el uso de Alternativos: 3A,
vigilancia técnicas piro metalúrgicas. Aplica al secador, el tostador, el horno de Cu 3B ,17
fundición y el convertidor de cobre.

Fundición de cobre Cualquier proceso o instalación de producción de

cobre secundario, en el que se utilicen materias primas oxidadas o

metálicas.

resolución 909 Fundición de Hornos de reverbero, eléctricos y hornos de cubilote (cúpula), entre MP Referencia: 1, 2,
del 2008 bronce y otros. 3, 4 y 5 (literal b)
protocolo de
control y latón Alternativos: 3A,
vigilancia 3B, 17

resolución 909 Fundición de Cualquier instalación utilizada para la obtención de plomo a partir de MP, SO2, Pb, Cu, Referencia: 1, 2,
del 2008 plomo chatarra que contenga plomo. Aplica a hornos de crisol, hornos de 3, 4, 5, 6,12 y 29
protocolo de cubilote (cúpula) y hornos de reverbero, entre otros. Cd
control y Alternativos: 3A,
vigilancia 3B,17

resolución 909 Fundición de Cualquier proceso intermedio o instalación relacionada con la MP, SO2, Referencia: 1, 2,
del 2008 Zinc producción de zinc u óxido de zinc a partir de concentrados de mineral Dioxinas 3, 4, 5, 6 y 23
protocolo de de sulfuro de zinc mediante el uso de técnicas piro metalúrgicas. Aplica
control y al tostador y a la máquina de sintonización. y Furanos Alternativos: 3A,
vigilancia 3B,17

resolución 909 Galvanotecnia Procesos de desengrasado, decapado, desmetalizados, recubrimiento SO2, NOx, HCl, Referencia: 1, 2,
del 2008 con películas metálicas y orgánicas sobre sustratos metálicos y Pb, 3, 4, 6, 7, 12, 26 y
protocolo de 29
control y Plásticos por medio de procesos químicos y electroquímicos. Cd, Cu
vigilancia Alternativos: 3A,
3B,17

resolución 909 Producción de Cada horno rotativo de cal usado en la producción de cal a través de la MP Referencia: 1, 2,
del 2008 cal calcinación de piedra caliza 3, 4 y 5
protocolo de
control y Alternativo: 3A,
vigilancia 3B, 17

resolución 909 Fabricación de Línea de producción de aislamiento en lana de fibra de vidrio a través MP Referencia: 1, 2,
del 2008 fibra de vidrio del proceso en el que se fuerza el vidrio fundido a través de numerosos 3, 4 y 5E
protocolo de orificios pequeños en la pared de un cono para formar fibras de vidrio
control y continuas (rotary spin). Alternativos: 3A,
vigilancia 3B, 6C, 7A, 7C,
7D y

17

resolución 909 Hornos de Hornos manuales de fundición de vidrio, hornos de producción de vidrio MP, SO2, NOx, Referencia: 1, 2,3,
del 2008 fundición de y hornos fundidores eléctricos HF 4 y 5, 13A y 26
protocolo de vidrio
control y y HCl Alternativos: 3A,
vigilancia 3B,13B y 17

resolución 909 Producción de Sistema digestor, sistema lavador del licor negro, sistema evaporador de MP, SO2, NOx. Referencia: 1, 2,
del 2008 pulpa para efecto múltiple, horno de recuperación, tanque de disolución, horno de 3, 4, 5 y 16
protocolo de papel cal, sistema separador de condensado.
control y Alternativos:
vigilancia a la soda 3A,3B, 16A 16B y
17

resolución 909 Producción de Sistema digestor, sistema lavador del licor negro, sistema evaporador de MP, SO2, NOx. Referencia: 1, 2,
del 2008 pulpa para efecto múltiple, horno de recuperación, tanque de disolución, horno de 3, 4, 5 y 16
protocolo de papel cal, sistema separador de condensado.
control y Alternativos:
vigilancia al sulfato y a 3A,3B, 16A 16B y
la soda 17

resolución 909 Preparación Cualquier instalación que prepare carbón por fraccionamiento, MP Referencia: 1, 2,
del 2008 de carbón trituración, tamizaje, limpieza húmeda, seca o secado térmico. Aplica a 3, 4, 5, y 6
protocolo de secadores térmicos, equipos de limpieza de carbón neumáticos,
control y procesamiento de carbón y equipos de transporte (incluyendo Alternativos: 3A,
vigilancia fraccionadores y trituradores), sistemas de almacenamiento de carbón y 3B, 17
a sistemas de carga y transferencia de carbón.

resolución 909 Producción de Baterías de hornos de coqueProcesos en los que no se cuente con un MP, SO2, HCT y Referencia: 1, 2,
del 2008 coque sistema delavado de gases. 3, 5, 23 y 25
protocolo de Dioxinas y
control y Furanos Alternativos: 3A,
vigilancia 3B, 17

resolución 909 Fabricación de Cualquier planta que produzca ácido fosfórico por reacción de roca de MP, HF Referencia: 1, 2,
del 2008 fertilizantes fosfato y ácido. Aplica a cualquier combinación de reactores, filtros, 3, 4 y 13A
protocolo de NOx
control y Evaporadores y pozos calientes. Cualquier planta que produzca ácido Alternativos: 3A,
vigilancia supe fosfórico(ácido fosfórico con concentración de P2O5 superior 3B,13B y 17

al 66%). Aplica a cualquier combinación de evaporadores, pozos

calientes, sumideros de ácido y tanques de enfriamiento.

Cualquier planta que produzca fosfato di amónicogranular por reacción

de ácido fosfórico con amonio. Aplica a cualquier combinación de
reactores, granuladores, secadores, enfriadores, tamices y

molinos. Cualquier planta que produzca superfosfato triple por reacción

de roca de fosfato y ácido. Aplica a cualquier combinación de
mezcladores, bandas de curado, reactores, granuladores, secadores,
hornos, tamices, molinos e instalaciones donde se almacene

Superfosfato triple que no se haya procesado en un granulador.

Cualquier instalación en donde se cure o almacene superfosfato
triple.Aplica a cualquier combinación de pilas de almacenamiento o
curado,

Transportadores, elevadores, tamices y molinos.Cualquier actividad que

produzca fertilizantescomplejos tipo N, P, K. Aplica a cualquier
combinación de enfriadores, digestores y secadores

resolución 909 Producción de Hornos de arco eléctrico sumergido que produzcan cualquier aleación MP Referencia: 1, 2,
del 2008 aleaciones de silicio, ferrosilicio, ferroniquel, silicio de calcio, zirconio de 3, 4 y 5
protocolo de silicomanganeso, silicio de ferrocromo, hierro plateado, ferrocromo de
control y ferrosas alto carbón, cromo de carga, ferromanganeso estándar,
vigilancia silicomanganeso, sílice de ferromanganeso o carburo de calcio y
equipos para manejo de polvos

resolución 909 Plantas de Hornos de arco eléctrico y sistemas de control de polvos en plantas de MP, SO2, NOx Referencia: 1, 2,
del 2008 acero acero que produzcan aleaciones de carbón o aceros especiales 3, 4, 5 y 16
protocolo de
control y Alternativos: 3A,
vigilancia 3B, 16A, 16B y 17

resolución 909 Procesamient Cualquier planta de procesamiento de mineral metálico, aplica a cada MP Referencia: 1, 2,
del 2008 o de minerales triturador y tamizador en minas abiertas; cada triturador, tamizador, 3, 4 y 5
protocolo de elevador de cangilones, banda transportadora, secador
control y Alternativo: 3A,
vigilancia térmico, estación de empaque de producto, sitio de almacenamiento, 3B, 17
área de almacenamiento encerrada, estación de carga y descarga de

camiones o vagones de ferrocarril en el molino o

concentrador. Cualquier planta de procesamiento de mineral no

metálico, aplica a cada triturador, molino de pulverización, operación de
tamizaje, elevador decangilones, banda transportadora, operación de

empaque, sitio de almacenamiento, estación de carga de camiones o

vagones de ferrocarril encerrado. Trituradoras y molinos utilizados para
disminuir el tamaño de mineral no metálico para reciclarlo en

mezclas asfálticas.
resolución 909 Reducción Grupos de cubas o crisoles y a las Instalaciones que producen ánodos MP, HF Referencia: 1, 2,
del 2008 primaria de de carbón 3, 4, 5, 13A y 13B
protocolo de aluminio
control y Alternativos: 3A,
vigilancia 3B, 17

resolución 909 Procesamient Cualquier planta que produzca, transforme o prepare producto de roca Referencia: 1, 2,
del 2008 o de roca de fosfórica (roca de fosfato) a través de minería, beneficio, trituración, 3, 4 y 5
protocolo de tamizaje, limpieza, secado, calcinación o pulverización. Aplica a MP
control y fosfato secadores, calcinadores, pulverizadores e instalaciones para manejo y Alternativo: 3A,
vigilancia almacenamiento de la roca. 3B, 17

resolución 909 Manufactura Secadores de sulfato de amonio en las plantas que producen sulfato de MP Referencia: 1, 2,
del 2008 de sulfato de amonio como subproducto de la producción de caprolactam, por la 3, 4 y 5
protocolo de combinación directa de amonio y ácido sulfúrico o por la reacción
control y amonio Alternativos: 3A,
vigilancia de ácido sulfúrico con amonio recuperado de la manufactura del coke. 3B, 17

resolución 909 Producción de Cualquier instalación industrial que produzca nitrito de amonio en NOx, SO2 Referencia: 1, 2,
del 2008 caprolactama solución como proceso intermedio, a través de una mezcla de 3, 4, 6 y 7
protocolo de carbonato/bicarbonato de amonio y gases NO + NO2
control y
vigilancia Reactor vertical de lecho empacado para la producción de HADSA a
partir de nitrito de amonio,

agua amoniacal y SO2.

resolución 909 Producción de Sistema de enfriamiento y secado de sulfato de sodio. MP, SO2 Referencia: 1, 2,
del 2008 sulfato de 3, 4, 5 y 6
protocolo de sodio
control y Alternativos: 3A,
vigilancia 3B, 17

resolución 909 Producción de Sistema de secado de nitrato de potasio MP Referencia: 1, 2,

del 2008 nitrato de 3, 4, y 5
protocolo de potasio
control y Alternativos: 3A,
vigilancia 3B, 17

Calcinación y Calcinadores y secadores en plantas que procesen o produzcan MP Referencia: 1, 2,

secado en la cualquiera de los siguientes minerales, sus concentrados o cualquier 3, 4 y 5 (literal c)
mezcla en la que la mayor parte sea de uno de los siguientes minerales
industria Alternativos: 3A,
mineral o una combinación de estos: alúmina, arcilla de bola, bentonita, 3B, 17
diatomita, feldespato, arcilla de fuego, tierra de batán, yeso, arena
industrial, caolín, agregados ligeros, compuestos de magnesio,

gránulos para techos, talco, dióxido de titanio y vermiculita. Para la

 industria del ladrillo y los productos relacionados con arcilla, sólo se
incluyen los calcinadores y secadores de la materia prima antes de
cocinar el ladrillo.

resolución 909 Industria Cualquier planta o instalación en la que el grano es descargado, MP Referencia: 1, 2,
del 2008 molinera procesado, limpiado, secado, almacenado o cargado. 3, 4 y 5
protocolo de
control y Cualquier planta o instalación en la que el grano es descargado, Alternativos: 3A,
vigilancia manipulado, limpiado, secado, almacenado o cargado dentro de un 3B, 17
molino de harina de trigo, molino de maíz húmedo, molino de maíz seco
(consumo humano), molino de arroz, o planta de extracción de aceite.

Estaciones de carga o descarga de camiones, de barcazas y barcos, de

vagones de ferrocarril, a secadores de granos y a las operaciones de

Manipulación de granos.

resolución 909 Tostado de Cualquier planta o instalación que tueste cascarilla de grano o material MP, NOx, HCT, Referencia:
del 2008 cascarilla de vegetal como parte de un proceso industrial y no como combustible para 1,2,3,4,5, 7, 23 y
protocolo de grano la generación de calor. Dioxinas y 25
control y Furanos
vigilancia o material Alternativos: 3A,
vegetal 3B, 17

resolución 909 Puertos Cualquier instalación en la que se realicen actividades de descargue, MP Referencia: 1, 2,
del 2008 manipulación, almacenamiento o cargue de sólidos a granel 3, 4 y 5
protocolo de
control y Alternativos: 3A,
vigilancia 3B, 17

resolución 909 Fabricación de Cualquier planta o instalación en la que produzca o prepare MP Referencia: 1, 2,
del 2008 productos medicamentos para consumo humano o animal en condición sólida, 3, 4 y 5
protocolo de líquido o semisólido, que utilicen equipos para la mezcla de sólidos,
control y farmacéuticos marmitas o intercambiadores de calor y calderas para la Alternativos: 3A,
vigilancia 3B, 17
generación de vapor de agua.

resolución 909 Artes gráficas Unidades de impresión por roto grabado COV„s Referencia: 24A,
del 2008 densidad-ASTM
protocolo de
control y D1475–60, 80, o
vigilancia 90

resolución 909 Procesamient Cualquier proceso e instalación donde se procese o transforme el COV„s Referencia: 25
del 2008 oy caucho natural o sintético
protocolo de transformación Alternativos: 18
control y
vigilancia de caucho
natural y
sintético

resolución 909 Recubrimiento Cualquier operación de recubrimiento de muebles metálicos en la que COV„s Referencia: 25
del 2008 de superficies se apliquen recubrimientos orgánicos. Operaciones de recubrimiento
protocolo de iniciales, intermedias y finales para vehículos automotores. Cualquier Alternativos: 25A,
control y línea de recubrimiento usado en lamanufactura de cinta sensible a la 18
vigilancia presión y materiales de etiquetado. Cualquier línea que aplique
recubrimiento superficial a una tapa, puerta, cubierta, panel u otra parte
de metal interior o exterior o accesorio que es ensamblado para formar
una estufa, horno, horno microondas, refrigerador, congelador, lavadora,

secadora, lavador de platos, calentador de agua o compactador de

basura para uso residencial, comercial o recreacional. Cualquier sistema
de aplicación usado para aplicar recubrimiento orgánico a la superficie
de una tira continúa de metal (rollos) y latas de bebidas. Cabina de
 rociado en la que se recubren las partes plásticas para máquinas que
usan métodos electrónicos o mecánicos para procesar información,

realizar cálculos, imprimir o copiar información o convertir sonidos en

pulsos eléctricos para transmisión.

resolución 909 Producción de Horno de calcinación. MP, SO2, NOx Referencia: 1, 2,

del 2008 pigmentos 3, 4, 5, 6 y 7
protocolo de
control y inorgánicos a Alternativos: 3A,
vigilancia base de 3B, 17
caolín,

carbonato de
sodio y azufre

resolución 909 Otras El proceso e instalaciones que generen emisiones contaminantes a la MP, SO2, NOx, ver todos los
del 2008 actividades atmósfera. HF, HCl, métodos de
protocolo de referencia y
control y industriales HCT, Dioxinas y alternativos
vigilancia
Furanos, Neblinas
ácida

o trioxido de
azufre,

COV, Pb, Cd, Cu,

CO,

Hg, Amoniaco
(NH3),

Sulfuro de
Hidrógeno

(H2S) y
mercaptanos,

Carbono Orgánico
Total

(COT)

5. Consulte los debes de la normas locales y nacionales que regulen los

aspectos inherentes al sector industrial seleccionado y construya una matriz
de requisitos y cumplimiento legal, puede seguir el siguiente modelo.
Requisito Articulo Aspecto regulador staff de responsabilidad
cumplimiento
resolución 909 del 2008 artículo cuarto estándares emisiones Departamento de junta administrativa,
de emisión admisible para gestión ambiental gerente y gestor
actividades industriales ambiental

resolución 909 del 2008 capitulo XVI articulo 68 emisiones molestos de comercio y de Departamento de junta administrativa,
servicio, gestión ambiental gerente y gestor
ambiental

resolución 909 del 2008 capitulo XVII articulo 69 Determinación de punto de descarga Departamento de junta administrativa,
de emisiones por fuente fijas. gestión ambiental gerente y gestor
Determinación de la altura del punto ambiental
articulo 70 de descarga.
Localización del sitio de muestreo
Métodos de medición de referencia
 articulo 71 para fuentes fijas

articulo 72

Artículo 9.
Determinación de la altura

del punto de
Descarga. La
Capítulo XVI
Control a emisiones molestas para
establecimientos de comercio y de
servicio
Emisiones molestas en
establecimientos de comercio y de
Articulo 68 servicio

Determinación del punto de descarga

de la emisión por fuentes fijas
Capitulo XVII
Medición de emisiones para fuentes
fijas
Sistemas de control de emisiones
Capitulo XVIII
Convenios de reconversión a
tecnologías limpias.
Capitulo XIX

Disposiciones finales.

Capitulo XX

Capitulo XXI
resolución 6982 del capitulo II , articulo 4 límites máximos permisibles para Departamento de junta administrativa,
2011 emisiones a la atmosfera provenientes gestión ambiental gerente y gestor
de fuentes fijas de combustión externa ambiental
Estándares de emisión admisibles
para equipos de combustión externa
Articulo 7
estándares de emisión admisibles de

contaminantes al aire para procesos

capítulo III

Estándares de emisión.

Productivos. mecanismos alternativos de vigilancia

y control para el cumplimiento de las

normas de emisión para fuentes fijas

disposiciones finales
protocolo para el control tablas ver tablas de acuerdo a la industria Departamento de junta administrativa,
y vigilancia de la gestión ambiental gerente y gestor
contaminación ambiental
atmosférica generadas
por fuentes fijas

6. Indique el número de empleados que están en contacto directo con las

emisiones del proyecto y en segundo lugar la población aledaña al proyecto
en especial población infantil y adulto mayor esto lo puede encontrar en los
pot y en el documento del estado de la calidad del aire en Colombia en
especial la concentraciones medias de los parámetros de calidad del aire ,
como el valor ica en la localidad del proyecto.
Responda las siguientes preguntas:
 Que es un permiso de emisiones:
Es la solicitud se hace a la autoridad ambiental competente que se
requiere para que una persona natural o jurídica, dentro de los límites
permisibles establecidos en las normas ambientales respectivas, pueda
realizar emisiones al aire.
 Quienes deben solicitar el permiso de emisiones:
Todas las personas jurídicas o naturales que emitan emisiones a la
atmosfera de acuerdo a las normas permisibles establecidas.
 Que normatividad reglamenta el permiso de misiones:
Resolución 909 del 2008. La Anla
 Descargue el formato de solicitud de permiso de emisiones

 Diligencie el permiso de emisiones para su proyecto.

1.1.1 Descripción de la infraestructura

El niple debe ser de 3 “a 4 “la longitud debe ser de mínimo de 10 cm a 15 cm

debe contar con tapa de rosca para el retiro fácil para el muestreo, los niples
deben ubicarse a 90 ° uno con respecto al otro.
Las dimensiones y ubicación de la plataforma, debe permitir que exista una
distancia mínima de 2,5 metros entre los puertos de muestreo y los obstáculos
más cercanos las barandas de seguridad. Lo anterior con el fin de contar con un
área libre para la ubicación del tren de muestreo y la manipulación del mismo. La
plataforma deberá contar con un piso firme y soportar el peso de al menos tres (3)
personas y el equipo de muestreo. Esta plataforma deberá estar instalada de
manera permanente. La plataforma o la zona de muestreo deben contar con un
suministro de energía de 110V con polo a tierra y protección necesaria para evitar
cortos y choques eléctricos. La base de la plataforma deberá estar a una distancia
vertical de los puertos o niples, que permita maniobrabilidad de los equipos y los
dispositivos de muestreo. Cuando por las condiciones del punto de descarga, la
plataforma se tenga que ubicar a una altura igual o superior a veinticinco (25)
metros, se recomienda que se acondicione un área de descanso ó bahía para
movilizar el equipo con mayor seguridad. ACCESO SEGURO A PLATAFORMA
Debe contar con escaleras resistentes y antideslizantes para el acceso del
personal encargado del muestreo y de los equipos y contar con instrumentos que
permitan la instalación adecuada de los instrumentos de medición. El diámetro
mínimo de la chimenea deberá ser de 0,30 metros.

1.1.2 Calculo de altura

La altura de la chimenea fue estructura de por buenas prácticas de ingeniera con

una altura de 22 metros.

1.1.2.1 Por nomograma

El resultado de la altura por nomograma fue de 25 metros.

1.1.2.2 Por Buena Practicas de Ingeniera

El cálculo de la altura de la chimenea se realizó por el método d buenas prácticas

de ingeniera que dando con una altura de 22 metros.
1.2 EVALUACIÓN DE EMISIONES

La evaluación de las emisiones fue por Balance de Masas.

2. EQUIPOS PARA EL CONTROL DE LA EMISIÓN

2.1 VARIABLES PARA LA SELECCIÓN DE LOS EQUIPOS DE CONTROL.

Se identificó el área de producción y los hornos como equipos generadores de

emisiones los cuales generan 570 mg/m3 de (CO2) dióxido de carbono y
200mg/m3 de (NOx) de óxidos de nitrógeno incumpliendo los parámetros
máximos permisibles de la resolución 909/2008 y 6982 del 2011.

2.2 EQUIPOS DE CONTROL POR CORRIENTE DE EMISIÓN Y DESCRIPCIÓN

TÉCNICA DE CADA UNO.
2.3 SISTEMA PARA EL CONTROL DE EMISIONES

Se estableció el método de Biorremediacion a las emisiones por medio de Bio

filtro. Donde se tienen placas de bacterias de algas en condiciones óptimas de
humedad y pH para que se puedan desarrollar. Ingresa el aire contaminado se
estabiliza la temperatura con agua, posteriormente sigue a las a las placas de
cultivos, donde es atrapado por los microorganismos el dióxido de carbono (CO2)
y los óxidos de nitrógeno (NOx) utilizándolos como nutriente para su metabolismo.
Recudiendo en un 80% los contaminantes a la atmosfera dando así cumplimiento
la norma.

2.3.1 Tipo de equipo

Equipo de Biorremediacion por biofiltración.

2.3.2 Descripción del equipo

Ingresa el aire contaminado se estabiliza la temperatura con agua, posteriormente

sigue a los micro poros placas de cultivos pasa parte del aire a un medio líquido,
donde es atrapado por los microorganismos el dióxido de carbono (CO2) y los
óxidos de nitrógeno (NOx) descomponiendo los contaminantes y utilizándolos
como nutriente para su metabolismo. Recudiendo en un 80% los contaminantes
a la atmosfera.
2.3.3 Ficha técnica

Microorganismos más comunes usados para el tratamiento biológico de gases

Bacterias Hongos
Actinomicetes Actinomycetes

Micrococcus Cephalosporium Penicilliumsp

sp.
Circinella
Micromonospora vulgaris
Cephalotecium sp.
Bacillus cereus
Ovularia sp.
Streptomicetessp.
Stemphilium sp.
Pseudomonasputida
Scedosporiumapiospermun
Pseudomonasfluorescens

Tipo de Ventajas Desventajas

Biofiltro
Biofiltro de Altas superficies de contacto Poco control sobre fenómenos de
Lecho Fijo gas-líquido reacción

Fácil arranque y operación. Baja adaptación a altas fluctuaciones

de flujo de gas
Bajos costos de inversión
Grandes volúmenes de reactor
Soporta periodos sin
alimentación No conveniente para tratamiento de
contaminantes cuyos subproductos
Conveniente para operación son compuestos ácidos.
intermitente

No produce agua de desecho

2.3.4 Método de instalación

En la base de la chimenea se ubica el dispositivo de Biorremediacion de acuerdo

a las especificaciones del fabricante.
2.3.5 Diagrama del equipo

2.3.6 Ubicación del equipo dentro de la empresa

Aire tratado

Microorganismos
(Bacterias) captadoras
de CO2yNox

Aire contaminado
 CONCLUSIONES

Se identificó y caracterizo las emisiones generadas por los hornos del área de
producción en 570mg/m3 de óxidos de nitrógeno (NOx) y 200mg/m3 de dióxido
de carbono (CO2). Incumpliendo los parámetros de la resolución 909 del 2008 y
6982 del 2011. Se diseñó y estructuro la chimenea con una altura de 22 metros y
un diámetro de 80 centímetros, de acuerdo a los parámetros de buenas prácticas
de ingeniera y nomograma. Se diseñó y estructuro el método de Biorremediacion
por Bio filtro microorganismos de algas que disminuyen las concentraciones de
dióxido de carbono y óxidos de nitrógeno en un 85% dando cumplimiento así a la
normatividad.