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UNC Ingeniería Química Fundamentos de Ingeniería Química

RECIRCULACIÓN Y PURGA pág: 1

PROBLEMA Nº 1: RECICLO EN UNA COLUMNA DE DESTILACIÓN.

Una columna de destilación es utilizada para separar benceno de una mezcla de benceno-
tolueno-xileno. Cierta información sobre los caudales de las corrientes y las composiciones
(fracciones en peso) se muestra en la tabla.
a) Complete la tabla, escribiendo todos los cálculos.
b) Encuentre la relación reciclo de tope/ producto de tope (R/P).

CORRIENTE CAUDAL BENCENO TOLUENO XILENO


F 1000 kg/h 0,420 0,370 0,210
P 0,980 0,000
B 0,000
V 3600 kg/h
R

Condensador
total

R
P

Torre de
F destilación

Reboiler B

PROBLEMA Nº 2: RECICLO EN UN PROCESO HIPOTÉTICO.

La alimentación fresca a un reactor contiene cantidades equimolares de A y B. Estos


reaccionan de acuerdo a la ecuación que se muestra en la figura.
El efluente del reactor contiene 30% molar de C; todo el C se remueve en un separador y
el A y B sin reaccionar se recirculan.
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Calcular:
a) El número de moles de C producidos por cada 100 moles de alimentación fresca.
b) La relación de reciclo (moles recirculados / moles de alimentación fresca).
c) El número total de moles que abandona el reactor por 100 moles de alimentación fresca.
d) La conversión por paso del reactivo A.
e) La conversión global del reactivo A.

30% molar
A de C Separador
Reactor
Mezclador
B A + B -> 3 C

PROBLEMA Nº 3: PREPARACIÓN DE ÉTER PARTIENDO DE ALCOHOL ETÍLICO.


REACCIÓN INCOMPLETA Y RECICLO.

El éter (considerado el mejor anestésico general; y también un solvente excelente para


compuestos orgánicos) se prepara por deshidratación de alcohol etílico con ácido sulfúrico
a 130º- 140º C.
La reacción es:

2 C2H5OH  C2H5 -O- C2H5 + H2O

Asumiendo un 80% de conversión por paso, determinar:

a) La corriente de alimentación.
b) La relación reciclo/ alimentación.

El diagrama de proceso se muestra en la figura.


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Agua
Enfriamiento

Agua
Condensa- Condensa- Enfr.
dor dor

SO4H2: 85%

Enfriador

Destilados
de eter
Reactor
Destilador
de alcohol

Alcohol: 85% P/P


Agua: 15% P/P

Reciclo
Alcohol: 85% P/P Residuo
Agua: 15% P/P SO4H2 + H2O

Eter: 1000 kh/h

PROBLEMA Nº 4: RECICLO EN LA PRODUCCIÓN DE AMONÍACO.

En la operación de una planta de amoníaco sintético, que se muestra en la figura,


una mezcla nitrógeno-hidrógeno (1:3) se alimenta al convertidor, resultando una
conversión del 22% a amoníaco. El amoníaco es separado por condensación y los
gases no convertidos se recirculan al reactor.
La mezcla inicial nitrógeno-hidrógeno contiene 0,18 partes de argón por 100 partes
de mezcla N2-H2. El límite de tolerancia de argón en el reactor se asume que es 4,5
partes por 100 partes de mezcla N2-H2.
Suponiendo la aplicabilidad de la ley del gas ideal, y operación en estado
estacionario, calcular:
a) Moles de N2-H2 recirculados por 10.000 kg de NH3 producidos.
b) Moles de alimentación fresca requerida.
c) Moles de mezcla N2-H2 que deben purgarse continuamente.
d) Metros cúbicos de corriente de purga a 92,5ºC y 2 bar de presión total.
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Condens ador
F Conv ertidor P
A G B

PROBLEMA Nº 5: PREPARACIÓN DE ÁCIDO PERCLÓRICO: REACCIÓN


INCOMPLETA Y RECICLO.

El ácido perclórico es tanto un ácido muy fuerte, como un agente oxidante fuerte.
Cuando se pone en contacto con agentes reductores fuertes, ocurren violentas
explosiones. Este ácido se fabrica de acuerdo a la reacción química:

Ba(ClO4)2 + H2SO4  BaSO4 + 2 ClO4H

El proceso utilizado se indica en la figura. Determinar:


a) Los kg de ácido perclórico que abandonan el separador (como producto) por
cada 100 kg de alimentación fresca de Ba(ClO4)2 + ClO4H.
b) Los kg de recirculación por cada 100 kg de alimentación fresca, si se obtiene
una conversión del 75% por paso.

SO4H2

B:
SO4H2: 30% exceso SO4Ba P
Reactor C Separador
A: HClO4
Ba(ClO4)2: 80% P/P F Conversión: 75% por paso
HClO4: 20% P/P

R:
Ba(ClO4)2: 95% P/P
HClO4: 5% P/P
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PROBLEMA Nº6: SEPARACIÓN DE BUTENO Y BUTADIENO POR EXTRACCIÓN


CON SOLVENTE.

La figura resume el proceso para la separación de buteno y butadieno por extracción con
acetato de amonio cuproso (el solvente).
Halle el caudal y las composiciones de todas las corrientes.
Nota: las composiciones están dadas en fracciones en peso.

A: 20000 kg/h
B:
Buteno=0.75 P/P
Buteno=1 P/P
Butadieno=0.25 P/P

Proceso de extracción

G: 10000 kg/h H
Butadieno=0.01 P/P
Solvente=0.99 P/P
Buteno=0 Regeneración del solvente

M:
Buteno=0.05 P/P
Butadieno=0.95 P/P
Solvente=0

PROBLEMA Nº 7: POLIMERIZACIÓN DE ETILENO Y RECICLO DEL ETILENO SIN


REACCIONAR.

100 moles/hora de etileno puro, C2H4 (PM=28), se alimentan a un reactor de


polimerización. Cuando la reacción de polimerización se completa en un 50% (esto
es, la conversión en el reactor es 50% por paso), la mezcla del reactor se transporta
a un separador donde se divide en dos corrientes: una de producto P conteniendo
polietileno puro y otra de reciclo R conteniendo 90% molar de etileno sin reaccionar
y 10% molar de polietileno.
El proceso es operado en estado estacionario y la reacción es:

nC2H4 (C2H4)n

a) Calcule los kg de producto producidos por 100 moles de alimentación.


b) Calcule la relación de recirculación “r” (moles de reciclo / moles de alimentación
fresca).
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c) Calcule la relación de recirculación si la conversión por paso es:


*Reducida al 25%;
*Aumentada al 75%.
d) Dibuje una gráfica aproximada de la relación de reciclo vs. la conversión por paso,
utilizando los resultados calculados.

F: 100 moles/h A Reactor B Separador


P:
Etileno: 100% Mezclador
Polietileno:100%
Coversión: 50%

R:
Etileno: 90% molar
Polietileno: 10% molar

PROBLEMA Nº8: FABRICACIÓN DE BENCENO A PARTIR DE TOLUENO.


Un proceso para fabricar benceno (Be) a partir de tolueno (To) tienen lugar de acuerdo a la
siguiente ecuación:
C6H5.CH3 + H2  C6H6 + CH4
TOLUENO HIDRÓGENO BENCENO METANO

A 1150ºC, la conversión de To a Be es 90% por paso a través del reactor, por diseño. De
todos modos, la selectividad para formar Be es sólo el 90%. Esto es ,10% de Be reacciona
para formar difenilo (Di), según:

2 C6H6  C6H5-H5C6 + H2
BENCENO DIFENILO HIDRÓGENO

La pérdida de Be en el estabilizador es del 2% molar del tolueno alimentado al reactor; el


producto es Be 100%; el Di presente en el fondo constituye el 99% de la corriente; el gas
de reciclo es 20% de metano y Be y To despreciables; el reciclo líquido tiene 25% Di (y por
lo tanto 75% To); la relación molar de H a To+Di es 6 a la entrada del reactor; y la
alimentación es tolueno al 100%.
Hallar:
a) La composición de la entrada y salida del reactor por cada 100 moles de To que entran
al reactor.
b) Moles de gas de reposición (100% hidrógeno) y purga.
c) El rendimiento total de Benceno.
NOTA: Todo el difenilo producido en el reactor se remueve por el fondo de destilación.
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Reposición
Hi=100%
Hi= 80%, Me= 20% Me=0%
Purga

Me, Hi

F: Reactor
To= 100% Separador
de fases
Conv= 90%
Horno SelecBe=
90%

Hi/
(Di+To)=6 Be perdido= 2%
molar del T
alimentado al
reactor Be, To, Di
Estabilizador

Di= 25%
To= 75%
Tratamiento de lodos

Producto
Be= 100%

Be= benceno
To= tolueno
Di= difenil
Me=metano
Hi=hidrógeno
Fondo
To= 1%
Di=99%

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