Unidad 1.

Equipos De Control De Emisiones Atmosféricas

Pre – Tarea. Calcular Captación De Agua Lluvia Para Abastecimiento

Presentado Por:
Daniel Leonardo Ordoñez palacio Código: 1104709340

Tutor:
Carlos Miguel Torrado
Grupo:
358038_38

Universidad Nacional Abierta y a Distancia

Escuela de Ciencias Agrícolas, Pecuarias y del Medio Ambiente
Ingeniería Ambiental
Curso: Diseño De Plantas Y Equipos En Ingeniería
24/09/2019
Realizado por: Daniel Leonardo Ordoñez palacio

1. Identifique el ejercicio a desarrollar

En orden de participación en el foro de aprendizaje colaborativo, cada estudiante debe

identificar los datos particulares con los cuales va a realizar los cálculos y diseñar un lavador
Venturi para el control de material particulado de una fuente fija de emisiones atmosféricas
(Ver Figura 1). Así el primero en participar le corresponde los datos del estudiante 1, al
segundo estudiante que participa en el foro, le corresponden los datos del estudiante 2, y así
sucesivamente para los participantes 3, 4 y 5.
Tabla 1. Datos diferentes para cada participante.
Numero de documento: 1104709340

Estudiante VG (cm/s) Factor L/G

(L/m3)
3 4640 2,2

lt

a b
D1 / 2 1 2
lc ld
D2 / 2

Figura 1. Esquema general de Dimensiones para un lavador de Venturi. Fuente: Vera, J.

(2005). Diseño de un sistema de remoción de contaminantes del aire generados desde un
incinerador de desechos hospitalarios Figura 4.6 Esquema para dimensionar el lavador de
partículas.

2. Datos generales (para todos)

 Flujo molar de los gases (n)=15312,01 mol/h

 Temperatura (T) = 70 ºC
 Presión (P)= 1 atm = 101325 Pa
  Angulo de convergencia (ß1) = 12, 5º
 Angulo de divergencia (ß2) = 3, 5º
 La densidad del gas (PG) = 1,02x10-3 g/cm3
 La viscosidad del gas (UG) = 2,03X10-4 Poise [1 Poise = 100 centipoise = 1 g/ (cm·s)]
 La densidad del agua (PL) = 0,98 g/cm3
 La viscosidad del agua (UL) = 4,88X10-3 Poise [1 Poise = 100 centipoise = 1 g/(cm·s)]
 La tensión superficial del agua (σ)=65,9 dyn/cm. (1 dyn = 1 Dina = 1 g·cm/s² = 10-5
kg·m/s²)
 Factor f´=0,25

Tabla 2. Distribución de tamaño de partículas emitidas.

Rango (µm) Diámetro de corte Masa acumulada (%) Masa mi (%)

(µm)
0-1 0,1 20,1 20,1
1-5 5 42,6 22,5
5-10 10 66,9 24,3
10-100 100 100 33,1

3. Diseño de un Lavador Venturi

Tabla 3. Pasos para el dimensionamiento del Lavador Venturi

Para realizar el ejercicio nos basaremos en el ejemplo de cálculo de Vera, J. (2005) citado en el
contenido de la Unidad 1 para lo cual repasar los capítulos 1 y 4 este último en el inciso 4.3 del
documento.

1. Calcule el flujo de los gases QG así:

𝑛 ∗ 𝑅𝑢 ∗ 𝑇
𝑄𝐺 =
𝑃
(1)

Donde,
n= flujo molar de los gases (mol/h)
Ru= contante de los gases igual a 8,314472 (Pa.m3/mol. K)
T= temperatura en (K)
P= presión en (Pa)
Nota: Tenga en cuenta que para el cálculo debe pasar la presión de atm a Pa, la temperatura de ºC a
K [Formula para transformar la temperatura de °C a K. (K = °C + 273,15)], y el resultado QG, dado
en m3/h pasarlo a m3/s y cm3/s.

Entonces:
𝑲 = 𝟕𝟎°𝑪 + 𝟐𝟕𝟑, 𝟏𝟓 = 𝟑𝟒𝟑, 𝟏𝟓𝑲

15312,01(𝑚𝑜𝑙/ℎ) ∗ 8,314472(𝑃𝑎𝑚3 /𝑚𝑜𝑙 𝐾) ∗ 343,15𝐾

𝑄𝐺 =
101325𝑃𝑎

𝑄𝐺 = 431,1558 𝑚3 /ℎ
Convertimos:
1ℎ − −−→ 3600𝑠
𝑥 − −→ 431,1558𝑚3 /ℎ
431,1558𝑚3 ∗ 1ℎ
𝑥=
3600𝑠
𝒙 = 𝟎, 𝟏𝟏𝟗𝟕𝟔𝒎𝟑 /𝒔

1𝑚3 − −−→ 1000000𝑚3

𝑥 − −→ 431,1558𝑚3 /ℎ
431,1558𝑚3 ∗ 1000000
𝑥=
3600𝑠
𝒙 = 𝟏𝟏𝟗𝟕𝟔𝟓 𝒎𝟑 /𝒔

𝑸𝑮 = 𝟎, 𝟏𝟏𝟗𝟕𝟔𝒎𝟑 /𝒔
𝑸𝑮 = 𝟏𝟏𝟗𝟕𝟔𝟓𝒄𝒎𝟑 /𝒔
2. Calcule el diámetro D2 de la garganta, teniendo en cuenta que QG=VG*A2, donde VG es la velocidad
del gas en la garganta y A2 es el área en la garganta, en este sentido debe calcular A2 así:
𝑄𝐺
𝐴2 =
𝑉𝐺
(2)
Datos:
𝑄𝐺 = 119765 𝑐𝑚3 /𝑠
𝑉𝐺 = 4640 𝑐𝑚/𝑠
Entonces:
119765 𝑐𝑚3 /𝑠
𝐴2 =
4640 𝑐𝑚/𝑠
𝑨𝟐 = 𝟐𝟓, 𝟖𝟏 𝒄𝒎𝟐

2
Luego tenga en cuenta que: 𝐴2 = 𝜋 ∗ 𝑟 , donde r es el radio, el cual debe calcularse, y multiplicado
por dos es igual al diámetro. Halle el diámetro en cm.

𝐴
𝐷2 = 2 ∗
𝜋
(3)
Entonces:
𝐴2 = 𝜋 ∗ 𝑟 2
Despejamos:
𝐴2
= 𝑟2
𝜋
𝜋 = 3,1416
25,81 𝑐𝑚2
= 𝑟2
3,1416
𝟖, 𝟐𝟏 𝒄𝒎𝟐 = 𝒓𝟐

Entonces:
 𝐴
𝐷2 = 2 ∗
𝜋

𝐷2 = 2 ∗ √𝑟 2

𝐷2 = 2 ∗ √8,21𝑐𝑚2
𝐷2 = 2 ∗ 2,86 𝑐𝑚

𝑫𝟐 = 𝟓, 𝟕𝟐 𝒄𝒎
3. Para hallar el valor de D1 tenga en cuenta que la relación de A1 con A2, es de 4:1 y se ajusta el D1 a
un número entero, (es decir sin decimales). Entonces verifique que; 𝐴1 ≈ 4 ∗ 𝐴2 y de manera análoga
al punto (2) determine el D1.
Entonces:
𝐴1 ≈ 4 ∗ 25,81 𝑐𝑚2
𝐴1 ≈ 103,24 𝑐𝑚2
Luego:
𝐴1
= 𝑟2
𝜋
103,24 𝑐𝑚2
= 𝑟2
3,1416
32,86 𝑐𝑚2 = 𝑟 2
Luego:

𝐷1 = 2 ∗ √𝑟 2

𝐷1 = 2 ∗ √32,86 𝑐𝑚2
𝐷1 = 2 ∗ 5,73 𝑐𝑚
𝐷1 = 11,4 𝑐𝑚
𝑫𝟏 = 𝟏𝟏, 𝟒𝒄𝒎

4. Halle el valor de a en cm teniendo presente el D1 y el D2, así:

 𝐷1 𝐷2
𝑎= −
2 2
(4)
11,4𝑐𝑚 5,72𝑐𝑚
𝑎= −
2 2
𝑎 = 5,7𝑐𝑚 − 2,86𝑐𝑚
𝒂 = 𝟐, 𝟖𝟒𝒄𝒎
5. Calcule la longitud de la zona convergente Ic en cm, con el valor de ß1:
𝑎
𝐼𝑐 =
𝑇𝑔(𝛽1 )
(5)
Entonces:
𝐴𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑟𝑔𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝐵1 = 𝟏𝟐, 𝟓°
𝑻𝒈= 𝐹𝑢𝑛𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑒𝑛𝑡𝑒
2,84 𝑐𝑚
𝐼𝑐 =
𝑇𝑔 (12,5°)

𝑰𝒄 = 𝟏𝟐 𝒄𝒎

6. Ahora calcule la longitud de la zona divergente Id en cm, con el valor de ß2:

𝑎
𝐼𝑑 =
𝑇𝑔(𝛽2 )
(6)
Nota: tenga presente que Tg significa la función tangente.
Entonces:
𝑨𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 𝒅𝒆 𝒅𝒊𝒗𝒆𝒓𝒈𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝑩𝟐 = 3,5°
2,84 𝑐𝑚
𝐼𝑑 =
𝑇𝑔 (3,5°)

𝐼𝑑 = 46,43 𝑐𝑚
7. Halle el flujo volumétrico del líquido QL en m3/s:
𝐿
𝑄𝐿 = ∗ 𝑄𝐺
𝐺
(7)
 𝑸𝑮 = 0,11976 𝑚3 /𝑠
𝑭𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝑳/𝑮(𝑳/𝒎𝟑 ) = 2,2

𝑄𝐿 = 2,2𝐿/𝑚3 ∗ 0,11976 𝑚3 /𝑠
𝑸𝑳 = 𝟎, 𝟐𝟔𝟑𝟒𝟕𝟐 𝑳(𝒄𝒎𝟑 )/𝒔
Conversión:
𝑄𝐿 = 0,00026347 𝑚3 /𝑠
Nota: si cree necesario modificar el factor L/G, considere este en el rango (0,26 – 2,6) L/m3.
8. Calcule el diámetro Sauter dd en µm:
0,5 0,45 1.5
58600 𝜎 𝜇𝐿 𝑄𝐿
𝑑𝑑 = ∗ + 597 ∗ ∗ 1000 ∗
𝑉𝐺 𝜌𝐿 (𝜎 ∗ 𝜌𝐿 )0,5 𝑄𝐺
(8)
donde
dd = diámetro medio de Sauter para las gotas, μm
VG = velocidad del gas, cm/s
σ = tensión superficial del líquido, dinas/cm
ρL = densidad del líquido, g/cm3
μL = viscosidad del líquido, poise
QL = flujo volumétrico del líquido, m3/s
QG = flujo volumétrico del gas, m3/s
Entonces:
Datos:
 𝑽𝑮 = 4640 𝑐𝑚/𝑠
 𝑸𝑮 = 0,11976 𝑚3 /𝑠 = 119760 𝑐𝑚3 /𝑠
 𝑸𝑳 = 263.47 𝑐𝑚3 /𝑠
Conversión
 𝑳𝒂 𝒅𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆𝒍 𝒂𝒈𝒖𝒂 𝑷𝑳 = 0,98 𝑔/𝑐𝑚3
 𝑳𝒂 𝒕𝒆𝒏𝒔𝒊ó𝒏 𝒔𝒖𝒑𝒆𝒓𝒇𝒊𝒄𝒊𝒂𝒍 𝒅𝒆𝒍 𝒂𝒈𝒖𝒂 (𝝈) = 65,9 𝑑𝑦𝑛/𝑐𝑚 = 0,65𝑁/𝑚 = 65,9𝑔. 𝑐𝑚/𝑠 2
 𝑳𝒂 𝒗𝒊𝒔𝒄𝒐𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆𝒍 𝒂𝒈𝒖𝒂 𝝁𝑳 = 4,88𝑥10−3 , 𝑃 = 0,00488, 𝑃 = 0,00488𝑁/𝑚2
𝑑𝑦𝑛 𝜎
= 0,00004976 2
𝑐𝑚 𝑐𝑚
Luego:
0,5 0,45
58600 65,9 (𝑔. 𝑐𝑚/𝑠 2 )/𝑐𝑚 0,004976 𝑔/𝑐𝑚. 𝑠
𝑑𝑑 = ∗( ) + 597 ∗
4640 𝑐𝑚/𝑠 0,98 𝑔/𝑐𝑚3 (65,9 𝑔. 𝑐𝑚/𝑠 2 ∗ 0,98𝑔/𝑐𝑚3 )0,5
1.5
0,00026347 𝑚3 /𝑠
∗ (1000 ∗ )
0,11976 𝑚3 /𝑠

𝑑𝑑 = 103,564 + 597 ∗ 0,035687 ∗ 3,2630

𝑑𝑑 = 173,08 𝜇𝑚
𝒅𝒅 = 𝟎, 𝟎𝟏𝟕𝟑𝟎𝟖 𝒄𝒎

9. Calcule el parámetro de impacto Kp (adimensional) para los diámetros mayores a 5 µm, así:
𝑑𝑎2 ∗ 𝑉𝐺
𝐾𝑝 = (9)
9∗ 𝜇𝐺 ∗ 𝑑𝑑

Donde da es el diámetro aerodinámico de la partícula y corresponde al promedio del rango en

µm, (ver tabla 2, columna 1)
Entonces:
La viscosidad del gas (UG)= 2,03 𝑥10−4 , 𝑃 = 0,000203, 𝑃 = 0,000203𝑁/𝑚2
Tabla 2. Distribución de tamaño de partículas emitidas.

Rango (µm) Diámetro de corte (µm) Masa acumulada (%) Masa mi (%)
0-1 0,5 20,1 20,1
1-5 3 42,6 22,5
5-10 7,5 66,9 24,3
10-100 55 100 33,1

 Diámetro aerodinámico de la partícula de 𝟕, 𝟓𝛍𝐦

𝑑𝑎2 ∗ 𝑉𝐺
𝐾𝑝 =
9 ∗ 𝜇𝐺 ∗ 𝑑𝑑
(0,0075𝑐𝑚)2 ∗ 4640𝑐𝑚/𝑠
𝐾𝑝 =
9 ∗ 0,000203(𝑔/𝑐𝑚. 𝑠) ∗ 0,017308𝑐𝑚
𝐾𝑝 = 82,53

 Diámetro aerodinámico de la partícula de 𝟓𝟓𝛍𝐦

 𝑑𝑎2 ∗ 𝑉𝐺
𝐾𝑝 =
9 ∗ 𝜇𝐺 ∗ 𝑑𝑑
(0,0055𝑐𝑚)2 ∗ 4640𝑐𝑚/𝑠
𝐾𝑝 = 𝑔
9 ∗ 0,000203 (𝑐𝑚 . 𝑠) ∗ 0,017308𝑐𝑚

𝐾𝑝 = 4438,72

 Diámetro aerodinámico de la partícula de 𝟎, 𝟓𝛍𝐦

𝑑𝑎2 ∗ 𝑉𝐺
𝐾𝑝 =
9 ∗ 𝜇𝐺 ∗ 𝑑𝑑
(0,0005𝑐𝑚)2 ∗ 4640𝑐𝑚/𝑠
𝐾𝑝 =
9 ∗ 0,000203(𝑔/𝑐𝑚. 𝑠) ∗ 0,017308𝑐𝑚
𝐾𝑝 = 36,6

 Diámetro aerodinámico de la partícula de 𝟑𝛍𝐦

𝑑𝑎2 ∗ 𝑉𝐺
𝐾𝑝 =
9 ∗ 𝜇𝐺 ∗ 𝑑𝑑
(0,0003𝑐𝑚)2 ∗ 4640𝑐𝑚/𝑠
𝐾𝑝 =
9 ∗ 0,000203(𝑔/𝑐𝑚. 𝑠) ∗ 0,016386𝑐𝑚
𝐾𝑝 = 13,20

10. Luego calcule la penetración (adimensional) para cada diámetro de partícula mayor a 5 µm, así:
𝑄𝐿 ∗𝑉𝐺 ∗𝜌𝐿 ∗𝑑𝑑 𝐾𝑝 ∗𝑓´+0,7 0,49 1
𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃 { ∗ [−0,7 − 𝐾𝑝 ∗ 𝑓´ + 1,4 ∗ 𝐿𝑁 ( ) + 0,7+𝐾 ]∗𝐾 } (10)
55∗𝑄𝐺 ∗𝜇𝐺 0,7 𝑝 ∗𝑓´ 𝑝

Nota: EXP significa que es un exponencial (es decir ex). LN que es logaritmo natural.
Entonces:
- la densidad del agua 𝑃𝐿 = 0,98 𝑔/𝑐𝑚3
- Factor 𝑓 ´ = 0,25
 Penetración para diámetro de partícula 𝟕, 𝟓𝝁𝒎

0,00025149 𝑚3 /𝑠 ∗ 4640 𝑐𝑚/𝑠 ∗ 0,98 𝑔/𝑐𝑚3 ∗ 0,017308𝑐𝑚

𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃 {
55 ∗ 0,11976 𝑚3 /𝑠 ∗ 0,000203𝑃
82,53 ∗ 0,25 + 0,7 0,49
∗ [−0,7 − 82,53 ∗ 0,25 + 1,4 ∗ 𝐿𝑁 + ]
0,7 0,7 + 82,53 ∗ 0,25
1
∗ }
82,53
0,49
𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃 {14,80 ∗ [−0,7 − 82,53 ∗ 0,25 + 1,4 ∗ 𝐿𝑁(30.47) + ] ∗ 0,012}
0,7 + 82,53 ∗ 0,25
𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃{14,80 ∗ [−16,5] ∗ 0,012}
𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃{−2,93}
𝑃𝑡 = 0,053
 Penetración para diámetro de partícula 𝟓𝟓𝝁𝒎

0,00025149 𝑚3 /𝑠 ∗ 4640 𝑐𝑚/𝑠 ∗ 0,98 𝑔/𝑐𝑚3 ∗ 0,017308𝑐𝑚

𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃 {
55 ∗ 0,11976 𝑚3 /𝑠 ∗ 0,000203𝑃
4438,75 ∗ 0,25 + 0,7
∗ [−0,7 − 4438,75 ∗ 0,25 + 1,4 ∗ 𝐿𝑁
0,7
0,49 1
+ ]∗ }
0,7 + 4438,75 ∗ 0,25 4438,75
0,49
𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃 {14,80 ∗ [−0,7 − 4438,75 ∗ 0,25 + 1,4 ∗ 𝐿𝑁(1586,267) + ]
0,7 + 4438,75 ∗ 0,25
∗ 0,000225}

𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃{14,80 ∗ [−1100,0] ∗ 0,000225}

𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃{−366,3}
𝑃𝑡 = {8,278}
 Penetración para diámetro de partícula 𝟎, 𝟓𝝁𝒎

0,00025149 𝑚3 /𝑠 ∗ 4640 𝑐𝑚/𝑠 ∗ 0,98 𝑔/𝑐𝑚3 ∗ 0,017308𝑐𝑚

𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃 {
55 ∗ 0,11976 𝑚3 /𝑠 ∗ 0,000203𝑃
36,6 ∗ 0,25 + 0,7 0,49
∗ [−0,7 − 36,6 ∗ 0,25 + 1,4 ∗ 𝐿𝑁 + ]
0,7 0,7 + 36,6 ∗ 0,25
1
∗ }
36,6
0,49
𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃 {14,00 ∗ [−0,7 − 36,6 ∗ 0,25 + 1,4 ∗ 𝐿𝑁(10.15) + ] ∗ 0,027}
0,7 + 36,6 ∗ 0,25
𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃{14,00 ∗ [−6.53] ∗ 0,027}
𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃{−2.46}
𝑃𝑡 = 0,085
 Penetración para diámetro de partícula 𝟑𝝁𝒎

0,00023952 𝑚3 /𝑠 ∗ 4640 𝑐𝑚/𝑠 ∗ 0,98 𝑔/𝑐𝑚3 ∗ 0,017308𝑐𝑚

𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃 {
55 ∗ 0,11976 𝑚3 /𝑠 ∗ 0,000203𝑃
13,20 ∗ 0,25 + 0,7 0,49
∗ [−0,7 − 13,20 ∗ 0,25 + 1,4 ∗ 𝐿𝑁 + ]
0,7 0,7 + 13,20 ∗ 0,25
1
∗ }
13,20
0,49
𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃 {14,00 ∗ [−0,7 − 13,20 ∗ 0,25 + 1,4 ∗ 𝐿𝑁(5,71) + ] ∗ 0,07}
0,7 + 13,20 ∗ 0,25
𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃{14,00 ∗ [−1,38] ∗ 0,07}
𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃{−1,3}
𝑃𝑡 = 0,27
11. Se calcula la eficiencia 𝒏𝒊 (adimensional) para cada rango de la tabla 2, así:
𝑛𝑖 = 1 − 𝑃𝑡 (11)
Entonces:
Rango (μm) 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑎𝑛𝑔𝑜 (μm) 𝑛𝑖 = 1 − 𝑃𝑡 𝑛𝑖
0−1 0,5 𝑛𝑖 = 1 − 0,085 𝑛𝑖 = 0,915
1−5 3 𝑛𝑖 = 1 − 0,27 𝑛𝑖 = 0,73
5 − 10 7,5 𝑛𝑖 = 1 − 0,053 𝑛𝑖 = 0,947
10 − 100 55 𝑛𝑖 = 1 − 8,278 𝑛𝑖 = −7,278
12. Ahora halle la eficiencia fraccional (expresado en %), teniendo en cuenta la masa (mi) en
porcentaje para cada rango (Ver tabla 2, columna 4).

𝑛𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 = 𝑛𝑖 ∗ 𝑚𝑖
(12)
Entonces:
𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑎𝑛𝑔𝑜 (μm) 𝑛𝑖 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑚𝑖 (%) 𝑛 𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛
0,5 0,915 20,1 0,915 ∗ 20,1 = 18,39
3 0,73 22,5 0,73 ∗ 22,5 = 16,425
7,5 0,947 24,3 0,947 ∗ 24,3 = 23,012
55 −7,2780 33,1 −7,2780 ∗ 33,1 = −240,90
13. Calculo de Reynolds (adimensional), el cual debe estar entre 10 a 500:
𝜌𝐺 ∗ 𝑉𝐺 ∗ 𝑑𝑑
𝑅𝑒𝐷 =
𝜇𝐺
(13)
Entonces:
- la densidad del gas 𝑃𝐺 = 1,02 𝑥10−3 𝑔/𝑐𝑚3 , 𝑃𝐺 = 0,00102𝑔/𝑐𝑚3

0,00102𝑔/𝑐𝑚3 ∗ 4640𝑐𝑚/𝑠 ∗ 0,017308𝑐𝑚

𝑅𝑒𝐷 =
0,000203(𝑔/𝑐𝑚. 𝑠)
𝑅𝑒𝐷 = 403,52
14. Calculo del coeficiente de arrastre para las gotas CD (adimensional):
24 4 (14)
CD  
ReD ReD1 / 3

Entonces:
24 4
𝐶𝐷 = +
403,52 (403,52)1/3
𝐶𝐷 = 3,30
15. Calculo de la longitud optima de la garganta It en cm:
2 ∗ 𝑑𝑑 ∗ 𝜌𝐿
𝐼𝑡 =
𝐶𝐷 ∗ 𝜌𝐺
(15)
Entonces:
2 ∗ 0,017308𝑐𝑚 ∗ 0,98𝑔/𝑐𝑚3
𝐼𝑡 =
3,30 ∗ 0,00102𝑔/𝑐𝑚3
𝐼𝑡 = 10,07 𝑐𝑚
16. Cálculo del valor de x (adimensional), luego se calculará la caída de presión:
3 ∗ 𝐼𝑡 ∗ 𝐶𝐷 ∗ 𝜌𝐺
𝑥= +1
16 ∗ 𝑑𝑑 ∗ 𝜌𝐿
(16)
Entonces:
3 ∗ 10,07𝑐𝑚 ∗ 3,30 ∗ 0,00102𝑔/𝑐𝑚3
𝑥=
16 ∗ 0,017308𝑐𝑚 ∗ 0,98𝑔/𝑐𝑚3
𝑥 = 0,37

17. Ahora halle la caída de presión ΔP y chequee que este entre 10 y 150 expresado en pulgada (inch)
de columna de agua (H2O):

𝑄𝐿
∆𝑃 = 2 ∗ 𝜌𝐿 ∗ 𝑉𝐺 2 ∗ ∗ (1 − 𝑥 2 + √𝑥 4 − 𝑥 2 )
𝑄𝐺
(17)
Entonces:
∆𝑃 = 𝐸𝑥𝑝𝑟𝑒𝑠𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝐷𝑦𝑛/𝑐𝑚2 (𝐷𝑖𝑛𝑎/𝑐𝑚2 )
 0,98𝑔 2
263,47𝑐𝑚3 /𝑠
∆𝑃 = 2 ∗ ∗ (46𝟒𝟎𝑐𝑚/𝑠) ∗ ( ) ∗ (1 − 1,372 + √1,374 − 1,372 )
𝑐𝑚3 119760𝑐𝑚3 /𝑠

∆𝑃 = 2 ∗ 0,98𝑔/𝑐𝑚3 ∗ 21529600 ∗ (0,002) ∗ (1 − 1,372 + 1,28)

∆𝑃 = 34020.0405 𝑑𝑦𝑛/𝑐𝑚2

34020,04 𝑑𝑦𝑛/𝑐𝑚2 1𝑖𝑛𝐻2 𝑂

∗ = 13,6𝑛𝐻2 𝑂
1 2488,4 𝑑𝑦𝑛/𝑐𝑚2
∆𝑃 = 13,6𝑛𝐻2 𝑂
Luego:
34020,04 𝑑𝑦𝑛/𝑐𝑚2 0,1 𝑃𝑎
∗ = 3,402004 𝑃𝑎
1 𝑑𝑦𝑛
1 2
𝑐𝑚
∆𝑃 = 3,402004 𝑃𝑎
18. calcule la penetración para rangos menores de 5 µm,
𝑃𝑡 = 3,47 ∗ (∆𝑃)−1,43
(18)
Entonces:
𝑃𝑡 = 3,47 ∗ (13,6 𝑖𝑛 𝐻2 𝑂)−1,43
𝑃𝑡 = 0,08
Y luego calcule la eficiencia 𝒏𝒊 y la eficiencia fraccional para los diámetros menores de 5 µm. (ver
puntos 11 y 12).
Rango (μm) 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑎𝑛𝑔𝑜 (μm) 𝑛𝑖 = 1 − 𝑃𝑡 𝑛𝑖
0−1 0,5 𝑛𝑖 = 1 − 0,08 𝑛𝑖 = 0,92
1−5 3 𝑛𝑖 = 1 − 0,08 𝑛𝑖 = 0,92

𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑎𝑛𝑔𝑜 (μm) 𝑛𝑖 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑚𝑖 𝑛 𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛

0,5 0,92 20,1 0,92 ∗ 20,1 = 18,50
3 0,92 22,5 0,92 ∗ 22,5 = 20,7
 19. La sumatoria de la eficiencia fraccional de cada uno de los rangos, corresponde al valor de 𝒏𝒐. que
es la eficiencia global de colección.
𝒏𝒐 = 𝒏𝒕(𝟎,𝟓) + 𝒏𝒕(𝟑) + 𝒏𝒕(𝟕,𝟓) + 𝒏𝒕(𝟓𝟓)

𝒏𝒐 = 18,50 + 20,7 + 22,3 + 31,8

𝒏𝒐 = 𝟗𝟑, 𝟑
Con el resultado Obtenido demostramos que el lavador Venturi nos funciona para depurar todas las
partículas que se queman en el proceso de incineración de desechos hospitalarios.

Tabla 4. Resumen de Resultados

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Código del estudiante: Velocidad del gas VG: 4640 m/s

Factor L/G: 2,2 Caída de presión ΔP: 3,402004 𝑃𝑎

Flujo del gas QG: 0,11976 𝑚3 /𝑠 Eficiencia global ƞo= 93,3

Rango (µm) da (µm) mi (%) Kp Pt ƞ ƞi * m i

0-1 0,5 20,1 0,38 2,38 0,92 18,50

1-5 3 22,5 13,94 0,16 0,92 20,7

5-10 7,5 24,3 87,06 0,067 0,93 22,3

10-100 55 33,1 4686,45 0,032 0,96 31,8