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AWS

El Sistema de numeración de la American Welding Society (AWS) puede informar a los soldadores un poco sobre las
especificaciones de los electrodos así como las aplicaciones donde funcionarían mejor y como deben utilizarse para
mejorar su rendimiento. Con eso en mente, echemos un vistazo al sistema y como funciona.

El prefijo "E" designa un Electrodo de Soldadura de Arco. Los primeros dos dígitos en un número de 4 dígitos y los tres
primeros dígitos en un número de 5 dígitos indican la resistencia mínima a la tesión. Por ejemplo E6010 indica que el
electrodo cuenta con una Resistencia a la tensión de 60,000 psi (libras por pulgada cuadrada) mientras que un E10018
cuenta con una Resistencia a la Tensión de 100,000 psi.

Tipo de Recubrimiento y Corriente

El siguiente digito indica la posición. El "1" se le asigna a los electrodos que pueden soldarse en todas las posiciones, "2"
es para posiciones en plano y horizontal; mientras que el "4" indica un electrodo que puede ser utilizado para posiciones
en plano, horizontal, vertical y de cabeza. Los últimos 2 dígitos juntos indican el tipo de recubrimiento y la polaridad
correcta de la corriente que utiliza. Vea el siguiente cuadro:

Dígito Tipo de Recubrimiento Corriente de Soldadura

0 Sodio de alta celulosa DC+

1 Potasio de alta celulosa AC, DC+ or DC-

2 Sodio alto en titanio AC, DC-

3 Potasio alto en titanio AC, DC+

4 Polvo de hierro, titanio AC, DC+ or DC-

5 Sodio bajo en hidrógeno DC+

6 Potasio bajo en hidrógeno AC, DC+

7 Oxido alto en hierro, Polvo de hierro AC, DC+ or DC-

8 Potasio de bajo hidrógeno, Polvo de hierro AC, DC+ or DC-

Como soldador, se tiene preferencia por ciertos electrodos que es probable que se vea y utilice una y otra vez a medida
que avanza sobre sus operaciones diarias. Una maquina CD produce un arco suave. Electrodos clasificados como CD sólo
se pueden ejecutar en una máquina de soldar CD. Los electrodos que están clasificados para la soldadura de CA son más
tolerantes y también se pueden utilizar como una máquina de CD. Éstos son algunos de los electrodos más comunes:
E6010

Sólo CD diseñado para soldar el paso de raíz en el interior de una pieza de tubería, el arco es el más penetrante de todos.
Es el más indicado para penetrar a través del óxido, aceite, pintura o suciedad. Es un electrodo para todas posiciones
que los soldadores principiantes usualmente encuentran muy difícil, pero es amado por los soldadores de tubería en
todo el mundo. Lincoln Fleetweld® 5P+ establece el estándar en esta categoría.

E6011

Este electrodo es utilizado para una soldadura con CA en todas posiciones o para soldar en oxido, suciedad, metal no
tan nuevo. Tiene un arco de penetración profundo y es a menudo la primera opción para los trabajos de reparación o
mantenimiento, cuando no se tiene una CD disponible. El producto más común de Lincoln es el Fleetweld® 180para
hobbies o nuevos usuarios. Los usuarios de las industrias prefieren el Fleetweld® 35.

E6011

Este es un electrodo de CA para todas posiciones, es utilizado para limpiar soldaduras y placas de metal nuevas. Su arco
suave tiene pocas chispas, penetración moderada y una forma fácil de limpiar la escoria. Lincoln Fleetweld® 37 es el más
común de este tipo.

E7018

Electrodo de bajo hidrógeno, comúnmente requiere una soldadoraCD, para todas las posiciones, usado cuando la calidad
es un problema en los metales difíciles de soldar. Tiene la capacidad de producir una soldadura de metal más uniforme,
la cual tiene mejores propiedades de impacto a temperaturas bajo cero. Los productos Lincoln más típicos son: Jetweld®
LH-78 o nuestro nuevo Excalibur® 7018.

E7024

Típicamente utilizado para hacer soldaduras largas de la mano con CA en una placa de al menos ¼" de grosor y placas
mayores a ½" de grosor. Lincoln tiene algunos electrodos en esta categoría llamados Jetweld® 1 o 2 o 3.

Otros Electrodos

Aunque no es tan común, un electrodo puede tener números adicionales así como E8018-B2H4R. En este caso, "B2"
indica la composición química del depósito de metal de soldadura. "H4" es la designación de hidrogeno difusible, la cual
indica el nivel máximo de difusión de hidrogeno obtenido con el producto. Y "R" significa la resistencia a la humedad
para indicar la capacidad del electrodo para cumplir los límites de recolección de baja humedad especificados bajo
pruebas de humidificación controladas.
Códigos de Soldadura: AWS – ASME – API
¿QUÉ ES UN CÓDIGO?

Un Código es un conjunto de reglas o procedimientos estandarizados, de materiales diseñados para asegurar


uniformidad y para proteger los intereses públicos en construcciones o bienes comunitarios, establecidos por una
agencia gubernamental.

Los Códigos y especificaciones son escritos generalmente por un grupo de industriales, organizaciones, gremios de
profesionales, entidades gubernamentales, o un comité de todos ellos.

CODIGOS DE SOLDADURA

Las más importantes organizaciones que emiten los códigos que involucran soldadura y que se usan con frecuencia en
Colombia son:

AWS American Welding Society

AISC American Institute of Steel Construction

ASTM American Society for Testing Materials

API American Petroleum Institute

ASME American Society of Mechanical Engineers

AWWA American Water Works Association

ANSI American National Standards Institute

ASNT American Society for Non Destructive Testing

AISI American Iron Steel Institute

SAE Society of Automotive Engineers

ISO Organización Internacional de Estándares

ICONTEC Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificadas


NORMAS Y CODIGOS DE SOLDADURA

AWS – AMERICAN WELDING SOCIETY (SOCIEDAD AMERICANA DE SOLDADURA).

La AWS Prepara los códigos para fabricación de estructuras; construcción de puentes y edificios; especificaciones de
electrodos, alambres y fundentes para soldadura; así como estándares para calificación de soldadores y operarios,
pruebas, inspección y en general todo lo relacionado con soldadura.

SOLDADOR DE ESTRUCTURA

LOS PRINCIPALES CÓDIGOS DE LA AWS SON:

AWS D1.1 Structural Welding Code – Steel (Código de Soldadura Estructural – Acero). Este código aplica para las
estructuras de acero al carbono y de baja aleación, en espesores mayores a 3mm (1/8”) y con resistencia a la cedencia
hasta 690MPa (100 ksi).

AWS D1.2 Structural Welding Code—Aluminum (Código de Soldadura Estructural – Aluminio): Este código aplica para la
fabricación de estructuras en aluminio.

AWS D1.3 Structural Welding Code—Sheet Steel (Código de Soldadura Estructural – Láminas). Este código aplica para la
soldadura de estrcturas en acero al carbono de 4.5mm (3/16”) o menos, ya sea negro o galvanizado.

AWS D1.4 Structural Welding Code—Reinforcing Steel (Código de Soldadura Estructural – Acero de Refuerzo). Este
código aplica para la soldadura en acero de refuerzo a aceros al carbono o de baja aleación.

AWS D1.5 Bridge Welding Code (Código de Soldadura de Puentes). Este código aplica para la fabricación de componentes
para puentes de carreteras y debe ser utilizado en conjunto con el documento AASHTO Standard Specification for
Highway Bridges (Especificación para Puentes de Carreteras) o el AASHTO LRFD Bridge Design Specifications
(Especificación para el Diseño de Puentes LRFD). Los aceros aprobados para uso bajo este código son los designados
AASHTO M270M (M270) (ASTM A 709M). EL documento no cubre aceros con resistencia a la cedencia mayor a 690 MPa
(100 ksi), ni espesores inferiores a 3mm (1/8”).
AWS D1.6 Structural Welding Code—Stainless Steel (Código de Soldadura Estructural – Acero Inoxidable) Este código
cubre la soldadura de aceros inoxidables dentro de los siguiente límites: Carbono (C) igual o menor a 0.5%, Cromo (Cr)
igual o mayor a 10.5%, Hierro (Fe) mayor a cualquier otro elemento.

ASME – AMERICAN SOCIETY MECHANICAL ENGINEER (SOCIEDAD AMERICANA DE


INGENIEROS MECÁNICOS).

La ASME ha establecido alrededor de 600 normas industriales, entre ellas destaca el código ASME de Calderas y
Recipientes a Presión, el cual establece las reglas de seguridad que gobiernan el diseño, la fabricación y la inspección
durante la construcción de dichos elementos.

SOLDADURA RECIPIENTES A PRESION

ASME Boiler and Pressure Vessel Code (Código de Calderas y Recipientes a Presión). Este Código consta de doce
secciones, agrupadas en Códigos de Construcción (secciones I, III, IV, VIII, X, XII); Códigos de Referencia (secciones II, V,
IX); y Reglas para el cuidado, operación e inspección en servicio (secciones VI, VII y XII):

Sección I: Calderas de potencia.

Sección II: Especificaciones de materiales ferrosos, especificaciones de materiales, varillas de soldadura, electrodos y
materiales de aporte.

Sección III: Componentes de Plantas de energía nuclear.

Sección IV: Calderas de calefacción.

Sección V: Pruebas no destructivas

Sección VI: Reglas recomendadas para el cuidado y el funcionamiento de calderas de calefacción.

Sección VII: Reglas recomendadas para el cuidado de calderas de potencia.

Sección VIII: Recipientes a presión, divisiones I, II y III.

Sección IX: Calificaciones de soldadura y Brazing.

Sección X: Recipientes a presión de plástico reforzado con fibra de vidrio.

Sección XI: Reglas para inspección de sistemas de enfriamiento de reactores nucleares dentro del servicio.

Sección XII: Reglas para la construcción y servicio continuado de recipientes de transporte.

ASME B31.1 Power Piping (Tuberías para Generación de Potencia). Este código regula los trabajos de soldadura en
tuberías para sistemas de generación de potencia.
ASME B31.3 Process Piping (Tuberías de Proceso). Este código regula los trabajos de soldadura en tuberías para procesos
incluyendo sustancias químicas e inflamables.

API – AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE (INSTITUTO AMERICANO DEL PETRÓLEO).

Regula todo lo relacionado con la industria petrolera y sus sistemas de construcción para explotación, transporte,
almacenamiento, refinación, etc.

Su normativa comprende la construcción de oleoductos, tanques a presión y atmosféricos para almacenamiento de


crudos y productos terminados, así como todos los elementos conexos (tubería, bridas, válvulas y bombas) y accesorios
(codos, uniones, tees).

SOLDADOR API

API 650 Welded Steel Tanks for Oil Storage (Tanques de Acero Soldados para Almacenamiento de Combustible). Este
estándar dicta las pautas para la construcción de tanques para productos de petróleo.

API 1104 Welding of Pipelines and Related Facilities (Soldadura de Oleoductos e Instalaciones Similares). Este estándar
regula la soldadura de sistemas de tubería para combustible y productos de petróleo. Los materiales aprobados son
tubería de designación API 5L y algunas especificaciones ASTM.

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