Certificação Compulsoria

GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO
SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO

COMPULSÓRIA DE PRODUTOS
GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO
SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA
DE PRODUTOS
Rio de Janeiro
2016
FICHA CATALOGRÁFICA
Documento elaborado no âmbito do Contrato ABNT/Sebrae destinado aos Pequenos Negócios
Catalogação na Publicação (CIP)
A849g
Associação Brasileira de Normas Técnicas
Guia de implementação: Sistema de gestão da qualidade para certificação
compulsória de produtos [recurso eletrônico] / Associação Brasileira de Normas
Técnicas, Serviço Brasileiro de Apoio às Micro e Pequenas Empresas. – Rio de Janeiro:
ABNT; Sebrae, 2016.
119 p.: il.color.
Modo de acesso: http://portalmpe.abnt.org.br/.

ISBN 978-85-07-06176-2.
1. Gestão da qualidade. 2. Normalização. 3. Comércio. I. Título. II. Serviço

Brasileiro de Apoio às Micro e Pequenas Empresas..
CDU: 006.3/.8:005.6
Conteudista técnico: Odécio José Guglielmi Branchini
Serviço Brasileiro de Apoio às Micro e Pequenas Empresas – Sebrae Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT
Unidade de Acesso à Inovação e Tecnologia – UAIT Diretoria Técnica – ABNT/DT
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Analista Técnico da Gerência de Editoração e Acervo
SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOSS GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO
GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO SUMÁRIO

SUMÁRIO
INTRODUÇÃO......................................................................................................................................01
Parte 1 - OBJETIVO.............................................................................................................................02
1. A qualidade do produto..................................................................................................03
2. O produto seguro..............................................................................................................03
Parte 2 - CONCEITOS DE QUALIDADE E DE SEGURANÇA DO PRODUTO........................03
1. A garantia da segurança do produto.........................................................................04
2. A certificação da conformidade...................................................................................04
3. A certificação compulsória de produtos..................................................................07
Parte 3 - A NORMALIZAÇÃO E O SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE.........................10
1. A International Organization for Standardization (ISO)......................................11
2. A Série de ABNT NBR ISO 9000 para o Sistema de Gestão da Qualidade......11
Parte 4 - COMO USAR ESTE GUIA..................................................................................................20
Parte 5 - ENTENDENDO E IMPLEMENTANDO...........................................................................22
1. Itens de requisitos mandatórios e adicionais da ABNT NBR ISO 9001:2008
aplicáveis ao RGCPdo Inmetro...........................................................................................22
2 . Outros requisitos adicionais recomendados..........................................................62
Parte 6 - DÚVIDAS SOBRE A CERTIFICAÇÃO DO PRODUTO................................................74
Parte 7 - REFERÊNCIAS......................................................................................................................77
Parte 8 - ANEXOS................................................................................................................................78
GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO | SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS | SUMÁRIO
GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS
GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO SUMÁRIO
GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO | SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS | SUMÁRIO
SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO
INTRODUÇÃO

OS PEQUENOS NEGÓCIOS SÃO A BASE DA ESTRUTURA INDUSTRIAL E
COMERCIAL DO PAÍS, REPRESENTANDO PARCELA SIGNIFICATIVA DO MERCADO
DE TRABALHO E DO PRODUTO INTERNO BRUTO DO PAÍS.
PARA ASSEGURAR O SUCESSO DOS PEQUENOS NEGÓCIOS AO PRODUZIR E

COMERCIALIZAR SEUS PRODUTOS, O EMPREENDEDOR PRECISA
CONHECER E COMPREENDER OS RISCOS DO SEU NEGÓCIO.

Os principais riscos dos negócios são:
–– a identificação de requisitos contratuais, legais e regulamentares (em particular a
segurança) dos produtos e serviços, e
–– a contínua busca da satisfação dos clientes.
Os requisitos da qualidade, como veremos adiante, são relativamente fáceis de serem
identificados pelo produtor e vendedor, entretanto os requisitos de segurança são mais
difíceis de serem identificados e adequadamente tratados.
A falta da qualidade gera insatisfação junto ao cliente e isto pode significar a perda de
um negócio presente ou futuro. Mesmo assim as consequências são menores do que no
caso de produtos inseguros, que podem causar danos físicos aos usuários, com perdas
sempre muito significativas, sejam monetárias ou de imagem, dado o impacto social e as
penalidades devido às possíveis ações judiciais.
A dificuldade é que os requisitos de segurança do produto não são facilmente identificá-
veis pelo produtor, pelo vendedor ou mesmo pelo comprador e, para garantir a integri-
dade física do usuário, a sociedade conta com a proteção de órgãos públicos que regula-
mentam a produção e a comercialização de produtos considerados com potencialidade
de causarem danos aos usuários.
No Brasil, a responsabilidade por determinar os requisitos de segurança do produto e
exigir a certificação compulsória é do Instituto Nacional de Metrologia, Qualidade e
Tecnologia (Inmetro),que é uma autarquia federal, vinculada ao Ministério do Desenvolvi-
mento, Indústria e Comércio Exterior, com a Missão de:
“prover confiança à sociedade brasileira nas medições e nos produtos, através da metrologia
e da avaliação da conformidade, promovendo a harmonização das relações de consumo, a
inovação e a competitividade do País”.
O Inmetro desenvolveu o Sistema de Monitoramento de Acidentes de Consumo,que tem

como objetivo estruturar, no País, um banco de dados que permita identificar os prin-
cipais produtos e serviços que estão, efetivamente, colocando em risco a segurança e a
saúde do consumidor, identificando as falhas e as não conformidades, bem como a falta
de informações adequadas e necessárias para prevenir os acidentes.
Os resultados servem para a identificação e a priorização de demandas por Programas de
Acidentes de Consumo, sendo, ainda, disponibilizados para consulta ao setor produtivo,
às entidades civis e públicas de proteção e defesa do consumidor, bem como às demais
autoridades regulamentadoras, de modo que os dados levantados sejam revertidos em
benefício para a melhoria dos produtos, minimizando os riscos à saúde e à segurança dos
consumidores.
GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO | SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS | INTRODUÇÃO 1
Parte 1 - OBJETIVO
ORIENTAR OS EMPREENDEDORES DE PEQUENOS NEGÓCIOS QUANTO AO USO

DOS REQUISITOS DO SISTEMA DA GESTÃO DA QUALIDADE (ABNT NBR ISO 9001)
COMO PARTE DA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS.
Este Guia, em linguagem acessível, conceitua qualidade e segurança dos produtos, bem
como apresenta os requisitos do Inmetro para a certificação compulsória do produto e
um roteiro de implementação e de ações para o atendimento aos requisitos apresentados
na ABNT NBR ISO 9001:2008.
A certificação compulsória de produtos é baseada em normas e regulamentos que são
constantemente atualizados, daí a necessidade de que o produtor/vendedor de produtos
passíveis de certificação compulsória se mantenha permanentemente informado sobre a
atualização destes documentos normativos e regulamentares.
Neste sentido é importante frisar que há entidades setoriais que mantêm em seus sites,
ou em suas malas diretas, informações sobre produtos passíveis de certificação compul-
sória e atualização dos respectivos requisitos.
Ressalta-se que os modelos eos exemplos apresentados neste Guia, envolvendo os requi-
sitos da Norma, não são únicos e, eventualmente, podem nem ser os melhores para aten-
der aos requisitos da gestão da qualidade que suportam a segurança do seu produto.
2 GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO | SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS | OBJETIVO
Parte 2 - CONCEITOS DE QUALIDADE E DE SEGURANÇA DO PRODUTO

1. A qualidade do produto
A ABNT NBR ISO 9000:2005 define “qualidade de um produto ou serviço como o grau no
qual um conjunto de características inerentes satisfaz os requisitos”. Desta definição é
preciso depreender o seguinte: - o termo “qualidade” pode ser usado com adjetivos como
má, boa ou excelente; - o termo “inerente” significa a existência de alguma coisa, especial-
mente como uma característica permanente; e - o termo “requisito” significa “a necessidade
ou expectativa que é expressa, geralmente, de forma implícita ou obrigatória”, onde “forma
“implícita” significa que é uma prática costumeira ou usual para a organização, clientes e
outras partes interessadas; já “requisito” expresso no contexto de um documento, para o
qual a conformidade é exigida, então nenhum desvio é permitido.
O entendimento desta definição e do seu desdobramento é muito importante para se
entender que, para um produto ser de qualidade, ele deve atender aos requisitos explícitos
(contratuais, legais) e implícitos, que são aqueles de atendimento costumeiro.
Assim, no caso onde um determinado produto deva ser certificado compulsoriamente, o
atendimento aos requisitos de certificação do Inmetro para aspectos de segurança repre-
sentam simplesmente assegurar a qualidade requerida ao produto.
Em outras palavras, certificar o produto visando a segurança do usuário nada mais é do
que assegurar sua qualidade, pois os requisitos legais de segurança, de responsabilidade
social e ambientais, se existirem, devem ser naturalmente atendidos.
2. O produto seguro
Produto seguro é aquele que oferece um desempenho esperado e não causa danos aos
usuários e, para tanto, foi desenvolvido em conformidade com as normas técnicas e com
os requisitos legais determinados pelas exigências de cada país.
Normalmente o usuário não tem conhecimento ou condições adequadas para avaliar
a segurança do produto, então é importante que o produto seja certificado e correta e
adequadamente identificado, de modo garantir a procedência e a sua segurança.
O Inmetro, visando minimizar a possibilidade de ocorrerem acidentes de consumo que
coloquem em risco a saúde e a segurança dos usuários, estabeleceu regras que determi-
nam a certificação compulsória de determinados produtos, ou seja, requisitos legais que
devem ser obrigatoriamente atendidos por fabricantes ou importadores destes produtos.
Deste modo, para garantir a permanência no mercado brasileiro, os fabricantes devem
investir em melhorias de projeto, materiais, produção, logística, embalagem e serviços,
para oferecer ao usuário consumidor a confiabilidade do uso seguro daquilo que foi
adquirido.
GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO | SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS | CONCEITOS DE QUALIDADE E DE SEGURANÇA DO PRODUTO 3
3. A garantia da segurança do produto

Para certificar a segurança de um produto, o fabricante deve:
–– atender às normas técnicas da ABNT ou, na ausência destas, às Normas Interna-
cionais reconhecidas e aceitas pelo Inmetro; e
–– submeter amostras aos laboratórios de ensaios e testes também credenciados
pelo Inmetro.
Os ensaios periódicos aos quais os produtos são submetidos avaliam e aprovam, ou não,
a qualidade e a segurança de produtos de um determinado lote de produção, porém,
como a exigência de avaliação de todos os lotes produzidos é muita cara e demorada,
a opção é garantir que os processos organizacionais sejam realizado sem conformidade
com um sistema de gestão da qualidade pelos fabricantes,incluindo as ações de:
–– projeto,
–– produtivo,
–– manuseio e armazenamento, e
–– controle da qualidade.
Lembra-se que o sistema de gestão da qualidade é uma das partes do sistema de gestão
de uma organização, cujo enfoque é alcançar resultados em relação aos objetivos da qua-
lidade, para satisfazer as necessidades, expectativas e requisitos (legais e contratuais) das
partes interessadas.
Os objetivos da qualidade complementam outros objetivos da organização, como os
relacionados a:
–– seu crescimento,
–– captação de recursos financeiros,
–– aumento da lucratividade,
–– respeito ao meio ambiente,
–– segurança de produto, e
–– saúde e segurança no trabalho.
4. A certificação da conformidade
No contexto da qualidade, da segurança e da competitividade, a questão técnica é
também, uma questão estratégica, onde se situa o tema denominado “Avaliação da Con-
formidade de Produtos, Processos e Serviços”, que é definido como “exame sistemático do
grau de atendimento por parte de um produto, processo ou serviço a requisitos especifi-
cados”.
Nota: Considera-se como requisitos aqueles que são contratuais (qualidade), legais (segurança e
meio ambiente) e regulamentares.
A adoção da avaliação da conformidade, no âmbito compulsório para o Estado, é uma

ferramenta que fortalece o poder regulatório das instituições públicas, sendo um instru-
mento eficiente de proteção à saúde e segurança do consumidor e ao meio ambiente.
A avaliação da conformidade busca atingir dois objetivos fundamentais:
a. atender preocupações sociais, estabelecendo com o consumidor uma relação
de confiança de que o produto, processo ou serviço está em conformidade com
requisitos especificados; e
4 GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO | SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS | CONCEITOS DE QUALIDADE E DE SEGURANÇA DO PRODUTO

b. assegurar ao consumidor que o produto, processo ou serviço disponível no
mercado está de acordo com as normas ou regulamentos previamente estabe-
lecidos em relação a critérios que envolvam, principalmente, a saúde e a segu-
rança do consumidor e a proteção do meio ambiente.
A avaliação da conformidade pode ser efetivada pelos seguintes modos:
a. avaliação da conformidade por primeira parte: “Atividade de avaliação da con-
formidade realizada pela pessoa ou organização que fornece o objeto”;
b. atividade de avaliação da conformidade por segunda parte: “Atividade de ava-
liação da conformidade realizada por uma pessoa ou uma organização que tem
interesse de usuário do objeto;
Nota 1: Pessoas ou organizações que realizam atividades de avaliação da conformida-
de por segunda parte incluem, por exemplo, compradores ou usuários de produtos, ou
clientes potenciais que procuram confiar em um sistema de gestão do fornecedor, ou
organizações que representam esses interesses”.
c. atividade de avaliação da conformidade por terceira parte: “Atividade de avalia-
ção da conformidade realizada por uma pessoa ou uma organização que é inde-
pendente da pessoa ou da organização que fornece o objeto, e de interesse do
usuário nesse objeto”.
Nota: Neste caso a avaliação é efetivada por um Organismo de Certificação acreditado
pelo Inmetro, podendo ser: Organismo de Certificação de Produtos (OCP), Organismo de
Certificação de Sistemas (OCS) e Organismo de Certificação de Pessoas (OPC).
A indicação de que um produto teve sua conformidade avaliada positivamente garante

que ele está em conformidade com a norma ou com regulamento técnico aplicável. Assim:
a. se o foco fora proteção do meio ambiente, significa que ele é um produto am-
bientalmente seguro;
b. se o foco fora segurança do cidadão, significa que ele é seguro quanto aos riscos
que possa oferecer ao consumidor; e
c. se o foco fora saúde, significa que ele não oferece riscos à saúde do consumidor
ou usuário.
Entretanto, não é adequado comparar produtos com conformidade avaliada com o obje-
tivo de identificar se um é melhor ou pior que o outro, pois ambos atendem a requisitos
mínimos de segurança, de proteção à saúde, de proteção do meio ambiente etc.
Os principais aspectos que justificam a implantação de programas de avaliação da
conformidade para um produto, são:
• Propiciar a concorrência justa: na medida em que indica, claramente, que
os produtos atendem a requisitos preestabelecidos, ou seja, significa que
as regras do mercado naquele setor estão estabelecidas e têm que ser
praticadas por todos os fornecedores daquele produto.
• Estimular a melhoria contínua da qualidade: induz a busca contínua da
melhoria da qualidade, do desenvolvimento tecnológico e da inovação,
ou seja, as empresas que se engajam neste movimento orientam-se para
assegurar a qualidade dos seus produtos, beneficiando-se com a melhoria
da produtividade e o aumento da competitividade.
• Informar e proteger o consumidor: indica aos consumidores que o

produto atende aos requisitos mínimos preestabelecidos, fator importante
para o aperfeiçoamento de suas decisões de compra, uso e descarte dos
produtos, ou seja, é uma forte ferramenta para a gestão sustentável do
negócio.
• Facilitar o comércio exterior: possibilita o incremento das exportações,
facilitando as trocas comerciais, no âmbito dos blocos econômicos e
das relações bilaterais e é particularmente importante a avaliação da
conformidade, ou seja, é cada vez mais usual a utilização de programas
de avaliação da conformidade compulsórios para a comercialização de
produtos que se relacionam com a saúde, a segurança e o meio ambiente.
• Proteger o mercado interno: assim como facilita as exportações, os
programas de avaliação da conformidade dificultam a entrada de produtos
que não atendam aos requisitos mínimos de segurança e desempenho, ou
seja, produtos que, se colocados no mercado, prejudicam a concorrência
justa e colocam em risco seus consumidores e usuários.
• Agregar valor às marcas: forte argumento usado cada vez mais por
fornecedores para agregar valor e distinguir seus produtos em relação
ao mercado, ou seja, é fonte da atração de consumidores para alcançar
maiores fatias do mercado.
• Propiciar a concorrência justa: na medida em que indica, claramente, que
os produtos atendem a requisitos preestabelecidos, ou seja, significa que
as regras do mercado naquele setor estão estabelecidas e têm que ser
praticadas por todos os fornecedores daquele produto.
• Estimular a melhoria contínua da qualidade: induz a busca contínua da
melhoria da qualidade, do desenvolvimento tecnológico e da inovação,
ou seja, as empresas que se engajam neste movimento orientam-se para
assegurar a qualidade dos seus produtos, beneficiando-se com a melhoria
da produtividade e o aumento da competitividade.
• Informar e proteger o consumidor: indica aos consumidores que o
produto atende aos requisitos mínimos preestabelecidos, fator importante
para o aperfeiçoamento de suas decisões de compra, uso e descarte dos
produtos, ou seja, é uma forte ferramenta para a gestão sustentável do
negócio.
• Facilitar o comércio exterior: possibilita o incremento das exportações,
facilitando as trocas comerciais, no âmbito dos blocos econômicos e
das relações bilaterais e é particularmente importante a avaliação da
conformidade, ou seja, é cada vez mais usual a utilização de programas
de avaliação da conformidade compulsórios para a comercialização de
produtos que se relacionam com a saúde, a segurança e o meio ambiente.
• Proteger o mercado interno: assim como facilita as exportações, os
programas de avaliação da conformidade dificultam a entrada de produtos
que não atendam aos requisitos mínimos de segurança e desempenho, ou

seja, produtos que, se colocados no mercado, prejudicam a concorrência
justa e colocam em risco seus consumidores e usuários.
• Agregar valor às marcas: forte argumento usado cada vez mais por
fornecedores para agregar valor e distinguir seus produtos em relação
ao mercado, ou seja, é fonte da atração de consumidores para alcançar
maiores fatias do mercado.
5. A certificação compulsória de produtos

Em vista do exposto, a certificação compulsória de produtos deve ser feita no sentido de
atender simultaneamente aos requisitos técnicos (avaliados em laboratórios de ensaios e
testes, que medem as características e os parâmetros do produto) e aos requisitos especí-
ficos de gestão (avaliados por Organismo de Certificação de Produtos(OCP) em auditorias
de sistema, que medem a permanência ou a melhoria dos parâmetros dos processos).
O processo sistematizado de avaliação da conformidade normalmente envolve, entre
outras ações:
• a seleção da norma ou do regulamento aplicável;
• a coleta de amostras;
• a execução do exame de tipo;
• a seleção do laboratório acreditado para realizar os ensaios;
• a realização dos ensaios nas amostras coletadas;
• a realização de inspeções;
• a interpretação dos resultados dos ensaios ou das inspeções;
• a realização das auditorias no sistema de gestão da qualidade do
fornecedor;
• a realização das auditorias de acompanhamento;
• a definição da sistemática de tratamento das não conformidades
identificadas; e
• a avaliação e o acompanhamento do produto no mercado
Pelo exposto, cabe destacar que um programa de avaliação da conformidade tem um
momento de avaliação inicial da conformidade do objeto, que é continuado por um con-
junto de ações de acompanhamento e controle para que o gestor do programa possa se
certificar de que o produto está efetivamente sendo colocado no mercado em conformi-
dade com as regras para ele estabelecidas. Esta fase de acompanhamento e controle é
certamente mais complexa do que a da avaliação inicial e, portanto, exige maior grau de
sistematização.
Os modelos de certificação mais utilizados são:
a. Modelo 1 – Ensaio de tipo: é o mais simples dos modelos de certificação. Forne-

ce uma comprovação de conformidade de um item, em um dado momento.
b. Modelo 2 – Ensaio de tipo seguido de verificação através de ensaio em amos-
tras retiradas no comércio: é um modelo baseado no ensaio de tipo, mas com-
binado com ações posteriores para verificar se a produção continua sendo con-
forme.
c. Modelo 3 – Ensaio de tipo seguido de verificação através de ensaio em amos-
tras retiradas no fabricante: também baseado no ensaio de tipo, mas combi-
nado com intervenções posteriores para verificar se a produção continua sendo
conforme.
d. Modelo 4 – Ensaio de tipo seguido de verificação através de ensaio em amos-
tras retiradas no comércio e no fabricante.
e. Modelo 5 – Ensaio de tipo, avaliação e aprovação do sistema da qualidade
do fabricante, acompanhamento através de auditorias no fabricante e ensaio
em amostras retiradas no comércio e no fabricante: é um modelo baseado,
como os anteriores, no ensaio de tipo, mas acompanhado de avaliação das me-
didas tomadas pelo fabricante para o Sistema de Gestão da Qualidade de sua
produção, seguido de um acompanhamento regular, por meio de auditorias, do
controle da qualidade da fábrica e de ensaios de verificação em amostras cole-
tadas no comércio e na fábrica. Este é o modelo mais utilizado no Sistema Bra-
sileiro de Avaliação da Conformidade (SBAC) e proporciona um sistema confiá-
vel e completo de avaliação da conformidade de uma produção em série e em
grande escala.
f. Modelo 6 – Avaliação e aprovação do Sistema de Gestão da Qualidade do
fabricante: é o modelo no qual se avalia a capacidade de uma indústria para
fabricar um produto conforme uma especificação determinada; entretanto, não
é adequado para a certificação de produto, já que não avalia a conformidade do
produto final, e sim, a capacidade da empresa em produzir determinado produ-
to em conformidade com uma especificação preestabelecida.
g. Modelo 7 – Ensaio de lote: nesse modelo, submete-se a ensaios as amostras re-
tiradas de um lote de fabricação do produto, emitindo-se, a partir dos resulta-
dos, uma avaliação sobre sua conformidade a uma dada especificação; baseia-se
no método “passa, não passa” para a aceitação de um lote e é muito utilizado na
importação de produtos com exigência de certificação compulsória, e a aprova-
ção é para cada um dos lotes importados.
h. Modelo 8 - Ensaio 100%: é o modelo no qual todo o universo de produtos é
atestado quanto ao cumprimento dos requisitos estabelecidos na norma ou no
regulamento técnico referente àquele produto. É utilizado quando envolve mui-
tos riscos; os ensaios, obviamente, não podem ser destrutivos e seus custos são
elevados.
Evidentemente, para a certificação compulsória de produtos, o Modelo 5- Ensaio de tipo,
avaliação e aprovação do Sistema da Qualidade do fabricante, acompanhamento atra-
vés de auditorias no fabricante e ensaio em amostras retiradas no comércio e no fabri-
cante é o mais adequado, pois assegura a qualidade e o atendimento aos requisitos de

segurança do produto, através de ensaios contra normas ou regulamentos nacionais ou
internacionais de segurança do produto, e garante a manutenção da qualidade adquirida
através das auditorias nas ferramentas de gestão da qualidade.
6. Produtos passíveis de certificação compulsória

O Inmetro disponibiliza em seu site (http://www.inmetro.gov.br/qualidade/index.asp)
a relação atualizada de produtos passíveis de certificação compulsória, indicando para
cada caso:
–– o Órgão Regulamentador, por exemplo: Inmetro, MTE, ANTT, ANVISA, Conama,
Contran, entre outros;
–– o documento legal, por exemplo: Portarias do Inmetro, Resoluções do Conama,
Instrução Normativa Anvisa;
–– a data DOU - data de publicação no Diário Oficial da União;
–– o Órgão Fiscal, por exemplo: MTE, Inmetro, Anvisa, RBMLQ, Detran, Contran, entre
outros;
–– Regra específica (RE) ou Regulamento (ou Requisitos) de Avaliação da Conformi-
dade – RAC, por exemplo: RAC anexo à Portaria Inmetro nº NNN de dd/mm/aaaa,
http://www.inmetro.gov.br/legislacao/detalhe.asp?seq_classe=1&seq_ato=1938Regra
Específica - anexo à Portaria Inmetro nº NNN de dd/mm/aaaa; e
–– Documento Normativo – ABNT NBR ou Regulamento Técnico da Qualidade –
RTQ, por exemplo: Norma ABNT NBR nnnn:aaaa, ABNT NBR ISO nnnn:aa, NR nº
NN do MTE da Portaria n° nn de dd/mm/aaaa, ISO XYZW:aaaa.
Onde:
RAC - Requisitos de Avaliação da Conformidade
RTQ - Regulamento Técnico da Qualidade
RBMLQ - Rede Brasileira de Metrologia Legal e Qualidade
Ressalte-se que, na mesma relação, é possível acessar as Portarias do Inmetro e as Resolu-
ções do Conmetro, em pdf.
Parte 3 - A NORMALIZAÇÃO E O SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE

1. A normalização e a Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT)

Normalização é a atividade que estabelece, em relação a problemas existentes ou poten-
ciais, as prescrições destinadas à utilização comum e repetitiva, com vistas à obtenção do
grau ótimo de ordem em um dado contexto.
Na prática, a normalização está presente na fabricação dos produtos, na transferência de
tecnologia, na melhoria da qualidade de vida através de normas relativas à saúde, à segu-
rança e à preservação do meio ambiente.
Os seus objetivos são:
–– na economia: proporcionar a redução da crescente variedade de produtos e pro-
cedimentos;
–– na comunicação: proporcionar os meios mais eficientes na troca de informação
entre o fabricante e o cliente, melhorando a confiabilidade das relações comer-
ciais e de serviços;
–– na segurança: proteger a vida humana e a saúde;
–– na proteção do consumidor: prover à sociedade os meios eficazes para aferir a
qualidade dos produtos; e
–– na eliminação das barreiras técnicas e comerciais: evitar a existência de regula-
mentos conflitantes sobre produtos e serviços em diferentes países, e facilitar o
intercâmbio comercial.
Os benefícios da normalização se apresentam em uma economia onde a competitividade
é acirrada e onde as exigências são cada vez mais crescentes, e as empresas dependem de
sua capacidade de incorporação de novas tecnologias de produtos, processos e serviços.
A competição internacional entre as empresas eliminou as tradicionais vantagens basea-
das no uso de fatores abundantes e de baixo custo.
A normalização é utilizada cada vez mais como um meio para se alcançar a redução de
custo da produção e do produto final, mantendo ou melhorando sua qualidade.
Alguns destes benefícios são:

–– utilização adequada dos recursos (equipamentos, materiais e mão de obra);
–– uniformização da produção;
–– facilitação do treinamento da mão de obra, melhorando seu nível técnico;
–– possibilidade de registro do conhecimento tecnológico;
–– melhoria do processo de contratação e venda de tecnologia;
–– redução do consumo de materiais e do desperdício;
–– padronização de equipamentos e componentes;
–– redução e melhoria da variedade de produtos;
–– fornecimento de procedimentos para cálculos e projetos;
–– aumento da produtividade;
–– controle de processos; e
–– melhoria da qualidade e da segurança de produtos e na execução de serviços.
10 GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO | SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS | A NORMALIZAÇÃO E O SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE

O uso de normas técnicas nacionais e internacionais é um excelente argumento para ven-
das ao mercado internacional, como também para regular a importação de produtos que
não estejam em conformidade com as normas do país importador.
A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT), desde1940, é o órgão responsável
pela normalização técnica no país, fornecendo a base necessária ao desenvolvimento
tecnológico brasileiro.
É uma entidade privada, sem fins lucrativos, reconhecida como único Foro Nacional de
Normalização, através da Resolução nº 07, do Conmetro, de 24.08.1992. Atua como mem-
bro fundador da International Organization for Standardization (ISO), da Comissão Pana-
mericana de Normas Técnicas (Copant) e da Associação Mercosul de Normalização (AMN),
e como membro participante da International Eletrotechnical Comission (IEC).
2. A International Organization for Standardization (ISO)

A ISO é uma Organização Internacional de Normalização, criada em 1946, com sede em
Genebra, na Suíça, que tem como associados organismos de normalização de cerca de
160 países. Seu objetivo é criar normas que facilitem o comércio e promovam boas práti-
cas de gestão e o avanço tecnológico, além de disseminar conhecimentos.
São mais de 10.000 normas publicadas e traduzidas para diferentes línguas, em vários
países. As suas normas mais conhecidas são as das Séries ISO 9000, para gestão da quali-
dade, e ISO 14000, para gestão do meio ambiente.
Nota: A sigla ISO traz consigo a semelhança com o prefixo de palavras de origem grega como
“Isósceles” ou “Isoterma” que representam “igualdade”, ou seja, uma norma ISO tem o papel de
igualar a linguagem técnica e organizacional.
3. A Série de ABNT NBR ISO 9000 para o Sistema de Gestão da Qualidade

Esta Série, constituída por três normas, deve ser entendida como um todo, onde, além da
ABNT NBR ISO 9001:2008 (que determina os requisitos para o Sistema de Gestão da Qua-
lidade e a única que serve para a certificação), há também as ABNT NBR ISO 9000:2005
(que apresenta os princípios, os fundamentos e o vocabulário do SGQ) e ABNT NBR ISO
9004:2010 (que fornece diretrizes para a gestão para o sucesso sustentado de uma orga-
nização – uma abordagem da gestão da qualidade).
Estas normas independentes se complementam, mas têm finalidades distintas:
–– a ABNT NBR ISO 9000:2005 é um Guia que serve de orientação e conceituação
para a Alta Direção e para a coordenação do Sistema de Gestão da Qualidade da
empresa;
–– a ABNT NBR ISO 9001:2008 é uma especificação que define requisitos mandató-
rios, que devem ser atendidos caso a organização requeira a certificação. É usada
pelo auditor para avaliar a adequação e conformidade; e
–– a ABNT NBR ISO 9004:2010 é uma diretriz que serve para orientar as empresas
que operam em qualquer ambiente (simples ou complexo) e em mudança a
alcançar o sucesso sustentado através da abordagem da gestão da qualidade.
A Figura 1 é uma representação gráfica das três normas de suporte ao Sistema de Gestão
da Qualidade e apresenta sua inter-relação.
GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO | SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS | A NORMALIZAÇÃO E O SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE 11
Para entendimento desta Figura, pode-se comparar o Sistema de Gestão da Qualidade

em qualquer Organização a um edifício, desde as fundações, passando pelo prédio
propriamente dito, até cada um dos espaços internos que, finalmente, serão visíveis e
avaliados por um usuário.
A ABNT NBR ISO 9000:2005 representa as fundações ou a estrutura-suporte do edi-
fício, que é a ABNT NBR ISO 9004:2010, onde o espaço central é representado pela
ABNT NBR ISO 9001:2008, que, em última instância, é a parte do edifício mais avaliada e
usada.
Normalmente, os usuários procuram conhecer só a área central do edifício, esquecendo-se
do restante, e quase nunca se interessam pelas fundações; entretanto, é sabido o quanto
é importante que estas sejam bem projetadas e sólidas para assegurar a perenidade da
construção.
EDIFÍCIO SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE (SGQ)
ABNT NBR ISO

9004
Diretriz
Recomendação
(não mandatória)
Apoio à implementação
Especificação
mandatória
ABNT para a certificação
NBR ISO
9001
Vocabulário Fundamentos
ABNT NBR ISO 9001
Guia de fundamentos,
vocabulário e
conceitos e princípios
para entendimento
do SGQ
Oito Princípios da Gestão da Qualidade

Figura 1 – Normas da Série ABNT NBR ISO 9000

Por isso, sempre que possível, é muito importante o conhecimento das ABNT NBR ISO
9004:2010 e ABNT NBR ISO 9000:2005, em adição à ABNT NBR ISO 9001:2008.
A ABNT NBR ISO 9000:2005 (representando as fundações do Sistema de Gestão da Quali-
dade) contém três partes:
–– os princípios da Gestão da Qualidade, que são as estacas que fixam a estrutura do
edifício do Sistema de Gestão da Qualidade,
–– os fundamentos, que atuam como colunas e vigas da estrutura de suporte do
edifício assegurando a consistência do Sistema de Gestão da Qualidade, e
–– o vocabulário e os conceitos, que, como contrapeso, garantem a homogeneida-
de e a interação com as outras normas de gestão que constituem o Sistema de
Gestão da Qualidade.
Os “Oito princípios da gestão da qualidade devem ser identificados e usados pela Alta
Direção para conduzir a Organização à melhoria de seu desempenho”; um princípio da
gestão da qualidade é uma regra ou crença abrangente e fundamental para liderar e ope-
rar uma organização, com o objetivo de aumentar o desempenho, concentrando-se nos
clientes e, ao mesmo tempo, abordando as necessidades de todos os outros interessados
no desempenho da organização.
Para facilitar a análise, fizemos uma modificação na sequência da apresentação da ABNT
NBR ISO 9000:2005, colocando como no esquema a seguir:
O foco no cliente é talvez a principal entre as ações da organização, pois o cliente é sua
razão de ser, e por consequência as suas necessidades e requisitos devem ser claramente
identificados, atendidos e, se possível, superados para assegurar sua efetiva satisfação. As
vantagens de se adotar este princípio são:
–– garantir que as necessidades dos clientes e dos interessados na Organização
sejam compreendidas e atendidas;
–– assegurar que as metas e objetivos sejam diretamente ligados às necessidades e
expectativas dos clientes;
–– melhorar o desempenho da organização para atender às necessidades dos clien-
tes e aumentar a sua satisfação;
–– aumentar a receita e a fatia do mercado, através de respostas flexíveis e rápidas às
oportunidades do mercado, e
–– garantir a lealdade dos clientes, o que leva à repetição de negócios.
A liderança é a mola propulsora de toda Organização, e a demonstração da ação do líder

empreendedor e inovador ocorre pela sua efetiva participação na identificação dos requi-
sitos do cliente, das tendências do mercado e, principalmente, por traduzir e transmitir
estes requisitos para sua equipe, dentro de sua organização.
As vantagens do uso deste princípio são:
–– as pessoas passam a compreender e se sentem motivadas a alcançar as suas
metas e objetivos;
–– a organização terá dado condições e envolvido as pessoas para atingir os seus
objetivos;
–– as atividades passam a ser avaliadas, alinhadas e implementadas de modo unifi-
cado; e
–– haverá redução das falhas de comunicação entre os diferentes níveis organizacio-
nais.
O envolvimento de pessoas é o princípio que trata do maior recurso disponível em qual-
quer organização, pois pessoas envolvidas asseguram o uso efetivo de seu conhecimento
e de sua dedicação.
–– assegurar que as pessoas estejam motivadas, comprometidas e envolvidas na or-
ganização;
–– permitir que as pessoas atuem no sentido de inovar e serem criativas na busca
dos objetivos da organização;
–– identificar pessoas satisfeitas com o trabalho, responsáveis por seu próprio desem-
penho e compartilhando as responsabilidades pelos objetivos da organização; e
–– assegurar que as pessoas estejam sempre ansiosas em participar e contribuir
para a tomada de decisões e a melhoria contínua.
A abordagem de processo apresenta o modo como as pessoas competentes e envolvi-
das se agrupam para conseguir os resultados desejados.
Ao usar este princípio, a organização mapeia seus processos e assim:
–– define os processos necessários para obter um resultado desejado;
–– estabelece as responsabilidades e autoridades pela gestão das atividades;
–– identifica e monitora as entradas inputs e as saídas outputs de cada processo;
–– analisa e mede a capacidade das atividades;
–– identifica as interfaces das atividades dentro e entre as funções da organização;
–– destina recursos humanos, métodos e materiais para melhorar o desempenho
das atividades; - avalia os riscos, consequências e impactos das atividades sobre
os clientes, fornecedores e outras partes interessadas; e
–– considera as etapas do processo, atividades, fluxos, medidas de controle, necessi-
dades de treinamento, equipamentos, métodos, informações, materiais e outros
recursos para obter o resultado desejado durante a concepção do processo.

–– redução dos custos mais baixos e ciclos mais curtos, através do uso eficaz dos re-
cursos;
–– consecução de resultados melhores, consistentes e previsíveis;
–– identificação e priorização de oportunidades de melhorias, de forma mais eficiente; e
–– compreensão da capacidade dos processos, possibilitando a criação de metas e
objetivos desafiadores.
O princípio de benefícios mútuos nas relações com os fornecedores é fundamental,
pois somente com fornecedores tratados como parceiros, em uma relação do tipo
ganha-ganha, e que tem no cliente da organização o seu foco, é que se conseguirá asse-
gurar as melhores condições de preço, prazo e qualidade de produtos e serviços adquiri-
dos.
–– o aumento da capacidade em agregar valores, para ambas as partes, através do
desenvolvimento de alianças e parcerias estratégicas;
–– a flexibilidade e a velocidade de respostas conjuntas às mudanças de mercado e
às necessidades e expectativas dos clientes;
–– a otimização de custos e recursos; e
–– a criação e administração de relacionamentos com fornecedores, para garantir
suprimentos confiáveis, entregues a tempo e sem defeitos.
O princípio de abordagem sistêmica para a gestão orienta a organização a identificar,
entender, controlar e gerenciar os processos inter-relacionados, como um sistema con-
tribui para a eficácia e eficiência da organização no sentido de levá-la a atingir os seus
objetivos.
Este princípio permite que a organização:
–– defina o seu sistema, através da identificação ou desenvolvimento dos processos
necessários para alcançar um determinado objetivo;
–– estruture o sistema para alcançar os objetivos da maneira mais efetiva e eficiente;
–– aborde os processos de forma mais estruturada, de modo a assegurar sua harmonia
e integração;
–– proporcione uma melhor compreensão dos papéis e responsabilidades, para
alcançar objetivos comuns e, por conseguinte, reduzir as barreiras entre os níveis
e funções;
–– identifique e defina o modo como as atividades específicas devem operar;
–– compreenda as interdependências entre os processos do sistema;
–– melhore o sistema, por meio de seu monitoramento e avaliação; e
–– compreenda a sua capacidade de estabelecer as limitações de seus recursos, an-
tes de alguma ação.
Entre as vantagens do uso deste princípio, estão:
–– integrar e alinhar os melhores processos para alcançar os resultados (e objetivos)
desejados;
–– conseguir um melhor entendimento dos papéis e responsabilidades, para alcançar
os objetivos comuns;
–– reduzir as barreiras entre funções e melhorar o trabalho em equipe;
–– assumir uma visão mais ampla da efetividade dos processos que levam a
compreender as causas dos problemas e permitem melhorias a tempo;
–– aumentar a capacidade de concentrar o esforço nos processos mais importantes; e
–– aumentar a confiança às partes interessadas quanto à consistência e eficiência da
organização.
A abordagem factual para tomada de decisão é o princípio que assegura ao líder a
capacidade de identificar, medir, acompanhar e analisar os dados e as informações para
a tomada de decisões eficazes. O líder, ao adotar este princípio através de um Painel de
Bordo, para a análise de dados, pode tomar decisões e ações que levarão à melhoria con-
tínua de sua organização.
O uso deste princípio permite à organização:
–– fazer medições e coletar dados e informações relevantes para os objetivos;
–– garantir que os dados e informações sejam suficientemente precisos e confiáveis;
–– tornar os dados acessíveis para os que deles precisam;
–– analisar dados e informações, utilizando métodos válidos; e
–– tomar decisões e adoção de medidas, com base na análise dos fatos, equilibradas
com experiência e entendimento.
–– adoção de decisões baseadas em informações;
–– aumento de capacidade em demonstrar a eficácia de decisões anteriores, através
de referência aos registros de fatos;
–– melhor capacidade de analisar, desafiar e mudar opiniões e decisões; e
–– execução de análises de dados e informações a partir de fontes como avaliações,
sugestões e grupos de focalização, para definir a formulação das políticas de
recursos humanos.
O princípio da melhoria contínua garante que a organização, a partir das ações de corre-
ção e de prevenção, siga na busca da excelência de seus processos e demonstre efetiva-
mente o foco no cliente, ao entender, atender e superar as expectativas.
O uso deste princípio assegura à organização:
–– o emprego de uma abordagem consistente, em toda a organização, para o
aperfeiçoamento contínuo do seu desempenho;
–– a melhoria contínua de seus produtos, processos e sistemas; e
–– treinamentos às pessoas nos métodos e ferramentas de melhoria contínua.
–– avaliação do desempenho através da melhoria das habilidades da organização;
–– alinhamento das atividades de melhoria, em todos os níveis, com foco nos objetivos;
–– aumento da flexibilidade para reagir, rapidamente, às oportunidades; e
–– envolvimento das pessoas treinadas no processo de melhoria.
Nesta sequência, onde apresentamos os Princípios da Gestão da Qualidade, pudemos
perceber que existe uma lógica em cada um dos princípios e uma forte inter-relação
entre eles,que devem ser usados pela Alta Direção e Coordenação de Implementação
para planejar, estruturar, implementar e manter o Sistema da Gestão da Qualidade na
organização.

4. A ABNT NBR ISO 9001:2008- Sistema de Gestão da Qualidade - Requisitos
A ABNT NBR ISO 9001:2008 é a versão brasileira da Norma Internacional ISO 9001:2008,
que estabelece requisitos para o Sistema de Gestão da Qualidade de uma organização,
não significando, necessariamente, conformidade do produto às suas respectivas especi-
ficações.
O objetivo da ABNT NBR ISO 9001:2008 é prover confiança deque o vendedor fornecerá,
de forma consistente e repetitiva,bens e serviços de acordo com o que foi especificado
pelas partes interessadas (entre as quais, o cliente, através dos requisitos contratuais) ou
requerido pela sociedade representada pelos requisitos legais e regulamentares.
A ABNT NBR ISO 9001:2008 não especifica requisitos para bens ou serviços que a organi-
zação produz ou comercializa. Assim, cabe ao fabricante definir, explicitando o seu desejo
de fornecer produtos de qualidade e seguros que atendam aos requisitos especificados.
A ABNT NBR ISO 9001:2008 traz muitos benefícios para as organizações em todo o
mundo, tanto em países industrializados quanto em desenvolvimento, e ajuda também
os pequenos negócios.
As oportunidades que o uso desta Norma traz aos pequenos negócios são:
–– propiciar a competição em pé de igualdade com as grandes empresas;
–– abrir mercados de exportação para seus produtos e serviços;
–– facilitar a descoberta de melhores práticas de negócios;
–– gerar eficiência em suas operações comerciais e ajudar no crescimento do negócio;
–– agregar credibilidade e confiança para seus clientes;
–– abrir novas oportunidades de negócios e vendas;
–– criar vantagens competitivas;
–– propiciar o reconhecimento nacional e internacional da marca;
–– reforçar o atendimento aos requisitos contratuais/legais; e
–– prover uma “linguagem comum”, usada por qualquer setor industrial.
A norma promove a adoção de uma abordagem de processo para o desenvolvimento,
implementação e melhoria da eficácia de um Sistema de Gestão da Qualidade, para
aumentar a satisfação do cliente pelo atendimento aos seus requisitos.
Para uma organização funcionar de maneira eficaz, ela tem que determinar e gerenciar
diversas atividades interligadas, usar os recursos e ser gerenciada de forma a possibilitar a
transformação de entradas emsaídas,e assim isto ser considerado um processo; frequen-
temente, a saída de um processo é a entrada para o processo seguinte.
A aplicação de um sistema de processos em uma organização, junto com a identificação,
interações desses processos e sua gestão para produzir o resultado desejado, pode ser
referenciada como a “abordagem de processo”. Uma vantagem da abordagem de proces-
so é o controle contínuo que ela permite sobre a ligação entre os processos individuais
dentro do sistema de processos, bem como sua combinação e interação.
O esquema a seguir representa as cinco cláusulas da ABNT NBR ISO 9001:2008 (onde se
encontram os 54 itens contidos em 23 requisitos mandatórios) e as apresenta na forma
de abordagem de processos.
MELHORIA CONTÍNUA DO SISTEMA

DE GESTÃO DA QUALIDADE
C 5. RESPONSABILIDADE
DA DIREÇÃO
C
S
L R
E A L
I Q 6. GESTÃO DE 8. MEDIÇÃO
T
I
I
U RECURSOS
E I
ANÁLISE E MELHORIA
S E
F
N S
I
7. REALIZAÇÃO DO
PRODUTO
PRODUTO A N
T T ENTRADA SAÍDA Ç
Ã
T
O
E S 4. SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE O E
Figura 2 - Apresentação esquematica das cláusulas da ABNT NBR ISO 9001:2008
O entendimento desta representação é fundamental para o uso da ABNT NBR ISO

9001:2008 como apoio à certificação de Sistema de Gestão da Qualidade ou à certificação
compulsória de produtos.
Para entendimento deste esquema, considere que qualquer organização esta inserida no
mercado, no qual parte já é cliente, que ao comprar tem seus requisitos (à esquerda) e, ao
receber (à direita), quer ficar satisfeito.
Para que estas atividades se desenvolvam de forma sistêmica, é fundamental que seja
aplicada a Cláusula 4, de administração do Sistema de Gestão da Qualidade, que controla
as informações através dos controles de documentos e de registros.
A responsabilidade da Direção, reprentada pela Cláusula 5, é composta por um conjun-
to de requisitos que envolvem desde a demonstração de seus compromissos até a rea-
lização de análises críticas, passando pela definição da política e objetivos da qualidade,
incluindo a determinação da estrutura de responsabilidades na organização.
Para demonstrar o seu comprometimento, a Alta Direção identifica as necessidades do
mercado e de seus clientes, em termos de recursos humanos, de infraestrutura e de
ambiente de trabalho, para provê-los adequada e consistentemente, como determinado
na gestão de recursos, da Cláusula 6.
A Cláusula 7 trata da realização do produto e contém o planejamento das atividades,
seguindo pela determinação de ações de venda, de projeto, de aquisição, de produção
e/ou operação e de calibração de equipamentos de medição e monitoramento.

Na sequência, a Cláusula 8, medição, análise e melhoria, determina as ações de medição,
avaliação e melhoria, na qual os objetivos são:
–– avaliar a satisfação dos clientes;
–– auditar o próprio Sistema de Gestão da Qualidade através de auditorias;
–– monitorar os processos através de indicadores de desempenho;
–– controlar a qualidade do produto ou serviço;
–– analisar os dados resultantes das avaliações;
–– identificar e resolver problemas pelo tratamento das não conformidades e ações
corretivas; e
–– buscar a melhoria contínua com retroalimentação à Alta Direção.
Parte 4 - COMO USAR ESTE GUIA

Este Guia tem a finalidade de orientar os responsáveis por pequenos negócios sobre a
importância de manter permanente acompanhamento e avaliação de sua linha de
produtos, seja na produção, seja na comercialização para a certificação compulsória de
produtos em atendimento aos requisitos gerais de certificação de produtos (RGCP) e,
consequentemente, aos requisitos aplicáveis da ABNT NBR ISO 9001:2008.
Nota: Convém observar que, tanto no RGCP quanto na NBR ISO 9001:2008, os requisitos são man-
datórios, caracterizados pelo uso do verbo “dever”, que significa a obrigatoriedade da execução do
que é requerido e, portanto, auditado pelo auditor do OCP; entretanto, estes requisitos não são
prescritivos, ou seja, não definem o modo sobre como agir para atender ao que deve ser feito.
Nosso objetivo é apresentar o que é requerido, explicar porque deve ser feito, orientar o
modo como fazer e indicar ações que evidenciem o que foi feito.
Assim, no capítulo VI deste Guia, as orientações sobre cada um dos requisitos aplicáveis
(da ABNT NBR ISO 9001:2008e do RGCP) serão feitas com o uso da “Caixa de Ferramentas”,
que contém as seguintes partes:
DO QUE SE TRATA?
Neste campo será transcrito o requisito da Norma ou do RGCP,devidamente identificado
por estar inserido em uma caixa.
Nota: Por transcrevermos partes da ABNT NBR ISO 9001:2008 ou do RGCP do Inmetro,é de fun-
damental importância que o empresário acompanhe periodicamente as revisões e atualizações
destes documentos.
PARA QUE SERVE?

A seguir será apresentada (em itálico) a interpretação da razão do requisito, usando
linguagem simples e objetiva, sempre que possível acrescida de exemplos para facilitar o
entendimento.
Nota: Estas interpretações não são as únicas possíveis, daí a importância de que o requisito (descri-
to na caixa) seja entendido e interpretado caso a caso.
COMO PROCEDER?
Uma vez entendido o que deve ser feito, passaremos a detalhar e exemplificar que pode
ser feito em termos de documentação e administração da operação para atender ao
requerido.
Nota1: Há casos de requisitos do RGCP do Inmetro e da ABNT NBR ISO 9001:2008 onde há a obriga-
toriedade de se descreverem as atividades no Manual da Qualidade ou em procedimentos especí-
ficos, como no caso de controle de documentos e de registros, tratamento de não conformidades,
ações corretivas e tratamento das reclamações de clientes.
Nota 2: O modo de proceder para atender aos outros requisitos pode ser caracterizado por uma
sistemática adotada, conhecida e usada constantemente pelos executores e não necessariamente
descritas em instruções, rotinas ou procedimentos.
Nota 3: A descrição do “como proceder”(seja descrição ou sistemática) sugerida neste Guia pode
ser total, parcialmente ou não adotada. Evidentemente cada caso deve ser avaliado quanto à sua
adequação e pertinência. Certamente ações já executadas pela empresa poderão ser usadas, desde
que atendam plenamente aos requisitos.
20 GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO | SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS | COMO USAR ESTE GUIA

COMO EVIDENCIAR?
Neste ponto indicaremos o modo como evidenciar que as atividades descritas em docu-
mentos são efetivamente executadas por evidências físicas ou registradas.
Nota 1: A manutenção da ordem e da arrumação é fundamental para garantir e demonstrar que as
atividades são executadas continuamente em acordo ao que foi definido na sistemática ou nos pro-
cedimentos adotados. Por outro lado, há a garantia de que as atividades foram executadas confor-
me se consegue com a preparação e manutenção adequada de registros da qualidade que contam
como as atividades foram planejadas, executadas e controladas.
Nota2: Os modelos (formulários anexos) indicados são orientações, podendo ser modificados,
complementados e mesmo substituídos por outros já existentes ou mais adequados aos seus
processos.
COMO DEMONSTRAR?
Trata-se de dar dicas de como preparar e registrar as evidências objetivas para apresentá-las
com segurança e tranquilidade ao auditor.
Nota: Os auditores entrevistam os responsáveis pela execução e controle das atividades para
constatarem o atendimento ou não aos requisitos, e, por isso, é fundamental que estas pessoas
conheçam suas atividades e o modo como os requisitos são atendidos.
GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO | SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS | COMO USAR ESTE GUIA 21
Parte 5 - ENTENDENDO E IMPLEMENTANDO

1. Itens de requisitos mandatórios e adicionais da ABNT NBR ISO 9001:2008

aplicáveis ao RGCPdo Inmetro
1.1 Introdução
Como vimos no Capítulo IV, a ABNT NBR ISO 9001:2008 é constituída por 54 itens con-
tidos em 23 requisitos mandatórios, entre os quais o RGCP - Requisitos Gerais para a
Certificação de Produtos do Inmetro, que exige a implementação de 22 itens de Requisitos
mais o Tratamento das Reclamações de Clientes, os quais serão apresentados a seguir.
Nota: A ABNT NBR ISO 9001:2008 estabelece que todos os seus requisitos são genéricos, e se preten-
de que sejam aplicáveis a todas as organizações, independentemente do seu tipo, do seu porte e
do produto que fornecem. Entretanto, quando algum(ns) requisito(s) não puder(em) ser aplicado(s),
devido à natureza de uma organização e seu produto, ele(s) pode(m) ser considerado(s) para exclu-
são.Em outras palavras: para os casos onde algum requisito da Seção 7 não for aplicável à organi-
zação e ao seu produto, ele poderá ser excluído, desde que isto não reduza a responsabilidade da
organização, e atender aos requisitos do produto, legais e regulamentares.
Diretriz - Recomendação ABNT NBR ISO 22 itens de requisitos mandatórios do RGCP

(não mandatória) para 9004 [4.2.3; 4.2.4; 7.2.3; 7.3.1; 7.3.2; 7.3.3; 7.3.4;
apoio à implementação
7.3.5; 7.3.6; 7.3.7; 7.4.1; 7.4.3; 7.5.1; 7.5.2;
do SGQ
7.5.3; 7.5.5; 7.6; 8.2.1; 8.2.4; 8.3; 8.5.2 e 8.5.3]
+ 1 requisito adicional do
RGCP = Tratamento das
Requisitos adicionais aos do
ABNT NBR ISO 9001 Reclamações de Clientes
RGCP, facilitando a gestão
do SQ. ISO 9001 – Especificação com
[4.2.2; 5.1; 5.2; 5.3; 5.5.1; 5.6; todos os 54 itens de 23
RGPC requisitos mandatórios para a
6.2.2 e 8.2.2] certificação do SGQ
ABNT NBR ISO 9000

Guia de fundamentos,
vocabulário e conceitos
e princípios do SGQ
Oito Princípios da Gestão da Qualidade

Figura 3 – Requisitos mandatórios e adicionais da ABNT NBR ISO 9001:2008 aplicáveis ao RGCP
22 GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO | SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS | ENTENDENDO E IMPLEMENTANDO

1.2 A comunicação no Sistema de Gestão da Qualidade
A seguir, a consolidação e a demonstração da comunicação no SGQ:
INFORMAÇÃO
DOCUMENTAÇÃO
DOCUMENTOS REGISTROS
ORIENTAM DEMOSTRAÇÃO
O QUE FAZER, COMO FAZER, O QUE E QUANDO FOI FEITO,
QUEM FARÁ, QUANDO FAZER QUEM FEZ, COMO FOI FEITO,
OS DADOS RESULTANTES
FUTURO PASSADO
PROCEDIMENTO, NORMA, DESENHO , CERTIFICADO, ATA, RELATÓRIO, LISTA,
PLANO, LEI, CONTRATO OU FOTO, FILME.
INSTRUÇÃO
REPETIBILIDADE RASTREABILIDADE
CONTROLAR CONTROLAR
ASSEGURAR A OFICIALIDADE IDENTIFICAÇÃO, DIREITO DE ACESSO,
ATUALIDADE E DISPONÍVEL AO USO MODO DE ARMAZENAMENTO E DE
(4.2.3) DESCARTE
(4.2.4)
Figura 4 -A Comunicação no Sistema de Gestão da Qualidade
1.3 Requisitos mandatórios da ABNT NBR ISO 9001:2008 aplicáveis ao RGCP

Nota: Visando facilitar o entendimento para implementação e para a auditoria de
certificação do produto, foi mantida a codificação dos itens da ABNT NBR ISO 9001:2008.
1.3.1 Controle de documentos [4.2.3 da NBR ISO 9001:2008]
DO QUE SE TRATA?
Os documentos requeridos pelo sistema de gestão da qualidade devem ser controlados.
Registros, um tipo especial de documento, devem ser controlados de acordo com os re-
quisitos apresentados em 4.2.4.
Um procedimento documentado deve ser estabelecido para definir os controles necessá-
rios para:
a. aprovar documentos quanto à sua adequação, antes da sua emissão,
b. analisar criticamente e atualizar, quando necessário, e reaprovar documentos,
c. assegurar que as alterações e a situação da revisão atual dos documentos sejam
identificadas,
d. assegurar que as versões pertinentes de documentos aplicáveis estejam dispo-
níveis nos locais de uso,
GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO | SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS | ENTENDENDO E IMPLEMENTANDO 23
e. assegurar que os documentos permaneçam legíveis e prontamente identificá-

veis,
f. assegurar que documentos de origem externa determinados pela organização
como necessários para o planejamento e operação do sistema de gestão da
qualidade sejam identificados e que sua distribuição seja controlada, e
g. evitar o uso não pretendido de documentos obsoletos e aplicar identificação
adequada nos casos em que eles forem retidos por qualquer propósito.
PARA QUE SERVE?

Lembrando que, segundo a ABNT NBR ISO 9000:2005, documento: “é a informação e o
meio no qual ela está contida”; então o controle de documentos é a ação a ser desen-
volvida pela organização para assegurar que as informações sobre: “O que fazer? O como
fazer? Quem deve fazer? Quando deve ser feito? Porque fazer?”.É fundamental que estes
documentos sejam oficiais e atuais, e que estejam disponíveis para serem usados quando
e por quem de direito.
COMO PROCEDER?
Inicialmente, é importante definir a estrutura da documentação que, normalmente, inclui
os procedimentos documentados requeridos pela ABNT NBR ISO 9001:2008 e demais do-
cumentos, para assegurar o planejamento, operação e controle dos processos.
Evidentemente, deve ser entendido que a comunicação interna de suas decisões sobre
o que e o como fazer é um dos fatores críticos para o sucesso e determina que os docu-
mentos do Sistema da Qualidade sejam controlados, visando garantir que somente docu-
mentos oficiais, em suas versões atuais, estejam disponíveis ao usuário para atender aos
requisitos especificados.
Para atender a este requisito da ABNT NBR ISO 9001:2008, é preciso definir em um Pro-
cedimento, em uma Instrução ou no Manual da Qualidade a forma de elaboração, a
formatação, a codificação e a revisão de documentos, como também devem ser insti-
tuídos os controles de aprovação, análise crítica, controle das alterações e revisão atual,
versões disponíveis nos locais de uso, legibilidade e identificação.
Do mesmo modo, é fundamental assegurar que as informações contidas em documentos
de origem externa sejam identificadas e que sua distribuição seja controlada, e evitar o
uso não intencional de documentos obsoletos.
Para descrever a metodologia de controle de documentos, deve-se considerar o seguinte:
A - Elaboração e aprovação de um documento
A.1 Identificação das necessidades de se elaborar um documento
O elaborador analisa, inicialmente, a necessidade da emissão de um determinado
documento, identificando: Qual é a atividade? O que ou quem exige ou necessita
da atividade? Quem executa a atividade? Quando a atividade é executada? Como
é a execução? Onde é a execução? Quais são os recursos (pessoas, materiais, equi-
pamentos e infraestrutura) necessários? Quais são os critérios de aceitação do
serviço ou produto executado? Quais são os resultados da atividade em termos de
qualidade e de prazos?

A.2 Orientações gerais para elaboração de um documento
a. Os procedimentos ou as instruções operacionais são elaborados por qualquer
membro da Organização, formalmente designado pela Direção.
b. O texto deve ser claro, evitando-se excesso de detalhamento.
c. As frases devem ser construídas, preferencialmente, na ordem direta (sujeito, ver-
bo, complemento).
d. Preferencialmente, devem ser empregados os verbos nos tempos presentes do
indicativo, e infinitivo para descrever operações sequenciais.
e. Expressões e termos estrangeiros podem ser usados normalmente, porém em
itálico.
f. Evitar o uso de abreviações de palavras e minimizar o uso de siglas (quando da
sua utilização, especificar o seu significado no primeiro uso no documento).
A.3 Orientações específicas de elaboração de Procedimentos ou Instruções
Estes documentos normalmente possuem capítulos, como abaixo descritos:
a. Objetivo: neste campo são definidas a finalidade do documento, sua vigência
(constante ou específica)e sua abrangência (geral ou específica).
b. Referências: indica as normas, procedimentos, especificações ou outros docu-
mentos que foram usados como base na elaboração do documento em ques-
tão. A revisão da referência só é indicada quando tem caráter contratual ou le-
gal; caso contrário, não é obrigatória.
c. Setores envolvidos: lista todas as áreas envolvidas nas atividades descritas pelo
documento, inclusive, quando aplicável, os prestadores de serviços da organiza-
ção.
d. Definições: conceitua termos e expressões, de modo a uniformizar o entendi-
mento por diferentes leitores. Recomenda-se utilizar preferencialmente as defi-
nições da ABNT NBR ISO 9000:2005 e evitar repetição de uma definição em pro-
cedimentos diferentes.
e. Descrição das atividades: descreve as atividades e os seus responsáveis, em uma
sequência lógica e preferencialmente cronológica (na medida do possível).
f. Anexos: lista e apresenta todos os anexos ao documento, como tabelas, listas,
formulários, modelos etc.
Nota: Qualquer formulário usado para registro (identificado individualmente) é apresentado
como “Modelo”.
A.4 Padronização
Recomenda-se que documentos em meio físico sigam um padrão, como, por exemplo:
a. Papel: A4, com timbre da organização para todos os textos.
b. Cabeçalhos e rodapés definidos.
c. Espaço simples, em Arial com tamanho fonte 10; as margens superior e esquerda
devem ser de 3 cm e a inferior e direita devem ser de 3 cm.
d. Os subitens são utilizados quando um item necessitar de divisões, segundo
uma sequência lógica e cronológica, com letras e/ou números.
A.5 Identificação dos documentos do Sistema da Qualidade

Recomenda-se que documentos sejam identificados, como, por exemplo:
PQ – Procedimentos do Sistema da Qualidade (Procedimentos obrigatórios da
norma inclusos no MQ).
IQ – Instruções do Sistema da Qualidade.
PL – Planos de Inspeção, Plano de Investimento, Plano de Manutenção Preventiva
do Sistema da Qualidade.
XXX – Variável com três dígitos, indicando o número do requisito da ABNT NBR ISO
9001:2008.
YY – Variável, com dois dígitos, indicando o sequencial para cada documento cor-
respondente ao mesmo requisito da norma.
REV – Número que indica a revisão correspondente do documento
A.6 Aprovação
Os Procedimentos, as Instruções e os Planos de Inspeção do Sistema da Qualida-
de são aprovados pelos responsáveis das áreas onde os documentos são elabo-
rados e pelo representante da Direção, indicando os nomes e datas nos campos
de aprovação do documento original. De uma revisão para outra, as pessoas que
elaboram ou aprovam podem ser diferentes, porém as funções designadas devem
ser mantidas. Os originais,se em mídia eletrônica,devem ser mantidos na rede da
organização como evidência oficial da aprovação e protegidos por senha exclu-
siva do coordenador do Sistema da Qualidade. Após aprovação, é autorizada sua
distribuição; a data de início de vigência do documento pode ser imediata ou
de até cinco dias após a data de sua aprovação. Não é necessária assinatura em
documentos no meio eletrônico, como tampouco nas cópias controladas em meio
físico.
B Controle, emissão e distribuição de documentos
B.1 Documentos internos
Documentos internos elaborados em meio eletrônico, com original protegido por
senha, utilizando um editor de texto, sendo a distribuição para consulta em arqui-
vos de extensão pdf.
Se os documentos internos forem elaborados em meio físico, uma via original as-
sinada é mantida pelo coordenador do Sistema da Qualidade. As demais vias são
identificadas por carimbo e sua distribuição controlada com registro de cada re-
ceptor.
B.2 Documentos de origem externa
Os documentos de origem externa (normas, leis, contratos, procedimentos do
cliente, especificações de fornecedores) devem ser introduzidos na organização
por: aquisição direta, anexos aos contratos de clientes ou parceiros,recomendação
do departamento jurídico ou outros meios. Todo documento de origem externa,
para ser utilizado na organização, deve ser encaminhado ao coordenador do Siste-

ma da Qualidade, que valida na primeira página (por meio de carimbo ou visto) e
cadastra o documento recebido, de modo a considerá-lo original para distribuição
controlada, do mesmo modo que nos documentos internos.
B.3 Distribuição de documentos
Os documentos internos, após sua aprovação, são distribuídos aos usuários para
assegurar que as versões atualizadas e pertinentes dos documentos aplicáveis
estejam disponíveis nos locais de uso. Documentos em meio eletrônico são dispo-
nibilizados para consulta através de Intranet da empresa e assegurados por backup
e antivírus.
O coordenador do Sistema da Qualidade é responsável pela emissão, disponibi-
lidade na Intranet para consulta e distribuição dos documentos em meio físico.
Os usuários dos documentos devem ser informados quando houver emissão de
novos documentos ou revisão dos existentes.
A distribuição de documentos externos é feita através de cópia controlada em
papel e enviada aos usuários pelo coordenador do Sistema da Qualidade ou por
seu designado.
As cópias controladas de documentos em meio físico possuem um carimbo em
todas as páginas para documentos internos com a inscrição “CÓPIA CONTROLADA”,
em vermelho.
Para documentos externos, o carimbo de “CÓPIA CONTROLADA” é colocado
somente na primeira página.
B.4 Controle de documentos
Para que haja um controle sobre os documentos emitidos e para assegurar que
eles estejam na revisão atualizada, o coordenador do Sistema da Qualidade man-
tém em arquivo eletrônico ou físico, onde aplicável, os seguintes mapas de contro-
le de documentos:
a. Mapa de Controle de Distribuição de Documentos Internos (para cada tipo de
documento)[ANEXO 1].
b. Mapa de Controle de Distribuição de Documentos Externos (para todos os
documentos) [ANEXO 2].
Os mapas devem ser atualizados sempre que um novo documento for emitido ou
revisado.
B.5 Revisões em documentos
B.5.1 Documentos internos
Os documentos internos revisados devem ser submetidos à nova aprovação,
evidenciada pelas mesmas funções que aprovaram o documento anteriormente.
A revisão é efetuada no sistema eletrônico e submetida à aprovação dos responsá-
veis pela função indicada no documento.
Após a aprovação, o coordenador do Sistema da Qualidade distribui o documento
em meio físico para os usuários constantes no “Mapa de Controle de Distribuição
de Documentos Internos”, recolhe o documento anterior em meio físico e atualiza
o mapa. A confirmação do recebimento ocorre pela assinatura do receptor do do-

cumento, no campo referente ao seu departamento dentro do mapa, quando em
meio físico, e pelo envio de comunicação eletrônica, quando em meio eletrônico.
O documento original substituído é arquivado em pasta de documentos obsoletos
em meio eletrônico, na pasta eletrônica identificada como “OBSOLETO”.
B.5.2 Documentos de origem externa
Quando ocorrerem alterações nos documentos de origem externa, estes são
novamente validados, cadastrados e distribuídos pelo coordenador do Sistema da
Qualidade aos usuários constantes no “Mapa de Controle de Distribuição de Docu-
mentos Externos”. Se o documento externo alterado estiver em papel, o coordena-
dor do Sistema da Qualidade distribui o atual e recolhe o que está na versão ante-
rior. As cópias obsoletas que retornarem dos usuários devem ser destruídas.O ori-
ginal obsoleto, se mantido, deve conter na primeira página o carimbo “OBSOLETO”.
Se o documento externo alterado for eletrônico, o coordenador do Sistema da
Qualidade emite eletronicamente o documento, avisa aos usuários sobre a exis-
tência de documento revisado, atualiza o mapa de controle de documentos exter-
nos, imprime a nova versão como original e arquiva na pasta correspondente do
documento externo.
Para normas nacionais e internacionais e especificações de clientes, o coordena-
dor do Sistema da Qualidade verifica anualmente ou, “quando apropriado”, junto
ao órgão emissor do documento de origem externa, se a versão do documento
continua válida ou, caso tenha sido modificada, é obtida uma cópia da nova ver-
são para distribuição aos usuários. A data de verificação é registrada no Mapa de
Controle de Distribuição de Documentos Externos, no campo “data da última con-
sulta ao emissor”.
B.6 Legibilidade e identificação dos documentos
Os documentos internos ou externos, originais ou cópias elaboradas em papel, de-
vem permanecer legíveis e prontamente identificáveis.
Recomenda-se não escrever anotações ou rasurar os documentos internos ou ex-
ternos em papel, originais ou cópias, de maneira a garantir sua validade. Quando
verificar a ocorrência de documentos ilegíveis, rasurados ou com anotações, o
usuário dos documentos deve avisar imediatamente ao coordenador do Sistema
da Qualidade.
Os usuários não podem fazer anotações ou alterações nos documentos emitidos
eletronicamente.
B.7 Documentos utilizados em treinamento
As cópias de documentos utilizados em treinamentos realizados na organização
devem ser identificadas como “USO EM TREINAMENTO” e recolhidas pelo respon-
sável pelo treinamento, após o uso.

COMO EVIDENCIAR?
As evidências do efetivo controle de documentos internos ou de origem externa, em
meio físico ou eletrônico, são:
–– as pessoas devem ter conhecimento e consciência sobre a importância dos docu-
mentos e do seu conteúdo como acervo de conhecimento que tem valor presen-
te e futuro;
–– os documentos devem estar disponíveis aos usuários, em meio físico ou eletrôni-
co, e estes devem ter conhecimento de como acessá-los e usá-los;
–– devem ser usados carimbos, senhas de acesso ou uso de programas que impe-
çam alteração, inclusão ou exclusão de documentos na rede ou em meio físico; e
–– devem ser feitas revisões periódicas no conteúdo dos documentos,para assegu-
rar a atualização e pertinência frente às mudanças de requisitos legais e contra-
tuais, de processos ou de produtos.
COMO DEMONSTRAR?
O ideal é implementar uma planilha denominada “Mapa de Controle de Documentos”,
que é um documento que contém a relação de todos os documentos do Sistema da Qua-
lidade e identifica a última revisão de cada um deles. O mapa deve ser revisado e aprova-
do a cada revisão, inclusão ou exclusão de documentos, e deve estar disponível em meio
físico ou eletrônico a todos os usuários do SQ, para possibilitar a verificação de se um
dado documento está em sua revisão atual.
1.3.2 Controle de registros [4.2.4da ABNTNBR ISO 9001:2008]
DO QUE SE TRATA?
Registros estabelecidos para prover evidência de conformidade com requisitos e da
operação eficaz do sistema de gestão da qualidade devem ser controlados.
A organização deve estabelecer um procedimento documentado para definir os contro-
les necessários para a identificação, armazenamento, proteção, recuperação, retenção e
disposição dos registros.
Registros devem permanecer legíveis, prontamente identificáveis e recuperáveis.
PARA QUE SERVE?

Lembrando que, segundo a ABNT NBR ISO 9000:2005, registro é um tipo de documento:
“é a informação e o meio no qual ela está contida”. Então o controle de registros é a ação
a ser desenvolvida pela organização para assegurar que as informações sobre: “O que foi
feito, Como foi feito, Quem fez, Quando foi feito, Porque foi feito, Qual o resultado”.Para
tanto, os registros devem ser mantidos legíveis, prontamente identificáveis e recuperáveis.
COMO PROCEDER?
Evidentemente, deve ser entendido que a comunicação interna ou externa dos
resultados sobre o que foi feito, o como foi feito e quem fez é um dos fatores críticos para
o sucesso, e a organização deve determinar que os registros do seu Sistema da Qualida-
de sejam controlados, visando garantir que somente os registros sejam legíveis, identifi-
cáveis e recuperáveis, de modo demonstrar o efetivo atendimento ou não aos requisitos
especificados.
Para atender a este requisito, a organização deve descrever em procedimento documen-

tado a sistemática de controle e, onde necessário, formulários, planilhas e quadros que
permitam a coleta de dados sobre as atividades (processos administrativos, operacionais
ou de controle) realizadas em conformidade aos documentos do Sistema da Qualidade.
Recomenda-se que os formulários definidos para o registro dos dados coletados sejam,
quando possível, anexados aos documentos que descrevem a atividade em questão.
Todos os campos dos formulários de registros devem ser preenchidos, de modo a assegurar
que todas as informações contidas estejam disponíveis e, caso não haja necessidade do
preenchimento de algum campo, este deve ser barrado ou identificado como NA (não
aplicável).
Os registros que evidenciam resultados de inspeções ou verificações devem ser laudados
por pessoas especificamente designadas.
COMO EVIDENCIAR?
Para assegurar e evidenciar o uso e a manutenção de cada tipo de registro para uso no
presente e no futuro, devem ser definidos controles dos registros para:
a. identificação,
b. uso do meio (físico ou eletrônico),
c. armazenamento,
d. proteção,
e. recuperação,
f. tempo de retenção, e
6. modo de descarte.
Estas definições podem estar contidas no documento “Mapa de Controle de Registros
da Qualidade”, conforme ANEXO 3, a ser preenchido e atualizado pelo coordenador do
Sistema da Qualidade.
COMO DEMONSTRAR?
O ideal é ter uma planilha denominada “Mapa de Controle de Registros da Qualidade”,
que é um documento que contém,para cada tipo de registro,indicações preenchidas
pelos “donos dos processos”, conforme orientação a seguir:
a. Identificação – neste campo é indicado o tipo de registro, por título do registro.
Por exemplo: Pedido de compra, Relatório de inspeção, Ata de reunião, Relatório
de ação corretiva, Certificado de matéria-prima, Relatório de não conformidade
etc.
b. Meio - neste campo é identificado se o registro está em meio eletrônico, cópia
física (papel) ou ambos.
c. Armazenamento – este campo indica o local onde o registro deve ser armazenado.
Exemplos: Diretoria, Área comercial, Área de operações, Área administrativa, RH,
Arquivo X, Gaveta Y ou Prateleira Z etc.

d. Proteção – neste campo é recomendado definir a forma como o registro é prote-
gido contra perda, danos, roubo, alterações. Por exemplo: Arquivo de aço, Arquivo
de madeira, Cofre, Pasta Suspensa, Pasta A-Z etc.
e. Recuperação – neste campo é recomendado apresentar o método de indexação
para arquivamento do registro, para que ele seja prontamente recuperado. Exem-
plos: ordem numérica, ordem alfabética, ordem cronológica, por área de utilização
etc.
f. Tempo de retenção – este campo indica o prazo mínimo que o registro fica arma-
zenado. Exemplos: 6 meses, 2 anos, 5 anos, 10 anos, enquanto fornecedor ativo,
enquanto funcionário ativo (considerar os casos de exigências legais) etc.
Nota: São indicados os prazos mínimos para retenção em arquivo de acesso imediato e em
arquivo morto.
g. Descarte – este campo indica a forma de descarte que deve ser efetivada após o
término do tempo de retenção. Exemplos: descartar, deletar, usar o verso, apagar,
rasgar, picotar, enviar para reciclagem etc.
Nota: Cuidados específicos devem ser tomados para o descarte de registros que contenham
informações confidenciais ou de propriedade do cliente controlada.
1.3.3 Comunicação com o cliente [7.2.3da ABNT NBR ISO 9001:2008]

PARA QUE SERVE?
DO QUE SE TRATA?
A organização deve determinar e implementar providências eficazes para se comunicar
com os clientes em relação a:
a. informações sobre o produto,
b. tratamento de consultas, contratos ou pedidos, incluindo emendas, e
c. realimentação do cliente, incluindo suas reclamações.
Trata-se do conjunto de atividades executadas pela organização para assegurar que seus
clientes e demais partes interessadas tenham informações completas e atuais sobre seus
produtos, quanto a tipos e modelos, condições de uso, qualidade, disponibilidade e segu-
rança.
COMO PROCEDER?
Descrever no Manual da Qualidade, em Procedimento ou em Instrução específica o pro-
cesso e a metodologia adotada pela organização para divulgar suas informações, bem
como para recolher manifestações de seus clientes e demais partes interessadas. Neste
documento é recomendável que sejam informados os canais de comunicação disponí-
veis, como endereço, e-mail e telefone do Serviço de Atendimento ao Cliente, disponibili-
dade de acesso via redes sociais etc.
COMO EVIDENCIAR?
Recomenda-se que a organização mantenha informações registradas e analisadas so-
bre os diferentes acessos e suas finalidades, com o objetivo de identificar qual, ou quais,
canais de comunicação são mais adequados para informar e receber manifestações do
cliente, bem como avaliar a agilidade e uso dos respectivos canais.
COMO DEMONSTRAR?
Recomenda-se manter os mapas de controle de acesso aos canais de comunicação, bem
como os relatórios de análise dos dados controlados e das respectivas tomadas de deci-
sões.
Nota1: Atentar para as exigências legais e normativas quanto às informações de transporte,
armazenamento, manuseio, montagem e uso do produto.
Nota2: As informações podem ser em etiquetas sobre os produtos ou em embalagens permanen-
tes, e/ou em manuais de instalação ou de operação do produto, lembrando que o maior destaque
deve ser dado para as informações referentes à segurança do produto, seja quanto ao uso, trans-
porte, armazenamento e descarte do produto ou da embalagem.
1.3.4 Projeto [de 7.3.1 a 7.3.7da ABNT NBR ISO 9001:2008]

Nota: Este é um requisito da ABNT NBR ISO 9001:2008 que é usado somente em algumas das
Portarias do Inmetro. Verifique a aplicabilidade.
DO QUE SE TRATA?
7.3.1 Planejamento de projeto
A organização deve planejar e controlar o projeto do produto.
Durante o planejamento do projeto, a organização deve determinar:
a. os estágios do projeto,
b. a análise crítica, verificação e validação que sejam apropriadas para cada
estágio do projeto, e
c. as responsabilidades e a autoridade para projeto.
A organização deve gerenciar as interfaces entre os diferentes grupos envolvidos
no projeto, para assegurar a comunicação eficaz e a designação clara de responsa-
bilidades.
As saídas do planejamento devem ser atualizadas apropriadamente, na medida
em que o projeto e o desenvolvimento progredirem.
Nota: A análise crítica de projeto, a verificação e a validação têm propósitos distintos. Estas
atividades podem ser conduzidas e registradas separadamente ou em qualquer combina-
ção, na forma adequada para o produto e a organização.
7.3.2 Entradas de projeto

As entradas relativas a requisitos de produto devem ser determinadas e registros
devem ser mantidos (ver 4.2.4).
Essas entradas devem incluir:
a. requisitos de funcionamento e de desempenho,
b. requisitos estatutários e regulamentares aplicáveis,
c. onde aplicável, as informações originadas de projetos anteriores semelhantes, e
d. outros requisitos essenciais para projeto.
As entradas devem ser analisadas criticamente quanto à suficiência.
Requisitos devem ser completos, sem ambiguidades e não conflitantes entre si.
7.3.3 Saídas de projeto
As saídas de projeto devem ser apresentadas em uma forma adequada para a
verificação em relação às entradas de projeto, e devem ser aprovadas antes de

serem liberadas.
As saídas de projeto devem:
a. atender aos requisitos de entrada para projeto,
b. fornecer informações apropriadas para aquisição, produção e prestação de serviço,
c. conter ou referenciar critérios de aceitação do produto, e
d. especificar as características do produto que são essenciais para seu uso seguro
e adequado.
Nota: Informações para produção e prestação de serviço podem incluir detalhes para
preservação do produto.
7.3.4 Análise crítica de projeto

Análises críticas sistemáticas de projeto devem ser realizadas, em fases apropria-
das, de acordo com disposições planejadas (ver 7.3.1) para:
a. avaliar a capacidade dos resultados do projeto em atender aos requisitos,e
b. identificar qualquer problema e propor as ações necessárias.
Entre os participantes dessas análises críticas devem estar incluídos representan-
tes de funções envolvidas com o(s) estágio(s) do projeto que está(ão) sendo ana-
lisado(s) criticamente. Devem ser mantidos registros dos resultados das análises
críticas e de quaisquer ações necessárias (ver 4.2.4).
7.3.5 Verificação de projeto
A verificação deve ser executada conforme disposições planejadas (ver 7.3.1), para
assegurar que as saídas do projeto estejam atendendo aos requisitos de entrada
do projeto. Devem ser mantidos registros dos resultados da verificação e de quais-
quer ações necessárias (ver 4.2.4).
7.3.6 Validação de projeto
A validação do projeto deve ser executada conforme disposições planejadas
(ver 7.3.1), para assegurar que o produto resultante seja capaz de atender aos
requisitos para aplicação especificada ou uso pretendido, onde conhecido.
Onde for praticável, a validação deve ser concluída antes da entrega ou implemen-
tação do produto. Devem ser mantidos registros dos resultados de validação e de
quaisquer ações necessárias (ver 4.2.4).
7.3.7 Controle de alterações de projeto
As alterações de projeto devem ser identificadas e registros devem ser mantidos.
As alterações devem ser analisadas criticamente, verificadas e validadas, como
apropriado, e aprovadas antes da sua implementação.
A análise crítica das alterações de projeto deve incluir a avaliação do efeito das
alterações em partes componentes e no produto já entregue.
Devem ser mantidos registros dos resultados da análise crítica de alterações e de
quaisquer ações necessárias (ver 4.2.4).
PARA QUE SERVE?

Definir a sistemática de: execução, controle, verificação e validação de projeto de produ-
tos, passíveis de certificação compulsória, produzidos pela organização, para assegurar o
atendimento aos requisitos de segurança e de qualidade antes da sua produção e de sua
comercialização.
COMO PROCEDER?
Inicialmente, é conveniente definir alguns termos específicos da atividade, como:
a. Projeto: atividade integrada e planejada, executada por pessoal qualificado e
recursos adequados, com identificação de interfaces e documentação adequada,
para a concepção, definição e detalhamento de um produto ainda não disponível
a ser desenvolvido.
b. Produto novo: são produtos que a organização identifica como uma tendência
de mercado e que não fazem parte de sua linha de produção.
c. Produto sob encomenda: são produtos que estão dentro das linhas de produtos
da organização, mas que não estão disponíveis no formato que o cliente solicita;
neste caso são incluídos os produtos produzidos sob licença.
d. Características críticas de projeto: são características de projeto ou do desenvol-
vimento que são críticas para a produção e comercialização de um determinado
produto, tendo em vista aspectos de segurança e de qualidade.
e. Produto a ser projetado: é o produto a ser concebido pela organização e que não
tem similar ou pertence a uma família de produtos já devidamente validada.
Nota: Por ser uma atividade relativamente complexa, é recomendável descrevê-la em um
procedimento ou instrução de trabalho, contendo determinações sobre:
0 - Concepção
A concepção de um novo produto é identificada quando há:
a. venda de um produto não disponível, para o qual, na análise crítica de contrato,
estima-se que a organização tenha condições de desenvolvê-lo;
b. expectativa de venda de novos produtos;
c. mudança de perfil do mercado e das expectativas dos clientes;
d. ações de benchmarking;
e. necessidade de melhoria do desempenho da organização no mercado;
f. atingimento de novos nichos de mercado;
g. busca da satisfação de clientes;
h. busca da melhoria de resultados dos produtos nos clientes; e
i. venda de produtos sob encomenda ou licenciados.
1 - Planejamento do projeto
Com os dados coletados na análise crítica, após a análise inicial, a área de projetos
elabora o planejamento do projeto, usando o formulário do Anexo 4.

O planejamento do projeto inclui os seguintes itens:
a. objetivo final do projeto;
b. critério de validação final;
c. definição de recursos do projeto;
d. número da fase;
e. descrição da fase;
f. responsável;
g. documentos ou informações de entrada na fase;
h. documentos ou informações de saída da fase; e
i. datas de início e término planejadas e executadas.
2 - Identificação e análise dos dados de entrada

Nesta etapa, são identificados e analisados os requisitos de entrada, na forma de reunião,
entre os envolvidos, como diretores de marketing, comercial, projeto e outros especialis-
tas.
Entre os requisitos de entrada a serem considerados, temos:
a. requisitos específicos de um dado produto, como matéria-prima, existência de
fornecedores qualificados, necessidade de aquisição, de componentes nacio-
nais ou importados, necessidade de aquisição de processos terceirizados, tama-
nho e formato do produto, tipo de embalagem etc.;
b. requisitos do cliente, como tamanho das caixas, condições especiais de armaze-
namento, transportes especiais, características do cliente (distribuidor na emba-
lagem);
c. requisitos estatutários ou regulamentares, como para atender à legislação na-
cional e internacional referente à segurança dos produtos,de modo a atender
aos requisitos legais aplicáveis das normas de segurança do produto, legislação
pertinente, como o Código de Defesa do Consumidor, e,quando for o caso, os
requisitos específicos de um determinado licenciador;
d. requisitos de fabricação, como disponibilidade de processos produtivos, neces-
sidade de terceirização, disponibilidade de pessoal qualificado para a produção
e necessidade de validar processos, quando aplicável;.
Uma vez coletados os requisitos de entrada do projeto, os requisitos incompletos ou am-
bíguos são identificados e resolvidos, antes de se dar continuidade à atividade.
O registro dos requisitos de entrada é feito nos campos específicos do formulário Contro-
le de Registro de Projeto[Anexo 5], que é aprovado por um dos diretores envolvidos na
atividade.
3 - Identificação e análise dos dados de saída

Os dados de saída do projeto são aqueles que foram definidos no planejamento de proje-
to e que servem para que seja garantida a qualidade e a segurança do produto.
Os principais dados de saída de projeto são: desenhos, planos de fabricação (OP), cadas-
tro no sistema, catálogo do plano de custos, cadastro de fornecedores especiais, especi-
ficações de compras, ferramental para produção, equipamentos de medição e monitora-
mento, protótipos, modelos, moldes, padrões específicos, pilotos etc.

4 – Análise crítica de projeto
As análises críticas de projeto são realizadas em fases apropriadas, de acordo com as dis-
posições planejadas, conforme determinado no planejamento do projeto.
As análises críticas de projeto são realizadas para:
a. avaliar os resultados do projeto em atender aos requisitos especificados; e
b. identificar qualquer problema e propor as ações necessárias.
5 - Verificação da fase e verificação final do projeto

Quando aplicável, a verificação da fase do projeto é realizada para assegurar que a
saída dessa fase de projeto atenda aos requisitos de entrada dessa fase do projeto, e esta
atividade é executada pelo responsável pelo projeto ou outro colaborador competente,
especificamente designado.
A verificação final do projeto é efetivada para assegurar que a saída do projeto atenda
aos requisitos na entrada do projeto, e esta atividade é executada pelo responsável pelo
Projeto ou outro colaborador competente, especificamente designado.
A verificação final ocorre através da análise de cada um dos dados de saída e sua cons-
tatação de que eles atendem aos requisitos de entrada, por exemplo: avaliar se a maté-
ria-prima disponível para o produto atende aos requisitos físicos, químicos e mecânicos
definidos na norma de segurança do produto aplicável, do mesmo modo que se os for-
necedores destas matérias-primas têm condições de fornecer certificados de análises quí-
micas confiáveis de seus produtos ou declaração informando que a matéria-prima atende
aos requisitos das normas de segurança do produto aplicáveis.
6 – Validação do projeto
A validação do projeto é a atividade efetivada para assegurar que o produto está confor-
me as necessidades ou requisitos legais e regulamentares definidos para o produto.
A validação é efetivada através da submissão do protótipo ou piloto à avaliação de labo-
ratório credenciado, consolidando-se quando os resultados das inspeções e ensaios aten-
dem aos requisitos legais e regulamentares.
Nota: No caso da certificação compulsória de produtos, a validação dos respectivos projetos ocorre
pela submissão aos ensaios efetivados em laboratórios credenciados pelo Inmetro para atendimen-
to aos requisitos das normas de segurança do produto.
7 – Alteração do projeto
Quando uma não conformidade no produto é detectada após ele estar liberado para a
produção, sua correção é identificada, analisada criticamente e registrada no controle de
registros de projeto.
COMO EVIDENCIAR?
As evidências requeridas para garantir que o requisito está sendo atendido são:
a. um procedimento ou uma instrução de trabalho descrevendo a atividade;
b. o planejamento do projeto, detalhando e sequenciando as atividades; e
c. os registros das análises de dados de entrada e de saída das reuniões de análi-
ses críticas de projeto, das verificações do projeto, das validações do projeto e
das eventuais alterações do projeto.

COMO DEMONSTRAR?
A demonstração ocorre pela apresentação de projetos já concluídos e validados, bem
como de outros em andamento.
1.3.5 Processo de aquisição [7.4.1da ABNT NBR ISO 9001:2008]

DO QUE SE TRATA?
A organização deve assegurar que o produto adquirido está conforme com os requisitos
especificados de aquisição.
O tipo e a extensão do controle aplicado ao fornecedor e ao produto adquirido devem
depender do efeito do produto adquirido na realização subseqüente do produto ou no
produto final.
A organização deve avaliar e selecionar fornecedores com base na sua capacidade de
fornecer produto de acordo com os requisitos da organização. Critérios para seleção,
avaliação e reavaliação devem ser estabelecidos.
Devem ser mantidos registros dos resultados das avaliações e de quaisquer ações
necessárias, oriundas da avaliação (ver 4.2.4).
PARA QUE SERVE?

Este requisito determina que a organização, ao adquirir produtos e serviços para inclusão
em seus produtos, deve assegurar que a aquisição eficaz e eficiente seja definida e imple-
mentada, para que os produtos adquiridos satisfaçam as necessidades e os requisitos da
organização, considerando o seguinte:
a. identificação em tempo hábil, eficaz e precisa das necessidades e especificações
do produto ou serviço adquirido;
b. definição clara das necessidades da organização e dos critérios para verificação;
c. garantia de reposição de produtos adquiridos não conformes;
d. identificação e rastreabilidade do produto;
e. preservação do produto;
f. documentação, incluindo registros;
g. controle de desvios do produto adquirido em relação aos requisitos;e
h. identificação e redução de riscos à segurança associados ao produto adquirido.
COMO PROCEDER?
Para atender a este requisito, a organização deve desenvolver e identificar, onde necessário,
os requisitos e as especificações do produto a ser adquirido e garantir que seu produto
final possa atender aos requisitos contratuais e legais de segurança do produto.
A determinação destes requisitos passa pela análise detalhada da norma de produto
determinada pelo Inmetro para a certificação do produto em laboratório.
Visando tratar especificamente os produtos e os serviços que impactam na qualidade e
na segurança do produto a ser certificado, recomenda-se definir e manter atualizada uma
Lista de Itens e de serviços críticos (qualidade e segurança) [ANEXO 6], e a organização
deve determinar que:
a. os produtos e serviços adquiridos atendam aos seus requisitos; e

b. os fornecedores sejam selecionados, avaliados e mantidos atualizados em um
cadastro de fornecedores qualificados.
Para melhorar a eficácia e a eficiência do processo de aquisição, é recomendado à orga-
nização desenvolver seus fornecedores relacionados aos seus produtos e definir a neces-
sidade de elaborar registros de verificação do produto adquirido, de comunicação e de
resposta às não conformidades, para demonstrar sua própria conformidade às especifica-
ções.
O desenvolvimento de fornecedores e prestadores de serviços dos itens críticos deve ser
efetivado em função das seguintes necessidades:
a. identificação de fornecedores para novos produtos ou serviços; e
b. substituição (preço, prazo, qualidade e segurança) ou inclusão de novos forne-
cedores.
Para assegurar a avaliação e a qualificação de fornecedores e prestadores de serviços,
podem ser usadas as seguintes alternativas:
A) Análise do questionário de avaliação de fornecedores
Avaliação: Este método consiste na aplicação de um questionário de avaliação de
fornecedores [ANEXO 7], que é enviado pela organização ao fornecedor por e-mail
ou fax, ou preenchido por contato telefônico. Uma vez obtido o questionário devi-
damente preenchido, o responsável pela compra deve avaliar, em conjunto coma
área da qualidade, a capacidade e a qualidade no fornecimento dos produtos ou
serviços oferecidos pelo fornecedor.
Qualificação: Será considerado qualificado o fornecedor que obtiver qualificação
maior ou igual a um percentual definido na pontuação total; no caso do fornece-
dor não atingir a pontuação determinada, será analisado se poderá ser aprovada
ou não a inclusão como fornecedor qualificado, com a respectiva justificativa.
B) Análise da certificação de terceira parte do Sistema de Gestão da Qualidade do
fornecedor, segundo a ABNT NBR ISO 9001:2008.
Avaliação/Qualificação: O fornecedor com Sistema de Gestão da Qualidade cer-
tificado deve encaminhar cópia física ou eletrônica do certificado emitido por um
Organismo de Certificação de Sistemas (OCS) (terceira parte) credenciado pelo
Inmetro. O certificado deve ser verificado para avaliar e garantir que a certificação
atende às necessidades da organização; esta forma de avaliação tem a validade da
data de expiração do certificado emitido pelo OCS.
C) Análise da amostra encaminhada pelo fornecedor.
Avaliação: Este método consiste em avaliar tecnicamente uma amostra rece-
bida do fornecedor e, no caso de ser aprovada, uma via datada e assinada deve
ser mantida como registro-padrão na organização e outra no fornecedor. No caso
específico onde a organização propiciar ao fornecedor um modelo-padrão do
item já existente, o fornecedor deve se comprometer a seguir este padrão no
fornecimento.

D) Análise do histórico de fornecimento.
Avaliação: A organização deve analisar, em função dos registros de inspeção de
recebimento, os fornecimentos anteriores e efetuar o cálculo de um Índice de Qua-
lidade de Fornecimento (IQF), como, por exemplo:
IQF = ( Nº deFornecimentos - Nº deFornecimentosNão - Conformes

Nº deFornecimentos ( *100
Uma vez calculado o IQF, a organização deve classificar o fornecedor de acordo

com a seguinte tabela:
Fornecedor Índice de Qualidade de Fornecimento (IQF)

IQF <(percentual a ser
FNQ Fornecedor não qualificado
definido)
IQF ≥ (percentual a ser
FQ Fornecedor qualificado
definido)
Esse tipo de análise é feito periodicamente pelo ANEXO 8, Mapa de Acompanha-

mento de Fornecedores.
Qualificação: Fornecedor “FQ” – pode fornecer seus produtos ou serviços para a
organização.
Fornecedor “FNQ” – não pode fornecer seus produtos ou serviços à organização
até que passe pelo processo de requalificação.
COMO EVIDENCIAR?
Para as evidências do atendimento a este requisito, a organização deve manter documen-
tação sobre as especificações de compra, os pedidos de compra e os registros de inspe-
ção de recebimento.
Do mesmo modo, os resultados da avaliação e qualificação de cada fornecedor ou pres-
tador de serviços devem ser registrados no Registro de Qualificação do Fornecedor (RQF)
[ANEXO 9], a ser mantido junto ao cadastro de fornecedores qualificados[ANEXO 10].
Os fornecedores que atendem aos requisitos acima são relacionados pela organização
no cadastro de fornecedores qualificados, onde também é lançado o tempo de parceria
entre a organização e este fornecedor, que mede o grau de satisfação do fornecedor com
a organização. Este cadastro, como um documento, deve ser mantido de forma controla-
da e atualizada.
COMO DEMONSTRAR?
As demonstrações do atendimento a este requisito ocorrem pela apresentação de uma
lista de itens críticos e por cada um deles disponibilizar evidências do pedido de com-
pras, da efetiva qualificação dos fornecedores devidamente registrada, da relação de for-
necedores qualificados da aplicação e avaliação da fórmula de manutenção da qualifica-
ção dos fornecedores e das inspeções de recebimento.
1.3.6 Verificação do produto adquirido [7.4.3da ABNT NBR ISO 9001:2008]
DO QUE SE TRATA?
A organização deve estabelecer e implementar a inspeção ou outras atividades necessá-
rias para assegurar que o produto adquirido atenda aos requisitos de aquisição especifi-
cados.
Quando a organização ou seu cliente pretender executar a verificação nas instalações do
fornecedor, a organização deve declarar, nas informações de aquisição, as providências
de verificação pretendidas e o método de liberação de produto.
PARA QUE SERVE?

Assegurar que o produto ou serviço adquirido atenda aos requisitos especificados nos
documentos de compra e ter a garantia de que os componentes,as matérias-primas ou os
serviços adquiridos tenham as características de qualidade e de segurança previstas na
avaliação do produto a ser compulsoriamente qualificado.
Nota1: Em muitos casos de aquisição de matéria-prima ou de componentes, os requisitos contidos na norma de
segurança do produto final devem ser transcritos para os requisitos de aquisição destas partes.
Nota 2: Considerar que serviços terceirizados de transporte, armazenamento e embalagem podem ter influên-
cia direta na qualidade e na segurança do produto final.
COMO PROCEDER?
Os produtos e serviços adquiridos devem ser verificados com relação à conformidade
com os requisitos estabelecidos. Esta verificação tem como base os próprios documentos
de aquisição e, onde aplicável, os documentos adicionais que esclareçam a forma e os
critérios para a atividade de verificação. No caso onde a organização optar por verificar o
produto adquirido nas instalações do fornecedor, o documento de aquisição deve con-
ter as informações sobre a verificação pretendida, bem como o método de liberação do
produto.
Todo produto adquirido é recebido e mantido em área identificada enquanto está sendo
verificado pelo responsável do recebimento ou por seu designado, que confronta o “Pedi-
do de Compras” com a nota fiscal do fornecedor quanto a:
a. descrição do produto;
b. verificação e inspeção quanto aos requisitos de qualidade, em particular a
existência de um Certificado Oficial da Qualidade do Produto;
h. condições da embalagem;
i. quantidade solicitada x quantidade recebida;
j. data de entrega x prazo negociado de entrega;
As matérias-primas que constam na “lista de itens críticos”, além desta verificação, tam-
bém são analisadas e inspecionadas no ato de seu recebimento, com os requisitos de
segurança na norma de segurança do produto.
Caso o fornecedor apresente um determinado número de não conformidades consecu-
tivas (três, por exemplo) em seus fornecimentos, a organização deve tomar as providên-
cias, podendo desqualificá-lo.

No caso dos serviços prestados por terceiros de componentes e produtos acabados, a
inspeção de recebimento deve ser realizada pelo responsável do recebimento do setor
correspondente, conforme critérios de inspeção definidos na instrução de trabalho.
COMO EVIDENCIAR?
As evidências de que as inspeções de recebimento foram efetivadas de modo adequado
e conforme determinado ocorre através de registros de inspeção de recebimento ou dire-
tamente com carimbos na nota fiscal.
Nota: Não havendo discordâncias, a liberação do material é feita no registro específico ou eviden-
ciada com a aposição de um carimbo de “APROVADO”, devidamente datado e assinado pelo res-
ponsável do recebimento, o canhoto é liberado ao fornecedor e a nota fiscal original é encaminha-
da para a área administrativa, onde é arquivada como registro de verificação do produto adquirido.
Havendo quaisquer discordâncias nos itens descritos acima, a organização deve tomar a decisão de
devolver o produto ao fornecedor ou tratá-lo como não conformidade de seu sistema da qualidade.
COMO DEMONSTRAR?
Manter arquivo físico ou eletrônico dos pedidos de compras de itens críticos. A evidência
do recebimento deve ser cópia da nota fiscal carimbada ou relatório de inspeção próprio,
bem como as evidências atualizadas da qualificação do fornecedor.
1.3.7 Controle de produção[7.5.1da ABNT NBR ISO 9001:2008]
DO QUE SE TRATA?
A organização deve planejar e realizar a produção e a prestação de serviço sob condições
controladas.
Condições controladas devem incluir, quando aplicável:
a. a disponibilidade de informações que descrevam as características do produto,
b. a disponibilidade de instruções de trabalho, quando necessárias,
c. o uso de equipamento adequado,
d. a disponibilidade e uso de equipamento de monitoramento e medição,
e. a implementação de monitoramento e medição, e
f. a implementação de atividades de liberação, entrega e pós-entrega do produto.
PARA QUE SERVE?

Assegurar que os processos operacionais voltados para a produção de bens ou de ser-
viços sejam realizados de acordo com as determinações efetivadas para a produção, de
modo que os requisitos de qualidade e de segurança do produto sejam sistematicamente
atendidos; de modo a atender aos requisitos do produto com materiais e equipamentos
especificamente determinados; e com a identificação do modo de medição e monitora-
mento para o controle do processo e da qualidade do produto.
COMO PROCEDER?
Sempre que possível, os processos devem ser descritos em Folhas de Processo, Instruções
de Trabalho ou Rotinas Operacionais,que servem para detalhar, em linguagem simples e
direta, a sequência de operações a serem desenvolvidas.
Nota1: O uso de fluxogramas, esquemas ou fotos auxilia o entendimento das orientações que devem ser efeti-
vadas.
As condições de trabalho controladas devem ser suportadas por:

a. informações sobre as características do produto (ordem de produção);
b. documentos de controle da produção;
c. instruções e métodos de trabalho de produção;
d. equipamentos de produção adequados e equipamentos de medição e monito-
ramento apropriados; e
e. atividades de liberação, de entrega e de pós-entregado produto.
Nota 2: Os planos de almoxarifado, de injeção, de usinagem, de corte, de dobramen-
to, de montagem e de expedição são alguns exemplos de planos de produção e de
inspeção.
Quando o critério de inspeção da peça no processo correspondente define um padrão

de comparação para a inspeção da peça produzida, este padrão deve ser aprovado para
garantir sua adequação à medição a ser efetivada e a sua validade, que pode ser por tem-
po indefinido. Entretanto, o padrão deve ser trocado, caso seja alterada alguma especifi-
cação da peça ou quando estiver amassado, deformado ou desbotado.
COMO EVIDENCIAR?
Disponibilizar os documentos em meios físicos ou eletrônicos, de modo que os opera-
dores e demais usuários destas informações, desde que devidamente treinados, possam
utilizá-las pronta e adequadamente.
COMO DEMONSTRAR?
A melhor demonstração do controle do produto é através do efetivo acompanhamento
das atividades operacionais e verificação quanto ao atendimento in loco dos parâmetros
de cada processo, bem como com a geração de registros da qualidade que demonstrem
que as atividades estão sendo correta e completamente executadas.
1.3.8 Validação dos processos de produção [7.5.2da ABNT NBR ISO 9001:2008]
DO QUE SE TRATA?
A organização deve validar quaisquer processos de produção e prestação de serviço
onde a saída resultante não possa ser verificada por monitoramento ou medição subse-
quente e, como consequência, deficiências tornam-se aparentes somente depois que o
produto estiver em uso ou o serviço tiver sido entregue.
A validação deve demonstrar a capacidade desses processos de alcançar os resultados
planejados.
A organização deve estabelecer providências para esses processos, incluindo, quando
aplicável:
a. critérios definidos para análise crítica e aprovação dos processos,
b. aprovação de equipamento e qualificação de pessoal,
c. uso de métodos e procedimentos específicos,
d. requisitos para registros (ver 4.2.4), e
e. revalidação.

PARA QUE SERVE?
Assegurar que, no caso de uso de processos que não possam ser verificados por ensaios
ou exames subsequentes à sua realização, estes processos devam ser validados.
Na maioria dos casos, este requisito pode ser excluído como definido na Nota 2. Exem-
plos de casos onde a exclusão não pode ser requerida são: soldagem, tratamentos térmi-
cos e tratamentos superficiais de metais, entre outros.
Nota1: Caso se defina pela exclusão deste requisito, esta deve ser detalhada e justificada no Manual
da Qualidade e deve ser submetida ao entendimento do Organismo de Certificação de Produtos
(OCP).
Nota 2: Exemplo de justificativa de exclusão - “A Organização resolveu excluir o requisito 7.5.2 -
Validação dos processos de produção - e justifica esta decisão por considerar que todos os proces-
sos produtivos utilizados para a realização de seus produtos são passíveis de verificação durante ou
ao final de sua execução; por outro lado, informa que não há quaisquer processos onde as deficiên-
cias só fiquem aparentes depois que o produto esteja em uso ou o serviço tenha sido entregue”.
COMO PROCEDER?
Nos casos em que a validação dos processos produtivos é requerida, a organização deve
documentar a sistemática de validação em procedimento ou instrução de trabalho pró-
pria.
A validação deve ser executada pela adoção de ações como:
a. definição de critérios avaliáveis para a especificação e qualificação do método
usado;
b. treinamento e qualificação do operador do processo;
c. definição do equipamento a ser usado na produção e seu uso na qualificação
no processo;
d. elaboração e manutenção dos registros dos resultados obtidos no processo; e
e. revalidação do processo periodicamente ou sempre que houver modificações
em algum parâmetro.
COMO EVIDENCIAR?
Através de registros de verificação e de qualificação do processo, dos equipamentos e
dos operadores.
COMO DEMONSTRAR?
Apresentar as evidências de:
a. especificação e qualificação do processo;
b. registros (certificados) de qualificação de operadores;e
c. registros de qualificação de operadores de equipamentos.
Demonstrar que as execuções dos processos passíveis de validação são efetivadas com
parâmetros dentro da faixa de qualificação dos processos validados.

1.3.9 Identificação e rastreabilidade [7.5.3da ABNT NBR ISO 9001:2008]
DO QUE SE TRATA?
Quando apropriado, a organização deve identificar o produto pelos meios adequados ao
longo da realização do produto.
A organização deve identificar a situação do produto no que se refere aos requisitos de
monitoramento e de medição ao longo da realização do produto.
Quando a rastreabilidade for um requisito, a organização deve controlar a identificação
unívoca do produto e manter registros (ver 4.2.4).
PARA QUE SERVE?

Assegurar que:
a. o produto seja identificado, individualmente ou por lote;
b. a situação das inspeções e monitoramentos seja demonstrada; e
c. quando apropriado, a matéria-prima esteja devida e adequadamente rastreada,
bem como o processo produtivo.
COMO PROCEDER?
Sempre que possível, acrescentar nos documentos de controle de processos as informa-
ções sobre códigos ou dizeres que permitam identificar as partes e os produtos durante
e ao final do processo produtivo, bem como os pontos de medição e monitoramento dos
produtos, para que as respectivas inspeções e avaliações sejam executadas na fase cor-
reta e para que o processo seja interrompido sempre que os resultados forem negativos.
A situação de monitoramento do produto adquirido, do material, do componente ou do
produto produzido pode ser efetivada por inspeção ou autocontrole, e a identificação da
situação é assegurada pela manutenção na linha, caso adequado, ou pela segregação,
caso inadequado.
Da mesma maneira, onde e quando a rastreabilidade for requisito do produto os docu-
mentos de controle de processo devem indicar o modo como este requisito é garantido,
seja por etiquetas, separação por lotes ou por outros meios.
COMO EVIDENCIAR?
As evidências da identificação podem ser através do uso de etiquetas, códigos de barra,
marcações a tinta ou gravações e embalagens temporárias.Quando requisitada, a rastrea-
bilidade deve ser efetivada com a correlação entre o produto identificado ao lote de pro-
dução, ao certificado de matéria-prima e, se necessário, aos processos produtivos.
A situação de monitoramento do produto é assegurada pela manutenção na linha, caso
adequado, ou pela segregação, caso inadequado. Todo item segregado deve ser poste-
riormente analisado para adoção da correção necessária.

COMO DEMONSTRAR?
Manter o produto ou a matéria-prima no almoxarifado e avaliar se é possível identificá-lo
por lote ou individualmente, e se esta identificação atinge o consumidor final. No caso de
ser requerida a rastreabilidade, demonstrar que, a partir da identificação do produto, se
pode chegar à matéria-prima ou ao lote de produção.
Nota1: É importante atentar para as condições de uso do selo do Inmetro, que requerem a adoção
de uma série de atividades e cuidados, tanto para sua confecção quanto para o uso no produto e
na embalagem.
Nota 2: Avaliar cuidadosamente o nível de rastreabilidade requerido pela Portaria do Inmetro
referentemente ao seu produto, pois esta pode variar entre a rastreabilidade total (do produto à
matéria-prima) ou a parcial (do produto ao lote de produção).
DO QUE SE TRATA?
A organização deve preservar o produto durante o processamento interno e a entrega
no destino pretendido, a fim de manter a conformidade com os requisitos. Quando apli-
cável, a preservação deve incluir identificação, manuseio, embalagem, armazenamento e
proteção. A preservação também deve ser aplicada às partes integrantes de um produto.
1.3.10 Preservação do produto [7.5.5da ABNT NBR ISO 9001:2008]
PARA QUE SERVE?

Assegurar que sejam mantidos os parâmetros e as características determinados para que
o produto tenha a qualidade e a segurança requerida antes, durante e depois do proces-
so produtivo até a entrega ao usuário final.
COMO PROCEDER?
O ideal é avaliar as condições necessárias para o armazenamento da matéria-prima, das
partes e componentes do produto, bem como do produto acabado, de modo manter as
condições de uso seguro. Para tanto a descrição em instruções e rotinas sobre o como
proceder é um fator importante a ser considerado, principalmente para partes e produtos
não usuais.
Condições ambientais, manuseio e armazenamento, embalagens e transporte adequa-
dos e corretos são imprescindíveis para que as características e os parâmetros de qualida-
de e de segurança sejam mantidos.
COMO EVIDENCIAR?
Através do uso de registros de dados e de informações que atestem a preservação do
produto em todas as suas fases produtivas e de entrega.
O manuseio e a movimentação de materiais, componentes e produtos são realizados
através de dispositivos adequados, em layout apropriado e segundo orientações contidas
nos procedimentos ou nas instruções de trabalho, de modo a prevenir perdas, danos ou
deterioração.
No caso de matérias-primas e de componentes, após o recebimento e inspeção, reco-
menda-se que sejam armazenados em almoxarifados, em áreas apropriadas para o tipo
de material ou diretamente nos postos de trabalho na produção.
Os materiais e componentes permanecem nesses locais devidamente identificados e são
requisitados à medida que são necessários para a fabricação ou incorporação ao produto
final.

Embalagens apropriadas, incluindo, quando aplicável, acondicionamento e marcação,
são executadas com base nas ordens de produção.
O produto embalado é acondicionado em caixas de expedição, devidamente identifica-
das e marcadas. Estas caixas são movimentadas por dispositivos adequados e mantidas
de modo a assegurar a integridade da qualidade e a segurança do produto até o trans-
porte final.
Nota: Cuidados especiais devem ser adotados tanto no empilhamento tanto na entrega do produto
em veículos apropriados.
No caso de matérias-primas perecíveis (com data de validade definida), devem ser movi-
mentadas no almoxarifado segundo a metodologia designada como FIFO, onde o primei-
ro que entra é o primeiro a sair.
Recomenda-se que periodicamente (por semana ou mês)seja verificada a validade dos lo-
tes das matérias-primas existentes nos diferentes almoxarifados e, no caso de ser encon-
trada uma matéria-prima com data de validade vencida, ela deve ser retirada do almoxa-
rifado e colocada na área de produto não conforme, com a abertura de uma RNC para dar
o devido tratamento.
COMO DEMONSTRAR?
A manutenção da ordem e da limpeza nas áreas de armazenamento de matérias-primas,
de produtos semiacabados e produtos acabados é um modo de demonstrar a preocupa-
ção com a preservação do produto.
Do mesmo modo, a manutenção de condições ambientais adequadas, o manuseio e o
armazenamento intermediário efetivado com o devido cuidado também garantem a pre-
servação das características do produto.
1.3.11Controle de equipamento de monitoramento e medição [7.6 da ABNT

NBR ISO 9001:2008]
DO QUE SE TRATA?
A organização deve determinar o monitoramento e a medição a serem realizados e o
equipamento de monitoramento e medição necessário para fornecer evidências da
conformidade do produto com os requisitos determinados.
A organização deve estabelecer processos para assegurar que o monitoramento e a me-
dição possam ser realizados e sejam executados de maneira consistente com os requisi-
tos de monitoramento e medição.
Quando necessário para assegurar resultados válidos, o equipamento de medição deve:
a. ser calibrado ou verificado, ou ambos, a intervalos especificados, ou antes do
uso, contra padrões de medição rastreáveis a padrões de medição internacio-
nais ou nacionais; quando esse padrão não existir, a base usada para calibração
ou verificação deve ser registrada (ver 4.2.4),
b. ser ajustado ou reajustado, quando necessário,
c. ter identificação para determinar sua situação de calibração,
d. ser protegido contra ajustes que invalidariam o resultado da medição, e
e. ser protegido contra dano e deterioração durante o manuseio, manutenção e
armazenamento.

Adicionalmente, a organização deve avaliar e registrar a validade dos resultados de medi-
ções anteriores, quando constatar que o equipamento não está conforme com os requisi-
tos. A organização deve tomar ação apropriada no equipamento e em qualquer produto
afetado.
Registros dos resultados de calibração e verificação devem ser mantidos (ver 4.2.4).
Quando programa de computador for usado no monitoramento e medição de requisitos
especificados, deve ser confirmada a sua capacidade para atender à aplicação pretendi-
da. Isto deve ser feito antes do uso inicial e reconfirmado, se necessário.
PARA QUE SERVE?

Assegurar que as medições efetivadas com o uso de equipamentos de medição e moni-
toramento apresentem resultados confiáveis e verdadeiros, através da calibração e verifi-
cação periódica destes equipamentos.
COMO PROCEDER?
a. avaliar todas as medições e monitoramentos efetivados para garantir a qualida-
de do produto;
b. identificar os equipamentos,definindo o tipo e a frequência de uso;
c. estabelecer uma listagem destes equipamentos e verificar qual a periodicidade
recomendada para a aferição ou calibração de cada um deles em função do uso;
d. identificar e cadastrar laboratórios de metrologia credenciados pela Rede Bra-
sileira de Certificação (RBC) que tenham qualificação para calibrar estes equi-
pamentos ou laboratórios que tenham procedimentos definidos e padrões ras-
treáveis a padrões nacionais;
e. encaminhar os equipamentos para a calibração e manter controle sobre prazos
de validade;
f. no recebimento dos equipamentos, avaliar os respectivos certificados para
constatar que a calibração cobriu a faixa de uso requerida pelas medições;
g. proteger os equipamentos contra ajustes e danos que possam invalidar a medi-
ção; e
h. assegurar que os equipamentos sejam mantidos em condições adequadas e uti-
lizados corretamente, evitando danos que possam alterar ou invalidar os resul-
tados.
COMO EVIDENCIAR?
Preparar um procedimento ou instrução de trabalho para descrever a sistemática da ativi-
dade e manter os registros de calibração (certificados de calibração) e de padrões oriun-
dos dos laboratórios em condições de acesso, armazenamento e indexação adequadas
para uso e verificação sempre que necessário.
Nota: Para o controle da calibração dos equipamentos, é recomendável o uso de um Pla-
no de Calibração de Instrumentos de Medição, conforme o modelo do Anexo11.
COMO DEMONSTRAR?
A demonstração da calibração dos equipamentos de medição e monitoramento é asse-
gurada por:
a. controle das calibrações (identificação, prazos);
b. disponibilidade de equipamentos; e
c. manutenção de registros e do Plano de Calibração de Instrumentos de Medição
atualizado.
1.3.12 Satisfação do cliente [8.2.1da ABNT NBR ISO 9001:2008]

DO QUE SE TRATA?
Como uma das medições do desempenho do sistema de gestão da qualidade, a organi-
zação deve monitorar informações relativas à percepção do cliente sobre se a organiza-
ção atendeu aos requisitos do cliente.
Os métodos para obtenção e uso dessas informações devem ser determinados.
Nota - Monitoramento da percepção do cliente pode incluir a obtenção de dados de en-
trada de fontes, como pesquisas de satisfação do cliente, dados do cliente sobre a quali-
dade dos produtos entregues, pesquisa de opinião dos usuários, análise de perda de ne-
gócios, elogios, reivindicações de garantia e relatórios de revendedor.
PARA QUE SERVE?

Avaliar,por meio de pesquisa direta ou indireta, enquete presencial ou à distância, ou
outro meio, a satisfação do cliente quanto ao desempenho da organização em atender
aos requisitos contratuais e legais.
COMO PROCEDER?
Recomenda-se definir em procedimento ou instrução de trabalho uma sistemática para
avaliar o grau de satisfação dos seus clientes, abrangendo:
a. a carteira de clientes antigos, atuais e, eventualmente, os potenciais;
b. a segmentação dos clientes entre distribuidores, representantes e usuários;
c. o tamanho da amostra para cada segmento (aprovado pela Alta Direção); e
d. os clientes que se manifestaram através de críticas ou sugestões.
Recomenda-se que o monitoramento da satisfação do cliente seja responsabilidade da
Alta Direção, com designação de um colaborador treinado para coletar as respostas por
telefone ou presencialmente, com o preenchimento do Questionário da Pesquisa de
Satisfação do Cliente, conforme ANEXO 12.
Com base nas respostas do cliente, o colaborador designado deve preparar os cálculos e
os gráficos conforme o Resultado da Pesquisa de Satisfação do Cliente [ANEXO 13], que
são enviados à Alta Direção da organização para acompanhamento do seu desempenho.
Recomenda-se que a periodicidade seja definida em função da rotatividade do produto
no mercado e da eventual sazonalidade de aquisição e uso pelos usuários.
Para assegurar a objetividade e a validade das informações coletadas, recomenda-se que
o questionário seja estruturado para conseguir respostas objetivas, de modo que a cada
uma delas seja atribuída uma nota indicativa do nível de satisfação determinado pelo
cliente.

As informações terão validade como indicadores de satisfação e, nos casos onde a insatis-
fação do cliente for detectada (pontuação abaixo de um determinado valor, considerado
como “meta”), recomenda-se identificar como não conformidade a ser tratada, como uma
ação corretiva conforme 1.3.15,e informar na Reunião de Análise Crítica de Tratamento
das Reclamações de Clientes.
Um modelo para ponderar os resultados é atribuir pesos às respostas, como, por exem-
plo: Ótimo=10; Bom=8; Regular=6; Ruim=4 e Péssimo =2.
O cálculo para apresentação dos resultados da pesquisa por cliente pode ser classificado
de acordo com a tabela a seguir:
ISC = ( Nº dePontosObtidos
Nº dePontosPossíveis ( *100
ISC = Índice de satisfação de clientes (%)

ISC <(meta a ser definida) Clientes não satisfeitos
ISC ≥ (meta a ser definida) Clientes satisfeitos
Nota1: A meta deve ser definida formalmente pela Alta Direção.

Nota2: caso o índice seja menor que a meta definida, a pesquisa deve ser encaminhada para análise da Diretoria Executiva.
COMO EVIDENCIAR?
As evidências da realização e análise da Pesquisa de Satisfação dos Clientes podem ser
efetivadas pela apresentação do procedimento ou instrução de trabalho, dos questioná-
rios de avaliação e dos quadros (gráficos e tabelas) com os resultados coletados e avalia-
dos.
COMO DEMONSTRAR?
O melhor modo de demonstrar que a satisfação dos clientes é avaliada com eficiência e
eficácia é apresentar casos onde, a partir dos resultados, foram tomadas ações corretivas
eficientes e eficazes que solucionaram a eventual insatisfação ou resultados indesejados.
1.3.13 Monitoramento e medição de produto [8.2.4da ABNT NBR ISO 9001:2008]
DO QUE SE TRATA?
A organização deve monitorar e medir as características do produto para verificar se os
requisitos do produto foram atendidos. Isto deve ser realizado em estágios apropriados
do processo de realização do produto, de acordo com as providências planejadas (ver
7.1). Evidência de conformidade com os critérios de aceitação deve ser mantida.
Os registros devem indicar a(s) pessoa(s) autorizada(s) a liberar o produto para entrega ao
cliente (ver 4.2.4).
A liberação do produto e a entrega do serviço ao cliente não devem prosseguir até que
todas as providências planejadas (ver 7.1) tenham sido satisfatoriamente concluídas,
a menos que aprovado de outra maneira por uma autoridade pertinente e, quando
aplicável, pelo cliente.

PARA QUE SERVE?
Assegurar que, através de ações de medição e monitoramento antes, durante e após a
produção, se possa verificar se são atendidos os requisitos contratuais e legais estabeleci-
dos para o produto.
COMO PROCEDER?
Recomenda-se que as atividades de medição e monitoramento do produto sejam efetua-
das nas diversas fases de produção de componentes, de subconjuntos ou de montagem
e embalagem do produto final.
Neste sentido é recomendável que os métodos ou sistemáticas de medição e monitora-
mento sejam descritos em procedimentos ou instruções de trabalho, com determinação
da sequência e da periodicidade das inspeções em suas diferentes fases.
No caso de inspeções e verificações simples (ações inerentes ao processo produtivo), a
metodologia de medição e de monitoramento pode ser transmitida aos operadores nos
treinamentos operacionais para a execução da produção.
No caso de medições e monitoramentos que requerem o uso de equipamentos, estes
devem ser adequados às respectivas medições e estar em boas condições de uso e de-
vidamente calibrados dentro dos prazos de validade. Do mesmo modo, para o uso corre-
to dos equipamentos, é recomendável que os inspetores ou operadores sejam treinados
para a realização da atividade.
As avaliações da qualidade nas diferentes fases podem ser realizadas por inspetores
(quando requerem o uso de equipamentos ou técnicas especiais) ou pelos próprios ope-
radores em ação de autocontrole, para o que foram treinados em avaliar, selecionar e se-
gregar os produtos que apresentam defeitos ou inconsistências de montagem, para veri-
ficação posterior pelo encarregado da linha ou do setor.
As inspeções realizadas são registradas por período para contabilizar quantos e quais fo-
ram os defeitos identificados para posterior adoção de correção dos itens não conformes
e, se for o caso, tratamento das repetições como ações corretivas.
COMO EVIDENCIAR?
As evidências de conformidade aos critérios de aceitação devem ser mantidas através de
registros que apresentem os resultados e indiquem as pessoas autorizadas para libera-
rem o produto.
Nota: A liberação do produto não deve prosseguir até que todas as providências planejadas te-
nham sido satisfatoriamente concluídas, a menos que aprovado de outra forma por uma autorida-
de pertinente e quando aplicável, pelo cliente.
No caso do uso de equipamentos de medição e de monitoramento, recomenda-se que as

condições adequadas de uso e de calibração destes equipamentos sejam mantidas.
COMO DEMONSTRAR?
A demonstração das ações de medição e monitoramento é efetivada através da apresen-
tação dos registros da qualidade e das evidências de segregação e tratamento de compo-
nentes ou produtos que não foram avaliados satisfatoriamente antes, durante e no final
do processo produtivo.

1.3.14 Controle de produto não conforme [8.3da ABNT NBR ISO 9001:2008]
DO QUE SE TRATA?
A organização deve assegurar que produtos que não estejam conformes com os requi-
sitos do produto sejam identificados e controlados para evitar seu uso ou entrega não
pretendida.
Um procedimento documentado deve ser estabelecido para definir os controles e as
responsabilidades e as autoridades relacionadas para lidar com produto não conforme.
Onde aplicável, a organização deve tratar os produtos não conformes por uma ou mais
das seguintes formas:
a. execução de ações para eliminar a não conformidade detectada;
b. autorização do seu uso, liberação ou aceitação sob concessão por uma autori-
dade pertinente e, onde aplicável, pelo cliente;
c. execução de ação para impedir o seu uso pretendido ou aplicação originais;
d. execução de ação apropriada aos efeitos, ou efeitos potenciais, da não confor-
midade quando o produto não conforme for identificado após entrega ou início
do uso do produto.
Quando o produto não conforme for corrigido, este deve ser submetido à reverificação
para demonstrar a conformidade com os requisitos.
Devem ser mantidos registros sobre a natureza das não conformidades e quaisquer ações
subsequentes executadas, incluindo concessões obtidas (ver 4.2.4).
PARA QUE SERVE?

Assegurar que, em função da atividade de medição e monitoramento de produtos, a
organização assume que os materiais, os componentes e os produtos que não estejam
em conformidade aos requisitos estabelecidos sejam identificados, segregados, corrigi-
dos e controlados de maneira a evitar o seu uso não intencional.
COMO PROCEDER?
Visando assegurar a efetiva identificação e o tratamento de itens e de produtos não
conformes, é requerido que a organização defina, em procedimento ou instrução de tra-
balho, os controles, as responsabilidades e as autoridades para lidar com produtos não
conformes.
O tratamento de um item ou produto não conforme pode ser efetivado através de uma
ou mais das seguintes formas:
a. execução de correção para eliminar a não conformidade detectada;
b. autorização do seu uso, liberação ou aceitação sob concessão por uma autori-
dade pertinente e, onde aplicável, pelo cliente;
c. execução de ação para impedir o seu uso pretendido ou aplicação originais; e
d. execução de ação apropriada aos efeitos, ou efeitos potenciais, da não confor-
midade, quando o produto não conforme for identificado após entrega ou iní-
cio do uso do produto.
Quando o produto não conforme for corrigido, ele deve ser submetido à reverificação
para demonstrar a conformidade aos requisitos.
Recomenda-se que o item ou produto não conforme seja identificado e, se possível,

fisicamente segregado, ou em último caso que a segregação seja documental (o produto
não conforme não pode seguir na produção ou ser entregue antes da efetivação da cor-
reção e liberação registrada dele).
A segregação do item, material ou lote de um produto não conforme é feita através de
posicionamento em área identificada “Produto Não Conforme”, dentro do setor ou local
especificamente designado, e esta identificação deve ser efetivada através de etiqueta
própria, contendo o número do RNC, setor, código do item/produto e quantidade.
Os itens, produtos ou lotes ficam assim identificados até que o tratamento, por sua cor-
reção, seja concluído, de modo a evitar que eles sejam reconduzidos à linha de produção
ou entregues ao cliente sem atender às condições de conformidade especificadas.
Recomenda-se que todo e qualquer colaborador, ao detectar um item ou produto não
conforme em relação aos requisitos especificados no processo, esteja orientado para
identificar, segregar e encaminhar o item ao responsável pelo tratamento definido no
procedimento ou na instrução de trabalho.
O responsável designado pelo tratamento deve analisar os documentos de produção,
verificar os itens não conformes segregados e tomar as providências cabíveis, verificando
se é um caso para o tratamento ou não com o registro no formulário de Registro de Não
Conformidade (RNC)[ANEXO 14], dependendo da porcentagem estabelecida para essa
fase do processo, da criticidade e da repetibilidade da não conformidade.
Se a quantidade de itens não conformes de uma fase produtiva e sua correção forem pre-
viamente definidas no processo produtivo e estiverem dentro da porcentagem estabe-
lecida para essa fase do processo, e eles forem recuperáveis, esses itens são reparados,
reinspecionados e devolvidos à fase do processo, sem a necessidade de registrar no RNC.
No caso em que a quantidade de itens não conformes de uma fase do processo produti-
vo estiver acima da porcentagem estabelecida para essa fase do processo, independente-
mente de eles serem ou não recuperáveis, há necessidade de tratamento desses itens ou
produtos não conformes, através do registro RNC, seguindo todas as suas etapas.
No caso de um item ou produto não conforme não poder ser corrigido, ou a correção não
ser viável, imediatamente, esse item ou produto pode ser mantido identificado e segre-
gado por um período predefinido até que a correção seja efetivada e o item ou produto
prossiga no processo produtivo.
Recomenda-se que o responsável pelo tratamento do item ou produto não conforme
após análise do problema verifique e compare a porcentagem de itens não conformes
segregados em cada caso contra a porcentagem estabelecida (em função das perdas
intrínsecas para essa fase do processo produtivo) e tome as providências cabíveis, verifi-
cando se é um caso para o relato ou não no registro de RNC.
Quando a decisão da correção for pela abertura de um RNC, o responsável pelo trata-
mento do item ou do produto não conforme age conforme a 1ª etapa do registro, preen-
che o Mapa de Acompanhamento de Não Conformidade (MANC) apresentado no ANE-
XO15, analisa e determina se a não conformidade é repetitiva ou crítica conforme a 2ª
etapa do RNC. Neste caso o tratamento deve ser:

a. análise da repetição -considerando que todos os RNC sejam lançados no Mapa
de Acompanhamento de Não Conformidade, é possível avaliar se há outras não
conformidades com as mesmas causas, ou seja, se são repetitivas (três ou mais,
por exemplo). Caso isto se confirme, o responsável pelo tratamento das não
conformidades deve abrir um Registro de Ações Corretivas ou Ações Preventi-
vas (RACAP) e encerrar a RNC;
b. análise da criticidade - quando a solução do problema exigir uma correção
diferenciada (complexa, cara e demorada, ou exigir novas tecnologias) a não
conformidade deve ser considerada uma não conformidade crítica, e o trata-
mento deve ser aquele de ações corretivas com abertura de RACAP,conforme
item 1.3.15 deste capítulo,e deve-se proceder ao encerramento da RNC.
Se na análise ficar definido que não se trata de não conformidade repetida ou crítica, o
responsável pelo tratamento da não conformidade deve identificar uma pessoa que será
responsável pela efetivação da correção da não conformidade dentro do prazo estabele-
cido, e preencher a 3ª etapa do RNC, com uma das seguintes alternativas de correção:
a. concessão - aceitação no estado (com o de acordo do responsável pela certifica-
ção do produto);
b. reprocessamento - retrabalho do item ou do produto de modo que não fiquem
marcas da correção;
c. reparo – retrabalho com correção sobre o item ou produto que normalmente
deixa marcas; e
d. rejeição ou sucateamento – descarte integral do item ou produto, inviabilizan-
do seu uso.
Recomenda-se que a descrição da correção indique também:
a. quem deve executá-la;
b. o que deve ser feito para corrigir;
c. como a atividade deve ser efetivada;
d. onde deve ser feita; e
e. quando será encerrada.
Recomenda-se que o responsável pelo tratamento da não conformidade solicite ao res-
ponsável a execução da correção proposta no prazo estabelecido, que dê ciência do fato,
aprove a correção proposta e lance no Mapa de Acompanhamento de Não Conformida-
des (MANC).
O responsável indicado para a efetivação da correção proposta deve providenciar sua
execução conforme proposta aprovada e preenchera 4ª etapa do RNC, registrando as evi-
dências da correção efetivada, data e vista do RNC, e o encaminhar ao responsável pelo
tratamento da não conformidade para verificação da efetivação da correção.
Esta verificação da correção é efetivada com a reinspeção dos produtos, para assegurar
que eles atendam aos requisitos de conformidade especificados, e o resultado da verifica-
ção é registrado na 5ª etapa do RNC, após o que o RNC é encerrado e o MANC atualizado.
Nota: Se o resultado da verificação não for satisfatório, deve ser aberto um Registro de Ações
Corretivas e Ações Preventivas (RACAP) [ANEXO 16] para o devido tratamento, conforme o item
1.3.15 deste capítulo do Guia.
Recomenda-se que mensalmente seja efetivada a análise do desempenho do tratamento

das não conformidades através dos dados constantes no Mapa de Acompanhamento de
Não Conformidades, em termos da execução e dos prazos estipulados.
COMO EVIDENCIAR?
Os itens e produtos não conformes devem estar devidamente segregados por localização
ou identificação. Os registros sobre a natureza das não conformidades e das ações subse-
quentes executadas devem ser mantidos, e o acompanhamento da situação de cada uma
e do total das não conformidades deve ser mantido no Mapa de Acompanhamento de
Não Conformidades.
COMO DEMONSTRAR?
A demonstração da efetiva implementação deste requisito ocorre pela apresentação de
registros e mapas de controle, bem como por evidências de locais e indicações de itens e
produtos não conformes em fase de produção ou concluídos após a inspeção final.
1.3.15 Ação corretiva [8.5.2da ABNT NBR ISO 9001:2008]
DO QUE SE TRATA?
A organização deve executar ações para eliminar as causas de não conformidades, de for-
ma a evitar sua repetição. As ações corretivas devem ser apropriadas aos efeitos das não
conformidades detectadas.
Um procedimento documentado deve ser estabelecido, definindo os requisitos para:
a. análise crítica de não conformidades (incluindo reclamações de clientes),
b. determinação das causas de não conformidades,
c. avaliação da necessidade de ações para assegurar que não conformidades não
ocorram novamente,
d. determinação e implementação de ações necessárias,
e. registro dos resultados de ações executadas (ver 4.2.4), e
f. análise crítica da eficácia da ação corretiva executada.
PARA QUE SERVE?

Assegurar que sejam adotadas ações corretivas sobre os produtos e os processos que não
atendam aos requisitos especificados (não conformidades), de forma a eliminar as suas
causas de não conformidades e evitar a sua repetição através da execução de soluções
propostas de modo eficiente e eficaz.
COMO PROCEDER?
A organização deve descrever, em procedimento ou instrução de trabalho, a sistemática
de tratamento das não conformidades oriundas de:
a. não conformidades críticas ou repetitivas;
b. resultado da Pesquisa de Satisfação do Cliente;
c. reclamações de clientes, efetivadas por qualquer meio;
d. deficiências apresentadas no Sistema da Qualidade;
e. auditorias internas ou externas da qualidade;

f. problemas com segurança dos produtos; e
g. análise crítica pela Direção.
O documento deve incluir o modo de identificação e descrição do problema com a emis-
são do Registro de Ação Corretiva e Ação Preventiva (RACAP) e o envio ao colaborador
designado pelo tratamento das ações corretivas, que o indexa e o lança no Mapa de
Ações Corretivas e Ações Preventivas (MACAP) [ANEXO 17] para em seguida dar início à
análise crítica da causa real do problema.
Recomenda-se que a pesquisa à causa do problema seja efetivada e devidamente regis-
trada por um grupo de pessoas envolvidas com o problema e uso dos Métodos de Aná-
lise e Solução de Problemas (MASP) que, entre outros, incluem: Os três Porquês, 5W1H,
Ishikawa ou espinha de peixe, e Brainstorm.
Na sequência o grupo que conhece o problema deve ser designado para determinar a
solução proposta, de modo a resolver o problema definitivamente.
Normalmente a determinação da solução proposta é efetivada em duas fases:
a. solução imediata - é sempre requerida quando se tratar de não conformida-
des oriundas de reclamações de clientes, pois através de uma ação rápida
procura-se atender e satisfazer os clientes; e
b. solução permanente – é aquela que atua nos processos organizacionais com a
finalidade de resolver definitivamente o problema e, para tanto, é recomendado
que ela seja efetivada em três frentes:
1) alterar o modo produtivo ou implementar uma correção na produção do
produto;
2) escrever ou rever um procedimento ou instrução sobre o tema; e
3) treinar e conscientizar os envolvidos sobre o problema e sua correção.
Uma vez elaborada, a solução proposta é analisada quanto a ser executável e é autoriza-
da para a efetivação da solução proposta com definição do responsável e do prazo.
Na sequência o responsável designado no RACAP deve implantar a solução proposta
dentro do prazo previsto e comprovara sua execução através das evidências objetivas.
Recomenda-se que, simultaneamente a cada uma destas atividades, o MACAP seja atua-
lizado e, findo o prazo para execução da solução proposta, ela seja analisada através de
verificação in loco e de registros, de modo a assegurar a eficiência da solução adotada, ou
seja, assegurar que o que tinha que ser feito foi efetivamente feito.
Caso o laudo seja “não satisfatório”, é aberto um novo RACAP com reinício do processo e,
no caso de ser “satisfatório”,devem ser determinados o critério e o prazo para avaliação da
eficácia da solução adotada.
O controle da eficácia da solução adotada é efetivado por colaborador designado no RA-
CAP Execução da Análise Crítica da Eficácia,que age em conformidade com o critério pre-
viamente definido, de modo a avaliar se a solução é eficaz com o resultado satisfatório ou
não.
Caso o laudo da verificação da eficácia seja “não satisfatório”, é aberto um novo RACAP
com reinício do processo. No caso do resultado desta verificação ser “satisfatório”, a ação
corretiva é considerada eficaz e, consequentemente, deve ser encerrada e o Mapa de
Acompanhamento (MACAP) deve ser atualizado.
Recomenda-se que, periodicamente, o MACAP seja avaliado quanto ao cumprimento dos

prazos definidos para o tratamento das ações corretivas e, caso se identifique prazo ven-
cido de execução das atividades, o responsável pela ação deve ser notificado para justifi-
car o atraso e negociar com a Alta Direção uma nova data para sua execução.
COMO EVIDENCIAR?
As evidências que comprovam que a metodologia de tratamento das ações corretivas
está adequada e atende aos requisitos da ABNT NBR ISO 9001:2008 são:
a. registros como o RACAP e suas evidências;
b. documentos como o procedimento ou instrução de trabalho; e
c. mapa de acompanhamento (MACAP).
COMO DEMONSTRAR?
A efetiva demonstração do tratamento das ações corretivas ocorre através da apresenta-
ção de problemas identificados como não conformidades que foram resolvidos de forma
correta e completa, sem repetição das mesmas causas.
1.3.16 Ação preventiva [8.5.3 da ABNT NBR ISO 9001:2008]
DO QUE SE TRATA?
A organização deve definir ações para eliminar as causas de não conformidades poten-
ciais, de forma a evitar sua ocorrência. As ações preventivas devem ser apropriadas aos
efeitos dos problemas potenciais.
Um procedimento documentado deve ser estabelecido, definindo os requisitos para:
a. determinação de não conformidades potenciais e de suas causas,
b. avaliação da necessidade de ações para evitar a ocorrência de não conformidades,
c. determinação e implementação de ações necessárias,
d. registros de resultados de ações executadas (ver 4.2.4), e
e. análise crítica da eficácia da ação preventiva executada.
PARA QUE SERVE?

Assegurar que sejam adotadas ações preventivas sobre os produtos e os processos que
têm a potencialidade de não atender aos requisitos especificados (não conformidades),
de forma a eliminar as suas causas e evitar a sua ocorrência através da execução de
soluções propostas de modo eficiente e eficaz.
COMO PROCEDER?
A organização deve descrever, em procedimento ou instrução de trabalho, a sistemática
de tratamento das não conformidades potenciais oriundas de:
a. observações identificadas em auditorias internas ou externas da qualidade;
b. sugestões oriundas de usuários finais, distribuidoras, revendedores e colabora-
dores;
c. sugestões da Alta Direção; e
d. observação do desempenho das atividades do Sistema da Qualidade.

O documento deve incluir o modo de identificação e descrição do potencial problema
com a emissão do Registro de Ação Corretiva e Ação Preventiva (RACAP) e o envio ao
colaborador designado pelo tratamento das ações corretivas, que o indexa e o lança no
Mapa de Ações Corretivas e Ações Preventivas (MACAP),para em seguida iniciar a análise
crítica da causa provável do problema potencial.
Recomenda-se que a pesquisa à causa seja efetivada e devidamente registrada por um
grupo de pessoas envolvidas com o problema e uso dos Métodos de Análise e Solução de
Problemas (MASP) que, entre outros, incluem: Os três Porquês, 5W1H, Ishikawa ou espi-
nha de peixe, e Brainstorm.
Na sequência o grupo ou uma pessoa conhecedora do problema é designada para de-
terminar a solução proposta para minimizar a possibilidade de ocorrência do potencial
problema.
Normalmente a determinação da solução proposta para a ação preventiva tem a finali-
dade de evitar a ocorrência do problema potencial e, para tanto, é recomendado que ela
seja efetivada em três frentes, denominadas OCA:
O [Operação] – significa alterar o modo produtivo ou implementar uma correção
na produção do produto;
C [Competência] – significa treinar e conscientizar os envolvidos sobre o problema
e sua correção; e
A [Administração] – significa escrever ou rever um procedimento ou instrução
sobre o tema.
Uma vez elaborada, a solução proposta deve ser analisada quanto a ser executável e ser au-
torizada para a efetivação da solução proposta, com definição do responsável e do prazo.
Na sequência o responsável designado no RACAP deve implantar a solução proposta
dentro do prazo previsto e comprovar a sua execução através das evidências objetivas.
Recomenda-se que, simultaneamente a cada uma destas atividades, o MACAP seja atua-
lizado e, findo o prazo para execução da solução proposta, que ela seja analisada através
de verificação in loco e de registros, de modo assegurar a eficiência da solução adotada,
ou seja, assegurar que o que tinha que ser feito foi efetivamente feito.
Caso o laudo seja “não satisfatório”, é aberto um novo RACAP com reinício do processo e,
no caso de ser “satisfatório”, devem ser determinados o critério e o prazo para avaliação
da eficácia da solução adotada.
O controle da eficácia da solução adotada é efetivado por colaborador designado no
RACAP Execução da Análise Crítica da Eficácia, que age em conformidade com o critério
previamente definido, de modo a avaliar se a solução é eficaz com o resultado satisfatório
ou não.
Caso o laudo seja “não satisfatório”, é aberto um novo RACAP com reinício do processo;
no caso do resultado da verificação ser “satisfatório”, a ação preventiva é considerada efi-
caz e, consequentemente, deve ser encerrada e o Mapa de Acompanhamento (MACAP)
deve ser atualizado.
Recomenda-se que, periodicamente, o MACAP seja avaliado quanto ao cumprimento dos
prazos definidos para o tratamento das ações preventivas e, caso se identifique prazo
vencido de execução das atividades, o responsável pela ação deve ser notificado para jus-
tificar o atraso e negociar com a Alta Direção uma nova data para sua execução.
COMO EVIDENCIAR?
As evidências que comprovam que a metodologia de tratamento das ações preventivas
está adequada e atende aos requisitos da ABNT NBR ISO 9001:2008 são:
d. registros como o RACAP e suas evidências;
e. documentos como o procedimento ou instrução de trabalho;
f. MACAP.
COMO DEMONSTRAR?
A efetiva demonstração do tratamento das ações preventivas ocorre através da apre-
sentação de como problemas identificados como potenciais foram resolvidos de forma
correta e completa e constatando-se que não ocorreram os problemas decorrentes das
mesmas causas.
1.4 Requisito adicional do Inmetro constante no RGCP
1.4.1 Tratamento de reclamações de clientes
DO QUE SE TRATA?
O solicitante da certificação deve dispor de uma sistemática para o tratamento de recla-
mações de seus clientes, contemplando os requisitos descritos abaixo:
4.1 Uma política para Tratamento das Reclamações, assinada pelo seu executivo
maior, que evidencie que o titular da certificação:
a. valoriza e dá efetivo tratamento às reclamações, apresentadas por seus clientes;
b. conhece e compromete-se a cumprir e sujeitar-se às penalidades em lei;
c. analisa criticamente os resultados, bem como toma as providências devidas, em
função das reclamações recebidas;
d. define responsabilidades quanto ao tratamento das reclamações;
e. compromete-se a responder ao Inmetro qualquer reclamação que o mesmo te-
nha recebido e no prazo por ele estabelecido.
4.2 Uma pessoa ou equipe formalmente designada, devidamente capacitada e
com liberdade para o devido tratamento das reclamações.
4.3 Desenvolvimento de um programa de treinamento para a pessoa ou equipe de
responsáveis pelo tratamento das reclamações, bem como para as demais envolvi-
das, contemplando pelo menos os seguintes tópicos:
a. regulamentos e normas aplicáveis ao produto a ser certificado;
b. noções sobre a Lei nº 8.078, de 11 de setembro de 1990, que dispõe sobre a pro-
teção do consumidor e dá outras providências; e a Lei 9.933, de 20 de dezembro
de 1999, que dispõe sobre as competências do Conmetro e do Inmetro, institui
a taxa de serviços metrológicos, e dá outras providências;
c. noções de relacionamento interpessoal;
58

d. política para Tratamento das Reclamações;
e. procedimento para Tratamento das Reclamações.
4.4 Quando pertinente, dispor de instalações individuais e de fácil acesso pelos
clientes que desejarem formular reclamações, bem como placas indicativas e car-
tazes afixados estimulando as reclamações e informando sobre como e onde re-
clamar.
4.5 Procedimento para Tratamento das Reclamações, que deve contemplar um for-
mulário simples de registro da reclamação pelo cliente, bem como rastreamento,
investigação, resposta, resolução e fechamento da reclamação.
4.6 Devidos registros de cada uma das reclamações apresentadas e tratadas.
4.7 Mapa que permita visualizar com facilidade a situação de cada uma das recla-
mações apresentadas pelos clientes nos últimos 18 meses (exemplos: em análise,
progresso, situação atual,resolvida etc.)
4.8 Estatísticas que evidenciem o número de reclamações formuladas, nos últimos
18 meses, e o tempo médio de resolução.
4.9 Realização de análise crítica semestral das estatísticas das reclamações rece-
bidas e evidências da implementação das correspondentes ações corretivas, bem
como das oportunidades de melhorias.
PARA QUE SERVE?

A aplicação deste requisito tem a finalidade de assegurar que:
–– a organização defina em documento próprio a sua Política de Tratamento das Re-
clamações de clientes;
–– a organização receba, identifique, trate e resolva as manifestações de clientes, em
particular aquelas referentes às reclamações sobre segurança dos produtos for-
necidos;
–– sejam definidos e disponibilizados os canais adequados de comunicação com os
clientes;
–– sejam definidos os responsáveis pelo tratamento das reclamações do cliente; e
–– as reclamações oriundas do Inmetro sejam atendidas dentro dos prazos por ele
definido.
COMO PROCEDER?
A Alta Direção da organização deve emitir uma declaração oficial na forma de uma Políti-
ca para tratamento das reclamações de clientes.
A Alta Direção da organização designa oficialmente e por escrito (carta, memorando ou
ata de reunião) uma pessoa como responsável pelo tratamento das reclamações de clien-
tes.
A comunicação da organização com o cliente é realizada através do seu representante
pelo tratamento das reclamações de clientes para representante comercial, distribuidor
ou consumidor final, quando se refere à assistência sobre produtos, tanto em relação aos
consertos quanto à solução de dúvidas e reclamações.
59
Os seguintes acessos/meios estão disponíveis pelos clientes da organização no

que se refere à assistência sobre produtos, tanto em relação aos consertos quan-
to à solução de dúvidas e reclamações, como e-mail: sac@organização.com.br e/ou
telefone: (0XX) xxxxxx-xxxx.
O registro da reclamação deve ser feito pelo responsável pelo tratamento da reclamação
ou seu designado, utilizando o Protocolo de Atendimento da Reclamação, onde a primeira
informação a ser solicitada é a identificação do cliente, para contato posterior.
Todas as reclamações de clientes (feitas por telefone, e-mail, carta, internet ou outro meio
de comunicação) devem ser registradas na ficha de Protocolo de Atendimento da Recla-
mação, que deve ser completamente preenchida.
Sempre que possível deve ser solicitada a apresentação da nota fiscal de compra. Em par-
ticular, para o consumidor final, podem ser consideradas as reclamações que não tiverem
cópia da nota fiscal de aquisição do produto.
A ficha de Protocolo de Atendimento de Reclamações [ANEXO 18] contém os seguintes
dados:
–– data da solicitação e meio (e-mail, telefone, representante de vendas, outros);
–– data do contato;
–– cadastro do cliente (nome, e-mail, endereço completo, telefone para contato);
–– código do produto;
–– informações da compra (loja onde o produto foi adquirido, número da nota fiscal,
data da compra);
–– descrição da reclamação/problema relatado;
–– solução proposta;
–– data da devolução do produto ao cliente, em caso de reparo ou troca;
–– parecer do cliente após o recebimento do produto;
–– data do fechamento do Protocolo de Atendimento da Reclamação da Reclamação;
–– nº do RACAP (quando houver);e
–– assinatura do responsável.
Caso se identifique que a origem do problema foi defeito de fabricação ou transpor-
te (quando o transporte é contratado pela organização), o responsável deve verificar a
necessidade ou não do envio do produto ou da peça avariada para a fábrica. Neste caso a
organização deve determinar de que forma isto será feito, arcando com todos os custos.
Independentemente da resolução do problema (troca por produto novo ou conserto do
produto avariado), a organização, em respeito ao Código de Defesa do Consumidor, deve
se comprometer a solucionar o problema em até 30 dias da data da solicitação.
O responsável pelo tratamento da reclamação deve realizar o monitoramento do tempo
entre a abertura do chamado e a devolução do produto ao cliente.
Todas as peças que chegam para assistência técnica devem receber a identificação com
número de protocolo de atendimento, código de produto e data de entrada, para reparo
ou substituição por um produto novo.
Uma vez definida a solução, esta é registrada na ficha de Protocolo de Atendimento da
Reclamação. Após o reparo e o envio para o cliente, o responsável deve fazer contato
com o cliente, com a finalidade de saber sobre a sua satisfação em relação ao atendimen-

to, registrando, na ficha de Protocolo de Atendimento da Reclamação, o nome da pes-
soa contatada, a data do contato e o parecer do cliente. No caso de insatisfação deve ser
aberto outro RACAP e o processo deve ser reiniciado.
Visando acompanhar a situação de cada uma das reclamações apresentadas pelos clien-
tes nos últimos 18 meses, uma planilha deve ser disponibilizada e mensalmente atualiza-
da, contendo o Histórico de Atendimento [ANEXO 19].
O responsável pelo tratamento das reclamações deve controlar a planilha de Histórico de
Atendimento com a estatística sobre as reclamações de clientes, constando o número de
reclamações formuladas nos últimos 18 meses, bem como o tempo médio de resolução
delas.
Podem ser consultados, por meio de relatórios, os detalhes sobre cada atendimento rea-
lizado, como data da reclamação, descrição do problema, reparo realizado, data do en-
cerramento da reclamação e tempo médio da resolução da reclamação pela organização.
Semestralmente, a Alta Direção da organização, o representante da Direção e o respon-
sável pelo tratamento das reclamações devem realizar a Reunião de Análise Crítica das
Reclamações de Clientes, para verificar detalhadamente a planilha de Histórico de Aten-
dimentos, analisando criticamente as estatísticas que evidenciam o número de reclama-
ções de clientes formuladas nos últimos 18 meses, o tempo médio de resolução delas, o
tratamento dado a cada reclamação e as ações corretivas implementadas para elimina-
ção da causa do problema e sua eficácia, através dos relatórios de ação corretiva (RACAP).
O registro dessa reunião é a Ata de Reunião de Análise Crítica das Reclamações de Clien-
tes, e as oportunidades de melhorias oriundas das análises críticas devem ser evidencia-
das pela abertura dos relatórios de ação preventiva (RACAP).
COMO EVIDENCIAR?
Este requisito solicita evidências de atendimento que podem ser supridas por vários
meios:
a) Elaboração e disseminação da Política de Tratamento das Reclamações do Cliente
para dar o correto tratamento às reclamações de seus clientes. A Alta Direção
deve determinar que as reclamações de seus clientes, efetivadas por qualquer
canal de comunicação disponível:
–– sejam valorizadas e tratadas com presteza, prontidão e cordialidade pelo respon-
sável pelo tratamento das reclamações, especificamente designados e treinados,
com liberdade e competência para aplicar o procedimento de tratamento de re-
clamações e registrá-las, bem como os seus respectivos tratamentos, como ações
corretivas;
–– sejam devidamente analisadas e o resultado desta análise seja considerado em
levantamentos estatísticos que permitam à organização tomar as providências
cabíveis e devidas de fácil acompanhamento da situação e prazos para a solução
de cada uma delas; e
–– sejam analisadas semestralmente durante as Reuniões de Análises Críticas das
Reclamações de Clientes pela Alta Direção, para evidenciar as soluções adotadas
e as respectivas oportunidades de melhorias efetivadas.

Neste sentido, a Alta Direção da organização:
–– assume o compromisso de responder no prazo estabelecido pelo Inmetro a qual-
quer reclamação que tenha recebido;
–– declara formalmente o seu conhecimento das Leis nº 8.078/1990 e nº 9.933/1999,
das Portarias específicas do Inmetro e das Normas de Segurança do Produto
específicas para cada produto sujeito à certificação compulsória;
–– exige o seu cumprimento, sujeitando-se às penalidades.
b) Designação formal de um responsável pelo tratamento das reclamações de
clientes e recomendação de que o teor da comunicação seja: a Alta Direção
da organização designa o Sr. NOME DO RESPONSÁVEL como responsável pelo
acolhimento e tratamento das reclamações dos clientes,que foi especificamen-
te treinado para atuar em conformidade com a sua Política de Tratamento de
Reclamações de Clientes.
c) Elaboração e manutenção de registros de recepção, análise e tratamento das
reclamações de clientes, bem como das estatísticas e das ações corretivas efeti-
vamente adotadas.
d) Disponibilidade das atas de reuniões de análises críticas dos tratamentos de re-
clamações de clientes
COMO DEMONSTRAR?
A demonstração da aplicação deste requisito ocorre pela apresentação dos registros e
das resoluções das reclamações de clientes nos últimos 18 meses, já tratadas ou em fase
de tratamento.
2 Outros requisitos adicionais recomendados

Como apresentado anteriormente, as Portarias do Inmetro referentes à certificação com-
pulsória de produtos, segundo o Modelo 05, fazem referências a alguns dos requisitos da
ABNT NBR ISO 9001:2008, e estes requisitos têm por finalidade assegurar uma consistên-
cia mínima da produção do produto entre os ensaios periódicos em laboratórios.
Entretanto, quando estes requisitos são atendidos isoladamente, fica difícil para a organi-
zação manter a consistência e o monitoramento destas ações; assim sendo, recomenda-se
a adoção de mais alguns requisitos da ABNT NBR ISO 9001:2008, que permitem à Alta Di-
reção manter um sequenciamento e controle mínimo, porém adequados para assegurar
a consistência do Sistema da Qualidade.
Nota: Ressalta-se que as informações a seguir constituem recomendações que podem ou não ser
adotadas pela organização que pretende certificar compulsoriamente seus produtos, bem como
que estes requisitos, se adotados, não serão avaliados nas auditorias do OCP.
A este respeito recomenda-se a implementação dos seguintes itens de requisitos da

ABNT NBR ISO 9001:2008:
5.1 – Comprometimento da Direção
5.2 – Foco no cliente
5.3 – Política da Qualidade
5.5.2 – Representante da Direção
5.6.1 – Análise crítica pela Direção
5.6.2 – Entradas para a análise crítica pela Direção

5.6.3 – Saídas da análise crítica pela Direção
6.2.1 – Generalidades
6.2.2 – Competência, treinamento e conscientização
8.2.2 – Auditorias internas
Assim sendo, passaremos a apresentar cada um destes requisitos adicionais.
2.1 Comprometimento da Direção[5.1 da ABNT NBR ISO 9001:2008]
DO QUE SE TRATA?
A Alta Direção deve fornecer evidência do seu comprometimento com o desenvolvi-
mento e com a implementação do sistema de gestão da qualidade, e com a melhoria
contínua de sua eficácia:
a. comunicando à organização da importância de atender aos requisitos dos clien-
tes, como também aos requisitos estatutários e regulamentares,
b. estabelecendo a política da qualidade,
c. assegurando que os objetivos da qualidade sejam estabelecidos,
d. conduzindo as análises críticas pela Direção, e
e. assegurando a disponibilidade de recursos.
PARA QUE SERVE?
Assegurar e demonstrar que a Alta Direção da organização está comprometida com o
desenvolvimento, a implementação e a manutenção dos requisitos da Portaria do Inme-
tro para a certificação compulsória de produtos e em particular dos requisitos aplicáveis
da ABNT NBR ISO 9001:2008 e com a melhoria contínua da sua eficácia.
COMO PROCEDER?
A Alta Direção pode agir no sentido de:
a. divulgar a todos os níveis da sua organização a importância em atender aos re-
quisitos dos clientes, como também aos requisitos estatutários e regulamenta-
res, visando a qualidade e a segurança do produto;
Nota: A divulgação deste comprometimento pode ocorrer em reuniões da diretoria com gerentes e
com os demais colaboradores.
b. assumir formal e publicamente o compromisso de estabelecer, manter e divul-
gar a Política da Qualidade da organização, apresentada no item 5.3 deste Guia;
c. assegurar a disponibilidade de recursos humanos, de infraestrutura e de am-
biente de trabalho, planejando e avaliando periodicamente o atendimento e
identificando as novas necessidades; e
d. realizar, periodicamente, as análises críticas pela Direção.
COMO EVIDENCIAR?
A existência formal da Política da Qualidade, dos registros e das atas de reuniões, panfle-
tos e comunicados internos é evidencia do comprometimento da Direção com os aspec-
tos da qualidade e segurança do produto.
COMO DEMONSTRAR?
A melhor demonstração do comprometimento da Direção é identificada no comporta-
mento e na postura dos diretores e no efetivo entendimento deste compromisso pelos
colaboradores.

2.2 Foco no cliente[5.2da ABNT NBR ISO 9001:2008]
DO QUE SE TRATA?
A Alta Direção deve assegurar que os requisitos do cliente sejam determinados e
atendidos com o propósito de aumentar a satisfação do cliente (ver 7.2.1 e 8.2.1).
PARA QUE SERVE?

As demonstrações do foco no cliente podem ser efetivadas pela:
a. apresentação de registros que demonstrem a satisfação do cliente;
b. apresentação de registros das análises críticas de ofertas, contratos e emendas
aos contratos;
c. definição clara de canais de comunicação rápidos e seguros para atendimento
ao cliente;
d. comercialização através de propagandas corretas e verdadeiras sobre a qualidade
e a segurança do produto; e
e. apresentação de registros que demonstrem o atendimento aos requisitos de
segurança do produto.
2.3 Política da Qualidade[5.3da ABNT NBR ISO 9001:2008]
DO QUE SE TRATA?
A Alta Direção deve assegurar que a política da qualidade:
a. seja apropriada ao propósito da organização,
b. inclua um comprometimento com o atendimento aos requisitos e com a melho-
ria contínua da eficácia do sistema de gestão da qualidade,
c. proveja uma estrutura para estabelecimento e análise crítica dos objetivos da
qualidade,
d. seja comunicada e entendida por toda a organização, e
e. seja analisada criticamente para a continuidade de sua adequação.
PARA QUE SERVE?

Formalizar o efetivo comprometimento da Alta Direção da organização em atender aos
requisitos do cliente, requisitos legais e regulamentares do produto, em particular àque-
les referentes à melhoria da qualidade e garantia da segurança aos usuários e à sociedade.
COMO PROCEDER?
Recomenda-se que a Alta Direção da organização defina e divulgue uma Política da Qua-
lidade, assegurando que ela:
a. seja apropriada ao seu negócio, sendo analisada regularmente para assegurar a
continuidade do atendimento;
b. inclua comprometimento com o atendimento aos requisitos da qualidade
e segurança do produto e com a melhoria contínua da eficácia do Sistema da
Qualidade; e
d. seja comunicada e entendida por toda a força de trabalho nas palestras de
conscientização e motivação para a qualidade e no programa de integração de
novos funcionários.

COMO EVIDENCIAR?
Um modo de evidenciar a definição e a divulgação da Política da Qualidade é estabelecer
e disseminar um documento como o modelo a seguir:
Política da Qualidade
“A nossa organização, comprometida com nossos clientes e com a sociedade, desenvolve,
produz, comercializa e distribui produtos seguros e de qualidade, para que os clientes/
usuários possam usufruir de todos os benefícios determinados em nossas informações e
propagandas, buscando sempre a melhoria contínua do Sistema da Qualidade”.
Os nossos diretores atuam no sentido de motivar e comprometer seus colaboradores no
atendimento a esta Política da Qualidade, em conformidade com os requisitos da Portaria
do Inmetro e da ABNT NBR ISO 9001:2008, aplicáveis ao MODELO 5.
Datado e assinado pela Alta Direção
COMO DEMONSTRAR?
A melhor demonstração da existência da Política da Qualidade é fazer com que os cola-
boradores compreendam e exercitem o conteúdo das diretrizes estratégicas, no sentido
de satisfazer os clientes e buscar a melhoria contínua de seus processos.
2.4 Representante da Direção[5.5.2 da ABNT NBR ISO 9001:2008]
DO QUE SE TRATA?
A Alta Direção deve indicar um membro da administração da organização que, indepen-
dentemente de outras responsabilidades, deve ter responsabilidade e autoridade para:
a. assegurar que os processos necessários para o sistema de gestão da qualidade
sejam estabelecidos, implementados e mantidos,
b. relatar à Alta Direção o desempenho do sistema de gestão da qualidade e qual-
quer necessidade de melhoria, e
c. assegurar a promoção da conscientização sobre os requisitos do cliente em
toda a organização.
Nota: A responsabilidade de um representante da direção pode incluir a ligação com partes exter-
nas em assuntos relativos ao sistema de gestão da qualidade.
PARA QUE SERVE?
Assegurar que seja designado um colaborador com responsabilidade e autoridade para
implementar, manter e melhorar as ações de atendimento aos requisitos dos clientes, le-
gais e regulamentares.
COMO PROCEDER?
Formalizar em carta, memorando, ofício ou ata de reunião que um determinado colabo-
rador foi designado como representante da Direção, com autoridade e responsabilidade
para que, independentemente de outras responsabilidades, seja também responsável
pelo Sistema da Qualidade e assegure a implementação e manutenção do Sistema, de
forma a assegurar a sua pertinência, adequação e eficácia, como na designação do repre-
sentante da Direção [ANEXO 20].
Nota: Este colaborador pode também ser o colaborador designado como responsável pelo tratamento das
reclamações de clientes, como requerido pelo item 4.2 do requisito de tratamento das reclamações do cliente.
COMO EVIDENCIAR?
Manter a designação formal disponível e que ela seja de conhecimento de todos os
colaboradores e parceiros.
COMO DEMONSTRAR?
A demonstração da designação de um representante da Direção ocorre pela avaliação da
efetiva participação do colaborador na implementação, manutenção e melhoria do Siste-
ma da Qualidade.
2.5Análisecrítica pela Direção[5.6.1, 5.6.2 e 5.6.3 da ABNT NBR ISO 9001:2008]

DO QUE SE TRATA?
5.6.1 Generalidades
A Alta Direção deve analisar criticamente o sistema de gestão da qualidade da
organização, a intervalos planejados, para assegurar sua contínua adequação,
suficiência e eficácia.
Essa análise crítica deve incluir a avaliação de oportunidades para melhoria e
necessidade de mudanças no sistema de gestão da qualidade, incluindo a política
da qualidade e os objetivos da qualidade. Devem ser mantidos registros das análi-
ses críticas pela direção (ver 4.2.4).
5.6.2 Entradas para a análise crítica
As entradas para a análise crítica pela direção devem incluir informações sobre
a. resultados de auditorias,
b. realimentação de cliente
c. desempenho de processo e conformidade de produto,
d. situação das ações preventivas e corretivas,
e. ações de acompanhamento sobre as análises críticas anteriores pela direção,
f. mudanças que possam afetar o sistema de gestão da qualidade, e
g. recomendações para melhoria.
5.6.3 Saídas da análise crítica
As saídas da análise crítica pela direção devem incluir quaisquer decisões e ações
relacionadas
a. amelhoria da eficácia do sistema de gestão da qualidade e de seus processos,
b. melhoria do produto em relação aos requisitos do cliente, e
c. necessidade de recursos.
PARA QUE SERVE?

Assegurar que a Alta Direção da organização analise criticamente, em períodos definidos,
o Sistema da Qualidade, de forma a assegurar a sua contínua pertinência, adequação e
eficácia, garantindo que os processos se desenvolvam como definido.

COMO PROCEDER?
Um modo de executar esta atividade é através de reuniões com a participação dos dire-
tores, do representante da Direção e demais colaboradores envolvidos, para analisar um
conjunto predefinido de atividades e ter os resultados destas análises críticas devida-
mente registrados nas Atas de Reunião de Análise Crítica pela Direção.
Nota: Esta reunião pode ser também efetivada em conjunto com a reunião de Análise do Tratamen-
to das Reclamações do Cliente, como requerido no item 4.9 do requisito das Portarias sobre o trata-
mento das reclamações dos clientes.
COMO EVIDENCIAR?
As evidências da realização destas reuniões, de modo eficiente e eficaz, ocorre pela pre-
paração da pauta da Reunião de Análise Crítica pela Direção [ANEXO 21], onde são trata-
dos os seguintes temas:
a. resultados de auditorias,
b. realimentação do cliente,
c. conformidade de produto,
d. situação das ações preventivas e corretivas,
e. acompanhamento das ações oriundas de análises críticas pela Direção anteriores,
f análise das mudanças que possam afetar o Sistema da Qualidade, e
g. recomendações para melhoria.
Do mesmo modo, a demonstração da realização da reunião ocorre pela confecção da Ata
da Reunião da Análise Crítica pela Direção [ANEXO 22], que apresenta as considerações
sobre quaisquer decisões e ações relacionadas a:
a. melhoria da eficácia do sistema da qualidade e de seus processos;
b. melhoria do produto em relação aos requisitos do cliente; e
c. necessidades de recursos.
COMO DEMONSTRAR?
A melhor maneira de demonstrar que as análises críticas são efetivadas de modo eficien-
te e eficaz é apresentar os resultados visíveis das análises através de ações corretivas e
preventivas e de melhoria.
2.6Recursos humanos[6.2.1 e 6.2.2 da ABNT NBR ISO 9001:2008]
DO QUE SE TRATA?
6.2.1 Generalidades
As pessoas que executam atividades que afetam a conformidade com os requisi-
tos do produto devem ser competentes, com base em educação, treinamento, ha-
bilidade e experiência apropriados.
Nota A conformidade com os requisitos do produto pode ser afetada direta ou indiretamente
pelas pessoas que desempenham qualquer tarefa dentro do sistema de gestão da qualidade.
6.2.2 Competência, treinamento e conscientização

A organização deve:
a. determinar a competência necessária para as pessoas que executam trabalhos
que afetam a conformidade com os requisitos do produto,
b. onde aplicável, prover treinamento ou tomar outras ações para atingir a compe-

tência necessária,
c. avaliar a eficácia das ações executadas,
d. assegurar que o seu pessoal esteja consciente quanto à pertinência e importân-
cia de suas atividades e de como elas contribuem para atingir os objetivos da
qualidade, e
e. manter registros apropriados de educação, treinamento, habilidade e
experiência (ver 4.2.4).
PARA QUE SERVE?

Determinar e prover as competências necessárias para o pessoal da organização que exe-
cuta atividades que afetam a conformidade aos requisitos dos seus produtos.
COMO PROCEDER?
Recomenda-se, em função do tamanho e da quantidade de cargos da organização, que
se descreva a sistemática de determinação e provimento das competências.
Nota: As competências são definidas com base na educação (escolaridade), nos treinamentos, nas
habilidades e nas experiências, necessários para o exercício das funções.
Uma vez determinada a necessidade de competência, são realizados treinamentos ou ou-

tras ações específicas para supri-la. Os treinamentos operacionais, que impactam direta-
mente na qualidade do produto, são avaliados quanto à sua eficácia.
Reuniões, palestras e treinamentos são alguns dos meios utilizados pela organização
para assegurar que o seu pessoal esteja consciente quanto à pertinência e importância
das suas atividades e de como elas contribuem para atingir os objetivos da qualidade da
organização.
Uma sistemática adequada para as organizações de pequenos negócios pode ser a
seguinte:
a. O responsável pela área administrativa, em conjunto com os demais responsá-
veis pelas suas áreas, deve preencher o formulário de Requisitos de Competên-
cias do Cargo (RCC), conforme ANEXO 23, para todos os cargos existentes na
organização (atividades operacionais, administrativas e gerenciais).
Nota: Este registro apresenta o conjunto de competências necessárias para o desempenho das fun-
ções, independentemente das pessoas que as executam no momento, além de conter obrigatoria-
mente o nome do cargo, a subordinação e as responsabilidades necessárias para o desempenho
das funções.
b. Nos Requisitos de Competências do Cargo (RCC), também são definidas as ne-
cessidades de instrução e experiência, bem como os conhecimentos (adquiri-
dos por cursos formais, cursos operacionais, aprendizado em serviço e outros
meios possíveis de aquisição de conhecimentos, desde que possam ser devida-
mente comprovados). Eventualmente, o RCC pode conter uma relação de com-
petências adicionais (no campo Requisitos Complementares) providas ou solici-
tadas aos ocupantes dos respectivos cargos.
Nota: O RCC é aprovado pelo responsável pela área administrativa
c. A partir do levantamento de informações junto aos colaboradores (con-
substanciadas pelos respectivos registros que as evidenciam), que desem-
penham as funções referidas em cada RCC, o responsável pela área adminis-

trativa deve preparar o Registro das Competências do Ocupante do Cargo
(RCOC), conforme ANEXO 24, que serve para relatar as competências já ad-
quiridas pelos atuais colaboradores, coletadas em dados curriculares, car-
teira profissional, certificados de cursos, relatórios/atestados de eventos es-
pecíficos e registro de medição das habilidades (avaliação das habilidades
requeridas para o cargo durante o período de experiência). Neste registro
também são declaradas as justificativas para que colaboradores que não aten-
dam especificamente a um requisito (escolaridade, por exemplo) possam
executar a referida função ou cargo devido à sua comprovada experiência,
desde que aceita e justificada pela diretoria. Este registro é revisado e apro-
vado a cada ano, preferencialmente no mês de seu aniversário, de modo a
incorporar as competências adquiridas no período anterior, desde que devida-
mente registradas e com evidências formais de sua execução.
Nota: Os colaboradores terceirizados devem receber os treinamentos mínimos requeridos para o
exercício dos respectivos cargos.
d. Anualmente, em um determinado mês, o responsável pela área administrativa
analisa os dados contidos no RCC e no(s) respectivo(s) RCOC, e os compara para,
em cada caso, identificar as necessidades de treinamento ou de outras ativida-
des que possam prover aos colaboradores as competências necessárias.
e. O resultado desta comparação é registrado no documento Plano Anual de Trei-
namento (PAT) [ANEXO 25], que coleta todas as necessidades de treinamento
ou de outros eventos, e em uma planilha que identifica e define as ações a se-
rem tomadas, como, por exemplo, quando, onde e quem participará delas.
f. Independentemente dos requisitos do cargo, há um conjunto de treinamentos
ou outras atividades recomendados aos grupos de colaboradores, como: inte-
gração para as atividades da organização (contendo,entre outros temas, aspec-
tos da política da qualidade; conceitos de higiene e segurança do trabalho); tra-
tamento das reclamações de clientes; e treinamentos nas instruções aplicáveis a
cada função.
g. Os treinamentos, ou a execução de outras atividades para o suprimento das
necessidades de competências, são realizados interna ou externamente à orga-
nização, conforme o Plano Anual de Treinamento (PAT), ou segundo solicitações
específicas.
h. O responsável pela área administrativa deve aplicar no prazo predefinido da
execução do treinamento interno ou externo, junto aos responsáveis pelos co-
laboradores que foram treinados, o questionário de avaliação da eficácia do trei-
namento [ANEXO 26], para assegurar que o treinamento foi eficaz.
Nota: No caso de se concluir que o treinamento não foi eficaz, o responsável da área deve identifi-
car necessidade de realizar outro treinamento para suprir as carências identificadas.
COMO EVIDENCIAR?
Os treinamentos internos são evidenciados pelas listas de presença de treinamentos ou
outras evidências, que serão emitidas e retidas pelo departamento de recursos humanos,
e os treinamentos externos são evidenciados pelos certificados de participação em cur-
sos ou outros eventos, emitidos pelas entidades promotoras e cujas cópias são encami-
nhadas e estão em poder do departamento de recursos humanos. Com base nestes regis-
tros, os RCOC são atualizados conforme citado acima.

COMO DEMONSTRAR?
Devem ser mantidos registros de educação, treinamento, habilidades e experiência dos
colaboradores, bem como evidências da avaliação da eficácia dos treinamentos e demais
provimentos de competência realizados.
2.7 Auditorias internas [8.2.2 da ABNT NBR ISO 9001:2008]
DO QUE SE TRATA?
A organização deve executar auditorias internas a intervalos planejados para determinar
se o sistema de gestão da qualidade:
a. está conforme com as disposições planejadas (ver 7.1), com os requisitos
desta Norma e com os requisitos do sistema de gestão da qualidade estabeleci-
dos pela organização,e
b. está mantido e implementado eficazmente.
Um programa de auditoria deve ser planejado, levando em consideração a situação e a
importância dos processos e áreas a serem auditadas, bem como os resultados de audito-
rias anteriores.
Os critérios da auditoria, escopo, frequência e métodos devem ser definidos.
A seleção dos auditores e a execução das auditorias devem assegurar objetividade e
imparcialidade do processo de auditoria. Os auditores não devem auditar o seu próprio
trabalho.
Um procedimento documentado deve ser estabelecido para definir as responsabilidades
e os requisitos para planejamento e execução de auditorias, estabelecimento de registros
e relato de resultados.
Registros das auditorias e seus resultados devem ser mantidos (ver 4.2.4).
A administração responsável pela área que está sendo auditada deve assegurar que
quaisquer correções e ações corretivas necessárias sejam executadas, em tempo hábil,
para eliminar nãoconformidades detectadas e suas causas.
As atividades de acompanhamento devem incluir a verificação das ações executadas e o
relato dos resultados de verificação (ver 8.5.2).
PARA QUE SERVE?

Assegurar, através de ações sistemáticas e documentadas, a partir de auditorias internas,
que a organização possa avaliar o cumprimento e a efetividade do Sistema da Qualidade.
Estas atividades são realizadas para:
a. verificar se os processos são executados conforme determinado no Manual do
Sistema da Qualidade e, quando aplicável, em outros documentos;
b. identificar as não conformidades, para que os responsáveis pelos processos
implementem as ações corretivas pertinentes nos prazos estabelecidos, para eli-
minar as não conformidades detectadas e suas causas;
c. retroalimentar o Sistema da Qualidade da organização, promovendo sua me-
lhoria contínua nas análises de dados e nas análises críticas pela Direção.

COMO PROCEDER?
A organização deve descrever a sistemática de programação, planejamento, realização e
avaliação das auditorias internas.
As auditorias internas da qualidade devem ser planejadas com clara definição de escopo,
dos documentos de referência e dos critérios envolvidos. Os planejamentos devem consi-
derar os resultados de auditorias anteriores, a importância das atividades e/ou os requisi-
tos específicos.
As auditorias internas devem ser realizadas por uma equipe auditora constituída por pes-
soas da organização ou subcontratadas, ou uma combinação destas. Entretanto, deve ser
assegurado que os auditores sejam competentes com base em treinamentos específicos
e independentes das áreas auditadas, visando garantir a consistência e a credibilidade do
processo.
A programação das auditorias internas é uma atividade executada ao final de cada ano,
visando programar estas atividades para o próximo ano, executadas sob a coordenação
do representante da Direção para avaliação completa do Sistema da Qualidade.
O representante da Direção deve aprovar o Programa Anual de Auditorias [ANEXO 27],
que contém a definição dos processos e o período do ano (anual) em que a auditoria
deve ser realizada e notificar oficialmente os auditados (responsáveis pelos processos a
serem avaliados).
O representante da Direção deve compor a equipe auditora, identificando o auditor-líder
e os demais componentes, considerando a competência, a experiência e a independên-
cia necessárias para o bom desempenho da atividade.
Nota: Eventualmente, a equipe pode ser composta por auditores externos contratados para esta
finalidade, desde que competentes e independentes.
O representante da Direção, com base nos períodos definidos no Programa Anual de

Auditorias Internas, com uma antecedência definida, deve preparar e disponibilizar a no-
tificação da auditoria interna [ANEXO 28], em qualquer meio físico ou eletrônico, quadro
de avisos ou reunião específica, visando oficializar a atividade.
Em conjunto com a notificação da auditoria, deve seguir o planejamento da auditoria
[ANEXO 29], que contém informações sobre datas, horários, requisitos aplicáveis e pro-
cessos a serem auditados, para que os participantes possam conhecer a sistemática de
execução da auditoria e para que o representante da Direção possa se certificar de que
ela ocorrerá sem problemas.
O representante da Direção sozinho, ou com o auditor-líder, com base no Sistema da
Qualidade, nos requisitos aplicáveis ao Modelo 5 do Inmetro, no Manual do Sistema da
Qualidade e demais documentos, deve preparar uma lista de verificação [ANEXO 30] es-
pecífica, ou utilizar uma lista de verificação já existente.
Quando necessário, o representante da Direção pode convocar um especialista para co-
laborar na preparação da auditoria, porém, para sua execução, é necessário submeter o
especialista a uma preparação sobre a participação na auditoria.
No dia, horário e local definidos, o auditor-líder e sua equipe devem se apresentar aos
auditados, dando início à auditoria, através da reunião de abertura, onde são apresenta-
dos os auditores que compõem a equipe, as razões da auditoria e seus objetivos, o méto-
do de condução da auditoria, os critérios (normas e documentos) que serão a base para a

auditoria e as consequências benéficas para o Sistema da Qualidade.
O auditor-líder deve coordenar a auditoria sob sua total responsabilidade, de modo a
obter o melhor resultado e a contribuir para atingir aos objetivos propostos.
A equipe de auditores, com base na lista de verificação, nas observações complementa-
res e nas evidências objetivas apresentadas pelo auditado, deve registrar no relatório de
constatações de auditoria [ANEXO 31] todos os pontos de atendimento e de não atendi-
mento aos requisitos especificados.
Nota: Caso seja necessário, os auditores devem se reunir ao final de cada dia de auditoria para
discutir o andamento da auditoria e possíveis pendências.
A coleta de evidências da auditoria (constatações de auditoria) ocorre por entrevistas

com as pessoas que coordenam e executam as atividades de cada processo e por verifi-
cação de registros ou outros meios que assegurem que a atividade é realizada conforme
planejado. É aconselhável relacionar (em lista de presença) as pessoas que participaram
das diferentes etapas da execução da auditoria.
O auditor-líder deve cuidar para que ele e sua equipe respeitem o auditado e suas preo-
cupações (inerentes à auditoria), atuando sempre com humildade, compreensão, discri-
ção, transparência e franqueza.
Terminada a avaliação, com a coleta de todas as constatações de auditoria (evidências
objetivas), o auditor-líder deve promover uma reunião entre os auditores, para a defini-
ção da relação das pendências que serão a base para a reunião de encerramento da audi-
toria e para a preparação do relatório de auditoria interna.
Conforme planejado, o auditor-líder deve convocar o auditado e os demais participan-
tes da auditoria para a reunião de encerramento, onde devem ser apresentados os resul-
tados da auditoria, as eventuais não conformidades e observações, bem como, se for o
caso, a indicação de pontos fortes.
Ao final da reunião, o auditor-líder deve concluir a auditoria com a apresentação de um
laudo, que permitirá que a Alta Direção avalie se o seu Sistema da Qualidade, baseado
nos requisitos aplicáveis ao Modelo 5 do Inmetro, está implementado completamente ou
não, e, caso necessário, poderá iniciar as ações corretivas e/ou preventivas pertinentes.
COMO EVIDENCIAR?
A programação, o planejamento, a notificação, a lista de participantes e o relatório da
auditoria onde os resultados das auditorias são registrados são constituídos pelas evidên-
cias da atividade de auditoria interna.
O representante da Direção deve manter os registros da auditoria em seu poder e in-
formar oficialmente sobre os resultados, na próxima reunião de análise crítica pela
Alta Direção.

COMO DEMONSTRAR?
O relatório de auditoria [ANEXO 32] é um registro obrigatório, que relata o que foi analisa-
do e avaliado sobre a organização, setores (ou processos), local, período, auditores, crité-
rios adotados para a auditoria, as constatações de não conformidades ou de observações
e o laudo da auditoria.
A emissão do relatório da auditoria que finaliza o processo deve ser levado ao conheci-
mento dos responsáveis, com o objetivo de eliminar não conformidades detectadas e
suas causas, através de ações corretivas e/ou preventivas.
O representante da Direção é responsável pelo envio de cópias do relatório de audito-
ria aos diretores executivos e aos responsáveis pelos processos auditados, para que estes
abram suas ações corretivas e/ou preventivas pertinentes, definindo os prazos e as pro-
posições de soluções, seguindo o proposto na sistemática de tratamento de ações corre-
tivas e preventivas.
NOTA IMPORTANTE: A manutenção do Sistema da Qualidade e a consecução da melhoria

contínua dependem de planejamento e acompanhamento adequados das atividades do
Sistema da Qualidade [ANEXO 33].
Parte 6 - DÚVIDAS SOBRE A CERTIFICAÇÃO DO PRODUTO

1) Como saber se o meu produto deve ser certificado?

A certificação compulsória de produto é aquela em que um Regulamento determina que
a empresa só pode produzir/comercializar um produto depois que ele estiver certificado.
Nesse caso, uma Portaria do Inmetro define os requisitos obrigatórios a serem seguidos
por todas as empresas que produzam um determinado produto ou o comercialize por
importação, bem como os prazos que a empresa terá para se adequar ao Regulamento.
Veja a lista de produtos do Programa de Avaliação da Conformidade Compulsória do
Inmetro no site http://www.inmetro.gov.br/qualidade/prodcompulsorios.asp
2) Quais os passos para certificar o meu produto?

Passo 01: confirmada a existência de programa de certificação para o seu produto (com-
pulsória ou voluntária), avalie se sua empresa está apta a cumprir com os requisitos legais
e técnicos necessários para solicitar a certificação do produto.
Passo 02: identifique e faça uma leitura cuidadosa da Norma Brasileira e/ou do Regula-
mento do Inmetro (em particular o Regulamento Geral de Certificação de Produtos do
Inmetro – RGCP) que se aplica(m) ao seu produto.
Passo 03: analise criticamente as atividades desenvolvidas por sua empresa e com o seu
produto que possam demonstrar o efetivo atendimento aos requisitos especificados.
Nota: Lembre-se de que o seu produto será testado em laboratório e sua empresa será auditada
por um organismo independente, ambos credenciados pelo Inmetro.
Passo 04: caso o resultado da análise seja positivo, siga para o Passo 07; caso contrário,
atue conforme o Passo 05.
Passo 05: identifique as melhorias a serem efetivadas no produto (desde o projeto, fabri-
cação, inspeções, embalagem e expedição), considerando também as características das
matérias-primas e dos processos produtivos.
Passo 06: identifique as falhas, ausências ou inconsistências no seu sistema da qualida-
de e atue diretamente na consecução do atendimento aos requisitos através de ações de
treinamento de pessoal; da descrição e execução dos requisitos mandatórios (ver Capítu-
lo VI, itens 1.3 e 1.4 deste Guia); da geração de registros e evidências a serem apresenta-
dos ao auditor do OCP; da realização de uma avaliação preliminar; e da adoção de ações
corretivas que eliminem os problemas.
Passo 07: procure no link http://www.inmetro.gov.br/organismos/consulta.asp, um Orga-
nismo de Certificação de Produto (OCP), acreditado pelo Inmetro, para contratá-lo para
realizar o processo de certificação do seu produto.
Passo 08: submeta o seu Sistema da Qualidade ao OCP para a auditoria de certificação e
prepare-se para a coleta das amostras do produto a ser certificado, para envio ao labora-
tório credenciado, para a realização dos testes normalizados.
3) Qual é o melhor OCP para o meu caso?

Não existe definição alguma sobre “o melhor OCP” para realizar um processo de certifica-
ção. Atue como definido no Passo 07 e consulte um ou mais destes organismos, e opte
por aquele que melhor atender às suas necessidades.
74 GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO | SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS | DÚVIDAS SOBRE A CERTIFICAÇÃO DO PRODUTO

4) O Inmetro pode ajudar neste processo?
O Inmetro não se envolve no procedimento de seleção e/ou indicação de um OCP. A sua
função é acreditar (credenciar), após auditorias, os organismos interessados, de acordo
com as regras definidas pela Coordenação Geral de Acreditação (CGCRE). Qualquer OCP
credenciado pelo Inmetro é reconhecido no Brasil como competente para conduzir o
processo de certificação referente àquele produto específico.
4) Quanto custa e qual o prazo para certificar meu produto?

A negociação de preços e prazos da certificação de produto é uma relação entre a sua
empresa e o OCP escolhido, que é livre para defini-los. Entretanto, não é possível deter-
minar custo e prazo fixos para a certificação de um produto em particular, uma vez que
isso varia de produto para produto, de acordo com o nível de complexidade dos ensaios
requeridos por uma norma ou regulamento. Além disso, também não é possível determi-
nar o preço da certificação de um produto específico, uma vez que não existe uma tabela
que fixe os preços cobrados pelos OCP e laboratórios (depende dos ensaios requeridos).
Deste modo, cada organismo tem liberdade para estabelecer seus preços de mercado e
os prazos para a realização dos serviços, por isso as empresas devem consultar e negociar
valor e prazo diretamente junto ao OCP acreditado.
5) Como funciona o processo de certificação?

O OCP escolhido estará sempre pronto a esclarecer suas dúvidas. Cada regulamento (ou
norma) estabelece quais são os procedimentos para a certificação do produto. Geralmen-
te, os processos de certificação são compostos por análise de documentos, avaliação do
Sistema da Qualidade (para atender aos requisitos do Regulamento Geral de Certifica-
ção de Produtos) e ensaios nos produtos. Após a realização dessas etapas e de possíveis
ações corretivas que sejam necessárias, o OCP emite um certificado para o produto, de-
clarando a conformidade deste com o regulamento ou norma, e o registra junto ao Inme-
tro.
6) Sou uma empresa pequena. Como faço para adquirir as normas e regula-
mentos referentes ao meu produto?
O Serviço Brasileiro de Apoio às pequenas e Micro Empresas (Sebrae) e a Associação Bra-
sileira de Normas Técnicas (ABNT) firmaram um convênio que possibilita às MPE, após
breve cadastro, a aquisição de Normas Brasileiras por 1/3 do valor de mercado. Você tam-
bém terá acesso às coleções setoriais que passaram a ficar disponíveis para acesso gratui-
to pelas micro e pequenas empresas. Essas coleções setoriais são compostas das normas
desenvolvidas pelo setor e focadas no produto e processo, que permitirão que as empre-
sas inovem e tornem-se mais competitivas.
Nota 1: Para acessar, sua empresa deve ser cadastrada no Sebrae ou ter um faturamento anual de
até R$ 2.400.000,00.
Nota 2: Para mais informações, a ABNT está à disposição pelo telefone (11) 3017-3652 ou e-mail
atendimento.sp@abnt.org.br .
Nota 3: Os regulamentos técnicos atuais elaborados pelo Inmetro estão disponíveis gratuitamente
no endereço eletrônico www.inmetro.gov.br/legislacao.
GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO | SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS | DÚVIDAS SOBRE A CERTIFICAÇÃO DO PRODUTO 75
7) O Inmetro tem alguma linha de crédito para financiar a certificação do meu

produto?
O Inmetro possui um acordo com o Sebrae que prevê, entre outras ações, o “bônus ava-
liação da conformidade”, direcionado para ajudar pequenas e microempresas (MPE) e su-
portar até 50% dos seus custos com processos de certificação. O bônus é concedido às
empresas que se enquadrem como MPE e que façam parte de determinados setores eco-
nômicos. Para obter esclarecimentos mais detalhados e ter acesso ao “bônus avaliação da
conformidade”, a empresa deve procurar a unidade do Sebrae mais próxima da sua cida-
de. Caso a empresa não atenda aos requisitos para ser contemplada com o bônus, outro
caminho possível é o Banco Nacional de Desenvolvimento Social (BNDES), que também
possui linhas de crédito destinadas a financiar ações de inovação e modernização de em-
presas.
8) Ainda tenho dúvidas sobre a adequação do meu produto ao regulamento es-

tabelecido pelo Inmetro. Existe alguém que possa me ajudar?
Você pode entrar em contato com a equipe de coordenação de implantação assistida,
que irá indicar os próximos passos que podem ser seguidos.
Para conhecer o trabalho da coordenação de implantação assistida, visite o site
http://www.inmetro.gov.br/qualidade/iaac/.
Para contato com o Inmetro, envie um e-mail para: implantacaoassistida@inmetro.gov.br.
É importante lembrar que o texto acima está relacionado à área da Qualidade do Inme-
tro, ou seja, direcionado aos produtos e serviços submetidos à avaliação da conformidade
76 GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO | SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS | DÚVIDAS SOBRE A CERTIFICAÇÃO DO PRODUTO
Parte 7 - REFERÊNCIAS

BRANCHINI, Odécio J.G. Como Implementar um Sistema da Qualidade para a Certificação
Compulsória de Produtos (Apostila). Qualitividade Treinamento e Consultoria. 2008
BRANCHINI, Odécio J.G. Princípios de Gestão da Qualidade. Banas Qualidade, São Paulo,
n.127, p. 22-28, dez. 2002.
BRANCHINI, Odecio J. G. Revista brinquedo. Brinquedo é para brincar, mas fazer brinque-
do seguro não é brincadeira! Disponível em: < https://issuu.com/>
BRANCHINI, Odecio J. G. Colchão é para o descanso após o trabalho, fazer colchão seguro
dá trabalho! Disponível em: <www.qualitividade.com.br>. Acesso em: 17 set. 2014.
Regulamentos Técnicos e Programas de Avaliação da Conformidade compulsórios. Dispo-
nível em: < http://www.inmetro.gov.br/qualidade/rtepac/compulsorios.asp>.
Requisitos Gerais de Certificação de Produto (RGCP). Disponível em: <HYPERLINK “http://
www.inmetro.gov.br” www.inmetro.gov.br>.
GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO | SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS | REFERÊNCIAS 77
78
MAPA DE CONTROLE DE DISTRIBUIÇÃO DE DOCUMENTOS INTERNOS

LOGO Código do Documento: Título do documento: MCDI:
Distribuição Recolhimento
Parte 8 - ANEXOS
Nº de
Data de Data de
Revisão Entregue para: Departamento Visto Recolhido por: Visto
distribuição recolhimento
cópias
GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO | SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS | ANEXOS
ANEXO 1 REV:00 DATA:___/___/___
MAPA DE CONTROLE DE DISTRIBUIÇÃO DE DOCUMENTOS EXTERNOS
MCDDE Nº _______________
LOGO
Distribuição
Data da Data da última
Código Título do documento versão em consulta ao Quantidade de Visto do
uso emissor Recebido por: Departamento
cópias responsável
ANEXO 2: REV:00 DATA: __/__/__
79
80
DATA:
MAPA DE CONTROLE DE REGISTROS DA QUALIDADE
MCRQ nº:
LOGO Emitido por:
Tempo de retenção
Identificação do registro Meio Armazenamento Proteção Recuperação Acesso Arquivo Descarte
imediato morto
ANEXO 3 REV.: 00 DATA:__/__/__
PLANEJAMENTO DE PROJETO E DESENVOLVIMENTO
LOGO PP:
PROJETO:
CLIENTE: RESP:
OBJETIVO DO PROJETO:
RECURSOS HUMANOS E MATERIAIS:
CRITÉRIOS PARA VALIDAÇÃO DO PROJETO:

Início Fim
Decrição da
Item Resp.: Informações de entrada Informações de saída
fase Plan./Exec. Plan./Exec.
Revisão: Elaborado e controlado por: Data: / / Aprovado por: Data: / /
Validado por: Data: / / OBS:
ANEXO 4 REV.: 00 DATA:__/__/__

81
82
REGISTROS DE PROJETO E DESENVOLVIMENTO RP:

LOGO
PROJETO:
CLIENTE: RESP.:
7.3.2 Entradas do projeto 7.3.3 Saídas do projeto 7.3.5 Verificação do projeto
1 Descrição do projeto
Descrito por: Em: Descrito por: Em: Aprovado por: Em:

2 Identificação dos dados de entrada 7.3.4 Análises críticas do projeto 7.3.6 Validação do projeto
Análise crítica do projeto [1]
Descrito por: Em: Descrito por: Em: Validado por: Em:

3 Requisitos incompletos ou inconsistentes Análise crítica do projeto [2] 7.3.7 Alterações do projeto
Alteração [1]
Descrito por: Em: Descrito por: Em: Alterado por: em:

4 Resolução Análise crítica do projeto [3] Alteração [2]
Descrito por: Em: Descrito por: Em: Alterado por: Em:

ANEXO 5 Revisão 00 Data: ___/___/___
LISTA DE ITENS CRÍTICOS

LOGO

LIT _______________ Revisão ________________
Materiais ou produtos Potenciais fornecedores
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
Elaborado por: Em: ___/___/___
Aprovado por: Em: ___/___/___
ANEXO 6 Revisão 00 Data: ___/___/___
GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO | SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS | ANEXOS 83
84
LOGO QUESTIONÁRIO DE AVALIAÇÃO DE FORNECEDORES

Razão social:
CGC:
Endereço:
CEP: Cidade: Estado:
Telefone: Fax:
Pessoa de contato:
E-mail: Cargo:
Área de atuação e produto(s) a ser(em) fornecido(s) - Descrever:
Sua empresa possui um Sistema de Gestão certificado? Sim ( ) Não ( )

SGSST
Qual(is)? SGQ ISO 9001 SGA ISO 14001 OHSAS Outro: ________________________________________
18001
Se afirmativo, indique a norma, anexe uma cópia do certificado e desconsidere este questionário.
2- Existe interesse de implementação de Sistema de Gestão da Qualidade? Sim ( ) Não ( )
Em caso afirmativo, indique o prazo de término da implementação: ____/____/____
3- Se sua empresa não possui Sistema de Gestão certificado, então por favor, preencha o questionário a seguir e nos encaminhe para análise.
Nota: Avalie criteriosamente as questões a seguir, usando a tabela de pontuação abaixo, e identifique a situação que represente a sua empresa.
Legenda para pontuação

AC Atende completamente 10 pontos
AP Atende parcialmente 7 pontos
AR Atende com restrições 5 pontos
NA Não atende 0 pontos
Requisitos S N P Avaliação Observações
Há procedimentos ou sistemáticas definidos para os seus
processos?
As pessoas que executam as atividades produtivas são
devidamente treinadas?
Há uma metodologia para identificar as necessidades do seu
cliente?
Na compra de matéria-prima são realizadas inspeções de
recebimento?
Seus produtos são claramente identificados nos processos
produtivos?
São realizados ensaios, com registros, nos produtos de acordo com
as normas de qualidade e de segurança?
As condições de armazenamento e de manuseio de material e de
produtos são adequadas?
As condições de embalagem atendem às normas do produto?
Os itens não conformes são segregados e tratados?
As reclamações e as sugestões de clientes são formalmente
tratadas?

Respondido por:____________________________ Cargo:_________________________
Telefone: ( ____) __________________ E-mail: _______________________________
USO EXCLUSIVO DA XXXXXXXX

Resultado da avaliação:
Pontos possíveis: 100 Pontos obtidos: ______ Resultado: _______ %
Classificação:
Comentário: _______________________________________________________________________________________________
Realizada por_______________________________________ Cargo: ____________________

Aprovado por _______________________________________ ____/____/____
ANEXO 7 REV: 00 DATA: ___/___/___

85
86
ANEXO 8 REV: 00 DATA: ___/___/___ FOLHA: Nº
Mapa de acompanhamento de fornecedores
Fornecedor: _________________________________________________________________________________________
LOGO Telefone: ______________________ Contato: ___________________________________________
Inspeção de recebimento Quantidade de
material não conforme
Data de entrega Nº da Nº do Nº do Qualidade/ Inspecionado por detectado no processo Nº
Documento Prazo
NF pedido lote segurança produtivo RNC
C = CONFORME NC= NÃO CONFORME

LOGO REGISTRO DE QUALIFICAÇÃO DE FORNECEDORES RQF __/__
Fornecedor: Código:
Produto ou serviço:
Data avaliação: __/__/__ Classificação: Resultado:
Aprovado por:
Comentários:
Alterações no registro do fornecedor:
Data avaliação: __/__/__ Classificação: Resultado:

Aprovado por:
Histórico 1 ___/___ Validade: ___/___

Resultado do
Período da avaliação Fornecimentos
IQF (%)
Nº Fornec.
Nº fornec Fornec. conforme Fornec. no prazo
não conforme
____/____ até ___/____ Visto:

Resultado do
IQF (%)
Nº Fornec.
não conforme
____/____ até ___/____ Visto:
Resultado do
IQF (%)
Nº Fornec.
não conforme
____/____ até ___/____ Visto:
ANEXO 9 REV:00 DATA: __/__/__
LOGO
CADASTRO DE FORNECEDORES QUALIFICADOS
Fornecedor Inicio da parceria Item ou serviço Validade Observação
Revisão:
Elaborado por: DATA: ___/___/___
Aprovado por: DATA: ___/___/___
ANEXO 10 REV: 00 DATA: ___/___/___
88 GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO | SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS | ANEXOS
ANEXO 11 REV: 00 DATA: ___/___/___ FOLHA: Nº
PLANO DE CALIBRAÇÃO DE INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO

Instrumento: Número:
LOGO Setor onde o instrumento está alocado: Responsável:
Laudo do certificado Certificado

Data da Próxima
Intervalo de calibração Laboratório Nº do certificado e laudado Nº RNC Correção
calibração calibração Conforme Não conforme por
C = CONFORME NC = NÃO CONFORME
89
90
QUESTIONÁRIO DA PESQUISA DE SATISFAÇÃO DE CLIENTE

LOGO PSC __________________________ ___/___/20___
Cliente: Código: Data: ____/____/____
Nome do responsável pelas respostas: Cargo:
Representante: Escritório Vendedor:
Requisitos Ótimo Bom Regular Ruim
Quanto ao nosso representante de vendas:

1. Cordialidade no atendimento
2. Conhecimento em relação aos produtos da empresa
3. Importância da amostra na avaliação do produto
4. Se recebeu a visita do representante em sua empresa, satisfação em relação às visitas
Quanto à nossa empresa:

5. Eficiência do atendimento
6. Prazo e pontualidade das entregas
Quanto à nossa empresa:

7. Apresentação do nosso produto
8. Qualidade do nosso produto

9. Segurança do nosso produto

Comentários/sugestões:
Total dos pontos: ISC:
Aprovado por: Data: ____/____/____
ANEXO 12 REV: 00 DATA:___/___/____

RESULTADO DO ÍNDICE DE SATISFAÇÃO DO
LOGO CLIENTE (ISC)
Clientes com ISC > 65%
Clientes com ISC < 65%
ISC total entre todos os clientes

pesquisados
Pesquisas planejadas
Pesquisas respondidas
Comentários de maior importância:
Elaborado por: Data: ____/____/____

Aprovado por: Data: ____/____/____
ANEXO 13 REV: 00 DATA: ___/__/___
LOGO REGISTRO DE NÃO CONFORMIDADE RNC Nº: _____

1ª Etapa - Descrição da não conformidade:
Responsável pela descrição: Visto: Data: ___/ ___/ ___

2ª Etapa - Análise da não conformidade:
É uma não conformidade crítica? NÃO SIM RACAP N.º
É uma não conformidade repetitiva? NÃO SIM RACAP N.º

Responsável pela análise da não conformidade: Visto: Data: ___/ ___/ ___
3ª Etapa - Correção proposta:
Data:
Prazo: ___/___/___
Responsável pela efetivação da correção: Visto: ___/___/___
Responsável pela aprovação da correção: Visto: Data: ___/___/___
4ª Etapa - Evidências da efetivação da correção:
Responsável pela efetivação da correção: Visto: Data: ___/___/___
5ª Etapa - Verificação da efetivação da correção:
Resultado: Satisfatório Não satisfatório - Abrir RACAP:
Responsável pela verificação: Visto: Data: ___/___/___
ANEXO 14 PQ ___/__ REV: 00 Data: ___/___/___
MANC Nº ___/___
MANC
LOGO MAPA DE ACOMPANHAMENTO DE NÃO CONFORMIDADES Elaborado por:______________
Aprovado por: ______________
Responsável pela Prazo para Resultado Laudo da verificação Visto
Número Descrição da não conformidade
correção correção OK/NOK Por Em RD
___/___/___ ___/___/___
___/___/___ ___/___/___
___/___/___ ___/___/___
___/___/___ ___/___/___
___/___/___ ___/___/___
___/___/___ ___/___/___
___/___/___ ___/___/___
___/___/___ ___/___/___
___/___/___ ___/___/___
___/___/___ ___/___/___
___/___/___ ___/___/___
ANEXO 15 Rev:00 DATA: ___/___/___
93
REGISTRO DE AÇÃO (RACAP)

LOGO
EX:____ RACAP n o
CORRETIVA PREVENTIVA EF:____ _____/_____
Origem do problema (documento ou fato):

DESCRIÇÃO DO PROBLEMA: Real Potencial Classificação: ( )
Descrito por: Visto: Data: ___/___/___

ANÁLISE CRÍTICA DA CAUSA:
Analisado por: Visto: Data: ___/___/___

(*) DETERMINAÇÃO DA SOLUÇÃO IMEDIATA (para o cliente): Não aplicável Aplicável. Qual?
DETERMINAÇÃO DA SOLUÇÃO PERMANENTE (para a empresa):
Determinada por: Visto: Data: ___/___/___

A ser implementada por: Ciente: Prazo da implementação: ___/ ___/___
ANÁLISE CRÍTICA DA IMPLEMENTAÇÃO (EFICIÊNCIA):
Evidência(s) da análise:
Laudo da análise crítica: Satisfatório Não satisfatório Ô Aberto o RACAP: ______/____/____

Analisado por: Visto: Data: ___/___/___ Prazo para Eficácia: ___/___/___
ANÁLISE CRÍTICA DA NÃO REPETIÇÃO (EFICÁCIA) - Critério(s) para a análise:
Modo de análise: Auditoria interna Avaliação específica

Evidência(s) da análise:
Laudo da análise: Satisfatório Não satisfatório Novo RACAP: __________/____/____

Analisado por: Visto: Data: ___/___/___
ANEXO 16 Rev 00 Data: __/__/__
MACAP nº : ______/______
MACAP
Elaborador ______________
LOGO MAPA DE ACOMPANHAMENTO DE AÇÃO CORRETIVA E AÇÃO PREVENTIVA Aprovador ______________
Descrição do problema Avaliação da eficiência Avaliação da eficácia
Identificação Tipo Descrição Prazo Resp. Por Em Result. Por Em Result.
ANEXO 17 REV: 00 DATA: __/__/__
95
PROTOCOLO DE ATENDIMENTO DE
LOGO RECLAMAÇÕES (PAR)
Nº DO PAR: DATA DA SOLICITAÇÃO PELO CLIENTE: ___/___/___
TEL. E-MAIL FAX DATA DO CONTATO INICIAL: ___/___/___
NOME DO CLIENTE OU RAZÃO SOCIAL:
TEL: E-MAIL:
ENDEREÇO: CEP:
CÓDIGO DO PRODUTO: DESCRIÇÃO:
INFORMAÇÃO DA COMPRA: NOME DA LOJA

DATA DA COMPRA: Nº DA NF:
DESCRIÇÃO DA RECLAMAÇÃO OU DO PROBLEMA:
SOLUÇÃO DA PROPOSTA:
DATA DA DEVOLUÇÃO DO PRODUTO EM CASO DE REPARO OU TROCA: ___/___/___

PARECER DO CLIENTE APÓS RECEBIMENTO:
SATISFEITO INSATISFEITO RACAP nº

DATA DE ENCERRAMENTO DO PAR: ASS. RESPONSÁVEL:
ANEXO 18 REV: 00 DATA: __/__/__
LOGO HISTÓRICO DOS ATENDIMENTOS DE RECLAMAÇÕES DE CLIENTES
Data da solicitação Data do contato Data da devoluçãodo Fechamento Tempo (dias)
PAR (nº) RACAP (nº) Observação
do cliente inicial produto do PAR para solução
ELABORADO POR:_________________ EM: ___/___/____ APROVADO POR: ______________ EM: ___/___/____
97
LOGO DESIGNAÇÃO DO REPRESENTANTE DA DIREÇÃO
A Alta Direção da XXXXXXXX designa o(a) Sr.(a) ____________________________ ,

como representante da Direção para suportar o atendimento aos requisitos da
ABNT NBR ISO 9001:2008 aplicáveis ao Sistema 5 do Inmetro.
A Alta Direção da XXXXXXX declara que, independentemente de outras responsabilida-

des, o representante da Direção tem autoridade e responsabilidade para: assegurar que
os processos necessários para o Sistema da Qualidade aplicados ao Sistema 5 para a
certificação de produtos sejam estabelecidos, implementados e mantidos; relatar à Alta
Direção o desempenho do Sistema da Qualidade e qualquer necessidade de melhoria; e
assegurar a promoção da conscientização sobre os requisitos do cliente e contratuais por
toda a XXXXXXXX.
Cidade __/___/___
______________________ ______________________
ANEXO 20 REV: 00 DATA: __/__/__
PAUTA DA REUNIÃO DE RACAD ___/______
LOGO ANÁLISE CRÍTICA PELA DIREÇÃO Data ___/___/____
Tópicos U.P. P.P. A.R Ata
0 Análise da reunião anterior
1 Políticas da qualidade e da segurança do produto
2 Responsabilidade e autoridade
3 Planejamento e controle dos recursos
4 Mudanças que podem afetar o SQ
5 Tratamento das Reclamações dos Clientes
6 Documentos do SQ
7 Análise das não conformidades
8 Ações corretivas e preventivas
9 Auditorias internas
10 Melhorias do SGQ
11 Auditoria do Organismo de Certificação de Produtos (OCP)
12 Outros assuntos
Convocados e convidados para a Reunião de Análise Crítica pela Direção
Nome: Cargo:
Distribuição: diretoria e colaboradores (quadro mural)

LEGENDA:
U.P. – Data da última participação do tema.
P.P. – Próxima participação - sim (S) ou não (N).
A.R. – Avaliação do resultado (OK ou NOK).
ANEXO 21 REV:00 DATA: ___/___/___

99
100
ATA DA REUNIÃO DE RACAD ___/______

LOGO ANÁLISE CRÍTICA PELA DIREÇÃO Data ___/___/____
Tópicos U.P. P.P. A.R Ata

0 Análise da reunião anterior
1 Políticas da qualidade e da segurança do produto
2 Responsabilidade e autoridade
3 Planejamento e controle dos recursos
4 Mudanças que podem afetar o SQ
5 Tratamento das Reclamações dos Clientes
6 Documentos do SQ
7 Análise das não conformidades
8 Ações corretivas e preventivas
9 Auditorias internas
10 Melhorias do SGQ
11 Auditoria do Organismo de Certificação de Produtos (OCP)
12 Outros assuntos
Participantes da Reunião de Análise Crítica pela Direção
Nome: Cargo: Visto:
Distribuição: diretoria e colaboradores (quadro mural)

LEGENDA:
U.P. – Data da última participação do tema.

P.P. – Próxima participação - sim (S) ou não (N).
A.R. – Avaliação do resultado (OK ou NOK).
ANEXO 22 REV:00 DATA: __/__/___

REQUISITOS DE COMPETÊNCIA DO CARGO
LOGO RCC nº ___
Nome do Cargo:
Subordinado a:
Departamento:
RESPONSABILIDADES DO CARGO:
TREINAMENTOS OBRIGATÓRIOS PARA O CARGO:
HABILIDADES NECESSÁRIAS (MEDIDAS NA EXPERIÊNCIA):
REQUISITOS BÁSICOS
Instrução:
Experiência:
Qualificação: Não Sim Qual?
REQUISITOS COMPLEMENTARES DESEJÁVEIS (NÃO OBRIGATÓRIOS)
Conhecimento/treinamento Curso/carga horária Por experiência
CONTROLE DE REVISÕES:
Rev.: Descrição: Data: Elaborado:
Elaborado: ___________________ Aprovado: __________________

Data: ___/___/____ Data: ___/___/____
ANEXO 23 Rev: 00 Data: ___/___/___
REGISTRO DA COMPETÊNCIA DO OCUPANTE

LOGO DE CARGO RCOC____
1. NOME:
2. CARGO:
3. ESCOLARIDADE:
4. EXPERIÊNCIA:
5. QUALIFICAÇÃO: ( ) Não ( ) Sim Qual?
Atende aos requisitos de competência do cargo?

É adequado ao cargo? ( ) Sim
Justificativas:
O colaborador é especificamente designado para as seguintes responsabilidades:

CURSOS/CONHECIMENTOS
CARGA HORÁRIA ENTIDADE DATA
ADQUIRIDOS
Visto do representante da Direção: _______________________ Data ___/___/___

Visto do funcionário: Data ___/___/___
CURSOS/CONHECIMENTOS
CARGA HORÁRIA ENTIDADE DATA
ADQUIRIDOS
Visto do representante da Direção: ______________________ Data ___/___/___

ANEXO 24 REV: 00 DATA: ___/___/___

PLANO ANUAL DE TREINAMENTO – PAT
LOGO PAT Nº ________/20___ Rev: ____
Curso 1:
Período de realização: Carga horária:
Interno ( ) Promovido por:

Externo ( ) Entidade:
Local:
Participantes:
Nome: Setor Superior imediato
Aprovado por : __________________ Custo:

Curso 2:
Local:
Participantes:
Aprovado por : Custo:

Curso 3:
Local:
Participantes:
Aprovado por : Custo:

ANEXO 25 REV: 00 DATA: ___/___/___
104
REGISTRO DE AVALIAÇÃO DA EFICÁCIA RAET Nº ____________

LOGO DO TREINAMENTO DATA ____/____/____
TREINAMENTO: em: ____/____/___
TREINANDO:
SUPERIOR: Setor:
OS CAMPOS ABAIXO DEVEM SER PREENCHIDOS PELO SUPERIOR DO PARTICIPANTE
AVALIAÇÃO DA EFICÁCIA DO TREINAMENTO Sim Não
1. O treinamento atingiu os resultados esperados
2. Os conhecimentos adquiridos estão sendo utilizados na prática
3. Houve melhoria na realização das tarefas executadas
Comentários
O treinamento foi considerado eficaz? ( ) SIM ( ) NÃO

O participante deve fazer outro treinamento? ( ) SIM ( ) NÃO
AVALIADOR: ____________________________________________ DATA: ___/___/___
RECURSOS HUMANOS: ___________________________________ DATA: ___/___/___
ANEXO 26 REV.: 00 Data: ___/___/___

LOGO PROGRAMA ANUAL DE AUDITORIAS INTERNAS
Prezados Srs.,
Em atendimento à solicitação da diretoria e em conformidade com o disposto no requisito

8.2.2 do Manual da Qualidade, estamos programando as auditorias internas para serem
realizadas nas datas de ___/___/___ e ____/____/____.
Informamos que as auditorias estão programadas para avaliarem a eficiência e a eficácia

dos procedimentos e demais documentos que regem as atividades de todos os processos
organizacionais constantes em nosso SQ.
Solicitamos a todos os responsáveis pelas áreas que procedam ao agendamento desta ati-
vidade, dada à importância que os resultados das auditorias internas significam para a ade-
quada manutenção e melhoria do nosso SQ.
Acrescentamos que, com cinco dias de antecedência às datas de auditoria programada,

enviaremos a “Notificação da Auditoria” contendo o planejamento com datas, horários, lo-
cais e equipes de auditores que realizarão as atividades.
Cidade, ___/____/____
________________________
Representante da Direção
ANEXO 27 REV:00 DATA: ___/___/__
LOGO NOTIFICAÇÃO DE AUDITORIA INTERNA

Prezados colaboradores,
Estamos nos encaminhando para a nossa auditoria interna, a ser realizada no próximo dia
____/____/____, que tem como objetivo avaliar a eficácia e o funcionamento do nosso
Sistema da Qualidade.
Desta forma, gostaríamos de pedir a colaboração e o empenho de todos para que avaliem
os processos, procedimentos e demais atividades relacionadas ao Sistema da Qualidade sob
sua responsabilidade, para que consigamos sucesso nesta auditoria interna e auditoria de
acompanhamento.
Segue anexado o Plano da Auditoria Interna, que define a data e os horários das reuniões
de início e de término, além dos horários de auditoria em cada setor, bem como a abran-
gência dos requisitos mínimos a serem auditados.
Desde já agradecemos e contamos com a colaboração de todos.
Cidade , ___/___/___
________________________
ANEXO 28 REV:00 DATA: ___/___/__
LOGO PLANEJAMENTO DA AUDITORIA INTERNA

Tipo da auditoria Avaliação do SQ da XXXXXX para o Sistema 5 do Inmetro
Local e data da auditoria Cidade, ___/___/____

Auditor-líder
Requisitos aplicáveis e adotados pela XXXXXXXX,

Critérios da auditoria
conforme o Manual da Qualidade revisão ______.
MATRIZ DO PLANO DE AUDITORIA SETOR - Unidades organizacionais
Elementos do SQ (veja o nº de série na próxima tabela)
4.2.2 Manual da qualidade 1 2 3 4 5 6 7 8

4.2.3 Controle de documentos X X X X X X X X
4.2.4 Controle de registros X X X X X X X
5.1 Comprometimento da X X X X X X X
Direção
5.2 Foco no cliente X X
5.3 Política da qualidade X X
5.4.2 Planejamento do SGQ X X X X X X X X
6.2.2 Competência, X X
conscientização e
treinamento
7.3 Projeto e desenvolvimento X X
7.4 Processo de aquisição X X
7.5.1 Controle de produção e for- X
necimento de serviço
7.5.3 Identificação e rastreabili- X X
dade
7.5.5 Preservação do produto X X
7.6 Controle de equipamentos X X X
de medição e monitora-
mento
8.2.1 Satisfação de clientes X X X X X X X X
8.2.2 Auditoria interna X X X X X X X X
8.2.4 Medição e monitoramento X X X
do produto
8.3 Controle de produto não X X X X X X X
conforme

8.5.2/3 Ação corretiva e ação X X X X X X X X
preventiva
Tratamento das X X X X X X X X
reclamações de clientes
Planejamento da auditoria interna
Setor Dia: ___/___/20___ Participantes Hora Auditor
Reunião de abertura 8:00h
1. Diretoria executiva 8:30h
2. Comercial 9:00h
3. Projeto e desenvolvimento 9:30h
4. Compras 11:30h
Almoço das 12:30h às 13:30h
5 Produção/manutenção 13:30h
6 Recebimento e expedição 15:30h
7 RH 16:00h
8 SQ 16:30h
Reunião de fechamento 17:30h
Importante: Exceto para a reunião de abertura, os horários são somente referenciais.
Notas:
O auditado deve prover aos auditores condições adequadas de acesso aos locais a serem auditados (EPI e
instruções de segurança)
As pessoas a serem entrevistadas devem ser os chefes das seções, bem como outros empregados que tra-
balhem nestas, que devem ser informados a tempo.
Dentro do possível, as entrevistas com os empregados e a análise dos documentos devem ser feitas em
seus locais de trabalho.
Solicita-se o obséquio de serem feitos os arranjos necessários para que os auditores sejam acompanha-
dos durante toda a auditoria.
Representante da Direção: ____________________ Auditor-líder: ___________________________

ANEXO 29 REV:00 DATA: ___/___/__

LISTA DE VERIFICAÇÃO PARA
LOGO AUDITORIA INTERNA DO SQ APLICADO AO
SISTEMA 5 DO INMETRO
Auditor-líder: Período
Auditor(es):
Requisitos a serem auditados
4 Sistema de Gestão da Qualidade
4.1 Requisitos gerais
• A organização estabeleceu, documentou, implementou e manteve um

sistema da qualidade e o melhora continuamente, de acordo com os
requisitos da norma?
• Foi assegurada a disponibilidade de recursos e informações necessárias para
apoiar a operação e o monitoramento dos processos?
• Estão sendo implementadas as ações necessárias para atingir os resultados
planejados e a melhoria contínua desses processos?
• Os processos terceirizados estão descritos no sistema de gestão da qualidade
e estão sob controle da organização?
Situação: ( ) Satisfatório ( ) N.C. ( ) N.A. ( ) N.V.

Comentários:
4.2 Requisitos da documentação
• A documentação do SQ inclui declarações documentadas da política da

qualidade, um manual da qualidade, procedimentos documentados e os
documentos necessários à organização para assegurar o planejamento, a
operação e o controle eficazes de seus processos e registros?
• O manual da qualidade inclui o escopo de SQ?
• Existe um procedimento documentado definindo os controles necessários
para o controle de documentos?
• Existe um procedimento documentado definindo os controles necessários
para a identificação, armazenamento, proteção, recuperação, tempo de
retenção e descarte dos registros da qualidade?
Comentários:
5 Responsabilidade da Direção
5.1 Comprometimento da Direção
A Alta Direção provê evidências do seu comprometimento com o desenvolvimento, com a

implementação e com a melhoria contínua do SQ e mais particularmente com:
• a comunicação à organização da importância em atender aos requisitos dos

clientes, como também aos requisitos regulamentares, estatutários e do
Inmetro para a segurança do produto?
• o estabelecimento da política da qualidade?
• a condução das análises críticas?
• a garantia da disponibilidade de recursos?
Comentários:
5.2 Foco no cliente
A Alta Direção provê evidências de que os requisitos do cliente são determinados e atendi-
dos com o propósito de aumentar a sua satisfação?
Comentários:
5.3 Política da Qualidade
• A Política da Qualidade é apropriada ao propósito da organização?

• Inclui um comprometimento com o atendimento aos requisitos e com a
melhoria contínua da eficácia do SQ?
• É comunicada e entendida por toda a organização?

Comentários:

5.4.2 Planejamento do Sistema da Qualidade
• O planejamento do SQ é realizado de forma a atender aos requisitos da
Portaria do Inmetro aplicável?
• A integridade do SQ é mantida quando mudanças nele são planejadas e
implementadas?
Comentários:
6.2.2 Competência, conscientização e treinamento
• São determinadas as competências necessárias para o pessoal que executa

trabalhos que afetam a qualidade e a segurança dos produtos?
• Há um planejamento de treinamento para aqueles que não atendem às
necessidades de competência?
• A eficácia do treinamento é avaliada?
• Os colaboradores estão conscientes quanto à importância de suas
atividades e como elas contribuem para atender aos requisitos de qualidade
e de segurança?
• Há registros de educação, treinamento, habilidade e experiência?
Comentários:
7.3 Projeto e desenvolvimento
• Para cada novo produto é efetivado um planejamento do projeto e

desenvolvimento?
• São determinados os dados de entradas (inclusive os de segurança) para o
projeto e o desenvolvimento?
• São determinados os dados de saídas (inclusive os de segurança) para o
projeto e o desenvolvimento?
• Há evidências de realização de análises críticas durante o projeto e o
desenvolvimento?
• Há evidências de verificação do projeto e desenvolvimento?
• O projeto e o desenvolvimento são validados para as condições de uso em
termos de qualidade e de segurança?
• Onde aplicável, as alterações de projeto e desenvolvimento são efetivadas?
• Há registros que evidenciem todas as etapas do projeto e desenvolvimento?

Comentários:
7.4 Processo de aquisição
• Os documentos de aquisição (pedidos de compras) descrevem claramente o

produto a ser adquirido?
• Os fornecedores de itens críticos à segurança e qualidade são avaliados e
selecionados?
• Há evidências de avaliação do produto adquirido?
• Estão disponíveis os registros que evidenciem o atendimento a estes
requisitos?
Comentários:
7.5.1 Controle de produção e fornecimento de serviços
• Há disponibilidade de informações e instruções que descrevam as

características do produto?
• Os equipamentos são adequados para a realização dos processos?
• Os dispositivos para inspeção estão disponíveis e são adequados?
• Os registros evidenciam a inspeção dos produtos com relação aos requisitos
estabelecidos?
Comentários:
7.5.3 Identificação e rastreabilidade
• Os produtos estão identificados em todas as etapas do processo produtivo?

• Esta identificação evidencia a situação de inspeção de cada produto?
Comentários:

7.6 Controle dos dispositivos de medição e monitoramento
• Os instrumentos de medição e monitoramento estão preservados e em

boas condições de uso?
• Os instrumentos são avaliados quanto à adequação às medições e aos
monitoramentos para que serão usados?
• Os instrumentos de medição e monitoramento estão calibrados e dentro
dos prazos de validade?
• Os instrumentos de medição e monitoramento estão protegidos contra
resultados que possam invalidar o uso?
• Os instrumentos de medição e monitoramento são calibrados em
laboratórios credenciados ou contra padrões rastreáveis a padrões
primários?
• Os registros de calibração são avaliados e mantidos?
Comentários:
8.2.1 Satisfação dos clientes

• Há uma metodologia estabelecida para a percepção da satisfação dos
clientes?
• Os registros evidenciam a conformidade da avaliação com relação à
metodologia?
Comentários:
8.2.2 Auditoria interna
• Há evidências de uma sistemática e de um programa de auditoria interna?

• Os auditores são competentes para realizar auditorias internas?
• Os critérios de auditorias internas estão estabelecidos?
• Οs registros das auditorias estão disponíveis?
• As constatações das auditorias são tratadas adequadamente e em tempo
hábil?
Comentários:
8.2.4 Medição e monitoramento de produto
• Os requisitos de medição e monitoramento do produto estão estabelecidos

em cada etapa da produção?
• A liberação da inspeção dos produtos é feita por colaborador autorizado e
qualificado?
• Os registros evidenciam o atendimento aos requisitos estabelecidos?
• Os critérios de avaliação estão estabelecidos e são apropriados a cada
processo?
Comentários:
8.3 Controle de produto não conforme
• Há uma sistemática para o controle dos produtos não conformes?

• Os produtos que não atendem aos requisitos são segregados e identificados
para evitar o seu uso não intencional?
• Os registros evidenciam a natureza das não conformidades e ações para
correção destas?
• Os produtos não conformes passam por nova inspeção após reparo ou
retrabalho?
Comentários:
8.5.2 Ação corretiva
• Há uma sistemática para identificação, análise e tratamento das ações

corretivas?
• São detectadas as causas das não conformidades?
• São realizadas e implementadas ações para eliminação das não
conformidades?
• Há uma análise crítica da eficiência e eficácia das soluções propostas e
adotadas?
• Os registros evidenciam as ações executadas para eliminação das não
conformidades?
Comentários:

8.5.3 Ação preventiva
• Há uma sistemática para identificação, análise e tratamento das ações

preventivas?
• As definições de não conformidades potenciais e suas causas são
identificadas?
• Há uma análise crítica da eficiência e eficácia das soluções propostas e
adotadas?
• Os registros evidenciam as ações executadas para eliminação das não
conformidades potenciais?
Comentários:
Tratamento das reclamações dos clientes
• Foram adotas determina e implementa providências eficazes para se

comunicar com os clientes?
• Declaração e assinatura da Política para Tratamento das Reclamações de
Cliente?
• Foi efetivada a designação de um representante com responsabilidade e
autoridade para o tratamento das reclamações?
• Foram disponibilizados acessos para as reclamações dos clientes?
• Há uma sistemática definida para o registro das reclamações dos clientes?
• São preparadas estatísticas e mapas para análise e acompanhamento das
reclamações dos clientes?
• Há uma sistemática de análise crítica das reclamações dos clientes?
• Há evidências de ações corretivas para o tratamento das reclamações
pertinentes?
Comentários:
ANEXO 30 Rev: 00 Data: __/__/___
LOGO RELATÓRIO DE CONSTATAÇÕES DE AUDITORIA

INTERNA
AUDITOR: EM: __/__/__ FOLHA: /
C
SETOR OU ITEM DA CONSTATAÇÕES COM EVIDÊNCIAS
OBS
ÁREA NORMA OU MQ OBJETIVAS
NC
C = Conforme NC = Não conforme OBS = Observação

ANEXO 31 Rev: 00 Data: __/__/___

LOGO RELATÓRIO DA AUDITORIA
Local:
Período:
Duração: horas
Norma de referência: Requisitos aplicáveis da ABNT NBR ISO 9001:2008 ao Sistema 5 do
Inmetro e MQ revisão ___.
Auditor-líder: ___________________ Auditores: _______________________
CONSTATAÇÕES DA AUDITORIA
NÃO CONFORMIDADES
NC 01
REQ: da ABNT NBR ISO 9001:2008
EO:
NC 02

OBSERVAÇÕES
Obs. 01:

Obs. 02:.

Obs. 03:

CONCLUSÕES DA AUDITORIA
Laudo:
Auditor-líder: _______________________________ Data: ___/___/___

Anexo: 32 Rev: 01 Data: 14/01/10
118
LOGO ANEXO 33 - PLANEJAMENTO DO SISTEMA DA QUALIDADE PL ___/___ Rev: 00 DATA: __/__/__
O QUE COMO QUEM QUANDO OBJETIVO

FASE 1: IMPLEMENTAÇÃO DO SQ

FASE 2: CERTIFICAÇÃO DO SQ

FASE 3: MANUTENÇÃO DO SQ
COMO QUEM QUANDO OBJETIVO

FASE 4: MUDANÇAS QUE PODEM AFETAR O SQ E SUA CERTIFICAÇÃO
Legenda: DIR = Diretoria executiva; RD = Representante da Direção; OCP = Organismo de Certificação de Produto
Elaborado por: _____________________ Ass.:__________________________ Data: __/__/____
Aprovado por: ______________________ Ass.:__________________________ Data: _

_/__/____
PLANEJAMENTO ANUAL DAS ATIVIDADES DO SISTEMA DA QUALIDADE ANO _____
LOGO Jan Fev Mar Abr Maio Jun Jul Ago Set Out Nov Dez
PROG./ PROG./ PROG./ PROG./ PROG./ PROG./ PROG./ PROG./ PROG./ PROG./ PROG./ PROG./
O QUE
REALIZ. REALIZ. REALIZ. REALIZ. REALIZ. REALIZ. REALIZ. REALIZ. REALIZ. REALIZ. REALIZ. REALIZ.
Realização da Reunião de Análise
07 22 12
Crítica pela Direção
15
Realizar auditorias internas SQ
16
Adoção de ações corretivas após
2 2
auditoria interna
Avaliação da satisfação dos clientes 12
Avaliação da Satisfação dos
12
colaboradores
Auditoria da OCP certificação e
20
acompanhamento
Revisão do cadastro de fornecedores
21 21 21 22 21 21 21 22 21 21 21 18
qualificados
Verificar a eficácia dos treinamentos do
14 14 14 15 14 14 15 14 16 14 14 16
SQ através da agenda específica
Revisão do plano de projeto e
18 20 19 18 22 19 18 19 19 18 18 18
desenvolvimento
Revisão do plano de investimento 18 18 19 19
Revisão do plano de manutenção 14 03 13
Revisão do plano de treinamento 7 25 1 18 16 19 4 16 18 9 10 10

IQF fornecedores 20 23
Acompanhamento dos RNC e MANC 25 25 26 25 23 27 25 22 26 25 27 12
Acompanhamento das RACAP
25 23 26 25 27 27 25 22 26 25 27 12
e MARCAP
Calibração de instrumentos 7 7 7 7 7 7
Verificação de documentos externos 10 10 10 10
Observação: Sempre que tiver um treinamento/palestra, medir a eficácia em até 60 dias.

ANEXO 34 Elaborado: ________________________ Aprovado: _________________________ Data: ___/___/_____ Rev: 00
119
120

Certificação Compulsoria

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GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO

SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO

Documento elaborado no âmbito do Contrato ABNT/Sebrae destinado aos Pequenos Negócios

Catalogação na Publicação (CIP)

Modo de acesso: http://portalmpe.abnt.org.br/.

1. Gestão da qualidade. 2. Normalização. 3. Comércio. I. Título. II. Serviço

Conteudista técnico: Odécio José Guglielmi Branchini

Robson Braga de Andrade Pedro Buzatto Costa

Guilherme Afif Domingos Pierangelo Rossetti

Heloísa Regina Guimarães de Menezes Ricardo Rodrigues Fragoso

Luiz Eduardo Pereira Barretto Filho Eugenio Guilherme Tolstoy De Simone

Célio Cabral de Sousa Júnior Carlos Santos Amorim Junior

Marcus Vinícius Lopes Bezerra Odilão Baptista Teixeira

Hulda Oliveira Giesbrecht Antonio Carlos Barros de Oliveira

Marcia Cristina de Oliveira

Anderson Correia Soares

GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO SUMÁRIO

Parte 2 - CONCEITOS DE QUALIDADE E DE SEGURANÇA DO PRODUTO........................03

1. A garantia da segurança do produto.........................................................................04

3. A certificação compulsória de produtos..................................................................07

Parte 3 - A NORMALIZAÇÃO E O SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE.........................10

1. A International Organization for Standardization (ISO)......................................11

2. A Série de ABNT NBR ISO 9000 para o Sistema de Gestão da Qualidade......11

Parte 4 - COMO USAR ESTE GUIA..................................................................................................20

Parte 5 - ENTENDENDO E IMPLEMENTANDO...........................................................................22

1. Itens de requisitos mandatórios e adicionais da ABNT NBR ISO 9001:2008

aplicáveis ao RGCPdo Inmetro...........................................................................................22

2 . Outros requisitos adicionais recomendados..........................................................62

Parte 6 - DÚVIDAS SOBRE A CERTIFICAÇÃO DO PRODUTO................................................74

GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO SUMÁRIO

GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS

PARA ASSEGURAR O SUCESSO DOS PEQUENOS NEGÓCIOS AO PRODUZIR E

CONHECER E COMPREENDER OS RISCOS DO SEU NEGÓCIO.

O Inmetro desenvolveu o Sistema de Monitoramento de Acidentes de Consumo,que tem

ORIENTAR OS EMPREENDEDORES DE PEQUENOS NEGÓCIOS QUANTO AO USO

Parte 2 - CONCEITOS DE QUALIDADE E DE SEGURANÇA DO PRODUTO

GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS

GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS

3. A garantia da segurança do produto

A adoção da avaliação da conformidade, no âmbito compulsório para o Estado, é uma

GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS

A indicação de que um produto teve sua conformidade avaliada positivamente garante

GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS

• Informar e proteger o consumidor: indica aos consumidores que o

GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS

5. A certificação compulsória de produtos

GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS

Os modelos de certificação mais utilizados são:

a. Modelo 1 – Ensaio de tipo: é o mais simples dos modelos de certificação. Forne-

GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS

6. Produtos passíveis de certificação compulsória

Parte 3 - A NORMALIZAÇÃO E O SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE

1. A normalização e a Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT)

Alguns destes benefícios são:

GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS

2. A International Organization for Standardization (ISO)

3. A Série de ABNT NBR ISO 9000 para o Sistema de Gestão da Qualidade

GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS

Para entendimento desta Figura, pode-se comparar o Sistema de Gestão da Qualidade

EDIFÍCIO SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE (SGQ)

ABNT NBR ISO

Oito Princípios da Gestão da Qualidade

GUIA DE IMPLEMENTAÇÃO SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO COMPULSÓRIA DE PRODUTOS