RESUMEN

EL EFECTO LÁTIGO
La información de la demanda en una cadena de suministro a menudo se altera cuando
se transfiere de una parte o nodo de la cadena de suministro a otra. Tales cambios como
retrasos, amplificación y distorsión de las señales de demanda se conocen como el efecto
látigo. Conducen a tremendas ineficiencias en una cadena de suministro, como una
inversión excesiva en inventario, un servicio al cliente deficiente, pérdida de ingresos,
planes de capacidad equivocados y horarios de producción y transporte ineficaces. Estas
ineficiencias podrían potencialmente generar costos significativos.
Causas del efecto látigo
Es una consecuencia del comportamiento racional de los tomadores de decisiones bajo la
estructura y los procesos impuestos de la cadena de suministro. Esto implica que las
empresas que desean obtener el control del efecto látigo tienen que analizar la estructura
de la cadena de suministro y los procesos relacionados. Lee y col, identifico cuatro causas
principales del efecto látigo: 1. Pronóstico de la demanda que actualiza el uso consecutivo
de datos inmediatos de pedidos posteriores para analizar las tendencias de la demanda
del mercado (usuario final). 2. Orden de lotes: pedidos periódicos a los proveedores para
satisfacer la demanda continua. 3. Fluctuación de precios: los precios indujeron el exceso
de pedidos y el parón de pedidos consecutivos. 4. Juegos de escasez: distorsión de orden
anticipada o como resultado de la escasez.
1. Actualización del pronóstico de demanda
Cada vez que un cliente descendente (nodo o entidad) hace un pedido, el administrador
ascendente procesa esa información como una señal sobre la demanda futura del
producto. Con base en esta señal, el gerente de aguas arriba a menudo reajusta la
expectativa de demanda futura. Esto, a su vez, cambia los pedidos que hacen a su
proveedor. Esto es similar a la situación común de la vida real en la que cada entidad en
una cadena de suministro realiza su propio pronóstico para la programación de productos,
la planificación de la capacidad, la gestión de inventario y la adquisición parcial. Este
pronóstico a menudo se basa en el historial de pedidos de los clientes inmediatos de las
entidades. El procesamiento de la señal de demanda por parte de entidades consecutivas
en la cadena de suministro es un contribuyente importante al efecto látigo.
2. Procesamiento por lotes
Una simple ilustración del procesamiento por lotes de pedidos es el comportamiento de
compra del consumidor para él producto. Lo más probable es que no compre en forma de
reemplazo continuo, sino en el uso agregado en cantidades de compra más grandes.
Acumula su producto y otros requisitos de comestibles en función de la frecuencia
deseada de sus visitas a la tienda. Estás comprando en "lotes". Esto distorsiona el patrón
de consumo real (pañal) y esta distorsión aumenta aún más cuando las visitas a su tienda
son muy irregulares o cuando compra en diferentes tiendas. En una cadena de suministro,
cada organización realiza pedidos en una organización ascendente utilizando algún
mecanismo de reposición de inventario. A medida que la demanda agota el inventario,
una empresa o entidad de la cadena de suministro puede no ordenar continuamente, sino
acumular los requisitos de reposición de inventario de su proveedor. Tal comportamiento
de procesamiento por lotes conduce al efecto látigo.
Se pueden rastrear dos formas de procesamiento por lotes de pedidos: pedidos
periódicos, pedidos en un ciclo periódico, y el impulso de pedidos aumenta a través de
incentivos de ventas como la cuota. Las razones para realizar pedidos periódicos pueden
ser la capacidad del proveedor de manejar pedidos frecuentes, costos y requisitos de
tiempo de procesamiento de pedidos o generación de pedidos de compra. Los sistemas y
procesos de pedido en el lugar, por ejemplo, los sistemas MRP o DRP, también pueden
ser influyentes. Como los ciclos de pedidos de clientes dispares tienden a superponerse
aleatoriamente, el resultado es un patrón de demanda más errático que la demanda real
vista por los clientes, de ahí el efecto Bullwhip. Un obstáculo común para ordenar con más
frecuencia es el transporte. Existen diferencias sustanciales en la carga completa de
camiones (FTL) y las tasas de carga inferior a la de camiones, lo que crea un fuerte
motivo para que una empresa ordene cargas completas de camiones a un proveedor.
Además, algunos proveedores ofrecen descuentos o reembolsos para pedidos FTL.
Si tales pedidos FTL son grandes con respecto a la demanda promedio, el vínculo directo
entre la demanda y el pedido está distorsionado. Esto, a su vez, induce patrones de orden
más erráticos en la cadena.
3. Fluctuación de precios
Las promociones también pueden ser un incentivo para comprar más que los requisitos
de demanda. Haces una compra a futuro, esto distorsiona la señal de demanda. Los
minoristas y sus distribuidores, a su vez, exhiben un comportamiento similar. La compra a
plazo es el resultado de las fluctuaciones de precios en el mercado. Se ha convertido en
una práctica común para los fabricantes y distribuidores realizar promociones especiales
como descuentos de precios, descuentos por cantidad, cupones y reembolsos
periódicamente. Todas estas promociones resultaron en alguna forma de fluctuaciones de
precios, que incentivan a los clientes inmediatos a comprar más de lo requerido o esperar
un precio favorable antes de volver a ordenar o comprar. Además, los fabricantes ofrecen
acuerdos comerciales a los distribuidores / mayoristas, que pueden verse como una forma
indirecta de descuentos en los precios.
Cuando el comportamiento de compra basado en la fluctuación de precios se convierte en
una práctica común, hace que el pronóstico basado en patrones de pedido sea
especialmente difícil, ya que el patrón de compra del cliente no refleja el patrón de
consumo de ese cliente. El resultado es que la variación de las cantidades compradas es
mucho mayor que la variación del consumo. La compra a plazo puede ser una decisión
racional cuando la fluctuación de precios, como los precios altos y bajos, es parte del
mercado dinámico. Si el costo de mantener el inventario es menor que la diferencia de
precio, entonces comprar más de lo requerido para el período de pedido actual es la
decisión "local" correcta. Pero, no es la decisión correcta desde la perspectiva de la
cadena de suministro. De hecho, el fenómeno de precios altos y bajos ha provocado una
serie de investigaciones sobre cómo las empresas deben ordenar de manera óptima para
aprovechar las oportunidades de precios bajos. Esto produce beneficios para un jugador
en la cadena de suministro, pero crea Bullwhip y aumenta los costos aguas arriba.
 4. Escasez de juegos
Cuando la demanda de un producto excede su oferta, un fabricante a menudo aplica
algún esquema de racionamiento para asignar el producto a sus clientes. Si la cantidad
asignada es proporcional o se percibe que es proporcional a la cantidad pedida, los
clientes pedirían más de lo necesario para garantizar una asignación de producto
"suficiente". El efecto de la escasez de juegos es que los pedidos realizados por los
clientes pueden proporcionar muy poca información sobre la demanda real del producto.
Esto puede ser particularmente desafiante para los fabricantes de productos recién
introducidos. Entonces esto resultaría en inversiones equivocadas en capacidad e
inventario.
Contrarrestando el efecto Bullwhip
El intercambio de información se centra en comunicar información de consumo e
inventario a lo largo de la cadena. La alineación se enfoca en políticas y procesos de
fijación de precios, transporte, planificación de inventario y propiedad, entre los sitios
aguas arriba y aguas abajo en una cadena de suministro. Finalmente, la eficiencia
operativa se refiere a actividades que resultan en mejoras del rendimiento operativo,
como los costos y el tiempo de entrega.

INICIATIVAS PARA CONTRARESTAR EL EFECTO LATIGO

CAUSAS El intercambio de Alineación Eficiencia operacional
información
 Comprender la  Inventario de  Reducción del tiempo de
dinámica del proveedor entrega
Actualización sistema administrado  Control de inventario
del pronóstico  Datos de punto de  Descuento por basado en Echelon
de demanda venta compartir
 Datos electrónicos información
 Intercambio (EDI)
 Datos de punto de  Descuento para  Configuración de
venta surtido de reducción de costos
 EDI camiones  Racionalizar el transporte
Pedido por lotes  Citas de entrega
 Consolidación
 Reposición
continua
 Datos de punto de  Coordinación de  Todos los días bajo precio
venta descuentos.  Costeo basado en
Fluctuaciones  Reposición actividades
en los precios continua
 Todos los días
bajo precio
 Compartir datos de  Asignación  Consignación de inventario
ventas e inventario basada en  Asignación de inventario
ventas pasadas basada en la estructura de
 Consignación la cadena de suministro y
de inventario los patrones de demanda.
Escasez de
juegos
Evite las actualizaciones de pronósticos de demanda múltiple
Cada miembro de una cadena de suministro realiza pronósticos en relación con sus
actividades de planificación (por ejemplo, fabricante para producción, mayorista para
planificación logística, etc.). El efecto látigo se crea cuando los miembros de la cadena de
suministro realizan pronósticos únicamente con el aporte de la demanda de su (s)
miembro (s) inmediato (s) aguas abajo. La entrada de demanda de los miembros
inmediatos aguas abajo, por supuesto, es el resultado de un ejercicio de pronóstico
llevado a cabo por ese miembro, que se utiliza como entrada de sus miembros aguas
abajo. Este procesamiento en serie de los datos de consumo es lo que hemos descrito
como una de las principales causas del efecto látigo. Una mejor comprensión de la
dinámica dentro de la cadena de suministro puede conducir a mejoras significativas y
mitigación de Bullwhip. Una alternativa al pronóstico en serie implica la disponibilidad
simultánea de datos de demanda del consumidor en todos los sitios de la cadena de
suministro. Este simple cambio en la transferencia de datos de demanda permite
pronósticos en paralelo y evita la amplificación que resulta de un proceso de pronóstico de
etapas múltiples. También tiene el beneficio adicional de eliminar los retrasos inherentes a
un sistema de etapas múltiples.
Esta práctica se está volviendo frecuente en varias industrias. En la industria de productos
de consumo, dicha práctica se conoce como VMI (Inventario administrado por el
proveedor) o CRP (Programa de reabastecimiento continuo).
Pedido por lotes
Dado que el procesamiento por lotes de pedidos contribuye al efecto látigo, las empresas
deben diseñar estrategias para eliminar la necesidad de procesamiento por lotes. Estas
estrategias deberían conducir a pedidos más pequeños o reabastecimientos más
frecuentes.
La economía del transporte a menudo supera incluso las reducciones significativas en los
costos de los pedidos. Los tamaños de pedido más pequeños pueden ser económicos
para las entidades involucradas cuando se combinan diferentes productos del mismo
fabricante o cuando diferentes entidades combinan diferentes envíos a ubicaciones
cercanas entre sí.
Estabilizar precios
El fabricante puede reducir los incentivos para la compra a plazo minorista avanzando
hacia una política de precios mayoristas más uniforme. Desde una perspectiva operativa,
el uso de iniciativas tales como programas de reabastecimiento continuo junto con una
política de precios racionalizada pueden ayudar a controlar el comportamiento de compra
a futuro. La decisión de los fabricantes de utilizar pedidos asistidos por computadora para
la transmisión de pedidos también minimiza la posibilidad de tal práctica. Curiosamente, el
progreso en el uso de sistemas de costos basados en actividades ha permitido a las
empresas reconocer los costos excesivos de las compras a plazo.
Eliminar el juego en situaciones de escasez
Cuando un proveedor enfrenta una situación de escasez, en lugar de asignar productos
en función de los pedidos realizados, una regla alternativa es asignar en proporción a los
registros de ventas anteriores. Esto elimina los incentivos para que los clientes exageren
sus pedidos para enfrentar la situación. El juego en situaciones de escasez es
especialmente alto cuando los clientes tienen poca visibilidad de la situación del
suministro y del método de asignación que utiliza el proveedor. Compartir información de
capacidad, posiciones de inventario y procesos de asignación ayuda a aliviar la ansiedad
de los clientes y disminuye la necesidad de que los clientes participen en el
comportamiento de los juegos.

ACTIVIDADES

1. Con base en la lectura del documento " The Bullwhip Effect—Exploring Causes
and Counter Strategies", explicar cómo sucedería esta situación en la empresa,
teniendo en cuenta las siguientes causas (Demand-forecast updating. Order
batching. Price fluctuation. Shortage gaming.)

2. El grupo de trabajo colaborativo debe elaborar un instrumento para realizar las

consultas que consideren pertinente, de tal forma que puedan develar la forma en
que la empresa gestiona sus inventarios. Una vez recibida y analizada la
información, deben proponer una estrategia de gestión de los inventarios para la
empresa.

3. Responder las siguientes preguntas:

a. ¿Debería la empresa desarrollar clústeres de proveedores? Por qué?

b. ¿Cuáles serían las ventajas para la empresa en tener centralizado el
inventario o, por el contrario, tener descentralizado el inventario? ¿Por
qué?
c. ¿En que consideran ustedes que se fundamenta el Pronóstico de la
Demanda de la empresa?; si no lo hacer, ¿Cuál es la recomendación del
grupo colaborativo?
d. ¿Debería la empresa desarrollar un sistema para transferir inventario entre
sus almacenes? ¿Si el almacenamiento es centralizado, recomendarían
ustedes la descentralización? ¿Por qué?
e. ¿Qué estrategia recomiendan ustedes a la empresa, para lograr
economías de escala en aprovisionamiento?
f. ¿Cuál es impacto de las TIC, en la gestión de las compras, de inventarios y
de almacenes, en la empresa?
¿En definitiva, que modelo de gestión de inventarios es más recomendable para la
empresa?