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08/06/2017

LE10-001 VDA 6.3 – Corrélation avec d'autres exigences
LE10-001
VDA 6.3 – Corrélation avec d'autres exigences

Classification et limites

Réaliser des audits de processus de façon systématique et efficace Sommaire : • Classification internationale
Réaliser des audits de processus de façon systématique et efficace
Sommaire :
• Classification internationale des normes
de qualité
• Vue d’ensemble des textes du référentiel VDA 6.3
• Autres systèmes de surveillance
• Sécurité au travail et
protection environnementale
© VDA QMC 315TF000-1
© VDA QMC
315TF000-1
1410-LE10-TF000-002 VDA 6.3 – liens avec les autres exigences
1410-LE10-TF000-002
VDA 6.3 – liens avec les autres exigences

Exigences

VDA 1 Documentation et modes de preuves VDA 2

Exigences Internationales

Lois EU & standards EU EN ISO 9001:2005

Assurer la qualité des approvisionnements VDA 3 (Parts 1 & 2) Assurer la fiabilité avec
Assurer la qualité des approvisionnements
VDA 3 (Parts 1 & 2)
Assurer la fiabilité avec les fabricants et
les fournisseurs automobile
VDA 4 ring binder & VDA 4.3
Assurer la qualité avant la production
série
VDA 5
Pertinence de la planification des
contrôles et essais
VDA 6
Audits Qualité; les fondamentaux
VDA 6.3
Audit Process
VDA 6.4
Audit de SMQ, sites de production
VDA 6.5
Audit produit
VDA 6.7
Audit process – Production unitaire
VDA 19.1
Propreté technique
VDA MLA
Validation du niveau de maturité
VDA RPP
Process de production rebustes
VDA FFA
Analyse de défaillance
Automotive SPICE
Modèle d’évaluation de processus
Note: Cette liste n’est pas exhaustive!
(consultez le Webshop du VDA QMC)
Exigences Légales
Loi Nationale
Exigences du Secteur Automobile
VDA publications &
IATF 16949
Exigences Spécifiques Clients
CS , Vocabulaire
spécifique,
Manuel
Manuel
Qualité
Qualité
Point de départ et
responsabilités
Qui,Quoi,Quand
Comment
Résultats; Preuves de
l‘Efficacité
© VDA QMC 315TF000-2
© VDA QMC
315TF000-2

08/06/2017

LE10-003 VDA 6.3 – Corrélation avec d'autres exigences
LE10-003
VDA 6.3 – Corrélation avec d'autres exigences

Évolution des normes de gestion de la qualité

Pour le secteur automobile 1999 2000 2002 2006 2008 2009 2015 2016 VDA 6.2 (2004)
Pour le secteur automobile
1999
2000
2002 2006 2008 2009
2015
2016
VDA 6.2 (2004)
VDA 6.1
(2010)
VDA6.1
(2016) VDA6.2 (2017)
ISO/TS
16949 ISO/TS 16949
ISO/TS 16949
IATF 16949
1 re Édition
2 e Édition
3 e Édition
1 re Édition
QS-9000 3 e Édition
Normes indépendantes du secteur d'activité
ISO 9001:1994
(Norme de base)
ISO 9001:2000
(Norme de base)
ISO 9001:2008
(Norme de base)
ISO 9001:2015
(Norme de base)
© VDA QMC 315TF000-3
© VDA QMC
315TF000-3
LE10-004 VDA 6.3 – Lien avec d'autres exigences
LE10-004
VDA 6.3 – Lien avec d'autres exigences

DIN EN ISO 9000 – Systèmes de gestion de la qualité

Objectif : Fournir un ensemble de normes visant à favoriser une compréhension mutuelle sur le
Objectif : Fournir un ensemble de normes visant à favoriser une compréhension
mutuelle sur le marché national et international.
• DIN EN ISO
9000
Principes de base et définitions
Définition de la terminologie des systèmes de
management de la qualité
• DIN EN ISO
9001
Exigences (pour certification)
Besoin, preuve d'aptitude
• DIN EN ISO
9004
Gestion pour la réussite durable d'une
entreprise
Une approche du management de la qualité
© VDA QMC 315TF000-4
© VDA QMC
315TF000-4

08/06/2017

Description de la structure du cycle PDCA 9001 LE10-005 VDA 6.3 – Lien avec d'autres
Description de la structure du cycle PDCA 9001
LE10-005
VDA 6.3 – Lien avec d'autres exigences
Système de management de la qualité, SMQ (4)
Supports
Entreprise et
Satisfaction
(7),
contexte (4)
des clients
Opérations
(8)
Planifier
Faire (Do)
(Plan)
Analyse
Exigences
Résultats
Planification
Leadership
des
du client
du SMQ
(6)
(5)
performances
(9)
Agir (Act.)
Vérifier
Produits et
Besoins et attentes
des parties
intéressées
(Check)
services
Amélioration
(10)
pertinentes(4)
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315TF000-5
LE10-006 VDA 6.3 – Lien avec d'autres exigences
LE10-006
VDA 6.3 – Lien avec d'autres exigences

Vue d’ensemble des référentiels VDA 6.x

Production en série Services Production unique Règles VDA 6 Système VDA 6.1 VDA 6.2 VDA
Production en série
Services
Production unique
Règles
VDA 6
Système
VDA 6.1
VDA 6.2
VDA 6.4
Processus
Produits matériels – VDA 6.3 – Services
VDA 6.7
Produit
VDA 6.5
© VDA QMC 315TF000-6
© VDA QMC
315TF000-6

08/06/2017

LE10-007 VDA 6.3 – Corrélation avec d'autres exigences
LE10-007
VDA 6.3 – Corrélation avec d'autres exigences

Le référentiel VDA 6.3 par rapport aux autres systèmes de surveillance

L'interface entre matériel et logiciels pour les produits avec logiciels intégrés est incluse dans le
L'interface entre matériel et logiciels pour les produits avec logiciels
intégrés est incluse dans le questionnaire.
Pour une analyse détaillée des évaluations de développement logiciel avec
Automotive SPICE ® , il est possible d'appliquer le modèle CMMI en plus.
Les questions de protection environnementale et de sécurité au travail ne sont pas
explicitement incluses, car il existe des systèmes de surveillance et des directives
normatives spécifiques.
EMAS
ASiG, ArbSchG, DGUV¹

ISO 14001

OHSAS 18001

ASiG,ASiG, ArbSchG,ArbSchG, DGUV¹DGUV¹ –– exempleexemple dede législationlégislation nationalenationale (Allemagne)(Allemagne)

© VDA QMC 315TF000-7
© VDA QMC
315TF000-7
LE10-008 VDA 6.3 – Corrélation avec d'autres exigences
LE10-008
VDA 6.3 – Corrélation avec d'autres exigences

Traiter les questions environnementales et de sécurité au travail au sein de l'audit

Les problématiques évidentes affectant « le produit et/ou l'environnement » doivent être consignées et prises
Les problématiques évidentes affectant « le produit
et/ou l'environnement » doivent être consignées et
prises en compte dans l'évaluation.
6.1.3 Les matières entrantes sont-elles
stockées correctement ?
6.4.4 Les postes de travail et d'inspection sont-
ils adaptés aux besoins ?
6.4.5 Les outils, l'équipement et le matériel
d'essai sont-ils correctement stockés ?
Autres questions potentiellement liées :

6.6.4* / 7.1 / 7.3*

© VDA QMC 315TF000-8
© VDA QMC
315TF000-8

08/06/2017

LE30-001 VDA 6.3 – Structure
LE30-001
VDA 6.3 – Structure

Présentation générale du contenu du VDA 6.3

Réalisation systématique et efficace d'audits de processus Sommaire : • Définition et objectif d’audit •
Réalisation systématique et efficace d'audits de processus
Sommaire :
• Définition et objectif d’audit
• Instructions d'utilisation
• Définition des types d’audit
• Système d’audit
• Évaluation
• Questionnaire
© VDA QMC 315TF000-9
© VDA QMC
315TF000-9
LE20-002 VDA 6.3 – Types d'audits
LE20-002
VDA 6.3 – Types d'audits

Définition et objectifs d'un audit

• EN ISO 9000 & EN ISO 19011 définissent un audit comme “un processus systématique,indépendant
• EN ISO 9000 & EN ISO 19011 définissent un audit comme
“un processus systématique,indépendant et documenté
permettant d’obtenir des preuves d’audit et de les évaluer
de manière objective pour déterminer dans quelle mesure
les critères d’audit sont satisfaits”
• Dans les audits “ l’altitude de vol” doit être considérée…
En tant qu’auditeurs, à quelle profondeur
devons-nous investiguer dans les activités du processus ?
© VDA QMC
315TF000-10

08/06/2017

LE20-003 VDA 6.3 – Types d'audits
LE20-003
VDA 6.3 – Types d'audits

Les bases de l'audit

• Les audits sont toujours des contrôles aléatoires. • L'auditeur doit prélever des échantillons pertinents.
• Les audits sont toujours des contrôles aléatoires.
• L'auditeur doit prélever des échantillons pertinents.
• Les audits internes sont réalisés par des employés indépendants et qualifiés
pour la tâche.
• Les audits externes sont réalisés par les clients, leurs représentants ou des
organismes de certification.
L'auditeur doit être indépendant et parfaitement qualifié.
• L'auditeur doit comparer les constatations aux exigences des questions du
référentiel et réaliser une évaluation “traçable."
© VDA QMC 315TF000-11
© VDA QMC
315TF000-11
LE20-004 VDA 6.3 – Types d'audits
LE20-004
VDA 6.3 – Types d'audits

Comparaison entre les divers types d'audits

Type d'audit Élément audité Objet Audit de système Système de management de la qualité Évaluation
Type d'audit
Élément audité
Objet
Audit de système
Système de management de
la qualité
Évaluation de l'exhaustivité et de
l'efficacité des exigences de base
Audit de processus
(Audit de service)
Processus de transformation
dans le cas des produits
matériels et mise en œuvre
des services (intangible)
Évaluation de l'aptitude Qualité
• Pour les produits particuliers ou les
groupes de produits et leurs
processus
• Pour les services
Produits
Audit de produits
Évaluation des caractéristiques de
qualité
© VDA QMC 315TF000-12
© VDA QMC
315TF000-12

08/06/2017

LE20-005 VDA 6.3 – Types d'audits
LE20-005
VDA 6.3 – Types d'audits

Définition des types d'audits

Audit de système Audit de processus Audit produit Questions concernant, par Questions concernant Questions
Audit de système
Audit de processus
Audit produit
Questions concernant, par
Questions concernant
Questions concernant les
exemple :
diverses
exigences dans les processus, ex. :
• les objectifs
caractéristiques, à
• le suivi des coûts
Manutention :
Assemblage :
partir, par exemple :
• les compétences du personnel
• manuel
• vis
• du cahier des charges
• la responsabilité du fait des
• mécanique
• rivet
produits
• d'une liste d'erreurs
• robotique
• colle
les tâches, les compétences et
• de réclamations des
les responsabilités
clients
Résultat :
Résultat :
Documentation :
Résultat :
• modifications apportées aux
• mesures d'amélioration
• tableau des défauts
• évaluation des erreurs
objectifs
du processus
• Maîtrise statistique des
• mesures de qualification
estimation de la
• processus
• évaluations/objectifs de
qualité
• changements apportés aux
documents de management
capacité opérationnelle
et comparaisons
• Pareto
• niveau de qualité
de la qualité
• amélioration/retouches
• modifications des
responsabilités
© VDA QMC 315TF000-13
© VDA QMC
315TF000-13
LE20-006 VDA 6.3 – Types d'audits
LE20-006
VDA 6.3 – Types d'audits

Audit de système – Porte sur l'efficacité du système de gestion de la qualité

• Audit interne ou externe, afin de déterminer dans quelle mesure le système de management
• Audit interne ou externe, afin de déterminer
dans quelle mesure le système de management
de la qualité satisfait aux exigences de qualité
• Vérification de l'exhaustivité et de
l'efficacité des procédures de base
selon une norme donnée
(DIN EN ISO 9001, ISO/TS 16949,
IATF 16949, VDA 6.1, etc.)
et par rapport aux exigences complémentaires du client
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© VDA QMC
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08/06/2017

LE20-007 VDA 6.3 – Types d'audits
LE20-007
VDA 6.3 – Types d'audits

Audit de processus

– Porte sur la qualité du produit et les processus associés • Audit interne ou
– Porte sur la qualité du produit et les processus associés
• Audit interne ou externe, afin de
déterminer la capacité opérationnelle d'un processus
pour une sélection de produits et les processus associés
• Vérification du caractère adéquat et approprié
des processus planifiés pour le développement
et la production de produits ne présentant aucun
défaut
• Évaluation du risque potentiel que les produits
ne respectent pas les spécifications ou
conduisent à des défaillances ou des problèmes au cours des étapes de production
ultérieures ou en cours d'utilisation
© VDA QMC 315TF000-15
© VDA QMC
315TF000-15
LE20-008 VDA 6.3 – Types d'audits
LE20-008
VDA 6.3 – Types d'audits

Audit de produits

– Porte sur la conformité du produit par rapport aux spécifications • Évaluation des caractéristiques
– Porte sur la conformité du produit par rapport aux
spécifications
• Évaluation des caractéristiques de qualité des
produits finis ou semi-finis
• Vérification du respect de spécifications
concrètes sur la base de dessins
techniques et du cahier des charges/
des spécifications fonctionnelles
• Les écarts indiquent des points faibles
au sein du processus de production
© VDA QMC 315TF000-16
© VDA QMC
315TF000-16

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LE20-009 VDA 6.3 – Types d'audits
LE20-009
VDA 6.3 – Types d'audits

Comparaison entre l'audit de système et l'audit de processus

Audit de système selon le référentiel VDA 6.1 Audit de processus selon le référentiel VDA
Audit de système selon le référentiel VDA 6.1
Audit de processus selon le référentiel
VDA 6.3
• Système complet
(système de gestion de la qualité)
• Processus de production et
processus de soutien pertinents
• Système de base fait de processus, de boucles de
contrôle et d'interfaces
• Inspection des processus et des
boucles de contrôle par rapport à un
produit concret
• Écarts par rapport aux règles et aux normes
• Détermination des écarts de
conformité et de leurs causes =>
élimination de la source d'erreur
• Prise en compte de la qualité du
produit
• Fonctionnement du système de gestion de la qualité
• Propre à l'industrie
(métallurgie/chimie/électronique)
Évaluation de l'efficacité du système
de management de la qualité dans
tous les (sous) domaines

Liés aux groupes de produits (éclairage, sièges, volants)

© VDA QMC 315TF000-17
© VDA QMC
315TF000-17
LE30-001 VDA 6.3 – Structure
LE30-001
VDA 6.3 – Structure

Présentation générale du contenu du VDA 6.3

Réalisation systématique et efficace d'audits de processus Sommaire : • Présentation générale •
Réalisation systématique et efficace d'audits de processus
Sommaire :
• Présentation générale
• Instructions d'utilisation
• Exigences concernant les auditeurs
• Processus d'audit
• Analyse préliminaire
• Évaluation
• Questionnaire
© VDA QMC 315TF000-18
© VDA QMC
315TF000-18

08/06/2017

LE30-003 VDA 6.3 – Structure Application des éléments de processus au sein d'un projet spécifique
LE30-003
VDA 6.3 – Structure
Application des éléments de processus au sein
d'un projet spécifique
Chapitre 2
Customer
Issue Contract
SOP
Preselection
Definition of
Customer
of Suppliers;
Product / Process
Development
Serial
Product &
Service
Potential
Production
Process
(After Sales)
Analysis
Supplier
Receive Order
Issue Contract
SOP
Offer
Preselection
Product/
Product-/
Customer
Processing
of Suppliers;
Serial
Process
Process-
Service
(Contract
Potential
Production
Definition
Development
(After Sales)
Review)
Analysis
VDA 6.3
Potential Analysis (P1)
X 1
P2/P3
X 2
P2-P4
X
3
P5-P7
X
4
P5-P7
X 5
VDA-MLA
Innovation Phase
Ongoing Series
ML0
ML1
ML2
ML3
ML4
ML5
ML6
ML7
Parts from
Project completion,
Innovation
Release of
Completion of
production tools
Product and
transfer of
release for
Requirements
management
for the contract
issued
Specifiying the
supply chain and
placing the order
technical
production
and production
process
responsibilities to
full product
specifications
planning
facilities are
approval
production. Start
equipment
available
requalification
© VDA QMC
315TF000-19
LE30-004 VDA 6.3 – Structure
LE30-004
VDA 6.3 – Structure

Champ d'application au sein de la chaîne logistique

Chapitre 2

Client Award of Contract SOP Preselection Product/ Customer of Supplier Product / Process Development Serial
Client
Award of Contract
SOP
Preselection
Product/
Customer
of Supplier
Product / Process
Development
Serial
Process
Service
Potential
Production
Definition
(After Sales)
Analysis
Organisation
Receive order
Issue contract
SOP
Order
Preselection
Product/
Product/
Customer
Processing
of Supplier
Serial
Process
Process
Service
(Contract
Potential
Production
Definition
Development
(After Sales)
Review)
Analysis
Supplier
Recieve Order, Issue Contract, SOP

Sub-Supplier

Supplier

Organisation

Client

© VDA QMC 315TF000-20
© VDA QMC
315TF000-20

08/06/2017

LE30-005 VDA 6.3 – Structure
LE30-005
VDA 6.3 – Structure

Approche orientée processus pour l'identification des risques

Chapitre 2

Ressources Matérielles (P6.4) Ressources en personnel (P6.3) Quelles ressources sont utilisées pour faire fonctionner
Ressources Matérielles (P6.4)
Ressources en personnel (P6.3)
Quelles ressources sont utilisées pour faire fonctionner le
processus?
Quelles fonctions, acteurs travaillent dans le processus ?
ex. compétence, authorité, …
ex. machines, installations, équipements, …
Interface
Interface
Process
E . PS1
S
O E Entrée
S - Output
O PS3.
S
I
I E
step 2
Contenu du trav ail (P6.2)
Efficacité, indicateurs
de performance
(P6.5)
Comment le process est exécuté?
Avec quelle efficacité le processus se déroule ?
ex. efficacité, efficience, rebuts
ex. séquence de travail, méthodes, techniques, instructions
ex. efficacité, efficience, rebuts ex. séquence de travail, méthodes, techniques, instructions © VDA QMC 315TF000-21
ex. efficacité, efficience, rebuts ex. séquence de travail, méthodes, techniques, instructions © VDA QMC 315TF000-21
© VDA QMC 315TF000-21
© VDA QMC
315TF000-21
LE30-006 VDA 6.3 – Structure
LE30-006
VDA 6.3 – Structure

Compétences des auditeurs internes

Chapitre 3

Pour ceux qui auditent l’ensemble des processus internes sans tenir compte des interfaces avec les
Pour ceux qui auditent l’ensemble des processus internes sans tenir compte des
interfaces avec les fournisseurs et/ou les clients :
• Bonne connaissance des outils et des méthodes liés à la qualité
(ex. VDA-MLA, plan d'expériences, AMDEC, arbre de défaillances, PPAP, maîtrise
statistique des procédés, analyse SWOT, démarche 8D)
• Connaissance des exigences spécifiques client applicables
• Connaissance des exigences en matière de système de management
(ex. ISO/TS 16949, IATF 16949, DIN EN ISO 9001, VDA 6.1) applicables
• Connaissances spécifiques concernant le produit et le processus
Expérience Professionnelle
Un minimum de 3 ans d’expérience professionnelle (au moins 1 an dans le
Management de la qualité)
© VDA QMC 315TF000-22
© VDA QMC
315TF000-22

08/06/2017

LE30-007 VDA 6.3 – Structure Chapitre 3 Compétences des auditeurs de fournisseurs Pour ceux qui
LE30-007
VDA 6.3 – Structure
Chapitre 3
Compétences des auditeurs de fournisseurs
Pour ceux qui réalisent l'audit de toute la chaîne logistique. L'auditeur effectue des
audits de processus internes et externes, y compris aux interfaces avec les
fournisseurs et/ou les clients :
• Très bonne connaissance des outils et des méthodes liés à la qualité
(ex. VDA-MLA, plan d'expériences, AMDE, arbre de défaillances, PPAP, maîtrise
statistique des procédés, analyse SWOT, démarche 8D)
• Compétences de l'auditeur (négociation, gestion des conflits, procédure d'audit)
• Connaissance des exigences spécifiques client applicables
• Connaissance des exigences en matière de système de management
(ex. ISO/TS 16949, IATF 16949, DIN EN ISO 9001, VDA 6.1)
• Connaissances spécifiques concernant le produit et le processus
Expérience Professionnelle
Un minimum de 5 ans d’expérience professionnelle (au moins 2 ans dans le
Management de la qualité)
© VDA QMC
315TF000-23
LE30-008 VDA 6.3 – Structure
LE30-008
VDA 6.3 – Structure

Compétences des auditeurs de processus en tant que prestataires de service extérieurs

Chapitre 3

Audits effectués par un organisme tiers, indépendant, en qualité de prestataire de service extérieur. Réalise
Audits effectués par un organisme tiers, indépendant, en qualité de prestataire de
service extérieur. Réalise l'audit comme une prestation de service pour l'entité.
• Très bonne connaissance des outils et des méthodes liés à la qualité
(ex. VDA-MLA, plan d'expériences, AMDE, arbre de défaillances,
PPAP, maîtrise statistique des procédés, analyse SWOT, démarche 8D)
!
• Compétences de l'auditeur (négociation, gestion des
conflits, procédure d'audit)
Examen
• Connaissance des exigences spécifiques client applicables
nécessaire
• Connaissance des exigences en matière de système de management
(ex. ISO/TS 16949, IATF 16949, DIN EN ISO 9001, VDA 6.1) applicables
• Connaissances spécifiques du produit et du processus
Expérience Professionnelle

Un minimum de 5 ans d’expérience professionnelle (au moins 2 ans dans le Management de la qualité)

© VDA QMC 315TF000-24
© VDA QMC
315TF000-24

08/06/2017

LE30-009 VDA 6.3 – Structure
LE30-009
VDA 6.3 – Structure

Code de conduite pour les auditeurs

Chapitre 3

• Les auditeurs de processus doivent utiliser leurs compétences professionnelles et leur jugement, respecter la
Les auditeurs de processus doivent utiliser leurs compétences professionnelles et
leur jugement, respecter la loi et appliquer les principes d'honnêteté et
d'intégrité.
Les auditeurs de processus doivent constamment développer leurs compétences.
Ils entretiennent leurs connaissances et leurs compétences en matière de
procédures d'audit, de systèmes de management de la qualité, de produits et de
processus, de méthodes spécialisées, de procédures et de normes pertinentes. Ils
doivent maîtriser les exigences relatives aux produits en matière de qualité, ainsi
que les risques spécifiques liés aux processus et le possible impact sur les
produits fabriqués.
Les auditeurs de processus doivent toujours se comporter de façon à ne pas
ternir l'image et la réputation de leur propre société.
Les auditeurs de processus ne doivent pas accepter de missions qui
présenteraient pour eux un conflit d'intérêts.
Les auditeurs de processus ne doivent pas accepter de missions qu'ils ne seraient
pas en mesure de mener à bien en raison d'un manque de connaissances.
Les auditeurs de processus sont tenus au secret concernant les informations
confidentielles recueillies dans le cadre de leurs activités professionnelles.
© VDA QMC 315TF000-25
© VDA QMC
315TF000-25
LE30-010 VDA 6.3 – Structure
LE30-010
VDA 6.3 – Structure

Description détaillée du processus d'audit

Chapitre 4

Audit Réalisation Présentation Suivi Demande Préparation Évaluation de l'audit des résultats et clôture
Audit
Réalisation
Présentation
Suivi
Demande
Préparation
Évaluation
de l'audit
des résultats
et clôture
d'audit
programme
Audit interne
Audit externe (Fournisseur)
Analyse préliminaire (Fournisseur)
© VDA QMC 315TF000-26
© VDA QMC
315TF000-26

08/06/2017

LE30-011 VDA 6.3 – Structure
LE30-011
VDA 6.3 – Structure

Analyse préliminaire

Chapitre 5

• Évaluation d'éventuels nouveaux fournisseurs encore inconnus (candidats) • Évaluation de sites inconnus,de
• Évaluation d'éventuels nouveaux fournisseurs encore
inconnus (candidats)
• Évaluation de sites inconnus,de nouvelles technologies
ou de nouveaux produits
• Classification du potentiel de développement et de
production d'un produit
Éclaircir la
Demander
situation
l'auto- Compiler le
Choisir les
initiale et
Effectuer une
évaluation
module
membres de
Évaluer les
définir des
visite sur
du
questionnair
l'équipe
risques
limites du
place
fournisseur
e
d'audit
contrat
Éclaircir quelles
sont les
ressources
nécessaires à la
qualification
et l'évaluer

Attribution du contrat

© VDA QMC 315TF000-27
© VDA QMC
315TF000-27
LE30-012 VDA 6.3 – Structure
LE30-012
VDA 6.3 – Structure

Évaluation générale

Chapitre 6

VDA 6.3 3 e édition 2016 • Chaque question est évaluée en fonction du respect
VDA 6.3
3 e édition 2016
• Chaque question est évaluée en fonction du respect des exigences
et du risque existant.
• L'évaluation globale est calculée à partir de l'évaluation de chaque question en
tenant compte de ce qui suit :
 Règles et obstacles associés aux étapes, éléments et/ou
sous-éléments de processus
 Règles de déclassement à utiliser avec les questions étoilées (*)
• Le classement est défini à partir de l'évaluation globale : A, B ou C
© VDA QMC 315TF000-28
© VDA QMC
315TF000-28

08/06/2017

LE30-014 VDA 6.3 – Structure
LE30-014
VDA 6.3 – Structure

Répartition des questions selon le référentiel VDA 6.3

Chapitre 7

VDA 6.3 – 2016 Élément de processus P2 Gestion de projet P3 Planification du développement
VDA 6.3 – 2016
Élément de processus
P2
Gestion de projet
P3
Planification du développement des produits et processus
P4
Mise en œuvre du développement des produits et
processus
P5
Gestion des fournisseurs
P6
Analyse de processus/production
P7
Assistance à la clientèle, satisfaction des clients, service
clients
58 questions
© VDA QMC 315TF000-29
© VDA QMC
315TF000-29
LE40-001 VDA 6.3 – Approche axée sur le processus et base de connaissances
LE40-001
VDA 6.3 – Approche axée sur le processus et base de connaissances

Approche axée sur le processus et analyse des risques

Chapitre 2

Réalisation systématique et efficace d'audits de processus Sommaire : • Identification des risques associés
Réalisation systématique et efficace d'audits de processus
Sommaire :
• Identification des risques
associés aux processus
• Base de connaissances
© VDA QMC 315TF000-30
© VDA QMC
315TF000-30

08/06/2017

LE40-002 VDA 6.3 – Approche axée sur le processus et base de connaissances
LE40-002
VDA 6.3 – Approche axée sur le processus et base de connaissances

Terminologie liée aux processus

Tout processus a un début et une fin définis par deux valeurs limites Entrées (E)
Tout processus a un début et une fin définis par deux valeurs limites
Entrées (E)
Sorties (S)
Processus
Un client avec
un besoin
Un client dont le besoin
a été satisfait
et tout un enchaînement d'activités entre ces deux bornes !
E
P
E
P
E
P
E
P
.
.
.
.
S
S
S
S
Interface
Interface
Interface

Les interfaces entre des étapes de processus représentent des risques potentiels !!!

© VDA QMC 315TF000-31
© VDA QMC
315TF000-31
LE40-003 VDA 6.3 – Approche axée sur le processus et base de connaissances
LE40-003
VDA 6.3 – Approche axée sur le processus et base de connaissances

Répartition des questions dans le modèle de la tortue

3 Ressources matérielles (P6.4) Ressources humaines (P6.3) Quelles sont les ressources utilisées pour mener à
3
Ressources matérielles (P6.4)
Ressources humaines (P6.3)
Quelles sont les ressources utilisées pour mener à
bien le processus ?
Quels secteurs, fonctions, personnes soutiennent le
processus ?
4
ex. machines, installations, équipement, etc.
ex. compétences, autorité, etc.
1
6
I
PS1
O
I – Intrants
Étape 2 du processus (PS2)
O – Extrants
I PS3
O
2
5
Fonctionnement du processus (P6.2)
Efficacité et indicateurs de performance (P6.5)
Comment le processus fonctionne-t-il ?
Avec quelle efficacité le processus est-il exécuté ?

ex. séquence d'activités, méthodes, techniques, instructions, etc.

ex. efficacité, efficience, gaspillage, etc.

© VDA QMC 315TF000-32
© VDA QMC
315TF000-32

08/06/2017

LE40-004 VDA 6.3 – Approche axée sur le processus et base de connaissances
LE40-004
VDA 6.3 – Approche axée sur le processus et base de connaissances

Analyse des risques ; identification du risque associé au produit et au processus

Quelles sont les entrées du processus ? Que devrait produire le processus ? Étape 2
Quelles sont les entrées du processus ?
Que devrait produire le processus ?
Étape 2
E
. PS1
S E – Entrées
du processus
S – Sorties
E
PS3 .
S
(PS2)
interface
interface
© VDA QMC 315TF000-33
© VDA QMC
315TF000-33
LE40-005 VDA 6.3 – Approche axée sur le processus et base de connaissances
LE40-005
VDA 6.3 – Approche axée sur le processus et base de connaissances

Analyse des risques

Méthodes pouvant être utilisées lors de la préparation, afin d'identifier des risques potentiels : •
Méthodes pouvant être utilisées lors de la préparation, afin d'identifier des risques
potentiels :
Brainstorming – trouver de meilleures idées
Diagramme en arêtes de poisson/Diagramme de causes et effets – identifier la
cause et l'éliminer (Ishikawa)
Diagramme des relations – identifier les forces motrices et les résultats
Diagramme matriciel – repérer des relations
Analyse par arbre de défaillances – définir un axe structuré
Méthode des 5 « Pourquoi ? » – identifier la cause réelle
AMDE – analyse des modes de défaillances et de leurs effets
Modèle de la tortue
© VDA QMC 315TF000-34
© VDA QMC
315TF000-34

08/06/2017

LE40-006 VDA 6.3 – Approche axée sur le processus et base de connaissances
LE40-006
VDA 6.3 – Approche axée sur le processus et base de connaissances

Qu'est-ce qu'une base de connaissances ?

Une base de connaissances désigne l'ensemble des connaissances accumulées et la compréhension acquise par
Une base de connaissances désigne l'ensemble des connaissances accumulées et la
compréhension acquise par l'expérience. Son but est de permettre l'utilisation
systématique des connaissances actuelles (basées sur les projets passés et en
cours), afin d'éviter les erreurs.
Principe :
« …poser la bonne question… »
© VDA QMC 315TF000-35
© VDA QMC
315TF000-35
LE40-007 VDA 6.3 – Approche axée sur le processus et base de connaissances
LE40-007
VDA 6.3 – Approche axée sur le processus et base de connaissances

Utilisation de la base de connaissances

Questionnaire VDA 6.3 Analyse des risques selon le modèle de la tortue Material Resources (P6.4)
Questionnaire VDA 6.3
Analyse des risques selon
le modèle de la tortue
Material Resources (P6.4)
Personnel Resources (P6.3)
What resources are used to complete the process?
What areas, functions, persons support the process
e.g. machines, installations, equipment, …
e.g. capacity, competence, authority, …
Interface
Interface
Process
I . PS1
O
I - Input
O - Output
I .
PS3
O
step 2
Process Operation (P6.2)
Effectiveness, Performance Indicators (P6.5)
How does the process work?
How effectively is the process carried out?
e.g. work sequence, methods, techniques, instructions
e.g. effectiveness, efficiency, waste
Questionnaire VDA 6.3
Exigences minimales
Base de connaissances
interne de l'entreprise
Listes de contrôle
Formulation de
questions ouvertes
en situation d'audit
© VDA QMC 315TF000-36
© VDA QMC
315TF000-36

08/06/2017

LE40-008 VDA 6.3 – Approche axée sur le processus et base de connaissances
LE40-008
VDA 6.3 – Approche axée sur le processus et base de connaissances

Exemple d'une base de connaissances

Réf. A Liste de contrôle des aspects technologiques pour audits de processus Pièces en plastique
Réf. A
Liste de contrôle des aspects technologiques pour audits de
processus
Pièces en
plastique moulées
par injection
N o de
séq.
Étape du
processus
Exigences
concernant les
matières entrantes
ou les produits issus
de la précédente
étape du processus
Informations
importantes et
spécifiques
Paramètres essentiels
en matière de gestion du
processus
Tests importants
effectués sur le
produit
concernant les
machines/les
installations/le
processus
3
Injection de
Granulés gris de type
Prélèvement sur la
Paramètre : Régulation de
la plaque
XX
intérieure
Conditions de
machine effectué avec
les mêmes paramètres
machine (pression de
maintien, régulation
de la température)
que ceux utilisés
ultérieurement lors de
la production en série
la température, contrôle du
temps via les unités de
commande,
Surface : Chambre à
lumière, grain par
comparaison à
l'échantillon de
stockage :
• poids des pièces
référence ; la plage de
température, humidité
• dimensions telles que
mesures doit être
l'épaisseur de la paroi
spécifiée dans le plan
Généralités :
• test de variables
d'essai
le matériau est stocké
dans un endroit propre
et sec,
séparation des charges
Documentation :
règle ou tableaux de
collecte des erreurs
Contrôles :
en fonction des
spécifications/de la
fiche technique
© VDA QMC 315TF000-37
© VDA QMC
315TF000-37
LE50-001 VDA 6.3 – Le processus d'audit
LE50-001
VDA 6.3 – Le processus d'audit

Le processus d'audit

Chapitre 4

Réalisation systématique et efficace d'audits de processus Sommaire : • Programme d'audit • Demande
Réalisation systématique et efficace d'audits de processus
Sommaire :
• Programme d'audit
• Demande d'audit
• Préparation
• Réalisation de l'audit
• Évaluation
• Présentation des résultats
• Suivi et clôture
© VDA QMC 315TF000-38
© VDA QMC
315TF000-38

08/06/2017

LE50-003 VDA 6.3 – Le processus d'audit
LE50-003
VDA 6.3 – Le processus d'audit

Étapes du processus d'audit

Audit Réalisation Présentation Suivi Demande Préparation Évaluation de l'audit des résultats et clôture
Audit
Réalisation
Présentation
Suivi
Demande
Préparation
Évaluation
de l'audit
des résultats
et clôture
d'audit
programme
Audit interne
Audit externe (fournisseur)
Analyse préliminaire (fournisseur)
chapitre
séparé
© VDA QMC 315TF000-39
© VDA QMC
315TF000-39
LE50-004 VDA 6.3 – Le processus d'audit
LE50-004
VDA 6.3 – Le processus d'audit

Programme d'audit

LE50-004 VDA 6.3 – Le processus d'audit Programme d'audit © VDA QMC 315TF000-40
© VDA QMC 315TF000-40
© VDA QMC
315TF000-40

08/06/2017

LE50-005 VDA 6.3 – Le processus d'audit
LE50-005
VDA 6.3 – Le processus d'audit

Programme d'audit

Sorties Entrées (E) Produire le programme d'audit à partir des exigences de l'audit Entrées
Sorties
Entrées (E)
Produire le
programme d'audit à
partir des exigences
de l'audit
Entrées
Réajustement
du programme d'audit
au fur et à mesure de
Sorties (S)
(S)
(E)
l'émergence de
nouvelles exigences
Exigences de
• Description :
• Programme
Description :
• Programme
l'audit
d'audit incluant
Planification de nouvelles
d'audit
• Principal sujet de
Période
un plan des
exigences d'audit pour
actualisé
• l'audit
Auditeurs
ressources
les raisons suivantes :
• Planification de la
Programme
 Graves problèmes de
date de l'audit
d'audit actuel
Nécessité de
qualité
Champ d'application
• Expérience
l'audit
acquise au
de l'audit
résultant des
 Pertes de production,
etc.
cours des
Informations
événements
années
concernant les
auditeurs, et
Intégration d'audits
supplémentaires au
programme d'audit
notamment les
experts techniques
Ajustement des
ressources
Coordination avec le
client/l'entreprise à
auditer
Responsabilité :
Responsabilité :
• Personne responsable
du programme d'audit
• Personne responsable
du programme d'audit
Équipe
de l'audit
festlegen
© VDA QMC 315TF000-41
© VDA QMC
315TF000-41
LE50-006 VDA 6.3 – Le processus d'audit
LE50-006
VDA 6.3 – Le processus d'audit

Programme d'audit

Programme d'audit actuel • Acceptation d'audits non réalisés et faisant partie de programmes d'audit
Programme d'audit actuel
• Acceptation d'audits non réalisés
et faisant partie de programmes d'audit existants
Expérience acquise au cours des années
De superbes pièces
pour de superbes voitures
N o
Vo rgangsname
Da uer
Anfa
ng
Ende
Ressourcen-
namen
1
Projekt TK 123
65
Tage?
Mo
FR 09.04.10
11.01.10
2
Entwicklung
10
Tage?
Mo
Fr 22.01.10
Müller/Schulz
• Réitération d'audits
11.01.10
3
Freigabe/SOP
5
Tage?
Mo
Fr 12.02.10
Meie r
08.02.10
3
Sé rie
5
Tage?
Mo
Fr. 09.04.10
Le hm ann
05.04.10
• Routines/validations planifiées
5
3
Projekt DT 26B
35
Tage?
Mo
Fr 12.03.10
25.01.10
7
Vo rproduk tion
5
Tage?
Mo
Fr 29.01.10
Meie r
• Contrôle dimensionnel
25.01.10
8
Endm ontage
5
Tage?
Mo
Fr. 12.03.10
Le hm ann
08.03.10
9
• Dans le cadre d'un audit de système
10
Projekt ABC 99
10
Tage?
Mo
Fr 16.04.10
05.04.10
11
Ausla gerung Druck
10
Tage?
Mo
Fr 16.04.10
Pe te rs
05.04.10
12
• Test d'efficacité des processus
nouveaux ou modifiés
13
Projekt T1234
40
Tage?
Mo
Fr 21.05.10
29.03.10
14
Vo rfe rtigung
5
Tage?
Mo
Fr 02.04.10
Meie r
29.03.10
15
Hä rterei
5
Tage?
Mo
Fr 30.04.10
Dr. Die te r
26.04.10
16
Galva nik
5
Tage?
Mo
Fr. 14.05.10
Pe te rs
10.05.10
17
Montage
4
Tage?
Di
18.05.10
Fr. 21.05.10
Le hm ann
18
Endprüfung
5
Tage?
Mo
Fr 30.04.10
Müller
26.04.10
Vorgang
Meilenstein
Externe Vorgänge
Projekt: Projekt 1
Datum: Mo 12.04.10
Unterbrechung
Sammelvorgang
Externer Meilenstein
In Arbeit
Projektsammelvorgang
Stichtag
Seite 1
© VDA QMC 315TF000-42
© VDA QMC
315TF000-42

08/06/2017

LE50-007 VDA 6.3 – Le processus d'audit
LE50-007
VDA 6.3 – Le processus d'audit

Demande d'audit

LE50-007 VDA 6.3 – Le processus d'audit Demande d'audit © VDA QMC 315TF000-43
© VDA QMC 315TF000-43
© VDA QMC
315TF000-43
LE50-008 VDA 6.3 – Le processus d'audit
LE50-008
VDA 6.3 – Le processus d'audit

Demande d'audit

Entrées (E) Éclaircir la situation initiale avec le client Rédiger la Sorties (S) demande d'audit
Entrées (E)
Éclaircir la situation
initiale avec le
client
Rédiger la
Sorties (S)
demande d'audit
Raison de
• Description :
Description :
• Demande
l'audit
• Demande d'audit incluant
• Raison de l'audit
d'audit avec
• Programme
les exigences du client
toutes les
d'audit
• Objectif de l'audit
ayant demandé l'audit
informations
• Champ d'application de
Exemples d'exigences :
nécessaires
l'audit (processus,
• Déterminer/Évaluer/
Approuver la situation
actuelle
produits, site de
fabrication, interfaces,
processus externalisés)
Équipe
de l'audit
• Analyser/évaluer le risque
festlegen
• Type d'audit
• Qualifier/Encourager/
Améliorer
• Date de l'audit
• Vérifier l'efficacité des
• Prise en charge des coûts
actions consécutives à un
• Documents/historique
audit précédent
• Remontée des
informations
Responsabilité :
Responsabilité :
• Personne responsable du
programme d'audit avec
le soutien du client
Le client avec l'appui de la
personne responsable du
programme d'audit
© VDA QMC 315TF000-44
© VDA QMC
315TF000-44

08/06/2017

LE50-009 VDA 6.3 – Le processus d'audit
LE50-009
VDA 6.3 – Le processus d'audit

Préparation de l'audit

LE50-009 VDA 6.3 – Le processus d'audit Préparation de l'audit © VDA QMC 315TF000-45
© VDA QMC 315TF000-45
© VDA QMC
315TF000-45
LE50-010 VDA 6.3 – Le processus d'audit Préparation de l'audit Choix des membres de Collecte
LE50-010
VDA 6.3 – Le processus d'audit
Préparation de l'audit
Choix des
membres de
Collecte
Entrées (E)
Délimitation des
processus
et définition du
sujet de l'audit
Établissement de
listes de contrôle
et du plan d'audit
et coordination
Sorties (S)
l'équipe de
d'informations
l'audit
avec l'entreprise
Demande
• Description :
Description :
Description :
Description :
• Plan d'audit
d'audit
Diagramme de
Auditeur
• Délimitation du
• Listes de
• Documents
(interne/
processus/plans de
surveillance
processus
VDA 6.3 –
Questionnaire
contrôle
du
processus
externe)
• Identification des
Participants
Garantie/
• Qualifications
Réclamations
points
Auditeurs
• Expert technique
• Élaborer un plan
importants
Établissement
Équipe
de l'audit
festlegen
d'audit/des listes de
contrôle et assurer
la coordination avec
l'entreprise
Caractéristiques
audité
culturelles
Identification des
risques
Responsabilité :
Responsabilité :
Responsabilité :
Responsabilité :
Responsable de
• L'équipe de
l'audit avec le
soutien du client
et de
l'établissement à
auditer
Équipe de l'audit
Équipe de l'audit
l'audit
© VDA QMC
315TF000-46

08/06/2017

LE50-011 VDA 6.3 – Le processus d'audit
LE50-011
VDA 6.3 – Le processus d'audit

Réalisation de l'audit

LE50-011 VDA 6.3 – Le processus d'audit Réalisation de l'audit © VDA QMC 315TF000-47
© VDA QMC 315TF000-47
© VDA QMC
315TF000-47
LE50-012 VDA 6.3 – Audit process
LE50-012
VDA 6.3 – Audit process

Réalisation de l'audit

Entrées Réunion d’ouverture pour communiquer les objectifs de l’audit et le planning Réalisation de l’audit
Entrées
Réunion d’ouverture
pour communiquer les
objectifs de l’audit et
le planning
Réalisation de l’audit
conformément au plan
d’audit en utilisant les
cheklists
Initialiser des actions
immédiates si l’audit
détecte des problemes
graves
Sorties
Organisme
• Description:
Description :
Description :
• Constats
audité
Présentation des
Questionnement sur
• Observation précises
d’audit
• Plan d’audit
• objectifs de
site
• Confirmation des
• Preuves
Equipe
l’audit/plan d’audit
d’auditeurs
Auditeur partenaire
manques
d’audit
/présentation de
• Questionnaire
compétent
Actions immédiates
Audit
l’équipe d’auditeurs
Gestion rigoureuse du
Questionnaire/
temps
initialisées dans le
cas de défaillances
Auditteam
Checklists
festlegen
Collecte des chiffres,
graves
Principes d’évaluation
des données, des faits
Les moyens
techniques sont
verifies par un
contrôle direct et
évalués
Clôure de l’audit terrain
Responsibilité :
Responsibilité :
Responsibilité :
Responsable de l’audit
Équipe d‘auditeurs
Responsable de l’audit
© VDA QMC 315TF000-48
© VDA QMC
315TF000-48

08/06/2017

LE50-013 VDA 6.3 – Le processus d'audit
LE50-013
VDA 6.3 – Le processus d'audit

Évaluation

chapitre séparé
chapitre
séparé
© VDA QMC 315TF000-49
© VDA QMC
315TF000-49
LE50-014 VDA 6.3 – Le processus d'audit
LE50-014
VDA 6.3 – Le processus d'audit

Évaluation

Évaluation Entrées (E) conforme au Décision quant à un audit de suivi Sorties (S) plan
Évaluation
Entrées (E)
conforme au
Décision quant à
un audit de suivi
Sorties (S)
plan d'évaluation
• Description :
Constats
Description :
• Constats
d'audit
Relier les constats de
• Niveau de conformité
• l'audit aux questions
Questions du
défini non atteint
• Évaluation
quantitative
référentiel
du référentiel
• Risques associés à un
• Décision
Réaliser une évaluation
processus critique
quant à un
quantitative (10-8-6-
4-0)
• Résultats requis non
atteints (score = 0)
audit de suivi
Équipe
de l'audit
pour au moins une
festlegen
Consigner les
problèmes
question étoilée (*)
• Résultat « rouge »
Obtenir l'évaluation
globale
pour l'analyse
préliminaire
Respecter les règles de
déclassement
Responsabilité :
Responsabilité :
Responsable de l'audit,
équipe d'audit
Responsable de l'audit,
équipe d'audit
© VDA QMC 315TF000-50
© VDA QMC
315TF000-50

08/06/2017

LE90-007 VDA 6.3 – Utilisation du questionnaire
LE90-007
VDA 6.3 – Utilisation du questionnaire

Pyramide d’Audit

LE90-007 VDA 6.3 – Utilisation du questionnaire Pyramide d’Audit © VDA QMC 315TF000-51
© VDA QMC 315TF000-51
© VDA QMC
315TF000-51
LE50-016 VDA 6.3 – Audit process
LE50-016
VDA 6.3 – Audit process

Présentation des résultats

separate chapter
separate
chapter
© VDA QMC 315TF000-52
© VDA QMC
315TF000-52

08/06/2017

LE50-017 VDA 6.3 – Le processus d'audit
LE50-017
VDA 6.3 – Le processus d'audit

Présentation des résultats

Discussion finale Entrées (E) Élaboration du rapport d'audit préliminaire Distribution du rapport d'audit
Discussion finale
Entrées (E)
Élaboration du rapport
d'audit préliminaire
Distribution du rapport
d'audit
Sorties (S)
• Description :
Constats
Description :
Description :
• Rapport d'audit
• Preuves
Observations positives
Présentation des
approuvé
• et négatives
Notes sur les
documents
examinés
résultats de l'audit
Principaux écarts
(objectifs, demande
d'audit)
Le responsable de l'audit
et les personnes
autorisées au sein de
l'organisation auditée
Nécessité de prendre des
mesures
Éclaircissement de toute
zone d'ombre
signent le rapport
d'audit, en faisant ainsi
Constatations positives
et potentiel
d'amélioration
un document reconnu,
Spécifications des
mesures à prendre (plan
d'action,
échéances, audit de
suivi, etc.)
approuvé et validé
• Distribution
• Documentation
Responsabilité :
Responsabilité :
Responsabilité :
Responsable de l'audit,
équipe d'audit
Responsable de l'audit,
équipe d'audit
Responsable de l'audit
Auditteam
festlegen
© VDA QMC 315TF000-53
© VDA QMC
315TF000-53
LE50-018 VDA 6.3 – Le processus d'audit
LE50-018
VDA 6.3 – Le processus d'audit

Suivi et clôture

LE50-018 VDA 6.3 – Le processus d'audit Suivi et clôture © VDA QMC 315TF000-54
© VDA QMC 315TF000-54
© VDA QMC
315TF000-54

08/06/2017

LE50-019 VDA 6.3 – Le processus d'audit
LE50-019
VDA 6.3 – Le processus d'audit

Suivi et clôture

Entrées (E) L'établissement audité spécifie les actions correctives en précisant les échéances et les
Entrées (E)
L'établissement audité
spécifie les actions
correctives en précisant
les échéances et
les responsabilités
L'équipe de l'audit
vérifie la pertinence
des actions et éclaircit
toute incohérence
Contrôle de l'efficacité
et clôture
Sorties (S)
Rapport
• Actions
Description :
Description :
Description :
d'audit
correctives
Plan d'action avec
approuvé
• Contrat pour
analyse des causes
Contrôle de pertinence
du plan d'action
Mise en œuvre des
actions correctives
l'audit de
profondes, échéances
Éclaircissement des
ambiguïtés, si
nécessaire
Transmission des
résultats de
verification d'efficacité
suivi (si
et noms des
nécessaire)
responsables
• Processus
amélioré
Action immédiate pour
garantir la qualité
nécessaire
Demande de
modification si
nécessaire
à l'auditeur
• Produit ne
Suppression efficace
des défauts
présentant
aucun défaut
Lancement d'une
procédure d’escalade
en l'absence
d'acceptation
Clôture de la boucle de
contrôle
Responsabilité :
• Établissement audité
(mise en œuvre de
mesures efficaces)
Responsabilité :
Responsabilité :
• Personne responsable
Établissement audité
Responsable de l'audit
du processus
(confirmation de
l'efficacité de l'action)
Équipe
de l'audit
festlegen
© VDA QMC 315TF000-55
© VDA QMC
315TF000-55
LE60-002 VDA 6.3 – Questionnaire de P2 – P7
LE60-002
VDA 6.3 – Questionnaire de P2 – P7
Nou- veau * POT T&T SW Nouvelle question Question étoilée (*) Question liée à l'analyse
Nou-
veau
*
POT
T&T
SW
Nouvelle question
Question étoilée (*)
Question liée à l'analyse préalable
Question liée au transport et à la manutention de pièces
Question liée aux logiciels
Notes explicatives pour l'identification des différentes
questions du chapitre 7
© VDA QMC
315TF000-56

08/06/2017

LE60-003 VDA 6.3 – Questionnaire du P2
LE60-003
VDA 6.3 – Questionnaire du P2

Questionnaire

Chapitre 7

Réalisation systématique et efficace d'audits de processus Sommaire : • Questionnaire Élément de processus
Réalisation systématique et efficace d'audits de processus
Sommaire :
Questionnaire
Élément de processus P2
Gestion de projet
© VDA QMC 315TF000-57
© VDA QMC
315TF000-57
LE60-004 VDA 6.3 – Questionnaire du P2
LE60-004
VDA 6.3 – Questionnaire du P2

Élément de processus P2 – Gestion de projet

Réception de Attribution SOP l'offre du contrat Entreprise Présélection Traitement Définition Service
Réception de
Attribution
SOP
l'offre
du contrat
Entreprise
Présélection
Traitement
Définition
Service
des
Développement
de l'offre
du
Production
clients
fournisseurs
du processus/
(étude du
processus/
en série
(après-
: analyse
produit
contrat)
produit
vente)
préalable
P1
Répartition des
questions
P2
P3
De quoi s'assure-t-on ?
• Une gestion de projet intégrée avec une organisation de projet a été établie
• L’organisation de projet dispose des ressources nécessaires Les tâches, la répartition du
pouvoir décisionnel et les compétences sont définies et connues
• La planification du projet est coordonnée avec le client
• La planification avancée de la qualité du produit et les activités d'approvisionnement sont
pilotées pour en assurer la conformité

La gestion des changements est assurée

Un processus d’escalade est mis en place et appliqué

© VDA QMC 315TF000-58
© VDA QMC
315TF000-58

08/06/2017

LE60-005 VDA 6.3 – Questionnaire du P2
LE60-005
VDA 6.3 – Questionnaire du P2
* POT T&T SW 2.1 Une gestion de projet avec une organisation de projet a-t-elle
*
POT
T&T
SW
2.1 Une gestion de projet avec une organisation de projet a-t-elle été
établie ?
Points importants :
• L’organisation de projet est décrite et les personnes à contacter sont spécifiées
• Les responsabilités et autorités du chef de projet et des membres de l'équipe sont
définies.
• Les membres de l'équipe du projet sont qualifiés pour la réalisation
des tâches qui leur ont été attribuées
• L’organisation de projet répond aux exigences du client
• Les fournisseurs sont impliqués dans la gestion du projet.
© VDA QMC 315TF000-59
© VDA QMC
315TF000-59
LE60-006 VDA 6.3 – Questionnaire du P2
LE60-006
VDA 6.3 – Questionnaire du P2
* POT T&T SW 2.2 Toutes les ressources nécessaires à la mise en œuvre du
*
POT
T&T
SW
2.2 Toutes les ressources nécessaires à la mise en œuvre du projet ont-
elles été planifiées et sont-elles disponibles, et les changements sont-
ils signalés ?
Points importants :
• La planification des ressources tient compte des exigences du client
• La charge de travail du personnel doit être étudiée.
• Un examen et, si nécessaire, un ajustement de la planification des ressources
sont réalisés en cas de changements.
• Une attention particulière est accordée au chemin critique au sein de la
planification des ressources
• Le budget à dédier aux ressources humaines et matérielles du projet
est planifié et validé.
• Les changements concernant la structure organisationnelle du projet sont signalés
© VDA QMC
315TF000-60

08/06/2017

LE60-007 VDA 6.3 – Questionnaire du P2
LE60-007
VDA 6.3 – Questionnaire du P2
* POT T&T SW 2.3 Existe-t-il un plan de projet élaboré en concertation avec le
*
POT
T&T
SW
2.3 Existe-t-il un plan de projet élaboré en concertation avec le client ?
Points importants :
• Une analyse est réalisée aux étapes-jalons définies dans le plan du projet.
• Toutes les étapes-jalons définies en interne et par le client sont pleinement
intégrées au plan du projet.
• La communication est assurée en interne et en externe lorsque des changements
sont apportés au plan du projet.
• Des activités de projet détaillées liées à la qualité doivent être intégrées au plan
du projet. Les plans doivent tenir compte des prototypes et des pièces de pré-
lancement.
• Le plan de projet doit inclure le détail des activités d'approvisionnement
© VDA QMC 315TF000-61
© VDA QMC
315TF000-61
LE60-008 VDA 6.3 – Questionnaire du P2
LE60-008
VDA 6.3 – Questionnaire du P2
* POT T&T SW 2.4 La planification avancée de la qualité du produit est-elle mise
*
POT
T&T
SW
2.4 La planification avancée de la qualité du produit est-elle mise en œuvre
au sein du projet et surveillée pour en assurer la conformité ?
Points importants :
• Les activités de planification avancée de la qualité du produit doivent satisfaire
aux exigences spécifiques du client
• Les mesures de garantie relatives au produit et au processus font partie de
la planification avancée de la qualité du produit.
• La vérification et la validation des exigences du client sont incluses dans la
planification.
• La planification traite aussi des composants critiques et de l'approvisionnement.
• La planification fait l'objet de contrôles réguliers pour le suivi de la conformité et
de la réalisation des objectifs.
© VDA QMC 315TF000-62
© VDA QMC
315TF000-62

08/06/2017

LE60-017 VDA 6.3 – Questionnaire du P2
LE60-017
VDA 6.3 – Questionnaire du P2
Nou- * POT T&T SW veau 2.5* Les activités d'approvisionnement du projet sont-elles mises en
Nou-
*
POT
T&T
SW
veau
2.5* Les activités d'approvisionnement du projet sont-elles mises en œuvre
et la surveillance de conformité est-elle assurée ?
Points importants :
• Les activités garantissent que les fournisseurs utilisés en production sont tous approuvés et
satisfont tous aux critères de qualité
• Le niveau d'activité dépend de la classification des risques associés aux fournitures achetées
• Le transfert des exigences du client le long de la chaîne logistique est assuré
• Les activités incluent également les fournisseurs imposes par le client comme indiqué dans
l'accord
• Les fournisseurs d'installations, de machines, d'outils, de systèmes d'essai et de mesure ainsi
que de services sont intégrés
• Les dates de l’affectation du projet, des étapes-jalons du fournisseur et de la validation ont
été spécifiées dans le plan, coordonnées par rapport au planning global et l’évolution est
pilotée
© VDA QMC 315TF000-63
© VDA QMC
315TF000-63
LE60-010 VDA 6.3 – Questionnaire du P2
LE60-010
VDA 6.3 – Questionnaire du P2
* POT T&T SW 2.6* La gestion des changements au sein du projet est-elle assurée
*
POT
T&T
SW
2.6* La gestion des changements au sein du projet est-elle assurée par
l‘organisation de projet ?
Points importants :
• La gestion des changements au sein du projet satisfait aux exigences spécifiques
du client.
• Les changements conduisent à une nouvelle évaluation de la faisabilité.
• Les changements sont documentés conformément aux spécifications.
• Si des changements affectent la qualité du produit, le risque doit être évalué
avec le client.
• Les fournisseurs sont activement impliqués dans la gestion des changements.
© VDA QMC 315TF000-64
© VDA QMC
315TF000-64

08/06/2017

LE60-011 VDA 6.3 – Questionnaire du P2
LE60-011
VDA 6.3 – Questionnaire du P2
* POT T&T SW 2.7 Un processus d‘escalade est-il défini et mis en œuvre de
*
POT
T&T
SW
2.7 Un processus d‘escalade est-il défini et mis en œuvre de façon
efficace ?
Points importants :
• Le processus d’escalade au sein du projet tient compte des exigences spécifiques
du client.
• Les critères pour l’escalade sont définis, la répartition des responsabilités et
autorités est règlementée et des mesures sont prises en cas d'écarts de
conformité.
• Si des risques ont été identifiés par rapport aux technologies employées, aux
fournisseurs ou aux pays d’approvisionnement, ces risques doivent être pris en
compte dans le processus d’escalade
© VDA QMC 315TF000-65
© VDA QMC
315TF000-65
LE60-020 VDA 6.3 – Questionnaire du P3
LE60-020
VDA 6.3 – Questionnaire du P3

Questionnaire

Chapitre 7

Réalisation systématique et efficace d'audits de processus Sommaire : • Questionnaire Élément de processus P3
Réalisation systématique et efficace d'audits de processus
Sommaire :
• Questionnaire
Élément de processus P3
Planification du développement
des produits et processus
© VDA QMC 315TF000-66
© VDA QMC
315TF000-66

08/06/2017

LE60-021 VDA 6.3 – Questionnaire du P3
LE60-021
VDA 6.3 – Questionnaire du P3

Élément de processus P3 – Planification du développement des produits et processus

Réception de Attribution SOP l'offre du contrat Entreprise Présélection Traitement Définition Service
Réception de
Attribution
SOP
l'offre
du contrat
Entreprise
Présélection
Traitement
Définition
Service
des
Développement
de l'offre
du
Production
clients
fournisseurs
du processus/
(étude du
processus/
en série
(après-
: analyse
produit
contrat)
produit
vente)
préalable
P1
Répartition des
questions
P2
P3
De quoi s'assure-t-on ?
Les exigences à satisfaire pour pouvoir faire une offre sont connues.
La faisabilité est garantie.
Le planning de développement du produit et du processus garantit la planification
de toutes les activités nécessaires et leur coordination avec le client.
Les activités visant à assurer l'assistance à la clientèle et l'analyse des
réclamations en clientèle sont planifiées.

Les ressources nécessaires ont été prises en compte dans le planning.

© VDA QMC 315TF000-67
© VDA QMC
315TF000-67
LE60-022 VDA 6.3 – Questionnaire du P3 * POT T&T SW
LE60-022
VDA 6.3 – Questionnaire du P3
*
POT
T&T
SW

3.1

Les exigences spécifiques relatives au produit et au processus sont- elles disponibles ?

Points importants : • Toutes les exigences concernant le produit à développer sont connues ou
Points importants :
• Toutes les exigences concernant le produit à développer sont connues ou
déterminées de façon systématique.
• Pour les produits avec logiciel embarqué, les exigences aux interfaces entre le
matériel et les logiciels sont définies
• L'entreprise doit prendre en compte et utiliser les exigences concernant le produit
et le processus isssues de l'expérience acquise
• Les caractéristiques spéciales sont définies
• Les exigences qualité du client pour le produit et le processus doivent être
disponibles
• Les documents de consultation et contractuels sont contrôlés pour vérifier leur
exhaustivité
• Si les exigences du client ne peuvent être satisfaites, le client doit en être informé
ou les écarts « autorisés »/approuvés par le client

Les accords qualité conclus avec les fournisseurs directs sont disponibles.

© VDA QMC 315TF000-68
© VDA QMC
315TF000-68

08/06/2017

LE60-023 VDA 6.3 – Questionnaire du P3
LE60-023
VDA 6.3 – Questionnaire du P3
* POT T&T SW 3.2* La faisabilité fait-elle l'objet d'une évaluation exhaustive en fonction des
*
POT
T&T
SW
3.2* La faisabilité fait-elle l'objet d'une évaluation exhaustive en fonction
des exigences relatives au produit et au processus ?
Points importants :
• La faisabilité doit être vérifiée pour toutes les exigences spécifiques
au produit et au processus ayant été déterminées
• L'étude de faisabilité tient compte des ressources matérielles et humaines
• Les résultats de l'étude de faisabilité doivent être disponibles avant soumission de
l’offre
• La faisabilité des pièces achetées critiques doit être garantie
• Si les exigences du client ne peuvent être satisfaites,
le client doit en être informé ou les écarts « autorisés »/approuvés
par le client
© VDA QMC
315TF000-69
LE60-024 VDA 6.3 – Questionnaire du P3
LE60-024
VDA 6.3 – Questionnaire du P3
* POT T&T SW 3.3 Les activités de développement des produits et processus sont-elles planifiées
*
POT
T&T
SW
3.3 Les activités de développement des produits et processus sont-elles
planifiées en détail ?
Points importants :
• Lors de la planification du développement des produits et processus, le niveau de
détails dépend du composant, du logiciel et de la complexité du processus.
• Des méthodes adaptées doivent être utilisées pour sécuriser le produit et le
processus et réduire les risques autant que possible
• Les analyses des risques font partie de la planification.
• Les exigences relatives aux conditions d’utilisation du produit final sont prises en
compte
• Les étapes-jalons, les durées et les échéances sont spécifiées dans les plans.
• Les méthodes de validation du développement répondent aux exigences du client
• Les activités liées aux achats sont planifiées

Les processus et services externalisés sont inclus dans la planification du projet.

© VDA QMC 315TF000-70
© VDA QMC
315TF000-70

08/06/2017

LE60-031 VDA 6.3 – Questionnaire du P3
LE60-031
VDA 6.3 – Questionnaire du P3
Nou- * T&T SW veau 3.4 Les activités sont-elles planifiées pour l'assistance à la clientèle,
Nou-
*
T&T
SW
veau
3.4 Les activités sont-elles planifiées pour l'assistance à la clientèle, la
satisfaction des clients et le service clients, ainsi que pour l'analyse des
défaillances en clientèle ?
Points importants :
• Les exigences du client quant à la fourniture de pièces tout au long du cycle de vie
du produit sont prises en compte
• Des plans visant à toujours garantir la livraison des séries et incluant un plan
d'urgence sont nécessaires
• Un concept alternatif est fourni pour des produits et processus innovants
• Le processus d'analyse pour les réclamations à 0 km et en clientèle sont planifiées
et tiennent compte de l'analyse des défaillances en clientèle
• Lors de l'introduction de nouvelles technologies et de nouveaux produits, la
formation du personnel et la création des infrastructures nécessaires sont
planifiées
© VDA QMC
315TF000-71
LE60-026 VDA 6.3 – Questionnaire du P3
LE60-026
VDA 6.3 – Questionnaire du P3
* * POT POT T&T T&T SW SW 3.5 Les ressources nécessaires ont-elles été prises
* *
POT POT
T&T T&T
SW SW
3.5 Les ressources nécessaires ont-elles été prises en compte pour le
développement des produits et processus ?
Points importants :
• La détermination des ressources renvoie à la disponibilité d'un
personnel qualifié, d'un budget, d'une infrastructure telle qu'un
bâtiment, et d'un matériel d'essai et de contrôle, incluant le matériel et les
logiciels
• La capacité de réalisation de prototypes, de phase pilote, de test de performance
et de la production en série doit être planifiée et prise en compte
• La planification des ressources est régulièrement adaptée aux
changements apportés au projet et les goulots d'étranglement potentiels doivent
être pris en compte.
© VDA QMC 315TF000-72
© VDA QMC
315TF000-72

08/06/2017

LE60-033 VDA 6.3 – Questionnaire du P4
LE60-033
VDA 6.3 – Questionnaire du P4

Questionnaire

Chapitre 7

Réalisation systématique et efficace d'audits de processus Sommaire : • Questionnaire Élément de processus
Réalisation systématique et efficace d'audits de processus
Sommaire :
Questionnaire
Élément de processus P4
Mise en œuvre du
développement des produits
et processus
© VDA QMC 315TF000-73
© VDA QMC
315TF000-73
LE60-034 VDA 6.3 – Questionnaire du P4
LE60-034
VDA 6.3 – Questionnaire du P4

Élément de processus P4 – Mise en œuvre du développement des produits et processus

Réception de Attribution SOP l'offre du contrat Entreprise Présélection Traitement Définition Service
Réception de
Attribution
SOP
l'offre
du contrat
Entreprise
Présélection
Traitement
Définition
Service
des
Développement
de l'offre
du
Production
clients
fournisseurs
du processus/
(étude du
processus/
en série
(après-
: analyse
produit
contrat)
produit
vente)
préalable
P1
Répartition des
questions
P2
P3
P4
De quoi s'assure-t-on ?
Toutes les actions des plannings de développement des produits et processus sont mises en
œuvre
Des analyses sont effectuées à intervalles définis.
Les ressources humaines et matérielles, ainsi que les validations, sont disponibles
Les changements sont identifiés et pris en compte dans la planification. En cas de non-respect
des spécifications, des mesures sont définies et leur efficacité est contrôlée.

Un test de performance est effectué et le transfert du projet a été contrôlé.

© VDA QMC 315TF000-74
© VDA QMC
315TF000-74

08/06/2017

LE60-035 VDA 6.3 – Questionnaire du P4
LE60-035
VDA 6.3 – Questionnaire du P4
* * POT POT T&T T&T SW SW 4.1* Les actions des plannings de développement
*
*
POT POT
T&T T&T
SW SW
4.1* Les actions des plannings de développement des produits et processus sont-
elles mises en œuvre ?
Points importants :
• Les activités de planification relatives au produit et au processus sont mises en œuvre
• L'analyse des risques (ex. AMDEC produit et processus) fait partie du planning de
développement et tient compte des exigences du client
• Les caractéristiques spéciales ont été identifiées et prises en compte dans les AMDEC.
• Il existe un plan d'essai pour les composants, les assemblages, les sous-ensembles, les
logiciels et les matières
• Le plan global doit aussi inclure les processus de fabrication du prototype à la phase de
pré-lancement.
• Les produits et services achetés sont pris en compte le long de la chaîne logistique
• Les résultats des phases de prototypes et de pré-lancement sont documentés et servent
de référence lors de la phase de production en série
• Les exigences relatives au matériel d'essai sont définies
© VDA QMC 315TF000-75
© VDA QMC
315TF000-75
LE60-036 VDA 6.3 – Questionnaire du P4
LE60-036
VDA 6.3 – Questionnaire du P4
* * POT POT T&T T&T SW SW 4.2 Les ressources humaines sont-elles disponibles et
*
*
POT POT
T&T T&T
SW SW
4.2 Les ressources humaines sont-elles disponibles et ont-elles les
compétences nécessaires pour assurer le lancement de la production
en série ?
Points importants :
• Un planning du personnel doit être disponible est régulièrement mis à jour
• Les membres du personnel doivent être qualifiés pour la réalisation des tâches qui
leur ont été attribuées.
Ceci s'applique également au personnel des prestataires externes
• Les ressources humaines sont planifiées et qualifiées conformément au
planning du projet
• Les processus externalisés doivent être pris en compte.
© VDA QMC 315TF000-76
© VDA QMC
315TF000-76

08/06/2017

LE60-037 VDA 6.3 – Questionnaire du P4
LE60-037
VDA 6.3 – Questionnaire du P4
* * POT POT T&T T&T SW SW 4.3 Les ressources matérielles sont-elles disponibles et
*
*
POT POT
T&T T&T
SW SW
4.3 Les ressources matérielles sont-elles disponibles et permettent-elles
d'assurer le lancement de la production en série ?
Points importants :
• Il existe un processus de détermination des ressources.
• La détermination des ressources liée au matériel d'essai, à l'équipement
de laboratoire, aux machines, à l'équipement et à l'utilisation
des machines et de l'équipement, est disponible
• L'infrastructure nécessaire est prise en compte
• Une évaluation des besoins est réalisée régulièrement
• Les ressources matérielles pour la production de prototypes, la constitution
d'échantillons, la pré-production, le lancement de la production en série et la
production en série sont disponibles au moment spécifié dans le plan du projet
• Les processus externalisés et de soutien doivent être pris en compte
• Les ressources doivent être mises à disposition suffisamment longtemps
avant le lancement de la production en série
© VDA QMC 315TF000-77
© VDA QMC
315TF000-77
LE60-038 VDA 6.3 – Questionnaire du P4
LE60-038
VDA 6.3 – Questionnaire du P4
* * POT POT T&T T&T SW SW 4.4* Les autorisations et validations nécessaires pour
*
*
POT POT
T&T T&T
SW SW
4.4* Les autorisations et validations nécessaires pour le développement des
produits et processus sont-elles disponibles ?
Points importants :
Les documents de validation et de vérification de la conformité sont disponibles
pour tous les éléments, montages, versions de logiciels et produits et services
achetés
Les données matières sont confirmées et validées
Les actions découlant des AMDEC ont été mises en œuvre et leur efficacité
confirmée
Le document de qualification du produit et du processus de production (PPAP)
est délivré avant le lancement de la production en série. Pour les produits avec
logiciels embarqués, un rapport de test logiciel supplémentaire est disponible.
La durée de conservation des pièces de référence de l'échantillonn doit satisfaire
les exigences du client
La vérification et la validation du produit et du processus sont garanties avant le
SOP du client
© VDA QMC
315TF000-78

08/06/2017

LE60-049 VDA 6.3 – Questionnaire du P4
LE60-049
VDA 6.3 – Questionnaire du P4
Nou- T&T SW veau 4.5 Les spécifications de fabrication et d'inspection découlent-elles du développement
Nou-
T&T
SW
veau
4.5 Les spécifications de fabrication et d'inspection découlent-elles du
développement des produits et processus et sont-elles mises en
œuvre ?
Points importants :
• Les caractéristiques de fabrication et d'inspection englobent toutes les
caractéristiques issues du développement des produits et processus, y compris les
caractéristiques spéciales
• Les résultats de l'analyse des risques sont pris en compte
• Les spécifications incluent des informations pour le contrôle des produits, la
maîtrise du processus de fabrication, y compris les plans de réaction
• Les audits produit ainsi que « le contrôle dimensionnel et les tests de
fonctionnement »¹ sont définis
• Les spécifications doivent être disponibles lors de la phase de prototype (si elle est
demandée par le client), la phase de pré-lancement et la production en série
Contrôle dimensionnel et tests de fonctionnement¹ – requalification
© VDA QMC 315TF000-79
© VDA QMC
315TF000-79
LE60-040 VDA 6.3 – Questionnaire du P4
LE60-040
VDA 6.3 – Questionnaire du P4
* * POT POT T&T T&T SW SW 4.6 Un test de performance est-il réalisé
* *
POT POT
T&T T&T
SW SW
4.6 Un test de performance est-il réalisé dans les conditions de production
en série avant de valider la mise en production en série ?
Points importants :
• Le test de performance a démontré que l'ensemble du processus de production
satisfait aux critères de qualité dans les conditions de production en série.
Remarque : Selon la date de l'audit, il est possible que certaines parties du test de
production pertinent en soient encore à l'étape de la planification !

Cette question n'est pas pertinente pour le développement de produits et est uniquement évaluée pour le développement de processus !

© VDA QMC 315TF000-80
© VDA QMC
315TF000-80

08/06/2017

LE60-051 VDA 6.3 – Questionnaire du P4 Nou- T&T SW veau
LE60-051
VDA 6.3 – Questionnaire du P4
Nou-
T&T
SW
veau

4.7

Les processus sont-ils établis en vue de garantir l'assistance à la clientèle, la satisfaction des clients et le service clients, ainsi que l'analyse des défaillances en clientèle ?

Points importants : • les exigences du client quant à la fourniture de pièces tout
Points importants :
• les exigences du client quant à la fourniture de pièces tout au long du cycle de vie du produit
ont été définies
• Les processus prévus pour l'approvisionnement continu de la série avec marges de sécurité en
cas d'urgence sont disponibles
• Le processus d'analyse pour les réclamations à 0 km et en clientèle a été défini en tenant
compte des exigences du client pour l'analyse des défaillances en clientèle
• Les exigences quant à la capacité d'analyse sur place ont été définies en accord avec le client
• En cas d'utilisation de sites externes pour l'analyse, les interfaces sont définies et des preuves
de la présence de l'équipement et de la capacité nécessaires sont disponibles
• Les nouvelles technologies et nouveaux produits sont aussi pris en compte en matière
d'assistance à la clientèle
• Les employés affectés à ces processus sont qualifiés
• L'infrastructure est disponible

Cette question n'est pas pertinente pour le développement de produit et est uniquement évaluée pour le dévelopmment de processus !

© VDA QMC 315TF000-81
© VDA QMC
315TF000-81
LE60-042 VDA 6.3 – Questionnaire du P4 * * POT POT T&T T&T SW SW
LE60-042
VDA 6.3 – Questionnaire du P4
* *
POT POT
T&T T&T
SW SW

4.8* Existe-t-il une méthode contrôlée pour le transfert du produit du développement à la production en série ?

Points importants : • Il existe un processus de transfert des résultats du travail du
Points importants :
• Il existe un processus de transfert des résultats du travail du projet à la
production
• Un processus de validation interne (PPAP) mené à bien et la documentation de
validation de la production en série par le client, sont disponibles
• Pour les produits avec logiciels embarqués, les résultats du développement
sont documentés
• Les preuves de capabilité peuvent être montrées pour toutes les caractéristiques
spéciales
• Les ressources humaines sont qualifiées et disponibles et les ressources
matérielles sont disponibles et validées conformément au planning
• Les documents de validation des volumes d'achats sont disponibles.

Des mesures permettant de sécuriser le lancement de la production sont spécifiées et appliquées si nécessaire.

© VDA QMC 315TF000-82
© VDA QMC
315TF000-82

08/06/2017

LE70-001 VDA 6.3 – Évaluation d'audit
LE70-001
VDA 6.3 – Évaluation d'audit

Évaluation d'audit

Chapitre 6

Réalisation systématique et efficace d'audits de processus Sommaire : • Produits matériels • Questions
Réalisation systématique et efficace d'audits de processus
Sommaire :
• Produits matériels
• Questions individuelles
• Groupes de produits
• Résultats calculés
• Règles de déclassement
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© VDA QMC
315TF000-83
LE70-002 VDA 6.3 – Évaluation d'audit
LE70-002
VDA 6.3 – Évaluation d'audit

Évaluation d'audit

Chapitre 6

Sommaire : • Produits matériels • Questions individuelles • Groupes de produits • Résultats calculés
Sommaire :
• Produits matériels
• Questions individuelles
• Groupes de produits
• Résultats calculés
• Règles de déclassement
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08/06/2017

LE70-003 •LE70-001 VDA 6.3 – Évaluation d'audit
LE70-003 •LE70-001
VDA 6.3 – Évaluation d'audit

Évaluation

Chapitre 6

6 Évaluation d'un audit de processus pour des produits matériels 6.1 Évaluation de chaque question
6 Évaluation d'un audit de processus pour des produits matériels
6.1 Évaluation de chaque question
6.2 Évaluation détaillée et règles de déclassement
6.3 Niveau global de conformité et règles de déclassement
6.4 Évaluation des groupes de produits
6.5 Utilisation du questionnaire (éléments de processus P2 à P7)
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© VDA QMC
315TF000-85
LE70-004 •LE70-00 VDA 6.3 – Évaluation d'audit
LE70-004 •LE70-00
VDA 6.3 – Évaluation d'audit

6.1 Évaluation de chaque question

Points Évaluation de la conformité par rapport aux exigences 10 Pleinement conforme aux exigences 8
Points
Évaluation de la conformité par rapport aux
exigences
10
Pleinement conforme aux exigences
8
Exigences globalement 1) respectées ; légers écarts
6
Exigences partiellement respectées ; écarts importants
4
Exigences mal respectées ; écarts très importants
6
8
4
0
Non-respect des exigences
1) Ici « globalement » signifie que les exigences pertinentes sont
respectées dans la plupart des cas et qu'aucun risque particulier
n'a été identifié.
10
0

n.e.

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© VDA QMC
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08/06/2017

LE70-005 VDA 6.3 – Évaluation d'audit
LE70-005
VDA 6.3 – Évaluation d'audit

6.1 Consignes d'évaluation

Évaluation des risques par rapport au processus ou à l'étape du processus : Évaluation des
Évaluation des risques par rapport au
processus ou à l'étape du processus :
Évaluation des risques par
rapport au produit : spécifique
Analyse systémique ;
abstrait
spécifique
Les exigences et les spécifications techniques
associées au processus sont respectées
Le produit ne présente aucun défaut et
satisfait aux normes techniques
Exigences pleinement
10
respectées
8
Légers écarts au sein du processus qui
n'affectent pas le respect des spécifications du
client ou qui n'ont pas d'effet sur les étapes
suivantes du processus
Le produit présente quelques défauts,
mais ceux-ci n'ont aucune influence sur
le fonctionnement, l'utilisation ou les
étapes ultérieures du processus
Exigences globalement
respectées ;
légers écarts
Les non-conformités du produit
n'affectent pas son fonctionnement ;
toutefois, la défaillance a un impact
négatif sur l'utilisation ou sur les étapes
ultérieures du processus
Exigences partiellement
6
Le processus ne répond pas toujours aux
exigences spécifiées. Ceci a un impact sur le
client ou les étapes suivantes du processus
respectées ;
écarts importants
4
Le processus ne respecte pas les exigences
spécifiées, avec un impact significatif sur le
client ou les étapes ultérieures du processus
Les non-conformités du produit affectent
son fonctionnement ; la défaillance
conduit à des restrictions d'utilisation ;
l'impact sur les étapes ultérieures du
processus est significatif
Exigences mal respectées ;
écarts très importants
0
Le processus n'est pas capable de garantir le
respect des exigences spécifiées
Produit non-conforme,
dysfonctionnement, utilisation du produit
considérablement limitée, impossibilité de
réaliser les étapes ultérieures du
processus
Non-respect des exigences
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© VDA QMC
315TF000-87
LE70-006 VDA 6.3 – Évaluation d'audit
LE70-006
VDA 6.3 – Évaluation d'audit

Évaluation de questions individuelles à partir de plusieurs constatations

Règle du référentiel : Dans l'éventualité où plusieurs constatations seraient associées à l'évaluation
Règle du référentiel :
Dans l'éventualité où plusieurs constatations seraient associées à l'évaluation d'une
même question, l'évaluation individuelle correspondant au risque le plus élevé est
retenue pour l'évaluation de la question concernée
Exemple : Évaluation de la question 6.3.1 pour l'étape « assemblage » du
processus :
1. Constatation :
2. Constatation :
Aucun des opérateurs de la chaîne de
montage ne connait les caractéristiques
relatives à la sécurité
2 employés sur 30 ont manqué à
l'appel pour la formation liée à la
dernière réclamation
Évaluation individuelle : 0 points
Évaluation individuelle : 8 Points
RisqueRisque majeurmajeur !!
Évaluation pour
la question 6.3.1 : 0 points !

Action immédiate à définir

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© VDA QMC
315TF000-88

08/06/2017

LE70-007 VDA 6.3 – Évaluation d'audit 6.1 Bonne utilisation du questionnaire Règle du référentiel :
LE70-007
VDA 6.3 – Évaluation d'audit
6.1 Bonne utilisation du questionnaire
Règle du référentiel :
Pour garantir la compatibilité, il est nécessaire de traiter toutes les questions
associées à l'élément de processus selon le référentiel VDA 6.3.
Si une question n'est pas évaluée (n. e.), il faut expliquer pourquoi.
Il est essentiel de noter au moins 2 / 3 des questions pour chaque élément de
processus, chaque sous-élément de processus ou chaque étape de processus
évalué(e).
Exemple : Évaluation de l'élément P7 – Satisfaction des clients
1.
La règle des 2 / 3 n'est pas respectée et
aucune explication n'est donnée.
Demande d'informations affichée dans l'outil !
2. exemple positif
P7
Assistance à la clientèle/satisfaction des
clients/service clients
Nombre min. de questions : 4
Questions ayant reçu une réponse :
Nombre min. de questions : 4
Questions ayant reçu une réponse :
3/5
4/5
7.1 Toutes les exigences en matière de système de gestion de la qualité,
Évaluation impossible car le responsable
n.e.
n.e.
de produit et de processus sont-elles satisfaites ?
de l'audit était malade.
Évaluation impossible car le responsable
de l'audit était malade.
7.2 Le service clients est-il assuré ?
Écart
Écart
6
6
7.3 La fourniture de pièces est-elle garantie ?
x
Écart
Écart
8
8
7.4
x
En cas d'écart par rapport aux exigences de qualité ou en cas de
Aucun point faible identifié
Aucun point faible identifié
10
réclamation, des analyses de défaillances sont-elles effectuées et des
10
Écart
actions correctives sont-elles mises en place de façon efficace ?
8
7.5
Les membres du personnel sont-ils qualifiés pour la réalisation des
Veuillez attribuer une note
tâches qui leur ont été attribuées et les responsabilités sont-elles
n.e.
définies ?
© VDA QMC
315TF000-89
n.a.
général
général
LE70-008 VDA 6.3 – Évaluation d'audit
LE70-008
VDA 6.3 – Évaluation d'audit

Exemple : Réclamation « absence d'identification d'une caractéristique spéciale sécurité

Règle du référentiel : Si des non-conformités de précédents audits se reproduisent, l'absence de mise
Règle du référentiel :
Si des non-conformités de précédents audits se reproduisent, l'absence de mise en
application des actions correctives peut aussi être vue comme un écart : ex.
« analyse des causes », « mise en œuvre de mesures », « respect des exigences du
client ».
Exemple : Réclamation « Identification d’une caractéristique spéciale sécurité dans
la documentation non faite »
L'audit de processus du 15/15/2015 fait état de la non-conformité suivante :
Dans le rapport de test sur la non inflammabilité (matériaux de couverture interne),
cette caractéristique n’est pas identifiée comme étant une caractéristique spéciale
sécurité
(6 points)

Dans l'audit de processus du 16/16/2016, la même non-conformité a été observée.

© VDA QMC 315TF000-90
© VDA QMC
315TF000-90

08/06/2017

LE70-009 VDA 6.3 – Évaluation d'audit
LE70-009
VDA 6.3 – Évaluation d'audit

Exemple : Réclamation « absence d'identification d'une caractéristique spéciale sécurité

Procédure pour la documentation de non-conformités répétées

1. Écart de documentation pour la question correspondante (6.2.3) :

Dans le rapport de test sur la non inflammabilité (matériaux de couverture

interne),

caractéristique spéciale sécurité

cette caractéristique n’est pas identifiée comme étant une

2. Évaluation du risque

-> risque identique = même évaluation

(-> risque plus élevé

= évaluation plus sévère)

Question 6.2.3 (6 points)

3. Autres écarts notés pour les questions pertinentes, ex. 6.5.3-Analyse des causes, 6.5.4-Application de mesures, 7.1-Satisfaction des clients

Les actions de l'audit de processus du 15/15/2015 (« l’identification de l’inflammabilité comme caractéristique spéciale sécurité n’est pas indiquée dans le rapport d’essai ») n'ont pas été mises en œuvre

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© VDA QMC
315TF000-91
LE70-010 VDA 6.3 – Audit evaluation
LE70-010
VDA 6.3 – Audit evaluation

6.2 Questions avec un risqué produit et process spécial (*-Question)

Règle du référentiel: Dans les éléments de processus, les questions comportant des risques spéciaux en
Règle du référentiel:
Dans les éléments de processus, les questions comportant des risques spéciaux en
termes de produit et de processus sont identifiés par une étoile (*) Les risques
spécifiques dans les questions (*) sont déjà pris en compte dans les règles de
classification (voir chap 6.3)
L’évaluation est réalisée de manière analogue aux autres questions, ce qui
signifie que les questions (*) ne sont pas évaluées plus sévèrement que les
autres questions
Exemple – P6.4.3*: Les exigences qualité peuvent-elles être suivies de manière
efficace avec les équipements de mesure et d’essai utilisés ?
…“Un instrument de contrôle dans la production n’est pas étalonné. Le délai pour
‘étalonnage est dépassé de 3 mois. L’équipement de contrôle est utilisé pour un
auto-contrôle. La caractéristique est suivie automatiquement à 100%“
Evaluation de l’écart= 6

Pas d’évaluation plus sévère en tant que question (*)

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© VDA QMC
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08/06/2017

LE70-011 VDA 6.3 – Évaluation d'audit
LE70-011
VDA 6.3 – Évaluation d'audit

6.2 Évaluation détaillée et règles de déclassement

Règle du référentiel : Toutes les questions évaluées ont le même poids pour le calcul
Règle du référentiel :
Toutes les questions évaluées ont le même poids pour le calcul de conformité.
La conformité E Pn d'un élément de processus (P2, P3,…, P7) se calcule comme suit :
Total des points attribués pour les questions pertinentes
E Pn [%] =
Total des points attribuables aux questions pertinentes
Exemple – P2 :
P2 – Gestion de projet
Total des points attribués
60
E P2 [%] =
=
= 86 %
Total des points attribuables
70
P2 – Gestion de projet
Total des points attribués
54
E P2 [%] =
=
= 90 %
Total des points attribuables
60
projet Total des points attribués 54 E P2 [%] = = = 90 % Total des
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© VDA QMC
315TF000-93
LE70-012 VDA 6.3 – Évaluation d'audit
LE70-012
VDA 6.3 – Évaluation d'audit

6.2

Exception : Lorsque plus d'un résultat est associé à une question

Règle du référentiel : Dans le cas des éléments de processus P3, P4 (résultats distincts
Règle du référentiel :
Dans le cas des éléments de processus P3, P4 (résultats distincts pour le
développement des produits et des processus) et P6 (résultats pour chaque étape de
processus), plusieurs résultats peuvent être donnés pour une même question. Dans ce
cas, il faut commencer par calculer la moyenne arithmétique de tous les résultats
associés à la question. Dans les calculs faisant suite à cette étape, la moyenne est
arrondie à deux chiffres après la virgule.
Ces moyennes sont utilisées à la place du « total des points » pour le calcul du niveau
de conformité d'un élément de processus.
Pour chaque question, il n'est possible d'attribuer qu'un maximum de 10 points
(total des points attribuables ) – quel que soit le nombre de résultats par question.

Exemple – P3 :

P3 – Planification du développement des produits et processus

Produit

Process

us

E P2 [%] =

Total des points attribués

35

 

=

 

= 70 %

 

Total des points attribuables

50

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08/06/2017

LE70-013 VDA 6.3 – Évaluation d'audit
LE70-013
VDA 6.3 – Évaluation d'audit

6.2 Sous-éléments de P6 et étapes de processus individuelles

Règle du référentiel : L'évaluation des sous-éléments est réalisée de la même façon que pour
Règle du référentiel :
L'évaluation des sous-éléments est réalisée de la même façon que pour les
éléments de processus en utilisant l'exception : plus d'un résultat donné par
question.
Total des points attribués pour les questions pertinentes
des sous-éléments du P6
E Un [%] =
Total des points attribuables aux questions
pertinentes des sous-éléments du P6
Les questions de l'élément P6 sont utilisées pour l'évaluation des étapes de
processus individuelles. Pour chaque étape de processus, il est possible de
répondre à l'ensemble des questions de l'élément P6. Le niveau de conformité E n
de chaque étape de processus peut être calculé comme suit :
Total des points attribués aux questions du P6 pour
cette étape de processus
E n [%] =
Total des points attribuables aux questions du P6 pour
cette étape de processus
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© VDA QMC
315TF000-95
LE70-014 VDA 6.3 – Évaluation d'audit
LE70-014
VDA 6.3 – Évaluation d'audit

6.2 Évaluation des sous-éléments pour l'évaluation du processus de production

Ressources Matérielles (P6.4) Ressources en personnel (P6.3) Quelles ressources sont utilisées pour faire fonctionner
Ressources Matérielles (P6.4)
Ressources en personnel (P6.3)
Quelles ressources sont utilisées pour faire fonctionner le
processus?
Quelles fonctions, acteurs travaillent dans le processus ?
ex. compétence, authorité, …
ex. machines, installations, équipements, …
Interface
Interface
Process
E . PS1
S E Entrée
S - Output
E PS3.
S
step 2
Contenu du trav ail (P6.2)
Efficacité,
indicateurs
de performance
(P6.5)
Comment le process est exécuté?
Avec quelle efficacité le processus se déroule ?
ex. efficacité, efficience, rebuts
ex. séquence de travail, méthodes, techniques, instructions
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© VDA QMC
315TF000-96

08/06/2017

LE70-015 VDA 6.3 – Évaluation d'audit
LE70-015
VDA 6.3 – Évaluation d'audit

6.2 Évaluation des sous-éléments pour l'évaluation du processus de production

Material Resources (P6.4) Material Resources (P6.4) Personnel Resources (P6.3) Personnel Resources (P6.3) What
Material Resources (P6.4)
Material Resources (P6.4)
Personnel Resources (P6.3)
Personnel Resources (P6.3)
What resources are used to complete the process?
What resources are used to complete the process?
What areas, functions, persons support the process
What areas, functions, persons support the process
P6.1 = E U1
= Entrées du processus
e.g. machines, installations, equipment, …
e.g. machines, installations, equipment, …
e.g. capacity, competence, authority, …
e.g. capacity, competence, authority, …
Material Resources (P6.4)
Material Resources (P6.4)
Personnel Resources (P6.3)
Personnel Resources (P6.3)
Interface
Interface
What resources are used to complete the process?
What resources are used to complete the process?
What areas, functions, persons support the process
What areas, functions, persons support the process
Interface
Interface
P6.2 = E U2
= Gestion des processus
e.g. machines, installations, equipment, …
e.g. machines, installations, equipment, …
e.g. capacity, competence, authority, …
e.g. capacity, competence, authority, …
Process Process
P6.3 = E U3
= Ressources humaines
I I
PS1
PS1
O
O
I I
- Input
- Input
O - Output
O - Output
I I
PS3
PS3
O
O
. .
. .
Interface
Interface
step 2
step 2
Interface
Interface
Material Resources (P6.4)
Material Resources (P6.4)
Personnel Resources (P6.3)
Personnel Resources (P6.3)
What resources are used to complete the process?
What resources are used to complete the process?
What areas, functions, persons support the process
What areas, functions, persons support the process
P6.4 = E U4
= Ressources matérielles
e.g. machines, installations, equipment, …
e.g. machines, installations, equipment, …
e.g. capacity, competence, authority, …
e.g. capacity, competence, authority, …
Process
Process
I I
PS1
PS1
O O
I I
- Input
- Input
O - Output
O - Output
I I
PS3
PS3
O
O
. .
. .
step 2
step 2
Interface
Interface
Interface
Interface
P6.5 = E U5
= Efficacité
Process Operation (P6.2)
Process Operation (P6.2)
Effectiveness, Performance Indicators (P6.5)
Effectiveness, Performance Indicators (P6.5)
How does the process work?
How does the process work?
How effectively is the process carried out?
How effectively is the process carried out?
e.g. work sequence, methods, techniques, instructions
e.g. work sequence, methods, techniques, instructions
e.g. effectiveness, efficiency, waste
e.g. effectiveness, efficiency, waste
Process
Process
P6.6 = E U6
= Sorties du processus
I I
. . PS1
PS1
O
O
I I
- Input
- Input
O O
- Output
- Output
I I
PS3
PS3
O
O
. .
step 2
step 2
Process Operation (P6.2)
Process Operation (P6.2)
Effectiveness, Performance Indicators (P6.5)
Effectiveness, Performance Indicators (P6.5)
How does the process work?
How does the process work?
How effectively is the process carried out?
How effectively is the process carried out?
e.g. work sequence, methods, techniques, instructions
e.g. work sequence, methods, techniques, instructions
e.g. effectiveness, efficiency, waste
e.g. effectiveness, efficiency, waste
Process Operation (P6.2)
Process Operation (P6.2)
Effectiveness, Performance Indicators (P6.5)
Effectiveness, Performance Indicators (P6.5)
How does the process work?
How does the process work?
How effectively is the process carried out?
How effectively is the process carried out?
e.g. work sequence, methods, techniques, instructions
e.g. work sequence, methods, techniques, instructions
e.g. effectiveness, efficiency, waste
e.g. effectiveness, efficiency, waste
E U7 = Transport, manutention des pièces
Le niveau de conformité E U1 -E U6 est donné par
1. La valeur moyenne des questions
individuelles d'un sous-élément avec n
étapes de processus
« total des points »
E Un [%] =
2.
« points possibles »
© VDA QMC 315TF000-97
© VDA QMC
315TF000-97
LE70-016 VDA 6.3 – Évaluation d'audit
LE70-016
VDA 6.3 – Évaluation d'audit

6.2 Application des règles de déclassement

Règle du référentiel : Ces résultats (élément de processus, sous-élément du P6 ou étape de
Règle du référentiel :
Ces résultats (élément de processus, sous-élément du P6 ou étape de processus)
sont pris en compte dans les règles de déclassement, mais ne sont pas utilisés
comme résultats intermédiaires dans le calcul du pourcentage pour les résultats
globaux.
Résultat
Élément
Sous-
Étape
de
élément
du
processus
du P6
processus

Règle de déclassement

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© VDA QMC
315TF000-98

08/06/2017

LE70-017 VDA 6.3 – Évaluation d'audit
LE70-017
VDA 6.3 – Évaluation d'audit

6.3 Niveau global de conformité et règles de déclassement

Gestion de projet P2 = E P2 Planification du développement des produits et processus P3
Gestion de projet
P2 = E P2
Planification du développement des produits
et processus
P3 = E P3
Niveau de
Planification du développement produit =
Planification du développement produit =
E
PdP
conformité
E
PzP
pour le
Mise en œuvre du développement des produits
et processus
P4 = E P4
développement
Mise en œuvre du développement de produits = E PdR
Mise en œuvre du développement de produits = E PzR
Niveau
Gestion des fournisseurs
Analyse de processus/production
Assistance à la clientèle, satisfaction des
clients, service clients
P5 = E P5
P6 = E P6
P7 = E P7
de conformité
pour la
série
Toutes les questions évaluées
ont le même poids dans le
Total des points de toutes les questions évaluées de
E P2 , E P3 , E P4, E P5, E P6, E P7
résultat final
E G [%] =
Total de tous les points attribuables à ces questions
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315TF000-99
LE70-018 VDA 6.3 – Évaluation d'audit
LE70-018
VDA 6.3 – Évaluation d'audit

6.3 Niveau global de conformité et classement

Règle du référentiel : Si les éléments de processus P5, P6 et P7 sont évalués
Règle du référentiel :
Si les éléments de processus P5, P6 et P7 sont évalués (par exemple, pour l'audit
d'une production en série), le résultat se calcule comme suit :
Total des points attribués pour l'ensemble des questions
évaluées pour les éléments
P5, P6 et P7 (E P5 R, E P6 et E P7 )
E G(P5P6P7) [%] =
Total des points attribuables à ces questions
La notation E G(P5P6P7) est utilisée pour identifier facilement les éléments de
processus évalués.
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© VDA QMC
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08/06/2017

LE70-019 VDA 6.3 – Évaluation d'audit
LE70-019
VDA 6.3 – Évaluation d'audit

6.3 Classement à partir du résultat calculé

Niveau global de conformité, E G [%] Description du Classement classement E G ou E
Niveau global de
conformité, E G [%]
Description du
Classement
classement
E G ou E G(Pn) ≥ 90
Satisfait aux critères de
qualité
A
80 ≤ E G ou E G(Pn) < 90
Satisfait aux critères de
qualité sous conditions
B
E G ou E G(Pn) < 80
Incapable de satisfaire aux
critères de qualité
C
Le résultat final est influencé par l'application des règles de
déclassement suivantes.
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© VDA QMC
315TF000-101
LE70-020 VDA 6.3 – Évaluation d'audit
LE70-020
VDA 6.3 – Évaluation d'audit

6.3 Règles de déclassement

Déclassement de A à B, même avec un niveau de conformité E G ou E
Déclassement de A à B, même avec un niveau de conformité
E G ou E G(Pn) ≥ 90%
• Élément de processus P2 à P7
 Niveau global de
conformité < 80%
• Étape de processus E1 à En
 Niveau global de
conformité < 80%
• Sous-éléments, analyse de
processus/production E U1 – E U7
 Niveau global de
conformité < 80%
• Au moins une des questions étoilées (*) a obtenu 4 points
• Au moins une des questions de l'audit de processus n'a obtenu aucun point (0)

Les règles de déclassement doivent être utilisées par l'équipe de l'audit. La règle de déclassement utilisée doit être indiquée dans le rapport

d'audit.

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© VDA QMC
315TF000-102

08/06/2017

LE70-021 VDA 6.3 – Évaluation d'audit
LE70-021
VDA 6.3 – Évaluation d'audit

6.3 Règles de déclassement

Déclassement en C, même avec un niveau de conformité E G ou E G(Pn) ≥
Déclassement en C, même avec un niveau de conformité
E G ou E G(Pn) ≥ 80%
• Élément de processus P2 à P7
 Niveau de conformité < 70%
• Étape de processus E1 à En
Niveau de conformité < 70%
• Au moins une des questions étoilées (*) n'a obtenu aucun point (0)

Les règles de déclassement doivent être utilisées par l'équipe de l'audit. La règle de déclassement utilisée doit être indiquée dans le rapport

d'audit.

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© VDA QMC
315TF000-103
LE70-022 VDA 6.3 – Évaluation d'audit 6.4 Évaluation des groupes de produits L'évaluation globale de
LE70-022
VDA 6.3 – Évaluation d'audit
6.4 Évaluation des groupes de produits
L'évaluation globale de l'aptitude Qualité peut être décomposée en groupes de produits !
Total des points attribués aux questions des éléments de processus évalués Pn
(pour chaque question de l'élément P6, la valeur moyenne par question pour chaque
PG de l'étape de processus est calculée)
EG (PGn) [%] =
Total de tous les points attribuables aux questions du P6 pour les étapes de
processus du groupe de produits P Gn
Exemple : niveau global de conformité par groupe de produits (processus de production en série)
E1
Moulage par injection
Groupe de produits PG1 :
E2
Peinturage
Pièces de moulage
par injection
E3
Formage
Groupe de produits PG2 :
E4
Assemblage
Assemblage des
pièces moulées par
injection
E5
Poinçonnage
Groupe de produits PG3 :
Pièces d'habillage
Pour l'évaluation de l'aptitude Qualité
après SOP pour le groupe de produits
PG3, le niveau de conformité est :
EG5,6,7(PG3)=
Total des points attribués pour
P5+P6 [moyenne de (E4+E5)] + P7
Total de tous les points attribuables
EG5,6,7(PG3)
P5+P6+P7
© VDA QMC
315TF000-104

08/06/2017

LE70-023 VDA 6.3 – Rapport d'audit
LE70-023
VDA 6.3 – Rapport d'audit

Rapport d'audit avec l'outil VDA Excel ® ou l'application d'audit VDA 6.3

Réalisation systématique et efficace d'audits de processus Sommaire : • Formulaire de saisie • Grille
Réalisation systématique et efficace d'audits de processus
Sommaire :
• Formulaire de saisie
• Grille d'évaluation
• Action corrective
© VDA QMC 315TF000-105
© VDA QMC
315TF000-105
LE70-024 VDA 6.3 – Rapport d'audit
LE70-024
VDA 6.3 – Rapport d'audit

Rapport et évaluation

Auditbericht (Version Excel®) Appli d'audit VDA 6.3 Données saisies • Interface d'exportation vers
Auditbericht (Version Excel®)
Appli d'audit VDA 6.3
Données saisies
• Interface d'exportation vers l'outil Excel ®
• Formulaire de saisie des informations générales
• Formulaire de saisie des données pour l'évaluation et les
écarts
• Fonctions telles que l'outil Excel ® incluant
groupes de produits et étapes de
processus
• Documentation photographique
• Reconnaissance de l'écriture manuscrite
Éléments du rapport
• Fonction de réponse standard
• Première page
http://vda-qmc.de/publikationen/audit-manager-
• Grille d'évaluation

Programme d'amélioration

Fonction d'importation/exportation au format CSV

vda-63-audit-app/

© VDA QMC 315TF000-106
© VDA QMC
315TF000-106

08/06/2017

LE70-025 VDA 6.3 – Rapport d'audit Génération d'un rapport avec Excel ® Rapport d'audit Formulaire
LE70-025
VDA 6.3 – Rapport d'audit
Génération d'un rapport avec Excel ®
Rapport d'audit
Formulaire de saisie
Grille d'évaluation
Tableau d'évaluation
Action corrective
© VDA QMC
315TF000-107
LE70-026 VDA 6.3 – Rapport d'audit
LE70-026
VDA 6.3 – Rapport d'audit

Instructions pour la génération d'un rapport :

Barre de menus Excel 1. Activer les macros POT PA (s'affiche à l'écran après ouverture
Barre de menus Excel
1. Activer les macros
POT
PA
(s'affiche à l'écran après ouverture du fichier)
Tableau :
2. Sélectionner la langue
POT
PA
Formulaire de saisie – Eingabe Maske
Les langues suivantes sont disponibles pour la création du rapport : Allemand, anglais D'autres langues
Les langues suivantes sont disponibles pour la création du rapport :
Allemand, anglais
D'autres langues seront bientôt disponibles.
la création du rapport : Allemand, anglais D'autres langues seront bientôt disponibles. © VDA QMC 315TF000-108
© VDA QMC 315TF000-108
© VDA QMC
315TF000-108

08/06/2017

LE70-027 VDA 6.3 – Rapport d'audit
LE70-027
VDA 6.3 – Rapport d'audit

Instructions pour la génération d'un rapport :

Tableau : Formulaire de saisie des informations générales POT PA Formulaire de saisie – Eingabe
Tableau :
Formulaire de saisie des informations générales
POT
PA
Formulaire de saisie – Eingabe Maske
© VDA QMC 315TF000-109
© VDA QMC
315TF000-109
LE70-028 VDA 6.3 – Rapport d'audit
LE70-028
VDA 6.3 – Rapport d'audit

Instructions pour la génération d'un rapport :

Tableau : Formulaire de saisie des informations générales POT PA Formulaire de saisie – Eingabe
Tableau :
Formulaire de saisie des informations générales
POT
PA
Formulaire de saisie – Eingabe Maske

Tableau :

Feuille 1 – Deckblatt

© VDA QMC 315TF000-110
© VDA QMC
315TF000-110

08/06/2017

LE70-029 VDA 6.3 – Rapport d'audit
LE70-029
VDA 6.3 – Rapport d'audit
LE70-029 VDA 6.3 – Rapport d'audit Tableau : 3. Sélectionner un élément de processus PA Questions
Tableau : 3. Sélectionner un élément de processus PA Questions – Fragen Activer le bouton
Tableau :
3. Sélectionner un élément de processus
PA
Questions – Fragen
Activer le bouton de
l'élément de processus
pour afficher les questions
v

La saisie de l'évaluation individuelle (menu déroulant : 0, 2, 4, 6, 8, 10) et des constatations de l'audit devient possible une fois l'élément de processus activé

© VDA QMC 315TF000-111
© VDA QMC
315TF000-111
LE70-030 VDA 6.3 – Rapport d'audit
LE70-030
VDA 6.3 – Rapport d'audit

Instructions pour la génération d'un rapport :

Tableau : 4. Numéroter les étapes du processus PA Formulaire de saisie – Eingabe Maske
Tableau :
4. Numéroter les étapes du processus
PA
Formulaire de saisie – Eingabe Maske
Cette action n'est nécessaire que lorsque
l'élément de processus P6 est sélectionné.
Il est possible d'évaluer jusqu'à 10 étapes
de processus.
© VDA QMC 315TF000-112
© VDA QMC
315TF000-112

08/06/2017

LE70-031 VDA 6.3 – Rapport d'audit
LE70-031
VDA 6.3 – Rapport d'audit

Instructions pour la génération d'un rapport :

Formulaire de saisie pour les étapes de processus et les groupes de produits Tableau :
Formulaire de saisie pour les étapes de
processus et les groupes de produits
Tableau :
PA
Formulaire de saisie – Eingabe Maske
Une grille d'évaluation
distincte est générée pour
chaque groupe de produits
© VDA QMC 315TF000-113
© VDA QMC
315TF000-113
LE70-032 VDA 6.3 – Rapport d'audit
LE70-032
VDA 6.3 – Rapport d'audit

Première page

Tableau : Rapport d'audit VDA 6.3 – Fiche de rapport PA Rapport – Bericht Transfert
Tableau :
Rapport d'audit VDA 6.3 – Fiche de rapport
PA
Rapport – Bericht
Transfert automatique
des résultats de la
grille d'évaluation et
des données saisies
Blocs de texte pour
l'ajout de données de
gestion
Champs de signature
© VDA QMC 315TF000-114
© VDA QMC
315TF000-114

08/06/2017

LE70-033 VDA 6.3 – Rapport d'audit Tableau : Grille d'évaluation Évaluation – Bewertung Développement
LE70-033
VDA 6.3 – Rapport d'audit
Tableau :
Grille d'évaluation
Évaluation – Bewertung
Développement
Aucune saisie
manuelle dans
la grille
d'évaluation !
Production en série
Le classement
obtenu (A, B
ou C) doit être
vérifié par
l'auditeur qui
doit tenir
compte des
règles de
déclassement !
Règles de
Conformité globale
déclassement
Résultats de
l'évaluation pour les
groupes de produits
© VDA QMC
315TF000-115
LE70-034 VDA 6.3 – Rapport d'audit Tableau : Grille d'évaluation : évaluation horizontale PA Évaluation
LE70-034
VDA 6.3 – Rapport d'audit
Tableau :
Grille d'évaluation : évaluation horizontale
PA
Évaluation – Bewertung
E P2 - E P7 et
E 1 - E N
© VDA QMC
315TF000-116

08/06/2017

LE70-035 VDA 6.3 – Rapport d'audit Tableau : Grille d'évaluation : évaluation horizontale PA Évaluation
LE70-035
VDA 6.3 – Rapport d'audit
Tableau :
Grille d'évaluation : évaluation horizontale
PA
Évaluation – Bewertung
1. Valeur moyenne des questions individuelles
d'un sous-élément pour n étapes de processus
"Points awarded"
2. E Un [%] =
"Possible points"
E U7
E U1
E U2
E U3
E U4
E U5
E U6
© VDA QMC
315TF000-117
LE70-036 VDA 6.3 – Rapport d'audit Tableau : Grille d'évaluation : évaluation horizontale PA Évaluation
LE70-036
VDA 6.3 – Rapport d'audit
Tableau :
Grille d'évaluation : évaluation horizontale
PA
Évaluation – Bewertung
Total des points de toutes les questions évaluées de
E P2 , E P3 , E P4 ,E P5 R,E P6 et E P7
E G [%] =
Total de tous les points attribuables à ces questions
E G
© VDA QMC
315TF000-118

08/06/2017

LE70-037 VDA 6.3 – Rapport d'audit Tableau : Plan d'action PA Plan d'action – Maßnahmenplan
LE70-037
VDA 6.3 – Rapport d'audit
Tableau :
Plan d'action
PA
Plan d'action – Maßnahmenplan
Tabellenblatt:
Questions – Fragen
Les données saisies dans le
formulaire pour les
évaluations individuelles
sont transférées ici
xx
Si des faiblesses nécessitant des actions immédiates sont détectées lors de l'audit, elles doivent
être identifiées dans le plan d'action (X). Il est demandé à l'établissement audité de définir des
actions immédiates et les responsabilités (avec signature le cas échéant).
© VDA QMC
315TF000-119
LE70-038 VDA 6.3 – Rapport d'audit Tableau : Fonctions d'importation/exportation PA Formulaire de saisie
LE70-038
VDA 6.3 – Rapport d'audit
Tableau :
Fonctions d'importation/exportation
PA
Formulaire de saisie – Eingabe Maske
L'outil Excel ® et l'application d'audit VDA 6.3 permettent l'importation et l'exportation de
données. Le format CSV normalisé pour Excel est utilisé pour ce faire. Ceci permet d'utiliser les
données dans divers systèmes d'administration.
L'outil Excel ® offre trois possibilités pour l'échange de données :
1. Créer un fichier CSV – Créer un fichier CSV à partir des données de l'outil Excel ® .
2. Importer un fichier CSV – Importer un fichier CSV créer grâce à l'outil Excel ® .
3. Importer une appli CSV – Un audit de processus créé grâce à l'appli d'audit VDA 6.3 peut
être exporté vers un fichier CSV grâce à cette même application. Ré-exporter ce fichier
d'exportation au format CSV vers l'outil Excel ®.
11
22
33
33
© VDA QMC
315TF000-120

08/06/2017

LE80-001 VDA 6.3 – Questionnaire du P5
LE80-001
VDA 6.3 – Questionnaire du P5

Questionnaire

Chapitre 7

Réalisation systématique et efficace d'audits de processus Sommaire : • Questionnaire Élément de processus
Réalisation systématique et efficace d'audits de processus
Sommaire :
Questionnaire
Élément de processus P5
Gestion des fournisseurs
© VDA QMC 315TF000-121
© VDA QMC
315TF000-121
LE80-002 VDA 6.3 – Questionnaire du P5
LE80-002
VDA 6.3 – Questionnaire du P5

Élément de processus P5 – Gestion des fournisseurs

Réception de Attribution SOP l'offre du contrat Entreprise Présélection Traitement Définition Service
Réception de
Attribution
SOP
l'offre
du contrat
Entreprise
Présélection
Traitement
Définition
Service
des
Développement
de l'offre
du
Production
clients
fournisseurs
du processus/
(étude du
processus/
en série
(après-
: analyse
produit
contrat)
produit
vente)
préliminaire
P2
Répartition
des questions
P3
P4
P5
De quoi s'assure-t-on ?
• Les fournisseurs utilisés pour la production en série sont tous approuvés et satisfont tous aux critères de
qualité
• Les exigences du client sont connues et prises en compte le long de la chaîne logistique
• Des accords d'objectifs quant aux performances des fournisseurs ont été conclus et sont mis en œuvre
• Les autorisations nécessaires sont disponibles pour les produits et services achetés
• Le niveau de qualité des produits achetés respecte les critères convenus

Les marchandises entrantes sont correctement livrées et stockées

Les membres du personnel sont qualifiés pour la réalisation des tâches qui leur ont été attribuées et les responsabilités sont définies

© VDA QMC 315TF000-122
© VDA QMC
315TF000-122

08/06/2017

LE80-003 VDA 6.3 – Questionnaire du P5
LE80-003
VDA 6.3 – Questionnaire du P5
* * POT POT T&T T&T SW SW 5.1 Les fournisseurs utilisés sont-ils tous approuvés
*
*
POT POT
T&T T&T
SW SW
5.1 Les fournisseurs utilisés sont-ils tous approuvés et satisfont-ils tous
aux critères de qualité ?
Points importants :
• Pour la production en série, il faut veiller à ce que seuls des fournisseurs
approuvés soient utilisés
• Une évaluation des fournisseurs basée sur des critères de qualification définis doit
être disponible
• Une analyse de la performance des fournisseurs existants en matière de qualité
doit être prise en compte
• Les risques ont été identifiés le long de la chaîne logistique. Ils ont été évalués et
réduits grâce à des mesures adaptées (plan d'urgence)
© VDA QMC
315TF000-123
LE80-004 VDA 6.3 – Questionnaire du P5
LE80-004
VDA 6.3 – Questionnaire du P5
* * POT POT T&T T&T SW SW 5.2 Les exigences du client sont-elles prises
*
*
POT POT
T&T T&T
SW SW
5.2 Les exigences du client sont-elles prises en compte dans la la chaîne
logistique ?
Points importants :
• La communication des exigences du client doit être règlementée et traçable
• Les exigences du client incluent aussi des exigences provenant des dessins
techniques, des spécifications associées aux composants ou aux logiciels, des
objectifs qualité et autres normes valides
• La gestion des changements doit aussi être prise en compte lors de la production
en série
• Les interfaces le long de la chaîne logistique sont identifiées et sécurisées
© VDA QMC 315TF000-124
© VDA QMC
315TF000-124

08/06/2017

LE80-005 VDA 6.3 – Questionnaire du P5
LE80-005
VDA 6.3 – Questionnaire du P5
* * POT POT T&T T&T SW SW 5.3 Des objectifs de performances des fournisseurs
*
*
POT POT
T&T T&T
SW SW
5.3 Des objectifs de performances des fournisseurs ont-ils été définis d'un
commun accord et sont-ils mis en œuvre ?
Points importants :
• Des objectifs ont été conclus avec tous les fournisseurs tout au long
de la chaîne logistique. Ces accords ont été approuvés et mis en œuvre
• Les entrées des fournisseurs doivent faire l'objet de contrôles et être évalués dans
des délais spécifiés
• En cas d'écarts de conformité, les mesures à prendre doivent être convenues et le
suivi de leur mise en œuvre et du respect des échéances doit être assuré.