Procedimiento de Trabajo Seguro Elaboró:

TROQUELADO
PTS-05
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Procedimiento de Trabajo Seguro

TROQUELADO

Imagen tomada de empresa intervenida por la ARP-ISS

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TROQUELADO
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1. Consideraciones preliminares:
Descripción
Positiva Compañía de Seguros ARP, conciente de las necesidades que las nuevas normas
imponen y su política de asistencia técnica para la implementación de Procedimientos de
Trabajo Seguro en sus empresas afiliadas, ha establecido el siguiente Procedimiento PTS-05, el
cual es de obligatorio cumplimiento por todo el personal que labore en actividades de
Troquelado.
Objetivo General Alcance
Definir los lineamientos de seguridad a seguir Todos los trabajos que se realicen durante el
por los trabajadores que realizan actividades proceso de Troquelado.
de Troquelado.
Definiciones
Procedimiento de trabajo seguro: Conjunto de tareas organizadas sistemáticamente, que
garantizan la realización de un trabajo o una tarea en forma segura.
Seguridad en el trabajo: Son el conjunto de medidas que deben comprometerse por parte
del trabajador y los empleadores, para evitar los accidentes de trabajo y las enfermedades
profesionales.
Programas de orden y aseo: Programas implementados y controlados, que buscan ubicar
cada cosa en su lugar y un lugar para cada cosa, incluye también la búsqueda de limpieza del
sitio del lugar de trabajo.

2. Responsables y responsabilidades:
Jefe o Supervisor, quién es la máxima autoridad de la sección, área, Trabajador, quien es el encargado
ó, quien se encarga en la empresa de dirigir la actividad o el de hacer los trabajos dentro de la
trabajo. empresa.
a) Verificar que las máquinas denominadas a) Realizar las tareas
troqueladoras cuenten con los sistemas de seguridad asignadas siguiendo los
correspondientes. Dispositivos, herramientas y montajes procedimientos de trabajo
adecuado y seguro de los troqueles. seguros.
b) Verificar que antes de poner en funcionamiento la b) Utilizar adecuadamente
troqueladora se inspeccionó y lubricó. todos los Elementos de
c) Asegurarse que todos los trabajadores a su cargo Protección Personal (EPP),
cumplan con los requerimientos del proceso productivo como como son:
uso adecuado de los elementos de protección personal y
manejo seguro de maquinas y equipos. • Careta o gafas de
d) Verificar que el personal asignado a las tareas de seguridad
troquelado sea idóneo y competente para realizar en forma • Guantes
segura esta tarea. Las principales herramientas y equipos, • Protectores auditivos
entre otros, son: • Botas de seguridad
c) Aplicar las prácticas de
 Troqueladoras. trabajo seguro, detalladas en
 Troqueles. este manual.
 Punzones. d) Suspender el trabajo si
 Aceite y aceitera. las condiciones de la operación
 Bridas y tornillos de fijación. puedan afectar a las personas,
 Elementos de protección personal. instalaciones o equipos; ante la
activación de la alarma de
 Ayudas mecánicas para el manejo de cargas.
emergencia o ante un peligro
inminente.

3. Normativa y legislación aplicable

Norma Fecha Tema
Decreto 1295 22/06/199 Organización del Sistema de Riesgos Profesionales
4
Decreto 2090 26/07/200 Por el cual se definen las actividades de alto riesgo para el trabajador.
3
Resolución 2400 22/05/200 Por la cual se establecen algunas disposiciones sobre vivienda, higiene y
seguridad en los establecimientos de trabajo.
9
Convenio C-155 22/06/198 Convenio sobre seguridad y salud de los trabajadores y medio ambiente de
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1 trabajo

4. Fases del proceso de producción:

El troquelado es un proceso de conformación de láminas o chapas metálicas, plásticas,

papel o de cartón, con el fin de realizar agujeros, estampar, doblar o embutir. Las
troqueladoras pueden ser manuales o sofisticadas prensas mecánicas de gran
capacidad.

Los principales elementos del proceso de troquelado están constituidos por la matriz de
corte por donde se inserta el troquel el que tiene la forma y dimensiones de la pieza
que se quiera realizar, cuando es impulsado de forma enérgica por la prensa mediante
el accionamiento de un mecanismo biela manivela, proporcionando un golpe seco y
contundente sobre la chapa, generando el corte y forma determinados. Algunos
troqueles corresponden a estampado, es decir que deforman la lámina de acuerdo a
una forma predeterminada. Y finalmente existen troqueles mixtos, que cortan y
estampan al mismo tiempo.

Las siguientes corresponden a las etapas más importantes en el proceso de

Troquelado:

 Instalación del troquel o la herramienta de corte: Antes de instalar el troquel o la

herramienta de corte, deben verificarse los sistemas de seguridad y que la
máquina o la herramienta no se activen cuando se instala. Se debe verificar que
la troqueladora no se queda “pegada” en el momento de activar el troquel, es
decir, que responde tanto en velocidad como en cantidad de actuaciones que se
realizan cuando se activan. También se deben fijar con firmeza los troqueles para
que estos no se suelten durante el turno de trabajo. Un grave accidente para la
empresa, es estrellar los troqueles, porque la rotura de estos obliga al cambio de
piezas tanto en el troquel, como en la troqueladora, lo que ocasiona serias
consecuencias económicas; por tal motivo, la fijación de los machos que tienen
dos partes es una actividad exigente y delicada, que debe ser verificada antes
de activar la máquina.

 Preparación y salida del material a troquelar: Se alistará el lugar del material a

troquelar y también, el lugar donde se colocarán o caerán las piezas terminadas
durante el proceso de troquelado. Uno de los factores que más perjudica la
realización de la tarea es el orden y la organización de los residuos de
troquelado, los que deberán tener destinado un lugar cerca de la máquina en
donde no generen peligros de corte o de caída del trabajador. El material estará
a un alcance no mayor de 60 cm de las extremidades superiores del operario.

 Troquelado: El troquelado se puede activar mediante controles de pie, de mano y

en otras ocasiones un control continuo. Este control debe ser de fácil acceso
para que sea fácil de mantener durante la realización de la tarea, con un buen
nivel de confort sin que genere fatiga excesiva al trabajador.

4.1. Procedimiento de Trabajo Seguro para - TROQUELADO

Antes de iniciar la actividad

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Puentes

Fase Actividad Responsable Control

4.1.1 El troquel y matriz a trabajar deben estar asegurados a la mesa de la Jefe y Trabajador Verificación en
troqueladora. visitas aleatorias
4.1.2 Registro historial de la prensa y matrices usadas, inspeccionar el estado Jefe y Trabajador
de las mismas antes de su montaje.
4.1.3 Lugar de trabajo bien iluminado. Jefe

4.1.4 Mantenimiento preventivo de los sistemas de accionamiento de la Jefe

prensa.
4.1.5 Verificación de los guarda pedales y guardas de volantes, ejes, correas, Jefe
poleas y demás sistemas de transmisión de movimiento y potencia.
4.1.6 Mantenimiento preventivo y permanente de los mecanismos de Jefe
compresión de la prensa.
4.1.7 Preparación de elementos auxiliares para colocar piezas en la matriz. Trabajador

4.1.8 Uso de troqueles cerrados, de ser posible. En caso contrario, los que se Trabajador Aprobación de
fabriquen en el futuro, tendrán dicha condición como un criterio de los diseños de
diseño. futuros troqueles

4.1.9 Sistemas de alimentación continua, de ser posible. Jefe

4.1.1 Comandos eléctricos de dos manos. Jefe

0
4.1.1 Los trabajadores deberán usar los siguientes Elementos de Protección Jefe y Trabajador
Personal:
1
• Calzado de seguridad que proteja al trabajador contra cortes,
pinchazos y caída de piezas pesadas.
• Protectores auditivos.
• Guantes.
• Si se lleva el cabello largo es importante recogerlo con un gorro
para evitar que se enrede con el volante y piezas móviles de la prensa.

Durante la actividad
Fase Actividad Responsable Control
4.2.1 Estar concentrado en la realización de la tarea asignada, si se le Trabajador
presenta alguna dificultad, comuníquele al supervisor.
4.2.2 Mantenga las manos distantes de los puntos de corte y atrapamiento Jefe y Trabajador Estricto control
del troquel y la prensa. En caso de requerir acceder a la cavidad de del jefe con los
estampado, corte o troquelado, diseñar dispositivos extensores de las trabajadores más
jóvenes o sin
manos, como ganchos, pinzas o palancas. Por ningún motivo, el experiencia en
trabajador introducirá las manos en esta zona, con la máquina troquelado
encendida.
4.2.3 Apagar la máquina si se va a realizar alguna operación de ajuste o Jefe y Trabajador
limpieza.
4.2.4 Llevar registros históricos de la prensa, troqueles y matrices usadas. Jefe

4.2.5 Mantener el lugar de trabajo bien iluminado. Jefe

4.2.6 Mantenimiento preventivo de los mecanismos y sistemas de Jefe

accionamiento de la prensa.
4.2.7 Acondicionamiento de altura para la alimentación y almacenamiento del Jefe
producto de acuerdo a la contextura del trabajador.
4.2.8 Uso de troqueles cerrados, de ser posible. En caso contrario, los que se Trabajador Aprobación de
fabriquen en el futuro, tendrán dicha condición como un criterio de los diseños de
diseño. futuros troqueles

4.2.9 Implementar sistemas de alimentación continua, de ser posible. Jefe

4.2.1 Uso de comandos eléctricos de doble comando (a dos manos). Jefe

0
4.2.1 No usar anillos, relojes, pulseras, cadenas, pendientes, ni ningún otro
accesorio, que pueda ser enganchado por las partes de la presa.
1
4.2.1 Prevenir el arranque involuntario de la máquina por accionamiento Trabajo
accidental de los mandos o por no bloquear los mandos e interruptores
2
que no van a estar en uso.
4.2.1 Detener la actividad inmediatamente cuando las máquinas Trabajador
troqueladoras que utilizan trinquete, se queden “pegadas”. Es decir,
3
cuando la máquina actúa más de una vez luego de ser activada.
Históricamente, estas son las máquinas que generan amputaciones en
las extremidades superiores.
4.2.1 Los trabajadores deberán usar los siguientes Elementos de Protección Trabajador
Personal:
4
• Calzado de seguridad que proteja al trabajador contra cortes,
pinchazos y caída de piezas pesadas.
• Protectores auditivos.
• Guantes.
• Si se lleva el cabello largo es importante recogerlo con un gorro
para evitar que se enrede con el volante y piezas móviles de la prensa.
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Después de la actividad
Fase Actividad Responsable Control
4.3.1 El puesto de trabajo debe quedar libre de cualquier elemento. Trabajador
4.3.2 Se debe dejar debidamente ordenado el puesto de trabajo. Jefe y
Trabajador
4.3.3 Registro en hoja de vida de la troqueladora y matrices usadas. Jefe Hoja de vida
de troqueles y
matrices
4.3.4 Limpieza y engrase preventivo de los sistemas de accionamiento de la Jefe
troqueladora.

4.3.5 Limpieza y engrase preventivo y permanente de los sistemas de Jefe Hoja de vida
compresión de la troqueladora. de troqueles y
matrices
4.3.6 Gabinetes, contenedores de troqueles y de las plantillas en buenas Jefe y
condiciones. Trabajador
4.3.7 La máquina debe ser sometida a limpieza, engrase y orden Trabajador
inmediatamente se finalice la operación.

4.3.8 Los elementos de protección personal deben quedar limpios y Trabajador

almacenados en un lugar adecuado para tal fin.

5. Principales peligros durante la actividad:

Peligro Principale Medidas de
s causas control
Antes del Troquelado: Capacitación Capacitación
 Durante el montaje del troquel, manejo inadecuado de cargas. inadecuada técnica
 Caída del troquel. del operario. adecuada de los
Falta de operarios.
 Troquel desajustado.
políticas Implementar
 Objetos ajenos al proceso ubicados en el área de trabajo antes de iniciar
gerenciales política de
proceso de troquelado.
relacionadas gestión integral
 Piezas o herramientas fuera de su lugar de almacenamiento. con salud de seguridad y
 Operario sin la capacitación técnica adecuada. ocupacional y cumplimiento de
seguridad procedimientos
industrial y de trabajo
violación o seguro.
desconocimien Controlarlos y
to de estas. actualizarlos a lo
largo del tiempo.
Durante el Troquelado: • Falta de Implementar
 Mantener las manos en el área de corte del troquel o de atrapamiento de la procedimiento Procedimientos
prensa. s de trabajo de
 Distracción y falta de concentración del operario mientras se lleva a cabo la seguro o de su Trabajo Seguro y
tarea de troquelado. correcta garantizar su
aplicación. correcta
 Realizar actividades de ajuste, limpieza o engrase mientras la máquina se
aplicación.
encuentra encendida.
Controlarlos y
 Meter la mano en la máquina con la intención de retirar la pieza o parte de
actualizarlos a lo
esta.
largo del tiempo.
 Usar accesorios como anillos, cadenas, collares, reloj, collares, entre otros,
mientras se está trabajando en la máquina.
 Arranque involuntario de la máquina por accionamiento accidental de los
mandos o por no bloquear los mandos e interruptores que no van a estar en
uso.
Después del Troquelado: Ausencia de Implementación
 Presencia de elementos ajenos a la tarea y herramientas en desorden en el procedimiento de trabajo
área de trabajo. s de trabajo seguro y
 Máquina sin mantenimiento preventivo, sucia y sin lubricante. seguro, garantizar su
desconocimien aplicación
 Herramientas fuera de su lugar de almacenamiento.
to o correcta.
 Falta de hoja de mantenimiento periódico, el que es obligatorio en las
inadecuada Capacitación en
máquinas troqueladoras por el peligro de amputación en los operarios.
aplicación de orden y aseo.
los mismos. Poner en marcha
Ausencia de el programa de
programas de mantenimiento
orden y aseo y preventivo.
mantenimiento
preventivo

6. Bibliografía:
 Procedimiento de Trabajo Seguro Elaboró:

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PTS-05
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Puentes

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American Psychological Association. 337.
 CORTÉS, J.M., Seguridad e higiene del trabajo: técnicas de prevención de riesgos
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 DE LA COLETA, J.A., Accidentes de Trabajo. 1991, Medellín Cincel Ltda. 140.
 DÍAZ, V. and J. SAN ROMÁN, Técnicas de seguridad aplicadas en máquinas. 1999,
Madrid: La ley-actualidad S.A. 150.
 GARCÍA, S.R., Técnicas de seguridad aplicadas en máquinas. 1999, Madrid: La ley-
actualidad S.A.
 HENAO, F., Introducción a la Salud Ocupacional. 2006, Bogotá: ECOE. 140.
 HERNÁNDEZ, A., MALFAVÓN Ramos y FERNÁNDEZ, Gabriela, Seguridad e Higiene
Industrial. 1997, México Limusa. 93.
 TAVERA, J.B., Seguridad industrial. 2da ed. 1974, México: Asociación Mexicana de
higiente y seguridad industrial. 269.

7. Cibergrafía:
www.ilo.org
http://www.mtas.es/insht
www.inrs.fr
http://www.reparacion-maquina.com