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GROUPEMENT TOUATGAZ DEVELOPPEMENT

CONCEPTION ET REALISATION D’UNE BASE DE VIE A


ADRAR, D’UN CAMP DE SECURITE ET D’UN POSTE DE
GARDE

A OUED ZINE, POUR LE GROUPEMENT TOUATGAZ

ADDENDUM
SPECIFICATIONS TECHNIQUES
MECANIQUE

REVUE GTG - F. BELKADI


STATUT 1 - APPROUVE
Rappel: ce document étant un addendum, s'il y a contradiction entre le Contrat et le contenu de ce document, ce sont
les exigences du Contrat qui prévalent.

A14098-0100D – Janvier 2016


Conception et Réalisation d’une Base de Vie à Adrar,
d’un Camp de Sécurité et d’un Poste de Garde
a Oued Zine, pour le Groupement TOUATGAZ

CONCEPTION ET REALISATION D’UNE BASE DE VIE A ADRAR,


D’UN CAMP DE SECURITE ET D’UN POSTE DE GARDE

A OUED ZINE, POUR LE GROUPEMENT TOUATGAZ

ADDENDUM
SPECIFICATIONS TECHNIQUES
MECANIQUE

TABLE DES MATIERES


Conception et Réalisation d’une Base de Vie à Adrar,
d’un Camp de Sécurité et d’un Poste de Garde
a Oued Zine, pour le Groupement TOUATGAZ

TABLE DES MATIERES

6.3.4.8.1 TOLE GALVANISE – GAINES DE VENTILATION


6.3.4.8.2 BOUCHE, GRILLES, DIFFUSEURS

6.3.4.9.1 UNITE DE CONDITIONNEUR MONOBLOC SUR TOITURE – POMPE A CHALEUR


6.3.4.9.2 TYPES DE VENTILATEURS
6.3.4.9.3 GROUPE DE REFRIGERATION A REFROIDISSEMENT PAR AIR
6.3.4.9.4 EPURATEUR D’AIR (ECOLOGY UNIT)
6.3.4.9.5 SYSTEME DE HOTTE A JETS DE CAPTATION
6.3.4.9.6 WRAP-AROUND HEAT PIPE (DESHUMIDIFICATEUR AMELIORE AVEC
RECHAUFFAGE GRATUIT OU CALODUC)
6.3.4.9.7 TUYAUTERIES DE REFRIGERANT ET ACCESSOIRES DE TUYAUTERIE DE
REFRIGERANT
6.3.4.9.8 ARMOIRE DE TRAITEMENT D’AIR DE PRECISION (certifié Eurovent)
6.3.4.9.9 ÉLECTRICITE, RACCORDEMENTS ELECTRIQUES
6.3.4.9.10 TUYAU – ACIER NOIR
6.3.4.9.11 PIECES SANITAIRES
6.3.4.9.12 GESTIQUE TECHNIQUE DU BATIMENT
6.3.4.9.13 CENTRALE DE TRAITEMENT D’AIR (CTA)
6.3.4.9.14 VENTILATEUR RECUPERATEUR D’ENERGIE
6.3.4.9.15 PANNEAUX SOLAIRE A TUBES SOUS VIDE
6.3.4.9.16 DIVERS

Initial Date

DP Confirmé

Initial Date

Md’O DP Certifié

TABLE DES MATIERES MEP/TM - Page 1 de 1


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Conception et Réalisation d’une Base de Vie à Adrar,
d’une Base de Vie, d’un Camp de Sécurité et d’un Poste de Garde
Spécification à Oued Zine pour le Groupement TOUATGAZ

1) Ajouter après 6.3.4.8 les sections suivantes:


6.3.4.8.1 Tôle Galvanise – Gaines de Ventilation
6.3.4.8.2 Bouche, Grilles, Diffuseurs

6.3.4.8.1 TOLE GALVANISE

MATERIAUX TOLES

1. TOLE

L’utilisation et types de gaines dans le projet seront selon le tableau suivant :

Gaine en Acier noir


Gaine en
Gaine Galvanisée Acier 1,4mm
Aluminium
Inoxydable
Soufflage, Reprise, Extraction Hotte Cuisine
Hotte lave-
et Air neuf de tous les Piscine
vaisselle
bâtiments sauf : Piscine

A. TOLE GALVANISEE

 Sauf indications contraires ci-après, toutes les gaines seront en tôle galvanisée
G90 et sont assemblée et installée conformément aux normes Française et
SMACNA : Manuels des tôles métalliques.

 Les gaines en tôle galvanisée auront un revêtement de désignation G90, pour tôle
en acier zingué par le processus de trempage à chaud (Steel sheet Zinc coated by
the hot dip process). Le poids du revêtement sur les deux côtés des gaines sera
de (275 g/m²), vérifié, au minimum par un triple essai ponctuel.

 Toutes les gaines seront construites et assemblées de façon à être rigides et sans
oscillations, bruits de tambourinage et mouvement. Les gaines seront conformes
aux dimensions indiquées sur les plans, rectilignes et lisses de l’intérieur avec des
joints à finissage net. Quand une isolation acoustique intérieure est indiquée sur
les plans, les dimensions des gaines seront augmentées pour tenir compte de
cette isolation.

 Les joints des gaines seront à angle droit avec élimination de tous les bords
coupants.

 Les gaines seront installées avec un minimum de changements de direction et de


transitions brutes.

 Un espace adéquat sera prévu autour des gaines pour assurer un support correct
et pour permettre l’installation de l’isolation spécifiée.

 Tous les raccordements entre les gaines, y compris les raccordements flexibles,
les accessoires et les raccordements aux équipements seront réalisés avec des
accessoires de transition graduellement coniques.

 Quand une gaine flexible est utilisée pour corriger le désalignement entre la gaine
de soufflage et l’emplacement du diffuseur de plafond, le désalignement (ou
décalage) ne doit pas dépasser le un huitième de la longueur du collier (ou du
diamètre du diffuseur). Le flexible sera isolé de l’intérieur ne dépassera pas le 1
mètre de longueur et ne comportera pas plus qu’un seul coude de 90°.

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 Les changements des sections des gaines seront effectués par réduction en cône
des gaines avec des cônes les plus longs possibles. Tous les branchements seront
réalisés à un angle non supérieur à 30 degrés de l’axe de la gaine principale, sauf
si autrement approuvé par l’ingénieur.

 Les gaines seront solidement fixées au bâtiment d’une manière approuvée.

 Les gaines seront installées de façon à ne pas vibrer sous n’importe quelles
conditions de fonctionnement.

 Les gaines et les supports seront installés rectilignes, d’aplomb et de niveau. Les
espacements des supports seront tels qu’indiqué sur les plans.

 Quand les gaines passent à travers des murs ou des planchers, un fourreau en
tôle en acier doux galvanisé sera installé et l’espace entre la gaine isolée et le
fourreau sera rempli avec de la laine de verre et fini sur chaque face avec un
mastique de remplissage.

 Les gaines flexibles seront les plus courtes possibles et entièrement tendues.

 Tous les joints glissants seront réalisés dans la même direction que l’écoulement.

 Des ailettes tournantes ou des aubes directrices seront fournies sur tous les
coudes supérieurs à 45°.

 Des répartiteurs réglables et des volets de réglage à charnière seront fournis à


chaque jonction de gaine, dans les gaines de soufflage et d’extraction, pour régler
les volumes d’air.

 Lorsque des répartiteurs et des volets de réglage sont installés au-dessus de


plafonds suspendus, des dispositifs de commande encastrés seront utilisés. Une
trappe d’accés sera installée afin de garantir l’accès pour le maintenance.

 Le raccordement aux diffuseurs, grilles et registres, sera réalisé de façon


complètement étanche à l’air.

 Des grilles de correction de direction ou des déflecteurs tournants seront installés


à l’amont d’une sortie d’air, dans le cas de conditions d’approche faibles, entre la
gaine principale et la sortie d’air.

 Quand la gaine est percée pour une raison quelconque, des composants de
calfeutrement seront utilisés.
 Tous les joints et les accessoires enfermés dans des gaines de maçonnerie
verticales seront soudés.

 Toutes les gaines métalliques rectangulaires seront fermées hermétiquement,


conformément aux normes ASHRAE 90 et SMACNA relatives à la fabrication des
gaines sous pression.

 Les gaines installées en toiture seront placées à 450mm au-dessus du niveau fini
de la toiture. Des marches au-dessus des gaines pour accéder aux différentes
zones de la toiture seront prévues. Le nombre et l’emplacement des marches
seront comme approuvés par La Maître D’ouvrage.

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 Les calibres, épaisseurs, type et méthode d’assemblage des gaines, seront comme
détaillés et sous forme de tableaux dans les plans et/ou en conformité avec les
manuels et normes ASHRAE.

Les épaisseurs doivent être conformées au tableau suivant :

Basse /Moyenne Pression

Dimensions Gaine U.S. Gauge du Epaisseur Minimale


mm Tôle Galvanisé mm

0 à 300 26 0.6
330 à 760 24 0.8
790 à 1870 22 0.9
1400 à 2130 20 1.0
2160 et plus grand 18 1.3

Moyenne/Haute Pression

Dimensions Gaine U.S. Gauge du Epaisseur Minimale


mm Tôle Galvanisé mm

0 à 1200 20 1
1225 à 1800 18 1.2
1825 à 2400 16 1.6
2425 et plus grand 14 2

B. GAINE EN ACIER INOXYDABLE

 Utilisée essentiellement pour l’extraction des Hottes des lave vaiselles. Doit être
conformé à la norme NFPA 96.

 Les gaines doivent être construites et soutenues par des feuilles d’acier inoxydable
de 1,1 mm d’épaisseur minimale.

 Les gaines doivent être étanches aux liquides avec de la soudure externe continue
au niveau des joints. Fournir des portes et panneaux d’accès pour le nettoyage
des gaines avec un maximum de 3,7 m d’intervalle entre chacune, et a chaque
changement de direction. Les portes d’accès ou panneaux doivent être du même
matériau et même épaisseur que celui utilise pour la gaine, avec des joints
d’étanchéité et la graisse étanche doit supporter 815 deg. C et aura un classement
au feu type MO. Les mêmes joints d’étanchéité avec graisse doivent être utilises
entre les conduits d’acier selon le besoin.

C. GAINE EN ALUMINIUM

 Utilisée essentiellement pour la pissine. Doit être conforme à la norme ANSI


Standard H 35.2 et à NFPA 90A and 90B ou l’équivalente selon la norme
Européenne.

 Les gaines doivent être construites selon SMACNA et soutenues par des feuilles
d’aluminium de 1,32 mm d’épaisseur minimale.

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D. GAINE EN ACIER NOIR

Utilisée essentiellement pour les gaines des hottes. Elle doit être en acier noir carbone
lamine à chaud, conforme à la norme ASTMA 569/ A 569mm, et l’épaisseur minimum
du métal est de 3mm ou l’équivalente selon la norme Européenne. Les gaines des
hottes seront installées avec une pente dans le sens opposé de l’air et menées vers
des bacs poinçonnés dans les gaines avec une vidange.

E. GAINE FLEXIBLE (SOUPLE)

Il existe deux types de conduits flexibles, isolés et non isolés. Les flexible non isolé
doivent être des ressorts d’acier enroulées en spirale avec revêtement en vinyle anti-
flammes, tandis que les flexibles isolés doivent être fabriqués en usine, isolés, conduit
rond, avec une enveloppe extérieure de 38-mm- d'épaisseur , avec une isolation en
fibre de verre de 25mm d’épaisseur et une densité de 16Kg/m3 autour d'un
revêtement linéaire interne continue avec:

 Renforcement: fil d’acier spiralé encapsulé dans le revêtement linéaire intérieur.


 Revêtement extérieur: verre renforcé, Mylar argent avec un onglet suspendue
continue, bandes de fibre de verre intégrée et de cordon suspendus en nylon.
 Revêtement intérieur linéaire: film de polyéthylène

Les souples doivent avoir les limites d’utilisation suivantes :

- Température : -30°C à +300°C,


- Pression : 2000Pa – Ø400> 1000Pa.

La classe d’étanchéité C sera assurée selon NF EN 15727.

F. CONNECTEUR FLEXIBLE

Entre canal principal et les machines: Les connecteurs flexibles doivent être faits de
tissus de type retardateurs de flammes ou incombustible avec classement au feu MO,
revêtements, et adhésifs, les tissus de verre double recouvert d'un caoutchouc
synthétique, revêtement étanche résistant aux rayons ultraviolets du soleil et de
l'environnement d’ozone.

2. ISOLATION DES GAINES

Toutes les gaines de Soufflage, de Reprise et d’air neuf traités sont isolés dans le
projet et l’isolation doit être conforme aux conditions citées ci-après.

A. ISOLATION DES GAINES EN TOLE GALVANISEE

 L’isolation des gaines sera en fibre de verre de 50mm avec liant en résine et une
densité d’au moins (24Kg/m3) et un facteur K inférieur 0,036W/m.deg.K a une
température moyenne de 25°C.

 Dans le cas d’air froid, l’isolation sera recouverte d’un papier renforcé en
aluminium d’usine, comprenant une feuille d’aluminium renforcée par un entoilage
en fibre de verre et doublée d’un papier Kraft retardant au feu traité
chimiquement.

 Des cornières en tôle métallique galvanisée 50x50x0.6mm seront fixées aux


angles.

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 La finition de surface sera en toile de 8 onces (Canvas) mise en place au moyen


d’un mastic pare-vapeur et une couche générale de mortier mince (Foster),
ensuite d’une 2ème couche générale de mortier mince recouvrant tout l’entoilage.

B. ISOLATION DES GAINES D’ALUMINIUM

Les gaines d’aluminium doivent être isolées avec des panneaux de fibres minérales
d’une épaisseur minimale de 13 mm et une densité d’au moins (32Kg/m3) et un
facteur K inférieur 0,036W/m.deg.K.

C. ISOLATION DES GAINES EXPOSEES

Dans le cas où les gaines sont exposées à l’extérieur, toutes isolations citées en
dessus doivent être installées en plus, 3 couches de matériel imperméable doit être
installées. En plus les gaines doivent être protégées par des draps en aluminium
installés à l’aide des clips démontables. Donc les gaines situées à l’extérieure auront
une isolation en laine de verre d’au moins 50mm d’épaisseur avec tôle d’aluminium
isoxal.

D. ISOLATION DES GAINES DES HOTTES

Les gaines de hottes doivent être isolées avec 50mm de ligne de roche de densité 90
Kg/m3.

E. REVETEMENT LINEAIRE INTERNE DES GAINES

 Ou indiqué sur le plan, les réseaux d’air soufflé, repris et extraits seront équipés
d’un revêtement linéaire interne jusqu’à 3 mètres à partir de la CTA. Ce
revêtement sera constitué de fibre de verre fort d’épaisseur 13 mm et recouvert
d’une couche dense de néoprène pigmenté.

 Là où le revêtement linéaire est installé, les dimensions de la gaine (longueur et


largeur) seront considérées comme la surface nette après l’installation du
revêtement.

3. CAISSONS ET PANNEAUX (en gaines)

Les caissons en gaines ou plenum pour moyenne pression seront en tôle de 20/10 mm
(soufflage…), pour la basse pression (prise d’air, reprises et décompression) ; ils
seront en tôle de 15/10 mm.

Les divisions intérieures des conduits verticaux et panneaux d’obturation des gaines
seront en tôle galvanisée de 20/10 mm maintenue et renforcée avec des étiquettes et
cornières plaques boulonnées de manière à supporter toutes surcharges et les
pressions de marches sans déplacement ni vibration.
Les cadres de renforcement des caissons et panneaux seront plus consistants que
ceux des conduits afin de maintenir toutes les parois parfaitement rigides et
immobiles.

Sur la plus grande dimension, l’espacement des cadres ne dépassera pas 60 cm ; de


plus, tous les angles seront munis de cornières.

Les cadres et armatures seront fixés soit par rivetage, soit par soudure continue ou
par points espacés de moins de 75 mm ; pour les caissons dont la dimension
horizontale dépasse 2,40 mm, ils seront en U.P.A. de 150 x 65 mm.

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Les côtés et le fond des caissons en aval des batteries froides seront recouverts de 3
couches de bitume jusqu’à une hauteur de 90 cm au-dessus du bac d’écoulement et
sur une longueur de 1,50 m à partir des batteries.

L’intérieur des conduits sera lisse et droit avec joints soignés ; elles seront
confectionnées et mises en place de façon à éviter toute vibration et tout gonflement
sous la pression de l’air.

4. PORTES D’ACCES

A. Généralités

Des portes d’accès seront fournies pour les quadrants des volets de réglage installés
dans les espaces enfermés, pour les vannes de contrôle, pour les volets coupe-feu ou
comme spécifié ci-après

Toutes les ouvertures d’accès recevront un cadre rigide et seront rendues


hermétiques. Les couvercles seront facilement et rapidement démontés et refixés. Les
vis à réglage multiple ou les vis auto taraudantes ne seront pas acceptées comme
méthode de fixation. Des portes d’accès et autres ouvertures dans les gaines seront
fournies pour les objectifs donnés ci-dessous. Le nombre, les dimensions et les
emplacements seront comme indiqué sur les plans ou comme nécessaire pour assurer
un accès adéquat aux équipements et installations.

B. Accès pour la maintenance, le nettoyage et l’inspection

Les ouvertures d’inspection ne seront pas en général supérieures à 300mm en hauteur


et 400 mm en largeur, sauf si essentiel pour l’accès aux équipements, dans ce cas les
dimensions seront approuvées avant la fabrication. L’ouverture dans la gaine sera
adéquatement renforcée et le couvercle de la porte sera suffisamment rigide pour
éviter la distorsion. Des joints d’étanchéité approuvés et des attaches adaptées seront
fournis pour assurer l’étanchéité.

C. Trous pour essai pour les équipements et les instruments d’essai.

Des trous pour essai seront fournis partout suivant les instructions de l’ingénieur, et
dans toutes les gaines principales et branchement de gaines, pour bien montrer les
débits d’air étudiés et pour vérifier la performance des ventilateurs et des volets de
réglage. Tous les trous auront 25mm de diamètre et seront convenablement
renforcés. Les plaques de couverture seront fixées par vis aux gaines et seront
étanches.

D. Ouvertures d’accès dans les gaines isolées

Là où les gaines doivent être isolées thermiquement, le bâtis de la porte sera élargi
au-delà de la façade des gaines d’une largeur égale à l’épaisseur de l’isolation et
comme arrangé, de façon à ce que l’isolation puisse être contenue dans le cadre. Les
portes ou les couvercles seront convenablement isolés et des provisions seront faites
pour assurer que l’étanchéité est continue tout au long de toute l’ouverture. L’étendue
de l’ouverture sera clairement visible ou autrement indiquée. Là où il est impossible
d’assurer l’étanchéité d’une ouverture d’accès contre la vapeur et l’humidité, une
provision sera faite pour collecter et drainer l’eau de condensation.

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5. REGISTRES DE DEBIT- RD

Les matériaux employés pour les registres de débit seront les mêmes que pour les
gaines qui les renferment ; tous les registres de débit seront munis d’indicateurs de
position ou de dispositif de blocage.

Les conduits renfermant les registres de débit seront renforcés par des cadres en
cornière pour éviter les vibrations.
Les registres de débit manuels seront en tôle, montés sur cadres parfaitement
rigides ; ils seront du type multi lames de sens alternés, mais seront équipés de
poignées et de quarts de cercle avec indicateur de position.

Les registres de débit actionnés par le système de régulation automatique seront du


type multi lames de sens alternés, fixés dans un cadre rigide ; les registres d’air neuf
et de décompression seront munis de joints en Néoprène sur le bord des lames et au
pourtour du cadre.

Les registres de débit des conduits en tôle ou disposés dans des ouvertures de la
maçonnerie seront en tôle de 2 mm, de largeur et longueur ne dépassant pas
respectivement 0,20 et 1,20 m.

Des bâtis et des articulations rigides seront prévus pour l’accouplement des moteurs.

Les matériaux employés pour les registres motorisés seront les mêmes que ceux des
conduits les renfermant. Prévoir des tourillons en métaux non ferreux avec des paliers
autolubrifiants.

Les registres de débit seront parfaitement étanches ; à cette fin, les lèvres des volets
seront munies de joints en Néoprène ainsi que les côtés du registre.

Les cadres intérieurs ne seront acceptés que dans des gaines avec un revêtement
intérieur, et noyé dans son épaisseur.

Les traversées des planchers ou murs insonorisés seront munies d’un calfeutrement
étanche et coupe-feu à l’air côté origine du bruit, fixé à l’aide d’un cadre en cornières,
soudé ou vissé sur la gaine et sur la plaque de fermeture.

Un calfeutrement au mastic étanche sera exécuté entre les cornières et la plaque


entre les cornières et le conduit.

6. ACCESSOIRES EN TOLE

A. GENERALITES

Tous les accessoires en tôle seront conformes aux stipulations du présent devis et plus
particulièrement à celles concernant les ouvrages en tôle.

B. PRISES D’AIR EXTERIEURES

Les prises d’air et ouvertures pour la décompression seront fournies et posées partout
où elles sont indiquées, dans les murs et parois de toute nature ; elles seront scellées
et calfeutrées et comprendront les raccordements des conduits, cadres, grillages,
cadres des registres et tous les accessoires.

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Elles seront en aluminium de 3 mm d’épaisseur. Les grilles seront constituées de


lames inclinées, espacées de 10 mm maximum d’axe à axe, entretoisées tous les
1,20m ; un grillage en fil galvanisé de 15/10ème mm équipera la partie arrière de ces
grilles.

7. MONTAGE

Un contrôle statique et dynamique sera exercé sur le mode d’assemblage. Le procédé


d’assemblage et le mastic utilisé sur les joints des conduits et gaines devra respecter
NF EN 1507 et devra assurer une étanchéité parfaite et adaptée aux conditions
climatiques externes. La perméabilité des réseaux aérauliques devra ainsi assurer une
économie supérieure et durable d’énergie.

6.3.4.8.2 BOUCHES, GRILLES, DIFFUSEURS

1. BOUCHES, GRILLES, DIFFUSEURS

A. GENERALITES

Les bouches, grilles et diffuseurs sont en aluminium anodisé.

Partout où cela set indiqué, l’entrepreneur devra fournir et poser les bouches, grilles et
diffuseurs du type indiqué par les signes conventionnels.

Les registres de tous les diffuseurs, bouches et grilles seront manœuvrés à l’aide de
clés amovibles.

Des encadrements sera installés partout où les bouches, diffuseurs ou grilles sont
raccordés à des gaines en cloisonnées.

Toutes les bouches, diffuseurs ou grilles devront s’harmoniser avec les plafonds
éventuels ou parois correspondantes, leur couleur est au choix de l’Architecte, du
maitre d’œuvre et maitre d’ouvrage.

Une coordination est à réaliser pour les supports des faux plafonds.
La présentation des bouches, grilles et diffuseurs ainsi que leurs montures, devront
être approuvées par le Maître d’Ouvrage.

Les faces vues seront en émail cuit au four pour l’acier, satinées pour l’aluminium ou
comme indiqué sur les plans.

Des volets coupe-feu, à fusibles, seront prévus lorsque les diffuseurs, bouches ou
grilles seront disposés dans les murs ou plafonds coupe-feu.

B. BOUCHES DE TRANSFERT

Elles seront:
 Une déflection de lamelles fixe;
 En aluminium anodisé.

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C. REGISTRE DE SORTIE -RS

Elles seront:
 A double déflexion à lamelles entièrement réglables
 Munies de registres de réglage à lames alternées ;
 En aluminium anodisé.

D. REGISTRE DE RETOUR –RR ET REGISTRE D’EXTRACTION- RE

Elles seront:
 A double déflexion à lamelles entièrement réglables
 Munies de registres de réglage à lames alternées ;
 En aluminium anodisé.

E. DIFFUSEURS

Les diffuseurs seront en aluminium, modèle avec cadre, lamelles réglables en arrière
de la bouche avec registres de réglage de débit à lames alternées. Tous les diffuseurs
seront montés sur plenum afin de diminuer le bruit. Les plenums seront revêtus de
laine de roche rigide de couleur noire, épaisseur minimale 30mm.

F. DIFFUSEURS PLAFONNIERS

Les diffuseurs plafonniers, seront entièrement réglables avec grillages répartiteurs,


registres pivotant à lamelles alternées.

Les diffuseurs rectangulaires auront des grillages répartiteurs à lamelles alternées.

Les dimensions devront être contrôlées par le fabricant de façon à obtenir un brassage
d’air uniforme et silencieux et une répartition parallèle au plafond.

G. GRILLES DE PORTE

Les grilles de portes seront métalliques ou en bois selon l’exigence du chantier.


Les grilles des portes auront des lamelles fixes avec des cadres démontables de deux
cotés des portes.

Les grilles des portes doivent être installées a une hauteur de 40 mm du niveau de sol
finis ou selon indiqué par l’architecte ou sur les plans.

H. REGISTRE ANTI-REFOULGMENT : RAF

Elles seront :
 Déflection des lamelles fixes.
 En aluminium anodisé.
 Fermeture résistante à la haute température de la fermée d’incendie.

I. CLAPETS COUPE-FEU

 Les clapets coupe-feu sont implantés sur les gaines de ventilation au droit des
parois des locaux techniques ou locaux à risque particulier d'incendie.
 Les clapets coupe-feu sont fabriqués en tôle d'acier. Tous les clapets coupe-feu
seront certifiés par le centre scientifique et technique du bâtiment- CSTB.

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 Les clapets coupe-feu sont à vanne pivotante équilibrée, située dans le flux d'air.
Le sens de passage de l'air est obligatoirement respecté au montage.
 Les clapets à ailettes multiples auront une tôle d'épaisseur supérieure ou égale à
1.6mm. La dimension maximale des volets est de 150 x 610mm.
 Les clapets coupe-feu ayant une seule ailette et une largeur inférieure ou égale à
450 mm auront une épaisseur de tôle de 1.6mm. La Tôle aura une épaisseur de
2.75 mm pour les clapets ayant une largeur comprise entre 460 et 900mm.
 Le déclenchement est obtenu par fusible à 70 ºC. L'appareil est muni de contacts
de début de course signalant sa position.
 Il est prévu la possibilité d'une manœuvre manuelle pour la vérification périodique
de sécurité. La conception de volet coupe-feu doit permettre le remplacement de
mécanisme sans démontage du corps du clapet.
 Chaque clapet est repéré par une plaque signalétique à dominante rouge, située au
droit du clapet en un endroit parfaitement visible.
 Degré coupe-feu égal à celui de la paroi traversée.

 Le rebouchage est réalisé en matériaux coupe-feu résiliant, résistant parfaitement


aux chocs dus au fonctionnement des appareils. Les matériaux utilisés devront être
certifiés.

J. Diffuseur d’air linéaire (Slot)

La diffusion de l’air sera réalisée par des diffuseurs linéaires à ailettes mobiles
déflectrices internes. Chaque diffuseur aura la possibilité de diriger le flux d’air au
plafond ou vertical.

La partie frontale aura une finition peinture comme indiqué par l’Architecte.

Chaque diffuseur sera équipé d’un plenum insonorise sur mesure (adaptation des
hauteurs libres dans les faux plafonds) et un organe de réglage avec prises de
pression différentielles type MSM.

La perte de charge maximale au diffuseur ne devra pas dépasser 15 Pa.

La répartition des diffuseurs sera conforme au moins à la disposition définie sur les
plans.

2. PIEGES A SONS

Afin de garantir le niveau sonore requis dans les bases de calcul, l’entrepreneur assura
la fourniture et la pose de tous les pièges à sons nécessaires et en particulier ceux
mentionnés sur les plans.

Ces pièges à sons seront du type à baffles et leur composition interne sera
incombustible. (Construction MO)

Si l’entrepreneur, au moment de la réalisation, juge qu’un piège à sons est inutile, il


en prendra l’entière responsabilité et sera tenu de le rajouter si le niveau sonore
requis n’est pas obtenu.

L’entrepreneur prendra toutes les dispositions afin de garantir la mise en place de


piège à son au cas où les résultats ne sont pas conformés aux exigences
contractuelles.

ADDENDUM 1
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3. FILTRES

A. GENERALITES

L’entrepreneur devra des installations de filtrage du type à poche ou pré filtre


démontable, lavable et pour les débits indiqués sur les plans. Un jeu complet de filtres
de rechange devra être fourni.

Aucun ventilateur, évaporateur, ou Roof Top ne sera mis en route sans que son filtre
ne soit installé.

B. MATERIAUX ET ASSEMBLAGES

Les appareils de filtrage comprendront un cadre d’assemblage préfabriqué ou


monobloc (suivant demande) en tôle de 2 mm d’épaisseur, avec dispositif de blocage,
étanchéité à l’air, garniture et un jeu complet de filtres en amont des ventilateurs ; le
cadre devra permettre un remplacement facile des filtres et sera équipé d’une porte
d’accès à charnières.

C. BATTERIES DE FILTRES

Les batteries de filtres seront disposées verticalement ou en V, suivant les indications


des plans. Les filtres seront du type jetable. La matière sera incombustible, adhérente,
non tissée, toile lissée et supports en treillis d’acier.

Un manomètre à colonne liquide type KIMO, sera installé sur la centrale, côté filtres
pour la mesure permanente et l’affichage visuel de la pression différentielle au niveau
de chaque filtre.

Le rendement (efficacité de filtrage) sera conforme aux décrets n° 84.1093 et 84.10 et


à la circulaire du 9 Mai 1985 concernant l’aération et l’assainissement.

Le rendement des filtres installés sur l’air neuf sera d’au moins 90% au test
gravimétrique (*) ; le rendement des filtres installés sur l’air recyclé sera d’au moins
50% au test opacimétrie (*). Pour les filtres placés sur les plénums de mélange, le
rendement devra satisfaire aux deux tests.
Le classement au feu des filtres sera M1.

N.B: Tests définis par la Norme Française X 44-012

Le filtre d’aluminium doit être de type basse vitesse exception si indiqué sur les plans,
permanent, en aluminium, lavable, type panneau, épaisseur de 50 mm exception si
indiqué sur les plans.

Les filtre d’aluminium doit être installée sur des guides galvanisée pour la qu’il soit
facilement démontable pour maintenance. Les glissières seront dans le même
matériau que le cadre afin d’éviter tout risque de corrosion.

D. FILTRE A SABLE

Le filtre à sable sera fabriqué en aluminium, il sera comme un pré-filtre pour


l’équipement de climatisation.

Il doit avoir un dégrée élevé de séparation des grains de sable et grandes particules
de poussière, même en cas d’une forte concentration de poussière et sable.

ADDENDUM 1
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Il sera munis de sections verticales et des troues pour le drainage du sable et pour
qu’il soit auto-nettoyable et sans nécessité de maintenance.

Le filtre à sable doit avoir une efficacité élevée de 90 % avec une vitesse de passage
d’air de 1m/s et de 70% avec une vitesse d’air de 2m/s.

E. Filtre Type a rouleau automatique

Le filtre à déroulement automatique sera constitué d’un cadre porteur sur lequel est
monté en partie haute, le rouleau du media filtrant et en partie basse, le rouleau de
récupération du media usagé.

Une moto réducteur piloté par un pressostat différentiel devra effectuer l’entrainement
du media lorsque de degré de colmatage préétabli est atteint. Le media sera déroulé
entre les glissières qui vont l’empêcher de se déformer ou de s’affaisser en présence
de pression d’air élevé.

Le filtre sera équipé d’un panneau de commande électrique et d’un micro-disjoncteur.


Le filtre sera choisi pour assurer les qualités suivantes :

- Longue durée de vie


- Entretien minimal
- Perte de charge constante pendant tout le fonctionnement et donc variation de
débit d’air négligeable.
- Media en fibre synthétique d’efficacité G4

Le filtre devra répondre a la classe UNI EN 779 et sera complet avec tous les
accessoires et pièces de recharge recommandés par le fabricant.

4. DISPOSITIFS ANTIVIBRATOIRES ET CALFEUTREMENTS

Les socles, supports et massifs de tous les appareils, etc.,…, seront la responsabilité
de l’entrepreneur, et seront munis de dispositifs antivibratoires conformes aux
spécifications du présent devis et aux indications des plans.

Tous ces dispositifs, y compris ceux des suspentes, seront munis d’étiquettes rédigées
par le fabricant et indiquant leur emploi et emplacement particulier.

L’entrepreneur devra établir les plans d’exécution et les gabarits pour tous les massifs
et socles en béton.

Une fiche technique pour chaque type de dispositif antivibratoire sera soumise pour
approbation du MO

5. PEINTURE

Tout l’équipement fourni dans le présent lot sera peint d’une couche de protection
sans composé organique volatil ou COV, de couleur grise, faite en usine.

Sur place, toutes les surfaces seront nettoyées, avec des retouches en cas de besoin.
Toutes les pièces en fer (tuyaux exposés, supports, etc.…) recevront une couche de
minium au plomb rouge, et une couche finale sauf indication contraire.

Avant peinture, toute surface sera débarrassée de rouille, calamine, graisse, etc., par
brossage et dissolvant adapté.

ADDENDUM 1
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Aucune peinture ne sera appliquée sur des surfaces humides, gelées ou par temps
humide.

Les peintures de finition, ainsi que le repérage des tuyauteries par les couleurs
conventionnelles, seront exécutées dans les couleurs indiquées par le Maître d’œuvre.

ADDENDUM 1
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6.3.4.9.1 UNITE DE CONDITIONNEUR MONOBLOC SUR TOITURE – POMPE


A CHALEUR

1. UNITE DE CONDITIONNEUR MONOBLOC SUR TOITURE

L’unité de conditionneur monobloc sur toiture doit être :

 Partie réfrigération selon ASHRAE 15


 Performance et efficacité selon ASHRAE 90.1 – Certifié Eurovent.
 UNITE DE BASE : En conformité avec RAL 9001, ISO-9227 et NFI-30077 doit
consister d’une unité compacte de climatisation et d’un caisson de traitement d’air
assemblés à l’usine et convenable pour implantation a l’extérieur. La carrosserie de
l’unité doit être en acier galvanisé en plein bain, bondérisé et peinte avec une
peinture émail cuite au four. L’unité doit être montée sur des isolations anti
vibratiles à ressort et pourvue de support en base de rail avec trou pour soulevage.
 L’UNITE COMPACTE DE CLIMATISATION doit comprendre le compresseur, les
ventilateurs, les ventilateurs du condenseur et leurs moteurs, les batteries du
condenseur, les accessoires de réfrigération et de chauffage et les contrôles de
commande et de sureté. Le réfrigérant utilisé sera du type 410A et R134 (pompe à
chaleur). L’unité sera tropicalisée et pourvue d’isolation renforcée.
 LE COMPRESSEUR doit consister d’au moins deux compresseurs du type scroll à
plusieurs étages accouplés à un moteur électrique. L’assemblage compresseur-
moteur doit être monte sur une plaque d’assise et équipé d’isolations anti vibratiles
à ressort ou en caoutchouc travaillant au cisaillement et doit être statiquement et
dynamiquement équilibre.
 LES CONTROLES DU COMPRESSUER avec leurs raccordements doivent inclure mais
ne doivent pas être nécessairement limites au suivant :

- Vannes d’arrêt de refoulement et d’aspiration


- Pressostat haute et basse pression
- Manostat de sécurité d’huile
- Dispositif de réduction de puissance
- Tête piston à ressort
- Dispositif de contrôle de puissance automatique
- Relais temporisateur
- Dispositif de protection contre les surintensités
- Contacteurs du compresseur et des ventilateurs
- Disjoncteurs
- Transformateur pour tension de contrôle
- Vanne d’inversion

 LES INSTRUMENTS POUR COMPRESSEUR avec leur raccordements doivent inclure


mas ne doivent pas être nécessairement limités au suivant :

- Manomètres de pression de fluide frigorigène à l’aspiration et au refoulement


- Manomètre de pression d’huile:
- Les manomètres doivent être conformes aux exigences de ce Devis Descriptif
relatives aux instruments et contrôles.

 LA BATTERIE DU CONDENSEUR doit être en tubes de cuivre sans soudure


mécaniquement sertis a des ailettes en aluminium. Les tubes doivent être disposes
en quiconque dans le sens de l’écoulement de l’air. Les condenseurs seront à
microcanaux en aluminium.

ADDENDUM 1
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 LA VENTILATEUR DU CONDENSEUR: doit être du type hélicoïde, à entrainement


direct, à pales métalliques résistantes a la corrosion avec moyeu en acier zingue ou
en fonte. Le ventilateur et l’entrainement doivent être protégés par des grilles
boulonnées en acier galvanise avec des panneaux d’accès démontable.

 LA CARROSERIE doit être en tôles d’acier galvanisé et phosphaté d’une épaisseur


d’au moins 16 gauge rigidement entretoisées avec des sections en acier galvanisé,
isolée de l’intérieur avec une isolation d’une épaisseur de 25mm en fibre de verre
revêtu de néoprène, munie de panneaux d’accès pour l’inspection et montée avec
des isolations anti vibratiles sur des socles de support réglables en fer, galvanisée
en plein bain, bondérisée et peinte avec une peinture émail cuite au four.
L’atténuation sonore à travers les panneaux d’isolation sera au moins de 36 DBA.
L’intérieur devra être peint en inox ou aluminium de qualité adaptée.

 LE CAISSON DE TRAITEMENT D’AIR doit comprendre un caisson ventilateur, un


caisson batterie, et les accessoires prescrits comme spécifiquement conçus par le
fabricant.

 LE CAISSON VENTILATEUR
- doit être en tôle forte, renforcé et entretoise avec un cadre à cornières en
acier, muni de brides angulaires convenables pour le joindre au caisson
batterie, protégé contre la corrosion et revêtu intérieurement avec une
isolation acoustique et thermique. Des panneaux démontables doivent être
fournis pour assurer l’accès aux composantes internes. Les essais d’étanchéité
seront certifiés EN 1886.
- les ventilateurs centrifuges doivent être du type a aubes incurvées vers l’avant
a transmission par courroie. Le rotor du ventilateur doit être statiquement et
dynamiquement équilibré pour éliminer les bruits et vibrations.
- le ventilateur doit être entrainé par un moteur asynchrone à cage d’écureuil.
(moteur IP 55 avec coefficient d’efficacité de EFF2 en accordance avec CEMEP).
Le ventilateur sera à entrainement direct et les moteurs seront type EC à
commutation électronique avec un potentiel d’économie d’énergie élevé quand
c’est indiqué sur les plans.

 LE CAISSON BATTERIE
- la batterie doit être en tubes de cuivre sans soudure mécaniquement sertis a
des ailettes en aluminium avec tous les joints brases.
- les pas ne doivent pas dépasser les 14 ailettes par pouce et ne doivent pas
être moins que 8 ailettes par pouce. La batterie doit être essayée contre les
fuites à l’usine à une pression d’air minimum de 23.8 bars, avec la batterie
immergée dans l’eau. La vitesse frontale ne doit pas dépasser les 2.5m/s et
sera vérifiée par le fabricant.
- la batterie doit être accessible pour le service et le nettoyage et doit être
démontable sans avoir à démonter l’unité en entier; elle doit être inclinée a
l’intérieur du caisson batterie pour un bon drainage de bac à condensat sera en
inox.

 LE CAISSON COMBINE FILTRE-CAISSON DE MELANGE


- doit être construit conformément aux prescriptions de ce Chapitre du Devis
Descriptif. Les filtres doivent être facilement démontables pour le nettoyage.
- des registres de réglage doivent être fournis sur la prise d’air neuf et sur la
reprise d’air et conçus de sorte que le mélange complet des deux courants d’air
est accompli dans le caisson de mélange. Les bouches du caisson de mélange
doivent être munies de brides pour gaines. Les registres de l’air neuf et de l’air
repris doivent être du type parallèle conjugue mécaniquement. Les registres
doivent avoir des bagues approuves d’un type non-corrodant.

ADDENDUM 1
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 COMBINE FILTRE-CAISSON DE MELANGE : doit comprendre un ou plusieurs


préfiltres en aluminium de 50mm d’épaisseur sur la prise d’air neuf et un ou
plusieurs filtres principaux de 50mm d’épaisseur et du type a media en feutre inerte
sur la reprise d’air. Des détecteurs de pression différentielle seront prévus sur les
ventilateurs.

 Des ventilateurs de retour seront pourvu quand c’est indiqué sur le tableau des
équipements

 Un système économiseur sera installé quand c’est requis sur les plans.

 DES BACS DE DRAINAGE ISOLES doivent être fournis pour les caissons ventilateur
et caisson batterie, avec une connexion de drain des deux côtes déchargeant
directement sur le toit.

 PANNEAU DE COMMANDE A DISTANCE : doit consister d’un thermostat de


chauffage de refroidissement séparé plus un panneau mural décoratif. Le panneau
doit avoir un commutateur de ventilateur MARCHE-AUTO (ON-AUTO), un
commutateur CHAUD-FROID-AUTO-ARRET et des lampes témoins. Le thermostat
doit avoir des sélecteurs de température de chauffage et de refroidissement et un
thermomètre incorporé. Un contrôleur digital programmé par fabricant sera aussi
fournis.

 Des bordures de toit préfabriqué (roof curb) seront prévues quand c’est requis sur
plan

 Des bordures de toits préfabriqués (Roof Curb) seront pourvues quand c’est requis
sur plan.

6.3.4.9.2 TYPES DE VENTILATEURS

1. GENERALITES

 Caractéristiques des appareils : débit, pression statique totale, puissance


mécanique (bhp), puissance utile (W), rendement, vitesse de rotation en tours par
minutes, puissance absorbée, dimensions, modèle, niveau d’intensité sonore et
autres, selon les indications paraissant sur la liste.
 Ventilateurs : équilibrés statiquement et dynamiquement, et construits
conformément aux prescriptions de la norme AMCA 99.
 Intensité sonore : conforme à la norme AMCA (Air Moving and Conditioning
Association) 301 ; essais : selon la norme AMCA 300. Les ventilateurs doivent
porter l’étiquette de l’AMCA confirmant le niveau d’intensité sonore.
 Performance : établie en fonction des essais effectués selon les normes
ANSI/AMCA 210 et ANSI/ASHRAE 51. A l’exception des ventilateurs hélicoïdes
ayant un diamètre inférieur à 300 mm, tous les appareils doivent porter
l’étiquette d’homologation de l’AMCA.
 Moteurs: Puissance selon les indications
 Accessoires et autres éléments : jeux de courroies trapézoïdales assorties, socles
de moteur, à coulisse, réglable, protecteurs de courroies, carters d’accouplements,
grilles de sécurité aux bouches d’aspiration de refoulement, registres et volets à
l’aspiration au refoulement, et autres éléments indiqués.

ADDENDUM 1
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 Application en usine, avant assemblage des pièces, de peinture primaire de


couleur choisie parmi la gamme standard offerte par le fabricant.
 Points d’évacuation ménagés sur la volute, selon les indications fournies,
 Système de lubrification des paliers avec tubes de rallonge lorsque les paliers ne
sont pas aisément accessibles.
 Isolation contre les vibrations : conforme aux prescriptions
 Manchettes souples : conformes aux prescriptions.

2. VENTILATEUR MURAL

Le ventilateur mural d’extraction sera du type fixé sur mur ou sur fenêtre, totalement
fabriqué en plastique. Le ventilateur sera livré complet y compris une grille extérieure
en plastique, un câble électrique flexible de longueur suffisante, (y compris le
conducteur terre) avec une extrémité de raccordement adapté (ou fiche de prise) pour
se raccorder à la sortie électrique et avec une commande murale Marche/Arrêt
(ON/OFF). Le ventilateur aura un volet qui ouvre et ferme automatiquement à l’aide
d’un électroaimant.

3. VENTILATEUR MONTE SUR GAINE

 Le ventilateur monté sur gaine sera de type centrifuge linéaire ou axial.

 Le ventilateur sera connecté avec des graines circulaires.

 Le ventilateur sera livré avec un câble électrique flexible de longueur suffisante


pour se connecter à la sortie électrique.

4. VENTILATEUR SUR LE TOIT

 Le ventilateur sur toit est de type centrifuge à action, double ouïe et un moteur a
pattes avec transmission par poulie/ courroie.

 Le caisson aura une structure profilaire en aluminium avec des panneaux doubles
isolés par polystyrène expansé.

 Le moteur doit être monté sur des panneaux anti-vibratiles.

 Le ventilateur sera livré avec un câble électrique flexible de longueur suffisante


pour se connecter à la sortie électrique.

5. VENTILATEUR DES HOTTES

 Le ventilateur des hottes sera centrifuge à action, simple ouïe, des aubes
matricées inclinées vers l'arrière accouplé au moteur par une transmission poulie
courroie. Le moteur sera situé en dehors du flux d’air.

 Le ventilateur doit être de double vitesse.

 Le ventilateur doit supporter 400 °C/2h, réalisée en acier galvanisée avec trappes
et panneaux d’accès pour faciliter l’entretien et nettoyages.

 Le support du moteur doit être à acier galvanisée.

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 Une structure renforcée pour supporter les grandes vitesses et pressions.

 Le ventilateur sera livré avec un câble électrique flexible de longueur suffisante


pour se connecter à la sortie électrique.

6. SYSTEM CLIMATISEURS SPLIT

A. GENERALITES

Les Split system doivent être de modèle récent avec technologie de compresseur
insonorisant (Rotary – ou scroll) et doivent pouvoir fonctionner en pompe à chaleur,
avec un c.o.p. performant. Des systèmes avec « inverter unit » seront prévus comme
requis sur les plans et suivant le contrat.

Ils seront équipés d’un régulateur électronique permettant un réglage fin et le


raccordement du thermostat, (coté gaine et reprise de préférence) et du boîtier de
commande.

L’unité intérieure doit être équipée d’un moteur électrique monophasé à plusieurs
vitesses (3 vitesses minimum) permettant la mise en régime rapide des locaux (3ème
vitesse) et d’un anti court cycle réglable de 1 à 5 minutes empêchant le redémarrage
du compresseur après coupure du courant.

Une marche normale (moyenne vitesse).

Une marche en régime réduit, à faibles charges internes (petite vitesse).

Le boîtier de commande doit permettre de régler facilement les points de consignes et


la plage neutre entre le chaud et le froid.

Un affichage digital doit permettre une lecture aisée de la température de reprise


(température ambiante des locaux).

Les liaisons en cuivre et les liaisons électriques entre l’unité intérieure et extérieure
doivent être soignées et le plus discret possible, et ne doivent pas nuire à l’aspect
extérieur des façades du bâtiment.

Chaque fois qu’il est possible, l’entrepreneur étalera et attachera ces tubes contre les
murs ou plafond en utilisant au maximum les faux plafonds ou les parties basses des
terrasses afin d’éviter des installations trop apparentes.

Avant d’étaler ces tubes, l’emplacement et le tracé seront discutés avec l’Ingénieur du
site (le Représentant du Maître d’Ouvrage).

Chaque Split system sera protégé par un disjoncteur indépendant, l’arrivée électrique
protégée sera laissée en attente côté compresseur.

Pour les splits à commande par impulsion, il sera prévu une position marche forcée
(ou relais générateur d’impulsion) pour permettre au Split de redémarrer après
chaque coupure de courant s’il est en position marche.

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B. SPLIT GAINABLE

Les Split gainables doivent être équipés d’un évaporateur et d’un condenseur :

Evaporateur :

 Ventilateurs centrifuges à pression disponible pour gaine


 Unité compacte horizontale
 Carrosserie en tôle d’acier galvanisé peinture polyester, châssis autoportant
 Filtre lavable
 Bac de condensats en UPVC
 Moteur à trois vitesses
 Vanne d’expansion

Condenseur

- Pompe à chaleur avec vanne a quatre vois


- Régulation par microprocesseur
- Régulateur électronique permettant un réglage fin et le raccordement du
thermostat LCD, (coté gaine et reprise de préférence) et du boitier de
commande
- Sécurité HP-BP
- Anti-court cycle 3m
- Compresseur rotatif
- Bouteille accumulatrice
- Résistance carter
- Réfrigérant à zéro déplétion d’ozone
- Condenseur par air disposeront d’ailettes en aluminium doté d’une couche
PEINTURE ANTI CORROSION serties mécaniquement sur des tubes en cuivre
sans soudure, à ailettes intérieures.
- Batteries du condenseur équipées d’un circuit de sous refroidissement

Des condenseurs devront sabir des tests de pression et d’étanchéité en usine à


une pression de 35 bars

Le ventilateur de condenseur à entrainement direct à aubes de décharger


horizontale sera soumis à un équilibrage dynamique.

Le moteur de ventilateur du condenseur sera équipé de roulements à billes


lubrifiés à vie.

Les unités standard démarreront et fonctionnent à une température de 4°C


jusqu’à la température ambiante maximale indiquée pour l’unité sélectionnée.

C. SPLIT GAINABLE D’AIR NEUF

Les split gainables d’air neuf doivent être équipes d’un évaporateur et d’un
condenseur :

Evaporateur :
- Ventilateurs centrifuges à pression disponible pour gaine
- Unité compacte horizontale
- Carrosserie en tôle d’acier galvanise peinture polyester, châssis autoportant
- Filtre lavable : G4 + F9 avec grille antisable en amont
- Résistance électrique pour chauffage
- Bac de condensats en UPVC

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- Moteur a trois vitesses


- Vanne d’expansion

Condenseur
- Régulation par microprocesseur
- Régulateur électronique permettant un réglage fin et le raccordement du
thermostat LCD, (coté gaine et reprise de préférence) et du boitier de
commande
- Sécurité HP-BP
- Anti-court cycle 3mm
- Compresseur rotatif
- Bouteille accumulatrice
- Résistance carter
- Réfrigérant à zéro déplétion d’ozone
- Condenseur par air disposeront d’ailettes en aluminium dote d’une couche « by
gold » serties mécaniquement sur des tubes en cuivre sans soudure, à ailettes
intérieures.
- Batteries du condenseur équipées d’un circuit de sous refroidissement

Les condenseurs devront sabir des tests de pression et d’étanchéité en usine a une
pression de 35 bars. (410 A et R134)

Le ventilateur de condenseur à entrainement direct à aubes de décharger horizontale


sera soumis à un équilibrage dynamique.

Le moteur de ventilateur du condenseur sera équipé de roulements à billes lubrifiés à


vie.

Les unités standard démarreront et fonctionnent à une température de -5°C jusqu’à la


température ambiante maximale indiquée pour l’unité sélectionnée.

D. SPLIT DECORATIF

Evaporateur

- Ventilateurs centrifuges à faible pression


- Unité compacte murale
- Carrosserie non-métallique, en plastique
- Filtre lavable
- Bac de condensat en UPVC
- Moteur a quatre vitesses
- Télécommande filaire avec affichage température désirée, mode de
fonctionnement, balayage du flux d’air, vitesse de ventilation, marche/arrêt,
réglage température désire
- Vanne d’expansion

Condenseur

- Pompe à chaleur avec vanne à quatre voies


- Régulation par microprocesseur
- Compresseur rotatif
- Bouteille accumulatrice
- Réfrigérant à zéro déplétion d’ozone –CFC et HCFC réfrigérants sont proscrits
pour tout le projet.
- Régulateur électronique permettant un réglage fin et le raccordement du
thermostat LCD, (coté gaine et reprise de préférence) et du boitier de
commande.

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- Sécurité BP
- Anti-court cycle 3m
- Rappel d’entretien du filtre
- Résistance carter
- Condenseur par air disposeront d’ailettes en aluminium doté d’une couche
PEINTURE ANTI CORROSION serties mécaniquement sur des tubes en cuivre
sans soudure, à ailettes intérieures.
- Batteries du condenseur équipées d’un circuit de sous refroidissement

Les condenseurs devront sabir des tests de pression et d’étanchéité en usine à une
pression de 35 bars.

Le ventilateur de condenseur à entrainement direct à aubes de décharger horizontale


sera soumis à un équilibrage dynamique.

Le moteur de ventilateur du condenseur sera équipé de roulements à billes lubrifiés à


vie.

Les unités standard démarreront et fonctionnent à une température de -5°C jusqu’à la


température ambiante maximale indiquée pour l’unité sélectionnée.

E. TYPE CASSETTE

Evaporateur

- Ventilateurs centrifuges à faible pression


- Unité cassette
- Carrosserie non-métallique, en plastique
- Filtre lavable
- Bac de condensat en UPVC avec une pompe de relevage
- Moteur à 3 vitesses
- Télécommande avec affichage température désirée, mode de fonctionnement,
balayage du flux d’air, vitesse de ventilation, marche/arrêt, réglage
température désire
- Vanne d’expansion

Condenseur

- Pompe à chaleur avec vanne à quatre voies


- Régulation par microprocesseur
- Compresseur rotatif
- Bouteille accumulatrice
- Réfrigérant à zéro déplétion d’ozone
- Régulateur électronique permettant un réglage fin et le raccordement du
thermostat LCD, (coté gaine et reprise de préférence) et du boitier de
commande.
- Sécurité BP
- Anti-court cycle 3m
- Rappel d’entretien du filtre
- Résistance carter
- Condenseur par air disposeront d’ailettes en aluminium doté d’une couche
PEINTURE ANTI CORROSION serties mécaniquement sur des tubes en cuivre
sans soudure, à ailettes intérieures.
- Batteries du condenseur équipées d’un circuit de sous refroidissement

Les condenseurs devront sabir des tests de pression et d’étanchéité en usine à une
pression de 35 bars.

ADDENDUM 1
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Le ventilateur de condenseur à entrainement direct à aubes de décharger horizontale


sera soumis à un équilibrage dynamique.

Le moteur de ventilateur du condenseur sera équipé de roulements à billes lubrifiés à


vie.

Les unités standard démarreront et fonctionnent à une température de -5°C jusqu’à la


température ambiante maximale indiquée pour l’unité sélectionnée.

F. TYPE VERTICAL CARROSSE SOL

Evaporateur
- Ventilateurs centrifuges à faible pression
- Unité vertical carrossée sol
- Carrosserie acier zingué et pré-peint, grille de soufflage en plastic
- Filtre lavable
- Bac de condensat en UPVC
- Moteur à 3 vitesses
- Télécommande avec affichage température désirée, mode de fonctionnement,
balayage du flux d’air, vitesse de ventilation, marche/arrêt, réglage
température désire
- Vanne d’expansion

Condenseur

- Pompe à chaleur avec vanne à quatre voies


- Régulation par microprocesseur
- Compresseur rotatif
- Bouteille accumulatrice
- Réfrigérant à zéro déplétion d’ozone
- Régulateur électronique permettant un réglage fin et le raccordement du
thermostat LCD, (coté gaine et reprise de préférence) et du boitier de
commande.
- Sécurité BP
- Anti-court cycle 3mm
- Rappel d’entretien du filtre
- Résistance carter
- Condenseur par air disposeront d’ailettes en aluminium doté d’une couche
« Bly Gold » serties mécaniquement sur des tubes en cuivre sans soudure, à
ailettes intérieures.
- Batteries du condenseur équipées d’un circuit de sous refroidissement

Les condenseurs devront sabir des tests de pression et d’étanchéité en usine à une
pression de 35 bars.

Le ventilateur de condenseur à entrainement direct à aubes de décharger horizontale


sera soumis à un équilibrage dynamique.

Le moteur de ventilateur du condenseur sera équipé de roulements à billes lubrifiés à


vie.

Les unités standard démarreront et fonctionnent à une température de -5°C jusqu’à la


température ambiante maximale indiquée pour l’unité sélectionnée.

ADDENDUM 1
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6.3.4.9.3 GROUPE DE REFRIGERATION A REFROIDISSEMENT PAR AIR

1. HEAT PUMP – Pompe à chaleur

Caractéristiques Générales:

- Compresseur scroll
- Voyant pour niveau d’huile
- Protecteur thermique incorporé et résistance du carter
- Ventilateurs silencieux type axial directement accouples a des moteurs triphasé
- Condenseur d’une batterie à ailettes avec tuyau en cuivre et ailette en
aluminium ou condenseur à microcanaux
- Tableau électrique avec sectionneur fusible et relais, protection thermique,
etc..
- Microprocesseur pour gérance automatique
- Evaporateur a plaque en acier Inox avec le nombre de circuits requis
(réfrigérant 410A) de climatisation ou réfrigérant plus adapté à la température
élevée et plus facile a maintenir.
- Le groupe sera complet avec circuit frigorifique, circuit hydraulique,
accessoires comprenant : manomètres, interrupteurs magne-thermiques,
contrôle condensation, tableau de commande, interface pour branchement
avec le système de contrôle centralisé et anti-vibreur en caoutchouc etc…

Conformité :
Chaque groupe de production d’eau glacée sera conforme aux normes EN 60-204, EN
378-2 et aux directives européennes CE Suivantes :

- Machine 2006/42/CE
- Electromagnétique CEM 2004/108/CE
- Basse tension 2006/95/CE
- Equipement sous pression DESP 97/23CE catégories 2
- Equipement sera certifié Eurovent

Détails :
Chaque groupe extérieur sera traité contre la corrosion, assemble, testé et chargé en
usine en fluide frigorigène R-134A.

Il sera également équipé de dispositifs de régulation lui permettant de s’adapter aux


différentes conditions extérieures dans une plage de température pouvant s’étendre
de +15°C à +55°C.

Le groupe sera sélectionné et la capacité garantie pour une température de 51°C.

Le groupe extérieur comportera les éléments essentiels suivant :


 Une carrosserie en tôle galvanisée revêtue d’une résine polyester résistance
aux agressivités des conditions maritimes et de l’environnement du site
industriel.
 Un échangeur fluide frigorigène /air en cuivre et ailettes aluminium
revêtues d’un film de résine anticorrosion résistante aux agressivités des
conditions maritimes et de l’environnement du site industriel.
 Des moto-ventilateurs axiaux surdimensionnés à faible émission sonore,
 Des compresseurs type hermétique scroll ou semi-hermétique a vis
 Des séparateurs d’huiles (avec un équilibrage du niveau entre
compresseurs)

ADDENDUM 1
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 Un système de contrôle électronique par microprocesseur (contrôle de la


température eau en entrée ou sur la sortie, contrôle de la condensation par
un signal modulant 0/10 V en fonction de la pression compensé sur la base
de la température extérieure, rotation des compresseurs et de la pompe sur
la base des heures de fonctionnement, transducteurs de haute et basse
pression, réenclenchement automatique des alarmes, message en 4
langues, historique des alarmes)
 Un ensemble de vannes frigorifiques pour raccordement des canalisations.
 Option récupération de chaleur du condenseur : Condenseur du
refroidisseur muni de compresseur scroll doit inclure l’option de
récupération entière de chaleur de condenseur. Température d’eau chaude
générée doit pouvoir atteindre les 60 degré C.

Châssis et habillage
Carrosserie en tôle d’acier galvanisé avec finition peinture époxy résistant aux
agressivités des conditions maritimes et de l’environnement du site industriel.

Chaque refroidisseur de liquide reposera sur un châssis métallique renforcés sur


lequel viendront s’adapter des panneaux rigides en acier revêtus d’une résine epoxy et
démontables, pour faciliter un accès à tout l’équipement intérieur.

Chaque refroidisseur de liquide sera pose sur une dalle en béton. La fourniture et la
pose de cette dalle seront prévues au présent lot

Compresseurs tropicalisés avec capotage insonorisé


Compresseurs : hermétique scroll. L'un d'entre eux sera équipé d'un contrôle capable
de modifier sa vitesse en fonction de la charge thermique. Le variateur de fréquence
étagera les montées en puissance s'adaptant ainsi aux besoins thermiques. II limitera
également les surintensités au démarrage. Les moteurs seront refroidis par les gaz
d'aspiration et protèges par des sondes thermiques.

Compresseurs : Vis, entrainement direct, bon état, type semi hermétique, chacun
équipe de liquide réfrigérant et systèmes d'injection de l'huile, pompe à huile
automatiquement réversible et Carter de type inséré pour minimiser la dilution d'huile
pendant les périodes de fermeture. Moteurs d'être hermétiquement scellés, cage
d'écureuil, type à induction ; refroidi par liquide réfrigérant ou par les gaz aspires
passant autour des enroulements el une protection incorpore contre la température
élevée.

Compresseurs : Chaque compresseur dans plusieurs groupes compresseurs doit être


relié à son propre circuit réfrigérant indépendant. Compresseurs doivent être
entièrement modulants, avec vannes de détente électronique fournissant modulation
de capacité variable sur toute la plage de fonctionnement.

Régulation de puissance
Régulation de puissance en cascade sur les compresseurs, Gestion complète des
compresseurs avec séquence de démarrage. Comptage et égalisation des temps de
marche.

Fonctions auto adaptives et anticipatives avec ajustement de la régulation sur la


dérivé du paramètre, Dispositif de réduction de puissance élaguée en cascade des
compresseurs en fonction des besoins frigorifiques.

La Gestion «maître/esclave » des machines sera montré sur les plans de gestion
technique des bâtiments.

ADDENDUM 1
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Echangeur de chaleur
L'échangeur de chaleur sera constitué de tubes cuivre sertis sur des ailettes en
aluminium pour former un échangeur à serpentin à ailettes en croix, type HiW. Il sera
constitué de deux volumes distincts afin d'assurer les dégivrages sans perte de
production calorifique. Les ailettes en aluminium seront revêtues d'un film de résine
anticorrosion.

Section de ventilation
Les ventilateurs seront équilibrés statiquement el dynamiquement. Paliers à
roulements étanches graisses a vie, moteur type IP 54 avec protection thermique
intégrée.

Circuit de réfrigérant R-134 A


Le circuit de réfrigérant comportera un accumulateur, des vannes d'arrêt liquide / gaz
et des électrovannes. L'unité sera équipée d'un système de récupération d'huile qui
assure un fonctionnement stable pour une grande longueur de canalisation
frigorifique. Une conduite d'équilibrage maintiendra en permanence une quantité
d'huile appropriée aux carter de chacun des compresseurs.

Accessoires
Chaque groupe extérieur comportera les accessoires suivants :
 Des supports anti vibratiles par plots à ressort,
 1 compteur d'énergie affichage en "kWh" de la consommation électrique
du groupe frigorifique,

Armoire électrique conforme aux normes NF C15100 el EN 60 204-1


 Armoire électrique de type ferme IP 317 avec serrure Ronis 405,
 Arrangement et conception des équipements électriques topicalisés,
 Casquette pare pluie protégeant l'armoire électrique et I ‘opérateur à
exécuter en tôle d'acier inoxydable AISI 316L compris toutes sujétions
d'adaptation sur le groupe frigorifique,
 Eclairage extérieur par vasques en polycarbonate étanche 2 x36 W
compris interrupteur étanche, équipements à prévoir en sous face de la
casquette pare pluie,
 Interrupteur général de sécurité avec verrouillage de la porte,
 Transformateur 380 V 124 V pour le circuit de commande, le voltage du
circuit de commande sera présenté et supporté par le fabriquant.
 Auxiliaires de puissance et de commande,
 Régulation température eau glacée par module intègre à l’appareil avec
interface de communication sur GTC,
 Système de démarrage progressif des compresseurs (réduction de
L’intensité de démarrage),
 Contrôle des paramètres de fonctionnement,
 Gestion de l'anti court cycle,
 Affichage de la température d'eau,
 Interface RS-485 pour système de supervision avec protocole MODSUS
 Visualisation des états de fonctionnement et de défauts HP - BP huile,
 Carte défauts pour report à distance sur le terminal facile,
 Protection acoustique sur le groupe,

Tension
 380 V 3ph 50 Hz + terre + neutre

ADDENDUM 1
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Levage manutention
 Les opérations de démarches administratives, d'autorisations de
circulation sur voiries du terminal pétrolier, de balisage, de levage et de
manutention des groupes frigorifiques seront à la charge du présent lot

Raccordements hydrauliques
 le raccordement hydraulique sur chaque groupe frigorifique sera réalisé
par manchons souples anti vibratiles sur le réseau d'eau glacée.

Protection acoustique des équipements frigorifiques


 l'entrepreneur doit prévoir les protections acoustiques qu'il juge
nécessaires et suffisantes pour respecter les conditions acoustiques
imposées dans les locaux adjacents et sur l'environnement extérieur.
compte tenu des pressions sonores émises par le matériel.

Ces protections peuvent être de divers ordres tels que socles


antivibratoires, manchettes souples sur tuyauteries et supports ou tout
autre système propre à garantir Ie confort de l'installation.
L'entrepreneur doit fournir tous les détails nécessaires en fonction des
solutions techniques proposées.

Tropicalisation
Les contraintes des conditions climatiques extérieures liées à une humidité
absolue supérieure à 24
 g/kgas, doivent être prises en considération lors de la conception de
l'enveloppe des machines et plus particulièrement aux panneaux
amovibles,
 Présence de joints de rupture de ponts thermiques sur les profiles,
 Renforcement soigne de l'isolation des parois,
 Renforcement soigne des joints sur les ouvrants,
 Etanchéité a l'air renforcée sur les traversées des parois,
 Isolation particulière des tubulures des échangeurs froids,
 Isolation particulière des tubulures des évacuations des condensats

Garantie Constructeur
Chaque refroidisseur de liquide sera garanti 2 ans toutes pièces, et 2 ans main
d'œuvre avec mise en service réalisée impérativement par le constructeur.
Marque : YORK (Europe)
CARRIER (Europe)
TRANE (Europe)

6.3.4.9.4 EPURATEUR D’AIR (ECOLOGY UNIT)

Machine conçue pour éliminer les odeurs des fumées déchargées dans l’air à partir des
hottes d’extraction des cuisines.

Machine complète incluant filtres et ventilateurs :

- Filtre métallique pour vapeur de cuisson


- Filtre toile filtrante pour particules jusqu’à 3 microns
- Filtre électronique jusqu’à 0.01 micron
- Filtre de charbon actif pour éliminer les odeurs désagréable
- Ventilateur et sortie d’air

ADDENDUM 1
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L’épurateur sera complet avec efficacité élevée, perte de charge faible et grande
capacité d’accumulation.

6.3.4.9.5 SYSTEME DE HOTTE A JETS DE CAPTATION

Conçue pour assurer le suivant :


- Meilleure captation et meilleur cantonnement des polluants
- Sera pourvue des dispositifs TAB de Test et d’équilibrage qui permettent un
réglage précis des débits d’air et une mise en service efficace
- Une unité de soufflage a base vitesse (suivant les plans)
- Des registres d’équilibrage pour soufflage et extraction
- Des buses de soufflage réglable
- Option de lavage automatique (suivant les plans)
- Construction en Inox 304
- Des luminaires fluorescents (500 LUX)

Les hottes jets de captation devront être équipes de la dernière technologie « Side
Jet » se reposant sur l’utilisation de volume d’air ambiant très faible.

La hotte utilisée devra permettre de minimiser le débordement des polluants en


dehors du cantonnement et de maintenir une excellente qualité de l’air dans la zone
du travail.

6.3.4.9.6 WRAP-AROUND HEAT PIPE (DESHUMIDIFICATEUR AMELIORE AVEC


RECHAUFFAGE GRATUIT OU CALODUC)

Chaque fois qu’il est souhaitable pour déshumidifier un courant d’air en utilisant la
réfrigération mécanique, les wrap-around serpentins de chaleur peuvent être utilisés
pour éliminer la chaleur sensible à partir d’un flux d’air avant le refroidissement et la
déshumidification dans un évaporateur DX conventionnelle ou de la bobine de l’eau
glacée.

Le serpentin wrap-around chaleur est tout simplement installe de sorte qu’une


extrémité refroidit l’air entrant dans le serpentin de refroidissement, tandis que l’autre
extrémité re-chauffe l’air sortant du serpentin de refroidissement. Le serpentin de
chaleur sera fabrique en forme de « U » qui « entoure » le serpentin de
refroidissement.

- Caractéristiques et Options »

 Tubes de caloduc standard (5/8 ̎) pour les petites et moyennes


capacités
 Les tubes de chaleur d’un diamètre du tuyau (7/8 ̎ et 1 ̎) pour des
capacités élevées
 Large gamme de fluides de travail appropries pour des températures de
travail basses ou élevées
 La construction en aluminium et d’un tube de cuivre
 Corrosion construction et revêtement résistants
 Tilt contrôle de la capacité pour les températures de l’air d’alimentation
basse ambiantes

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6.3.4.9.7 TUYAUTERIES DE REFRIGERANT ET ACCESSOIRES DE TUYAUTERIE


DE REFRIGERANT

Les tuyauteries de réfrigérant seront en accord avec la norme Européenne NF EN


12735-1
- Vannes doivent être conçues et fabriquées pour le service Fréon.

- Vannes de type sans-garniture, avec diaphragme métal et joint d’étanchéité


annulaire « O » entre bonnet et le corps de vanne. Bonnet et corps en laiton
forgé, des extrémités a soudure et crochet de support intégrale,
recommandées a une pression d’opération de 2410 KPa et une température
d’opération de 4 à 93 deg. C.
- Vannes : ouvertures de vanne soit complète pour un écoulement maximal avec
un étranglement minimal.
- Vannes de chargement : avoir une seule extrémité avec un fil de collerette, et
un bouchon et une chaine à joint.
- Vannes d’Expansion : de type thermostatique, corps en laiton forgé,
diaphragme en acier inoxydable, tige de culbuteur et ressort, avec ampoule à
distance, tube capillaire, tamis d’entrée intégrée et un réglage de surchauffe
externe fixé à 5.6 deg. C surchauffe, et rendre leurs tailles appropriées à la
capacité de serpentin pour une distribution efficace de réfrigérant sans
serpentin affamé et sans capture.
- Vannes Solénoïdes : corps en laiton forgé convenable a 1720 kPa pression
d’opération de Fréon, extrémités à soudure, avec possibilités pour levage
manuel de tige et complètement avec bobine, porte-bobine et piston.
- Vannes Solénoïdes : doivent être convenables aux caractéristiques actuelles
disponibles, et avoir une chute de pression qui ne dépasse pas 14 kPa a
l’écoulement de réfrigérant maximal.
- Tamis : corps en laiton convenable à la pression d’opération de 1720 kPa, des
extrémités à soudure et bouchon boulonné pour permettre l’enlèvement
d’écran de tamis pour nettoyage sans couper les connexions d’entrée et de
sortie. L’écran doit être de métal résistant à la corrosion de 100 mailles au
moins avec une surface nette vide de au moins 10 fois de la surface interne de
tuyau de réfrigérant liquide.
- Filtre deshydrateur : de type étanche avec des connexions à soudure
comprenant une chemise en acier soudé de pression d’éclatement minimale de
17225 kPa finit par une peinture durable pour la protection contre corrosion et
contenant un milieu déshydratant et filtre pour une capacité d’eau maximale et
filtration efficace de chute de pression de 14 kPa à l’écoulement de réfrigérant
complet.
- Filtre Deshydrateur : doit avoir une construction interne résistante au choc à
ressort conçue pour 100% contact entre réfrigérant et le milieu déshydratant
sous toutes les conditions d’écoulement et pour empêcher le contournement et
la rupture.
- Verre Voyant : de type de indicateur de l’humidité-liquide, double-portée,
connexion à soudure, corps en laiton forgée non-poreux, de pression de
fonctionnement maximale de 500 psi, avec verre voyant moulée claire en
Crystal, joint de néoprène de haute température spéciale, avec une indication
pour montrer « Complet » lorsque le système est complétement chargé et avec
possibilité de changer couleur en cas d’humidité.

ADDENDUM 1
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6.3.4.9.8 ARMOIRE DE TRAITEMENT D’AIR DE PRECISION (certifié Eurovent)

Chaque armoire de traitement d’air de précision sera de type double paroi, construite
à partir de panneau sandwich autoporteur ép. 25mm assemblé sur un châssis rigide
en « aluzinc » résistant à la corrosion.

Les parois extérieures seront réalisées en tôle d’acier galvanisé d’épaisseur 10/10ème
mm, renfermant l’isolation MO collée à la paroi.

L’isolation sera de la mousse d’une densité de 80 et 105 kg/m³ assurant une bonne
isolation phonique et thermique.

La finition des parois extérieures sera laqué.

La finition intérieure sera exécutée en tôle d’acier galvanisé d’épaisseur 8/10ème.

L’étanchéité des panneaux sera assurée par des joints creux en caoutchouc résistant
jusqu’à une pression d’épreuve de 2000 Pa (joints clipsés en périphérie).

L’accès aux cellules de filtration s’effectuera par des portes sur charnières équipées de
poignées quart de tour et deux serrures par portes avec fermeture par clés.

- Composition de l’armoire de traitement d’air dans le sens de l’air.


 1 plénum aéraulique de reprise en tôle d’acier galvanisé d’épaisseur
8/10ème pré laqué blanc RAL 9010, avec âme en laine de roche d’une
densité de 70 kg/m³ assurant une bonne isolation phonique et
thermique. En façade de ce plénum il sera prévu une grille de reprise en
tôle perforée en acier finition peinture époxy blanche RAL 9010. La
vitesse de reprise d’air au travers de la grille ne devra pas excéder 1,20
m/s.
 1 section de filtration EN779 type F7 £ 80% opaci) montage en glissière
galvanisé, avec prises de pression et manomètre de pression.
 1 batterie de réfrigération à eau glacée (vitesse de passage de l’air
maximale sur la batterie froide a eau glacée = 2.50m/s) :
Tube cuivre / ailettes aluminium, fluide réfrigérant – eau glacée
 Bac de récupération des condensats en acier inoxydable, avec 304L.
 1 humidificateur vapeur à électrodes plongeantes exécutées en acier
inoxydable, avec cylindre vapeur démontable, électrovanne de
remplissage, rampe de diffusion en aluminium et kit de raccordement
d’alimentation d’eau froide.
 1 batterie de chauffage électrique (peut être nécessaire lors d’une
phase de déshumidification importante et à l’approche d’une
température de sortie en batterie froide très basse)
 1 section de ventilation

- Type centrifuge à roue libre « Plug fan »

Moteur mono.230V, auto-commuté (moteur EC)*

 1 coffret de puissance, commande et régulation

- Alimentation tri 400 V + T sectionneur général


- Transformateur tri 400 V 50 Hz avec protection
- Batterie de réfrigération split et unité de condensation correspondante.

Protection et commande par disjoncteur et contacteur de l’ensemble des


composants électriques

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Régulation par automate CAREL pCO

Contrôle de la température sèche à la reprise

Contrôle de l’hygrométrie à la reprise

Détection fuite d’eau sur deux niveaux (un contrôle du niveau du bac de
condensats pour anticiper les éventuels débordements et un câble de détection
d’eau de 5 mètres permettant de cerner la périphérie de l’armoire de traitement
d’air. En cas de détection, l’alarme est activée et la déshumidification arrêtée) –
Thermostat sécurité incendie.

Contrôle de limite basse au soufflage

Contact de commande à distance et de synthèse défauts

 Accessoires :
1 socle support pour soufflage en faux plancher,
*moteur EC : adaptation du ventilateur par potentiomètre ou de façon auto adaptative
par l’automate en fonction de la charge du local.

- Garantie constructeur : Chaque armoire de traitement d’air de précision sera


garantie 2 ans toutes pièces, et 2 ans main d’œuvre avec mise en service réalisée
impérativement par le constructeur.

6.3.4.9.9 ÉLECTRICITE, RACCORDEMENTS ELECTRIQUES

1. ARMOIRE ELECTRIQUE

Suivant les indications des plans, les équipements thermiques seront alimentés à
partir d’une ou plusieurs armoires.

Chaque armoire sera conforme aux normes et règlements en vigueur ainsi qu’aux
conditions suivantes :
 Collecteur de terre prévu sur toute la longueur de chaque tableau ; il sera
raccordé sur deux points à la terre générale du neutre dans le tableau et au circuit
de terre extérieur au tableau.
 Jeu de barres principal et colonne montante dans chaque cellule, tétra polaire,
calibré à pleine capacité sur toute sa longueur et conçu de manière à permettre
toutes extensions. A ce collecteur seront raccordés :

- Les écrans et armatures métalliques des câbles ;


- Les parties métalliques du tableau ne transportant pas de courant ;
- Les conduits et enveloppes métalliques des chemins de câbles ;
- Les organes ou accessoires nécessitant une mise à la terre (y compris sondes,
régulateurs…) ;
- Les conducteurs de protection des différents départs et arrivées.
- Le raccordement se fera par l’arrière ou l’avant.

Les liaisons extérieures (arrivées et départs) se feront en câble ou gaine préfabriqués


à la partie supérieure du tableau.

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Il sera prévu des blocs serre câbles en matière isolante, fixés au châssis de chaque
colonne pour assurer une bonne fixation de câbles au niveau des plages de
raccordement sur chaque appareil de protection (chaque câble sera maintenu
individuellement).

Le nombre de colonnes (ou cellules) et de compartiments sera fonction du nombre


d’arrivées et de départ.

2. DEMARREURS, INTERRUPTEURS D’URGENCE

Les démarreurs seront placés dans les tableaux électriques.


Lorsque les moteurs commandés sont placés hors de vue de l’armoire, il sera prévu à
proximité de chaque, un interrupteur d’arrêt ou un bouton d’arrêt d’urgence agissant
sur le disjoncteur de départ concerné.

6.3.4.9.10 TUYAU – ACIER NOIR

- Ce type de tuyau sera utilisé pour tous les tuyaux d’eau chaude et glacée
situes dans les centrales, les tuyaux de réseaux de distribution d’eau chaude et
glace de moins de 80mm, ainsi que pour les lignes d’expansion.
- Les tuyaux seront en acier noir soudés par rapprochement ou par
recouvrement et conformes à la norme ISO 65 ou BS EN10255 ou schedule 40.
- Les tuyaux d’acier de 75mm et plus seront soudés par recouvrement avec des
bords biseautes.
- Les tuyaux d’acier de 50mm et moins seront soudés par rapprochement, filetés
et raccordes.

1. Raccord De Tuyau – Acier Noir

- Ce type de raccord sera utilisé pour tous les tuyaux d’acier soudés.
- Les raccords de soudure seront du type a soudure par rapprochement avec des
bords biseautes a 37 degrés : ces raccords seront en matériau similaire et
auront la même épaisseur que les tuyaux.
- Les brides à collerettes seront en acier forge, à faces de joint surélevées de
2mm, capables de soutenir une pression égale ou supérieure à la pression de
service des tuyaux.
- Les joints soudés des tuyaux en acier seront du type a rapprochement avec
espace libre intermédiaire
- Les soudures seront proprement amalgamées aux rebords du joint et devront
remplir complètement le joint jusqu’à fond. Les soudures auront une largeur
minimale égale a deux fois et demie l’épaisseur du tuyau et seront symétriques
de part et d’autre de l’axe du joint. Les soudures seront faites de sorte a
obtenir une épaisseur augmentant graduellement du rebord au centre et ne
dépassant pas 1,25 fois d’épaisseur du tuyau. Les soudures seront pleines,
lisses sans poches de gaz ou inclusions internes et libres de toute imperfection.
(se référer à la norme ISO pour qualité de soudure.)
- La soudure se fera par le chalumeau oxyacétylénique à l’arc électrique.
- Si le tuyau est soumis à des pressions dépassant 14 bars et à des
températures de plus de 200°C des anneaux de soudures seront employées
pour les soudures.

2. Filtre A Tamis

- Le filtre sera du type « Y » avec un corps en bronze, un pot vissé, un tamis en


laiton et des manchons taraudes.

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- Le tamis aura des perforations de 0,8mm pour l’eau


- Le tamis sera capable de supporter une pression maximale de 24 bars.

3. Amortisseur De Vibration

- Les supports anti-vibratoires seront du type à suspension avec une couche ou


deux couches de néoprène ou de caoutchouc loges dans un corps en acier. La
déflexion statique minimale sera de 50mm.

4. Ancrages

- Les tuyaux en acier, fonte, ou cuivre nécessitant des ancrages en fin de ligne
seront pourvus d’ancrage réalisés par des cornières en acier percées de trous
pour le passage des demi-colliers. La cornière sera soudée ou boulonnée a la
charpente métallique du bâtiment ou a la machine et le tuyau y sera
fermement rattache. Les demi-colliers seront formes par des tiges en acier
coudées pour épouser le diamètre extérieure du tuyau et filetées aux deux
extrémités ; les demi-colliers seront rattaches aux cornières par des écrous et
rondelles

5. Supports De Tuyaux

- Les supports de groupes de tuyaux seront formés par des cornières en acier
suspendues aux attaches supports pour poutrelles ou aux profils tubulaires par
des tiges ou cornières en acier. Les tiges seront filetées à leurs bouts et
rattachées aux cornières par des écrous et rondelles.
- Les espacements des supports de tuyaux seront :

Pour les tuyaux en acier l’interval entre support sera comme suit

Diamètre mm Espacement maximal Dimension minimale de


la tige
15 1.5 10
20 1.8 10
25 2.0 10
32 2.5 10
40 2.7 10
50 3.0 10
65 3.3 12
80 3.6 12
100 4.2 16
125 4.8 16
150 5.2 20
200 5.8 22

- Pour les tuyaux verticaux, ils seront supportés à chaque niveau/ étage
- Pour les tuyaux de réfrigérant, l’espacement ne devra pas excéder les 2 mètres

6. Tuyaux Sous-Chaussee

- Les tuyaux passant sous les chaussées accessibles aux véhicules motorisées
seront protégés par une dalle en béton.
- Les endroits où ces passages se font, sont indiqués sur les plans
- L’épaisseur de la dalle et sa position seront conformes au détail indique sur les
plans.

ADDENDUM 1
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7. ISOLATION THERMIQUE – (Eau Chaude Domestique)

L’isolation en fibre de verre rigide 64 kg/m³, avec barrier de vapeur en


aluminium

EAU CHAUDE DOMESTIQUE ET RETOUR INTERIEUR

TUYAUX MATERIEL/DENSITE EPAISSEUR BARRIERE JACKET


DN KG/M³ EN MM DE VAPEUR
15 TO 50 FIBRE DE VERRE/ 64 25 OUI CANVAS+
FOSTER
65 TO 100 FIBRE DE VERRE/ 64 40 OUI CANVAS+
FOSTER

8. Isolation Des Tuyaux De Refroidissement

A. Caractéristiques de résistance au feu

Selon la norme CAN/ULC-S102

o Indice de propagation de la flamme : au plus [25]


o Indice de pouvoir fumigène : au plus [50]

B. Matériaux Calorifuges
1. Les fibres minérales dont il est question ci-après comprennent la
laine de verre, la laine de roche et la laine de laitier.
2. Le coefficient de conductivité thermique (coefficient « k ») ne doit
pas dépasser les valeurs de 0.038 W/mk à 20 degC.
3. Epaisseur : 50mm pour tuyaux de taille plus que DN50 et comme
indiqué ci-après
4. Revêtement : enveloppe en aluminium de 0.8mm et comme indiqué
ci-après

C. Type : Aspiration de réfrigérant


- Matériel d’isolation : élastomère flexible
- Epaisseur : 25 mm
- Revêtement appliqué sur terrain : aucun

D. Type : Service : Evacuation de moteurs diesel


1. Matériel d’isolation : silicate de calcium
2. Epaisseur d’isolation : tuyau, all sizes : toutes tailles : deux couches,
chaque couche de 50mm d’épaisseur
3. Revêtement applique sur terrain : acier inoxydable

Application de l’isolation intérieure :

A. Tuyaux de condensats :
1. Matériel d’isolation : élastomère flexible
2. Epaisseur : 19 mm
3. Revêtement appliqué sur terrain : aucun
4. Retardateur de vapeur requis : oui

B. Alimentation et reprise d’eau refroidie


1. Matériel d’isolation : fibre de verre rigide
2. Epaisseur : 50 mm pour les tuyaux de toutes tailles

ADDENDUM 1
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3. Revêtement : enveloppe en papier et feuille appliquée sur terrain ou


dissimulée et une enveloppe en aluminium de 0.8mm ou exposée à
la vue ou dans les chambres mécaniques.
4. Retardateur de vapeur requis.

C. Alimentation et reprise d’eau chaude


1. Matériel d’isolation : fibre de verre rigide
2. Epaisseur : 25 mm pour les tuyaux de taille DN 50 ou moins
3. Epaisseur : 38 mm pour les tuyaux de taille plus que DN 50
4. Revêtement : enveloppe en papier et feuille appliquée sur terrain ou
dissimulée et une enveloppe en aluminium de 0.8mm ou exposée à
la vue ou dans les chambres mécaniques.

9. Application d’Isolation Extérieure

A. Type : Alimentation et reprise d’eau refroidie


1. Matériel d’isolation : fibres de verre
2. Epaisseur : 50 mm pour les tuyaux de toutes tailles
3. Revêtement : enveloppe en aluminium de 0,8mm avec retardateur
de vapeur

B. Type : Alimentation et reprise d’eau chaude


1. Matériel d’isolation : fibres de verre
2. Epaisseur : 25 mm pour les tuyaux de tailles DN50 ou moins

10. Résumé Des Isolations De Gaine

A. Type : Conduits d’air d’alimentation et de reprise


1. Matériel : couverture de fibres de verre
2. Epaisseur : 50mm d’épaisseur appliqué à une épaisseur comprimée
finale de 25mm.
3. Revêtement : enveloppe en papier et feuille appliquée sur terrain ou
dissimulée et une enveloppe en aluminium de 0.8mm ou exposée à la
vue ou dans les chambres mécaniques avec un retardateur de vapeur

B. Type : Conduits d’air frai et air d’extraction utilisé pour la récupération


d’énergie
1. Matériel : couverture de fibres de verre
2. Epaisseur : 25mm
3. Revêtement : enveloppe en papier et feuille appliquée sur terrain ou
dissimulée et une enveloppe en aluminium de 0.8mm ou exposée à la
vue ou dans les chambres mécaniques

C. Type : Conduits d’air d’alimentation et de reprise extérieure


1. Matériel : isolation thermique de tableau de fibres de verre
2. Epaisseur : 50mm
3. Revêtement : enveloppe en aluminium de 0,8mm et retardateur de
vapeur

D. Type : Conduits d’évacuation des hottes


1. Matériel : isolation thermique de tableau de silicate de calcium ou fibres
de verre
2. Epaisseur : 50mm
3. Densité : 100 kg/m³

ADDENDUM 1
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4. Revêtement : enveloppe en papier et feuille appliquées sur terrain ou


dissimulée et une enveloppe en aluminium ou exposée à la vue ou dans
les chambres mécaniques

E. Type : Conduits d’évacuation de lave-vaisselle


1. Matériel : isolation thermique de tableau de fibres de verre
2. Epaisseur : 25mm
3. Revêtement : enveloppe en papier et feuille appliquées sur terrain ou
dissimulée et une enveloppe en aluminium ou exposée à la vue ou dans
les chambres mécaniques

F. Type : Application d’isolation de réservoir et vaisseau intérieure :


Chauffage de l’eau et séparateurs d’air de vapeur et réservoirs de
compression
1. Matériel d’isolation : élastomère flexible
2. Epaisseur : 25 mm
3. Enveloppe appliquée sur terrain : aluminium
4. Epaisseur d’aluminium : 0.8mm
5. Retardateur de vapeur requis : Non

G. Type : Application d’isolation de réservoir et vaisseau intérieure :


Chauffage de l’eau, échangeur de chaleur, convertisseurs vapeur-a-eau et
desydrateurs.
1. Matériel d’isolation : fibre de verre ou silicate de calcium
2. Epaisseur : 25 mm
3. Enveloppe appliquée sur terrain : aluminium
4. Epaisseur d’aluminium : 0.8mm
5. Retardateur de vapeur requis : Non

6.3.4.9.11 PIECES SANITAIRES

Tous les appareils sanitaires et leurs accessoires, devront être dans la mesure du
possible fournis par le même fabricant.

Immédiatement après leurs installations, toutes les parties exposées des accessoires
chromes, devront être recouvertes d’une couche de gelée non corrosive.

Les appareils devront être correctement installés, et de façon adéquate et précise


selon la règle de l’art.

Les parties non visibles des consoles, tiges de suspension, crochets devront être
recouvertes d’une couche de peinture anti-rouille.

Toutes les sorties et raccords apparents installes juste après les appareils sanitaires
seront en laiton chrome et seront protèges durant leurs installations.

Des clefs à mâchoires rembourrées devront être utilisées pour l’installation des vannes
et des raccords chromes.

Les appareils sanitaires devront être fournis avec tous leurs accessoires y compris, les
robinets d’arrêt, les siphons, les bouchons et chainettes, les tuyaux d’arrivée, les
garnitures, ainsi que toute la quincaillerie nécessaire pour l’installation y comprise des
écrous de fixation, les crochets, les plaques, les appliques et les équerres de support.

ADDENDUM 1
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d’une Base de Vie, d’un Camp de Sécurité et d’un Poste de Garde
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Les appareils en porcelaine vitrifiée devront être de la meilleure qualité et posséder


des surfaces extrêmement lisses, sans aucune déformation, égratignure, fissure.
Porosité ou signes de décoloration et d’imperfections.

Les appareils en fonte émaille devront être du type résistant à l’acide.

Tous les appareils céramiques seront certifiées NF et tous les robinets et accessoires
en contact avec l’eau auront une attestation de conformité sanitaire - AC5.

1. WC : WCE-1 (se référer au tableau)

En porcelaine vitrifiée de couleur blanche, a siège à l’européenne, a fixation sur


sol , siphon S, sortie de fond, et réservoir de chasse incorporé ; complèt avec
la robinetterie et les accessoires suivants ou agrées équivalents :

Abattant et couvercle en plastique solide, de même couleur que la cuvette WC,


avec charnière en métal, tampon en caoutchouc et vis et écrous en plastique, ,
Kohler ou équivalent.

Robinet d’arrêt d’équerre de 15mm et accessoire nécessaire pour tuyau PEX.

Le tableau suivant résume les appareils sanitaire utilises dans ce projet.

ADDENDUM 1
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APPAREILS SANITAIRES

Description Mech. Ref Arch reference Dimension Normes Emplacement


CuvetteWC posé sur sol WCE-1 SX-01.01 7.9 X 383mm blanc NF-D11-105 BDV- Hébergement pour VIP/
Porcelaine vitrifié avec Bottom managers et restaurant
réservoir de chasse )managers(
CDS- Hébergement pour
officiers
Résidence- Hébergement VIP
Cuvette WCE-2 SX-01-02 630x355mm NF-D11-105 BDV- Infirmerie, administration
WC posé sur sol Bottom (Privé), hébergement pour
Porcelaine vitrifié avec cadre et maitrise
réservoir de chasse CDS- bureaux (Privé),
hébergement pour sous-
officiers
Résidence- hébergement pour
cadre
Cuvette WCE-3 SX-01-03 690X360mm NF-D11-105 BDV- Application générale
WC posé sur sol Bottom CDS- Application générale
Porcelaine vitrifié avec Résidence- Application
réservoir de chasse générale
Cuvette WCE-4 SX-01-04 748x355mm NF-D11-105 BDV- HandicapésCDS-
WC posé sur sol Bottom Handicapés
Porcelaine vitrifié Résidence- Handicapés
Cuvette WCE-5 SX-01-07 560x355mm NF-D11-106 BDV- Sport en salle Avec Réservoir de chasse
WC posé sur sol Bottom CDS- Soldat mural
Porcelaine vitrifié
Combinaison cuvette-lavabo WCE-6 SX-01-08 660x560mm A-350 BDV- Sport en salle Avec Réservoir de chasse
pour prisonniers Bottom A-150-F CDS- Soldat mural

Cuvette WCA-01 SX-01-05 585x490mm NF-D11-106 BDV- Application générale Avec Réservoir de chasse
WC posé Turque CDS- Application générale mural a double bouton ST-05-
Porcelaine vitrifié Résidence- Application 01
générale
Urinoir UR-1 SX-01-06 665x410x315mm NF-D11-106 BDV- Application générale Vanne de chasse pour urinoir-
Porcelaine vitrifié CDS- Application générale exposed
Résidence- Application ST-05-02
générale

ADDENDUM 1
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APPAREILS SANITAIRES

Description Mech. Ref Arch reference Dimension Normes Emplacement

Lavabo posé sur sol Type 1 LAV-1 SX-02-01 640x481mm NF-D10-101 CDS- Hébergement officier ST-01.01
Porcelaine vitrifié Colonne NF-D11-01 Mitigeur chrome sur lavabo
avec colonne NF-D18-201
NF-E29-064
NF-P43006
Lavabo posé sur sol Type 2 LAV-2 SX-02-02 610x480 mm BDV- Administration (Privé) ST-01.02 Mitigeur chromé
Porcelaine vitrifié hébergement pour cadre et sur lavabo
avec colonne maitrise NF-D18-201
CDS- Bureaux (Privé) NF-E29-064
Résidence- Hébergement pour NF-P43-006
cadre
Lavabo posé sur sol Type 3 LAV-3 SX-02-03 558x470 mm NF-D10-11 BDV- Hébergement (maitrise ST-01.02 Mitigeur chromé
Porcelaine vitrifié NF-D11-101 double) NF-D18-201
avec colonne NF-E29-064
NF-P43-006
Lavabo pour handicapés type LAV-4 SX-02-07 650x550mm NF-D11-0101 BDV- Handicapés dans ST-01.04 Mitigeur chromé
2 LAV-4F pour NF-P91-201 l’Infirmerie et l’Hebergement bouton accroché
eau froide ou Maitrise
tempéré Résidence- Handicapés dans
l’Hebergement Cadre
Lavabo suspendu par le mur LAV-5 SX-02-05 700x420mm NF-D10-101 BDV- Hébergement VIP et ST-01-01
Porcelaine vitrifié NF-D11-101 managers Mitigeur chromé sur lavabo
Résidence – Hébergement VIP NF-D18-201
NF-E29-064
NF-P43-006
Lavabo suspendu par le mur LAV-6 SX-02-06 601x388mm NF-D10-101 BDV- Application générale ST-01-03
Porcelaine vitrifié LAV-6F NF-D11-101 CDS- Application générale Mitigeur chromé sur lavabo
Avec cache syphon Pour eau Résidence- bouton accroché
froide ou Application générale NF-D18-201
tempérée NF-E29-064
NF-P43-006
Lavabo pour handicapés type LAV-7 SX-02-04 455x302mm NF-D11-0101 BDV- Handicapés – Application ST-01.04 Mitigeur chromé
1 LAV-7F pour NF-P91-201 Generale bouton accroché
eau froide ou CDS- Handicapés – Application

ADDENDUM 1
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APPAREILS SANITAIRES

Description Mech. Ref Arch reference Dimension Normes Emplacement


tempéré Generale
Résidence- Handicapés –
Application Generale
Bac à douche, encastré au sol DO-1 SX-03-01 BDV- Application Général ST-03.01 Type 1 mitigeur
Céramique CDS- Application Général douche accroché no. 3339
Résidence- Application Général 5002 Idéal Standard
DO -1a 1000X1000mm et ST-03.02 Type 2 mitigeur
DO -1b 800X1200mm douche accroché idéal
DO -1c 800X1300 et 800x1400 standard, to B9675
DO -1d 800X1100mm
DO -1e 1000X1300mm
DO -1f 1050x900mm
DO -1g 900x1050mm
DO -1h 700x1200
Receveur de douche DO -2 SX-03-02 BDV- Hébergement (managers) ST-02-01
Polystyrène et handicapés Colonne de douche avec tête
DO -2a 800x1300mm RES- Handicapés de douche mobile, ST-03-02
DO -2b 1300x1000mm CDS- Hébergement officier, pour sport WC salle et WC
DO -2c 1150x2150 infirmière et handicapés soldat (colonne de douche a
DO -2d 1000x1200 fermeture temporisée

Evier a Egouttoir EC-1 SX-05-01 860x500mm BDV : Application générale ST-01-06


Acier Inox CDS- Application générale Eurosmart 180# 33281002
Résidence Application générale
Vidoir a seau ES-1 SX-06-01 445x340mm Locaux entretien : Application
Céramique générale
Evier à cuve profonde E-1 SX-05-02 490x440mm BDV-Infirmerie
CDS-Infirmerie
Evier à cuve profonde E-2 APM-36 BDV-Infirmerie

Bac de Plonge BP-1 SX-06-02 1600x600mm BDV-Infirmerie

Baignoire BT-1 SX-04-01 1600x800mm BDV - Hébergement (VIP) ST-03-01 Mitigeur pour
Fonte 1700x800mm Résidence- Hébergement (VIP) baignoire avec robinet tête de
douche et douche mobile

ADDENDUM 1
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APPAREILS SANITAIRES

Description Mech. Ref Arch reference Dimension Normes Emplacement


Douchette de WC RP-1 ST-04-01 - With all WC’s

Fontaine d’eau WF-1 ST-06-01 - Duet en acier Inox Voir plans


Avec
 Activation sans contact avec
auto de 20 secondes d’arrêt
 Système de vidange
éliminant l’eau stagnante
 Barboteur anti vandalisme
 Bassin en acier inoxydable
avec vidange intégrale
 Châssis en acier galvanisé
 Bouteille en acier inox
 Cabinet cooling
Accessoires de toilette Par architecture compris porte
verre, étagère, porte
savonnette, porte serviette,
balayette Inox pour WC,
poubelle Inox, porte papier
distributeur de savon, porte
robe, barre d’appui pour
handicapés, set douche pour
handicapés etc..
Ablution AB-1 ST-01005 ST-01-05
Mitigeur chromé accroché au
mur en chrome pour ablution

ADDENDUM 1
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2. ROBINET AVEC BOYAU PERINEAL TYPE BPH (RP-1)

Le robinet doit être du type robinet d’équerre de 15mm, chrome, monte sur le
mur avec sortie a filets standard, Grohe no. 28359 ou agrée équivalent : le
robinet doit être fourni avec les accessoires suivants ou agrées équivalents :

Robinet d’arrêt d’équerre de 15mm.

Boyau (Tube) flexible, en métal chrome, 1250 mm de longueur, avec un écrou


de 15mm, avec bec et anneau, Grohe no. 28102 ou équivalent.

Crochet Mural chrome, Grohe no. 28605 ou équivalent.

3. WCE-2

En porcelaine vitrifiée de couleur blanche a siège à l’Européenne, installé sur


sol en bloc avec le réservoir de chasse. La cuvette sera complète avec les
accessoires suivants ou agrée équivalent.

- Abattant et couvercle en plastique solide de même couleur que la cuvette avec


charnière en métal, tampon en caoutchouc et vis à écrou.
- Robinet d’arrêt Grohe ou accessoire nécessaire avec tuyau PEX

4. WCE-3 (se référer au tableau)

En porcelaine vitrifiée de couleur blanche a siège à l’Européenne avec mêmes


accessoires pour WCE-1.

5. WCE-4 (se référer au tableau)

En porcelaine vitrifiée de couleur blanche a siège à l’Européenne avec mêmes


accessoires pour WCE-1.

6. CUVETTE A LATURQUE

Cuvette en porcelaine vitrifié avec alimentation par réservoir de chasse mural


et accessoire nécessaire.

7. BAINGNOIRE TYPE BT-1 (se référer au tableau)

La baignoire doit avoir les spécifications suivantes :

 En acrylique avec Siphon pour des tuyaux de drainage DN50

1. Manche : un seul levier


2. Tub type universel sur tee eau usée et DN50 eau usée tubulaire
3. Le tout sera similaire à l’ensemble 32639000 par Grohe ou
équivalent

8. LAVABO TYPE LAV-1(se référer au tableau)

En porcelaine vitrifiée de couleur blanche, du type a colonne, avec mélangeur


monotrou pour lavabo, avec trop plein, les accessoires suivants, ou agrée
équivalents :

ADDENDUM 1
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Siphon bouteille chrome de 32mm, avec tube horizontal et rosace, du type


réglable, Grohe ou équivalent.

Deux robinets d’arrêt d’équerre 15mm avec tuyau de 300mm de longueur, ou


équivalent.

9. LAVABO TYPE LAV-2 (se référer au tableau)

En porcelaine vitrifiée de couleur blanche, du type a colonne accessoires


similaire à LAV-1.

10. LAVABO TYPE LAV-3 (se référer au tableau)

En porcelaine vitrifiée de couleur blanche, du type a colonne accessoires


similaire à LAV-1.

11. LAVABO TYPE LAV-4 (se référer au tableau)

Lavabo suspendue par le mur en porcelaine vitrifiée de couleur blanche,


accessoire similaire à LAV-1.

12. LAVABO TYPE LAV-5 et LAV-6 (se référer au tableau)

Quant aux accessoires, ils seront similaires à ceux de LAV-1.

13. DOUCHE (D-1) (se référer au tableau)

En porcelaine vitrifiée de couleur blanche ou acrylic, avec un plancher anti-


dérapage et une ouverture pour drainage de 50mm,

Mélangeur de bain chrome, avec tètes internes en céramique, inverseur


automatique douche/bain, ouverture de douche de 15mm, clapet anti-retour
intégré, Grohe mitigeur et fixations.

Barre murale 600mm, avec supports muraux, pièce coulissante et support


mobil, Grohe.

Douchette chrome, Grohe et flexible chrome

Tuyau d’évacuation, une bonde de 50mm avec siphon et sortie filetée.

14. DOUCHE TYPE D2 (se référer au tableau)

Spécification comme montré dans le tableau accessoire à comprendre une


sortie de 130 mm et un siphon.

15. EVIER DE SERVICE

L’évier de service doit avoir les spécifications montrées dans le tableau :

 Evier en acier inoxydable.


 Evier doit être monte et borde contre soi-même
 Entrées d’alimentation : DN15, tube de laiton ou de cuivre
 Vannes d’arrêt d’alimentation : porte DN15, globe, ou une balle (eau
froide/chaude)

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16. EVIER DE VIDOIR (se référer au tableau)

Evier une porcelaine vitrifie avec siphon et gouttière en chrome.

Similaire à D-1 avec exception qu’il soit de type autoportant.

17. URINOIR TYPE UR-1.

L'urinoir UR-1 doit avoir les spécifications suivantes :

 Vitreous-China Urinoir: Facile à nettoyer


 Robinet de chasse: cache
 Couleur du Mobilier: blanc
 Montage et sortie: murale, évacuation du dos
 Boulons du mobilier: Couleur identique à L’urinoir, en plastique au en
porcelaine
 Construction de Robinet de chasse: corps en laiton, corps en laiton ou en
tuyau de cuivre au des tubes d'entrée avec la bride murale et le cordier
avec caisson, point de contrôle tournevis, et le reniflard
 Robinet de chasse, la consommation d'eau: réglage d'usine au ada pie sur
le terrain, un maximum de 5 litres par chasse d'eau
 Soutien de l'appareil: réglables en hauteur, un urinoir, porteur avec
accouplement; lourds, acier rectangulaire acier, les membres montants;
plaque d'appui, etc...

18. RINCE D’OEIL RO-1

La spécification du rince d'œil RO-1 est comme suit: (Norme ANSI,Z358.1-


2009)

LAVE-OIEL: Les têtes doivent être du type recouvertes de BUNA-N, en


plastique ABS, a anti jaillissement, montées à un angle pour diriger le jet d'eau
dans les yeux. Le bac doit être en acier inoxydable. Le robinet doit être du
type a boule a poussoir qui reste ouvert jusqu'à ce qu'il soit ferme
manuellement. Un pictogramme normalisé sera installé avec le rince œil.

19. Divers

A. EXTINCTEURS PORTABLE

Les extincteurs de feu portatifs doivent être du type rechargeable complet avec
une charge de service et des consoles de montage murales.

L'extincteur de feu portatif type a poudre polyvalente ABC de capacité comme


indique sur les plans, propulsée par de l'azote avec un corps en acier et un fini en
email rouge complet avec une soupape de commande toute en laiton, un grand
levier de commande, un manomètre entièrement visible, et un tuyau flexible de
décharge. Ils sont désignés par NF EN-3, NF EN 45011 et NF EN ISO/CEI 17025, et
sont de capacité nominale de 4,5 kg.

B. ROBINET D'INCENDIE ARMEE

RIA est un cabinet de tuyau d'incendie qui comprend un extincteur d'incendie


portatif de type EF-1 et d'un tuyau de 30 m de long (diamètre comme indique sur
les plans) pour utilisation en cas d'incendie. Les armoires doivent être résistant au
feu: listes et étiquetés de manière à répondre aux exigences de la norme française

ADDENDUM 1
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pour la résistance au feu de la paroi murale ou il est installé et doit être construit a
partir de tôles en acier émaillé avec porte vitrée.

C. SPRINKLEURS:

Dans tes zones ou existe le faux plafond, les gicleurs doivent être pendants el
dissimules, a réponse rapide, ½ po (15 mm) d'orifice, ½ po NPT, avec écusson,
indice de température 175° F/79° C. Dans les zones sans un faux plafond, le
gicleur doit être expose, pendant et a réponse rapide, ½ po (15 mm) d'orifice, ½
po NPT, indice de température 175° F/79 ° C.

D. VANNE DE ZONNAGE:

La vanne de zonage permet le passage de l’eau vers une zone particulière équipée
de sprinkleurs, elle donne commande a l’alarme d'incendie. Elle est constituée de :

- Vanne d’isolement “ Outside Screw & Yoke “


- Manomètre
- Commutateur du débit d'eau
- Vanne d'essai et de vidange.

E. COMPTEURS D'EAU

Les compteurs d'eau, de type entièrement fabrique en bronze, seront fournis et


installés par L’entrepreneur. Le compteur d'eau sera un disque de type a
déplacement positif et sera livre avec un cadran a lecture directe et pourra lire au
maximum un débit au moins égal a deux fois le débit d’écoulement en m3/h ou
L/s.

F. BOITE A VANNE AVEC CONTEUR D'EAU (BAV-1)

La boite a vanne sera constituée du béton coule au sol. La boite doit être étanche,
et équipé d'une trappe d'accès pour entretien et action.

G. BOITE A VANNE AVEC ROBINET D'ISOLEMENT A BILLE (BAV-2):

Les boites à vannes BAV-2 sont pour les locaux sans faux plafond. Elles sont de
belon coule, avec une trappe d'accès pour entretien et réglage,

A l’intérieur de ces boites de vanne, les vannes d'isolement à bille des toilettes
sont installées.

H. CHAUFFE EAU ELECTRIQUE

Le chauffe-eau du type cylindrique a accumulation comprenant une cuve intérieure


en acier épais soudé à l’arc électrique, une carrosserie extérieure avec deux
couches de peinture Antirouille, des éléments chauffants électriques du type a
immersion, un thermostat, une boite de commande électrique, une soupape de
surette pour pression et température, des raccords d'eau et un trépied pour
fixation sur sol ou des consoles murales convenables pour le type de chauffe-eau
utilise. Le chauffe-eau doit avoir une anode de titanium pour le protéger de la
corrosion électrolytique.

ADDENDUM 1
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La cuve intérieure doit avoir un tube d'eau froide plongeant pour diriger l'eau
froide de remplissage au fond de la cuve, et un orifice anti-siphonage sur le haut.
La cuve doit avoir un raccord de vidange de 20 mm avec un robinet de vidange de
diamètre 20 mm au bas, un raccord de 20 mm pour soupape de sûreté sur le haut
et de raccords eau pour entrer et sortie.

 Isolation thermique (0% CFC) par injection de polyuréthane entre cuve


et habillage.
 Résistance stéatite, insérée dans la gaine métallique du corps de
chauffe en forme de fourreau, qui limite l'entartrage grâce à son faible
taux de charge, et évite le vidange de l'appareil en cas de rem
placement.
 Thermostat avec coupe-circuit thermique de sécurité en cas d'élévation
anormale de la température.
 Les chauffe-eau seront montés avec des groupes de sécurité conformes
à la Norme NFO 36-401.
 Les groupes de sécurité seront raccordes sur des attentes eaux usées.
 Un entonnoir siphonné sera pose sur le parcours du collecteur
d'évacuation avant le raccordement sur la chute.
 Les ballons d'eau chaude sanitaire seront obligatoirement mis à la terre.

I. CHAUFFE EAU ELECTRIQUE – CAPACITE LIMITEE

- Epaisseur uniforme de mousse isolante écologique (ne contient aucun


CFC, HCFC ni COV)
- Raccord di-électrique fournissant une protection contre toute corrosion
- Anode de magnésium de haute qualité
- Complet avec élément chauffant immergé à bride carré et facile à
remplacer
- Complet, contrôle de température automatique et soupape de sureté
installée en usine.

J. BOUTEILLE EAU CHAUDE AVEC ECHANGEUR :

Le chauffe-eau du type cylindrique a accumulation comprenant une cuve intérieure


en acier épais soudé à l'arc électrique, une carrosserie extérieure avec deux
couches de peinture antirouille, des éléments chauffants électriques du type a
immersion, échangeur d'eau chaude pour chauffer l'eau a l'aide de l'eau chaude
venant de la chaudière. Un thermostat, une boite de commande électrique, une
soupape de surette pour pression et température, des raccords d'eau et un trépied
pour fixation sur sol ou des consoles murales convenables pour le type de chauffe-
eau utilise. Le chauffe-eau doit avoir une anode de titanium pour le protéger de la
corrosion électrolytique. La pression de fonctionnement doit être de 10 Bars et la
pression d'essai doit être de 15 bars.

La cuve intérieure doit avoir un tube d'eau froide plongeant pour diriger l'eau
froide de remplissage au fond de la cuve, et un orifice anti-siphonage sur le haut.
La cuve doit avoir un raccord de vidange de 20 mm avec un robinet de vidange de
diamètre 20 mm au bas, un raccord de 20 mm pour soupape de sûreté sur le haut
et de raccords eau pour entrer et sortie.

 Isolation thermique (0% CFC) par injection de polyuréthane entre cuve


et habillage
 Résistance stéatite, insérée dans la gaine métallique du corps de
chauffe en forme de fourreau, qui limite L’entartrage grâce à son faible

ADDENDUM 1
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taux de charge, et évite le vidange de l’appareil en cas de rem


placement
 Thermostat avec coupe-circuit thermique de sécurité en cas d'élévation
anormale de la température.
 Les chauffe-eau seront montes avec des groupes de sécurité conformes
a la Norme NFD 36-401
 Les groupes de sécurité seront raccordes sur des attentes eaux usées
 Un entonnoir siphonne sera pose sur le parcours du collecteur
d'évacuation avant le raccordement sur la chute.
 Les ballons d'eau chaude sanitaire seront obligatoirement mis à la terre.

K. VASE D'EXPANSION:

La vase d'expansion doit être soudée en acier de carbone, doit supporter jusqu'a
500 kPa minimum de pression de travail et 375 deg F (191° C) comme
température maximale de fonctionnement. Le débit sera tel qu’indiqué sur les plans.

L. CHEMINEE:

La cheminée de fa chaudière doit être en acier noir carbone lamine à chaud,


conforme à la norme ASTM A 569 I A 569m, et l’épaisseur minimum du métal est
4mm.

20. SIPHON ET DRAIN


DRAIN DE PARQUET – DP

A. DP-1 :

Les drains de parquet DP-1 seront en PVC comprenant un corps avec un bac
d'égouttage intégré, un anneau de serrage fixe au corps du siphon par des vis et un
cadre de grille fileté et réglable permettant un réglage en hauteur de fa grille sans
déranger le parquetage ou les raccordements durant l’installation.

Les siphons de parquet seront munis d'une grille ronde et plate de diamètre comme
indique sur les plans et d'un raccord d'entrée de 50mm.

B. DP-2 :

Les drains de parquet DP-2 seront en PVC comprenant, un entonnoir, un corps avec
un bac d'égouttage intégré, un anneau de serrage fixe au corps du siphon par des vis
et un cadre de grille fileté et réglable permettant un réglage en hauteur de la grille
sans déranger le parquetage ou les raccordements durant l’installation.

Les siphons de parquet seront munis d'une grille ronde et plate de diamètre comme
indique sur les plans et d'un raccord d'entrée de 50mm.

C. DP-3 :

Les drains de parquet DP-3 seront en fonte comprenant, un corps avec un bac
d'égouttage intégré, un anneau de serrage fixe au corps du siphon par des vis et un
cadre de grille fileté. Elles doivent être résistant à l’acide.

Les siphons de parquet seront munis d'une grille ronde et plate de diamètre comme
indique sur les plans et d'un raccord d'entrée de 50mm.

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D. DP-4 :

Les drains de parquet DP-3 seront en fonte comprenant, un entonnoir, un corps avec
un bac d'égouttage intégré, un anneau de serrage fixe au corps du siphon par des vis
et un cadre de grille fileté. Elles doivent litre résistant à l'acide.

Les siphons de parquet seront munis d'une grille ronde et plate de diamètre comme
indique sur les plans et d'un raccord d'entrée de 50mm.

E. CAPUCHON DE VENTILATION- CVT

Les capuchons de ventilation seront en PVC, complets avec une grille en inox, légère
et résistante aux chocs et UV, avec un anneau de serrage sans percement pour
matériau d'étanchéité.

F. BOUCHON DE VI SITE SUR PARQUET- BVP

Les bouchons de visite sur parquet seront en PVC, résistante aux chocs, aven un
couvercle étanche de type PVC.

G. BVP·FONTE DUCTIL :

Les bouchons de visite BVP-fonte ductile sur parquet seront en fonte ductile, résistante
aux chocs, aven un couvercle étanche de type fonte ductile.

21. BOUCHON DE VI SITE MANUEL – BVM

A. BVM·PVC

Les bouchons de visite manuel BVM-PVC seront en PVC, résistante aux chocs, aven un
couvercle étanche de type fonte PVC.

B. BVM·FONTE DUCTILE

Les bouchons de visite manuel 8VM-FONTE DUCTILE seront en fonte ductile, résistante
aux chocs, aven un couvercle étanche de type fonte ductile.

C. DRAIN DE CANIVEAU DC·1

Les drains de caniveau seront en fonte ductile, avec une grille en font, seau de
sédiment avec fente.

D. DRAIN DE TOITURE RD-1

Drain de toit RD-1 : en fonte enduit, carter de grand type, dôme élevé, léger, résistant
aux chocs, dôme de crépine élevé en aluminium, collier clignotant sans perforation,
avec protection gravier intégré et le manchon extensible jusqu'à 50 mm d'épaisseur
d'isolation de 10it, et en bas à l’intérieur de calfeutrage la sortie est de la même taille
que le tuyau d'eau de pluie.

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22. ROBINETTERIE, INSTRUMENTS ET ACCESSOIRES

A. VANNES O'ISOLEMENT

Les vannes d'un diamètre inférieur ou égal à 50 mm doivent être du type a tournant
droit avec Corps et garniture en bronze.

Les vannes d'un diamètre supérieur à 50 mm doivent être à brides, avec corps en
fonte PN16, Garniture en bronze, opercule monobloc, lige fixe et chapeau boulonne.

B. ROBINETS A SOUPAPE

Les robinets a soupape d'un diamètre inférieur ou égal à 50 mm doivent être taraudes,
avec corps et garniture en bronze, siège encastre, clapet mobile, tige montante a vis
intérieure et chapeau visse.

Les robinets a soupape d'un diamètre supérieur a 50 mm doivent être a brides, avec
corps en fonte PN10 pour eau froide domestique, garniture en bronze, siège et clapet
interchangeables, tige montante a vis extérieure et chapeau boulonne.

C. CLAPETS DE NON RETOUR

Les clapets de non-retour d'un diamètre inférieur ou égal à 50 mm doivent être


taraudes, a battant, avec corps et garniture en bronze, clapet a disque
interchangeable et chapeau visse.

Les clapets de non-retour d'un diamètre supérieur à 50 rom doivent être a brides et a
battant, avec corps en fonte, garniture en bronze siège interchangeable et chapeau
boulonne.

Les clapets de non-retour silencieux doivent être à ressort, a fermeture sans


claquement et convenables pour installation en toute position.

Les clapets de non-retour silencieux d'un diamètre égal ou inférieur à 50 rom doivent
être taraudes avec corps, siège et clapet en bronze, ressort en acier inoxydable 18·8
et un corps avec une classe de pression de service de 16 bars.

Les clapets de non-retour silencieux d'un diamètre supérieur à 50 mm doivent être a


brides, avec corps en fonte, siège et clapet en bronze, ressort en acier inoxydable 18·8
et un corps avec une classe de pression de service de 16 bars,

Les clapets de non-retour silencieux doivent avoir un clapet guide d'aplomb et a


doublé guidage. Les parties usables y compris le clapet, siège el bagues de guidage,
doivent être interchangeable.

D. SOUPAPES DE SURETE

Les soupapes de sureté seront a ressort, modèle d'équerre avec bouts taraudes ou a
brides selon le tuyau. Elles seront complètes avec levier manuel entrée filetée, sortie
taraudée, corps et garniture en bronze. Elles seront aussi convenables pour une
pression de service vapeur de 16 bars, et réglées a l’usine avec la pression de tarage
clairement poinçonnée sur la plaque identification.

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E. MANCHETTES ANTIV1BRATIlES

Fabrication en élastomère a haute résistance.


Elles proviendront d'un fournisseur préalablement approuvé.

F. FILTRES

Tamis en acier inoxydable à mailles fines.

Couvercle amovible pour dépose du tamis et nettoyage.

Les filtres devront pouvoir être démontés ou nettoyés sans qu'il soit nécessaire de
vidanger une partie de l’installation.

La section de passage des filtres sera d'au moins 4 fois la section de la tuyauterie
desservie.

Les filtres a tamis de diamètre inférieur ou égal à 50 mm doivent être taraudes, du


type Y, avec corps en bronze, classe de pression de service eau froide de 16 bar,
tamis en acier inoxydable avec maille 20 et couvercle visse et trou taraude de
diamètre 15mm pour robinet de vidange.

G. MANOMETRE

Les manomètres doivent être du type a tube de Bourdon, avec cadran de diamètre
100mm minimum sans collerette, avec raccord vertical fileté 15 mm, boitier en
aluminium peint noir, cadre taraude en aluminium moule et fini avec une résine en
époxyde noire, vitre en verre avec joint, tube ressort en acier inoxydable 316,
mouvement de précision en acier inoxydable et aiguille a réglage micrométrique.

Les manomètres doivent être gradues en Kg. par centimètres carrés avec des divisions
de 1 Kg/cm2.

H. THERMOMETRE

Les thermomètres du type à mercure, seront en verre, 150 mm de long minimum,


avec gaine de protection en laiton, et douille détachable en laiton. 115 seront gradues
avec des divisions en raison de 1°C.

Leur fixation devra être rigide pour éviter une détérioration par vibration. Equipement
avec robinet d'isolement et porte étalon.

Type cadran 0- 100, type précision, à canne plongeante avec doigt de gant. Les
appareils servant à vérifier une température de fonctionnement de référence seront
équipes d'une aiguille repère.

I. ROBINETS DE VIDANGE

Ils seront en DN 15 minimum.

Equipement avec bouchon et chainette dans les faux plafonds et dans les bâtiments.

Raccordement à un réseau d'évacuation dans les locaux techniques.

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J. PURGEURS D'AIR

Les purgeurs d'air manuels ou automatiques doivent être places à tous les points
élevés de la canalisation d'eau

Les purgeurs d'air automatiques seront du type a flotteur avec base el connexion en
laiton et corps, couvercle, flotteur et coupe vide en matière synthétique de haute qua
lite et résistante a la température. les purgeurs seront convenables pour une pression
de service de 6 atmosphères.

K. ROBINET DE SERVICE

Le robinet de service doit être en bronze, de diamètre DN15, et doit être équipe d'une
barre de fermeture avec serrure.

L. ACCESSOIRES DIVERS

Les rosaces pour les tuyaux non isoles, traversant des murs, des planchers et des
plafonds, doivent être du type en forme d'anneau fendu, nickelé et convenable au
diamètre du tuyau. Les rosaces pour les tuyaux, passant dans des fourreaux et
dépassant la surface du plancher, doivent être du type à enfoncement profond.

Les robinets manuels de vidange doivent être places à tous les points bas de la
canalisation d'eau indiquée sur les plans ou non, c'est-à-dire a chaque point le plus
bas de la colonne verticale.

Les vannes de sectionnement doivent être installées sur tous les branchements de la
canalisation d'eau indiquée sur les plans ou non.

Les clapets de non-retour installes sur la côte de refoulement des pompes doivent être
du type silencieux. Les clapets d'un diamètre de plus de 80 mm doivent être à
contrepoids.

Les filtres a tamis doivent être installes en amont des pompes.

23. POMPE

A. POMPE SUBMERSIBLES

La pompe doit être centrifuge, monocellulaire, aspiration axiale sous le corps,


refoulement horizontal. Double étanchéité au passage de l’arbre par garnitures
mécaniques cote liquide et cote moteur. Chemise de refroidissement pour refroidi le
moteur. Équipée d'une chemise de refroidissement pour refroidir le moteur.

Roues avec contre-aubes, pour eaux résiduaires chargées de particules solide. Le


moteur est de type submersible avec protection antidéflagrante.

Le corps en Inox, roue en matière composite, chemise moteur a Inox, elle doit être
équipée d'un câble électrique de 10 m de longueur pour la connexion vers la partie
électrique.

B. CIRCULATEUR D'EAU CHAUDE DOMESTIQUE

La pompe circulatrice est de corps à orifices filetés pour montage directe sur les
tuyaux. Partie tournante en contact avec l’eau est de matière non-corrosive.

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Le moteur est de 3 vitesses pour équilibrer le système. Rotor noyé, coussinets auto-
Lubrifiés par le liquide pompe. La Chambre rotor doit être protégée. La circulatrice doit
être silencieuse, et le moteur doit être protégé contre les impuretés par un filtre à
bronze. Le corps est en fonte, roue en matière composite, arbre/bague en Inox.

C. CIRCULATEUR DE CHAUFFAGE

Le circulateur de chauffage et de type centrifuge, monocellulaire. Orifice d'aspiration


refoulement « IN-LINE ». Corps de pompe a brides avec orifices de raccordement
manomètres.

Etanchéité par garniture céramiques.

Le moteur doit être silencieux, à bout d'arbre allonge.

Le corps de la pompe est fonte, arbre en acier- Inox, garniture mécanique en graphite,
roue en fonte.

D. FOSSE DE RELEVAGE

Fournir la fosse de relevage 103 ou indique sur les plans et comme spécifié ci-
dessous :

- La fosse de relevage doit être constituée du béton arme.


- Le top doit avoir 2 ouvertures circulaires pour installer les couvertures de fonte
pour maintenance et remplacement des pompes submersibles.
- Les dimensions sont comme indiquées sur les plans.
- A fournir avec couverts en fonte.
- Fournir une étanchéité convenable pour les différents types d'eaux (vannes et
usées)
- La fosse de relevage doit être construite après les plans d'exécution sont
terminés pour assurer le bon fonctionnement des pompes et la bonne
altimétrie du fond de la fosse de relevage.

E. UNITE DE CONTROL D'ODEUR

- L'unité de contrôle d'odeur est de type d'absorption de carbones.


- L'unité doit éliminer efficacement une variété de composants inorganiques et
organiques. Les composants typiques absorbes comprennent le sulfure
d'hydrogène adsorbé, aldéhydes, cétones, et un large éventail de solvants
industriels el les composés organiques volatils.
- Préassemblés et montes sur patins pour une installation simple
- Les systèmes de flux passif
- Les medias en carbone de haut rendement
- Bâtiment construit des polypropylènes ou de vinylester fibre de verre renforcée
en plastique
- Ventilateur fabrique en acier inoxydable ou en fibre de verre renforcée en
plastique
- Comprend un écran de contrôle, drainage et tige de mise à la terre
- Comprend un volet de réglage, apport d'échantillons pour carbone, manomètre

F. PONT ROULANT SUSPENDU

Le pont roulant suspendu est installé dans les locaux techniques, il est utilisé pour
relever les équipements mécaniques pour maintenance et déplacement.

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II doit supporter une charge de 2 tonnes. II se déplace sur un arbre qui se déplace sur
2 railles fixées de deux côtes du local technique, dans cette disposition le pont peut
être déplacé dans n'importe quel endroit du local technique.

G. POMPES DE TRANSFERT DE MAZOUT LEGER

TYPE : conforme au standard NF/EN en vigueur, pompe de type d’engin rotatif,


déplacement positif, conçu pour traiter tous les niveaux de mazout léger. La pompe
doit avoir des engins une bobine en acier, des garnitures mécaniques, un boitier en
fonte, une base en acier et une commande accouplés. La pompe doit être auto-
amorçant et fonctionne sans bruit.

COMMANDE : une commande trapézoïdale avec une ceinture de protection ou une


commande directe, monobloc.

MOTEUR : totalement fermé, ventilé, à induction et antidéflagrant avec des


roulements à billes bronze lubrifiés et scellés en permanence.

ACCESSOIRES : à être fournis totalement avec un tube secondaire avec une pression
incorporée, bronze, des robinet-vannes, des capelets anti-retour bronze, une crépine
duplexe avec chaque pompe, un plateau de ramassage de gouttes avec un bouchon de
drain, des jauges de pression pour l’aspiration et le déchargement. Toutes les vannes
et les accessoires doivent être convenables pour l’usage du mazout léger.

H. CIRCULATEUR POUR CIRCUIT FERME (EAU GLACEE / CHAUDE)

- Généralité :
o Moteurs : pompes d’alimentation complètes avec des moteurs
électriques. Les pompes montées à base horizontale doivent avoir un
moteur monté sur une base commune en fonte ou en acier
correctement alignée en usine.
o LA CHEMISE D’ARBRE OU LE JOINTS MECANIQUES : doivent être
compatibles avec la conception de la pompe et la nature du liquide
pompé, en conformité avec les recommandations du fabricant.
o LES ROUES ET LES ENSEMBLES TOURNANTS : doivent être équilibrés
statiquement et dynamiquement en usine.
o LES CONNECTIONS BOUCHEES sont a fournis pour l’aération du boitier,
l’évacuation et l’aspiration et le déchargement des jauges de pression.
o LE POINT DE FONCTIONNEMENT DES FLUX ET TETE doit tomber près du
point d’efficacité maximale obtenu à partir des données publiées par le
fabricant. Ne pas sélectionner les pompes pour les faire fonctionner vers
la fin de leur courbe.
o L’INDICE DE PUISSANCE DU MOTEUR ELECTRIQUE : doit garantir la
non-surcharge sur toute la gamme de puissance de la pompe.
o LES MOTEURS ELECTRIQUES : doivent recevoir le courant disponible. La
vitesse ne doit pas dépasser 1450rpm, sauf indication contraire.
o SOUMISSIONS : soumettre les documents suivants à l’approbation pour
chaque pompe avant l’expédition : les courbes de performance certifiées
montrant le nombre d’emplois, le client, le numéro de commande du client, le
numéro de désignation de la pompe représentée sur les dessins, la date de
fabrication, le numéro de modèle, la taille de la pompe, le diamètre de la turbine,
le type de turbine, diamètre maximum de la turbine que la pompe peut accueillir,
rpm, la courbe caractéristique flux-tête, la courbe de puissance consommée, le
nombre des pièces de la courbe de rendement de la pompe et les listes
des pièces, dessins d’esquisse dimensionnel montrant les dimensions

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globales, l’emplacement des trous de boulons de fondation et la taille,


l’emplacement et l’indice des buses d’aspiration et de refoulement.
Liste recommandée des pièces de recharge.
Manuel d’instructions d’installation, d’exploitation et de maintenance
Détails et schémas de câblage des contrôleurs de pompes, des
démarreurs, des commandes ou de tout autre appareil électrique ou
accessoire
Instructions spéciales pour l’installation et le raccordement de chaque
appareil électrique, commande ou accessoire
Données du moteur comme la marque, le numéro de modelé, le numéro
de série, l’indice de puissance, rpm, la tension, la phase, la fréquence, la
classe du calorifuge, la hausse de température autorisée, les ampères à
pleine charge et les ampères rotor bloqué.
Données du démarreur comme la marque, le numéro de modèle, la
taille, les tailles du chauffage, l’ampérage, la tension de la ligne, la
tension de commande et la fréquence.

J. POMPE CENTRIFUGE A ASPIRATION EN BOUT

- TYPE : Horizontal, installée sur un support, a aspiration en bout, en une seule


étape, de type centrifuge, directement reliée au moteur par accouplement
flexible et robuste, avec protection du couplage de gros calibre.
- SUPPORT : la pompe et le moteur doivent être montés sur un support commun
en fonte ou en acier renforcé contre la déviation, avec bord d’égouttement,
robinet de vidange, trous de boulon et trou de jointoiement.
- BOITIER DE POMPE : en font à grains serrés avec résistance élevée à la
traction et avec cours d’eau régulier, broche aménagée et boulonnée au châssis
pour un alignement permanent, avec des bagues d’usure en bronze et avec
drainage de fond a robinet et bouché et avec des connections d’aération dans
la partie supérieure.
- TURBINE : bronze, type fermé, montée sur l’arbre avec une clé et verrouillée
en place.
- ARBRE : une seule pièce en acier inoxydable, dimensionnée pour transporter la
poussée axiale et radiale avec déviation minimum.
- JOINT MECANIQUE : Ni-Résistant, rondelle de carbone et pièces métalliques en
acier inoxydable.
- ROULEMENTS : l’élément tournant de la pompe doit être soutenu par deux
roulements à billes pour poids lourds lubrifiés et montés dans un cadre en fer
lourd avec des supports a la base pour une rigidité maximale.
- MOTEUR ELECTRIQUE : totalement fermé, cage d’écureuil, le type d’induction
avec des roulements à billes lubrifiés et scellés de façon permanente.

24. RESERVOIRS DE STOCKAGE

Les réservoirs de stockage qui sont utilisés pour le stockage de combustibles au-
dessus du sol sont généralement faites d’acier, qui sont moins couteux que les autres
cuves et sont disponibles dans une variété de tailles. Les réservoirs de carburant
peuvent être achetés auprès de fabricants de citernes. Cependant, les réservoirs
doivent être en conformité avec Association de prévention des incendies (NFPA) et
l’Underwriters Laboratories (UL), Standard 142 et les autorités /normes locales.
Les réservoirs doivent être peints d’une couleur réfléchissante, comme le blanc ou
l’aluminium pour réduire l’évaporation.

Les pertes et la condensation d’humidité dans le réservoir, une soupape à basse


pression installé sur le dessus du réservoir permettrons également de réduire la
quantité d’évaporation et de condensation.

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d’une Base de Vie, d’un Camp de Sécurité et d’un Poste de Garde
Spécification à Oued Zine pour le Groupement TOUATGAZ

Conformément aux normes de l’Association de protection nationales de pompiers, tous


les réservoirs hors-sol pour le stockage de carburant doit être marqué avec le nom du
produit qu’ils contiennent et « INFLAMMABLE – GARDER INCENDIE ET FLAMMES
ELOINGEES » les mots doivent être d’au moins six pouces hauteur et être d’une
couleur rouge vif. La pompe doit être étiquetée en précisant le matériel à l’intérieur.

« Non-fumeur » signes devraient également être affichés en évidence. Extincteurs


d’incendie Classe B devrait être monté dans des emplacements pratiques.

Les réservoirs en contact avec le sol seront protégés contre la corrosion. Des selles
sont utilisées pour élever le réservoir au-dessus du sol pour empêcher la corrosion et
pour aider à la détection des fuites. Les selles doivent être réalisées en béton ou en
acier.

Les selles d’acier pour la plupart des réservoirs seront achetés auprès des fabricants et
des fournisseurs des citernes.

L’installation des réservoirs sera en fonction des exigences de la norme NFPA 30,
chapitre 2-2-.3 et de la norme Française /locale

Le bassin de capture dans cette conception est une fosse semi-souterraine destinée à
attraper et contenir tout carburant.

L’installation des réservoirs sera conçue pour empêcher tout carburant d’entrer en
contact avec le sol environnant, et pour mettre un terme à la contamination de surface
ou des eaux souterraines.

TAILLE : le bassin de capture sera conçu pour contenir le volume du plus grand
réservoir contenu dans la zone du bassin.

25. STERILISATEUR ULTRA VIOLETS UV

Le Stérilisateur UV devra assurer une surpression à 100% des micros organismes, des
légionnelles, des microbes, des bactéries etc… sans utilisation de produits chimiques et
sans formation de sous-produits toxiques. En sortant de l’appareil UV, l’eau doit être
sans arrière-gout et sans odeur déplaisante.
Les stérilisateurs seront indiqués sur les plans et seront montés en amont des
fontaines et éviers potables et en amont des équipements de cuisine exigeant de l’eau
potable

Le stérilisateur sera pourvu d’un préfiltre et sera en acier inox 316 avec les
accessoires suivants :

- Compteur horaire
- Témoin de mise sous tentions
- Un bouton on-off
- Témoin de fonctionnement
- Tube de quartz en silice de haute pureté et de grande perméabilité au U.V

26. INTERCEPTEURS

A. INTERCEPTEUR DE GRAISSE – (NF EN 1825-1)

Intercepteur de graisse en fonte pour service dur, laque de l’intérieur et de l'extérieur,


résistant à l'acide. L'intercepteur doit être complet avec un bouchon de regard de
nettoyage en bronze, et une garde d'eau intégrée et visible, de construction a double
paroi. Le couvercle doit être Imperméable a l’'air et l’eau par moyen d'un joint
d'étanchéité, a surface antidérapante pour sureté, avec chambre de collecte a basse

ADDENDUM 1
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pression intégrée, vis de fixage, anneaux de levage Encastres, et installe à niveau


avec le rebord supérieur de 1'intercepteur, complet avec un dispositif de conlr61e du
débit. Les intercepteurs devront être facilement accessible depuis l’extérieur pour
nettoyage par camion.

B. INTERCEPTEUR D'ETTOUFE

L'intercepteur d'étouffe est laque de l’intérieur et de l’extérieur, résistant à l'acide


fabriques charpie en acier, antidérapant couvercle sécurisé, avec un écran secondaire
d'intercepteur d'étouffe d'acier inoxydable et une tendre chicane prima ire
permanente. II sera d'un finissage régulier avec une haute entrée et basse sortie.
Similaire.

C. INTERCEPTEUR D'HUILE

L'intercepteur d'HUILE est laque de l’intérieur et de l’extérieur, résistant à l’acide


fabriques charpie en acier. L'intercepteur doit être complet avec un bouchon de regard
de nettoyage en bronze, et une garde d'eau intégrée et visible, de construction a
double paroi. Une Combinaison d'égalisateur de pression I baffle diffuseur du débit et
seau de sédiment amovible, baffle horizontal, connexion de ventilation des deux côtes,
soutirage d'huile ajustable, Le couvercle doit être imperméable a l’air et l'eau par
moyen d'un joint d'étanchéité, a surface antidérapante pour sureté, complet avec un
dispositif de contrôle du débit.

27. PRESCRIPTIONS TECHNIQUES DE MISE EN CEUVRE

A. VERIFICATION TECHNIQUES

L'entrepreneur doit présenter le programme de ses vérifications techniques


comportant notamment:

- L'identification du responsable des vérifications techniques.


- Les procédures de vérification de la validité des documents techniques établis.
- Les procédures de diffusion des documents d'exécution approuvée et retraite
des documents périmés,
- La nature et la fréquence des vérifications techniques concernant L’exécution
(fiches d'identification et/ou bon de livraisons, fiches de contrôle d'exécution,
procès-verbaux d'essais, etc .... ).

B. ESSAIS ET VERIFICATIONS DE FONCTIONNEMENT

L'entrepreneur devra procéder au minimum aux essais de vérifications de


fonctionnement des installations dès la fin des travaux conformément aux dispositions
figurant dans le document technique COPREC No1. publié dans le supplément spécial
No 82.51 bis du moniteur du 17112182. Un plan de commissioning sera soumis par
l’entrepreneur pour approbation.

Les résultats seront transcrits sur des procès-verbaux établis suivant les modèles
figurant dans le document technique COPREC N02 publie dans le supplément spécial
No 82.51 bis du moniteur du 17/12/82. Ces pièces seront communiquées au Maitre
D'ouvrage.

Toutes les pompes doivent être testées pour débit actuel, pression d'opération et
d'évacuation, RPM, puissance absorbée, conformité des contrôles.

ADDENDUM 1
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Toutes vases et réservoirs doivent être testes pour fuite sous une pression
hydrostatique égale à 3 fois celle spécifiée.

Les appareilles sanitaire doivent être testées pour rigidité et vérifiées pour défaut de
fabrication.

Les règles techniques pour les installations de l’eau potable seront suivant la DIN 1988
et en conformité avec WHO.

Toutes les canalisations doivent être testées sous pression hydraulique, La pression
d'essai doit être 1.5 fois la pression de fonctionnement.

L'essai de pression hydraulique doit être effectue en tant qu'essai préliminaire,


principal et final.

Pour le test préliminaire, une pression d'essai de 1,5 fois la pression de


fonctionnement qui est la plus élevée doit être produite. Celle pression d'essai doit
être rétablie deux fois, d'un délai de 30 minutes dans un intervalle de 10 minutes.
Respectivement après un temps d'essai plus que 30 minutes la pression d'essai ne doit
pas chuter plus que 0.6 bar et aucune fuite ne doit apparaitre. Le test préliminaire doit
être suivi directement par l’essai principal. Le temps d'essai est de 2 heures. Ainsi la
pression d'essai prise du test préliminaire ne peut pas tomber plus de 0.2 bar.

Le test préliminaire et principal doit être suivi de l’essai final, qui doit être effectue
alternativement avec la pression d'essai 10 et 1 bar dans un rythme d'au moins 5
minutes.

Entre chaque cours d'essai la pression doit être enlevée.

Aucune tuile ne doit apparaitre à aucun point quelconque de l’installation examinée.

La mesure doit être faite avec un manomètre permettant une lecture parfaite d'un
changement de pression de 0.1 bar. Le manomètre doit être place au point le plus
profond de l’installation.

Un rapport de pression hydraulique doit être préparé et signe par le client et


l'entrepreneur ennoyant le lieu et la date.

C. PERCEMENTS ET SCELLEMENTS

Tous les percements et scellements dans les planchers, les murs, les plafonds, etc.
seront à la charge de l'Entrepreneur.

Les travaux de rebouchages seront exécutes avec les mêmes matériaux de


revêtement que les surfaces finies correspondantes.

D. RECEPTION PROVISOIRE

Apres avoir exécuté son installation conformément aux spécifications techniques et a


l’agrément du Maitre d'Ouvrage, l'Entrepreneur devra alors:

- Faire les essais contradictoires nécessaires afin d'éprouver les performances


requises de tous les ouvrages.

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Si un élément ou une partie de l’installation semble être défectueux ou non conforme


aux performances et spécifications requises, il sera rejeté el rem place jusqu'à
conformité aux conditions afin d’être accepte.

- Nettoyer et peindre toutes les parties de son ouvrage, aucune trace de ciment,
de plâtre, d'huile, de graisse ou de rouille ne devront paraitre.
- Fournir le stock de pièce de rechange et les outils de maintenance.
- Présenter les plans "comme installé "As-built drawings", complets de son
ouvrage sous forme de calque des installations comme elles ont être exécutées,
avec tous leurs détails, avec toutes les cotes réelles, modifications etc.
survenues au cours des travaux.
- Une notice détaillée décrivant les installations réalisées et indiquant clairement
Le fonctionnement avec tous les schémas nécessaires.
- Les documents et certificats d'essais émanant des fabriques et concernant les
caractéristiques et les garanties relatives aux appareillages et équipements
- Les certificats d'essais contradictoires effectuent sur chantier.
- Les notices d'entretien et d'exploitation de tous les équipements avec adresses
des fournisseurs et de leurs agents.
- Présenter les schémas électriques et tous schémas nécessaires.

A ce moment Le certificat de réception provisoire lui sera délivré par Le Maitre


d'Ouvrage ou de son représentant et commencera la garantie relative aux travaux
sanitaires. De toute façon le certificat de réception ne sera délivré que suivant les
règles du contrat.

E. RECEPTION DEFINITIVE

Un certificat de réception définitive sera établi à la fin de la phase garantie a condition


que l'Entrepreneur ait :

- Obtenu le certificat de réception provisoire.


- Respecte tous les termes de la garantie.
- Assure la formation de techniciens à la gestion technique des installations.
- Repeint et nettoyé tous les équipements et matériels.
- Fait les corrections nécessaires sur les plans présentés
- Présenter les schémas électriques et tous schémas nécessaires.

F. MISE EN OEUVRE

La mise en œuvre des équipements et matériels se fera selon les règles de L’art et
avec le plus grand soin.

Tout article même installe, qui a subi certains dommages, sera rejeté aux frais et a la
charge de l'Entrepreneur.

La partie métallique ne devra en aucun cas toucher le sol fini. A cet effet, il sera prévu
des socles en béton pour une surélévation de 10cm au minimum.

- Toute machine tournante tel que pompe, etc. doit être isolée contre la
transmission des vibrations, par la structure et par le réseau lui-même, par des
isolateurs f1exibles appropries, sélectionnes en fonction du poids de la
machine, de l’amplitude et des fréquences des vibrations.
- Toute sensation de vibration notable, surtout dans les zones d'occupation, ne
sera pas acceptée et l'Entrepreneur devra y remédier à ses propres frais et
charges.

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- Les canalisations susceptibles de dilatations doivent être libérées et guidées et


il leur sera prévu des lyres au des manchons de dilatation.
- Les canalisations doivent être autant que possible purgées naturellement vers
la toiture. Aux endroits impossibles, il sera prévu des purgeurs automatiques
aux manuels.
- Les canalisations traversant murs, plafonds, planchers, se feront au moyen de
fourreaux constitues par des embouts de tuyaux laissant un vide annulaire de 2
à 3 mm de longueur débordant de 5mm de la paroi finie. Dans la toiture au ils
devront déborder de 10cm. Le vide annulaire sera bouche par un mastic
étanche préalablement approuve.
- Toute canalisation métallique encastrée prenant contact direct avec le génie
civil sera protégée par deux couches de peinture au minium de plomb puis
enrobée d'une couche de Densyl Tape couvrant intégralement la canalisation.
- Les traversées des gaines à travers les murs, plafonds et planchers se feront en
bois. Le vide entre le cadre et la gaine sera recouverte d'une tôle angulaire
vissée sur le cadre.
- Les travaux de soudure doivent être effectués par des soudeurs expérimentés.

G. PEINTURE

Taus les éléments de l’installation en fer non traite, tel que réservoirs de mazout,
supports des équipements, tuyauteries, etc. devront être débarrassés de toute trace
de rouille par le moyen d'une brosse métallique puis recevront deux couches de
peinture au minium de plomb.

Les parties exposées aux zones d'occupation, recevront en plus deux couches de
finition.

Les réservoirs de fuel seront peints en usine et jamais sur site, un plan de mise en
service des systèmes sera rédigé par l’entrepreneur et soumis pour approbation.

H. EPREUVES ET ESSAIS

Toutes les installations seront vérifiées par le Maitre d'Ouvrage au par son
représentant avant la peinture, l‘isolation el l‘encastrement.

Avant toute épreuve, les installations seront entièrement nettoyées intérieurement et


extérieurement.

Les canalisations d'eau subiront une épreuve hydraulique d'étanchéité. Elles seront!
Entièrement remplies d'eau et parfaitement purgées. Tout élément ne pouvant pas
supporter la pression des épreuves sera isolé du circuit.

Une pression égale a une fois et demie la pression de service, mais pas mains que 10
bars sera appliquée pendant vingt-quatre heures. Aucune fuite el perte dans la
pression ne devra être décelée.

Une vérification visuelle sera effectuée sur toutes les installations. Les défauts, tels
que vibrations, bruits de débits, défauts dans l’isolation, la peinture. Etc. seront
réparés.

Les appareils de régulation seront vérifiés en observant la réponse aux différents états
de fonctionnement.

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L'ampérage de taus les moteurs et les équipements électriques affectes aux travaux
de mécanique, sera mesure et compare aux caractéristiques techniques fournies par
les catalogues et les spécifications.

L'Entrepreneur devra fournir tous les équipements de mesure (Ampèremètres,


manomètres, thermomètres, décibel mètre, anémomètre, etc ....) ainsi que L’outillage
et le personnel qualifier pour effectuer les tests à la satisfaction du Maitre d'Ouvrage.
Tout article endommage par les épreuves sera remplacé au réparé aux frais et a la
charge de l'Entrepreneur.

L'essai pour les tuyaux de drainage sera fait selon article 12.a.3.M.

I. IDENTIFICATION

L'Entrepreneur devra installer un système d'identification du matériel et des


équipements constituer par des plaques inaltérables en plastique (traffolyte) ou seront
gravées la nature des équipements.

Des bandes adhésives et des flèches colores serviront à L’identification et le sens des
fluides dans les canalisations.

La signalétique sera soumise au préalable par l’entrepreneur au MO pour approbation.

J. PORTES D'ACCES

Installer les travaux de façon à ce qu'ils soient facilement accessibles pour la mise en
marche, l'entretien, et la réparation. Des modifications préalablement approuvées
peuvent être apportées aux plans pour atteindre ce but.

Les portes d'accès doivent être fournies pour faciliter l’accès aux équipements
dissimules, aux contrôles, aux vannes, aux siphons, aux purgeurs, aux drains, etc.

Fournir les détails des dimensions et des emplacements des partes d'accès requises
par les autres corps d'état et les présentez pour approbation suivant les exigences du
calendrier d'exécution.

K. ETIQUETTES PLAQUES ET SCHEMAS

Etiqueter et identifier les équipements, instruments, contrôles, dispositifs électriques,


vannes etc. Pour indiquer leur performance, service ou fonction, étiqueter les contrôles
et les dispositifs électriques pour indiquer clairement les équipements qu'ils contrôlent.

Attacher les étiquettes aux équipements etc. ou sur des surfaces adjacentes d'une
manière permanente et approuvée.

Fournir des plaques sur toutes les vannes et contrôles exceptées les vannes
d'isolement des équipements situes près de ces derniers.

Des schémas montrant les diagrammes descriptifs et schématiques de chaque


système de tuyauterie doivent être prépares et doivent indiquer l’emplacement el la
fonction de chaque vanne ainsi que le type et les dimensions de chaque composante
essentielle du système.

Préparer des schémas pour les équipements et des programmes pour la lubrification,
le maintien et les instructions de fonctionnement. Présenter les schémas pour
approbation.

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Installer les plaques des schémas d'une façon permanente au moyen de quatre vis en
laiton après avoir obtenu l’approbation de L’ingénieur pour la construction et pour
l’emplacement.

Chaque équipement doit porter une plaque d'identification certifiée et bien visible, et
attache à l’équipement de façon permanente à l’usine. Le nom et l’adresse du
fabricant, les numéros du modèle et de série, la date de fabrication, les
caractéristiques électriques, les caractéristiques performantes et les limitations
concernant la température, pression ou autres seront clairement imprimes ou
poinçonnes sur les plaques.

L. MISE EN OPERATION INITIALE DES SYSTEMES

Apres la fin des travaux: mettre les systèmes en opération pour la durée de temps
nécessaire pour achever les essais prescrits dans le présent document.

M. BRUITS ET VIBRATIONS

L 'Entrepreneur prendra toutes les mesures nécessaires pour éviter un fonctionnement


accompagne d'un bruit et d'une vibration. II s'efforcera pour réduire au minimum la
transmission du bruit ou de vibration.

Au cas où le nouveau sonore dépasse les limites acceptables l'Entrepreneur devra, a


sa propre charge, assurer une correction approuvée par l’ingénieur. Un exemple de
correction peut être l’installation de pièges à son ou le traitement des parais des
locaux techniques.

Le niveau sonore ne doit pas dépasser les valeurs indiquées dans le contrat.

Le contrôle de vibration doit se faire par L’intermédiaire d'isolations anti-vibratiles


appliquées et installées suivant les instructions du fabricant

N. ENTRAINEMENT OU PERSONNEL

Apres L’exécution des travaux, l'Entrepreneur devrait mettre le système en opération


pour une durée suffisante pour assurer l'entrainement du personnel.

28. VASE D’EXPANSION (VARIABLE)

L’expansion et la mise en pression seront assurées par un vase dont une partie sera
occupée par un certain volume de gaz (air ou azote) sous pression. L’installation étant
froide, la pression à donner à ce gaz (ou pression initiale) devra être suffisante pour
permettre le complet remplissage de l’installation et la purge des points hauts.
En fonction de cette pression initiale, le volume du vase devra être suffisant pour
permettre la dilation totale de l’eau de l’installation sans qu’en aucun point de
l’installation la pression maximale dépassera la pression maximale d’utilisation.

Le vase d’expansion devra être raccorde sur la canalisation « retour » de l’installation.


Il devra comporter un dispositif manœuvrable (normalement ferme) de purge de gaz et un
dispositif manouvre (normalement ferme) de vidange.

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6.3.4.9.12 GESTIQUE TECHNIQUE DU BATIMENT

Les systèmes de climatisation les systèmes de plomberie et les systèmes électriques


seront généralement surveillés et contrôlés localement. Ils partageront toutefois une
interface avec les systèmes de prévention incendie. Les systèmes de contrôle de
sécurité seront conformes à la classification des locaux qu’ils desservent.
La GTB devra assurer :

- Le contrôle de température à travers les batteries d’eau de refroidissement et


de chauffage
- Le contrôle d’humidité à travers les batteries électriques et les batteries à base
d’eau.
- Le contrôle des équipements tels que ventilateurs, pompes, centrales des
équipements électrique, chillers, etc…
- Les alarmes suivantes seront assurées :
o Dysfonctionnement des ventilateurs
o Dysfonctionnement de la climatisation
o Filtres obstrués
o Températures en dehors des limites
o Humidités excessives ou trop basse
o Perte de pression (dans les installations sensibles),etc…
o Groupe de pompage
o Système solaire y compris chauffe d’eau solaire

Tous les moyens d’économie d’énergie et d’utilisation des énergies seront envisagés y
compris la domotique.

La GTB devra présenter une compatibilité fonctionnelle avec les différents éléments du
système de sécurité incendie (SSI).

Pour assurer une meilleure optimisation des installations durant la phase


d’exploitation. Un système complet de gestion de l’énergie électrique y compris
l’extinction des lumières, le changement de setting de température, etc.. sera intégré
pour assurer une gestion et une supervision avancée.

Les spécifications techniques sur le protocole à adopter, l’architecture de la GTB, les


armoires de contrôle et les spécifications des fileries, les éléments/ vannes de
contrôle et appareils de mesure etc… seront explorées dans la phase d’exécution ou la
phase finale.

6.3.4.9.13 CENTRALE DE TRAITEMENT D’AIR (CTA)

A. Centrale de traitement d’air


Conformité la centrale de traitement d’air (CTA) devra répondre aux
exigences de la norme NF classification EN 1886 (Janvier 2004)
- Transfer thermique : T2
- Facteur de pont thermique : TB2
- Etanchéité -400 Pa : L2
- Etanchéité +700 Pa : L2
- Rigidité de l’enveloppe : D2

Conditions du Contrat :
Et aussi aux normes à caractère générale :
- EN 779 : Filtration
- EN 1751 : Registres et clapets

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- EN 1822 : Filtres à haute efficacité


- EN 13053 : Classification et performances des composants des
CT A : Exigences performantielles des installations
- Certification Eurovent
- Classe d’efficacité énergétique

B. Environnement La construction, Installation, l'exploitation des centrales de


traitement d'air (CTA), sont soumises au Code de l'environnement (loin"
2003.591 du 2 juillet 2003 parue au J.O du 3 juillet 2003) traitant de
l'élimination des déchets. Il est impératif de tenir compte du décret n° 2002-
540 du 18 Avril 2002 relatif à la classification des déchets (JO du 20-D4-
2002) ou les filtres sont classés DIS (déchets industriels spéciaux). Ceci
exige une éco conception des matériels utilisés au niveau des fabricants ainsi
que le respect des articles concerne du code du travail au niveau des
installateurs et exploitants (ex. protection du personnel manipulant des
filtres usagés).

C. Description de chaque centrale de traitement d'air :


Chaque centrale de traitement d'air sera de type double peau, construite à
partir de panneau sandwich autoporteur modulaire esp. 50 mm.

Les dimensions internes de l’unité seront basées sur des multiples des
dimensions standardises des filtres (305 ou 610 mm).

L'isolation des panneaux sera de la laine de roche d'une densité de 40 kg/m3


assurant une bonne isolation phonique et thermique. L'isolation des
montants et des cadres sera de la laine de roche d'une densité de 140
kg/m3.

La finition des parois extérieures sera pré peint renforcé par un vernis
structure résistant aux conditions extérieures

La finition intérieure sera exécutée en tôle d'acier galvanise, compris


visseries, glissières de guidage et accessoires de serrurerie

L'étanchéité des panneaux sera assurée par des joints creux en caoutchouc
résistant jusqu'à une pression d'épreuve de 2000 Pa.

L'accès aux cellules de filtration s'effectuera par des portes sur charnières
équipées de poignées quartes de tour

D. Composition de la CTA dans le sens de l'air


Chaque centrale de traitement d'air (CTA) sera équipée sans le sens de l'air:
- 1 section de pré filtration EN 779 type G4 (> 90% gravi.), montage en
glissière, avec prises de pression et manomètre de pression
différentielle a colonne de liquide incline + un pressostat d'alarme
encrassement filtre
- 1 manchette souple MO aspiration montée sur contre cadre
- 1 registre d'isolement en acier galvanisé a étanchéité renforcée suivant
la norme DIN 1946 (fuites inferieures a 10 m3/h pour une section de 1
m2 sous 100 Pa), servomoteur équipé de deux contacts fin de course,
- 1 section vide avec porte pour la maintenance
- Filtre à séparation inertielle quant indiqué sur les plans
- 1 batterie de réfrigération (vitesse de passage de l'air maximale sur la
batterie = 2 m/s
o tube cuivre / ailettes aluminium Ø 12 mm épaisseur 0,5 mm,

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o collecteur cuivre - brasure argent,


o fluide réfrigérant eau
o bac de récupération des condensats surdimensionné en acier
inoxydable 316L avec isolation anti-condensation, hauteur du
bac minimum 100 mm en forme de V

- 1 éliminateur de gouttelettes:
o Corps en polypropylène
o Châssis en peraluman
o bac de récupération des condensats surdimensionné en acier
inoxydable 316L avec isolation anti-condensation, hauteur du
bac minimum 100 mm en forme de V,
- 1 section de filtration EN 779 type F9 (> 95% opa.), montage en
glissière. avec prises de pression et manomètre de pression
différentielle a colonne de liquide incline + un pressostat d’alarme
encrassement filtre/
- 1 section de ventilation soufflage
o Type : centrifuge haute performance, turbine radiale avec aubes
inclinées vers l'arrière en tôle d'acier revêtu d'une peinture
époxy, avec variateur de vitesse quand indique
o Ventilateur Gebhardt / Flakt Solyvent-Ventec ou l’équivalent
approuvé
o Transmission : poulies/ double courroies en V
o Moteur : tropicalisé basse consommation avec variateur de
fréquence câblé en usine
o protection isotherme, montage sur châssis en acier inoxydable
316L
o Débit réel : débit nominal x 1,20
o 1 manchette souple MO refoulement montée sur contre cadre,
- Accessoires
o 1 hublot sur la porte d'accès du groupe moto ventilateur,
o 1 éclairage basse tension 24 V a l'intérieur de la section du
groupe moto ventilateur,
o 1 carter de protection sur la porte accès moto ventilateur
soufflage,
o 1 microrupteur accès sur la porte accès moto ventilateur
soufflage,
o 1 compteur d'Energie affichage en "kWh" de la consommation
électrique du groupe moto-ventilateur
o 1 interrupteur de proximité - coupure électrique conforme au
code du travail,
o 1 pressostat soufflage compris report de détail du groupe moto
ventilateur sur la façade de l'armoire électrique située dans le
local technique
o 1 châssis support métallique en profil d'acier galvanisé avec une
finition époxy
E. Tension
- Tri 400 V 3ph 50 Hz + terre + neutre
- Mono 230 V + terre pour éclairage et accessoires de métrologie

F. Levage manutention
o Les opérations de démarches administratives, d'autorisations de
circulation sur voiries du terminal pétrolier, de balisage, de
levage et de manutention des CTA seront a la charge du présent
lot.

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G. Raccordements hydrauliques
- Le raccordement hydraulique sur chaque CTA sera réalisé par des
manchons souples anti vibratiles sur le réseau d'eau glacée.

H. Protection acoustique
- L'entrepreneur doit prévoir les protections acoustiques qu'il juge
nécessaires et suffisantes pour respecter les conditions acoustiques
imposées dans les locaux adjacents et sur l'environnement extérieur,
compte tenu des pressions sonores émises par le matériel.
- Ces protections peuvent être de divers ordres tels que socles
antivibratoires, manchettes souples sur tuyauteries et supports ou tout
autre système propre à garantir le confort de l’installation.
L'entrepreneur doit fournir tous les détails nécessaires en fonction des
solutions techniques proposées.

I. Tropicalisation
Les contraintes des conditions climatiques extérieures liées a une
humidité absolue supérieure a 24 g/kgas, doivent être prises en
considération lors de la conception de l'enveloppe des CTA et plus
particulièrement aux panneaux amovibles.
- Présence de joints de rupture de ponts thermiques sur les profilés,
- Renforcement soigné de l'isolation des parois,
- Renforcement soigne des joints sur les ouvrants,
- Etanchéité a l'air renforcée sur les traversées des parois,
- Isolation particulière des tubulures des échangeurs froids,
- Isolation particulière des tubulures des évacuations des condensats,
- Surdimensionnement du bac de condensation sous la batterie froide
humide

J. Garantie constructeur Chaque CTA sera garantie 2 ans toutes pièces, et 2


ans main d'œuvre avec mise en service réalisée impérativement par le
constructeur

6.3.4.9.14 VENTILATEUR RECUPERATEUR D’ENERGIE

A. ERV Résidentiel ou commercial sera sélectionné en se basant sur les tables


de performance indiquées sur les plans de climatisation.

B. Le modèle choisi aura une efficacité entre 60 et 80% à des températures


allant de 5 deg.C jusqu’à +50°C. Des moteurs à commutation électronique
seront d’usage

C. Le modèle sera certifié Energy Star et sera pourvu avec les instructions et
les renseignements du fabricant pour une bonne installation y compris.

D. Installation des conduits, les coudes avec leurs radius

E. Installation des matériaux antivibrateurs

F. Installation des revêtements d’isolant

G. Installation avec silencieux et les techniques d’atténuation du son


appropriée

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Conception et Réalisation d’une Base de Vie à Adrar,
d’une Base de Vie, d’un Camp de Sécurité et d’un Poste de Garde
Spécification à Oued Zine pour le Groupement TOUATGAZ

H. Installation de la commande accessible à l’utilisateur pour plus de confort

I. Le modèle sera fourni avec un procédé d’essai, un certificat d’essai à l’usine


vérifié et confirmé par un organisme certifié par un laboratoire accrédité

6.3.4.9.15 PANNEAUX SOLAIRE A TUBES SOUS VIDE

Chaque panneau comprendra :


- Un collecteur isolé en laine de roche compressée
- Un châssis en Aluminium
- 20 tubes sous vide plus accessoires, les dimensions seront soumises pour
approbation et respecteront les calculs et les espaces du projet.
- La circulation dans les tubes ne sera pas possible et cela permettra de changer
un tube quelconque sans arrêter ou vidanger le système.
- Le collecteur des tubes sera entièrement en cuivre pour une meilleure
conductivité et longévité.
- La carrosserie et le cadre du collecteur tandis que les entrées et les sorties du
cadre seront en aluminium.
- Le ballon solaire sera de capacité telle que montrée sur les plans. Il sera en
inox avec isolant en polyuréthane.
- Le système sera complet avec les circulateurs et les systèmes de chauffage de
réserve et les systèmes de protection contre surchauffe et tel qu’indique sur
les plans.
- L’ensemble du matériel sera :
 CE Norme Européenne
 Norme ISO 9001
 SRCC solar keymark

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Conception et Réalisation d’une Base de Vie à Adrar,
d’une Base de Vie, d’un Camp de Sécurité et d’un Poste de Garde
Spécification à Oued Zine pour le Groupement TOUATGAZ

6.3.4.9.16 DIVERS

CONTENEUR À DECHETS À ROUES

MATÉRIAU: Fabriqué en PEHD (Polyéthylène haute densité), traité pour résister aux
effets combinés de l’eau et des rayons ultraviolets.

NORMES DE FABRICATION: Conforme à la norme EN 840, avec adaptation possible


pour la collecte du verre, papier, plastiques et emballages.

CAPACITÉ: Allant de 240 Litres à 1100 Litres.


FABRICANT: Obtenir les conteneurs de:
Conteneur ou autre fabricant équivalent.

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