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UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

Tecnología de procesos de manufactura


Profesor Álvaro Acero
26/09/2019

INFORME DE LABORATORIO DE SISTEMAS DE MEDICION,


AJUSTES Y TOLERANCIAS

1. INTEGRANTES
- Estefanía Huérfano
- Juan Felipe Segura
- Carlos Mario Aparicio
- Lina María Núñez.

2. MARCO TEÓRICO

2.1 OBJETIVO GENERAL

Comprender los diferentes sistemas de medición para integrar y aplicar los principios de la
metrología en el ejercicio del diseño.

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

● Aproximarse a la práctica de la medición.


● Conocer los distintos instrumentos de medición y aprender a utilizarlos de manera
óptima.
● Conocer las diferentes máquinas del laboratorio de prototipos y definir los distintos
sistemas e instrumentos de medición con los que cuentan
● Definir qué instrumentos de medición deben utilizarse para cada máquina y proceso
productivo teniendo en cuenta la apreciación, precisión y escalas que maneje cada
uno.
● Conocer las relaciones entre las unidades del sistema internacional y sistema inglés
● Aprender a definir y tomar decisiones de diseño sobre ajustes y tolerancias en los
productos.

2.3 DEFINICIONES Y CONCEPTOS IMPORTANTES

2.3.1 METROLOGÍA

La metrología se define como la ciencia de las mediciones, los métodos y los medios de
medición (instrumentos), que garantizan la uniformidad y exactitud requeridas de las
mediciones.

2.3.2 IMPORTANCIA DE LA METROLOGÍA


● Obtener mediciones exactas y confiables es un requisito fundamental para toda
empresa que desee estar entre las más competitivas.
● Es una base de los conocimientos científicos, del desarrollo de la tecnología, la
automatización de la industria y la normalización.
● Necesaria en procesos de producción, investigación científica, en el transporte y la
comunicación.
● Protege la salud y la seguridad del ciudadano, así como los intereses del
consumidor y del país.

2.3.3 SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES (SI)

El (SI) es un sistema de unidades basado en el Sistema Internacional de Magnitudes, con


nombres y símbolos de las unidades, y con una serie de prefijos con sus nombres y
símbolos, así como reglas para su utilización.

Se creó con finalidad de ser aceptado a nivel internacional, simplificando su uso práctico y
brindando las definiciones de todas las unidades respectivas y las reglas correspondientes
para su implementación.

2.3.4 MAGNITUD

Propiedad de un fenómeno, cuerpo o sustancia, que puede expresarse cuantitativamente


mediante un número y una referencia. Un sistema de magnitudes es un conjunto de
magnitudes relacionadas entre sí mediante ecuaciones no contradictorias.
El sistema internacional de magnitude (ISQ) se basa en las siete magnitudes básicas:
longitud, masa, tiempo, corriente eléctrica, temperatura termodinámica, cantidad de
sustancia e intensidad luminosa.

2.3.5 UNIDAD DE MEDIDA

Magnitud escalar real, definida y adoptada por convenio, con la que se puede comparar
cualquier otra magnitud de la misma naturaleza para expresar la relación entre ambas
mediante un número.

2.3.6 UNIDADES DEL (SI)


2.3.7 OTRAS DEFINICIONES

● Medición: Proceso que consiste en obtener experimentalmente uno o varios valores


que pueden atribuirse razonablemente a una magnitud.

● Principio de medida: Fenómeno que sirve como base de una medición.

● Procedimiento de medida: Descripción detallada de una medición conforme a uno o


más principios de medida y a un método de medida dado, basado en un modelo y
que incluye los cálculos necesarios para obtener un resultado de medida.

● Resultado de medida: Conjunto de valores de una magnitud atribuidos a un


mensurando, acompañados de cualquier otra información relevante disponible.

- Indicación: Valor proporcionado por un instrumento de medida.


- Resultado no corregido: Resultado de medida antes de aplicar una corrección por
error sistemático.
- Resultado corregido: Resultado de medida después de aplicar una corrección por
error sistemático.

● Corrección: Compensación de un efecto sistemático estimado.

● Error de medida: Diferencia entre un valor medido de una magnitud y un valor de


referencia.
● Exactitud: Proximidad entre un valor medido y un valor verdadero de un
mensurando.
● Veracidad: Proximidad entre la media de un número infinito de valores medidos
repetidos y un valor de referencia.
● Precisión Proximidad entre las indicaciones o los valores medidos obtenidos en
mediciones repetidas de un mismo objeto, o de objetos similares, bajo condiciones
especificadas.
3. DESARROLLO DE LA PRÁCTICA
3.1 Para el desarrollo de la práctica se identificaron las medidas de apreciación,
escala, calidad y capacidad de las herramientas de medición, las cuales se muestran
a continuación:

Decámetro (azul)

Apreciación 2 mm /// ⅛’’

Escala 2mm,1cm,5cm,10cm,1m /// ¼’’, ⅛’’,½’’,1’’,1FT

Calidad 12-15

Capacidad 20m /// 66’’

Decámetro (naranja)

Apreciación 2 mm /// ⅛’’

Escala 2mm,1cm,10cm,1m /// ⅛’’, ¼’’,½’’,1’’,1FT

Calidad 12-15

Capacidad 10m /// 33’’

Decámetro (Verde)

Apreciación 1 mm /// ⅛’’

Escala 1mm,15mm,1cm,10cm,1m /// ⅛’’, ¼’’,½’’,1’’,1FT


Calidad 12-15

Capacidad 30m /// 100’’

Flexometro(plateado)

Apreciación 1 mm /// 1/16’’

Escala 1mm,5mm,1cm,10cm,1m /// 1/16’’, ⅛’’, ¼’’,½’’,1’’,1FT

Calidad 8-11

Capacidad 5m /// 16’’

Flexometro(naranja)

Apreciación 1 mm /// 1/32’’

Escala 1mm,5mm,1cm,10cm,40cm,1m ///


1/32’’,1/16’’, ⅛’’, ¼’’,½’’,1’’,1FT

Calidad 8-11

Capacidad 3m /// 10’’

Flexometro(Rojo-tect
on)

Apreciación 1/32’’

Escala 1/32’’, 1/16’’, ⅛’’, ¼’’,½’’,1’’,16’’,19.2’’ ,1FT

Calidad 8-11
Capacidad 12FT

Calibrador (caratula
/cúpula)

Apreciación 0.001’’

Escala 0.001’’,0.005’’,0.01’’,0.1’’,1’’

Calidad 4-7

Capacidad 6’’

Pie de Rey(digital)

Apreciación 0.01 mm /// 0.001’’

Escala 0.01mm,0.1mm,1mm,10mm /// 0.001’’,0.01’’,0.1’’,1’’

Calidad 5

Capacidad 150mm /// 6’’

calibrador
(copex,lina)

Apreciación 0.05 mm /// 1/128’’

Escala 0.05mm,0.1mm, 1mm,5mm,1cm ///


1/128’’, 1/64’’ , 1/32’’,1/16’’, ⅛’’, ¼’’,½’’,1’’

Calidad 8-11

Capacidad 16cm /// 6’’


Micrómetro(mitutuyo)

Apreciación 0.0001’’

Escala 0.0001’’,0.001’’,0.01’’,0.1’’,1’’

Calidad 5

Capacidad 1’’

Micrómetro(NSK)

Apreciación 0.01mm

Escala 0.01mm,0.05mm,0.1mm,1mm’

Calidad 6-7

Capacidad 25-50 mm

3.2 Se analizan las máquinas que se tienen en el laboratorio de prototipos de la


Universidad, se sacan las medidas de apreciación y qué herramientas se pueden
utilizar para que este a fin a estas medidas. Las máquinas son las siguientes:

Torno 1
Apreciación 0.02mm /// 1°

Instrumentos calibrador digital, micrómetro

Torno 2

Apreciación 0.01mm /// 1°

Instrumentos calibrador digital,calibrador normal, micrómetro

Taladro arbol 1

Apreciación ⅛’’ /// 1mm

Instrumentos calibrador digital,calibrador normal, micrómetro, flexómetro, cinta


métrica, regla, decametros
Taladro arbol 2

Apreciación 1/16’’

Instrumentos calibrador digital

Fresadora

Apreciación 0.02mm /// 1°

Instrumentos calibrador digital y normal


Ruteadora

Apreciación 0.01 mm

Instrumentos calibrador digital y normal

Corte laser

Apreciación 0.001 mm

Instrumentos calibrador digital

3.3 Se realiza un ejercicio práctico midiendo una pieza que se escogía por grupo
para realizar las respectivas medidas. Para ello, se utilizó un calibrador análogo
marca Copex y un calibrador digital para realizar las medidas respectivas. Se
realizan 4 medidas de la pieza en pulgadas (1/128” y 1/1000”) y en mm (1/20 mm).
Se adjunta el ejercicio de todos los integrantes en el ANEXO 1.
- Herramientas utilizadas:

calibrador
(copex,lina)
Apreciación 0.05 mm /// 1/128’’

Escala 0.05mm,0.1mm, 1mm,5mm,1cm ///


1/128’’, 1/64’’ , 1/32’’,1/16’’, ⅛’’, ¼’’,½’’,1’’

Calidad 8-11

Capacidad 16cm /// 6’’

Pie de Rey(digital)

Apreciación 0.01 mm /// 0.001’’

Escala 0.01mm,0.1mm,1mm,10mm ///


0.001’’,0.01’’,0.1’’,1’’

Calidad 5

Capacidad 150mm /// 6’’

Ejercicio por Estefanía Huérfano:


Ejercicio por Lina Núñez:
Ejercicio Por juan Felipe Segura:

Ejercicio por Carlos Aparicio

4. CONCLUSIONES

- Los ajustes forzados dependen de los materiales y los ajustes holgados y


deslizantes dependen de la dimensión.
- Para utilizar una máquina toca tener en cuenta la apreciación tanto de pesta
como de la herramienta que se utilizó para medir la pieza que se piensa
intervenir. Si la medida de apreciación de la herramienta es mayor que la
máquina, no es compatible y por ende no da las medidas que se necesitan.
- Entre más decimales nos arroja la herramienta es más preciso.
- Las herramientas precisas se utilizan para ajustes nanométricos. Es
imposible calcular con herramientas de calidades bastas o corrientes.
- Las tolerancias son importantes en el momento de diseñar, los procesos de
manufactura afectan en cierta manera la pieza que se quiere producir, por
ende es obligatorio hacer un estudio de ajustes y tolerancias antes de
mandas a producirla. De lo contrario, se puede contar con el riesgo que no
encajen o se suelten.
- El proceso de medición debe ser riguroso y contar con múltiples toma de
datos, dado que pueden aparecer o darse anomalías en la toma de datos,
que alterarán los resultados.
- Se debe verificar que la herramienta con la que se mide esté correctamente
calibrada para garantizar de mejor manera un proceso.
- Las medidas tomadas en la práctica individual varían y no son constantes,
esto hace también que varíe el ajuste y la tolerancia.

5. BIBLIOGRAFÍA

- Clases magistrales del profesor Álvaro Acero.


- Tablas dadas por el profesor en la clases.
- https://www.lacomet.go.cr/descargas/metron/2016/d2/Conceptos%20basicos
%20de%20metrologia.pdf

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