PROYECTO DE ECODISEÑO

BOLSA FLEX UP – MANITOBA

PAULA DELGADO
SEBASTIAN GUERRERO
SANTIAGO FACUNDO
SERGIO MORALES

2018

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 1. Imagen del producto componentes y materiales.

(Ficha técnica bolsa flex up metalizada, 2018).

("Guía de tintas y disolventes", 2001).

Descripción del material:

Bolsa flex up se fabrica a partir de una Película laminada apta para contacto con
alimentos. Ofrece buena protección a la humedad, los gases y a la luz gracias a

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 su metalizado. La capa interna coextruida con poliamida ofrece buenas
propiedades físicas y mecánicas y un amplio rango de selle.

Aplicaciones:

Se puede utilizar para atmósfera modificada, refrigerar y congelar. Utilizado para carnes
frías, arepas, quesos, chorizos, pescado, pulpas, concentrados de frutas, salsas.
Otros productos de aseo, cosméticos, agroquímicos y farmacéuticos deben ser
probados. Este material no es garantizado para procesos térmicos ni llenado en
caliente, con temperaturas superiores a 80° C. Dependiendo de la aplicación y
el producto a empacar se deben realizar pruebas de validación en cada caso.

Características del producto:

(Ficha técnica bolsa flex up metalizada, 2018).

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 2. Ciclo de vida del producto.

Materiales usados en los procesos de Tipo: Bolsa flex up

producción Tintas Liquidas:
• Pigmentos orgánicos y minerales.
• Purpurinas de Aluminio y Bronce.
• Colorantes Básicos.
• Nitrocelulosa.
• Resinas acrílicas.
• Resinas de poliuretano.
• Resinas de poliamida.
• Resinas vinílicas.
• Propionato de celulosa.
• Resinas maléicas.
• Disolventes (Esteres, alcoholes,
éteres de glicol, hidrocarburos
alifáticos y aromáticos, cetonas)
• Aditivos.
Peso en Kg por unidad:
• Peso total con contenido: 400 g
• Peso Final bolsa: 15,3224 g
Dimensiones: 10 X 18 cm - FFA 6 cm -
100 micras - con zipper.
Costos del material: No especificado.
Definir si son importados: No.
Lugar de importación: No aplica.
Proveedores: Manitoba.
Procesos productivos de el o los Maquinaria: Maquina de prensas,
productos: cortadoras, selladoras, impresoras
industriales de Alemania y
Estados unidos, fundidoras de plástico,
etc.
Tipo de Materia prima: Plástico,
aluminio, polímeros, papel, tinta, y otros
químicos.

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 Generación de residuos - cantidad: ISO
14001
Emisiones – cantidad Kg: No especificado
Vertimientos – cantidad Lts: No
especificado
Tipo de energía usada: Eléctrica
Gasto energético – cantidad Kw: No
especificado
Proceso de distribución Tiempo de rotación: Diaria
Cantidad de producto que se está
rotando: No especificado
Cuántas cajas se distribuyen: Depende de
la cantidad de órdenes que reciban
Cantidad de productos en cada caja:
Depende del cliente y las características
del producto
Puntos a los que distribuye: Colombia,
Ecuador, y Latinoamérica
Especificaciones de transporte (tipo de
vehículo, tipo de combustible):
Camiones(Diesel), Barcos.
Costos de transporte: Depende del lugar
de destino.
Cantidad de camiones para la
distribución: No especificado.
Uso Alico ofrece productos de empaques
plásticos, como lo es la bolsa flex up. Sin
embargo, existen diferentes tipos de
consumibles como papel, tinta, articulos
de limpieza, entre otras.
Disposición final Los cortes sobrantes de plástico de la
producción son recicladas.

3. ACV – Simapro.
Aluminum, primary, ingot, at plant/RNA
Polyethylene terephthalate (PET) granulate, production mix, at plant,
amorphous
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4. Según el diagnóstico de Simapro plantear 3 soluciones.
a. Desde la visión estrategias de OKALA
b. Desde la visión “De la cuna a la cuna”
c. Desde la visión evolución diseño sostenibilidad. (Producto/Servicio)
5. Evaluar la mejor propuesta según:

a. Viabilidad técnica.
Mediante una investigación aplicada al empaque de nuestro producto
manitoba , se planteó como primera idea realizar un empaque
comestible donde este fuera hecho de galleta, papel de azúcar y
chocolate blanco, sin embargo ya que el maní no es un producto que se
tenga que refrigerar ya que es un fruto seco , su ubicación siempre
estará expuesta a ambientales, dando así un problema de salubridad e
higiene para esta idea. Es por esta razón que se ha creado un empaque
de forma cilíndrica hecho con la cáscara triturada del cacahuate,
dándole el mismo proceso que el papel reciclable o papel maché se
genera un material maleable,después de dar la forma cilíndrica el
secado asegurara la resistencia necesaria del empaque para el producto.
De esta manera se innova con el empaque , es más artesanal y por ende
llamará más la atención de los compradores , dará un sabor e imagen
más natural al cliente y claramente aprovecharemos el material que se
desecha en el proceso de la produccion de mani.

b. Viabilidad económica.
Por la misma razón que se está utilizando como materia prima la cáscara
del cacahuete la cual inicialmente sería un sobrante,optimizamos dicha
materia prima para la elaboración del empaque, el cual disminuimos el
coste en un 87%, sin embargo nuestro costo en el proceso de creación
del empaque se ve un poco alterado por el uso de agua para realizar la
mezcla o cáscara de mache, ya que en una modalidad artesanal los
costos del empaque varían entre el 5 y 7% del costo total adicionando 6
o 8% restante es invertido en el sellamiento y etiqueta.

b. Viabilidad Ambiental.
Se genera un aprovechamiento del sobrante de la materia prima,
además de esto el material que se maneja es biodegradable , ya que no
está haciendo emisiones ni vertimientos realizando un proceso de
reutilización del agua en los procesos (usar el agua que se usa para lavar
el mani).

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6. De la propuesta seleccionada realizar modelos blandos y duros para validar
funcionalidad (Proceso de diseño – SOLIDWORKS).

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7. Análisis comparativo del producto inicial Vs. Propuesta (Rueda LiDS –
Evidenciando las mejoras).

BOLSA FLEX-UP PROPUESTA

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 7

6 1

5 2

5
3

8. Conclusiones.

● Con el desarrollo del proyecto encontramos que realmente podemos

usar otro tipo de material para el mismo fin, dando una huella ecologica
y economica a nivel del empaque de este.

● Es preciso concluir que a veces los procesos artesanales sistematizados

pueden brindar soluciones efectivas para el desarrollo de nuevos
materiales o reutilizaciones en diferentes compuestos.
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 ● Existen materiales que se desechan en ciertos procesos de la cadena de
producción, allí se concluye que no todo lo que sobra es basura , sino
que también podemos darle uso en este caso la cáscara de cacahuate.

● Las empresas no le dan importancia al impacto ambiental que producen

los empaques que se usan para distribuir y conservar los productos, es
por esto que cada dia estamos destinados a producir toneladas de
desechos y un 80% no biodegradables.

9. Bibliografía.
[1] Guía de tintas y disolventes. (2001). Retrieved from
http://portal.ugt.org/saludlaboral/publicaciones/manual_estudio/2001-01.pdf

[2] Rodriguez B, I. (2013). Fichas técnicas de empaque, envase y embalaje. Retrieved

from http://www.envapack.com/book/descargas/fichas_2013.pdf

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