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a)- Dessin : le dessin est pour le constructeur le moyen le plus important avec lequel il fixe ses idées et les
communique avec l’autre. On distingue deux types le dessin de définition et le dessin d’ensembles.
Le dessin de définition présente une seul pièce avec ses caractéristiques géométriques (dimensions, état
de surface, précision) ainsi que la nature du matériau.
Le dessin d’ensemble présente un ensemble de pièces montées, avec les côtes d’encombrement et
certaines dimensions essentielles.
b)- Normalisation : les normes ont été créées pour éviter de résoudre de nouveau les problèmes qui se répètent.
La normalisation est un travail d’unification sur la base de notions d’intérêt général. Elle a pour objectif de
réaliser une organisation et un travail rationnels dans les domaines relatifs aux sciences et aux techniques.
c)- Mécanique : il s’agit ici du sens large du terme qui englobe aussi bien la mécanique classique, qui est la
cinématique, la dynamique, la statique, …etc. ainsi que la mécanique que regroupe les machines et leurs
fonctions.
d)- Résistance des matériaux : son problème est la détermination des contraintes, des déformations d’éléments
et à partir des caractéristiques mécaniques des matériaux il sera procédé à la détermination des dimensions des
éléments.
e)- Science des matériaux : le choix d’un matériau approprié pour un élément passe par la connaissance des
comportements des matériaux en général.
f)- Procédés de fabrication : lors de la projection d’une machine, le constructeur à toujours à l’esprit le mode
d’obtention des constituants. Le procédé de fabrication n’influe pas seulement sur la précision des dimensions et
l’état de surface mais aussi sur la forme de la pièce.
g)- Conception : une image technique ne doit pas être orientée uniquement vers l’utilité mais aussi présenter une
vision agréable. Le jugement sur la beauté est relatif et dépend des sentiments, de l’attitude et de l’intelligence
personnels.
I.6. Fiabilité
Un système est fiable lorsque la probabilité de remplir sa mission sur une durée donnée correspond à celle
spécifiée dans le cahier des charges.
La fiabilité est l'étude des défaillances des systèmes — essentiellement des produits manufacturés (mécanique,
électronique, génie civil…), et en particulier d'un point de vue statistique.
Exemple : 42 Cr Mo 4
Utilisation : ils sont choisis lorsque l’on a besoin d’une haute résistance.
e)- Aciers fortement allies :
Teneur d’au moins un élément d’alliage supérieure ou égale à 5%.
La désignation commence par la lettre X, suivie de la même désignation que celle des aciers faiblement alliés, à
l’exception des valeurs des teneurs des éléments d’alliage qui sont les pourcentages réels.
Exemple : X 20 Cr Ni 19-11
Utilisation : ces aciers sont réservés à des usages particuliers. Par exemple, dans un milieu humide, on utilisera
un acier inoxydable qui est un acier
Fortement allié avec du chrome (% chrome > 11%)
Désignation : Après le préfixe EN, les fontes sont désignées par le symbole GJL suivi de la valeur en méga
pascals de la résistance minimale à la rupture par extension.
Exemple : EN-GJL-300
Cette désignation est symbolique, la correspondance numérique dans la nouvelle norme est : EN-JL-1050.
Les fontes malléables à Graphite Sphéroïdal
Les fontes à graphite sphéroïdal sont obtenues par adjonction d'une faible quantité de magnésium avant
moulage. Elles sont plus légères et ont une meilleure résistance mécanique que les fontes grises, dont elles
gardent les mêmes propriétés.
Utilisation : Etriers de freins, culbuteur, vilebrequin, tuyauteries soumises à hautes pressions….
Désignation : Après le préfixe EN, les fontes sont désignées par le symbole (GJMW, GJMB, GJS) suivi de la
valeur en méga pascals de la résistance minimale à la rupture par extension et du pourcentage de l’allongement
après rupture.
Exemple : EN-GJS-400-18 ----- EN : Norme européenne
Fonte à Graphite Sphéroïdale ; Re mini = 400MPa ; A% = 18
Cette désignation est symbolique, la correspondance numérique dans la nouvelle norme est : EN-JS-1020.
Les laitons: Les laitons sont faciles à usiner et ont une bonne résistance à la corrosion. Ils peuvent être moulés
ou forgés. Ils sont utilisés pour les pièces décolletées, tubes,...
Les bronzes: Les bronzes ont une bonne résistance à la corrosion, un faible coefficient de frottement et sont
faciles à mouler. Ils sont utilisés pour réaliser, entre autres, les coussinets et bagues de frottement.
Désignation : La désignation utilise un code numérique. Il peut éventuellement être suivi par une désignation
utilisant les symboles chimiques.
Symbole de l’élément de base CU + élément d’addition 1 + % de l’élément d’addition 1 + élément d’addition 2
+ % de l’élément d’addition 2 +...
Exemple : CW612N (CU Zn 36 Pb 3) : Alliage de Cuivre ; 36 % de Zinc ; 3 % de Plomb
II.3. Ajustements
Filets
1/ Utilisation d’un ensemble filet
Tableau II-1 Utilisation d’un ensemble filet
4/ Type de filets :
Tableau II-2 Type de filets
Boulons
III.2. Collage
III.3. Soudage
Soudage par ultrasons
Méthodes de soudage
III.4. Rivetage