COMPONENTES DE UN ABSORBEDOR DE GASES:

 Torre Empaquetada:

La mayoría de empaques de torres son del tipo de anillos monturas, usualmente

los empaques del tipo anillo son valiosos en el manipuleo de materiales
orgánicos, cuando no hay mayor problema de corrosión. Los empaques tipo
montura son especificados para sistemas acuosos cuando la corrosión es
importante .Aunque los empaques es oxidante por naturaleza, o cuando se va a
trabajar a temperatura elevadas. El equipo consta principalmente de una torre de
vidrio rellena con anillos Raschig de vidrio de ½”, con una altura de relleno de
48”, diámetro interior de la columna de 4”, trabajando a condiciones ambientales.
Como equipo auxiliar se conecta con una bomba para el desalojo del líquido del
fondo de la columna, un compresor para insuflar aire, una válvula reductora de
presión y un sistema neumático de control de nivel de líquido en el fondo de la
columna. Se cuenta además con medidores de flujo tanto del gas como del
líquido. La alimentación del líquido a lacolumna es por gravedad.

 Parte superior

La torre esta rellena con empaques de vidrio que permiten que el paso del
agua sea más lento y tome contacto con el aire. De esta forma, debido a la
 mayor afinidad del gas al disolverse en el aire que en el agua, el gas se
disuelve en el aire que va en sentido contrario al flujo del agua para mejorar el
contacto gas-liquido.

 Parte de la unión
Con la salida de agua con
menor concentración. En esta parte está instalado un soporte que deja solo el
paso del agua a un cierto caudal.

 Parte Inferior
Donde se acumula el líquido con menor concentración. Es aquí donde se toman
las muestras de líquido para saber su concentración mediante la titulación.
Como ya dijimos, se toman hasta tres muestras de líquido de esta parte de la
torre para comprobar que la desorción haya alcanzado un valor estable.
 Válvula Reguladora De Presión Del Gas A Usar:
Se encarga de controlar la presión del sistema establecido, el cual tiene que
ser supervisado continuamente, porque debido al flujo de líquido que pasaba,
la presión varia significativamente lo que traería consigo la obtención de datos
equivocados.

 Filtro Del Gas A Usar:

Intercambiador de calor que proporciona la energía a la columna para

mantener las corrientes de líquido y vapor en estado de saturación.
 Rotámetro para gas:
Es la llave para control el flujo del aire, y se mide en pies3/min. Para este
experiencia se trató de mantener el flujo de 6 pies 3/min, a una temperatura de
70ºF y una presión de 14 psi. Tomar en cuenta que también existe una rota-
metro para el control del líquido, el cual era de menor dimensión y no
necesitaba mayor control, debido a que las variaciones en la presión del aire
eran intranscendentes. Su valor se mantuvo a 40 lbs/hora.

De aire De líquido

 Sensor de caída de presión:

Instrumento de medición de presión de aire. Esta calibrada y detrás está
colocado un papel milimetrado para facilitar la medición de forma visual. El
 instrumento funciona mediante el empuje del aire que va a pasar a la
desorción.

 Filtro de Aire

Sirve para purificar el aire que se toma del medio ambiente ya este contiene
partículas de aceite, agua y polvo y otros elementos extraños que pueden
disminuir la eficiencia del proceso acumulando en los ductos humedad y polvo
que obstruyen los ductos. En la foto vemos la parte de la salida del aire del
filtro que es ancho en la parte superior. Podemos comprobar que, a acercar
cualquier elemento a la salida de aire, a este se le adhieren pequeñas gotas de
agua comprobando así que el aire contiene elementos que dañarían el equipo
  PLATOS VERSUS RELLENO:

 CONSIDERACIONES DE DISEÑO

• Flujo de gas y líquido, composición

• Presión y temperatura de operación y caída de presión permisible

• Grado de separación deseada

• Selección del agente de separación

• Mínima cantidad de absorbente

• Efectos del calor

• Número de etapas de equilibrio