ANALIZAR LOS REQUERIMIENTOS DE DISEÑO DEL PROYECTO.

Telecontrol unidad 2 fase 2

Descripción breve
En el siguiente documento se presentará el diseño de un entorno HMI en el programa labview
como solución del entorno grafico al proyecto una planta de tratamiento de aguas residuales,
que su control y monitorización se implementara bajo un entrono Scada.

alexis pedroza
aledroza@gmail.com
 TELECONTROL.

Fase 2 -Analizar los requerimientos de diseño del proyecto.

Alexis Pedroza
67032716
Telecontrol – Grupo 203052_11

TUTOR:

Erik Miguel Barrios

Ingeniero Electrónico
Especialista en Automatización Y Control
de Procesos Industriales.

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

UNAD 2019
PALMIRA.

Alexis Pedroza ALEDROZA – CHELA 29/10/2019 2:01 p. m.

 Contenido

1. INTRODUCCIÓN .......................................................................................................................... 3
2. DESARROLLO DE ACTIVIDADES .................................................................................................. 4
2.1 Cada estudiante debe Instalar el programa Labview en su computadora con los
complementos DSC. ........................................................................................................................ 4
2.2 Cada estudiante debe analizar los requerimientos del proyecto y presentar una
propuesta de la interfaz HMI que permitirá la supervisión y control de la planta de tratamiento
de agua potable con el programa Labview. .................................................................................... 5
2.2.1 Propuesta 1: ...................................................................................................................... 5
2.2.2 La segunda es trabajar con 3 páginas mas ......................................................................... 5
3. 3. Selección del entorno HMI. .................................................................................................... 7
3.1 Los integrantes del grupo colaborativo deberán decidir objetivamente, a partir de las
propuestas presentadas por cada estudiante cual de ella es escogida como la propuesta del
grupo, teniendo en cuentas criterios definidos como, por ejemplo: diseño creativo de la interfaz
HMI, secuencia lógica y completa de la información. Es importante que a la propuesta
seleccionada le hagan los ajustes necesarios para presentarla como equipo de trabajo. ............. 7
3.2 requerimiento del proyecto ............................................................................................... 7
4. Conclusiones ............................................................................................................................... 9
5. Referencias: .............................................................................................................................. 10

Alexis Pedroza ALEDROZA – CHELA 29/10/2019 2:01 p. m.

 1. INTRODUCCIÓN

En el siguiente documento se desarrollará la actividad 2 del curso telecontrol, donde se

presentará el diseño propuesto del entorno HMI, para el proyecto propuesto. Este diseño se
desarrollará en Labview con su modulo DSC, solamente se presentará el entorno gráfico. Que
utilizara el operador.

Alexis Pedroza ALEDROZA – CHELA 29/10/2019 2:01 p. m.

 2. DESARROLLO DE ACTIVIDADES

2.1 Cada estudiante debe Instalar el programa Labview en su computadora con los
complementos DSC.

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 2.2 Cada estudiante debe analizar los requerimientos del proyecto y presentar una propuesta
de la interfaz HMI que permitirá la supervisión y control de la planta de tratamiento de
agua potable con el programa Labview.

Tengo dos propuestas para el entorno HMI:

2.2.1 Propuesta 1:
La primera es trabajar con la pantalla principal, para supervisión y control.

2.2.2 La segunda es trabajar con 3 páginas mas

2.2.2.1 Propuesta 2:
Una pantalla principal que visualiza estados y condiciones del sistema.

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 2.2.2.2 Pantalla de alarmas que indica las alarmas activas y permite hacer
modificaciones a las condiciones de alarmas por nivel.

2.2.2.3 Pantalla de instrumentos, que permite accionar válvulas,

motores, bombas.

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 3. 3. Selección del entorno HMI.
3.1 Los integrantes del grupo colaborativo deberán decidir objetivamente, a partir de las
propuestas presentadas por cada estudiante cual de ella es escogida como la propuesta
del grupo, teniendo en cuentas criterios definidos como, por ejemplo: diseño creativo de
la interfaz HMI, secuencia lógica y completa de la información. Es importante que a la
propuesta seleccionada le hagan los ajustes necesarios para presentarla como equipo de
trabajo.

En esta fecha, no he recibido mas propuestas, por lo tanto, elijo el siguiente entorno
gráfico, para el proyecto: se selecciona el archivo: tanques.vi

3.2 requerimiento del proyecto

Proyecto: Diseño de un sistema SCADA de una planta de tratamiento de agua potable.

Descripción de la planta de tratamiento potable

La planta de tratamiento de agua cuenta con un tanque de almacenamiento de químicos (tanque

1) que permite mezclar los químicos con el agua, de manera que se pueda suministrar a un
segundo tanque de almacenamiento de 10.000 L conocido como tanque de oxidación(tanque 2);
en este tanque se realiza el proceso de oxidación el cual permite la reducción de olores, sabores
desagradables y la eliminación de metales presentes en el agua. La salida del agua de este tanque
debe ingresar a otro de la misma capacidad conocido como tanque de clarificación (Tanque 3)
donde se realiza el proceso de clarificación del agua. En este tanque hay un agitador con un motor
y se realiza la remoción del 98% de los sólidos suspendidos en el agua, posteriormente la salida de
agua pasa en paralelo a 4 tanques de filtrado (tanques A, B, C y D) de 2.500 L que tienen la misma
altura de los tanques de oxidación y

clarificación para mantener el nivel del agua. En estos tanques de filtrado se realiza el proceso de
filtración y se eliminan hasta el 99% de los sólidos suspendidos en el agua y la contaminación
microbiológica. La salida de estos tanques ingresa al tanque de contacto (Tanque 4) de capacidad
de 20.000 L donde se realiza la dosificación adecuada de cloro para tener un proceso de

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desinfección en el agua eliminando el 99% de los patógenos causantes de los problemas de salud,
finalmente el agua puede ser enviada para el consumo. Es importante mencionar que el
suministro del líquido para la planta de tratamiento de agua es tomado de unos acuíferos que
están a un kilómetro de la planta y se hace necesario tener control de los elementos de manera
remota. Generalidades de elementos de la planta:

Suministro de agua para la planta -Electrobomba -Unidad Remota de telemetría RTU -2 Sensores
de caudal

Tanque de almacenamiento de químicos (Tanque 1) -Electrobomba para dosificar los químicos al

tanque 2

Tanque de oxidación(Tanque 2) -válvula de entrada -Válvula de salida -sensores de nivel - Alarmas

visuales por nivel bajo 20% y por nivel alto 90% de la capacidad del tanque

Tanque de clarificación (Tanque 3) -válvula de entrada -Válvula de salida -Agitador movido por un
motor -Sensores de nivel - Alarmas visuales por nivel bajo 20% y por nivel alto 90% de la capacidad
del tanque Tanques de filtrado (tanques A, B, C y D) -Válvula de entrada -Válvula de salida

-Sensores de nivel - Alarmas visuales por nivel bajo 20% y por nivel alto 90% de la capacidad del
tanque

-Electrobomba de entrada de agua a presión para mantenimientos retiro de suciedad. - Válvula

para zona de desagüe a la altura media de los tanques

tanque de contacto (Tanque 4) -Válvula de entrada -Válvula de salida -Sensores de nivel -Alarmas
visuales por nivel bajo 20% y por nivel alto 90% de la capacidad del tanque -Dosificador de cloro
con electrobomba

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 4. Conclusiones:

Los entornos HMI, permiten la visualización gráfica, amigable, asequible y resumida de los estados
de la planta, proceso o labor. Permitiendo tener acceso remoto a los equipos de campo y al
proceso y poder estar en entornos controlados, cómodos y seguros para el operador. Pudiendo
proveer con antelación cualquier daño en el sistema u equipo, permitiendo tener una vista
completa del proceso, y hacia poder prever muchas acciones a largo, mediano, y corto plazo a
nivel operativo, de mantenimiento y producción.

La única limitante de estos sistemas, que pueden ocasionar desconexión, perdidas de transmisión
es el protocolo de comunicación, que se vaya a emplear o utilizar y a que nivel o niveles la
comunicación va a transmitir y recibir, para la visualización y control del proceso.

Alexis Pedroza ALEDROZA – CHELA 29/10/2019 2:01 p. m.

 5. Referencias:

Rodríguez, P. A. (2007). Sistemas SCADA (2a. ed., pp. 306 - 327). Barcelona, ES: Marcombo.
Recuperado de:
https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/reader.action?ppg=323&docID=3175459&t
m=1532708582349

Rodríguez, P. A. (2007). Sistemas scada (2a. ed.). Pp. 34-42 Recuperado de

https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/reader.action?ppg=51&docID=3175459&t
m=1545065823448

Alexis Pedroza ALEDROZA – CHELA 29/10/2019 2:01 p. m.